气柜注水方案

气柜注水方案
气柜注水方案

目录

目录------------------------------------------------------------------------1

1.工程概况------------------------------------------------------------------2

2.施工准备------------------------------------------------------------------2

3.施工方法及技术措施-------------------------------------------------------3

4.安全措施------------------------------------------------------------------4

5.质量保证措施--------------------------------------------------------------5

6.人员、机具----------------------------------------------------------------5

附表.JHA风险评价表---------------------------------------------------------6

1、气柜注水及气密性试验概况

1.1 乙炔气柜水槽壁直径24.5米,水槽壁高7.06米,盛水有效高度为6.81米,盛水量为3200m3,中节壁容积2800m3、钟罩壁容积2600m3、钟罩顶容积400m3,总容积为5800m3;裂解气气柜水槽壁直径28.24米,水槽壁高10.435米,盛水有效高度为10.135米,盛水量为6345m3,中节壁容积5500m3、钟罩壁容积5100m3、钟罩顶容积600m3,总容积约为11200m3。乙炔气柜、裂解气气柜设计压力为0.004MPa,为确保气柜注水及气密性试验的规范顺利进行,根据现场实际情况,特制定本方案,裂解气气柜试验时可参照本方案。

1.2 编制依据

(1)中国成达工程有限公司乙炔气柜装配图XN11-0872、裂解气气柜装配图XN11-0870

(2)《金属焊接结构湿式气柜施工及验收规范》 HGJ212-83

(3)《钢制低压湿式气柜设计规范》 HG20517-92(4)《钢结构工程施工及验收规范》 GB50205-2001(5)《钢制压力容器焊接规程》 JB/T4709-2000(6)《压力容器无损检测》 JB/T4730-2005(7)《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》 SH3514—2001(8)《石油化工施工安全技术规程》 SH3505—1999 2、施工准备

2.1气柜水槽底板、中节壁板、钟罩壁板、钟罩顶板、钟罩桁架、内外导轨已按蓝图及规范要求安装调整完成。上、下配重物按规范要求逐一进行称量、分组组合、重量相等的两组对称布置,布置配重物时考虑到顶部安全罩帽及相连管线重量的影响,在对称面做了相应调整,以保证气柜升降的稳定均衡性。

2.2上、下导轮与导轨间距按规范要求调整并检查合格。

2.3梯子平台安装、焊接检查及罐顶附件安装的检查合格。

2.4施工过程中的质量控制点报验验收合格,过程技术资料齐全。

2.5气柜所有对接焊缝煤油渗漏试验检查合格。

2.6气柜水槽壁板RT探伤及底板与圈板大角焊缝内侧PT检测检查合格。

2.7气柜底板严密性试验,采用工地真空试漏法在焊缝表面上刷肥皂水,将真空

箱压在焊道上并用胶管接至真空泵,当真空度达到0.027MPa柱时检查,以焊缝表面不产生气泡为合格。发现缺陷时及时补焊再重复上述实验直至合格为止。

2.8对钟罩壁、中节壁变形较大的地方修整并检查合格。

2.9施工人员、机具到位。

2.10钟罩下水封盛水试漏合格,开孔处补强圈做充气试验合格,水槽底板检查、注水前检查各构件、水槽内杂物清理干净、焊缝不得有防碍升降的地方等有关事项检验合格后进行水槽注水试验;

3、施工方法及技术措施

3.1 水槽注水试验

(1)根据现场实际条件试验所需水引自施工现场路西边的供水管线,进水管线采用DN65的水龙带,管线前设置一个控制阀门,将管线引至水槽顶部固定牢固,排水处设在气柜的DN100排净管口处,管口处加阀门控制,水槽壁开孔处加垫片盲板临时密封;

(2)注水时应设专人检查,仔细检查焊缝,如有漏水应停止注水并降到缺陷以下补焊后再注水,注水试验过程中在注水量达到1/3、2/3、注满时分别对基础进行沉降观察,观测点设置8个,进水前在0°、90°、180°、270°处设置基准点,如发现有沉降现象应继续观察直到沉降停止为止,并作好记录,注水时间不得少于24小时。

(3)考虑到试验所需水量大及节约用水,试验完后的水大部分引导到裂解气气柜中,剩余小部分水排放到排水沟中。

3.2气柜气密性及升降试验

(1)钟罩壁、中节壁进行严密性试验,试验前检查进气管装置的严密性,人孔及开孔处密封性,进气设备的运转情况,在钟罩顶板放空管处安装水柱压力表,压力表度数范围为测量压力的1.5倍;在水槽4根内导轨距上部600㎜处设置4个临时限位装置,防止气柜钟罩、中节上升试验时脱节。

(2)供气设备选用出口压力不小于400pa风机。气柜充气时派专人观察压力表的

指示和各塔节的上升状况,在钟罩、中节上升过程中如发现压力突然上升则立即停止充气,检查有无阻碍并清除后方可继续上升。

(3)钟罩下水封立板靠近中节上水封立板时减速上升,此时应沿圆周方向派人检查下水封内是否有无防碍扣合的杂物,并同时检查下水封是否准确的进入了上水封;同时在上升过程中用肥皂水检查壁板焊缝,如有泄漏随即打磨补焊;

(4)当钟罩、中节按设计要求升起后顶部压力表度数应与设计压力(0.004MPa)相近,如偏差过大则重新调整配重,此时用肥皂水检查顶盖焊缝,如有泄漏随即补焊。

(5)检查合格后即可打开顶盖中间阀门或将一个人孔盖松开使钟罩、中节缓慢下降,并记录下降过程中的导轨和导轮的接触情况,若有接触不好,则应在的二次升降前加以调整。

(6)气密合格后要进行快速升降试验1-2次,每分钟升降速度不超过1.5m;若无适当的供气设备,可根据现场实际情况仅进行快速下降试验,试验达到如下要求即为合格:

①所有焊口及密封口均无泄漏。

②导轮导轨升降过程中无卡轨、脱轨及因升降系统安装不当引起的壁板严重变

形现象。

③气柜各部位无严重变形。

(7)当气柜上升到临界最大高度时,应控制进风量,减慢气柜上升速度,防止气柜脱节。

(8)在升降过程中应保持气柜的平稳性。

(9)在气密及升降试验合格后,钟罩、中节复位,先打开钟罩顶板人孔,然后将水槽内水从排净口排出,内部清理干净进行未防腐部分的除锈防腐工作。排水过程中务必保证上部人孔打开,防止水槽壁板变形。

4、安全措施

4.1焊工操作时,必须按规定穿戴防护工作服、绝缘鞋和防护手套;

4.2使用角向磨光机时应检查砂轮片是否有破损或裂纹,打磨时要戴护目镜和口罩;

高处施焊时应有高处劳动保护措施,如佩戴安全带、安全帽。小型工具(如刨

锤、扁铲等)应摆放在可靠部位,以防从高空落下;

4.3在气柜内或金属结构上焊接,必须将防护用品穿戴整齐,脚下垫橡胶板或其它

绝缘衬垫,应有监护人员;

4.4高处作业时必须系好安全带,高挂低用,防止高处坠落;

4.5严禁将电线芯线直接插入插座或将芯线挂在电源开关上;

4.6电焊软线应合理布设,不得与吊装用钢丝绳、气带等相交叉在一起使用,其软导线应绝缘良好,接头应包扎绝缘;

4.7手持电动工具、部分用电设备必须配备相匹配的漏电保护器;

4.8注水试验补焊漏点时水位一定要降到缺陷以下,防止壁板受压变形及保护人身安全。

4.9施工用电的配电箱、线路敷设必须由持有电工证的合格电工施工,防止触电事

故发生;

4.10在风机运转时,注意人身保护,禁止在运转时用手碰触机械,严禁带电操作。

4.11若风机出现故障时应先切断阀门,风机停止后再进行维修。

4.12加强现场搭设的脚手架材料选用、搭设、验收、使用、拆除等各环节的安全管

理,

脚手架在搭设完需经安全部门检查验收,合格挂牌后方可使用。

5、质量保证措施

(1)施工班组自检合格后,将自检记录检查员,检查员按规定比例随机抽检合格后,签字确认,移交下道工序或通知业主工程师和监理工程师共检确认。(2)工号技术员对工序管理的全过程提供技术指导,专检(共检)合格后,班组自检原始记录交工号技术员保存,作为编制交工技术文件的原始依据。

(3)下道工序接到上道工序的移交通知后,进行复检,确认符合规范要求后,签字返回工序移交单位一份,另一份交工程管理部门存档备查。

(4)试验过程中对气密时发现漏点应打磨清根后再补焊,注水试验时专人检查发现漏点及时补焊,对漏点的补焊时必须将水位降到漏点以下。

(5)基础沉降试验做好全程记录。

6、人员、机具

6.1主要劳动力配置计划表

人员计划

6.2机具

HSE工作危险性分析表(JHA)

项目(单位)名称:川维30万吨/气柜日期:2010.3编

综采工作面煤层注水设计设计方案及安全措施(新版)

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 综采工作面煤层注水设计设计方案及安全措施(新版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

综采工作面煤层注水设计设计方案及安全 措施(新版) 一、工作面概述: 120301综采工作面走向长660米,倾向长180米,可采长为610米,煤层倾角为3°-5°,煤层厚度0.9-1.2m,平均厚度为1.05米,工作面煤层赋存平稳,节理发育,该煤层具有爆炸性,为了抑制煤层飞扬,避免煤层爆炸的发生,准备采用煤体注水。 二、煤层注水方法及注水工艺的确定: 1、注水方法: 根据我盘区实际情况,本工作面煤层属于赋存平稳、节理、孔隙、裂隙比较发育的薄煤层,故选取从回采工作面进、回风顺槽平行于工作面对煤体进行双向钻孔,采用静压注水的方法。 2、注水设备选型:

我盘区钻机采用ZLJ-650型钻机,Φ42钻杆,钻径Φ74。 3、钻孔深度: L=L1-M=180-1/3×180≈120m 式中:L-钻孔长度; L1-工作面长度; M-与煤层透水性和钻孔方向有关的参数(我盘区取下向孔且煤层透水性强,取1/3L1) 4、钻孔角度和开口位置: 钻孔开口位置取在距底板0.8米处,钻孔角度根据公式: γ=α-Q 式中:α-煤层倾角; Q-钻孔最大下沿角,一般取0.2°-0.5°,本式取0.3°。 则:γ=5°-0.3°=4.7° 钻孔角度为4.7°。 5、钻孔间距: B=5h=5×2.3=11.5m

螺旋湿式气柜施工方案

新疆新业能化精细化工甲醇项目 气柜制作安装施工方案 编制单位:中建安装工程有限公司编制人: 审核人: 批准人: 编制时间:

目录 1 工程概况………………………………………………………………- 1 - 2 编制依据………………………………………………………………- 2 - 3 施工程序………………………………………………………………- 3 - 4 施工方法及主要技术措施………………………………………- 4 - 5 施工进度计划…………………………………………………………- 15 - 6 劳动力需求、施工机具及计量器具计划…………………………- 15 - 7 质量控制措施…………………………………………………………- 17 - 8 安全文明施工技术措施………………………………………………- 19–附件1:气柜底板排版图…………………………………………………- 22–附件2:气柜顶板排版图…………………………………………………- 23–附件3:施工进度计划横道图……………………………………………- 24–附件4:施工现场平面布置图……………………………………………- 25–

1.工程概况 1.1 气柜主要由水槽、二塔、一塔、导轮组及导气管组成。水槽是一个上口敞开的圆筒型结构,其形式类似无顶板的油罐,水槽上部设有环形平台,有加强圈和走道功能;一塔是一个有拱顶的底面敞开的圆筒塔节,在水槽和一塔之间是圆筒状的螺旋式活动塔节二塔。当气柜中输入气体时,一塔沿着轨道螺旋上升,其下部水封从水槽中取水,至一定高度时与二塔上挂圈相连,挂起二塔;当气柜内气体排放时,一塔、二塔反方向逐节落入水槽中;一塔与二塔升起时以上下水封挂接,以各塔节下水封水密封。一塔、二塔依靠导轨和导轮保证升降平稳。 1.2 本气柜总重量216108kg,其中现场制作安装部分为193196kg,配重重量为16085kg (其中铸铁10860kg,混凝土配重5225kg),导轮组(外购)重量为6804kg。 主要实物工作量一览 主要技术参数: 1.3 该项目处于昌吉州五家渠市102团工业园,气候条件差,夏季炎热,冬季寒冷。施工现场气柜基础已完工,达到三通一平条件。气柜安装精度、焊接、防腐要求非常高。

煤层注水设计

青海海泰煤业有限责任公司铁迈煤矿 11010综放工作面煤层注水设计 一、前言: 煤层注水是减少采煤工作面粉尘产生的最基木、最有效的措施, 通过煤层注水一般除尘率可达60-80%,煤层注水是通过钻孔将压力水注入煤层中,使煤层得到预先湿润,增加煤体的水分,减少采煤时的粉尘产生量,防止煤尘堆积,避免煤尘爆炸,同时对煤层中的瓦斯有提前均匀释放的作用。因此,我矿决定进行煤层注水,以减少粉尘产生量,改善井下作业条件。 二、11010 I作面概述: 1、11010 I作面位置: 11010 1作面位于一采区上山南侧上部,东临尚未开采的11030 工作而,南邻F4、F5断层交汇区,西邻浅部未开采区,北临轨道暗斜井保护煤柱工作面对应地表为荒山地带,无水体及建筑物,地面标高 +3217m—+3241m,平均+3229m,工作而标高+3030m—+3058m, 平均+3044m,工作面平均采深185m。 2、煤层赋存特征 工作而设计开采下煤层,煤层厚度2-10m,平均8. 39m,煤层内含多层夹砰,夹砰分布不稳定,切眼掘进时见2.0m厚夹肝,夹肝岩性为油页岩、泥岩、炭质泥岩,木煤层为长焰煤,属于易自燃煤层, 自燃倾向

等级为I级,煤尘具有爆炸危险性,煤尘爆炸为40%。 顶板岩性为深灰色泥岩,一般厚度为1.2—4m,中厚层状构造, 局部薄层状,较破碎,其上部见一层2—4m油页岩,页片状。老顶为厚层状细沙岩或粉砂岩,硬度系数4—5。 底板一般有一层0. 4一1. 5m厚的泥岩为伪底,其下部为细沙岩或粉砂岩,厚度10m以上,岩性为浅灰-深灰色,中厚层状,具小型交错层理,裂隙较发育。 工作而煤质指标为:原煤灰分为13.32%,挥发分为44. 15%,水分为2. 26%,硫分为:0. 90%,发热量为25. 65MJ/kg. 3、工作面巷道布置 工作而采用走向长壁式布置,工作而切眼长71m,工作面走向长267.3 m,煤层倾角17.5°。 4、采煤方法 根据工作而巷道布置及机械设备配备情况,11010工作面采用走向长壁综合机械化放顶煤方法开采,一次采全高,全部垮落法控制顶板。 三、施工注水孔的设计 (一)、注水方式选择 根据木工作而煤层赋存情况及煤岩层特性,工作面巷道布置方式,采煤方法,结合临近工作而的实际经验,决定采用在工作而回风顺槽中平行于工作而向煤体打长钻孔注水方式,采用MK-4型钻机钻进施匸,配①50mm钻杆,钻孔孔径为①65mm,由于本矿静压水压力较小,故采

晋城10000立方米气柜施工方案

10000m3气柜制安施工措施 一、概述 江苏恒盛化肥有限公司为实现建成苏北地区最大的化肥生产基地和农化服务中心,满足年产20万吨合成氨、30万吨尿素扩改工程的要求,建设一台10000 m3低压湿式外导架直升式气柜。气柜工作介质为燃气,设计压力400mm水柱,设计温度为常温。 1.1结构特点 本气柜为钢水槽湿式直升式气柜,主要由水槽、塔节Ⅰ、塔节Ⅱ、塔节Ⅲ、导轮及其附件组成。气柜正常升降是塔节Ⅲ上的导轨在导轮控制下,塔节Ⅲ全升起后挂起塔节Ⅱ,塔节Ⅱ全升起带起塔节Ⅰ。气柜下降时各塔体上的导轨在导轮的控制下,其运行与上升相反,下降的顺序为:塔节Ⅰ→塔节Ⅱ→塔节Ⅲ。塔节Ⅰ、塔节Ⅱ、塔节Ⅲ各自全升起后其相互之间由环形水封密封,以保证各塔节内的气体不致外漏。气柜上、下配重用以保证塔节内的气体压力。 1.2主要技术参数 1.2.1设计总重 297.3t(不含配重块重量) 1.2.2公称容积 10000 m3 1.2.3设计压力400mm水柱 1.2.4设计温度常温 1.2.5工作介质燃气 1.3编制依据以及执行标准、规范 1.3.1《10000 m3低压湿式外导架直升式气柜标书》 1.3.2江苏恒盛化肥有限公司1000M3直升式气柜报价参考图 1.3.3《金属设备焊接结构湿式气柜施工及验收规范》HGJ212-83 1.3.4《钢制低压湿式气柜》HG20517-92 1.3.5《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 1.3.6《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-95

二、施工工艺程序与施工方法、技术措施 本工程制作和安装需2台吊车配合施工,制作场地安排一台25t汽车吊配合制作,安装现场安排一台25t汽车吊配合气柜的安装。 气柜的施工工艺程序如下: 水槽制安→塔节Ⅰ制安→塔节Ⅱ制安→塔节Ⅲ制安→顶盖制安→附件制安→水槽充水试漏→试升降 2.1水槽制安 2.1.1水槽预制 (1)底板下料应放2‰的收缩余量,底板的边板拼焊以便于起吊为宜,边板拼焊后需校平。 (2)水槽壁板根据绘制的排版图直接下料,编号下料时考虑安装需要留有活口,活口处壁板应放长500mm左右,壁板按图纸要求加工坡口,坡口角度偏差不应大于5°。 (3)水槽壁板下料后用卷板机卷出所需的弧形,并放置在专用胎具上存放运输,安装前重新检查弧度,如有变形需找圆后再安装。 (4)气柜水槽壁板,各塔节上下带板,挂圈板均需用卷板机滚压圆弧,需要如下胎具,如下图所示。 a、接应由卷板机滚出钢板用胎具,该胎具制作一个。

油田注水工艺技术

油田注水工艺技术 注水是提高油田开发水平,保持油藏能量的主要手段,是保持油田稳产的主要措施。本部分收集汇编了注水名词、分层配注、分层测试、注水水质、注水井洗井、水质化验、计量仪表及注水井管理等七方面内容。通过本部分的学习,可使采油工了解注水的目的及作用,掌握注水的全过程,懂得注水工艺和有关注水设备的性能,学会日常生产操作以及常见事故的预防、判断和处理,并能充分利用注采关系,进行油水井动态分析,提高幽静挖潜措施。 注水井名词 1 什么是注水井? 答:用来向油层内注水的井叫注水井。 2 什么是水源? 答:在注水过程中,要用大量的水。因此,常用河水、湖水、海水、地下水及含油污水作为注入水的来源,简称水源。 3 什么是谁的净化? 答:将地面水或地层水在注入油层以前,必须进行处理,使其符合注入水标准,这种处理水的措施叫水的进化。 4 什么是注水站? 答:为了将水源的水或经过水质处理后的水加压外输,以满足注水的压力要求,必须有一套设备,安装这些设备的地方叫注水站。 5 什么是配水间? 答:控制和调节各注水井注水量的操作间叫配水间。配水间分为多井配水间和单井配水间。多井配水间可控制和调节两口井以上的注水量;单井配水间只控制和调节一口井的注水量。6 配水间的设备主要有哪些? 答:分水器、流量计及辅助设备。 7 分水器有哪几部分组成? 答:由总闸门、汇集管、孔板法兰、上流阀门、下流阀门和泵压表组成。 8 有一cyb-150型注水井口,150表示什么? 答:表示井口的工作压力是15个兆帕。 Cyb-150井口的实验压力为工作压力的2倍即为30兆帕。 9 什么是试注? 答:新井投注或油井转注的实验与工程叫试注。 10什么是转注? 答:注水井通过排液和洗井达到井筒清洁并水质合格时,开始转入注水叫转注。 11什么是正注? 答:从油管往井内注水叫正注。 12什么叫反注? 答:从套管往井内注水叫反注。 13什么叫合注? 答:从油管和套管同时往井内注水叫合注。 14什么叫笼统注水? 答:在注水井上不分层段,在相同的压力下的注水方式叫笼统注水。 15什么是分层注水? 答:在注水井上对包不同性质的油层区别对待,应用封隔器、配水器为主组成的分

湿式气柜施工方案

600立方米低压湿式气柜施工方案 编制: 审核: 批准: ***有限公司 二零一零年十月

目录 一、工程概况 二、工程执行技术标准 三、气柜施工方法 四、工艺过程及技术措施 五、控制进度的办法和措施 六、保证安全生产文明施工措施

一、工程概况 ***新建工程,设计为400M3/h秸秆造气系统,600 M3低压湿式直道轨气柜是配套工程。 二、工程执行标准 本工程执行制造标准规范: HG20517-92《钢制低压湿式气柜》 GB50128-2005《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》 JB/T 4735-2005 《钢制焊接常压容器》 JB/T 4730-005 《压力容器无损检测》 GB985-1988《焊接接头的基本形式与尺寸》 HGJ212-83 《金属焊接结构湿式气柜施工及验收规范》 HGJ229-91 《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》 三、湿柜施工方法 本方案拟采用葫芦提升倒装施工,油漆用吊蓝法施工水槽、钟罩.;各部位拍版图待材料到货后;根据材料规格及设计、施工规范要求再绘制。 1、工艺原理 本工艺先组装水槽底板,再组对钟罩壁板和罩顶,最后组对水槽壁板,利用手拉葫芦提升装置提升柜体上段,然后逐圈组焊柜体下段。起重重量大约30吨,拟用8只5吨葫芦来提升,计算如下:W=8×5T×0.8(安全系数)=32T﹥30T。 2、气柜制安工序;见后页

图1气柜制作安装施工程序图 四、工艺过程及技术措施 1 、施工准备 1)劳动组织准备 短期内组织建立工地级劳动组织领导机构,确定机构名额和人选,坚持合理分工和密切协作相结合的原则,选择好精干的劳动班子,及时组织进场。 劳动力进场后,及时就工程意图及施工特点、施工组织计划、进度安排等进行逐层交底。交底后,各施工班组应根据自身特点,进行分析研究,弄清关键部位、操作要领,同时,公司也应制定出相应的岗位责任制和质量、技术、安全等保证措施。建立健全各项管理制度,以保证施工顺利进行。 2)、材料及技术准备 ①、组织工程技术人员熟悉施工图纸,了解设计意图,进一步弄清工程特点,清除漏、错、缺等问题,解决施工技术与施工工艺间的矛盾。 ②、编制施工预算,计算出各个分部、分项工程的工程量,确定所需施工机械台班、施工材料和人工的消耗量。为合理安排劳动力及各阶段材料进场作准备。

煤层注水设计范文

xxxxx焦煤 xxx回采工作面煤层注水设计 二〇一x年

xxxx 为有效改善我矿xxxx回采工作面的作业环境,提高生产效率,遏制煤尘事故发生,我矿决定对xxxx回采工作面实施煤层注水,为保证注水工作顺利进行,特编写《xxxx回采工作面煤层注水设计》如下: 一、工作面自然状况 1、工作面位置及井上下关系 工作面位置及井上下关系

2、煤层特征情况: 煤层情况表 3、开采方法与采煤工艺 本工作面采用走向长壁后退式一次采全高综合机械化采煤方法,顶板管理采用全部垮落法。 工作面采用双滚筒采煤机机械落煤,采煤机与刮板输送机联合装煤,刮板输送机、机、可伸缩胶带输送机联合运煤, 支撑掩护式液压支架支护顶板,采空区采用全部垮落法处理顶板,工艺与装备能力匹配,无制约因素。 4、巷道布置

(1)巷道形状与断面规格 xxxx回采工作面巷道均为矩形,规格如下: xxx运输顺槽,规格净宽为m,净高为2.8m,断面m2,全长1286m,沿煤层顶板掘进。 xxx回风顺槽,规格净宽为m,净高为m,断面m2,全长m,沿煤层顶板掘进。 xxxx切眼,规格为净宽为m,净高为m,断面m2,全长m,沿煤层顶板掘进。 (2)巷道布置方式 xxx回采工作面运输顺槽、回风顺槽沿煤层的倾向布置,工作面切眼沿煤层走向布置。 二、煤层地质情况 1、xxxx综采工作面煤层顶底板情况 煤层顶底板情况表

2、xxxx综采工作面煤层自然含水情况 2#煤层原有自然水分含量为xxxxx%,平均含水量为xxxxxx%,小于4%,因此判断xxxx综采工作面的煤层含水量为xxxxxx%。 三、设计依据 依据鉴定报告,煤水分平均值为1.04%,煤水分平均值为0.88%;煤层顶板为粉砂岩、泥岩,底板岩性一般为粉砂岩和泥岩,层位稳定,岩石容重:界于2.3--2.5g/cm3之间,各层数据相当接近变化不大。 孔隙度:从上至下岩石的孔隙度由13.91%渐降至3.58%。 含水率:由上至下呈渐增之势,由0.05%--0.81%。 总体为容重较大,胶结良好,胶结物成分以粘土质为主,遇水有不同程度的软化,但无明显膨胀,且不泥化。 四、煤层注水参数的确定 1、钻孔位置:钻孔布置在xxx回风顺槽侧。 2、钻孔角度:钻孔平行于工作面向煤体,钻孔角度原则上与煤层角度基本一致,使钻孔始终保持在煤层。根据煤层节理发育选择采用垂直钻孔或伪倾斜钻孔,以使节理面尽量与钻孔垂直,此次设计钻孔方位为垂直煤壁钻进,倾角为-O—+1O。 3、钻孔直径:钻孔选用xxx型架柱式液压回转钻机,钻孔直径为xmm。 4、钻孔深度:根据煤层节理裂隙发育情况、工作面长度、注水时间和注水压力,确定钻孔长度: L=L1-M

万立方米螺旋气柜方案资料

1 概述 1.1 工程概况 (1)20000m3气柜为低压湿式螺旋气柜,主要包括钢水槽、一塔(钟罩)、二塔、三塔四部分。 (2)气柜外形尺寸 总高:32920mm 水槽内径:Φ39000mm 中节Ⅰ内径:Φ38000mm 中节Ⅱ内径:Φ37000mm 钟罩内径:Φ36000mm (3)气柜重量 总重:698080Kg。 其中:钢结构:509080Kg;铸铁:126000Kg;混凝土:63000Kg 1.2 编制依据 (1)、HG20517-92《钢制低压湿式气柜》 (2)HGJ212-83《金属焊接结构湿式气柜施工及验收规范》 (3)GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 (4)GB50205-95《钢结构工程施工及验收规范》 (5) HG/T21549-95 《钢制低压湿式气柜系列》 (6)设计图纸 2 施工程序 (见下页)

3 基础验收 3.1 气柜施工前应按基础施工图及HGJ212-83对基础进行检查验收。 3.2基础外形尺寸允许偏差规定如下: 1)基础中心线与设计要求的位置允许偏差为±20mm 2)环形基础的内径允许偏差为±50mm,宽度允许偏差应在+50mm以内。 3)环形基础标高允许偏差为±10mm,表面在抹灰找平之后,其水平允许偏差应不大于±5mm.水平偏差应用水平仪检查,其测点应在水槽壁的位置上,测点间距为2m。 4)环形基础内应呈圆锥状向中心突起,其突起高度H应不小于421mm。 3.3基础的防水层不应有裂纹,基础边缘的排水沟与排水管应畅通,基础周围的地平应低于排水管出口。 3.4 基础表面的干沙层应在防水层检查合格后铺设,干沙层的厚度为20-30mm,个别地方由于防水层凸起允许减薄到10mm,沙子粒度为3mm以下,干沙铺设完后应立即铺设底板以免受潮。 4 材料验收 4.1气柜所用的钢材和焊接材料应符合现行标准的规定并满足图样上的有关要求。 4.2检查材料的质量证明文件,缺少的项目应进行复验,无合格证的材料不得使用。 4.3检查材料的表面质量,表面应无严重锈蚀,损伤及表面裂纹分层、重皮等缺陷。表面锈蚀深度不应超过0.5mm。 4.4 材料下料前必须经过监理的验收。 5 构件预制 5.1 底板条板和壁板带板的预制 5.1.1气柜底板、钟罩塔体及水槽壁在下料前应按设计要求和材料尺寸绘制排版图,排版图应符合下列规定: A.标出安装所需的中心线,搭接线及搭接(或对接)顺序方向和接口位置。 B.两带板间相邻的纵焊缝的间距应大于250mm,水槽壁下带板纵缝与底板边板的对接焊缝的间距应大于200mm。 C.带板的纵焊缝不应被立柱所覆盖,且距立柱边缘不应小于50mm。 D.底板中幅板搭接宽度不应小于30 mm,中幅板与边板搭接宽度不应小于50mm。

注水工艺技术研究(四)

) 四(注水工艺技术研究. 注水工艺技术研究(四)

3.3.配水嘴的选择及嘴损的计算 3.3.1嘴损的计算:以下按两种情况进行分析。当油层无(不装配水嘴)注水时,注入量与注入压力的关系:(5-19)式中(5-20)而(5-21)当油层控制(装上配水嘴)注水时,注入量与注入压力的关系:(5-22)式中(5-23)而(5-24)以上式中,——油层吸水指数,;——注水时油管内的沿程阻力损失,;——分层无控制时的注水量,;——与对应的井口配注压力,;——静水柱压力,;——注水时通过水嘴的压力损失,;——油层开始吸水时的井底压力,;——无控制注水时的有效井底注入压力,;——控制注水时的有效井底注入压力,;——根据设备条件确定的井口注水压力,。3.3.2水嘴的选择:1嘴损曲线法:①根据测试资料绘制分层吸水指示曲线②在分层指示曲线上查出与各层段注水量相对应的饿井口配注压力③计算各层嘴损压差④借用嘴损压差值和需要的配注量在嘴损曲线上查出水嘴尺寸。2简易法:对于调整水量不大的层段选配水嘴直径 4.实现分层注水管柱及配套工具结构 2 原理分析4.1分层注水常用工具

4.1.1封隔器的分类及型号编制⑴封隔器的分类封隔器封隔件实现密封的方式进行分类。自封式:靠封隔件外径与套管内径的过盈和工作压差实现密封的封隔器。压缩式:靠轴向力压缩封隔件,使封隔件外径变大实现密封的封隔器。扩张式:靠径向力作用于封隔件内腔,使封隔件外径扩大实现密封的封隔器。组合式:由自封式、压缩式、扩张式任意组合实现密封的封隔器。⑵封隔器型号编制编制方法:按封隔器分类代号、固定方式代号、坐封方式代号、解封方式代号及封隔器钢体最大外径、工作温度/工作压差六个参数依次排列,进行型号编制,其形式如下:SHAPE \* MERGEFORMAT 图8代号说明:分类代号:用分类名称第一个汉字的汉语拼音大写字母表示,组合式用各式的分类代号组合表示。见表2。表2 分类代号分类名称自封式压缩式扩张式组合式分类代号Z Y K 用各式的分类代号组合表示固定方式代号:用阿拉伯数字表示,见表3。表3 固定方式代号固定方式名称尾管支撑单向卡瓦悬挂双向卡瓦锚瓦代号1 2 3 4 5 坐封方式代号:用阿拉伯数字表示,见表4。表4 坐封方式代号坐封方式名称提放管柱转动管柱自封液压下工具热力代号1 2 3 4 5 6 解封方式代号:用阿拉伯数字表示,见表5。表5 解封方式3

注水工艺

注水工艺、参数及设备 1、注水方式选择 设计采用长孔下向钻孔动压注水方式。 2、注水参数的确定 1、钻孔直径 孔径大小与煤的硬度、要求的注水量,封孔技术和钻具条件有关。煤硬,要求较大注水流量,封孔技术好,孔径可取较大,反之,宜取较小的钻孔直径。 设计采用MAZ-200型钻机打孔,孔径取50mm。 2、钻孔的长度:L=L工-M 式中:L——钻孔长度,m; L工——工作面长度,11煤120m; M——与煤层透水性和钻孔方向有关的系数,根据该矿煤层透水性,M取20m。 则孔长L10+11=100m。 3、钻孔间距 根据本地区煤层特点和钻孔注水实践经验,设计钻孔间距为20m。 4、钻孔角度 钻孔角度与煤层倾角保持一致,考虑到钻杆的下沉,开口位置可从回风顺槽顶部往下1/4巷道高度处开口。煤层有夹石时,应使钻孔穿透夹石,以使各自燃煤层均被湿润。 5、封孔深度 对封孔深度的影响因素有:注水压力、煤层、裂隙发育程度,沿巷道边缘煤体破坏带宽度、煤的硬度。对封孔深度有如下要求: ①、不从孔口及其附近煤壁返水、泄水、渗水;

②、在湿润半径未达到设计要求前不发生泄水、渗水现象; ③、操作方便,工艺简单。 封孔深度一般为2.5--10m,本设计取5m,在生产中可根据经验,随时调整封孔深度。 6、封孔方式 设计采用灌注水泥砂浆封孔,具体操作方法为:封孔段直径一般为75-100mm,先将注水管(略长于封孔段长度)插入孔内,并将封孔段底部用木楔或棉纱堵住,然后将1:3的水泥砂浆灌入钻孔,待砂浆凝固后,便可进行注水。 7、注水系统及注水参数 ⑴、注水系统 矿井设有静压洒水管网,注水系统采用动压注水。 ⑵、注水压力 煤层注水压力主要取决于煤的透水性,与此相关的煤层的埋藏深度,支承压力状态,煤的裂隙发育程度,煤的硬度和碳化程度等,对注水压力大小也有一定影响。 设计采用动压注水。 ⑶、注水量计算 单个钻孔注水量:Q=B·L·M·γ·(W1-W2)·K 式中:Q——一个钻孔注水量,m3; B——孔间距,20m; L——工作面长度,L10=120m,L11=120m; M——煤层厚度,M 10=4.06 m ,M 11=1.93 m γ——煤的容重,10号煤层为1.35t/m3,11号煤层为1.37t/m3; W1——注水后要求达到的水分,取4%;

综采工作面煤层注水设计设计方案及安全措施(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 综采工作面煤层注水设计设计方案及安全措施(正 式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-1279-37 综采工作面煤层注水设计设计方案 及安全措施(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、工作面概述: 120301综采工作面走向长660米,倾向长180米,可采长为610米,煤层倾角为3°-5°,煤层厚度0.9-1.2m,平均厚度为1.05米,工作面煤层赋存平稳,节理发育,该煤层具有爆炸性,为了抑制煤层飞扬,避免煤层爆炸的发生,准备采用煤体注水。 二、煤层注水方法及注水工艺的确定: 1、注水方法: 根据我盘区实际情况,本工作面煤层属于赋存平稳、节理、孔隙、裂隙比较发育的薄煤层,故选取从回采工作面进、回风顺槽平行于工作面对煤体进行双向钻孔,采用静压注水的方法。 2、注水设备选型:

我盘区钻机采用ZLJ-650型钻机,Φ42钻杆,钻径Φ74。 3、钻孔深度: L=L1-M=180-1/3×180≈120m 式中:L-钻孔长度; L1-工作面长度; M-与煤层透水性和钻孔方向有关的参数(我盘区取下向孔且煤层透水性强,取1/3L1) 4、钻孔角度和开口位置: 钻孔开口位置取在距底板0.8米处,钻孔角度根据公式: γ=α-Q 式中:α-煤层倾角; Q-钻孔最大下沿角,一般取0.2°-0.5°,本式取0.3°。 则:γ=5°-0.3°=4.7° 钻孔角度为4.7°。 5、钻孔间距:

气柜试验方案

广西建工集团第一安装有限公司 广西田东锦盛化工有限公司 5千立方米钢制低压湿式气柜安装试验方案 编制单位:广西建工集团第一安装有限公司 编制:刘伟华 审核:邓耀志 批准:何报通 日期:二0一一年一月一日

目录 一、气柜注水试验 二、气柜注水和沉降观测时间安排 三、气柜总体升降试验的准备工作 四、气柜总体升降程序

5千M 3气柜总体升降试验方案气柜总体验收应在各塔节焊接工作结束,对气柜的防腐工作验收完毕,各塔节水封内杂物清理干净后进行。升降试验应在总体外观验收后进行。 一气柜注水试验 根据图纸设计及HG20517-92《金属焊接结构湿式气柜施工验收规范》要求,气柜在完成制作安装后必须进行注水试验。 1.气柜注水的目的是通过注水检查水槽底板的严密性及壁板的强度以及焊缝是否有渗漏,以便及时修补。 2.通过注水试验可对基础进行沉降观测,如发现有沉降现象作好记录,再继续观测,直至沉降停止。 3.注水试验必须始终在监视下进行,并与土建专业密切配合。注水温度不低于五度。充水最大高为溢流口高。 4.注水至溢流口高度后,停止注水,检查水槽壁有无渗透和异常变形。如一切正常认为水槽壁的强度及严密性试验合格,并作好沉降检测记录。 5.放水前应将放水管必须远离基础排放。 6.注水中如基础有不均匀沉降,造成水槽倾斜,必须立即停止注水,进行测量并调整。 二气柜注水和沉降观测时间安排 1.注水深至三米,观测时间24小时。 2.三米以每米观测直至满,观测24小时无异常现象注水试验合格。 3.沉降观测,在气柜四周的六个沉降观测点上进行沉降观测,每天观测一次,有甲乙双方共同派员检测记录。 4.气柜注水前要注意将顶盖上中间和边缘人孔打开。 5.如发现基础沉降倾斜和基础裂纹等特殊情况,应立即报告指挥部门。 三气柜总体升降试验的准备工作 1.甲、乙双方联合成立气柜总体试验领导小组,统一指挥整个总体试验(以乙方为主)。 2.气柜在注水前首先应进行一、二塔水封下挂圈充水试验,以防焊缝渗漏。 3.注水前必须仔细检验水封、立柱等是否有与垫梁或其它塔体部件的固定焊缝没有铲净的。用千斤顶沿1、2、3塔下水封靠近垫梁处一一顶起,以证实下水封与垫梁无焊固连接现象。 4.检查一切妨碍升降的因素,如导轮间隙过小等,均应调整处理,检查各塔节下水封内杂物是否清理干净,并封闭人孔法兰。 5.升降鼓风机,用9—26型N0 6.3号离心风机先进行通电空运转,保证风机在升降时通风运转正常。 6.调好导轮间距,以保证试升降正常无卡涩。 7.气柜内部最后清理检查,封闭前要有甲、乙双方有关人员共同检验合格后方可进行封闭。 8.在气柜人孔封闭前水槽底板沥青垫层必须铺设完成,并符合设计要求。 四气柜总体升降程序 气柜的气密性升降试验是气柜工程的总验收,也是气柜是否合格的验收,是

煤层注水设计方案

煤层注水设计方案-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

***煤层注水设计方案 一、煤层注水设计依据 煤层注水是减少采煤工作面粉尘产生的最基本、最有效的措施。通过煤层注水一般除尘率可达60-80%,煤层注水通过钻孔,将压力水注入煤层中,使煤层得到预先湿润,增加煤体的水分,减少采煤时粉尘产生量的一种技术措施。 井田内各煤层的物理性质基本相同,表现为黑色、黑褐色,条痕为棕黑色、黑褐色,沥青-玻璃光泽,普式硬度一般为2-3,有一定的韧性,参差状、贝壳状断口,视密度,内生裂隙较为发育。 各层煤的宏观煤岩特征相近,宏观煤岩组分以亮煤为主,次为暗煤、镜煤,局部见有丝炭。宏观煤岩类型主要为半亮型和半暗型,光亮型次之,少量暗淡型。煤层主要为线理状、条带状结构,层状构造,有时也可见均一状结构,块状构造。 13号煤层的直接顶板多为砂质泥岩,一般厚6m,顶板砂岩的抗拉强度~,抗压强度~;顶板泥岩的抗拉强度~,抗压强度~。 从上分析可知,煤层较为松软,机采将产生煤尘的量较大,而煤层的内生裂隙较为发育,适宜采用煤层注水防尘。 二、注水工艺、参数及设备 1、注水方式的选择 煤层注水方式是指钻孔长度、位置和方向的概念,一般分为长孔、短孔、深孔和巷道注水四种注水方式。 根据本矿煤矿层赋存的特点,采区巷道的布置方式、采煤方法等情况,并借鉴邻近生产矿井的实际经验,设计采用长孔注水方式,结合采煤工作面长度、煤层厚度,考虑钻机设备性能和煤层注水效果,注水方式采用单向钻孔布置,即在工作面回风顺槽中平行于工作面向煤体打长孔钻孔注水,钻孔均沿煤层均匀布置,钻孔角度原则上与煤层倾角保持一致,使钻孔始终保持在煤层內,以免穿透顶底板,钻孔口布置在巷道中距底板左右处。 2、注水参数的确定

气柜维修施工方案

气柜维修施工方案 This manuscript was revised by the office on December 10, 2020.

50000m3低压湿式气柜维护保养检修施工方案 山西省工业设备安装有限公司 二○一四年八月

目录 1.工程概况 (1) 2.编制依据 (1) 3.施工程序、方法、技术措施 (3) 3.1施工程序 (3) 3.2施工方法 (4) 3.3施工措施 (9) (9) (10) 要求 (12) 3.4涂层检测.....................................................................12 4气柜升降试验 (12)

1、工程概况 本工程气柜为50000m3低压湿式螺旋气柜,位于太原市清徐县美锦工业园区。气柜水槽外部直径46米,共分为一带水槽,二、三、四带筒节,上部为钟罩,设计总高度约为50米。现在由于滑轮卡滞,螺旋导轨变形,导轮多处从导轨中脱离,致使二、三带不能正常升降,四带和钟罩仍能正常工作。另外,本气柜内贮存的介质为焦炉煤气,内含酸性水、H2S、SO2强腐蚀性物质,加上气柜的结构和启动方式对气柜腐蚀造成一定影响,煤气常年侵蚀,现气柜中节部分带板出现漏气,塔体外部防腐层脱落锈蚀严重,需要对外部结构进行防腐处理。受业主委托,由我公司承担此项任务。 根据现场情况,本气出现脱轨的情况可能原因如下: 1.升降过程中遇到大风,筒体偏移 2.出现卡滞未及时发现,及时处理 3.配重出现不平衡 4.筒体变形出现卡滞未及时发现处理 5.局部托轮转动不灵未及时处理 2、编制依据 2.1 美锦集团的50000m3低压湿式螺旋气柜施工图纸 2.2 《钢制低压湿式气柜》HG20517-92 2.3 《金属焊接结构湿式气柜施工及验收规范》HGJ212-92 2.4《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2001 2.5《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB8923-88)

3第三章 煤层注水设计

第三章煤层注水设计 第一节设计基础资料和主要内容 一、设计基础资料 1.煤的物理机械特征(煤的透水性、原始水分、孔隙率、湿润边角、硬度、裂隙发育情况、煤的饱和含水率)、顶底板的物理力学性质(透水性、孔隙率、硬度、自然含水率、饱和含水率)、煤尘爆炸指数。 2.煤的赋存条件,包括倾角、厚度、构造及稳定性等。 3.矿井开拓系统、采区巷道布置及采煤方法。 4.工作面产量、推进度、通风方式,进、回风巷几何尺寸和支护形式。 5.水源及供水系统。 二、煤层注水设计主要内容 1.煤层注水方式选择。 2.煤层注水工艺及参数计算。 3.煤层注水设备及供水管径的选择。 4.绘制煤层注水系统图。 5.编写煤层注水设计说明书。 三、煤层注水设计应注意的问题 1.煤层厚度小于0.6m时,不宜注水。 2.煤层孔隙率小于4%时,其透水性接近于零,此时不宜注水。 3.煤层孔隙率大于或等于40%时,煤层成为多孔均质体,天然含水率已达1,此时已无需注水。 4.煤层湿润边角θ≥90°时,为不可湿润煤体,注水防尘效果不好。 5.长孔注水,孔长不能小于待注水煤层工作面倾斜长的2/3。 6.应有比较充裕的注水时间。 第二节煤层注水方式及其选择 一、煤层注水方式 煤层注水方式是指钻孔的位置、长度和方向。我国目前使用的注水方式有长孔注水、短孔注水(浅孔注水),深孔注水和巷道钻孔注水四种方式。 1.长孔注水 在采煤工作面前方的进风巷,或回风巷沿煤层倾斜方向平行于煤层工作面打钻。长孔注水分为单向和双向长孔注水两种形式,如图3―1所示。

2.短孔注水(浅孔注水) 沿采煤工作面与煤壁垂直或或斜交打钻孔孔注水,孔长一般为2m ~3.5m ,如图3―2a 所示。 3.深孔注水 沿采煤工作面、垂直工作面煤壁打孔,孔长一般为5~25m ,如图3―2b 所示。 4.巷道钻孔注水 由上邻近煤层的巷道向下煤层打钻注水或由底板巷道向煤层注水,在一个钻场可打多几个垂直于煤层或扇形布置方式的钻孔,通过钻孔进行注水,如图3―3所示。 二、注水方式的选择 长孔注水是一种先进的注水方式,钻孔能湿润较大区域的煤体,获得较长的注水时间,煤体湿润均匀,采、注无干扰,所以为各国广泛采用。缺点是打长钻孔的难度大,定向打钻困难,对地质条件的适应性差。 短钻孔注水适用于煤层赋存不稳定、地质结构复杂、煤层薄、产量较低的采煤工作面,或者工作面顶、底板为易吸水膨胀岩性时。由于短孔注水压力低,所以其工艺装备简单,具有较大的适应性和灵活性。缺点是钻孔数量多,湿润范围小,钻孔长度短,易跑水;由于注图3―1 长孔注水示意图 (a ) 上向孔; (b )下向孔 ;(c )双向长钻孔注水方式示意图 1-回风巷;2-开切眼;3-运输巷 图3-3巷道钻孔注水示意图 1-巷道;2、3-钻孔;4-上煤层;5-下煤层 3-2 短孔、深孔注水方式示意图 a -短孔 b -深孔 1-回风巷;2-运输巷

油气、集输、注水站工艺流程图的绘制

绘制油气、集输、注水站工艺流程图一、准备工作: (1)材料准备 (2)工、用、量具准备 二、机械制图标准 1、线框

在图纸上必须用粗实线画出图框,其格式分为留装订边和不留装订边两种,但同一产品的图样只能采用其中一种格式。有装订的边是a和c边,不装订的边都是e 2、比例: 3、字体: 做到字体端正、比画清楚、排列蒸汽、间隔均匀,并要求采用长仿宋矢量字体。代号、符号要符合有关标准规定。

(1)字一般要以斜体输出。 (2)小数点输出时,应占一个字位,并位于中间靠下处。 (3)字母一般也要斜体输出。 (4)汉子输出时一般采用正体,并采用国家正是公布的简化汉字方案。 (5)标点符号应按照其真正含义正确使用,除省略号、破折号为两个字位外,其余均为一个字位。 (6)字体高度由图样幅面大小确定。 (7)规定字体的最小字距、行距,以及间隔线、基准线与书写字体间的最小距离。

4、图线: 在化工制图中的图线仍采用国家标准规定的各种图线。图线分为粗、细两种,粗线宽度b在0.5~2mm之间选择,细线宽度约为b/3.绘图时根据清晰、醒目、按图形大小和复杂程度选择宽度。但在同一图样中,同类图线的宽度和类型应一致。在实际绘制过程中对图线绘制有如下几点要求: (1)虚线、点划线、双点划线的线段长度及间隔应均匀分布。(2)点划线和双点划线的首末端应是线段而不是点。 (3)圆的中心线在圆心处为线段的交点,且中心线两端超出圆轮廓线2~5mm。 (4)在较小图形上绘制点划线或双点划线有困难时,可以用细实线代替。线型:实线、虚线、单(双)点画线、折断线、波浪线等 线宽(组):

5000立方湿式气柜维修方案_05

2000m3湿式气柜维修 施 工 方 案 编制人: 审核人: 批准人:

省工业设备安装 一、施工概况 本工程位于XXXX厂区东南角,北侧为液化气罐区,东侧为围墙,南侧为火炬区,西侧为消防通道。施工容为气柜钟罩顶部锈蚀部分修补,导轨维修,钟罩及中节变形部位整形,20组导轮润滑及维修等。 二、编制依据 1 《钢结构工程施工质量验收规》GB50205-2001 2 《钢制压力容器焊接规程》JB/T4709-2007 3 《气焊、手工点弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》GB985-88 4 《建筑施工高处作业安全技术规》JGJ80-91 5 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012 6 《施工现场临时用电安全技术规》JGJ46-2005 三、施工准备 1 气柜气体置换完毕,满足施工作业要求。 2 所需材料及零部件如导轮、轨道到达现场。 3 工机具及25t吊车检验完毕,满足现场施工要求。 4 所有参与施工人员已熟悉现场,安全技术交底到位。 5 相关作业操作票及监护人落实到位。 6 气柜的原始数据测量完毕并记录在案。

四、施工人力及机具 1 施工人力配置 劳动力组织一览表 2 施工机具配置 施工主要机械设备配置 测量施工主要设备 维修工机具 21.5 17.5

12 6 五、工期计划 2000m3湿式气柜维修计划工期为20天,其中钟罩维修与导轮维修同时作业。 六、施工顺序 气体置换→清理钟罩→修补钟罩→中节轨道修复→导轮拆除→导轮修复、润滑→导轮安装→其余部位检修→充水试验→检查验收 1、清理钟罩 气柜置换完毕后,清理出要维修的钟罩锈蚀部位,并用白色记号笔标出。

煤层注水设计范文

xxxxx焦煤有限公司 xxx回采工作面煤层注水设计 二〇一x年

xxxx有限公司 为有效改善我矿xxxx回采工作面的作业环境,提高生产效率,遏制煤尘事故发生,我矿决定对xxxx回采工作面实施煤层注水,为保证注水工作顺利进行,特编写《xxxx回采工作面煤层注水设计》如下: 一、工作面自然状况 1、工作面位置及井上下关系 工作面位置及井上下关系 水平名称xxx水平采区名称Xxx 采区 地面标高井下标高 地面相对位置 xxxx综采工作面地表位置以北为山体和树木,地表地势起伏较大,被树木(橡树)和灌林覆盖,无村庄、小井和建筑物。 回采对地面设施的影响1、本工作面地表被灌木丛林覆盖,无任何设施。 2、预计该采面在采动后对地面没有影响。 井下位置 与 四邻关系 xxxx综采工作面东部为1条大巷,西部为矿区边界,南部为xxxx运输顺槽,北部为待采实体煤(岩)层。 走向长度(m)x 可采长度(m)x 可采面积(m2)x 2、煤层特征情况:

煤层情况表 煤层厚度(m)4 煤层 结构 含一层夹矸,属简单结构煤层容重(t/m3) 煤层 硬度煤种 2# 焦煤 瘦煤 贫煤 倾角(°)稳定程度稳定 煤层情况描述该面煤层沉积较稳定,煤层倾角变化不大。 本工作面运输巷及回风巷在掘进过程中发现处正断层和明显构造。 煤层特征情况表 项目单位指标备注 煤层厚度(最大~最小/平均)m 2.95-4.59/3.84 煤层倾角(最大~最小/平均)(°)3°-27°/14° 煤层硬度f 1.4 煤层层理发育程度稳定 煤层节理发育程度稳定 3、开采方法与采煤工艺 本工作面采用走向长壁后退式一次采全高综合机械化采煤方法,顶板管理采用全部垮落法。 工作面采用双滚筒采煤机机械落煤,采煤机与刮板输送机联合装煤,刮板输送机、转载机、可伸缩胶带输送机联合运煤, 支撑掩护式液压支架支护顶板,采空区采用全部垮落法处理顶板,工艺与装备能力匹配,无制约因素。 4、巷道布置 (1)巷道形状与断面规格 xxxx回采工作面巷道均为矩形,规格如下:

直升式10000m3气柜施工方案

10000立方米直升式气柜 施 工 组 织 设 计 建设单位:贵卅开磷剑江化肥责任有限公司施工单位:徐州市工业设备安装公司 2006年3月24日 10000m3直升式气柜施工方案 一、工程概况 本工程根据山东省化工规划设计院设计图号为《S11-0189》、《S11- 0157》(10000m3 气柜)施工图纸进行现场加工安装与验收。 工程主要内容如下:

二、编制依据 1、(S11-0189)、(S11- 0157)《10000m3气柜》施工图纸及工程图纸变更方案; 2、HG20517-92《钢制低压湿式气柜》规范; 3、GB50236-98《现场设备,工业管道焊接工程施工及验收规范》; 4、GB50205-2001《焊接规范》; 三、施工部署 1、人员组织 a、施工管理人员配备表 b、现场作业人员配备表 2、材料组织 a、编制工程材料购货计划和外协加工计划与甲方配合供货到现场,经有 关人员检验实物和材质证明,认定其规格型号、数量等均符合设计有 关规范要求后入库,分类堆放。 b、设备安装所需机具,器具,量具等均符合设计和工艺标准的要求。

3、现场安排(详见作业区平面图) a、现场工地已做到电通、路通;工棚、料场及生活设施均已做完; b、第一批材料已按计划组织到现场,并开始制作工作平台及部分预制作加工准备 。 4、工程进度安排 本工程进度计划安排详见《工程进度表》 四、施工技术措施和方法 1、工艺流程:(详见气柜施工网络) 施工准备基础验收材料下料预制现场组装防腐施工功能性试验竣工验收。 2、施工准备: 1)设备安装所需人员,材料和机具等均应组织完毕; 2)技术准备: a、设备的技术文件及所采用的图集和规范等已准备齐全,施工方案经有关部门审 批后可投入施工。 b、工程工技人员负责对设备的安装工艺和质量标准做了书面和口头交底和讲解, 施工人员已明确掌握了施工工艺要求和验收规范。 3、基础验收 土建部门按要求对设备基础施工完成之后,由建设方组织各相关部门进行基础验收,并及时办理交接手续。 基础验收工作,主要包括基础方便面位,尺寸标高、平整度的检查及预埋件和预留孔位置和数量的检查,均应符合设计和规范要求。

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