机械安全风险告知卡
切割机风险点告知卡
单位名称：EHS 微社区
风险点名称 切割机
主要危险因素概述
由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致消防水泵故障，易发生机械伤害等事故。
风险点编号 03 风险等级
三级风险
安全标志
主要风险控制措施
1.禁止设备之上摆放物品
2.按标准佩戴劳保用品；用专用工具及时清理铁屑。
3.及时清理地面油污、水渍，保持地面卫生。
4.严格按加工工艺参数进行加工。
5.禁止非专业资质人员操作设备
6.严格按设备操作规程进行作业。
责任部门
主要事故类型 机械伤害等
责任人
联系电话
应急处置措施
1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；
2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救；
3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。
气瓶风险点告知卡
单位名称：EHS 微社区
风险点名称气瓶
主要危险因素概述由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致液氨泄漏，遇明
火或静电火花会发生火灾、爆炸等事故。
风险点编号04
风险等级三级风险
安全标志
主要风险控制措施1、容器、管道的设计压力应当不小于在操作中可能遇到的最高的压力与温度组合工况的压力。容器、管道不应超压运行；
2、应按规定设置安全阀、爆破片、紧急切断装置、压力表、液面计等；
3、按操作规程执行。
责任部门主要事故类型火灾、爆炸、中毒窒息责任人
联系电话应急处置措施
1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；
2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救；
3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应
急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。
手持电钻风险点告知卡风险点名称手持电钻
主要危险因素概
述由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致设备故障，易发生机械伤害等事故。
风险点编号05
风险等级三级风险
安全标志
主要风险控制措
施1、做好设备预防性维修；
2、设备护罩、护栏可靠齐备；
3、完善设备急停开关、连锁装置；
4、严格执行维修时的上锁挂牌程序；
5、运行时不得检查擦拭设备；
6、加强安全教育；
7、员工配发相应劳保用品，并经常组织检查员工佩戴情况；
8、危险区张贴警示标志、危害告知牌。
责任部门主要事故类型触电、机械伤害等责任人
联系电话应急处置措施
1、立即停车疏散周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；
2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救；
3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故
应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报
告。
冲击钻风险点告知卡风险点名称冲击钻
主要危险因素概
述由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致设备故障，易发生机械伤害等事故。
风险点编号06
风险等级三级风险
安全标志
主要风险控制措
施1、做好设备预防性维修；
2、设备护罩、护栏可靠齐备；
3、完善设备急停开关、连锁装置；
4、严格执行维修时的上锁挂牌程序；
5、运行时不得检查擦拭设备；
6、加强安全教育；
7、员工配发相应劳保用品，并经常组织检查员工佩戴情况；
8、危险区张贴警示标志、危害告知牌。
责任部门主要事故类型触电、机械伤害等责任人
联系电话应急处置措施
1、立即停车疏散周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；
2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救；
3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故
应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报
告。
压缩机风险点告知卡
单位名称：EHS微社区
风险点名称压缩机
主要危险因素概述由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致压缩机故障，易
发生触电、机械伤害等事故。
风险点编号07
风险等级四级风险
安全标志
主要风险控制措施1、做好设备预防性维修；
2、设备护罩、护栏可靠齐备；
3、完善设备急停开关、连锁装置；
4、严格执行维修时的上锁挂牌程序；
5、运行时不得检查擦拭设备；
6、加强安全教育；
7、员工配发相应劳保用品，并经常组织检查员工佩戴情况；
8、危险区张贴警示标志、危害告知牌。
责任部门主要事故类型触电、机械伤害等责任人
联系电话应急处置措施
1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；
2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救；
3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应
急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。
贮液器风险点告知卡
单位名称：EHS微社区
风险点名称贮液器
主要危险因素概述由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致泄露，遇明火或
静电火花会发生火灾、爆炸等事故。
风险点编号08
风险等级三级风险
安全标志
主要风险控制措施1、定期进行放油操作；
2、定期进行放空气操作；
3、做好设备运行记录；
4、制定并执行操作规程。
责任部门主要事故类型火灾、爆炸、中毒窒息责任人
联系电话应急处置措施
1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；
2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救；
3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应
急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。
压力容器、压力管道风险点告知卡
单位名称：EHS 微社区
风险点名称压力容器、压力管道
主要危险因素概述由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致泄漏，遇明火或
静电火花会发生火灾、爆炸等事故。
风险点编号09
风险等级三级风险
安全标志
主要风险控制措施1、容器、管道的设计压力应当不小于在操作中可能遇到的最高的压力与温度组合工况的压力。容器、管道不应超压运行；
2、应按规定设置安全阀、爆破片、紧急切断装置、压力表、液面计等；
3、按操作规程执行。
责任部门主要事故类型火灾、爆炸、中毒窒息责任人
联系电话应急处置措施
1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；
2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救；
3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应
急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。
叉车风险点告知卡
单位名称：EHS 微社区
风险点名称 叉车 主要危险因素概述
由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致叉车故障，易发生火灾、触电、车辆伤害等事故。 风险点编号 10 风险等级 三级风险
安全标志
主要风险控制措施 1、叉车充电区域保证通风；
2、发生触电，区域急救人员先断电，呼吸、心跳停止进行心肺复苏；
3、每月对于叉车进行点检，发现异常及时进行维修；
4、对于叉车进行限速行驶的速度为7公里以下，货物超出本
身视线，要进行倒车行驶。 5、叉车速度限速5公里；
6、张贴警示标示及操作规程；
7、严格按照操作规程操作。
责任部门
主要事故类型 火灾、触电、车辆伤害、物体打击等
责任人
联系电话
应急处置措施
1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；
2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救；
3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。
消防水泵风险点告知卡
单位名称：EHS 微社区
风险点名称 消防水泵
主要危险因素概述
由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致消防水泵故障，易发生机械伤害等事故。
风险点编号 11 风险等级 四级风险
安全标志
主要风险控制措施 设备维修严格按照操作规程挂牌、上锁
责任部门
主要事故类型 机械伤害等
责任人
联系电话
应急处置措施
1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；
2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救；
3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。
变压器风险点告知卡
单位名称：EHS 微社区
风险点名称变压器
主要危险因素概述由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致变压器故障，易
发生火灾、触电等事故。
风险点编号12
风险等级三级风险
安全标志
主要风险控制措施1、电容内部有泄压装置，外部断路器保护；
2、配电工每小时巡视一次；
3、上级断路器保护，设备安全门隔离电弧；
4、严格按照操作规程要求佩戴劳动防护用品；
5、监护人监督作业人员必须按照倒闸操作制度进行操作；监护人监护，两人同时进行。
责任部门主要事故类型火灾、触电等责任人
联系电话应急处置措施
1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；
2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救；
3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应
急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。
低压配电柜风险点告知卡
单位名称：EHS 微社区
风险点名称低压配电柜
主要危险因素概述由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致配电柜故障，易
发生火灾、触电等事故。
风险点编号13
风险等级四级风险
安全标志
主要风险控制措施1、配电工定期巡视；
2、上级断路器保护，设备安全门隔离电弧；
3、严格按照操作规程要求佩戴劳动防护用品，
4、监护人监督作业人员必须按照倒闸操作制度进行操作；监护人监护，两人同时进行。
责任部门主要事故类型火灾、触电等责任人
联系电话应急处置措施
1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；
2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救；
3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应
急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。
车间电气线路风险点告知卡
单位名称：EHS 微社区
风险点名称车间电气线路
主要危险因素概述由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致电气线路故障，
易发生火灾、触电等事故。
风险点编号14
风险等级三级风险
安全标志
主要风险控制措施1、防爆场所应配用防爆电器；
2、每层厂房应设独立电源箱，使用断路保护器；
3、临时线路应安装总开关控制和漏电保护装置；
4、临时用电设备PE（保护接地）连接可靠。
责任部门主要事故类型火灾、触电等责任人
联系电话应急处置措施
1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；
2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救；
3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应
急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。
冷库作业风险点告知卡
单位名称：EHS 微社区
风险点名称冷库作业
主要危险因素概述由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致设备故障，易发
生火灾等事故。
风险点编号15
风险等级三级风险
安全标志
主要风险控制措施1、每个冷库设有一个专用安全疏散通道，并安装应急照明灯及疏散指示标识；
2、每个冷库门安装有蜂鸣报警装置，紧急情况时按响蜂鸣求救，从外部打开冷库门。
责任部门主要事故类型火灾等责任人
联系电话应急处置措施
1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；
2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救；
3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应
急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。
污水处理作业风险点告知卡单位名称：EHS 微社区
风险点名称污水处理作业
主要危险因素概述1、由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等产生易燃蒸气，遇明火或静电火花会发生火灾、爆炸等事故；
2、由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等产生硫化氢，易发生中毒窒息事故；
风险点编号16
风险等级三级风险
安全标志
主要风险控制措施1、必须严格执行危险作业审批手续，办理有限空间作业票；
2、作业前，应先通风，现场作业人员应佩戴好防毒面具，安全带；
3、进入自然通风换气效果不良的有限空间，应采用机械通风。作业超过30min时，必须重新进行池内气体检测。
责任部门主要事故类型火灾、爆炸、中毒窒息、机械伤害、触电等责任人
联系电话应急处置措施
1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；
2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救；
3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应
急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。
机械设备维修作业风险点告知卡
单位名称：EHS微社区
风险点名称机械设备维修作业
主要危险因素概述由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致设备故障，易发
生触电、机械伤害等事故。
风险点编号17
风险等级四级风险
安全标志
主要风险控制措施1、拆卸前进行检查，穿三防鞋；
2、设备停电，配电柜上锁，悬挂正在维修标示牌，戴防护手套；
3、制定完善的安全操作规程，并严格执行。
责任部门主要事故类型触电、机械伤害等责任人
联系电话应急处置措施
1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；
2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救；
3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应
急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。
冷凝器维修保养作业风险点告知卡
单位名称：EHS微社区
风险点名称冷凝器维修保养作业
主要危险因素概述由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致设备故障，易机
械伤害等事故。
风险点编号18
风险等级四级风险
安全标志
主要风险控制措施1、控制柜上悬挂“正在检修、禁止合闸”标识；
2、作业人员佩戴安全带。
责任部门主要事故类型机械伤害、中毒、高处坠落责任人
联系电话应急处置措施
1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；
2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救；
3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应
急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。
泵类维修保养作业风险点告知卡
单位名称：EHS 微社区
风险点名称泵类维修保养作业
主要危险因素概述由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致设备故障，易发
生机械伤害等事故。
风险点编号19
风险等级四级风险
安全标志
主要风险控制措施1、设备维修严格按照操作规程挂牌、上锁；
2、控制柜上悬挂“正在检修、禁止合闸”标识。
责任部门主要事故类型机械伤害等责任人
联系电话应急处置措施
1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；
2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救；
3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应
急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。
线路维修作业风险点告知卡
单位名称：EHS 微社区
风险点名称线路维修作业
主要危险因素概述由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致设备故障，易发
生触电、机械伤害等事故。
风险点编号20
风险等级四级风险
安全标志
主要风险控制措施1、严格按照岗位安全操作规程作业，佩戴安全带、安全帽；
2、执行作业票一人作业一人监护，悬挂“禁止合闸有人工作”标识牌；
3、严格按照岗位操作规程中要求佩戴安全帽；
4、定期检查护目镜的完好性，严格岗位操作规程中要求切割必须佩戴护目镜；
5、严格按照岗位操作规程停电作业，禁止带电作业。
责任部门主要事故类型触电、机械伤害、高处坠落等责任人
联系电话应急处置措施
1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；
2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救；
3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应
急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。
动火作业风险点告知卡
单位名称：EHS 微社区
风险点名称 动火作业
主要危险因素概述
由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等存在易燃物质，遇明火易发生火灾、爆炸等事故。
风险点编号 21 风险等级 四级风险
安全标志
主要风险控制措施
1、依法建立动火作业管理制度；
2、在动火作业制度中规定选用有资质的单位、人员；
3、动火作业许可部门现场确认是否
满足动火条件；4、严格遵守动火作业管理制度监护人职责，监护人不能擅自离开作业场所，如监护人必须离开时动火作业停止。监护人由经过培训考核合格的员工担任；5、作业许可人对劳动防护用品配备情况进行确认，作业监护人监督防护用品使用情况，制止不使用劳动防护用品的行为；6、作业前办理动火作业许可证，对作业人员进行技术交底；7、严格执行动火作业管理制度，作业部门清理现场易燃易爆物质，作业许可人确认现场可燃物清理干净。
责任部门
主要事故类型 火灾、爆炸等
责任人
联系电话
应急处置措施
1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；
2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救；
3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。
吊装作业风险点告知卡
单位名称：EHS微社区
风险点名称吊装作业
主要危险因素概述由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致吊装设备或吊装
物品坠落，易发生起重伤害等事故。
风险点编号22
风险等级四级风险
安全标志
主要风险控制措施1、依法建立吊装作业管理制度；
2、识别到新的法规要求及时修订；
3、吊装作业管理制度规定吊装作业必须指定监护人现场监护；
4、作业许可时对监护人到岗情况进行检查；
5、吊装作业必须对作业区域进行隔离，无关人员禁止进入；
6、吊装作业必须现场确认满足吊装条件；
7、作业前进行技术交底，选择合适的吊装设备。
责任部门主要事故类型起重伤害等责任人
联系电话应急处置措施
1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；
2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救；
3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应
急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。
安全风险告知牌内容
安全风险告知牌内容 一、配电室风险告知牌 危险点名称：配电室 危险因素：电气火灾、触电、其他伤害 风险等级：一般 事故诱因：1.漏电、绝缘损坏，安全距离不够等造成漏电； 2.用电设备的负载使用，以及电气连接线的松动和接触不良引起火灾； 3.工作人员思想麻痹，缺乏防火意识，引起火灾； 4.设备处于长时间运行状态，加速老化，增大了火灾的可能性， 5.雨水、小动物进入引起短路起火； 6.操作人员未按规定穿戴劳保用品等引发事故。 防范措施：1.电器操作人员必须取得相应资格证方可上岗操作； 2.严格执行岗位操作规程； 3.定期对电气设备进行预防性试验，绝缘工具定期检查； 4.防雷设施保持有效完好，定期检测接地电阻，并符合要求； 5.消防器材齐全有效，摆放整齐，定期检查； 6.设挡鼠板，防止小动物进入，室内严禁堆放杂物，保持通道畅通。安全标志： 当心火灾当心触电禁止用水灭火
应急电话：火警 119；急救120；厂应急值班室4835067 二、输油泵房风险告知 风险点源名称：输油泵房 危险因素：机械伤害、触电、中毒、火灾爆炸、其他伤害 风险等级：一般 事故诱因： 1.启动后不出液、不上量引起叶轮、平衡盘等转动件抱死，引发火灾； 2.供液不足或泵轴与电机轴不同心等原因导致轴承发热，易引发火灾； 3.盘根油气泄漏，易引发火灾； 4.泵基础不牢固、纵横向中心未调平、轴承损坏等，造成泵体联轴器、机械密封、泵壳等部件甩出，造成人员伤亡； 5.员工违章操作或不正确佩戴劳保，易造成机械伤害； 6.不按操作规程启停泵、带病运行或超压运行等，会造成泵体高压液体刺漏或阀门、压力表、泵壳体等飞出伤人； 7.点击接地不良或电阻超标、绝缘层破坏等，使设备外壳带电，易发生触电事故； 防范措施： 1.操作人员劳保穿戴符合要求，女工头发必须置于发帽内； 2.岗位员工必须按章操作； 3.禁止无液启动； 4.泵长时间停运，应放空泵内积液；
涂料(油漆)厂安全风险告知牌
安全风险告知牌 场所/环节/部位配料风险级别A级 风险辨识1、二甲苯等易燃原料泄露，颜料粉尘；2、劳保用品穿戴不正确；3、旋转部位无防护罩；4、电器设施无接地； 5、敲击铁制工具、器皿产生火花； 6、通风不良。 可能导致的事故类型火灾、中毒窒息、机械伤害、触电、职业性贫血症、尘肺病 防范措施 1、使用防爆的电气设施，电气设施进线口密封严密； 2、正确佩戴劳动防护用品，如防毒面具、防尘口罩、防噪音耳塞及防静电工作服等，并且禁止携带火种； 3、操作过程中禁止碰撞、敲击容器等铁质工器具； 4、加强岗位机械强制通风或自然通风；增加空气湿度； 5、安装有毒有害气体报警检测系统；配备合规的灭火器等消防器材。 6、依据标准，平台设置防护栏，转动部位设置防护罩等装置； 7、控制台前地面放置绝缘胶垫；电机等设置接地等漏电保护装置；禁止超负荷运转设备； 8、加强安全生产教育培训，提高员工安全生产意识。 车间负责人岗位负责人
安全风险告知牌 场所/环节/部位研磨风险级别B级 风险辨识1、二甲苯等易燃原料泄露，颜料粉尘；2、劳保用品穿戴不正确；3、旋转部位无防护罩；4、电器设施无接地； 5、敲击铁制工具、器皿产生火花； 6、通风不良； 7、设备运转产生噪音。 可能导致的事故类型火灾、中毒窒息、机械伤害、触电、职业性贫血症、尘肺病、噪声聋或听力下降 防范措施 1、使用防爆的电气设施，电气设施进线口密封严密； 2、正确佩戴劳动防护用品，如防毒面具、防尘口罩、防噪音耳塞及防静电工作服等，并且禁止携带火种； 3、操作过程中禁止碰撞、敲击容器等铁质工器具； 4、加强岗位机械强制通风或自然通风；增加空气湿度； 5、安装有毒有害气体报警检测系统；配备合规的灭火器等消防器材。 6、依据标准，平台设置防护栏，转动部分设置防护罩等装置； 7、控制台前地面放置绝缘胶垫；电机等设置接地等漏电保护装置；禁止超负荷运转设备； 8、加强安全生产教育培训，提高员工安全生产意识。 车间负责人岗位负责人
企业风险告知卡
生冰机风险点告知卡 企业名称：*** 风险点名称 生冰机 主要危险因素概述 由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致平板机故障，易发生火灾、爆炸等事故。 风险点编号 风险等级 三级风险 安全标志 主要风险控制措施 1、做好设备预防性维修； 2、现场设置液氨报警探头； 5、运行时不得检查擦拭设备； 6、加强安全教育； 7、员工配发相应劳保用品，并经常组织检查员工佩戴情况； 8、危险区张贴警示标志、危害告知牌 责任单位 主要事故类型 火灾、爆炸、中毒窒息 责任人 联系电话 应急处置措施 1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒； 2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救； 3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。
速冻库风险点告知卡 企业名称：*** 风险点名称速冻库 主要危险因素概述由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致液氨泄漏，遇明 火或静电火花会发生火灾、爆炸等事故。 风险点编号 风险等级三级风险 安全标志 主要风险控制措施1、速冻库应设置在单独的作业间内，且作业间内作业人员数量不得超过9人； 2、速冻库上方的回气集管在车间吊顶上方单独隔离或移至车间外； 3、在速冻库的出口处上方安装氨气浓度传感器，在加工间内布置氨气浓度报警装置； 4、制定并执行操作规程。 责任单位主要事故类型火灾、爆炸、中毒窒息责任人 联系电话应急处置措施 1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒； 2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救； 3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应 急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。
安全生产风险岗位告知卡
安全生产风险岗位告知卡 岗位：机械混药工 本岗位存在的主要危险危害因素和防范措施存在危险因素可能造成后果防范措施 燃烧 烧 伤 1)现场严格控制明火存在，现场动火作业的需要经 过审批，确保现场安全的情况下才能作业; 2）操作人员持证上岗； 3）工房入口处设置人体静电释放装置4）工房应 设置清洗设施.5）应使用铜、铝、木、竹等材质的 装药工具,盛装烟火药时药面应不超过容器边缘； 6）严格控制工房药物滞留量不超10kg； 7）装卸、搬运过程中应轻拿、轻放、轻操作，不 应有拖拉、碰撞、抛摔、用力过猛等行为。 8)进入易燃易爆车间应穿防静电的工作服、不准穿 带钉子的鞋。 9）严禁带药维修机械设备。 爆炸 烧伤 死亡 本岗位紧急情况下应急处置应急救援电话 1.立即撤离现场和危险区域。 2.若自身起火，应尽快扑灭。 3.大声向周边作业人员报警和呼救，受伤时撤至避险地带，等待救援。 4.发生爆炸时，低姿快速跑出操作车间或爆炸工房，双手抱头或翻滚至坑下，或找到掩体隐蔽、卧倒。 5.在保证自身安全的情况下，配合应急救援人员采取相关措施，防止事故损失扩大。主要负责人：安全员： 安全操作要点 1、开机前检查水槽水位并将地面冲湿保持地面潮湿，然后开空机运转一个工作循环确认机械正常后才能进行混合程序。 2、需要机械混合的药物不得提前配料。 3、混合时先将药物材料轻轻倒入料斗，然后将料桶放入接料架上再将其扒入接料口并拉动升降手柄使料桶与接料口吻合。 4、进入混合程序时必须远离现场，使用室外按钮起动机械。 5、机械停止后即红灯熄灭方可到机前倒料、取料，取料时右手拉动升降手柄使其下降并将其拉出然后左手将料桶提手扶起并小心提起料桶。 6、混合好的药物应标识清楚及时送往中转库后才能进行下一工作循环。 7、每次混合的药物，比重轻的药5kg/次、光色药10kg/次。 8、对混合好的药物应及时检查，观察是否有异常升温现象。 9、每混合完一种药物后必须清扫机内的余药方可混合另一种药物，清扫前必须将混合好的药物送往中转库后空机清扫，严禁带药清扫机械。 10、工作完毕后必须关掉所有电源并及时清洗机械和地面，不允许有任何余药残留在机械和地面上。
各类风险告知卡(机械)
附件：部分岗位风险告知卡样板（仅供参考） 电工岗位风险识别卡
车床操作工岗位风险识别卡
风险提示1、机械伤害，如: ①卡盘的旋转运动 ②操作时无防护罩，身体靠近车床； ③加工工件过长。 ④手和身体靠近转动的机件，用手刹住转动的卡盘 2、物体打击。工件和车刀装夹不牢固，致使工件飞出 3、铁屑烫伤。切削操作时，无防护罩，铁屑飞溅伤人，不要用手清理铁屑，要用专用的工具进行清理铁屑。 4、触电或电灼伤。合、拉电源开关要侧身。 应急处置1、发生机械伤害或物体打击事故，立即停止操作，使伤者脱离伤害源，米取止血、包扎等现场急救措施，同时向车间领导汇报；如果伤情较重，可直接拨打“120 ”急救电话送医院救治 2、发生烫伤，应立即送往医院进行救治。 3、发生触电或电灼伤，立即切断电源或使人体脱离危险源，进行现场急救并对电灼伤创面，按创伤伤口处理；冋时向车间领导汇报，如伤势较重需立即拨打120急救电话，送到医院救治。 程序与步骤 检查和准备1、穿戴好劳保用品，袖口要扎紧，切削时要戴上护目镜，女冋志必须将头发盘在工作帽里。 2、检查机床各部分是否完好，若设备未见异常，合上电源开关，使车床低速运转1—2分钟，观察车床运转是否正常。 3、清点刀具及其他工具并选择所需刀具进行装夹 4、工件和车刀必须装夹牢固。 5、夹持工件的卡盘、拨盘、鸡心夹的凸出部分最好使用防护罩，如无防护罩，操作时应注意距离，不要靠近。 6、用顶尖装夹工件时，顶尖与中心孔应完全一致，不能用破损或歪斜的顶尖，使用前应将顶尖和中心孔擦净。后尾座顶尖要顶牢。 7、工件装夹后，卡盘扳手必须随时取下。 8新工人不经技术培训和安全教育不准上岗。 操作1、在车床上进行车削外圆面、端面等时，车刀安装在方刀架上，刀尖一般应与车床中心等高。车刀在方刀架上伸出的长度一般应小于2倍刀体高度，垫片要放平整，片 数不能太多（不超过3片），要用两个螺钉来压紧车刀。 2、在车床上进行切断工作时，注意切断刀的安装，使刀尖与工件中心等高。工件的切断处应距卡盘近些，以免切断时工件振动，并避免在顶尖上切断。操作时，要均匀进给，即将切断时，必须放慢进给速度，以保证安全。
安全生产风险岗位告知卡精编版
安全生产风险岗位告知卡岗位：电工 本岗位存在的主要危险危害因素和防范措施 存在危险因素可能造成后果防范措施 触电电弧烧伤 死亡 1、作业前必须办理停电手续，做好安全 措施并进行确认。 2、作业时需要两人进行，一人作业一人 监护。 机械伤害夹挤 卷入 碰撞 1、检修作业需切断设备电源，做好“三 道防线”。 2、严禁转入或跨越运转设备。 高处坠落碰伤打击1、高处作业要系好安全带，挂在牢固挂 件上，高挂低用。 2、高处作业要穿防滑鞋，严禁穿硬底鞋。 物体打击砸伤死亡1、劳动防护用品穿戴齐全。 2、现场物料、工具放置平稳，不得上下 腾挪。 3、设置警戒线并有专人监护。 本岗位紧急情况下应急处置应急救援电话 作业过程中出现紧急意外情况时，根据伤害情况做好现场救护的同时，立即向班长汇报，自己会自救及逃生。主任：安全员：调度： 安全操作要点 1、停电作业时，先用验电笔检查是否有电，确认后方可进行工作，凡是安装设备或修理设 备完毕时，在送电前严格检查，方可送电。 2、作业前检查工具是否良好，并合理使用工具，作业前首先检查现场安全情况，保证安全 作业。 3、凡是一般用（临时）的电器设备与电源相接时，不能直接或搭挂，需要临时开关或刀闸。 4、使用高压拉杆时，戴高压绝缘手套。 5、在设备进行维修前，将电源切断并悬挂“禁止会闸，有人工作”牌。
岗位：吊运指挥工 本岗位存在的主要危险危害因素和防范措施存在危险因素可能造成后果防范措施 垛放铜板造成挤压挤伤 推扶钢板要将手掌放在板面上，垛铜板时衬垫木 棍上下对齐，铜板垛两边平齐，不能出现探头现 象。 站位不当 或站立在狭窄地段 碰伤 作业人员要站在钢板两侧和宽阔地段，指挥员要 站在天车司机的视线范围内和安全可靠的位置， 起吊钢板及运行过程中，钢板高度超过1.2米时要 用推扶工具进行调整控制方向。 本岗位紧急情况下应急处置应急救援电话 使用的吊、索具出现裂纹、断股等异常情况，应立即停止吊运工作， 及时反馈当班班长。作业过程中如果出现碰伤、挤伤等要果断正确处理。及时如实地向作业区报告，在送往医院进行各项检查治疗的同时，保护好现场，做好记录。 机械伤害：对受伤人员进行简单止血，采用压迫止血法，用手指压迫止血或手掌用力压紧靠近心脏一端的动脉跳动处，并把血管紧压在骨头上就能很快起到临时止血的效果，经过止血后，对受伤人员伤口进行简单包扎，整个过程要尽量避免触及伤员的受伤部位，以免造成二次伤害。班长电话：主管移动电话：调度： 安全操作要点 1、吊运前结合本次作业方式、机具、环境、人员配合等，进行危险辨识工作，逐一排查本次作业危险因素和 可能出现的事故模式。 2、指吊工指挥手势要清楚，信号要明确，戴手套指挥时手套要有明显标志，指挥员在指挥过程中，要站在司 机的视线范围内和安全可靠的位置。 3、不同规格（长度宽度不等）的钢板不能同时吊运，同规格（长度宽度相等）的不能超天车额定吨位。 4、上岗前10分钟检查本岗位的吊、索具，主要检查钢丝绳是否有断股、断丝是否超过3%，C型钩是否有裂 纹，保险是否完好，吊钩缺陷不得焊补；吊钩表面应光滑，不得有裂纹、折叠、锐角、过烧等缺陷。5、垛铜板时衬垫物上下对齐，铜板垛两边平齐，防止铜板变形与倾斜，垛铜板时高度不能超过2米，铜板宽 度小于0.5米时，垛放高度不超过0.8米，垛钢板时不能出现探头现象。 6、对于薄板，要用专用吊具，防止铜板变形与倾斜。 7、用C型钩和叉钩等重型吊具作业时，须两人或两人以上分别站在铜板两侧进行摘沟、挂钩，必须等吊具 上升且完全离开板面后，挂钩人员方能将吊钩放开，防止吊具划伤铜板表面。 8、吊运铜板挂钩、摘沟时，手要抓住安全部位，严禁用手直接推扶钢丝绳；挂钩时脚要离开铜板100—200 毫米；在吊运铜板的过程中，严禁扳动吊具控制钢板方向、用手推扶控制钢板方向时要将手掌放在板面上，严禁将手放在两钩之间，防止双钩在受力后向内滑动造成挤伤。 9、吊运基板作业总高度不得超过C型钩内径范围，（日常使用的C型钩为60mm），选用不同规格的C型 钩吊运时不得超过其内径范围。 10、装卸车时，上下车要使用移动式卸车平台，待固定后放在车厢两侧挂钩、摘沟作业。
裁剪作业岗位安全风险告知卡
岗位安全风险告知卡 岗位名称裁剪作业风险等级一般风险 主要风险因素1、冲压设备、电气线路老化或短路。 2、冲压设备、电气线路裸露或绝缘破损。 3、冲压设备末端控制开关未安装漏电保护装置。 4、冲压设备金属外壳未接地。 5、设备、电气线路周围堆放易燃或可燃物品。 6、设备未安装安全装置或安全装置损坏、失效。 7、员工未按安全操作规程操作。 8、设备未张贴安全警示标志。 9、作业人员未佩戴个人劳动防护用品。 10、作业人员未经安全教育培训。 易发事故类型 触电 火灾 机械伤害 其它伤害安全 防范 措施 1、加强用电安全巡检，确保设备电源线路无裸露、绝缘破 损、老化或短路。 2、开料设备末端控制开关未安装漏电保护装置。 3、开料设备金属外壳进行有效接地。 4、设备、电气线路周围不堆放易燃或可燃物品。 5、设备安装安全装置，并确保有效。 6、现场张贴安全操作规程，员工按安全操作规程操作。 7、作业人员佩戴个人劳动防护用品。 8、设备张贴相应安全警示标志。 9、作业人员经安全教育培训，培训合格后上岗。 10、作业人员定期进行职业健康体检。 责任人： 应急 处置 措施触电事故： 1.使触电者脱离电源，一是切断电源。二是用绝缘物作为工具使触电者脱离电源。 2.立即停车疏散周边人群，对事故现场实施隔离和警戒。3．现场抢救伤员措施如下：将伤员移至安全地带，对神智清醒的触电者采取静卧、保暖并严密观察；对神智不清的触电者有心跳但呼吸停止的用人工呼吸法抢救；对神智丧失的触电者心跳停止有微弱呼吸的应立即施行心肺复苏法抢救；触电者心跳、呼吸停止时应立即心肺复苏法抢救。4．及时拨打“120”，说清楚事件发生的具体地址和伤员情况，并安排人员接应救护车。 5.现场发现事故人员立即根据企业制定规定流程向企业相关管理人员进行事故报告。 火灾事故： 1．立即切断有关电源。 2．使用干粉灭火器或消火栓将火扑灭。 3．火势较大，应立即疏散场内人员，向上级汇报，并拨打119报火警。 机械伤害： 1．立即断电使设备停止运转。 2．采取正确方法使伤者受伤部位与机械设备脱离 3．报告上级，视情况拨打“120”急救电话。 4．对伤者简单受伤部位简单包扎，等待救援。 联系电话： 应急电话：急救电话120 火警电话119 公安电话110
轻纺企业安全风险告知卡
安全风险告知卡 风险点名称整经机风险等级一般风险事故后果机械伤害、触电、其 他伤害 危险因素1.设备漏电、接入线缆破损、未漏电保 护、没有接地。 2.高速运转的盘头容易夹伤； 3.由于操作不当或者设备维修时导致的 机械伤害和触电。 4.地面设备积水，油等易造成人员滑倒 受伤。 风险控制措施 1.严格执行操作规程； 2.安装安全联锁装置； 3.配备和正确使用劳动防护用品； 4.及时清理地面，除湿除油或铺设防滑垫。 应急措施1、设备断电、停机； 2、立即报告公司安全管理部门 3、利用车间应急药箱急救包扎用品对伤 员进行简易包扎，防止伤口感染； 4、拨打120急救电话，安排车辆送医。 警示标识 责任人联系电话
安全风险告知卡 风险点名称织布机风险等级一般风险事故后果机械伤害、触电、其 他伤害 危险因素1.设备漏电、接入线缆破损、未漏电保 护、没有接地。 2.由于操作不当或者设备维修时导致的 机械伤害和触电。 3.机台操作时衣物、手臂卷入。 4.织造机设备控制柜漏电。 风险控制措施 1.严格执行操作规程； 2.安装安全联锁装置； 3.配备和正确使用劳动防护用品； 4.及时清理地面，除湿除油或铺设防滑垫。 应急措施1.立即断电使机械停止运转。 2.采取正确的方法使伤者的受伤部位与 机器脱离。 3.报告上级，根据情况，拨打“119”、 “120”急救电话。 4.对伤者进行简单包扎，等待救援。 警示标识 责任人联系电话
安全风险告知卡 风险点名称打轴机风险等级一般风险事故后果机械伤害、触电、火 灾 危险因素1.设备漏电、接入线缆破损、未漏电保 护、没有接地。 2.由于防护罩确实、操作不当或者设备 维修时导致的机械伤害和触电。 3.纤维、飞花和粉尘受到金属性集聚产 生的火花和电火花以及明火发生火灾。 风险控制措施 1.电源端应安装相匹配的漏电保护器，电器 维护应由经过专业培训的电工进行维护。 2.作业人员应严格执行岗位操作规程。 3. 启动机器时或者在机器运转时，安全限位 开关、安全联锁开关要处于功能状态。 应急措施1. 发生火灾时，应立即使用消防器材进 行灭火，同时向公司安全生产领导小组 上报，并立即启动应急预案。 2.发生触电处置：立即拉断设备电源； 检查触电人员状况，必要时进行人工心 肺复苏，同时安排人员上报公司；立即 疏散厂区及周边人员，对事故现场实施 隔离或警戒。 3.对受伤人员进行抢救，并拨打120,110 电话求救。 警示标识 责任人联系电话
机械安全风险告知卡
① 切割机风险点告知卡 单位名称：EHS 微社区 风险点名称 切割机 主要危险因素概述 由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致消防水泵故障，易发生机械伤害等事故。 风险点编号 03 风险等级 三级风险 安全标志 主要风险控制措施 1.禁止设备之上摆放物品 2.按标准佩戴劳保用品；用专用工具及时清理铁屑。 3.及时清理地面油污、水渍，保持地面卫生。 4.严格按加工工艺参数进行加工。 5.禁止非专业资质人员操作设备 6.严格按设备操作规程进行作业。 责任部门 主要事故类型 机械伤害等 责任人 联系电话 应急处置措施 1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒； 2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救； 3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。
② 气瓶风险点告知卡 单位名称：EHS 微社区 风险点名称气瓶 主要危险因素概述由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致液氨泄漏，遇明 火或静电火花会发生火灾、爆炸等事故。 风险点编号04 风险等级三级风险 安全标志 主要风险控制措施1、容器、管道的设计压力应当不小于在操作中可能遇到的最高的压力与温度组合工况的压力。容器、管道不应超压运行； 2、应按规定设置安全阀、爆破片、紧急切断装置、压力表、液面计等； 3、按操作规程执行。 责任部门主要事故类型火灾、爆炸、中毒窒息责任人 联系电话应急处置措施 1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒； 2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救； 3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应 急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。
安全生产风险岗位告知卡
门市部岗位职责 岗位：机械混药工 本岗位存在的主要危险危害因素和防范措施存在危险因素可能造成后果防范措施 燃烧 烧 伤1)现场严格控制明火存在，现场动火作业的需要经过审批，确保现场安全的情况下才能作业;
安全生产风险岗位告知卡 安全生产风险岗位告知卡岗位：称料工 本岗位存在的主要危险危害因素和防范措施 存在危险因素可能造成后果防范措施 爆炸 烧伤 死亡 1)现场严格控制明火存在，现场动火作业的需要经过审批，确保现场安全的情况下才能作业; 2）操作人员需经过安全培训； 3）工房入口处设置人体静电释放装置 4）应使用铜、铝、木、竹等材质的工具。 5）严格控制工房原材料滞留量； 6）操作过程中应轻拿、轻放，不应有拖拉、碰撞、抛摔、用力过猛等行为。 7)进入工房应穿棉质工作服、不准穿带钉子的鞋。 8）氧化剂、还原剂要单间分别称量。 燃烧烧伤 本岗位紧急情况下应急处置应急救援电话 1.立即撤离现场和危险区域。 2.若自身起火，应尽快扑灭。 3.大声向周边作业人员报警和呼救，受伤时撤至避险地带，等待救援。 4.发生爆炸时，低姿快速跑出操作车间或爆炸工房，双手抱头或翻滚至坑下，或找到掩体隐蔽、卧倒。 5.在保证自身安全的情况下，配合应急救援人员采取相关措施，防止事故损失扩大。主要负责人：安全员：
安全生产风险岗位告知卡岗位：粉碎工 本岗位存在的主要危险危害因素和防范措施 存在危险因素可能造成后果防范措施 爆炸 烧伤 死亡 1)现场严格控制明火存在，现场动火作业的需要经过审批，确保现场安全的情况下才能作业; 2）操作人员需经过安全培训； 3）工房入口处设置人体静电释放装置 4）应使用铜、铝、木、竹等材质的工具。 5）严格控制工房原材料滞留量； 6）操作过程中应轻拿、轻放，不应有拖拉、碰撞、抛摔、用力过猛等行为。 7)进入易燃易爆车间应穿防静电的工作服、不准穿带钉子的鞋。 8）氧化剂、还原剂单机、单间分别粉碎。 燃烧烧伤 本岗位紧急情况下应急处置应急救援电话 1.立即撤离现场和危险区域。 2.若自身起火，应尽快扑灭。 3.大声向周边作业人员报警和呼救，受伤时撤至避险地带，等待救援。 4.发生爆炸时，低姿快速跑出操作车间或爆炸工房，双手抱头或翻滚至坑下，或找到掩体隐蔽、卧倒。 5.在保证自身安全的情况下，配合应急救援人员采取相关措施，防止事故损失扩大。主要负责人：安全员： 安全操作要点
安全生产风险岗位告知卡69810
岗位：机械混药工 本岗位存在的主要危险危害因素和防范措施存在危险因素可能造成后果防范措施 燃烧烧伤1)现场严格控制明火存在，现场动火作业的需要经过审批，确保现场安全的情况下才能作业; 2）操作人员持证上岗； 3）工房入口处设置人体静电释放装置4）工房应设置清洗设施.5）应使用铜、铝、木、竹等材质的装药工具,盛装烟火药时药面应不超过容器边缘；6）严格控制工房药物滞留量不超10kg； 7）装卸、搬运过程中应轻拿、轻放、轻操作，不应有拖拉、碰撞、抛摔、用力过猛等行为。 8)进入易燃易爆车间应穿防静电的工作服、不准穿带钉子的鞋。 9）严禁带药维修机械设备。 爆炸 烧伤 死亡 本岗位紧急情况下应急处置应急救援电话 1.立即撤离现场和危险区域。 2.若自身起火，应尽快扑灭。 3.大声向周边作业人员报警和呼救，受伤时撤至避险地带，等待救援。 4.发生爆炸时，低姿快速跑出操作车间或爆炸工房，双手抱头或翻滚至坑下，或找到掩体隐蔽、卧倒。 5.在保证自身安全的情况下，配合应急救援人员采取相关措施，防止事故损失扩大。主要负责人：安全员： 安全操作要点 1、开机前检查水槽水位并将地面冲湿保持地面潮湿，然后开空机运转一个工作循环确认机械正常后才能进行混合程序。 2、需要机械混合的药物不得提前配料。 3、混合时先将药物材料轻轻倒入料斗，然后将料桶放入接料架上再将其扒入接料口并拉动升降手柄使料桶与接料口吻合。 4、进入混合程序时必须远离现场，使用室外按钮起动机械。 5、机械停止后即红灯熄灭方可到机前倒料、取料，取料时右手拉动升降手柄使其下降并将其拉出然后左手将料桶提手扶起并小心提起料桶。 6、混合好的药物应标识清楚及时送往中转库后才能进行下一工作循环。 7、每次混合的药物，比重轻的药5kg/次、光色药10kg/次。 8、对混合好的药物应及时检查，观察是否有异常升温现象。 9、每混合完一种药物后必须清扫机内的余药方可混合另一种药物，清扫前必须将混合好的药物送往中转库后空机清扫，严禁带药清扫机械。 10、工作完毕后必须关掉所有电源并及时清洗机械和地面，不允许有任何余药残留在机械和地面上。
监控中心安全生产风险告知卡
巡检员岗位安全生产风险告知卡 岗位危害因素：机电事故、机械事故、顶板事故、瓦斯煤尘爆炸事故、透水事故危害后果：人身伤害 报告电话：矿调度室 8100 8000 事故预防措施： 1、严格遵守操作规程，熟练掌握操作技能，具备应急处置知识和能力； 2、上岗作业必须正确穿戴，规范使用劳动、安全防护用品、用具； 3、工作中，保持头脑清晰、精力集中、规范行为。 应急措施：采取有效措施脱离伤害，上报、就医 巡检员岗位安全操作要点告知卡（反） 1、工作中，每一步操作均应在操作前进行确认（确认操作任务、操作目标是否正确，是否具备操作基础）、操作后确认（确认操作是否到位，操作后设备运行是否正常） 2、严格按照操作规程进行操作，如需打开监控电源操作时，必须先将监控开关关停。 3、踩梯子登高作业时，必须采取保护措施，有专人扶梯，必要时还需系好安全带。
监控员岗位安全生产风险告知卡（正） 岗位危害因素：噪声、辐射 危害后果：人身伤害 报告电话：监控主任8025 巡检队长 8042 事故预防措施： 1、严格遵守操作规程，熟练掌握操作技能，具备应急处置知识和能力； 2、上岗作业必须正确穿戴，规范使用劳动、安全防护用品、用具； 3、工作中，保持头脑清晰、精力集中、规范行为。 应急措施：采取有效措施脱离伤害，上报、就医 监控员岗位安全操作要点告知卡（反） 1、值班过程中，随时观察各系统运行情况，特别是安全监控系统及执法网，发现异常情况及时汇报巡检队长及值班矿领导，并联系井下巡检员进行故障处理。 2、监控中心严禁吸烟，有人吸烟时需进行制止。
标校员岗位安全生产风险告知卡（正） 岗位危害因素：噪声、辐射 危害后果：人身伤害 报告电话：监控主任8025 巡检队长 8042 事故预防措施： 1、严格遵守操作规程，熟练掌握操作技能，具备应急处置知识和能力； 2、上岗作业必须正确穿戴，规范使用劳动、安全防护用品、用具； 3、工作中，保持头脑清晰、精力集中、规范行为。 应急措施：采取有效措施脱离伤害，上报、就医 标校员岗位安全操作要点告知卡（反） 1、标校员工作时需穿工作服，不能穿化纤衣服，标校室严禁吸引，严禁无关人员进入。 2、进行便瓦及传感器调试时，需选用1.0%甲烷标气，气瓶轻拿轻放，防止磕碰造成气体泄漏，进行调试时，打开门窗，保持室内气流畅通。
安全风险告知卡
安全风险告知卡（2020年度）
冲压组安全风险告知卡冲压机安全风险告知卡 冲压机安全风险告知卡
13.禁止疲劳工作、酒后上岗； 14.保持作业场地及环境光线充足； 15.机械设备定期维护保养； 16.检修前对设备进行断电、验电后，并悬挂“正在检修、禁止合闸”警示 标志； 17.操作人员按操作规程作业； 18.作业人员按要求佩戴劳动防护用品； 19.设置安全警示标志。 主要应急措施1.发生机械伤害事故后，立即切断电源，抢救伤员，对伤员进行包扎、止血、止痛、消毒、固定等临时措施，防止伤情恶化。有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使头底脚高的卧位。或及时拨打120急救电话。 2.一旦发生触电事故，现场人员应立即切断电源，或用不导电物体或绝缘材料使触电人员尽快脱离带电体。人员切勿直接接触触电伤员。立即封锁现场，禁止其他人员进入。同时立即关闭电源，检查伤员全身情况，心跳停止时进行心肺复苏。同时拨打 120急救电话，并送往医院。 3.发生火灾事故后在岗员工应就近使用消防器材在第一时间灭火，以先抢救伤员为主，并向上风口进行疏散，疏散时要弯腰使头部尽量接近地板，必要时应匍匐前进，避免呛烟和中毒。 安全标识 火警电话：119 急救电话：120
精密冲压机安全风险告知卡 精密冲压机安全风险告知卡
16.检修前对设备进行断电、验电后，并悬挂“正在检修、禁止合闸”警示 标志； 17.操作人员按操作规程作业； 18.作业人员按要求佩戴劳动防护用品； 19.设置安全警示标志。 主要应急措施1.发生机械伤害事故后，立即切断电源，抢救伤员，对伤员进行包扎、止血、止痛、消毒、固定等临时措施，防止伤情恶化。有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使头底脚高的卧位。或及时拨打120急救电话。 2.一旦发生触电事故，现场人员应立即切断电源，或用不导电物体或绝缘材料使触电人员尽快脱离带电体。人员切勿直接接触触电伤员。立即封锁现场，禁止其他人员进入。同时立即关闭电源，检查伤员全身情况，心跳停止时进行心肺复苏。同时拨打 120急救电话，并送往医院。 3.发生火灾事故后在岗员工应就近使用消防器材在第一时间灭火，以先抢救伤员为主，并向上风口进行疏散，疏散时要弯腰使头部尽量接近地板，必要时应匍匐前进，避免呛烟和中毒。 安全标识 火警电话：119 急救电话：120
安全生产风险岗位告知卡69810
精品文档 做最好的自己安全生产风险岗位告知卡 岗位：机械混药工 本岗位存在的主要危险危害因素和防范措施 存在危险因素可能造成后果防范措施 燃烧烧伤1)现场严格控制明火存在，现场动火作业的需要经过审批，确保现场安全的情况下才能作业; 2）操作人员持证上岗； 3）工房入口处设置人体静电释放装置4）工房应设置清洗设施.5）应使用铜、铝、木、竹等材质的装药工具,盛装烟火药时药面应不超过容器边缘； 6）严格控制工房药物滞留量不超10kg； 7）装卸、搬运过程中应轻拿、轻放、轻操作，不 应有拖拉、碰撞、抛摔、用力过猛等行为。 8)进入易燃易爆车间应穿防静电的工作服、不准穿带钉子的鞋。 9）严禁带药维修机械设备。 爆炸 烧伤 死亡 本岗位紧急情况下应急处置应急救援电话 1.立即撤离现场和危险区域。 2.若自身起火，应尽快扑灭。 3.大声向周边作业人员报警和呼救，受伤时撤至避险地带，等 待救援。4.发生爆炸时，低姿快速跑出操作车间或爆炸工房， 双手抱头或翻滚至坑下，或找到掩体隐蔽、卧倒。 5.在保证自身安全的情况下，配合应急救援人员采取相关措施，防止事故 损失扩大。主要负责人：安全员： 安全操作要点 1、开机前检查水槽水位并将地面冲湿保持地面潮湿，然后开空机运转一个工作循环确认机械正常后才能进行混合程序。 2、需要机械混合的药物不得提前配料。 3、混合时先将药物材料轻轻倒入料斗，然后将料桶放入接料架上再将其扒入接料口并拉动升降手柄使料桶与接料口吻合。 4、进入混合程序时必须远离现场，使用室外按钮起动机械。 5、机械停止后即红灯熄灭方可到机前倒料、取料，取料时右手拉动升降手柄使其下降并将其拉出然后左手将料桶提手扶起并小心提起料桶。 6、混合好的药物应标识清楚及时送往中转库后才能进行下一工作循环。 7、每次混合的药物，比重轻的药5kg/次、光色药10kg/次。 8、对混合好的药物应及时检查，观察是否有异常升温现象。 9、每混合完一种药物后必须清扫机内的余药方可混合另一种药物，清扫前必须将混合好的药物送往中转库后空机清扫，严禁带药清扫机械。 10、工作完毕后必须关掉所有电源并及时清洗机械和地面，不允许有任何余药残留在机械和地面上。
机械安全风险告知卡
切割机风险点告知卡 单位名称：EHS 微社区 风险点名称 切割机 主要危险因素概述 由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致消防水泵故障，易发生机械伤害等事故。 风险点编号 03 风险等级 三级风险 安全标志 主要风险控制措施 1.禁止设备之上摆放物品 2.按标准佩戴劳保用品；用专用工具及时清理铁屑。 3.及时清理地面油污、水渍，保持地面卫生。 4.严格按加工工艺参数进行加工。 5.禁止非专业资质人员操作设备 6.严格按设备操作规程进行作业。 责任部门 主要事故类型 机械伤害等 责任人 联系电话 应急处置措施 1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒； 2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救； 3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。
气瓶风险点告知卡 单位名称：EHS 微社区 风险点名称气瓶 主要危险因素概述由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致液氨泄漏，遇明 火或静电火花会发生火灾、爆炸等事故。 风险点编号04 风险等级三级风险 安全标志 主要风险控制措施1、容器、管道的设计压力应当不小于在操作中可能遇到的最高的压力与温度组合工况的压力。容器、管道不应超压运行； 2、应按规定设置安全阀、爆破片、紧急切断装置、压力表、液面计等； 3、按操作规程执行。 责任部门主要事故类型火灾、爆炸、中毒窒息责任人 联系电话应急处置措施 1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒； 2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救； 3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应 急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。
安全生产风险岗位告知卡
安全生产风险岗位告知卡 全产险岗位告知 卡 岗位：称料工 本岗位存在的主要危险危害因素和防范措施 存在危险因素 可能造成后果 防范措施 岗位：机械混药工 本岗位存在的主要危险危害因素和防范措施 存在危险因素 可能造成后果 防范措施 燃烧 烧 伤 1)现场严格控制明火存在，现场动火作业的需要经 过审批，确保现场安全的情况下才能作业; 2）操作人员持证上岗； 3）工房入口处设置人体静电释放装置4）工房应 设置清洗设施.5）应使用铜、铝、木、竹等材质的 装药工具,盛装烟火药时药面应不超过容器边缘； 6）严格控制工房药物滞留量不超10kg ； 7）装卸、搬运过程中应轻拿、轻放、轻操作，不 应有拖拉、碰撞、抛摔、用力过猛等行为。 8)进入易燃易爆车间应穿防静电的工作服、不准穿 带钉子的鞋。 9）严禁带药维修机械设备。 爆炸 烧 伤 死 亡 本岗位紧急情况下应急处置 应急救援电话 1.立即撤离现场和危险区域。 2.若自身起火，应尽快扑灭。 3.大声向周边作业人员报警和呼救，受伤时撤至避险地带，等待救援。 4.发生爆炸时，低姿快速跑出操作车间或爆炸工房，双手抱头或翻滚至坑下，或找到掩体隐蔽、卧倒。 5.在保证自身安全的情况下，配合应急救援人员采取相关措施，防止事故损失扩大。 主要负责人： 安全员： 安全操作要点 1、 开机前检查水槽水位并将地面冲湿保持地面潮湿，然后开空机运转一个工作循环确认机械正常后才能进行混合程序。 2、 需要机械混合的药物不得提前配料。 3、 混合时先将药物材料轻轻倒入料斗，然后将料桶放入接料架上再将其扒入接料口并拉动升降手柄使料桶与接料口吻合。 4、 进入混合程序时必须远离现场，使用室外按钮起动机械。 5、 机械停止后即红灯熄灭方可到机前倒料、取料，取料时右手拉动升降手柄使其下降并将其拉出然后左手将料桶提手扶起并小心提起料桶。 6、 混合好的药物应标识清楚及时送往中转库后才能进行下一工作循环。 7、 每次混合的药物，比重轻的药5kg/次、光色药10kg/次。 8、 对混合好的药物应及时检查，观察是否有异常升温现象。 9、 每混合完一种药物后必须清扫机内的余药方可混合另一种药物，清扫前必须将混合好的药物送往中转库后空机清扫，严禁带药清扫机械。 10、 工作完毕后必须关掉所有电源并及时清洗机械和地面，不允许有任何余药残留在机械和地面上。
安全生产风险岗位告知卡
安全生产风险岗位告知卡岗位：机械混药工 本岗位存在的主要危险危害因素和防范措施存在危险因素可能造成后果防范措施 燃烧烧伤1)现场严格控制明火存在，现场动火作业的需要经过审批，确保现场安全的情况下才能作业; 2）操作人员持证上岗； 3）工房入口处设置人体静电释放装置4）工房应设置清洗设施.5）应使用铜、铝、木、竹等材质的装药工具,盛装烟火药时药面应不超过容器边缘； 6）严格控制工房药物滞留量不超10kg； 7）装卸、搬运过程中应轻拿、轻放、轻操作，不应有拖拉、碰撞、抛摔、用力过猛等行为。 8)进入易燃易爆车间应穿防静电的工作服、不准穿带钉子的鞋。 9）严禁带药维修机械设备。 爆炸 烧伤 死亡 本岗位紧急情况下应急处置应急救援电话 1.立即撤离现场和危险区域。 2.若自身起火，应尽快扑灭。 3.大声向周边作业人员报警和呼救，受伤时撤至避险地带，等待救援。 4.发生爆炸时，低姿快速跑出操作车间或爆炸工房，双手抱头或翻滚至坑下，或找到掩体隐蔽、卧倒。 5.在保证自身安全的情况下，配合应急救援人员采取相关措施，防止事故损失扩大。主要负责人：安全员： 安全操作要点 1、开机前检查水槽水位并将地面冲湿保持地面潮湿，然后开空机运转一个工作循环确认机械正常后才能进行混合程序。 2、需要机械混合的药物不得提前配料。 3、混合时先将药物材料轻轻倒入料斗，然后将料桶放入接料架上再将其扒入接料口并拉动升降手柄使料桶与接料口吻合。 4、进入混合程序时必须远离现场，使用室外按钮起动机械。 5、机械停止后即红灯熄灭方可到机前倒料、取料，取料时右手拉动升降手柄使其下降并将其拉出然后左手将料桶提手扶起并小心提起料桶。 6、混合好的药物应标识清楚及时送往中转库后才能进行下一工作循环。 7、每次混合的药物，比重轻的药5kg/次、光色药10kg/次。 8、对混合好的药物应及时检查，观察是否有异常升温现象。 9、每混合完一种药物后必须清扫机内的余药方可混合另一种药物，清扫前必须将混合好的药物送往中转库后空机清扫，严禁带药清扫机械。 10、工作完毕后必须关掉所有电源并及时清洗机械和地面，不允许有任何余药残留在机械和地面上。
安全生产风险岗位告知卡(天车工)
安全生产风险岗位告知卡 岗位：天车 本岗位存在的主要危险有害因素及防范措施主要危险因素可能造成的后果相应的防范措施 起重伤害断绳、断钩、 吊物坠落等伤 害人员和损坏 设备设施 1、使用前认真检查确认吊钩、滑轮、钢丝绳、 起升限位器、行程开关、舱门开关、电铃、吊 索具等起重作业重要安全装置，严禁带病运行； 2、起吊作业时，吊索具各部位及吊索具与吊物 之间钩挂连接可靠；3、吊物高出到地面物体 50cm以上，无法越过时要及时避让，严禁碰撞； 4、严禁吊物从人头或重要设备设施上越过。 本岗位紧急情况下处置应急救援电话 一、当遇抱闸失灵时： 1、吊物急剧掉落时，应首先迅速将挡位归零位并逐级打上升档遏制溜沟掉物； 2、速速动大小车、升降档位来调整吊物运动方向和落点的高度，将吊物落放至安全地点。 二、当遇到断绳、断钩、吊钩过卷“上天”等事故时：迅速调整大小车，避开人员及地面设备。班长电话：主任电话： 安全操作要点 1、天车工必须经培训合格后持证操作，学徒工操作必须有师傅同车指导，并只能吊运一般的物品。 2、天车工上下起重机只允许从指定的梯子或舱门上下车，大、小车在运行中禁止打开舱门。禁止运行中上下车，禁止在大小车轨道上行走。 3、开车前，必须先鸣铃，检查天车和轨道上是否有人或障碍物，一切正常才能启动。吊运前必须空载试限位、紧急开关是否可靠，检查制动器、钢丝绳是否完好。 4、开始工作以后，第一次起吊载荷时，应先将载荷升起不高于0.5米，然后试验制动器是否完好。 5、天车工在得到指挥信号后，要等待指挥人员退到安全位置方可进行操作，无人指挥禁止操作。 6、严禁超负荷吊运，禁止歪拉斜吊和吊拔埋在地下的不明重量物品。 7、操作控制器时应一档一档慢推，不准突然打反车。同向运行的天车车距应保持在三米以上。 8、当信号不明时，应要求指挥人员重新发出信号，不得盲目操作。多人指挥只能服从一人指挥，但任何人发出停止信号时，必须立即停车。 9、禁止用主钩和副钩同时吊运不同的物品，一钩吊有物件，禁止另一钩吊运。吊钩上有重物司机不准离开司机室。 10、不准用打反车代替制动，不准用限位开关当作停车开关使用。 11、当吊物放在最低位置时，卷筒上的钢丝绳至少应保留三圈以上。 12、吊运物件过程中遇突然停电，必须立即切断电源，把控制器手柄打到零位，若所吊物件无法放下，天车工不准离开司机室，禁止人员从吊物下行走或停留。不准将电源开关或保护开关卡住或锁死。 13、停车时必须将吊钩起升到接近上限位的位置，将小车停在端梁的一边，拉开保护柜的刀闸才能下车。 14、“十不吊”： （1）吊物上站人或有浮放物不吊。 （2）超负荷不吊。 （3）光线阴暗信号不清楚不吊。 （4）易燃、易爆、危险物品不吊。 （5）设备带病或强烈抖动负荷不吊。 （6）钢丝绳不合格不吊，捆绑不牢不吊。 （7）埋在地下或凝固在地面上不知负荷量不吊。 （8）钢水，铁水包过満，吊物重心过偏不吊。 （9）不歪拉斜吊，锐角，刃角不垫好不吊。 （10）违章指挥不吊。 15“十大安全装置”： （1）主、付钩抱闸。 （2）大、小车抱闸。 （3）主、付钩限位开关。 （4）紧急开关。 （5）开车电铃。 （6）大车左右限位开关和缓冲器。 （7）小车限位开关。 （8）超负荷保全装置。 （9）天窗门联锁开关。 （10）驾驶室门联锁开关。
机电队安全生产风险告知牌和告知卡(机电科)
明珠矿主扇风机操作工岗位安全生产风险告知卡（正）岗位危害因素：触电、机械伤害、甲烷、噪声、火灾 危害后果：人身伤害 报告电话：矿调度8025 安监调度8049 事故预防措施：1、严格遵守操作规程，熟练掌握操作技能，具备应急处置知识和能力；2、上岗作业必须正确穿戴，规范使用劳动、安全防护用品、用具、耳塞；3、风机房20米范围内严禁烟火； 应急措施：采取有效措施脱离伤害，上报、就医 明珠矿主扇风机操作工岗位安全操作要点告知卡（反）一、工作中，每一步操作均应在操作前进行确认（确认操作任务、操作目标是否正确，是否具备操作基础）、操作后确认（确认操作是否到位，操作后设备运行是否正常） 二、对运行主扇进行进线切换时，应先将备用线路投运并确认已担负负荷后，方可断开原进线；对发生主扇停运后的紧急处置时，应先断开停运风机启动柜断路器及担负停运主扇负荷进线断路器再进行后续合闸启动应急处置。 三、检查联轴器及主电机油位时，要与联轴器保持一定距离，规范行为。 20个
明珠矿空压机司机岗位安全生产风险告知卡（正） 岗位危害因素：触电、机械伤害、噪声、火灾、爆炸 危害后果：人身伤害 报告电话：矿调度8025 安监调度8049 事故预防措施：1、严格遵守操作规程，熟练掌握操作技能，具备应急处置知识和能力；2、上岗作业必须正确穿戴，规范使用劳动、安全防护用品、用具、耳塞； 应急措施：采取有效措施脱离伤害，上报、就医 明珠矿空压机司机岗位安全操作要点告知卡（反）一、工作中，每一步操作均应在操作前进行确认（确认操作任务、操作目标是否正确，是否具备操作基础）、操作后确认（确认操作是否到位，操作后设备运行是否正常） 二、对空压机盘车完毕，开车前必须脱开盘车挂轮，手柄指向开车位置。 三、对空压机缸体、管路等高温部位。不得触摸，温度监测应使用测温仪测定。 四、空压机每次开机前对超温保护，断水、短油保护，超压保护进行检查试验。 五、空压机停机后，待机体温度降至40℃后，方可断开冷却水。 10个