容量筒校准记录表
容量筒校准记录表（B02-08）
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玻璃仪器的校验
玻璃仪器自检校验方法 玻璃仪器自检校验方法 ZML-036 一、技术要求 1、欲校验的滴定管、容量瓶、移液管、量筒等必须完整，无破损。 2、欲校验的滴定管、容量瓶、移液管、量筒等必须充分洗涤干净、干燥并编号。滴定管必须分别按酸、碱滴定管的要求备好。 3、滴定管、容量瓶、移液管、量筒的容许误差见下表： 表略 二、校验项目及条件 1、校验项目 （1）测定玻璃仪器在一定温度下的容积。 2、校验用器具 （1）天平：量程200g，分度值0.01mg； 量程1000g，分度值0.5mg； 量程5000g，分度值2.5mg； （2）100mL具塞三角瓶。 （3）温度计：刻度范围0~50℃，分度值0.5℃。 三、校验方法 1、绝对校正法：主要用于滴定管、容量瓶、移液管、量筒的校正。 （1）滴定管的校正方法： ①加入与室温相同的蒸馏水，并记录水的温度。 ②按被校滴定管的容积分成五等份，每次放出一份至已称至恒量的具塞三角瓶中称量，重复放出蒸馏水、称量、直至完毕。 ③根据水温查表，计算实际容积、校准值、总校准值。 （2）容量瓶的校验方法： ①按容量瓶的容量称量，其称量精度见下表： 表略 ②以蒸馏水充满容量瓶，准确至标线，同时记录水温，切不可将水弄到容量瓶的外壁。 ③将充满水的容量瓶放置约10min，检查容量瓶中的水是否准确至标线，若高于标线，应用干净的吸管将多余的水吸出。 ④在同一天平上称量后，记录、计算容量瓶实际容积。 （3）移液管的校验方法： 校验方法同滴定管，只是无须将移液管容积等分成五等份，一次称量即可。 （4）量筒的校验方法： 其校验方法同容量瓶。 2、相对校正法：在很多情况下，容量瓶与移液管是配合使用的，因此重要的不是要知道所用的容量瓶的绝对容积，而是容量瓶与移液管的容积比是否正确。 （1）将校正过的移液管吸取蒸馏水注入容量瓶中，记录注入次数（注意注入次数须为5或10）。 （2）观察容量瓶中水的弯月面是否与标线相切。 （3）重复上述操作两次。
各种试验仪器设备校验方法与规程
混凝土坍落度筒校验方法 编号：SG－C02－01本方法是用于新购和使用中的以及检修后的混凝土坍落度筒及维勃稠度仪用的坍落度筒的校验。 一、概述 坍落度筒是混凝土拌合物稠度试验的专用设备，用于骨料最大粒径不大于40mm、坍落度值不小于10mm的混凝土拌合物稠度测定。 二、技术要求 1．坍落度筒应为薄钢板或其他金属制成的圆台形筒。内壁光滑、无凹凸部位。底面和顶面应互相平行并与锥体的轴线垂直。 2．坍落度筒筒外三分之二高度处应焊两个手把，下端应焊脚踏板。 3．坍落度筒的内部尺寸为 底部直径 200±2mm 顶部直径 100±2mm 高度 300±2mm 筒壁厚度不小于1.5mm 4．捣棒直径（16±0.2）mm，长（600±5.0）mm的钢棒，表面光滑平直，端部应磨圆。 三、校验项目及校验条件 5．校验项目 （1）外观检查 （2）筒各部位尺寸检查 6．校验用仪器 （1）游线卡尺量程300mm，分度值0.02mm （2）钢直尺量程500mm，分度值1mm （3）直角尺 四、校验方法 7．外观检查 目测检查：内壁是否光滑，有无凹凸部位。 8．用钢直尺测量两个把手是否在筒外三分之二高度处。底面和顶面是否平行并与锥体轴线垂直，测量捣棒长度。 9．用游标卡尺测量筒壁厚度及捣棒直径，准确至0.1mm；测量筒底及顶部的直径和高度尺寸，各部位应测量三点，取其算术平均值，准确至1mm。 10．用直角尺量测底面、顶面是否与筒轴线垂直。 五、校验结果处理
全部检验项目结果的，应填写校验证书。全部项目合格，在结论栏内填写“合格”；任一项目不合格时，校验结论为“不合格”，并给出不合格项目的数值。 六、校验周期 校验周期为一年。 注：本方法摘自铁道部《铁路工程试验专用仪器校验方法》。 附录1 坍落筒校验记录 送验单位仪器编号校验号 混凝土及砂浆试模校验方法
工程检测仪器自校检规程课件
受控状态文件编号：SHGZ/GZ—ZX—XXX **********工程咨询有限责任公司 试验检测中心 自校（检）规程 第A版 本册编号发布日期 实施日期 检测中心名称：*****工程咨询有限责任公司 试验检测中心
前言 为适应公路工程试验工作的需要，确保检测数据的准确可靠，按照国家技术监督局《在计量认证工作中对编写计量器具校验方法和试验设备校验方法的要求》，我中心组织人员对不属于国家技术监督局要求强制检验的计量器具和试验设备编写了自校（检）方法，作为本中心的内部资料用做本中心非强检计量器具和试验设备的自校（检）规程。 本自校（检）方法在编写过程中有些是参照了兄弟单位，特别是铁道部工程试验信息网的资料，有些是根据产品说明书、国标、部标颁布的试验方法对计量器具和试验设备的技术要求编写的，由于水平有限，时间仓促，难免有缺点和错误，只能在以后的工作过程中予以完善和补充，特做说明。
目录 一．混凝土坍落度筒校验方法（SHGZ/GZ—ZX—001）???????(1) 二．混凝土及砂浆试模校验方法（SHGZ/GZ—ZX—002）?...?......? (2) 三．砂浆分层度测定仪校验方法（SHGZ/GZ—ZX—003）???......? (3) 四．砂浆稠度仪校验方法（SHGZ/GZ—ZX—004）????????? (4) 五．砂浆密度测定仪校验方法（SHGZ/GZ—ZX—005）??????? (5) 六．跳桌校验方法（SHGZ/GZ—ZX—006）......?????...???? (6) 七．砂浆搅拌机校验方法（SHGZ/GZ—ZX—007）????...???? (7) 八．砂容量筒校验方法（SHGZ/GZ—ZX—008）????...????? (8) 九．碎石或卵石容量筒校验方法（SHGZ/GZ—ZX—009）?...??? (9) 十. 石料冲击值试验仪校验方法（SHGZ/GZ—ZX—010）?...?? (10) 十一.石材切割机校验方法（SHGZ/GZ—ZX—011）??.........??? (11) 十二.洛杉矶磨耗机校验方法（SHGZ/GZ—ZX—012）????...? (12) 十三.光电式液塑限测定仪校验方法（SHGZ/GZ—ZX—013）?? (13) 十四.标准击实仪校验方法（SHGZ/GZ—ZX—014）????...?? (14) 十五.粗粒土和巨粒土最大密度试验仪校验方法 （SHGZ/GZ—ZX—015）????...????...????...?? (15) 十六.环刀校验方法（SHGZ/GZ—ZX—016）????............?? (16) 十七.碎石和卵石针状规准仪校验方法（SHGZ/GZ—ZX—017）?? (17) 十八.碎石和卵石片状规准仪校验方法（ SHGZ/GZ—ZX—018）??? (18)
容量瓶校验规程
容量瓶校验规程 1.0目的 制订容量瓶校正标准操作规程，确保产品分析的准确性。 2.0范围 本规程适用于公司1ml、2ml、5ml、10ml、15ml、20ml、25ml、50ml、100ml 单标线容量瓶的内部校验。 3.0检定条件 3.1万分之一天平。 3.2温度范围0～50℃、分度值为0.1℃的温度计。 3.3测温筒、检定架。 3.4标定工作室的室温不宜超过20±5℃，且要稳定。 3.5纯化水。 3.6单标线容量瓶。 4.0职责 检验员对本规程的实施负责，对本规程的有效执行承担监督检查责任。 5.0校验方法。 5.1检定的原理采用衡量法。衡量法是用天平称量单标线容量瓶中纯化水的质量，然后按照该温度下纯化水的密度，算出单标线容容量瓶的容积。 5.2检定项目和技术要求： 5.2.1单标线容量瓶的玻璃应清澈、透明。 5.2.2单标线容量瓶应具有下列标记： 5.2.2.1厂名和商标
5.2.2.2标准温度（20℃） 5.2.2.3标称总容量与单位 5.2.2.4准确度等级A或B 5.2.3单标线容量瓶的瓶口与瓶塞之间的密合性要求：当水注入至标线，将瓶塞塞紧，用手指压紧瓶塞，上下颠倒10次，每次颠倒时，在倒置状态下至少停留10s，结束后，用吸水纸在塞与瓶口周围擦看，不应有水渗出。 5.2.4容量允差、分度线宽度均应符合下表之规定。 单标线容量瓶质量检验表 5.3检定方法： 5.3.1纯化水质量的标定： 取洗净并干燥的单标线容容量瓶，称重后加入纯化水，使液面达标线以上约5mm 处，用毛细滴管将液面准确地调至标线，精密称定单标线容量瓶与水的重量，计算得纯水的质量。 5.3.2记录与计算： 5.3.2.1计算： V20＝V标＋（P称－P） V20为单标线容量瓶在标准温度20℃时的实际容量（ml）； V标为单标线容量瓶的标称容量（ml）； P称为t℃时称得纯水的质量值； P为“中华人民共和国国家计量检定规程常用玻璃量器”的衡量法用表中查得t℃
容量瓶校正
100mL容量瓶校准 1．操作前准备（20分） （1）实验仪器、用具与试剂检查与清点（5分）：有明显的检查与清点的动作，未检查与清点扣5分。 （2）容量瓶准备（5分）：容量瓶未查漏扣5分（注：此步骤放在操作过程中水温测定之后完成）。查漏方法：加自来水至标线附近，塞紧瓶塞，用食指按住塞子，将瓶倒立2min（实操时1min即可），查看瓶口缝隙处有无水渗出，如果不漏水，将瓶直立，旋转瓶塞180°，塞紧，再倒立2min（实操时1min即可），如果仍不漏水则可使用。 （3）天平的检查与调试（10分） ①未检查天平水平扣5分：有检查天平水平动作即可（看气泡）。 ②未调试天平零点扣5分：如果天平不在零点，则需要调试（归零）。 2．操作过程（50分） （1）空瓶称量（10分）：直接用手拿取容量瓶本项计0分。 ①称量时未戴手套而用纸或其它工具拿容量瓶扣5分。 ②称量操作不规范扣5分：关门、数据显示稳定后读数，否则扣5分。 （2）容量瓶校准（25分）：（注：瓶塞不能随意放在实验台上） ①蒸馏水注入操作不规范扣5分：a. 将一根玻璃棒伸入容量瓶中，使其下端靠住瓶颈内壁。b. 上端不要碰瓶口。C. 烧杯嘴紧靠玻璃棒，使水沿玻璃棒和内壁流入。d. 慢慢加水到接近标线1cm左右。e. 等1～2min（实操时1min即可），使粘附在瓶颈内壁的蒸馏水流下。每项1分。 ②调整液面工具选择不正确扣5分：应选用细长滴管。 ③液面调整不准确扣10分：a. 细长滴管伸入瓶颈接近液面处（5分）。b. 眼睛平视标线，加水至弯月面下缘最低点与标线相切（5分）。C. 容量瓶应放在水平桌面或其它水平面上（不能倾斜或悬空），否则扣10分。 ④撒漏处理不正确扣5分：正确方法是用定性滤纸将容量瓶外壁的水吸干。 （3）校准液称量（10分） ①未带塞操作扣5分。 ②称量不准确扣5分：关门、数据显示稳定后读数，否则扣5分。 （4）水温测定（5分）：未进行水温测定扣5分；水温测定操作规范：测量时使温度计的感温球与蒸馏水充分接触（要浸没在蒸馏水中）；待示数稳定后再读数；读数时温度计感温球要留在被测水中，不能取出来读数；读数时双眼平视示数线。每缺一项扣2分，扣完5分为止。 3．结果计算（20分）
仪器自校规程
仪器自校规程 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】
目录 1、路面弯沉测定仪校验方法CGJ92-01 2、路面摩擦系数测定仪校验方法CGJ92-02 3、回弹仪仪器校验方法CGJ92-04 4、荷载试验千斤顶检校方法CGJ92-08 5、水泥胶砂搅拌机检验方法CGJ92-10 6、水泥净浆搅拌机检验方法CGJ92-11 7、水泥标准筛检验方法CGJ92-12 8、水泥净浆标准稠度与凝结时间测定仪检验方法CGJ92-13 9、沥青针入度仪校验方法CGJ92-14 10、沥青延度仪校验方法CGJ92-15 11、沥青软化点仪测定校验方法CGJ92-16 12、钢筋标距仪校验方法 13、灌砂筒金属标定罐的校验方法 14、环刀校验方法 15、集料压碎值试模仪校验方法 16、沥青混合料用试模校验方法 17、轻、重型触探仪校验方法 18、容量筒校验方法 19、砼维勃稠度仪校验方法 20、土的CBR试验用试模校验方法 21、无侧限抗压强度试模校验方法 22、石料磨光机校验方法 23、水泥混凝土用试模校验方法 24、手动击实仪校验方法 25、砂压碎值试验仪校验方法 26、砂浆用试模校验方法 27、灌砂法测定密度前的自校方法
1、路面弯沉测定仪校验方法 CGJ92-01 路面弯沉仪用以测量在汽车荷载作用下，路基、柔性路面的弯沉，汽车后轴轮隙中心处的最大总弯矩和最大回弹弯沉。 二．技术要求 1、弯沉测量范围：0-10mm 2、测量精度：± 3、主要零部件材料要求： (1)铝探测梁和测头采用铸铝，符合ZL401，GB1173-74《铸铝合金的机械性能》。 (2)中轴套采用45号钢GB699-65《优质碳素结构钢》。 4、装配要求：前后杠杆连接平整、牢固，不得有松动现象，整个长度范围内，不平整度各方面均应小于2mm。 5、外观要求：仪器颜色为银灰色，以利反光，避免温度影响，涂漆表面应平整，色泽均匀，漆层不得有漏涂，起皱，划伤和脱落，百分表架应电镀，电镀件镀层不得有斑痕，气泡露底和划伤现象。 6、其它基本参数要求应符合表1的规定：表1 三．校验方法
非强检仪器检定方法
江苏省交通工程有限公司 非强检类计量器具检定方法 JTEC-C-01 编制：王正 审核：杨国俊 审批：张晓宇
目录 一、建筑用砂试验套筛校验方法 3 二、建筑用石试验筛校验方法 4 三、建筑用砂、石容量筒校验方法 5 四、混凝土拌和物容量筒校验方法 6 五、轻粗骨料筒压强度测定仪校验方法 7 六、针、片状规准仪校验方法 8 七、砂浆稠度和分层度测定仪校验方法 9 八、混凝土立方体试模、抗折试模、砂浆试模校验方法 10 九、建筑用石压碎值测定仪校验方法 11 十、坍落度筒及捣棒校验方法 12 十一、水泥标准筛校验方法 13 十二、水泥安定性检验用雷氏夹校验方法 14 十三、水泥试模校验方法 15 十四、40mm×40mm水泥抗压夹具校验方法 16 十五、土工用环刀校验方法 17 十六、弯沉车及弯沉仪 18
建筑用砂试验套筛校验方法 一、范围 本方法适用于新的或使用中的建筑用砂试验标准筛的校验。 建筑用砂试验标准筛系用于按GB/T14684-2001测试建筑用砂颗粒级配的专用设备。 二、校验用标准器具 刻度放大镜：分度值为 2.5μm，数显游标卡尺：量程300mm，分度值0.01mm。 三、校验方法 1.筛框上应有金属铭牌，包括制造厂、规格、执行标准，筛框应平整光滑，无变形及折痕，筛网与筛框间的连接应能防止待筛物料的泄漏，筛网应无明显的缺陷，包括编织缺陷、折痕和杂质； 2.用刻度放大镜校验试验筛基本尺寸，筛孔尺寸应符合要求； 3.平均网孔尺寸和平均丝径的测量在丝网的经向和纬向上应至少含有10个网孔； 4.筛孔和节距尺寸的测量应在筛板上选定的任一区域沿夹角为90°的角两边直线方向进行测量，每条线至少100mm长，每个方向上5个筛孔，用卡尺校验。 四、校验结果评定 试验标准筛必须满足技术要求的全部指标。 校验周期壹年。
各仪器设备校验记录表
各仪器设备校验记录表
水泥胶砂流动度测定仪校验记录表 送检单位：仪器编号：校验编号： 校验项目单 位 技术要求 校验数据 结 果 测值 平均 值 外观目 测 外观完好，固定在 坚固的基座上，圆 盘台面水平，跳动 灵活，桌面平稳， 不抖动。 圆盘桌面 的水平度 —水平 跳动部分 总质量 kg 4.35±0.15 落距检测mm 10.0±0.2 跳动一个周期25次的时间s 25±1 s 桌面直径mm 300±1
mm 截锥圆模几何尺寸高度 mm 60±0.5 mm 上口内径mm 70±0.5 mm 下口内径mm 100±0.5 mm 下口外径mm 120±0.5 mm 金属捣棒工作部 分 直径 mm 20±0.5 mm 工作部分 长度 mm ≥200 校 验 结 论 核验：校验： 校验日期：年月
日 水泥胶砂试模校验记录表 送检单位：仪器编号：校验编号： 校验项目单 位 技术要求 校验数据 结 果 测值 平均 值 试模外观—试模加工面应光滑、无气孔、整洁、无粗糙不平现象。 试模尺寸长m m 160±0.8 m m
宽m m 40m±0.2 m m m m 深m m 40.1±0.1 m m m m 试模质量kg 6.25±0.25 试模内表面平面 公差m m ≤0.03 试模垂直公差底座与 端板 m m ≤0.2底座与 隔板 m m 隔板与 端板 m m
试模隔板与底板 的间隙m m <0.05 校验结论 核验：校验：校验日期：年月日 水泥胶砂试体成型振实台校验记录表 送检单位：仪器编号： 校验编号： 校验项目单 位 技术要求 校验 数据 结 果 外观及工作状态目 测 1 应有铭牌，其中包括仪 器名称、型号、生产厂、 出厂编号与日期。
常用玻璃仪器自校验方法
常用玻璃仪器自校验方法 一、技术要求 1、欲校验的滴定管、容量瓶、移液管、量筒等必须完整，无破 损。 2、欲校验的滴定管、容量瓶、移液管、量筒等必须充分洗涤干 净、干燥并编号。滴定管必须分别按酸、碱滴定管的要求备 好。 3、滴定管、容量瓶、移液管、量筒的容许误差见下表： 二、校验项目及条件 1、校验项目 （1）测定玻璃仪器在一定温度下的容积。
2、校验用器具 （1）天平：量程200g，分度值0.01mg； 量程1000g，分度值0.5mg； 量程5000g，分度值2.5mg； （2）100mL具塞三角瓶。 （3）温度计：刻度范围0~50℃，分度值0.5℃。 三、校验方法 1、绝对校正法：主要用于滴定管、容量瓶、移液管、量筒的校 正。 （1）滴定管的校正方法： ①加入与室温相同的蒸馏水，并记录水的温度。 ②按被校滴定管的容积分成五等份，每次放出一份至已 称至恒量的具塞三角瓶中称量，重复放出蒸馏水、称量、 直至完毕。 ③根据水温查表，计算实际容积、校准值、总校准值。 （2）容量瓶的校验方法： ①按容量瓶的容量称量，其称量精度见下表： ②以蒸馏水充满容量瓶，准确至标线，同时记录水温， 切不可将水弄到容量瓶的外壁。 ③将充满水的容量瓶放置约10min，检查容量瓶中的水 是否准确至标线，若高于标线，应用干净的吸管将多余
的水吸出。 ④在同一天平上称量后，记录、计算容量瓶实际容积。 （3）移液管的校验方法： 校验方法同滴定管，只是无须将移液管容积等分成五等 份，一次称量即可。 （4）量筒的校验方法： 其校验方法同容量瓶。 2、相对校正法：在很多情况下，容量瓶与移液管是配合使用的， 因此重要的不是要知道所用的容量瓶的绝对容积，而是容量 瓶与移液管的容积比是否正确。 （1）将校正过的移液管吸取蒸馏水注入容量瓶中，记录注入次数（注意注入次数须为5或10）。 （2）观察容量瓶中水的弯月面是否与标线相切。 （3）重复上述操作两次。 （4）如果仍不相切，可在容量瓶中作一新标线，以后配合该支移液管使用时，可以以新标线为准。 四、校验结果处理 经校验符合技术要求者准予使用，不合格者报废。 五、校验周期、记录与证书 一次性校验。校验记录格式见下表，校验证书格式见附录Ⅰ。
容量瓶容量校验方法
容量瓶容量校验方法 1、校验准备 1.1将被校验的容量瓶洗净并烘干； 1.2将蒸馏水和需要校验的容量瓶提前4小时放在天平室，使蒸馏水容量瓶温度与室温相同。 2、校验步骤 2.1将电子天平预热20分钟； 2.2测定室内温度，并记录； 2.3将洗净并烘干的容量瓶称重，待电子天平稳定显示后，按电子天平调零键，使电子天平归零； 2.4将容量瓶从电子天平上取出，打开塞子，将蒸馏水徐徐注入容量瓶中，使弯液面的下底与容量瓶的刻度平齐，并再次称重，此时显示的就是容量瓶中水的质量，记录水的质量；记录表格如下： 水温度： 容积：100 mL 水质量g 编号 次数容100-1 容100-2 容100-3 容100-4 容100-5 第1次 第2次 第3次 2.5将称重容量瓶中的水倒出，重复2.4 的操作。平行操作3次，计算3次测定结果的算数平均值，作为容量瓶容积的计算依据； 2.6操作时注意手尽量只接触容器的上部，减少容量瓶和蒸馏水温度变化。 3、结果计算 3.1根据容量瓶容水的质量和当时温度下的纯水密度计算容量瓶的容积测定值； 容量瓶的容积＝容量瓶中水的体积＝容量瓶中水的质量÷测定温度下水的密度。 公式为：V测定＝V水＝m水/ρ水t V测定―容量瓶的容积的测定值，mL； V水―容量瓶中水的体积，mL； m水―容量瓶中水的质量，g； ρ水t―当时温度下水的密度，g/ mL。 3.2计算容量瓶容积的绝对误差（E绝对），并以此作为容量瓶等级判断的依据； 容量瓶容积的绝对误差（E绝对）＝容量瓶容积的测定值（V测定）－容量瓶容积的标称值（V标称） 公式为： E绝对＝V测定－V标称 E绝对―容量瓶容积的绝对误差，mL； V测定―容量瓶的容积的测定值，mL； V标称―容量瓶容积的标称值，mL。 4、结果判定 容量瓶容积的绝对误差小于规定的允差判定为相应的等级，允差见下表。 标称总容积（mL）25 50 100 允差（mL） A ±0.03 ±0.05 ±0.10 B ±0.06 ±0.10 ±0.20
自校方法
无侧限抗压强度试模校验方法 1、技术要求： 1.1试模内径为大试模为150土0.5mm，高度150土1mm的圆柱形金属筒，中试件为100土0.3 mm，高度100土0.8mm，小试件为50土0.2mm，高度50土0.5mm 1.2试模内表面（工作面）应光滑平整，不得有砂眼、裂纹及划伤。 1.3试模在成型试件时不得产生变形。 2、校验方法： 2.1尺寸测量：用卡尺测定试模的各种尺寸，准确至0.1mm，试模的内径取十字对称上下四个断面四次测定结果的平均值，高度取十字对称四次测定结果的平均值。 2.2外观检验：外观检验应在明亮处目测。 3、检验仪器： 3.1游标卡尺。 4、检验合格后方能使用。 5、在使用过程中如有异常情况时，应不定时检验。 6、校验周期为半年。
附表： 无侧限抗压强度试模自校记录 校验日期：年月日 校验：复核：审核：
水泥混凝土用试模校验方法 水泥混凝土用试模是用于水泥混凝土试验制件，待水泥混凝土龄期到后进行机械强度等物理性能试验。 1、技术要求： 1.1试模在组装和成型试件时不得产生变形。 1.2试模结构应保证组装时试模侧板能正确定位，整个试模必须连结紧密，坚固可靠，在振动成型时不得松动，不漏浆。 1.3试模侧板，端板和底板等应具有足够的定位面，拆下的零部件应具有互换性。 1.4试模内表面（工作面）应光滑平整，不得有砂眼，裂纹及划伤。 1.5试模组装后内部尺寸误差不应大于公称尺寸的土2％，且不应大于土1mm。 1.6试模组装后其相邻侧面合底板上表面夹角应为直角，直角误差不应大于土0.3o。 1.7试模组装后，其连结的缝隙不应大于0.4mm。 2、校验方法： 2.1渗漏试验 在试模内装入坍落度为100-200mm普通混凝土拌和物（不掺外加剂），在振动台上振动30s，随即观察是否渗漏浆。 2.2尺寸测量 试模内部尺寸应采用分值为0.05的游标卡尺和深度尺进行测量。 2.3垂直度测量 垂直度应采用精度为0级刀口直角尺和塞规测量。
500-2000ml容量瓶不确定度报告
1000ml 容量瓶测量不确定度评定 1概述 1.1校准方法 依据JJG196-2006《常用玻璃量器》检定规程，采用“衡量法”对样品进行容量校准。 1.2校准对象 1000ml 单标线容量瓶。 1.3校准条件 工作室温度20±5℃,室内温度变化不大于1℃/h ；纯水温度与室温之差不超过2℃。 1.4校准所用设备 LA3200D 电子天平，出厂编号：400124701293。 玻璃液体温度计0-50℃，出厂编号2637。 2校准方法 （1） 首先把容量瓶放到校准室24h 进行干燥处理。 （2） 对被校准容量瓶进行称量，称得空瓶的质量。 （3） 注入纯水至被校准容量瓶的标线处，称得纯水的质量。 （4） 记录测温筒纯水的温度是22.5℃。 3不确定度的来源及测量模型 )(20t K m V ?= 其中：[])20(1) ()(t t K A w A -+--=B B βρρρρρ 式中：20V —标准温度20℃时的被检玻璃量器的实际容量，)(m L ； B ρ—砝码密度，取8.00g/cm 3; A ρ—测定时实验室内的空气密度，取0.0012g/cm 3; w ρ—蒸馏水C t ?时的密度，g/cm 3; β—被检玻璃量器的体胀系数，1-?C ； t — 校准时纯水的温度，C ?； m — 被检玻璃量器内所容纳水的表现质量，g 。 由于空气密度最大允差为±0.00012g/cm 3；在22.5℃时，W ρ=0.9983/g cm ，纯水密度的最大允许误差为±0.01%；F1等级砝码密度的最大允许误差为0.2mg/3cm ；-5-12.510β=?℃，其测量误差为-6-12.510?℃；温度测量误差为±
滴定管容量瓶移液管量筒校验规程
滴定管、容量瓶、移液管、量筒校验规程 1范围 1.1本方法适用于新购和使用中玻璃仪器的校验。 2技术要求 2.1欲校验的滴定管、容量瓶、移液管、量筒等必须完整，无破损。 2.2欲校验的滴定管、容量瓶、移液管、量筒等必须充分洗涤干净、干燥并编号。滴定管必须分别按酸、碱滴定管的要求备好。 2.3滴定管、容量瓶、移液管、量筒的容许误差见表 常见玻璃仪器的容许误差
3校验项目 3.1 测定玻璃仪器在一定温度下的容积。 4环境条件及校验用标准器具 4.1环境条件 温度20℃±10℃，环境湿度不大于85%，校验现场周围应清洁，无影响工作的振动和腐蚀性气体存在。 4.2校验用标准器具 4.2.1天平： 量程200g，分度值0.1mg. 量程1000g，分度值0.5mg。 量程5000g，分度值2.5mg。 4.2.2 100ml具塞三角瓶。 4.2.3 温度计：0~50℃，分度值0.5℃。
5校验方法 5.1绝对校正法：主要用于滴定管、容量瓶、移液管、量筒的校正。 5.1.1滴定管的校正方法： （1）加入与室温相同的蒸馏水，并记录水的温度。 （2）按被校滴定管的容积分成五等份，每次放出一份至已称至恒重的具塞三角瓶中称量，重复放出蒸馏水称量，直至完毕。 （3）根据水温查表，计算实际容积、校准值、总校准值。 5.1.2容量瓶的校验方法： （1）按容量瓶的容量称量，其称量精度如下表081-2所示。 表081-2 容量瓶的容量称量精度 （2）以蒸馏水充满容量瓶，准确至标线，同时记录水温，切不可将水弄到容量瓶的外壁。 （3）将充满水的容量瓶放置约10min，检查容量瓶中的水是否准确至标线，若高于标线，应用干净的吸管将多余的水吸出。 （4）在同一天平上称量后，记录、计算容量瓶实际容积。 5.1.3移液管的校验方法： 校验方法同滴定管，只是无须将移液管容积等分成五等份，一次称量即可。
试验仪器校验方法、校验周期及校验记录表
试验仪器校验方法、校验周期及校验记录表
1.范围 1.1本方法适用于新购和使用中的雷氏夹的校验。 1.2雷氏夹系用于按《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性校验方法》GB/T1346-2001检验水泥安定性测试膨胀值的专用仪器。 2. 技术要求 2.1雷氏夹应由铜质材料制成，外表光滑，无变形。 2.2环模几何尺寸 内径：φ（30±0.42）mm 外径：φ（31±0.26）mm 2.3试针 长度：150mm 直径：φ2mm 2.4弹性限变 校验时两指针针尖距离增加范围为C-A=17.5mm±2.5mm，且能恢复至原来状态（A=B）。 3. 校验项目 3.1外观。
3.2雷氏夹尺寸。 3.3针距及状态。 4.环境条件及校验用标准器具 4.1环境条件 温度20℃±10℃，环境相对湿度不大于85%，校验现场周围环境应清洁，无影响工作的振动和腐蚀性气体存在。 4.2校验用标准器具 4.2.1雷氏夹测定仪：量程±25mm，分度值0.5mm。 4.2.2游标卡尺：量程300mm，分度值0.02mm。 4.2.3钢直尺：量程500mm，分度值1mm。 4.2.4砝码：量程10～1000g，分度值300g。 5.校验方法 5.1外观检查：雷氏夹应由通知材料制成，外表光滑，无变形。 5.2再累世家测定仪上测出雷氏夹自由状态下两试针针尖距离A，然后将雷氏夹一根试针的根部用金属丝（或弧线）悬挂在雷氏膨胀测定仪上，在另一根试针的根部挂上300g质量的砝码，在左侧标尺上读书C，去掉砝码后，再测一次两试针的针尖距离B。 5.3当雷氏夹使用过程中膨胀值超过5mm时，再次使用前应重新校验并做好记录。两次校验膨胀值均超出5mm时，应更换新的。 6 校验结果处理 6.1若C-A在1 7.5mm±2.5mm范围内，且A=B为合格，否则为不合格。
试验仪器自校方法及记录表(最终版)
一：土工类仪器设备校准方法 001 液塑限联合测定仪校准方法(JTJZ 01 — 03) 二：集料类仪器设备校准方法 002 电热鼓风干燥箱校准方法(JTJZ 01—02) 003 标准筛校准方法（[JTJZ02 — 01) 004 压碎值试验仪校准方法（JTJZ 02 — 03) 005 砂当量仪校准方法(JTJZ 02 — 06) 006 容量筒校准方法（JTJZ02 — 08) 三：沥青、沥青混合料类仪器设备校准方法 007 沥青针入度仪校准方法（JTJZ 04-01) 008 沥青延度仪校准方法（JTJZ 04-02) 009 沥青软化点仪校准方法（JTJZ 04-03) 010 克利夫兰开口杯闪点仪校准方法(JTJZ 04 — 04) 011 沥青混合料拌和机校准方法（JTJZ 04 — 06) 012 马歇尔自动击实仪校准方法(JTJZ 04-07) 013 马歇尔稳定度仪校准方法(JTJZ04 — 08) 014 马歇尔试模校准方法(JTJZ 04 — 12) 015 恒温烘箱校准方法(JTJZ 04 — 13) 五：其他类仪器设备校准方法 016 摆式摩擦系数测定仪校准方法(JTJZ 05 — 03) 017 玻璃器皿校准方法（JTJZ 05 — 06) 018 工作温度计校准方法（JTJZ 05 — 07) 六：常用仪器设备检查方法 019 电动脱模器检查方法（JTJC 01) 020 取芯机检查方法 021 砂饱和面干试模校准方法 022 沥青路面渗水试验仪校准方法 023 路面构造深度仪校准方法
校准报告记录表编号 001 液塑限联合测定仪校准记录表（B01-03） 002 标准筛（金属穿孔板）校准记录表（B02-01-1） 003 标准筛（金属编织网）校准记录表（B02-01-2） 004 压碎值试验仪校准记录表（GB/T 14685压碎值试验仪）（B02-03-1）005 压碎值试验仪校准记录表（JTG E42压碎值试验仪）（B02-03-2）006 砂当量仪校准记录表（B02-06） 007 容量筒校准记录表（B02-08） 008 沥青针入度仪校准记录表（B04-01） 009 沥青延度仪校准记录表（B04-02） 010 沥青软化点仪校准记录表（B04-03） 011 沥青闪点仪校准记录表（B04-04） 012 沥青混合料拌和机校准记录表（B04-06） 013 沥青混合料击实仪校准记录表（B04-07） 014 马歇尔稳定度仪校准记录表（B04-08） 015 马歇尔试模校准记录表（B04-12） 016 恒温烘箱校准记录表（B04-13） 017 摆式摩擦系数测定仪校准记录表（B05-03） 018 玻璃器皿校准记录表（B05-06） 019 工作温度计校准记录表（B05-07） 020 电动脱模器检查记录表（B06-01） 021 取芯机检查记录表（B06-04） 022 砂饱和面干试模校准记录表（B08-01） 023 沥青路面渗水试验仪校准记录表（B04-01） 024 路面构造深度仪校准记录表（B05-08）
玻璃仪器校验方法
玻璃仪器自检校验方法 ZML-036 一、技术要求 1、欲校验的滴定管、容量瓶、移液管、量筒等必须完整，无破 损。 2、欲校验的滴定管、容量瓶、移液管、量筒等必须充分洗涤干 净、干燥并编号。滴定管必须分别按酸、碱滴定管的要求备 好。 3、滴定管、容量瓶、移液管、量筒的容许误差见下表： 二、校验项目及条件 1、校验项目
（1）测定玻璃仪器在一定温度下的容积。 2、校验用器具 （1）天平：量程200g，分度值0.01mg； 量程1000g，分度值0.5mg； 量程5000g，分度值2.5mg； （2）100mL具塞三角瓶。 （3）温度计：刻度范围0~50℃，分度值0.5℃。 三、校验方法 1、绝对校正法：主要用于滴定管、容量瓶、移液管、量筒的校 正。 （1）滴定管的校正方法： ①加入与室温相同的蒸馏水，并记录水的温度。 ②按被校滴定管的容积分成五等份，每次放出一份至已 称至恒量的具塞三角瓶中称量，重复放出蒸馏水、称量、 直至完毕。 ③根据水温查表，计算实际容积、校准值、总校准值。 （2）容量瓶的校验方法： ①按容量瓶的容量称量，其称量精度见下表： ②以蒸馏水充满容量瓶，准确至标线，同时记录水温， 切不可将水弄到容量瓶的外壁。 ③将充满水的容量瓶放置约10min，检查容量瓶中的水
是否准确至标线，若高于标线，应用干净的吸管将多余 的水吸出。 ④在同一天平上称量后，记录、计算容量瓶实际容积。 （3）移液管的校验方法： 校验方法同滴定管，只是无须将移液管容积等分成五等 份，一次称量即可。 （4）量筒的校验方法： 其校验方法同容量瓶。 2、相对校正法：在很多情况下，容量瓶与移液管是配合使用的， 因此重要的不是要知道所用的容量瓶的绝对容积，而是容量 瓶与移液管的容积比是否正确。 （1）将校正过的移液管吸取蒸馏水注入容量瓶中，记录注入次数（注意注入次数须为5或10）。 （2）观察容量瓶中水的弯月面是否与标线相切。 （3）重复上述操作两次。 （4）如果仍不相切，可在容量瓶中作一新标线，以后配合该支移液管使用时，可以以新标线为准。 四、校验结果处理 经校验符合技术要求者准予使用，不合格者报废。 五、校验周期、记录与证书 一次性校验。校验记录格式见下表，校验证书格式见附录Ⅰ。
容量瓶校正规程
容量瓶校正规程 1. 总则 1.1 校正用纯化水至少须在标准室内放置1小时以上。 1.2 待校正的仪器检定前需进行清洗，清洗的方法为：用重铬酸钾的饱和溶液和浓硫酸的混合液（调配比例为（1:1）或20%发烟硫酸进行清洗。然后用水冲净。器壁上不应有挂水等沾污现象，使液面与器壁接触处形成正常弯月面。清洗干净的被检量器须在检定前4h放入实验室内。容量瓶必须干燥。 1.3 如室温有变化须在每次测量水时记录水的温度。 1.4 称量水重所用天平的精度应达到所称水重有五位有效数字的程度。 1.5 校正时使用的温度计必须定期送计量部门检定。按检定结果读取温度。 1.6凡需要实际值的检定，其检定次数至少2次，2次检定数据的差值不超过被检玻璃容量允差的1/4，并取2次的平均值。 1.7检定周期：玻璃量器的检定周期为3年。 1.8 检定条件 1.8.1万分之一天平 1.8.2测量范围（10—30）℃，分度值为0.1℃的精密温度计。 1.8.3室温（20±5）℃，且室温变化不得大于1℃/h；水温与室温之差不得大于2℃。
1.8.4检定介质为纯水（蒸馏水或去离子水），应符合GB 6682-1992要求。 2.检定方法 2.1外观 2.1.1玻璃量器不允许有影响计量读数及使用强度等缺陷。 2.1.2分度线与量的数值应清晰、完整、耐久。 2.1.3玻璃量器应具有下列标记：厂名或商标、标准温度（20℃）、型式标记（量入式用“In”，量出式用“Ex”，吹出式用“吹”）、等待时间（+ⅹⅹs）、标称总容量与单位（××ml）、准确度等级（A或B，未标记的按B级处理）。 2.2密合性 2.2.1具塞量筒、量瓶的口与塞之间的密合性要求：当水注入至最高标线，塞子盖紧后颠倒10次。每次颠倒时，在倒置状态下至少停留10s，不应有水渗出。 3.流出时间和等待时间 分度吸量管和单标线吸量管的流出时间与等待时间见表1～表3。 4.容量允差 4.1要求：在标准温度20℃时，分度吸量管的标称容量和零至任意分量，以及任意两检点之间的最大误差，均应符合表1和表3的规定。单标线吸量管个量瓶的标称容量允差，应符合表2和表4的规定。 4.2容量瓶检定
容量筒校验规程
容量筒校验规程 1、适用范围 本方法适用于密度试验用容量筒的校准。 2、技术要求 2.1容量筒为金属制成的圆筒，两旁装有提手，容量筒上缘及内壁底面应光滑平整，不得有凹凸不平的现象，顶面与底面应平行并与圆柱体的轴垂直。 2.2各种规格容量筒的技术要求见表208-1. 容量筒技术一览表 3、校准项目 3.1外观检查。 3.2容量筒尺寸。 3.3容量筒容积。 4、校准环境及校准器具
4.1校准环境：校准工作应在室内进行，环境温度为（25±10)℃，相对湿度不大于85%，校准现场应洁净，周围无影响校准结果的振动、污染、腐蚀性气体。 4.2校准器具： 4.2.1游标卡尺：最大量程不小于200mm，分度值0.02mm . 4.2.2钢直尺：量程不小于500mm，分度值1mm。 4.2.3电子称：量程不小于15kg,感量1g . 4.2.4电子称或磅称：量程不小于50kg，感量5g。 5、校验规程 5.1外观检查：按照本方法2.1条要求进行外观检查。 5.2容量筒尺寸校准：用游标卡尺或钢直尺测量容量筒内径和高度，每120°测量1点，共测3点；用游标卡尺测量容量筒的壁厚。 5.3容量筒容积校准：提前将容量筒、玻璃板和校准所要用到的水放到已经恒温的室内（最好控制在20℃±2℃范围内），称取容量筒和玻璃板质量；然后往容量筒内装满水，同时记录试验用的水温，用玻璃板紧贴筒口滑移排去多余的水和气泡，擦干筒外壁水分后称总质量，重复上述步骤测定3次，计算容量筒容积，取平均值。10L及以下容量筒校准用感量1g的电子称称量，10L以上容量筒校准用感量5g的电子称或磅称称量。 5.4结果处理：填写校准记录表，提交审核确认。 6、校准周期 校准周期一般不超过12个月。 7、参考文件 JJF 1071国家计量校准规范编写规则
计量器具校验方法
计量器具校验方法 LB/C-02 编制 校核 批准 2009年6月26日发布 2009年6月26日实施 目录 1、回弹仪自检方法------------------------------------------------2
2、回弹仪校准用钢砧的比对方法------------------------------------3 3、石子压碎仪校验方法------------------------------------------------4 4、针片状规准仪校验方法---------------------------------------------5 5、砂石振筛机校验方法------------------------------------------------6 6、雷氏夹校验方法------------------------------------------------------7 7、雷氏夹膨胀测定仪校验方法---------------------------------------8 8、塞尺校验方法----------------------------------------------------------9 9、混凝土、砂浆试模校验方法---------------------------------------10 10、温度计比对方法-----------------------------------------------------12 11、坍落度仪校验方法--------------------------------------------------13 12、水泥胶砂试模校验方法--------------------------------------------15 13、水泥抗压夹具校验方法--------------------------------------------16 14、量筒的校验方法-----------------------------------------------------17 15、砂石、水泥标准筛校验方法--------------------------------------19 16、秒表的校验方法-----------------------------------------------------21 17、容量筒校验方法-----------------------------------------------------22 18、砼渗透仪校验方法--------------------------------------------------24 19、压力表比对方法-----------------------------------------------------25 20、沸煮箱校验方法-----------------------------------------------------26 21、标准砝码校验方法------------------------------------------------- 27 22、强制式混凝土搅拌机校验方法-----------------------------------28 23、烘箱校验方法--------------------------------------------------------31
内部校准要求
CNAS-CL31 内部校准要求Requirements for In-house Calibration 中国合格评定国家认可委员会
前言 本文件由中国合格评定国家认可委员会（CNAS）制定。 本文件用以规范申请或已获CNAS认可的检测实验室对测量设备实施的内部校准活动，保证检测结果的量值溯源有效性。
内部校准要求 1 适用范围 1.1 本文件适用于申请或已获CNAS认可的检测实验室对其与认可能力相关的测量设备实施的内部校准（实验室的内部校准能力已获得CNAS校准实验室认可或取得法定计量检定机构授权的，不适用本文件）。 1.2 本文件适用于CNAS对实施内部校准的检测实验室进行的认可活动。 2 引用文件 下列文件中的条款通过引用而成为本文件的条款。请注意使用引用文件的最新版本（包括任何修订）。 2.1 ISO/IEC 17025《检测和校准实验室能力的通用要求》 2.2 CNAS-CL06《量值溯源要求》 2.3 CNAS-CL07《测量不确定度评估和报告通用要求》 2.4 CNAS-CL25《检测和校准实验室能力认可准则在校准领域的应用说明》 2.5 CNAS-RL02《能力验证规则》 3 术语和定义 3.1 内部校准 在实验室或其所在组织内部实施的，使用自有的设施和测量标准，校准结果仅用于内部需要，为实现获认可的检测活动相关的测量设备的量值溯源而实施的校准。 注： 1. ISO/IEC指南99中没有“内部校准”术语，本文件参照国外认可机构的有关文件给出的该定义； 2. “内部校准”与“自校准（Self-Calibration）”是不同的术语，“自校准”一般是利用测量设备自带的校准程序或功能（比如智能仪器的开机自校准程序）或设备厂商提供的没有溯源证书的标准样品进行的校准活动，通常情况下，其不是有效的量值溯源活动，但特殊领域另有规定除外。