WF-400万能粉碎机组使用说明书

WF-400型万能粉碎机组

使

用

说

明

书

江阴市科力机械

目录

一、概述

二、主要技术参数

三、主要结构及工作原理

四、安装和调试

五、安全操作

六、维护及保养

七、常见故障处理

八、易损配件

附图：

图1、外形图

图2、主机装配图1

图2、主机装配图2

图2、电气原理图

一、概述

WF-400型万能粉碎机组，广泛适用于制药、化工、食品等行业粉碎干燥的脆性物料，对粘度大、软化点低的物料不适用本机。

本机具有运转平稳、粉碎效率高、生产过程中无粉尘飞扬、维护方便等特点。

二、主要技术参数

三、主要结构及工作原理

主要结构

本机由进料斗、粉碎室、集料箱、吸尘箱和传动系统等部分组成。（祥见附图2、附图3装配图）

粉碎室由动盘和固定齿盘组成。动盘上装有风叶，固定齿盘上装有两圈带钢齿的固定齿圈。

工作原理

本机利用动盘和固定齿盘间的相对运动，使物料经齿冲击、摩擦及物料彼此间冲击而获得粉碎。粉碎好的物料经旋转离心力的作用，自动进入积料器，粉尘由吸尘箱经布袋过滤回收。粒度大小通过更换

不同孔径的筛网来获得。

四、安装和调试

1、开箱后，首先仔细检查在运输过程中是否受损，检查各部件、紧固件是否松动，特别检查动盘是否松动，发现及时排除。

2、本机必须安装在水平的地面上，校正水平。

3、检查电器元件及线路是否完好，机器必须可靠接地，其接地电阻应≤4Ω。

4、检查粉碎腔体是否有金属等什物，物料粉碎前必须严格检查物料是否有金属等什物，否则会损坏机腔或引起意外事故发生。

5、工作前应先开机器检查机器的转向是否与指示方向一致，若不一致，应改变电源接头，以改变本机的转向。

（特别注意：机器的转向必须与指示方向一致，否则会损坏机腔或引起意外事故发生。）

6、试车时空运转30分钟以上，检查各处无异常情况，即可进行粉碎加工。

7、粉碎物料前请开启气密封，气密封主要用于防止物料粉末进入轴承腔部。使用空气压力0.3-0.5Mpa。

8、粉碎物料由料斗均匀加入，不得加入物料再开车。加料不宜过多，过多要引起电机烧坏，加料数量可参考电流表来进行，不要超负载运转，过少影响产量。

9、随时注意观察机器有无异常声音，如有异常声音应立即停车，检查排除后方可开车。

10、吸尘箱上配有脉冲拍打机构，使用时可根据实际情况在一定的时间开启脉冲，将吸附在布袋上的粉尘拍打到下面底板上，然而收集起来。脉冲使用压缩空气压力：0.3-0.5Mpa.

11、停车关闭电源后，对机器进行彻底清理，并进行检查和保养。

五、安全操作

1、使用前必须检查动盘，不得有松动。

2、操作前必须严格检查粉碎的物料，不得有铁屑等金属异物。

3、机器运行不正常前，不得加入物料。

4、物料应均匀加入，不得用外用工具强迫加料。

5、机器有异常声音应立即停车，检查处理。

6、不允许在机器运行时进行任何调整。

六、维护及保养

1、清洗粉碎室时应注意避免水影响电动机、轴承和控制箱。

2、清洗时应将动盘卸下彻底清洗。

3、每周检查皮带的磨损和紧情况，并根据情况加以调整或更换。

4、布袋使用一定时间应清洗或换新布袋。

5、运转100小时后，机器上所有的螺栓、螺母和紧固件都应彻底检查一遍，如有松动要及时紧固。

6、为延长轴承使用寿命应及时加润滑油脂（3号锂基润滑脂），时间：当间断8h/天时，200h加油一次；当连续8h/天时，100h加油一次；当连续24h/天时，48h加油一次。（本机试机为全封闭轴承，无需加油）

7、轴承的换脂期为2000工作小时，润滑脂的填充量为轴承腔空间的1/2～3/4，切不可过多填充润滑脂，否则会引起轴承温度过高。

七、常见故障处理

八、易损配件

注：易损配件另行购买。