硬化耐磨地面工程施工方案

施工方案

第一节找平层施工（总包负责施工）

一、施工流程：

清理基层→检测基层平整度→设定水平标高分仓支模→浇制细石混凝土找平层→平整度检验。

二、找平层施工：

1.清理基层：

①清除基面水泥浮浆，落灰及松散杂物。

②用水清洗干净，使基面露出真正的地骨，并充分用水浸润基面。

2.检测基层平整度：

利用水准仪进行检测，掌握基面的基本情况。

3.利用水准仪检测，开始分仓支模。

①模板选用角钢或槽钢，用水准仪校正至找平层水平标高后，固定在基面上。

②支模分仓数，由现场实际情况而定，支模方向一致，不纵横交错。

③支模完毕后，清除基面多余水份，然后用108胶配素水泥浆进行扫浆处理。

4．泵送细石混凝土，浇制找平层。

5．检测平整度。

利用水准仪检测找平层平整度，并用铝合金操平尺刮平直至水平。

6．找平层技术指标控制：

①水灰比控制在0.5以下。

②混凝土塌落度控制在7-9cm.

③细石混凝土骨料粒径应控制在10mm之内。

④细石混凝土强度最终达到C25以上。

⑤分仓支模宽度以5.5-6m条形间隔为宜，以隔仓作业式进行混凝土浇注。

⑥找平层在初凝时要除去表面的多余泌水。

⑦足够照明、夜间施工有良好的视线。

⑧找平层平整度必须符合GB50209-2002（建筑地面工程施工质量验收规范）

第二节硬化剂地面工程施工

根据贵公司对新建厂房地面的使用要求，结合我公司自身多年施工经验，地面材料选用长沙瑞京环保科技有限公司地面硬化剂，制订本方案。

一、施工工艺流程

基面混凝土控制→边角加固→计算覆盖率→第一阶段材料撒布施工→抹平→第二阶段材料撒布施工→抹光→收光→养护。

二、硬化剂地面施工

地坪硬化施工方案

地坪硬化施工方案(总4页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除

地下室地坪硬化工程施工方案编制单位：编制：审核：无尘处理施工方案一、造成混凝土表面起砂的主要原因 1.水泥品种不当和水泥用量少：应选择大品牌的优质普通硅酸盐水泥，适当增加水泥用量，同时必须严格控制水灰比，加强养护。 2.水灰比过大：即拌合的混凝土水量大，导致混凝土表面泌水，降低混凝土表面强度。 3.砂石料的级配不合理、含泥量高：骨料级配不合理、过细的土砂也易导致地面起砂，影响水泥的早期水化及混凝土的凝结。 4.施工过程中的过分振捣：加剧混凝土表面的泌水，导致混凝土表面强度较低。 5.养护不当：未能及时养护或养护不充分，暴晒或大风导致混凝土表面大量失水，表面得不到充分水化，导致强度较低。 6.其它原因：压光时间掌握的不好、混凝土表面未达到一定的强度就上人作业、低温下施工混凝土表面受冻等。二、地面起砂解决方案 NDS-302混凝土密封固化剂是一种有着独特配方的水性无机复合液体材料，它能有效渗透混凝土表层2-8mm，与混凝土中的游离盐份发生一系列复杂的化学反应，形成一种三维网状的致密整体，从而大幅度提高混凝土地面的耐磨性，达到永不起砂、不起灰的效果，能够提高混凝土地面强度30%～40%，并且持久有效。三、适用范围混凝土密封固化剂的适用范围（混凝土地面的强度设计要求C25以上，不得低于C20）：需要清洁的环境，对空气中的含尘量有一定要求，但又不适合做表面涂层材料的区域。适用于

任何室内外需要坚硬、高度耐磨、抗渗性要求高的平面新旧混凝土表面，如工厂、购物中心、仓库、停车场、服务站、飞机库、货运配送中心、公路等区域。四、施工工艺施工工艺：清理基面→粗磨→细磨→喷洒混凝土密封固化剂（基面进行二次渗透）→清洗基面→初步抛光→全面抛光五、具体操作方法 1、清理基面：使用专业金刚打磨机清洗地面，露出混凝土清洁新鲜的表面。（目的：清除原有地面垃圾、灰尘、浮浆，打开原有地面表面更多的毛细孔，以利混凝土密封固化剂更多、更好地渗入地面）； 2、用专业打磨机配100、300目环氧树脂磨碟进行全面打磨（可以用清水进行湿润处理后打磨或直接带水水磨），将水泥毛细孔充分显露。 3、喷洒混凝土密封固化剂：均匀喷洒于打磨处理后并清理干净的干燥地面（每平方用量： 0.4KG），约2－4小时后，或当表面变粘稠时用清水清洗整体基面，将明水全部清除，自然干燥12小时以上。（目的：为了混凝土密封固化剂更充分地渗入地面，进行更充分地反应，产生更多的硬质性物质） 4、二次固化地面：500目环氧树脂磨碟进行全面打磨，第二次喷洒于打磨处理后并清理干净的干燥地面（每平方米用量0.2KG）。（目的：进一步加强加硬原基础。） 6、用专业打磨机配800目环氧树脂磨碟进行全面细磨2-3遍，对整体基面进行初步抛光。 7、用专业打磨机配2000目环氧树脂磨碟难对整体基面进行初步抛光。 8、用专业打磨机配3000目环氧树脂磨碟难对整体基面进行抛光。六、工程验收验收标准：地坪整体密实、坚固、耐磨、无尘（基面平整度和原基础接近），地面手感光滑并带有少量光泽。（备注：6个月后，随着时间的推移，处理过的混凝土地面经使用后会逐步提高基面的光泽）七、混凝土密封固化剂的优点 1、硬化耐磨与混凝土中的物质发生化学反应，形成硬性物质，堵塞混凝土中的结构孔隙，大大提高混凝土表层的硬化耐磨程度，形成长久坚硬的、类似大理石般的保护层。 2、密封密实度的提高，有效地抑制外界污染物进入混凝土中，从而提高、延长了混凝土的寿命。

耐磨地坪施工方案

金刚砂耐磨地坪施工方案一、混凝土基础施工 1．基础混凝土应尽可能选用商品混凝土，其强度至少为C25以上。 2. 基础混凝土浇筑速度应该与耐磨地面层的施工速度有一个良好的匹配。 3. 混凝土浇筑应跳仓作业，每仓宽度4~~6米为宜，按地面标高设置模板（以钢模板为宜），浇筑时应随时随地跟踪测试其标高，以防走模。 4. 如基础混凝土厚度超过10cm，浇筑时应使用振捣器压实振平。稍候可用钢制长辊滚压多次。 5. 如基面泛出过多的浮浆和泌水，应用刮板或橡胶管来除去表面的浮浆和余水。 6. 最大碎石直径不超过30mm。二、有关混凝土地台建议和注意事项 1. 混凝土地台施工准备 1）压实地基：使用碾压机压实地基。 2）设置模板：模样应平整、坚固。按地面标高设置模板（以钢模板为宜），模板之间宽度4~~6m为宜。 2. 混凝土浇筑 1）使用耐磨材料的混凝土地台，应尽可能一次性浇筑至设计标高。 2）使用插入式振捣棒和梁式平板式振捣器进行振捣作业。 3）使用较重的钢制长辊（钢辊应宽于模板0.5m以上）多次反复滚压地台，作出地台水平。滚压地台时，应除尽钢模上之异物。在无法使用钢辊作业的部位，应采用样板作出地台水平。 4）如在原混凝土地面浇筑4~~5mm细石混凝土时，应用角铁设置固定模板，或浇筑临时模块以便控制平整度，混凝土里应放细石或瓜子为宜，浇筑时地面应清理干净并要求凿毛，以便增加粘附力。三、施工工艺(用量4-5kg/㎡) 1. 根据每平方米的设计用量，算出每一跨需求金刚砂硬化剂的数量及相应的包数。将金刚砂硬化剂按数量堆放在每一跨间，确保每平方米的准确用量。 2. 当混凝土初凝时（一般在浇注后3~~4小时，此时人踩上去的脚印深度不超过1cm）。应特别注意：基础地坪的边、角部位将会首先凝固干结，必须用手工将其预先找平。

路面硬化工程施工方案

路面硬化工程施工方案第1章施工准备 1. 技术准备若我公司有幸中标，将立即组织公司项目经理和技术总工程师、技术负责人、施工员等认真阅读、研究、审查施工图，在充分领会设计意图的基础上会同业主、设计单位、监理单位一起进行图纸会审，将设计图中与施工实际可能出现的问题指出并会商解决，确保工程质量及功能满足设计要求。作好施工方案的编制工作，避免在以后施工中，出现盲目性，以确保工程的施工质量。编制施工作业时间计划，确保工程施工管理有的放矢，防止出现瞎指挥，乱安排的现象。制定质量管理，安全文明施工的各项措施、制度、确保工程管理有章可循。 1.1 流水施工段的划分及流水作业安排流水施工段的划分：根据设计施工图，结合施工现场的实际情况，按照流水施工段的划分原则，本项目工程拟划分

为三个工区，三个施工专业施工作业队，分别负责施工道路工程、排水工程、防护墙砌筑工程。流水作业安排流水作业以平行方式施工，各流水作业之间交叉进行。 1.2 施工用水、用电施工用水就近取用机井水源，用抽水泵抽入现场设置临时水箱（V=10立方米），引出设Φ32UPVC管作为支线，沿施工主线布置，每隔100m设出水口一个，以满足现场施工用水。施工用电由建设单位提供的电源，采用TN－S系统，单线架空4×35mm2铜芯线引出，现场设总配室二处。在各个用电机械处单独设置配电箱。主要用电设备的功率与设备数量

施工电源引入由业主提供。根据用电需要，在总配电室应安装50A动力表4只，30A照明表4只、50A漏电断路器4只、20A保险4只、50A保险4只、100A三个闸刀6只、50A两相闸刀8只、现场配电箱8个（340*500）。主线采用截面为35mm2的塑料铜芯线、中线采用10mm2的塑料铜芯线，照明主线采用3×2.5mm2铜芯护套线、支线采用2×2.5mm2的铜芯护套线，以确保用电安全。为保证不受临时停电的影响，配备1台40KW发电机组，2台15KW可移动式发电机组，作为电力不足或临时停电时的后备电源。工地多采取单班制作业，少数工序配合需要或抢工时采

场地硬化施工方案汇总

室外场地硬化施工方案目录 1、编制依据 (2) 2、工程概述 (2) 2.1、工程概况 (2) 2.2、主要工程数量 (2) 2.3、工期安排 (3) 3、主要施工方案 (3) 4、主要施工工艺及方法 (3) 5、资源配置 (9) 5.1、人员安排 (9) 5.2、机械安排 (9) 5.3、主要材料 (10) 6、技术措施 (10) 6.1、工期保证措施 (10) 6.2、质量保证措施 (11) 6.3、环境保证措施 (12) 6.4、安全保证措施 (13) 7、文明施工 (14) 8、夜间施工 (15) 9、安全应急预案 (16) 10、环保应急预案 (18)

室外场地硬化施工方案 1、编制依据 1.1、包装物料库房室外场地施工图； 1.2、现场实地勘察； 1.3、国家现行的施工规范及有关标准、法律、法规等文件。《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2011版）《公路路基施工技术规范》（JTG F10－2006）《砼强度检验评定标准》GB50107-2010 《砼质量控制标准》GB50164-2011 《工程测量规范》GB50026-2007 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 本工程同时执行国家及本省、市现行施工及验收规范和质量评定标准，以及有关条例、实施办法等。 2、工程概述 2.1、工程概况本工程为贵州茅台酒股份有限公司包装物料库项目，位于贵州省仁怀市茅台镇茅台酒股份有限公司原厂区钢材库房处。包装物料库建筑面积11898.63m2，室外场地硬化分三块，入口大门外边为第一块，大门口里边为第二块和第三块，总硬化面积约3672㎡，硬化具体做法见下：第一块：将现有路面挖下去比设计路面标高底25cm，浇5cm厚C15砼垫层，铺Φ14@200双向钢筋网，最后浇20cm厚C30砼路面。硬化面积约441㎡。第二块：由下至上为30cm厚碎块石，10cm厚级配碎石，10cm厚C15砼垫层，20cm厚C30砼。硬化面积约1403㎡。第三块：由下至上为分两次嵌压60cm碎块石石，10cm厚级配碎石，10cm厚C15砼垫层，20cm厚C30砼。硬化面积约1828㎡。砼场地块体平面尺寸按6m×6m，块体间设3cm伸缩缝一道，缝内填充防水油膏。 2.2、主要工程数量序号名称单位数量备注 1 清表㎡3672 2 原硬化地面破碎m3499 包括塔吊基础破碎 3 挖土石方m36797 全部外运 4 碾压土方㎡3231 5 碎块石m31518

混凝土硬化地坪施工方案

混凝土硬化地坪施工方案长春泛亚地坪装饰工程有限公司一、编制依据： 1、根据贵方对地坪工程的要求、满足耐磨、耐冲击、高镜面要求。 2、本工程的承包范围，总体进度计划。 3、中国有关规范、规程文件的要求。 4、本公司承接过类似工程的施工经验。二、工程项目概况 1、承包单位： 2、施工单位： 3、工程特点：由土建单位负责混凝土，施工单位负责表面硬化施工，属中等面积工程。 4、工程应用产品非金属原色耐磨地坪材料。 5、产品用量：每平方米≥5公斤，必须满足耐磨骨料厚度≥3mm。 6、基本施工条件：现场需水、电、路均完备，照明充足。三、施工计划进度： 1、根据合同甲方地面砼工计划进度，具体的施工量和施工日期及总工期按现场的实际情况进行相应的调整。 2、计划每天浇筑 1000 平方米砼。 3、硬化剂施工作业进度计划依据土建施工进度而定（具体根据土建进度进行）。四、施工内容：自混凝土浇筑方将混凝土浇筑振实。 1、去除泌水且确认水平达到标高 2、硬化剂表面施工 3、涂刷养护剂五、管理人员及施工人员配备 1、管理人员： A.本公司委派项目部负责人为现场代表，全权负责本公司在本项目施工技术服务过程中与业主、设计、总包、监理等各方的工作协调，并签发各项有关文件。 B.现场代表根据合同进度计划及工程质量要求全面负责本公司现场施工人员

的指挥与调度。 2、施工人员： A.施工队配备队长1名，队长负责施工安排、人员管理及安全。 B.施工人员配备 6-8 名。六、施工材料配备： 1、金钢砂耐磨材料由乙方提供，金钢砂耐磨材料应在砼浇注前到达现场并堆放整齐； 2、施工现场的材料进行批量抽验，保证合格产品进入工地。 3、材料质量标准：根据本企业标准提供的质保书和检测报告； 4、材料的色差在生产过程中及现场施工控制，保证颜色基本无色差。七、施工设备配备： 1、配备抹光机 4 台，根据实际情况配备相应数量的圆盘、机用铁板、塑镘、手工镘。 2、直尺及其它工具若干； 3、每日施工完成后，对施工设备进行清洗和保养，确保设备正常运行。八、耐磨地坪对混凝土地面的要求： 1、强度不小于C25，商品混凝土内不加早强剂。 2、塌落度6-8cm； 3、有良好的和易性，砼表面能起浆，缩水后的平整度为5mm； 4、混凝土浇筑捣密实，特别是边缘和角落； 5、要求采用筑路施工，标高精确，模板平直，不得向内倾斜； 6、保证施工时不受雨淋。施工期内防止冰冻，雾天。九、施工步骤：砼浇灌4-5小时缩少后，预先清除砼表面泌水，以脚踩上留下3-5mm的脚印时，即可以开始施工，先使用加装园盘机的机械镘将砼表面的浮浆均匀的破坏掉。地面硬化剂分两次撒布在初凝的混凝土土表面； 1、在第一次第二次，撒粉、打镘时必须穿专门铝质鞋进入，以防止表面不平整，表面泌水采用海绵吸水器吸水，以保证表面含水量均匀，提高收光速度，缩短收光时间，以保证硬化地坪的强度和硬度。 1》第一次用量60%撒布后，用机械镘打磨以使硬化材料与混凝土密切结合。

环氧砂浆地坪金刚石耐磨地坪施工方案

一、金刚砂耐磨地坪施工方案 1、施工工艺工程做法：第一次撒料：将规定用量 2/3 的耐磨材料均匀撒布在刚初凝的混凝土表面。第一次提浆：街耐磨材料吸收一定水分后，利用机械进行提浆作业，并用刮尺找平。第二次撒料：待耐磨材料硬化情况至一定阶段，再将规定量的 1/3 材料进行第二次撒布作业，并用机械提浆。机械镘刀收光：根据地坪的硬化情况，利用机械镘刀收光作业。养护：地坪收光完毕，进行薄膜养护或推荐专用养护剂养护。 2 金钢砂硬化地坪施工材料及工具铬绿色金属金钢砂硬化地坪材料，皮管，平板振捣器（振捣棒），模板，机械镘刀，切割等。 3 金钢砂硬化地坪施工步骤 3.1 去除浮浆：使用加装圆盘的机械镘（模板边缘宜用木镘）均匀地去除混凝土表面的浮浆层。 3.2 撒布金钢砂硬化地坪材料：将规定用量的2/3耐磨材料均匀撒布在初凝阶段的混凝土表面，完成第一次撒布作业，待耐磨材料吸收一定水分后进行加装圆盘机械作业；而后待耐磨材料硬化至一定阶段，进行第二次（1/3材料）撒布作业。 3.3 圆盘提浆作业：待耐磨材料吸收水分后，再进行至少二次加装圆盘提浆作业。机械圆盘作业应纵、横交错进行。 3.4 机械镘作业：在以后的作业中，视混凝土的硬化情况，进行至少三次未加装圆盘的

机械镘作业。机械镘的运转速度和机械镘刀角度的变化应视混凝土地坪的硬化情况作调整。机械镘作业应纵、横交错进行。 3.5 表面收光作业：耐磨材料地坪的最终修饰性磨光是使用机械镘刀或手工镘进行表面收光加工完成。 3.6 卸模与收缩缝切割：卸模作业可以在耐地坪完工后的第三天进行。卸模作业应注意不损伤地坪边缘。可以在耐磨地坪完成后第三天进行收缩缝的切割，油漆（划分）分隔线应在耐磨地坪完工后第14天进行。 3.7 金钢砂硬化地坪施工养护：耐磨地坪完成以后的5-6小时，可采用其表面涂敷养护剂的方法进行养护，也可采用水养护及薄膜养护，以防止其表面水分的激烈蒸发，保障耐磨地坪强度的稳定增长，养护时间为7天以上。二．环氧地坪施工基本要求基面要求：土建方提供的待施工地面应为基本能够满足工业地板施工要求的水泥地面。强度≥20Mpa，平整度≤2mm/2M，20mm内含水率≤6%，无油污，旧油漆等。温度要求：冬季施工要保证地面温度在5℃以上，方可施工。以免出现油漆固化时间过长或者不固化等问题。使用要求：要求施工成型后的工业地板具有平整、美观、防尘、耐磨、耐压、抗冲击、防油污、易清洁等特点。现场描述：旧水泥地坪，有开裂、剥落，油污、起灰、起鼓等现象。三．环氧地坪施工工艺 1.素地整理：目的：清除地面表面的浮浆，使地面与底漆增加附着力。新水泥地面必须平整、坚固、不起砂、高低差2mm/2M以下，保养30天

场地硬化工程施工方案

场地硬化施工方案一、工程概况本项目位于宜兴市城东。场地平面呈长方形布置，硬化面积6000m2. 二、施工准备查勘现场，摸清工程实地情况，包括周围环境，运输道路、水电供应情况等。主要机具设备：精密水准仪、反铲挖掘机、压路机、装载机、推土机、运输车、洒水车、蛙式夯机、切割机、人货车、自卸车。人员配备：现场施工员1 人、测量人员2 人、机械工8人、小工2人具体设备附后。三、工艺流程压路机压实四、操作工艺 1、测量放线开工前对业主和设计单位移交的导线点和水准点进行闭合复测，复测合格并经业主和监理工程师签认后方能施工。测点交接→测点复测→建立施工导线网，布水准控制点本标段的放线控制主要项目包括以下几方面：线路中线、高程控制；施工流程：根据导线、高程控制点放出道路的中线，纵向每隔10 米设置一中桩和一对边桩，用水准仪在中桩和边桩上分别标记填挖高度，在路床平整后，根据纵坡和路拱纵向每隔离10 米设置高程控制点控制基层面的标高。

2、路基土方施工首先按规定提取土样，做各项土力学指标试验，取得有效的参数。 A.土方开挖开挖采用挖掘机挖，自卸汽车配合运输。开挖方式按地形情况、地质情况、挖方断面及其长度并结合土方调配确定。因场地已大致平整、场地弹簧土换土分层夯实。 B.路基施工排水路基施工首先必须进行排水工程，以及建立必要的临时排水设施，保证地基和路基不受水害。施工过程中不得破坏填筑范围以外的地表植被或堵塞水路；基层外测路肩等容易积水的地方，适当增加透水材料，并设置临时排水设施；同时避免排染周围环境，做好防暴雨冲刷的措施。 C.施工技术措施 ①施工前复核水准点和导线点，测放线路中线，绘制原始断面图，正确标出边桩线。 ②开挖前，先派人挖坑试探施工场地内有无地下管线、文物古迹等，以确保对地下管线、文物古迹等有效保护。 ③边坡面平顺光滑，无明显的局部高低差。土质边坡预留保护层由人工用镐从上至下顺坡修整，确保对开挖坡面的控制。 ④边坡不超挖，个别出现的坑穴、凹槽由人工先清除松动部分后嵌补，做到嵌体稳定，表面平顺，周边封严。 ⑤施工时，先排除一切可能影响边坡稳定的地面水，保证排水畅通。经常检查开挖坡度和坡面稳定情况，一旦发现有裂缝开口坍方迹象或危土等应立即处理，防止因开挖不当引起失稳、坍塌。 ⑥土方开挖路段应预留因压实而产生的沉降量( 其值由试验确定) ，以保证开挖路段的顶面标高。

室外场地硬化施工工艺

（一）场地硬化施工工序：施工准备→基底处理（去除原有植被）→挖土和分层填筑摊铺整平（洒水或翻晒）→机械碾压→面层修整 1、开挖方法采用挖掘机或装载机开挖配合自卸汽车运输，开挖自上而下，先将植物及树根等杂物清除运弃，再将挖出来的多余的土方运至业主指定的弃土地点。 2、开挖标高控制待挖至接近地面设计标高时，要加强测量，其方法如下:在挖方区边界根据方格桩（每30m设一桩）设置高程控制桩，并在控制桩上挂线，挂线时要预留一定的碾压下沉量3cm～5cm，使其碾压后的高程正好与设计高程一致。在底基层恢复中线，施工过程中，标桩如有丢失或移动，及时补桩抄平。 3、填筑施工其工艺流程如下所示：施工准备→基底处理→分层填筑摊铺整平→水渗→机械碾压→面层修整→检验签证。土方填筑前，先对需填场地进行测量放样，清除表土及不适宜材料。按规范要求清理现场并定好控制桩位后，经工程师同意方可进行填筑作业。砂性土应将原地面以下20～30cm的土翻松，再同新填土料一起重新压实。填筑采用全断面水平分层填筑。当填土接近设计标高时，测量员要加强测量检查，控制最上一层填土厚度。最上一层填土既不能太厚又不能太薄，太厚了压实度达不到，太薄了上层土易脱皮，不能很好结合。根据现场土质及现场试压情况留准虚高，使碾压后的高程符合质量标准。

4、地面砼施工 1）材料及主要机具：细石混凝土，石灰主要机具：混凝土搅拌机，平板振捣器、罐车、2m靠尺、压路机叶片式混凝土压等 2）施工工艺施工放线→定位放线（伸缩缝位置和地面控制标高）→支侧模→混凝土（人工）摊铺→振桥振捣和粗平→细部振动棒振捣→细刮（主要是细部的处理）→人工收浆→养护 3）施工方法：砼结构施工 ①定位放线、支侧模：定位放线重点在于控制侧模的标高和位置，混凝土设计厚度为200mm厚。在侧模下设3:7灰土垫层，垫层用做侧模的底板，所以要严格控制垫层顶标高及平整度，以确保侧模的水平度和地面标高的准确。再在垫层上放出侧模位置线。使用钢筋钉入地面与侧模点焊使侧模固定，从而到达严格控制侧模标高的要求。 ②混凝土摊铺：混凝土商品混凝土塌落度要严格控制在要求的范围内。由混凝土罐车运至现场，汽车泵驶入厂房内，将混凝土泵送入模，人工摊铺至设计厚度＋虚铺高度(虚铺高度根据经验为2～3cm)。摊铺混凝土时应连续摊铺，不得中断。 ③振桥振捣和粗平：大面积混凝土的振捣采用振桥振捣，依据侧模标高控制线，达到振捣密实、上表面整平、布满原浆且粗骨料被挤压沉实到混凝土中下部为止。 ④细部振捣：在侧模边角部位振桥无法振捣密实的部位，使用插入式振捣棒振捣，快插慢拔直到混凝土表面不再冒泡，呈现出有乳浆又大致平整的表面。 ⑤细刮：主要是振桥振不到的地方和振后经人工填补砼的地方，用铝合金刮杠人

固化地坪施工方案

固化地坪施工方案编制：审核：批准： 2016.5

2.1固化地坪作业队伍选择在杭州地坪施工有良好业绩的公司专业施工。 2.2劳动力安排（1）施工队配备数量充足、技术强、经验丰富的管理人员和技术工人。施工队计划最高峰进入现场12人，管理人员2人，施工人员 10人，根据施工进度要求人员随时增减，确保工程进度。（2）施工现场所有施工人员都进行上岗前技术交底。（3）加强施工前的培训教育。 2.3施工进度控制计划（1）在施工过程中，施工队将统一协调，精心部署，并根据进度计划、现场施工条件组织好材料、劳动力进场，充分利用平面、空间和时间组织交叉作业，做均衡施工，确保工期的实现。（2）合理安排施工工艺，解决施工过程中的主要矛盾。（7）加强与业主及时解决施工中存在的问题，为施工创造一个良好宽松的施工环境，确保施工生产的顺利进行。 2.4材料准备（1）主材：

混凝土固化剂。混凝土固化剂是一种无色、无味的液体，是高科技锂基化学工程产品。它渗透到混凝土里面的化合物与已凝结的混凝土中所含的半水化水泥、游离钙、氧化硅等物质经过一系列复杂的化学反应，产生硬质性物质，这些最终化合物会使混凝土表面的密实度提高，从而提高混凝土表层的强度、硬度、耐磨性、抗渗性等指标。复杂的化学反应最终产物会堵塞、固封混凝土的结构孔隙。强度的提高，带来表面硬度的提高，密实度的提高带来抗渗性能的提高。减少水份流动的路径，即减少有害物质的入侵，从而大大增强了混凝土的抗化学物质的侵蚀能力。所以，混凝土密封固化剂能带来长久的密封、坚固、耐磨、无尘的混凝土表面。（2）适用范围：混凝土密封固化剂的适用范围需要清洁的环境，对空气的含尘量有一定的要求，但又不适合做表面涂层材料的区域。适用于任何室内外需要坚硬、高度耐磨、抗渗性要求高的平面新旧混凝土表面。（3）施工队出具材料供应的准用证、检测报告、合格证、说明书等。 2.5施工准备（1）施工前组织班组认真学习有关施工规范及本施工方案并进行详细的书面交底。（2）主要工具准备清理基层的施工工具：铁锹、扫帚、吸尘器、水磨机等；固化地坪的施工工具：水磨石机(7.5KW)、高速抛光机(多功能洗地

地坪硬化现场施工方法

混凝土密封固化剂的适用范围（混凝土地面的强度设计要求C25以上，不得低于C20）：需要清洁的环境，对空气中的含尘量有一定要求，但又不适合做表面涂层材料的区域。适用于任何室内外需要坚硬、高度耐磨、抗渗性要求高的平面新旧混凝土表面，如工厂、购物中心、仓库、停车场、服务站、飞机库、货运配送中心、公路等区域。四、施工工艺施工工艺：清理基面→粗磨→细磨→喷洒混凝土密封固化剂（基面进行二次渗透）→清洗基面→ 初步抛光→全面抛光五、具体操作方法 1、清理基面：使用专业金刚打磨机清洗地面，露出混凝土清洁新鲜的表面。（目的：清除原有地面垃圾、灰尘、浮浆，打开原有地面表面更多的毛细孔，以利混凝土密封固化剂更多、更好地渗入地面）； 2、用专业打磨机配100、300目环氧树脂磨碟进行全面打磨（可以用清水进行湿润处理后打磨或直接带水水磨），将水泥毛细孔充分显露。 3、喷洒混凝土密封固化剂：均匀喷洒于打磨处理后并清理干净的干燥地面（每平方用量：0.4KG），约2－4小时后，或当表面变粘稠时用清水清洗整体基面，将明水全部清除，自然干燥12小时以上。（目的：为了混凝土密封固化剂更充分地渗入地面，进行更充分地反应，产生更多的硬质性物质） 4、二次固化地面：500目环氧树脂磨碟进行全面打磨，第二次喷洒于打磨处理后并清理干净的干燥地面（每平方米用量0.2KG）。（目的：进一步加强加硬原基础。） 6、用专业打磨机配800目环氧树脂磨碟进行全面细磨2-3遍，对整体基面进行初步抛光。 7、用专业打磨机配2000目环氧树脂磨碟难对整体基面进行初步抛光。 8、用专业打磨机配3000目环氧树脂磨碟难对整体基面进行抛光。六、工程验收验收标准：地坪整体密实、坚固、耐磨、无尘（基面平整度和原基础接近），地面手感光滑并带有少量光泽。（备注：6个月后，随着时间的推移，处理过的混凝土地面经使用后会逐步提高基面的光泽）七、混凝土密封固化剂的优点 1、硬化耐磨与混凝土中的物质发生化学反应，形成硬性物质，堵塞混凝土中的结构孔隙，大大提高混凝土表层的硬化耐磨程度，形成长久坚硬的、类似大理石般的保护层。

道路硬化工程施工方案

施工方法及说明一、工程概况本次设计村庄道路硬化590米，宽3米。路面基层厚度12cm，路面面层厚度18cm。浆砌挡土墙43米，高1.2米，3处18米涵洞。二、工程目标 1.质量目标本工程质量要求市级优良。项目部针对本工程具体情况，不断不充完善制定详尽、合理的质量保证措施，确保工程质量目标的实现。 2.安全目标杜绝因施工造成的人员死亡及重伤事故，无机械设备、火灾、重大器材设备被盗等重大安全事故。 3.文明施工目标严格按照当地上级有关部门制定的工程文明施工管理规定组织施工，加强工程情况宣传，加强与政府部门及当地居民的沟通与联系，争取各界人民的理解与支持，争创开县安全文明施工示范工地。 4.环保目标确保无等级环保污染事故。二、编制依据及原则 1、编制依据 1.1 招标文件、图纸、施工合同及甲方要求。 1.2 工程设计图纸及其它相关设计文件。 1.3 国家和行业建设主管部门颁发的设计规范、施工技术规范、质量验收评定标准，国家及有关部委颁发的现行标准、规范、规程、法规及政策文件。 1.4踏勘施工现场所获取的调查资料。 1.5图纸会审、技术交底获得的资料。 1.6我单位施工过的多项道路工程（包括维修改建）、路面、管网工程中取得的施工经验和施工队伍的整体实力。 1.7目前我单位可投入本工程的资源。 2、编制原则 2.1 方案优化原则科学组织，合理安排，优化施工方案是工程施工管理的行动指南。在施工方案的编制中，对关键工序进行多种施工方案综合比选，从而选定一种较好的施工方案。 2.2 安全第一原则在施工组织设计的编制中始终按照技术可靠、措施得力、确保安全的原则确定施工方案。必须把安全措施落实到位、确保万无一失的前提

硬化地面施工方法

硬化地面施工方法第一步：认真学习技术交底，弄懂弄通，不明之处请教技术部。第二步：用地面清理机械清抓地面，把地面上的浮浆、垃圾及突出地面的砼剔凿清扫冲洗干净，经监理验收同意，再进行下道工序。超过100mm地面砼的地方用细石铺平压实，再满铺土工布。第三步：用不低于C25砼级别的砂浆冲筋做饼，间距不宜大于2m(应控制在刮尺长度内)，厚度，按图纸设计的厚度，在集水坑周边按图示尺寸向集水坑找1%坡度，于浇筑前不少于24小时完成，经验收合格后再进行下道工序。第四步：以侧墙内边为界向内150mm，用50×100木方拉线支模,设150mm 宽排水沟,﹙除一区、六区和十四区独立风井不设﹚,所有侧墙均设，直通集水坑，集水坑四周只需留50mm，水沟内杂物需清理干净，以便排水畅通。第五步：地面满刷一遍1:0.5水泥浆，刷均刷透。第六步：浇筑地面砼，用振捣棒振捣密实，刮尺刮平，比灰饼略低2mm，用木抹子抹平，用橡胶软管把表面积水拖扫干净，等砼稍有强度时把低凹处用砼补平，再次用刮尺刮平，然后用压光机械抹平，压光机械打磨后的浮浆应清理出去。每个分区地面宜一次性浇完，如因人员缺少必须在柱与柱中间留置施工缝，施工缝必须为直线，且在切缝处。排风机房、通风井内、疏散楼梯、配电间、水泵房地面为普通地面，为施工便捷，表面可用1:1水泥砂浆干料均匀撒一道压光。第七步：等砼初凝时，用手按压的深度在3~5mm时，开始手工撒耐磨骨料，耐磨骨料每平米用量约3.5~4kg，两次播撒，第一次撒总重量的2∕3，撒料要均匀。施工时或根据温度和湿度情况判定，待耐磨骨料充分发暗时即可打磨一遍，然后仔细观察，对于耐磨骨料播撒薄弱部位及不到位处，把剩余耐磨骨料再垂直均匀补撒在其上，再进行第二次打磨，使耐磨骨料充分与砼表面融合，起浆后用压光机械压光，压光时一定要掌握表面强度，表面抛光不少于三遍，打磨抛光时严禁洒水，至表面发光即算成功，地面平整度在10m以内误差不能大于3mm，10m以外误差不能大于5mm，超过此误差范围，为不合格。第八步：注意成品保护，地面施工完成后7天内不得上人行走及堆放和运输物品。7天后按技术通知进行切缝、勾缝，施工期间，做好地面保护后方可上人作业。切缝时应先弹上墨线，沟槽边应为200mm宽，沟内用1:2水泥砂浆抹光，稍带坡度向集水坑内，集水坑四周用C20细石砼找平，比地面低50~80mm，表面压光，集水坑内用1:2.5防水砂浆抹光，厚度20mm. 以上未尽事宜按技术交底或现场解决

金刚砂+耐磨硬化地坪施工方案

金刚砂+硬化地坪施工方案根据客户的使用要求，并结合我们多年的经验，拟推荐如下施工技术方案：地下室：C25细石混凝土找平+金刚砂地面+液态硬化抛光方案

施工技术方案针对贵公司的具体情况及要求，彩田化工拟推荐地面施工C25细石混凝土找平+金刚砂耐磨地面的的施工技术方案，采用耐磨地坪材料制订施工方案，供贵公司参考选择。 1、施工准备：地面功能的发挥与施工技术紧密相关,其施工工艺是在公司认可的技术条件下进行，其具体内容如下：混凝土要求： a. 强度达到C25以上； b. 水灰比不高于； c. 混凝土骨料最大直径30mm(细石混凝土最大直径为10mm)； d. 现场搅拌之混凝土塌落度应控制在75-100mm,泵送混凝土应控制在 125-185mm。

4施工结构地面剖面图 5、C25(5cm)细石混凝土找平+金刚砂耐磨地面施工工序: ◆基面处理：机器清理地面，先将原有的将地面打毛，撒水泥清作做界面，并定点找平。 ◆浇注C25以上细石混凝土层； ◆使用带圆盘的机械镘均匀地将混凝土表面的浮浆破坏掉，并用长尺杆把混凝土刮平 ◆将规定用量2/3的耐磨地面耐磨材料播撒于初的凝混凝土表面，完成第一次撒布作业；待材吸收一定的水分，表面变暗，使用木抹或电镘抹平 ◆紧接第一次抹平后，进行第二次材料撒布作业(约三分之一)。为保证材料撒播的均匀，施工人员应注意纵横交错撒料（例：第一次撒料横撒，第二次撒料纵撒）； ◆耐磨地面完成后,为防止其表面水分急剧蒸发,确保耐磨材料强度的稳定增长,应在地台完成24小时内用水或专用养护剂进行养护。金刚砂硬化地面耐磨层 C25细石混凝土层地基

场地硬化施工技术设计方案

场地硬化施工技术方案一、概述 32141部队临时搜救犬舍建设项目场地需进行硬化处理，硬化面积约312㎡，根据场地情况适当调整位置，所有树木均需保留；找平、夯实后铺设厚度7cm的C30混凝土；包含排水坡度、伸缩缝设置等其他必要工作。建议通过以下工程的施工达到硬化的目的： 1.场地平整； 2.碎石灰垫层； 3.压路机压实处理； 4.混凝土施工；场地平整主要是清除现有场地上的腐植土、生活垃圾、淤泥、清除含草树根等杂物，提供相对平整的场地，以便于强夯机械的行走及施工。混凝土70㎜厚强度达到＜25b；本工程使用商品混凝土。二、施工准备查勘现场，摸清工程实地情况，包括周围环境，运输道路，水电供应情况。主要机械设备：精密水准仪，反铲挖掘机，运输车，平板震动器，振捣棒,人货车，自卸车等。人员配备：现场负责人一人，施工员一人，测量员一人，技术员一人，测量员一人，安全员一人，材料员一人，质检员一人，混凝土浇筑人员若干，小工四人。具体附后。三、操作工艺 1、测量放线开工前对建设方移交的导线点和高程点进行闭合复测，复测合格交由建设方确认后方能施工。测点交接→测量点复测→施工导线网，布水准控制点本标段的放线控制主要项目包括以下几个方面;场地中线、高程控制：更具导线、高程控制点放出场地的中线，纵向每隔10米设置一中桩和对边桩，用水准仪分别标记填挖高度，在场地平整后，根据纵坡和场地平整度设置高程控制点控制基层的标高。 2、场地基础施工 A、路基施工首先必须进行排水工程，以及建立必要的临时排水设施，保证地基不受水害，施工过程中不得破坏填筑围以外的地表植被或是堵塞水路。施工时，先排除一切可能影响边坡

固化地坪施工方案55891

固化地坪施工方案混凝土封闭硬化剂它是一种无，无味的液体，是高科技锂基化学工程产品，它渗透到混凝土中与游离的石灰及其它离子起反应，致密混凝土，彻底解决混凝土易起尘，不耐磨，油污会渗透，难以清洗，容易风化，会产生裂纹等问题，经过混凝土封闭硬化剂处理的地面，永久不起尘，高耐磨，抗划伤，有丝绸般的光泽且防滑，永久的防水和抗渗，易清洁，免维护，使用寿命与建筑同年限。（一）；施工工艺：原地坪清理-水磨混凝土地面，清洁-涂布混凝土密封固化剂-养护（二）；施工步骤： 1；将原有地面清理干净。 2；采用水魔机将地面打磨至结实的基层，将松散，脱层，超灰地面打魔干净。 3；用水冲洗，把泥浆清洗干净。 4；待地面表干后，在清洁好的地坪上，利用喷壶，均匀的将混凝土封闭固化剂喷洒在地坪表面，并用专业工具均匀轻推一次。保证地坪表面湿润15分钟以上。 5；观察地坪表面，凸起的地方或干噪过快的地方，要重新喷洒材料。 6；在清洁好的地坪上，喷洒第二遍硬化材料，并采用机器细磨，加速材料的渗透及反应。 7；清洁地坪表面浮浆 8；养护地坪。（三）优点： a；在原有的混凝土地坪上施工，施工工期短； b；它是无色无味的渗透型液体，对周围环境无影响，环保； c；大大提高混泥土硬度，超耐磨，越光滑等优点。（四）产品特点 1，永久密封，防水抗渗 2，永久硬化混凝土，养护混凝土

3，永久防尘，洁净 4，高耐磨，耐冲击，抗划伤，零维护费 5，有丝稠般的光泽，防滑。（五）工程质量保证书 1，进和施工工艺，施工材料的性能，配合比等做详细技术交底。 2，严格按方案施工，现场质检员应及时掌握施工质量的动态，对异常情况做出快速报应，及时部署，纠正偏差。 3，施工后的地面在过正常的保养期后，具有耐冲击，耐重压得优良机械性能，冲击后不得有脱落现象，耐一定的化学腐蚀，如遇煤油，汽油，PU原料等性能，颜色无变化。注明（不带色彩的20元/平方）

耐磨地面施工方案

二层耐磨地面施工方案一、施工范围及设计要求 (1) 二、施工总体安排 (1) 三、施工作业条件 (2) 四、材料要求 (2) 五、施工工艺 (2) 六、质量标准 (4) 七、成品保护 (4) 八、安全、环保、职业健康措施 (4) 一、施工范围及设计要求 1、二层耐磨地面施工范围为9-48轴/A-P轴间13.15米现浇楼板上，完成后楼面标高为13.20米。 2、设计要求做法为：液体硬化密封剂xikafloorcurehard24、2-4厚硬化地坪sikafloor-2syutop-1、46厚C25浇筑细石混凝土找平层、素水泥浆结合层。二、施工总体安排 1、耐磨地面施工原则上采用分区域分块跳仓施工方案，分仓板块控制在11m*32m之间。在时间安排上按照先29-48轴后9-29轴，先南侧A-G轴后北侧G-P轴的施工顺序进行；其中29-48轴间以37轴为界、9-29轴以21轴为界东西两侧由两个施工班组同时施工。 2、地面施工前对9-48轴整体进行标高测量，确定出13.20米标高控制线。地面施工采用槽钢定型模板，槽钢顶面做为面层的标高控制线，面层用10米以上铝合金刮杠找平。 3、细石混凝土采用预拌混凝土泵送入模，一次浇筑厚度为50mm即直接浇筑至楼面标高，施工时厚度可根据楼面标高差异情况进行调整，最薄不小于30mm。硬化面层由专业施工队配合施工。 4、因设计要求地面无缝连接，在保证质量前提下分仓板块内不再切缝，但在补仓时需先对已浇筑板块四边用无齿锯拉直切边。 5、地面与伸缩缝盖板连接处，伸缩缝盖板采用后安装方案，即地面浇筑至距变形缝边80mm处，安装盖板时再切除多余面层。

地面硬化施工方案33572

年产55万吨牛卡及瓦楞纸项目配套污水处理站工程场地硬化施工方案编制人：审核人：审批人：编制单位：重庆祥瑞建筑安装工程有限公司编制日期：2018年1月

目录 1、依据标准： (1) 2、工程概况： (1) 3、施工部署： (1) 一、场平土施工 (5) 二、水稳层施工 (6) 三、地面砼施工 (10) 1.材料及主要机具： (10) 2.施工工艺 (10) 3.施工方法： (10) 4、技术措施： (11) 4、质量保证措施; (12) 5、安全保证措施; (12) 6、文明施工措施： (13) 附表：施工进度计划

1、依据标准： 2、工程概况：建设单位：玖龙纸业（重庆）有限公司监理单位：重庆建新建设工程监理咨询有限公司施工单位：重庆祥瑞建筑安装工程有限公司建设地点：重庆市江津区珞璜工业园A区勘探单位：重庆南江地质工程勘察设计院设计单位：中国中轻国际工程有限公司结构类型：框架结构本工程包括玖龙纸业（重庆）有限公司年产55万吨牛卡及瓦楞纸项目配套污水处理站工程地面硬化,素土夯实（压实系数＞0.95）-200厚6%水泥级配碎石

稳定基层-200厚C30混凝土面层，分别为加药间区域、厌氧反应器区域等. 安全等级为二级、基础设计等级为乙级、结构设计使用年限50年。 3、施工部署： 3.1、劳动准备（1）工程部为日常施工指挥、调度中心，负责工程计划的编制和实施；机械调度；劳动力配制；协调项目经理部的施工进度。（2）技术部是技术质量管理部门，负责工程日常的技术问题的处理；进行工程设计交底、施工技术交底制及工程质量事故和处理工作，指导项目经理部做好各环节的工序质量验收工作；指导和协调工程测量与工地试验室的工作；负责工程资料的收集、整理、存档。（3）材料部负责工程材料的采购和管理；各类施工材料、成品、半成品的进场和管理，日常小型机具、工具的管理、各类劳动保护用品的发放。（6）劳动力需要量计划劳动力需要量一览表

金刚砂耐磨地坪施工方案最新版

金刚砂耐磨地坪施工方案一、材料介绍金刚砂硬化剂是一种即时可用的含特殊矿物骨料、无机颜料及添加剂的地面耐磨材料。在基层混凝土初凝阶段，将其均匀撒在混凝土表面，经专业机械施工，从而使其与混凝土地面形成一个整体，成为具有高效致密性及着色高的性能耐磨地面，即加倍提高地坪耐磨性、耐压性及耐冲击性。目前该种材料已普遍被广大用户所认识，并大面积推广应用于工业建筑、大型超市、学校、宾馆、停车库及公用设施的地坪，采用硬化耐磨地坪材料已成为一种流行趋势。硬化耐磨地坪大致可分为两种：非金属骨料和金属骨料。目前国内的厂房、超市、学校、宾馆、停车库及公用设施的地坪，一般采用非金属骨料硬化耐磨地坪材料。只有在必须要更高的强度、更好的耐磨性、有特殊使用要求的地坪，才采用金属骨料硬化地坪材料。二、材料性能硬化耐磨地坪材料是具有耐磨、致密、不起尘、高强度、着色性好等性能。三、特性、优点新建大型工业建筑车间地坪、公用地坪采用硬化耐磨地坪材料具有以下特性、特点： 1.增强混凝土地面的耐磨性和强度 2.形成一个高密度、易清洁、抗渗透的地面

3.材料的整体色彩避免了其它材料周期性涂抹带来的费用及表面增厚现象 4.减少货运工具车轮对地面的磨损 5.地坪施工工期快、可大面积施工、提高工程进度四、混凝土地面施工前准备 1.地基－碎石、素土地其必须经碾压机压实或夯实。 2.模板设置－为控制地面的平整度，一定要按地面设计标高设置模板（以钢模板为宜），模板设置应平整坚固，并涂抹模板油，模板间距以4－6米为宜，同时建议柱子周围设置菱形模板，应用水平仪检测模板高度，对偏差处使用楔形块调整。五、混凝土要求 1.混凝土应尽可能使用商品混凝土。如采用自拌细石混凝土的强度应为C25,混凝土骨料最大直径30mm以下。（细石混凝土最大直径10mm） 2.泵送或现场搅拌混凝土浇筑要分仓按序进行，否则会因混凝土凝结时间不匀衡而导致无法进行规模机械镘抹施工。 3.建议混凝土一次性浇筑至设计标准，在混凝土浇筑的地方，如不敷设防水溥膜，则应洒水使地基处于湿润状态。 4.对于二次浇筑之混凝土地面，其表面混凝土浇筑厚度应不低于为40mm。进行二次浇筑时，应先将地面进行凿毛处理，并完全清除灰尘及杂物，洒水使地面处于湿润状态，以利于后浇筑层及第一次浇筑之混凝土很好结合。二次浇筑层应考虑配置钢筋网，以直径为1mm，

场地硬化施工方案

场地硬化施工方案-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

场地硬化施工方案一、工程概况本项目位于宜兴市城东。场地平面呈长方形布置，硬化面积6000m2 . 二、施工准备查勘现场，摸清工程实地情况，包括周围环境，运输道路、水电供应情况等。主要机具设备：精密水准仪、反铲挖掘机、压路机、装载机、推土机、运输车、洒水车、蛙式夯机、切割机、人货车、自卸车。人员配备：现场施工员1人、测量人员2人、机械工8人、小工2人。具体设备附后。三、工艺流程四、操作工艺 1、测量放线开工前对业主和设计单位移交的导线点和水准点进行闭合复测，复测合格并经业主和监理工程师签认后方能施工。测点交接→测点复测→建立施工导线网，布水准控制点本标段的放线控制主要项目包括以下几方面：线路中线、高程控制；施工流程：根据导线、高程控制点放出道路的中线，纵向每隔10米设置一中桩和

一对边桩，用水准仪在中桩和边桩上分别标记填挖高度，在路床平整后，根据纵坡和路拱纵向每隔离10米设置高程控制点控制基层面的标高。 2、路基土方施工首先按规定提取土样，做各项土力学指标试验，取得有效的参数。 A.土方开挖开挖采用挖掘机挖，自卸汽车配合运输。开挖方式按地形情况、地质情况、挖方断面及其长度并结合土方调配确定。因场地已大致平整、场地弹簧土换土分层夯实。 B.路基施工排水路基施工首先必须进行排水工程，以及建立必要的临时排水设施，保证地基和路基不受水害。施工过程中不得破坏填筑范围以外的地表植被或堵塞水路；基层外测路肩等容易积水的地方，适当增加透水材料，并设置临时排水设施；同时避免排染周围环境，做好防暴雨冲刷的措施。 C.施工技术措施 ①施工前复核水准点和导线点，测放线路中线，绘制原始断面图，正确标出边桩线。 ②开挖前，先派人挖坑试探施工场地内有无地下管线、文物古迹等，以确保对地下管线、文物古迹等有效保护。 ③边坡面平顺光滑，无明显的局部高低差。土质边坡预留保护层由人工用镐从上至下顺坡修整，确保对开挖坡面的控制。 ④边坡不超挖，个别出现的坑穴、凹槽由人工先清除松动部分后嵌补，做到嵌体稳定，表面平顺，周边封严。