开关类设备基本原理与维护

开关类设备基本原理与维护
开关类设备基本原理与维护

2007年度中层干部轮训学习资料

开关类设备的基本原理、维护

和新技术介绍

山东电力集团公司生技部

姓名:逯怀东

第一章概论

一、高低压开关电器的特点

高低压开关电器是发电、输电、变电、配电系统的重要控制和保护设备,其主要特点

如下。

1 品种和型号多

目前在上述系统中运行的高低压开关电器的品种有多油断路器、少油断路器、压缩空

气断路器、真空断路器、SF6断路器、SF6组合电器、重合器、分段器、自动空气开关、隔

离开关和负荷开关等,而且每一品种又有多种型号,如少油断路器有SW3、SW4、SW6、SW7等型号,再如真空断路器有ZN1、ZN2、ZN3等70多种型号。

2 数量大

在上述系统中,高低压开关电器安装、运行的数量最多。

3 发展快

近10年来,我国高压开关电器有很大的发展,至今363~550kV的断路器已为SF6断路器所独占,投运量每年以15%~20%的速度率增长,城市新装的126~252kV的断路器大多是SF6断路器或GIS封闭式组合电器。12~40.5kV的开关电器已逐渐被真空或SF6开关电器所代替,目前我国已进人高压开关电器更新换代的时期。随着城网和农网改造和建设,必将进一步加速我国高低压开关电器的发展。

4 操作频繁

高低压开关电器正常时要承受工作电压和负荷电流的作用,有的在短路时要切断短路电流。频繁的操作,复杂的运行条件,再加上制造、安装、管理等方面的原因,导致高低压开关电器事故较多。以SF6断路器为例,1994年110kV及以上电压等级者共发生事故8次(占该电压等级事故总数的24.2%).障碍49次(占该电压等级障碍总数的28.8%),较1993年增加近1倍。虽然高低压开关电器自身的价格不高,但是一旦发生事故,造成电网的经济损失远远超过其自身价格.基于此,要认真研究故障诊断技术,及时检出故障保证上述系统的安全运行。

二、诊断技术及其发展阶段

高低压开关电器诊断技术是指通过对其电气绝缘的试验和各种特性的测量,了解及评估它们在运行过程中的状态,从而能早期发现故障的技术。高低压开关电器诊断技术大体经历了以下3个阶段。

(一)停电检修阶段

这一阶段起始于20世纪50年代初期,采用常规的预防性试验方法测量绝缘电阻、泄

漏电流并进行交流耐压试验。通过这些试验对保证高低压开关电器安全运行起到了积极作用,有的诊断技术一直延续至今。

(二)带电测量阶段

这一阶段起始于20世纪70年代左右,当时人们仅仅是为了不停电而对高压开关电器的某些绝缘参数进行直接测量,其项目主要是测量少油断路器的泄漏电流和介质损耗因数,显然测量项目少,使用范围小,因而没有得到普及和广泛使用。

(三)在线检测阶段

这一阶段起始于20世纪90年代,随着GIS 的使用增加,迫切需要研究在线检测诊断技术。在借鉴国外诊断技术的基础上,对局部放电、振动监测等方面进行了不少研究,由于干扰及其识别等技术难题没有很好解决,所以没有得到推广。目前正在研究超高频法并取得一定成果。随着先进的传感器技术、计算机技术和数字波形采集和处理等高新技术的使用,高低压开关电气的在线检测技术必将向更高阶段发展,实现全自动在线监测系统和专家诊断系统的完美结合,从而构成智能化高低压开关电器绝缘及其特性的在线监测和诊断系统,并可纳入整个电网的自动化系统。

上述高低压开关电气在线检测技术是整个电力设备在线监测技术的一个方面,纵观所有电力设备在线监测技术的发展过程,尚有许多问题有待于进一步研究解决,主要问题如下:

1 测试精度及其稳定性校验

它是在线监测系统面临的一个重要技术问题,这是因为现场情况的复杂性,使监测结果无法进行校准,更难和停电试验结果进行对比,再者,由于在线监测的实时连续性,所以干扰信号的准确判断也成为影响监测结果的重要因素,因此,要求研制专门的在线监测的现场校验方法和设备已迫在眉睫。

2 传感器

传感器的特性是在线监测的关键,而现在用量最大的传感器是罗可夫斯基线圈,为了追求对小信号的灵敏度,大多数采用软磁心,其磁性易受外界条件(如温度、压力、冲击等)的影响,甚至被测信号的大小不同也会影响传感器自身的角差。所以研制高精度、高稳定、零角差的传感器仍是一个非常重要的研究课题。

3 基准电压抽取

基准电压的特性将直接影响监测结果的分析,而目前抽取基准电压的方法大多是从TV 的二次侧抽取,现场实践证明,其误差较大,同时也增加安装的复杂性,有人提出从耦合电容器抽取基准电压的方法,但这要求耦合电容器的损耗要小。

4 干扰及防护

干扰一直是影响在线监测系统安全可靠运行的重要因素,干扰既使微量信号的监测难度增大,又有偶然的强干扰信号(如雷电冲击、操作冲击)导致在线监测的入口电子电路损坏,因此需要防止干扰。这可以从两方面考虑:一是采用滤波器排除干扰信号对监测信号的影响,这就需要研究更先进的数字滤波技术(如小波变换);二是设置灵敏的过电压防护器件,以及采取降低干扰电平的措施和方法。

5 积累运行经验,建立专家系统和报警值以及相应的监测标准

这正如电力设备预防性规程(DL /T 596—1996)(以下简称《规程》)制订的过程一样,是不断总结大量运行经验的结果。专家系统及报警值等的建立既要进行大量的基础性研究,也要认真总结运行经验,这样才能正确反映客观规律,因而也才能对在线监测结果作出正确的判断。

三、维修技术的发展

维修技术的世界发展趋势如图1-2所示。

图1-2 维修技术的发展

纵观我国电力设备维修技术,也基本符合这种发展趋势。从20世纪50年代以来,基本做法是临时性维修和定期维修(也称计划维修),而以定期维修为主,定期维修包括定期大修和小修。它是按照部颁断路器检修工艺的规定所进行的。其中小修可和预防性试验结会进行。例如,40.5~126kV 少油断路器,大修周期为 5~7年.小修周期为1年,隔离开关的大修周期为3~5年等。

实践表明,这种维护方式的不足如下。

1 具有盲目性和强制性

由于定期维修是单纯以时间周期为基础的,它既不考虑设备的初始状态(产品质量)的千差万别,也不考虑设备在不同环境条件下运行状态的千变万化,简言之,它不考虑设备的实际情况,到期必修,这就具有很大的盲目性和强制性,因而往往造成电力设备的“过度维修”,这不仅浪费了大量的人力和物力,也使供电的可靠性受到严重影响。 事故维修定期维修状态维修基于绝缘诊断

的寿命预测

2 产生新的隐患

在“过度维修”过程中,由于维修者技术不佳、工艺不良,频繁的拆装就容易造成新的隐患,如绝缘损伤、密封破坏、漏油、漏气等。

3 耐压试验可能对绝缘产生损伤

由于在维修中要对设备绝缘进行耐压试验,耐压时施加的试验电压远高于额定电压,这就可能在试验过程中对绝缘造成不可逆的损伤,不仅会缩短绝缘寿命而目可能引发事故。

鉴于上述,状态维修已引起国内外电力工作者的普遍关注我国目前也开始研究状态维修问题,状态维修和定期维修不同,它是基于电力设备的实际工况,根据其在运行电压下各种绝缘特性和机械特性等参数的变化,通过分析比较来确定电力设备是否需维修,以及需要维修的项目和内容,因而具有极强的针对性和实时性。因此可以简单地把状态维修概括为“当修即修,不做无为的维修”。

诚然,状态维修和在线监测有密切关系,只有通过在线监测全面、正确地给出绝缘的、机械的各种状态参数,提供有靠的信息,确切掌握设备状态.才能使状态维修有坚实的基础。

目前,我国的在线监测技术,大多还不很成熟,仍处于研究发展阶段,难以做到完善可靠。在这种情况下,要实现状态维修,还应当继续加强常规测试手段,对设备的运行情况、事故原因进行分析,并使用数理可靠性统计方法掌握电力设备运行状态的变化趋势和规律,为实施状态维修创造良好的条件,逐步完成由定期维修向状态维修过渡。

第二章 SF6 断路器

第一节基本结构

采用六氟化硫气体作为绝缘和灭弧介质的断路器称为SF6断路器。

由于六氟化硫气体具有优良的绝缘性能和电弧下的灭弧性能,无可燃、爆炸的特点,使其在高压和超高压断路器中获得广泛的使用,并成为发展方向。目前500kV电网几乎全部采用SF6断路器。

一、特点

SF6断路器的特点如下:

(1)六氟化硫气体的良好绝缘特性,使SF6断路器结构设计更为紧凑,电气距离小,单断口的电压可以做得很高,和少油和空气断路器比较,在相同额定电压等级下,SF6断路器所用的串联单元数较少,节省占地,而且操作功率小,噪音小。

(2)六氟化硫气体的良好灭弧特性,使SF6断路器触头间燃弧时间短,开断电流能力大,触头的烧损腐蚀小,触头可以在较高的温度下运行而不损坏。

(3)六氟化硫气体介质恢复速度特别快,因此开断近区故障的性能特别好,通常不加并联电阻能够可靠地切断各种故障而不产生过电压。

(4)SF6断路器的带电部位及断口均被密封在金属容器内,金属外部接地,能更好地防止意外接触带电部位和防止外部物体侵人设备内部,设备可靠。

(5)六氟化硫气体在低压下使用时,能够保证电流在过零附近切断,电流截断趋势减至最小,避免截流而产生的操作过电压,降低了设备绝缘水平的要求,并在开断电容电流时不产生重燃。

(6)六氟化硫气体密封条件好,能够保持SF6断路器内部干燥,不受外部潮气的影响。

(7)六氟化硫气体是不可燃的惰性气体,这可避免SF6断路器爆炸和燃烧,使变电站的安全可靠性提高。

(8)六氟化硫气体分子中根本不存在碳,燃弧后,使SF6

断路器内没有碳的沉淀物。所以可以消除碳痕,使其允许开断

的次数多,检修周期长。

二、外形结构

SF6断路器按外形结构可分为两类:

(1)瓷柱式。它是目前生产和使用较多的一种。在结构上

和户外少油断路器相似,具有系列性好、单断口电压高、开断

电流大、运行可靠性高和检修维护工作量小等优点,但不能内附电流互感器,且抗地震能力相对较差。

图2-1是西门子(杭州)高压开关有限公司生产的550kV 3A T2/3 SF6超高压断路器的结构图。

(2)落地罐式。图2-2为落地罐式SF6断路器的结构图。它是在瓷柱式的基础上发展起来的,具有瓷柱式SF6断路器的所有优点,而且可以内附电流互感器,产品整体高度低,抗震能力相对提高,但造价比较昂贵。

三、基本结构

SF6断路器的基本结构和后述的其它断路器一样,由导电回路、灭弧装置、绝缘部件、操动机构和附属部件等5部分组成。其中的灭弧装置由于灭弧介质不同,在结构上有其特点,和其它断路器比较有较大差异,而其余几个部分和其它断路器大致相类似。所以下面着重介绍SF6断路器的灭弧装置。

(一)灭弧室

SF6断路器灭弧室的具体结构如下。

l 单压式灭弧室

所谓单压式断路器系指在断路器内SF6气体只有一种较低的压力(0.3~0.5MPa),灭弧室的可动部分带有压气装置,靠分闸过程中活塞和气缸的相对运动造成短时气压升高而吹熄电弧。单压式灭弧室有定开距灭弧室和变开距灭弧室两种结构。

(1)定开距灭弧室。图2-3示出了定开距灭弧室结构图。断路器的触头由两个带嘴的空心静触头3、5和动触头2组成。断路器的弧隙由两个静触头保持固定的开距,故称为定开距结构。在关合位置时,动触头2跨接于静触头3、5之间,构成电流通路。由绝缘材料制成的固定活塞6和和动触头2连成一体的压气罩1之间围成压气室4,当分闸时动触头2同压气罩1向右移动,压缩压气室内的SF6气体,当喷口被

打开后,形成气流吹弧。图中7为操动机构拉杆,驱动

动触头2和压气罩1组成的可动部分运动。灭弧过程如

下;

1)在图2-4(a)中,示出了断路器的合闸位置,

当分闸时,拉杆7驱动可动部分向右运动,此时,压气

室内的SF6气体被压缩,如图2-4(b)所示。当动触

头2离开静触头3时,产生电弧。同时,原来由动触头

2所封闭的压气室打开而产生气流,向喷口吹弧,如图

2-4(c)所示。

2)气流向静触头内孔对电弧进行纵吹,使电弧熄灭。熄充后的开断位置如图2-4(d)所示。

图2-4 定开距灭弧室灭弧过程示意图

(a)合闸位置(b)压气过程(c)吹弧过程(d)分闸位置

这种结构的特点是,触头开距小,126kV的断路器只有30mm,触头从分离位置到熄弧

位置的行程很短,电弧能量小,熄弧能力强,燃弧时间短。但是压气室的体积较大。我国生产的LW-220和LW-500型断路器采用这种结构。

(2)变开距灭弧室。变开距灭弧室结构示于图2-5中,

其灭弧过程如图2-6所示。由于在灭弧过程中,触头的开距

是变化的。故称为变开距灭弧室。灭弧室结构是从少油断路

器的设计体系发展起来的所以其和少油断路器的结构相

似。触头系统有工作触头、弧触头和中间触头而且工作触

头和中间触头放在外侧,可改善散热条件提高断路器的热

稳定性。为了在分闸过程中压气室的气体集中向喷嘴吹弧,

而在合闸过程中不致在压气室形成真空,故设置逆止阀7。

合闸时,逆止阀7打开,使压气室和活塞9的内腔相通,

SF6气体从活塞小孔充入压气室8,分闸时,逆止阀7堵住

小孔,让SF6气体集中向喷嘴3吹弧。其灭弧过程可用图2-6说明如下:

1)图2-6(a)为合闸位置。当分闸时,可动部分向右移动,压气室内的压力增高,如

图2-6(b)所示。工作触头首先分离,待弧触头分离时产生电弧,并开始吹弧,如图2-6(c)所示.2)触头在分闸过程中开距是变化的。在分闸位置的最终开距最大,因此,断口电压可做的较高,如图2-6(d)所示。国产LF-220和LF-110型SF6断路器便采用这种结构。

2 自能式灭弧室

自能式灭弧室包括旋转式灭弧室和热膨胀

式灭弧室。

(1)旋弧式灭弧室。所谓旋弧式灭弧室是利

用电弧在磁场中坐旋转运动使电弧冷却而熄

灭的灭弧方式。磁场由设置在静触头附近的磁吹

线圈产生。当开断电流时,线圈自动地被电弧串

接进回路,在动、静触头之间产生横向或者纵向

磁场,如图2-7所示。在图2-5(a)中,电弧轴

线和动触头轴线近乎垂直,在图2-7(b)中,电弧轴线和动触头轴线近乎平行。也即电弧电流和磁场有正交分量。这就会产生使电弧旋转的力。图2-8示出了横向旋弧灭弧室的原理图,由图可直观地看出电弧旋转方向。

旋弧式灭弧室结构简单、触头烧损轻微,在中压系统中使用比较普遍。

(2)热膨胀式灭弧室、所谓热膨胀式灭弧,即是在灭弧中所需的能量是由电弧本身来获得的。其灭弧室结构示于图2-9中。由图可见圆柱形的灭弧室被分成两个间隔,即密闭间隔8和比密闭间隔大的多的排气间隔10,在这两个间隔中都充有SF6气体。当断路器处于合闸位置时,动触头7通过触指4连接到静触头2,如中心线左部所示,分闸时,电流通过线圈3,如中心线右部所示,当动触头7走动一定距离后,在环状电极5和动触头7之间产生电弧,旋弧线圈3产生和触头的同轴磁场,燃弧环5中的电弧垂直于旋弧线圈3的磁场,其间产生的电动力使电弧高速旋转,如此。把电弧在SF6气体中拉长,旋转电弧不断接触新鲜的SF6气体,释放热能,并将间隔8中的气体加热,产生一个比排气间隔中较高的压力,当触头分开时,两个间隔经动触头7中的喷嘴6连通,此时,出现的气压差,被用来经过喷嘴形成纵向吹弧、在下一个电流过零点时,熄灭电弧。

无论旋弧式灭弧还是热膨胀式灭弧都能大大减轻操动机构的负担而提高性能价格比。但同任何事物都有两面性一样,它们也都有其自身的弱点,因而往往将几种灭弧原理同时使用。

第二节诊断技术

根据国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(GB50150—2006)(以下简称《标准》和《规程》规定,SF6断路器在交接、大修后和预防性试验中的主要试验项目如下。

一、SF6气体中的湿度检测

1 检测方法

湿度是指气体中水蒸气的含量,根据《规程》规定,湿度应按《工业六氟化硫》(GB12022—89)、《六氟化硫气体中水分含量测定法(电解法)》(SD306—89)和《现场SF6气体水分测定方法》(DL 506一92)进行测量。其测量方法有重量法、电解法、露点法、电容法、压电石英振荡法、吸附量热法和气相色谱法等,其中重量法是国际电工委员会(IEC)推荐的仲裁方法,而电解法和露点法为其推荐的日常测量方法。

(1)电解法。目前,国内根据电解法原理制作的湿度测量仪(习惯称为微量水分测量仪)使用相当普遍。电解法的原理是,将被试的SF6气样导人电解地,气样中的水分即被吸收,并电解,由电解水分所需电量和水分之间的关系,求出SF6气样中的水分含量。

用电解法测量SF6气体含水量的优点是干扰因素少、数据重复率及准确度高、操作简单,尤其在测量低含水量时更显示其优越性。不足之处是电解池的电解效率随使用时间的增加而降低。通常,新电解池的电解效率可达98%以上,当电解效率低于85%时应停止使用。

(2)露点法。所谓露点法就是通过测量SF6气体的露点来确定SF6气体的含水量。露点可用露点仪进行测量。

测量时,使被测的SF6气体在恒定压力下,以一定的流量经露点仪测定室中的金属镜面,该镜面的温度用制冷法降低,并精确地测量,当气体中的水蒸气随着镜面温度的降低而达到饱和时,镜面上便出现露点,此时所测得的镜面温度即为露点。由仪表或数字显示指示露点值。再根据露点值、气压和SF6气体含水量的关系,确定SF6气体的含水量。

2、影响SF6含水量测量准确度的因素

物业绿化机具使用方法及安全注意事项

物业绿化机具使用方法及安全注意事项 (一)剪草机 1.剪草机启动之前先检查机油、汽油是否正常,检查刀盘等机 器的各个部分是否正常,发现问题应及时处理; 2.根据草坪的实际修剪要求 , 调节合适的剪草高度; 3.冷机启动时先关闭风门,然后将油门调到低档位,拉动启动绳后,再打开风门; 4.加油门直到机器正常工作时,方可开始剪草; 5.停机之后: (1)待机器刀盘停止运转后方可清理机身内外的草渣,然

后用水将机器冲洗干净; (2)检查机油是否达到正常油位,检查并清洁空气滤清器; (3)机器使用完毕以后入库保管,并填写《机具使用登记表》 6.安全注意事项 (1)只能用于剪草; (2)使用后做好检查及清洁保养工作; (3)使用剪草机首先彻底清理剪草区的石块及杂物并将工作区域内的无关人员劝离; (4)机器运转时禁止将手伸入剪草机刀盘内清理杂物;

(5)草地未干禁止剪草; (6)每次冷机启动前必须检查机油,机油未在正常油位时,禁止启动剪草机 (7)草坪地坡度大于 30 度时,禁止使用后推式剪草机; (8)初次使用者,必须在有经验者的正确指导后下方可使用 二)绿篱机 1.使用之前 (1)先检查绿篱机安装情况,确保零部件无异常松动; (2)各齿轮部位润滑良好; (3)按规定配好混合油,并注入燃油箱内;

2.启动 (1)按泵油器 4-5 下,直至浮子室里充满混合油; (2)将组合开关打到启动位置,风门打到关闭位置; (3)拉动启动绳,听到机器响后,熄火后开风门; (4)再启动机器,机器开始运转 3.正常工作:操作时油门加到底,顺工作方向开始修剪绿篱 4.工作完毕: (1)清洁机身灰尘、树叶渣,清洁空气滤清器; (2)班长检查后入库保管,并填写《机具使用登记表》

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设备管理与维修论文 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

现代企业中机械设备维护的重要性 专业: 姓名: 学号: 日期: 机械设备管理的概述 设备管理指依据企业的生产经营目标,通过一系列的技术、经济和组织措施,对设备寿命周期内的所有设备物质运动形态和价值运动形态进行的综合管理工作。设备管理是工业企业管理的一个重要组成部分。加强设备管理,合理地选择设备,正确地使用设备,精心保养、修理设备,使设备经常保持完好状态,才能保证企业生产的正常进行。 机械设备管理的条件 一个工业企业要搞好机械设备管理工作,需要适当建立和健全相应的管理机构,明确制定各级机构、人员的职责,这是机械设备管理工作顺利进行的组织保证。建立并完善机械设备管理机构,实行统一规划,专人负责,进行全面的综合管理。做到专业管理与群众管理相结合,明确专管和群管人员的职责与权限,充分发挥各级职能人员的积极性。对机械设备的加强管理具有重要的意义。订立贯彻执行定机、定人、定岗位责任的“三定”制度,让每台机械都有专人负责保管、检修、操作。是管理设备的前提条件。 1.3加强设备管理与效益的关系

1.3.1 提高产品质量,增加产量,设备是一个重要因素。加强设备管理是提高质量、增产增收的重要手段。根据目前,企业使用设备情况来看,加强设备管理要与企业开展双增双节活动相结合,应用现代技术,开展技术创新,确保设备有良好的运转状态;对于新设备要充分发挥其先进性能,保持高的设备利用率,预防和发现设备故障隐患,创造更大的经济效益;对于老设备要通过技术改造和更新,改善和提高装备素质,增强设备性能,延长设备使用寿命,从而达到提高效益的目的。 1.3.2 提高劳动生产率,关键是要提高设备的生产效率。企业内部多数人是围绕设备工作的。要提高这些人的工作效率,前提是要提高设备生产效率、减少设备故障、提高设备利用率。 1.3.3 减少消耗、降低生产成本更是设备管理的主要内容。原材料的消耗大部分是在设备上实现的。设备状态不好会增大原材料消耗,如出现废品,原材料浪费更大。在能源消耗上,设备所占的比重更大。加强设备管理,提高设备运转效率,降低设备能耗是节约能源的重要手段,也是企业节能降耗永恒的主题。减小设备的维修率是设备管理中的重要环节,在这样的基础上,设备的管理是至关重要的,在日常的工作中,要尽量避免设备之间的磨损次数,来更好地管理设备,延长设备的使用寿命。从而提高工作效益。 2.维护保养 维护保养的基础 设备的维护保养是管、用、修等各项工作的基础,也是操作工人的主要责任人之一,是保持设备经常处于完好状态的重要手段,是一项积极的预防工作。设备的保养是设备运行的客观要求,马克思说:“机器

TPM设备管理85个知识点答疑.

1.TPM管理是什么? 答:在管理方面TPM(Total Productive Maintenance–全员生产维护)是以提高企业的设备综合效率为目标,以生产全系统的预防维护为过程,以全员参与为基础的设备保养和维护的活动。 2.企业成功推进TPM的条件是什么? 答: 1)最高领导的全力投入和热情、有力的支持; 2)设计好TPM的推进计划和展开程序; 3)建立起一个和奖励挂钩的员工绩效考评和激励机制; 4)营造好TPM的企业文化。 3.TPM的基本理念包含哪几个方面? 答: 一是人员的体质改善, 二是设备体质改善, 三是企业的体质改善。 4.TPM的三个“全”指什么?三个“全”之间的关系是什么? 答:三个“全”是全效率、全系统、全员参与;以全员参与为基础,全系统为载体,全效率为目标。 5.TPM推进体系中的传统五大支柱(5大本柱)是什么?普通八大支柱中的另外3大支柱是? 答:自主维护、计划维护、个别改善、MP活动、教育训练是传统五大支柱。普通八大支柱还包括品质维护、间接事务、安全卫生。 6.TPM小组活动的三种有效工具是什么? 答:活动板、会议(小组例会)、OPL(一点课程)。 7.小组活动中TPM活动板的必要性? 答:活动板是小组行动的指南,通过活动板可以了解活动的进行状况。 8.企业推行TPM的目的是什么? 答: (1)、设备规范化管理; (2)、发挥设备的最大效能(长周期、最高综合效率OEE); (3)、从决策者到普通员工都认为设备的状况与己有关;

(4)、提高全员的素质,形成良性循环; (5)、主动维护为主,逐渐实现事故为零、缺陷为零、故障为零; (6)、降低设备维护检修费用; (7)、提高检修质量; (8)、以最佳的备件储备最大限度的满足装置的需求。 9、自主维护活动是? 答:生产运转部门承担的防止设备劣化的活动。 10、自主维护的目的? 答:创造设备、工具、作业场所、办公室的最佳状态,培养生产方面专家级技术员。 11、缺陷定义? 答:引起故障或品质问题等损失的设备原因叫做缺陷。 12、设备维护最基本的工作是什么? 答:清扫、润滑、紧固、堵漏。 13、点检分类有哪些? 答:日常点检、定期点检、专项点检、精密点检。 14、困难部位主要包括哪几方面? 答:困难部位包括:清扫困难部位、点检困难部位、作业困难部位、注油困难部位。 15、什么是清扫点检活动? 答:通过清扫、点检现场,找出不合理并改善、复原的活动。 16、点检中的5感是什么? 答案:问、闻、看、摸、听 17、初期清扫的活动方法? 答:明确每台设备的担当人,清除污染源的同时,查找不合理发生的原因,在进行清扫的时候会发现许多不容易清扫的地方,要考虑制作适当的工具。 18、什么是定点照相? 答:就是在改善前后对同一设备在同一地点、同一角度进行照相,比较改善前后的状况。 19、为什么说故障是人为引起的? 答:最终故障是因为人的思考方式和行为的错误而引起的。

第七章 换热设备.

第七章换热设备 ?第一节热源与加热方式 ?一、热源的种类与特点 ?加热的定义:使物质温度升高的操作,使物质分子运动动能增大的操作 ?加热方式: ①氧化反应---燃烧②电热转换,焦尔热 ③光热转换,太阳能④摩擦生热 ⑤能量转移,热泵,传热 ?加热作用:①减少水分,干燥②抑制微生物,杀菌 ③生化作用,熟制 ?能源种类:①固体燃料,煤,柴; ?②液体燃料,重油、煤油、柴油; ③气体燃料,液化石油气、天然气; ④电能;⑤太阳能。

二、加热方式的种类、用途和经济性 ?加热方式基本有三种: ?①利用热源或燃烧燃料产生烟气,直接或间接对物料加热; ?②利用热源产生的蒸汽,通过换热器,将空气、水或油等先进行预热,成为载热体(介质)再直接或间接对物料加热,前者主要是介质与物料进行对流传热的过程,后者主要是介质再通过设备中的器件(管、壁等)对物料进行传导加热的过程; ?③物体被加热产生电磁波,以辐射方式对物料加热。

第二节工业锅炉 ?一、分类 ?工业锅炉按其容量、结构、所用燃料和按照方式等进行分类。工业锅炉的类型见表7-2。

二、技术和经济性的指标 ?(一)蒸发量蒸发量是指蒸汽锅炉每小时产生的额定蒸汽量。单位是“t/h”或“kg/h”。它表明锅炉容量的大小。热水锅炉每小时的产热量,称为发热量,单位是“kJ/h”。 ?(二)压力蒸汽锅炉出汽口处的蒸汽额定压力(表压)或热水锅炉出水口的热水额定压力(表压)称为锅炉的工作压力(Pa)工程制单位是“kgf/cm2”或“大气压”。 ?(三)温度生产饱和蒸汽的锅炉只标明其工作压力,查表可得蒸汽的温度。生产过热蒸汽的锅炉或热水锅炉,必须标明蒸汽过热器出口处过热蒸汽的温度或热水出口处的水温。 ?(四)锅炉的效率锅炉的效率是指锅炉用于生产蒸汽或热水的热量占所消耗燃料的全部热量的百分比。它是锅炉的最重要的经济指标。一般工业锅炉的效率为60%~80%。 ?(五)煤水比锅炉单位时间的耗煤量和所产生的蒸汽量之比,称为该锅炉的煤水比,它与锅炉的型式、燃煤品种和运行管理情况有关,一般为1:6—l:15。 ?(六)金属消耗率锅炉的金属消耗率是指制造锅炉耗用的金属重量与其额定蒸发量之比,工业锅炉的金属消耗率为2—6。

仪器设备管理制度版

赣州市南康区康建建筑工程质量检测有限公司 仪器设备管理制度 (一)、仪器设备的购置 1、各检测室负责人根据检测工作的需要提出购置检测仪器设备计划,填报《仪器仪器设备购置申请表》,申请表内容包括仪器设备的名称、规格、型号、技术参数等,由设备科负责人签字同意后报技术负责人。 2、技术负责人组织对拟购仪器设备的技术指标、性能进行论证,提出具体意见,属于高精度或重大型设备,由技术负责人邀请相关技术专家讨论决定后,报分管领导批准。 3、重要仪器设备的采购由技术负责人组织采购小组与供应商联系,一般仪器设备由设备科负责人与供应商联系,用三台以上同类仪器设备对进行比对,并索取供应商的资质证明材料和合同书,确定技术指标、运输、安装、调试要求、质量验收标准、验收程序及付款方式等,最后签订合同。 (二)、仪器设备验收 1、仪器设备到货后,由设备科与检测室负责人一起开箱,必要时可通知供应商参加,按使用说明书和装箱单检查有无缺件或损坏。 2、供货商安装、调试、校准后,设备科组织人员进行仪器设备验收,确认符合所规定的技术条件,填写仪器《设备验收、安装、调试记录》、《仪器设备履历表》,报技术负责人签字后,对其进行编号、

建卡、登记台帐,交设备管理员归档保存。验收不合格的仪器设备,由仪器设备科负责人向供应商退货/返修。 3、经验收合格的仪器设备,由设备管理员建立仪器设备档案。 4、经验收的新购置仪器设备需送有关单位检定合格并在仪器设备上张贴校准状态标识后,方可交付使用实验室启用。 (三)仪器设备的标识管理 1、设备管理员对所有的仪器设备进行唯一性标识管理。 2、唯一性标识应粘贴在仪器设备明显处,使用科室应保护标识的清晰完整,如有破损或字迹不清,应及时报告设备管理员更换。 (四)仪器设备的校准 1、试验设备必须在校准的有效期内使用。 2、设备管理员根据仪器设备和检测试验情况,制定需要检定的仪器设备清单及仪器设备检定计划报设备科负责人审批。 3、仪器设备检定计划审批后,由设备管理员按计划与计量检定单位联系并在合格证时间内完成仪器设备检定工作。 4、仪器设备的自校,设备科管理员组织各检测室,根据仪器设备的检测方法和原理,制定仪器设备的自检方法。 5、设备管理员应根据有效证书对仪器设备加贴量值溯源状态标识,并保证其有效和清晰完好。 6、设备管理员对仪器设备检定后,根据证书与相关规定技术参数对其进行确认,并填写《检定/校准证书和测试报告确认表》。 7、设备校准状态标识按三色标识管理,即:

园林实用工具使用与保养

在城市生活,我们在上下班的路上或者是上下学的途中,都可以看到道路两旁绿色的植物,以及鲜艳的花朵,它们生长的旺盛是有一定原因的,需要依靠我们的园林师傅对它们细心照料。在他们工作中,经常使用到的工具就是园林工具了。 园林工具的主要分类 (1)按照使用场合分类:包括园艺工具和园林工具。 (2)按照使用对象分类:还能够分成家用工具和专业工具。 (3)按照动力的不同来划分:分为引擎类和电动类的,引擎类使用的是2冲程或4冲程发动机,电动类又细分为交流类和直流类。 园艺工具:园林剪刀、花卉工具(园林花具,小套花具) (1)园林剪刀主要产品有高枝剪、整篱剪(篱笆剪)、剪枝剪(整枝剪、修枝剪)、多用剪、摘果剪、剪花剪等 (2)田园组套花卉工具有花锹、花铲、花耙、花锄、花叉等等,具体的是指两头锄(两头花锄)、平锄、平耙、三齿花锄、三齿花耙、锄耙、锄镐、大花铲、小花铲、三字花铲、一字花叉、六齿花耙等工具的。 在“园林工具”中我们主要是:绿篱机、割草机、油锯、园林剪、园林锯、电链锯、多功能机、地钻、链条、刀片、锯片等各种各款园林工具。 常见园林绿化工具及保养细则? 1. 绿篱机:以汽油机为动力、锯链为切削部件的手持式木材切削机械。在林业生产中广泛应用于伐木、打枝、造材等作业。目前大部分用于园林绿化的整形、打枝、修剪等。 (一)绿篱机维修保养: ① 使用前充分检查机器,确保机器良好方可使用,确保燃料配制比例正确。 ② 机头及链条、刀片定期上润滑油。 ③ 较长时间不使用的,应每周启动一次,每次15分钟。 ④ 机器内连续使用60分钟应停机10分钟。 ⑤ 机器发动机按汽油机维修保养质量标准进行检修。 ⑥ 机器每工作70个小时应将剪刀拆下打磨一次或更换刀片。

计算机组装与维修-知识点总结

计算机组装与维修 1.计算机概述 1.1基本知识点 1、外观上看,微机由主机、显示器、键盘和鼠标组成。 2、计算机系统硬件系统由主机、输入设备、输出设备等。 3、计算机结构均由运算器、控制器、存储器、输入设备和输出设备组成。 4、软件系统是计算机系统的重要组成部分,是为运行、维护、管理和应用计算机所编制的 所有程序和数据的总和。 5、主板的好坏在很大程度上决定了计算机的整体性能。 6、中央处理器是计算机的核心部件,计算机的所有工作都必须通过CPU协调完成。 7、外存特点是存储容量大、成本低、可以脱机保存信息,主要是存放不是当前正在运行的 程序和正在使用的数据。 8、主机对屏幕上的任何操作都是通过显卡控制的,现在的显卡大多是图形加速卡。 9、声卡的主要作用是采集和播放声音,一般是PCI声卡。 1.2名词解释 运算器 运算器负责数据的算术运算和逻辑运算,同时具备存数、取数、移位、比较等功能,它由电子电路构成,是对数据进行加工处理的部件 控制器 控制器负责统一指挥计算机各部分协调地工作,能根据实现安排好的指令发出各种控制信号来控制计算机各个部分的工作。 存储器 存储器是计算机的记忆部件,负责存储程序和数据,并根据命令提供这些程序和数据。存储器通常分为内存储器和外存储器两部分。 1.3简答题 2.主机 2.1基本知识点 1、CPU插座:Socket后面的数字表示与CPU对应的针脚数目。 2、主流芯片组包括:Intel芯片组、VIA芯片组、nForce芯片组 3、并行口主要连接打印机,又称为打印口;调制解调器、数码相机,手持扫描仪都是用串 行口。 4、RJ-45接口用来接入局域网或连接ADSL等上网设备 5、IEEE 1394接口主要用来接入数码摄像机、外置刻录机等设备 6、机箱前置面板接头:是主板用来连接机箱上的电源开关、系统复位开关、硬盘电源指示 灯。 7、IDE接口用来连接硬盘和光驱等设备 8、主板上的跳线主要用来设置CPU的类型、使用电压、总线速度和清除CMOSS内容等, 一般都是通过插短接帽来选择。 9、Socket775接口与Socket478接口明显不同,因为CPU的底部没有传统的针脚,而代之以 775个触点。 10、CPU的性能指标:频率、缓存、字长、制造工艺、扩展指令集

换热站设备维护方案

换热站设备维护方案 各站设备经过上一个采暖期的运行,针对运行中存在的问题和各项设备配件磨损老化的问题,编制本维护方案。 编制依据:SB1612锅炉水质规程技术条件,GB50273—98热力工业炉设备安装规划,EJ/T81—98《供热管道工程技订规程》L03S001《给水与排水设备安装》DBJT14—7《采暖设备安装》以及其它参考资以及工艺要求。 主要编定以下几个方面维护方案:—、用电设备线路的维护,二、水泵的维护,三.伐门仪表的维护,四.水系统管路系统的维护。五其它设备的维护。 一、为保证安全可靠、优质和经济合理的用电,做好用电设备的维护,故障处理及检修是十分重要的。着重介绍电动机和配电线路的检修与维护。 A1、电动机的检修:异步电动机按其定子绕组的相数分为单相异步电动机;另一种是绕线异步电动机。二者之间主要区别是转子构造不同。 (一)电动机的运行检查①检查电源电压是否正常,对于380V电动机,电源电压不宜低于360V或高于400V。②检查线路的接线是可靠,熔断器的安装是否正确,熔丝有无损坏。 ③检查联轴器的连接是否牢靠,机组转动是否灵活,有无磨擦、卡住、窜动等不正常现象。 ④检查机组周围有无妨碍运行的杂物或易燃物品等。⑤对于新安装或长期停用电动机,在以上检查之前还应进行下列检查,〈1〉用兆欧表检查电动机绕组间和绕组对地的绝缘电阻。一般380V电动机的绝缘电阻应大于0.5MΩ,否则应进行干燥处理;测试电动机绝缘的方法,测试前,应先将北欧表进行检验,即将兆欧表测方试编短路,并摇动兆欧手柄,看指针是否指在“0”位置;然后将测方式端断开,再摇动手柄,盾指针是否指在“∞”位置上,测方式是,要把兆欧表平置放稳,摇动手柄时能产生很高的电压,在兆欧表尚未停转或绕组尚未放电时,不可用手触摸设备的被测方试部分或进行拆线,以防触。〈2〉检查电动机轴承是否有油。如轴承缺油,应及用补足。一般(鼠)笼型电动机滚动轴承可采用钙钠基润滑脂,温热地带电动机滚动轴承可采用复合钙基润滑脂。〈3〉一台电动机的连续启动次数一般不宜超过3—5次,以防止启动设备电动机过热。〈4〉合闸后如果电动机不转或转速很慢,声音不正常时,应速拉闸查明原因,如检查电源电压是否正常。熔丝是否熔断,电动机引线是否松脱或断线,负载是否过重,被带动的机械是否有故障,电动机绕组是否断路或短路等。 A2、电动机维护的主要内容: ①应经常保持清洁,不允许有水滴,油滴或杂物落入电动机内部。 ②注意电动机的运行电流(负载电流)不得超过铭牌上规定的额定电流。 ③注意电源、电压是否正常,一般电动机要求电源电压的变化不得超过额定电压 的±7%,三相电压的差别不得大于5%。

2021设备的管理与维护

2021设备的管理与维护 Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0464

2021设备的管理与维护 一、设备的管理和维护的目的和意义 注塑机是工厂起"当家"作用的设备,管理和维护质量的好坏,直接关系到设备能否长期保持良好的工作精度和性能,关系到液压设备的故障率和作业率,关系到加工产品的质量,关系到工厂的生产效率和经济效益的提高;应本着抓好"防"重于"治"这个环节,便能使设备少出故障,减少停机维修的时间,大大提高机器设备的使用寿命、工作性能和安全性能,其经济效益是非常显著的。 二、建立健全管理和维修的多项规章制度 工厂应配备专职的设备管理维护人员,定期对设备进行检查维护,并作出详细的保养记录,应做到; 1.建立健全维护保养记录;

2.建立巡检,专检制度; 3.建立健全可行的维护保养制度; 三、日常维护保养 日常维护保养是指注塑机设备的操作工人在机器使用前、使用中、使用后对设备进行例行检查,并作日检记录,通过日常检查维护,检查诸如泄漏,压力变动等现象,及早发现事故和故障苗头,及时处理,防止重大事故的发生。日常维护应列入责任制度加以执行。 (1)使用前检查 ■油箱内油量的检查:观察,油量应该确定在标准油量内; ■室温与油温的检查:一般可只在冬夏雨季进行.当室温(环境温度)低于0°C时,应预热油液;当室温高于35°C时,要考虑散热措施; ■压力表的检查:观察压力表是否指针摆动严重,是否能回零位以及量程状态等情况; ■温控部分检查:温控器、感温线、发热圈、交流接触器或固

设备的管理与维护

设备的管理与维护 一、设备的管理和维护的目的和意义 注塑机是工厂起"当家"作用的设备,管理和维护质量的好坏,直接关系到设备能否长期保持良好的工作精度和性能,关系到液压设备的故障率和作业率,关系到加工产品的质量,关系到工厂的生产效率和经济效益的提高;应本着抓好"防"重于"治"这个环节,便能使设备少出故障,减少停机维修的时间,大大提高机器设备的使用寿命、工作性能和安全性能,其经济效益是非常显著的。 二、建立健全管理和维修的多项规章制度 工厂应配备专职的设备管理维护人员,定期对设备进行检查维护,并作出详细的保养记录,应做到; 1.建立健全维护保养记录; 2.建立巡检,专检制度; 3.建立健全可行的维护保养制度; 三、日常维护保养 日常维护保养是指注塑机设备的操作工人在机器使用前、使用中、使用后对设备进行例行检查,并作日检记录,通过日常检查维护,检查诸如泄漏,压力变动等现象,及早发现事故和故障苗头,及时处理,防止重大事故的发生。日常维护应列入责任制度加以执行。 (1)使用前检查 ■油箱内油量的检查:观察,油量应该确定在标准油量内; ■室温与油温的检查:一般可只在冬夏雨季进行.当室温(环境温度)低于0°C时,应预热油液;当室温高于35°C时,要考虑散热措施; ■压力表的检查:观察压力表是否指针摆动严重,是否能回零位以及量程状态等情况; ■温控部分检查:温控器、感温线、发热圈、交流接触器或固态继电器等检查,升温时间,温度偏差是否正常等 (2)使用中的检查

■启动时溢流阀要确认调至最低压力,即将调压手柄拧松,再点动油泵观察有无不正常情况:如泵是否能出油,是否有不正常声音,压力表是否波动厉害等; ■调节和检查溢流阀的调节压力,是否能连续均匀升降,一切正常后再调至设定压力; ■油温、泵壳温度、电磁铁温度的检查:油温在20°C-50°C时算正常,泵壳温度比室温高10°C-30°C也算正常,电磁铁温升按电磁铁铭牌所示; ■漏油情况检查:泵结合面、输出轴、管接头、油缸活塞杆与端盖结合处、油箱各侧面等处,各阀类元件安装面、安装螺纹及安装法兰等处漏油情况的检查; ■噪声振动检查:油泵有无"咯咯……"声音,电磁铁有无"嗡嗡……"声,管路有无振动声,油缸有无换向时的冲击声,管路是否振松等情况的检查; ■压力表的检查; ■电气元件工作情况,安全装置可靠程度检查; ■各机柱、油缸元件的紧固螺帽和螺丝是否松动检查。 〔3〕下班前(停机后)的检查 ■油箱油面检查:停机后如发现油面下降很多,应查明减少的部分油液的去处,是从何处外漏,流向何处(地面、地沟还是冷却水箱); ■油箱、各液压元件、油缸等裸露表面污物的清扫和擦洗,电控箱内部清洁; ■各阀手柄位置应恢复到"卸压""停止""后退"等位置; ■如果方便,应用手触摸滤油器,确认污物堵塞的情况,做出记录和处置; ■检查控制开关按钮以及各电气元件是否松动,动作灵敏程度等; ■机柱与含油轴承活动连接运动部位加注润滑油; ■关掉电源,填写交接班记录。 上述日常检查维护,虽然要花掉一些时间和精力,但通过检查,观察诸如少许泄漏、少许压力变动,动作不良的现象,可及早发现故障和事故苗头,做出一些简单处理便可消除故障隐患,防止出大故障大事故,实在是事半功倍。因此建议要将日常维护工作列入责任制进行考核。

板式换热器的日常维护与检修步骤

板式换热器的日常维护与检修 一、板式换热器的日常维护:板式换热器属于静设备,不易损坏,日常只需检查进出口立体的温度、压力、流量是否在设计范围内,如果不是要调节好工况;检查板式换热器是否有跑冒滴漏现象。 二、板式换热器常见故障及处理方法: 第一,板式换热器的板片发生错位。对于介质流量和压力变化、而且又是多程组合、长期使用的板式换热器,容易发生板片错位现象。板片错位后,又是很快出现外漏;有些虽然不是立即发生外漏,但却是发生渗漏的一种隐患,所以都必须及时处理。引起错位的主要原因有:换热器板片变形;板式换热器的密封垫片滑离了垫片槽。处理方法是应及时更换变形的板片和滑离的垫片。 第二,现场缺乏检修设备时,板式换热器的简单处理方法是将损坏的板片和发生渗漏的板片成对的抽出,如果数量不太多,减少的流道数相对也不多,组装后的板式换热器可继续使用,对生产影响不会很大。 第三,板式换热器发生渗漏现象。由于板式换热器的密封周边较长,板片又较薄,在使用过程中可能会出现渗漏现象。渗漏现象可分为内漏和外漏两种情况。

1.板式换热器的内漏。这是指换热设备内的两种介质由于某种原因造成高压侧介质向低压侧渗漏。这种渗漏现象一般不易及时发现。引起这种渗漏的主要原因是板式换热器板片穿孔、裂纹和被腐蚀。发现这种渗漏的方法是要经常对低压侧的介质进行化验,从其组分的变化中加以判断。 2.板式换热器的外漏。这是指板式换热器设备内的介质向外部空间的渗漏。这种渗漏现象一般容易发现,引起这种渗漏的主要原因是垫片老化、被腐蚀或板片变形。当发生这种渗漏时,应及时在渗漏部位做上记号,打开设备以更换垫片或板片。 这种渗漏的停机检查方法是: ①拆开板式换热器,清楚表面上的污垢,擦干后将换热器重新组装起来。在一侧进行压力为0.2~0.3MPa的水压试验。观察另一侧板片的出水位置并做好标记,打开后检查未试压侧的板片,其中湿的板片则是损坏。 ②在现场也可用透光、着色检查方法,查出废板片。 凡检查出来的废板片和垫片都要进行更换,重新组装后使用。 第四,运行状况偏离工艺要求。新投产的板式换热器如果达不到工艺要求,应仔细检查原始设计参数、设计计算、组装等是否正确,然后决定是否应增加或减少换热面积,以及改变流程组合。

设备管理与维护知识点

一、填空题 1、设备综合管理是以设备寿命的周期费用最低和设备综合效率最高为目标,全员参加的综合性经营管理工作。 2、使用单位的设备三好是指:管好、用好、修好。 3、设备生产维护的四项要求是整齐、安全、清洁、润滑。 4、设备的润滑“三过滤”,即入库过滤,发放过滤,加油过滤。 5、设备选型应遵循的原则是生产上适用、技术上先进、经济上合理。 6、重点设备的点检制,点检制是按照一定的标准、一定周期、对设备规定的部位进行检查,以便早期发现设备故障隐患,及时加以修理调整,使设备保持其规定功能的设备管理方法。即定时(1-2h)、定点(规定的检查点)、定项(规定的检查项目)的周期性检查方法。在实施中要做好以下几个工作:确定检查点,确定点检项目,指定点检的判定标准,确定点检周期。 7、润滑管理组织体制:分级管理(适合中大型企业),集中管理(适合小型企业)。 8、润滑材料的分类:液体润滑剂,润滑脂,固体润滑剂,气体润滑剂。 9、治理漏油 (1)查:查看现象、寻找漏点、分析原因、指定规划、提出措施。 (2)治:采用堵、封、修、焊、改、换、引、接等方法,针对问题、治理漏油。 (3)管:加强管理,巩固查、治效果。 10、设备维修的“四会”,即会使用,会维护,会检查,会排除故障。 11、润滑“五定”是指对设备润滑要做到定点、定质、定量、定期、定人。 12、设备检查方法有直接检查、间接检查及状态检测。 13、检修就是为保持或恢复设备能完成规定功能的能力而采取的技术和管理措施,包括维护和修理。 14、设备或系统在使用过程中,因某种原因丧失了规定功能或降低了效能而造成停机时,称为设备故障。 15、设备的三级保养制度划分为日常维护保养(日保)、一级保养(一保)和二级保养(二保)三类。 (1)日常维护保养,每天由操作者照例要进行的保养。要求操作者每班必须做到:班前四件事、班中五注意和班后四件事。目的是保证设备达到整齐、清洁、润滑、安全、预防事故和故障的发生。 (2)一级保养(4-8h),以操作工人为主,维修工人辅导进行。它要求按计划对设备进行局部和重点部位拆卸、检查,彻底清洗外表和“内脏”,疏通油路,清洗或更换油毡、油线、滤油器。主要目的是减少设备磨损、消除隐患、延长设备使用寿命,为完成到下一次保期间的生产任务在设备方面提供保障。 (3)二级保养(7d左右),以维修工人为主,操作工人参加。其内容除包括一保内容外,尚须进行电检修,更换磨损的零件,部分刮研,机械换油、电机加油等。主要目的是使设备达到完好标准,提高和巩固设备完好率,延长大修周期。 16、设备故障的分类 (1)按故障发生状态分类—突发性故障,渐发性故障。 (2)按故障发生的原因分类—磨损性故障,错用性故障,固有的薄弱性故障。 (3)按故障持续时间的长短分类—间断性故障,永久性故障。 (4)按故障的危险程度分类—安全性故障,危险性故障。 (5)按故障造成功能丧失的程度分类—完全性故障,部分性故障。 17、事故处理的原则:原因分析不清不放过、责任人及群众不放过教育不放过、没有防范措施不放过。 18、实行设备故障全过程的管理是为了全面掌握设备状态,搞好设备维修,最终在设备使用周期内,不断减少故障或部分消灭故障,不断改善和提高设备性能;必须对设备故障进行全过程的管理。全过程管理的内容包括:故障信息的收集、储存、统计管理、故障分析、故障处理、计划实施、效果评价及信息反馈(使用单位内部反馈信息向设备的设计、制造单位反馈)。 19、设备由于严重的有形或无形摩损不能继续使用而退役的为报废。 20、企业生产设备由非正常原因造成损坏、停产或降低设备效能且损失较大者(一般企业有具体限额规定)称为设备事故。 (1)设备事故的类别:一般事故,重大事故,特大事故。

仪器设备使用维护管理程序

文件名仪器设备管理程序 文件编号编写人2015年12月21日版号V2.0 审核人2015年12月21日生效日期2015年12月21日批准人2015年12月21日 文件修改记录 修改次数修改条款修改内容修改时间 根据实际运作经验对体系文件进行统一修改,同时调整文件 1 全部 2015.12.21 格式换版。

1 目的 规范仪器设备(包括实验室检测仪器设备、采样仪器设备和现场检测仪器设备)的使用、管理、维护和维修,确保仪器设备合理配置、正常运行和测量结果准确可靠。 2 适用范围 适用于本公司仪器设备的购置、使用、维护、保养及维修管理。 3 职责 3.1 使用部门根据需要提出采购申请;参与所购仪器设备的验收;负责办理所购仪器设备的领用手续;负责仪器设备的使用和日常维护管理;负责制订仪器设备维护计划并实施;提出故障仪器设备维修申请。 3.2 质量控制部负责对仪器设备使用、维护保养进行监督检查,以及仪器设备档案保存。 3.3 经理办公室负责审批购置计划、购置申请和维修申请,制订采购计划和维修安排;负责仪器设备的采购,组织验收、建档、检定、维修、报废等管理工作;负责向董事长上报大型、贵重、精密仪器设备(1万元以上)的采购和维修计划。 4 工作程序 4.1 仪器设备的购置 4.1.1 根据检测项目、检测标准、规范和工作量的需要,技术负责人组织检测部识别满足需要的仪器设备。检测部应认真填写《仪器设备购置申请表》,说明拟采购仪器设备的名称、型号、技术参数要求及购置理由,配置要求应当考虑以下因素: a.仪器设备的测量参数范围、测量稳定性、分辨力、准确度要求; b.仪器设备的操作条件、极限条件、自动化要求; c.仪器设备的量值溯源性、运行检查和维护、保养要求; d.相关标准、规范的要求; e.对供货厂商的售后服务与培训要求; f.业务量、仪器设备的价格等其它要求。 4.1.2 采购前,使用部门对拟采购仪器设备的技术指标、性能等进行评价,提出具体意见,经总经理批准后,由经理办公室会同技术负责人、质量负责人根据需要进行考察、论证,做好选型工作。 4.1.3 属大型、贵重、精密仪器设备(1万元以上),可由技术负责人聘请有关专家进行

常用园林工具的使用与维修

7.1 常用园林工具的使用与维修 (1)常用园林手工工具 1)土壤作业手工工具:主要进行土壤作业的一类工具: ①铁锹:用于开沟、翻土、挖掘等。 ②铁耙:用于沙质土的翻耕。 ③锄:一般用于粘度重、土质硬的土地翻耕,还用于开沟和一般性除草。 ④手镐:用于松土、挖坑。 ⑤插刀:小插刀用于小苗地挑草,大插刀用于移植花卉、移植小苗。 ⑥括子:主要有三种,第一种安装与锄头相同,工作面为扇形,较重,可用于沙质土地的翻作、清除小形灌木、除草、表面松土等;第二种主要用于削除操的地上部、表面松土,铁件轻巧,多数用竹柄反砧木塞安装;第三种为短柄括子,主要用于植物周边细小位置的除草、表面松土等。 ⑦起树铲:主要用于起树修泥球,截断树根;也作开沟、起草皮等用途。 2)浇水工具:洒水壶可用于洒水、浇花,根据孔径的不同,分别用于不同大小苗木的浇水或繁殖时补充水分,此外,还有轻型手动喷雾器等,用于补充花卉植株附近空气湿度。 3)整形修剪手工工具:用于花卉整形修剪的手工工具很多,主要分为剪、刀、锯等。 ①普通修剪手工工具:一般剪截3cm以下的枝条,只要将枝条含入剪口,枝条就能被剪断。 ②长把修枝剪:园林中有很多比较高哦啊的灌木丛,为了站在地面上就能截断株丛顶部的枝条,应使用长把修枝剪。 ③高枝剪:剪截高处的细枝。 ④大平剪:又称绿篱剪,用于修整绿篱和树木造型。 ⑤手锯:用于一些直径比较粗,剪枝剪无法简短的大枝条的锯断修剪。 ⑥嫁接刀:有枝接刀、芽接刀等。用于苗木、花卉的嫁接繁殖。 4)温室六件套:在温室花卉栽培管理中常用的六件工具,即小锹、小铲、齿耙、剪刀、锯。 (2)常用园林机具 1)常用机具介绍:为园林绿化种植和培育乔木、灌木、花卉、草坪搜用的各种专用机械设备总称园林机具。根据花卉栽培、生产的实际,常用的园林机具具有以下几种: ①油锯:是以汽油机为动力的链锯,全称为汽油动力链锯。 ②电锯:是以电动机卫东的链锯。 ③手动喷雾器:是用人力喷洒药液的一种机械。 2)机具的操作规程,一般均应注意以下十点: ①操作者应按产品使用说明书规定,正常使用。 ②使用机具前操作者必须认真阅读和熟识使用说明,掌握其使用方法后方准使用。 ③启动前按规定添加燃油,为避免火灾,不得将燃油加得过满,若油洒在机器表面,应擦净,若洒在地上,应挪开到一定距离后方可启动机器。 ④随机备用的燃料应装在专用的容器内,并放于阴凉处。 ⑤发动机在常温下正常工作时,为检验其启动是否正常,可连续启动三次,即拉动启动绳三回。其中应至少有一回启动成功。若启动不着或启动困难,应找出原因,排除故障后,再继续使用。 ⑥工作时机具必须处于正常的技术状态。发动机不得超速运转,工作过程中要经常注意紧固连接件。按使用情况及时调整或更换损坏零件。不允许带着故障工作。

TPM设备管理85个基础知识点

TPM 设备管理85 个基础知识点 1.TPM 管理是什么?答:在管理方面TPM(Total Productive Maintenance 全员生产维护)是以提高企业的设备综合效率为目标,以生产全系统的预防维护为过程,以全员参与为基础的设备保养和维护的活动 2.企业成功推进TPM 的条件是什么?答:1)最高领导的全力投入和热情有力的支持;2)设计好TPM 的推进计划和展开程序;3)建立起一个和奖励挂钩的员工绩效考评和激励机制;4)营造好TPM 的企业文化 3.TPM 的基本理念包含哪几个方面?答:一是人员的体质改善,二是设备体质改善,三是企业的体质改善 4.TPM 的三 个全指什么?三个全之间的关系是什么?答:三个全是全效率全系统全员参与;以全员参与为基础,全系统为载体,全效率为目标5.TPM 推进体系中的传统五大支柱(5 大本柱)是什么?普通八大支柱中的另外3 大支柱是?答:自主维护计划维护个别改善MP 活动教育训练是传统五大支柱普通八大支柱还包括品质维护间接事务安全卫生6.TPM 小组活动的三种有效工具是什么?答:活动板会议(小组例会)OPL (—点课程)7.小组活动中TPM 活动板的必要性?答:活动板是小组行动的指南,通过活动板可以了解活动的进行状况8.企业推行TPM 的目的是什么?答:(1)设备规范化管理;(2)发挥设备的最大效能(长周期最高综合效率OEE);(3)从决策者到普通员工都认为设备的状况与己有关;(4)提高全员的素质,形成良性循环;(5)主动维护为主,逐渐实现事故为零缺陷为零故障为零;(6)降低设备维护检修费用;(7)提高检修质量;(8)以最佳的备件储备最大限度的满足装置的需求9自主维护活动是?答:生产运转部门承担的防止设备劣化的活动10 自主维护的目的?答:创造设备工具作业场所办公室的最佳状态,培养生产方面专家级技术员11 缺陷定义?答:引起故障或品质问题等损失的设备原因叫做缺陷12 设备维护最基本的工作是什么?答:清扫润滑紧固堵漏13 点检分类有哪些?答:日常点检定期点检专项点检精密点检14 困难部位主要包括哪几方面?答:困难部位包括:清扫困难部位点检困难部位作业困难部位注油困难部位15 什么是清扫点检活动?答:通过清扫点检现场,找出不合理并改善复原的活动16点检中的5感是什么?答案:问闻看摸听17初期清扫的活动方法?答:明确每台设备的担当人,清除污染源的同时,查找不合理发生的原因,在进行清扫的时候会发现许多不容易清扫的地方,要考虑制作适当的工具18 什么是定点照相?答:就是在改善前后对同一设备在同一地点同一角度进行照相,比较改善前后的状况19 为什么说故障是人为引起的?答:最终故障是因为人的思考方式和行为的错误而引起的20 整理活动是指?答:将工作地点的所有物品,明确区分为必要品和不必要品21 整理活动的目的?答:清除不必要的物品,必要的物品存放在容易查找/ 方便实用的指定地点22 整顿活动是指?答:为了容易查找并使用必要品,指定及标记保管场所和数量,整齐的存放23整顿的方法是什么?答:1)进行3定(定点定容定量)活动;2)使用物品现况看板,任何人都能容易了解物品的现况;3)区域线的明确标识24 定点 的概念是?答:物品放在哪点合适,堆放在正确场所,即明确场所标识25 定容的概念是? 答:用什么容器姿态颜色,确定物品的名称明确标识26 定量的概念是?答:确定物品具体数量(如最大量最少量)/高度的明确标识276S 活动中的清扫指?答:不断进行清扫活动,维

园林机具安全使用制度正式版

Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.园林机具安全使用制度正 式版

园林机具安全使用制度正式版 下载提示:此管理制度资料适用于通过共同创造,促进集体发展的明文规则,建立共同的价值观、培养团队精神、加强个人学习方面的行为准则,实现对自我,对组织的价值贡献。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 园林机具包括剪草机、绿篱机、疏草机、打孔机、割灌机等。 一、作业人员要将作业区内的石块、铁丝等杂物清除干净。 二、作业人员对所领取的作业机具进行检查,包括各部分的完好情况以及汽油、机油的加注情况。启动发动机,检查机具运转情况,如有问题必须立即关闭发动机,在专业维修人员处理完故障、机具运转正常后方可使用。 三、到达作业区后,由绿化人员操作作业机具,非专业人员不得擅自操作,如

机具较大时,应配备足量的人员配合作业。作业人员要按规定穿戴劳动防护用品,按照机具的安全操作规程进行操作,严禁违章作业。非作业人员不得在作业区内活动。 四、机具运行中如出现异常,必须立即关闭发动机停止作业,及时通知专业维修人员到达现场进行维修,非专业人员不得私自处理。在处理完成后,方可继续作业。 五、机具在运转情况下,禁止触动散热部件和传动机构,要在停机后检查汽油和机油情况。 六、清理作业的杂物时,要在停机后进行。

换热设备管理规定

沧州分公司企业标准 换热设备管理规定 QG/SHCZ 11·122—2008(A/0) 1 范围 本规定规定了换热设备设计、制造、安装、使用、维修、检验、更新和报废的管理办法。 本规定适用于沧州分公司的换热设备的管理。 2职责 2.1 机动部 2.1.1负责换热设备的归口管理,贯彻执行国家及上级部门颁发的有关条例、规程、规定、技术标准等,制(修)订本公司相应的换热设备管理制度,并监督、检查执行情况。 2.1.2负责设备采购前技术谈判和签订技术协议。 2.1.3 负责审查换热设备改造方案和施工方案, 参与新建装置、技改、大修或更新项目中换热设备设计图纸的审查。 2.1.4 建立换热设备台帐和主要换热设备技术档案。 2.2 生产车间 2.2.1负责贯彻执行上级有关换热设备管理的有关标准、条例、规定和制度。 2.2.2负责本单位换热设备的使用和维护管理。 2.2.3建立健全本单位的换热设备台帐、技术档案。收集、保存换热设备 2008-10-10发布 2008-10-11实施中国石油化工股份有限公司沧州分公司

的图纸资料。 2.2.4 负责编制换热设备的检修计划。 3 管理要求 3.1 设计 3.1.1 换热设备的设计由取得国家主管部门颁发的“压力容器设计单位批准书”的单位承担,设计单位(设计人员)应对所设计的换热设备的安全性能负责。 3.1.2 使用单位负责换热设备设计委托,委托书应提供设备的工艺条件和操作参数等,有腐蚀性或有特殊要求的要加以注明。 3.1.3大修、更新项目中换热设备的结构型式和材料一般不能改变,但对于那些结构不合理、受介质腐蚀严重、寿命短、制约装置满负荷长周期生产的换热设备,设备管理人员可提出更改意见,经设备副总工程师组织专业人员讨论确认后实施,但必须严格执行有关标准和规定。 3.1.4新建装置和技改项目换热设备的设计除应遵照国家的有关标准、规程和规定外,还要求做到: 3.1. 4.1 重要设备的设计要以附加技术条件的形式,完善设计图纸。 3.1. 4.2采取合理的工艺设计,避免由于工艺设计的不合理造成对换热设备的损坏。 3.1. 4.3结构型式要符合先进、合理、高效和节能等要求。 3.1.5大修或更新项目换热设备的设计图纸需经机动部和使用单位会签;机动部参加新建装置或技改项目换热设备设计的审查。 3.1.6 选择换热器接管法兰时应考虑与其连接的管系热应力。 3.1.7 换热设备的选材要参考国外经验,按《加工高硫原油重点装置主要

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