门窗安装方案
第一章工程概况
1.工程概况
1.1项目名称：金寨古碑第二小学建设工程；
1.2地理位置----金寨县古碑镇；
1.3建筑面积：本工程主要由一栋3层的学员宿舍楼；一栋3层的幼儿园；一栋4层综合楼以及配套道路、绿化等附属工程。总建筑面积14267.99㎡；
1.4建设单位：金寨县教育局
1.5施工单位：昌建建设集团有限公司；
1.6 设计单位：合肥市市政设计院有限公司；
1.7 勘察单位：安徽六安工程勘察院；
1.8 监理单位：安徽省至泽建设咨询有限公司；
1.9主要结构类型：框架结构；
1.10抗震设防烈度：·7度；
1.11使用功能：公共；
1.12建筑等级：结构安全等级为二级；
1.13外墙做法：外墙饰面为真石漆，外墙保温采用膨胀玻化微珠。
1.14工期要求：开工日期2016年11月18日，计划竣工日期2017年12月20日，工期较紧，在施工过程中各工序、工种的合理安排和协调是本工程的重点；
1.15质量目标：质量验收合格率100%。
1.16安全目标：无工亡、无重伤、无恶性险肇事故、无重大火灾事故；年千人负伤率≤3.2。
1.17环境目标：在确保工程质量和工期的前提下，树立全员环保意识，采取有效措施，减少施工噪声和环境污染，自觉保护市政设施，最大限度减少对环境的污染，保证附近居民的正常工作、生活；
1.18文明施工目标：按照标准化工地要求来施工。
第二章编制依据
1.工程设计文件（包括初步设计、施工图、设计变更等）；
2.图纸会审的会议纪要；
3.与本工程相关引用的法律规范
《建筑工程安全生产管理条例》国务院第393号令；
《建筑工程质量管理条例》国务院第279号令；
《企业安全生产费用提取和使用管理办法》【财企[2012]16号】；
《建筑施工企业负责人及相关项目负责人施工现场带班暂行办法（建质[2011]111号）；《安徽省建设工程重大危险源管理办法》建安[2008]211号；
所在地与之的相关法律法规。
4.与安全管理相关引用技术规范和标准
《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011；
《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012;
《建筑施工现场环境与卫生标准》JGJ146-2004；
《绿色施工导则》建质[2007]223号；
《工程建设标准强制性条文》；
《手持电动工具的管理使用、检查和维修安全技术规程》。
5.引用与质量管理相关的技术规范和标准
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013；
《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-2009；
《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003
《建筑安全玻璃管理规定》发改运行【2003-2115号】；
《建筑施工手册》第五版；
《建筑门窗工程检测技术规程》JGJ 205-2010；
《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》GB/T 7106－2008；
《建筑木门、木窗》JG/T 122－2000；
《塑料门窗工程技术规程》DGJ 32/J 62-2008；
《铝合金门窗工程技术规程》DGJ 32/J 07-2009。
6.对应的本工程施工组织设计中的相关内容和要求；
7.对应的公司企业施工技术标准、工法以及施工经验；
8.公司质量、环境、职业健康安全“三标一体化”管理体系文件；
9.对应的公司ERP信息输入要求；
10.现行《昌建集团（产品）质量管理制度》、《昌建集团安装工人安全技术操作规程》、《昌建集团安全管理制度》的要求。
第三章施工方法
1.塑料门窗的安装方法
1.1工艺流程
安装准备→立门、窗框→门、窗框校正→门、窗框与墙体的固定→嵌缝密封→安装门、窗扇→安装玻璃→镶配五金→清洗保护
1.2施工方法
1.2.1安装前的准备工作
（1）各类门窗待结构施工完成后，复核尺寸，再定制安装。
（2）门、窗进场的验收。塑料门窗进场后，应由现场材料和质量检查人员按照设计图纸对其品种、规格、数量以及是否损伤、变形进行检验。如发现数量、规格不符合要求，制作质量粗劣或有开焊、断裂等损坏，应予更换。对塑料门窗安装需要的锁具、执手、插销、铰链、密封胶条及玻璃压条等五金配件和附件，均应一一清点清楚。塑料门窗验收合格后，应将门、窗及其五金配件和附件分门别类进行存放。
（3）门、窗存放。塑料门、窗应放置在清洁、平整的地方，且应避免日晒雨淋。存放时应将塑料门、窗立放，立放角度不应小于70度，并应采取防倾倒措施。贮存塑料门、窗的环境温度应小于50度，与热源的距离不应小于1m。塑料门、窗的安装现场放置的时间不应超过两个月。当在环境温度为0度的环境中存放门窗时，安装前应在室温下放置24小时。
（4）材料进场后，并安排委托相关检测部门做好六项检测，抗风压性能4级、保温性能5级、水密性能3级、隔声性能3级、气密性能6级、采光性能3级。
（5）机具准备。安装塑料门、窗需准备冲击电钻、手枪钻、射钉枪、打胶筒、鸭嘴榔头、橡皮锤、手锤、一字形和十字形螺丝刀、扁铲、钢凿、刮刀、对拔木稧、挂线板、线锤、水平尺、粉线包等工具。
（6）洞口检查。用于同一类型的门、窗及其相邻上、下、左、右洞口应横平竖直，洞口宽度与高度尺寸应符合允许偏差规定。本工程安装窗户前，要求所有洞口两边必须先进行粉刷。
洞口宽度或高度尺寸的允许偏差（mm）
洞口宽度或高度<2400 2400~4800 >4800 已粉刷墙面±5 ±10 ±15
（7）检查连接点的位置和数量。
1）连接固定点的中距不应大于600mm；
2）连接固定点距框角不应大于150mm；
3）不允许在有横档或竖梃的框外设置连接点；
（1）立门、窗框：将塑料门、窗框放入洞口内，并用对拔木稧将门、窗临时固定，然后按以弹出的水平、垂直线位置，将其在垂直、水平、对中、内角方正均符合要求后，再将对拔木稧且紧。对拔木稧的位置应塞在框角附近或能受力处。门、窗框找平塞紧后，必须使框、扇配合严密，开关灵活。
（2）门、窗框与墙体的固定：固定时应先固定上框，后固定边框。混凝土墙洞口和砖墙洞口均采用塑料膨胀螺丝钉固定，但不能固定在砖缝上。
（3）嵌缝密封：塑料门、窗与墙体固定后，卸下对拔木稧，清除墙面和边框的浮灰，然后采用泡沫剂进行嵌缝处理，内外表面应留出10mm左右的空槽，然后在空槽内注入嵌缝密封胶。注入嵌缝密封胶时室内外均应注满、打匀，注嵌缝胶后应保持24小时不得见水。
（4）安装门、窗扇：推拉门窗与窗框不连接，因此先装好玻璃后再安装门、窗扇。对出厂时框、扇就连在一起的平开塑料门、窗，将其直接安装即可。
（5）镶配五金：安装五金配件时，应先在框、扇杆件上钻出略小于螺钉之间的孔眼，然后用配套的自攻螺钉拧入，严禁将螺钉用锤直接打入。安装门、窗铰链时，固定铰链的螺钉至少穿过塑料型材的两层中空腔壁，或与衬筋连接。在安装平开塑料门、窗时，剔槽铰链不可过深，不允许将框边剔透。平开窗安装时，应开启扇留一定的吊高，门扇吊高2mm，窗扇吊高1~2mm。塑料门窗的五金配件应安装牢固，位置端正，使用灵活。
（6）清洁保护：门、窗表面及框槽内粘有水泥砂浆等，应在凝固前清理干净。塑料门框下部应采取措施加以保护。粉刷门、窗洞口时，应将塑料门、窗表面覆盖严密。塑料门、窗一旦污染时，应立即用软布擦拭干净，切忌用硬物刮除。
2.铝合金门窗施工方法
2.1安装前准备工作
2.1.1结构质量经验收后达到合格标准，工种之间办理了交接手续。
2.1.2按图示尺寸弹好窗中线，并弹好+50cm水平线，校正门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前剔凿处理。
2.1.3铝合金门窗的拆包检查，将窗框周围的包扎布拆去，按图纸要求核对型号，检查外观质量和表面的平整度，如发现有劈棱、窜角和翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色差大等缺陷时，应找有关人员协商解决，经修整鉴定合格后才可安装。
2.1.4铝合金门窗进场验收和送检同塑钢门窗。
2.1.5地弹簧的表面应与室内地面饰面标高一致。
2.2铝合金门窗的安装方法
（1）按照在洞口弹上的门、窗位置线，根据设计要求，将门、窗框位于墙的中心线部位或内侧，使窗、门框表面与饰面层相适应。
（2）将铝合金门、窗框临时用木稧固定，待检查立面垂直、左右间隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再将镀锌锚板固定在门、窗洞口内。
（3）铝合金门、窗框上的锚固板与墙体、混凝土结构采用金属膨胀螺栓连接。
（4）锚固板的一端固定在门、窗框的外侧，另一端固定在密实的洞口墙体内。
（5）锚固板应固定牢固，不得有松动的现象，锚固板的间距不应大于500mm。如有条件时，锚固板方向宜在内、外交错布置。严禁在铝合金门、窗上连接地线进行焊接工作。
（6）铝合金门、窗框和洞口的间隙，应用泡沫剂填塞，缝隙表面留出5~8mm深的槽口，填嵌密封材。
（7）在施工中注意不得损坏门窗上的保护膜。全部竣工后，剥去门、窗上的保护膜，如有油污、脏物，可用醋酸乙酯擦洗。
2.1.2铝合金门、窗扇安装
（1）铝合金门、窗扇安装，应在室内外装修基本完成后进行。、
（2）推拉门、窗扇的安装：先将外扇插入上滑到的外槽内，自然下落于对应的下滑道的外滑道内，然后采用同样的方法安装内扇。
（3）对于可调导向轮，应在门、窗扇安装之后调整导向轮，调节门、窗扇在滑到上的高度，并使门、窗扇与边框间平行。
（4）平开门、窗扇的安装：应先把合页按要求位置固定在铝合金门、窗框上，然后将门、窗扇嵌入框内临时固定，调整合适后，再将门、窗扇固定在合页上，必须保证上、下两个转动部位在同一轴线上。
（5）地弹簧门窗安装：应先将地弹簧主机埋设在地面上，并浇筑混凝土使其固定。主机轴应与中横档上顶轴在同一轴线上，主机表面与地面平齐。待混凝土强度达到设计要求后，调节上门顶轴将门扇装上，最后调整门扇间隙及门扇开启速度。
2.1.3清理：交工前，将型材表面的塑料胶纸撕掉，如果塑料胶纸在型材表面留有胶痕，宜用香蕉水清洗干净。铝合金门、窗框扇和玻璃采用清水清洗。严禁采用酸性或碱性制剂清洗，也不能用钢刷刷洗。
3.木质防火门安装
3.1安装前的准备工作
3.1.1门框在施工现场安装前对洞口尺寸和门框尺寸进行复核，使门框的尺寸、编号、安装
3.1.2防火门安装前，按设计图纸要求检查待安装防火门数量、规格、开启方向等。
3.1.3固定点距门框两端≤200mm设固定点，根据洞口高度中间固定点间距≤600mm且门洞两侧墙壁上每边的固定点不得少于2个。
3.2工艺流程
确定基准线、中心线、框进洞口→调整定位→木楔固定→打孔→与墙体固定→土建洞口抹灰→清理砂浆→装门扇→打磨、刮灰、油漆各二遍→装五金配件
3.3施工方法
3.3.1门框安装
（1）门框垂直度、水平高度确认无误后，先将侧框上端固定一个点，再次调整垂直度，水平度及直角度，其允许偏差均符合规范要求后，再将其余各点固定。
（2）门框固定时，根据洞口墙体不同材质，固定方法如下：对混凝土洞口采用φ4×50射钉固定；对砖砌墙体中按间距预埋了红砖的洞口，用φ10mm冲击钻头钻孔，孔深110mm，放入M10×100膨胀管，最后拧入M8×85镀锌自攻丝，固定点距门框端头≤200mm，其间距≤600mm，每一固定边不少于2个。在砖砌门洞上固定门框严禁用射钉固定。
（3）框与洞口调整缝用水泥砂浆堵塞。
（4）待水泥砂浆硬化后在安装门扇，其装配间隙：框扇搭接量≥10㎜，扇与地面间隙5㎜。上下防火铰链两端安装的距离各取门扇高度的1/10。安装防火铰链时木螺丝先用钉锤打进1/3，然后再用螺丝刀上紧，严禁用钉锤全部打进。
（5）认真检查铝合金门窗的保护膜的完整，如有破损的，应补粘后再安装。
4.钢门的安装
4.1 工艺流程
划线定位→钢门窗就位→钢门窗固定→五金配件安装
4.2 操作工艺
4.2.1划线定位
（1）图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高，以门窗中线为准向两边量出门窗边线。
（2）从各楼层室内+50cm水平线量出门窗的水平安装线。
（3）依据门窗的边线和水平安装线做好各楼层门窗的安装标记。
4.2.2钢门窗就位
（1）按图纸中要求的型号、规格及开启方向等，将所需要的钢门窗搬运到安装地点，并垫靠稳当。
根据门窗边线、水平线及距外墙皮的尺寸进行支垫，并用托线板靠吊垂直。
（3）钢门窗就位时，应保证钢门窗上框距过梁要有20mm缝隙，框左右缝宽一致，距外墙皮尺寸符合图纸要求。
4.2.3钢门窗固定
（1）钢门窗就位后，校正其水平和正、侧面垂直，然后将上框铁脚与过粱预埋件焊牢，将框两侧铁脚插入须留孔内，用水把预留孔内湿润，用1：2较硬的水泥砂浆或C20细石混凝土将其填实后抹平。终凝前不得碰动框扇。
（2）三天后取出四周木楔，用1：2水泥砂浆把框与墙之间的缝隙填实，与框同平面抹平。
4.2.4五金配件的安装
（1）检查窗扇开启是否灵活，关闭是否严密，如有问题必须调整后再安装。
（2）在开关零件的螺孔处配置合适的螺钉，将螺钉拧紧。当拧不进去时，检查孔内是否有多余物。若有，将其剔除后再拧紧螺丝。当螺钉与螺孔位置不吻合时，可略挪动位置，重新攻丝后再安装。
（3）钢门锁的安装按说明书及施工图要求进行，安好后锁应开关灵活。
第四章质量检查验收
1.塑料门窗安装质量标准
1.1主控项目
1.1.1塑料门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求。内衬增强型钢的壁厚及设置应符合国家现行产品标准的质量要求。
检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告；检查隐蔽工程验收记录。
1.1.2塑料门窗框和副框的安装必须牢固。固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确，连接方式应符合设计要求。固定点应距窗角、中横框、中竖框150~200mm，固定点间距应不大于600mm。
检验方法：观察；手扳检查；尺量检验；检查进场验收记录。
1.1.3塑料门窗拼樘料内衬增强型钢的规格、壁厚必须符合设计要求，型钢应与型材内腔紧密吻合，其两端必须与洞口固定牢固。窗框必须与拼樘料连接紧密，固定点间距应不大于600mm。
检验方法：观察；手扳检查；尺量检验；检查进场验收记录。
1.1.4塑料门窗扇应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。
检验方法：观察；开启和关闭检查；手板检查。
1.1.5塑料门窗配件型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。
检验方法：观察；开启和关闭检查；手板检查。
1.1.6塑料门窗框与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满，表面应采用密封胶密封。密封胶应粘结牢固，表面应光滑、顺直、无裂纹。
检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录。
1.2一般项目
1.2.1塑料门窗表面应洁净、平整、光滑、大面应无划痕、碰伤。
检验方法：观察。
1.2.2塑料门窗扇的密封条不得脱槽。旋转窗间隙应基本均匀。
1.2.3塑料门窗的开关力应符合下列规定：
（1）平开门窗扇平铰链的开关力应不大于80N；滑撑铰链的开关力应不大于80N，并不少于30N。
（2）推拉门窗扇开关力应不大于100N。
检验方法：用弹簧秤检查。
1.2.4玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的连接缝应平整，不卷边、脱槽。
检验方法：观察。
1.2.5排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。
检验方法：观察。
1.2.6塑料门窗安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。
塑料门窗安装的允许偏差和检验方法
项次项目允许偏差（mm）检验方法
1 门窗槽口宽度、
高度
≤1500mm 2
用钢尺检查
＞1500mm 3
2 门窗槽口对角
线长度差
≤2000mm 3
用钢尺检查
＞2000mm 5
3 门窗框的正、侧面垂直度 3 用1m垂直检测尺检查
4 门窗横框的水平度 3 用1m水平尺和塞尺检查
5 门窗横框标高 5 用钢尺检查
6 门窗竖向偏离中心 5 用钢尺检查
7 双层门窗内外框间距 4 用钢尺检查
8 同樘平开门窗相邻扇高度差 2 用钢尺检查
9 平开门窗铰链部位配合间隙＋2；－1 用塞尺检查
10 推拉门窗扇与框搭接量＋1.5
－2.5
用钢直尺检查
11 推拉门窗扇与竖框平行度 2 用1m水平尺和塞尺检查
2.铝合金门窗
2.1一般规定
2.1.1 铝门窗工程验收应符合国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300—2001）和《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB 50210—2001），并按本章的具体规定执行。
2.1.2 铝门窗隐蔽工程在隐蔽前应由施工单位通知监理单位（建设单位）进行验收，并应形成验收文件。
2.1.3 铝门窗分项工程的各检验批及该分项工程的验收，均应由监理工程师（建设单位项目技术负责人）组织施工单位项目专业质量技术负责人等进行。
2.1.4 铝门窗的工程验收，应在隐蔽工程验收和施工单位自检合格基础上进行。
2.1.5 门窗工程验收时应检查下列文件和记录：（1）门窗工程的施工图、设计说明及其它设计文件；（2）门窗的抗风压性能、水密性能、气密性能等复验报告；（3）铝型材、玻璃、密封材料及五金配件等材料的产品质量合格证书，性能检测报告，进场验收记录和复验报告；
（4）隐蔽窗用的结构胶相容性试验合格报告；（5）门窗框与洞口墙体连接固定、防腐、缝隙填塞及密封处理、防雷连接等隐蔽工程项目验收记录；（6）门窗产品质量合格证书；7（7）门窗安装施工自检记录。
2.2 主控项目
2.2.1 铝门窗的品种类型、规格尺寸、产品性能、开启方向、安装位置、防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求和有关标准的规定。
检验方法：观察；尺量检查；检查产品质量合格证书、性能复验检测报告；检查隐蔽工程验收记录。
2.2.2 铝型材壁厚及表面处理、玻璃的品种、规格、颜色及附件质量应符合设计要求。检验方法：观察；仪器检查；检查进场验收记录、性能检测报告和复验检测报告；
2.2.3 门窗框和副框（附加外框）安装必须牢固，预埋件及锚固件的数量、位置与框的连接方式必须符合设计要求。
检验方法：手扳检查；检查隐蔽工程验收记录。
2.2.4 门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活，关闭严密。推拉门窗扇必须有防脱落装置。
2.2.5 门窗配件的型号、规格、数量符合设计要求，安装牢固，位置正确，功能满足使用要求。
检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查。
2.3 一般项目
2.3.1 门窗外观表面应洁净，无明显色差、划痕、擦伤及碰伤。密封胶表面平整光滑、厚度均匀。
检验方法：观察。
2.3.2 门窗扇启闭力应不大于80N。
检验方法：用测力计检查。
2.3.3 门窗框与墙体之间的安装缝隙应填嵌饱满，填塞材料和方法符合设计要求，并采用墙边防水密封胶密封。密封胶表面应光滑、顺直、无裂纹。
检验方法：观察；轻敲门窗框检查；检查隐蔽工程验收记录。
2.3.4 门窗框、扇镶嵌的密封胶条和密封毛条应装配完好，交角处连接平整可靠，不得脱槽。检验方法：观察；开启和关闭检查。
2.3.5 有排水孔的门窗，排水孔应通畅，其尺寸、位置和数量应符合设计要求。检验方法：观察。
2.3.6铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法应符合表6.3.6的规定。
6.2.5 门窗配件的型号、规格、数量符合设计要求，安装牢固，位置正确，功能满足使用要求。检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查。 6.3 一般项目
6.3.1 门窗外观表面应洁净，无明显色差、划痕、擦伤及碰伤。密封胶表面平整光滑、厚度均匀。检验方法：观察。
6.3.2 门窗扇启闭力应不大于80N。检验方法：用测力计检查。
6.3.3 门窗框与墙体之间的安装缝隙应填嵌饱满，填塞材料和方法符合设计要求，并采用墙边防水密封胶密封。密封胶表面应光滑、顺直、无裂纹。
6.3.4 门窗框、扇镶嵌的密封胶条和密封毛条应装配完好，交角处连接平整可靠，不得脱槽。检验方法：观察；开启和关闭检查。
6.3.5 有排水孔的门窗，排水孔应通畅，其尺寸、位置和数量应符合设计要求。检验方法：观察。
6.3.6铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。
次项目允许偏差（mm）检验方法
1 门窗槽口宽度高度≤2000mm ±1.5 用3m钢卷尺间检查
＞2000mm ±2
2 门窗槽口对边尺寸之差≤2000mm ≤2 用3m钢卷尺间检查
＞2000mm ≤2.5
3 门窗槽口对角线尺寸之差≤2000mm ≤2 用3m钢卷尺间检查
＞2000mm ≤3
4 门窗框(含拼樘料)的垂直度≤2000mm ≤2 用线坠、水平靠尺检查
＞2000mm ≤2.5
5 门窗框(含拼樘料)的水平度≤2000mm ≤1.5 用水平靠尺检查
＞2000mm ≤2
6 门窗框扇搭接宽度差≤2m2 ±1 用深度尺或钢板尺检查
＞2m2m ±1.5
7 门窗开启力≤60N 用100N弹簧秤检查
8 门窗横框标高≤5 用钢板尺检查
9 门窗竖向偏离中心≤5 用线坠、钢板尺检查
10 双层门窗内外框、框(含拼樘料)中心距≤4 用钢板尺检查
3.木门安装
3.1主控项目
3.1.1木门窗的木材品种、材质等级、规格尺寸、框扇的线型及人造木板的甲醛含量应符合设计要求。设计未规定材质等级时，所用木材的质量应符合本规范附录A的规定。
检验方法:观察；检查材料进场验收记录和复验报告。
3.1.2木门窗应采用烘干的木材，含水率应符合建筑木门木窗(JG/T122)的规定。
检验方法:检查材料进场验收记录。
3.1.3木门窗的防火、防腐、防虫处理应符合设计要求。
检验方法:观察；检查材料进场验收记录。
3.1.4木门窗的结合处和安装配件处不得有木节或已填补的木节。木门窗如有允许限值以内的死节及直径较大的虫眼时，应用同一材质的木塞加胶填补。对于清漆制品，木塞的木纹和色泽应与制品一致。
检验方法:观察。
3.1.5门窗框和厚度大于50mm的门窗扇应用双榫连接。榫槽应采用胶料严密嵌合，并应用胶楔加紧。
检验方法:观察；手扳检查。
3.1.6胶合板门、纤维板门和模压门不得脱胶。胶合板不得刨透表层单板，不得有戗槎。制作胶合板门、纤维板门时，边框和横楞应在同一平面上，面层、边框及横楞应加压胶结。横楞和上、下冒头应各钻两个以上的透气孔，透气孔应通畅。
检验方法:观察。
3.1.7木门窗的品种、类型、规格、开启方向、安装位置及连接方式应符合设计要求。检验方法:观察；尺量检查；检查成品门的产品合格证书。
3.1.8木门窗框的安装必须牢固。预埋木砖的防腐处理、木门窗框固定点的数量、位置及固定方法应符合设计要求。
检验方法:观察；手扳检查；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。 3.1.9木门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密、无倒翘。 检验方法:观察；开启和关闭检查；手扳检查。
3.1.10木门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。
检验方法:观察；开启和关闭检查；手扳检查。 3.2 一般项目
3.2.1木门窗表面应洁净，不得有刨痕、锤印。 检验方法:观察。
3.2.2木门窗的割角、拼缝应严密平整。门窗框、扇裁口应顺直，刨面应平整。 检验方法:观察。
3.2.3木门窗上的槽孔应边缘整齐无毛刺。 检验方法:观察。
3.2.4木门窗与墙体间缝隙的填嵌材料应符合设计，要求填嵌应饱满。寒冷地区外门窗(或门窗框)与砌体间的空隙应填充保温材料。
检验方法:轻敲门窗框检查；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
3.2.5木门窗批水、盖口条、压缝条、密封条的安装应顺直，与门窗结合应牢固、严密。 检验方法:观察；手扳检查。
3.2.6木木门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法应符合下表的规定。 项 次
项 目 留缝限值 （mm ） 允许偏差 （mm ） 检验方法
普通 高级 普通 高级 1 门窗槽口对角线长度差 - - 3 2 用钢尺检查 2 门窗框的正、侧面垂直度 - - 2 1 用1m 垂直检测尺检查 3 框与扇、扇与扇接缝高低差 - - 2 1 用钢直尺和塞尺检查
4 门窗扇对口缝
1~2.5 1.5~2
- - 用塞尺检查 5 工业厂房双扇大门对口缝 2~5 - - - 6 门窗扇与上框间留缝 1~2 1~1.5 - - 7 门窗扇与侧框间留缝 1~2.5 1~1.5
- - 8 窗扇与下框间留缝 2~3 2~2.5 - - 9 门扇与下框间留缝 3~5 3~4 - -
11 无下框时门扇
与地面间留缝
外
门
4~7 5~6 - -
用塞尺检
4.钢门
4.1主控项目
4.1.1 钢门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及型材壁厚应符合设计要求。钢门窗的防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求。
检验方法:观察;尺量检查;检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告;检查隐蔽工程验收记录。
4.1.2钢门窗框和副框的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式与框的连接方式必须符合设计要求。
检验方法:手扳检查;检查隐蔽工程验收记录。
4.1.3钢门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。
检验方法:观察;开启和关闭检查;手扳检查。
4.1.4钢门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。
检验方法:观察;开启和关闭检查;手扳检查。
4.2一般项目
4.2.1钢门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致、无锈蚀。大面应无划痕、碰伤。漆膜或保护层应连续。
检验方法:观察。
4.2.2钢门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶密封。密封胶表面应光滑顺直，无裂纹。
检验方法:观察;轻敲门窗框检查;检查隐蔽工程验收记录。
4.2.3钢门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好，不得脱槽、卷边或损坏。
检验方法:观察;开启和关闭检查。
4.2.4有排水孔的钢门窗，排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。
检验方法:观察。
4.2.5钢门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法应符合下表的规定。
次项目留缝限值
（mm）
允许偏差
（mm）
检验方法
1 门窗槽口宽度、高
度
≤1500mm — 2.5 用钢尺检查
＞1500mm — 3.5
2 门窗槽口对角线
长度差
≤2000mm — 5 用钢尺检查
＞2000mm — 6
3 门窗框的正、侧面
垂直度— 3 用1m垂直检测
尺检查
4 门窗横框的水平
度— 3 用1m垂直检测
尺检查
5 门窗框标高— 5 用钢尺检查
6 门窗竖向偏离中
心
— 4 用钢尺检查
7 双层门窗内外框
间距
— 5 用钢尺检查
8 门窗框、扇配合间
距
≤2 —用钢尺检查
9 无下框时门扇与
地面间留缝
4～8 —用钢尺检查
第五章现场安全及文明施工措施
1.采购、加工、运输、保管
1.1本工程型材、玻璃等主材必须具有符合国家标准生产的质保书和产品合格证；
1.2辅助材料和五金配件必须按行业规定具备有效的质保书和合格证；
1.4加工制作时型材表面必须妥善保护；
1.5装运产品的运输工具，其接触底面应有木条或柔性垫层和防雨措施；
1.6产品应采取合适的方式装卸，以确保产品几何形状不变，表面完好；
1.7玻璃在运输、安装过程中必须特别注意成品保护和采取适当的安全措施，在吊装时应有专职人员现场指挥，防止出现意外事故；
1.8型材出仓库必须由专职人员到仓库办理领料手续，包装妥善后方可装车发运，送到工地并由施工人员验收后，搬运到各个工位；
2.安全施工管理
2.1根据现场实际情况，制定现场安全生产规章制度；
2.2对所上岗人员做好安全教育，提高职工安全意识，确保安全生产；
2.3全体人员进入施工现场必须戴安全帽，高空作业必须系安全带，并配备相应的安全措施；
2.4施工现场所用机械设备和电动工具，应由专职人员定时检修，做到接地良好，无漏电，杜绝触电伤亡事故的发生；
2.5在各危险地带设立明显的警示标志，提醒施工人员注意安全
2.6安全员要定期检查脚手架，安全保护网的完好情况，及时发现问题，排除事故隐患；
2.7安装玻璃时应对持吸盘进行检查，并作吸附重量试验，禁止使用无吸附力的吸盘，防止玻璃脱落，造成事故。
3.防火安全技术措施
3.1电焊操作必须严格按照操作标准，操作人员需持证操作，并注意周围环境，清除四周杂物和易燃物品，在焊件下方加设接件，在高空焊接时，在焊接下方应备接火档板，并派专职人员现场保护；
3.2施工中严禁吸烟，现场配备足够的灭火器；
3.3施工所需的易燃物品要有专人妥善保管，现场堆放必须符合放火安全距离要求，并设“严禁烟火”的警告标志；
4.高空坠落预防措施
4.1施工现场一切洞孔必须加设牢固盖板、围栏或安全网；
4.2施工前必须仔细检查脚手架的牢固程度；
4.3施工人员在3米以上高处作业均须系好安全带，在陡坡施工要系好保险绳；
4.4遇强风暴雨、大雪等气候应停止露天高空作业；
5.文明施工管理
职工的文明意识；
5.2遵守国家的法律、法规，服从土建单位的管理与土建单位搞好配合、协作、学习、执行土建单位制订的施工现场管理制度；
5.3进入施工现场要戴安全帽，穿工作服，并严格遵守施工工艺规程，不野蛮施工；
5.4施工现不乱扔废弃物，不随地大小便，保持施工现场的清洁卫生；
5.5搬运材料要轻放，不损坏材料，并注意对成品及半成品的保护；
5.6材料仓库中各种物体排列整、有序，进出货物帐单要清楚，生活用具要排列整齐，休息场所干净、卫生；
5.7每天收工休息时，应由专人整理机械设备和电器工具及废弃物，做到工完场清。
铝合金门窗安装施工方案
BMW(昆山）项目新建4S店工程铝合金门窗专项 施 工 方 案 编制人： 审核人： 审批人： 中石化工建设有限公司 2017年6月21日 目录
一、编制依据及编制说明： 二、工程概况： 三、质量要求： 四、施工人员组织安排： 五、施工进度计划与施工程序： 六、工程施工方案设计及相关技术措施要求： 七、安装施工操作规程： 八、质量检测标准： 九、门窗安装技术要求及安装操作规程： 十、铝合金门窗质量要求和检验方法： 十一、门窗安装质量的允许偏差： 十二、安全生产、文明施工及管理措施： 十三、组织机构图： 十四、工程质量保证措施、服务方式及有关承诺：一、工程慨况:
本项目地点位于昆山市开发区，地下 1 层，地上主体部分2 层，局部1 层，建筑高度为9.05米。本项目总占地面积 4399.5 平方米,总建筑面积 5524.43平方米,计入容积率的建筑面积6426.08平方米,不计入容积率的建筑面积288.61平方米。二、编制依据及编制说明： （一）编制依据： 1-1.《建筑工程施工质量统一验收标准》 GB50300 - 2001； 1-2.《普通铝合金门窗工程设计与施工规定》 DBJ15-5-92 1-3.《建筑外窗气密性能分级及检测方法》 GB/T7107-2002 1-4.《建筑安装工程施工及验收规范》 1-5.《建筑安装工程质量评定标准》 1-6.建筑施工图集《常用门窗》05J401-1、《专用门窗》05J401-2 1-7.本工程施工图及业主特殊使用功能上的要求 （二）编制说明： 根据建设单位“业主”要求、遵循本工程设计师的建筑外立面风格为基础，公司凭多年积累的门窗设计施工经验，在认真研究“工程设计图纸”的基础上对该工程进行了系统的分析。设计满足规范设计要求，并采取具体措施予以保证。同时对现场施工方面也作出了新的部署，细分现场管理机构、安全文明施工、保质保量按期竣工。 三、质量要求: 3-1、铝合金型材执行（基材）质量执行GB5237.1-2000国家标准 3-2、门窗制作质量执行GB/T8479—2003标准。 3-3、门窗安装质量执行建筑工程质量验收规范标准 四、施工人员组织安排： 1、管理机构职责划分： （1）项目经理：主要负责现场施工。与甲方、土建协调，施工前期工作准备，协调指挥公司各部分、各班组的进度。负责本工程的安装质量、施工进度，审定安装施工方案。确保工程如期完工。 （2）设计调度：负责设计、生产、工程合同签订以后进行二次设计，以最佳方案提出材料定额。安排采购各项主付材料进场，安排成品、半成品加工，检查购入材料、半成品、成品的质量，安排成品、半成品按施工进度运输和进入施工现场。 （3）现场材料管理人员：
门窗安装施工方案
门窗安装施工方案Last revision on 21 December 2020
一、编制说明 编制依据 1、淮安市平安房地产开发有限公司提供的江淮人家小区二期 15#楼工程图纸及合同； 2、《工程验收统一标准》； 3、〈建设工程安全生产管理条例》； 4、江淮人家小区二期12#、15#、18#楼工程施工组织。 二、工程概况 建设单位：淮安市平安房地产开发有限公司 工程名称：江淮人家小区二期12#、15#、18#楼工程。 工程地点：北京西路北面、北京北路东面江淮人家小区内 设计单位：北京中外建建筑设计有限公司 单位：淮安市中盛建设工程监理有限公司 施工单位：浙江新天一建筑有限公司淮安分公司 建筑部分工程概况
江淮人家小区二期12#楼工程，位于小区2#楼的东侧，基础为条形基础，主体为6层框架、异型截面框架柱；阁楼屋顶为坡屋面。±相当于黄海高程 m 。15#楼工程，位于小区5#楼的东北侧，基础为条形基础，主体为6层框架结构、异型截面框架柱；阁楼屋顶为坡屋面。15#楼±相当于黄海高程 m 。江淮人家小区二期18#楼工程，位于小区5#楼的东面。18#楼基础为筏板式基础；主体为6层框架结构、异型截面框架柱；阁楼屋顶为坡屋面，±相当于黄海高程 m 。江淮人家二期12#、15#、18#楼阳台门、窗户均采用塑钢门窗、铝合金百叶窗。 三、施工方法及要点 工艺流程： 弹线找规矩—→门窗洞口处理—→安装连结件检查—→门窗处理检查—→安装—→四周嵌缝—→五金配件—→清理。 门窗框成品堆放、保管、吊装。 进入现场安装前，工程负责人必须对门窗安装队全体人员进行施工交底，并有书面交底材料存档，同时提供安装基准线。 塑料门窗组装技术要求 本门窗组装材料要求参照苏J002-2000制作安装。门窗进场前必须对门窗进行门窗的抗风压、空气渗透、雨水渗漏三项基本物理性能的检验。 ⑴我公司在成品辅助选材上非常严格：
门窗安装施工方案48824
首都机场T3A航站楼主楼工程门窗安装施工方案 编制： 审核： 审批： 北京城建集团首都机场项目部二○○六年三月十一日
目录 1、编制依据 0 2、工程概况 0 3、施工部署 (1) 3.1、施工组织体系 (1) 3.2、施工进度计划安排 (1) 3.3、劳动力安排 (2) 4、施工准备 (2) 4.1、工程准备 (2) 4.2、物资机具准备 (3) 5、施工方案 (3) 5.1.细部设计 (3) 5.1.2门框剖面大样 (4) 5.2施工工艺 (7) 6、工程质量保证措施 (10) 6.1、工程质量管理体系 (10) 6.2、质量标准 (11) 6.3、质量保证措施 (14) 7、成品保护措施 (15) 8、安全保证措施 (17)
1、编制依据 2、工程概况 本工程为北京首都机场3号航站楼T3A主楼工程D区门窗安装工程。目前主体混凝土结构及二次结构工程已经完成，可以进行首层与地下部分门窗安装，计划于2006年3月15日开工，4月15日完工。地上部分待轻钢隔墙工程完成后安装，计划于2006年4月16日开工，6月15日完工。 本工程门窗安装全部采用后塞口的施工工序。各种门窗框与洞口间的安装缝隙均定为15mm。门窗两侧固定点采用膨胀螺栓固定，一般每边三个固定点，门高≥2400mm时每边四个。 经初步统计，本工程各层门窗数量汇总如下：
3、施工部署 3.1、施工组织体系 3.2、施工进度计划安排 我分部首层门窗安装将在2006年3月15日至4月15日进行。由于轻钢隔墙、地上四层的二次结构砌筑均在2006年进行，所以首层以上门窗安装进度会受到一定影响，将在2006年6月15日前完成。主要工序的施工进度计划见下表。
门窗安装专项施工方案
一、工程概述及说明1．工程简介 1.1 工程名称： 1.2 建设地点： 1.3工程规模：外墙装饰工程，施工面积约为________㎡。 1.4工程概况：高新区居尚社区1、2#楼1-2层外装饰工程，根据甲方图纸提供洞口尺寸设计大样图，以及贵方的要求进行施工， 2．施工目标 2.1 质量目标：严格按规范及招标要求的方案作施工设计，满足设计师、工程监理和业主要求，按设计施工，保证工程验收达到优良标准。 2.2 安全目标：保证施工安全，无伤亡、无火灾、无中毒、无坍塌及其他事故。安全防护及预防保障措施齐全到位。 2.3工期目标：按本工程实际情况及土建总承包方施工组织的进度安排，结合我公司加工、安装施工能力，现场施工工期定为128天。确保在2010年12月31日前全部竣工验收并符合验收标准。 2.4 文明施工目标： 文明施工，须做到临时设备齐全、布置合理、场地干净。现场材料堆放整齐、标识清楚。作业现场工完料清，作业后不遗弃垃圾废料在现场。员工言语文明，无打架斗殴现象。遵照业主方及监理方对文明施工的总体要求。 二、编制依据及规范 1．编制依据： （1）业主方提供的工程施工图纸； （2）业主方提供的工程施工设计说明； （3）中华人民共和国颁布的《建筑法》； （4）建设部颁发的《建筑工程施工现场管理规定》。 （5）国家现行的有关技术政策、技术标准、施工及验收规范、工程质量检验、评定标准及操作规程。 ．遵循的规范、规程、标准及规定2． （1）．《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001） （2）．《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91） （3）．《建筑现场临时用电安全技术规范》（JCJ46-88） （4）．《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99） （5）．《测量规范》（GBJ50026-93） （6）．《铝合金结构设计规范》（GB50429-2007） （7）．《建筑玻璃应用技术规程》（JGJ113-2009） （8）．《建筑幕墙》（GB/T21086-2007） （9）．《石材幕墙工程技术规范》（JGJ133-2001） （10）．《小单元建筑幕墙》（JG/T216-2008） 三、施工流程及技术要求 1．铝合金门窗制作规范与安装 1.1 制作规范: 本工程的采用的是平开式的隔热断桥铝合金门窗，其组装方式主要有45°角对接、直角对接、垂直插接。 1.1.1施工流程：下料→放样→加工→拼装（上铝角、装压线）→包装→检验 1.1.2采用平开窗扇的方式，平开铝合金门窗，主要由窗扇框、玻璃压条和连接铝角码组成。
门窗施工方案及施工方法
门窗施工方案及施工方法 1、编制依据 根据设计图纸和中华人民共和国行业标准《塑钢门窗安装及验收规程》《JGJ103---96.》《88J13-3》 2、安装施工的总体安排 编制塑钢门窗安装施工方案，按照中华人民共和国行业标准《断桥铝门窗安装及验收规程》，紧密结合总体施工进程，制定本工程门窗安装施工方案。以此方案为依据指导施工，并严格执行。 3、具体安装情况 1、根据施工总进度计划安排，将原材料、厂家资料做进场报验，待报验合格后，根据实际情况组织成品、半成品及人员进场施工。 2、施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 断桥铝门窗的规格、型号、尺寸均应符合设计要求。适用于负荷不超过800N/m2。 2.1.2 门窗框连接件（铁脚）与洞口墙体连接，一般采用机械冲孔胀管螺栓固定；或预埋木砖螺丝固定；应根据需要备齐。 2.1.3 门窗小五金应按门窗规格、型号配套。 2.1.4 门窗安装时应准备木楔、钢钉。 2.1.5 密封膏应按设计要求准备。并应有出厂证明及产品生产合格证。 2.1.6 嵌缝材料的品种应按设计要求选用。 2.1.7 自攻螺丝、木螺丝根据需要准备。 2.1.8 水泥：325号以上普通硅酸盐水泥或矿渣水泥。 砂：过5mm筛子，筛好备用。 豆石：准备少许。
2.1.9 主要机具：线坠、粉线包、水平尺、托线板、手锤、扁铲、钢卷尺、螺丝刀、冲击电钻、射钉枪、锯、刨子、小平锹、小水桶、钻子等。 2.2 作业条件： 主体结构经有关质量部门验收合格。工种之间已办好交接手续。检查门窗洞口尺寸及标高，开启方向是否符合设计要求。有预埋件的门窗口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求。 划线：按设计要求尺寸、标高和方向，画出门框框口位置线。 2.2.1 结构工程已完，经验收达到合格标准，已办好工种之间的交接手续。 2.2.2 按图示尺寸弹好门窗位置线，并根据已弹好的+50cm水平线，确定好安装标高。 2.2.3 校核已留置的门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求，有问题的应及时改正。 2.2.4 检查塑钢门窗安装时的连接件位置排列是否符合要求。 2.2.5 检查塑钢门窗表面色泽是否均匀。是否无裂纹、麻点。气孔和明显擦伤。 2.2.6 准备好安装时的脚手架及做好安全防护措施 操作工艺 3.1 工艺流程： →→→ →→→→ 3.2 本工艺应采用后塞口施工，不得先立口后搞结构施工。 3.3 检查门窗洞口尺寸是否比门窗框尺寸大3cm，否则应先行剔凿处理。 弹线找规矩：在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。门窗口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮（若标高
木门窗安装施工方案-secret
木门窗安装施工方案 本工艺标准适用于工业与民用建筑工程木制门窗的安装。 1 材料产品要求 1 木门窗：木门窗加工制作的尺寸、数量必须符合设计要求，并有出厂合格证。所用木材和加工质量必须符合国家相关标准的要求。门窗加工完毕进场后应逐个进行检查。 2 木制纱门窗：应与木门窗配套加工，型号、数量、尺寸符合设计要求，有出厂合格证，压纱条应与裁口相匹配。 3 防腐剂：氟硅酸钠或稀释的冷底子油。氟硅酸钠纯度不小于95％，含水率不大于1％，细度应全部通过1600孔／cm2的筛。 4 墙体中用于固定门窗框的预埋件、木砖和其他连接件应符合设计要求。 5 小五金及配件的种类、规格、型号必须符合国家标准及设计要求，并与门窗框相匹配。 2 主要机具 包括常规木工工具、备用木楔、紧固件、勾缝工具等。 3 作业条件 3.1 洞口检查：洞口的垂直度、平整度、对角误差都应在施工允许偏差范围之内，否则应加以调整修补。检查预埋木砖牢固程度、数量、间距是否符合要求，木砖间距不大于2m，轻质隔墙应预设带木砖的混凝土块，保证其门窗安装的牢固。 3.2 门窗框和扇安装前应先检查有无窜角、翘曲、弯曲、劈裂以及其木材方面的缺陷，如有以上情况应该进行处理。 3.3 门窗框靠墙、靠地的一面一般需要涂刷防腐材料，其他面及门窗均应涂刷清油一道。刷油后分类码放平整，底层应垫平、垫高。每层框与框、扇与扇之间垫板条通风，如露天堆放应用毡布盖好，不准日晒雨淋。
3.4 安装外窗之前应从上往下吊垂直，找好窗框位置，上下不对者应先进行处理。窗的安装调试应以＋500mm线为基准。＋500mm线应提前弹好，并在墙体上标注好安装位置。 3.5 门框的安装应依据图纸尺寸核实后按图纸开启方向要求进行安装，安装时注意裁口方向。 3.6 采取塞口方式时，门窗框安装应在抹灰前进行。门扇和窗扇的安装宜在抹灰后进行，如窗扇必须先行安装时应注意成品保护。 3.7 若采取立口方式安装，则门窗框随结构砌筑进行，不受以上条件限制。 4 操作工艺 4.1 工艺流程： 找规矩弹线，找出门窗框安装位掩扇及安装门窗框 勾门窗扇玻璃、油漆、 1 找规矩弹线：结构工程经验收合格后，即可从顶层开始用大线坠吊垂直，检查窗口位置的准确度，并在墙上弹出墨线，门窗口结构突出窗线时应进行提早处理。窗框安装的高度应根据室内＋500mm线核对检查，使窗框安装在同一标高上。在窗框下边拉小线找直，并用铁水平尺将平线引入洞内作为立框时的标准，再用线坠校正吊直。室内外门框应根据图纸位置和标高安装。黄花松等硬木窗框安装前应先对准木砖位置钻孔，便于钉钉。 2 掩扇及安装样板：把窗扇根据图纸要求安装到窗框上。检查掩扇的缝隙大小、五金位置、尺寸及牢固度等，符合标准要求的作为样板，以此为验收标准和依据。 3 弹线安装门窗框应考虑抹灰层的厚度，并根据门窗尺寸、标高、位置及开启方向在墙上画出安装位置线。有贴脸的门窗，立框时应与抹灰面平，有预制水磨石板的窗，应注意窗台板的出墙尺寸，以确定立框位置。中立的外窗，如外墙为清水砖墙勾缝时可稍微移动，以盖上砖墙立缝为宜。 4 门框安装： （1）木门框安装：应在地面工程完成前完成，门框安装应保证牢固，门框应用钉子与木砖钉牢，若隔墙为加气混凝土条板时，应按要求预留45mm的孔，孔深70～100mm，并在孔内预埋木橛粘建筑胶水泥浆加入孔中（木橛直径应大于孔径1mm以使其钉入牢固），待其凝固后再安装门框。 （2）钢门框安装：
门窗安装施工方案.doc
目录 一、工程概况 (2) 二、施工依据及标准 (2) 三、施工方法 (2) 四、施工要点 (3) 五、质量保证措施 (6) 六、成品保护 (8) 七、安全文明施工及环保措施 (9)
一．工程概况 东四电信局综合楼工程由北京电信管理局工程建设部投资，该工程位于北京市东城区灯市东口，南北分别与干面胡同和史家胡同相邻，主要功能是电信无线通信及办公。 功能多样，门的形式也比较多：有钢质防火门，钢质防火隔音门，普通木质门，木质防火门，铝合金门及门连窗，不锈钢门，各种门窗使用部位情况如下： 地下室除核心筒为乙级防火门，其它均为甲级防火门；地上部分除首层东侧四樘外门GFM1827为甲级钢制防火门外，其他均为乙级钢制防火门 二．施工依据标准 东四电信局综合楼（电信部分）建筑兰图及有关的洽商变更。 木结构工程施工验收规范（GBJ-206）。 装饰工程施工验收规范（GBJ210）。 建筑安装工程质量检验标准（GB310-88）。 三．施工方法 1.门安装遵循样板引路的原则，按不同材质分别做样板。 1.1.钢质防火门、和钢质防火隔音门安装工艺流程。
镀锌铁皮与门框附铁铆紧门框塞填砂浆、养护门位置弹线立门框 木楔临时固定复核校正安装标高及平面位置、垂直度射钉或胀管固定堵缝抹灰收口装门扇喷面漆五金安装防火条或隔音条粘贴报验。 1.2.木质门安装工艺流程 门框外圈刷防腐剂镀锌铁皮与门框钉牢门位置弹线立门框木楔临时固定复核校正标高，平面位置和垂直度射钉或型料胀管固定门框保护板包角堵缝抹灰收口装门扇油漆五金安装防火条安装（仅指木质防火门）验收。 1.3.铝合金门窗安装工艺 附框刷防锈漆镀锌铁皮与附框螺丝连接门（窗）位置弹线立门（窗）附框木楔临时固定复核校正门（窗）标高平面位置和垂直度射钉或塑料胀管固定堵缝抹灰收口铝框安装门（窗）扇安装五金安装验收。 四．施工要点 1.施工条件 1.1.结构和砌筑已验收，墙体灰饼已做完或抹灰已完（在门洞处抹灰已甩口） 室内50水平线已弹好 1.2.门框扇进场已报验，各种资料齐全。 1.3.样板门已经安装验收，标准已建全。 1.4.冲击钻，射钉枪，铆枪，1MM厚的镀锌铁皮，(6—8mm)塑料胀管，M6 钢制膨胀螺栓，各种小五金配件已配齐。 2.钢质防火门及钢质防火隔音门 2.1.门框固定在砼墙上用射钉固定。在红砖墙上用M6-8钢制膨胀螺栓固定。
门窗专项施工方案.doc
第一章总则 为了提高本工程铝合金门窗安装工程施工质量，加强施工过程的质量、材料、安全文明、环保控制，严格遵循工程建设标准强制性条文施工，认真贯彻执行现行的国家标准、验收规范，制定了本施工组织设计。 第二章工程概述 一、工程概况 1、工程名称：马滩映河苑住宅小区7#—11#楼 2、发包单位：甘肃省长城建设集团总公司 3、工程地点：兰州市七里河区马滩中村 4、工程内容：本工程位于兰州市七里河区马滩中村，9号楼地上28层，7、8、10、11号楼地上33层。施工范围：铝合金门窗外其它施工图纸（含变更）范围内的全部铝合金门窗工程。 5、本工程窗为铝合金窗，玻璃原设计为中空玻璃（6高透光Low—E+12空气+6透明）。根据兰州有色冶金设计研究院有限公司设计变更通知单（兰冶司变（建）字第2号）玻璃更改为中空玻璃（5+12A+5），开窗形式为内平开窗，凡遇有单块面积大于等于1.5平方米及窗台高度小于600的窗户，窗下部固定扇均为钢化玻璃。安全玻璃生产企业出厂的安全玻璃产品应符合现行国家标准的要求，具有强制性认证标志，并提供产品质量证明文件。临空的窗玻璃当窗台低于0.9m时，应采取防护措施，防护高度由楼地面起计算不应低于0.9m。 6、所有铝合金门窗根据甘02J06—1图集要求选用，所有窗气密性≥6级，窗水密性≥3级，窗抗风压性≥5级，隔声性能≥3级，采光性能>3级。根据甘肃土木科学研究院建筑外窗性能检测报告（报告编号：TMQT-2015-392）检测，符合设计标准。 7、各窗型窗型尺寸以及安全玻璃
工程名称：马滩映河苑住宅小区7#楼4—32层
工程名称：马滩映河苑住宅小区8#楼4—33层
木门窗安装施工方案
木门窗安装施工方案 一、材料产品要求 1 木门窗：木门窗加工制作的尺寸、数量必须符合设计要求，并有出厂合格证。所用木材和加工质量必须符合国家相关标准的要求。门窗加工完毕进场后应逐个进行检查。 2 木制纱门窗：应与木门窗配套加工，型号、数量、尺寸符合设计要求，有出厂合格证，压纱条应与裁口相匹配。 3 防腐剂：氟硅酸钠或稀释的冷底子油。氟硅酸钠纯度不小于95%，含水率不大于1%，细度应全部通过1600孔/cm的筛。 4 墙体中用于固定门窗框的预埋件、木砖和其他连接件应符合设计要求。 5 小五金及配件的种类、规格、型号必须符合国家标准及设计要求，并与门窗框相匹配。 二、主要机具 包括常规木工工具、备用木楔、紧固件、勾缝工具等。 三、作业条件 1 洞口检查：洞口的垂直度、平整度、对角误差都应在施工允许偏差范围之内，否则应加以调整修补。检查预埋木砖牢固程度、数量、间距是否符合要求，木砖间距不大于1.2m.轻质隔墙应预设带木砖的混凝土块，保证其门窗安装的牢固。 2 门窗框和扇安装前应先检查有无窜角、翘曲、弯曲、劈裂以及其木材方面的缺陷，如有以上情况应该进行处理。 3 门窗框靠墙、靠地的一面一般需要涂刷防腐材料，其他面及门窗均应涂刷清油一道。刷油后分类码放平整，底层应垫平、垫高。每层框与框、扇与扇之间垫板条通风，如露天堆放应用毡布盖好，不准日晒雨淋。 4 安装外窗之前应从上往下吊垂直，找好窗框位置，上下不对者应先进行处理。窗的安装调试应以+500mm线为基准。+500mm线应提前弹好，并在墙体上标注好安装位置。 5 门框的安装应依据图纸尺寸核实后按图纸开启方向要求进行安装，安装时注意裁口方向。 6 采取塞口方式时，门窗框安装应在抹灰前进行。门扇和窗扇的安装宜在抹灰后进行，如窗扇必须先行安装时应注意成品保护。 7 若采取立口方式安装，则门窗框随结构砌筑进行，不受以上条件限制。 四、操作工艺 (一)工艺流程： 1 找规矩弹线：结构工程经验收合格后，即可从顶层开始用大线坠吊垂直，检查窗口位
门窗工程安装的施工方案
门窗工程安装的施 工方案
门窗工程安装的施工方案 1. 放线: 依据土建施工提供的基准线复核主体偏差情况,特别是飘窗部分,要依据外墙灰饼及土建方外墙饰面砖的铺设情况用20号钢丝 放出控制点,并定位来确认窗体初步尺寸,并书面报土建方经过方 可定型。对于普通外窗洞口应在满足规范要求(铝合金门窗框边应与墙体间隙大于20mm以上)的情况下,在该洞口尺寸范围内量取装饰面砖两个砖缝之间的最大距离即为铝合金门窗实际设计尺 寸。 2.安框: 在安装制作好的铝门窗框时,在吊锤线后要卡方。待两条对角线的长度相等,误差控制在标准规定范围内,表面垂直后,将框临时用木楔固定,临时固定木楔不得直接安装在窗角及中梃与框交接处,待检查立面垂直,左右间隙,上、下位置符合要求后,再根据窗洞材质采用对应的方法将25×250×1.2mm的燕尾铁固定在结构上(混凝土墙洞口采用射钉或塑料膨胀螺钉固定,砖墙洞口应采用塑料膨胀螺钉或水泥钉固定,并不得固定在砖缝处),固定顺序为先固定上框,而后固定边框。门、窗框安装固定点的位置应距窗角、中梃与框交点150－200mm,固定点之间的间距应在450－600mm间,且不 得将固定点直接装在中梃与框交点处。伸展出的铁脚须目视基本
垂直于框平面,对于飘窗悬空一侧,须将伸展出的铁脚敲平至紧贴混凝土面。 3. 保护: 在以上安装工序完工后,须将铝合金框(带成品固定玻压条)所有裸露部分缠绕保护膜,保护膜的缠绕搭接量不得低于5mm。4.填缝: 在填缝前经过平整、垂直度等的安装质量检查后,再将框四周清扫干净,在框底空腔打入发泡剂,待定型后由土建方洒水润湿基层,再采用水泥砂浆填缝,填缝时必须预留定位木楔打出通道,待2 4小时砂浆凝结后,方可将定位木楔打出,再用发泡剂补空,最后补砂浆定型。发泡剂的打入必须严格控制,确保发泡剂定型后与框体形成的凹槽深度在5－8mm之间,填入框底的砂浆要求密实,确保砂浆与框底的均匀接触,砂浆表面吃框深度在3－5mm,且砂浆与框侧面须留有7mm宽的防水胶注入凹槽,凹槽深度控制在5mm,建议采用直径6mm的圆钢直接压入成型即可。对于无上亮的外平开窗,土建方在做滴水时须注意滴水底面低于框面的高度不可大于8mm,不然窗扇将无法正常开启。 5. 固定玻的安装:
木门窗套制作与安装施工工艺标准
SGBZ-0361木门窗套制作与安装 施工工艺标准 依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》 GB50210-2001 1、范围 本工艺标准适用于高级民用建筑及有特殊要求建筑的木门窗套制作与安装。 2、施工准备 2.1材料要求： 2.1.1木材的树种、材质等级、规格应符合设计图纸要求及有关施工及验收规范的规定。 2.1.2龙骨料一般用红、白松烘干料，含水率不大于12%，材质不得有腐朽、超断面1/3的节疤、劈裂、扭曲等疵病，并预先经防腐处理。 2.1.3面板一般采用胶合板（切片板呈旋片板），厚度不小于3mm（也可采用其它贴面板材），颜色、花纹要尽量相似。用原木材作面板时，含水率不大于12%，板材厚度不小于15mm；要求拼接的板面、板材厚度不少于20mm，且要求纹理顺直、颜色均匀、花纹近似，不得有节疤、裂缝、扭曲、变色等疵病。 2.1.4辅料： 防潮卷材：油纸、油毡，也可用防潮涂料。 胶粘剂、防腐剂：乳胶、氟化钠（纯度应在75%以上，不含游离氟化氢和石油沥青）。 钉子：长度规格应是面板厚度的2～2.5倍；也可用射钉。
2.2主要机具： 2.2.1电动机具：小台锯、小台刨、手电钻、射枪。 2.2.2手用工具：木刨子（大、中、小）、槽刨、木锯、细齿、刀锯、斧子、锤子、平铲、冲子、螺丝刀；方尺、割角尺、小钢尺、靠尺板、线坠、墨斗等。 2.3作业条件： 2.3.1安装木门窗套处的结构面或基层面，应预埋好木砖或铁件。 2.3.2木门窗套的骨架安装，应在安装好门窗口、窗台板以后进行，钉装面板应在室内抹灰及地面做完后进行。 2.3.3木门窗套龙骨应在安装前将铺面板面刨平，其余三面刷防腐剂。 2.3.4施工机具设备在使用前安装好，接通电源，并进行试运转。 2.3.5施工基础上的工程量大且较复杂时，应绘制施工大样图，并应先做出样板，经检验合格，才能大面积进行作业。 3、操作工艺 3.1工艺流程： 找位与划线→检查预埋件及洞口→铺涂防潮层→龙骨配制与安装→钉装面板 3.2找位与划线：木门窗套安装前，应根据设计图要求，先找好标高、平面位置、竖向尺寸，进行弹线。 3.3核查预埋件及洞口：弹线后检查预埋件、木砖是否符合设计及安装的要求，主要检查排列间距、尺寸、位置是否满足钉装龙骨的要求；量测门窗及其他洞口位置、尺寸是否方正垂直，与设计要求是否相符。 3.4铺、涂防潮层：设计有防潮要求的木门窗套，在钉装龙骨时应压铺防潮卷材，或在钉装龙骨前进行涂刷防潮层的施工。 3.5龙骨配制与安装： 3.5木门窗套龙骨： 木门窗套龙骨：根据洞口实际尺寸，按设计规定骨架料断面规格，可将一侧木
装饰及门窗工程施工方案
装饰及门窗工程施工 1、墙体抹灰 女儿墙压顶梁拆模后进行墙砌砖施工。脚手架应随抹灰进度随抹随拆，砂浆拌合后，小翻斗车水平运输至贮灰槽，龙门架垂直运输，在脚手架上用手推车运输至砂浆皮桶卸料。抹灰施工的劳动组织技工和普工的比例应根据生产过程动态管理配比。共分四个班组负责墙体抹灰施工，其班组劳动组织见表。 抹灰施工劳动组织 2、墙体抹灰 抹灰前对结构工程以及其他配合工程项目进行检查，是确保抹灰质量和进度的关键，抹灰前应对以下主要项目进行检查，门窗框及预埋铁件是否安装齐全，位置是否符合设计要求；水、电管线是否安装完毕等工作；对已安装复合后的门窗应采用包裹、覆盖处理；组织施工班组进行技术交底；砼圈梁应做凿毛
处理及脚手架洞应堵塞严密。 抹灰时，首先必须找好规矩，四角规方，横线找平，立线吊直，弹出准线和墙裙，踢脚板线等。用托线板检查墙面平整度和垂直度，大致决定抹灰厚度（最薄处不应小于7mm）再在墙的上角各做一个标准灰饼，遇门窗垛角处要补做灰饼，大小5cm见方，厚度由以墙面平整度和垂直度决定，然后根据这两个灰饼用托线板或线锤挂垂直做墙面下角两标准灰饼，厚度以垂直度为准，再用小钉在左右灰饼附近钉入墙缝里，拴上线绳挂好通线，做出抹灰用砂浆冲筋线宽度5cm,厚度以垂直度水准）。用木杠刮平，待稍干后可进行底层抹灰。 室内墙面、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，一般可用1：2水泥砂浆抹出护角，其高度不应低于2m，每侧宽度为5cm，其做法是：根据灰饼厚度抹灰然后粘好八字靠尺，并找方吊直，用1：2水泥砂浆分层抹平，待砂浆稍干后，再用捋角器和水泥浆捋出小圆角，圈梁砼表面处理应先刮一道素水泥浆后才能抹灰。面层砂浆抹灰前，须将底子灰表面扫毛或划出纹道，面层应注意接槎处理，表面压光不得小于两遍，罩面后次日进行洒水养护。 2、塑钢窗安装 塑钢窗是在工厂制作好，现场整体安装到洞口内，因此工序比较简单，采用连接件法施工，先将塑钢窗框放入洞口内，找平对中后用木楔临时固定，然后将固定在窗框靠墙一面的锚固铁件用膨胀螺栓固定在墙上，连结点的位置和数量应符合设计要求，并应满足可能产生变形的需要，框与墙间的缝隙，应
门窗安装专项施工方案
一、工程概述及说明 1．工程简介 1.1 工程名称： 1.2 建设地点： 1.3工程规模：外墙装饰工程，施工面积约为________㎡。 1.4工程概况：高新区居尚社区1、2#楼1-2层外装饰工程，根据甲方图纸提供洞口尺寸设计大样图，以及贵方的要求进行施工， 2．施工目标 2.1 质量目标：严格按规范及招标要求的方案作施工设计，满足设计师、工程监理和业主要求，按设计施工，保证工程验收达到优良标准。 2.2 安全目标：保证施工安全，无伤亡、无火灾、无中毒、无坍塌及其他事故。安全防护及预防保障措施齐全到位。 2.3工期目标：按本工程实际情况及土建总承包方施工组织的进度安排，结合我公司加工、安装施工能力，现场施工工期定为128天。确保在2010年12月31日前全部竣工验收并符合验收标准。 2.4 文明施工目标： 文明施工，须做到临时设备齐全、布置合理、场地干净。现场材料堆放整齐、标识清楚。作业现场工完料清，作业后不遗弃垃圾废料在现场。员工言语文明，无打架斗殴现象。遵照业主方及监理方对文明施工的总体要求。 二、编制依据及规范 1．编制依据： （1）业主方提供的工程施工图纸； （2）业主方提供的工程施工设计说明； （3）中华人民共和国颁布的《建筑法》； （4）建设部颁发的《建筑工程施工现场管理规定》。 （5）国家现行的有关技术政策、技术标准、施工及验收规范、工程质量检验、评定标准及操作规程。2．遵循的规范、规程、标准及规定 （1）．《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001） （2）．《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91） （3）．《建筑现场临时用电安全技术规范》（JCJ46-88） （4）．《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99） （5）．《测量规范》（GBJ50026-93） （6）．《铝合金结构设计规范》（GB50429-2007） （7）．《建筑玻璃应用技术规程》（JGJ113-2009） （8）．《建筑幕墙》（GB/T21086-2007）
门窗安装施工方案
门窗安装施工方案 1、木门安装施工 弹线找规矩→决定门框安装位置→决定安装标高→门框、扇安装样板→门框安装→门扇安装→五金安装→玻璃安装 木门框与墙体的连接 木门框与砖、混凝土、砌块墙体每边固定点不得少于3处，其间距不得大于1．2m。无码头的门框，应使固定点靠近上冒头及门框下端。 木砖应制做成燕尾形。 砖墙与木门框的连接 在砖墙内预埋木砖，用圆钉(长≥98mm)连接，钉帽应预先拍扁，并进人框内1—2mm。 混凝土墙与木门框的连接 在混凝土墙内预埋木砖用圆钉连接，或在洞口墙上木框安装位置钻直径为12mm，深为80mm的孔，用木塞钉入孔内，钉后用圆钉连接。 砌块墙体与木框连接 采用预先制作预埋木砖的混凝土砌块，将该砌块砌在墙体与门框连接位置。安装门框时用圆钉钉牢。 钢丝网架聚苯夹心板墙体与木框连接 木框底脚可用镀锌扁铁(长200mm，宽20mm，厚1．5mm)与地面结构层连接，如图4．4．2所示。 立框与墙体间的连接间距不大于600mm，用U型镀锌铁件连接，宽20mm，厚
1．5 mm，连接方法如图4，4．2所示。木框与铁件用螺丝连接，铁件与墙体用螺栓连接，距木立框不小于lOOmm，护角用l：2水泥砂浆，宽度不小于120mm。连接铁件宽度与墙体厚度相匹配，铁件应在苯板钢丝网内侧。 木门框安装应在地面工程和墙面抹灰施工以前完成。 木门框安装 立门框前对成品进行检查、校正归方，定好斜拉条(不得少于两根)，无下坎的门框应加钉水平拉条。 确定门扇的开启方向、框的坐墙位置以及安装标高。将门框立起，用水平尺、托线板(或线锤)等校正垂直，随即固定。严禁临时固定在脚手架上。 与抹灰层相干或需贴门脸的门框应将门框突出墙面，留出抹灰层厚度。 同一楼层的门框应在同一水平标高上，应考虑地面的厚度，门膀的尺寸应一致，多层建筑的门在同一竖向位置时，应在同一垂直线上。 后塞口的门框，如留走头预留洞，门框走头与预留洞的间隙用水泥砂浆或细石混凝土塞紧填满。门框与墙面的间隙，每边应控制10～20mm左右，并用砂浆嵌好，门框与外墙的间隙应填塞保温材料。 木门扇的安装 先确定门扇的开启方向及小五金型号安装位置，确定对开扇的裁口位置及开启方向。(一般右扇为盖口扇)。检查门口宽度应量门的两个立边，一般量门口的上、中、下三点，并在扇的相应部位定点划线。 将门扇靠在框上划出相应的尺寸线，如果扇大，则应根据框的尺寸将大出的部分刨去，修刨门扇边梃时，应对称修刨，以免门扇边梃宽窄不一。若扇小应梆木条，且木条应梆在装合页的一面，用胶粘后并用钉子钉牢，钉帽要砸扁，顺木
木门窗的施工工艺流程
木门窗的施工工艺流程 1.施工内容 木门窗主要可分为平开门窗及推拉门窗两大类。 对原门窗的改造主要有以下三种方式: 第一是对原门窗进行更换,拆去原门窗,定购或现场制作新门。 第二种是原门、框不动,进行装修改造,在原门扇上加贴优质饰面材料并做装饰造型,原框保留加包门套及门口。 第三种方法是加门窗,即在无门的空间加作新隔断门,在原窗不动的条件下在内侧加装饰性强的窗户,以提高密封性。 2.施工工艺 （1）平开木门窗:安装平开木门窗的安装程序如下: 确定安装位置→弹出安装位置线→将门窗框就位,摆正→临时固定→用线坠、水平尺将门窗框校正、找直→将门窗框固定于→预埋在墙内→将门窗扇靠在框上→按门口划出高低、宽窄尺寸后刨修合页槽→位置应准确。 （2）悬挂式推拉木门窗的安装程序如下: 确定安装位置→固定门的顶部→侧框板固定→吊挂件套在工字钢滑轨上→工字钢滑轨固定→固定下导轨→装入门扇上冒头顶上的专用孔内→把门顺下导轨垫平→悬挂螺栓与挂件固定→检查门边与侧框板吻合后→固定门→安装贴脸。 （3）下承式推拉窗的安装程序如下: 确定安装位置→下框板固定→侧框板固定→上框板固定→剔修出与钢皮厚度相等的木槽→钢皮滑槽粘在木槽内→专用轮盒粘在窗扇下端的预留孔里→将窗扇装上轨道→检查窗边与侧框板缝隙→调整→安上贴脸。 3.施工要点
在木门窗套施工中,首先应在基层墙面内打孔,下木模。木模上下间距小于300毫米,每行间距小于150毫米。 然后按设计门窗贴脸宽度及门口宽度锯切大芯板,用圆钉固定在墙面及门洞口,圆钉要钉在木模子上。检查底层垫板牢固安全后,可做防火阻燃涂料涂刷处理。 门窗套饰面板应选择图案花纹美观、表面平整的胶合板,胶合板的树种应符合设计要求。 裁切饰面板时,应先按门洞口及贴脸宽度弹出裁切线,用锋利裁刀裁开,对缝处刨45°角,背面刷乳胶液后贴于底板上,表层用射钉枪钉入无帽直钉加固。 门洞口及墙面接口处的接缝要求平直,45°角对缝。饰面板粘贴安装后用木角线封边收口,角线横竖接口处刨45°角接缝处理。以上为精心整理的精品资料，可供您在工作中参考使用，以便于节省您的工作时间。以上资料仅供个人使用，不得用于商用。 以上为精心整理的精品资料，可供您在工作中参考使用，以便于节省您的工作时间。以上资料仅供个人使用，不得用于商用。 以上为精心整理的精品资料，可供您在工作中参考使用，以便于节省您的工作时间。以上资料仅供个人使用，不得用于商用。 以上为精心整理的精品资料，可供您在工作中参考使用，以便于节省您的工作时间。以上资料仅供个人使用，不得用于商用。 以上为精心整理的精品资料，可供您在工作中参考使用，以便于节省您的工作时间。以上资料仅供个人使用，不得用于商用。
门窗工程施工方案 (1)
门窗工程施工方案 编制单位： 编制时间： 编制人： 审核人： 审批人：
门窗工程施工方案审批表
1目录 一、工程概况 (2) 二、编制依据 (2) 三、施工要求 (3) 材料要求 (3) 钢副框安装洞口尺寸复核要求 (4) 工作面交接要求 (4) 四、施工条件 (5) 五、施工工艺 (5) 断桥铝窗工艺流程 (5) 安装施工节点图 (5) 施工要点 (5) 夹板门安装 (8) 特种门安装工程 (10) 六、成品保护措施 (11) 门窗储存 (11) 门窗防护 (11) 搬运、吊装 (11) 现场堆放 (11) 防污染 (11) 防撞击、划痕 (12) 装饰玻璃工程成品保护措施 (12) 七、质量保证措施 (13) 检验试验计划 (13) 质量验收标准 (13) 八、安全文明施工保证措施 (14) 1
一、工程概况 本工程基地位本工程1区教师宿舍采用了断桥铝合金普通铝合金窗，门采用普通夹板门及铝合金Low-E玻璃地弹门，以及配电间及楼梯间采用防火门；2区学生宿舍采断热铝合金普通中空玻璃窗，门采用普通夹板门及断热铝合金普通玻璃门、推拉门、及门联窗，以及配电间、楼梯间采用防火门；3-1#学生食堂采用断热铝合金低辐射中空玻璃窗，门采用普通夹板门及断热铝合金普通玻璃门，以及门联窗，加工间、配电间、楼梯间采用防火门。4-1#体育馆采用断桥铝合金普通铝合金窗及铝合金百叶窗，门采用普通夹板门及断热铝合金普通玻璃门，楼梯间及配电间采用防火门，5-1#会堂及活动中心门采用断热铝合金门联窗、防火门及平开夹板门，窗采用断热铝合金平开窗、固定窗、推拉窗及钢防火窗。5-2、3#学术交流中心采用断热铝合金6mm中透光Low-e+12mmA+6mm透明玻璃门、窗，及平开夹板门、防火门。5-4#行政中心采用平开夹板门、铝合金门联窗以及防火门。7-1#图书馆采用断热铝合金窗及门、门联窗以及防火门，6区、8区、9区、10区教学楼采用断热铝合金普通中空玻璃门窗以及防火门。 二、编制依据 本工程的设计图纸 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001 《铝合金门窗工程技术规范》 《铝合金门》 GB8478—2003、《铝合金窗》 GB8479—2003 《铝合金建筑型材》GB/ 《铝合金门窗》02J603-1 《塑料门窗用密封条》GB/T 12002-1989 《硅酮建筑密封胶》GB/T14683-2003 《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》GB7106-2008 《建筑外门窗保温性能分级及检测方法》GB8484-2008 《建筑玻璃应用技术规程》JGJ 113-2015 《中空玻璃》GB11944-2012 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 《建筑施工高空作业安全技术规范》JGT80-2016
木门窗安装施工方案
圣地河谷金延安项目 木 门 囱 施 工 方 案 编制人 ________ 审核人 ________ 审枇人 ________ 武汉冠雅环境艺术工程有限公司
2018年7月22日 木门窗制安施工方案 一、施工准备 1、材料及主要机具 （1）木门窗：木门窗加工制做的型号、数量及加工质量必须符 合设计要求，且应要求木门窗制作时的木材含水率不应大于12%。 （2）木制纱门窗：应与木门窗配套加工，型号、数量、尺寸符 合设计要求，压纱条应与裁口相匹配，所用的小钉应配套。 （3）防腐剂：氟硅酸钠，其纯度不应小于95%，含水率不大于1%，细度要求应全部通过1600孔/cm2的筛。或稀释的冷底子油，涂刷木材面与墙体接触部位。 （4）墙体中用于固定门窗框的预埋件、木砖和其它连接件应符 合设计要求。 （5）小五金及其配件的种类、规格、型号必须符合图纸要求， 并与门窗框扇相匹配，且产品质量必须是合格产品。 （6 ）主要机具：粗刨、细刨、裁口刨、单线刨、锯、锤子、斧子、改锥、线勒子、扁铲、塞尺、线坠、红线包、墨斗、木钻、小电 锯、担子板、笤帚等。
2、作业条件： (1)门窗框进行施工前必须检查验收。门窗框和扇安装前应先检查型号、尺寸是否符合要求，有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂，如有以上情况应先进行修理。 (2)木门窗框靠墙、靠地的一面应刷防腐涂料，其它各面及扁活均应涂刷清油一道。刷油后应通风干燥。 (3 )刷好油的门窗应分类码放在存物架上，架子上面应垫平，且距地20 ~30cm，码放时框与框、扁与扁之间应垫木板条通风。如在露天堆放时，需用苫布盖好，不准日晒雨淋。 (4)安装外窗前应从上往下吊好垂直，找出窗框位置，上下不对者应先进行处理，窗安装的高度，应根据室内50cm的平线，返出窗安装的标高尺寸，弹好平线进行控制。 (5))门框的安装应符合图纸要求的型号及尺寸，并注意门扇的开启方向，以确定门框安装的裁口方向，安装高度应按室内50cm的平线控制。 (6)大门框安装应在抹灰前进行，门扇和窗扇的安装宜在抹灰后进行。如必须先安装时，应注意对成品的保护，防止碰撞和污染。 二、木门窗制作 1、生产操作程序和一般要求 (1)门窗生产操作程序： 配料T截料T刨料T画线、凿眼T开榫、裁口T整理线脚T堆放 -拼装。 （2）榫要饱满，眼要方正，半榫的长度可比半眼的深度短2mm
门窗安装方案
第一章工程概况 1.工程概况 1.1项目名称：金寨古碑第二小学建设工程； 1.2地理位置----金寨县古碑镇； 1.3建筑面积：本工程主要由一栋3层的学员宿舍楼；一栋3层的幼儿园；一栋4层综合楼以及配套道路、绿化等附属工程。总建筑面积14267.99㎡； 1.4建设单位：金寨县教育局 1.5施工单位：昌建建设集团有限公司； 1.6 设计单位：合肥市市政设计院有限公司； 1.7 勘察单位：安徽六安工程勘察院； 1.8 监理单位：安徽省至泽建设咨询有限公司； 1.9主要结构类型：框架结构； 1.10抗震设防烈度：·7度； 1.11使用功能：公共； 1.12建筑等级：结构安全等级为二级； 1.13外墙做法：外墙饰面为真石漆，外墙保温采用膨胀玻化微珠。1.14工期要求：开工日期2016年11月18日，计划竣工日期2017年12月20日，工期较紧，在施工过程中各工序、工种的合理安排和协调是本工程的重点； 1.15质量目标：质量验收合格率100%。 1.16安全目标：无工亡、无重伤、无恶性险肇事故、无重大火灾事故；
年千人负伤率≤3.2。 1.17环境目标：在确保工程质量和工期的前提下，树立全员环保意识，采取有效措施，减少施工噪声和环境污染，自觉保护市政设施，最大限度减少对环境的污染，保证附近居民的正常工作、生活； 1.18文明施工目标：按照标准化工地要求来施工。 第二章编制依据 1.工程设计文件（包括初步设计、施工图、设计变更等）； 2.图纸会审的会议纪要； 3.与本工程相关引用的法律规范 《建筑工程安全生产管理条例》国务院第393号令； 《建筑工程质量管理条例》国务院第279号令； 《企业安全生产费用提取和使用管理办法》【财企[2012]16号】；《建筑施工企业负责人及相关项目负责人施工现场带班暂行办法（建质[2011]111号）； 《安徽省建设工程重大危险源管理办法》建安[2008]211号； 所在地与之的相关法律法规。 4.与安全管理相关引用技术规范和标准 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011； 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012; 《建筑施工现场环境与卫生标准》JGJ146-2004； 《绿色施工导则》建质[2007]223号； 《工程建设标准强制性条文》； 《手持电动工具的管理使用、检查和维修安全技术规程》。