食品包装袋及膜质量检验标准

食品包装袋及膜质量检验标准
食品包装袋及膜质量检验标准

食品包装袋及膜质量检验标准1.外观指标

2.尺寸偏差

3.袋耐压性能

4. 卷膜其它要求:

1).卷膜出卷方向:卷膜成品按顺时针方向卷时,光标位置在上口,出卷方向先出“光明商标”。

2).接头数≤3个/卷、接头胶带符合食品级要求,接头应牢固并有明显标记

3).每卷卷膜长度约为1200米/卷、净重约卷、卷膜筒芯为φ76mm+2、每卷卷膜用食品级塑料薄膜包囊,再装入瓦楞纸箱,每箱装2卷,净重

约2卷。

4.袋的跌落性能

5.物理机械性能

拉断力、断裂伸长率、剥离力、热合强度、氧气透过率、水蒸气透过量等指标

分类

6.抽样及判断

7. 合格判定

不合格品项判定

标志、外观、印刷质量和尺寸偏差,若有一项不合格,则该卷或只为不合格。

物理力学性能检测结果中有一项不合格,应在原批中抽取双倍数量的样品,对不合格项进行复检,复检结果全部合格,则判定该项为合格。卫生指标若有一项不合格,则卫生指标不合格。

溶剂残留量若有一项不合格,则溶剂残留不合格。

合格批的判定

标志、外观、印刷质量和尺寸偏差按表5判定

标志、外观、印刷质量和尺寸偏差、物理力学性能、卫生指标、溶剂残留量测试结果全部合格,则整批合格。

8 标志、包装、运输、储存

标志

产品的每件包装内、外均应附产品合格证,并标明生产厂名、厂址、产品名称、产品类别、材料结构、规格、执行标准号、装箱数量、净重、批号、生产日期、合格标记、检验章。

包装

膜、袋一般采用瓦楞纸箱包装,内衬塑料薄膜或牛皮纸,也可由供需双方商定。

运输

运输时应防止机械碰撞或接触锐利物质,不得抛摔和重压,应保持包装完好无损,防止日晒雨淋、不受环境污染。其标志方法按照GB/T 191规定执行。

储存

应储存于整洁、阴凉、干燥、空气流通的库房内,应放置于垫仓板上离墙20厘米堆放、堆放应整齐。

数量

包装袋、膜数量及净重不许出现负偏差

9 各包材尺寸及材质要求

.内袋膜尺寸及厚度:见各规格产品内袋膜尺寸及厚度、材质要求。.包装袋尺寸及其它要求见各规格产品内袋膜尺寸及厚度、材质要求。

.其它指标要求参照GB/ 10004-2008的标准。

10 处罚规定

严重质量问题要求直接退货,退货物品对产品质量会造成严重影响的,应在需方监督下作销毁处理,处理方法和数量记录在案;作让步接受必须由总经理签字方能入库,让步接受扣款方式按当批货款的10-20%降价受理。

一般质量缺陷连续供货3次以上无改善者,公司有权单方面中止供货合同,作让步接受按货款的10-15%降价受理。

数量及净重出现负偏差按缺一罚十处理。

内包装袋验收标准2014

管理标准 编号:LK-QG-LSB-10-321-13-A 食品用包装容器内包装袋验收标准 受控标识: 编制:崂峰口基地日期: 会签:日期: 审核:日期: 批准:日期:

管理标准

管理标准 食品用塑料包装袋验收标准 编号:LK-QG-LSB-10-321-13-A 1 目的 为确保用于生产的瓶坯内包装袋符合质量及工艺的要求,特制定本验收标准。 2 主题内容与适用范围 2.1本标准规定了瓶坯内包装袋的检验标准、检验方法与判定依据等,适用于生产部注塑车间所有内包装袋的检验。 2.2生产部检验人员对进厂的内包装袋进行检验。 3 职责 3.1由生产部对供应商提供的新样品进行全面测试,并上机试用,完全符合要求后按有关程序进行采购。 3.2供应商必须提供内包装袋的标准图纸、标准样品,并严格按照图纸标明的尺寸进行生产。 3.3检验人员对内包装袋出现的质量问题进行跟踪检测,如由供应商原因造成,由采购部负责与供应商协商补偿等相关事宜。 3.4供应商若改变配方,图纸等必须通知使用方,并提供样品以便使用方检测、试机,试机符合要求后,供应商提供标准样品,双方认可签字后封样交质检员存档,作为检验依据。如果供应商私自

改变配方、图纸等造成的损失全部由供应商负责。 4.质量标准 4.1基本要求 4.1.1食品用塑料包装袋不得采用回收料制造,聚乙烯吹塑薄膜必须符合GB/T 4456的规定。 4.1.2本标准的规定与GB/T 4456不一致之处,按本标准执行。 4.2感官要求如表1所示 表1 感官要求 4.3尺寸要求 4.3.1内包装袋尺寸及其偏差应符合表2的规定: 表2 尺寸及偏差 4.4厚度及重量 4.4.1内包装袋的厚度及重量应符合表3的规定: 表3 重量与厚度

商品零售包装袋行业标准

《商品零售包装袋》行业标准 (征求意见稿)编制说明 一、任务来源 根据工业和信息化部《关于印发2010 年第一批行业标准制修订计划的通知》(工信厅[2010]74号)要求,由全国包装标准化技术委员会归口,由中国包装科研测试中心负责牵头修订BB/T 0039-2006《商品零售包装袋》,计划编号为2010-2131T-BB。 二、目的、意义 现行标准BB/T 0039-2006《商品零售包装袋》发布实施多年,随着生产的发展,标准的适用范围以及部分条款存在一些问题。为了与国务院印发的《国务院办公厅关于限制生产销售使用塑料购物袋的通知》(国办发[2007]72号)以及现有的国标相适应,并且能给商品零售包装袋行业以规范和指导,现行标准的修订具有现实性与迫切性。现行标准在“商品零售包装袋”一词上未作详细说明,标准的适用性较为模糊。随着生产的发展,原有标准的范围已经落后于行业的现实状况,必须对适用范围进行调整。另外,对于直接接触食品的包装袋缺乏具体的安全卫生性能要求及检测方法,而且缺少环保要求。在方法指标上,新标准的修订,将对复合袋等的性能要求以及测试方法等做出规定,使检测具有更强的可操作性。对现行标准的结构重新调整以及编辑性的修改,使之符合GB/T 1.1-2009的最新格式要求。 三、编制过程 2011年4月,通过电话、网络、实地参观等形式,我中心调查商品零售包装袋行业状况以及现行标准存在的问题,做了大量调研与联络工作,掌握了行业最新动态。2011年5月,完成对美国、欧盟、日本等国际组织和国家、地区的相关标准研究。通过检索,发现美国ASTM,欧盟标准尚未有相关的商品零售类包装袋标准,日本标准JIS1711-1994《聚乙烯薄膜袋》适用于商业及家庭用轻包装的聚乙烯薄膜袋,国家标准GB/T 21661-2008《塑料购物袋》适用于塑料类购物袋,不包括纸袋,也不包括在零售场所大量使用的塑料连卷袋。2011年7月,

包装袋检验标准

1适用范围 本标准规定了本公司单件玩具塑胶包装或用于玩具本身的软性塑胶袋、薄膜规格的表示方法、要求及警示说明。 2引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成本标准的条文。本标准发布时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准时,应使用下列标准的最新版本。 GB6675-2014 玩具安全 GB5296.5-2006 消费品使用说明玩具使用说明 EN71-1 欧洲玩具安全 ASTM F963-96a 美国玩具安全 3规格表示方法 3.1塑胶袋的规格以其开口边的长度(L)乘以深度(H)来表示,单位为厘米(cm)。 示例: a)“8×12”所表示的是:开口边长度(L)为8cm,深度(H)为12cm塑胶袋。 b)“12×8”所表示的是:开口边长度(L)为12cm,深度(H)为8cm塑胶袋。 3.2塑胶薄膜的规格以长度(L)乘以宽度(H)来表示(长度L大于宽度H),单位为厘米(cm)。 示例:“12×8”所表示的是:长度(L)为12cm,宽度(H)为8cm塑胶袋。 4要求 4.1材料 用于包装的软性塑胶袋,如其开口周长大于360mm,其薄膜的平均厚度不能小于 0.0381mm,其封闭手段不能采用抽拉线或绳。 此要求不适用于: a)袋口周长大于360mm,而袋长与袋口周长的总和小于584mm的软性塑胶袋。 b)一经使用者打开通常就被破坏的热收缩包装。 4.2安全孔 4.2.1平均厚度小于0.038mm以及面积大于100mm×100mm的薄膜应按规定要求打孔,,使 得在任何面积为30mm×30mm的范围内至少有该面积的1%是空的。 4.2.2塑胶袋 对于袋口周长大于360mm,而袋长与袋口周长的总和大于等于584mm的袋子,应按以下要求在袋子上加工直径φ3.0mm-φ5.0mm孔洞。 a)开口边的长度(L)和深度(H)之和小于等于500mm:孔洞在袋子中部; b)开口边的长度(L)和深度(H)之和大于500mm,而小于等于800mm:孔洞的

新塑料袋检验标准

包装袋检验标准 中华人民共和国国家标准 cB/T 18893一2002 商品零售包装袋 Shopping bag 2002一11一26发布2003一04一01实施 本标准塑料类袋部分条款参照日本JIS1 711-1994制定《聚乙烯薄膜包装袋》。GB/T 18893- 2002 商品零售包装袋 范围 本标准规定了商品零售包装袋的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于以聚乙烯薄膜包装袋。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过在本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可翻月这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB / T 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查) GB / T 4456-1996 包装用聚乙烯吹塑薄膜(neqJ IS K6781:1994) GB /T 6672-2001 塑料薄膜和薄片厚度的测定机械测量法 (eqvI SO 4593:1979) GB 9 68 7 食品包装用聚乙烯成型品卫生标准 GB /T 12914-1991 纸和纸板抗张强度的测定法(恒速拉伸 法)(eqvI SO 1924.2-1985) GB /T 15239 孤立批计数抽样检验程序及抽样表 GB /T 15482 产品质量监督小总体计数一次抽样检验程序及抽样表 QB /T 2358-1998 塑料薄膜包装袋热合强度试验方法 3 产品分类 3.1 以袋子材料不同分为两类:塑料袋类;纸、纸基袋类。 3.2 以袋子结构不同分为两型:提手型;无提手型。 4 材料要求 4.1 塑料袋所用薄膜材质应符合GB/T 4456的要求。 4.2 纸、纸基材袋所用纸质应符合QB/T 1011或QB/T 3516或相应纸的产品标准要求。 5 技术要求 5.1尺寸规格 商品零售包装袋的外形尺寸由供需双方协商决定,长度、宽度偏差为士2%,其他部位偏差由供需双方协商决定。 5.2 厚度

食品包装用肠衣膜、袋(食品安全企业标准)

食品包装用肠衣膜、袋 1 范围 本标准规定了食品包装用肠衣膜、袋的分类、要求、试验方法、检验规则,标签与标志、包装、运输及贮存。 本标准适用于以尼龙树脂、聚乙烯树脂、聚乙烯粘合树脂为主要原料,添加(或不添加)聚乙烯色母料,经多层共挤出吹膜、印刷(或不印刷)而制成的具有气体阻隔性的食品包装用肠衣膜、袋。 2 规范性引用文件 下列文件中对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件,凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T191 包装储运图示标志 GB/T1037 塑料薄膜和片材透水蒸汽性试验方法杯式法 GB/T1038 塑料薄膜和薄片气体透过性试验方法压差法 GB/T1040.3 塑料拉伸性能的测定第3部分:薄膜和薄片的试验条件 GB 4806.1-2016 食品安全国家标准食品接触材料及制品通用安全要求 GB 4806.6-2016 食品安全国家标准食品接触用塑料树脂 GB 4806.7-2016 食品安全国家标准食品接触用塑料材料及制品 GB5009.156-2016 食品安全国家标准食品接触材料及制品迁移试验预处理方法通则 GB/T 6672 塑料薄膜和薄片厚度测定机械测量法 GB/T 6673 塑料薄膜和薄片长度和宽度的测定 GB 9685 食品容器、包装材料用添加剂使用卫生标准 GB/T10004-2008 包装用塑料复合膜、袋干法复合、挤出复合 GB/T23887 食品包装容器及材料生产企业通用良好操作规范 GB31603-2015 食品安全国家标准食品接触材料及制品生产通用卫生规范 GB31604.1-2015 食品安全国家标准食品接触材料及制品迁移试验通则 GB31604.2-2016 食品安全国家标准食品接触材料及制品高锰酸钾消耗量的测定 GB31604.7-2016 食品安全国家标准食品接触材料及制品脱色试验的测定 GB31604.8-2016 食品安全国家标准食品接触材料及制品总迁移量的测定 GB31604.9-2016 食品安全国家标准食品接触材料及制品食品模拟物中重金属的测定 GB 31604.30-2016 食品安全国家标准邻苯二甲酸酯的测定和迁移量的测定 QB/T2358 塑料薄膜包装袋热合强度试验方法 3分类

饲料包装袋验收标准

饲料包装袋验收标准 1、目的 本标准及制定规定了公司饲料包装袋的制作要求、验收方法、抽样检验规则、运输等,用以保证产品包装袋符合公司规范要求和国家有关规定。 2、定义 本标准使用于以聚丙烯、聚乙烯和聚酯等树脂为主要原料,经挤出、拉伸成扁丝,编织、制袋而成的塑料编织袋。 3、职责 3.1生产部负责对包装袋技术指标提出标准要求。 3.2销售部负责对包装袋版面提出设计要求。 3.3技术部(或质量部)根据生产部及销售部要求的各项要求,结合《广告法》、《塑料编织袋通用技术要求》(GBT 8946-2013)及公司其他要求对版面进行规范。 3.4采购部根据标准进行采购。 3.5技术部及生产部根据标准对所购包装袋进行验收。 4、包装袋制作要求 4.1用料 4.1.1外袋和内衬均采用全新材料,色泽光亮,手感柔和,成型度好。 4.1.2内膜袋应采用高压聚乙烯薄膜。 4.2拉丝、制膜、覆膜 4.2.1外袋用丝,丝宽2.20-2.30mm,拉丝均匀。

4.2.2内衬聚乙烯薄膜单层厚度达1.50丝以上。 4.2.3覆膜附着力强,揉搓不易脱膜,热合严密无毛孔。 4.3编织 织紧密不起卷,平整,抗斜拉力强不易变形,无明显断丝和皱褶。整体编织质量要求提供实物样品。 4.4剪裁 采用热熔切割,切口不散边成直线垂直,袋边凹陷小于0.3 cm。 4.5缝边 4.5.1 底边背向印刷面折回1.5—2.0cm,折回部分不计入包装袋全长,缝边底线距离袋底1.0—1.5cm,两端线头留长大于2.5cm,底边底线针数1针/1.0-1.5cm,底线用白色六股维纶合股牵切线,封口线为白色尼龙或锦纶线。 4.5.2 内膜袋采用热合工艺,底边缝口印线距离底边1.0—1.5cm,该长度不计入全长,无虚合处。 4.6 颜色 包装袋用料底色和印刷套色以提供样板色标或实物样品为标准,样板或实物样品保存每间隔半年应认定一次。 4.7印刷 应按公司技术部提供的各项要求制版印刷。 印刷成形版面内容正确无误,无错印、漏印图案、字符清晰不变形,版面端正不移位;色泽鲜亮,图案、字符附着力强,用手揉搓不易模糊和掉色;包装袋正、背面整洁,无明显杂色、油污、断线、虚印或毛边等缺陷。 彩膜编织袋上的复膜在搬运和贮藏的过程中不得有任何脱落和变色,复膜不起

食品包装用PVDC多层共挤热收缩膜、袋(食品安全企业标准)

食品包装用PVDC多层共挤热收缩膜、袋 1范围 本标准规定了食品包装用PVDC多层共挤热收缩膜、袋的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。 本标准适用于以偏氯乙烯-丙烯酸酯共聚树脂、聚乙烯(PE)树脂为主要原料(其中聚乙烯为内层材料),添加或不添加色母,经共挤出吹膜而制成的具有气体阻隔性的食品包装用PVDC多层共挤热收缩膜、袋。 2规范性引用文件 下列文件中对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件,凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB4806.1食品接触材料及制品通用安全要求 GB4806.6食品接触用塑料树脂 GB4806.7食品接触用塑料材料及制品 GB31603食品接触材料及制品生产通用卫生规范 GB/T191包装储运图示标志 GB/T1037塑料薄膜和片材透水蒸汽性试验方法杯式法 GB/T1038塑料薄膜和薄片气体透过性试验方法压差法 GB/T1040.3塑料拉伸性能的测定第3部分:薄膜和薄片的试验条件 GB/T5009.60食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生标准的分析方法 GB/T5009.119复合食品包装袋中二氨基甲苯的测定 GB/T5009.122食品容器、包装材料用聚氯乙烯树脂及成型品中残留1,1-二氯乙烷的测定 GB/T6543运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱 GB/T6672塑料薄膜和薄片厚度测定机械测定法 GB/T6673塑料薄膜和薄片长度和宽度的测定 GB9683复合食品包装袋卫生标准 GB9685食品容器、包装材料用添加剂使用卫生标准 GB9687食品包装用聚乙烯成型品卫生标准 GB9691食品包装用聚乙烯树脂卫生标准 GB/T10004-2008包装用塑料复合膜、袋干法复合、挤出复合 GB15204食品容器、包装材料用偏氯乙烯-氯乙烯共聚树脂卫生标准 GB/T23887食品包装容器及材料生产企业通用良好操作规范 QB/T2358塑料薄膜包装袋热合强度试验方法

饲料质量安全管理规范方案

---------------------考试---------------------------学资学习网---------------------押题------------------------------饲料质量安全管理规范 第一章总则 第一条为规范饲料企业生产行为,保障饲料产品质量安全,根据《饲料和饲料添加剂管理条例》,制定本规范。 第二条本规范适用于添加剂预混合饲料、浓缩饲料、配合饲料和精 料补充料生产企业(以下简称企业)。 第三条企业应当按照本规范的要求组织生产,实现从原料采购到产 品销售的全程质量安全控制。 第四条企业应当及时收集、整理、记录本规范执行情况和生产经营 状况,认真履行年度备案和饲料统计义务。 有委托生产行为的,托方和受托方应当分别向所在地省级人民政府饲料管理部门备案。 第五条县级以上人民政府饲料管理部门应当制定年度监督检查计划,对企业实施本规范的情况进行监督检查。 第二章原料采购与管理

第六条企业应当加强对饲料原料、单一饲料、饲料添加剂、药物饲 料添加剂、添加剂预混合饲料和浓缩饲料( 以下简称原料)的采购管理,全面评估原料生产企业和经销商(以下简称供应商)的资质和产品质 量保障能力,建立供应商评价和再评价制度,编制合格供应商名录,填写并保存供应商评价记录: (一)供应商评价和再评价制度应当规定供应商评价及再评价流程、评价内容、评价标准、评价记录等内容; (二)从原料生产企业采购的,供应商评价记录应当包括生产企业名称及生产地址、联系方式、许可证明文件编号(评价单一饲料、饲料添 加剂、药物饲料添加剂、添加剂预混合饲料、浓缩饲料生产企业时填写)、原料通用名称 及商品名称、评价内容、评价结论、评价日期、评价人等信息; (三)从原料经销商采购的,供应商评价记录应当包括经销商名称及注册地址、联系方式、营业执照注册号、原料通用名称及商品名称、评价内容、评价结论、评价日期、评价人等信息; (四)合格供应商名录应当包括供应商的名称、原料通用名称及商品名称、许可证明文件编号(供应商为单一饲料、饲料添加剂、药物饲料 添加剂、添加剂预混合饲料、浓缩饲料生产企业时填写)、评价日期 等信息。 企业统一采购原料供分支机构使用的,分支机构应当复制、保存前款

包装材料验收标准

包装材料检验标准(初稿) 一、主题内容与使用范围 本标准规定了进厂包装材料的质量和技术要求。 本标准适用于本公司采购的大宗包装材料。包装材料的质量和技术要求部分没有列出的材料,按订货合同要求进行检验和判定。 二、引用标准 1、GB 10344《饮料酒标签标准》 2、GB 191《包装储运图示标志》 3、GB 12904《商品条码》 4、GB6543《瓦楞纸箱》 5、GB 7718《预包装食品标签通则》 一、质量和技术要求: 纸箱检验标准: 1、本标准参照GB6543标准制定 2、纸箱的质量和技术要求 2.1箱体方正,箱盖合拢无离缝,尺寸大小符合要求。 2.2纸箱外表面不允许有明显的损坏和污迹,如有样箱的,颜色图案应与样箱一致。 2.3箱面印刷图字清晰,颜色深浅一致,光亮鲜艳,位置准确,左右上下偏差不超过5 ㎜。 2.4纸箱外应标注内容应符合GB7718《预包装食品标签通则》要求,图示标志应符合 GB191《包装储运图示标志》要求。有生产许可证的应标明许可证号。QS标志式样应按《食品生产加工企业质量安全监督管理实施细则》规定的式样印制。外箱应标有“小心轻放”、“向上”、“怕湿”字样及标志,标注内容应正确,无文字错误。 2.5钉合:瓦楞纸箱使用带有镀层的低碳扁丝或钢丝。扁丝不应有锈斑、剥层、龟裂或 其他使用上的缺陷,扁丝的规格型号与纸箱厚薄相适应。 2.6纸箱接头钉(粘)合塔接舌边宽度:普通粘合箱不小于30㎜、钉合箱不小于35㎜, 小型彩箱不小于28㎜,金属钉应沿塔接部分中线钉合,箱钉排列整齐,钉距均匀,单排钉距不大于80㎜,双排钉距不大于90㎜,同一纸箱上的钉距差别应在5㎜之内,箱钉应装钉在纸箱的付版上,采用斜钉(与纸箱立边成45度角)或竖钉,头尾钉距上下底面压痕边线不大于20㎜。钉合接缝应钉牢、钉透,不得有叠钉、翘钉、不转角等缺陷。 2.7粘合瓦楞纸箱应使用乙酸乙烯乳液或具有相同效果的其他粘合剂。粘合接缝的粘合 剂涂布应均匀充分,以致面纸分离时接缝依然粘合不分,也不应有多余的粘合剂溢出接缝,纸箱撑开后不开胶。 2.8瓦楞纸箱的压痕线宽度:单瓦楞纸箱不大于10㎜,双瓦楞纸箱不大于15㎜,折线

包装袋标准

包装袋质量标准 天津市普丰饲料科技有限公司(2014年11月1日发布实施)

天津市普丰饲料科技有限公司 包装袋质量标准 本标准及制定规定了公司饲料包装袋的制作要求、验收方法、抽样检验规则、运输等,主控部门为本公司的品管部。 一、规格 按品种的规格,编织袋有下列要求(本标准所要求的编织袋长度是净长度,即上下缝线口之间的平铺长度,宽度为编织袋左右之间的平铺长度)。 1、50公斤带内膜外覆膜编织袋: 内容项目 重量(克)长(厘米)宽(厘米) 标准允许误差标准允许误差标准允许误差 内袋1 25 ±1 115 ±1 68 ±0.5 外袋1 110 ±2 110 ±1 65 ±0.5 内袋2 20 ±1 110 ±1 68 ±0.5 外袋2 105 ±2 105 ±1 65 ±0.5 2、40公斤外覆膜编织袋: 内容项目 重量(克)长(厘米)宽(厘米) 标准允许误差标准允许误差标准允许误差 内袋20 ±1 105 ±1 63 ±0.5 外袋100 ±2 100 ±1 60 ±0.5

3、20公斤外覆膜编织袋或珠光膜(珠光膜为内外袋总和): 内容项目 重量(克)长(厘米)宽(厘米) 标准允许误差标准允许误差标准允许误差 内袋15 ±1 84 ±1 52 ±0.5 外袋65 ±1 80 ±1 50 ±0.5 4、40公斤外覆膜普包装: 内容项目 重量(克)长(厘米)宽(厘米) 标准允许误差标准允许误差标准允许误差 外袋100 ±2 100 ±1 60 ±0.5 外袋102 ±2 100 ±1 65 ±0.5 外袋105 ±2 100 ±1 65 ±0.5 5、40公斤覆膜彩印: 内容项目 重量(克)长(厘米)宽(厘米) 标准允许误差标准允许误差标准允许误差 外袋110 ±2 105 ±1 65 ±0.5 外袋105 ±2 100 ±1 60 ±0.5 6、蛋鸡全价料、牛羊料普包带内袋: 内容项目 重量(克)长(厘米)宽(厘米) 标准允许误差标准允许误差标准允许误差 内袋15 ±1 105 ±1 68 ±0.5 外袋90 ±2 100 ±1 65 ±0.5

《复烤产品包装 内衬塑料袋》标准项目

《复烤产品包装内衬塑料袋》标准项目 技术报告 《复烤产品包装内衬塑料袋》项目组 2013年4月

目录1项目背景 2标准条文释义 3技术指标的选取(相关标准调研与分析)4技术指标要求的确定 附件

1 项目背景 包装复烤产品的内衬塑料袋作为复烤叶片、碎叶片、烟梗的直接包装单元,在行业中较大范围予以使用,在物理性能和安全卫生方面应满足一定使用要求。目前瓦楞纸箱包装和木夹板包装均已制定行业标准(YC/T137.1《复烤片烟包装瓦楞纸箱包装》和YC/T137.2《复烤片烟包装木夹板包装》),同时,《烟草行业产品安全标准体系表》中也列出《烟草及烟草在制品包装材料安全卫生技术要求》为行业宜制定的标准。因此,为保证内衬袋在使用性能上能够满足要求和确保复烤产品不引入外源性污染,很有必要建立相应的产品标准,以改善目前行业内衬包装袋质量监管较弱的现状、规范内衬包装袋的产品质量。 国家烟草专卖局于2012年下达了《复烤产品包装内衬塑料袋》行业标准项目制定的计划(计划文号为国烟科〔2012〕118号),项目由华环国际烟草有限公司牵头承担,中国烟草标准化研究中心为承担单位。 2 标准条文释义 2.1 标准名称 项目原名称为《复烤产品包装内衬塑料袋》,名称一是突出了用途为复烤产品内衬包装,二是说明了产品属于塑料袋。经过调研分析,目前作为内衬塑料袋的产品均为聚乙烯薄膜袋,可明确产品为聚乙烯材质。因此经过项目组充分讨论,原名称过于宽泛,没有明确体现薄膜袋的材质,决定将标准名称更正为“复烤产品包装内衬聚乙烯薄膜袋”,名称描述出产品的用途和产品的具体属性,描述准确、到位,适用性更强。 2.2 范围

软塑料包装膜袋质量要求与验收标准

软塑料包装膜袋质量要求与验收标准 1.目的 制定本标准使品管人员能依照本标准进行进厂软包装袋、膜的验收工作,保证合格的软塑包装袋、膜进厂。 2.适用范围 与本公司产品直接接触所用的所有软塑包装袋、膜的进厂检验、验收。 3.权责 该标准的修订由技术、品保部门负责,由采购部负责告知供应商并约定按此标准提供包装材料。 4.定义 4.1符号意义 符号意义符号意义PET 聚脂薄膜VMPET 镀铝聚脂薄膜CPP 流延聚丙烯薄膜PE 聚乙烯薄膜/ 干式复合NY 聚酰胺薄膜4.2产品分类及用途 序号材质构成参考用途 A NY/PE 真空包装 B NY/CPP 真空高温蒸煮杀菌包装 C PET/VMPET/NY/CPP 真空高温蒸煮杀菌包装 D PET/NY/CPP 真空包装袋

5.检验标准 5.1抽样 5.1.1抽样方法:随机。 5.1.2抽样方案及判定规:按照GB2828.1-2003规定正常检测二次抽样方案抽样并判定。 5.2.理化性能 5.2.1 膜、袋残留溶剂含量:总量≦6mg/㎡.甲苯含量≦0.3mg/㎡ 5.2.2层间剥离强度及其它部分指针 A B C D 层间剥离强度N,≧(平均值)外层 1.0 1.0 4.0 1.0 内层----- ----- 4.5 2.5 封口剥离强度N,≧(最低处) 1.5 13.5 13.5 13.5 耐热能力100℃条件下一步10分钟无异常耐低温能力-30℃条件下无变硬、脆化裂变现象注:两层材料复合时,层间剥离强度均为外层剥离强度。 5.3几何要求 膜和袋的长、宽、各层厚度及总厚度等几何要求由我方提供,尺寸偏差标准如下表: 项目膜袋 厚度偏差±10% ±10% 长度偏差0`+0.5% ±2mm 宽度偏差(mm) ±1.5 ±2

包装材料验收标准

包装材料验收细则 一、目的 1.规范进厂所有包装材料的验收,保证进厂的包装材料都是合格的,能用于生产的。 2.此标准对于包装内袋(预制袋)、塑托、卷膜、纸盒、以及纸箱的质量要求、检验方法以及检验规则作出具体规定。 二、范围 本标准适用于进厂的包装内袋、塑托、卷膜、纸盒、以及纸箱的验收。 三、职责 1.采购部负责确定产品材质、规格、版面等技术参数,并根据生产需要负责下订单。 2.品控部负责产品验收和审核,并作好相关记录以及负责检验报告索取。 3.包装材料库负责按订单收货入库,并作好相关记录。 四、引用标准: 1.GB 2828 –2003 逐批检查计数抽样程度及抽样表(适用于连续批的检查) 2.GB/T 10004—1998 耐蒸煮复合膜、袋 3.GB/T 10005—1998 双向拉伸聚丙烯(BOPP)/低密度聚乙烯(LDPE)复合膜、袋 4.GB 6543 瓦楞纸箱 5.GB 12904-2003 商品条码 6.GB 191—2000 包装贮运图示标识 7.GB 9683—88 复合食品包装袋卫生标准 五、检验程序 1.内包装材料:包括内袋、塑托和卷膜。 1.1标样的确定:由采购部与供应商共同协商确定,定版后将标样以及相关技术参数交予品控部,品控部按标样进行验收。如果标样有任何改动,请及时通知品控部。 1.2抽样方案:采用正常检查一次抽样方案,AQL值为6.5,具体如下表: 1.3样本采集:确定样本量后,采样要全面。箱(袋)的上中下三个方位都要采集到。

1.4技术要求及检测方法: 1.4.1材质:按合同要求,见附表一。 1.4.2尺寸:按合同要求,见附表一。用卷尺和千分尺测量,主要针对卷膜和内袋。 尺寸偏差应符合下表规定: 1.4.3感观检测: ①内袋:在自然光下目测进行,要求印刷清晰无误、无油污、无肉眼可见杂质,图案、文字、色彩饱和度与标样一致,横封与纵封封口严密,不得有虚封和明显皱折,并按规定做水漏测试,如果有漏水现象要加大抽检量。 ②卷膜:在自然光下目测进行,要求印刷清晰无误、无油污、无肉眼可见杂质,色彩饱和度、图案、文字与标样一致,不得有跑版现象,卷膜方向要与规定的一致,卷筒两端平齐,复膜紧凑,不得有明显气泡,搬动时不出现膜间滑动。 ③塑托:在自然光下目测进行,厚薄均匀,无肉眼可见杂质,形状大小与标样一致,用电子称(精度为0.1g)称量,克重偏差±10%。 1.4.4防尘:内包装材料进厂时必须包装完好,并有良好的防尘措施。 1.4.5微生物检测:内包装材料首先检测微生物,即菌落总数和大肠菌群定性,要求是大肠菌群定性呈阳性,菌落总数≤100个/皿,抽样过程必须严格按照无菌操作进行。通常情况下菌落总数做1皿,大肠菌群定性做1管,样本量各在5~10个之间,卷膜至少要抽取1~3米。如果进货数量较多时(大于15件)菌落总数做2皿,大肠菌群定性做3管。如果同一批产品中有不同生产批次,要分批次抽取,确保抽样的全面性。 1.4.6数量: ①内袋:按表1规定抽样方案进行抽检,不得少于标注的数量,抽检时箱(袋)的上中下三层均要抽到。 ②卷膜:按表1规定抽样方案进行抽检,用电子称称量,实际净含量不得低于标注净含量,供应商一定要将芯重如实标注在膜芯内侧。 ③塑托:按本公司要求数量包装,不得少于要求数量。 1.4.7异物:不得有昆虫、毛发等异物,不得有异味、异臭。 1.4.7卫生要求:符合GB9683—88之规定。由供应商每年两次提供卫生权威部门的检测报告,并随货附送当批出厂检验报告。 1.4.9标志、包装、运输和贮存: 产品的每件包装内(外)应附有产品合格证,并标明产品名称、规格、重量、数量、批号、生产厂名称、生产日期、执行标准号、质检员签章等。 包装按合同规定用纸箱内衬牛皮纸或薄膜。 运输时应防止机械碰撞或接触锐利物件,同时应避免日晒雨淋,保证包装完好及产品不受污染。 产品应贮存在清洁、干燥、通风及温度适宜的库房,不得堆放过高,产品贮存期为自生产日期起不超过半年。 2.外包装材料:包括纸箱和纸盒。 2.1标样的确定:由采购部与供应商共同协商确定,定版后将标样以及相关技术参数交予品控部,品控部按标样进行验收。如果标样有任何改动,请及时通知品控部。

企业质量部吨袋检验标准

进货检验吨袋检验标准 编制部门:质量部编号: WR/WI-QA- 版本: A0 编制日期:2017 年5 月修改日期:页码:第 1 页, 共 4 页 1.目的 为规范吨袋来料验收标准,满足生产、质量以及顾客的要求,保证产品包装符合顾客要求顺利交付,特 制订本检验标准。 2.适用范围 本标准适用于磷酸铁锂成品包装用吨袋的来料检验。 3.职责 3.1采购部 3.1.1 负责吨袋的采购,在吨袋到厂 3 天内通知质量部做进货检验; 3.1.2 根据质量部提供的吨袋检验报告,负责办理合格吨袋的入库、不合格吨袋的退货(或让步接收)。 3.2质量部 3.2.1 质量人员按本标准对吨袋进行检验,确保吨袋质量满足要求; 3.2.2 将吨袋的检验情况做成《托盘检验报告》,反馈采购部;并跟进不合格来料的整改进度和改善后 的效果确认工作; 4.依据 2M CDR0029438 吨袋物料包装要求 GBT 10454-2000 集装袋 5.检验项目 5.1 吨袋示意图及实物图:见附件 5.2 吨袋检验项目及验收标准: 序号项目检验标准检验方法 外袋尼龙编织袋,材质符合采购合同要求及 目视/样品 1 GB/T10454-2000; 材质 内胆铝箔袋,三层铝塑复合材质;目视/样品米黄色;目视/样品 颜色与样品颜色一致;同批产品不允许有色差;不同批 目视/样品次与样品对比< 10%的差异; 外观 破损,破洞不可接受;光滑、平整、无毛絮;编织 目视 均匀,无明显稀松状;断丝不允许; 缝合 不允许出现脱针、断线、连接处未缝住;吊环连接 目视 2 外观牢固,无脱线,脱落等; 外袋 切边不允许散边;目视 清洁无脏污;目视

食品包装袋验收规范

食品包装袋验收规范 1.目的 本标准规定了包装袋的质量技术要求、检验方法和运输、存放的各项要求。 2. 范围 本标准适用于公司使用的所有复合包装袋(复合膜)材料。 3. 引用标准 GB9683 复合食品包装袋卫生标准 4.职责 4.1仓库负责包装袋的品名、规格、数量入库。 4.2资材部负责提供包装袋的资材编号和相关检测报告的索取。 4.3贸易部负责确定包装箱的规格、版面、数量。 4.4品管部负责包装袋相关检测报告的验收和审核。 5.技术质量要求 5.1外观要求 洁净平整,无褶皱破烂。字体、图案应清晰、正确,无错印、漏印,无油墨污染。 5.2 工艺要求 a尺寸符合规格,偏差在允许范围内。 b封边良好。 5.3卫生要求 应符合GB9683的规定。 6.检验方法 6.1外观检测 在明亮的室内目测。 6.2工艺要求检测 对照工艺文件和资料,在明亮的室内目测或使用测量工具检测。

6.3 卫生要求检测 检查供应商的卫生许可证、官方检验报告和每批产品的合格证。 7.检验规则 验收前,IQC须查看供应商提供的高榕公司贸易担当签字确认的关于此批货品的版面复印件及数量,并对照贸易部编制的资材编号资料,无误后,将复印件附于检测记录后留存,方可实施验收。 7.1检验以批为单位进行,以相同材料、相同工艺、相同规 格、同一送货日期的产品为一批。 7.2纸箱检验采用随机抽样检验。送货数量未超过10000个时,抽样数量为每批送货数量的5%,当送货数量超过10000个时,抽样数量为每批送货数量的3%。 7.3合格与不合格的判定 7.3.1外观、尺寸质量缺陷的判定

7.3.2如果检验不合格,则加倍抽样复检。复检不合格,该批原材料拒收。 8.运输和贮存 8.1运输 运输车辆须清洁、干净。严禁与有害、有毒、有异味和其它易污染物品混运。 8.2储存 须存放在干燥,阴凉,通风,清洁的仓库。仓库应设有防潮设施。无鼠,无虫害和其它污染。存放时应与墙、天花板保持适当距离;须垫底板。 9.相关记录表格 9.1包装袋验收报告单 9.2入库单 9.3定货单

Q_JFD 02-2019食品包装用非复合膜、袋

Q/JFD 峰达包装制品(嘉兴)有限公司企业标准 Q/JFD 02-2019 食品包装用非复合膜、袋 2019-02-20发布2019-03-20实施峰达包装制品(嘉兴)有限公司发布

Q/JFD 02-2019 前言 根据《中华人民共和国标准化法》规定,结合本企业的实际生产情况,特制定本企业标准,作为组织生产和交货验收的依据。 本标准按照GB/T 1.1-2009《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写》进行编写。 本标准由峰达包装制品(嘉兴)有限公司提出。 本标准起草单位:峰达包装制品(嘉兴)有限公司。 本标准主要起草人:王明飞。 本标准为首次发布。

食品包装用非复合膜、袋 1 范围 本标准规定了食品包装用非复合膜、袋的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存等。 本标准适用于分别以双向拉伸聚丙烯(BOPP)薄膜、流延聚丙烯(CPP)薄膜、聚乙烯(PE)薄膜、双向拉伸聚酯(BOPET)薄膜等单层薄膜为原料,经印刷(或不印刷)、分切(或不分切)、制袋(或不制袋)等工艺制成的食品包装用非复合膜、袋。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 2828.1 计数抽样检验程序第 1 部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T 2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB 4806.1 食品安全国家标准食品接触材料及制品通用安全要求 GB 4806.6 食品安全国家标准食品接触用塑料树脂 GB 4806.7 食品安全国家标准食品接触用塑料材料及制品 GB/T 4456 包装用聚乙烯吹塑薄膜 GB/T 6672 塑料薄膜和薄片厚度测定机械测量法 GB/T 6673 塑料薄膜和薄片长度和宽度的测定 GB/T 7707 凹版装潢印刷品 GB 9685 食品安全国家标准食品接触材料及制品用添加剂使用标准 GB/T 10003 普通用途双向拉伸聚丙烯(BOPP)薄膜 GB/T 10004 包装用塑料复合膜、袋干法复合、挤出复合 GB 12904 商品条码零售商品编码与条码表示 GB/T 14257 商品条码条码符号放置指南 GB/T 14258 信息技术自动识别与数据采集技术条码符号印制质量的检验 GB/T 16288 塑料制品的标志 GB/T 16958 包装用双向拉伸聚酯薄膜 GB/T 17497.2 柔性版装潢印刷品第2部分:塑料与金属箔类 GB/T 18348 商品条码符号印刷质量的检验 GB/T 27740 流延聚丙烯薄(CPP)膜 GB/T 30643 食品接触材料及制品标签通则 3 原材料 3.1 总则 原辅料应符合GB 4806.1规定,不得使用再生料和受污染的机边料。 3.2 食品接触用塑料树脂 食品接触用塑料树脂应符合GB 4806.6规定。 3.3 食品接触用塑料材料及制品

PP或PE塑料袋质量检验标准

PP/PE塑料袋质量检验标准 1.0前言 1.1塑料袋是用于多个行业领域的软包装材料,不同行业不同客户对塑料袋的验收标准是不同的,根据我司目前的产品类型以及客户分布我们制定了本质量检验标准用于公司内部的质量控制。 1.2本标准兼顾大部分一般客户的要求,例如一般工业企业的过程周转包装,一般生活日用包装,对于要求最高的电子包装产品,我们按照客户的要求进行单独管控,专门设备专门的检验基准书机器标准进行分层管理。 2.0范围 2.1适用于我公司生产的PP/PE材质的空白塑料袋以及带印刷塑料袋的卷料卷膜的过程以及成品的检验判定。 2.2本标准适用于客户没有专门要求情况下,公司生产的产品的内部控制标准依据。客户有专门要求的情况按照客户标准转化的检验基准书执行检验。 3.0定义 3.1封口:塑料袋开口一端用于密封塑料袋的部分叫做塑料袋封口。 3.2膜厚:PE袋是由吹膜机单层厚度即为塑料袋膜厚。 3.3背胶:用于塑料袋进行封口的胶带,切袋时在封口端粘附的胶条。 3.4 自封:塑料袋开口部分可以通过塑料袋封口上面的背胶或者夹链将塑料袋自动封闭的性能叫做自封。 3.5 透气孔:为了便于开口或者防止儿童套头造成窒息,一定尺寸的塑料袋冲出的孔叫做透气孔。 3.6开口性能:用户使用塑料袋时,打开塑料袋的容易程度叫塑料袋的做开口性能。

3.7 蛇口:自封背胶塑料袋伸出部分用于折回封口的区域。 3.8塑料袋结构简介: 4.0 范围 4.1 本标准适用于过程的自检,主要针对生产操作人员,在吹膜切袋等工序操作如调机换料首检时的判断与预防; 4.2 本标准适用于过程巡检人员,作为对生产过程中吹膜,切袋,黏胶各工序首检巡检过程中的判断依据; 4.3 本标准用于成品检验人员对产成品的入库检查验收的以及出货检验判定依据。 5.0质量检验标准项目 5.1 外观质量检验标准 5.1.1外观项目是判定塑料袋质量的基础性项目,由于其可测量性不佳拿捏尺度不好管控,这里做个详细解释,便于检验人员进行判定。 5.1.2塑料袋外观检验的一般条件是被检品距40W 白炽灯1 米左右的距离,

低密度聚乙烯药用包装膜、袋质量标准(企业标准范本)

低密度聚乙烯药用包装膜、袋质量标准 1 范围 Q/ T.03.07.001-2011.1适用于我公司所购低密度聚乙烯药用包装膜、袋的质量控制。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 本标准依据国家药包材质量标准YBB00072005《药用低密度聚乙烯膜、袋》制订 Q/ T.00.00.001 标准的结构与编写 Q/ M.12.06.010 质量标准编写要求 GB/T 2828.1-2003 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查) 3 产品信息 3.1产品名称:低密度聚乙烯药用包装膜、袋 3.2 规格:袋 3.3 产品编码:见物料分类及编码管理规程 3.4 取样方法:Q/ M.12.03.010 3.5包装:内层:塑料袋,外层:瓦楞纸箱 3.6 贮藏:置通风干燥处 3.7 复验期:36个月 4 技术要求及检验方法 4.1 外观 取本品适量,在自然光线明亮处,正视目测。表面应光洁、色泽均匀,不得有穿孔、异物、异味、粘连。袋的热封部位应平整、无虚封。 4.2 水蒸气透过量 取本品适量,照水蒸气透过量测定法(YBB00092003)第一法(杯式法)测定,试验温度(38±0.6)℃,相对湿度(90±2)%,不得过15g/(m2·24h)。 4.3 氧气透过量 取本品适量,照气体透过量测定法(YBB00082003)第一法测定,试验温度(23±2)℃,不得过4000cm3/(m2·24h·0.1Mpa)。 4.4 拉伸强度 取本品适量,照拉伸性能测定法(YBB00112003)测定,试验速度(空载):300mm/min±30mm/min,纵向、横向拉伸长度平均值不得低于10Mpa。 4.5 热合强度 4.5.1 膜裁取100mm×100mm膜片四片,将任意两个膜片叠合,置热封仪上进行热合,热合温度130℃~150℃,压力0.2MPa,时间1秒。照热合强度测定法(YBB00122003)测定,热合强度平均值不得低于7.0N/15mm。 4.5.2 袋从袋的热合强度部位裁取试样,照热合强度测定法(YBB00122003)测定,热合强度平均值不得低于7.0N/15mm。 4.6炽灼残渣 取本品5.0g精密称定,置于已恒重的坩锅,缓缓炽灼至完全炭化,再于550℃灼烧至恒重,遗留残渣不得过0.1%。 4.7溶出物试验 取样品适量,分别取本品内表面积600cm2(分割成长3cm,宽0.3cm的小片)三份置具塞锥形瓶中,加水(70℃±2℃)、65%乙醇(70℃±2℃)、正己烷(58℃±2℃)200ml浸泡2小时后取出,放冷至室温,

包装编织袋验收规范

包装编织袋验收规范 1 范围 本规范适用于本公司产品使用的包装编织袋。 本规范规定了本公司使用的包装编织袋的要求、检验方法和判定规则及结算要求。 2 引用文件 GB/T 10454-2000 集装袋 GB/T 2828.1-2003 计数抽样检验程序第一部分 3 工作程序 3.1编制袋供应商 3.1.1生产厂家必须提供产品的质量证明文件,且产品质量应符合2引用文件中的要求。不提供质量证明文件的,采购部仓库有权拒绝验收。 3.1.2生产厂家必须每半年提供一次由第三方检测的产品的型式试验报告。 3.1.3将编织袋送至公司指定仓库并通知保管员就质量和数量进行验收。 3.2 采购部 3.2.1专管员要对供应商的质量保证能力进行考核,并在合格供应商目录内的进行采购。 3.2.2采购合同要明确相应规格尺寸、版面印刷要求和验收标准及结算条件。 3.2.3保管员按质量标准进行质量验收。 3.3生产车间对包装品外观质量和适用性及相关标识进行监督检验。 4 检验方法 4.1 抽样规则 以相同材料、相同工艺、相同规格、同时交付的产品为一批。 4.1.1 抽样方案和判定规则 按正常检查一次抽样方案,其检查水平为特殊检验水平,接受质量限值为15,抽样数和合格判定数见下表

说明:不合格数按点计算。 4.2 外观检验 4.2.1 尺寸检验 将袋子平铺,用钢卷尺(精度为0.1mm)检测袋子的边和高,其偏差应符合下面要求: 边长为±2%,高为±3%。 4.2.2 结构要求 4.2.2.1腰箍必须缝在吊带外部,有边缝的袋体,必须缝制在任一吊带下。 4.2.2.2顶盖紧固绳上下位置偏差不得大于30mm,手拉不脱落。 4.2.3 缝制要求 4.2.3.1缝制要求平直,无脱针断线,无浮线、吊针,起针和落针处回针不少于三针,吊带长度要等量,搭缝处要均匀、平直。 4.2.3.2 集装袋要求平直挺括,不得有明显缺经少纬,不得有明显疵点,表面不允许有明显污迹,袋体印刷图案、字体清晰,位置准确。 4.3 强度要求 装满该规格重量产品或原料从1.2米高处从各方位垂直向下抛于地面上,编织袋没有任何破损。 4.4印刷要求 图案清晰,色度饱和,字迹正确、工整,无重影、漏印,套色套位准确。 5 结果判定 5.1根据检验结果对照抽样方案检索出的判定数组抽样检验值对检验批进行判定。 5.2尺寸偏大不合格可以考虑让步接受,结构、缝制及强度要求不合格检验批不能让步接受,正常情况下退货,在生产急用时可以采取选用方式,用前全检,合格品用于生产。 6 结算

相关文档
最新文档