钢结构车间施工组织设计方案

钢结构车间施工组织设计方案
钢结构车间施工组织设计方案

第一篇编制说明

一、编制依据

(一)、本工程的工程图纸及有关工程技术条件

(二)、国家有关工程施工验收规范、标准(三)、我公司 ISO9001 贯标文件和有关作业指导书

二、编制范围施工图全部相关内容第二篇工程概况

一、工程概况本工程位于湖北省黄石市,建筑面积大约 2500 平方米,外观设计新颖美观。

二、工程形式

(一)本工程结构为单层门式钢架结构。

(二)本工程展销厅屋面为双层彩钢夹芯玻璃丝棉。

(三)维修车间屋面采用 50 厚彩钢夹心板。

(四)本工程展销厅采用相贯线网架结构,四周采用点式玻璃幕墙。

(五)本工程窗户为塑钢窗。

(六)本工程大门为推拉门。第三篇设计总说明一、设计总说明本工程采用 ** 建筑设计研究院设计的图纸二、施工规范

(一)《建筑结构可靠度设计统一标准》(GB50068— 2001)

(二)《建筑抗震设计规范》(GB50011-2001 )

(三)《钢结构设计规范》(GBJ17-88 )

(四)《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001 )

(五)《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GB50018-2002 )

(六)《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001 )(七)《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》( CECS102: 2002)(八)《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81-2002)(九)《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规程》(JGJ82-91)

(十)《碳素结构钢》(GB700-88 )

(十一)《低合金高强度结构钢》( GB/T1591-88 )(十二)《钢-混凝土组合楼盖结构设计与施工规程》(YB9238-92 )(十三)《混凝土结构设计规范》( GB50010-2002 )(十四)《建筑地基基础设计规范》(GB5007-2002 )(十五)《压型金属板设计设计规程》(JBJ82-91)(十六)《建筑压型钢板》( GB/T12755-91 )(十七)《彩钢板工程验收及验收规范》( JBJ82-91)(十八)《建筑地基处理技术规范》( JBJ79-2002)(J220-2002)

三、荷载状况钢结构荷载状况:见图纸

第四篇施工部署

一、施工总体部署

(一)、施工总体部署为确保快速安全、保质保量地完成施工任务,在施工过程中组织平行施工作业,严格执行国家有关施工规范 ,服从现场监理及业主代表的指令 , 争创国家优质工程 ,为业主提供一流的建筑产品。

(二)、流水顺序 :

土建施工a钢结构安装a屋面板安装

土建施工a相贯线安装a玻璃幕墙安装a屋墙面板安装

二、施工组织机构为全面完成本工程的各项施工任务 ,我们将按项目施工组织设计施工 , 成立项目经理部 ,建立以项目经理为首的管理层 ,进行目标管理。对设计、制造、和安装的活动过程和资源进行全面调度和控制。

(一)、项目经理部人员一览表 : 姓名项目职务职称

(二)、项目经理部组织机构设置如下:

(三)、项目部职责

针对工程项目的质量、工期、安全进行控制,确保满足按质量计划和施工方案的要求,调配施工现场的资源,满足施工及客户需要。

(四)、项目经理部各成员职责

1、项目经理认真贯彻执行国家和上级的有关方针、政策、法规及企业颁布的各项规章制度,确保本工程的各项经济技术指标的全面完成。

组织编制工程项目组织设计,包括工程进度计划和技术方案,制定安全生产和质量保证措施等,并组织实施。

科学组织和管理进入项目工地的人、财、物资源,协调好与业主、设计部门及监理部门的关系。提高综合经济效益,圆满完成任务。

2、项目付经理职责

进行资源(资金、设备、技术、人员)调配,按照质量计划的要求监督检查工作,对顾客的要求及时决策,确保工程的质量、工期和安全。

3、项目工程师职责

根据客户要求和质量计划在规定的时间设计工程详图、加工图、施工图、计算材料、配件的

规格数量。办理设计评审、验证、确认的有关事务。整理、保管、修改有关技术文件、资料,负责处理现场安装时的技术性工作,对外向甲方代表或监理工程师进行技术交底并解答有关技术问题,提出并验算为防止因安装引起整体位移所采取的工法、工序的正确性,对内向项目经理提供脚手架搭设、安装单元的划分、竣工验收、几何尺寸变异、吊装方案、几何尺寸检验方法等理论依据,下达所有需整改项目、构件尺寸等方面的更改、整改通知书。

4、计划生产管理职责

根据质量计划调度组织材料、配件的供应,安排加工作业计划,组织运输,调度工程部组织

合格的安装人员按时进入工地工作。调配施工机具和安全防护用品,确保满足工程需要。

5、质量管理职责进行进货检验和实验、过程检验和实验、钢结构出厂前的最终检验。对不合格品进行控制,严防使用和安装。向项目部提供所需的检验表格。

6、施工管理职责根据工作计划,合理安排安装人员、施工分段、施工工序,绘制具体的网络图、进度表,协

三、施工准备工作

(一)、施工现场准备工作检查施工现场办理开工手续落实各项施工临时设施组织施工物质和机具进场安全教育学习甲方的现场管理及其他有关规定

(二)、技术准备工作

组织学习、会审图纸并进行技术交底,有问题应及时与设计单位联系解决,了解施工现场自然条件和技术经济条件。组织技术人员对现场土建施工的预埋件标高和轴线进行复测。

(三)、安装人员配备

说明:

1、工期要求及进度计划,各施工阶段的作业量和工作状况,劳动力的配备要充足,以利于平行流

水施工。

2、工艺要求配备专业施工人员,专业工种要齐全,技术资质满足要求,特别要优先选择干劲足,

技术水平高的操作能手,以保证质量、速度。

3、强化机械管理和劳动力的科学调配,提高劳动效率。

四、施工工期及施工进度表

(一)、施工工期: 50 天

钢结构厂房施工方案 (4)

钢结构厂房施工方案 目录 一、编制依据 二、工程概况 三、施工程序 四、主要施工方法 钢结构预制、组对 钢结构焊接 高强螺栓施工 钢结构吊装 彩钢板施工 五、施工技术措施 六、安全保证措施 七、质量保证措施 八、施工用劳动计划 九、主要施工机械设备表

一、编制依据 招标文件初步设计简介 GB50205-2002钢结构工程施工及验收规范 GB50221-2002钢结构工程质量检验评定标准 国颁部颁现行的有关规程规范标准 中化二建集团ISO9001、ISO14001体系程序文件 二、工程概况 因图纸设计未到位,根据中国天辰化学工程公司所做的初步设计及我公司同类工程的施工经验,本次投标中钢结构形式厂房编制本方案.如我公司中标尚要根据工程具体情况编制详细的单位工程施工方案(本方案未包括基础工程) 三、施工程序 (内业)熟悉图纸,进行图纸会审,编制施工方案,做好施工准备。对施工班组进行交底,落实施工机具及劳动力。 (外业)平整场地,完成钢结构预制场地等建造,铺设钢组对平台及临时水、电线路,机械设备进场,主要材料进场,原材料矫正,构件预制,构件验收,构件组对,基础验收,构件安装,找平找正,螺栓连接(或焊接),基础灌浆。 四、主要施工方法 钢结构预制、组对 4.1.1钢材变形超过允许偏差时,须在划线、下料前进行矫正。矫正首先采用机械方法,可采用千斤顶等工具辅助矫形。用机械方法不易矫正时,可采用火焰矫正法。局部凹凸变形,可用火焰加热,用手锤进行矫形。矫正后的钢材表面不应有明显凹面或损伤,矫正后的允许偏差应符合

GB50205-2001的相关规定。 4.1.2钢结构组对 4.1.2.1结构组对前零部件应检查合格。 4.1.2.2板材、型材的拼接,应在组装前进行,构件的组装应在部件组装、焊接、矫正后进行。 4.1.2.3焊接连接组装的允许偏差应符合GB50205-2001的有关规定。 钢结构焊接 4.2.1焊接方法采用手工电弧焊,焊工经考试合格,持证上岗,焊接应按焊接工艺进行焊接,不得自由施焊及在焊道外的母材上引焊,多层焊的层间接头应错开。 4.2.2焊条使用前应按产品说明书规定的烘焙时间和温度进行烘焙,焊条烘干后放在100~150℃的保温箱中随用随取,取出4小时内要使用完毕,否则应重新烘焙。 4.2.3在组装好的构件上施焊,应严格按照焊接工艺规定的参数以及焊接顺序进行,以控制焊后构件变形。控制焊接变形,也可以采用反变形措施,。采用多层施焊时,应将前一道焊缝表面清理干净后再进行施焊。 4.2.4安装组对平台,在平台上设置卡具,强制焊缝不变形。 4.2.5选择合适的组焊顺序,尽可能先将小件组焊再总装配和焊接。框架可先组焊短轴方向成片状结构,排架可分构件焊接柱与屋盖系统。 4.2.6柱与柱、梁与梁的对接,应在道木或型钢上放平垫稳,垫块

厂房钢结构工程施工方案[详细]

厂房钢结构施工方案 1. 工程概况 1.1钢结构工程简介 1.1.1中山明阳电器有限公司主厂房位于中山火炬高技术产业开 发区环市路北侧,总占地面积29165.42m,主厂房建筑面积8043.3 2m, 其中(1)—(4)轴为二层钢筋混凝土结构,(4)—(⑨)轴为钢筋混凝土 柱钢结构屋盖结构,钢结构工程主要包括以下内容: 1.1.2实腹式托梁及屋盖横梁; 1.1.3钢天窗架; 1.1.4屋盖上弦横向水平支撑; 1.1.5天窗水平支撑; 1.1.6屋盖檩条及拉杆; 1.1.7单层保隔热材料压型板(≤0.12 kN)屋盖和天沟等. /m 1.2本工程钢结构施工特点及难点 1.2.1本工程安装工期紧,共28天,工序复杂,进度控制较难, 而屋架、屋架支撑、天窗架、檩条、屋面板等安装工序必须实行流水 作业,且各工序间应合理安排,紧密衔接. 1.2.2天窗外形新颖、独特、结构复杂,制作、安装难度较大. 1.2.3屋面钢梁的现场组对、钢梁的安装测量控制均有一定的较难. 1.3技术说明 1.3.1材料说明 a.钢材:主材采用GB Q235型钢; b.焊接材料:焊条采用GB E4300 ∽4313手工电焊条;焊丝采用GB H08或H08A焊丝. c.螺栓:构件连接螺栓均采用普通粗制螺栓(C级),采用Q235钢

制作. d.屋面板:采用广州BHP公司生产的BHP双层压型板. 1.3.2制作、安装要求 a.钢结构构件制作时均进行1:1放样,如与图纸有出入时以放样为准; b.所有对接焊缝的拼接均与母材等强度 ,其余焊缝按二级要求进行检验; c.构件制作、运输过程中发生的变形,应及时校正后方可进行安装. 1.3.3除锈与涂装 半成品制作前构件表面要进行打磨处理(除锈),涂刷醇酸红丹防锈底漆二道; 制成半成品后表面涂刷醇酸磁漆二道,颜色由甲方自定. 1.4设计、施工及验收规范 1.4.1《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205-95) 1.4.2《钢结构工程质量检验评定标准》(GB50221-95) 1.4.3《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(编号为GB50018-2002) 1.4.4《钢结构设计规范》GB50017-2003 1.4.5《网架结构设计与施工规程》(JGJ7-91) 1.4.6《建筑用压型钢板》(GB/T12755-91) 1.4.7《网架结构工程质量检验评定标准》(JGJ78-91) 1.4.8《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81-2002) 1.4.9《建筑防腐工程施工及验收规范》(GB50212-91) 1.4.10《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001) 1.4.11《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》(GECS102:98) 2.施工部署

钢结构厂房专项施工方案 (1)

莱芜市金山矿产资源有限公司钢结构工程 专项吊装施工方案 系别:土木建筑系 专业:建筑工程技术 班级: 姓名: 学号: 指导教师: 完成时间:2012年 5月23日 目录 1、编制依据1 2、工程概况1 3、钢结构安装2 4.1安装工艺流程2 4.2安装的一般规定2 4.3 安装准备工作3 4.4 基础和支承面4 4.5 钢构件的吊装与校正4 4.6 钢结构安装的连接和固定6 4、墙面、屋面彩板安装- 9 - 5.1 安装工艺规程- 9 - 5.2 屋面压型板、采光板的安装- 9 -

5.3 墙面压型板、采光板的安装- 10 - 5、资源配置计划12 6.1 主要机械设备配置计划12 6.2 主要劳动力配置计划12 6、安全质量环境保证措施12 7.1 安全保证措施12 7.2 质量保证措施16 7.3 夜晚施工保护措施20 8、雨天施工措施20 结束语错误!未定义书签。

1、编制依据 1.1 施工图纸 1.2 主要施工规范、规程 (1)《建筑结构可靠度设计统一标准》(GB50068-2001) (2)《建筑抗震设计规范》(GB50011-2001) (3)《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002) (4)《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002) (5)《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002,J220-2002 (6)《地下工程防水技术规范》(GB50108-2001) (7)《砌体结构设计规范》(GB50003-2001) (8)《混凝土结构平表法图集》(03G101-1) (9)《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002) (10)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001) (11)《钢筋焊接及验收规程》(JGJ33-2001) (12)《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001) (13)《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91) (14)《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-88) 2、工程概况 工程名称:莱芜市金山矿产资源有限公司球磨车间钢结构主体及维护结构安装; 工程地点:莱芜市金山矿产资源有限公司;

钢结构厂房工程施工方案

佑业精密机电有限公司钢结构厂房工程施 工 方 案 编制单位;惠州市第八建筑工程公司 编制人; 审批人: 编制时间:二 OO 七年十一月五日 目录 一、综述 二、施工组织及部署 三、钢结构制作 四、钢构件的运输 五、钢结构工程的吊装 六、彩板安装 七、质量保证措施 八、安全文明施工保证措施 第一章综述

1.1 编制说明 1.1.1 编制说明: 本方案为佑业精密机电有限公司工程施工方案之一,是在认真阅读施工图和对现场查勘后的基础上编制的,用以指导钢结构工程的施工管理,以确保严格按照业主及总包需求所确认的原则、优质、高效、安全及文明地完成施工任务。 1.1.2 编制依据; 1. 甲方提供的钢结构工程施工图; 2. 钢结构工程施工及验收规范(GB50205-2001 3. 建筑钢结构焊接规范(JGJ81-91 4. 钢结构工程质量检验评定标准(GB50221-2001 5. 我司的质量保证手册和钢结构制作、安装工程作业指导书。 1.2. 工程概况 1.2.1 工程概况; 佑业精密机电有限公司钢结构厂房占地面积约 14000㎡,由厂房一和厂房二组成, 标高 1米以上全钢结构, 跨度为 18米×4, 柱距 6米, 总长为 90.4米,屋面为 0.476mm 彩钢板加隔热层,厂房屋脊高 11.81米,檐口高为 10米。 钢结构主要包括:钢柱、钢梁及屋面檩条和支撑系统以及 10吨和 5吨吊车梁, 全部钢结构总重约 480T , 该厂房钢柱标高 6.5米处为两等截面 H 型钢交接点, 柱底均是在标高 1米混凝土柱上与 6根φ30的预埋件地脚螺柱连接,其吊装就位后进行第二次细石混凝土浇注。钢梁为变截面 H 型钢, 通过中间檩条和连系梁以及支撑系统连成稳定的体系。

厂房钢结构施工组织设计方案

厂房钢结构施工组织设计方案 第1章施工总体设想与施工段划分 1.1编制范围及依据 .建设单位提供的工程的施工设计图纸、说明、有关资料。 .工程招标文件。 .国家、行业、省市颁布的有关现行施工规范和标准、规定。 .公司质量手册、程序文件、基础文件以及施工作业指导书。

.工程使用主要规范规程目录 工程施工及验收必须符合《中华人民共和国工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分)》,严格执行国家有关规范规程标准,并执行国家、广东省、佛山市颁布的针对建筑施工的相关法规、文件与规定,保证工程质量,确保施工安全,做好文明施工工作。工程施工工艺按本公司作业指导书执行。 工程施工及验收主要执行技术标准一览表 《工程建设标准强制性条文》(房屋建筑部分) 建筑结构荷载规范 钢结构设计规范 :门式刚架轻型房屋钢结构技术规程 建筑抗震设计规范 冷弯薄壁型钢结构技术规范 钢结构工程施工质量验收规范 钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程 建筑钢结构焊接规程 地基与基础施工及验收规范 工程建设施工现场焊接目视检验规范 普通铝合金门窗工程设计与施工规定 预应力混凝土管桩基础技术规程 混凝土质量控制标准 电气装置安装工程电梯电气装置施工及验收规范 砌体工程施工质量验收规范 混凝土结构工程施工质量验收规范 屋面工程技术规范 建筑地面工程施工及验收规范

建筑装饰装修工程质量验收规范 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范 给水排水管道工程施工及验收规范 建筑安装工程质量检验评定统一标准 砌体工程现场检测技术标准 建设工程监理规范 建筑工程文件归档整理规范 钢筋焊接及验收规程 建筑机械使用安全技术规程 施工现场临时用电安全技术规程 建筑施工安全检查标准 建筑施工高处作业安全技术规范 建筑桩基技术规范 砌筑砂浆配合比设计规程 外墙饰面砖工程施工及验收规程 建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 说明:以上所列规范根据国家、省有关文件进行更新。 1.2工程概况 1.2.1总体概况 汉达精密电子科技(顺德)有限公司筹建的汉达东园区综合厂房,工程建筑面积约17100m2。为单层钢结构工程。工程最大跨度为20m。工程由高艺建筑设计有限公司负责。

钢结构厂房施工方案

钢结构厂房施工方案 主要施工工艺流程如下: 施工放线一基础混凝土内预埋螺栓-(钢结构加工制作)门式刚架吊装T吊车梁安装f钢梁安装f 屋架、屋面板及屋檐板安装f墙面板安装f钢结构涂装。 一、施工放线 ( 1)按照设计要求,根据图纸要求,配合土建单位将标高、轴线核实核准。 ( 2)施工前用经纬仪复核轴线,并用水准仪确定标高,并用墨线在不易损坏的固定物上作好记号,注明标高,并做好记录。 ( 3)在确定轴线和标高之后,即放好大样之后,再放小样,也就是确定每个钢柱在基础混凝土上的连接面边线及纵横十字轴线,。 ( 4)在定位钢柱时,要尽量避免钢柱脚与螺栓的碰撞,以避免钢柱底面的变形,从面减少与基础混凝土的接触面,以及螺栓的弯曲变形,造成螺栓纠直之后给螺栓带来的强度损耗。 二、基础混凝土内预埋螺栓 ( 1)在基础混凝土浇捣之前,再仔细核对螺栓的大小、长度、标高及位置,并固定好预埋螺栓。 ( 2)在基础混凝土浇捣之前,黄油及塑料薄膜包住预埋螺栓的丝口部分,以避免混凝土浇捣时对螺栓丝口的污染。 ( 3)在浇捣混凝土之时,派有经验的专人值班,做好混凝土浇捣时对预埋螺栓定位的影响。以避免预埋累栓的位移及标高的改变。 ( 4)基础混凝土浇捣之后,及时清理预埋螺栓杆及丝口上的残留混凝土。 三、钢结构加工制作 工艺过程: 1. 下料图单 ①此工序为材料检验部分,其内容包括对工程所选用的型号、规格的确认以及材料的质量检查。 ②质量检测标准: 应符合设计要求及国家现行标准的规定 ③检验方法: 检查钢材质量证明书和复试报告,用钢卷尺、卡尺检查型号、规格。 2. 放样、号料 ①放样划线时,应清楚标明装配标记、螺孔标注、加强板的位置方向、倾斜标记及中心线、基准线和检验线,必要时制作样板。 ②注意预留制作,安装时的焊接收缩余量;切割、刨边和铣加工余量;安装预留尺寸要求。 ③划线前,材料的弯曲和变形应予以矫正 ④放样和样板的允许偏差见下表: 允许偏差 平行线距离和分段尺寸±0.5mm

炼钢车间主厂房系统钢结构制作施工方案(doc20页)

山东 ********工程 炼钢车间主厂房系统钢结构制作 施工方案 编制: 审核: 批准: ****山东****优特钢工程项目经理部 二00七年四月二十三日

目录 1. 编制依据 (1) 2. 工程概况 (1) 3. 施工部署 (2) 4. 主要钢结构件制作方法 (4) 5. 工期和劳动力安排 (11) 6. 规范、标准 (12) 7. 质量控制 (13) 8. 安全文明施工措施 (15) 9. 附表一、二、 (17)

1. 编制依据 1.1 《山东****集团有限公司60万吨优特钢项目炼钢工程施工合同》。 1.2 ********有限公司提供的施工图纸。 1.3 施工合同中指定执行的《****60万吨不锈钢项目炼钢工程质量目标、施工及验收规范、质量标准及要求》。 1.4 我公司质量、环境、职业健康安全三标一体化管理体系。 1.5 我公司己编制出版的企业施工技术标准、工法及以往连铸工程的施工经验。 1.6 我公司有关工程施工、安全生产、质量管理、技术管理、文明施工等文件; 2. 工程概况 2.1 概述 连铸系统工程由连铸主厂房、工艺钢结构等设施组成。工程建成后,设计年生产能力为不锈钢80万吨。建安工程量约1.05亿人民币。工期为191天。 连铸系统工程由********有限公司设计,武汉****有限公司监理。 连铸主厂房分成AB、BC、CD和DE4跨,最高处约36.867m;轴线为1~26线,长402.200m。 厂房基础为钢筋混凝土杯口基础,下柱为格构式,上柱H型截面。吊车梁为实腹焊接工字形截面。 2.2 主要钢结构实物量 根据目前估算:连铸系统钢结构总重量约10000t。****山东****优特钢工程项目经理部安排我公司一处、二处制作全部钢结构。 2.3 钢结构工程特点 2.3.1 工期紧 钢结构制作量大,而施工图纸到达较迟,我公司在现场布置9台龙门吊,采取一切方式方法确保工期要求。 2.3.2 构件几何尺寸大 ○D列钢柱总长35.2m;截面最大尺寸为950×500。最大吊车梁(H3800×750×550×20×30)长24m;重约28t。构件重量重、尺寸大,增加了现场制作难度。2.3.3 焊接量大且焊接质量要求高 钢柱系统主要采用Q345B钢材、吊车梁采用Q345C钢材。吊车梁、立柱板厚度均在16 mm以上,现场不仅焊接量大,且焊接难度大,质量要求高,对接焊缝为

钢结构厂房施工方案完整版

钢结构厂房施工方案3 HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】

晋城市苗匠邮政分拨中心1#2#仓库工程 投标文件 【招标编号:JDZB2016-007G】 投标人:山东军辉建设集团有限公司 法定代表人或其委托代理人: 日期: 2016年11月15日 目录 一投标函及投标函附录 (3) (一)投标函 (3) (二)报价函附录 (4) 二、法定代表人身份证明书 (5) (一)法定代表人身份证明书 (5) (二)授权委托书 (6) 三、投标保证金凭证 (7)

四银行开户证明 (8) 五施工组织设计 (9) (一)工程概况 (9) (二)施工部署 (10) (三)主要分部分项施工方案 (12) Ⅰ.1#2#仓库墩基础人工挖孔灌注桩施工方案 (12) Ⅱ.1#2#仓库钢结构加工制作及安装施工方案 (32) Ⅲ.1#2#仓库给排水消防施工方案 (96) Ⅳ.1#2#仓库电气防雷接地及火灾自动报警施工方案 (98) 附表一:拟投入本项目的主要施工设备表 (100) 附表二:劳动力计划表 (103) 附表三:进度计划 (104) 附表四:施工总平面图 (106) 六、项目管理机构 (107) (一)项目管理机构组成表 (107)

(二)项目经理简历表 (125) (三)技术负责人简历表 (157) 七、资格部分资料 (166) (一)投标人基本情况表 (166) (二)近年完成的类似项目情况表 (167) (三)正在实施的和新承接的项目情况表 (168) (四)其他资格文件资料(公司资质) (174) 八、公司承诺 (189) 九、工程量清单报价(另册) (190) 一投标函及投标函附录 (一)投标函 投标函 (建设单位)山西汽运集团晋城汽车运输有限公司 1、根据己收到的晋城市苗匠邮政分拨中心1#、2#仓库工程,招标编号:JDZB2016-007G 的招标文件,遵照《山西省建设工程招标投标管理办法》的规定,我单位经考虑现场和研究贵方的招标文件后愿以人民币(大写) 元、小写元的总价承包本期招标范围内的全部工程。

最新主厂房钢结构制作、安装方案

主厂房钢结构制作、 安装方案

主厂房钢结构制作、安装方案 1 工程范围 本方案包括主厂房E轴钢结构和标高45.00~50.00m锅炉钢结构屋盖的制作和安装,其余的钢结构在其它施工方案或施工方法中阐述。 钢结构的连接方式为焊接。 2 工程概况 2.1 E轴钢结构是为锅炉紧身封闭而设计的钢结构,共有钢柱16根,和横梁及支撑体系联成构架,总高度45米。 E轴钢结构平立面图

2.2标高45.00~50.00结构为钢框架结构组成的屋盖系统,由钢柱、 钢梁、和垂直支撑、水平支撑系统组成。画图

3 钢结构的加工、制作、运输 3.1 E 轴的钢结构柱高度上分五段组片流水吊装,每段高度9米,在预制厂预制成片。由于吊装的需要,预制时按下图加连接钢板和临时联杆。 连接钢板 3.2 其它横梁和连接杆件均在预制厂加工好并作好编号。 3.3 锅炉屋盖系统的钢结构构件单重较小,采用分件组立安装。所有杆件、节点板均在预制厂预制好,现场组对安装。 3.4钢结构构件从预制厂用平板车运到现场,由于构件形体不大,现场无障碍,不用采取其它措施。 3.5 钢结构构件运输时要垫好垫点,上、下垫点对齐,必要时用倒链封车。 3.6钢结构必须经过QC 工程师和监理工程师的质量确认后,方可运往现场。

4钢结构吊装 4.1吊装前的准备 4.1.1吊点的选择 钢柱规格按500工字钢考虑,每片钢结构总重为15吨。因为构件高度小,采用一点吊装,夹角为60度。 4.1.2挠度验算 计算模型 挠度计算 ω=5ql4 384*EI X=5.*80.*94 /384*2.06*46470=0.07m 因为该挠度是因为自重产生的,属于弹性变形,在结构达到垂直后,该挠度会消失,所以可以认为满足要求。 4.1.3索具选择 吊装索具用ф20mm钢丝绳制作,卡环选用10吨卡环。 4.1.5吊车选择

钢结构厂房施工方案

一、施工测量方案 1、施工测量依据 1.1工程设计总平面图及建筑物施工平面图。 1.2业主或国家正式测绘部门提供的厂区建筑方格网或国家高级控制网点。 1.3 《工程测量规范》(GB50026-93);《中短程光电测距规范》(ZBA76007-87) 2、使用仪器 3、平面和高程控制 3.1 根据厂房库特点,平面控制宜布设成矩形方格网,在厂区建筑方格网的基础上进行加密,以厂区建筑方格网为定位、定向和起算依据进行联测。边长相对中误差小于1/30000,测角中误差小于5″。 3.2高程控制网以国家高级控制点或业主指定的相对控制点为起算依据,沿工程所需的区域布设水准网点,同高级水准点形成闭合水准环线或附合水准线路,各水准点布设在地质坚实,不宜碰动,便于保存和使用的地方,使用徕卡精密水准仪按三等水准测量精度施测,局部加密可按四等水准加密,各点高程需进行严密平差计算后得出。 4、控制网制作 4.1 粗测:将RTK基准站设置在厂区建筑方格网或国家高级控制网点,使用RTK流动站施测控制网各点,并在实地钉上木桩。 4.2 换桩:将控制网各点木桩全部换成预制混凝土桩,混凝土桩及埋设要求如图。(见附图)

测量控制桩埋设示意图 4.3 精测:首先根据厂区建筑方格网测设建筑物控制网的长轴线,长轴线原则上与设计工艺长轴线相一致,其定位点等于、大于3个,长轴为东西方向,以A坐标6200为长轴主轴线,然后检测长轴线的直线度,将长轴线上各点调整到一条直线上。 4.4 以长轴测设短轴线,以南北方向B坐标为短轴线,在十字轴线交点检测长轴线与短轴线的正交度,当正交度与90°差超过±5″,调整短轴线端点。 4.5 根据测定的十字轴线测设出矩形的四边,并沿着矩形的四边丈量距离,埋设距离指标桩,距离指标桩一般选在建筑物行列线上或主要设备中心线上。 4.6 在矩形网各点测角、测边,在外业工作完成后,按“田”字形导线网进行分别平差,求出各点的平差值,并实地进行调整、归化、改正。 4.7 随着建筑物结构的陆续施工,为了建筑物的平面控制网点长久保存,以便继续控制施工放线以及为工程扩建提供依据,还要将距离指标桩的方向线及时补测至建筑物桩侧向固定标志上。 4.8 控制网的主要标桩埋设混凝土标桩,设有护栏,并标有明显标记。 5、施工测量方法 5.1 平面位置放线、定位采用直角坐标法、轴线交会法、极坐标法等。

主厂房钢结构安装施工方案

菲律宾KAUSWAGAN火电站主厂房钢结构施工方案1.工程概况 工程项目位于菲律宾北拉瑙省,高斯瓦甘里市的BARANGAYS TACUB AND LIBERTAD。工程项目与伊利甘海岸的北部毗邻,东临LAPAYAN河,南接国家高速公路。 本期建设3台150MW燃煤机组。其主厂房采用多层H型钢框架钢结构,主厂房按序列布置:汽机房—除氧间—煤仓间—锅炉房,两炉之间布置集中控制楼。汽机房跨度(A~B轴)为20m,汽机房纵向长度为233m,汽机房共30个柱距,柱间距为8m,1.2m,除氧间跨度为9m。煤仓间跨度为10.50m。 汽机房共分两层,标高分别为±0.00m、5.50m,其中5.5m为运转层。汽机房屋面梁梁底标高约为20m,吊车梁轨顶标高为15.2m。除氧间共分为四层,标高分别为±0.00m、5.50m、10.5m、及16.5m除氧器层。煤仓间共分三层,标高分别为±0.00m、11.5m、29.25m。其中29.25m为皮带层。±0.00m每台机布置5台磨煤机。钢煤斗位于煤仓间,顶部标高约为29.25m。 2.工作范围 我部主要负责该电站主厂房、集控楼、运煤栈桥、储煤场等部位的钢结构安装工作;其中主厂房钢结构安装的工作内容包括:所有框架梁和柱、汽机房桥机轨道梁、钢煤斗以及节点板、加强肋、螺栓等附件安装。 3.施工条件 1)交通运输条件 第一条路线:中国口岸—卡加延——Ozamis港口,然后经陆路运到现场Kauswagan。 第二条路线:中国口岸—卡加延——伊利甘运至现场。

2)气候条件 菲律宾属季风型热带雨林气候。气候特点是温度高、降雨多、湿度大、多台风。年平均气温约摄氏2 7 度。年平均降水量从北往南由2 0 0 0 mm递增到3 0 0 0 mm,每年7 —1 1 月,多台风。 4.主要控制节点工期 ●1#机主厂房钢结构吊装2016年3月14日—2016年6月13日 ●2#机主厂房钢结构吊装2016年4月28日—2016年8月29日 ●3#机主厂房钢结构吊装2016年6月14日—2016年11月13日 ●集控楼钢结构吊装2016年1月20日—2016年2月19日 其他详见《施工进度计划表》 5.总体施工程序 1)进场、临建 根据火电站建设进度,及时进场和修建临时设施,尽快使临建制作场能进行主厂房钢结构件的临时堆放和组装。 2)钢结构件到货 根据总的进度计划,主厂房钢结构件应连续到达临时堆放场;在堆放场对设备构件进行分类堆放,并做好相应的保护措施。 3)组装 根据现场实际情况,在堆放场或安装现场进行钢结构件的组装。 4)安装 将设备构件运输到安装现场,用吊车安装就位。 5)验收、移交 工程通过建立工程师和业主单位验收合格后,清理施工现场并移交相关单位。 6.施工现场总布置 1)场地 发包人在施工场区内或附近可提供施工用地,其占地面积约为8000m2,

非常经典钢结构厂房施工方案

非常经典钢结构厂房

目录 第一卷概况 (4) 第一章 1.1编制依据 (4) 第二章 1.2工程概况 (4) 第三章 1.3主要技术规范、规程 (5) 第四章 1.4施工条件 (5) 第五章 1.5工程特点 (6) 第二卷主要工程数量 (7) 第三卷施工组织及进度安排 (11) 第一章 3.1施工组织机构框图及主要施工管理人员表 (11) 第二章 3.2施工队伍部署及任务划分 (12) 第三章 3.3主要施工机具及劳动力配备 (12) 第四章 3.4工程总体进度安排 (17) 第四卷临时工程 (19) 第一章 4.1安排原则 (19) 第二章 4.2现场协调 (19) 第三章 4.3临时水电及通讯 (19) 第五卷主要工程施工方案和施工技术措施 (20) 第一章 5.1 施工准备 (20) 第二章 5.2 土建工程施工 (21) 第三章 5.3钢结构及围护施工 (34) 第一节 5.3.1主构件制作 (34) 第二节 5.3.2屋面檩条、墙面檩条制作 (42) 第三节 5.3.3其它附件制作 (44) 第四节 5.3.4彩板的选型、加工 (45) 第五节 5.3.5钢结构、围护门窗安装 (46) 第四章 5.4水、电、暖施工 (54) 第一节 5.4.1电力工程 (54) 第二节 5.4.2给排水、采暖、动力管道施工方案及技术措施 (64) 第六卷工程创优规划和工程质量保证措施 (71) 第一章 6.1 工程质量创优目标 (71) 第二章 6.2 质量创优制度 (71) 第三章 6.3 质量保证体系 (72) 第四章 6.4 保证质量主要施工技术措施 (73) 第一节 6.4.1 土建工程 (73) 第二节 6.4.2钢结构工程 (74) 第三节 6.4.3水、电、暖及动力管道工程 (75) 第七卷工期、安全保证措施 (76) 第一章 7.1 保证工期的主要措施 (76) 第一节 7.1.1 组织措施 (76) 第二节 7.1.2 技术措施 (77) 第二章 7.2 安全保证措施 (78) 第一节 7.2.1 指导思想 (78) 第二节 7.2.3 安全生产责任制 (78)

钢结构厂房施工组织设计81719

亳州海创纤维水泥板成品库房钢结构工程 施 工 组 织 设 计 方 案 编制: 审核: 批准: 建设单位:亳州海创新型节能建筑材料有限责任公司施工单位:双凤钢结构工程 编制日期:二0一六年十月

目录 第一章工程概况 (1) 1、工程概述 (1) 2、工程介绍 (1) 第二章主要施工方法 (2) 第一节编制说明 (2) 1、编制依据 (2) 2、编制原则 (2) 3、编制指导思想 (2) 4、采用的技术标准、规 (3) 第二节钢结构制作 (4) 一、钢结构制作的要求 (4) 1、下料切割的基本要求 (4) 2、矫正的基本要求 (6) 3、制孔及允许误差围 (6) 4、组装的基本要求 (7) 5、焊接的基本要求 (7) 二、钢结构制作工艺 (10) 1、总体流程 (10) 2、加工总体思路 (10) 3、焊接H型钢的加工工艺 (11) 3.1、加工流程及示意图 (11) 4、焊材、焊接方法、焊接设备、焊接参数 (18) 5、焊材的使用与保管 (19) 6、减小焊接变形及残余应力的措施 (20) 7、焊接施工工艺要求 (23) 三、除锈、涂装、分段、编号、包装、运输 (27) 1、除锈及油漆工艺 (27) 2、不涂装部位的处理 (32) 3、螺栓等小零件的包装箱 (33) 4、杆件和钢梁的包装(示意) (33) 5、板状构件的包装 (33) 6、运输注意事项 (34) 第三节钢结构安装 (35)

1、工程概况 (35) 2、钢结构施工总体思路 (35) 3、选用的吊机种类及性能 (35) 4、安装方法及流程 (37) 5、现场焊接方案 (38) 6、钢结构现场涂装 (40) 7、高强螺栓施工专项方案 (40) 第四节屋面板、墙板安装 (44) 1、主要制作技术方案 (44) 2、屋面板现场施工方案 (44) 3、墙板现场施工方案 (45) 第三章拟投入主要物资计划 (49) 1、主要材料进场计划说明 (49) 2、材料的管理 (49) 3、材料进场保证措施 (50) 第四章拟投入主要施工机械、设备计划 (51) 1、主要加工设备见附表一:拟投入本标段的主要施工设备表 (51) 2、主要施工机械、设备见附表一:拟投入本标段的主要施工设备表 (51) 3、本工程主要制作、安装机械设备介绍 (51) 第五章劳动力安排计划 (58) 1、劳动力安排原则 (58) 2、劳动力投入计划见附表 (58) 3、劳动力保证措施 (58) 第六章确保工程质量的技术组织措施 (59) 第一节质量保证体系 (59) 1、质量目标 (59) 2、质量管理体系 (59) 3、质量保证体系 (61) 第二节各关键工序施工质量检测措施 (65) 1、质量检验具体容 (65) 2、检测设备及检测手段 (68) 3、设置质量检验控制关键点 (69) 第七章确保安全生产的技术组织措施 (73) 1、安全目标 (73) 2、安全控制流程 (74)

钢结构车间施工组织设计方案_范文

钢结构车间施工组织设计方案_范文 第一篇编制说明 【一】编制依据 (一)、本工程的工程图纸及有关工程技术条件 (二)、国家有关工程施工验收规范、标准 (三)、我公司ISO9001贯标文件和有关作业指导书 【二】编制范围 施工图全部相关内容 第二篇工程概况 【一】工程概况 本工程位于湖北省黄石市,建筑面积大约2500平方米,外观设计新颖美观。【二】工程形式 (一)本工程结构为单层门式钢架结构。 (二)本工程展销厅屋面为双层彩钢夹芯玻璃丝棉。 〔三〕维修车间屋面采纳50厚彩钢夹心板。 〔四〕本工程展销厅采纳相贯线网架结构,四周采纳点式玻璃幕墙。 〔五〕本工程窗户为塑钢窗。 〔六〕本工程大门为推拉门。 第三篇设计总说明 【一】设计总说明 本工程采纳**建筑设计研究院设计的图纸 【二】施工规范 (一)《建筑结构可靠度设计统一标准》〔GB50068—2001〕 (二)《建筑抗震设计规范》〔GB50011-2001〕 (三)《钢结构设计规范》〔GBJ17-88〕 (四)《建筑结构荷载规范》〔GB50009-2001〕 (五)《冷弯薄壁型钢结构技术规范》〔GB50018-2002〕 (六)《钢结构工程施工质量验收规范》〔GB50205-2001〕 (七)《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》〔CECS102:2002〕 (八)《建筑钢结构焊接技术规程》〔JGJ81-2002〕 〔九〕《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规程》〔JGJ82-91〕 〔十〕《碳素结构钢》〔GB700-88〕 〔十一〕《低合金高强度结构钢》〔GB/T1591-88〕 〔十二〕《钢-混凝土组合楼盖结构设计与施工规程》〔YB9238-92〕 〔十三〕《混凝土结构设计规范》〔GB50010-2002〕 〔十四〕《建筑地基基础设计规范》〔GB5007-2002〕 〔十五〕《压型金属板设计设计规程》〔JBJ82-91〕 〔十六〕《建筑压型钢板》〔GB/T12755-91〕 〔十七〕《彩钢板工程验收及验收规范》〔JBJ82-91〕 〔十八〕《建筑地基处理技术规范》〔JBJ79-2002〕〔J220-2002〕 【三】荷载状况 钢结构荷载状况: 见图纸

钢结构车间施工方案

目录 第一章施工部署及平面布置 第一节工程目标 第二节管理组织机构 第三节施工部署 第四节施工准备工作 第五节现场平面布置 第二章施工方法及主要技术措施 第一节测量方案 第二节土方开挖 第三节钢筋工程 第四节模板工程 第五节混凝土工程 第六节砌筑工程 第七节钢结构工程 第八节防水工程 第九节土方回填 第十节脚手架工程 第十一节楼地面工程 第十二节外装修工程 第十三节门窗工程 第三章施工进度计划及保证措施 第一节工期计划安排 第二节施工总进主度计划网络图与横道表 第三节工期保证总体措施 第四节实施工期计划过程控制措施 第四章质量保证措施 第一节质量保证体系 第二节分部(项)工程质量实施计划 第三节质量保证总体措施 第四节分部(项)工程质量保证措施 第五节加强质量常见通病防治措施 第六节成品质量保证措施 第七节季节(雨、夏、冬)施工质量保证措施第五章安全生产保证措施 第一节安全保障措施 第二节机电安全 第三节消防系统 第六章文明施工保证措施 第一节文明施工管理目标及保证体系 第二节文明施工管理措施

第三节场容场貌保证措施第四节楼层卫生保证措施

第五节生活卫生保证措施 第六节环境卫生保证措施 第七节防噪声措施 第八节降低扬尘措施 第七章采用的新材料、新工艺、新技术表 1 拟投入的主要施工机械设备表表 2 劳动力计划表表 3 计划开、竣工日期和施工进度网络图表 4 施工总平面图表 5 临时用地表

第一章施工部署及平面布置 第一节工程目标 1、质量目标:实现对业主的质量承诺,以领先行业水平为目标,严格 按照合同条款要求及现行规范标准组织施工,工程一次验收合格率达100%。工程质量达到合格等级。 2、安全目标: (1)无人身重伤及以上伤亡事故; (2)无交通死亡事故; (3)无重大行车事故; (4)无等级火灾事故。 3、工期目标:2014年4月6日-2014年7月19日 4、现场管理目标:按沧州市文明安全工地标准施工。 本工程在施工现场管理中运用采用计算机应用及信息技术管理: 1 )周围建筑物采用计算机变形检测、信息处理技术;业主、监理、施工单位之间计算机局域联网信息共享技术;微机成本分析、网络计划、资料管理等,将技术交底、施工日志等技术、施工资料通过信息管理系统发布,使之传递迅速、及时。2)施工现场闭路监视系统;在施工现场各个部位设摄像探头,对所有施工工序进行全程电视监控,通过现代化管理手段,将图象集中于各主管部门,便于集中管理。 3)电视闭路监视系统组成:系统由前端摄像设备、中间信息传输线和控制中心组成。 ①前端设备:由彩色低照度CCD摄像机,各种规格的镜头,云台,解码

某钢结构厂房施工组织设计方案

钢结构厂房施工组织设计日月年编制日期:2004510编制单位:目录 第一卷简况4 第一章 1.1编制依据4 第二章 1.2工程简况4 第三章 1.3主要技术规范、规程4 第四章 1.4施工条件5 第五章 1.5工程特点5 第二卷主要工程数量6 第三卷施工组织及进度安排9 第一章 3.1施工组织机构框图及主要施工管理人员表9 第二章 3.2施工队伍部署及任务划分9 第三章 3.3主要施工机具及劳动力配备10 第四章 3.4工程总体进度安排14 第四卷临时工程16 第一章 4.1安排原则16 第二章 4.2现场协调16 第三章 4.3临时水电及通讯16 第五卷主要工程施工方案和施工技术措施17 第一章 5.1 施工准备17 第二章 5.2 土建工程施工18 第三章 5.3钢结构及围护施工25 第一节 5.3.1主构件制作25 第二节 5.3.2屋面檩条、墙面檩条制作31 第三节 5.3.3其它附件制作31 第四节 5.3.4彩板地选型、加工32 第五节 5.3.5钢结构、围护门窗安装33 第四章 5.4水、电、暖施工38 第一节 5.4.1电力工程38 第二节 5.4.2给排水、采暖、动力管道施工方案及技术措施44 第六卷工程创优规划和工程质量保证措施49 第一章 6.1 工程质量创优目标49 第二章 6.2 质量创优制度49 第三章 6.3 质量保证体系49 第四章 6.4 保证质量主要施工技术措施50 第一节 6.4.1 土建工程50 第二节 6.4.2钢结构工程51 第三节 6.4.3水、电、暖及动力管道工程51 第七卷工期、安全保证措施53 第一章 7.1 保证工期地主要措施53 第一节 7.1.1 组织措施53 第二节 7.1.2 技术措施53

轻钢结构厂房施工方案

轻钢结构厂房施工方案 工程概况: 某厂区,拟建三层厂房、四层办公楼各一栋,厂房长50m,宽40m,每层高4m,办公楼长60m,宽15m,每层高3.2m,均采用独立基础,(深度4.2m,地下水位-1.0m),框架结构,砌体采用轻质隔墙材料(自定),屋面,厂房钢结构,办公楼坡屋面,小青瓦(放水等自定)。 某轻钢结构厂房仓库施工方案 一、编制说明 工程概况: *****工程—1#成品库-轻钢结构工程:总跨度90米,间隔22.5米设一中柱;总长126米,每开间9米;总建筑面积约11340平方米。本工程为门式轻钢结构,主框架采用实腹式H型钢。 (1)屋面:屋面板采用0.5mm单层彩钢板及保温棉。 (2)主材:本工程主钢架材质为Q345钢,檩条采用C型钢Q235,规格 C300X85X20X2.5,柱间支撑和屋面横向支撑采用Q345钢,其他支撑和未注明的材料材质均为Q235B。

(3)高强度螺栓:采用10.9级大六角头螺栓,其接触面采用喷砂处理,抗滑移系数≥0.5,不得刷油漆或污损; (4)焊缝质量:钢框架(包括屋面梁)中构件与法兰板的对接焊缝按(GB50205-2001)中一级焊缝标准检查;钢框架(包括屋面梁)中所有焊缝按(GB50205-2001)中二级焊缝标准检查;其余均按(GB50205-2001)中三级焊缝检查; (5)油漆:所有的钢材表面均要求严格除锈,除锈质量标准为Sa2.5级,除锈标准按国家标准GB8923-88执行。涂漆时,在高强度螺栓连接范围内构件表面不得涂漆,待安装完毕后再进行防腐处理,底漆采用红丹防锈漆两道,中间漆采用深灰色油性调和漆,面漆采用防火涂料 (6)防火:钢结构的防火丙类二级,防火涂料与油漆配套使用。面漆的颜色根据建筑专业的要求确定。其厚度应符合GB50205—2001中14.3.3中所规定的:薄涂型防火涂料的涂层厚度应符合有关耐火极限2小时设计的要求。厚涂型防火涂料涂层的厚度,80%及以上面积应符合有关耐火极限的设计要求,且最薄处厚度不应低于设计要求的85%。 1.1 编制依据 《建筑结构可靠度统一设计标准》GB50068-2001

钢结构厂房施工方案

*****************88 钢 结 构 车 间 实 训 工 程

一、工程概况 1.1、工程简要 (图表No.1-A)

1.2、工程特点 ●1、该钢构工程位于学校,施工时主构件需随吊随运,并有组织计划地运输,次构件必须分类堆放及保管,小构配件分类打包,同时合理安排起重机械和人力,做到均衡施工,以提高工效。 ●2、该钢构工程虽形状规则、跨度适中、檐高适中,但钢构件有效吊装工作面较小,吊装也有一定的难度,宜采用单机旋转法吊装。 ●3、该工程构件品种较多,各构件均需工厂加工制作,现场也有一定的拼装工作量,故必要时人工抬升构件辅助吊机进行拼装。 ●4、现场钢构施工按照总包进度计划安排,但主构件吊装时间须10天完成,虽然总工期较长,但构件安装时间较紧,且主构件吊装完毕后存在与土建交叉施工的现象,从而施工内容多,故必须合理安排各工序平行、交叉均衡施工。 鉴于该工程以上的特点,本公司将组织强有力的管理班子,对工程各环节精心制订科学而又周密的实施计划,确保工程施工过程中人、财、物到位,努力克服各种不利条件,以饱满的精神,拼搏求实的工作作风,创一流的管理水平,一流的工程速度和一流的工程质量。 1.3、地区资源情况 ●因该钢构工程地处市保税区,紧临市区道路。施工用电用水均可接总包方提供的工地市政管网接线点,主要交通依靠市区道路,工地入

口处即市区主要道路英伦路。施工中所需的部分工具、次构件、乙炔氧气电焊条等消耗性材料,当地均可满足供应。 二、施工总体部署 2.1、工程项目任务安排 ●按钢结构工程的先后顺序分四个阶段:构件制作阶段基础施工阶段(土建负责)主体钢结构安装阶段板材安装阶段。防火涂料施工(专业公司负责)随主体结构及板材施工进度情况配合进行。单栋连跨采用单机分区旋转法吊装,结构吊装时次构件安装交叉进行。由于场地较窄,采用一台汽吊,一条主吊装线,两吊装区,多条辅安装线交叉进行。 2.2、原则要求 ●根据该钢构工程实际有效场地较窄,地处市区,且实际要求主构件吊装工期紧及存在与土建交叉施工的特点,为此确定如下原则: ●1、安装时拟用一台汽吊,随吊随运,人工抬升为辅,构件就位后采用单机旋转法吊装,为提高吊装效率,在堆放柱时,尽量使柱的绑扎点、柱脚中心与基础中心三点共圆弧。 ●2、钢结构吊装原则上按吊机行进路线的顺序进行,同时考虑防火涂料施工(专业公司负责),现场原则上要设气泵,涂装随结构安装交叉进行。 ●3、充分利用平面、空间和时间组织交叉作业,为极早插入土建和各专业施工创造条件,避免出现施工高峰期,做到均衡施工,做好涂装与结构交叉。 ●4、板材安装时,密切注意安全,以防屋面板滑下伤至行人,同时压型板的安装顺序应充分考虑有利于本地区的主导风向

钢结构厂房施工组织设计方案

襄阳市云业金属材料有限公司 1#厂房 施工组织设计方案 (钢结构部分) 编制: 审批: 湖北捷丰昌顺建筑工程有限公司 年月日

目录 第一章总则 第二章工程概况及质量目标 第1节工程概况 第2节质量目标 第三章施工准备 第1节材料、半成品 第2节作业条件 第四章钢柱基础 第1节钢柱基础支承面形式 第2节钢柱基础调整方法 第3节钢柱基础质量标准第五章操作工艺 第1节工艺流程 第2节安装准备 第3节钢柱安装 第4节柱间刚性系杆安装 第5节钢梁拼装 第6节钢梁安装 第7节钢联系构件的安装 第8节屋面檩条系统安装 第9节除锈刷涂料 第10节检查验收

第六章质量标准 第1节保证项目 第2节基本项目 第3节允许偏差项目见表-3。第七章成品保护 第八章施工注意事项 第九章质量记录 第十章塑钢瓦屋面板安装 第十一章施工前的准备工作 第十二章施工进度计划 第1节工期保证措施 第十三章施工平面图 第十四章质量保证措施 第十五章安全保证措施

第一章总则 为了保证湖北德睿四通科技有限公司厂区2#、3#车间工程安装的顺利进行,保证施工的质量、进度、安全目标,圆满完成本项工程的安装工作,特编制该工程安装施工组织设计。 施工组织设计编制主要依据为:《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205—2001)、《钢结构工程质量检验评定标准》(GB50221—95)、《钢结构设计规范》GB50017-2003 钢结构屋面安装必须按施工图进行,当对施工图及在实际施工中发生疑问时,应通过技术主管或有关技术人员处理。 本施工组织设计中的有关要求如与国家或行业标准、规范、规程有抵触时,应以前者为准。 安装负责人和项目经理应按照公司制定的各自的岗位职责各进其责,并协调好相互间的交接工作,保证工程安装顺利进行。 本施工组织设计中涉及到劳动力及施工机具部份内容,均为估算,如现场施工有变化,应以保证工期为前提,调整人员和机具。 如遇合同变更或设计变更,本公司保留依据合同及设计变更更改施工组织设计有关条款的权力。

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