浅谈我国常规给水处理工艺及水处理新技术黄根

发表时间：2018-06-07T11:33:12.937Z 来源：《基层建设》2018年第11期作者：黄根

[导读] 摘要：我国净水工艺中最常使用的工艺便是常规给水处理工艺，这也是最基本的处理手段。

广西百色右江水务股份有限公司广西百色市 533000

摘要：我国净水工艺中最常使用的工艺便是常规给水处理工艺，这也是最基本的处理手段。然而一些专家提出针对常规给水处理工艺的局限性的方案，比如增加给水深度等，然而，由于其投资高，成本大，相关方案并不能按计划实施。在水质标准逐渐提高的过程中，水源情况也渐渐趋向复杂。因此，强化常规给水处理技术似乎是更为科学合理且方便的。本文介绍了常规给水处理工艺和其局限性，阐释了相关水处理的新技术，希望能为一些企业提供参考和借鉴。

关键词：水处理工艺；新技术；局限性

一、常规给水处理技术与存在的问题

目前常规给水处理技术分为四大类，分别是：混凝、沉淀、过滤以及消毒。

1.混凝技术

混凝是指通过某种方法，比如使用化学剂，使水中的胶体粒子和微小悬浮物进行聚集的过程，是给水与废水处理工艺中的一种单元操作。凝聚和絮凝总称为混凝。混凝则包含凝聚与絮凝两种过程。其中凝聚是指胶体脱稳然后生成小型聚集体，而絮凝是指小型聚集体聚合成大絮凝体。在混凝后，对其澄清、沉淀并分离，使水质得到净化。

2.沉淀（澄清）技术

沉淀是将溶液中的目的产物或者主要杂质通过无定型固相形式析出并再次分离的单元操作。一般情况下，在沉淀池中进行操作，通过沉淀过程，将沉淀物和水进行分离，能够净化水质。然而，在进行操作时，由于污泥面的上升，较为粘稠的污泥会堵住进水口与排泥口，所以需要经常的人工清洗，针对这种情况，不同国家依据水源的差异，使用不同的沉淀池，比如法国使用脉冲澄清池，英国则大多使用水库水源，以及气浮沉淀池来解决藻类问题。

3.过滤技术

过滤是在推动力或者其他外力作用下，悬浮液，或者含有固体颗粒发热气体中的液体气体透过介质，固体颗粒以及其他物质被过滤介质截留，从而使固体及其他物质与液体气体分离的操作。原水在混凝澄清的处理后，基本悬浮物已经被除去，然而，水质仍不足以达到处理工艺所需的水质要求，因此，在常规给水处理工艺的过程中，过滤会被放在沉淀池以后进行操作。通常状况下，过滤会配合混凝、澄清或者沉淀来使用，通过这种方法，能够较合理的降低水的混浊度，去除一些细菌和有机物以及病毒。

4.消毒技术

消毒是指杀死病原微生物、但不一定能杀死细菌芽孢的方法。通常使用化学的方法来达到消毒的作用。用于消毒的化学药物叫做消毒剂。为了达到消灭或者抑制水中有害人类身体健康的致病微生物，水的消毒技术应运而生，其技术能够分为化学消毒与物理消毒两类，化学消毒即是使用相关的消毒剂，如，氧化型、非氧化型的消毒剂。我国95%以上的水厂通过使用氯来对水进行消毒，出于氯的价格较低，消毒效果好，使用方便的相关特点而备受青睐。

现如今常规的给水处理技术已经不能实现较完整有效的水资源的循环开发和利用，而且常规给水处理技术存在着运行周期长、成本耗费高与水处理效率低的问题。当前受污染的水源在变多，饮用水的水质安全已经受到严重威胁，目前，使用强化常规给水处理工艺是一种较为经济、合理且现实的技术方法。我国饮用水处理长期以来采用混凝——沉淀——过滤——消毒的传统工艺，这种工艺主要是去除悬浮物和细菌，然而，对于水中日益增多的难以降解的有机污染物去除率并不高。但是随着水源污染的加剧和各国饮用水水质标准的提高，这种技术在进行给水处理的时候具有一定的局限性，所以需要应用给水处理新技术来进行处理。提高强化我国常规给水处理工艺及水处理新技术的开发对于改善水源起到了重要作用。

二、现代给水处理新技术

1.臭氧-生物活性炭工艺

臭氧-生物活性炭工艺是一种合成工艺，即是使臭氧化学氧化、生物氧化降解、活性炭物理化学吸附以及臭氧灭菌消毒四种技术结合的工艺。通过对臭氧的预氧化功能，初步将其氧化分解水中的各类还原性物质以及有机物，用来降低生物活性炭滤池中的有机负荷，另一方面，臭氧氧化能够使无法生物降解的有机物开环、断链，并使其可以被生物降解。臭氧氧化的工艺也能在水中充氧，让生物活性炭滤池有足够的溶解氧用来进行生物氧化。

2.膜分离技术

膜分离技术通过使用较为特殊的有机高分子或者无机材料制作而成的膜来隔开溶液，将溶液中的某种溶质或者水渗透出来，以此来分离两种物质。膜分离的好处是分离的截面效果良好，一般情况下，没有相的变化，设备操作较为便捷，有利于产业化。

3.生物絮凝剂给水混凝处理

在一般状况的混凝处理的过程中，作为絮凝剂的原料是大部分的铝盐，这会使水中残存的铝，危害到人体健康。最近几年，引起关注的是一种叫做生物絮凝剂的绿色无污染的絮凝剂。生物絮凝剂的优点是具有安全和有效的絮凝效果，并且使生物降解变得容易操作，可以有效除去水中的颗粒物，而因混凝处理形成的污泥也可以被自然降解而不会导致堵塞。同时，生物絮凝剂的用途也十分广泛。其可以用来分离并除去水中的化学物质、悬浮物、腐殖酸、重金属等污染物，也能从油水混合物中提纯纯油。另外，生物絮凝剂的用途能够延伸至工业领域，其对于采矿工业也有优势而言，在用水的安全与健康的基础上，生物絮凝剂能够成为水处理中颗粒物的去除的有效手段之一。

4.水质检测新技术

在科学技术的发展过程中，尤其是生物芯片技术的发展，会提升带动我国水质检测技术的大飞跃。这种技术能够在几秒钟之内分辨并检测出自来水中的寄生虫和有害细菌的类型。这与日本的传统技术相比，准确性提高了一千倍。而这种技术的价格却是目前检测方法的十分之一，在检测过程中，时间能够短至几分钟甚至几秒钟。

5.微涡流混凝给水处理

微涡流混凝给谁处理的新工艺是使微涡流进行凝聚以及立体地接触絮凝，将混凝能量、混凝空间以及絮体活性充分利用，这将一定程

最常见的废水处理工艺一览!

最常见的废水处理工艺一览！表面处理废水 1.磨光、抛光废水在对零件进行磨光与抛光过程中，由于磨料及抛光剂等存在，废水中主要污染物为COD、BOD、SS。一般可参考以下处理工艺流程进行处理：废水→调节池→混凝反应池→沉淀池→水解酸化池→好氧池→二沉池→过滤→排放 2.除油脱脂废水常见的脱脂工艺有：有机溶剂脱脂、化学脱脂、电化学脱脂、超声波脱脂。除有机溶剂脱脂外，其它脱脂工艺中由于含碱性物质、表面活性剂、缓蚀剂等组成的脱脂剂，废水中主要的污染物为pH、SS、COD、BOD、石油类、色度等。一般可以参考以下处理工艺进行处理：废水→隔油池→调节池→气浮设备→厌氧或水解酸化→好氧生化→沉淀→过滤或吸附→排放

该类废水一般含有乳化油，在进行气浮前应投加CaCl2破乳剂，将乳化油破除，有利于用气浮设备去除。当废水中COD浓度高时，可先采用厌氧生化处理，如不高，则可只采用好氧生化处理。 3.酸洗磷化废水酸洗废水主要在对钢铁零件的酸洗除锈过程中产生，废水pH一般为2-3，还有高浓度的Fe2+，SS浓度也高。可参考以下处理工艺进行处理：废水→调节池→中和池→曝气氧化池→混凝反应池→沉淀池→过滤池→pH回调池→排放磷化废水又叫皮膜废水，指铁件在含锰、铁、锌等磷酸盐溶液中经过化学处理，表面生成一层难溶于水的磷酸盐保护膜，作为喷涂底层，防止铁件生锈。该类废水中的主要污染物为：pH、SS、PO43-、COD、Zn2+等。可参考以下处理工艺进行处理：废水→调节池→一级混凝反应池→沉淀池→二级混凝反应池→二沉池→过滤池→排放 4.铝的阳极氧化废水

所含污染物主要为pH、COD、PO43-、SS等，因此可采用磷化废水处理工艺对阳极氧化废水进行处理。电镀废水电镀生产工艺有很多种，由于电镀工艺不同，所产生的废水也各不相同，一般电镀企业所排出的废水包括有酸、碱等前处理废水，氰化镀铜的含氰废水、含铜废水、含镍废水、含铬废水等重金属废水。此外还有多种电镀废液产生。对于含不同类型污染物的电镀废水有不同的处理方法，分别介绍如下： 1.含氰废水目前处理含氰废水比较成熟的技术是采用碱性氯化法处理，必须注意含氰废水要与其它废水严格分流，避免混入镍、铁等金属离子，否则处理困难。该法的原理是废水在碱性条件下，采用氯系氧化剂将氰化物破坏而除去的方法，处理过程分为两个阶段，第一阶段是将氰氧化为氰酸盐，对氰破坏不彻底，叫做不完全氧化阶段，第二阶段是将氰酸盐进一步氧化分解成二氧化碳和水，叫完全氧化阶段。

矿井水处理技术与工艺【最新版】

矿井水处理技术与工艺行业现状及矿井水污水特征煤炭是我国重要的基础能源和原料,在国民经济中具有重要的战略地位,在我国一次能源结构中,煤炭占到70%以上,建国57年来,共生产煤炭超过372×108吨,为我国的国民经济和社会发展做出了巨大的贡献。在煤炭开采的过程中不可避免地大量排放矿井水和破坏水资源,目前,全国煤矿矿井水排放量约为42亿m3,约占整个采矿业(有色冶金、黄金、化工等矿山)的80％,而利用率约为26％。我国大部分富煤地区就是贫水地区,在“十一五”规划建设的十三个超亿吨煤炭基地建设中,有十个就是缺水地区。这些矿区用水短缺十分严重,许多煤矿生产用水十分紧张,甚至使用不合格的生产用水,水资源的短缺已严重制约了这些煤矿区经济发展和人们生活水平的提高。高浊矿井水现状及存在的问题 1.1高铁锰矿井水的水质特征

煤矿含铁、锰矿井水主要是地层中含铁、锰地下水渗透形成的,矿井水中铁、锰是以二价铁或二价锰形式存在的,由于煤矿开采过程的影响,造成煤矿含铁、锰矿井水又具有不同于含铁锰地下水质的特点。 1.2高铁锰矿井水的利用现状目前矿井水处理工程上主要采用天然锰砂作为除铁、锰的滤料,其成熟期至少在一个月以上。而且,尽管其对锰有一定的去除效果,但经其过滤后的出水,仍不能完全满足回用水的水质要求。 1.3高铁锰矿井水利用存在的问题煤炭行业对含铁锰的矿井水处理参照地下水除铁除锰技术进行设计,存在不少的问题。 2.1酸性矿井水的水质特征不同地区的酸性矿井水的物理和化学性质有较大差异,但共同的特征是PH值较低,一般在2～5之间。由于酸性矿井水是由硫化物,主要是黄铁矿(FeS2)氧化产生,所以水中的Fe、SO42-的浓度很高。总铁

电厂化学水处理认识

电厂化学水处理综述 ——水寿摘要：对用水进行较好的净化处理才能防止热力设备的结垢、腐蚀，避免爆管事故，有效防止过热器和汽机的积盐，以免汽轮机出力下降甚至造成事故，从而保证锅炉、汽机等重要设备的安全、有序运行。本文介绍了电厂化学水处理技术的发展特点，以及常规的方法与应用。关键词：化学水处理；特点；方法前言：电厂的化学水处理主要是指锅炉用水的给水处理，这个过程的好坏直接关系到相关设备是否可以安全经济运行，所以说化学水处理是电厂生产的重要过程。因此必须在建设前期从设计上严把关，深入研究化学处理的工艺，做好预控工作，建设过程中慎重对待化学水处理的施工和设备安装，为以后电厂顺利投产运营打下坚实的基础。基于该背景，本文对电厂化学水处理的发展特点、常见方法和工艺进行了综述，方便更好的理解该该部分技术内容为以后工作打下坚实的基础，同时也作为本人的学习总结。 1 化学水处理的技术特点水在火力发电厂水汽循环系统中所经历的过程不同，水质常有较大的差别。因此根据实用的需要，人们常给予这些水以不同的名称，具体为原水、锅炉补给水、给水、锅炉水、锅炉排污水、凝结水、冷却水和疏水等，通常情况下为了方便又简单的分为炉内水和炉外水。电厂化学水处理主要包括补给水处理和汽、水监督工作，补给水处理

也叫炉外水处理，是净化原水、制备热力系统所需质量合格的补给水，是锅炉水质合格的重要保障。汽水监督工作是改善锅炉运行工况、防止汽水循环不良的安全保障。随着当前技术的不断发展进步，现代电厂化学水处理呈现出集中、多元化、环保等特点，下面分别阐述。1.1分布集中化在以往的电厂化学水处理过程中，常常设有多种处理系统，一般按照功能分为净水预处理系统、锅炉补给水处理系统、汽水的取样监测分析、循环水处理系统、加药处理系统、废水处理系统等等。这种按照功能作用设立的多种处理系统占地面积大、需要的维护人员多、给生产管理造成了不便。现在为了提高化学水处理设备的利用率、节约场地及管理方便，化学水处理设备的布置呈现紧凑、集中、立体的结构。根据相关文献的研究，该种结构的布局满足了整体流程的需要，是一种效果较好的结构模式。 1.2处理工艺多元化化学水处理的传统常用工艺为混凝过滤、离子交换、磷酸酸化处理，随着科学技术的不断发展，电厂化学水处理工艺向着多元化的方向发展。当前水处理工艺发展为利用微生物对水质进行处理，利用膜处理技术对化学水进行反渗透、细微过滤也已经广泛应用于水处理，超滤、流动电流技术也在化学水处理中发挥着积极的作用。处理控制系统也越来越集中化，把各个子系统合为一整套系统，然后采用PLC加上位机的控制结构。其中，PLC负责对各个子系统进行控制和数据采集，通过通信接口与PLC连接起来的上位机负责对各

0774.强化常规水处理工艺

强化常规水处理工艺近些年来，随着水源污染严重、水质不断恶化和饮用水质标准不断提高，人们开始研究一些新技术强化常规处理工艺或发展饮用水深度处理技术。目前应用较多给水深度处理工艺有活性炭吸附、臭氧氧化、臭氧和活性炭联用、臭氧高级氧化技术、生物活性炭、膜过滤技术等。在此笔者结合大量的实验研究，仅对强化常规给水处理工艺(包括强化混凝、强化沉淀与气浮和强化过滤)、化学预氧化(预臭氧化)等发展情况作以简要论述。【强化混凝技术】常规给水处理工艺中对有机物去除起主要作用的是混凝工艺，其去除有机物的机理主要分三个方面：带正电的金属离子和带负电的有机物胶体发生电中和而脱稳凝聚;二是金属离子与溶解性有机物分子形成不溶性复合物而沉淀;三是有机物在絮体表面的物理化学吸附。影响混凝效果的因素很多：混凝剂的种类、混凝剂的投加量、原水水质、混凝pH值、碱度、混凝搅拌程度以及混凝剂与助凝剂的投加顺序等。强化混凝就是通过采取一定措施，确定混凝的最佳条件，发挥混凝的最佳效果，尽可能地去除能被混凝阶段能够去除的成分，特别是有机成分。由于近年水源受有机物污染严重，高浓度的有机物对水中胶体产生很强的保护作用，致使常规混凝效果变差，因此为提高常规混凝效果，在保证浊度去除率的同时提高水中有机物的去除率，强化混凝处理无疑是一个首选之法。Joseph等人认为强化混凝是去除水中天然有机物比较经济、实用的一种处理工艺;美国工作者普遍认为，强化混凝是达到"饮用水消毒/消毒副产物(D/DBP)标准"第一阶段要求和控制饮用水中天然有机物(NOM)的最佳方法之一;我们的实验结果也表明，某些强化混凝技术能有效地去除天然水中的有机物和藻类，并可降低水中剩余铝的浓度。强化混凝技术首先要根据水质情况筛选优化确定混凝剂的种类和投量。目前水厂使用的混凝剂大致有三种：铝盐Al(Ⅲ)、铁盐Fe(Ⅲ)以及人工合成的有机阳离子聚合混凝剂，一般铝盐和铁盐的混凝效果要优于人工合成的混凝剂，原因是这

水处理工艺

A/O工艺、A2/O工艺、氧化沟、SBR工艺、CAST工艺一、A/O工艺 1.基本原理 A/O是Anoxic/Oxic的缩写，它的优越性是除了使有机污染物得到降解之外，还具有一定的脱氮除磷功能，是将厌氧水解技术用为活性污泥的前处理，所以A/O法是改进的活性污泥法。 A/O工艺将前段缺氧段和后段好氧段串联在一起，A段DO不大于0.2mg/L，O 段DO=2～4mg/L。在缺氧段异养菌将污水中的淀粉、纤维、碳水化合物等悬浮污染物和可溶性有机物水解为有机酸，使大分子有机物分解为小分子有机物，不溶性的有机物转化成可溶性有机物，当这些经缺氧水解的产物进入好氧池进行好氧处理时，可提高污水的可生化性及氧的效率；在缺氧段，异养菌将蛋白质、脂肪等污染物进行氨化（有机链上的N或氨基酸中的氨基）游离出氨（NH3、NH4+），在充足供氧条件下，自养菌的硝化作用将NH3-N （NH4+）氧化为NO3-，通过回流控制返回至A池，在缺氧条件下，异氧菌的反硝化作用将NO3-还原为分子态氮（N2）完成C、N、O在生态中的循环，实现污水无害化处理。 2.A/O内循环生物脱氮工艺特点根据以上对生物脱氮基本流程的叙述，结合多年的焦化废水脱氮的经验，我们总结出(A/O)生物脱氮流程具有以下优点： (1)效率高。该工艺对废水中的有机物，氨氮等均有较高的去除效果。当总停留时间大于54h，经生物脱氮后的出水再经过混凝沉淀，可将COD值降至100mg/L以下，其他指标也达到排放标准，总氮去除率在70%以上。

(2) 流程简单，投资省，操作费用低。该工艺是以废水中的有机物作为反硝化的碳源，故不需要再另加甲醇等昂贵的碳源。尤其，在蒸氨塔设置有脱固定氨的装置后，碳氮比有所提高，在反硝化过程中产生的碱度相应地降低了硝化过程需要的碱耗。 (3) 缺氧反硝化过程对污染物具有较高的降解效率。如COD、BOD5和SCN-在缺氧段中去除率在67%、38%、59%，酚和有机物的去除率分别为62%和36%，故反硝化反应是最为经济的节能型降解过程。 (4) 容积负荷高。由于硝化阶段采用了强化生化，反硝化阶段又采用了高浓度污泥的膜技术，有效地提高了硝化及反硝化的污泥浓度，与国外同类工艺相比，具有较高的容积负荷。 (5) 缺氧/好氧工艺的耐负荷冲击能力强。当进水水质波动较大或污染物浓度较高时，本工艺均能维持正常运行，故操作管理也很简单。通过以上流程的比较，不难看出，生物脱氮工艺本身就是脱氮的同时，也降解酚、氰、COD等有机物。结合水量、水质特点，我们推荐采用缺氧/好氧(A/O)的生物脱氮 (内循环) 工艺流程，使污水处理装置不但能达到脱氮的要求，而且其它指标也达到排放标准。 3. A/O工艺的缺点 1.由于没有独立的污泥回流系统，从而不能培养出具有独特功能的污泥，难降解物质的降解率较低； 2、若要提高脱氮效率，必须加大内循环比，因而加大了运行费用。另外，内循环液来自曝气池，含有一定的DO，使A段难以保持理想的缺氧状态，影响反硝化效果，脱氮率很难达到90％。

[水处理技术]十种常用水处理方法

[水处理技术]十种常用水处理方法沉淀物过滤法沉淀物过滤法的目的是将水源内之悬浮颗粒物质或胶体物质清除干净。这些颗粒物质如果没有清除，会对透析用水其它精密的过滤膜造成破坏或甚至水路的阻塞。这是最古老且最简单的净水法，所以这个步骤常用在水纯化的初步处理，或有必要时，在管路中也会多加入几个滤器（filter）以清除体积较大的杂质。滤过悬浮的颗粒物质所使用的滤器种类很多，例如网状滤器，沙状滤器（如石英沙等）或膜状滤器等。只要颗粒大小大于这些孔洞之大小，就会被阻挡下来。对于溶解于水中的离子，就无法阻拦下来。如果滤器太久没有更换或清洗，堆积在滤器上的颗粒物质会愈来愈多，则水流量及水压会逐渐减少。人们就是利用入水压与出水压差来判断滤器被阻塞的程度。因此滤器要定时逆冲以排除堆积其上的杂质，同时也要在固定时间内更换滤器。沉淀物过滤法还有一个问题值得注意，因为颗粒物质不断被阻拦而堆积下来，这些物质面或许有细菌在此繁殖，并释放毒性物质通过滤器，造成热原反应，所以要经常更换滤器，原则上进水与出水的压力落差升高达到原先的五倍时，就需要换掉滤器。2硬水软化法硬水的软化需使用离子交换法，它的目的是利用阳离子交换

树脂以钠离子来交换硬水中的钙与镁离子，以此来降低水源内之钙镁离子的浓度。其软化的反应式如下： Ca2++2Na-EX→Ca-EX2+2Na+1Mg2++2Na-EX→Mg-EX2+ 2Na+1式中的EX表示离子交换树脂，这些离子交换树脂结合了Ca2+及Mg2+之後，将原本含在其内的Na+离子释放出来。树脂基质（resin matrix）内藏氯化钠，在硬水软化的过程中，钠离子会逐渐被使用耗尽，则交换树脂的软化效果也会逐渐降低，这时需要作还原（regeneration）的工作，也就是每隔固定时间加入特定浓度的盐水，一般是10%，其反应方式如下：Ca-EX2+2Na+ （浓盐水）→ 2Na-EX+Ca2+Mg-EX2+2Na+ （浓盐水）→ 2Na-EX+Mg2+如果水处理的过程中没有阳离子的软化，不只是逆渗透膜上会有钙镁体的沉积以致降低功效甚至破坏逆渗透膜，长期饮用也容易得到硬水症候群。硬水软化器也会引起细菌繁殖的问题，所以设备上需要有逆冲的功能，一段时间後就要逆冲一次以防止太多杂质吸附其上。全自动钠离子交换器采用离子交换原理，去除水中的钙、镁等结垢离子。当含有硬度离子的原水通过交换器内树脂层时，水中的钙、镁离子便与树脂吸附的钠离子发生置换，树脂吸附了钙、镁离子而钠离子进入水中，这样从交换器内流出的水就是去掉了硬度的软化水。 3去离子法

水处理工艺学习介绍

MBBR工艺原理是通过向反应器中投加一定数量的悬浮载体，提高反应器中的生物量及生物种类，从而提高反应器的处理效率。由于填料密度接近于水，所以在曝气的时候，与水呈完全混合状态，微生物生长的环境为气、液、固三相。载体在水中的碰撞和剪切作用，使空气气泡更加细小，增加了氧气的利用率。另外，每个载体内外均具有不同的生物种类，内部生长一些厌氧菌或兼氧菌，外部为好养菌，这样每个载体都为一个微型反应器，使硝化反应和反硝化反应同时存在，从而提高了处理效果。 MBBR工艺兼具传统流化床和生物接触氧化法两者的优点，是一种新型高效的污水处理方法，依靠曝气池内的曝气和水流的提升作用使载体处于流化状态，进而形成悬浮生长的活性污泥和附着生长的生物膜，这就使得移动床生物膜使用了整个反应器空间，充分发挥附着相和悬浮相生物两者的优越性，使之扬长避短，相互补充。与以往的填料不同的是，悬浮填料能与污水频繁多次接触因而被称为“移动的生物膜”。 MBBR是移动床生物膜反应器 MBBR工艺原理是通过向反应器中投加一定数量的悬浮载体，提高反应器中的生物量及生物种类，从而提高反应器的处理效率。由于填料密度接近于水，所以在曝气的时候，与水呈完全混合状态，微生物生长的环境为气、液、固三相。载体在水中的碰撞和剪切作用，使空气气泡更加细小，增加了氧气的利用率。另外，每个载体内外均具有不同的生物种类，内部生长一些厌氧菌或兼氧菌，外部为好养菌，这样每个载体都为一个微型反应器，使硝化反应和反硝化反应同时存在，从而提高了处理效果。 MBBR工艺兼具传统流化床和生物接触氧化法两者的优点，是一种新型高效的污水处理方法，依靠曝气池内的曝气和水流的提升作用使载体处于流化状态，进而形成悬浮生长的活性污泥和附着生长的生物膜，这就使得移动床生物膜使用了整个反应器空间，充分发挥附着相和悬浮相生物两者的优越性，使之扬长避短，相互补充。与以往的填料不同的是，悬浮填料能与污水频繁多次接触因而被称为“移动的生物膜”。 MBBR的主要特点是：①处理负荷高；②氧化池容积小，降低了基建投资；③ MBBR 工艺中可不需要污泥回流设备，不需反冲洗设备，减少了设备投资，操作简便，降低了污水的运行成本；④MBBR工艺污泥产率低，降低了污泥处置费用；⑤ MBBR工艺中不需要填料支架，直接投加，节省了安装时间和费用。生物流化床（Moving Bed Biofilm Reactor Process简称MBBR法）是生长生物膜的载体层在废水中不断流动的生物接触氧化法。载体是聚乙烯中空圆柱体，长5～7mm，直径10mm，内部有十字支撑，外部有翅片，密度0.95g／cm2，空隙率88％，可供生物膜附着的比表面积约 800 m2／m3，能给微生物提供良好的生长环境；填充率可高达67%，可在好氧操作下以空气搅拌，或在兼/厌氧操作下以机械搅拌，使生物接触材在水中均匀的悬浮流动。这种载体的特殊形状使微生物在有保护的载体内表面生长而去除废水中的 BOD5。生物流化床运用生物膜法的基本原理，并结合了传统活性污泥法的优点，而又超越了活性污泥法及生物膜法的缺点及限制。聚偏氟乙烯（PVDF）中空纤维膜的应用取代传统活性污泥法中的二沉池，进行固液分离，有效的达到了泥水分离的目的。膜的高效截留作用，可以使生物池中的菌种浓度大大提高，使生化效率大大增强，有效去除氨氮、磷及难于降解的大分子有机物。生物流化床系统有如下优点： ①省地：占地仅为传统方法的五分之一至十分之一，并取消了二沉池。将传统的“初沉、生化及二沉”三个步骤合为一个步骤；②省时：比传统方法快一倍，只需2~6小时；③无

常见污水处理工艺汇总

1物理法： 1.沉淀法：主要去除废水中无机颗粒及SS 2.过滤法：主要去除废水中SS和油类物质等 3.隔油：去除可浮油和分散油 4.气浮法：油水分离、有用物质的回收及相对密度接近于1（水的密度近似1）的悬浮固体 5.离心分离：微小SS的去除 6.磁力分离：去除沉淀法难以去除的SS和胶体等 2化学法： 1.混凝沉淀法：去除胶体及细微SS 2.中和法：酸碱废水的处理 3.氧化还原法：有毒物质、难生物降解物质的去除 4.化学沉淀法：重金属离子、硫离子、硫酸根离子、磷酸根、铵根等的去除 3物理化学法： 1.吸附法：少量重金属离子、难生物降解有机物、脱色除臭等 2.离子交换法：回收贵重金属，放射性废水、有机废水等 3.萃取法：难生物降解有机物、重金属离子等 4.吹脱和汽提：溶解性和易挥发物质的去除。重点介绍（随着各种工艺不断改进，原有缺点不断被修正，因此只列出各种工艺的优点） 4生物法 1.活性污泥法：废水生物处理中微生物(micro-organism)悬浮在水中的各种方法的统称。（1）SBR法序列间歇式活性污泥法（Sequencing Batch Reactor Activated Sludge Process）的简称，是一种按间歇曝气方式来运行的活性污泥污水处理技术，又称序批式活性污泥法。工艺流程图：

SBR技术的核心是SBR反应池，该池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池，无污泥回流系统。优点： 1）工艺简单，节省费用 2）理想的推流过程使生化反应推力大、效率高 3）运行方式灵活，脱氮除磷效果好 4）防治污泥膨胀的最好工艺 5）耐冲击负荷、处理能力强 (2)CASS法 CASS法是SBR法的改进型，特点是占地小、运行费用低、技术成熟、工艺稳定。 CASS法是在CASS反应池前部设置生物选择区，后部设置可升降的自动滗水装置。工艺流程图：（3）AO法 AO工艺法也叫厌氧好氧工艺法，A(Anacrobic)是厌氧段，用与脱氮除磷；O(Oxic)是好氧段，用于除水中的有机物。工艺流程图：优点： 1）系统简单，运行费低，占地小 2）以原污水中的含碳有机物和内源代谢产物为碳源，节省了投加外碳源的费用 3）好氧池在后，可进一步去除有机物 4）缺氧池在先，由于反硝化消耗了部分碳源有机物，可减轻好氧池负荷 5）反硝化产生的碱度可补偿硝化过程对碱度的消耗（4）AAO法 AAO法又称A2O法，是英文Anaerobic-Anoxic-Oxic第一个字母的简称（厌氧-缺氧-好氧法），是一种常用的污水处理工艺，可用于二级污水处理或三级污水处理，以及中水回用，具有良好的脱氮除磷效果。工艺流程图：

金属矿山废水处理新技术

金属矿山废水废渣处理新技术院系:城建给排水工程学号：111824224 ：熊聪摘要：随着经济建设的快速发展，我国金属矿山废水产生的环境问题日益严重，金属矿山废水的污染已成为制约矿业经济可持续发展的主要因素之一。概述了矿山酸性废水的形成及危害，重点介绍了几种常见的处理矿山酸性废水的处理技术如中和法、硫化物沉淀法、吸附法、离子交换法和人工湿地法，同时介绍了它们的原理、特点和存在的问题，在此基础上，对矿山酸性废水处理技术的研究，并介绍了几种金属矿山废水处理的新技术以及实例。关键词：金属矿山废水废渣处理新技术 Abstract：With the rapid development of economic construction, the metal mine waste water environment problem is increasingly serious, metal mine waste water pollution has become one of the main factors restricting the sustainable development of mining economy. Formation and harm of the acidic mining waste water are summarized, mainly introduces several common treatment of acidic mining waste water treatment technologies such as neutralization, sulfide precipitation, adsorption, ion exchange method and the method of artificial wetland, and introduces the principle, characteristics and existing problems, and on this basis, the study of acidic mining waste water treatment technology, and introduces several kinds of metal mine wastewater treatment technology and examples. Keywords：Metal mine Waste water Conduct The new technology 一、金属矿山废水的形成及危害 1.1金属矿山废水的形成在大部分金属矿物开采过程中会产生大量矿坑涌水。当矿石或围岩中含有的硫化物矿物与空气、水接触时，矿坑涌水就会被氧化成酸性矿坑废水。酸性矿坑水极易溶解矿石中的重金属，造成矿坑水中重金属浓度严重超标。同时在雨水的冲刷作用下废石堆和尾矿也产生大量含有高浓度重金属的酸性淋滤水。 1.2金属矿山废水的危害金属矿山矿山酸性废水中含有大量的有害物质，一般不能直接循环利用，矿

常见的几种污水处理工艺

常见的几种污水处理工艺一、A/O工艺 1.基本原理 A/O是Anoxic/Oxic的缩写，它的优越性是除了使有机污染物得到降解之外，还具有一定的脱氮除磷功能，是将厌氧水解技术用为活性污泥的前处理，所以A/O法是改进的活性污泥法。 A/O工艺将前段缺氧段和后段好氧段串联在一起，A段溶解氧（DO）不大于0.2mg/L，O段DO=2～4mg/L。在缺氧段异养菌将污水中的淀粉、纤维、碳水化合物等悬浮污染物和可溶性有机物水解为有机酸，使大分子有机物分解为小分子有机物，不溶性的有机物转化成可溶性有机物，当这些经缺氧水解的产物进入好氧池进行好氧处理时，可提高污水的可生化性及氧的效率；在缺氧段，异养菌将蛋白质、脂肪等污染物进行氨化（有机链上的N或氨基酸中的氨基）游离出氨（NH3、NH4+），在充足供氧条件下，自养菌的硝化作用将NH3-N （NH4+）氧化为NO3-，通过回流控制返回至A池，在缺氧条件下，异氧菌的反硝化作用将NO3-还原为分子态氮（N2）完成C、N、O 在生态中的循环，实现污水无害化处理。 2.A/O内循环生物脱氮工艺特点根据以上对生物脱氮基本流程的叙述，结合多年的焦化废水脱氮的经验，我们总结出(A/O)生物脱氮流程具有以下优点： (1)效率高。该工艺对废水中的有机物，氨氮等均有较高的去除效果。当总停留时间大于54h，经生物脱氮后的出水再经过混凝沉淀，

可将COD值降至100mg/L以下，其他指标也达到排放标准，总氮去除率在70%以上。 (2)流程简单，投资省，操作费用低。该工艺是以废水中的有机物作为反硝化的碳源，故不需要再另加甲醇等昂贵的碳源。尤其，在蒸氨塔设置有脱固定氨的装置后，碳氮比有所提高，在反硝化过程中产生的碱度相应地降低了硝化过程需要的碱耗。 (3)缺氧反硝化过程对污染物具有较高的降解效率。如COD、BOD5和SCN-在缺氧段中去除率在67%、38%、59%，酚和有机物的去除率分别为62%和36%，故反硝化反应是最为经济的节能型降解过程。 (4)容积负荷高。由于硝化阶段采用了强化生化，反硝化阶段又采用了高浓度污泥的膜技术，有效地提高了硝化及反硝化的污泥浓度，与国外同类工艺相比，具有较高的容积负荷。 (5)缺氧/好氧工艺的耐负荷冲击能力强。当进水水质波动较大或污染物浓度较高时，本工艺均能维持正常运行，故操作管理也很简单。通过以上流程的比较，不难看出，生物脱氮工艺本身就是脱氮的同时，也降解酚、氰、COD等有机物。 3.A/O工艺的缺点 1、由于没有独立的污泥回流系统，从而不能培养出具有独特功能的污泥，难降解物质的降解率较低； 2、若要提高脱氮效率，必须加大内循环比，因而加大了运行费用。另外，内循环液来自曝气池，含有一定的DO，使A段难以保持

农村饮水安全工程中的水处理技术与净化工艺研究

农村饮水安全工程中的水处理技术与净化工艺研究发表时间：2018-12-19T15:28:49.797Z 来源：《基层建设》2018年第33期作者：陈三兵 [导读] 摘要：农村地区的饮用水安全问题一直是国家所关注的重点。南京德磊科技有限公司江苏南京 210000 摘要：农村地区的饮用水安全问题一直是国家所关注的重点。随着技术的不断进步，饮用水安全工程中的水处理技术和净化工艺也得到了大力的发展，能够保证日常饮用水的安全。本文就对农村地区的饮用水安全工程中所涉及的水处理技术和净化工艺做简要的分析。关键词：农村饮用水安全工程；水处理技术；净化工艺人类离开水三天之后便会死亡，所以说水资源是人类不可或缺的重要资源。日常饮用水的安全问题直接影响着人们的身体健康，农村地区因为科技和经济的不发达，饮用水的安全保障是国家一直在关注的重要问题。而随着社会的不断发展，科技和技术也迎来了质的飞跃，农村地区的饮水安全工程在技术的进步之下，也得到了保障。在饮水安全工程中，水处理技术和净化工艺是整个工程中的重要环节，它能够有效的保证经过工程处理的水是合格、符合健康标准的安全水。 1、农村饮水安全工程中的水处理技术 1.1、絮凝反应的水处理技术农村地区目前常见的絮凝池水处理技术分为三种，即：穿孔旋流絮凝水处理技术、折板絮凝水处理技术和网格絮凝水处理技术三类。这三种水处理技术，工艺处理流程有所不同，效果也不尽相同。穿孔旋流絮凝水处理技术：许多个絮凝池相互之间串联就形成了穿孔旋流絮凝池。需要进行处理的原水从池壁以较高的速度流入到絮凝室内，经过旋流絮凝的作用从而产生旋转，使原水颗粒相互之间发生碰撞。每个絮凝室之间需要使用孔口对连接部位进行衔接，孔口的断面则需要根据串联絮凝室而逐级的扩大，原水的流速也会因为断面的扩大而逐级减慢。穿孔旋流絮凝池水处理技术适宜在农村的中小型水处理场中使用。折板絮凝水处理技术：通常情况下，将折板絮凝技术分为三段或者是多段，在每一段的絮凝池中都会使用折板进行分割设置。折板的分割设置方法又可分为相对折板、平行折板和平行直板三种。这种方法适宜在水量变化程度较小的中小型饮用水处理厂中使用。网格絮凝水处理技术：网格絮凝池的平面设置是由多个网格以竖井的方式串联所形成，水流从其中的一个网格流向另一个网格，以这种方式使水流交错式流动，最终再流向出口方向。网格絮凝池是目前最为常用的絮凝池布置方式，适用于规模较大的处理厂或者是原水的水质较差的大型水处理场[ ]。 2、农村饮水安全工程中的净化工艺研究 2.1、水净化工艺中的消毒药剂液氯消毒工艺：液氯消毒主要是通过在水中注入一定量的液氯来达到水质净化的目的。液氯主要能够杀灭水资源中能够引起肠道疾病的病菌，从而控制人类肠道传染病的发生。虽然液氯能够在水质净化中消灭病菌，但是因为它是一种有毒的物质，除了能够祛除病菌外，还容易与水中的有机物相结合，形成有机的化合物，也会变成一种对人体有害的物质。所以，在使用液氯消毒时，一定要提高它的工艺水平，减少有机危害物的产生[2]。次氯酸钠消毒工艺：因为液氯是一种有毒物质，所以无论是在运输还是管理方面都存在着一定的危险性，并且它的溶解性较差，强烈的扩散性还会给环境造成一定的影响。而次氯酸钠与其他消毒制剂相比，它更加的清澈透明，并且易溶于水，解决了一些试剂难溶于水和投入困难的问题。同时，它没有任何的安全隐患，并且具有良好的消毒效果，不仅使用时异常方便，还可以在任何情况之下进行投放，所以它被广泛的应用于农村的小型处理厂中[3]。 2.2、水过滤的净化工艺水过滤的净化工艺包括两个环节，即：过滤和反冲洗。过滤环节主要就是将沉淀之后的原水利用水管引入到过滤池中，水流流过过滤池中的滤料层和承托层。经过这二者的作用，原水中细小的悬浮物和胶体物质这些等杂志和颗粒，就会留存在滤料层的表面以及内层中的缝隙中，以达到对原水的净化目的。经过过滤池所过滤的清水还需要经过收集管所收集和排出。反冲洗的环节主要是将冲洗水通过配水的系统注入到滤池中，水流流过池中的承托层和滤料层，将滤料层中留有的杂质冲洗带走，这些混杂在一起的杂质会被排入到反冲洗的排水槽或者是排水管中，以这样的方式将过滤池中沉淀的杂质排出。除此之外，在工艺的选择方面，可以根据原水的水质和水厂的规模大小所选择。对于规模较小、原水质量较好的农村水处理厂可以只采用过滤工艺[4]。结束语总而言之，农村的饮水安全工程是党和国家在实行全面建设社会主义新农村的重要问题，给予了高度的重视。饮用水的安全是保证农村人民身体健康，畜牧业、林业等发展的重要前提。为保障农村的饮水安全工程，一定要关注水处理和净化技术的应用情况。尽量选择当前先进的处理技术，使用无污染无危害的净化工艺，将饮水安全工程时刻放在心里。参考文献： [1]胡永中.农村饮水安全工程中的水处理技术与净化工艺研究[J].农村经济与科技，2017（28）. [2]陈顺华.农村饮水安全工程中的水处理技术与净化工艺[J].大科技，2017（24）. [3]杨文.研究农村饮水安全工程中的水处理技术与净化工艺[J].低碳世界，2017（32）. [4]东美洋.农村饮水水质处理技术的应用研究[J].农业工程技术，2018（5） [5]王进.农村饮水安全工程中的水处理技术与净化工艺研究[J].建筑工程技术与设计，2017. [6]刘景泉.关于农村饮水安全工程中的水处理技术与净化工艺探索[J].农民致富之友，2017，（2）.

水处理技术工作总结

水处理技术工作总结(精选多篇) 第一篇：水处理技术工作总结自己在领域也工作4、5年了，各种污水也见识了不少，各种工艺也都领教过了，现在倒反而迷惑了，有多少工艺是有技术含量的高，特别是在工业污水方面。也可能是自己的道行还是很浅，或是自己眼力有限，下面是自己的几个疑问，请老前辈们回答。问题一：个人觉得活性污泥法虽然传统，但还是很有生命力的，现在的工艺五花八门，sbr，cass，baf，mbr有多少工艺是在处理能力上有明显强于其它工艺呢? 问题二：在环保工程领域，一个人的技术能力主要体现是哪方面呢?上学的时候觉得的是理论，后来觉得是设计，再后来觉得是调试，再到后来，反而觉得忽悠的本事才是技术能力的体现。理论方面就不多说了，书本上的知识而已，有解释的通的，也有解释不通的，大家都差不多。设计方面的能力就有点差异了，差异主要体现在对水质的掌握程度以及对工艺流程的全面把握，设计能力的高力最终体现的是能不能在形式上更加完善化，合理化。但是设计的依据是什么呢，我想很多人都无法回答这个问题的根本所在。调试方面就更加迷惑了，有很多调试经验，以及设计方

案，总体来说大同小异，技术含量是说给外行听的，能不能调出来全靠运气，再说工业污水有多少是靠真本事调试合格的。这方面的案例估计很少吧。最后，就是一个人技术能力如何，还得看他的口才好不好，口才好的，能把事情说清楚，能把工作条理化的就是好。自己觉得自己懂很多，但就是说不清楚的人技术能力永远不会好到哪里去。以上是自己这几年来的工作总结，想到哪说到哪，请大家批评指点。第二篇：水处理技术知识点总结 1.水体污染是指排入水体的污染物质的含量超过了水体本身的自净能力，使得水的性质发生变化，影响使用。 2.天然水按水源的种类可分为地表水和地下水两种。 3.天然地表水杂质特征：天然地表水体的水质和水量受人类活动影响较大，几乎各种污染物质可以通过不同途径流入地表水，且向下游汇集。 4.按杂质的颗粒尺寸大小可分为悬浮物、胶体、和溶解物质三类。 5.表征水的物理性质的指标有色度、嗅、味、混浊度、固体含量及温度等。 6.表示污水物理性质的指标有水温、嗅味、色度以及固体

水处理工艺介绍

水处理工艺介绍 Last revision date: 13 December 2020.

A2/O水处理工艺介绍 A2/O工艺是Anaerobic-Anoxic-Oxic的英文缩写，它是厌氧-缺氧-好氧生物脱氮除磷工艺的简称。A2O生物脱氮除磷工艺是传统活性污泥工艺、生物硝化及反硝化工艺和生物除磷工艺的综合。该工艺处理效率一般能达到：BOD5和SS为90%~95%，总氮为70%以上，磷为90%左右，一般适用于要求脱氮除磷的大中型城市污水厂。但 A2/O工艺的基建费和运行费均高于普通活性污泥法，运行管理要求高，所以对目前我国国情来说，当处理后的污水排入封闭性水体或缓流水体引起富营养化，从而影响给水水源时，才采用该工艺。如图所示，在该工艺流程内，BOD5、SS和以各种形式存在的氮和磷将一一被去除。A2O生物脱氮除磷系统的活性污泥中，菌群主要由硝化菌和反硝化菌、聚磷菌组成。在好氧段，硝化细菌将入流中的氨氮及有机氮氨化成的氨氮，通过生物硝化作用，转化成硝酸盐；在缺氧段，反硝化细菌将内回流带入的硝酸盐通过生物反硝化作用，转化成氮气逸入到大气中，从而达到脱氮的目的；在厌氧段，聚磷菌释放磷，并吸收低级脂肪酸等易降解的有机物；而在好氧段，聚磷菌超量吸收磷，并通过剩余污泥的排放，将磷除去。工艺流程及工艺特点 1、A2/O工艺于70年代由美国专家在厌氧—好氧磷工艺（A~/O）的基础上开发出来的，该工艺同时具有脱氮除磷的功能。该工艺在好氧磷工艺（A/O）中加一缺氧池，将好氧池流出的一部分混合液回流至缺氧池前端，该工艺同时具有脱氮除磷的目的。 2、工艺特点：（1）污染物去除效率高，运行稳定，有较好的耐冲击负荷。（2）污泥沉降性能好。

水处理几种主要工艺

脱氮除磷技术城市污水都含有一定量的氮磷污染物，当这些营养物未经去除而直接排入受纳水体后，会导致藻类和其它水生植物的异常生长，消耗水中的氧，使水质恶化，严重影响水体的经济价值和社会效益。在我国，去除城市污水中的氮磷多采用A/O、A2/O工艺、序批式工艺传统SBR法、氧化沟系列工艺、生物接触氧化法等。以下就城市污水脱氮除磷几种工艺作一些简单的介绍及比较。 1、A/O法 A/O工艺是Anoxic/Oxic（兼氧/好氧）或Anerabic/Oxic（厌氧/好氧）工艺的缩写，是为污水生物除磷脱氮而开发的污水处理技术。 A/O法不能同时脱氮除磷。但只要控制一定的回流比和泥龄，系统便可达到较好的脱氮效果或除磷效果。A/O法在除磷方面的推广受到以下几个因素的制约。第一，生物除磷是将液相中的污染物转移到固相中予以去除。A/O法的特点之一是泥龄短、污泥量多，剩余污泥含磷率高于传统活性污泥法，污泥在浓缩消化过程中会将吸收的磷释放出来，要彻底去除系统中的磷，还需要增加后续处置设施。当温度低、进水负荷低时，微生物代谢能力减弱，污泥生长缓慢，除非

污泥含磷量特别高，否则只排少量污泥，磷的去除率必然很低。第二，厌氧池的厌氧条件难以保证。理论计算认为当污泥龄大于5天时，硝化菌便能在系统中停留。当曝气池水力停留时间偏长时，废水中的氨氮在硝化菌的作用下转化成NO2-和NO3-，回流污泥中就不可避免的混入了NOx.原污水和回流污泥混合，反硝化菌优先获得碳源进行脱氮，聚磷菌竞争不到碳源，不能有效释放，因而也不能过量吸收磷，系统除磷能力下降。第三，受水质波动影响大。磷的厌氧释放分有效和无效两部分，聚磷菌在释磷的过程中同时吸收原污水中的低分子有机物，合成细胞内贮物，我们把这一过程成为有效释磷。聚磷菌只有有效释磷后，才能在随后的好氧段过量摄磷。当废水中可供聚磷菌利用的低分子有机物量很少时，聚磷菌便发生无效释磷，即在释磷过程中不合成细胞内贮物。无效释放出来的磷在系统中是不能被去除的。因此，A/O工艺除磷效果受进水水质影响很大，不够稳定。 2、A2/O法 2.1 传统A2/O法传统A2/O法是目前普遍采用的同时脱氮除磷的工艺，它是在传统活性污泥法的基础上增加一个缺氧

吨每小时全自动水处理净化系统设计方案

吨每小时全自动水处理净化系统设计方案(总11页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除

项目名称：20m3/h 全自动水处理净化系统技术及价格方案二〇一七年三月目录表一、方案及企业简介二、工艺流程三、设备简介四、主要技术参数五、单台设备供货范围六、产品制造质量保证七、技术服务培训八、价格表九、附图十、企业资质十一、正在实施的和新近承接的项目情况表一、方案简介按一般要求，配置的设备处理水量相对较大，拟设备现场有电源，考虑维修换件少，只配置了搅拌絮凝加药采用电动，这款设备的优点是加药几乎不受外界影响，匀速加药；其余设备需要动力则由设备自身设计的利用水力及虹吸原理来实施完成。

因取水点到净化设备的扬程和距离不详，水泵由用户自备。经以下工艺和配置系统对原水的处理后，水质浊度和细菌相关指标达到国家生活饮用水GB5749-2006指标。相关指标如下：处理前（原水）指标：浊度≤3000NTU左右，短时可达5000NTU 处理后（出水）指标：浊度≤1NTU，特殊情况下≤3NTU 总大肠菌群MPN/100mL不得检出菌落总数CFU/mL≤100 综上所述，原水由原水泵提升或通过自流到净水器，在管式混合器的进口由加药装置投加混凝剂，通过净水器的相关处理功能，处理后的清水流入清水池，同时缓释消毒机经人工调配药量后与净水器出水管同步出液，即得到混合的作用，清水和消毒液混合后的水到清水池储存30分钟后，这时的水用户就可安全放心使用。当清水池水位到达设定高度时加药泵和停止加药，水泵停止进水。二、工艺流程 2.1、全自动一体化净水器系统配置及工艺液位控制箱计量加药装置缓释消毒机原水泵管式混合器全自动一体化净水器清水池用户（用户自备）三、设备简介 3.1一体化净水器（ZLJS-20m3/h） ⑴概述：

浅谈污水处理新工艺及技术

浅谈污水处理新工艺及技术赵海江 (资源环境学院08环境工程一班，XXXXXXXX) 摘要：简要介绍了最近国际及国内在废水处理方面的新技术和新工艺的原理、特点及其应用范围，并对今后的污水处理工艺或技术做出预测。关键词：水处理污染物新技术新工艺随着现代工业的发展，人类赖以生存的环境遭受的污染日益严重，世界范围内环境污染问题越来越受到广泛的关注，对有害废物的处理也提出了更高更严格的要求。目前，许多有毒有害废物、生物污泥和有机生产废水，特别是难降解、高毒性等有机物很难用常规的方法得到彻底处理，并且投资费用较高，因此，发展一种新型的实用环保处理新技术势在必行，例如BIOSTYR法，CWSBR法等。一、超临界水氧化法超临界水氧化法的主要原理是利用超临界水作为介质来氧化分解有机物。在超临界水氧化过程中，由于超临界水对各种有机物和氧气都是很好的溶剂，有机物的氧化可以在富氧的均一相中进行，反应不会因为相间的转移而受限制；同时较高的反应温度(通常采用的反应温度为400～600℃)也使反应速度加快，可以在短短的几秒钟内对有机物达到很高的破坏效率。到目前为止，此法共有4种反应器，即管式反应器、箱式反应器、漂洗壁式反应器和水热燃烧器。可以用来处理含酚工业废水、含硫工业废水、多氯联苯等有机物，同时还可以降解聚苯乙烯泡沫，处理污泥。超临界水氧化法与传统焚烧法、湿式空气氧化法(WAO)相比，在处理一些常规方法难处理的污染物方面，尤其在有机废水、废物处理中具有明显的优点。处理效率高并且彻底，反应速率快，停留时间短，反应器结构简洁，体积小，占地面积小；应用范围广，不产生二次污染，操作维修费较低，单位成本较低等。二、CWSBR法 CWSBR工艺，即恒水位序批式反应器。该工艺由德国G.A.A公司开发，它在保留了传统SBR工艺优点的基础上，克服了传统SBR工艺间歇进水、排水和水位

浅谈我国常规给水处理工艺及水处理新技术 黄根