玻璃钢烟囱的设计技术及相关标准

玻璃钢烟囱

玻璃钢烟囱玻璃钢烟囱采用玻璃钢为材质制造,产品具有造价低，制作周期短，寿命长，加工方便，安装简单，质量轻，强度、刚度高,采用玻璃钢制造内外表面光滑，抗老化性能、在高温下耐腐蚀性能优良等特点，而且可以很方便的增加喷淋器、过滤网等以吸收烟气中的有害成分。玻璃钢烟囱的主体部分是由缠绕工艺制成的,缠绕成型的玻璃钢制品由层合结构组成。由于玻璃钢烟囱长度比比较大，我们已经摸索出一整套成熟的、可靠的生产和安装工艺以确保烟囱的安装精度（尤其是垂直度）。另:我们还可以根据玻璃钢烟囱直径的大小和高度可根据客户的要求设计。同时，形状也可根据客户的具体要求进行设计。我厂生产的玻璃钢烟囱现广泛应用在电力、化肥、化工、冶炼、石油等行业，作为腐蚀性或高温烟气的处理设备。执行标准：本产品完全符合国家HG20696-1999 玻璃钢设备设计规定设计、制作：由于电厂烟道尾汽，化工厂尾汽等的工作温度很高（为 180-200℃ ）、成分复杂，一般树脂不能满足其条件要求。所以选择内衬树脂及结构层树脂的关键是能否满足耐高温情况下的腐蚀要求。结构层树脂选材也需适应耐高温要求，还需考虑结构树脂的断裂延伸率与内衬树脂的断裂延伸率相匹配。考虑到安装的方便性，我们根据客户要求安装，将玻璃钢烟囱进行分段加工，然后在现场组装；也可根据客户的意愿来设计安装工艺。玻璃钢烟囱的性能特点： 1.在北方的冬季或需要保温的场所，玻璃钢烟囱可以不需要保温层或保热层保温就能实现很好的保温效果,这是由于由于玻璃钢材料传热慢的特性决定的。 2.我们可以将能根据客户的要求能生产更具有耐腐蚀性能的产品； 3.玻璃钢烟囱的成本及出厂价格比其他种类的烟囱造价要低； 4.玻璃网具有很长的使用寿命；因此当使用优质玻璃钢生产的玻璃钢烟囱使用寿命也更长； 5.由于玻璃钢具有的比重较小，相比其它金属制品更易运输，因此支撑他们的钢材用量更省，综合安装的费用更低。

玻璃钢烟囱初步设计方案

玻璃钢烟囱初步设计方案玻璃钢烟囱Φ4500X120000初步设计方案一、玻璃钢烟囱的特点随着我国对环境保护工作的深入，对于各类锅炉、窑炉、焚烧炉等设备尾气必须达标排放，因此相关的设备必须增加尾气处理设施，这就对尾气排放最末端设备－烟囱带来一定的影响，尤其是腐蚀性方面，传统材质已经不能满足这方面的要求。而玻璃钢作为新型材料，逐渐在各行业中崭露头角，尤其是在环保行业中，近几年玻璃钢材质的烟囱不断出现，高度及口径也不断在增加，而且使用效果非常理想，其优越的性能是其它材料所无法比拟的。下面简单介绍一下玻璃钢烟囱的特点： ① 突出的耐腐蚀性能众所周知，传统材质的烟囱耐腐蚀性能较差，尤其是经过洗涤的和处理的尾气，对烟囱的腐蚀更严重，因此具有良好的耐腐蚀性对于烟囱的使用非常重要。玻璃钢材料是高分子复合材料，对于大多数酸、碱、盐都能耐，并且可以在酸碱交替的情况下长期使用，同时能够耐高温，正常情况下，可以长时间在120℃以下工作，最高可到220℃。 ② 可设计性强玻璃钢的主要原材料种类非常多，成型工艺也多种多样，因此玻璃钢材料本身的可设计性很强，可以根据不同的使用条件有针对性地进行设计，包括原材料选择、制作工艺确和安装方式的确定，这样就能够可以达到合理、有效地进行产品制作和安装。 ③ 安装便捷玻璃钢材料密度小，质量轻，因此安装非常方便，基本不需要在施工现场搭设支架，而且施工周期非常短，比传统方式制作烟囱要缩短近一半的工期，并且玻璃钢烟囱不存在做内防腐处理的问题，因此避免了二次施工，施工难度更是大大降低。 ④ 优异的产品性能玻璃钢产品具有很高的比强度，完全能够达到烟囱所需的各种力学性能要求，而且外部按设计搭设钢塔保护架，更能满足各种气象条件下的正常使用。同时玻璃钢产品的内表面光洁度非常高，大大降低了烟气运行的阻力，因此玻璃钢烟囱要比传统的烟囱口径要小。 ⑤ 低成本、高效益玻璃钢烟囱在施工中不用进行防腐处理，而且整体设计也比传统材料的烟囱好，施工周

烟囱设计规范

锅炉房烟囱设计新建锅炉房的烟囱设计应符合下列要求： 1．燃煤、燃油（轻柴油、煤油除外）锅炉房烟囱高度的规定： 1)每个新建锅炉房只允许设一个烟囱，烟囱高度可按表8.4.10-1规定执行。表8.4.10-1燃煤、燃油（轻柴油、煤油除外）锅炉房烟囱最低允许高度(GB 13271-2001)

表8.4.10-3燃煤锅炉砖烟囱出口内径参考值表8.4.10-4燃油、燃气锅炉钢制烟囱出口内径参考值 6．当烟囱位于飞行航道或飞机场附近时，烟囱高度不得超过有关航空主管部门的规定。烟囱上应装信号灯，并刷标志颜色。 7．自然通风的锅炉，烟囱高度除应符合上述规定外，还应保证烟囱产生的抽力，能克服锅炉和烟道系统的总阻力。对于负压燃烧的炉膛，还应保证在炉膛出口处有20~40Pa的负压。每米烟囱高度产生的烟气抽力参见表8.4.10-5。表8.4.10-5烟囱每米高度产生的抽力(Pa)

2．计算方法二：

烟囱的阻力计算： 1．烟囱的摩擦阻力Pycm(单位为Pa)： 2．烟囱出口阻力Pycc(单位为Pa)： 3．烟囱总阻力Pyc(单位为Pa)：

砖烟囱和钢筋混凝土烟囱的结构应符合下列要求： 1．砖烟囱的最大高度不宜超过50m。 2．烟囱下部应设清灰孔，清灰孔在锅炉运行期间应严密封好（可用黄泥砖密封）。 3．烟囱底部应设置比水平烟道入口低0.5~1.0m的积灰坑。 4．当烟囱和水平烟道有两个接入口时，两个接口一般应相对设置，并用与水平烟道成45o角的隔板分开，隔板高出水平烟道的部分，不得小于水平烟道高度的 1/2。 5．烟囱应设置维修爬梯和避雷针。钢烟囱的设计应符合下列要求： 1．钢烟囱应有足够的强度和刚度，烟囱壁厚要考虑一定量的腐蚀裕度，当烟囱高度为20~40m，直径为0.2~1.0m时，无内衬的筒体壁厚取4~10mm，有内衬的壁厚取8~18mm。 2．当烟囱高度和直径之比超过20时，必须设置可靠的牵引拉绳，拉绳沿圆周等弧度布置3~4根。 3．烟囱与基础连接部分一般制作锥形，支撑板厚度一般为20~40mm。4．带内衬的钢烟囱，内衬可分段支承，每段长4~6m，内衬和筒体之间保持20~50mm的间隙，并应在顶部装防护环板将内衬盖住。 5．钢烟囱宜选用由专业厂加工制造的焊制不锈钢烟囱。

烟囱钢结构作业指导书

xxxx市热力公司玻璃钢烟囱及钢塔架工程安装作业指导书批准：审核：编制： xxxxx结构有限公司 2015年7月

目录一、编制依据 (3) 二、工程概况 (3) 三、施工进度计划 (4) 四、施工准备与资源配置计划 (4) 五、主要施工（安装）工艺 (5) 六、安全生产及文明施工 (10)

一、编制依据 1.编制依据 1xxxxxx公司玻璃钢烟囱及钢塔架工程结构设计图 2）施工现场主要机械配置 3）现场施工环境及现场平面组织情况及特点 4）公司综合施工能力同本单位以往类似工程施工经验。《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81-2002) 《高耸结构设计规范》(GB50135-2006) 《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规范》(JGJ82-91) 《烟囱设计规范》(GB50051-2013) 《建筑设防雷计规范》(GB50051-2013) 《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001) 《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91) 2.编制说明 1）本安装方案在编制过程中充分考虑了本工程施工特点和难度,本着优化施工方案、强化质量管理、合理降低工程造价、缩短施工工期、确保施工与交通安全等原则,为工程设置了施工组织和施工技术管理机构,并对工程作出施工程序规划。 2）本工程施工时如何保证快速、顺利施工,提前做好施工准备、减少占用道路时间是优先考虑的问题；同时确保施工安全将作为一个重点工作。 3）在文明施工、环境保护、消防安全等具体措施中,贯彻了上级有关部门对加强建筑施工现场管理的精神和要求。二、工程概况 1、xxxxx公司玻璃钢烟囱及钢塔架工程主要由钢塔架及玻璃钢烟囱两个部分组成，共计12层；其中钢塔架高度为117m，玻璃钢烟囱高度为120m。塔柱及斜杆均为无缝钢管,截面形式：Φ480x16、Φ299x8、Φ180x6、Φ102x6、Φ245x8、Φ426x14、Φ146x6、Φ203x6、Φ159x6、Φ121x6。 40.0米标高以下塔柱均为Q345B；其他钢材均采用：Q235B 2、本工程主要工作量如下：

我国大气污染物排放标准对烟囱高度规定一览表

锅炉大气污染物排放标准 1 范围本标准分年限规定了锅炉烟气中烟尘、二氧化硫和氮氧化物的最高允许排放浓度和烟气黑度的排放限值。本标准适用于除煤粉发电锅炉和>45.5MW(65t/h）沸腾、燃油、燃气发电锅炉以外的各种容量和用途的燃烧锅炉、燃油锅炉和燃气锅炉排放大气污染物的管理，以及建设项目环境影响评价、设计、竣工验收和建成后的排污管理。使用甘蔗渣、锯未、稻壳、树皮等燃料的锅炉，参照本标准中燃煤锅炉大气污染物最高允许排放浓度执行。 2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成本标准的条文。 GB 3095－1996

GB 5468－91 GB／T 16157－1996 环境空气质量标准锅炉烟尘测试方法固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法 3 定义 3.1 标准状态锅炉烟气在湿度为273K，压力为101325Pa时的状态，简称“标态”。本标准规定的排放浓度均指标准状态下干烟气中的数值。 3.2 烟尘初始排放浓度指自锅炉烟气出口处或进入净化装置前的烟尘排放浓度。 3.3 烟尘排放浓度指锅炉烟气经净化装置后的烟尘排放浓度。未安装净化装置的锅炉，烟尘初始排放浓度即是锅炉烟尘排放浓度，其数值也相同。

3.4 自然通风锅炉自然通风是利用烟囱内、外湿度不同所产生的压力差，将空气吸入炉膛参与燃烧，把燃烧产物排向大气的一种通风方式。这种不采用鼓、引风机机械通风的锅炉，称之为自然通风锅炉。 3.5 收到基灰分以收到状态的煤为基准，测定的灰分含量，曾称“应用基灰分”，用“Aar”表示。 3.6 过量空气系数燃料燃烧时实际空气需要量与理论空气需要量之比值，用“α”表示。 4 技术内容 4.1 适用区域划分类别本标准中的一类区和二、三类区系指GB3095－1996《环境空气质量标准》中所规定的环境空气质量功能区的分类区域。本标准中的“两控区”系指《国务院关于酸雨控制区和二氧化硫污染控制区有关问题的批复》中所划定的酸雨控制区和二氧化硫污染控制区的范围。

玻璃钢烟囱工艺流程及优点

玻璃钢烟囱优点及工艺流程设计一、玻璃钢烟囱的特点随着我国对环境保护工作的深入，对于各类锅炉、窑炉、焚烧炉等设备尾气必须达标排放，因此相关的设备必须增加尾气处理设施，这就对尾气排放最末端设备－烟囱带来一定的影响，尤其是腐蚀性方面，传统材质已经不能满足这方面的要求。而玻璃钢作为新型材料，逐渐在各行业中崭露头角，尤其是在环保行业中，近几年玻璃钢材质的烟囱不断出现，高度及口径也不断在增加，而且使用效果非常理想，其优越的性能是其它材料所无法比拟的。下面简单介绍一下玻璃钢烟囱的特点： ①突出的耐腐蚀性能众所周知，传统材质的烟囱耐腐蚀性能较差，尤其是经过洗涤的和处理的尾气，对烟囱的腐蚀更严重，因此具有良好的耐腐蚀性对于烟囱的使用非常重要。玻璃钢材料是高分子复合材料，对于大多数酸、碱、盐都能耐，并且可以在酸碱交替的情况下长期使用，同时能够耐高温，正常情况下，可以长时间在120℃以下工作，最高可到220℃。 ②可设计性强玻璃钢的主要原材料种类非常多，成型工艺也多种多样，因此玻璃钢材料本身的可设计性很强，可以根据不同的使用条件有针对性地进行设计，包括原材料选择、制作工艺确和安装方式的确定，这样就能够可以达到合理、有效地进行产品制作和安装。 ③安装便捷玻璃钢材料密度小，质量轻，因此安装非常方便，基本不需要在施工现场搭设支架，而且施工周期非常短，比传统方式制作烟囱要缩短近一半的工期，并且玻璃钢烟囱不存在做内防腐处理的问题，因此避免了二次施工，施工难度更是大大降低。 ④优异的产品性能玻璃钢产品具有很高的比强度，完全能够达到烟囱所需的各种力学性能要求，而且外部按设计搭设钢塔保护架，更能满足各种气象条件下的正常使用。同时玻璃钢产品的内表面光洁度非常高，大大降低了烟气运行的阻力，因此玻璃钢烟囱要比传统的烟囱口径要小。 ⑤低成本、高效益玻璃钢烟囱在施工中不用进行防腐处理，而且整体设计也比传统材料的烟囱好，施工周

燃煤电厂玻璃钢内筒套筒式烟囱设计

第40卷增刊2007年10月武汉大学学报(工学版) Engineering Journal of Wuhan University Vol.40Sup.Oct.2007 作者简介:杨小兵(19782),男,工程师,主要从事电力土建结构设计工作. 文章编号:167128844(2007)S120451204 燃煤电厂玻璃钢内筒套筒式烟囱设计杨小兵1,田树桐1,马　申1,张大厚2 (1.北京国电华北电力工程有限公司,北京　100011;2.中冶集团建筑研究总院,北京　100088) 摘要:为达到环保要求和节省成本,燃煤电厂常采用湿法脱硫不上GGH 工艺.文章基于作者设计的国内首座大型玻璃钢内筒套筒式烟囱(180/Φ6.6m ),从结构总体布置、计算模型简化与计算、FRP 内筒结构设计、铺层与材料设计、试验验证、连接构造等方面系统的阐述了玻璃钢烟囱的设计方法,并对需要注意的问题进行了重点说明.可供有关工程技术人员参考. 关键词:燃煤发电厂;湿烟囱;玻璃钢;防腐;结构设计中图分类号:TU 233 文献标志码:A Design of chimney with FRP Liners in coal 2f ired pow er plant YAN G Xiaobing 1,TIAN Shutong 1,MA Sheng 1,ZHAN G Dahou 2 (1.North China Power Engineering (Beijing )Co.Ltd.,BeiJing 100011,China ;2.Central Research Institute of Building and Construction ,MCC ,Beijing 100088,China ) Abstract :In order to protect environment and save co st ,The wet desulf urization wit hout GGH Process is always adopted in coal 2fired power plant.Based o n t he first large chimney wit h FRP Liners (180/Φ6.6m )designed by t he aut hors ,t he design met hod of t he fiberglass reinforced plastics (FRP )chimney is systematically elaborated from t he general st ruct ure layout ,simplification and calculation of t he mat he 2matical model ,design of FRP liners ,t he design of ply and materials ,test verification ,connection con 2struction etc.Also ,t he problems needing attention are explained in detail .The design met hod can be used for reference. K ey w ords :coal 2fired power plant ;wet chimney ;FRP ;st ruct ure design 当前普遍采用的湿法脱硫不加装烟气加热系统工艺,使排入烟囱的烟气温度在50℃左右,湿烟气在烟囱内结露形成冷凝酸液,对烟囱的腐蚀性大大加强,给烟囱结构型式和内衬材料防腐性能提出了更高要求.笔者在华能某电厂二期机组脱硫改造工程中,进行了180/Φ6.6m 整体缠绕式玻璃钢内筒套筒式烟囱的设计尝试. 1　烟囱结构总体布置玻璃钢(Fiberglass Reinforced Plastic ,玻璃纤维增强塑料,缩写为FRP )是由增强材料玻璃纤维和基体树脂组成的复合材料,其特点是轻质、纤维方向强度高、刚度小.玻璃钢的密度介于1500～2000kg/m 3,为普通碳钢的1/4～1/5,比普通混凝土略低.玻璃钢的弹模较低,为3～30GPa ,是一般结构钢的1/100～1/10.包括玻璃钢在内的各种复合材料被广泛用于结构加固、组合结构、大跨和空间结构中[1]. 玻璃钢内筒一般分节在现场缠绕加工,缠绕时在环向或螺旋方向采用缠绕纱,轴向采用单向布增强,安装时再将各节手糊连接,节点处轴向抗拉强度往往难以保证,因此,结构布置时应尽量避免玻璃钢内筒轴向承受较大的拉力.考虑到以上特点,较高的玻璃钢内筒不宜采用整体自立式和整体悬

烟囱内壁玻璃钢防腐方案

安阳钢厂水渣烟囱内壁玻璃钢防腐施工方案一、编制依据： (1) GB50212-2002 建筑防腐蚀工程施工及验收规范 (2) GB50224-95 建筑防腐蚀工程质量检验评定标准 (3) HGJ229-91 工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范（4）GB7692-87 涂装作业安全规程二、施工前的准备：因为施工和准备工作是防腐工程的一个重要组成部分，它直接影响到防腐工程质量进行安全所以高度重视。 1.人员组织：由公司选派有组织能力，施工管理经验，懂得防腐保温的技术人员组成领导小组，并组织身体健康熟练掌握防腐安装的技术人员，参加本项工程施工。施工人员应在开工时间前二、三两天到达施工现场，搭设组建临时设施，接受管理人员及技术人员对施工现场勘查情况的讲解，并虚心接受本项工程施工的技术安全交底，同管理人员、技术人员分析施工时出现的技术难点和控制点的作业时存在的安全隐患，让每一个施工人员对本项工程施工技术要求，安全生产做到心中有数，不打盲目仗。另外还要做到材料、施工对象的各项防护措施。

2.技术资料组织准备：在工程开工前应做好相应有关资料的组织准备工作，如：填报开工报告、编制施工计划，材料抽检，隐蔽记录、施工记录、安全记录等各项工作。 3.材料的购置准备：施工前应购置备齐所用的材料并检验材料的规格，性能是否符合施工操作要求。材料购置时要附带合格证书，质检报告等有关技术资料，材料存放时，应注意防潮、防雨措施，材料存放应置于通风，干燥的地方，如置于室外下面应设隔潮层，外面应用帆布或彩条布遮盖起来。以免受潮、受雨水淋，影响材料的质量及性能。 4.机具准备：开工前备齐所用的机具三轮车、腻子刀、剪刀、钢丝刷、量筒、毛刷、料桶等施工工具。并检查损坏程度有损坏严重的要及时更换，确保工程的顺利进展。 5.劳动保护用品的购置及准备：备齐安全带、安全帽、风镜、口罩、工作服、劳保鞋等劳动保护措施。三、施工工艺 A、要达到更好的防腐效果，除了合理地选用材料及施工组织准备工作以外，还要严格掌握材料的性能，施工工艺及操作规程，以确

河南晋煤天庆煤化工烟囱钢内筒施工方案解析

附件一: 河南晋煤天庆煤化工烟囱内筒安装工程施工方案批准：审核：编制：南通业勤水利电力建设工程有限公司

目录一、工程概况： (2) 二、施工依据： (3) 三、主要施工机械器具： (4) 四、施工劳力组织及进度： (6) 五、主要施工方案： (7) 六、质量保证措施： (31) 七、环境、安全保证措施： (38) 八、施工质量标准： (44) 九、安全施工措施： (47) 十、环保注意事项： (49) 十一、危险因素辨识与控制： (50) 十二、计算书 (52)

一、工程概况：河南晋煤天庆煤化工烟囱钢内筒是套筒式烟囱，内筒为直立式钢内筒，内筒本体共分两段,上段布置于150m~10m标高间，该段为玻璃钢筒体，下部布置于4.65~10m标高间，自立于4.65m层积灰平台上。钢内筒出口内直径为5300mm(净尺寸)。钢内筒（从筒身标高4.65m至10m）采用爆炸-轧制方法复合的钛钢复合板（BR2），基层为普通钢板Q235B，不得使用开平板。复层为1.2mm的钛板（TA2)。钛板需满足《钛及钛合金牌号和化学成分》(GB/T 3620.1-2007)及《钛及钛合金板材》(GB/T 3621-2007)中有关力学及化学成分要求。 1、主要工程量： ①原烟囱100~150m内衬拆除及4道牛腿的拆除（包含垃圾运输)； ②积灰平台中间4X4m的开孔及人孔两个及原挡烟墙的拆除（包含垃圾运输）； ③烟囱外墙清洗；航标漆 ④玻璃钢筒运输、提升（包含玻璃钢基板的现场运输、吊装进入烟囱积灰平台、配合工装提升、整体玻璃钢内筒的吊装等）； ⑤工装设备吊入烟囱积灰平台并配合工装设备的安装、拆除吊装工作。 ⑥拆除原烟囱膨胀节并与钛钢烟道连接； ⑦积灰平台底部排液管道与原排液管道连接； ⑧钛钢筒体制安、与玻璃钢筒体对接法兰上螺栓孔眼的预留(10+1.2厚)； ⑨烟道导流板制安(10+1.2厚)；

玻璃钢烟囱内筒调研报告

电厂玻璃钢内筒烟囱调研报告调研人员：吴继新黄成林摘要：玻璃钢别名玻璃纤维增强塑料，俗称FRP（Fiber Reinforced Plastics），即纤维增强复合塑料。根据采用的纤维不同分为玻璃纤维增强复合塑料（GFRP），碳纤维增强复合塑料（CFRP），硼纤维增强复合塑料等。它是以玻璃纤维及其制品（玻璃布、带、毡、纱等）作为增强材料，以合成树脂作基体材料的一种复合材料。玻璃钢烟囱采用玻璃钢为材质制造，产品具有造价低，制作周期短，寿命长，加工方便，安装简单，质量轻，强度、刚度高等优点。采用玻璃钢制造的烟囱内外表面光滑，抗老化性能、在高温下耐腐蚀性能优良等特点，而且可以很方便的增加喷淋器、过滤网等以吸收烟气中的有害成分。玻璃钢烟囱的主体部分是由缠绕工艺制成的,缠绕成型的玻璃钢制品由层合结构组成。关键词：电厂玻璃钢内筒设计制作安装一、调研对象概况大唐淮北虎山发电厂上大压小2×660MW机组为超临界燃煤发电机组。2×660MW机组烟囱结构选型为两炉合用一座240米高双管烟囱、每台炉设置内直径为7.2米的排烟内筒；排烟内筒防渗防腐措施采用玻璃钢材料方案，悬吊式结构体系。锅炉排放的烟气采用石灰石—石膏湿法脱硫工艺处理，“一炉一塔”布置；不设烟气旁路系统，也无烟气加热系统（GGH）装置。锅炉排放的烟气采用选择性催化还原法（SCR）脱硝工艺处理，还原剂为液氨。

烟囱设计条件设计基本风压：W50=0.40kN/m2，W100=0.50kN/m2 设计基本雪压：S50=0.40kN/m2 地面粗糙度类别；B类抗震设防烈度：6度（设计基本地震加速度值0.067g，水平地震影响系数最大值0.04，特征周期值0.3s）抗震构造措施设防烈度：6度建筑场地类别：Ⅰ0类注：以上设计条件的定义均按照中国现行规范室外极端最高温度：41.1℃ 室外极端最低温度：－21.3℃ 平均气压：1013.0hPa 平均水汽压：13.8hPa 平均相对湿度：70％平均蒸发量：1748.7 mm 烟囱±0.00m = 44.5m（85国家高程系）天然地基方案，地基持力层为⑥2玢岩。烟气设计条件脱硫系统正常运行时烟囱入口温度：45～50 ℃ 锅炉启停、事故状态时烟囱入口温度：<80℃ 极端工况烟囱入口温度：115℃（5~15分钟）正常运行时的烟气量（设计煤种）：～616.8 Nm3/s （校核煤种）：～613.2 Nm3/s

玻璃钢内筒制作施工方案教学文案

目录 1、工程概况 (2) 2、依据文件及标准 (3) 3、开工条件和准备 (4) 4、施工组织机构 (6) 5、施工方法、程序和内容 (7) 6、质量保证措施 (10) 7、安健环措施 (12) 8、应急预案 (15) 9、附录 (17)

1、工程概况 1.1工程介绍本期建设3台220t/h高温超高压循环流化床锅炉。本项目机组硫采用SNCR+SCR耦合脱硝-电袋除尘-湿法烟气脱硫-湿式除尘工艺进行烟气净化改造，设蒸汽-烟气加热系统（SGH）。处理后的烟气烟温最高为95℃。脱硫湿烟气的腐蚀类型包括硫酸、亚硫酸、盐酸、氢氟酸等，烟气等级为强腐蚀性。本工程烟囱结构为套筒形式，外筒为钢筋混凝土，由于脱硫系统的运行，湿烟气将对混凝土烟囱造成腐蚀、开裂、渗漏现象，为适用脱硫湿烟气的使用条件，内筒设计采用耐腐蚀玻璃钢结构，以满足脱硫系统运行状态下烟气介质环境，本工程所设计的玻璃钢内筒烟囱在烟气温度95℃的的条件下长期稳定工作（设计时按105℃考虑）。本项目采用单内筒结构，即在方形混凝土烟囱内部安装一个玻璃钢烟囱内筒。玻璃钢烟囱内筒体系在设计工况条件下能够长期安全可靠地运行，免维护使用寿命不应少于30年。烟囱内筒在底部弯管的最低处设有冷凝结露液收集及排放系统，防止排烟内筒体系中的烟气冷凝结露液通过内烟道流淌到内外烟道连接处的膨胀伸缩节中，供方应详细叙述具体实施方案。在烟囱上部合理的位置布置止晃平台，并设有防雨罩，雨水可以通过平台上的集液盘及排水管排出。在玻璃钢烟囱顶部应设有避雷系统，避雷系统接入混凝土烟囱顶部的避雷系统。玻璃钢排烟囱初步设计防腐层厚度2.5mm、结构层厚度19mm、抗老化层厚度0.5mm，平均总厚度22mm。 1.2FRP排烟内筒工艺设计特点日极端最高气温：40.2℃ 日极端最低气温：-14.4℃ 年平均气温：16.1℃ 年平均气温最高：17.7℃ 日平均气温最低：15.5℃ 极端最小相对湿度：12% 历年平均相对湿度：82% 年平均降雨量：1441.2mm 最大风速：34m/s 年平均风速：1.6m/s 全年主导风向：E

影响电厂烟囱防腐设计方案因素探讨(钛钢复合板、宾高德、玻璃钢、涂料)

影响电厂烟囱防腐设计方案因素探讨广东省电力设计研究院 2020.9.19 江苏.盐城

一、引言二、关于烟气类型（以燃料分）和烟气露点三、新旧规范对比四、烟囱防腐设计经验与教训 1、单筒式烟囱 2、套筒式烟囱 3、火灾引起的问题 4、垃圾电厂烟囱设计注意点五、材料防腐性能的讨论六、结语

一、引言 ?根据环保政策要求，2001年之后火力发电厂相继加设了脱硫系统。 ?在我国火力发电厂烟气脱硫绝大部分采用的是湿法脱硫方法（石膏湿法或海水脱硫，个别采用氨法）。 ?湿法石灰石洗涤法因其为世界各国应用最多、最成熟的工艺，也程为国内火电厂脱硫的主导工艺。脱硫后烟气所含SO3与水蒸汽结合形成酸雾或结露形成稀硫酸液体，烟气对烟囱的腐蚀性更强了。 ?2002年版的《烟囱设计规范》内容作出修订，只给出原则性规定，未给出具体的设计指引，缺可操作性。遇上2005年之后电力高速发展的黄金时期，烟囱结构形式和防腐各种方案应期而出，防腐效果也就参差不齐，以致后来就各种状况的出现。

一、引言 ?2013版烟囱规范及电规院烟囱防腐交流会，使得钛合金、玻璃钢、硼硅酸盐泡沫防腐系统成为湿烟囱防腐设计的主流方案，尤其钛板方案。 ?近几年又出现的钛板腐蚀和火灾引发烧坏排烟筒新状况，还有垃圾电厂烟气成分复杂，也出现新问题。 ?回顾十几年来电厂烟囱防腐设计渐进认识中，由于缺乏与外界先进经验深入交流，让我们付出不小代价。 ?在这里，想对十几年来的烟囱防腐工程情况作一个梳理和分析给今后烟囱防腐设计提供参考。 ?希望本次交流内容能起到抛砖引玉的作用，给其他设计者带来一点启示。

玻璃钢烟囱安全专项

玻璃钢烟囱施工安全专项方案编制: 审核：批准：

一、工程概况主要设备名称：（1）设备名称：玻璃钢烟囱、烟道及附属设备（2）设备数量：1座（3）安装地点：西安沣东华能热力有限公司斗门供热站（4）设备作用：烟气排放（5）设备参数：内径4.5米高度120 米二、安全生产目标杜绝重大机械事故和人身伤亡事故；投入安全生产、文明施工所需要的人力、物力和财力，建立以项目经理为首的安全生产管理体系，配备专业安全防护实体，具有应急能力的措施。三、安全生产管理体系四、安全技术交底要求单位工程开工前，项目部的技术负责人必须将工程概况、施工方法、施工工艺、施工程序、安全技术措施，向承担施工的责任队长、作业队长、班组长和相关人员进行安全技术交底。要根据工程的特点，针对施工现场和周围的环境，现场安全员：质检员：项目经理：执行经理：安全员：现场项目部现场安全员：

从防护上、技术上，提出安全技术交底的主要内容和要求，通常包括以下内容：1、工程项目的施工作业特点和危险点。在施工组织设计、施工方案的基础上进行的，按照施工方案的要求，对施工方案进行作业环节和作业程序进行分解，明确作业程序。但施工方案没有明确的，不要随意发挥和补充。 2、针对危险点具体预防措施。 3、应注意的安全事项，要将操作者的安全注意事项讲明，保证操作者的人身安全。 4、相应的安全操作规程和标准。 5、发生事故后应及时采取的避难和急救措施。五、安全技术交底的方式项目经理在安排分项工程生产任务的同时，必须向作业人员进行有针对性的安全技术交底，不但口头讲解，同时应有书面文字材料，准确填写交底作业部位和交底日期，并履行签字手续，不准代签和漏签。安全技术交底施工负责人、生产班组、现场安全员三方各一份。六、现场安全生产技术措施 1、要在职工中牢牢树立起“安全第一，预防为主”的思想，认识到安全生产、文明施工的重要性，严格执行安全生产三级教育。 2、进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业必须系好安全带。在攀爬过程中，应首先在钢架上系好足长安全绳索，同时应穿防滑鞋。 3、吊装前起重指挥要仔细检查吊具是否符合规格要求，是否有损伤，所有起重指挥及操作人员必须持证上岗。 4、高空操作人员应符合超高层施工体质要求，开工前检查身体。 5、高空作业人员应佩带工具袋，工具应放在工具袋中，不得放在钢梁或易失落的地方，所有手动工具（如手锤、扳手等），应穿上绳子，系在安全带或手腕上，防止失落伤及他人。 6、钢结构是良好导电体，四周应接地良好，施工用的电源线必须是胶皮电缆线，所有电动设备应安装漏电保护开关，严格遵守安全用电操作。现场施工用电由二级配电箱引至施工作业面内，配电箱内需设置自动空气开关、漏电开关，各配电箱必须作重复接地，现场所有设备实施一机、一闸、一漏电开关制。 7、高空作业人员严禁带病作业，禁止酒后作业。

烟囱设计规范样本

烟囱设计规范

锅炉房烟囱设计新建锅炉房的烟囱设计应符合下列要求： 1．燃煤、燃油（轻柴油、煤油除外）锅炉房烟囱高度的规定：1)每个新建锅炉房只允许设一个烟囱，烟囱高度可按表8.4.10-1 规定执行。表8.4.10-1燃煤、燃油（轻柴油、煤油除外）锅炉房烟囱最低允许高度(GB 13271- ) 2）锅炉房装机总容量>28MW(40t/h)时，其烟囱高度应按批准的环境影响报告书（表）要求确定，且不得低于45m。新建烟囱周围半径200m距离内有建筑物时，其烟囱应高出最高建筑物3m以上。燃气、燃油（轻柴油、煤油）锅炉烟囱高度应按批准的环境影响报告书（表）要求确定，且不得低于8m。 2．各种锅炉烟囱高度如果达不到上述规定时，其烟尘、SO2、NOx

最高允许排放浓度，应按相应区域和时段排放标准值50%执行。 3．出力≥1t/h或0.7MW的各种锅炉烟囱应按《锅炉烟尘测试方法》(GB5468)和《固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》(GB/T16157- )的规定，设置便于永久采样孔及其相关设施。 4．锅炉房烟囱高度及烟气排放指标除应符合上述1~3款（摘自GB13271- ）的规定外，尚应满足锅炉房所在地区的地方排放标准或规定的要求。 5．烟囱出口内径应保证在锅炉房最高负荷时，烟气流速不致过高，以免阻力过大；在锅炉房最低负荷时，烟囱出口流速不低于2.5~3m/s，以防止空气倒灌。烟囱出口烟气流速参见表8.4.10- 2，烟囱出口内径参见表8.4.10-3和表8.4.10-4。表8.4.10-2烟囱出口烟气速表(m/s) 表8.4.10-3燃煤锅炉砖烟囱出口内径参考值

玻璃钢烟囱初步设计方案

初步设计方案玻璃钢烟囱Φ4500X120000 一、璃钢烟囱地特点玻随着我国对环境保护工作地深入，对于各类锅炉、窑炉、焚烧炉等设备尾气必须达标排放，因此相关地设备必须增加尾气处理设施，这就对尾气排放最末端设备－烟囱带来一定地影响，尤其是腐蚀性方面，传统材质已经不能满足这方面地要求.而玻璃钢作为新型材料，逐渐在各行业中崭露头角，尤其是在环保行业中，近几年玻璃钢材质地烟囱不断出现，高度及口径也不断在增加，而且使用效果非常理想，其优越地性能是其它材料所无法比拟地.下面简单介绍一下玻璃钢烟囱地特点：突出地耐腐蚀性能①众所周知，传统材质地烟囱耐腐蚀性能较差，尤其是经过洗涤地和处理地尾气，对烟囱地腐蚀更严重，因此具有良好地耐腐蚀性对于烟囱地使用非常重要.玻璃钢材料是高分子复合材料，对于大多数酸、碱、盐都能耐，并且可以在酸碱交替地情况下长期使用，同时能够耐高温，正常情况下，可以长时间在120℃以下工作，最高可到220℃. 可设计性强② 玻璃钢地主要原材料种类非常多，成型工艺也多种多样，因此玻璃钢材料本身地可设计性很强，可以根据不同地使用条件有针对性地进行设计，包括原材料选择、制作工艺确和安装方式地确定，这样就能够可以达到合理、有效地进行产品制作和安装. 安装便捷③ 玻璃钢材料密度小，质量轻，因此安装非常方便，基本不需要在施工

现场搭设支架，而且施工周期非常短，比传统方式制作烟囱要缩短近一半地工期，并且玻璃钢烟囱不存在做内防腐处理地问题，因此避免了二次施工，施工难度更是大大降低. 优异地产品性能④ 玻璃钢产品具有很高地比强度，完全能够达到烟囱所需地各种力学性能要．求，而且外部按设计搭设钢塔保护架，更能满足各种气象条件下地正常使用.同时玻璃钢产品地内表面光洁度非常高，大大降低了烟气运行地阻力，因此玻璃钢烟囱要比传统地烟囱口径要小. 低成本、高效益⑤玻璃钢烟囱在施工中不用进行防腐处理，而且整体设计也比传统材料地烟囱好，施工周期短，同时突出地耐腐蚀性能又增加了烟囱地使用寿命，质量轻使烟囱地基础也比其它材质地烟囱要小很多，这些因素就决定了玻璃钢烟囱地造价要比传统烟囱地低.本工程是为5×100t/h锅炉机组配套烟囱，根据工况条件、设计参数及现场实际情况，选用玻璃钢烟囱有以下几点优势： 1、制作安装周期短普通烟囱一般采用混凝土材质，本工程中地烟囱规格为出口直径DN4500，高度为120M，这种规格地烟囱地本体施工周期为4个月，内防腐施工最短时间为20天，整个工期将不小于150天，而玻璃钢烟囱一次制作而成，不存在二次施工地问题，从制作到交付使用，总工期最长为90天，最短为60天. 2、成本、维护费用低

燃煤电厂玻璃钢内筒烟囱使用情况调研报告

燃煤电厂玻璃钢内筒烟囱使用情况调研报告发表时间：2017-04-06T15:20:24.927Z 来源：《电力设备》2017年第2期作者：黄成林吴继新 [导读] 摘要：玻璃钢俗称FRP，即纤维增强复合塑料。它是以玻璃纤维及其制品（玻璃布、带等）作为增强材料，以合成树脂作基体材料的一种复合材料。（国电浙能宁东发电公司宁夏灵武 750000）摘要：玻璃钢俗称FRP，即纤维增强复合塑料。它是以玻璃纤维及其制品（玻璃布、带等）作为增强材料，以合成树脂作基体材料的一种复合材料。玻璃钢烟囱采用玻璃钢为材质制造，产品具有造价低，制作周期短，寿命长等优点。采用玻璃钢制造的烟囱内外表面光滑，抗老化性能、在高温下耐腐蚀性能优良等特点，而且可以很方便的增加喷淋器、过滤网等以吸收烟气中的有害成分。玻璃钢烟囱的主体部分是由缠绕工艺制成的,缠绕成型的玻璃钢制品由层合结构组成。关键词:电厂；玻璃钢内筒；设计；制作；安装 1调研对象概况大唐淮北虎山发电厂上大压小2×660MW机组为超临界燃煤发电机组。2×660MW机组烟囱结构选型为两炉合用一座240米高双管烟囱、每台炉设置内直径为7.2米的排烟内筒；排烟内筒防渗防腐措施采用玻璃钢材料方案，悬吊式结构体系。锅炉排放的烟气采用石灰石—石膏湿法脱硫工艺处理，“一炉一塔”布置；不设烟气旁路系统，也无烟气加热系统（GGH）装置。锅炉排放的烟气采用选择性催化还原法（SCR）脱硝工艺处理，还原剂为液氨。 1.1烟囱设计条件设计基本风压：W50=0.40kN/m2，W100=0.50kN/m2 设计基本雪压：S50=0.40kN/m2 地面粗糙度类别：B类 ○4抗震设防烈度：6度（设计基本地震加速度值0.067g，水平地震影响系数最大值0.04，特征周期值0.3s）○5抗震构造措施设防烈度：6度○6建筑场地类别：Ⅰ0类（注：以上设计条件的定义均按照中国现行规范）○7室外极端最高温度：41.1℃○8室外极端最低温度：－21.3℃○9平均气压：1013.0hPa○10平均水汽压：13.8hPa○11平均相对湿度：70％○12平均蒸发量：1748.7 mm；烟囱±0.00m = 44.5m（85国家高程系）天然地基方案，地基持力层为⑥2玢岩。○13烟气设计条件: 脱硫系统正常运行时烟囱入口温度:45～50 ℃；锅炉启停、事故状态时烟囱入口温度:<80℃；极端工况烟囱入口温度：115℃（5~15分钟）；正常运行时的烟气量（设计煤种）:～616.8 Nm3/s；（校核煤种）:～613.2 Nm3/s；烟囱排烟内筒中的烟气运行压力分布:正压或负压状态；烟囱排烟内筒中烟气流速:最大流速17.6m/s；烟囱出口最大流速20.4 m/s；脱硫装置的设计脱硫效率:95%；炉后烟气除尘方式:电袋除尘装置。 2烟囱整体设计方案大唐淮北虎山电厂烟囱结构形式为双管式，排烟内筒体系为悬吊式。双管式烟囱由烟囱筒身和烟囱基础组成；烟囱筒身又由钢筋混凝土外筒壁、各层夹层平台、内部交通设施和排烟内筒体系构成。烟囱筒身的钢筋混凝土外筒壁与排烟内筒体系脱开布置；钢筋混凝土外筒壁与排烟内筒体系间分别在36.0m、60.0m、96.0m、132.0m、168.0m、204.0m和236.67m标高设置有6层夹层平台，供日常的巡查和检修维护使用；其中36.0m标高夹层平台为排烟内筒体系底部平台，236.67m标高夹层平台为顶部封顶平台。烟囱钢筋混凝土外筒为矩形变截面,钢筋混凝土外筒壁高度为238.0m，顶部壁厚0.3m；底部±0.00m处边长为25.0m，壁厚0.80m，标高36.0m平台上部设有7.8×7.8m烟道接孔、底部设有8.2×10（h）m施工安装孔。排烟内筒顶部标高为240.0m，等直径圆环柱体状，内直径为7.2m，在烟囱出口下部4米处内径开始缩小，直至内径6.7米，渐变段长度3米，直段1米；竖直的排烟内筒在底部900弧形弯折形成水平布置的内烟道后，烟道伸出烟囱钢筋混凝土外筒壁1000mm，分别与两台机组的外接烟道式法兰连接。内烟道中心标高为40.0m。玻璃钢排烟内筒的悬挂段悬挂点设在上述标高平台上。玻璃钢排烟内筒的上部悬挂段悬挂点在204.0m标高平台上，底部悬挂段悬挂点在60.0m标高平台上；上部和底部悬挂段在60.0m标高平台上部通过膨胀伸缩节相连。 3玻璃钢排烟内筒一般要求 3.1玻璃钢排烟内筒体系 (1)玻璃钢排烟内筒体系使用寿命要求 ○1该体系在设计工况条件下能够长期安全可靠地运行，免维护使用寿命不应少于30年。○2该体系膨胀伸缩节在设计工况条件下能够长期安全可靠地运行，免维护使用寿命不应少于15年。 (2)该体系应遵循主要的标准和规范 3.2玻璃钢排烟内筒体系筒壁的组成和壁厚要求玻璃钢排烟内筒体系的筒壁自里向外由内衬层、结构层、外表面层和加强筋组成。内衬层与排放的烟气直接接触，应具有防护强腐蚀性烟气等级、防护烟气正压及冷凝结露液渗透、耐烟气温度及变化等性能；结构层主要提供力学性能，保证排烟内筒筒壁的强度、稳定和安全可靠性；外表面层（也称外保护层）应具有防紫外线和抗老化等性能，防紫外线的性能应结合烟囱钢筋混凝土筒壁内外的环境条件确定；加强筋是在外表面层外侧，性能要求与外表面层相同，加强筋选用半圆形，应与筒壁整体制作。玻璃钢排烟内筒体系按照设计确定的口径分段制作，每段长度6~9m，各分段间的对接连接均采用平端手糊对接内外加强的连接形式，分段连接缝处的强度不应低于各分段的本体强度。 3.3玻璃钢排烟内筒体系选用的原材料要求玻璃钢排烟内筒体系制作的原材料主要包括：树脂、玻璃纤维及制品、促进剂、固化剂等，各原材料的配合比例应按本规范书给定的相关标准的要求。所用的材料为本工程玻璃钢排烟内筒体系制造指定的原材料。 3.4玻璃钢排烟内筒体系的制作要求玻璃钢排烟内筒体系分段现场制作，制作设备为不低于欧美现行采用的先进现场大型缠绕标准化工厂和自我检测设备。烟囱内各分段

混凝土烟囱内壁玻璃钢防腐施工方案

烟囱内壁玻璃钢防腐施工方案

目录一、编制依据 ....................................................................................................................... ３二、施工准备 ....................................................................................................................... ３材料准备 ........................................................................................................................ ３施工机械设备的准备： ................................................................................................ ４本工程拟采用的施工设备及工器具一览表 ................................................................ ４三、工艺工艺及流程 ........................................................................................................... ４施工工艺 ........................................................................................................................ ４工艺流程 ........................................................................................................................ ５四、施工方法 ....................................................................................................................... ５表面净化 ........................................................................................................................ ５基层封底及修补 ............................................................................................................ ６贴衬玻璃布 .................................................................................................................... ７特殊的施工技术措施 .................................................................................................... ７吊板施工 ........................................................................................................................ ８滑轮架组装 .................................................................................................................... ９五、施工注意事项 ............................................................................................................... ９六、质量检查 ................................................................................................................... １０七、安全施工措施 ........................................................................................................... １１八、施工进度计划 ........................................................................................................... １１