风机试验台技术方案

风机试验台技术方案
风机试验台技术方案

风机试验台技术方案

上海宝准电源科技有限公司2015年8月1日星期六

风机试验台技术方案

一.功能

本试验装置用于风机的性能试验,满足标准GB/T 1236-2000、GB/T2888-2008、JB/T8689-1998、GB19761-2009标准,对风机流量、全压、静压、转速、输入功率、有用功率、全压效率、静压效率等性能参数进行测试。

二、技术指标

1.试验产品的类型:

①直径Φ400~Φ600(mm)离心风机;

②直径Φ400~Φ600(mm)轴流风机;

③试验产品的风量范围:6000~50000m3/h;

④试验产品压力范围:0~5000Pa;

2.被测风机风量范围:

本风量测试系统采用先进的测控技术、数据处理技术以及科学合理的风室结构设计,使系统具有自动化程度高、稳定性好、抗干扰能力强,测试精度高以及节能等优势和特点。

风机风量范围: 6,000~50,000 m3/h,转速0~6000RPM 3.测量过程参数精度和结果误差要求

测量过程参数精度要求

4.结果误差要求:

5.静压要求:风机检测系统的静压要求为0~+5000Pa。

三、控制方案

本试验台采用吹风式测试风机性能,具体方案如下:

四、参数测量

1.风室静压(定静压)

◆精密微压变送器测量

◆风机测试系统的静压要求为0~+5000Pa,(精度0.075%)

◆控制: PID

◆数据记录:通过数据采集器采集到计算机

2.喷嘴压差

◆精密微压变送器测量

◆风机测试系统的差压变送器量程为0~5000Pa(精度

0.075%)

◆控制: PID

◆数据记录:通过数据采集器采集到计算机

3.被测风机电压

◆电压范围: 220/380V交流风机(测量精度0.2%)

◆电压、电流:通过功率计采集到计算机

4.PID仪表图片如下:

5.被测风机功率

◆测量结果计算:交流风机为交流功率直接测量

◆数据记录:通过功率计输入到计算机计算

6.被测风机转速

◆转速范围: 0 ~ 6000 rpm

◆转速传感器: 1套,光电式

◆数据记录:通过数据采集器采集到计算机

7.风室温度

◆测量范围:相对温度 -10~60℃

◆测量精度:±2%

◆数据记录:通过数据采集器采集到计算机

8.风室湿度

◆测量范围:相对湿度 0~100%RH

◆测量精度:相对湿度±2%RH

◆数据记录:通过数据采集器采集到计算机。

9.大气压力

◆测量范围: 800~1100mbar

◆大气压力变送器:精度0.25%(GE druck)

◆数据记录:通过数据采集器采集到计算机

五.系统的零部件

1.系统装置

i.整体尺寸约:

◆KX-AFT-50000型整体尺寸约:2995W×2995H×8205L mm

◆整流网:钢板喷漆

ii.辅助风机

◆KX-AFT-50000型辅助风机:变频风机,风量≥65,000

m3/h

◆KX-AFT-50000型辅助风机功率:≤50(Kw)

◆变频器: LG品牌

2.控制柜

◆开关、指示灯、采集卡、计算机、测量参数显示表;

◆急停开关、变频器故障报警;

3.电气柜

空气开关、接触器、电流互感器等低压电器

4.数据处理系统

1)数据采集:10通道内数据记录仪(横河)

2)计算机系统:计算机:

21”液晶彩显,

打印机:A4 激光彩色打印机

3)控制软件:窗口形式,中文英文显示,提供性能曲线拟合

功能。

4)所有测量数据可以储存在数据库中,方便按照产品,时间等

进行查询。

5)软件功能:

?测量项目:静压、压差、转速、功率、电压、电流、效率、温度、湿度、大气压力等;

?特性曲线图:

纵坐标、横坐标为分别可选静压、转速、电压、电流、

功率、效率,得出风机不同性能参数之间的关系曲线图。

每张特性曲线图最多可选4条曲线;

附件1:风机试验台设备清单

号名称型号、规格数

量供应商

选备注

一电气零部件

1 计算机一套计算机系统 1

联想

2 多路串

口接口

卡CP104 1

3 打印机打印机 1

HP

4 变频器380VAC 1 LG

驱动功率与驱动电机

和辅助风机配套

5 辅助风

机 1

其中电机用皖南电

或者贵公司风机

6 静压传

感器

0Pa~

+5000Pa;+/-0.075%

4~20mA 1

横河

7 压差传

感器

0Pa~5000Pa; 4~

20Ma;+/-0.075% 4~

20 mA 1

横河

8 大气压

力变送

276 Pressure

Transducer+/-0.25%

4~20 mA 1

GE druck

9 PID调

整器UT35A 2

横河(日本)

YOKOGAWA

10 温湿度

变送器

HMW61

+/-2% 4~20Ma 1

蓓田(上海)

11 转速传

感器 1

OMRON

12 数据采

集 1

横河(日本)

YOKOGAWA

13 空气开

关LG ABS203

LG-LS

14 交流接

触器GMC 1

LG-LS

系统总体架构图:

风机性能试验台示意图(吹风式风洞,按照实际确认图纸生产):吹风式风洞示意图(自动开启喷嘴):

大风室图纸示意图:

8205

2995

引风机基础施工方案

一、工程概况 本工程为南阳热电一期2×210MW供热机组工程,拟建引风机基础及支架基础埋深为-3.50m,支架基础为三层台阶式基础,砼等级为C30;引风机基础为独立基础,上部轴周挑沿,并留有设备安装预留螺栓孔,砼等级C30;支加上部结构梁柱平面表示详见03G101图集《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》,柱为600*800,设计砼为C30,结构层有11.00米层和16.865米层。 二、编制依据 1、引风机基础及检修设施图(F3161S-T0307) 2、火电施工质量检验评定标准(土建工程篇) 3、建筑施工手册(第四版) 4、现行国家施工及验收规范等编写 三、施工准备 1、认真熟悉图纸,熟悉设计交底和图纸会审纪要,了解设计的具体意图、所使用的规范、规程等,熟悉操作规程和具体施工方法。 2、施工所需钢材、水泥、砂石、粉煤灰、外加剂等,提前报出需用计划,根据工程进度,依次进场。施工前各项材料进场检验完毕。 3、工程施工所需周转用钢架管、钢模板等及时组织进入现场。 4、施工机械已就位,并调试完成,现场施工用水、用电已完成并具备施工条件。 5、劳动力已按时进场,并满足施工需要。 四、施工布置

基础及支架模板采用组合式塑钢模板,基础外挑耳部位采用胶合板背面用50×100方木做背棱支撑,对拉螺栓和双排钢管脚手架双层加固;柱子钢筋采用钢管架和方木刻槽固定;柱子施工缝在基础顶面(-2.00m)和一层柱中(+5.00m)和底层柱顶(+11.00m),引风机基础一次支模浇筑成型。 五、施工方法 引风机基础及支架施工顺序流程如下: 定位放线——土方机械开挖和人工清基——垫层浇筑——基线复核----弹基础及柱子等模板线----支架基础施工——引风机基础施工——支架柱施工至+5.00米——基础模板拆除——支架一层施工——支架二层施工——模板拆除——土方回填。 1、测量定位放线 (1)根据引风机基础及检修设施布置,东西方向设二个控制点,南北向根据需要,设置控制点不少于四个。 (2)施工测量所用仪器:S—3自动安平水准仪,NTS—352光电测距仪及经纬仪。 (3)施工测量由专业测量人员进行施测,施工过程中,要加强对测量控制网点的保护,并定期对控制点进行复核。 2、模板工程 基础垫层在土方开挖完成,地基验槽后即可进行模板支设,支设时用200㎜方木做模板,用ф12钢筋将模板固定在地基上,模板支设时应注意保持模板的标高准确。 基础垫层硬化具有一定强度后,组织测量员首先复核基准线,放出基础模板边线及柱子边线,并把柱子四角以三角形标志形式在垫层上明显表示出来,

风机安装施工方案

唐钢中厚板公司 风 机 安 装 方 案 金恒发展有限公司 2016年12月

1技术法规、适用标准规范 1.1《压缩机、风机、风机安装工程施工及验收规范》(GB50275-98) 2、工程概况 2.1主要工作量 风机包括机壳、叶轮、进风口等部件。根据结构和用途的不同可分别配有主轴、进气箱、传动部和进口调节门等。叶轮安装在主轴(或电机轴)上,机壳将其封闭在内,并与进、出口管道连接。进口调节门调节所需风量,进口调节门由手动或电(气)动执行器通过联动杆驱动。 3.1施工机具计划

4.1风机安装主要施工程序 风机安装施工程序 4.2施工准备 4.2.1施工前应具备下列技术文件: ①施工图纸、使用说明书、产品合格证、装箱清单; ②设备开箱检查交接记录; ③基础验收交接记录。 4.2.2施工人员在施工前熟悉装置的工艺要求,掌握设备的性能及操作条件,明确设备的结构特点及特殊工艺要求;并核对设备的规格、型号、工艺位号,检查设备的安装方位、基础标高及几何尺寸等。 4.2.3施工前应做的工具、材料准备,包括: ①安装工具、检测工具及消耗材料准备齐全; ②垫铁、地脚螺栓、吊装工具准备齐全; ③施工现场清洁、无杂物、道路畅通,并具备良好的照明条件。 5.设备开箱检验 5.1设备开箱检查验收由业主或监理、施工单位的相关人员共同进行。 5.2设备开箱检查验收必须在合适的地点,若因条件限制,在露天场地开箱时,必须有妥善的防雨、水等措施,以免开箱后损坏设备。 5.3开箱使用专用工具,从上到下,仔细拆除,保证设备完好无损。

5.4设备开箱检查验收的内容和要求如下: ①核对设备名称、型号、规格是否与设备图纸及设计图纸相符,并检查包装箱号、箱数、包装状况; ②按装箱单检查随机资料、产品合格证、零部件及专用工具是否齐全,有无明显缺陷; ③对设备的主体进行外观检查,其外漏部分不得有裂纹、锈蚀、碰伤等缺陷。 ④设备的防护包装,应在施工需要时拆除,不得过早拆除; ⑤设备的转动和滑动部件在防锈涂料未清洗前,不得转动和滑动; ⑥对设备检查和验收后,应提交相关人员汇签的检验记录及验收报告。 5.5验收后的设备及零部件应可靠保管,以防丢失或损坏。对设备的出入口法兰均应妥善封闭,以防异物进入。 5.6凡随机配套的电气、仪表等设备及配件,应由各专业相关人员进行验收,妥善保管。 6.基础验收与处理 6.1基础的交接验收应有基础工序交接资料,在基础上明显地画出标高基准线、基础纵、横中心线、坐标轴及沉降观测点。 6.2基础外观检查不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。 6.3基础混凝土强度达到设计强度的75%以上。 6.4对基础的各项尺寸进行复查:其外形尺寸、标高、表面平整度及纵横轴线间距等应符合下表的规定。 基础尺寸允许偏差

除尘器引风机调试方案

除尘器引风机调试 方案

鄂钢干熄焦项目运焦系统 安装工程引风机 单 机 试 车 方 案 编制: 审核: 批准: 湖北省建工工业设备安装有限公司二O一二年二月二十八日 审批意见

一、编制说明 鄂钢公司干熄焦项目运焦系统安装工程,在业主鄂钢公司焦化厂、工程部、总包方中冶焦耐(大连)工程技术有限公司、武汉威仕工程监理有限公司的密切协作和正确指导下,当前已进入

到安装阶段的关键时期,作为设备安装的最后一个重要步骤-----无负荷单机试运转即将开始。在设备安装中试运转是保证设备安装的规范要求,进一步发现设备安装中存在的问题,并进行调整、修理,以保证生产的需求,它不但是对安装质量的检测,也是对设备设计和制造技术、质量的全面考验。当前我公司安装的引风机已具备单机试车条件,计划于三月十五日进行空负荷试运行。引风机调试是地面除尘站通风除尘系统调试过程中一个很关键的步骤,引风机正常与否直接影响着布袋除尘器的工作状态,布袋除尘器的滤袋使用寿命也和这息息相关。为使引风机试车顺利进行,特制订本方案。 二、技术参数 1、风机型号:QAY-5х2No19.5F 2、制造厂家:鞍山市风机二厂 3、风机转速(r/min) 930 4、工况风量:2 0m3/h 5、工况全压:5800 (Pa) 6、工况温度(℃) 110 7、调节门阻力矩:1600Nm 8、冷却水流量:3 m3/h 9、冷却水压力:0.3-0.5MPa 10、配套电机:YKK500-6 11、电机功率:630Kw 10Kv IP54

12、液力偶合器:YoTgcd 875 13、电动执行器:DY-160Z 14、左旋,125o入口,0o出口 三、引风机试运转及运转规范 1、人员分工1)、施工单位安装人员待安装完引风机全部设施后,应参加分部试运转阶段的调试工作,完成整个过程的测试、记录工作;并负责完成设备的运行维护与现场设备监护。2)设备厂家技术人员负责引风机的运行操作和运行监视; 2、过程质量检查控制点1)、引风机系统安装完毕,安装记录齐全,方可进入分部试运阶段;风机分部试运转结束并已签字认可正常,方可进入引风机通风系统试运转;2)、风机垂直、水平、轴向三个方向的振动速度有效值控制在4.0mm/s以内;3)、引风机电机和轴承温度值不能超过制造厂家规定值。 3、风机试运转 A 启动前的准备工作 1)、风机新安装后,应重点复查安装情况和各部间歇必须符号图纸要求。 2)、清除机内或进出口风道内的杂物,并用手动盘车数周无卡擦碰撞现象。

风机吊装施工方案

大唐广元芳地坪风电场30M W工程 主体Ⅰ标段 合同编号:CDT-GYFD/C-002 风机吊装施工方案 广西水电工程局四川广元芳地坪风电场主体I标工程经理部 2014年1月

批准:审核:校核:编写:

目录 第一章工程概述及工作范围 (1) 1.1 工程简况 (1) 1.2 工作内容和工作范围 (1) 1.3 风力发电机组主要技术参数 (1) 1.4 塔筒等部件主要技术参数 (3) 1.5 编制说明及依据 (4) 第二章施工组织机构 (6) 第三章人员配备及分工 (7) 3.1 施工力量的配置计划 (7) 3.2 项目管理人员分工 (7) 第四章吊装机械选用 (8) 第五章施工作业程序 (9) 5.1 施工准备 (9) 5.2 吊装工序流程 (9) 5.3 塔筒吊装方案 (10) 5.4 机舱吊装方案 (12) 5.5 叶轮组合吊装方案 (12) 5.6 电气安装 (14) 5.7 单机收尾 (14) 第六章施工进度计划 (15) 第七章质量保证措施 (17) 7.1 质量方针 (17) 7.2 工程质量目标 (17) 7.3 质量保证措施 (17) 7.4 施工技术交底 (18) 第八章安全保证措施 (19) 8.1 安全方针目标 (19)

8.2 安全技术措施 (19) 8.3 起重作业安全施工规程 (21) 8.4 风机高空作业安全保障措施 (23) 8.5 冬雨季施工防护措施 (24) 8.6 突发事故应急预案 (25) 8.7 安全交底 (27) 第九章环境保护及文明施工保障措施 (28) 第十章成品保护措施 (30) 附表1 吊装准备的工器具 (31) 附表2安全管理机构 (33) 附表3质量管理机构 (33) 附表4安全交底记录单 (34) 附表5施工技术交底卡 (35) 附表6 施工平面布置图 (36) 附表7 500吨吊车参数 (37)

风机基础施工技术方案

目录 1、工程概况...................................... 错误!未定义书签。 1.1、工程简介.............................. 错误!未定义书签。 1.2、主要工程量............................. 错误!未定义书签。 1.3、施工机具准备........................ 错误!未定义书签。2、编制依据..................................... 错误!未定义书签。 3、施工部署...................................... 错误!未定义书签。 4、施工作业前条件要求............................ 错误!未定义书签。5. 施工工艺流程及方法.......................... 错误!未定义书签。 6、检查验收:..................................... 错误!未定义书签。7、安全措施及文明施工:.......................... 错误!未定义书签。

风机基础工程施工技术方案 1、工程概况 1.1、工程简介 新疆大唐托克逊风电场三期49.5MW工程位于托克逊县县城北约20KM处的隔壁荒滩,33台1500KW风力发电机组。风机编号为:DT67—DT99.分为三个回路,第一回路:DT67—DT77;第二回路:DT78—DT84、DT89—DT92;第三回路:DT85—DT88、DT93—DT99。 风机基础由三部分组成:底部为高1m、直径17.5 m的圆柱体,中部为圆台体,底直径17.5 m、上直径6.2 m,高1.3 m,上部为高0.8m、直径6.2 m 圆柱体。基础环外径4.2 m,埋在基础混凝土中,露出混凝土表面高度为0.4 m. 地基持力层为砾层,地基承载力特征值不小于300KPa;基础混凝土采用C40W6F200,垫层混凝土C20。 1.2、主要工程量 单台风机基础工程量表: 1.3、施工机具准备 施工机具一览表

风机基础土方开挖专项施工方案

包头鲁能白云风电场40MW风电项目 土方开挖专项施工方案 审批: 审核: 编制: 神华国能山东建设集团有限公司 包头鲁能白云风电场40MW风电工程 2016年6月6日

目录 目录 -------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 2第一章编制依据 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 3第二章工程概况 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 3第三章地质情况及周围环境3 第四章施工部署 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 3第五章施工准备 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 5第六章土方施工 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 6第七章特殊情况的应急处理措施 -------------------------------------------------------------------------------------------- 7第八章安全管理 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 7第九章文明施工及环保管理 ------------------------------------------------------------------------------------------------- 8

屋顶风机安装施工方案

1、编制说明 结构件生产厂房及托辊生产厂房屋顶设置屋顶风机54台,分别布置在厂房屋顶上,风机单体最大重量为227Kg,无法一次吊装到位,吊装有很大得难度,在安装得过程中,很容易损坏屋面彩钢板,需要采取防护措施,故编制该专项方案,明确施工顺序以及防护措施。 2、工程概述 该工程屋顶风机共有54台,体积较大,长×宽=1100×1100mm,单体重量为227Kg,分别布置在结构件厂房36台,托辊厂房18台。3、风机安装方法及技术措施 (1)根据图纸定位风机安装位置,弹墨线。 (2)用轮式汽车吊将屋面风机设备从地面吊装至风机安装位置附近,风机与屋面接触面铺设4*0、3m得木板或竹板增大屋面受力面积,减少屋面单位面积承受荷载,以防将屋面压坏或压塌。 (3)用砂轮机沿线将屋面板切割开,清理填充岩棉。 (4)将制作好得角钢支架与屋面檩条焊接,要求焊缝饱满,满焊。 (5)用铆钉将止回阀固定在支架内(风机口下沿)。 (6)用镀锌铁皮将角钢支架四周包裹,连接处焊接。 (7)将风机扣在支架上(支架上沿覆盖一层3-5mm得橡胶减震垫)用自攻螺钉固定。 (8)屋面与支架缝隙用泡沫填充剂做防水处理。 4、施工安全管理 4、1安全管理体系 安全就是生产之首,建立以项目经理为首得第一责任者得安全管理组织机构,全面贯彻行国家及企业有关安全法规及各项管理制度,运用

系统工程得原理与方法进行安全管理,开展预测预防工作,确保生产安全。 为了确保施工顺利进行,在风机安装过程中必须树立安全第一得得思想,切实做到以下几条: (1)施工人员施工前要熟知风机安装步骤及施工过程中注意事项。 (2)安装前,由项目部安全员对操作人员进行上场安全检查。 (3)健全安全监督检查制度,安全员跟踪进行监督检查,发现问题及时解决。 (4)风机安装前由技术负责人进行安全技术交底,做好记录并要求接受交底人员签字确认,对高空作业人员要进行安全教育,要配戴好安全防护用具,严格按照操作规程作业。 (5)对吊装指挥人员、吊车司机等进行重点教育。 (6)项目部安全管理者及班组安全员协调与协助各班组做好安全工作,指导进行安全防护与安全管理各项工作。 (7)焊工应持证上岗,焊接作业时周围应做好防护,备好灭火器。上下屋面得爬梯应架设牢固,上下屋面时应采取防护措施。 (8)在屋顶风机口、屋顶预留孔洞位置设置安全警示标志,防止施工人员高处坠落。

引风机调试方案

锅炉引风机及其系统调试措施 1 编制目的 1.1 为了指导及规范系统及设备的调试工作,保证系统及设备能够安全正常投入运行,制定本措施。 1.2 检查电气、热工保护联锁和信号装置,确认其动作可靠。 1.3 检查设备的运行情况,检验系统的性能,发现并消除可能存在的缺陷。 1.4 通过引风机试转的调试,对施工、设计和设备质量进行考核,检查引风机电流、振动及其轴承温度的数值是否符合标准,并将这些数值记录备案,以此确定其是否满足以后正常生产的需求。 2 编制依据 2.1 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》(1996年版) 2.2 《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇(1996年版) 2.3 《火电工程调整试运质量检验及评定标准》(1996年版) 2.4 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》(2002年版) 2.5 《电站锅炉风机选型和使用导则》(DL/T468-2004) 2.6 《电站锅炉风机现场性能试验》(DL/T469-2004) 2.7 《锅炉启动调试导则》DL/T 852-2004 2.8 《火电机组达标考核标准》(2006年版) 2.9 《工程建设标准强制性条文》,电力工程部分2006年版 2.10 《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)DL5009.1-2002 2.11 设计图纸及设备说明书 3 职责分工 3.1 陕西电力建设第三工程公司 3.1.1 负责分系统试运的组织工作。 3.1.2 负责系统的隔离工作。 3.1.3 负责试运设备的检修、维护及消缺工作。 3.1.4 准备必要的检修工具及材料。 3.1.5 负责有关系统及设备的临时挂牌工作。 3.1.6 配合调试单位进行分系统的调试工作。 3.1.7 负责该系统分部试运后的验收签证工作。 3.2 凯越动力车间 3.2.1 负责系统试运中设备的启、停,运行调整及事故处理。 3.2.2 负责有关系统及设备的正式挂牌工作。 3.2.3 负责试运期间水质的常规化验分析。 3.2.4 准备运行的规程、工具和记录报表等。 3.2.5 负责试运中设备的巡检及正常维护工作。 3.2.6 参加分部试运后的验收签证。 3.3 西北电力建设调试施工研究所 3.3.1 负责试运措施(方案)的编制工作,并进行技术交底。 3.3.2 准备有关测试用仪器、仪表及工具。 3.3.3 分系统调试的指挥工作。

风幕机 技术交底 方案

风幕机技术交底方案 一、交底范围 适用于风幕机安装 二、设计情况 门口设计安装风幕机。风幕机产生高速的气流~将室内外分成两个独立温度区域创造舒适的室内环境~保持室内空调及净化空气的效果~节省电能的同时~并令空气循环~有效隔离灰尘、烟气、臭气、昆虫和微生物等。 三、开始施工的条件及施工准备工作 ,一,技术准备 1. 技术人员必须认真熟悉施工图纸及有关技术资料~进行图纸会审。风幕机设备规格型号应符合设计要求。 2. 技术人员已向施工人员进行技术、质量、安全交底~对风幕机安装施工工艺的操作方法已明确~并做好相应的交底记录。 3. 与建设单位、监理单位、设备厂商共同进行设备的开箱检验。设备所带备件、配件应齐备完好。随设备所带资料和产品合格证应完备~已做好开箱检查记录。 ,二,作业条件 1. 安装前检查现场~应具备足够的运输空间及场地。应清理干净设备安装地点~要求无影响设备安装的障碍物及其他管道、设备、设施等。 2. 设备和主、辅材料已运抵现场~安装所需机具已准备齐全~安装平台已搭建。四、施工工艺 ,一,工艺流程 支架安装?支架刷漆?安装板固定?风幕机安装

,二,操作工艺 1 风幕机安装示意图 1. 支架安装 支架安装前先确定门中心线位置,角钢长度以现场实测檩条间间距为准。角钢使用切割机切割后应用手提式电动砂轮对切割面进行打磨,在焊接前保证切割面无飞边、毛刺和污损。在外墙门梁及其上檩条上通长焊接8根L40X4热镀锌角钢。焊接方式为满焊,焊脚尺寸不小于5mm。相邻风幕机安装应有20mm的间距,角钢间距根据风幕机后安装板螺栓位置间距确定。 2. 支架刷漆 风幕机支架安装完成后,在安装支架表面先涂刷底漆、中间漆,再涂刷防火涂料。防火涂料为超薄型防火涂料,厚度不小于1.2mm。防火涂料涂刷前角钢支架应通过检验并符合设计要求,位置、尺寸无偏差、表面平整、无油污、灰尘。 防火涂料使用专业稀释剂进行稀释,使用前搅拌使之均匀一致、稠度合适,在涂刷后不产生留坠现象。涂刷时注意抹平表面,随配随用,涂刷后注意保护。 3. 安装板固定 a. 把安装板上的螺丝旋开,并取下安装板, b. 根据安装板高度,在角钢支架上钻孔,并将螺栓焊接固定在角钢上,螺栓露出角钢长度不超过15mm,以免安装不上, c. 将安装板放入螺栓中,使用螺母固定,安装的时候安装板与角钢之间不能有空隙。 4. 风幕机固定 把风幕机安装在安装板上,用螺丝固定。风幕机水平安装,安装前使用水平仪定位,保证

风机基础施工方案

中广核达坂城一期49 风机基础施工方案 目录 风机基础施工方案 (1) 1 工程概况及工程量.......................................................................................................................... - 1 -1.1 工程概况....................................................................................................................................... - 1 -1. 2 主要工程量和工期....................................................................................................................... - 1 -1. 3 主要机械设备配备..................................................................................................................... - 2 - 1.4 人员配置 .................................................................................................................................... - 2 - 2 编制依据......................................................................................................................................... - 3 - 3 施工程序、方法............................................................................................................................. - 3 -3.1施工方案........................................................................................................................................ - 3 -3.2施工顺序...................................................................................................................................... - 4 - 3.3施工方法和内容 .......................................................................................................................... - 4 - 4 质量控制点的设置和质量通病的预防....................................................................................... - 19 -4.1质量标准..................................................................................................................................... - 19 -4.2质量控制点的设置.................................................................................................................... - 20 -5施工的安全要求和环境条件........................................................................................................ - 22 -5.1 施工用电的安全要求................................................................................................................. - 22 -5.2 环境条件.................................................................................................................................... - 24 -5.3消防管理..................................................................................................................................... - 24 -5.4应急预案 .................................................................................................................................... - 2 5 - 附件:大体积测温平面及竖向布置

通风机安装施工方案及技术措施

通风机安装施工方案及技术措施 1 范围 本工艺标准适用于风压低于3kPa(≈300mmH2O)范围内的中低压离心式或轴流式通风机,以及同等原理的各类型风机。 2 施工准备 2.1 材料及主要机具: 2.1.1 通风、空调的风机安装所使用的主要材料,成品或半成品应有出厂合格证或质量鉴定文件。 2.1.2 风机开箱检查,皮带轮,皮带,电机滑轨及地脚螺栓是否齐备,符合设计要求。有无缺损等情况。 2.1.3 风机轴承清洗,充填润滑剂其粘度应符合设计要求,不应使用变质或含有杂物的润滑剂。 2.1.4 地脚螺栓灌注时,应使用与混凝土基础同等级混凝土,决不能使用失效水泥灌注。 2.1.5 倒链、滑轮、绳索、撬棍、活动扳手,铁锤、钢丝钳、螺丝刀、水平尺、钢板尺、钢卷尺、线坠、平板车、高凳、电锤、油桶、刷子、棉布、棉丝等。 2.2 作业条件: 2.2.1 施工现场环境,除机房内的装修和地面未完外,基本具备安装条件。 2.2.2 风机安装应按照设计要求进行,并有施工员书面的质量、技术和安全交底。

3 操作工艺 3.1 工艺流程: 基础验收→开箱检查→搬运→清洗→安装、找平、找正→试运转、检查验收 3.2 基础验收 3.2.1 风机安装前应根据设计图纸对设备基础进行全面检查,是否符合尺寸要求。 3.2.2 风机安装前、应在基础表面铲出麻面,以使二次浇灌的混凝土或水泥砂浆能与基础紧密结合。 3.3 通风机开箱检查应符合下列规定: 3.3.1 按设备装箱清单,核对叶轮、机壳和其它部位的主要尺寸,进、出风口的位置方向是否符合设计要求,做好检查记录。 3.3.2 叶轮旋转方向应符合设备技术文件的规定。 3.3.3 进、出风口应有盖板严密遮盖。检查各切削加工面,机壳的防锈情况和转子是否发生变形或锈蚀、碰损等。 3.3.4 风机设备搬运应配合起重工专人指挥使用的工具及绳索必须符合安全要求。 3.5 设备清洗: 3.5.1 风机设备安装前,应将轴承、传动部位及调节机构进行拆卸、清洗,装配后使其转动,调节灵活。 3.5.2 用煤油或汽油清洗轴承时严禁吸烟或用火,以防发生火灾。

风机施工技术方案

一、施工前准备 1.1 技术资料准备风机施工前应具有下列技术资料 1.1.1风机出厂合格证或质量证明书 1.1.2制造厂提供的有关重要零件和部件的制造,装配等质量检验证书及机器的试运记录,以及安装使用证明书,总装配图,装箱单等其他技术文件。 1.1.3有关安装施工措施已编写完毕。 1.1.4图纸经汇审合格, 并对施工人员进行技术交底。 1.2风机开箱检验与管理风机开箱检验应在甲方、监理和施工单位有关人员的参与下按下列项目进行检查。 1.2.1风机的名称、型号、规格、件数、并作出记录。 1.2.2风机随机技术资料及专用工具是否齐全。 1.2.3对风机进行外观检查,并核实随机零部件的品种、规格、数量。 1.2.4检验后提交有签证的检验记录。 1.2.5凡与风机配套的电气、仪表等设备及配件,由各专业人员进行验收,妥善保管。 1.3安装现场应具备的条件 1.3.1基础已具备安装条件,附近的地下工程已完,场地平整。 1.3.2 备有必要的消防器材。 1.4基础的验收与处理。 1.4.1基础移交时应提供设备基础验收记录,在基础上应明显地画出标咼基准及基础的纵横中心线。 142基础外观检验,不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷 143对基础的尺寸和位置进行复查,应符合表1规定。

表1 风机基础尺寸及位置的允许偏差单位:mm 144二次灌浆的基础平面,应铲出麻面,麻点深度一般不小于10mm 密度以每平方分米内3~5点为宜,表面浮浆铲掉,基础表面不得有油污或疏松层。 1.4.5螺栓孔内的积水、泥土等到杂物,必须清除干净。 1.5组织本专业人员学习有关措施和规范,彻底读懂安装说明书及图纸,熟悉风机的结构及原理,了解本装置机风机施工的特点、方法、施工程序及标准,并对施工进度予以安排。 1.6安装所需的工量、量具和手段用必须料准备齐全,计量器具已经检验合格。 二、施工措施 2.1 风机就位 安装时,采用分段吊装就位,先吊装风筒就位,再吊装轴承箱,最后吊装电机就位。吊装时,吊点选择应应为指定吊点,不得随意勾挂。油杯等易坏件

风机基础施工方案详解

***************工程风机基础施工方案 编制人: 审核人: 审批人: 施工单位:(章) 年月日

1.工程概况及工程量 1.1.工程概况 1.2.工程量 本工程计划开工日期2015年08月15日,计划完工日期2015年10月15日,计划总工期为61天。 2.编制依据 3.1.技术准备

挖土施工前,施工场地平整,保证施工道路畅通,电源引设到位,方可进行土方开挖施工。基坑开挖结束后,进行基槽隐蔽验收合格后方可进行基础垫层浇筑;基础环安装完成后,进行钢筋的绑扎;钢筋绑扎完成报监理验收合格后浇筑基础混凝土,在塔筒吊装前,必须进行基础环水平度复测和混凝土抗压强度检验,并形成交接记录,合格后方可进行底塔筒吊装。

3.8.其他 4.1.本工程土方采用反铲挖掘机开挖,装载机、翻斗车配合运输的施工方法,挖出的土方运到业主指定位置。 4.2.本工程钢筋采用钢筋场集中加工,现场绑扎成形,钢筋成品倒运采用吊车装运、板车运输至风机机位。 4.3.模板采用组合钢模板,配套螺栓连接及拉链加固,基础底板外用脚手管斜撑加固。 4.4.本工程混凝土采用自建搅拌站,罐车运输,泵车布料,人工浇筑成型的施工方案。由于混凝土体积较大,要求连续浇筑不留施工缝,采用15~20辆罐车运输,底部承台设置3道溜槽配合浇筑。 4.5.混凝土养护采用自然养护,浇筑完混凝土12小时内,覆盖一层塑料薄膜,并洒水养护,根据混凝土测温情况和气温变化,适时加铺棉被,并确定养护时间,但养护时间不少于14天。4.6.本工程土方回填拟采用容重不小于185KN/m3的土回填, -3.0m以下采用立式打夯机夯实,-3.0m以上用装载机推土摊平,分层碾压至设计压实度。 5.作业的程序、方法和内容 5.1.施工顺序 施工顺序为:基坑放线→开挖标高控制→土方开挖→放垫层外边线→清槽→支模→垫层浇筑→放线及验收→锚定螺栓安装、验收→基础底板钢筋制作及绑扎→基础中部(基础环留孔标高处)钢筋制作及绑扎→钢筋验收→基础顶层钢筋制作及绑扎→钢筋验收→基础底板模板支设及加固→基础上部范围内模板支设及加固→模板验收→基础浇筑混凝土→模板环拆除→混凝土养护→拆模→混凝土工程隐蔽验收→基坑回填→基础交安 5.2. 作业程序和步骤

风机安装施工方案

目录 一、工程概况 (2) 二、标准及规范 (2) 三、施工前准备工作 (2) 四、施工程序 (3) 五、设备开箱和验收 (4) 六、基础验收 (4) 七、基础表面处理 (4) 八、风机安装 (5) 九、人员、机具动员计划 (7) 十、质量保证措施 (8)

云南天安50万吨/年合成氨项目热电装置安装工程有风机9台:其中引风机3台; 二次风机3台;一次风机3台; 本次风机属于解体到货,,其参数如下: 二、标准及规范 1、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》(GB50275-98) 2、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》(GB50273-98) 3、随机文件和设计图纸和资料 4、现场的施工条件 三、施工前准备工作 1、审阅出厂证明书和检验记录。 2、施工工器具准备。 3.设计及其它技术文件齐全,施工图纸已经会审,技术交底和必要的技术培训。 4.材料、劳动力、机具基本齐全。 5.基础施工完毕,混凝土强度已达要求.

五、设备开箱和验收 1、由甲方组织我方人员参加,清点随机出厂合格证明书、图纸及文件等技术资料。 2、应按设备装箱单清点风机的零件部件和配套件并应齐全。 3、应核对叶轮机壳和其它部位的主要安装尺寸并应与设计相符。 4、风机进口和出口的方向或角度应与设计相符叶轮旋转方向和定子导流叶片的导流方向应符合设备技术文件的规定。 5、风机外露部分各加工面应无锈蚀,转子的叶轮和轴颈齿轮的齿,面和齿轮轴的轴颈等主要零件部件的重要部位应无碰伤和明显的变形、是否缺陷和损坏、锈蚀等情况。 6、移交后要妥善保管。 六、基础验收 安装施工前基础须经正式交接验收。基础施工队应提交质量合格证明书、测量记录及其它施工技术资料: 1、基础移交时,应附有标高、外形尺寸、中心、测量记录和有关的技术资料。 2、基础复测检查: a、外观检查,不应有裂纹、缝隙、孔洞、露筋等缺陷。 b、基础中心、标高、水平度误差在允许范围内。 c、地脚螺栓预留孔,预埋地脚螺栓应符合设计要求 七、基础表面处理 1、在地脚螺栓两侧及机座的立筋及纵向中心线部位或负荷集中的地方铲出垫铁位置,用铁水平检查垫铁的水平度。 2、除垫铁位置外基础表面铲麻,以利二次灌浆结合良好。 3、配置垫铁每组垫铁(包括一对斜垫铁)不得超过4块,如果基础标高过低,则应采用较厚垫铁或预埋垫铁,以减少垫铁块数。垫铁的间距不大于500mm。 4、垫铁大小根据设备大小或技术文件要求来确定;

通风机安装施工方案及技术措施

通风机安装施工方案及技术措施 1范围 本工艺标准适用于风压低于3kPa (?300mmH20)范围内的中 低压离心式或轴流式通风机,以及同等原理的各类型风机。 2施工准备 2.1材料及主要机具: 2.1.1通风、空调的风机安装所使用的主要材料,成品或半成品应有出厂合格证或质量鉴定文件。 2.1.2风机开箱检查,皮带轮,皮带,电机滑轨及地脚螺栓是否齐备,符合设计要求。有无缺损等情况。 2.1.3风机轴承清洗,充填润滑剂其粘度应符合设计要求,不应使用变质或含有杂物的润滑剂。 2.1.4地脚螺栓灌注时,应使用与混凝土基础同等级混凝土,决不能使用失效水泥灌注。 2.1.5倒链、滑轮、绳索、撬棍、活动扳手,铁锤、钢丝钳、螺丝刀、水平尺、钢板尺、钢卷尺、线坠、平板车、高凳、电锤、油桶、刷子、棉布、棉丝等。 2.2 作业条件: 2.2.1施工现场环境,除机房内的装修和地面未完外,基本具备安装条件。 2.2.2风机安装应按照设计要求进行,并有施工员书面的质量、技术和安全交底。

3操作工艺 3.1 工艺流程: 基础验收T开箱检查T搬运T清洗T安装、找平、找正T试运转、检查验收 3.2基础验收 3.2.1风机安装前应根据设计图纸对设备基础进行全面检查,是否符合尺寸要求。 3.2.2风机安装前、应在基础表面铲出麻面,以使二次浇灌的混凝土或水泥砂浆能与基础紧密结合。 3.3 通风机开箱检查应符合下列规定: 3.3.1按设备装箱清单,核对叶轮、机壳和其它部位的主要尺寸,进、出风口的位置方向是否符合设计要求,做好检查记录。 3.3.2叶轮旋转方向应符合设备技术文件的规定。 3.3.3进、出风口应有盖板严密遮盖。检查各切削加工面,机壳的防锈情况和转子是否发生变形或锈蚀、碰损等。 3.3.4风机设备搬运应配合起重工专人指挥使用的工具及绳索必须符合安全要求。 3.5 设备清洗: 3.5.1风机设备安装前,应将轴承、传动部位及调节机构进行拆卸、清洗,装配后使其转动,调节灵活。 3.5.2用煤油或汽油清洗轴承时严禁吸烟或用火,以防发生火灾。 3.6 风机安装: 3.6.1风机设备安装就位前,按设计图纸并依据建筑物的轴线、边线线及

风机基础土方开挖方案

承德围场御道口如意河风电场工程(A标段)风机基础土方开挖施工方案 施工单位:(章)申能化工建设有限责任公司 年月日

批准:年月日审核:年月日编写:年月日

目录 1、编制目的 (2) 2、编制依据 (2) 3、工程概况 (2) 3.1工程简介 (2) 3.2工程特点 (2) 4、施工准备 (2) 5、施工顺序及方法 (3) 6、质量要求及保证措施 (3) 7、季节性施工技术措施 (3) 7.1雨季施工措施 (3) 7.2炎热天气施工措施 (4) 7.3冬季施工措施 (4) 8、现场安全、环保及水土保持措施 (4) 8.1安全、环保措施 (4) 8.2水土保持措施 (5) 8.3土方处理 (5) 9、危险点及保护措施 (5) 10、施工机械配置及劳动力组织计划 (5) 11、安全文明施工保证措施 (6)

基础土方开挖施工方案 1、编制目的 本施工方案为基础土方开挖施工方案,用以具体指导施工,确保工程优质高效地完成。 2、编制依据 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002) 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001) 《电力建设施工质量验收及评定规程第1部分:土建工程》(DL/T 52101.1-2005)《110kV~500kV送变电工程质量检验及评定标准第3部分:变电土建工程》(Q/CSG10017.3-2007) 3、工程概况 3.1工程简介 本工程为承德围场御道口风电工程的风机基础(2.0MW)项目,主体工作内容包括:风机基础与箱变基础施工,风机接地网与箱变接地网敷设,基础环的卸车、检验、现场保管与安装、其他预埋件的制作安装。建设地点位于承德围场县御道口风景区境内。质量标准:达到国家有关施工规范及《风力发电场项目建设工程验收规程》。 3.2工程特点 风机基础结构形式为钢筋砼结构,基础型式为两种,基础±0.000为风机处相邻自然地面最低点,基础埋深为3.5m(由风机中心自然地面算起),基础持力层为强、中风化的玄武岩、安山岩,风机基础放置在均匀的地基上。在挖掘工作开始前,必须采取防护措施,防止塌方等不利因素。基础形式为基础下部为直径18500mm的圆形,总高度为3500mm,基底下为100mm厚C15素砼垫层,周边宽出底板100mm;基础顶面为直径6400mm的圆形,由高度1300mm斜坡向顶面圆形; 4、施工准备 1)技术准备部署:掌握设计内容及各项技术要求,了解工程量和质量要求,会审图纸

风机施工方案

通风机安装施工工艺标准 1. 适用范围 本工艺标准适用于风压小于或等于0.01~0.015MPa的各类离心式通风机、各类轴流式通风机的安装工程,其用途包括一般通风换气、排尘通风、输送煤粉、防腐蚀、工业炉吸风、耐高温、防爆炸、矿井通风、电站锅炉引风、电站锅炉通风、冷却塔通风、一般通风换气等。 2. 施工准备 2.1 技术准备 2.1.1 安装前,应掌握有关设备安装的技术资料,包括设备参数表,施工图纸,供货商提供的安装或装备详图,安装运行和维护手册,基础要求、载荷、紧固件有关资料等; 2.1.2 有关施工标准规范 ①《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275 ②《化工机器安装工程施工及验收规范》(通用规定)HG20203 ③《化工设备安装工程质量检验评定标准》HG20236 ④《一般用途轴流式通风机技术条件》GB/T13274 ⑤《一般用途离心通风机技术条件》GB/T13275 2.1.3 在熟悉有关图纸、资料的情况下,应及时编制施工方案,并由设计人员、厂商代表、安装技术人员等对施工人员进行详细的技术交底。 2.2 作业人员 表2-2 主要作业人员 备注:除五大工种需持证外,其他技术工种应持经企业考核颁发的上岗证,所有人员都要岗前培训。 2.3 设备、材料的验收及保管 2.3.1 设备验收:安装通风机前,应由厂家,业主(总承包商,工程监理)安装单位共同对设备进行开箱验收。将现场的实物与装箱清单核对。随机文件及配件应齐全,将破损件,缺件填写在开箱记录清单上。 2.3.2 施工用的辅助材料如型钢、电焊条、垫铁、地脚螺栓等,必须要求材料供应商提供材料的材质证明及合格保证。 2.3.3 风机润滑油(脂)等应按风机说明书要求选用,一般由建设单位供应。 2.3.4 风机备品备件应按原设备装配图型号选用,并应对材质外观质量、尺寸等进行测量检查。 2.4 主要施工机具 2.4.1 施工机械设备 吊车、卷扬机、电焊机。 2.4.2 主要工具 倒链、电气焊工具、千斤顶、各类扳手、拉马、铁锤、铜棒等。

相关文档
最新文档