气动式果蔬包装机的设计与试验

液压气动与密封/2016年第12期

doi:10.3969/j.issn.1008-0813.2016.12.004

收稿日期:2016-06-16

基金项目:吉林省教育厅“十二五”科学技术研究项目(104115037);吉林市科技计划项目(201434002)

作者简介:贾双林(1982-),男,吉林松原人,实验师,硕士,主要从事数字化设计方面研究。

0引言

目前市面上的水果、蔬菜大多使用保鲜膜包装,能

够保持果蔬的新鲜、减少水分流失。国内的果蔬包装基本上处于手工包装或是半自动包装状态,所以针对保鲜膜的果蔬包装机械的研发和应用空间大。近年来,很多学者和企业在果蔬包装机械方面做了较为深入的研究,郑兆启对鲜切果蔬裹包机输送机构进行了仿真与试验,青岛丰业自动化设备有限公司研制了053型带托盘蔬菜保鲜膜包装机,整机全伺服驱动,四轴运动控制器控制,效率高、性能稳定,华南理工大学

的李如虎和邵明设计的全自动柚子包装生产线,能够对柚子进行从清洗到分级的全过程自动处理,其设计巧妙,结构简单,制造方便,成本较低,可直接对不同种类和大小的柚子进行包装处理。本文以保鲜膜为工作介质,设计了一款能够对水果和蔬菜进行包装的气动式包装设备(以下简称果蔬包装机),替代了人工包装果蔬的手工拉膜、用膜包装果蔬、切断保鲜膜的几个过

程,节省了人力成本[1]。

1方案与结构设计

果蔬包装机由拉膜单元、推送单元和封膜单元等

组成。以气泵为动力源,通过两个气缸提供动力、采用齿轮和皮带轮等机构的传动来完成拉膜,推送托盘和封膜。具体结构如图1

所示。

图1果蔬包装机整体结构

1.1拉膜结构单元

拉膜结构单元由两组传送机构组成。传送机构类似辊子互相挤压的原理带动保鲜膜运动,完成每次的拉膜运动。气缸上下运动时带动曲柄滑块机构运动,通过皮带轮和齿轮组的传动使带轮转动进而带动送膜机构运动。首次拉膜时先手动将保鲜膜的一段送入拉膜机构中,打开控制开关使气缸完成一次往复运动完

气动式果蔬包装机的设计与试验

贾双林1,刘荣辉1,徐立娜2,黄允辉1,张彭1,张伟宝1

(1.北华大学机械工程学院,吉林吉林132021;2.吉林省产品质量监督检验院,吉林长春130103)

摘要:该文介绍了一台能够对水果和蔬菜进行保鲜膜包装的设备。设备以气泵作为动力源,由气动回路控制包装执行元件的顺序动作,设计过程中为了验证方案可行性,采用有限元软件对关键部件进行了强度校核,采用动力学分析软件对机构运动进行了仿真,依据仿真结果,完成了优化设计。最后进行了工程样机的加工、装配、调试、试验,验证了装置具有良好的包装效果。关键词:包装;仿真;试验;气动中图分类号:TH138;TB484+.2

文献标志码:A

文章编号:1008-0813(2016)12-0010-03

Design and Experiment of Pneumatic Fruit and Vegetable Packing Machine

JIA Shuang-lin 1,LIU Rong-hui 1,XU Li-na 2,HUANG Yun-hui 1,ZHANG Peng 1,ZHANG Wei-bao 1

(1.Mechanical Engineering College of Beihua University,Jilin 132021,China ;2.Jilin Province Product Quality Supervision Test Institute,Changchun 130103,China )

Abstract :This paper introduces a can of fruit and vegetables to cling film packaging equipment.Equipment uses air pump as a power source,Pneumatic circuitcontrolsequence motion of Packaging actuators,The design process in order to verify the feasibility,Using finite element software check the strength of key parts,Using dynamics analysis softwareon the mechanism motion simulation,According to the results of the simulation,Completed the optimization design.Finally has carried on the engineering prototype fabrication,assembly,debug and test ,Ver-ify the device has good packing effect.

Key words :packaging;simulation;experiment;pneumatic

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万方数据

颗粒自动包装机验证方案(新版GMP含风险评估)

颗 粒 分 装 机 验 证 方 案申请部门: 审核人日期:审核人日期:批准人日期:

目录1 引言 2人员培训确认 3概述 4 验证的目的 5 验证所需文件 6 验证范围 7 验证项目和时间安排 8 风险评估 9 设计确认 10 供应商审计和评估 11 安装确认IQ 12 运行确认 13 性能确认 14 结果与评价 15 验证周期 16 设备使用阶段 17设备报废阶段

1 引言 1.1 验证小组: 姓名所在部门职务验证分工 1.2 验证小组职责 1.2.1负责验证方案的审批; 1.2.2负责验证的协调工作,以保证验证方案规定项目顺利实施; 1.2.3负责验证数据及结果的审核; 1.2.4负责验证报告的审批; 1.2.5负责发放验证证书; 1.2.6负责验证周期的确认; 1.2.7验证小组组长负责组织方案起草、方案实施全过程的组织和验证报告; 1.2.8验证小组组员分别负责方案实施验证部分具体工作。 1.3工程部 1.3.1负责颗粒自动包装机的调试,并做好相应记录; 1.3.2负责提供颗粒自动包装机的档案、资料交档案室; 1.3.3负责仪器仪表的校正; 1.3.4负责拟定验证周期; 1.3.5负责收集各项验证、试验记录,并对数据进行分析、评估,起草验证报告,报验证小组; 1.3.6确保验证设备的完好运行,为验证过程中提供有关的技术服务; 1.3.7负责颗粒自动包装机的维护保养。 1.3.8负责设备的统筹管理,包括设备的配置、验收、建档、检修和报废等。 1.4 质量部

1.4.1 负责对生产部提供的参数要求进行确认; 1.4.2 各种检验的准备,取样及样品的测试工作; 1.4.3 负责根据检验结果,出具检验报告单; 1.4.4负责组织验证方案、验证报告、验证结果的会审会签; 1.4.5负责对验证全过程实施监控。负责验证的协调工作,以保证本验证方案规定项目的顺利实施; 1.4.6负责建立验证档案,及时将批准实施的验证资料收存归档; 1.4.7负责验证过程的取样、检验、测试及结果报告。 1.5 生产部 1.5.1 负责提供与颗粒自动包装机有关的主要参数; 1.5.2 负责指定颗粒自动包装机的管理人员及操作人员; 1.5.3 负责验证中各种试验材料的准备工作,并派人参加验证工作对机器的操作和清洁维护保养工作; 1.5.4组织实施验证方案,参加会签验证方案、验证报告,收集记录验证资料、数据。 1.6 仓储部:负责提供物料支持。 1.7人事部 1.7.1负责组织验证人员的相关培训。 1.7.2负责培训的考试及档案归档。 2人员培训确认 认可标准:检查并确认本验证涉及人员是否经过培训,考试合格,且持有上岗证。 姓名检查项目培训课时检查结果 颗粒自动包装机验证方案 及各环节确认、与GMP相关 理论知识培训,岗前操作技能的培训与验证相关知识的培训,相关考试合格。一天 □合格□不合格 □合格□不合格 □合格□不合格 □合格□不合格 □合格□不合格 □合格□不合格 结论: 检查人:复核人:日期:

小型全自动包装机控制系统设计 自动包装机毕业论文

自动包装机毕业论文题目:小型全自动包装机控制系统设计 专业:机电一体化工程

目录 摘要 ABSTRACT 前言 第1章DXD系列包装机控制系统设计说明 (6) 1.1本设计所用包装机的特点 (6) 1.2技术参数及设计要求 (7) 第2章DXD系列包装机的组成结构 (8) 2.1供纸模块 (8) 2.2横封纵封模块 (8) 2.2.1 包装封口强度的检测意义 (9) 2.2.2热封器的基本组成 (9) 2.3光电定长 (11) 第3章包装机电气控制系统硬件设计 (12) 3.1 步进电机的选用 (12) 3.1.1 步进电机概述 (12) 3.1.2 步进电机结构选择 (13) 3.1.3步进电机工作原理及工作方式 (15) 3.1.4步进电机的特性 (17) 3.1.5步进电机参数的选择 (19) 3.2步进电动机驱动器的选用 (24) 3.2.1步进电动机驱动电源 (25) 3.3可编程控制器(PLC)选用 (26) 3.3.1可编程控制器概述 (26) 3.3.2 PLC选型 (29) 3.4包装机电气接线图及电气原器件表 (30) 第4章包装机电气控制系统软件设计 (30) 4.1包装机的动作过程 (30) 4.2 PLC控制步进电机系统原理 (31) 4.3电气控制系统梯形图及时序图 (32) 4.4包装机的调试运行 (35) 结论 (39) 致谢 (40)

参考文献 (41) 摘要 本设计的主要目的是为了满足控制精度的医用制袋充填封口包装设备的电气控制系统。所包含的内容有:DXD系列包装机的发展概况;包装机九大组成部件中的供膜、热封、光电定长的介绍;本课题所用的电气控制元件的选择;实现设计目的的软硬件设计方法等;其中可编程控制器(PLC)、拉袋步进电机、光电开关、热电偶、温控仪的选择、软硬件的设计方法是本文的主要内容。展望现阶段包装机的发展状况,可以预知包装机在不久的将来会被广泛地应用于食品、医学、建材工业等领域,从而成为现代化产业中所必须的设备之一。 关键词:可编程控制器(PLC),步进电动机,热电偶,温控仪

全自动颗粒包装机的设计全套

I 全自动颗粒包装机的设计 摘要 本文主要介绍了一种包装机械—自动颗粒包装机的工作原理及其设计过程,对其传动系统的参数进行计算和传动部件的强度校核,对其整体外观、箱体以及支架进行合理的改进。自动颗粒包装机主要适合于包装食品、茶叶、医药、化工等产品的松散状、无粘性细小颗粒物品的小剂量自动包装。其包装材料为复合材料,在高温下粘合。 本机主要有横封机构、纵封机构、供料机构、剪切机构、传动机构及电器控制系统。在本次设计中,我们的主要任务是对其传动系统的支架、整机的箱体进行改进,使其满足设计要求,以达到所要求的生产效率。 本机的特点是能自动完成制袋,可调量杯计算、充填、打印日期、封合部位打口、记数等功能。本机还采用了无机调整制袋长度机构和智能型商标定位装置。 关键词:工作原理,传动机构,支架

II Automatic Granular Packaging Machine ABSTRACT This article mainly introduces the principle and course of the design of the packing machinery (the type of DXDK40-II), and the author calculates the parameter of the transmission system, collates the drive parts and improves the appearance, the box and the bracket. This machine mainly packs the relaxed, small granule with out glutimesity in food、tea、medicine and chemical industry. The material is composite and agglutinated in high temperature. This machine is mainly made up of the thwart and the vertical framework which encapsulate the edge of the bags, the framework which supply the materials、the transmission system and the electricity control system. The main task in this work is to improve the bracket in the transmission system and the box of the machine to meet the needs of the design and reach the efficiency we need. It can make bags、adjust the measure of the measuring cup、filling、mimeograph the date、make the space in the enveloped parts and count automatically. It also can adjust the length of the bags and orient the position of the mark. KEY WORDS: the principle of the work,transmission parts,the bracket

07颗粒包装机验证方案

LOGO XXXX制药有限公司 自动颗粒包装机验证方案 编号: 修订历史

文件会签 本文件应在质量经理授权下由XXXX制药有限公司验证小组起草。因此,该文件在生效前应由XXXX制药有限公司质量部批准,并由相关部门负责人授权。

目录 1.目的 (4) 2.范围 (4) 3.职责 (4) 4.定义与缩略语 (5) 4.1定义 (5) 4.2缩略语 (5) 5.参考文件 (5) 6.概述 (6) 7.验证/确认前准备 (6) 7.1人员培训确认 (6) 7.2文件确认 (6) 7.3验证/确认用仪器确认 (7) 8.验证/确认的实施 (8) 8.1安装确认 (8) 8.2运行确认 (9) 8.3性能确认 (10) 8.4偏差管理 (11) 8.5变更控制 (12) 9 确认总结 (12) 10附件清单 (13)

1.目的 证明该设备能始终如一的生产出符合预定质量要求的产品。 2.范围 适用于自动颗粒包装机的验证/确认。 3.职责 3.1生产车间 3.1.1 参与编写验证方案; 3.1.2 实施验证方案,并确保确认顺利进行; 3.1.3 负责确认方案和报告的审核; 3.2 QA 3.2.1 参与编写验证方案; 3.2.2 负责确认方案和报告的审核; 3.2.3 负责过程监督,确保质量管理的原则体现在验证过程之中; 3.2.4 参与及指导验证的实施、结果评价; 3.2.5 协调验证中各相关部门; 3.3 QC 3.3.1 负责对验证方案的实施过程中与检测有关的活动; 3.3.2 参与审核验证方案及报告; 3.4 质量负责人 负责验证文件的批准; 3.5 生产负责人 负责验证文件的批准;

基于PLC小型自动包装机的设计

基于PLC小型自动包装机的设计 摘要 随着科学技术的发展,人们生活水平的提高,对机械自动化的要求大大提高了。PLC控制技术得到了快速的发展。PLC性能强大,很快被运用到工业生产中。本设计主要运用到气缸、电磁阀、三联件、PLC等器材。对气缸、电磁阀、三联件、PLC的构造和工作原理做了简要的介绍。本文主要介绍气缸PLC在小型自动包装机上的应用。利用PLC控制技术对电磁阀进行控制,电磁阀对气缸进行控制,从而达到控制要求,执行规定的动作,完成对尿垫尿垫的包装。利用三联件对气压大小进行控制,从而使得尿垫尿垫包装的更加美观、小巧。本设计采用欧姆龙PLC进行控制,在实验室里,经过设计和调试,已经基本达到设计要求。 【关键词】PLC、电磁阀、气缸、三联件、自动包装机

The design of small automatic packaging machine based on PLC ABSTRACT With the development of science and technology, people living standard rise, the requirement of mechanical automation greatly improved. PLC control technology has been rapid development. PLC performance is strong, soon to be used in industrial production.This design is mainly applied to cylinder, solenoid valve, triple pieces, PLC and other equipment. For cylinder, solenoid valve, triple pieces, the structure and working principle of PLC made brief introduction. This paper mainly introduces the application of the PLC in the small cylinder automatic packing machine. Using PLC control technology to control electromagnetic valve, electromagnetic valve to control the cylinder, so as to achieve control requirements, the rules of action, complete opposite paper packaging. Using the joint to control pressure size, so as to make the paper more beautiful and exquisite.This design adopts omron PLC to control, in the laboratory, through design and debug, has been basically meet the design requirements. [Key words]PLC, electromagnetic valve, cylinder, triple pieces, automatic packaging machine

颗粒包装机自动供料系统的设计(含全套CAD图纸)

本科毕业设计(论文) 题目:颗粒包装机自动供料系统的设计 系别:机电信息系 专业:机械设计制造及其自动化 班级: 学生: 学号: 指导教师: 2013年5月

颗粒包装机自动供料系统的设计 摘要 本设计是关于颗粒包装机自动供料系统的设计。颗粒包装机是将小颗粒产品通过计量装入包装袋内,再进行封装的包装机械。能较大提高生产效率、降低人工劳动强度。 本设计主要研究物料供送系统的结构设计和包装材料供送机构的设计。首先由包装机的生产能力确定计量装置的大小来完成物料的计量,从而完成物料的供送。其次由包装材料的传送路线确定引导辊的位置来完成包装材料的供送。 本设计主要设计颗粒包装机的包装材料成型与供送系统,包括供送包装材料的辊子,引导辊,成型器;物料供给系统,包括料斗,计量器,导流槽;以及计量器的传动系统。本次设计采用了象鼻成型器和改进后的转鼓式计量装置。 本设计能进一步提高其包装性能,结构简单、重量轻、外形尺寸小、设备费用低、运转安全,操作方便、便于维修和管理。 关键词:颗粒包装机;成型器;计量器

A design of the automatically feeding system for Granule packing machine Abstract This design is about automatic feeding system of packaging machine. Granule packaging machine feeds small products through the measurement into the packing bag, and then packaging system to finish packing. It could greatly improve the production efficiency,and reduce labor intensity. This design mainly research materials for structure design and packaging material feeding system. Determined firstly by packing machine production capacity to complete material metering device size, thus completing the material supply. To determine the route followed by packaging materials to finished packaging material guide roller position feeding. Packaging material forming the main design particles this design packaging machine and feeding system, including the supply roller, and sent packing material guide roller, forming device; material supply system, including the hopper, measuring device, guide groove; and the metering transmission system. This design uses a drum type metering device for trunk shaper and it improved better than any other types which exist in this society. This design can improve the packaging performance, such as simple structure, light weight, small size, low cost of equipment, operation safety, convenient operation, and easy to repair and management for users. Key Words: granule packing machine; shaper; meter

DXDK-900A颗粒包装机清洁验证方案

第1 页共10 页

目录 1.验证目的: (3) 2.验证依据: (3) 3.验证小组: (3) 4.验证指令: (4) 6.验证支持条件: (4) 7.用该设备生产的一组产品及验证产品的选择: (4) 8.设备最难清洁部位: (4) 9.验证方法 (4) 10.合格标准: (4) 11.验证项目: (5) 12.再验证: (6)

1.验证目的: 1.1 证实DXDK-900A颗粒包装机清洁程序的有效性、可靠性、重现性。 1.2 确认设备清洁后对产品生产无污染。 2.验证依据: 2.1 《GMP指南2010》。 2.2 《中国药典》2010年第1版。 2. 3 《药品生产验证指南2003》。 3.验证小组: 3.1 验证小组组成: 组长:总工程师 成员:相关部门负责人 项目负责部门:生产部口服制剂车间 3.2 职责: 3.2.1 组长:领导协调验证项目的实施,协调验证小组的工作;负责验证方案、报告的批准;签发验证证书。 3.2.2 验证小组: 3.2.2.1参加验证方案、报告的会签及审核。 3.2.2.2组织和协调验证方案的实施。 3.2.2.3 参加验证报告的审核,评估所有的测试结果。 3.2.3 生产部制剂车间: 3.2.3.1 负责编写DXDK-900A颗粒包装机清洁验证方案。 3.2.3.2 组织实施验证方案。 3.2.3.3 负责验证资料、数据收集、记录。 3.2.3.4 负责DXDK-900A颗粒包装机的清洁。 3.2.3.5 负责验证报告、验证结果的编写。 3.2.4 QA: 3.2. 4.1 负责验证过程的监控。 3.2. 4.2负责对QC取样进行现场监控。 3.2. 4.3 参加验证方案、验证报告、验证结果的会审会签。 3.2.5 QC:

包装机的设计规范

二、生产率高 包装机的生产率:是指一台机器在单位时间内所包装物料的数量或件数。 生产率又分为理论生产率和实际生产率,上述的定义是指的理论生产率; 在实际生产中,有时要做生产的准备、要停机装添物料和包装材料、调试和维修机器、检验产品质量等,所以在实际生产中,一般用实际生产率来表示包装机的生产率,它是指一台包装机在一段时间内(一日、一班)的包装物料的数量。 设计中,在满足使用要求的前提下,要尽量提高生产率,措施是提高包装机的运动精度、自动化程度和可靠性,分散包装工序,增加包装执行机构数量,以及缩短辅助时间等。

三、具有一定的精度 生产中,要求包装机的生产率高、可靠性高、包装成品质量好、噪音小等,因此包装机本身应具备一定的精度。精度分为静力精度、运动精度和动力精度。 静力精度:是指包装机空运转时部件的运动精度和相互间的位置精度;它是由机械零件的加工精度和装配精度决定的。 运动精度:是指包装机的工作部件运动均匀性和协调性。它是由传动系统中零部件的设计、加工、装配和调整精度决定的。 动力精度:是指包装机在包装工作的过程中,包装机部件在工作力,温升振动的作用下的运动精度和相互位置精度。它是由包装机的零部件的刚度、按触刚度、抗振性和热变形等因素决定的。 包装机的精度愈高,对机械的制造精度、零件材料的要求愈高,使机械制造成本高。因此,包装机的精度必须根据各种要求,进行全面综合分析后再确定。

五、提高“三化”程度 “三化”是指包装机的品种系列化,零部件的通用化和标准化。 提高机器的“三化”程度,可以减少零件和部件的品种,缩短机器的设计和制造周期,增加生产批量,便于组织生产、降低机器制造成本,有利于提高机器的质量;便于维修和保养。 包装机的结构复杂、品种繁多,所以提高机器的“三化”程度是非常迫切的,但是,包装机的发展正处在新兴阶段,“三化”工作刚刚开始,这就要求在设计包装机时,必须对其“三化”给予极大的重视。

007颗粒自动包装机验证方案

文件编号:DS-D02-007 版号:A/0 BDZF-30型颗粒自动包装机 验证方案 起草人起草日期 审核人审核日期 批准人批准日期 生效日期 通化东圣药业股份有限公司

验证方案审批表 编号:

目录1 引言 1.1 验证小组成员及责任 1.2 概述 1.3 验证目的 1.4 依据及相关文件 2 设计确认(预确认) 3 安装确认 3.1 设备开箱验收确认 3.2 安装环境、位置及部件安装 3.3 仪器仪表校验 4 运行确认 4.1 开停机检查 4.2 空载运行确认 4.3 操作文件确认 5 性能确认 5.1 设备运行稳定性确认 5.2 产品性能确认 5.3 设备操作、清洗、装拆、保养确认 6 再验证周期 7 结果评价及建议 8 附件(附件1~附件8) 9 验证报告(空白)附件9

1.引言 验证小组及责任 1.1.1 验证小组人员 1.1.2 验证小组人员责任: 组长—负责验证方案、验证报告的批准;负责组织从验证方案起草、验证方案实施及验证报告完成全过程的组织工作;负责签发验证合格单。 验证小组组员—分别负责验证方案实施中的预确认、安装确认和运行、性能确认具体工作。 1.1.3 各部门责任: 验证小组—负责验证方案的会审和批准;负责验证数据及结果的审核;负责验证报告的审批;负责验证合格单的发放。 动力设备部—负责设备、设施验证方案的起草,组织验证方案的实施,参加验证方案、验证报告的会签;负责设备的安装、调试及仪器仪表的校正,并做好相应的培训,负责收集验证记录;建立设备档案;组织机修车间起草设备操作、维护保养的标准操作规程,并参与设备清洁验证方案的会签和实施。 质检部—组织验证方案、验证报告、验证结果的会审、会签,对验证全过程实施监督,负责验证的协调工作,保证验证实施过程严格执行验证方案的规定;负责建立验证档案,归档验证资料;组织化验室做好验证过程的取样、检测和报告工作,并起草有关检验标准操作规程。 生产部—参加会签验证方案、验证报告,配合动力设备部做好验证方案实施的组织工作;

自动包装机课程设计

<自动包装机> 课程设计任务书 设计任务和要求 1)完成对自动包装机现有设计或产品方案的调研,做出不同设计或产品的性能分析、市场分析、技术分析等的研究综述报告一份。题目自定,字数不少于2000字。 2)完成主传动系统、拉袋、袋成型、计量、填充机构的原理方案设计。其中,主传动系统设计中应包括可改变包装速度的调速机构设计。 3)完成主传动系统、拉袋、袋成型、计量、填充机构的结构设计及主要零部件的强度校核。 4)完成主传动系统、拉袋、袋成型、计量、填充机构的原理方案设计。其中,主传动系统设计中应包括可改变包装速度的调速机构设计。 5)完成主传动系统、拉袋、袋成型、计量、填充机构的结构设计及主要零部件的强度校核。 6)编写设计说明书。 7)最终每人完成原理方案设计图1张、结构设计装配图1张、零件图2张;总设计说明书每组一份。

课程设计 自动包装机 1.设计题目 自动包装机 自动包装机主要用于食品、医药、化工等行业和植物种子的物料自动包装。物料可以是颗粒、片剂、液体、粉剂、膏体等形态。自动包装机具有自动完成计量、充料、制袋、封合、切断、输送、打印生产批号、增加易切口、无料示警、搅拌等功能。其主要特点包括: 1)有与物料接触的器件均选用不锈钢和无毒耐腐蚀塑料制成,符合各种包装要求。 2)实现无级调整包装速度和袋长。包装速度和袋长在规定范围内无级调整,不需要更换零件,简单方便。 3)采用光电检测、稳定可靠。 4)可根据不同袋材,按照预定温度,采用双路热封,良好的热平衡能保证封口的质量美观。 5)操作简单,维修方便。 6)结构简单,外形美观,价格适中。 7)重量轻,搬运方便。 8)性能优良,使用寿命长。 2.自动包装机的一般操作方法 自动包装机的动力一般采用三相四线制电源,整个机械系统由动力系统、主传动系统(包括无级调速装置)、执行系统(包括拉袋机构、袋成形机构、热封机构、供纸机构、成品送出机构、计量机构等)及控制系统四部分组成。 机器运行前,首先进行空袋的调整,即进行封袋温度的设定和袋尺寸、袋速的调整,而后确定切刀的位置及光电控制装置的调整等。第二进行充料的调整,包括落料时机的调整、计量装置的调整等。 工作时,电动机带动主传动系统,将运动和动力分别传递给各执行机构,使送纸机构、填充机构、计量机构、袋口的热封机构、成品输出机构等协同动作。 3.主要性能指标

机械毕业设计1008颗粒状糖果包装机设计

颗粒状糖果包装机设计 The Design of The Grain Candy Packer

摘要:颗粒状糖果包装机设计是典型的机械系统设计,它不仅包括机构的尺寸、强度设计,还包括了传动机械系统设计。本设计主要是针对圆台柱状巧克力糖的铝箔纸包装。设计主要内容有三方面:设计方案设计、机械手及进出糖机构设计与传动系统链设计。 机械手及进出糖机构设计是本设计功能能否执行的灵魂,它也是本设计的设计重点之一。它要实现巧克力糖的输入、折边、抄底边、等等功能,直到最后由输送带输出。整个系统功能实现中,机械手要实现的是夹糖、折边、转送等重要功能,因此对机械手的形状、夹紧力及转位角度也提出了不同的设计要求,设计机械手时,也始终回绕着这几点进行。 传动系统设计,作为一个动作执行系统,动力是必不可少的,当然对动力的传递系统也就显得尤其重要了。系统功能中要实现机械手转位、送糖盘转位、供纸、剪纸、抄纸、接糖、顶糖及拨糖等功能,它们都需要不同大小的动力,这就需要传动系统的调节。如在机械手的转位功能中,为实现间歇的转位功能就得通过传动链中的槽轮机构来实现,该机构要保证机械手在转到位后,有一定的停留时间,从而为顶糖、接糖及拨糖功能的实现提供必要的机械动作执行时间。设计好的包装机机构正常的生产率为120r/min,且其生产率可在70~130r/min. 关键词:包装机,巧克力糖包装,机械手。

Abstract: The grain candy packer design is a typical machine system design. It not only included the organization's size, strength...etc. the design. And it still included the design of the transmission system. This design primarily aims at the circle pillar chocolates' aluminum foil packing. The design only contents contain three sides: Design project design, machine hand and I/O sugar mechanism design and the transmission system design. It is Soul whether the function of the machine hand and I/O sugar mechanism’s design can carry out in this design. It is also one of the design points of this design. It wants to realize the importation, fold of the chocolates the sides, etc. the function. Until it finally be output by belt conveyer. In whole system function realizes, the machine hand realizes many important function, for example: clip the sugar, fold of the chocolates the sides, transfer...etc. Therefore to the shape of the machine hand, clip the tight dint and turn the angle also bring upped the different design request. When designed the machine hand, it is also proceeding with the center of these points. System, motive is necessary. Certainly it is particularly important of the power transmission system. In the system function, it must realize moving the machine hand, moving the sugar dish, providing the paper, cutting paper, curling, connecting the sugar, crest the sugar and dialing the sugar etc. All these functions need the different power. It can be controlled with the transmission system. Such as the function of turning machine hand, for realizing a function of intermittent turning it needs the sheave of the transmission to regulate. After the machine turned the assurance position, the mechanism wants to have certainly stop over time, it can take enough time to crest sugar, connect the sugar and dial sugar. The transmission system still guaranteed the normal rate of production of packer to 120 r/ min .At the same time it can be controlled the rate of production at 70 ~ 130 r/ min. Key words:Packer, chocolates packing, machine hand.

01-颗粒剂工艺验证

颗粒剂产品生产工艺及其变更 验证文件

目录 1、验证的目的与计划 1.1验证的目的 1.2验证计划 2、验证机构 3、验证方案的起草与审批 3.1验证方案的起草 3.2验证方案的审核 3.3验证方案的批准 4、颗粒剂生产工艺验证方案 4.1处方工艺及工艺流程 4.1.1处方工艺 4.1.2工艺流程 4.2批生产记录与标准操作规程 4.2.1批生产记录 4.2.2标准操作规程 4.3与工艺相关的验证文件 4.4工艺验证 4.4.1原辅料处理 4.4.1.1目的 4.4.1.2中间控制标准 4.4.1.3收集验证资料 4.4.1.4小结 4.4.2混合制粒 4.4.2.1目的 4.4.2.2中间控制标准 4.4.2.3收集验证资料 4.4.2.4小结 4.4.3颗粒包装

4.4.3.1目的 4.4.3.2中间控制标准 4.4.3.3收集验证资料 4.4.3.4小结 4.4.4成品质量稳定性验证 4.4.4.1目的 4.4.4.2成品质量标准 4.4.4.3收集验证资料 4.4.4.4小结 5、验证方案的实施与记录 5.1处方工艺及工艺流程 5.1.1处方工艺 5.1.1.1处方 5.1.1.2工艺 5.1.2工艺流程 5.2批生产记录与标准操作规程 5.2.1批生产记录 5.2.2标准操作规程 5.3与工艺相关的验证文件 5.4工艺验证 5.4.1原辅料处理 5.4.1.1验证资料 5.4.1.2数据分析 5.4.1.3小结 5.4.2配料、制粒 5.4.2.1验证资料 5.4.2.2数据分析 5.4.2.3小结 5.4.3颗粒包装 5.4.3.1验证资料

基于PLC全自动药品包装机系统设计资料

河北化工医药职业技术学院 毕业论文(设计) 论文题目:基于PLC的药品包装机控制设计 姓名:贾晓明 学号:26 专业班级:机电1402班 指导老师:耿惊涛 2016年12月13日

摘要 现代社会对物品的包装要求越来越高,药品也不例外,为使包装出的药品整齐美观并且具有良好的包装质量,要求包装机具有精确的动作、定位精度及较高的生产率和一定的柔性,因此对包装机的控制要求是越来越高。传统的继电器已经不能满足现代药品生产的要求了,所以高效、经济且有一定柔性的新型包装机械是市场迫切需要的。本文着重介绍了一种基于PLC的全自动袋成型药品包装机,对控制系统中硬件设计和软件设计做了详细的介绍。该药品包装机选用的是-48MR型编程器,使用STL指令编程能够实现手动、单步、单周期、回原点、FX 2N 连续各种不同的工作方式的切换。论文主要内容:1.介绍研制全自动药品包装机的意义,国内外的研究现状以及以前的药品包装存在的问题,本次设计的目的; 2.结合袋成型自动包装机的机械结构,分析其工作过程为自动控制做准备; 3.设计PLC控制系统的硬件,画外部接线图分配输入输出点,根据输入输出点数选择PLC型号; 4.设计PLC控制系统的软件,编写梯形图程序,并且进行仿真调试。 经过三周的努力终于完成了以上的工作,该药品包装机可以实现简单的控制要求,但控制精度还有待于提高。 关键词:药品包装机;袋成型;PLC;FX -48MR 2N

目录 第1章概述 (1) 1.1 课题研究背景 (1) 1.2 课题研究意义 (2) 1.3 国内外研究现状 (3) 1.3.1国外袋成型包装机发展现状 (3) 1.3.2国内袋成型包装机的发展现状 (4) 1.3.3自动包装机存在的问题 (5) 1.4 本次设计的任务和设计内容 (6) 1.4.1设计内容和要求 (6) 1.4.2设计工作任务和工作量的要求 (6) 第2章系统总体设计 (7) 2.1袋成型自动药品包装机的机械结构以及工作原理 (7) 2.2工艺分析 (8) 2.2.1 内装物的工艺特性分析 (8) 2.2.2 包装材料的要求 (8) 2.2.3 系统工作循环过程 (9) 2.2.4 包装机原理框图 (9) 第3章 PLC控制系统的硬件设计 (10) 3.1 硬件配置 (10) 3.2 操作面板的设计 (10) 3.3 输入输出点分配 (11)

颗粒包装机毕业设计

颗粒包装机毕业设计 摘要 本论文是关于小颗粒食品的包装设备简称颗粒包装机的设计。颗粒包装机是将小颗粒的食品装入袋内,再封装。主要适用于小食品、医药产品的包装。它具有操作简单、生产量大、适用范围广等特点。 颗粒包装机主要由几部分构成:引导成型部分、喂料部分、纵封牵引部分横封切割部分。塑料薄膜安装在退卷装置上,经过导辊的引导输送塑料薄膜在成型器的作用下形成袋状,这时纵封将袋封上纵向口,喂料装置下料,横封辊在将其封住横向开口,并且切断。至此一个包装袋形成。 本文从基本理论、基本工作原理、基本分析方法上对设计作了阐述。在本次设计中采用了象鼻成型器,转盘式定量供料器,滚轮纵封装置,整体加工式横封辊结构。 滚轮纵封装置将以往的纵封和牵引合为一体,这样既节省了空间,又使整体更具有美观性。整体加工式横封辊结构将横封和切断装置合成一体,减少了封装时间。 最后一个重要的部分是UG的建模、装配。Unigraphics(简称UG)是当前世界上最先进和紧密集成的、面向制造行业的CAID/CAD/CAE/CAM高端软件。 I

作为一个集成的全面产品工程解决方案,UG软件家族使得用户能够数字化地创建和获取三维产品定义。UG软件被当今许多世界领先的制造商用来从事概念设计、工业设计、详细的机械设计以及更成仿真和数字化的制造等各个领域。 本文详细介绍了轴的建模、齿轮的建模,以及其装配和动态仿真。 关键字:颗粒包装机;纵封;横封;UG装配 Abstract This paper is about the design of the packing equipments with small grain food which is call for grain packer. the grain packer is to pack the food of the small grain into the bag inside, then seal the bag. It is applicable to the packing of small food, medicine product primarily. It has the operation simple、produce have great capacity、apply wide etc. in scope characteristics. The grain packer is main from several parts of composingses: the part of the leading models and the part of feeding machine device, the part which vertical-seal and draught, and the part which horizontal-seal and cut down. The plastics thin film installs at equipment for withdraw the film, hasing been led the leading roller to molding machine, with which the film is form pockety, at this time vertical-seal seal the vertical caliber, feeding machine put the feed into the pockety, horizontal-seal seal the horizontal caliber, and cut off. Thus pockety is done. This paper makes to expatiate to the design from the basic theories, basic work principle, basic analysis method. Vertical-seal rolling device will be former seals with lead to match for integral whole, thus this device saved the space, and make the whole even have the beautiful again. Integer machining type horizontal-seal make the II

16DPP-250C平板式铝塑包装机验证方案

DPP-250C平板式铝塑泡罩包装机 验证方案

目录1 概述 1.1 设备简介 1.2 验证目的 1.3 验证小组人员组成和分工 1.4 验证计划 2 预确认 2.1 预确认目的 2.2 选型确认 2.3 资料档案 2.4 设备性能及主要参数 2.5 设备材质检查 2.6 设备结构检查 2.7 预确认结论 3 安装确认 3.1 安装确认目的 3.2 安装确认检查 3.3 安装确认结论 4 运行确认 4.1 运行确认目的 4.2 运行确认方法 4.3 运行确认结论 5 性能确认 5.1 性能确认目的 5.2 性能确认方法 5.3 性能确认结论 6 验证结论 7 再验证规定

1 概述: 1.1 设备简介: DPP-250C平板式铝塑泡罩包装机采用正压成型,自动加料、热封、打印、压痕、冲裁,横向无废冲裁的先进技术,工艺流畅,便于清理,符合GMP要求。我公司根据生产要求,经多方调查及宁波药机会观看现场演示,决定购买由瑞安市三联制药机械有限公司生产的同型产品,用于产品的铝塑包装。该设备于2004年8月29日运抵我公司,出厂编号为204150,本厂编号为ZJ-08-03,定位安装于固体制剂车间铝塑包装房。 1.2 验证目的:本次验证采用前验证法,达到以下目的: 1.2.1 检查设备选型应符合生产需要,主要部件材质、结构应符合GMP要求,设备文件资料应齐全。 1.2.2 检查安装应符合设计及环境、工艺要求。 1.2.3 检查空车运行应达到设计要求。 1.2.4 检查该设备的性能应符合设计要求和生产要求。 1.3 验证小组人员组成和分工 1.4 验证计划:

1.5 本次验证用的有关仪器、仪表、计量器具及设备上的仪表已进行检定。 2 预确认: 2.1 预确认的目的:检查设备选型符合生产需要,主要部分材质及构造符合GMP要求,文件资料应齐全。 2.2 选型确认:DPP-250C型平板式铝塑泡罩包装机主要功能是将素片、糖衣片、胶囊热封制成不同规格的铝塑包装版。该机关键技术为八同步:送料、加料、热封、批号、压痕、冲裁、计数,采用正压成型,横向无废连冲裁的先进技术,工艺流畅,生产过程直观便于清理,与药品接触部分采用不锈钢材质,表面光洁、平滑、易清洗,模具拆装更换方便,符合GMP要求和生产工艺要求。在宁波药机会上其现场演示表现出优良的同步性能、热封性能。我公司经过反复调查比较,认为瑞安市三联制药机械有限公司生产的DPP-250C型平板式铝塑泡罩包装机设计先进,制造精良,质量可靠,售后服务好,价格合理,适合我司选型要求,确定购买该机,用于我公司产品铝塑包装。 2.3 资料档案: 检查人:日期: 复核人:日期: 2.4 设备性能及主要参数:

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