混凝土电通量试验记录x
混凝土电通量试验记录
施工单位中铁十七局武广客运专线 XXTJ可标项目经理部二工区试验编- 号
工程名称______________________ 山下特大桥________________ 试验日期2007412
负极氯化钠溶液浓度 3.0% 正极氢氧化钠溶液浓度0.3mol/L
试件编号
时间min 0 15 30 45
通过电流值mA
90
105 120 135 150 165 180 60 75
电流值mA
—1
时间min 195 210 225 240 255 270 285 300 315 330 345 360
电流值mA
时间min 0 15 30 45 60 75 90 105 120 135 150 165 180
电流值mA 78.34 78.39 78.53 78.44 78.41 78.46 78.44 78.44 78.41 78.46 78.44 78.46 78.46
—2
时间min 195 210 225 240 255 270 285 300 315 330 345 360
电流值mA 78.41 78.38 78.38 78.34 78.30 78.37 78.45 78.40 78.35 78.36 78.34 78.33
时间min 0 15 30 45 60 75 90 105 120 135 150 165 180
—3
电流值mA 79.94 79.97 79.97 79.99 79.97 79.89 70.06 79.99 79.93 79.89 79.81 79.82 79.83
时间min 195 210 225 240 255 270 285 300 315 330 345 360
谢谢观赏电流值mA 79.91 79.82 79.72 79.71 79.61 79.53 79.51 79.52 79.48 79.43 79.37 79.35
电通量C —1 —2 —3 平均值结论
工程部位28-3 桩基日期2007413 代表数量报告编号
仪器编号及环境
条件
名称型号编号示值范围温度相对湿度混凝土渗透
性电测仪
NPER11063KY60
NEL-PER 75 %
样品检测前后检查情况
强度等级C30 环境作用
等级
试件饱和真空度
068CC
符合规范要求米用标准
《铁路混凝土工程施工
质量验收补充标准》
H1、H2
电通量标
准值
v1200C 成型日期2007.2.15 -0.08?-0.1MPa 水槽水温稳定电流电压60V
998.48 1032.32 1065.02 1031.94 合格
附注：电通量符合《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》的规范要求
监理单位广梅汕监理公司监理工程师
试验：_____________ 计算：_______________ 复核： ______________ 审定: 谢谢观赏
混凝土电通量测定步骤
混凝土电通量测定步骤 在规定的56d试验龄期前，对预留的试块进行钻芯制作，试件直径为95~102mm，厚度为51±3mm，试验时以三块试件为一组。 1、将试件暴露于空气中至表面干燥，以硅橡胶或树脂密封材料涂于试件侧面，必要时填补涂层中的孔道以保证试件侧面完全密封。 2、测试前应进行真空饱水。将试件放入1000ml烧杯中，然后一起放入真空干燥器中，启动真空泵，数分钟内真空度达133pa以下，保持真空3小时后，维持这一真空度并注入足够的蒸馏水，直到淹没试件。试件浸泡1小时后恢复常压，再继续浸泡18±2h。 3、从水中取试件，抹掉多余水分，将试件安装于试验槽内，用橡胶密封环或其它密封，并用螺杆将两试验槽和试件夹紧，以确保不会渗漏，然后将
试验装置放在20～23℃的流动水槽中,其水面宜低于装置顶面5mm,试验应在20～25℃恒温室内进行. 4、将浓度为3.0%的氯化钠和0.3mol/L 的氢化纳溶液分别注入试件两侧的试验槽中，注入氯化钠溶液的试验槽内的铜网连接电源负极，注入氢化纳溶液的试验槽中的铜网连接电源正极。 5、接通电源，对上述两铜网施加60V 直流恒电压，并记录电流初始读数Io，通电并保持试验槽中充满溶液。开始时每隔5min记录一次电流值，当电流值变化不大时，每隔10min记录有次电流值，当电流变化很小时，每隔30min记录一次电流值，直至通电6h。 6、绘制电流与时间的关系图，将各点数数据以光滑曲线联系起来，对曲线作面积积分，或按梯形法进行面积积分，即可得到试验6h通过的电量。 7、取同组3个试件通过的电量的平均值，作为该组试件的电流量
混凝土电通量测定步骤 在规定的56d试验龄期前，对预留的试块进行钻芯制作，试件直径为95~102mm，厚度为51±3mm，试验时以三块试件为一组。 8、将试件暴露于空气中至表面干燥，以硅橡胶或树脂密封材料涂于试件侧面，必要时填补涂层中的孔道以保证试件侧面完全密封。 9、测试前应进行真空饱水。将试件放入1000ml烧杯中，然后一起放入真空干燥器中，启动真空泵，数分钟内真空度达133pa以下，保持真空3小时后，维持这一真空度并注入足够的蒸馏水，直到淹没试件。试件浸泡1小时后恢复常压，再继续浸泡18±2h。
混凝土电通量试验步骤.doc
混凝土电通量试验步骤 一、试验步骤： 1 电通量试验应采用直径Φ=100±1 mm，高度h=50± 2 mm 的圆柱体试件。如试件表面有涂料等表面处理应预先切除，试样内不得含有钢筋。试样移送试验室前要避免冻伤或其它物理伤害。 2 先将养护到规定龄期的试件暴露于空气中至表面干燥，以硅胶或树脂密封材料涂刷试件圆柱表面或侧面，必要时填补涂层中的孔洞以保证试件圆柱面或侧面完全密封。 3 测试前应进行真空饱水。将试件放入真空干燥器中，启动真空泵，使真空干燥器中的负压保持在10～50mbar （1～5kPa）之间，并维持这一真空3h 后注入足够的蒸馏水或者去离子水，直至淹没试件，试件浸没1h 后恢复常压，再继续浸泡18±2h。 4 从水中取出试件，抹掉多余水分（保持试件所处环境的相对湿度在95％以上），将试件安装于试验槽内，采用螺杆将两试验槽和端面装有硫化橡胶垫的试件夹紧。试验应在20~25℃恒温室内进行。 5 将质量浓度为 3.0％的NaCl 溶液和物质的量浓度为0.3mol/L 的NaOH 溶液分别注入试件两侧的试验槽中，注入NaCl 溶液的试验槽内的铜网连接电源负极，注入NaOH 溶液的试验槽中的铜网连接电源正极。 6 接通电源（保持试验槽中充满溶液），对上述两铜网施加60±0.1V 直流恒电压，并记录电流初始读数I0。开始时每隔5min 记录一次电流值，当电流值变化不大时，每隔10min记录一次电流值；当电流变化很小时，每隔30min 记录一次电流值，直至通电6h。采用自动采集数据的测试装置时，记录电流的时间间隔可设定为5~10min，自动采集电流装置时应具备自动计算电通量的功能。电流测量值精确至±0.5mA。 7 试验结束后，应及时排除试验溶液，用饮用水和洗涤剂仔细冲洗试验槽60s，再用蒸馏水洗净并用电吹风（用冷风档）吹干。 二、试验结果计算及确定应按下列方法进行： 1 绘制电流与时间的关系图。将各点数据以光滑曲线连接起来，对曲线作面积积分，或按梯形法进行面积积分，即可得试验6h 通过的电通量（C）。 2 也可采用下列简化公式计算每个试件的总库仑电通量： Q=900(I0+2I30+2I60+……+2I300+2I330+ I360)
混凝土——电通量
混凝土电通量 （1）基本原理 电通量法是在一定条件下通过混凝土规定截面积的电荷总量，用于评价混凝土抵抗水和离子等介质向内渗透的能力。 （2）目的与适用范围 本方法适用于测定以通过混凝土试件的电通量为指标来确定混凝土抗氯离子渗透性能。本方法不适用于惨有亚硝酸盐和钢纤维等良导电材料的混凝土抗氯离子渗透试验。 （3）仪器与材料 电通量测定，真空保水机恒温水浴； 阴极溶液采用3.0%的NaCl溶液，阳极溶液采用0.3mol/L的NaOH溶液，密封材料为硅胶或树脂等密封材料。 （4）环境设施 无特殊要求。 （5）试验准备 1、电通量试验应采用直径Φ=100±1 mm，高度h=50±2 mm 的圆柱体试件。如试件表面有涂料等表面处理应预先切除，试样内不得含有钢筋。试样移送试验室前要避免冻伤或其它物理伤害。 2、先将养护到规定龄期的试件暴露于空气中至表面干燥，以硅胶或树脂密封材料涂刷试件圆柱表面或侧面，必要时填补涂层中的孔洞以保证试件圆柱面或侧面完全密封。 3、测试前应进行真空饱水。将试件放入真空干燥器中，启动真空泵，使真空干燥器中的负压保持在1～5kPa 之间，并维持这一真空3h 后注入足够的蒸馏水或者去离子水，直至淹没试件，试件浸没1h 后恢复常压，再继续浸泡18±2h。 （6）试验步骤 1、水中取出试件，抹掉多余水分（保持试件所处环境的相对湿度在95％以上），将试件安装于试验槽内，采用螺杆将两试验槽和端面装有硫化橡胶垫的试件夹紧。
2、将质量浓度为3.0％的NaCl 溶液和物质的量浓度为0.3mol/L 的NaOH 溶液分别注入试件两侧的试验槽中，注入NaCl 溶液的试验槽内的铜网连接电源负极，注入NaOH 溶液的试验槽中的铜网连接电源正极。 3、接通电源（保持试验槽中充满溶液），对上述两铜网施加60±0.1V 直流恒电压，并记录电流初始读数I0。开始时每隔5min 记录一次电流值，当电流值变化不大时，每隔10min记录一次电流值；当电流变化很小时，每隔30min 记录一次电流值，直至通电6h。采用自动采集数据的测试装置时，记录电流的时间间隔可设定为5~10min，自动采集电流装置时应具备自动计算电通量的功能。电流测量值精确至±0.5mA。 4、试验结束后，应及时排除试验溶液，用饮用水和洗涤剂仔细冲洗试验槽60s，再用蒸馏水洗净并用电吹风（用冷风档）吹干。（7）计算 1、绘制电流与时间的关系图。将各点数据以光滑曲线连接起来，对曲线作面积积分，或按梯形法进行面积积分，即可得试验6h 通过的电通量（C）。 2、也可采用下列简化公式计算每个试件的总库仑电通量： Q=900(I0+2I30+2I60+…+2 I t+…+2I300+2I330+ I360) 式中：Q ——通过的电通量（C）； I0——初始电流（A），精确至0.001A； I t ——在时间t（min）的电流（A），精确至0.001A；。 如果试件直径不是95mm，计算的通过总电通量必须调整。通过给计算的总电通量乘以一个标准试件和实际试件横截面积的比值，即：Qs= Q x×(95/x)2 式中Q s——通过直径为95mm 的试件的电通量（C）； Q x——通过直径为x(mm)的试件的电通量（C）； x——非标准试件的直径（mm）。 （8）精度与允许差 取同组三个试件通过电通量的平均值作为该组试件的电通量值。如果某一个测值与中值的差值超过中值的15％，则取其余两个测值的平均值作为该组的试验结果。如有两个测值与中值的差值都超过中值的15％，则取中值作为该组的试验结果。 （9）铁路和公路标准的不同之处
混凝土氯离子电通量测定仪
混凝土氯离子电通量测定仪 NJ-DTL混凝土氯离子电通量测定仪，混凝土电通量测定仪检测方法：电量法 执行标准 美国ASTM C1202及AASHTO T277－05标准 国家标准《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法》（GB/T50082-2009） 客运专线高性能混凝土暂行技术条件（铁建设［2005］160号） 海港工程施工混凝土结构防腐蚀技术规范JTJ275－2000 混凝土氯离子电通量测定仪（JG/T261-2009） 产品型号：NJ-DTL 生产厂家：北京耐久伟业科技有限公司 用途概述 混凝土钢筋锈蚀是影响混凝土耐久性的首要因素，据统计，由于钢筋锈蚀引起的混凝土耐久性损伤占所有损伤的40%以上，而氯离子侵蚀则是造成钢筋锈蚀的主要诱因。DTL混凝土氯离子电通量测定仪用于混凝土耐久性能重要指标——混凝土抵抗氯离子渗透性能（密实度）的测量，测试指标为混凝土试件的6小时电通量值（库仑），从而快速评价混凝土抵抗氯离子渗透的能力。 产品特点 1.嵌入式微机控制，停电及掉电数据保存，工艺先进、制作精良，性能可靠稳定，测量精度高 2.大屏幕液晶直现，具备实时显示、打印和分析计算功能，可脱离电脑及上位机直接使用，方便户外现场检测 3.标准RS232串口通讯，连接全自动上位机软件，可输出电通量试验报告并生成曲线，进行打印分析及存档 4.短路自动保护设计，避免短路造成仪器损伤 5.进口材料制作夹具，测量精度高，使用灵巧方便 6.每次可同时测试两组（6块）、三组（9块）、四组（12块）或五组（16块）混凝土试块 7.附最新款智能型一体式真空饱水机 相关参数 评测能力：C30～C50硅酸盐水泥混凝土 工作电压：～220VAC 60VDC 测试通道：6通道、9通道、12 通道、16通道可选 工作环境：0℃~50℃湿度≤75% 量测误差：<1% 工作电流：0-360mA 仪器规格 主机尺寸：385*345*145（mm） 主机重量：5 kg 主机外形尺寸：530*200*420（mm） 饱水机重量：32 kg 饱水机形尺寸：750*680*400（mm） 电通量配件重量：9 kg 电通量配件外形尺寸：440*350*210（mm） 总机重量：46 kg
混凝土电通量快速测定方法
附录7 混凝土电通量快速测定方法 H.0.1 适用范围 1本方法通过测定混凝土在直流恒电压作用下通过的电量值大小来评价混凝土原材料和配合比对混凝土抗渗透性能的影响，也可用来间接评价混凝土的密实性。 2本试验方法适用于直径为95～102mm，厚度为51±3mm的素混凝土芯样。 3本试验方法不适用于掺亚硝酸钙的混凝土。掺其它外加剂或表面处理过的混凝土，当有疑问时，应进行氯化物溶液的长期浸渍试验。 H.0.2 试验设备及材料 1仪器设备应满足下列要求： 1）直流稳压电源，可输出60V直流电压，精度±0.1V； 2）带有注液孔的塑料或有机玻璃试验槽； 3）20目铜网； 4）数字式直流表，量程20A，精度±1.0%； 5）真空泵，真空度可达133Pa以下； 6）真空干燥器，内径不小于250mm。 2试验应采用下列材料： 1）用分析纯试剂配制的3.0%氯化钠溶液； 2）用分析纯试剂配制的0.3mol/L氢氧化钠溶液； 3）硅橡胶或树脂密封材料。 H.0.4 试验步骤 1在规定的56d试验龄期前，对预留的试块进行钻芯制件，试件直径为95～102mm，厚度为51±3 mm，试验时以三块试件为一组。 2将试件暴露于空气中至表面干燥，以硅橡胶或树脂密封材料涂于试件侧面，必要时填补涂层中的孔道以保证试件侧面完全密封。 3测试前应进行真空饱水。将试件放入1000mL烧杯中，然后一起放入真空干燥器中，启动真空泵，数分钟内真空度达133Pa以下，保持真空3h后，维持这一真空度并注入足够的蒸馏水，直至淹没试件。试件浸泡1h后恢复常压，再
继续浸泡18±2h。 4从水中取出试件，抹掉多余水份，将试件安装于试验槽内，用橡胶密封环或其它密封胶密封，并用螺杆将两试验槽和试件夹紧，以确保不会渗漏，然后将试验装置放在20～23℃的流动冷水槽中，其水面宜低于装置顶面5mm，试验应在20～25℃恒温室内进行。 5将质量浓度为3.0%的氯化钠和0.3mol/L的氢氧化钠溶液分别注入试件两侧的试验槽中，注入氯化钠溶液的试验槽内的铜网连接电源负极，注入氢氧化钠溶液的试验槽中的铜网连接电源正极。 6接通电源，对上述两铜网施加60V直流恒电压，并记录电流初始读数I0，通电并保持试验槽中充满溶液。开始时每隔5min记录一次电流值，当电流值变化不大时，每隔10min记录一次电流值，当电流变化很小时，每隔30min记录一次电流值，直至通电6h。 H.0.5 试验结果计算 1绘制电流与时间的关系图。将各点数据以光滑曲线连接起来，对曲线作面积积分，或按梯形法进行面积积分，即可得到试验6h通过的电量。 2取同组3个试件通过的电量的平均值，作为该组试件的电通量。当3个试件中有1个超过平均值的15％时，取另2个试件的平均值作为该组试件的电通量。当3个试件中有两个超过平均值的15%时，该次试验无效。
混凝土氯离子电通量测定仪
混凝土氯离子电通量测定仪 一、氯离子电通量测定仪产品概述： 混凝土钢筋锈蚀是影响混凝土耐久性的首要因素，据统计，由于钢筋锈蚀引起的混凝土耐久性损伤占所有损伤的40%以上，而氯离子侵蚀则是造成钢筋锈蚀的主要诱因。DTL混凝土氯离子电通量测定仪用于混凝土耐久性能重要指标——混凝土抵抗氯离子渗透性能（密实度）的测量，测试指标为混凝土试件的6小时电通量值（库仑），从而快速评价混凝土抵抗氯离子渗透的能力。 好仪器，好资料，尽在沧州建仪（https://www.360docs.net/doc/671407958.html,）。欢迎查询。 打造建仪销售第一品牌，树立沧州产品全新形象 混凝土电通量测定仪符合美国ASTM C1202及AASHTO T277－05标准、港工JTJ275-2000混凝土抵抗氯离子渗透能力标准、铁建设[2005]160号标准要求，通过量测6小时流过混凝土的电量快速评价混凝土渗透性高低。并根据住房和城乡建设部近期颁布的国家标准《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》（GB/T50082-2009）和行业标准《混凝土耐久性检验评定标准》（JGJ/T193-2009）。用于海工、水工、桥梁、隧道、工业与民用建筑等各种混凝土工程的耐久性设计、生产质量控制与工程验收。 二、氯离子电通量测定仪主要技术参数 1、评测能力：C30～C50硅酸盐水泥混凝土 2、工作电压：～220V AC60VDC 3、测试通道：6通道、9通道、12 通道、16通道可选 4、工作环境：0℃~50℃湿度≤75% 5、量测误差：<1% 工作电流：0-360mA 6、主机尺寸：385*345*145（mm） 7、主机重量：5 kg 8、主机外形尺寸：530*200*420（mm） 9、饱水机重量：32 kg 10、饱水机形尺寸：750*680*400（mm） 11、电通量配件重量：9 kg 12、电通量配件外形尺寸：440*350*210（mm） 13、总机重量：46 kg 三、产品特点 1.嵌入式微机控制，停电及掉电数据保存，工艺先进、制作精良，性能可靠稳定，测量精度高 2.大屏幕液晶直现，具备实时显示、打印和分析计算功能，可脱离电脑及上位机直接使用，方便户外现场检测
混凝土氯离子电通量测定仪校准规范-编制说明-陕西地方计量技术规范
陕西省地方计量技术规范 《混凝土氯离子电通量测定仪校准规范》 编制说明 规范起草组 2019年11月
《混凝土氯离子电通量测定仪校准规范》编制说明 一、任务来源 根据陕质监量函…2018?29号文件“陕西省质量技术监督局关于同意制定混凝土氯离子电通量等地方计量检定规程/校准规范的复函”，由陕西力源仪器设备检测有限公司主要负责《混凝土氯离子电通量测定仪校准规范》地方计量校准规范的编制工作。 二、编写依据 按照JJF 1071-2010《国家计量校准规范编写规则》、JJF 1001-2011《通用计量术语及定义》、JJF 1059.1-2012《测量不确定度评定与表示》进行校准规范的首次制定。规程内容参照规范JG/T 261-2009《混凝土氯离子电通量测定仪》和GB/T 50082-2009《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》的相关条款。 三、内容说明 1 范围 规定了校准规程的适用范围。 2 引用文件 计量特性引用自JG/T 261-2009《混凝土氯离子电通量测定仪》和GB/T 50082-2009《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》的相关条款，术语引用自JJF 1001-2011
《通用计量术语及定义》，不确定度评定示例引用自JJF 1059.1-2012《测量不确定度评定与表示》。 3 概述 概述部分对电通量仪的用途和基本工作原理进行了描述，给出了混凝土电通量试验装置图示。 4 计量特性 该部分对电通量仪的计量性能提出了要求，并规范了计量性能量化指标，包括输出电压示值误差、采样电流示值误差和温度示值误差的最大允许误差、输出电压稳定度、绝缘电阻、工频耐压试验。 5 校准条件 该部分对校准电通量仪所需的环境条件：环境温度、环境湿度、电磁干扰、供电电源及计量标准器的最大允许误差或准确度等级做出了具体要求。 6 校准项目和校准方法 校准项目和校准方法详细讲述了电通量仪各校准项目的校准方法及数据处理方法。 电通量仪输出电压示值误差、采样电流示值误差和输出电压稳定度采用数字多用表测量，并以图示的方式进行了说明，同时给出了输出电压示值误差和采样电流示值误差的计算公式。 温度示值误差采用标准温度计和恒温槽进行测量，为减
混凝土耐久性电通量检测作业指导书
混凝土耐久性电通量检测作业指导书 1、检测频率 梁体混凝土20000m3/次，桥面保护层1500 m3/次 2、使用仪器 混凝土取芯机、双刀锯石机、双面磨平机、电通量测定仪 3、检测依据 《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》（GB/T50082-2009） 4、试验步骤 ⑴在规定的56d试验龄期前,对预留的试块进行钻芯制作,试件直径为95～102㎜,厚度为51㎜,试验时以三块试件为一组。 ⑵将试件暴露于空气中至表面干燥,以硅橡胶或树脂密封材料涂于试件侧面,必要时填补涂层中的孔道以保证试件侧面完全密封。 ⑶测试前应进行真空饱水。将试件放入1000ml烧杯中,然后一起放入真空干燥器中,启动真空泵,数分钟内真空度达133Pa,保持真空3h后,维持这一真空度并注入足够的蒸馏水,直至淹没试件,试件浸泡1h后恢复常压,再继续浸泡18±2h。
⑷从水中取出试件,抹掉多余水份,将试件安装于试验槽内,用橡胶密封环或其它密封胶密封,并用螺杆将两试验槽和试件夹紧,以确保不会渗漏,然后将试验装置放在20～23℃的流动冷水槽中,其水面宜低于装置顶面约5㎜,试验应在20～25℃恒温室内进行。 ⑸将浓度为0.3%的氯化钠和0.3mol/L的氢氧化钠溶液分别注入试件两侧的试验槽中,注入氯化钠溶液的试验槽内的铜网连接电源负极,注入氢氧化钠溶液的试验槽中的铜网连接电源正极。 ⑹接通电源,对上述两铜网施加60V直流电压,并记录电流初始读数,通电并保持试验槽中充满溶液。开始时每隔5min记录一次电流值,当电流值变化不大时,每隔10min记录一次电流值,当电流变化很小时,每隔30min记录一次电流值,直至通电6h。 ⑺试验结果计算 ①绘制电流与时间的关系图,将各点数据以光滑曲线连接起来,对曲线作面积积分,或按梯形法进行面积积分,即可得到试验6h通过的电量。 ②取同组3个试件通过的电量的平均值,作为该组试件的电通量。
混凝土电通量试验原始记录
参赛统一试验原始记录5 混凝土电通量试验原始记录 试验编号： 试验日期： 年 月 日 第1页 共1页 样品配合比编号 原材料 样品编号 水泥 样品名称 C 混凝土拌合物 掺合料 样品数量 L 砂 样品来源 ( )石 搅拌方式 外加剂 样品描述 混凝土拌合物搅拌均匀 原材料 型号规格 水泥 混凝土使用部位 掺合料 试验依据 TB10005-2010《铁路混凝土结构耐久性设计规范》 砂 ( )石 试验条件 温度： ℃ 湿度： % 外加剂 主要仪器设备 技术负责人： 复核人： 试验人： 成型日期 电通量标准值 ＜1200C 环境作用等级 试件饱和真空度 水槽水温 稳定电流电压 60V 负极氯化钠溶液浓度 正极氢氧化钠溶液浓度 试件编号 通过电流值mA —001 时间min 0 15 30 45 60 75 90 105 120 135 150 165 180 电流值mA 时间min 195 210 225 240 255 270 285 300 315 330 345 360 电流值mA —002 时间min 0 15 30 45 60 75 90 105 120 135 150 165 180 电流值mA 时间min 195 210 225 240 255 270 285 300 315 330 345 360 电流值mA —003 时间min 0 15 30 45 60 75 90 105 120 135 150 165 180 电流值mA 时间min 195 210 225 240 255 270 285 300 315 330 345 360 电流值mA 电通量Q —001 —002 —003 平均值 备 注 本表格填写完整后加盖单位试验室公章
混凝土配比试验方法(收藏)
铁路客运专线混凝土配合比试验方法
目录 1 试验前准备 (1) 2 试样拌制 (1) 3 拌合物稠度试验 (2) 4 表观密度试验 (3) 5 含气量试验 (3) 6 凝结时间试验 (4) 7 泌水率试验 (5) 8 立方体抗压强度 (7) 9 抗折强度 (8) 10 劈裂抗拉强度 (9) 11 混凝土抗渗性能 (10) 12 混凝土收缩值测定 (11) 13 混凝土轴心抗压强度试验 (12) 14 混凝土静力受压弹性模量 (13) 15 混凝土抗裂性试验 (15) 16 混凝土电通量快速测定方法 (15)
1 试验前准备 1.1 试验室温度应控制在15-25℃。当需要模拟施工条件下所用的混凝土时，所用原材料的温度应与施工现场保持一致。 1.2 提前把材料放在实验室，使材料温度与试验室温度保持一致。 1.3 检查所用仪器设备是否齐全，运转是否正常。 2 试样拌制 2.1 确定每盘混凝土的最小搅拌量。 2.2 按每盘混凝土量计算水泥、水、砂、石、外加剂等材料的用量。 2.3 称取每盘混凝土量的水泥、水、砂、石、外加剂等材料。称量精度应符合如下规定：胶凝材料、外加剂、拌和用水为±0.5%，粗细骨料为±1%。 2.4 将搅拌机叶片、搅拌锅用湿布擦一遍。 2.5 先向搅拌机投入细骨料、水泥、矿物掺合料和外加剂，搅拌均匀后，再加入所需用水量，待砂浆充分搅拌后再投入粗骨料，并继续搅拌至均匀为止。上述每一阶段的搅拌时间不宜少于30s，总搅拌时间不宜少于2min，也不宜超过3min。 2.6搅拌完毕立即进行检验。
3 拌合物稠度试验 3.1 当配合比所用材料中骨料粒径不大于40mm、坍落度不小于10mm的混凝土拌合物稠度可用坍落度与坍落度扩展度法进行测定。 3.2 用拧干的湿布湿润坍落度筒及底板，在坍落度筒内壁和底板上应无明水。底板应放置在坚实的水平面上，并把筒放在底板中心，然后踩住二边的脚踏板，坍落度筒在装料时应保持固定的位置。 3.3 把按要求取得的混凝土试样用小铲分三层均匀的装入筒内,使捣实后每层高度为筒高的三分之一左右。每层用捣棒插捣25次。插捣应沿螺旋方向由外向中心进行，各层插捣应在截面上均匀分布。插捣筒边混凝土时，捣棒可以稍稍倾斜。插到底层时，捣棒应贯穿整个深度，插捣第二层和顶层时，捣棒应插透本层至下一层的表面；浇灌顶层时，混凝土应灌到高出筒口。插捣过程中，如混凝土沉落到低于筒口，则应随时添加。顶层插捣完后，刮去多余的混凝土，并用抹刀抹平。 3.4 清除筒边地板上的混凝土后，垂直平稳地提起坍落度筒。坍落度筒提离过程应在5-10s内完成；从开始装料到提坍落度筒的整个过程应不间断地进行，并在150s内完成。 3.5 提起坍落度筒后，测量筒高与坍落后混凝土试体最高点之间的高度差,即为该混凝土拌合物的坍落度值；坍落度筒提离后，如混凝土发生崩塌或一边剪坏现象，则应重新取样另行测定；如第二次试验仍出现上述现象，则表示该混凝土和易性不佳，应予记录。 3.6观察坍落后的混凝土试体的粘聚性及保水性。用捣棒在已坍落的混凝土锥体侧面轻轻敲打，此时如果锥体逐渐下沉，则表示粘聚性良好，如果锥体倒塌、部分崩裂或出现离析现象，则表示粘聚性不好。保水性以混凝土拌合物稀浆析出的程度来评定，坍落度筒提起后如有较多的稀浆从底部析出，锥体部分的混凝土也因失浆而骨料外露，则表明此混凝土拌合物的保水性能不好；如坍落度筒提起后无稀浆或仅有少量稀浆自底部析出，则表示此混凝土拌合物保水性良好。 3.7当混凝土拌合物的坍落度大于220mm时，用钢尺测量混凝土扩展后最终的最大直径和最小直径，在这两个直径之差小于50mm的条件下，用其算术平均值作为坍落扩
混凝土电通量试验步骤复习课程
精品文档 精品文档混凝土电通量试验步骤 一、试验步骤： 1 电通量试验应采用直径Φ=100±1 mm，高度h=50± 2 mm 的圆柱体试件。如试件表面有涂料等表面处理应预先切除，试样内不得含有钢筋。试样移送试验室前要避免冻伤或其它物理伤害。 2 先将养护到规定龄期的试件暴露于空气中至表面干燥，以硅胶或树脂密封材料涂刷试件圆柱表面或侧面，必要时填补涂层中的孔洞以保证试件圆柱面或侧面完全密封。 3 测试前应进行真空饱水。将试件放入真空干燥器中，启动真空泵，使真空干燥器中的负压保持在10～50mbar （1～5kPa）之间，并维持这一真空3h 后注入足够的蒸馏水或者去离子水，直至淹没试件，试件浸没1h 后恢复常压，再继续浸泡18±2h。 4 从水中取出试件，抹掉多余水分（保持试件所处环境的相对湿度在95％以上），将试件安装于试验槽内，采用螺杆将两试验槽和端面装有硫化橡胶垫的试件夹紧。试验应在20~25℃恒温室内进行。 5 将质量浓度为 3.0％的NaCl 溶液和物质的量浓度为0.3mol/L 的NaOH 溶液分别注入试件两侧的试验槽中，注入NaCl 溶液的试验槽内的铜网连接电源负极，注入NaOH 溶液的试验槽中的铜网连接电源正极。 6 接通电源（保持试验槽中充满溶液），对上述两铜网施加60±0.1V 直流恒电压，并记录电流初始读数I0。开始时每隔5min 记录一次电流值，当电流值变化不大时，每隔10min记录一次电流值；当电流变化很小时，每隔30min 记录一次电流值，直至通电6h。采用自动采集数据的测试装置时，记录电流的时间间隔可设定为5~10min，自动采集电流装置时应具备自动计算电通量的功能。电流测量值精确至±0.5mA。 7 试验结束后，应及时排除试验溶液，用饮用水和洗涤剂仔细冲洗试验槽60s，再用蒸馏水洗净并用电吹风（用冷风档）吹干。 二、试验结果计算及确定应按下列方法进行：
普通混凝土力学性能试验
1．相关检测标准 GB/T 50082-2009 《普通混凝土力学性能试验方法标准》 GB/T 50081 《普通混凝土力学性能试验方法标准》 2．主要检测仪器设备（工具） （1）冻融试验箱 （2）1级精度压力试验机：（TYE-2000C型压力机，NYL-2000D型压力机）； （3）钢直尺(量程大于600mm、分度值为0.5mm)；直角尺；塞尺； （4）弹性模量测定仪（精度为0.001mm，固定架的标距为150mm）； （5）混凝土动弹性模量测定仪 （6）砼抗渗仪（自动加水压）； （7）玻璃胶等密封材料；脱模装置（千斤顶）；破型装置（压力机） （8）混凝土氯离子电通量测定仪。 （9）非接触法混凝土收缩测定仪11 （10）混凝土收缩仪：测量标距为540mm，装有精度为0.01mm的百分表； （11）收缩测头：由不锈钢或其他不锈的材料制作，测头顶端直径为6mm，长为40mm；（12）混凝土早期抗裂试验装置。 3．检测环境 试验室环境温度为10℃～35℃。 4．检测参数 抗冻性；抗渗性；抗氯离子渗透性；收缩性；早起抗裂；混凝土中钢筋锈蚀；抗压疲劳变形。 4. 检测程序和检测技术 4.1 样品检查 （1）检试员接收任务并领取样品和样品单，核对样品单与样品信息是否一致，检查样品数量、样品尺寸偏差和可检状态并签名确认。若样品不符合检测要求，及时与接样员沟通，通知客户重新确认。
试件最小横截面尺寸 骨料最大粒径应符合现行行业标准《普通混凝土用砂，石质量及检验方法标准》JGJ 52的规定。并且试件应采用符合现行行业标准《混凝土试模》JG 237规定的试模制作。 （2）试件的尺寸公差应符合下列规定： ①试件的承压面的平面度公差不得超过0.0005d(d为边长)； ②试件的相邻面间的夹角应为90°，其公差不得超过0.5°； ③试件各边长、直径和高的尺寸的公差不得超过1mm。 4.2试件的制作和养护 （1）试件的制作和养护应符合现行国家标准《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T 50081中的规定。 （2）在制作混凝土长期性能和耐久性能试验用试件时，不应采用憎水性脱模剂。 （3）在制作混凝土长期性能和耐久性能试验用试件时，宜同时制作与相应耐久性能试验龄期对应的混凝土立方体抗压强度用试件。 （4）制作混凝土长期性能和耐久性能试验用试件时，所采用的振动台和搅拌机应分别符合现行行业标准《混凝土试验用振动台》JC/T 245和《混凝土试验用搅拌机》JG244的规定。 4.3环境条件检查并记录 4.0.4仪器设备的选用和检查 （1）根据样品种类、规格等级和测量精度、分度值要求，选用合适的仪器设备和量程，使预估测量值处于仪器设备量程的20%-80%或在测量范围内。 （2）检查仪器设备上的设备标签和合格证标签，确认仪器设备的编号和是否在检定或自校有效期内；在使用前后均应检查仪器设备性能及各部件是否正常，并记录到该仪器设备使用记录和检测原始记录上。有异常立即申报，查找原因并消除后再进行后续检测程序。（3）校零（调零、清零）：所选用的仪器设备在使用前均应进行校零（调零或清零）。