药芯焊丝牌号对照表
药芯焊丝牌号对照表
序号符合相当标准
GB AWS JIS
结构钢用药芯焊丝
1GB/T 10045-2001 E500T-1E70T-1Z3313 YFW-C50DR 2GB/T 10045-2001 E501T-1E71T-1 Z3313 YFW-C50DR 3GB/T 10045-2001 E500T-5E70T-5Z3313 YFW-C503B 4------------E81T1-Ni1 Z3313 YFW-C603R 5GB/T 10045-2001 E500T-1E70T-1Z3313 YFW-C50DR 6---------------------Z3313 YFL-C504R 7---------------------Z3320 YFA-50W
8GB/T 17493-1998 E550T1-W E80T1-W Z3320 YFA-58W
耐热钢用药芯焊丝
9GB/T 17493-1998 E551T1-A1 E81T1-A1Z3318 YFM-C
10GB/T 17493-1998 E551T1-B1E81T1-B1Z3318 YFCM-C
11GB/T 17493-1998 E551T1-B2E81T1-B2 Z3318 YF1CM-C 12--------------------------------
13GB/T 17493-1998 E601T1-B3 E91T1-B3Z3318 YF2CM-C
气保焊不锈钢药芯焊丝
14GB/T 17853-1999 E308T1-1E308T-1Z3323YF308C
15GB/T 17853-1999 E308LT1-1E308LT-1 Z3323YF308LC 16GB/T 17853-1999 E309T0-1E309T-1Z3323 YF309C 17GB/T 17853-1999 E309LT0-1E309LT-1Z3323 YF309LC
18GB/T 17493-1999
E309MoT0-1
----------Z3323 YF309MoC
19GB/T 17853-1999 E316T0-1E316T-1 Z3323 YF316C 20GB/T 17853-1999 E316LT0-1E316LT-1 Z3323 YF316LC 21GB/T 17853-1999 E347T1-1E347T-1Z3323 YF347C 22GB/T 17853-1999 E410T0-1E410T-1Z3323 YF410C 23GB/T 17853-1999 E430T0-1E430T-1Z3323 YF430C 不锈钢TIG焊用药芯焊丝
24(相当)GB/T 17853-1999
E308T1-5
E308T-2Z3323 YF308C
25GB/T 17853-1999 R308LT1-5E308LT-2Z3323 YF308LC
26(相当)GB/T 17853-1999
E309T1-5
E309T-2Z3323 YF309C
27GB/T 17853-1999 R309LT1-5E309LT-2Z3323 YF309LC 28----------------------Z3323 YF309MoC 29
(相当)GB/T 17853-1999
E316T1-5
E316T-2Z3323 YF316C 30GB/T 17853-1999 R316LT1-5E316LT-2Z3323 YF316LC 31GB/T 17853-1999 R347T1-5E347T-2Z3323 YF347C MAG焊用耐磨堆焊药芯焊丝
32--------------------------------
33--------------------------------34--------------------------------35--------------------------------36--------------------------------37--------------------------------埋弧焊用耐磨堆焊药芯焊丝
38--------------------------------39--------------------------------40--------------------------------41--------------------------------42--------------------------------
序
中国钢廉日本神户韩国现代号
1------------DW-100F------------
2GL-YJ502(Q)DW-100SF-71
3GL-YJ507(Q)------------------------
4GL-YJ602(Q)DW-60------------
5------------MX-100SF-70MX
6GL-YJ502Ni(Q)------------------------
7GL-YJ502CrNiCu(Q)DW-50W SF-70W
8GL-YJ602CrNiCu(Q)DW-588SF-80W
耐热钢用药芯焊丝
9------------------------------------10------------------------------------11GL-YR302(Q)DW-1CMA------------12------------------------------------13GL-YR402(Q)DW-2CMA------------气保焊不锈钢药芯焊丝
14GL-YA102(Q)DW-308------------
SW-308L 15GL-YA002(Q)DW-308L
Cored
16GL-YA302(Q)DW-309------------
SW-309L 17GL-YA062(Q)DW-309L
Cored
18------------------------------------19GL-YA202(Q)DW-316------------
SW-316L 20GL-YA022(Q)DW-316L
Cored
SW-347 21GL-YA132(Q)DW-347
Cored
22------------DW-410Nb------------
不锈钢TIG焊用药芯焊丝
24------------------------------------
25------------------------------------
26------------------------------------
27------------------------------------
28------------------------------------
29------------------------------------
30------------------------------------
31------------------------------------------------MAG焊用耐磨堆焊药芯焊丝
32------------DWH-250------------
33GL-YD350(Q)DWH-350------------
34GL-YD450(Q)DWH-450------------
35------------DWH-600------------
36------------DWH-800------------
37------------------------------------
埋弧焊用耐磨堆焊药芯焊丝
38------------G-50/USH-250N------------
39------------G-50/USH-350N------------
气保护药芯焊丝使用说明:
第三节 焊丝
第三节焊丝 一、 焊丝国内外发展概况及分类 1． 焊丝的发展概况 焊丝是埋弧焊、气体保护焊、电渣焊、气焊等焊接工艺中的主要焊接材料，其作用是填充金属，并作为熔化电极传导电流，本章主要介绍气保焊、埋弧焊常用的各类焊丝。 自从1904年瑞典人奥斯卡凯·吉尔伯格建立了世界第一个涂料焊条厂即现在的ESAB公司以来，随着对焊接冶金研究的深入，一方面利用气保护的原理发明了CO2气保焊；另一方面利用渣保护的原理发明了埋弧焊。实心焊丝气保焊从20世纪50年代发展起来，到20世纪70年代又发展了气保护药芯焊丝。 随着焊接自动化水平的提高，促进了自动化焊接材料的发展。根据焊丝与焊材比计算，德国焊接自动化水平达到80%，日本为70%，美国为56%，俄罗斯为40%，我国约为15%。因此我国目前和今后将大力发展和推广使用各类焊丝。在“七五”、“八五”期间，我国重点推广CO2半自动焊接技术，带动了实心焊丝的发展，收到一定成效。目前国内已有近百家实心焊丝生产厂，几十家药芯焊丝生产厂，通过引进吸收消化，我国现已能自行设计制造实心焊丝和药芯焊丝生产线。因此从焊接材料行业来讲，已具备在我国大力使用高效、低成本、自动化焊接技术的条件。为适应我国经济发展的需要，尽快提高我国焊接材料的构成比例，大力发展自动或半自动焊接材料。进一步降低实心焊丝成本，改善焊缝成形，减少飞溅。扩大药芯焊丝品种，提高药芯焊丝质量，开发抗气孔性优良的金属芯焊丝。积极跟踪国际无缝镀铜药芯焊丝、不镀铜实心焊丝的研究开发。全面降低焊接材料发尘量。尽快开展环境协调型焊材的理论研究和应用开发。 2． 焊丝的分类
焊丝的分类方法很多，可按熔敷金属力学性能，按所配套的钢种，按所适用的焊接方法，按焊丝的形状结构等来分类。 1）按焊接方法分类：可分为埋弧焊焊丝，CO2焊焊丝，钨极氩弧焊焊丝，熔化极氩弧焊焊丝，电渣焊焊丝以及自保护焊焊丝。 2）按所配套的钢种分：焊丝可分为低碳钢焊丝，低合金钢焊丝，低合金耐热钢焊丝，不锈钢焊丝，低温钢焊丝，镍基合金焊丝，铝及铝合金焊丝，钛及钛合金焊丝等。 3）按焊丝的形状结构分：焊丝可分为实心焊丝和药芯焊丝。其中药芯焊丝可分为熔渣型，金属芯型及自保护型。 目前较常用的是按制造方法和适用的焊接方法进行分类；见图3.1 电渣焊焊丝 埋弧焊焊丝 实心焊丝 气保护焊焊丝 自保护焊焊丝 焊丝 埋弧焊焊丝 熔渣型 气保护焊焊丝 药芯焊丝 自保护焊焊丝 埋弧焊焊丝 金属型 气保护焊焊丝 自保护焊焊丝 图3.1焊丝的分类 二、 焊丝的型号和牌号 1实心焊丝的型号 1）气保护焊用碳钢、低合金钢焊丝： 焊丝型号的表示方法为ERXX-X，字母“ER”表示焊丝，ER后面的两位数字表示熔敷金属的抗拉强度最低值，短划“－”后面的字母或数字表示焊丝化学成分分类代号。如还附加其他化学元素时，直接用元素符号表示，并以短划“－”与前面数字分开。
焊丝牌号型号对比
药芯焊丝的牌号及型号 我国的不锈钢药芯焊丝牌号有新、旧两个类型。旧类型是历史比较早的药芯焊丝厂家习惯使用的， 其编制方法基本与手工焊条牌号相同，只是牌号前的字母不同(如“Y”)用以区别手工焊条;新类型是新发 展起来的药芯焊丝厂家习惯使用的，其编制方法基本与国家标准GB/T17853-1999《不锈钢药芯焊丝》相同，只是牌号前用不同的字母表示不同的厂家。 国家标准GB/T17853-1999中规定了不锈钢药芯焊丝的型号分类、技术要求、试验方法及检验规则等。该标准规定，所适用的不锈钢药芯焊丝熔敷金属中铬含量应大于10.50％，铁的含量应超过其他任何元素。此外，标准还规定焊丝芯部所含非金属组分应不小于焊丝总重的5％。 GB/T17853-1999中规定的不锈钢药芯焊丝型号编制方法如下:第一位是字母“E”或字母“R”，“E”表示焊丝，“R”表示填充焊丝;后面用三位或四位数字表示熔敷金属化学成分分类代号，如有特殊要求的 化学成分，将其元素符号附加在数字后面，或者用“L”表示碳含量较低、“H”表示碳含量较高、“K”表示焊丝应用于低温环境;再后面用“T”表示药芯焊丝，之后用一位数字表示焊接位置，“0”表示焊丝适用于平焊位置或横焊位置焊接，“1”表示焊丝适用于全位置焊接;后接“-”，“-”后面用数字表示保护气 体及焊接电流类型(见表1)。 表1 备型号不锈钢药芯焊丝的保护气体、电流类型及焊接方法 注:FCAW为药芯焊丝电弧焊，GTAW为钨极惰性气体保护焊。 GB/T17853-1999根据熔敷金属化学成分划分的不锈钢药芯焊丝型号见表2。 表3 各型号不锈钢药芯焊丝的熔敷金属力学性能
焊材的表示方法和代号
焊条、药芯焊丝的表示方法和代号 作为焊缝填充金属包括焊条、焊丝、焊剂、填充金属、熔嘴、附加金属粉等，熔敷焊缝金属成分主要由它们和母材来决定。ASME《锅炉压力容器规范》第IX卷中列有工艺评定中焊缝金属成分的类别，并有相应的评定规则。我国的钢材和焊材的合金化体系与美国差别较大，况且国内压力容器压力管道熟悉焊材牌号程度胜过型号，原机械工业部编制的《焊接材料产品样本》（机械工业出版社，1997年）规定的焊条、焊剂和药芯焊丝的牌号对焊接行业、压力容器压力管道行业影响很大，焊材牌号编制比较切合我国合金体系的实际。我国焊材基本上与钢材使用性能相适应，不同牌号焊材性能差别很大，用焊材牌号作为焊接工艺评定因素具有简便特点，但也有局限性，焊材牌号编制方法不是标准。随着技术与市场经济发展，在焊材牌号前后加上代号或化学成分符号，使牌号复杂化。 将牌号作为焊接工艺评定因素时不考虑阿拉伯数字后的代号（耐蚀层堆焊除外）。(1）我国焊条分类对照附表1所示，焊条和药芯焊丝牌号编制方法如下述： ①碳钢焊条和低合金高强钢焊条牌号表示方法 a）牌号前加“J”字表示为碳钢焊条或低合金高强钢焊接类别代号。 b）类别代号后头两位数字，表示焊缝金属抗拉强度等级，其系列如附表2。 c）类别代号后第三位数字，表示药皮类型和焊接电源类，见附表3。 d）焊条有特殊性能和用途的，则在牌号后面加注起主要作用的元素或代表主要用途的符号，见附表4。 附表1
附表2 附表3
附表4
②铬和铬钼耐热钢焊条牌号表示方法 a）牌号前加“R”字，表示钼和铬钼耐热钢焊条的类别代号 b）类别代号后第一位数字，表示焊缝金属主要化学成分等级，按附表5规定编排表。 c）类别代号后第二位数字，表示同一焊缝金属主要化学成分组成等级中的不同牌号，对同一药皮类型焊条，可有10个牌号，按0、1、2、…9顺序编排。 d）类别代号后第三位数字，表示药皮类型和焊接电源种类，见附表3。 附表5 ③低温钢焊条牌号表示方法 a）牌号前加“W ”字，表示低温钢焊条的类别代号。
中国药芯焊丝行业现状汇总
中国药芯焊丝行业现状 Present status of flux cored wire industry in China 国家焊接材料质量监督检验中心马凤辉李春范 摘要：介绍了近年来中国药芯焊丝的国产量、进口量及价格、国内生产企业及生产线现状、几种主要药芯焊丝产品类别在国内市场的应用量和应用领域，对中国药芯焊丝的行业现状作了全面的概括。 Present status of flux cored wire industry in China China national quality supervision and test center of welding consumables Ma Fenghui Li Chunfan Abstract The domestic output, import quantity and the price, domestic enterprises and production lines status in recent years are introduced. The consumable quantity and applied fields of several main flux cored wires in domestic market are also introduced. Present statues of flux cored wire industry is briefly described. Key words: flux cored wire Present status 关键词：药芯焊丝行业现状 Key words: flux cored wire Present status 1、中国药芯焊丝行业概况 国产药芯焊丝真正生产始于1987年北京焊条厂从英国CPV公司的CORWIRE工厂引进一条全连扎式药芯焊丝生产线。自1993年至1998年是药芯焊丝生产设备引进的高峰期，至2002年，已先后有17个企业分别从英国、美国、日本、乌克兰、德国、意大利、瑞典、台湾等国家和地区引进24条生产线。目前国内共有药芯焊丝生产企业29家，生产线总计48条（引进生产线24条、自制生产线24条），其中采用钢带法的43条，采用盘条法的4条，采用钢管法的1条。 目前我国药芯焊丝产品品种主要有钛型气保护、碱性气保护和耐磨堆焊（主要是埋弧堆焊类）三大系列，适用于碳钢、低合金高强钢、不锈钢等，大体可满足一般工程结构焊接需求。在产品质量方面，用于结构钢焊接的E71T—1钛型气保护药芯焊丝产品质量已经有了突破性的提高，而碱性药芯焊丝的产品质量仍然有待进一步提高。 药芯焊丝的国产量从1996年不足千吨（以粗丝为主），发展到2001年的近1.2万吨（以细丝为主），平均每年以超过50℅的增长率在发展。应用领域也从造船-海洋结构行业逐步扩大到建筑-桥梁、重型机械、锅炉-压力容器、输送管道、钢结构等多个行业。 在生产设备上已研制出钢带法生产线、盘条法生产线和钢管法生产线，已具备了一定的生产设备设计和制造能力。其中，国产钢带法生产线已稳定的在实际生产
焊接工艺介绍
焊接工艺介绍 一、概述 二、CO2气体保护焊 三、点焊 四、电极
一、概述 1、焊接工艺的基本概念 焊接工艺是根据产品的生产性质、图样和技术要求，结合现有条件，运用现代焊接技术知识和先进生产经验，确定出的产品加工方法和程序，是焊接过程中的一整套技术规定。包括焊前准备、焊接材料、焊接设备、焊接方法、焊接顺序、焊接操作的最佳选择以及焊后处理等。制订焊接工艺是焊接生产的关键环节，其合理与否直接影响产品制造质量、劳动生产率和制造成本，而且是管理生产、设计焊接工装和焊接车间的主要依据。 焊接结构生产的一船工艺过程如图所示。焊接是整个过程中的核心丁序，焊前准备和焊后处理的各个工序都是围绕着获得符合焊接质量要求的产品而做的工作。质量检验贯穿于整个生产过程，以控制和保证焊接生产的质量。每个工序的具体内容，由产品的结构特点、复杂程度、技术要求和生产量的大小等因素决定。 2 焊接工艺的发展概况 焊接方法是焊接工艺的核心内容，其发展过程代表了焊接工艺的进展情况。焊接方法的发明年代及发明国家见表2．1.1。按照焊接过程的特点，焊接分为熔焊、压焊和钎焊三大类，每一类根据工艺特点又分为若干不同方法，见图2．1．2。 目前许多新的焊接工艺正逐步用于焊接生产，极大地提高了焊接生产率和焊接质量。在重型机械、冶金矿山机械、工程机械、电站锅炉压力容器、石油化工、机车车辆、汽车等行业中普遍采用了数控切割技术、
埋弧自动焊、电渣焊、CO2气体保护焊、TIG焊、MIG焊、电阻焊和钎焊等焊接方法并具有成套的焊接工艺装备。尤其是汽车生产线中采用了co 2气体保护焊、TIG焊、MIG焊等焊接机器人、电阻焊机器人和自动生产线，大大提高了焊接质量和生产效率，焊接机械化、自动化水平己达到总焊接工作量的35％一45％。与工业发达国家相比，我国的焊接机械化和自动化水平还较低，按熔化焊来计算，目前日本为67％，德国为80％．美国为56％，原苏联为40％，而我国还不到20％，其主要原因是我国焊接生产主要还靠手工电弧焊，自动化水平高的气体保护焊和埋弧自动焊应用少。从焊接生产工艺装备水平来看，我国近年来，生产了成套的焊接工艺装备和焊接生产线，也有的厂家从国外引进了自动化水平较高的焊接辅助装置、焊接质量和生产效率有了很大提高。 计算机控制系统在焊接生产工艺中的应用、在国外已经比较普遍，除用于焊接工艺参数的控制之外，还可用于整条生产线、焊机的群控。它还可以根据材料厚度自动选择并预置焊接工艺参数．对焊接过程实现自适应控制、最佳控制以及智能控制等。 研究开发具有智能的焊接机器人，特别是具有自动路径规划，自动校正轨迹，自动控制熔深的机器人将是近期和21世纪的重点方向。 电子束、激光、等离子等高能束流用于焊接，可以完成难熔合金和难焊材料的焊接，焊接熔深大、热影响区小、焊缝性能好、焊接变形小、精度高，并具有较高的生产率。必将在核、航空、航天、汽车等工业中得到广泛的应用，推进焊接工艺的进步。 采用复合热源焊接是焊接工艺的又一发展动向。利用复合热源焊接
药芯焊丝牌号对照表
药芯焊丝牌号对照表
字体大小：大 | 中 | 小 2009-04-17 16:13 - 阅读：812 - 评论：1
药芯焊丝牌号对照表
序 号
符 合 GB
结构钢用药芯焊丝
相当标准 AWS JIS
Z3313 1 GB/T 10045-2001 E500T-1 A5.20 E70T-1 YFW-C50DR Z3313 2 GB/T 10045-2001 E501T-1 A5.20 E71T-1 YFW-C50DR Z3313 3 GB/T 10045-2001 E500T-5 A5.20 E70T-5 YFW-C503B A5.29 4 -----------E81T1-Ni1 5 GB/T 10045-2001 E500T-1 A5.20 E70T-1 YFW-C603R Z3313 YFW-C50DR Z3313 YFL-C504R Z3320 YFA-50W Z3313
6 -----------7 ------------
----------------A5.29
8 GB/T 17493-1998 E550T1-W E80T1-W 耐热钢用药芯焊丝 9 GB/T 17493-1998 E551T1-A1 A5.29 E81T1-A1 A5.29 E81T1-B1
Z3320 YFA-58W
Z3318 YFM-C
10 GB/T 17493-1998 E551T1-B1
Z3318 YFCM-C Z3318 YF1CM-C
11 GB/T 17493-1998 E551T1-B2 A5.29
高耐磨合金钢电弧喷涂药芯焊丝及应用研究
华中科技大学 硕士学位论文 高耐磨合金钢电弧喷涂药芯焊丝及应用研究 姓名：戴明辉 申请学位级别：硕士 专业：材料工程 指导教师：余圣甫 2011-05-25
华 中 科 技 大 学 硕 士 学 位 论 文 摘要 本论文研究成分配比不同的几种合金钢电弧喷涂药芯焊丝，在低碳钢表面进行喷涂形成高耐磨的高合金钢电弧喷涂涂层。测试电弧喷涂涂层的显微硬度、耐磨粒磨损性能、孔隙率以及与基体的结合强度；通过金相显微镜、环境扫描电子显微镜（ESEM）、EDS能谱仪等分析手段研究了电弧喷涂涂层的微观结构；分析了Al、Ni、B对涂层性能以及组织结构的影响。 研究结果表明：喷涂药芯焊丝中Al含量的增加，并不能提高其结合强度。Al 在电弧喷涂雾化阶段烧损较大，形成氧化铝，沉积在涂层表面时不利于金属雾化颗粒融合，成为夹渣，形成孔隙，降低涂层与基体的结合强度。因此Al含量增加，涂层的孔隙率增加，显微硬度与耐磨性下降。 涂层中的B与Fe形成FeB与Fe2B的混合相，能与基体有效结合，与Ni形成Ni-Cr-B-Si系自熔合金，有良好的浸润性，因此B能促进涂层与基体的结合强度。此外，B还与C形成B4C硬质相，还能与Cr形成硼铬化物CrB，Cr2B硬质相，分布在涂层中，提高涂层的耐磨性。Ni在涂层中的主要作用是形成Ni-Cr-B-Si系自熔合金，提高涂层与基体的结合强度，对涂层的孔隙率、硬度以及耐磨性作用不明显。 通过对涂层表面的磨损形貌分析，表明涂层表面的磨损机理为微观切削磨损机理，磨粒在涂层表面主要产生压痕而不是切屑。涂层中的孔隙与夹渣易于形成切屑，降低了涂层的耐磨性。 用研制的药芯焊丝对搅拌车的落料槽进行电弧喷涂，有效地提高了使用寿命，取得了良好的效果。 关键词：电弧喷涂；药芯焊丝；合金元素；耐磨性；结合强度
药芯焊丝牌号对照表
药芯焊丝牌号对照表 Pleasure Group Office【T985AB-B866SYT-B182C-BS682T-STT18】
药芯焊丝牌号对照表 序号符合相当标准GB AWS JIS 结构钢用药芯焊丝 1GB/T 10045-2001 E500T-1 E70T-1Z3313 YFW-C50DR 2GB/T 10045-2001 E501T-1 E71T-1 Z3313 YFW-C50DR 3GB/T 10045-2001 E500T-5 E70T-5Z3313 YFW-C503B 4------------ E81T1-Ni1 Z3313 YFW-C603R 5GB/T 10045-2001 E500T-1 E70T-1Z3313 YFW-C50DR 6---------------------Z3313 YFL-C504R 7---------------------Z3320 YFA-50W 8GB/T 17493-1998 E550T1-W E80T1-W Z3320 YFA-58W 耐热钢用药芯焊丝 9GB/T 17493-1998 E551T1-A1 E81T1-A1Z3318 YFM-C 10GB/T 17493-1998 E551T1-B1 E81T1-B1Z3318 YFCM-C 11GB/T 17493-1998 E551T1-B2 E81T1-B2 Z3318 YF1CM-C 12-------------------------------- 13GB/T 17493-1998 E601T1-B3 E91T1-B3Z3318 YF2CM-C 气保焊不锈钢药芯焊丝 14GB/T 17853-1999 E308T1-1E308T-1Z3323YF308C 15GB/T 17853-1999 E308LT1-1E308LT-1 Z3323YF308LC 16GB/T 17853-1999 E309T0-1 E309T-1Z3323 YF309C 17GB/T 17853-1999 E309LT0-1 E309LT-1Z3323 YF309LC 18GB/T 17493-1999 E309MoT0- 1 ----------Z3323 YF309MoC 19GB/T 17853-1999 E316T0-1 E316T-1 Z3323 YF316C 20GB/T 17853-1999 E316LT0-1 E316LT-1 Z3323 YF316LC 21GB/T 17853-1999 E347T1-1 E347T-1Z3323 YF347C 22GB/T 17853-1999 E410T0-1 E410T-1Z3323 YF410C 23GB/T 17853-1999 E430T0-1 E430T-1Z3323 YF430C 不锈钢TIG焊用药芯焊丝 24(相当)GB/T 17853-1999 E308T1-5 E308T-2Z3323 YF308C 25GB/T 17853-1999 R308LT1-5 E308LT-2Z3323 YF308LC 26(相当)GB/T 17853-1999 E309T1-5 E309T-2Z3323 YF309C
无磁钻铤耐磨材料优选及焊丝研制
无磁钻铤耐磨材料优选及焊丝研制 针对无磁钻铤耐磨性差，价格昂贵。随着公司水平井、大位移井、超深井等复杂结构井越来越多，无磁钻铤的应用越来越广泛，无磁钻铤的磨损问题也越来越突出，严重影响了无磁钻铤的使用寿命，也大大增加了钻井成本。因此开展无磁钻铤的耐磨材料和喷焊工艺研究与应用具有十分重要的工程应用价值。本科技类项目（无磁钻铤耐磨材料和堆焊工艺研究与应用）服务商只有西安纳特石油技术有限责任公司，且需要采用该服务商不可替代的专有技术。采购单位为长城钻具公司。 西安纳特石油技术有限责任公司是国内最早研制石油钻杆耐磨带药芯进口焊丝替代产品的公司之一。经过多年发展，已形成Nate101J、Nate303J、Nate505J、Nate707J等多种石油钻杆耐磨带药芯焊丝产品。并获得一种堆焊用包芯焊丝发明专利（专利号：ZL021394908），一种喷焊用合金粉末发明专利（专利号：ZL02139492X）。两种钻杆耐磨带药芯焊丝发明专利获申请受理：高抗裂型钻杆耐磨带药芯焊丝发明专利（申请号：200910023810.8），高减摩性钻杆耐磨带药芯焊丝发明专利（申请号：201010587824.5）。该公司的石油钻杆耐磨带药芯焊丝专用系列产品种类齐全，适用性广泛、且技术领先，质量可靠。 （一）主要内容 1、无磁药芯焊丝的制造工艺试验； 2、无磁药芯焊丝堆焊工艺试验； 3、滚压工艺研究试验； 4、磨损研究试验。 （二）主要技术要求 1、形成无磁钻铤耐磨带药芯焊丝配方、制造工艺，耐磨带堆焊工艺，无磁钻铤耐磨带硬度达到HRC40以上。 2、堆焊无磁钻铤10根，完成现场试验1井次，无磁钻铤同比寿命延长1倍以上。 （三）提交成果 1、无磁钻铤耐磨带药芯焊丝配方； 2、无磁钻铤耐磨带药芯焊丝生产制造工艺； 3、试验用样丝300公斤。 （四）知识产权归属 西安纳特石油技术有限责任公司与长城钻探工程有限公司钻具公司共享无磁钻铤耐磨带药芯焊丝配方。 （五）完成时间要求
焊条型号与牌号对照表
常用母材与焊材选用表/ 焊条型号牌号对照表 国标厂标对应埋弧 焊丝 对应 CO2 焊 丝 对应氩弧焊丝主要用途 E4303 J422 H08A/H08M nA H08Mn2Si H08Mn2SiA 5-A.F/Q235-A/10#20# E4316 J426 H08A/H08E / H08MnA H08Mn2Si H08Mn2SiA 5-D/Q235-C/20G/20g/ 20R/20 E4315 J427 E5016 J506 H10MnSi H120Mn2 H08Mn2SiA H10MnSi 16Mn 16MnR E5015 J507 E5515-B1 R207 H13CrMoA H08CrMoA 12CrMo/12CrMoG E5515-B2 R307 15CrMo/15CrMoG E5515-B2- V R317 H08CrMoVA H08CrMoVA 12CrMoV/12CrMoVG E6015-B2 R407 Cr2.5Mo E308-16 A102 H0Cr21Ni1 0 H0Cr21Ni10 0Cr18Ni9/00Cr19Ni10/00Cr19Ni11 Ti E308-15 A107 E308L-16 A002 00Cr19Ni10/00Cr18Ni10Ti E316L-16 A022 焊接尿素及合成纤维设备，铬不锈钢，复合钢，异种钢 E347-16 A132 H0Cr21Ni1 0Ti H0Cr21Ni10Ti 0Cr18Ni10Ti 1Cr18Ni9Ti E347-15 A137 E309-16 A302 焊接相同类型的不锈钢，不锈钢衬 里，异种钢，高铬钢 E309-15 A307 E310-16 A402 焊接高温下工作的同类型耐热不锈 钢， Cr5Mo/Cr9Mo/Cr13 钢等E310-15 A407 表12.4 常用焊条型号和牌号对照表 型号牌号型号牌号 E4303 结422 E6016 结606 E4316 结426 E6015 结607 E4315 结427 E7015 结707 E5003 结502 E308 奥102 E5016 结506 E308L 奥002 E5015 结507 E347 奥132 E515 结557 E316L 奥022
磨辊堆焊
针对中速磨煤机高铬铸铁抗磨损件的磨损失效机理，研制了两种焊接工艺性能优良 关键词：针对中速磨煤机高铬铸铁抗磨损件的磨损失效机理研制了两种焊接工艺性能优良 一、概述 中速磨煤机抗磨损件（主要是高铬铸铁磨辊和磨盘）在磨制煤粉过程中不断磨损，其失效形式主要是煤对抗磨损件的摩擦损耗产生的三体磨料磨损，其磨损方式主要是煤中的硬质颗粒对抗磨损件表面造成的显微切削、犁沟塑变以及碳化物的破碎与剥落；磨损机理为微切削磨损、塑性疲劳磨损、脆断和剥落磨损三种机制并存，但以微切削磨损为主。 为保证中速磨煤机的出力，高铬铸铁抗磨损件需定期检查、调整、修复或更换。采用药芯焊丝自动堆焊方式修复废旧高铬铸铁抗磨损件的经济效益和社会效益显著，自保护药芯焊丝自动焊即明弧自动焊因综合性能优异逐步取代埋弧自动焊成为堆焊发展的潮流，但国内配套自保护药芯焊丝的品质和种类明显不能满足目前由于电力建设空前壮大引起的中速磨煤机抗磨损件备件紧张的局面。 本文针对中速磨煤机高铬铸铁抗磨损件的磨损失效机理，研制了两种焊接工艺性能优良，堆焊层具有高硬度和高耐磨性的多元合金强化型自保护药芯焊丝，并对研制焊丝自保护机制的实现和堆焊层高耐磨性的原因进行了探讨。 二、设计原则 研制药芯焊丝（脚号58—O、60—O）外皮采用韩国进口低碳冷轧钢带H08AL，截面为O形，药芯填充系数调整范围45％～55％，先轧后拔工艺生产，成丝直径为3.2mm。 研制药芯焊丝为金属粉型；合金系采用多元合金（Mo、W、V、Nb、Ni、Cu、Zr、Ti、B、Re等）强化的Fe-Cr-C系耐磨合金；主要采用造气-合金元素自保护机制。研制药芯焊丝的成分如表1所示。 三、研制药芯焊丝的性能 1.焊接工艺性能 由于自保护药芯焊丝的工艺参数适应性小，所以试验中对其进行了优化，如表2所示。
焊接工艺评定、焊接工艺规程实用编制方法
焊接工艺评定、焊接工艺规程的实用编制方法 一、焊接工艺评定的有关概念 二、焊接工艺评定及使用管理程序 三、焊接工艺评定变素及其评定规则 四、如何阅读焊接工艺评定报告 五、如何编制焊接工艺规程 一、焊接工艺评定的有关概念 1、焊接工艺评定的定义和目的 2、消除焊接工艺评定认识上误区： 3、“焊接性能”与“焊接性” 4、“焊接性能试验”与“焊接工艺评定” 5、“焊缝”与“焊接接头” 6、“焊接工艺评定”与“焊工技能考试” 7、焊接工艺评定的基本条件 8、常用焊接工艺评定标准： JB4708－2000《钢制压力容器焊接工艺评定》 GB50236－98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》第4章 劳部发1996[276]号《蒸汽锅炉安全监察规程》附录I JGJ81-2000《建筑钢结构焊接技术规程》第5章 GB128-90《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》附录一 ASME第IX卷《焊接与钎焊》 二、焊接工艺评定及使用管理程序 1、焊接工艺评定程序 （1）焊接工艺评定立项 （2）焊接工艺评定委托 （3）编制焊接工艺指导书（WPI）并批准 （4）评定试板的焊接 （5）评定试板的检验 焊接工艺评定失败，重新修改焊接工艺指导书，重复进行上述程序。
（6）编写焊接工艺评定报告（PQR）并批准 2、焊接工艺评定文件的使用与管理 （1）焊接工艺评定文件的受控登记。 （2）焊接工艺评定的有效版本及换版转换。 （3）每季度编制焊接工艺评定文件的有效版本目录。 （4）保证现场工程和产品的焊接工艺评定的覆盖率为100%。 （5）焊接工艺评定文件作为公司的一项焊接技术储备，属于公司重要技术机密文件，应妥善保管。 三、焊接工艺评定变素及其评定规则 1、焊接工艺评定的主要变素： 试件形式 母材类别 焊接方法 焊接工艺因素 焊后热处理种类及参数 母材厚度 焊缝熔敷金属厚度 四、如何阅读焊接工艺评定报告 1、如何认识焊接工艺评定报告的作用 （1）焊接工艺评定报告的合法性： （2）焊接工艺评定报告的有效性： （3）焊接工艺评定报告及焊接工艺规程的局限性： （4）焊接工艺评定报告是一种必须由企业焊接责任工程师和总工程师签字的重要质保文件，也是技术监督部门和用户代表审核施工企业质保能力的主要依据之一。 2、焊接工艺评定报告与焊接工艺规程的关系 3、阅读焊接工艺评定报告的方法 五、如何编制焊接工艺规程 1、焊接工艺规程的作用 2、焊接工艺规程的基本要求 3、焊接工艺规程的编写应遵循的原则
焊丝对照表
请楼主看清，板材焊接与管道焊接方法是不同的，是否需要坡口，是否是氩弧焊（如TIG 热丝焊）+手工焊（SMAW），还是直接SMAW（这种通常要求焊透），所以焊接材料不同。 母材牌号规格焊条牌号焊丝牌号焊接方法接头形式焊接位置电流种类焊接电流 304 δ=6A102 SMAW V 2G DC 70～100 316L δ=10A022 SMAW △2F DC 110 316L Φ60×2E316L-15 ER316L TIG/SMAW V 5G DC 60~90 304L Φ114×6A002 H00Cr21Ni10 TIG+SMAW V 5 G DC 65~85 附加：304(18Cr-8Ni) 最普通使用的钢种。耐蚀性、耐热性、低温强度、机械性能良好。深冲、折弯等常温加工性能良好。热处理后不产生硬化。 304L(18Cr-8Ni-LowC)为低碳304钢。耐蚀性在普通状态下与304相似。但在焊接后或解除应力后抗晶间腐蚀性良好。 316因添加了Mo，其耐蚀性、耐孔蚀、耐高温强度优良，使用在恶劣环境中。加工硬化性优秀。 316L低碳316钢，保留316钢的特点，耐晶间腐蚀能力良好 常用不锈钢焊丝牌号近似对照 来源：我要不锈钢 [大中小] 添加收藏 我要评论(0)
2008-5-12 16:53:00 中国德国法国日本 GB DIN NF JIS 1H0Cr14X8Cr14Z8C13~ Y410 2H1Cr17X8Cr18Z8C17Y430 3H0Cr19Ni12Mo2X5CrNiMo19 11Y316(1) 4H00Cr19Ni12Mo2X2CrNiMo19 12Y316L 5H00Cr19Ni12Mo2Cu2X2CrNiMO19 12-Y316J1L 6H0Cr20Ni14Mo3--Y317 7-~ X2CrNiMo18 16 5Y317L 8-X5CrNiMoNb19 12- 9H0Cr20Ni10Nb X5CrNiNb19 9Y347 10H0Cr20Ni10Ti--Y321 11H0Cr21Ni10X5CrNi19 9Y308(1) 12H00Cr21Ni10X2CrNi19 9Y308L(1) 13H1Cr24Ni13X12CrNi22 12Y309 14-X2CrNi24 12Y309L 15H1CrNi13Mo2--Y309Mo 16H0Cr26Ni21X2CrNiNb24 12-- 17H1Cr26Ni21X12CrNi25 20Y310 18-X40CrNi25 21-- 19- 常用不锈钢焊丝牌号近似对照 来源：我要不锈钢[大中小] 添加收藏
药芯焊丝牌 对照表
药芯焊丝牌号对照表 序号 符合相当标准 GB AWS JIS 结构钢用药芯焊丝 1GB/T 10045-2001 E500T-1A5.20 E70T-1Z3313 YFW-C50DR 2GB/T 10045-2001 E501T-1A5.20 E71T-1 Z3313 YFW-C50DR 3GB/T 10045-2001 E500T-5A5.20 E70T-5Z3313 YFW-C503B 4------------ A5.29 E81T1-Ni1 Z3313 YFW-C603R 5GB/T 10045-2001 E500T-1A5.20 E70T-1Z3313 YFW-C50DR 6---------------------Z3313 YFL-C504R 7---------------------Z3320 YFA-50W 8GB/T 17493-1998 E550T1-W A5.29 E80T1-W Z3320 YFA-58W 耐热钢用药芯焊丝 9GB/T 17493-1998 E551T1-A1 A5.29 E81T1-A1 Z3318 YFM-C 10GB/T 17493-1998 E551T1-B1A5.29 E81T1-B1 Z3318 YFCM-C 11GB/T 17493-1998 E551T1-B2A5.29 E81T1-B2 Z3318 YF1CM-C 12--------------------------------
13GB/T 17493-1998 E601T1-B3 E91T1-B3 Z3318 YF2CM-C 气保焊不锈钢药芯焊丝 14GB/T 17853-1999 E308T1-1A5.22 E308T-1 Z3323YF308C 15GB/T 17853-1999 E308LT1-1A5.22 E308LT-1 Z3323YF308LC 16GB/T 17853-1999 E309T0-1A5.22 E309T-1 Z3323 YF309C 17GB/T 17853-1999 E309LT0-1A5.22 E309LT-1 Z3323 YF309LC 18GB/T 17493-1999 E309MoT0-1 ----------Z3323 YF309MoC 19GB/T 17853-1999 E316T0-1A5.22 E316T-1 Z3323 YF316C 20GB/T 17853-1999 E316LT0-1A5.22 E316LT-1 Z3323 YF316LC 21GB/T 17853-1999 E347T1-1A5.22 E347T-1 Z3323 YF347C 22GB/T 17853-1999 E410T0-1A5.22 E410T-1 Z3323 YF410C 23GB/T 17853-1999 E430T0-1A5.22 E430T-1 Z3323 YF430C 不锈钢TIG焊用药芯焊丝 24(相当)GB/T 17853-1999 E308T1-5 A5.22 E308T-2 Z3323 YF308C 25GB/T 17853-1999 R308LT1-5A5.22 E308LT-2 Z3323 YF308LC 26(相当)GB/T 17853-1999 E309T1-5 A5.22 E309T-2 Z3323 YF309C 27GB/T 17853-1999 R309LT1-5A5.22 E309LT-2 Z3323 YF309LC 28----------------------Z3323 YF309MoC 29 (相当)GB/T 17853-1999 E316T1-5A5.22 E316T-2 Z3323 YF316C
药芯焊丝牌号对照表
药芯焊丝牌号对照表 序号符合相当标准 GB AWS JIS 结构钢用药芯焊丝 1GB/T 10045-2001 E500T-1E70T-1Z3313 YFW-C50DR 2GB/T 10045-2001 E501T-1E71T-1 Z3313 YFW-C50DR 3GB/T 10045-2001 E500T-5E70T-5Z3313 YFW-C503B 4------------E81T1-Ni1 Z3313 YFW-C603R 5GB/T 10045-2001 E500T-1E70T-1Z3313 YFW-C50DR 6---------------------Z3313 YFL-C504R 7---------------------Z3320 YFA-50W 8GB/T 17493-1998 E550T1-W E80T1-W Z3320 YFA-58W 耐热钢用药芯焊丝 9GB/T 17493-1998 E551T1-A1 E81T1-A1Z3318 YFM-C 10GB/T 17493-1998 E551T1-B1E81T1-B1Z3318 YFCM-C 11GB/T 17493-1998 E551T1-B2E81T1-B2 Z3318 YF1CM-C 12-------------------------------- 13GB/T 17493-1998 E601T1-B3 E91T1-B3Z3318 YF2CM-C 气保焊不锈钢药芯焊丝 14GB/T 17853-1999 E308T1-1E308T-1Z3323YF308C
15GB/T 17853-1999 E308LT1-1E308LT-1 Z3323YF308LC 16GB/T 17853-1999 E309T0-1E309T-1Z3323 YF309C 17GB/T 17853-1999 E309LT0-1E309LT-1Z3323 YF309LC 18GB/T 17493-1999 E309MoT0-1 ----------Z3323 YF309MoC 19GB/T 17853-1999 E316T0-1E316T-1 Z3323 YF316C 20GB/T 17853-1999 E316LT0-1E316LT-1 Z3323 YF316LC 21GB/T 17853-1999 E347T1-1E347T-1Z3323 YF347C 22GB/T 17853-1999 E410T0-1E410T-1Z3323 YF410C 23GB/T 17853-1999 E430T0-1E430T-1Z3323 YF430C 不锈钢TIG焊用药芯焊丝 24(相当)GB/T 17853-1999 E308T1-5 E308T-2Z3323 YF308C 25GB/T 17853-1999 R308LT1-5E308LT-2Z3323 YF308LC 26(相当)GB/T 17853-1999 E309T1-5 E309T-2Z3323 YF309C 27GB/T 17853-1999 R309LT1-5E309LT-2Z3323 YF309LC 28----------------------Z3323 YF309MoC 29 (相当)GB/T 17853-1999 E316T1-5 E316T-2Z3323 YF316C 30GB/T 17853-1999 R316LT1-5E316LT-2Z3323 YF316LC 31GB/T 17853-1999 R347T1-5E347T-2Z3323 YF347C MAG焊用耐磨堆焊药芯焊丝 32--------------------------------
堆焊铸造耐磨件的制造步骤及方法
堆焊铸造耐磨件的制造步骤及方法 本文通过对耐磨件堆焊制造及再制造中的几个问题的探讨，详细阐述了堆焊件与铸造件的特点、耐磨堆焊再制造方法的优劣势分析和选择原则、在线堆焊与离线堆焊再制造的材料选用、工艺控制、设备配置及施工案例，详细分析了堆焊的风险及其控制，同时还介绍了新兴的复合耐磨件制造的方法、特点和优势。 耐磨件的制造不仅可通过铸造工艺来制造，也可通过堆焊工艺来制造，而对磨损过的耐磨件采用堆焊工艺来再制造，可获得比原铸件更耐磨的性能，同时通过废旧利用，可实现循环经济，是一个再制造过程，本文将就耐磨件堆焊制造及再制造中的几个问题进行探讨。 1 堆焊和铸造一样都是耐磨件的制造方法 1.1 堆焊是微观化的铸造 耐磨件的制造是以铸造为主（从吨位来说），堆焊件占的比重比较小。铸造比堆焊发展得早，所以从堆焊诞生开始，就有了铸造和焊接（堆焊）谁代替谁的问题，其实从原理上讲，二者应该是一家，是不能相互替代的。我们认为，堆焊过程实际就是一个微观的铸造过程，如果铸造可以看作是焊件尺寸以米为单位的大尺寸熔池，那么堆焊就是以毫米为单位的很小的熔池。为什么在工件制造过程中会有微观铸造的概念呢？这是因为对于铸造而言，随着铸件尺寸的不断增大，其制造难度和热处理难度也越来越高，如果再要求耐磨件能够由里到外具有均匀的耐磨性能，实现起来将非常困难。但是堆焊过程可以解决这一难题，它将铸造过程微观化、微细化，把一个大的铸造分解成无数小的铸造，这样，每个微观熔池都可以很容易达到最终工件要求的强度、硬度、韧性等微观指标。 所以，在耐磨件的堆焊过程中，铸造和堆焊是相辅相成的，就比如铸造是皮，耐磨层堆焊是毛，对耐磨件整体质量而言，二者是“皮之不存，毛将焉附”的关系。如果要求一个工件整体具有很好的质量，就要求其铸造和堆焊的质量都很高。 1.2 耐磨件制造过程中铸造和堆焊的选择 对于一个耐磨件，如果其铸件从成本、性能等方面能够完全满足使用要求，人们就不必考虑堆焊了。那么为什么要考虑堆焊呢？这是因为，仅靠铸造，耐磨件的寿命、质量上无法达到所要求的指标，这时就引进了微观铸造，也就是用堆焊的方式来加强所要求部位的耐磨质量或其他方面的质量。 2 耐磨堆焊再制造方法的选择 堆焊方法有很多，如气焊、手工电弧焊、气体保护焊、埋弧焊、明弧焊等。耐磨堆焊再制造就是用堆焊工艺将品质合适的耐磨材料堆焊到基体表面，堆焊后细化的复合碳化物均匀分布在强化的基体内，形成的奥氏体基体具有较好的抗拉强度，焊材与基材熔合性好，具有高应力的磨耗性，外观焊缝成型美观，具备较好的抗冲击性能，从而提升了耐磨件的使用寿命（比新品可提高1.5倍以上）。 近年来采用的堆焊再制造方法主要有两种，一是使用直径Φ3.2-5mm的药芯焊丝在焊剂层下进行自动埋弧堆焊，另一种是使用Φ1.2-3.2mm自保护药芯焊丝进行明弧堆焊。 埋弧焊是传统的高效率的堆焊方式，现在很多地方还在沿用，而自保护明弧焊最近两年已经发展起来了，实际上这两种焊接方法各有利弊。在早期的磨辊、磨盘瓦等大物件的堆焊过程中，也都曾经采用过埋弧焊。后来为什么都采用明弧自保护焊呢？这是因为与埋弧堆焊比较，明弧自保护焊有以下优势：
焊丝的研发与应用
——焊丝的研发与应用 北京固本科技有限公司胡建平唐亮 摘要研发了一种用于挤压辊耐磨花纹堆焊焊丝，介绍分析了堆焊层的组织、硬度、化学成分、抗裂性能及其实际使用情况。 关键词：挤压辊；耐磨堆焊；碳化铌 辊压机即高压辊磨。它是将喂入的物料通过两个反向旋转的磨辊间隙时，在高压作用下，被粉碎并压成料饼。当此应力超过材料疲劳强度时，在表层形成裂纹，裂纹扩展、连接、剥落，产生疲劳磨损，最终导致挤压辊不能正常工作。 为此根据挤压辊的磨损形式及特点，消化吸收德国相关技术，采用碳化铌代替高铬，开发出新型辊压机耐磨花纹堆焊焊丝，并对堆焊层的组织及性能做了研究。 与普通高铬铸铁型堆焊焊丝相比，选用碳化铌作为硬质相的优势：首先，高铬合金铸铁堆焊材料由于铬和碳含量高，组织中的高硬度Cr7C3初生碳化物显微硬度高，依靠高硬度的碳化物来抵抗磨损，但碳化铬对堆焊基体的割裂作用大；其次，与碳化铬相比，碳化铌提高焊缝韧性，能达到即耐磨又抗高应力冲击的目的。 2试验方法 2.1硬度试验 采用HRC-150型洛氏硬度计测量试样焊态硬度，试样为经打磨、抛光的金相试样。载荷为150KG（HRC），加载时间为5 s，保荷时间为3 s，每个试样连续测定5个点，取算术平均值。两压痕中心间的距离或任一压痕中心距试样边缘的距离不小于3 mm。结果见表1。 表1 两种焊丝宏观硬度HRC NbC辊压机耐磨花纹焊丝ZD310 60-63 58-63 2.2金相分析 选用碳化铌（NbC）来代替碳化铬。碳化铌显微硬度为2400Hv，比碳化铬更耐磨。碳化铌可细化堆焊层晶粒，提高堆焊层韧性和抗冲击性。另外，碳化铌比碳化铬尺寸更小见图1，这样就能保证高抗磨性的同时，最大限度的降低了焊缝