关于烟气露点的计算
关于烟气露点的计算
烟气中SO2含量为1800~4500mg/Nm3,HCl=200~300mg/Nm3，
HF=20~30mg/Nm3。粉尘=5~350 mg/Nm3，脱硫后SO2<400 mg/Nm3。露点为50oC。在锅炉的设计和运行中，烟气露点是一个能清楚表达腐蚀能否发生的
指标，在一定程度上也能表征腐蚀的程度。对于燃用高硫煤的锅炉，烟气露点成为重要的影响技术经济指标的因素之一，还是影响除尘器工作效率的因素之一。循环流化床烟气脱硫的关键技术之一是严格控制流化床入口的烟气温度，该温度越接近露点，脱硫效率越好，但是，此温度又必须维持在露点以上，否则会引起结露，导致设备堵塞和腐蚀，无法正常工作。目前使用最为普遍的计算烟气露点的经验公式为：
t sld=[ B (S ar ZS) 1/3/4396a fh A ar AS]+ t ld [oC] (1)式中，t sld--烟气的酸露点，oC；t ld--烟气的水蒸汽露点，oC；B--与过量空气系数有关的常数，当a t=1.4~15时，B=208；a t=1.2时，B=195；S ar ZS，
A ar AS--收到基折算（每1000kJ的折算值）硫分及灰分，%；a fh--飞灰占总灰分的数额。
SO3对露点的影响很大，只要有极少量的硫酸蒸汽存在，露点就会提高到373K以上。而SO2对露点的影响则小得多，在相当大的浓度范围内，露点的波动不超过1K。在接近露点温度时，SO3在烟气中几乎完全溶解于水蒸汽，硫酸蒸汽的分压P H2SO4就等于SO3的分压P SO3；而SO2的分压P SO2虽远大于P H2SO4，但SO2在烟气中极少溶解于水蒸汽而成为亚硫酸蒸汽，即亚硫酸蒸汽的分压
P H2SO3接近于0，因而不能提高烟气的露点温度。从SO2在空气中和水的离解平衡常数K298和K T来分析。其平衡式在K298下时为：SO2+ H2O H2SO3（2）平衡常数为K298=1.3×10-2 [mol] ?H298=16.3[kJ/mol]
而 HSO3- H ++ SO32-（3）
K298=6.4×10-8 [mol] ?H298=11.9[kJ/mol]
在其它温度下时,平衡常数为 K T =K298?exp(?H298/T-298)
即K T仍为很小值，亦即SO2在水中的溶解度极低，因此不会明显地影响烟气露点温度。如果试图控制烟气露点，应该控制SO3的生成上，亦即SO2向SO3的转化上，来控制SO2的转化率。烟气生成的SO3量不仅与燃煤硫分有关，而且与火焰温度，燃烧空气量，飞灰性质与数量，以及锅炉受热面的催花作用等有关。可以采取以下措施来控制SO3的生成：（1）燃料脱硫，使燃料中含硫量降到一个非常低的水平。（2）改善燃烧方法以减少烟气中SO3的含量。（3）加入添加剂与烟气中的SO3发生反应。
烟气露点与烟气中SO3的含量密切相关，而SO3的形成是与燃烧设备和燃烧条件紧密相连的。所以，烟气露点与燃料含硫量之间并不存在数量上的对应关系，因此（1）式中笼统地以折算含硫量来考虑硫分对烟气露点的影响，从机理
上来说是不够的，在实际应用中并不能很好的与各种燃烧设备，燃烧方式和燃烧条件相符合。
根据在不同硫酸蒸汽分压下的露点值（表-1），拟合出硫酸露点与水蒸汽露点之差和硫酸蒸汽分压的关系如下：
t sld- t ld =0.1855+0.5651 P H2O-0.0009382 P H2SO4 [oC] (4)硫酸蒸汽分压与SO3分压有如下关系：
P H2SO4= X P H2O [Pa] (5)
式中，X –SO3转变为硫酸蒸汽的份额。X和温度有关，X的定义为：
X= P H2SO4/ P SO3100% (6) 假设燃料中的硫分全部转变为SO2，其中有一部分再转变为SO3，则最终烟气中SO2与SO3分压之和为
P SO2+ P SO3=Sar/100?（22.4/32?1/
Vy） (Pa) (7) 式中，Sar--燃料的收到基硫分，Vy--单位质量燃料生成的烟气量[Nm3/kg（fuel）]。定义SO3的生成率为： R= P SO3/（P SO2+ P SO3）·100% （8）
以上各式中P SO3均为未生成硫酸蒸汽前的SO3分压。
表-1 不同硫酸蒸汽分压下的露点
硫酸蒸汽分压P H2SO4[Pa]
水蒸汽分压P H2O[Pa] 5000 8300 245000
0 33 43 64 10 40 48 70 50 63 68 87 100 86 91 105 200 116 121 130
表-2 SO3的生成率
燃料含硫
量 %
设备的温度工况
烟气
中过
量空
气%
SO3生成率R
（SO3/ SO2
容积比）省煤器空气预热器
烟温水温烟温空气温度
入口
oC
出口
oC
入口
oC
出口
oC
入口
oC
出口
oC
出口oC
煤 4.45305188149199188143104680.0294煤 3.183071729317717211679570.02
煤 2.10343216116166216112148490.0123煤粉 4.6756817796218177110138360.00755
烟气中飞灰对烟气露点的影响有两个方面。飞灰中Fe2O3，V2O5等成分对SO2
向SO3的转化有催化作用，而未燃碳颗粒，钙镁等氧化物以及Fe3O4等则能吸收或中和烟气中的。飞灰的数量，成分和形态与燃料及燃烧方法有关，飞灰的吸收及中和作用大于催化作用。即烟气中飞灰的存在使烟气中SO3的分压有所下降，从而使烟气露点有所提高。修正（4）式，得：
t sld-t ld=[0.1855+0.5651P H2SO4-0.0009382(P H2SO4)2]/Ka fh·A ar AS[oC]（9）
式中，K为和飞灰有关的常数。将上式稍作变形即得计算烟气露点的最终公式：T sld=[0.1855+0.5651P H2SO4-0.0009382(P H2SO4)2]/Ka fh·A ar AS+t ld [oC] （10）
锅炉烟气量估算方法完整版
锅炉烟气量估算方法集团标准化办公室：[VV986T-J682P28-JP266L8-68PNN]
常用锅炉烟气量估算方法 烧一吨煤，产生1600×S%千克SO2，1万立方米废气，产生200千克烟尘。3L!p+A)H#y&z9H#^ 烧一吨柴油，排放2000×S％千克SO2，1.2万立米废气；排放1千克烟尘。 烧一吨重油，排放2000×S％千克SO2，1.6万立米废气；排放2千克烟尘。 大电厂，烟尘治理好，去除率超98%，烧一吨煤，排放烟尘3-5千克。4b4p3u#E0W 普通企业，有治理设施的，烧一吨煤，排放烟尘10-15千克；)u%S!h+k%X,g0] 砖瓦生产，每万块产品排放40-80千克烟尘；12-18千克二氧化硫。 规模水泥厂，每吨水泥产品排放3-7千克粉尘；1千克二氧化硫。9^)e8|$w/q+P 乡镇小水泥厂，每吨水泥产品排放12-20千克粉尘；1千克二氧化硫。;~#I+I8I!]"h8q 物料衡算公式：8v;_$M*U'V8T;~ 1吨煤炭燃烧时产生的SO2量＝1600×S千克；S含硫率，一般0.6-1.5%。若燃煤的含硫率为1%，则烧1吨煤排放16公斤S O2。,C8Sr9W"L&J 1吨燃油燃烧时产生的SO2量＝2000×S千克；S含硫率，一般重油1.5-3%，柴油0.5-0.8%。若含硫率为2%，燃烧1吨油排放40公斤SO2。'J5D"G3m2C$\*U6p 排污系数：燃烧一吨煤，排放0.9-1.2万标立方米燃烧废气，电厂可取小值，其他小厂可取大值。燃烧一吨油，排放1.2－1.6万标立方米废气，柴油取小值，重油取大值。 【城镇排水折算系数】0.7~0.9，即用水量的70-90%。2E#C1W&]'g3V+Q+Q 【生活污水排放系数】采用本地区的实测系数。。*B-t?G1f:U)N)j 【生活污水中COD产生系数】60g/人.日。也可用本地区的实测系数。9S1s-]1`*h3m._9E*t!A%@'i 【生活污水中氨氮产生系数】7g/人.日。也可用本地区的实测系数。使用系数进行计算时，人口数一般指城镇人口数；在外来较多的地区，可用常住人口数或加上外来人口数。 【生活及其他烟尘排放量】按燃用民用型煤和原煤分别采用不同的系数计算： 民用型煤：每吨型煤排放1~2公斤烟尘9E-R)m)O1A9H9Y4C(C 原?煤：每吨原煤排放8~10公斤烟尘 一、工业废气排放总量计算 1.实测法/d2G%D.c1d*].x-C
烟气露点计算
烟气露点计算方法 1、已知烟气中SO3气体浓度 在烟气的酸露点间接计算中，都是先测量出烟气中SO3或者H2SO4的体积含量，然后再有Muller曲线查出酸露点如图1所示，该曲线是Muller 在1959年使用热力学关系式计算了还有很低浓度H2SO4蒸汽的烟气的酸露点而得到，并为许多研究者所证实。Muller曲线是现在评测各种酸露点方法的基础。 手工查曲线得出的酸露点温度误差较大，且不便于计算机计算和优化，我们可以将图1扫描到计算机，并用Adobe photoshop 5.0 CS软件读取曲线上一些数据点，列为表1，如下 再采用Origin 6.0 软件整合表1中数据，回归出公式（1）：
t sld=116.55+16.06lgV SO 3+1.05(lgV SO 3 )2（1） 式中： V SO 3 ――为烟气中SO3体积百万分率； t sld――为烟气酸露点温度，℃； 与表1中的数据相比，公式1计算出的平均相对误差最小为0.17%，最大误差率为0.42%。 2、已知烟气SO3和水蒸气浓度 A.G.Okkes方程 荷兰学者A.G.Okkes根据Muller的实验数据，提出以下公式（2），公式中分压单位均为标准大气压 t sld=10.88+27.6lgP H 2O +10.83lgP SO 3 +1.06(lgP SO 3 +2.99)2.19 式中： P H 2O ――为烟气中水蒸气分压，Pa； P SO 3 ――为烟气中SO3分压，Pa； 该公式与公式（１）计算出的温度相差不到1.5℃，因此公式（2）在已知SO3和水蒸气浓度的情况下可以直接计算。 3、工程实际计算 福建可门电厂设计煤种参数 3.1 1kg燃料完全燃烧后烟气酸露点计算
烟气酸露点温度的计算
酸露点温度的计算 〔南京凯华电力环保有限公司 崔云寿〕 1、 t dew =186+20logV H2O +26logV so2 t dew ——烟气的酸露点温度 V H20——烟气水蒸汽气体的百分比（%） V so2——烟气SO 2气体的百分比（%） 2、前苏联“锅炉机组热力计算标准法”（1973版） t p =KOH n sh t e S A zs +?05.11253 t p ——酸露点℃ s n ——燃料的折算硫分（%） αrh ——飞灰占总灰分的份额(%)查灰份分析 A n ——燃料分析的灰份(%) S n =1000 )(p h p Q s S p ——燃料的工作质硫份（%） O h p ——燃料的低位发热量（Kcal/kg） 公式中125是指与炉膛出口过量出气体为αT 有关的系数，原规定如下：当αT =1.4～1.5时为129 当αT =1.2时为121 注：50年代原全苏热工研究所（BTN）在试验数据基础上整理而成，适用于固、液、气燃料。我国目前包括各大锅炉
厂主要应用的计算公式。 3、日本“电力工业中心研究所 t p=20LgV so3+α 式中t p露点温度℃ V so3烟气中SO3体积份数% α——水分常数， 当水分为5%，α=184 当水分为10%，α=194 当水分为15%，α=201 4、美国CE公司露点计算公式是基于两种条件 a、燃料中的硫分燃烧后都生成SO2。 b、烟气中的SO2的2％含量（体积分数）转变为SO3 计算顺序是根据给定的燃料组成和空气过剩系数计算出烟气组成，然后根据烟气的总物质量求出SO2的体积系数，按照2％的转换率计算出SO3体积分数，按计算出的烟气中SO3和水蒸汽含量（体积分数）查曲线可得出露点温度。 这种方法应该也不错，但是比较麻烦，我国锅炉方面技术人员一般不采用这种方法计算。
烟气露点计算及烟囱冷凝水量计算方法及结果
7 烟气露点计算及烟囱冷凝水量计算方法及结果 7.1 烟气中水蒸汽露点温度的计算 当已知烟气中的含湿量dg(g/kg 干烟气)时，可按下式计算烟气中的水蒸汽露点温度（水露点）t DP : 1) 当dg=3.8g/kg ～160g/kg 时： t DP.O = ]} )/804(lg[ 21433.0{491.7]} )/804(lg[ 21433.0{908.236dg P d dg P d g d g g g d g g +?+-+?+??ρρ , ℃; (7.1-1) 2) 当dg=61g/kg ～825g/kg 时 t ’DP ·O =]} )/804(lg[20974.0{4962.7]} )/804(lg[ 20974.0{1.238dg P d dg P d g d g g g d g g +?+-+?+??ρρ , ℃; (7.1-2) 式中： Pg ——烟气的绝对压力， kPa ； dg ——烟气含湿量 g/kg 干烟气； ρg ——干烟气密度 kg/Nm 3。 7.2 烟气酸露点温度的计算 a. 按燃煤成分为基准的计算方法 燃煤锅炉的烟气酸露点按下述公式计算： t Dp =t Dp.o +n sp S 05 .1.) (3 1β℃ (7.2-1) 式中： t Dp.o ——烟气中纯水露点温度，按7.1确定。 S SP 。——燃料折算硫分，%·g/kcal ，按可燃硫S c.ar 计算： S sP =S c.ar × ar net Q .4182 (7.2-1a) n ——指数，表征飞灰含量对酸露点影响的程度； n=αfly ·A sP 。 α fly ——飞灰份额，对煤粉炉αfly =0.8～0.9；
燃煤锅炉灰渣、烟气量、烟尘、二氧化硫的计算
根据环境统计手册 煤渣包括煤灰和炉渣，锅炉中煤粉燃烧产生的叫粉煤灰，炉膛中排出的灰渣称为炉渣。 （1）炉渣产生量： Glz= B×A×dlz/(1－Clz) 式中： Glz——炉渣产生量，t/a； B——耗煤量，t/a； A——煤的灰份，20%； dlz——炉渣中的灰分占燃煤总灰分的百分数，取35%； Clz——炉渣可燃物含量，取20%（10-25%）； （2）煤灰产生量： Gfh= B×A×dfh×η/(1－Cfh) 式中： Gfh——煤灰产生量，吨/年； B——耗煤量，800吨/年； A——煤的灰份，20%； dfh——烟尘中灰分占燃煤总灰分的百分比，取75% （煤粉炉75-85%）；dfh＝1-dlz η——除尘率； Cfh——煤灰中的可燃物含量，25%（15-45%）； 注：1)煤粉悬燃炉Clz可取0-5%；C f取15%-45%，热电厂粉煤灰可取4%-8%。Clz、Cfh也可根据锅炉热平衡资料选取或由分析室测试得出。 2)d fh值可根据锅炉平衡资料选取，也可查表得出。当燃用焦结性烟煤、褐煤或煤泥时， d fh值可取低一些，燃用无烟煤时则取得高一点。 烟尘中的灰占煤灰之百分比（d fh）
表1 煤的工业分析与元素分析 一、烟气量的计算： 0V －理论空气需求量（Nm 3/Kg 或Nm 3/Nm 3（气体燃料））； ar net Q ?－收到基低位发热量（kJ/kg 或kJ/Nm 3（气体燃料））； daf V －干燥无灰基挥发分（％）； V Y －烟气量（Ng 或Nm 3/m 3/KNm 3（气体燃料））； α－过剩空气系数, α=αα?+0。 1、理论空气需求量 daf V >15％的烟煤： 278.01000 Q 05.1ar net 0+? =?V daf V <15％的贫煤及无烟煤： 61.04145 Q ar net 0+= ?V 劣质煤ar net Q ?<12560kJ/kg ： 455.04145 Q ar net 0+= ?V 液体燃料：
关于烟气露点的计算
关于烟气露点的计算 烟气中SO2含量为1800~4500mg/Nm3,HCl=200~300mg/Nm3， HF=20~30mg/Nm3。粉尘=5~350 mg/Nm3，脱硫后SO2<400 mg/Nm3。露点为50oC。在锅炉的设计和运行中，烟气露点是一个能清楚表达腐蚀能否发生的 指标，在一定程度上也能表征腐蚀的程度。对于燃用高硫煤的锅炉，烟气露点成为重要的影响技术经济指标的因素之一，还是影响除尘器工作效率的因素之一。循环流化床烟气脱硫的关键技术之一是严格控制流化床入口的烟气温度，该温度越接近露点，脱硫效率越好，但是，此温度又必须维持在露点以上，否则会引起结露，导致设备堵塞和腐蚀，无法正常工作。目前使用最为普遍的计算烟气露点的经验公式为： t sld=[ B (S ar ZS) 1/3/4396a fh A ar AS]+ t ld [oC] (1)式中，t sld--烟气的酸露点，oC；t ld--烟气的水蒸汽露点，oC；B--与过量空气系数有关的常数，当a t=1.4~15时，B=208；a t=1.2时，B=195；S ar ZS， A ar AS--收到基折算（每1000kJ的折算值）硫分及灰分，%；a fh--飞灰占总灰分的数额。 SO3对露点的影响很大，只要有极少量的硫酸蒸汽存在，露点就会提高到373K以上。而SO2对露点的影响则小得多，在相当大的浓度范围内，露点的波动不超过1K。在接近露点温度时，SO3在烟气中几乎完全溶解于水蒸汽，硫酸蒸汽的分压P H2SO4就等于SO3的分压P SO3；而SO2的分压P SO2虽远大于P H2SO4，但SO2在烟气中极少溶解于水蒸汽而成为亚硫酸蒸汽，即亚硫酸蒸汽的分压 P H2SO3接近于0，因而不能提高烟气的露点温度。从SO2在空气中和水的离解平衡常数K298和K T来分析。其平衡式在K298下时为：SO2+ H2O H2SO3（2）平衡常数为K298=1.3×10-2 [mol] ?H298=16.3[kJ/mol]
酸露点的计算
前苏联热力计算标准方法中推荐的烟气露点温度计算公式： 1,1.05fh s ar zs t t A =+ 式中：当炉膛出口过量空气系数''1 1.2~1.25α=时，121β=； ''1 1.4~1.5α=时，129β=；,ar zs A 为收到基的折算含灰量（%）； ,ar zs S 为收到基的折算含硫量（%）；,ar zs A 、,ar zs S 为收到基折算硫分和折算灰分,就是对应于4 190 kJ/ kg(1 000 kcal/ kg) 发热量的成分。 ,ar zs A 的计算公式： ,,10000()ar ar zs net ar A A Q = 其中ar A 为收到基的含灰量；,net ar Q 为收到基的低位发热量； ,ar zs S 的计算公式： ,,10000()ar ar zs net ar S S Q = 其中ar S 为收到基的含硫量，,net ar Q 为收到基的低位发热量； fh α为飞灰份额，对煤粉炉，0.75~0.8fh α=；另外s t 为水露点温度。
s t 的确定根据测得的烟气中水蒸气的含量查表得s t 的数值。 在烟气为一个大气压时，烟气水露点温度和水蒸气的含量关系： 计算时假设燃料中硫分燃烧后都生成SO2 ;烟气中SO2 的2 %含量转变为SO3 ;取受热面出口烟气压力为0. 098 MPa 。计算煤种的元素分析如表： 计算煤种的元素分析 计算： β取121 fh α取0.75 ,0.8810000()0.37623380 ar zs S =?= ,18.7810000()8.0323380 ar zs A =?= 10.75,12110.4291.058.031.05fh s s s ar zs t t t t A ?=+=+=+?
烟气露点经验计算公式
(35 KB) 一、低温腐蚀的原因: 烟气进入低温受热面后，随着受热面的不断吸热，烟温逐渐降低，其中的水蒸汽可能由于烟温降低或在接触温度较低的受热面时发生凝结。烟气中水蒸汽开始凝结的温度称为水露点，纯净水蒸汽露点决定于它在烟气中的分压力。常压下燃用固体燃料的烟气中，水蒸汽的分压力PH2O＝～，水蒸汽的露点低达45～54℃，—般情况下不易在受热面上发生结露，而当锅炉燃用含硫燃料时，硫燃烧后全部或大部分生成二氧化硫，其中一部分二氧化硫(占总含量的1％左右)又在—定条件下进—步氧化生成三氧化硫(S03)，S03 与烟气中的水蒸汽化合后生成硫酸蒸汽，硫酸蒸汽的凝结温度称为酸露点，酸露点比水露点要高得多，而且烟气中S03 含量愈高，酸露点愈高，酸露点可达110～160℃，当受热面的壁温低于酸露点时，这些酸就会凝结下来，对受热面金属产生严重的腐蚀作用，这种腐蚀称为低温腐蚀。烟气露点的高低，表明了受热面低温腐蚀的范围大小及腐蚀程度高低，露点愈高，更多受热面要遭受腐蚀，而且腐蚀愈严重。因此，烟气中酸露点是—个表征低温腐蚀是否会发生的指示。烟气的酸露点与燃料含硫量和单位时间送入炉内的总硫量有关，而后者是随燃料发热量降低而增大的。两者对露点的影响，综合起来可用折算硫分(SY ZS)。而且，SY ZS 越高，燃烧生成S02 就越多，S03 也将增多，致使烟气露点升高。当燃用固体燃料时，烟气中带有大量的飞灰粒子。灰粒子含有钙和其它碱金属化合物，它们可以部分地吸收烟气中的硫酸蒸汽从而可以降低它在烟气中的浓度，使得烟气中酸蒸汽分压力降低，酸露点也降低。烟气中飞灰粒子数量
愈多，影响愈显著。燃料中灰分对酸露点的影响可用折算灰分Ay ZS 与飞灰系数aFH 来表达。综合上述影响因素，可用下列经验式估算烟气的酸露点：低温腐蚀还与烟气中S03 的生成份额有关。二氧化硫进一步氧化生成S03 是在一定条件下发生的。一般有下列三种方式：（1）燃烧生成三氧化硫。在炉膛高温作用下，部分氧分子会离解成原子状态，它能将 SO2 氧化成S03。火焰中心温度越高，越容易生成原子氧，较多的过量空气也会增大原子氧的浓度，原子氧越多，生成S03 就会越多。（2）起催化作用生成三氧化硫。烟气流过对流受热面时，S02 会遇到一些催化剂，如钢管表而的氧化铁膜Fe203，飞灰沉积在高温过热器受热面上成为催化剂(灰中含有微量的钒燃烧后生成V205)等，受到催化作用的S02 与烟气中剩余氧结合而生成S03‘。 93）盐分解出S03。燃煤中硫酸盐在燃烧时会分解出一部分S03，但它在S03 总量中所占的比例甚小
燃煤锅炉尾气酸露点
烟气露点经验计算公式.doc (35 KB) 一、低温腐蚀的原因: 烟气进入低温受热面后，随着受热面的不断吸热，烟温逐渐降低，其中的水蒸汽可能由于烟温降低或在接触温度较低的受热面时发生凝结。烟气中水蒸汽开始凝结的温度称为水露点，纯净水蒸汽露点决定于它在烟气中的分压力。常压下燃用固体燃料的烟气中，水蒸汽的分压力PH2O＝0.01～0.015MPa，水蒸汽的露点低达45～54℃，—般情况下不易在受热面上发生结露，而当锅炉燃用含硫燃料时，硫燃烧后全部或大部分生成二氧化硫，其中一部分二氧化硫(占总含量的1％左右)又在—定条件下进—步氧化生成三氧化硫(S03)，S03 与烟气中的水蒸汽化合后生成硫酸蒸汽，硫酸蒸汽的凝结温度称为酸露点，酸露点比水露点要高得多，而且烟气中S03 含量愈高，酸露点愈高，酸露点可达110～160℃，当受热面的壁温低于酸露点时，这些酸就会凝结下来，对受热面金属产生严重的腐蚀作用，这种腐蚀称为低温腐蚀。烟气露点的高低，表明了受热面低温腐蚀的范围大小及腐蚀程度高低，露点愈高，更多受热面要遭受腐蚀，而且腐蚀愈严重。因此，烟气中酸露点是—个表征低温腐蚀是否会发生的指示。烟气的酸露点与燃料含硫量和单位时间送入炉内的总硫量有关，而后者是随燃料发热量降低而增大的。两者对露点的影响，综合起来可用折算硫分(SY ZS)。而且，SY ZS 越高，燃烧生成S02 就越多，S03 也将增多，致使烟气露点升高。当燃用固体燃料时，烟气中带有大量的飞灰粒子。灰粒子含有钙和其它碱金属化合物，它们可以部分地吸收烟气中的硫
酸蒸汽从而可以降低它在烟气中的浓度，使得烟气中酸蒸汽分压力降低，酸露点也降低。烟气中飞灰粒子数量愈多，影响愈显著。燃料中灰分对酸露点的影响可用折算灰分Ay ZS 与飞灰系数aFH 来表达。综合上述影响因素，可用下列经验式估算烟气的酸露点：低温腐蚀还与烟气中S03 的生成份额有关。二氧化硫进一步氧化生成S03 是在一定条件下发生的。一般有下列三种方式：（1）燃烧生成三氧化硫。在炉膛高温作用下，部分氧分子会离解成原子状态，它能将 SO2 氧化成S03。火焰中心温度越高，越容易生成原子氧，较多的过量空气也会增大原子氧的浓度，原子氧越多，生成S03 就会越多。（2）起催化作用生成三氧化硫。烟气流过对流受热面时，S02 会遇到一些催化剂，如钢管表而的氧化铁膜Fe203，飞灰沉积在高温过热器受热面上成为催化剂(灰中含有微量的钒燃烧后生成V205)等，受到催化作用的S02 与烟气中剩余氧结合而生成S03‘。 93）盐分解出S03。燃煤中硫酸盐在燃烧时会分解出一部分S03，但它在S03 总量中所占的比例甚小
锅炉烟气量、烟尘、二氧化硫的计算
一、烟气量的计算： 0V －理论空气需求量（Nm 3 /Kg 或Nm 3 /Nm 3 （气体燃料））； ar net Q ?－收到基低位发热量（kJ/kg 或kJ/Nm 3 （气体燃料））； daf V －干燥无灰基挥发分（％） ； V Y －烟气量（Nm 3/Kg 或Nm 3/Nm 3（气体燃料））； α－过剩空气系数, α=αα?+0。 1、理论空气需求量 daf V >15％的烟煤： daf V <15％的贫煤及无烟煤： 61.04145Q ar net 0+= ?V 劣质煤ar net Q ?<12560kJ/kg ： 455.04145 Q ar net 0+= ?V 液体燃料： 21000Q 85.0ar net 0+? =?V 气体燃料，ar net Q ?<10468kJ/Nm 3： 1000 Q 209.0ar net 0?? =V 气体燃料，ar net Q ?>14655kJ/Nm 3 ： 25.01000 Q 260.0ar net 0-? =?V 2、实际烟气量的计算 （1）固体燃料 无烟煤、烟煤及贫煤： 0ar net Y )1(0161.177.04187 1.04Q V V -++?α＝ ar net Q ?<12560kJ/kg 的劣质煤： 0ar net Y )1(0161.154.04187 1.04Q V V -++?α＝ （2）液体燃料： 0ar net Y )1(0161.14187 1.1Q V V -+?α＝ （3）气体燃料： ar net Q ?<10468kJ/Nm 3时： 0ar net Y )1(0161.10.14187 0.725Q V V -++?α＝ ar net Q ?>14655kJ/Nm 3 时： 0ar net Y )1(0161.125.04187 1.14Q V V -+-?α＝
烟气露点计算及烟囱冷凝水量计算方法及结果
7 烟气露点计算及烟囱冷凝水量计算方法及结果 7.1 烟气中水蒸汽露点温度的计算 当已知烟气中的含湿量dg(g/kg 干烟气)时，可按下式计算烟气中的水蒸汽露点温度（水露点）t DP : 1) 当dg=3.8g/kg ～160g/kg 时： t DP.O =]} )/804(lg[21433.0{491.7]} )/804(lg[21433.0{908.236dg P d dg P d g d g g g d g g +?+-+?+??ρρ , ℃; (7.1-1) 2) 当dg=61g/kg ～825g/kg 时 t ’DP ·O =]} )/804(lg[20974.0{4962.7]} )/804(lg[20974.0{1.238dg P d dg P d g d g g g d g g +?+-+?+??ρρ , ℃; (7.1-2) 式中： Pg ——烟气的绝对压力， kPa ； dg ——烟气含湿量 g/kg 干烟气； ρg ——干烟气密度 kg/Nm 3。 7.2 烟气酸露点温度的计算 a. 按燃煤成分为基准的计算方法 燃煤锅炉的烟气酸露点按下述公式计算： t Dp =t Dp.o +n sp S 05.1.)(3 1 β ℃ (7.2-1) 式中： t Dp.o ——烟气中纯水露点温度，按7.1确定。 S SP 。——燃料折算硫分，%·g/kcal ，按可燃硫S c.ar 计算： S sP =S c.ar ×ar net Q .4182 (7.2-1a) n ——指数，表征飞灰含量对酸露点影响的程度； n=αfly ·A sP 。 αfly ——飞灰份额，对煤粉炉αfly =0.8～0.9；
烟气露点温度确定
1 总则 1.0.1 本规定适用于在设计中确定管式炉烟道气的露点温度。 1.0.2 运转管式炉烟道气的露点温度应使用露点仪进行测定。 1.0.3 本规定代替《烟气露点温度确定》(BA9-5-3-82)。 2 影响露点温度的因素 2.0.1 影响烟道气露点温度的因素 a) 燃料中含H2量高或(和)用蒸汽作雾化剂，则烟气中的水蒸汽含量多；露点温度升高； b) 燃料中含硫或硫化氢多，则烟气中的SO2量增加。若过剩氧多，则SO2转化成SO2的量增多，露点温度升高； c) 在烟气中的水蒸汽含量一定时，燃料中含S 量愈多，露点温度愈高，则在受热面上冷凝液体中硫酸浓度愈大； 由于烟道气露点温度的影响因素较多，所以无法用理论方法精确计算，一般都是采用经验方法确定。 3 露点温度确定方法 3.0.1 工业炉烟道气露点温度的确定方法较多，本规定认为宜采用图 3.0.1线算法确定。 a) 图3.0.1线算法用法: 1) 根据燃料油含硫量和过剩空气系数 得A点； 2) AB为水平线； 3) 根据烟道气中水蒸汽的含量得C点； 4) 连接BC两点得D点，即为烟道气的露点温度。
燃料油含硫量(重)，％ 燃料气见b)款 图3.0.1 烟道气露点温度线算法 b) 烧气体燃料时，根据烧燃料油和烧燃料气两种条件下烟气中SO2体积百分比相同的前提，可用下式将燃料气中的H2S换算成S含量(%)。 S H S V V 油气 =094 2 . （3.0.1) 式中H2S?燃料气中H2S含量(重)百分比中的分子数； V油、V气?分别为1Kg油和1Kg气燃烧后的烟气体积，标m3； V油?一般可按16标m3/Kg油进行计算。详细计算可按表3.0.1-1或表3.0.1-2。例：燃料气中H2S重量百分比=3%；V油=1.6；V气=14； 则S=0.94?3?16/14=3.2 即按含硫量3.2( %)求露点温度。 表3.0.1-1 一公斤燃料油燃烧后烟气中各组分的重量和体积 2
锅炉废气排放量计算解析
1.工业废水排放量＝工业新鲜用水量×80％ 2.燃煤废气量计算公式∶ Ｖ＝（α＋ｂ）×Ｋ×Ｑ低×Ｂ÷10000 式中：Ｖ—燃煤废气量（万标立方米） α—炉膛空气过剩系数（见表１） ｂ—燃料系数（见表２） Ｋ＝1.1 Ｑ低—煤的低位发热值，取Ｑ低＝5200大卡 Ｂ—锅炉耗煤量（吨） 3.燃煤二氧化硫排放量计算公式∶ Ｇ＝2×0.8×Ｂ×Ｓ×（1－η） 式中：Ｇ—燃煤二氧化硫排放量（吨） Ｂ—锅炉耗煤量（吨） Ｓ—煤中全硫分含量。 η—二氧化硫脱除率。 4.煤粉炉、沸腾炉和抛煤机炉燃煤烟尘产生量计算公式∶
Ｇ＝ ( Ｂ×Ａ×ｄfh ) / ( １－Ｃ fh ) ×1000 其他炉型燃煤烟尘产生量计算公式∶ Ｇ＝Ｂ×Ａ×ｄfh×1000 燃煤烟尘排放量＝Ｇ×（1－η） 燃煤烟尘排放量＝Ｇ×η 式中：Ｇ—燃煤烟尘产生量（千克） Ｂ—锅炉耗煤量（吨） Ａ—煤的灰份，有化验的取实测值、无化验的取Ａ＝26.99％ｄfh—烟气中烟尘占灰份量的百分数（见表3），取中间值Ｃfh—烟尘中可燃物的百分含量，煤粉炉取4～8％、沸腾炉取15～25％ η—除尘器的除尘效率。 5.燃煤氮氧化物产生量计算公式∶ ＧＮＯＸ＝1630×Ｂ（β×ｎ＋10-6×Ｖy×ＣＮＯＸ） 式中：ＧＮＯＸ—燃煤氮氧化物产生量（千克） Ｂ—锅炉耗煤量（吨）
β—燃料氮向燃料型NO的转变率（％）；与燃料含氮量n 有关。普通燃烧条件下，燃煤层燃炉为25～50％，燃油锅炉32～40％，煤粉炉20～25％。 ｎ—燃料中氮的含量（％），见表4 Ｖy—1千克燃料生成的烟气量（标米3／千克），取7.8936标米3／千克。 ＣＮＯＸ—燃烧时生成的温度温度型NO的浓度（毫克／标米3），通常可取70ppm， 即93.8毫克／标米3。 6.燃煤炉渣产生量≈耗煤量÷3 7.对于一般锅炉燃烧一吨煤，约产生下列污染物： Ⅰ产生0.78936万标立方米燃料燃烧废气； Ⅱ产生32.00千克二氧化硫； Ⅲ产生0.33333吨炉渣； Ⅳ产生53.98千克烟尘； Ⅴ产生9.08千克氮氧化物。 8.对于废水中污染物的排放量：
锅炉烟气量 烟尘 二氧化硫的计算
一、烟气量 的 计算： 0V －理论空气需求量（Nm 3 /Kg 或Nm 3 /Nm 3 （气体燃料））； ar net Q ?－收到基低位发热量（kJ/kg 或kJ/Nm 3 （气体燃料））； daf V －干燥无灰基挥发分（％）； V Y －烟气量（Nm 3/Kg 或Nm 3/Nm 3 （气体燃料））； α－过剩空气系数, α=αα?+0。 1、理论空气需求量 daf V >15％的烟煤： daf V <15％的贫煤及无烟煤： 劣质煤ar net Q ?<12560kJ/kg ： 液体燃料： 气体燃料，ar net Q ?<10468kJ/Nm 3 ： 气体燃料，ar net Q ?>14655kJ/Nm 3 ： 2、实际烟气量的计算 （1）固体燃料 无烟煤、烟煤及贫煤： ar net Q ?<12560kJ/kg 的劣质煤： （2）液体燃料： （3）气体燃料： ar net Q ?<10468kJ/Nm 3 时： ar net Q ?>14655kJ/Nm 3 时： 炉膛过剩空气系数 α表
烟气总量：y V B V ?= V －烟气总量，m 3/h 或m 3 /a ； B －燃料耗量，kg/h 、m 3/h 、kg/a 、m 3 /a 。 3、SO 2的计算： 式中： 2 SO M －二氧化硫的产生量（t/h ）； B －燃料消耗量（t/h ）； C －含硫燃料燃烧后生产的SO 2份额，一般取； ar S －燃料收到基含硫量（％）； 64－SO 2相对分子质量； 32－S 相对分子质量。 SO 2的产生浓度（mg/m 3 ）： 4、烟尘的计算 式中： Ai M －烟尘的产生量（t/h ）； ar A －燃料收到基含灰分（％）； 4q －机械未完全燃烧热损失（％）； fh a －排烟带出的飞灰份额。 烧一吨煤污染物计算：
锅炉烟气计算
以1t，1.25MPa燃煤蒸汽锅炉为例 1.25MPa下饱和蒸汽的焓值为2788KJ/kg，进水焓值(20度)为84 KJ/kg 产生1t蒸汽所需热量为： Q=1000x(2788-84)=2704000（KJ）=2704000÷4.18=646890（kcal） 二类标煤的热值为5500kcal/kg 1kcal=4.1868kJ 燃煤锅炉的热效率一般为78 % 产生1t蒸汽燃料耗量：646890÷5500÷78 %=150.1 kg 锅炉烟气计算：1 Kg煤产生10-11m3烟气； 蒸汽锅炉耗煤量计算：耗煤量=锅炉功率X3600/煤燃烧热/锅炉效率。0.7MW（1吨）锅炉标准煤（29MJ/KG，烟煤更低）耗煤量=0.7X3600/29/0.65=133公斤/小时，实际可能更高。 源强计算公式： 额定蒸汽压力是指蒸汽锅炉在规定的给水压力和负荷范围内长期连续运行所必须保证的锅炉出口的蒸汽压力，也就是锅炉铭牌上标明的压力。根据我国工业锅 根据GB3100-82《国际单位制及其应用》的规定，压力单位应用帕[斯卡]，单位符号为Pa，或帕的十进倍数，本标准中采用兆帕(MPa)，即1MPa=106Pa，这样1MPa=10.197kgf／cm2，因为锅炉压力参数要在锅炉铭牌中表示，为使锅炉铭牌不致出现过多的小数，本标准中的压力参数等级定为0.4；0.7；1.0；1.25；1.6； 2.5MPa六档 麻石除尘器主要由文丘里管、主筒、溢水槽、副筒等组成，其工作原理是：含尘气流通过烟道进入文丘里管，在喉部的入口将水均匀地喷入烟气中，高速的烟气将水溶化成细小的水滴。在这个过程烟气中的灰料被湿润，使它的重量加大而有利于离心分离，在高速呈紊流状态中，由于水滴与尘粒的差别较大，它们的速度差也较大，这样灰粒与水滴就发生了碰撞凝聚，尤其是粒经细小的灰尘料可以被水滴水容，这些都为灰料的分离做好充分准备，此后进入主筒。主筒是一个圆形筒体，水从除尘器上部的溢流槽进入主筒，使整个圆筒内壁形成一层水膜从上而下流动，烟气由筒体下部切向进入，在筒体旋转上升，含尘气体在离心力作用下始终与筒壁面的水膜发生摩擦，这样含尘气体被水膜湿润，尘粒随水流到除尘器底部，从排水口排走，在筒底部设有水封槽以防止烟气从底部排出，除尘后的废
烟气流量计算公式
锅炉烟尘测试方法 1991—09—14发布1992—08—01实施 国家技术监督局 国家环境保护局发布 1、主题内容与适用范围 本标准规定了锅炉出口原始烟尘浓度、锅炉烟尘排放浓度、烟气黑度及有关参数的测试方法。 本标准适用于GBl3271有关参数的测试。 2、引用标准 GB l0180 工业锅炉热工测试规范 GB l327l 工业锅炉排放标准 3、测定的基本要求 3.1 新设计、研制的锅炉在按GBl0180标准进行热工试验的同时，测定锅炉出口原始烟尘浓度和锅炉烟尘排放浓度。 3.2 新锅炉安装后，锅炉出口原始烟尘浓度和烟尘排放浓度的验收测试，应在设计出力下进行。 3.3 在用锅炉烟尘排放浓度的测试，必须在锅炉设计出力70%以上的情况下进行，并按锅炉运行三年内和锅炉运行三年以上两种情况，将不同出力下实测的烟尘排放浓度乘以表l中所列出力影响系数K，作为该锅炉额定出力情况下的烟尘排放浓度，对于手烧炉应在不低于两个加煤周期的时间内测定。 表1 锅炉实测出力占锅炉设计出力的百分数,% 70-《75 75-《80 80-《85 85-《90 9 0-《95 》=95 运行三年内的出力影响系数K 1.6 1.4 1.2 1.1 1.05 1 运行三年以上的出力影响系数K 1.3 1.2 1.1 1 1 1 3.4 测定位置： 测定位置应尽量选择在垂直管段，并不宜靠近管道弯头及断面形状急剧变化的部位。测定位置应距弯头、接头、阀门和其他变径管的下游方向大于6倍直径处，和距上述部位的上游方向大于3倍直径处。 3.5 测孔规格： 在选定的测定位置上开测孔，在孔口接上直径dn为75mm，长度为30mm左右的短管，并装上丝堵。 3.6 测点位置、数目： 3.6.1 圆形断面：将管道断面划分为适当数量的等面积同心圆环，各测点均在环的等面积中心线上，所分的等面积圆环数由管道直径大小而定，并按表2确定环数和测点数。 表2 圆形管道分环及测点数的确定 管道直径D,mm 环数测点数 《200 1 2 200-400 1-2 2-4 400-600 2-3 4-6 600-800 3-4 6-8 800以上4-5 8-10
锅炉废气,计算方式总结
1、燃煤锅炉废气污染源强 ①过渡期燃煤锅炉废气污染源强 燃煤锅炉额定煤用量可根据下式计算： B＝(D×L)/(Q dw×η1) 式中：B——锅炉额定煤用量，t/h； D——锅炉每小时产汽量(根据型号为4t/h)； L——锅炉锅炉工作压力下饱和蒸气焓(查有关锅炉手册为kg)； Q dw——燃煤的低位发热值，(取5800kcal/kg)； η1——锅炉热效率(取80％)。 根据项目拟采用的龙岩无烟煤的煤质分析报告相关参数，含硫量%，灰份%，挥发份%，低位发热值5487～6007kcal/kg。再由上式计算出一台4t/h蒸汽锅炉额定耗煤量为569kg/h。 a. 锅炉烟气排放量计算 燃煤锅炉的烟气量与锅炉型号、燃料的热值、燃烧方式以及配置的引风机型号均有密切关系。根据国家环境保护局科技标准司编写的《工业污染物产生和排放系数手册》计算公式对该项目燃煤烟气量、烟尘和SO2的产生量进行估算。 锅炉烟气量计算公式： V o=（QyL/1000）+ （Nm3/ kg） Vy=（QyL/1000）++（α-1）V o （Nm3/ kg） 式中：V o——燃料燃烧所需理论空气量，Nm3/kg； Vy——实际烟气量，Nm3/kg； QyL——燃煤的低位发热值，(取5800kcal/kg)； α——炉膛过剩空气系数，α=αo+Δα，αo取，Δα取。 由上式可计算出V o为kg，Vy为kg，4t/h蒸汽锅炉额定耗煤量为569kg/h，烟气排放量理论值为6770Nm3/h，即×107 Nm3/a。 b. 烟尘产生量计算
G d ＝1000×A y ×a fh ×K C 11fh ?-）（ 式中：G d ——烟尘产污系数，kg/t-煤； A y ——煤中含灰量，%； a fh ——烟尘中飞灰占灰分总量的百分比； C fh ——烟尘中含碳量； K ——锅炉出力影响系数。 公式中各项参数，按调查资料和实测数据确定如下：A y =%，a fh =10%， C fh =30%，K=1，计算出烟尘产污系数G d 为 kg/t 。项目燃煤蒸汽锅炉每天运行12小时，每年运行260日，预计煤用量为1775t/a （569kg/h ），则烟尘产生量为 t/a ，产生浓度为2616mg/Nm 3。 c. SO 2产生量计算 G SO 2＝×B×S 式中：G SO 2——SO 2产生量，kg/h ； B ——耗煤量，kg/h ； S ——煤中全硫份。 经计算项目燃煤的SO 2产生量为a ，产生浓度为969mg/Nm 3。 对照《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2001）可知，燃煤烟气中SO 2 和烟尘排放浓度均超过相应标准（900mg/Nm 3、200mg/Nm 3），项目拟采用文丘里—水膜（添加碱液）除尘设施对燃煤烟气进行净化，脱硫率按60%、除尘率按94%计，则SO 2和烟尘实际排放量分别为a 和a ，实际排放浓度分别为388mg/Nm 3和157mg/Nm 3。 ② 过渡期之后的运营期燃气锅炉废气污染源强 当市政LNG 管网铺设至项目用地后，项目改燃煤锅炉为燃气锅炉。由莆田 市嘉能锅炉设备有限公司购置WNS 系列全自动燃气锅炉1台，根据锅炉厂家提供的有关参数，额定蒸发量：4t/h ，锅炉效率：%，天然气耗量：300 m 3/h 。 燃气过程产生的废气量可以采用系数推算法计算，公式如下： V y =× 4187 Q — + (a-1)V 0 式中：Vy — 实际烟气量（Nm 3/m 3天然气）；
锅炉烟气计算
（4）锅炉烟气 项目采用1台2t/h 燃气锅炉供应生产所需蒸汽，天然气耗量：150m 3/h 。项目燃气锅炉每天运行24小时，每年运行300日，预计年耗天然气体积为1.08×106m 3。 燃气过程产生的废气量可以采用系数推算法计算，公式如下： V y =1.14×4187 Q -0.25+1.0161(a-1)V 0 式中：Vy — 实际烟气量（Nm 3/m 3天然气）； Q — 天然气低位发热值，35590KJ/kg ； a — 炉膛过剩空气系数，取1.35； V 0 — 理论空气需要量,按下式计算； V 0＝0.2601000 Q -0.25（m 3/m 3）= 9.0034 Nm 3/m 3； 则实际产生烟气量 V y =1.14× 4187 Q -0.25+1.0161(a-1)V 0=-12.6Nm 3/m 3天然气 根据上面计算出的天然气烟气量可以计算出项目废气排放总量为1.36×107Nm3/a 。参照《环境保护实用数据手册》，燃烧1×104Nm 3的天然气排放的污染物的量分别为NO 2：6.3kg 、SO 2：1.0kg 、烟尘：2.4kg ，项目燃料燃烧废气排污系数及排放量见表8。烟气经不低于8m 的专用排气筒排放，可满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）燃气锅炉大气污染物特别排放限值。项目锅炉废气产排情况见表21。 表21 项目锅炉废气产生及排放情况 22气污染物排放标准（GB13271-2014）中燃气锅炉大气污染物特别排放限值要求（烟尘20mg/m 3，SO 250mg/m 3，NO 2150mg/m 3）。项目运营后，应定期检验锅炉运行情况，保证锅炉的正常运行，锅炉排放的废气对周围环境空气的影响较小。
锅炉烟气体积密度计算推导
烟气体积的及污染物排放计算 热能与动力工程 一．简要分析 理论烟气量——标准状态下，1kg 固体及液体燃料在理论空气量下完全燃烧所产生的燃烧产物的体积。分析可知，空气中主要含有N2，O2；燃料中主要含有C 、 H 、O 、N 、S 。各元素在空气中充分燃烧后，产物存在状态为CO2、SO2、N2、H2O （g ）。因此，可用下 式表示：O H N V V V V so co 22 22y 0 V +++= 其中：y V 为标准状态下理论烟气量；2SO V 、2CO V 为标准状态下的体积；N2 V 为标准状态下 的N2的理论体积；H2O V 为标准状态下的理论水蒸气体积，单位kg /m 3 。 二．理论空气量的计算 理论空气量——1kg 固体及液体燃料完全燃烧且燃烧产物（烟气）中无自由氧存在时所需要的空气量（指干空气），以标准状态下0 V 表示。 假设：每千克燃料中C 、H 、O 、N 、S 质量含量分别为、H/100kg 、O/100kg 、N/100kg 、S/100kg 。 碳的分子量为12，每千克碳燃烧所需要的氧气量为22.4/123 m .而每千克燃料中C 质量含量为C/100kg ，因而所需的氧气为22.4/12*C/100=1.866C/1003 m 。 同理，氢所需氧气量为22.4/(2*2*1.008)*H/100=5.55H/1003 m ; 硫所需氧气量为22.4/32*S/100=0.7S/1003 m 。 而，每千克燃料含有氧为22.4/32*O/100=0.7O/1003 m 因此，每千克燃料燃烧时所需氧量为： 1.866C/100+5.55H/100+0.7S/100-0.7O/1003 m
常用锅炉烟气量估算方法
常用锅炉烟气量估算方法 烧一吨煤，产生1600×S%千克SO2，1万立方米废气，产生200千克烟尘。3 L! p+ A) H# y& z 9 H# ^ 烧一吨柴油，排放2000×S％千克SO2，1.2万立米废气；排放1千克烟尘。 烧一吨重油，排放2000×S％千克SO2，1.6万立米废气；排放2千克烟尘。 大电厂，烟尘治理好，去除率超98%，烧一吨煤，排放烟尘3-5千克。4 b4 p3 u# E0 W 普通企业，有治理设施的，烧一吨煤，排放烟尘10-15千克；) u% S! h+ k% X, g0 ] 砖瓦生产，每万块产品排放40-80千克烟尘；12-18千克二氧化硫。 规模水泥厂，每吨水泥产品排放3-7千克粉尘；1千克二氧化硫。9 ^) e8 |$ w/ q+ P 乡镇小水泥厂，每吨水泥产品排放12-20千克粉尘；1千克二氧化硫。; ~# I+ I8 I! ]" h8 q 物料衡算公式：8 v; _$ M* U' V8 T; ~ 1吨煤炭燃烧时产生的SO2量＝1600×S千克；S含硫率，一般0.6-1.5%。若燃煤的含硫率为1 %，则烧1吨煤排放16公斤SO2 。, C8 S r9 W" L& J 1吨燃油燃烧时产生的SO2量＝2000×S千克；S含硫率，一般重油1.5-3%，柴油0.5-0.8%。若含硫率为2%，燃烧1吨油排放40公斤SO2 。' J5 D" G3 m2 C$ \* U6 p ?排污系数：燃烧一吨煤，排放0.9-1.2万标立方米燃烧废气，电厂可取小值，其他小厂可取大值。燃烧一吨油，排放1.2－1.6万标立方米废气，柴油取小值，重油取大值。 【城镇排水折算系数】0.7~0.9，即用水量的70-90%。2 E# C1 W& ]' g3 V+ Q+ Q 【生活污水排放系数】采用本地区的实测系数。。* B- t G1 f: U) N) j 【生活污水中COD产生系数】60g/人.日。也可用本地区的实测系数。9 S1 s- ]1 `* h3 m. _9 E * t! A% @' i 【生活污水中氨氮产生系数】7g/人.日。也可用本地区的实测系数。使用系数进行计算时，人口数一般指城镇人口数；在外来较多的地区，可用常住人口数或加上外来人口数。 【生活及其他烟尘排放量】按燃用民用型煤和原煤分别采用不同的系数计算： 民用型煤：每吨型煤排放1~2公斤烟尘9 E- R) m) O1 A9 H9 Y4 C( C 原煤：每吨原煤排放8~10公斤烟尘
锅炉烟气计算
锅炉烟气计算：1 Kg煤产生8.5m3烟气（经验）； 链条炉1 Kg煤产生10.35m3烟气； ◇源强计算公式： SO2：Q=G×2×0.8×S×(1－ηso2)； 式中：G－耗煤量；S－煤中含硫量； ηso2－脱硫效率，麻石水浴、水膜按40%计，石灰石－石膏法按90%。 烟尘：Q=G×A×ηA×(1－η) 式中：G－耗煤量； A－煤中灰分； ηA－煤中飞灰占灰分的百分比；其值与燃烧方式有关，见下表； η－除尘效率；麻石水浴按95%，陶瓷多管90%，旋风80%，布袋99%; 一般锅炉，正常运行时，有热交换器(大型锅炉房)，10t锅炉补水250 Kg/d， 蒸汽锅炉：10t热水锅炉每天补水量2t； 无烟煤按耗煤量20%；砟子煤按耗煤量15%； ◇用煤量计算： ①有建筑面积时，一个采暖期（5个月）40Kg/m2计； ②无建筑面积时，常压茶浴炉：无烟煤用煤量按每吨锅炉5t/月；（上限，可酌情减量） 卧式热水、蒸汽锅炉：每吨锅炉30t/月，360t/年； 我告诉你1吨锅炉每小时消耗150kg的煤。在标准状态下，锅炉出力85%状态。75吨锅炉 x150公斤煤每小时用煤量11250kg煤。 烧一吨煤，产生1600×S%千克SO2，1万立方米废气，产生200千克烟尘。3 L! p+ A) H# y& z9 H# ^ 烧一吨柴油，排放2000×S％千克SO2，1.2万立米废气；排放1千克烟尘。 烧一吨重油，排放2000×S％千克SO2，1.6万立米废气；排放2千克烟尘。 大电厂，烟尘治理好，去除率超98%，烧一吨煤，排放烟尘3-5千克。4 b4 p3 u# E0 W 普通企业，有治理设施的，烧一吨煤，排放烟尘10-15千克；) u% S! h+ k% X, g0 ] 砖瓦生产，每万块产品排放40-80千克烟尘；12-18千克二氧化硫。 规模水泥厂，每吨水泥产品排放3-7千克粉尘；1千克二氧化硫。9 ^) e8 |$ w/ q+ P 乡镇小水泥厂，每吨水泥产品排放12-20千克粉尘；1千克二氧化硫。; ~# I+ I8 I! ]" h8 q 物料衡算公式：8 v; _$ M* U' V8 T; ~ 1吨煤炭燃烧时产生的SO2量＝1600×S千克；S含硫率，一般0.6-1.5%。若燃煤的含硫率为1%，则烧1吨煤排放16公斤SO2 。, C8 S r9 W" L& J 1吨燃油燃烧时产生的SO2量＝2000×S千克；S含硫率，一般重油1.5-3%，柴油0.5-0.8%。若含硫率为2%，燃烧1吨油排放40公斤SO2 。' J5 D" G3 m2 C$ \* U6 p ?排污系数：燃烧一吨煤，排放0.9-1.2万标立方米燃烧废气，电厂可取小值，其他小厂可取大值。燃烧一吨油，排放1.2－1.6万标立方米废气，柴油取小值，重油取大值。 【城镇排水折算系数】0.7~0.9，即用水量的70-90%。2 E# C1 W& ]' g3 V+ Q+ Q 【生活污水排放系数】采用本地区的实测系数。。* B- t G1 f: U) N) j 【生活污水中COD产生系数】60g/人.日。也可用本地区的实测系数。9 S1 s- ]1 `* h3 m. _9 E* t! A% @' i