全国统一安装工程预算定额第十册自动化控制仪表安装工程 GYD-210-2000
总说明
一、《全国统一安装工程预算定额》共分十二册，包括：
第一册机械设备安装工程GYD－201－2000；
第二册电气设备安装工程GYD－202－2000；
第三册热力设备安装工程GYD－203－2000；
第四册炉窑砌筑工程GYD－204－2000；
第五册静置设备与工艺金属结构制作安装工程GYD－205－2000；
第六册工业管道工程GYD－206－2000；
第七册消防及安全防范设备安装工程GYD－207－2000；
第八册给排水、采暖、燃气工程GYD－208－2000；
第九册通风空调工程GYD－209－2000；
第十册自动化控制仪表安装工程GYD－210－2000；
第十一册刷油、防腐蚀、绝热工程GYD－211－2000；
第十二册通信设备及线路工程GYD－212－2000（另行发布）。
二、《全国统一安装工程预算定额》（以下简称本定额）是完成规定计量单位分项工程计价所需的人工、材料、施工机械台班的消耗量标准，是统一全国安装工程预算工程量计算规则、项目划分、计量单位的依据；是编制安装工程地区单位估价表、施工图预算、招标工程标底、确定工程造价的依据；也是编制概算定额（指标）、投资估算的基础；也可作为制订企业定额和投标报价的基础。
三、本定额是依据现行有关国家的产品标准、设计规范、施工及验收规范、技术操作规程、质量评定标准和安全规程编制的，也参考了行业、地方标准，以及有代表性的工程设计、施工资料和其他资料。
四、本定额是按目前国内大多数施工企业采用的施工方法、机械化装备程度、合理的工期、施工工艺和劳动组织条件制订的，除各章另有说明外，均不得因上述因素有差异而对定额进行调整或换算。
五、本定额是按下列正常的施工条件进行编制的：
1.设备、材料、成品、半成品、构件完整无损，符合质量标准和设计
要求，附有合格证书和试验记录。
2.安装工程和土建工程之间的交叉作业正常。
3.安装地点、建筑物、设备基础、预留孔洞等符合安装要求。
4.水、电供应均满足安装施工正常使用。
5.正常的气候、地理条件和施工环境。
六、人工工日消耗量的确定：
1.本定额的人工工日不分列工种和技术等级，一律以综合工日表示，内容包括基本用工、
超运距用工和人工幅度差。
2.综合工日的单价采用北京市1996年安装工程人工费单价，每工日2
3.22元，包括基本工资和工资性津贴等。
七、材料消耗量的确定：
1.本定额中的材料消耗量包括直接消耗在安装工作内容中的主要材料、辅助材料和零星材料等，并计入了相应损耗，其内容和范围包括：从工地仓库、现场集中堆放地点或现场加工地点到安装地点的运输损耗、施工操作损耗、施工现场堆放损耗。
2.凡定额内未注明单价的材料均为主材，基价中不包括其价格，应根据“（）”内所列的用量，按各省自治区、直辖市的材料预算价格计算。
3.用量很少，对基价影响很小的零星材料合并为其他材料费，计入材料费内。
4.施工措施性消耗部分，周转性材料按不同施工方法、不同材质分别列出一次使用量和一次摊销量。
5.材料单价采用北京市1996年材料预算价格。
6.主要材料损耗率见各册附录。
八、施工机械台班消耗量的确定：
1.本定额的机械台班消耗量是按正常合理的机械配备和大多数施工企业的机械化装备程度综合取定的。
2.凡单位价值在2000元以内，使用年限在两年以内的不构成固定资产的工具、用具等未进入定额，应在建筑安装工程费用定额中考虑。
3.施工机械台班单价，是按1998年建设部颁发的《全国统一施工机械台班费用定额》计算的，其中未包括养路费和车船使用税等，可按各省、自治区、直辖市的有关规定计入。
九、施工仪器仪表台班消耗量的确定：
1.本定额的施工仪器仪表消耗量是按大多数施工企业的现场校验仪器仪表配备情况综合取定的，实际与定额不符时，除各章另有说明外，均不作调整。
2.凡单位价值在2000元以内，使用年限在两年以内的不构成固定资产的施工仪器仪表等未进入定额，应在建筑安装工程费用定额中考虑。
3.施工仪器仪表台班单价，是按2000年建设部颁发的《全国统一安装工程施工仪器仪表台班费用定额》计算的。
十、关于水平和垂直运输：
1.设备：包括自安装现场指定堆放地点运至地点的水平和垂直运输。
2.材料、成品、半成品：包括自施工单位现场仓库或现场指定堆放地点运至安装地点的
水平和垂直运输。
3.垂直运输基准面：室内以室内地平面为基准面，室外以安装现场地平面为基准面。
十一、本定额适用于海拔高程2000m以下，地震烈度七度以下的地区，超过上述情况时，可结合具体情况，由各省、自治区、直辖市或国务院有关部门制定调整办法。
十二、本定额中注有“×××以内”或“×××以下”者均包括×××本身，“×××以外”或“×××以上”者，则不包括×××本身。
十三、本说明未尽事宜，详见各册和各章说明。
第一册说明
一、第一册《机械设备安装工程》（以下简称本定额）适用于新建、扩建及技术改造项目的机械设备安装工程。
二、本定额若用于旧设备安装时，旧设备的拆除费用，按相应安装定额的50％计算。
三、本定额主要依据的标准、规范有：
1.《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB 50231－98。
2.《金属切削机床安装工程施工及验收规范》GB 50271－98。
3.《锻压设备安装工程施工及验收规范》GB 50277－98。
4.《铸造设备安装工程施工及验收规范》GB 50278－98。
5.《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB 50275－98。
6.《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》GB 50274－98。
7.《起重设备安装工程施工及验收规范》GB 50278－98。
8.《连续输送设备安装工程施工及验收规范》GB 50280－98。
9.《电力建设施工及验收技术规范》（汽轮机组篇）DL 5011－92。
10.《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T 5047－95。
11.《化工机器安装工程施工及验收规范》（通用规定）HGJ 203－83。
12.《化工机器安装工程施工及验收规范》（对置式压缩机）HGJ 204－83。
13.《化工机器安装工程施工及验收规范》（离心式压缩机）HGJ 205－92。
14．《化工机器安装工程施工及验收规范》（中小型活塞式压缩机）HGJ 206－92。
15.《化工机器安装工程施工及验收规范》（化工泵用）HGJ 207－83。
16.《机械产品目录》（1996年）。
17.《全国统一施工机械台班费用定额》（1998年）。
18.《全国统一安装工程基础定额》。
19.《全国统一建筑安装劳动定额》（1998年）。
四、本定额除各章另有说明外，均包括下列工作内容：
1.安装主要工序：施工准备，设备、材料及工、机具水平搬运，设备一箱、点件、外观检查、配合基础验收、铲麻面、划线、定位、起重机具装拆、清洗、吊装、组装、连接、安放垫铁及地脚螺栓，设备，设备找正、调平、精平、焊接、固定、灌浆、单机试运转。
2.人字架、三角架、环链手拉葫芦、滑轮组、钢丝绳等起重机具及其附件的领用、搬运、搭拆、退库等。
3.施工及验收规范中规定的调整、试验及无负荷试运转。
4.与设备本体联体的平台、梯子、栏杆、支架、屏盘、电机、安全罩以及设备本体第一个法兰以内的管道等安装。
5.工种间交叉配合的停歇时间，临时移动水、电源时间，以及配合质量检查、交工验收、收尾结束等工作。
五、本定额除各章另有说明外，均不包括下列内容，发生时应另行计算。
1．设备自设备仓库运运载安装现场指定堆放地点的搬运工作。
2．因场地狭小，有障碍物（沟、坑）等所引起的设备、材料、机具等增加的二次搬运、装拆工作。
3．设备基础的铲磨，地脚螺栓孔的修整、预压，以及在木砖地层上安装设备所需增加的费用。4．设备构件、机件、零件、附件、管道及阀门、基础及基础盖板等的修理、修补、修改、加工、制作、焊接、煨弯、研磨、防震、防腐、保温、刷漆以及测量、透视、探伤、强度试验等工作。
5．特殊技术措施及大型临时设施以及大型设备安装所需的专用机具等费用。
6．设备本体无负荷试运转所用的水、电、气、油、燃料等。
7．负荷试运转、联合试运转、生产准备试运转。
8．专用垫铁、特殊垫铁（如螺栓调整垫铁、球型垫铁等）和地脚螺栓。
9．脚手架搭拆（第四、五章除外）。
10．设计变更或超规范要求所需增加的费用。
11．设备的拆装检查（或解体拆装）。
12．电气系统、仪表系统、通风系统、设备本体第一个法兰以外的管道系统等的安装、调试工作；非与设备本体联体的附属设备或附件（如平台、梯子、栏杆、支架、容器、屏盘等）的制作、安装、刷油、防腐、保温等工作。
六、关于下列各项费用的规定（第七章电梯安装除外）。
1．超高费用：设备底座的安装标高，如超过地平面正或负10m时，则定额的人工和机械按下表乘以调整系数。
2．安装与生产同时进行增加的费用，按人工费的10%计算。
3．在有害身体健康的环境中施工增加的费用，按人工费的10%计算。
4．金属桅杆及人字架等一般起重机具的摊销费，按所安装设备的净重量（包括设备底座、辅机），按每吨12.00元计取。
第二册说明
一、第二册《电气设备安装工程》（以一简称本定额）适用于工业与民用新建、扩建工程中
10KV以下变配电设备及线路安装工程、车间动力电气设备及电气照明器具、防雷及接地装置安装、配管配线、电梯电气装置、电气调整试验等的安装工程。
二、本定额主要依据的标准、规范有：
1．《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GBJ147-90。
2．《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GBJ148-90。3．《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149-90。
4．《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-91。
5．《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-92。
6．《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-92。
7．《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170-92。
8．《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》GB50171-92。
9．《电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范》GB50172-92。
10．《电气装置安装工程35KV及以下架空电力线路施工及验收规范》GB50173-92。11．《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB50254-96。
12.《电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范》GB50255-96。
13．《电气装置安装工程起重机电气装置施工验收规范》GB50256-96。
14．《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》GB50257-96。15．《电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范》GB50258-96。
16．《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》GB50259-96。
17．《电气建设安全工作规程》GL-5009.1-92。
18．《民用建筑电气设计规范》JGJ/T16-92。
19．《工业企业照明设计标准》GB50034-92。
20．《电力建设质量等级评定标准》。
21．《全国统一施工机械台班费用定额》（1998年）。
22．《全国统一安装工程施工仪器仪表台班费用定额》GFD-201-1999。
23．《全国统一安装工程基础定额》。
24．《全国统一建筑安装劳动定额》（1988年）。
三、本定额的工作内容除各章节已说明的工序外，还包括：施工准备，设备器材工器具的场
内搬运，开箱检查，安装，调整试验，收尾，清理，配合质量检验，工种间交叉配合、
临时移动水、电源的停歇时间。
四、本定额不包括以下内容：
1．10KV以上及专业专用项目的电气设备安装。
2．电气设备（如电动机等）配合机械设备进行单体试运转和联合试运转工作。
五、关于下列各项费用的规定：
１．脚手架搭拆费（10KV以下架空线路除外）按人工费的4%计算，其中人工工资占25%。２．工程超高增加费（已考虑了超高因素的定额项目除外）：操作物高度离楼地面5m以上、20m以下的电气安装工程，按超高部分人工费的33%计算。
３．高层建筑增加费（指高度在6层或20m以上的工业与民用建筑）按下表计算（其中全部
注：为高层建筑供电的变电所和供水等动力工程，如装在高层建筑的底层或地下室的，均不计取高层建筑增加费。装在6层以上的变配电工程和动力工程则同样计取高层建筑增加费。
４．安装与生产同时进行时，安装工程的总人工费增加10%，全部为因降效而增加的人工费（不含其他费用）。
５．在有害人身健康的环境（包括高温、多尘、噪声超过标准和在有害气体等有害环境）中施工时，安装工程的总人工费增加10%，全部为因降效而增加的人工费（不含其他费用）。
第三册说明
一、第三册《热力设备安装工程》（以下简称本定额）适用于新建、扩建项目中25MW以下汽
轮发电机组、130t/h以下锅炉设备的安装工程。
二、本定额主要依据的标准、规范有：
1．《蒸汽锅炉安全技术监察规程》（1996年）。
2．《热水锅炉安全技术监察规程》（1991年）。
3．《压力容器安全技术监察规程》（1990年）。
4．《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98。
5．《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98。
6．《工业锅炉安装工程施工及验收规范》GB50273-98。
7．《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）》DL5009.1-92。
8．《电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）》DL/T5047-95。
9．《电力建设施工及验收技术规范（汽轮机机组篇）》DL5011-92。
10．《电力建设施工及验收技术规范（火力发电厂焊接篇）》DL5007-92。
11．《电力建设施工及验收技术规范（火力发电厂化学篇）》DLJ58-81。
12．《电力工业技术管理法规》（1980年）。
13．《电力建设质量等评定标准》。
14．《火力发电工程施工组织设计导则（试行）》。
15．《火力发电厂设计技术规定》。
16．《全国统一施工机械台班费用定额》（1998年）。
17．《全国统一安装工程基础定额》。
18．《全国统一建筑安装劳动定额》（1988年）。
三、本定额的工作内容详见各章说明。
四、关于下列各项费用的规定：
1.脚手架搭拆费按下列系数计算，其中人工工资占25%：
（1）第一章至第五章按人工费的10%计算；
（2）第六章按人工费的5%计算。
2．安装与生产同时进行增加的费用，按人工费的10%计算。
3．在有害身体健康的环境中施工增加的费用，按人工费的10%计算。
第四册说明
一、第四册《炉窑砌筑工程》（以下简称本定额）适用于新建、扩建和技改项目中各种工业炉
窑耐火与隔热耐火砌体工程（其中蒸汽锅炉只限于蒸发量每小时在75t以内的中、小型蒸汽锅炉工程），不定形耐火材料内衬工程和炉内金具件制作安装工程。
二、本定额主要依据的标准、规范有：
1．《工业炉砌筑工程施工及验收规范》（GBJ211-87）。
2．《工业炉砌筑工程质量检验评定标准》（GB50309-92）。
3．《通用耐火制品形状尺寸》（GB2992-82）。
4．《耐火制品的分型和定义》（GB10324-88）。
5．《职业性接触毒物危害程度分级标准》。
6．《工业企业的粉尘最高允许浓度》。
7．《常见有害气体对人体的危害程度》。
8．有关行业补充定额和典型工程测定与总结资料。
9．《全国统一施工机械台班费用定额》（1998年）。
10．《全国统一安装工程基础定额》。
11．《全国统一建筑安装劳动定额》（1988年）。
三、本定额中主材含量系按现行国家技术标准中规定的设计容重计算，如与实际产品容重不
符时，允许按实际容重进行调整。
四、本定额中的炭块、石墨块、大型组合砖的定额消耗量是按成品条件考虑的，如果用毛坯
自行加工时，可按批准的施工方案另行计算加工中所发生的人工、材料与施工机械台班量的消耗。
五、本定额以炉底标高为炉内垂直运输基准面。
六、本定额的工作内容除各章节已说明的工序外，还包括：砌筑地点的清扫、放线、做标记、
立线杆、材料运输（包括装卸码垛）、泥浆搅拌（包括添加剂或渗合料中的困料）、演砖、砌筑（或大块砌体安装）、临时砖加工、勾缝，质量自检、清废外运等，如果是不定形耐火材料施工，还包括喷涂、浇注、捣打、养护、涂抹、贴挂、紧固与支模脱模等工序。
七、本定额的其他说明：
1.册定额中常用的专业炉项目，系按综合扩大、简明适用的原则进行编制，即不分部位、造型、结构、砌体类别，以主要工序带次要工序，通过有代表性的典型工程加权平均测算取定的，定额中已包括了：选砖、预砌筑、集中砖加工、二次勾缝与吹风清扫等工序，而列入一般（通用）工业炉的项目，仍保持解体结构内容，在使用中不得混淆。
2．本定额中磨、切砖机所需碳化硅砂轮、碳化硅砂轮片和金刚石砂轮片的消耗量，已列入定额材料栏中。
3．本定额中已明确规定的砌体类别按规定执行，未规定砌体类别的适用于各类砌体。
4．本定额规定的火泥牌号和品种与设计要求不符时，允许进行换算，但定额消耗量和损耗率均不得调整。
5．焦炉的施工大棚搭拆与焦炉烘炉、热态等三项工程，按摊销比例和系数包干的方法计算，详见章说明与工程量计算规则。
八、关于下列各项费用的规定：
1．脚手架搭拆费用，根据工程量的大小，分别按下表计算：
2．本定额中专业炉工程不计取超高费（已综合考虑在定额中）；一般(通用)工业炉窑和钢结构烟囱内衬喷涂工程,施工高度超过标高40m以上的工程,超高部分人工、机械乘以系1.3；3．安装与生产同时进行增加的费用，按人工费的10%计算；
4．在有害身体健康的环境中施工增加的费用，按人工费的10%计算。
第五册说明
一、第五册《静置设备与工艺金属结构制作安装工程》（以下简称本定额）适用于新建、扩建
项目的安装工程。
二、本定额主要依据的标准、规范有：
1．《钢制压力容器》GB150-89。
2．《钢制塔式容器》JB4710-92。
3．《钢制压力容器焊接工艺评定》JB4707-92。
4．《现场设备、工艺管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98。
5．《石油化工钢制塔类容器现场焊接施工工艺标准》SH3542-92。
6．《钢制焊接常压设备技术条件》JB2885-82。
7．《钢制管壳式换热器》GB151-89。
8．《浮头式换热器和冷凝器型式与基本参数》JB/T4715-92。
9．《U型管式换热器型式与基本参数》JB/T4717-92。
10．《固定管板换热器型式与基本参数》JB/T4715-92。
11．《钢制球形储罐》GB12337-90。
12．《球形储罐工程施工工艺标准》SHJ512-90。
13．《球形储罐施工及验收规范》GB50094-98。
14．《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》GBJ128-90。
15．《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-95。
16．《金属焊接结构湿式气柜施工及验收规范》HGJ205-83。
17．《全国统一施工机械台班费用定额》（1998年）。
18．《全国统一安装工程基础定额》。
19．《全国统一建筑安装劳动定额》（1988年）。
三、关于下列各项费用的规定：
1．脚手架搭拆费按下列系数计算，其中人工工资占25%：
（1）静置设备制作按人工费用的5%计算；
（2）除静置设备制作工程以外，本定额其他项目均近按人工费的10%计算。
2．安装与生产同时进行增加的费用，按人工费的10%计算。
3．在有害身体健康的环境中施工增加的费用，按人工费的10%计算。
第六册说明
一、第六册《工业管道工程》（以下简称本定额）适用于新建、扩建项目中厂区范围内的车间、
装置、站、罐区及其相互之间各种生产用介质输送管道，厂区第一个连接点以内的生产用（包括生产与生活共用）给水、排水、蒸汽、煤气输送管道的安装工程。其中给水以入口水表井为界；排水以厂区围墙外第一个污水井为界；蒸汽和煤气以入口第一个计量表（阀门）为界；锅炉房、水泵房以墙皮为界。
二、本定额主要依据的标准、规范有：
1．《工业管道工程施工及验收规范》（金属管道篇）GB50235-97。
2．《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98。
3．《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB3323-87。
4．《手工电弧焊接接头的基本形式与尺寸》GB985-88。
5．《埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸》GB986-88。
6．《全国统一施工机械台班费用定额》（1998年）。
7．《全国统一安装工程基础定额》。
8．《全国统一建筑安装劳动定额》（1988年）。
三、下列内容执行其他册相应定额：
1．单件重100kg以上的管道支架、管道预制钢平台的摊销均执行第五册《静置设备与工艺金属结构制作安装工程》。
2．管道和安装支架的喷砂除锈、刷油、绝热执行第十一册《刷油、防腐蚀、绝热工程》。3．地沟和埋地管道的土石方及砌筑工程执行《全国统一建筑工程基础定额》。
四、本定额内不包括下列内容：
1．单体和局部试运转所需的水、电、蒸汽、气体、油（油脂）、燃气等。
2．配合局部联动试车费。
3．管道安装完后的充气保护和防冻保护。
4．设备、材料、成品、半成品、构件等在施工现场范围以外的运输费用。
五、关于下列各项费用的规定：
1．脚手架搭拆费按人工费的7%计算，其中人工工资占25%（单独承担的埋地管道工程，不计取脚手架费用）。
2．厂外运距超过1km时，其超过部分的人工和机械乘以系数1.1。
3．车间内整体封闭式地沟管道，其人工和机械乘以系数1.2（管道安装后盖板封闭地沟除外）。4．超低碳不锈钢管执行不锈钢管项目，其人工和机械乘以系数1.15，焊条消耗量不变，单价可以换算。
5.高合金钢管执行合金钢管项目，其人工和机械乘以系数1.15,焊条消耗量不变,单价可以换算.
6．安装与生产同时进行增加的费用按人工费的10%计取。
7．在有害身体健康的环境中施工增加的费用，按人工费的10%计算。
第七册说明
一、第一册《消防及安全防范设备安装工程》（以下简称本定额）适用于工业与民用建筑中的
新建、扩建和整体更新改造工程。
二、本定额主要依据的标准、规范有：
1．《火灾自动报警系统设计规范》GB50116-98。
2．《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166-92。
3．《自动喷水灭火系统设计规范》GBJ84-85。
4．《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261-96。
5．《全国通用给排水标准图集》86S164、87S163、88S162、89SS175。
6．《卤代烷1211灭火系统设计规范》GBJ110-87。
7．《卤代烷1301灭火系统设计规范》GB50163-92。
8．《二氧化碳灭火系统设计规范》GB50193-93。
9．《气体灭火系统施工及验收规范》GB50263-97。
10．《低倍数泡沫灭火系统设计规范》GB50151-92。
11．《高倍数、中倍数泡沫灭火系统设计规范》GB50196-93。
12．《泡沫灭火系统施工及验收规范》GB50281-98。
13．《入侵报警工程技术规范》。
14．《保安电视监控工程技术规范》。
15．《全国统一施工机械台班费用定额》（1998年）。
16．《全国统一安装工程施工仪器仪表台班费用定额》GFD-201-1999。
17．《全国统一安装工程基础定额》。
18．《全国统一建筑安装劳动定额》（1988年）。
三、下列内容执行其他册相应定额：
1．电缆敷设、桥架安装、配管配线、接线盒、动力、应急照明控制设备、应急照明器具、电动机检查接线、防雷接地装置等安装，均执行第二册《电气设备安装工程》相应定额。2．阀门、法兰安装，各种套管的制作安装，不锈钢管和管件，铜管和管件及泵间管道安装，管道系统强度试验、严密性试验和冲洗等执行第六册《工业管道工程》相应定额。
3．消火栓管道、室外给水管道安装及水箱制作安装执行第八册《给排水、采暖、燃气工程》相应项目。
4．各种消防泵、稳压泵等机械设备安装及二次灌浆执行第一册《机械设备安装工程》相应项目。
5．各种仪表的安装及带电讯号的阀门、水流指示器、压力开头、驱动装置及泄漏报警开头的接线、校线等执行第十册《自动化控制仪表安装工程》相应项目。
6．泡沫液储罐、设备支架制作、安装等执行第五册《静置设备与工艺金属结构制作安装工程》相应项目。
7．设备及管道除锈、刷油及绝热工程执行第十一册《刷油、防腐蚀、绝热工程》相应项目。
四、关于下列各项费用的规定：
1．脚手架搭拆费按人工费的5%计算，其中人工工资占25%。
2．高层建筑增加费（指高度在6层或20m以上的工业与民用建筑）按下表计算（其中全部为
3．安装与生产同时进行增加的费用，按人工费的10%计算；
4．在有害身体健康的环境中施工增加的费用，按人工费的10%计算。
第八册说明
一、第八册《给排水、采暖、燃气工程》（以下简称本定额）适用于新建、扩建项目中的生活
用给水、排水、燃气、采暖热源管道以及附件配件安装，小型容器制作安装。
二、本定额主要依据的标准、规范有：
1.《采暖与卫生工程施工及验收规范》GBJ242-82。
2．《室外给水设计规范》GBJ13-86（97版）。
3．《建筑给水排水设计规范》GBJ15-88（97版）。
4．《建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准》GBJ302-88。
5．《城镇燃气设计规范》GB50028-93（98版）。
6．《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-89。
7．《全国统一施工机械台班费用定额》（1998年）。
8．《全国统一安装工程基础定额》。
9．《全国统一建筑安装劳动定额》（1988年）。
三、以下内容执行其他册相应定额：
1．工业管道、生产生活共用的管道、锅炉房和泵类配管以及高层建筑物内加压泵间的管道执行第六册《工业管道工程》相应项目。
2．刷油、防腐蚀、绝热工程执行第十一册《刷油、防腐蚀、绝热工程》相应项目。
四、关于下列各项费用的规定：
1.脚手架搭拆费按人工费的5%计算，其中人工工资占25%。
2．高层建筑增加费（指高度在6层或20m以上的工业与民用建筑）按下表计算（其中全部为人工工资）：
3.6m至操作物高度）的定额人工费乘以下列系数：
5．设置于管道间、管廊内的管道、阀门、法兰、支架安装，人工乘以系数1.3。6．主体结构为现场浇注采用钢模施工的工程，内外浇注的人工乘以系数1.05，内浇外砌的人工乘以系数1.03.
第九册说明
一、第九册《通风空调工程》（以下简称本定额）适用于工业与民用建筑的新建、扩建项目中
的通风、空调工程。
二、本定额主要依据的标准、规范有：
1.《采暖通风和空气调节设计规范》GBJ19-87。
2．《通风与空调工程施工及验收规范》GB50243-97。
3．《暖通空调设计选用手册》。
4．《全国统一施工机械台班费用定额》（1998年）。
5．《全国统一安装工程基础定额》。
6．《全国统一建筑安装劳动定额》（1988年）。
三、通风、空调的刷油、绝热、防腐蚀，执行第十一册《刷油、防腐蚀、绝热工程》相应定
额：
1．薄钢板风管刷油按其工程量执行相应项目，仅外（或内）面刷油者，定额乘以系数1.2，内外均刷油者，定额乘以系数1.1（其法兰加固框、吊托支架已包括在此系数内）。
2．薄钢板部件刷油按劳取酬其工程量执行金属结构刷油项目，定额乘以系数1.15。
3．不包括在风管工程量内而单独列项的各种支架（不锈钢吊托支架除外）按其工程量执行相应项目。
4．薄钢板风管、部件以及单独列项的支架，其除锈不分锈蚀程度，一律按其第一遍刷油的工程量执行轻锈相应项目。
5．绝热保温材料不需粘结者，执行相应项目时需减去其中的粘结材料，人工乘以系数0.5。6．风道及部件在加工厂预制的，其场外运费由各省、自治区、直辖市自行制定。
四、关于下列各项费用的规定：
1．脚手架搭拆费按人工费的3%计算，其中人工工资占25%。
2．高层建筑增加费（指高度在6层或20m以上的工业与民用建筑）按下表计算（其中全部为
4．系统调整费按系统工程人工费的13%计算，其中人工工资占25%。
5．安装与生产同时进行增加的费用，按人工费的10%计算。
6．在有害身体健康的环境中施工增加的费用，按人工费的10%计算。
五、定额中人工、材料、机械凡未制作和安装分别列出的，其制作费与安装费的比例可按下表划分：
第十册说明
一、第十册《自动化控制仪表安装工程》（以下简称本定额）适用于新建、扩建项目中的自动化控制装置及仪表的安装调试工程。
二、本定额主要依据的标准、规范有：
1．《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GBJ93-86。
2．《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》GBJ131-90。
3．《分散型控制系统工程设计规定》HG/T20573-95。
4．《仪表配管、配线设计规定》HG20512-95。
5．《仪表系统接地设计规定》HG20513-92。
6．《仪表及管线伴热和绝热保温设计规定》HG20514-92。
7．《仪表隔离和吹洗设计规定》HG20515-92。
8．《自动分析室设计规定》HG20516-92。
9．《计算机设备安装与调试工程施工及验收规范》YBJ-89。
10．《全国统一施工机械台班费用定额》（1998年）。
11．《全国统一安装工程施工仪器仪表台班费用定额》（2000年）。
12．《全国统一安装工程基础定额》。
13．《全国统一建筑安装劳动定额》（1988年）。
四、本定额的仪表校验材料费包括校验用消耗材料和校验材料的摊销量。
1．控制电缆敷设、电气配管、支架制作安装、桥架安装、接地系统，执行第二册《电气设备安装工程》相应项目。
2．仪表设备及管路刷油、保温、防腐蚀，执行第十一册《刷油、防腐蚀、绝热工程》相应项目。
3．管道上安装流量计、调节阀、电磁阀、节流装置、取源部件等及在管道上开孔焊接部件，执行第六册《工业管道工程》相应项目。
4．火灾报警及消防控制，执行第七册《消防及安全防范设备安装工程》相应项目。
五、关于下列各项费用的规定：
1.脚手架搭设费按人工费的4%计算，其中人工工资占25%。
2．安装与生产同时进行增加的费用，按人工费的10%计算。
3．在有害身体健康的环境中施工增加的费用，按人工费的10%计算。
第十一册说明
一、第十一册《刷油、防腐蚀、绝热工程》（以下简称本定额）适用于新建、扩建项目中的设
备、管道、金属结构等的刷油、防腐蚀、绝热工程。
二、本定额主要依据的标准、规范有：
1.《设备、管道保温技术通则》GB4272-84。
2．《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89。
3．《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-91。
4．《全国统一施工机械台班费用定额》（1998年）。
5．《全国统一安装工程基础定额》。
6．《全国统一建筑安装劳动定额》（1988年）。
三、一般钢结构（包括吊、支、托架，梯子，栏杆，平台）、管廊钢结构以“100kg”为单位，
大于400mm的型钢及H型钢制钢结构以“10m2”为单位。
四、关于下列各项费用的规定：
1．脚手架搭拆费，按下列系数计算，其中人工工资占25%：
（1）刷油工程：按人工费的8%；
（2）防腐蚀工程：按人工费的12%；
（3）绝热工程：按人工费的20%。
2．超高降效增加费，以设计标高正负零为准，当安装高度超过±6.00m时，人工和机械分别
3．厂区外1～10km施工增加的费用，按超过部分的人工和机械乘以系数1.10计算。
4．安装与生产同时进行增加的费用，按人工费的10%计算。
5．在有害身体健康的环境中施工增加的费用，按人工费的10%计算。
第一章过程检测仪表说明
一、本章适用范围：温度、压力、流量、差压、节流装置、物位、显示仪表安装调试。
二、本章包括以下工作内容：技术机具准备、领料、搬运、清理、清洗；取源部件的保管、提供、清洗；仪表接头安装；仪表单体调试、安装、校接线、挂位号牌；配合单机试运转、安装调试记录整理。此外还包括如下内容：
1.盘装仪表的盘修孔。
2.压力式温度计温包安装、毛细管敷设固定。
3.钢带液位计变送器、平衡锤、保护罩、浮子、钢带、导向管、保护套管安装、调整、试漏。
4.贮罐液体称重仪：钟罩安装、称重仪安装、引压管安装试压。
5.节流装置：检查椭圆度、同心度、孔板流向、正负室位置确定、环室孔板清洗、配合一次安装。管道吹除后环室清洗和孔板安装，一次垫子制作。
6.重锤探测料位计：执行器、磁力起动器、滑轮及滑轮支架安装、重锤、钢丝绳安装。
7.浮标液位计钢丝绳、浮标、滑轮及台架安装。
8.配合在工艺管道上安装流量计和流量计转换、放大、远传、显示部分调试。
9.在工业管道上插入式安装仪表。
10.可编程雷达液位计及温压补偿系统安装、检查、接线。
11.放射性仪表放射源配合安装、放射源保护管安装、安全防护、模拟安装、配合调试。
三、不包括的内容：
1.支架、支座制作安装。
2.设备开孔、焊接法兰或工业管道切断、开孔，法兰焊接、短管焊接。
3.取源部件安装、节流装置一次安装和一次垫子制作。
4.流量计校验装置的准备、配置及随机自带校验仪器仪表的台班费。
5.放射源保管和安装的特殊措施费。
四、其他：
1.取源部件配合安装执行本册有关项目、如需自行安装执行第六册《工艺管道工程》相关
项目。
2.与仪表成套的放大器等不能再重复计算工程量。
3.在设备上或管道上插入式安装仪表、其法兰或插座应预留或焊接完好、螺栓配备合格、
齐全。
第二章过程控制仪表说明
一、本章适用范围：
1．电动和气动单元组合仪表：变送单元、显示单元、调节单元、计算单元、转换单元和给定单元和辅助单元仪表的安装调试。
2．组件式综合控制仪表：输入输出组件、信号处理组件、调节组件、辅助组件和盘装仪表。
3．基地式调节仪表：电动调节器、气动调节器、电（气）动调节记录仪。
4．执行仪表：气动、电动、液动执行机构、气动活塞式调节阀、气动薄膜调节阀、电动调节阀、电磁阀、伺服放大器、直接作用调节阀及阀附件。
5．回路系统调试：检测回路、调节回路。
二、本章包括以下工作内容：领料、搬运、准备、单体调试、安装、固定、上接头、校接线、配合单机试运转、挂位号牌、安装校验记录。此外还包括如下内容：
1．法兰液位变送器、压力式温度变送器毛细管敷设固定。
2．配合在管道上安装内藏孔板流量变送器、调节阀、电磁阀、自力式阀。
3．安装液动执行机构月牙板、连杆组件、油泵油盘制作安装、油泵电机检查、充油循环试验。
4．调节阀试验器具的准备、阀体强度试验、阀芯泄漏性、膜头气密性、严密度试验、满行程、变差、线性误差、灵敏限试验。
5.仪表回路模拟调试项目中：电气线路检查、绝缘电阻测定、导压管路和气源管路检查、系统静态模拟试验、排错及回路中仪表需要再次调试的工作等。
6．仪表或回路调试中，校验仪器的准备、搬运、气源、电源的准备和接线、接管。
三、不包括的内容：
1.仪表支架、支座、台座制作安装。
2.工业管道或设备上安装的执行仪表或变送器用法兰焊接或插入式安装仪表的插座焊接。
3.管道上安装调节阀、电磁阀及短管装柝、调节阀研磨。
4.液动执行机构设备解体、清洗、油泵检查、电机干燥、油泵用油量。
四、其他：
1.电动和气动调节阀按成套考虑调试，包括执行机构与阀。执行机构安装须另外配置风门、挡板或阀。执行机构或调节阀还应另外配置所需附件，组成不同的控制方式，附件选择按定额所列项目。
所列调节阀的检查接线定额适用于蝶阀、开关阀、O型切断阀、偏心旋转阀、多通电磁阀等在管道上已安装好的控制阀门，包括现场调整、接线、接管和接地，不应再计运输和本体安装调试。
2．不在工业管道或设备上的仪表系统用法兰焊接和电磁阀安装包括在自控安装范围内，应执行相关定额或本册定额计算工程量。
3．回路系统模拟试验定额，除各章节另有说明外，不适用于计算机系统的回路调试和成套装置的系统调试。
4.信号联锁回路执行第四章“顺序控制装置”相关项目。
第三章集中检测装置及仪表说明
一、本章适用范围：
1．机械量仪表：测厚、测宽、旋转机械检测仪表。称重仪表及称重标定、皮带跑偏、打滑检测。
2．过程在线分析仪表：电化学式、热学式、磁导式、红外线分析、光电比色分析、工业色谱分析、质谱仪、可燃气体热值指数仪、水质分析、物性分析、特殊预处理装置、分析柜、分析小屋及附件安装。
3.气象环保检测、风向、风速、雨量、日照、飘尘。
二、本章包括以下工作内容：准备、开箱、设备清点、搬运、校接线、成套仪表安装、附属件安装、常规检查、单元检查、功能测试、设备接地、整套系统试验、配合单机试运转、记录。除此之外，还包括如下内容：
1.配合对机械量仪表探头或传感器、传动机构、测量架、皮带称称量框和托辊的清点、安装和安全防护等。
2．成套分析仪表探头、通用预处理装置、转换装置、显示仪表安装及取样部件提供、清洗、保管。
3.分析系统数据处理和控制设备调试、接口试验。
4.分析仪表校验用标准样品标定。
5.分析小屋、柜组装、安全防护、接地、接地电阻测试。
6．称重装置标定：机械部分调整零点、线性度和精度调试、电源调整皮带速度、周长、静态复合率调整、标定数据记录整理。
三、不包括的内容：
1.设备支架、支座制作安装。
2.在管道上开孔焊接取源取样部件或法兰。
3.校验用标准气样的配制。
4．分析系统需配置的冷却器、水封及其他辅助容器的制作和安装。
5．分析小屋及分析柜通风、空调、管路、电缆、阀安装及底座、轨道制作安装，小屋或柜密封、试压、开孔、改造室内支架、台架制作安装。
6.气象环保仪表的立杆、拉线、检修平台安装。
7.电子皮带称标定中砝码、链码租用、运输、挂码和实物标定的物源准备、堆场。
四、其他：
1.水质分析中缩写字母表示：
ORP ——氧化还原电位值
TOD －－总需氧量
COD －－化学需氧量
2.本章所列项目为成套装置，除以上说明外，不能分开计算工程量。
第四章集中监视与控制装置说明
一、本章适用范围：
1.安全监测装置：可燃气体报警装置、火焰监视器、自动点火装置、燃烧安全保护装置、漏油检测装置、高阻检漏装置。
2.工业电视：摄象机及附属设备、显示器和辅助设备安装、调整。
3.远动装置。
4．顺序控制装置：继电联锁保护系统、逻辑监控装置、气动顺控装置、智能顺控装置。
5.信号报警装置：闪光报警器、智能闪光报警装置、继电线路报警系统、继电器箱、柜及报警装置组件、元件。
6.数据采集及巡回报警装置。
二、本章工作内容：技术机具准备、开箱、设备清点、搬运、单体调试、安装、固定、挂牌、校接线、接地、接地电阻测试、常规检查、系统模拟试验、配合单机试运转、记录整理。此外还包括以下内容:
1.远动装置：过程I/O点试验、信息处理、单元检查、基本功能（画面显示报警等）、设定功能测试、自检功能测试、打印、制表、遥测、遥控、遥信、遥调功能测试；以远动装置为核心的被控与控制端及操作站监视、变换器及输出驱动继电器整套系统运行调整。
2.顺序控制中：联锁保护系统线路检查、设备元件检查调整；逻辑监控系统修改主令功能图、输入输出信号检查、功能检查排错；凸轮式与气动顺控装置调整拨块或定时盘、设定动作程序等。
3.智能闪光报警装置：单元检查、功能检查、程序检查、自检、排错。
4.火焰监测装置探头、检出器、灭火保护电路安装调试。
5.固定点火装置的电源、激磁、连接导线火花塞安装，自动点火系统顺序逻辑控制和报警系统安装调试。
6.可燃气体报警和多点气体报警包括探头和报警器整体安装调试。
7.继电器箱、柜安装、固定、校接线、接地及接地电阻测定。
三、不包括的内容：
1.计算机机柜、台柜安装。
2.支架、支座制作安装。
3.为远动装置、信号报警装置、顺控装置、数据采集、巡回报警装置提供输入输出信号的现场仪表安装调试。
4.漏油检测装置排空管、溢流管安装、沟槽开挖、水泥盖板制安、流入管埋设。
四、其他：
1.顺序控制中可编程逻辑控制器另外执行本册有关章相关项目。
2.盘上安装仪表用螺栓按仪表自带考虑。
3.继电器或组件柜、箱、机箱安装、检查及校接线内容适用于报警盘、点火盘或箱。
第五章工业计算机安装与调试说明
一、本章适用范围：
1.工业计算机硬件设备安装：机柜、台柜、外部设备。
2.管理计算机调试：过程控制计算机硬件及功能调试、生产管理计算机硬件及功能调试。
3.基础自动化装置调试：集散控制系统（DCS）调试、可编程逻辑控制器（PLC）调试、直接数字控制装置（DDC)调试、I/O卡测试、现场总线控制系统（FCS）及总线仪表安装调试。
二、本章工作内容：
1.工业计算机设备安装：准备、开箱、清点、运输、就位、设备元件检查、风机温控、电源部分检查、自检及校接线、外部设备功能测试、场地消磁、接地、安装检查记录等。
2.管理计算机调试：准备、常规检查、输入输出通道检查；系统软件装载、复元调试；时钟调整和中断检查、功能检查处理、保护功能及可靠性、可维护性检查和综合检查、检查调试记录。此外，还包括如下工作内容：
（1）生产管理计算机系统、生产计划平衡、物料跟踪、生产实绩信息、调度指挥、仓库管理、技术信息、指令下达、管理优化及通讯功能等主程序及子程序运行、测试、排错；
（2）过程控制管理计算机系统：生产数据信息处理、数据库管理、生产过程监控、数学模型实现、生产实绩、故障自诊及排障、质量保证、最优控制实现、与上级及基础自动化接口、通讯功能等测试和实时运行、排错。
3.基础自动化装置：准备、硬件测试、常规检查、程序装载、组态内容或程序检查、应用功能检查、回路试验。可编程仪表包括安装。DCS、PLC通讯网络系统可用及维护功能检
查、系统环境功能调试、I/O卡输入输出信号检查、调试。直接数字控制(DDC)输入输出转换功能、操作功能、回路试验等全部调试工作内容。
4.现场总线控制系统：技术准备、硬件测试、常规检查、程序装载、组态内容或程序检查、设定、排错、应用功能、通讯功能检查、回路试验。此外，还包括总线仪表安装,总线仪表按设计组态、设定；通讯网络过程接口、总线服务器、网桥、总线电源、电源阻抗器安装和调整工作。
三、不包括的内容：
1.支架、支座、基础安装与制作。
2.控制室空调、照明和地板安装。
3.软件生成或系统组态。
4.设备因质量问题的修、配、改。
四、其他：
1.标准机柜尺寸为600～900×800×2100～2200（宽×深×高），其他为非标准。
2.计算机系统应是合格的硬件和成熟的软件，对拆除再安装的旧设备应是完好的。
3.工业计算机项目的设置适用多级控制，基础自动化作为第一级现场控制级；过程控制管理计算机作为多级控制的第二级监控级；生产管理计算机作为第三、四级车间和工厂级。工程量计算按所带终端多少计算。终端是指智能设备，打印机、拷贝机等不作为终端。
4.通用计算机安装是为PC机设置的，其安装方式不同于固定在底座或基础上的操作站和控制站，整套安装包括操作台柜、主机、键盘、显示器、打印机的运输、安装及校接线工作。
5.通讯总线是基础自动化的主要组成部分，工程量计算以设备共享的通讯网络为一套计算。范围包括通讯系统所能覆盖的最大距离和通讯网络所能连接的最大结点数。对于大规模DCS通讯总线分为设备级总线和管理级总线，设备级总线为直接控制级总线，管理级总线为过程控制管理级总线，工程量计算应加以区分。
6.现场总线控制系统的核心是现场总线。本章采用现场总线基金会（FF）的FF总线。现场总线H1为低速总线，H2为高速总线。现场总线仪表是现场的节点设备，具有网络主站的能力，兼有PID等多种功能。除此之外，凡可挂在现场总线并与之通讯的智能仪表，也可以作为总线仪表。
7.直接数字控制系统是根据各个被控变量的给定值和测量的数值按一定的算法直接对生产过程几个或几十控制回路进行在线闭环控制。系统是独立的，但可以挂在DCS的总线上作为DCS的一个结点。
第六章仪表管路敷设、伴热及脱脂说明
一、本章适用范围:碳钢管、不锈钢管、铝管、铜管、高压管、聚乙烯管和管缆敷设,管路伴热及脱脂。
二、本章工作内容：
1.管路敷设：领料、搬运、准备、清扫、清洗、划线、调直、定位、锯管、煨弯、焊接、上接头或管件、固定，强度、严密性、泄漏性试验，除锈、刷油，安装试验记录。
2.仪表设备或管路伴热：电伴热电缆、伴热元件或伴热带敷设、绝缘测定、接地、控制及保护电路测试、调整记录。
3.仪表管路脱脂：拆装、浸泡、擦洗、检查、封口、保管、送检、填写记录。
三、不包括的内容：
1.支架制作和安装。
2.脱脂液分析工作。
3.管路中截止阀、疏水器、过滤器等安装。
4.电伴热供电设备安装、接线盒安装、保温层和保温材料。
5.被伴热的管路或仪表设备的外部保温层、防护防水层安装及防腐。
四、其他：
1.导压管敷设范围是从取源一次阀门后，不包括取源部件及一次阀门。
2.管路工程量计算按延长米不扣除管件、仪表阀等所占的长度。
3.需要银焊的管路，可执行铜管敷设定额，并进行材料换算。
4.测量管路试压与工业管道同时进行，仪表气源和信号管路只作严密性试验、通气试验,不作强度试验。
第七章工厂通讯、供电说明
一、本章适用范围:工厂通信线路（系统电缆、双绞屏蔽电缆、光缆、同轴电缆）、通讯设备、补偿电缆安装、不间断电源安装及其它附件安装调试。
二、本章工作内容：领料、开箱检查、准备、运输、敷设、固定、绝缘检查、校线、挂牌、记录等、除此之外，还包括下列内容：
1.通信线路和设备：
(1)系统电缆敷设带插头、揭盖地板、挂牌；
(2)屏蔽电缆头制作：AC、DC接地线焊接、接地电阻测试、套线号；
（3）光缆接头测试、熔接、接续、接头盒安装、地线装置安装、成套附件安装、复测衰耗、安装加感线圈，包封外护套、充气试验；
（4）光缆成端接头：活接头制作、固定、测试衰耗、光缆终端头固定；
（5）光缆堵塞：配制堵塞剂、做气闭及绝缘试验。
（6）中继段测试：光纤特性测试、铜导线电气性能测试，护套对地测试，障碍处理。
2.支架、机架、框架、托架制作、安装。
3.光中继器埋设。
4.挖填土工程、开挖路面工程。
5.电话装置用通讯线路敷设。
6.不间断电源蓄电池安装和配套的发电机组。
三、其他：
1.本章所列电缆敷设为自控专用电缆，控制电缆、电力电缆、保护管和接地系统执行第
二册《电气设备安装工程》相关项目。
2.穿线盒预算用量按每10m配管2.8个考虑。
3.通讯设备中、呼叫装置(自动指令装置)安装，包括主机盘、电源盘、端机40个和扬声器安装及校接线，并与呼叫装置组成一套，计算安装调试工程量。
第八章仪表盘、箱、柜及附件安装说明
一、本章适用范围：
1.各种仪表盘、柜、箱、盒安装。
2.仪表盘校线、接线、专用插头检查、安装。
3.盘上元件及附件安装、制作。
4.控制室密封及密封剂。
二、本章包括以下工作内容：
1．盘柜安装：开箱、检查、清扫、领搬、找正、组装、固定、接地、打印标签。
2．盘配线、端子板校接线：校线、排线、打印字码、套端子号、挂焊锡或压端子头；专用插头的检查、校线、盘内线路检查。
3.控制室密封：密封剂领搬、密封、固化、检查。
4.盘上元件：安装、检查、校接线、试验、接地。
5.接线箱：安装、接线检查、套线号、接地。
6.接管箱：安装、仪表接头固定、标记挂位号牌。
三、本章不包括的内容：
1．支架制作和安装，执行第二册《电气设备安装工程》相关项目。
2．盘、箱、柜底座制作安装，执行第二册《电气设备安装工程》相关项目。
3.盘、箱、柜制作及喷漆。
4.空调装置。
5.控制室照明。
第九章仪表附件安装制作说明
一、本章适用范围：
1.仪表阀门安装。
2.仪表支吊架安装、仪表立柱制作安装、穿墙密封架安装、冲孔板/槽安装和混凝土基
础。
3.容器附件制作安装及水封、漏斗、防雨罩制作安装。
4.在工艺管道或设备上配合安装取源部件、压力表弯制作安装、节流装置均压环制作
安装。
二、本章工作内容：
1.仪表阀门：领取、清洗、试压、焊接或法兰连接、螺纹连接、卡套连接、焊接。螺
纹连接和卡套连接包括接头安装、阀门研磨包括试压和研磨及准备工作。
2.仪表立柱的底板和加强板焊接固定。穿墙密封架和双杆吊架焊接或螺栓固定。
3.辅助容器：水封、气源分配器、防雨罩、排污漏斗制作包括领运、下料、组装、焊
接、除锈、刷漆等。安装包括搬运、定位、打眼、本体固定。
4.取源部件配合安装内容包括取源部件提供、配合定位、焊接、固定。
三、其他：
1.桥架、托臂、立柱、隔板、盖板为外购件成品，安装执行第二册《电气设备安装工程》相关项目。执行时：
（1）连接用螺栓和连接件随桥架成套购买，计算预算重量可按桥架总重或总价的7%计算；
（2）桥架按延长米计算工程量，不扣除弯头、三通、四通等所占的长度；
（3）铝合金或玻璃钢梯架按不带盖板考虑的，如有盖板执行铝合金或玻璃钢槽式桥架安装定额；
（4）组合式桥架以每片长度2m作为一个基型片，已综合了宽为100mm、150mm、200mm 三种规格，工程量计算以“片”作为计量单位；
（5）设计对钢制桥架主结构厚度如有要求，超过3mm时，定额人工、机械乘以系数1.2；
（6）不锈钢桥架执行本章钢制桥架安装定额时，定额基价乘以系数1.1。
2.混凝土基础规格400mm×400mm，体积为0.112m3/个，如规格与定额不同，可计算出体积，执行定额。
3.双杆吊架、冲孔板/槽、电缆穿墙密封架均是成品件。双杆吊架以“对”为计量单位，如单杆安装，以二分之一计算工程量；冲孔板/槽是电缆或管路的固定件；仪表支架安装、制作和电缆穿墙密封架制作执行第二册《电气设备安装工程》中一般铁构件制作定额。
4.取源部件安装执行第六册《工业管道工程》相关项目。
自动化仪表工程主要施工程序
自动化仪表工程主要施工程序 自动化仪表工程施工的原则是：先土建后安装，先地下后地上，先安装设备再配管布线，先两端(控制室，就地盘，现场和就地仪表)后中间(电缆槽，接线盒，保护管，电缆，电线和仪表管道等)。 仪表设备安装应遵循的原则是：先里后外，先高后底，先重后轻。 仪表调校应遵循的原则是：先取证后校验，先单校后联校，先单回路再复杂回路;先单点后网络。 (一) 自动化仪表工程施工程序 施工准备(施工技术，施工现场，施工机具设备，施工人员，标准仪器审查标定)-配合土建制造安装盘柜基础-盘柜，操作台安装-电缆槽，接线箱(盒)安装-取源部件安装，仪表单体校验，调整安装-电缆初验，敷设，导通，绝缘试验，校、接线-测量管、伴热管、气源管、气动信号管安装-综合控制系统试验-回路试验、系统试验-保运-竣工资料编制、-交工验收。 (二) 仪表管道安装 仪表管道有测量管路，气动信号管道，气源管道，液压管道和伴热管道等。 仪表管道安装主要工作内容有：管材管件出库检验;管材及支架的除锈，防腐;阀门压力试验;管路预制，弯制和敷设，固定;测量管道的压力试验;气动信号管道和气源管道的压力试验与吹扫;伴热管道的压力试验;管材及支架的二次防腐。 (三) 仪表设备安装及试验 仪表设备主要有仪表盘，柜，操作台及保护(温)箱，温度检测仪表，压力检测仪表，流量检测仪表，物位检测仪表，机械量检测仪表，成分分析和物性检测仪表及执行器等。 仪表设备安装及试验主要内容有：取源部件安装，仪表单体校验，调整;现场仪表支架预制安装，仪表箱保温箱和保护箱的安装;现场仪表安装(温度检测仪表，压力检测仪表，流量检测仪表，物位检测仪表，机械量检测仪表，成分分析和物性检测仪表等);执行器安装。 (四) 仪表线路安装 仪表线路是仪表电线、电缆、补偿导线、光缆和电缆槽、保护管等附件的总称。其主要工作内容有：型钢的除锈、防腐;各种支架的制作与安装;电缆槽安装(电缆槽按其制造的材质主要为玻璃钢电缆槽架、钢制电缆槽架和铝合金槽架。);现场接线箱安装;保护管安装;电缆，电线敷设;电缆、电线导通、绝缘试验;仪表线路的配线。 (五) 中央控制室内的施工项目 施工项目包括：盘、柜、操作台型钢底座安装;盘、柜、操作台安装;控制室接地系统、控制仪表安装;综合控制系统设备安装;仪表电源设备安装与试验;内部卡件测试;综合控制系统试验;回路试验和系统试验(包括检测回路试验、控制回路试验、报警系统、程序控制系统和联锁系统的试验)。 (六) 工程验收 仪表工程的回路试验和系统试验进行完毕，即可开通系统投入运行;仪表工程连续48h 开通投入运行正常后，即具备交接验收条件;编制并提交仪表工程竣工资料。
自动化仪表与过程控制
绪论 ●自动化仪表指哪一类仪表?什么叫单元组合式仪表? 答:a:是由若干自动化元件构成的,具有较完善功能的自动化技术工具.b:由具有不同功能的若干单元仪表按调节系统具体要求组合而成的自动调节仪表. ●DDZ-II型与DDZ-III型仪表的电压.电流信号传输标准是什么?在现场与控制室之间采用直流电流传输信号有什么好处? 答:在DDZ-I型和DDZ-II型以表中采用0~10mA直流电流作为标准信号,而在DDZ-III型和DDZ-S型仪表中,采用国际上统一的4~20mA直流电流作为标准信号.这两种标准信号都以直流电流作为联络信号.采用直流信号的优点是传输过程中易于和交流感应干扰相区别,且不存在相移问题,可不受传输线中电感.电容和负载性质的限制.采用电流制的优点首先可以不受传输线及负载电阻变化的影响,适于信号的远距离传送;其次由于电动单元组合仪表很多是采用力平衡原理构成的,使用电流信号可直接与磁场作用产生正比于信号的机械力.此外,对于要求电压输入的仪表和元件,只要在电流回路中串联电阻便可得到电压信号,故使用比较灵活. ●什么叫两线制变送器?它与传统的四线制变送器相比有什么优点?试举例画出两线制变送器的基本结构,说明其必要的组成部分. 答:a.就是将供电的电源线与信号的传输线合并起来,一共只用两根导线.b. 1有利于识别仪表的断电断线等故障2不仅节省电缆布线方便,而且大大有利与安全防爆易抗干扰.3上限值较大,有利于抑制干扰4上下限的比值为5:1与气动仪表信号制对应,便于相互折算,产生较大的磁力c.图. ●什么是仪表的精确度?试问一台量程为-100~+100℃.精确度为0.5级的测量仪表,在量程围的最大误差为多少? 答:模拟式仪表的合理精确度,应该以测量围中最大的绝对误差和该仪表的测量围之比来衡量,这种比值称为相对百分误差,仪表工业规定,去掉百分误差的%,称为仪表精确度.一般选用相对误差评定,看相对百分比,相对误差越小精度越高.x/(100+100)=0.5%x=1℃. 1-1试述热电偶的测温原理，工业上常用的测温热电偶有哪几种？什么热电偶的分度号？在什么情况下要使用补偿导线？ 答：a、当两种不同的导体或半导体连接成闭合回路时，若两个接点温度不同，回路中就会出现热电动势，并产生电流。 b、铂极其合金，镍铬-镍硅，镍铬-康铜，铜-康铜。 c、分度号是用来反应温度传感器在测量温度围温度变化为传感器电压或电阻值变化的标准数列。 d、在电路中引入一个随冷端温度变化的附加电动势时，自动补偿冷端温度变化，以保证测量精度，为了节约，作为热偶丝在低温区的替代品。 1-2热电阻测温有什么特点？为什么热电阻要用三线接法？ 答：a、在-200到+500摄氏度围精度高，性能稳定可靠，不需要冷端温度补偿,测温围比热电偶低，存在非线性。 b、连接导线为铜线，环境温度变化，则阻值变，若采用平衡电桥三线连接，连线R使桥路电阻变化相同，则桥路的输出不变，即确保检流计的输出为被测温度的输出。 1-3说明热电偶温度变送器的基本结构，工作原理以及实现冷端温度补偿的方法。在什么情况下要做零点迁移？ 答：a、结构：其核心是一个直流低电平电压-电流变换器，大体上都可分为输入电路、放大电路及反馈电路三部分。
自动化仪表控制系统技术与应用
自动化仪表控制系统技术与应用 摘要：随着技术的进步和人工智能的发展，设备中自动化仪表控制系统的地位越来越重要，嵌入式微计算机的应用改变了自动化仪表的结构概念和设计观点，对系统发展也产生了较大影响。 关键词：自动化；仪表控制；系统；技术与应用 1 自动化仪表控制系统技术的应用优势分析 1.1 超强的存储能力 在传统的仪表控制系统中，工作人员需要在不同时期记录数字，通过记录反映仪表的运行状态变化。尽管在仪表控制系统中采用了组合的逻辑电路和时序电路，但是却只能实现某一时刻的记录，工作人员仍需定期监控仪表的运行数据。这样一来，不仅增加了工作人员的工作量，而且还会造成数据记录不完整，难以通过记录真实反映设备和管道内气压、温度等参数的变化。而在自动化仪表控制系统中，能够实现对数据的实时监控，在后台中央处理器中存入每一阶段的运行数据，根据监控需要归档和输出不同阶段的数据，用于后期分析处理，为设备管理提供可靠依据。 1.2 强大的计算与数据处理能力 自动化仪表控制系统内嵌入了微型计算机，能够提升控制系统的计算与数据处理能力，实现控制系统的数字化管理。与传统的控制系统相比，自动化仪表控制系统可精确记录数据，通过对数据进行图像处理，将某一时刻的数据变化通过图像直观地展现出来，在图像上分析设备运行状况。自动化仪表控制系统完善了数据搜集、处理、分析功能，有利于提高设备维护与管理效率。 1.3 良好的可扩展性 与传统控制系统相比，自动化仪表控制系统将软件程序替代了复杂的硬件处理器，可实现数字化管理，其本身具备较强的可拓展性，不需要在系统外部增加硬件设备提升系统性能，而只需在系统内部安装相应软件或进行软件升级，扩展系统的应用功能，就能达到提升系统性能的目的。此外，自动化仪表控制系统还可提供可视化操作，使程序设计更加简化，软件升级更加便捷，无需重复编程和更改电路，这样有利于根据设备的具体状况，在后期维护管理中有计划地拓展系统功能。 2 自动化仪表控制系统的技术 PCS具体指的是对工业生产的具体过程进行控制，通过提高生产工艺水平、工业生产精准性，保证工业生产产品质量得到强化，依靠产品生产质量在市场竞争中占据一定优势。ERP系统是企业资源管理系统，可以为企业经营决策活动开展提供相应的参考依据，还可以根据这些参考依据制定出新的管理措施促进企业管理水平提升，管理工作运行效率可以通过企业财务管理现状呈现出来。 仪表控制系统应用的主要目的就是为了对设备运行进行全面化的监控，及时发现设备运行中存在的异常问题，保证设备运行的安全性、稳定性。加设电脑芯片的智能化控制系统不仅软件构成越来越为丰富，而且系统的实用性与可操作性得到了强化，控制工作开展的精准性得到大幅度提升。目前，现场总线技术发展很快，在多种先进科研技术的支持下，仪表构成也产生了时代性的跨越。新型的仪表产品已经打破了仪表框架的限制，但我们要认识到，自动化控制仪表系统在不断发展过程中也会对操作人员提出很多新的要求。相关工作人员需要树立良好
自动化仪表安装概述
自动化仪表安装概述 自动化仪表要完成其检测或调节任务，其各个部件必须组成一个回路或组成一个系统。仪表安装就是把各个独立的部件即仪表、管线、电缆、附属设备等按设计要求组成回路或系统完成检测或调节任务。也就是说，仪表安装根据设计要求完成仪表与仪表之间、仪表与工艺管道、现场仪表与中央控制室、现场控制室之间的种种连接。这种连接可以用管道连接（如测量管道、气动管道、伴热管道等），也可以是电缆（包括电线和补偿导线）连接。通常是两种连接的组合和并存。 第一节安装术语与符号 一、安装术语 （1）一次点指检测系统或调节系统工程中，直接与工艺介质接触的点。如压力测量系统中的取压点，温度检测系统中的热电偶（电阻体）安装点等等。一次点可以工工艺管道上，也可以在工艺设备上。 （2）一次部件又称取源部件。通常指安装在一次点的仪表加工件。如压力检测系统中的温度计接头（又称凸台）。一次部件可能是仪表元件，如流量检测系统中的节流元件，也可能是仪表本身，如容积式流量计、转子流量计等，更多的可能是仪表加工件。 （3）一次阀门又称要部阀、取压阀。指直接安装在一次部件上的阀门。如与取压短节相连的压力测量系统的阀门，与孔板正、负压室引出管相连的阀门等。 （4）一次仪表现场仪表的一种。是指安装在现场且直接与工艺介质相接触的仪表。如弹簧管压力表、双金属温度计、双波纹管差压计。热电偶与热电阻不称作仪表，而作为感温元件，所以又称一次元件。 （5）一次调校通称单体调校。指仪表安装前后校准。按《工业自动化仪表工程施工及、验收规范》GBJ93-86的要求，原则上每台仪表都要经过一次调校。调校的重点是检测仪表的示值误差、奕差；调节仪表的比例度、积分时间、微分时间的误差，控制点偏差，平衡度等。只有一次调校符合设计或产品说明书要求的仪表，才能安装，以保证二次调校的质量。 （6）二次仪表是仪表示值信号不直接来自工艺介质的各类仪表的总称。二次仪表的仪表示值信号通常由变送器变换成标准信号。二次仪表接受的标准信号一般有三种：①气动信号，0.02～0.10kpa②Ⅱ型电动单元仪表信号0～10mADC。③Ⅲ型电动单元仪表信号受的标准信４～20mADC.也有个别的不用标准信号，一次仪表发出电信呈，二次仪表直接指示，如远传压力表等。二次仪表通常安装在仪表盘上。按安装位臵又可分为盘装仪表和架装仪表。 （7）现场仪表是安装在现场仪表的总称，是相对于控制室而言的。可以认为除安装在控制室的仪表外，其他仪表都是现场仪表。它包括所有一次仪表，也包括安装在现场的二次仪表。 （8）二次调校又称二次联校、系统调校。指仪表现场安装结束，控制室配管配线完成且校验通过后，对整个检测回路或自动调节系统的检验。也是仪表交付正式使用前的一次全面校准。其校验方法通常是在测量外节上上加一干扰信号，然后
自动化仪表与过程控制课后答案
---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------ 自动化仪表与过程控制课后答案 自动化仪表与过程控制课后答案 0-1 自动化仪表是指哪一类仪表？什么叫单元组合式仪表？自动化仪表:是由若干自动化元件构成的，具有较完善功能的自动化技术工具单元组合式调节仪表 : 由具有不同功能的若干单元仪表按调节系统具体要求组合而成的自动调节仪表 0-2DDZ-II 型与 DDZ-III 型仪表的电压,电流信号输出标准是什么？在现场与控制室之间采用直流电流传输信号有什么好处？ P5 第二段 0-3 什么叫两线制变送器？它与传统的四线制变送器相比有什么优点？试举例画出两线制变送器的基本结构,说明其必要的组成部分？ P5~6 0-4 什么是仪表的精确度？试问一台量程为-100~100C,精确度为 0.5 级的测量仪表,在量程范围内的最大误差为多少？一般选用相对误差评定，看相对百分比，相对误差越小精度越高 x/(100+100)=0.5% x=1 摄氏度 1-1 试述热电偶的测温原理,工业上常用的测温热电偶有哪几种？什么叫热电偶的分度号？在什么情况下要使用补偿导线？答：a、当两种不同的导体或半导体连接成闭合回路时，若两个接点温度不同，回路中就会出现热电动势，并产生电流。 b、铂极其合金，镍铬-镍硅，镍铬-康铜，铜-康铜。 c、分度号是用来反应温度传感器在测量温度范围内温度变化为传感器电压或电阻值变化的标准数列。 d、在电路中引入一个随冷端温度变化的附加电动势时，自动补偿 1/ 11
自动化仪表基础知识
第十二章自动化仪表基础知识 第一节测量误差知识 一、测量误差的基本概念 冶金生产过程大多具有规模大、流程长、连续化、自动化的特点，为了有效地进行工艺操作和生产控制，需要用各种类型的仪表去测量生产过程中各种变量的具体量值。虽然进行测量时所用的仪表和测量方法不同，但测量过程的机理是相同的，即都是将被测变量与其同种类单位的量值进行比较的过程。各种测量仪表就是实现这种比较的技术工具。对于在生产装置上使用的各种测量仪表，总是希望它们测量的结果准确无误。但是在实际测量过程中，往往由于测量仪表本身性能、安装使用环境、测量方法及操作人员疏忽等主客观因素的影响，使得测量结果与被测量的真实值之间存在一些偏差，这个偏差就称为测量误差。 二、测量仪表的误差。 误差的分类方法多种多样，如按误差出现的规律来分，可分为系统误差、偶然误差和疏失误差；按仪表使用的条件来分，有基本误差、辅加误差；按被测变量随时间变化的关系来分，有静态误差、动态误差；按与被测变量的关系来分，有定值误差、累计误差。测量仪表常凋的绝对误差、相对误差和引用误差是按照误差的数值表示来分类的。 1、绝对误差 绝对误差是指仪表的测量值与被测变量真实值之差。用公式表示为： △C=Cm-Cr 式（1-1） 试中Cm代表测量值，Cr代表真实值(简称真值)，△C代表绝对误差。事实上，被测变量的真实值并不能确切知道，往往用精确度比较高的标准仪器来测量同一被测变量，其测量结果当作被测变量的真实值。 绝对误差有单位和符号，但不能完整地反映仪表的准确度，只能反应某点的准确程度。我们将各点绝对误差中最大的称为仪表的绝对误差。绝对误差符号相反的值称为修正值。 2、相对误差 相对误差是指测量的绝对误差与被测变量之比。用公式表示为 式（1-2） 式中AC为测量的绝对误差，Cr为被测变量的真实值。 由上式可见，相对误差C0是一个比值，它能够客观地反映测量结果的准确度，通常以百分数表示。 如某化学反应釜中物料实际温度为300℃，仪表的示值为298．5℃。 求得测量的绝对误差 测量的相对误差 3、引用误差(相对折合误差或相对百分误差) 测量仪表的准确性不仅与绝对误差和相对误差有关，而且还与仪表的测量范围有关。工业仪表通常用引用误差来表示仪表的准确程度，即绝对值与测量范围上限或测量表量程的比值，以非分比表示：
自动化及仪表安装工程-技术规格书
不锈钢公司料场改造工程自动化及仪表施工工程 技术规格书 唐山电通科技有限公司 二零一六年九月
目录
1、工程概况 不锈钢公司料场改造工程自动化仪表施工工程，本着自动控制、远程监管、减员增效、节能减排、安全运行目的而进行编制。创新使用先进的工业控制技术、计算机网络技术实现了远程及自动控制现场设备的功能。 技术规格书作为直接指导施工的依据，在保证工程质量、工期、安全生产、成本的前提下，对加强施工管理、有效的调配人员、提高施工效率、节约工程成本、保证施工现场的安全文明有积极作用。 2、工程范围 本工程主要包括以下专业： 1.电气自动化系统工程安装； 2.自动化仪器仪表安装。 3、技术标准 GB3368《工业自动化仪表电源、电压》 GB777《工业自动化仪表用模拟气动信号》 GB3369《工业自动化仪表用模拟直流电流信号》 GB3386《工业过程测量和控制系统用电动和气动模拟记录仪和指示仪性能测定方法》 GB/T13283《工业过程测量和控制用检测仪表和显示仪表精度等级》 GB4830《工业自动化仪表用气源压力范围和质量》
ZBY120《工业自动化仪表工作条件温度和大气压》 ZBY092《工业自动化仪表电磁干扰电流畸变影响试验方法》 GB4439《工业自动化仪表工作条件～振动》 GB7353《工业自动化仪表盘基本尺寸及型式》 JB/T1396《工业自动化仪表盘盘面布置图绘制方法》 ZBN10004《工业自动化仪表公称通径值系列》 ZBN10005《工业自动化仪表工作压力值系列》 GB1314《流量测量仪表基本参数》 《工业自动化仪表通用试验方法-接地影响》 GB/T8566-1995《计算机软件开发规范》 GB/T 12504-1990《计算机软件质量保证计划规范?》 GB/T 12505-1990《计算机软件配置管理计划规范?》 GB/T 15532-1995《计算机软件单元测试》? GB/T 15538-1995《软件工程标准分类法》? GB/T 15853-1995《软件支持环境》? GJB/Z 102-1997《软件可靠性和安全性设计准则》 JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术防范》 GB/T 《控制系统功能表图的绘制》 GB 16655-1996《工业自动化系统集成制造系统安全的基本要求》
自动化仪表控制系统管理制度
自动化仪表控制系统管理制度 第一章?? 总则 第一条为加强公司自动化仪表设备及控制系统 的管理工作，控制和优化工艺条件，保障仪表设备安全经济运行，依据国家有关法规及相关管理规定，制定本制度。 第二条本制度适用于公司自动化仪表控制系统的管理。 第三条控制系统主要包括集散控制系统（DCS）、紧急停车系统 （ESD）、可编程控制器（PLC）等。 第四条控制系统的日常维护。 （一）系统点检制度 1、仪表设备管理部门应加强对系统的日常维护检查，根据系统的配置情况，制定系统点检标准，并设计相应的点检表格。 2、系统点检应包括以下主要内容： A、主机设备的运行状态。 B、外围设备（包括打印机等）的投用情况和完好状况。 C、各机柜的风扇（包括内部风扇）运转状况。 D、机房、操作室的温度、湿度。
3、点检记录要字迹清楚、书写工整，并定期回收，妥善保管。 （二）系统周检制度 1、仪表设备管理部门(仪表保运单位)应根据设备保养手册的规定，制定周检项目、内容和合理的周期，并做好DCS （PLC）系统周检记录。 2、系统周检应包括如下主要内容： A、确认冗余系统的功能和切换动作是否准确可靠。 B、清洗过滤网。 C、清洗CRT。 D、检查风扇及风扇的保护网。 E、定期清洗打印机。 F、清洗机房内设备的表面灰尘。 G、系统中的电池按期更换。 H、定期对运动机件加润滑油。 I、检查供电及接地系统，确保符合要求。 3、系统周检发现的问题，应及时填写缺陷记录，并立刻组织人员处理解决。 （三）系统硬件管理 1、仪表设备管理部门(仪表保运队伍)应有专人负责保养，按规定进行点检、周检和维护。
2、建立系统硬件设备档案，内容应名细到主要插件板，并作好历次设备、卡件变更记录。 3、系统硬件的各种资料要妥善保管，原版资料要归档保存。 4、在线运行设备检修时，要严格执行有关手续，按照规定，做好防范措施。 （四）系统软件管理 1、系统软件和应用软件必须有双备份，并妥善保管在金属柜内；控制系统的密码或键锁开关的钥匙要由专人保管，并严格执行规定范围内的操作内容。软件备份要注明软件名称、修改日期、修改人，并将有关修改设计资料存档。 2、系统软件无特殊情况严禁修改；确需修改时，要严格按照申请、论证手续，主管经理批准后实施。 3、应用软件在正常生产期间不宜修改。按工艺要求确需重新组态时，要有明确的修改方案，并由生产管理部门、工艺车间和仪表负责人共同签字后方可实施并做好安全防范措施。 4、软件各种文本修改后，必须对其他有关资料和备份盘作相应的修改。 5、由通用计算机、工业控制微机组成的控制、数据采集等系统，应执行专机专用，严禁任何人运行与系统无关的软件，以防病毒对系统的侵袭。
自动化仪表安装施工程序和要求
自动化仪表安装施工程 序和要求 -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
自动化仪表安装施工程序和要求 一、施工现场准备 1、大中型项目的仪表工程应有材料库房，加工预制厂，仪表库房，仪表调校室及工具。 2、仪表调校室应符合要求：仪表安装前的校准和实验应在室内进行，室温维持10~35℃，空气相对湿度不大于85%。 3、仪表实验的电源电压应稳定：交流电及60V以上的直流电源电压波动不应超过±10%，60V以下的直流电源电压波动不应超过±5%。 4、仪表实验的气源应符合要求：气源清洁、干燥、漏点比最低环境温度低10℃以上。 二、施工机具和标准仪器的准备 1、调校用标准仪器、仪表基本误差的绝对值，不宜超过被校准仪表基本绝对值的1/3. 三、仪表设备及材料的保管要求 1、测量仪表、控制仪表、计算机及其他外部设备等精密设备，宜存放在温度为5~40℃、相对湿度不大于80%的保温库内。 2、仪表设备及材料在安装前的保管期限，不应超过1年； 3、设备由温度低于-5℃的环境移入保温库时，应在库内放置24h后再开箱。
自动化仪表设备安装要求 一、就地仪表的安装位置 1、仪表中心距操作地面的高度为~； 2、显示仪表应安装在便于观察示值的位置； 3、仪表不应安装在有振动、潮湿、易受机械损伤、有强电磁场干扰、高温、温度度变化剧烈和有腐蚀性气体的位置 4、检测元件应安装在能真实反映输入变量的位置 二、压力实验 1、直接安装在管道上的仪表安装完毕后，应随同设备或管道系统进行压力实验，宜在管道吹扫后压力实验前安装，当必须与管道同时安装时，在管道吹扫前应将仪表拆下 三、仪表上接线盒 1、引入口不宜朝上； 2、应采取密封措施。 四、测温元件的安装 1、测温元件安装在易受被测物料强烈冲击的位置，应按设计规定采取防弯曲措施 五、压力检测仪表 1、测量气体介质压力时，变送器安装位置宜高于取压点 2、测量液体或蒸汽压力时，变送器安装位置宜低于取压点
自动化仪表与过程控制课后答案
自动化仪表与过程控制课后答案 0-1自动化仪表是指哪一类仪表什么叫单元组合式仪表 自动化仪表:是由若干自动化元件构成的，具有较完善功能的 自动化技术工具单元组合式调节仪表: 由具有不同功能的若干单元仪表按调节系统具体要求组合而成的自动调节仪表 0-2DDZ-II型与DDZ-III型仪表的电压,电流信号输出标准是什么在现场与控制室之间采用直流电流传输信号有什么好处P5 第二段 0-3什么叫两线制变送器它与传统的四线制变送器相比有什么优点试举例画出两线制变送器的基本结构,说明其必要的组成部分P5~6 0-4什么是仪表的精确度试问一台量程为-100~100C,精确度为级的测量仪表,在量程范围内的最大误差为多少 一般选用相对误差评定，看相对百分比，相对误差越小精度越高x/(100+100)=% x=1摄氏度 1-1试述热电偶的测温原理,工业上常用的测温热电偶有哪几种什么叫热电偶的分度号在什么情况下要使用补偿导线 答：a、当两种不同的导体或半导体连接成闭合回路时，若两个接点温度不同，回路中就会出现热电动势，并产生电流。 b、铂极其合金，镍铬-镍硅，镍铬-康铜，铜-康铜。 c、分度号是用来反应温度传感器在测量温度范围内温度变化为传感器电压或电阻值变化的标准数列。 d、在电路中引入一个随冷端温度变化的附加电动势时，自动补偿冷端温度变化，以保证测量精度，为了节约，作为热偶丝在低温区的替代品。 1-2 热电阻测温有什么特点为什么热电阻要用三线接法 答：a、在-200到+500摄氏度范围内精度高，性能稳定可靠，不需要冷端温度补偿,测温范围比热电偶低，存在非线性。 b、连接导线为铜线，环境温度变化，则阻值变，若采用平衡电桥三线连接，连线R使桥路电阻变化相同，则桥路的输出不变，即确保检流计的输出为被测温度的输出。 1-3说明热电偶温度变送器的基本结构，工作原理以及实现冷端温度补偿的方法。在什么情况下要做零点迁移 答：a、结构：其核心是一个直流低电平电压-电流变换器，大体上都可分为输入电路、放大电路及反馈电路三部分。 b、工作原理：应用温度传感器进行温度检测其温度传感器通常为热电阻，热敏电阻集成温度传感器、半导体温度传感器等，然后通过转换电路将温度传感器的信号转换为变准电流信号或标准电压信号。 c、由铜丝绕制的电阻Rcu安装在热电偶的冷端接线处，当冷端温度变化时，利用铜丝电阻随温度变化的特性，向热电偶补充一个有冷端温度决定的电动势作为补偿。桥路左臂由稳压电压电源Vz（约5v）和高电阻R1（约10K欧）建立的恒值电流I2流过铜电阻Rcu，在Rcu 上产生一个电压，此电压与热电动势Et串联相接。当温度补偿升高时，热电动势Et下降，但由于Rcu增值，在Rcu两端的电压增加，只要铜电阻的大小选择适当，便可得到满意的补偿。 d、当变送器输出信号Ymin下限值（即标准统一信号下限值）与测量范围的下限值不相对应时要进行零点迁移。
自动化仪表控制系统管理制度和维修制度
自动化仪表控制系统管理制度 第一条为加强公司自动化仪表设备及控制系统 的管理工作，控制和优化工艺条件，保障仪表设备安全经济运行，依据国家有关法规及相关管理规定，制定本制度。 第二条本制度适用于本公司自动化仪表控制系统的管理。 第三条控制系统主要包括集散控制系统(DCS)、紧急停车系统 (ESD)、可编程控制器(PLC)等。 第四条控制系统的日常维护。 (一)系统点检制度 1、仪表部系统负责人员应加强对系统的日常维护检查，根据系统的配置情况，制定系统点检标准，并设计相应的定点检表格。 2、系统定点检应包括以下主要内容： A、主机设备的运行状态。 B、外围设备(包括打印机等)的投用情况和完好状况。 C、各机柜的风扇(包括内部风扇)运转状况。 D、机房、操作室的温度、湿度。 3、定点检记录要字迹清楚、书写工整，并定期回收，妥善保管。 (二)系统硬件管理 1、仪表系统要设立专人负责保养，按规定进行点检和维护。 2、建立系统硬件设备档案，内容应名细到主要插件板，并作好历次设备、卡件变更记录。
3、系统硬件的各种资料要妥善保管，原版资料要归档保存。 4、在线运行设备检修时，要严格执行有关手续，按照规定，做好防范措施。 (三)系统软件管理 1、系统软件和应用软件必须有双备份，并妥善保管在金属柜内;控制系统的密码或键锁开关的钥匙要由专人保管，并严格执行规定范围内的操作内容。软件备份要注明软件名称、修改日期、修改人，并将有关修改设计资料存档。 2、系统软件无特殊情况严禁修改;确需修改时，要严格按照申请、论证手续，主管经理批准后实施。 3、应用软件在正常生产期间不宜修改。按工艺要求确需重新组态时，要有明确的修改方案，并由生产技术部门、仪表和厂领导负责人共同签字后方可实施并做好安全防范措施。 4、软件各种文本修改后，必须对其他有关资料和备份盘作相应的修改。 5、由通用计算机、工业控制微机组成的控制、数据采集等系统，应执行专机专用，严禁任何人运行与系统无关的软件，以防病毒对系统的侵袭。 6、工艺参数、联锁设定值的修改，要办理联锁工作票后方可进行改动。 7、对重大系统改动时，要按软件开发程序进行，即建立命题，制定方案、组态调试、模拟试验、小样试运行、组态鉴定等过程。通
自动化仪表与过程控制课后习题答案
●自动化仪表指哪一类仪表?什么叫单元组合式仪表? 1 答:a:是由若干自动化元件构成的,具有较完善功能的自动化技术 工具.b:由具有不同功能的若干单元仪表按调节系统具体要求组 合而成的自动调节仪表. ●DDZ-II型与DDZ-III型仪表的电压.电流信号传输标准是什么?在现场与控制室之间采用直流电流传输信号有什么好处? 答:在DDZ-I型和DDZ-II型以表中采用0~10mA直流电流作为标准信号,而在DDZ-III型和DDZ-S型仪表中,采用国际上统一的4~20mA直流电流作为标准信号.这两种标准信号都以直流电流作为联络信号.采用直流信号的优点是传输过程中易于和交流感应干扰相区别,且不存在相移问题,可不受传输线中电感.电容和负载性质的限制.采用电流制的优点首先可以不受传输线及负载电阻变化的影响,适于信号的远距离传送;其次由于电动单元组合仪表很多是采用力平衡原理构成的,使用电流信号可直接与磁场作用产生正比于信号的机械力.此外,对于要求电压输入的仪表和元件,只要在电流回路中串联电阻便可得到电压信号,故使用比较灵活. ●什么叫两线制变送器?它与传统的四线制变送器相比有什么优点?试举例画出两线制变送器的基本结构,说明其必要的组成部分. 答:a.就是将供电的电源线与信号的传输线合并起来,一共只用两根导线.b. 1有利于识别仪表的断电断线等故障2不仅节省电缆布线方便,而且大大有利与安全防爆易抗干扰.3上限值较大,有利于抑制干扰4上下限的比值为5:1与气动仪表信号制对应,便于相互折算,产生较大的磁力 c.图. ●什么是仪表的精确度?试问一台量程为-100~+100℃.精确度为0.5级的测量仪表,在量程范围内的最大误差为多少? 答:模拟式仪表的合理精确度,应该以测量范围中最大的绝对误差和该仪表的测量范围之比来衡量,这种比值称为相对百分误差,仪表工业规定,去掉百分误差的%,称为仪表精确度.一般选用相对误差评定,看相对百分比,相对误差越小精度越高.x/(100+100)=0.5%x=1℃. ●1-1试述热电偶的测温原理,工业上常用的测温热电偶有哪几种?什么热电偶的分度号?在什么情况下要使用补偿导线? 答:a.当两种不同的导体或半导体连接成闭合回路时,若两个接点温度不同,回路中就会出现热电动势,并产生电流.b.铂极其合金,镍铬-镍
自动化仪表控制系统管理制度(DOC)
第一章总则 第一条为加强电化分公司自动化仪表设备及控制系统的管理工作，控制和优化工艺条件，保障仪表设备安全经济运行，依据国家有关法规及相关管理规定，制定本制度。 第二条本制度适用于电化分公司自动化仪表控制系统的管理。 第三条控制系统主要包括集散控制系统、紧急停车系统、可编程控制器等。 第四条控制系统的日常维护。 (一)系统点检制度 1、仪表设备管理部门应加强对系统的日常维护检查，根据系统的配置情况，制定系统点检标准，并设计相应的点检表格。 2、系统点检应包括以下主要内容： A、主机设备的运行状态。 B、外围设备(包括打印机等)的投用情况和完好状况。 C、各机柜的风扇(包括内部风扇)运转状况。 D、机房、操作室的温度、湿度。 3、点检记录要字迹清楚、书写工整，并定期回收，妥善保管。 (二)系统周检制度 1、仪表设备管理部门(仪表保运单位)应根据设备保养手册的规定，制定周检项目、内容和合理的周期，并做好DCS(PLC)系统周检记录。 2、系统周检应包括如下主要内容： A、确认冗余系统的功能和切换动作是否准确可靠。 B、清洗过滤网。 C、清洗CRT。 D、检查风扇及风扇的保护网。 E、定期清洗打印机。 F、清洗机房内设备的表面灰尘。 G、系统中的电池按期更换。 H、定期对运动机件加润滑油。 I、检查供电及接地系统，确保符合要求。
3、系统周检发现的问题，应及时填写缺陷记录，并立刻组织人员处理解决。 (三)系统硬件管理 1、仪表设备管理部门应有专人负责保养，按规定进行点检、周检和维护。 2、建立系统硬件设备档案，内容应名细到主要插件板，并作好历次设备、卡件变更记录。 3、系统硬件的各种资料要妥善保管，原版资料要归档保存。 4、在线运行设备检修时，要严格执行有关手续，按照规定，做好防范措施。 (四)系统软件管理 1、系统软件和应用软件必须有双备份，并妥善保管在金属柜内;控制系统的密码或键锁开关的钥匙要由专人保管，并严格执行规定范围内的操作内容。软件备份要注明软件名称、修改日期、修改人，并将有关修改设计资料存档。 2、系统软件无特殊情况严禁修改;确需修改时，要严格按照申请、论证手续，主管经理批准后实施。 3、应用软件在正常生产期间不宜修改。按工艺要求确需重新组态时，要有明确的修改方案，并由生产管理部门、工艺车间和仪表负责人共同签字后方可实施并做好安全防范措施。 4、软件各种文本修改后，必须对其他有关资料和备份盘作相应的修改。 5、由通用计算机、工业控制微机组成的控制、数据采集等系统，应执行专机专用，严禁任何人运行与系统无关的软件，以防病毒对系统的侵袭。 6、工艺参数、联锁设定值的修改，要办理联锁工作票后方可进行改动。 7、对重大系统改动时，要按软件开发程序进行，即建立命题，制定方案、组态调试、模拟试验、小样试运行、组态鉴定等过程。通过技术鉴定的软件，要做好文件登记并复制软盘，妥善保存。 (五) 机房管理 1、机房是过程控制计算机系统的重要工作场所和核心部位，要认真做好安全工作，非机房工作人员未经批准严禁进入，进入机房人员应按规定着装。进入机房作业人员必须采取静电释放措施，消除人身所带的静电。 2、机房内应清洁无尘并确保满足以下条件： 温度18-24℃变化率<3℃/hr
自动化仪表安装
自动化仪表安装 1.自动化仪表安装工程主要内容 仪表、仪表箱及仪表接线箱、仪表及控制柜、电缆保护管、接地极根接地母线。 2.施工准备 根据设计图纸、随机技术文件以及相关的规范、规程标准要求，结合施工现场的具体条件编制专业施工技术方案，进行必要的技术培训和详尽的技术交底。做好设计院设计图纸会审工作，根据随机技术文件提供的各种检测系统的技术要求及参数，对已确定的设计图纸及拟采用的施工方法进行核实，确保满足仪表正常工作的技术要求。 按照各类仪表自身对工作环境、保管存放环境的要求，检查施工现场，安装现场环境应有与仪表运行保管存放环境基本相当的条件，现场仪表安装时，其它安装施工应基本结束，现场环境应清洁，温、湿度应满足要求。 根据各种仪表、材质及技术要求，选择适当的脱脂方法，确定施工中必须的机具，备好仪表单位校验、系统模拟试验所需的各种检验设备、仪器仪表。 3.主要施工程序 线路敷设：现场检测仪表、集中控制设备施工定位→配合土建预埋保护管及基础型钢安装→桥架及明设管路安装→接地安装测试→仪表箱盘柜安装及内部接线检验→线缆敷设→接线检验。 仪表安装：仪表开箱检查→仪表清洗→仪表单体检验→现场检测仪表定位→现场检测仪表安装→导压管路随工艺管道试压→检测回路信号线校接→单回路模拟试验。 材料检查及计量器具要求 施工中所用的材料必须是合格产品，并附有产品合格证、质保书、准用证，各种材料的型号、规格、使用环境、电压等级、精度等级等技术指标必须符合设计要求。 设备开箱检查，必须保证供货商、业主或监理、施工诸方共同参加，并对包
装外观、箱号进行检查，依据装箱单核实箱内设备、零部件、随机工具等，设备型号、规格、数量必须与装箱单相符，箱内随机技术文件应齐全，设备不应有机械外伤、变形、锈蚀等缺陷，并对设备表面质量作出宏观初步评价。 施工中所用的检验工具及仪器必须符合《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》（GBJ131-90）附录一要求。 4.施工方法 4.1保护管敷设 安装程序：熟悉图纸→放线定位→材料检查→锉口套丝→配管→质量检查→管内杂物清理→管内穿引线→封闭管口→隐蔽验收。 4.2金属保护管敷设 保护管不应有变形裂缝，内部应清洁无毛刺，管口应光滑，保护管弯曲处不应有凹陷、裂缝和明显的弯扁，弯曲半径；当空铠装电缆或暗敷设时大于10D，当穿无铠装电缆且明敷设时≥6D，保护管直角弯不应小于90度，全长不应超过2个弯，否则应加拉线盒；两端口应装设护线箍。 管子连接一般采用螺纹连接，管端螺纹长度不应小于管接头的1/2，管子连接后应焊跨接地线。 在有爆炸和火灾危险的场所，以及可能有粉尘、液体、蒸汽、腐蚀性或潮湿气体进入管内的地方敷设的保护管，其两端管口应密封。 4.3塑料管敷设 弯管时加热应均匀，管子不应有明显变形与烧焦，用套管加热连接时，管子插入深度宜大于外径的1.5倍，当使用粘合剂连接时，应大于1.1倍。 支架间距：DN25以下≤1m，DN25以上≤1.5m，管端及连接部件的两侧300㎜处应加以固定，管线直线长度大于30m时，应采取热膨胀补偿措施。 与未绝热的高温工艺设备，管道表面间的距离≥500㎜。 4.4保护管安装的其它规定 保护管与检测元件或就地仪表之间，应用金属软管连接，并有防水弯，金属软管应做接地处理，与就地仪表箱、分线箱，接线盒等连接时应密封，并用锁紧螺母将管固定牢固。
自动化仪表控制系统管理制度
编号：SM-ZD-34033 自动化仪表控制系统管理 制度 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
自动化仪表控制系统管理制度 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不 同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作 有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 第一章总则 第一条为加强公司自动化仪表设备及控制系统 的管理工作，控制和优化工艺条件，保障仪表设备安全经济运行，依据国家有关法规及相关管理规定，制定本制度。 第二条本制度适用于公司自动化仪表控制系统的管理。 第三条控制系统主要包括集散控制系统（DCS）、紧急停车系统 （ESD）、可编程控制器（PLC）等。 第四条控制系统的日常维护。 （一）系统点检制度 1、仪表设备管理部门应加强对系统的日常维护检查，根据系统的配置情况，制定系统点检标准，并设计相应的点检表格。 2、系统点检应包括以下主要内容： A、主机设备的运行状态。
B、外围设备（包括打印机等）的投用情况和完好状况。 C、各机柜的风扇（包括内部风扇）运转状况。 D、机房、操作室的温度、湿度。 3、点检记录要字迹清楚、书写工整，并定期回收，妥善保管。 （二）系统周检制度 1、仪表设备管理部门(仪表保运单位)应根据设备保养手册的规定，制定周检项目、内容和合理的周期，并做好DCS （PLC）系统周检记录。 2、系统周检应包括如下主要内容： A、确认冗余系统的功能和切换动作是否准确可靠。 B、清洗过滤网。 C、清洗CRT。 D、检查风扇及风扇的保护网。 E、定期清洗打印机。 F、清洗机房内设备的表面灰尘。 G、系统中的电池按期更换。 H、定期对运动机件加润滑油。
仪表自动化培训大纲
化工自动化控制仪表特种作业人员安全生产培训大纲及考核标准1 范围 本标准规定了化工自动化控制仪表特种作业人员培训的要求，培训和再培训的内容及学时安排，以及考核的方法、内容，再培训考核的方法、要求与内容。 本标准适用于化工自动化控制仪表特种作业人员的培训与考核。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》（国家安全生产监督管理总局30号令）《危险化学品安全管理条例》（中华人民共和国国务院令第344号） 《气体防护急救管理规定》 GB/T 16483 化学品安全技术说明书内容和项目顺序 GB/T 13861-92 生产过程危险和有害因素分类与代码 GB 18218 重大危险源辨识 GB 11651 劳动防护用品选用规则 GB 50093-2002 自动化仪表工程施工及验收规范 ～15 爆炸性气体环境用电气设备 AQ3009-2007 危险场所电气安全防爆规范 AQ3021-2008 化学品生产单位吊装作业安全规范 AQ3022-2008 化学品生产单位动火作业安全规范 AQ3025-2008 化学品生产单位高处作业安全规范 AQ3026-2008 化学品生产单位设备检修作业安全规范 AQ3027-2008 化学品生产单位盲板抽堵作业安全规范 AQ3028-2008 化学品生产单位受限空间作业安全规范 HG/T 20507-2000 自动化仪表选型设计规定 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 化工自动化控制仪表作业特种作业人员Special operator of chemical industry automation control instrument 指化工自动化控制仪表系统安装、维修、维护的作业人员。 4 基本条件 取得化工自动化控制仪表作业上岗资格证； 无色弱、色盲等禁忌症； 培训前需在相应岗位实习3个月以上。 5 培训大纲 培训要求
自控仪表试题及答案
自控仪表 重点复习题及参考答案 一、填空题 1.成品油管道常用的压力仪表有(压力开关)(压力变送器)(差压变送器)(压力表)(差压表) 2.从大的面来看，成品油管道常有的阀门执行机构有(电动执行机构)(电液执行机构) 3.压力变送器是将压力信号转换为标准(电流信号)或(电压信号)的仪表。 4.压力或差压变送器既具有就地显示功能也有远传功能,从压力传感器将压力转换成电量的途径来看,主要有电容式、电感式、电阻式等。在长输管道中应用较为广泛的是(电容式）压力传感器。 5.压力开关是一种借助弹性元件受压后产生（位移）以驱使微动开关工作的压力控制仪表。 6.双金属温度计是由两种膨胀系数不同的金属薄片焊接在一起制成的（测温元件） 7.热电偶温度计是以热电效应为基础将温度变化转换为（热电势）进行温度测量的测温仪表。 8.热电阻是利用导体在温度变化时本身（电阻）也随着发生相应变化的特性来测量温度的。 9.涡轮式流量计是一种（速度）式流量计。 10.管道凸出物和弯道的局部阻力对液体流动稳定性影响很大，所以，在流量计节流板前后必须留有适当长度（直管段） 11.转子流量计是属于（恒压）降流量计。
12.在使用过程中，当DBB阀门出现过扭矩时作为输油站的操作人员处理的基本法是：(进行排污处理)。 13.开关型球阀在使用时，要么（全开），要么（全关），不能打在（中间位），否则会损坏球面，造成阀体漏。 14.使用压力开关的目的主要是为了进行实现（联锁报警） 15.流量计的种类很多，有容积式流量计、节流式流量计、动压式流量计、变面积式流量计、（叶轮式流量计）、（振动式流量计）、（电磁流量计）、（超声波流量计）、（量热式流量计）、（质量流量计）等。 16.密度计的测量原理多种多样，其中智能化程度较高、测量精度较高、测量式较先进、运行较稳定的密度计主要有：(在线同位素密度计)、(振动式密度计)等。 17.为了保证仪表的安全运行和仪表精度，仪表系统的接地电阻必须小于( 4 )欧姆。 18.在自控系统中，仪表位号首位为F代表(流量)，D代表(密度) 19.磁致伸缩液位计要调试的主要参数有：(量程上线)、(量程下线)、(偏差值)。 20.超声波液位计检测时存在500mm左右的死区，调试超声波液位计时，必须把量程上限设定值比被测罐或池的高度少500 mm，这样才能准确的检测液位。 21.超声波流量计油一对或多对传感器，为了能够准确的测试流量，每一个传感器的发射部位需要加上（偶合剂）。 22.涡轮流量变送器应（水平）安装。 23.超声波流量计的检测精度与介质的（粘度）有关。 24.按照工作原理压力开关可分为（位移式）（力平衡式）