塔式起重机参数

QTZ100型塔式起重机

起重特性表Load Diagrams 54m 臂长

起重特性表出Load Diagrams 60m 臂长

主要技术参数 Specifications

QTZ5417型塔式起重机

起重特性表Load Diagrams 54m 臂长

主要技术参数 Specifications

QTZ6010型塔式起重机

起重特性表Load Diagrams 60m 臂长

主要技术参数 Specifications

QTZ5613（5015）型塔式起重机

起重特性表Load Diagrams 56m 臂长

主要技术参数 Specifications

QTZ5610型塔式起重机

起重特性表Load Diagrams 56m 臂长

QTZ5013型塔式起重机

起重特性表Load Diagrams 44m 臂长

起重特性表Load Diagrams 50m 臂长

主要技术参数 Specifications

QTZ5010型塔式起重机

起重特性表Load Diagrams 50m 臂长

主要技术参数 Specifications

QTZ40型塔式起重机

起重特性表Load Diagrams 42m 臂长

主要技术参数 Specifications

塔机型号编制方式[1]极其多样化。过去，我国对此曾作出统一规定。目前，此项规定虽仍执行，但很多塔机生产厂家还有一套表达方式。塔机型号表达的主参数主要有两种：一为额定起重力矩，二为最大臂长及臂端起重量。现就几种典型编制方式介绍如下，常见的3种分类方式：

1、标准规定的编号方式

按ZBJO4008执行，我国塔机型号组成为：类组代号+形式+特性代号+主参数代号。

类：Q——（起）

组：T——（塔）

型：上回转自升式Z——（自）

固定式G——（固）

内爬式P——（爬）

下回转自升式S（升）

主参数为公称起重力矩。

标记示例如下：

公称起重力矩600kNm固定式塔机：QTG600

公称起重力矩1000kNm自升式塔机：QTZ1000

有些塔机仍以tm为起重机力矩计量单位，则上述三种塔机型号分别表示为QTG60，QTZ100。

2、企业特征编号方式

（TowerCrane）TC代替类组代号，省略形式特性代号，以最大幅度（m）和最大幅度起重量（kN）两个基本参数代号代替主参数代号。

标记示例如下:

四川建机

C7050，表示塔机最大臂长为70m，此时起重量50kN。

中联重科

TC5613（QTZ80H），表示塔机最大臂长为56m，此时起重量13kN。

抚顺永茂建筑机械有限公司

ST70/30，表示塔机最大臂长为70m，此时起重量30kN。

STT293、STT553（此系列编号比较特殊），分别表示塔机最大工作幅度为74m、80m，端部吊重2.5t、3.55t。

3、引进波坦技术的编号方式

我国四川建机和沈阳建机引进法国POTAN技术生产的塔机沿用POTAN编号方法，其型号代表的技术特性如下。

a.塔机型号编号第一个字母最大臂长代号，代号含义为：

F——50m

H——60m

K——70m

b．塔机型号编号第二个字符为单绳最大吊重代号，代号含义为：

0——2t

3——3t

c．塔机型号编号第三个字符为最大幅度时双绳最大吊重数值，单位为kN。

d．塔机型号编号第四个字符为设计改进型代号。

H3/36B，F0/23B均是我国引进POTAN技术的典型产品，其型号示例如下：

H3/36B：

H——最大幅度60m，

3——单绳最大吊载量3t，

36——最大幅度时最大起重量（kN）

B——设计改进型代号

F0/23B：

F——最大幅度60m，

0——单绳最大吊载量2t，

23——最大幅度时最大起重量（kN）

B——设计改进型代号

K50/50表示塔机最大臂长为70m，此时起重量50kN，单绳最大吊重50kN；M125/75表示塔机最大臂长为80m，此时起重量75kN，单绳最大吊重125kN。

建筑塔式起重机事故分析及其预防示范文本

建筑塔式起重机事故分析及其预防示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

建筑塔式起重机事故分析及其预防示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。近年来，随着城市建设的快速发展和高层建筑物的增加，塔式起重机(以下简称塔机)的使用越来越普遍，重大伤害事故的发生率也在不断提高。因此，针对起重机械使用安全状况包括建筑工程建设工地使用的起重机械安全状况，各有关单位联合对在用的塔机进行了全面的检验检查，对存在的问题、隐患和已发生的事故进行全面的总结和分析，提出相应的补救或预防措施，以供参考。 1 塔式起重机事故或隐患的分类及预防 1．1制造质量的问题 (1)结构的材质质量和焊接质量问题结构件的质量问题包括构件的材料质量与焊接质量。

①起重机材料质量问题包括材质的正确选用及材料质量保证(材质宏观质量和化学成份微观质量)，特别是起重机金属结构的关键件用材，比如：平衡臂架、起重臂架、塔身标准件、拉杆、转台、小车架和底架等。20xx年某台QqZ25型塔式起重机在其塔身主弦杆断裂处取样检验的材料质量分析中，其角钢的厚度测量有多处未达到材料厚度标准的规定，且金相检验表明，其材料存在大量硅酸盐、氧化物夹杂。当这些缺陷遇热影响区、高应变速率及高应力集中等特定因素时，这些因素对内在缺陷的扩展直至材料破坏起到了重要的作用。20xx年某台塔机，从塔身标准件主肢角钢折断的断口分析中，发现角钢的材质存在严重问题：所用材质冶金质量太差，夹杂物多、杂质元素过多、存在夹层和明显的纵向裂纹。由于多次刷涂油漆，安装人员和检验人员在安装、检验的宏观目测过程中很难发现缺陷。

QTZ80自升塔式起重机的基础设计

目录一、编制依据： (1) 二、工程概况 (1) 三、塔式起重机位置布置 (1) 四、塔吊基础的施工 (2) 五、QTZ80自升塔式起重机的基础设计: (3) 六、QTZ80塔吊基础计算书 (3)

一、编制依据： 1、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—91 2、《建筑施工安全检查标准》JGJ59—99《实施细则》 3、《紫玉兰庭施工组织设计》 4、《TQC63自升塔式起重机使用说明》、《TQC80自升塔式起重机使用说明》 5、《紫玉兰庭施工图》 6、工程所在地现场与工程周边的环境。 7、《地基基础设计规范》（GB50007-2002） 8、《建筑安全检查标准》（JGJ59-99） 9、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）二、工程概况 1、工程名称：紫玉兰庭 2、地点：西安市碑林区名胜路9号 3、建筑面积：55138㎡ 4、层次：地上24层。 5、标高：A区建筑总高度为85.8米，C区建筑总高度为81.7米。 6、结构形式：现浇钢筋混凝土框架、剪力墙结构，楼板为现浇钢筋混凝土梁、板结构。三、塔式起重机位置布置 QTZ80 2.5m 1.7m。

四、塔吊基础的施工 1、QTZ80塔吊在基础底板以下，根据塔吊基础尺寸开挖到标高；基础底下采用500厚3：7灰土夯实、平整；上面采用C35钢筋混凝土0.8米厚。 2、施工顺序：土方开挖灰土夯实（浇垫层）钢筋绑扎底筋塔吊标准件就位固定钢筋绑扎面筋支模混凝土浇筑。 3、施工时应注意事项：钢筋的间距必须符合要求；混凝土浇筑过程中必须由专人负责检测塔吊标准件的水平，一有偏差应及时校正；混凝土下料应四周同时往中间下料浇筑，严禁一边往另一边浇筑。 4、塔吊基础的具体要求：㈠、使用的钢筋必须有合格证和复试报告。㈡、位置必须与确定位置一致。㈢、混凝土强度必须高于规定强度。留置试块不得少于2组。㈣、标准件的四角的水平偏差不得大于1‰。㈤、基础必须留设避雷接地筋外露。㈥、标准预埋件必须保持与结构平行。 5、塔吊基础的质量标准： ①、塔吊基础的灰土厚度偏差±30mm；密实度96%。 ②、塔吊基础钢筋下料尺寸偏差±10mm；钢筋绑扎间距偏差±20mm；保护层偏差±5mm； ③、塔吊基础混凝土同结构验收标准。

(完整word版)各种型号的塔吊参数

塔吊型号及参数收集QTZ40 额定起重力矩400KN.m 最大起重量4t 最大工作幅度42/46.8/50m 独立式高度29m 附着式高度120m 起升速度7/40/60m/min 回转速度0.37/0.73r/min 变幅速度22/33m/min 顶升速度0.6 m/min 平衡重5 6.5 t 塔机自重23.5 26.16t 电源380V,50Hz 工作温度-20～+40℃ QTZ63 额定起重力矩630KN.m 最大起重量6t 最大工作幅度50｜45m 独立式高度40m 附着式高度140m 起升速度7/32/64m/min 回转速度0.4/0.6r/min 变幅速度20/40m/min 顶升速度0.4m/min 平衡重12｜11t 塔机自重42.3t 电源380V,50Hz 工作温度-12～+40℃ QTZ80 公称起重力矩800 KN.m 最大起重量6t 8 t 工作幅度56 m 独立式高度45 m 附着式高度180 m 起升速度7/32/64 0～40/80m/min 回转速度0～0.6 r/min 变幅速度8/27/54 0～42(8/27/54)m/min 塔机自重（独立式）61.95 t 平衡重15.55 t 工作环境温度-20～+40℃

QTZ125 公称起重力矩1250 KN.m 最大起重量8 t 最大幅度处额定起重量 1.5 t 工作幅度60 m 独立式高度50 m 附着式高度163 m 起升速度2倍率100 2t m/min 4倍率50 4t m/min 回转速度0～0.6 r/min 变幅速度8.8/29.3/68.6 m/min 最大回转半径62 m 尾部回转半径17 m 结构自重（独立式）48.8 t 平衡重14.5 t 整机重（独立式）63.3 t 最大工作风速20 m/s 顶升操作风速（不大于）13 m/s 工作环境温度-20～+40 ℃ QTZ160 公称起重力矩1600 KN.m 最大起重量10 t 最大幅度处额定起重量 2.1 t 工作幅度60 m 独立式高度59.5 m 附着式高度201 m 起升速度2倍率0～100 m/min 4倍率0～50 m/min 回转速度0～0.6 r/min 变幅速度0～60 m/min 最大回转半径65 m 尾部回转半径17 m 结构自重（独立式）75 t 平衡重22 t 整机重（独立式）97 t 最大工作风速20 m/s 顶升操作风速（不大于）13 m/s 工作环境温度-20～+40 ℃ SC200/200施工升降机，采用齿轮齿条啮合，外置式，三传动，额定载荷2吨，额定提升高度150米的施工升降机，稍作改动即可成2吨单吊笼施工升降机。本机配有国家专利技术的防坠安全器，坠落时能自动刹车，驱动单元置于笼顶上方，安全可靠，更换部分零部件。本机的提升高度最高可达300

建筑力学-塔吊分析

建筑力学作业平面一般力系实际工程的应用——塔吊分析 1.塔吊介绍塔吊，即塔式起重机。机身很高，像塔，有长臂，轨道上有小车，可在轨道上移动，工作面很大，主要用于建筑工地等处。塔吊一般用于建筑施工、货物搬运、部分事故现场处理等场合，主要作为材料、货物等的高空运输或质量较大物体的运送的工具。塔吊一般由外套架、回转轴承、塔冒、平衡臂、平衡臂拉杆、起重臂（吊臂）、起重臂拉杆、电源、支架、变幅小车，起重吊钩、驾驶室等几部分组成。塔吊一般用于建筑施工、货物搬运、部分事故现场处理等场合，主要作为材料、货物等的高空运输或质量较大物体的运送的工具。

如下图，塔吊可简化为所示主体结构模型塔吊主体结构模型塔吊结构图根据塔吊的组成、用处及发展历程，我们可以对塔吊的结构有一个更加深入的了解。如下图1-2塔吊的主体结构模型图所示，塔吊的各个部分均已经标出在图上。

2.塔吊静力学分析对塔吊整体为研究对象．要保证机身满载是平衡而不向右倾倒，则必须 ∑M B=0, W2(a+b)-F A b-W1-W max l max=0；限制条件F A≥0．再考虑空载时的情形，这时W＝0. 要保证机身空载时平衡而不向左倾倒，则必须满足平衡方程： ∑M A＝0， W2 a+F B b-W1(b+e)=0；限制条件F B≥0．

1)对塔吊的平衡臂，由平衡条件得： ∑F x =0, F 1cos θ=F x ； ∑F y =0, F 1sin θ+F y =W 2+m 1g ； ∑M=0， (F 1sin θ-W 2)l 1=m 1gl 2； 2)如左图塔吊吊臂，由平衡条件得 ∑Fx=0, F x =F 2cos α+F 3cos β； ∑F y =0, F 2sin α+F 2sin β+F `y =m 2g+W ； ∑M=0, F 2sin αl 3+F 3sin βl 4=m 2gl 5+Wl ． 3)如右图塔吊吊帽与拉杆的受力情况，则由共点力的平衡条件可得平衡方程如下： ∑Fx=0, F 1cos α= F 2cos β+ F 3cos γ ∑F y =0, F 1sin α+F 2sin β+ F 3sin γ=F L 1

塔吊型号性能全参数表

QTZ31.5塔吊型号主要特点： 1.该塔机荣获建设部最新科研成果科技进步三等奖； 2.40m的超长臂架，国内首创的单吊点、变截面、变模数设计； 3.全新概念的封闭式踏步与滑插式顶升横梁，从根本上解决了接高与降塔的安全问题； 4.定位准确的机构运动限位，高重复精度的力矩、起重量限制器； 5.独特可靠的小车防断轴装置和小车防断绳安全装置； 6.使用性能大部分超过国家标准，整机性能居全国同型号产品之上； 7.结构件全部采用CO2气体保护焊接，强度高； 8.框式底梁备有整体式基础，十字底梁备有整体式和压重式两种基础供选用。

QTZ31.5塔吊型号性能参数表 40塔吊型号性能参数表

QTZ50塔吊型号性能参数表 63塔吊型号性能参数表

63塔共四个型号除上述两种外，还有5510、5511 QTZ80塔吊型号性能参数表还有5512 QTZ125塔吊型号性能参数表

塔吊的型号和规格即参数 D1100型最大起重量：63T;最大臂长/最大起重量:80M/9.5T; 起升高度：220M。 M600D型最大起重量：32T/22.5M;最大臂长/最大起重量:45.8M/14.5T ; 起升高度：52-95.6M;内爬250/500M。 M125/75型最大起重量：50T;最大臂长/最大起重量:70M/8.5T ; 起升高度:90M。 K80/115型最大起重量：32T;最大臂长/最大起重量:70M/11.5T ; 起升高度：105.6M。 MC480M25型最大起重量：25T;最大臂长/最大起重量:74.9M/3T ; 起升高度：80M。 K50/50型、C7050型、C7050B型最大起重量:20T；起升高度（固定/行走）:78.4M/79.7M；最大臂长/最大起重量:70M/5T。 STT293型最大起重量：18T;最大臂长/最大起重量:74M/2.7T 。 QTZ7520型最大起重量：16T;最大臂长/最大起重量:75M/2T 。 ST7022型、ST7027型、HK40/27型、ST7030型、MC30012型最大起重量：12-16T；最大臂长/最大起重量70M/2.2T、2.7T、3.0T。 HK40/21B型最大起重量：16T；起升高度（固定/行走/附着）45.7M/50.6M/153.7M；最大臂长/最大起重量70M/2.1T。 K30/21型(市场租赁价格：5.3-6.5万元/月) 最大起重量：12T；起升高度（固定/行走/附着）45.7M/50.6M/153.7M；最大臂长/最大起重量70M/2.1T H3/36B型(市场租赁价格：4.6-5.5万元/月) 最大起重量：12T；起升高度（固定/行走/附着/内爬）51.7M/56.5M/195M/45.6M；最大臂长/最大起重量60M/3.6T. QTZ6516型（6517/6530）(市场租赁价格：4-5.5万元/月) 最大起重量：8T；起升高度（固定/行走/附着）51.7M/56.5M/204.7M；；最大臂长/最大起重量60M/1.6T(1.7T/3.0T). TC6020型QTZ6020/QTZ6021/ E6026/E6020B/C6018/QTZ6023(市场租赁价格：4-4.5万元/月) 最大起重量：10-12T；起升高度（固定/行走/附着）51.7M/56.5M/195M；最大臂长/最大起重量60M/2.0T(2.0T/2.1T/2.6T/2.0T/1.8T/2.3T)。 ST6014/5型(QTZ6015)QTZ160/MC180/QTZ125(6016)TC6010型、QTZ6013型、TC6013型、QTZ6016型(市场租赁价格：3.2-4.5万元/月) 最大起重量：10T；起升高度（固定）61M；最大臂长/最大起重量60M/1.4T/1.5T.内爬塔：(市场租赁价格：3.6-7.3万元/月) 7050型，K50/50型、MC320型、QTP5512型、QTP5015型、MC120型

QTZ125(TC6013)型自升式塔式起重机施工方案

Q T Z125(T C6013)型自升式塔式起重机施工方案 -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

施工组织设计（方案）报审表惠东碧桂园亚婆角项目一期6#楼 QTZ125（TC6013）自升塔式起重机

基础施工方案黑龙江省第一建筑工程公司安徽分公司 2010年12月21日

目录 1 工程概况 ..................................................................................................................... 错误!未定义书签。编制依据................................................................................................................... 错误!未定义书签。项目概况................................................................................................................... 错误!未定义书签。设计概况................................................................................................................... 错误!未定义书签。水文地质概况 ........................................................................................................... 错误!未定义书签。周边环境及施工条件................................................................................................ 错误!未定义书签。安装位置的选定及塔吊选型 ................................................................................... 错误!未定义书签。 2 塔吊基础形式选择 ..................................................................................................... 错误!未定义书签。塔吊位置选择 .......................................................................................................... 错误!未定义书签。塔吊基础选择........................................................................................................ 错误!未定义书签。塔吊基础位置选择................................................................................................ 错误!未定义书签。塔吊基础设计 ........................................................................................................... 错误!未定义书签。桩基承载力特征值估算及有关岩土设计参数 .................................................... 错误!未定义书签。塔吊基础设计........................................................................................................ 错误!未定义书签。塔吊基脚螺栓预埋 ................................................................................................... 错误!未定义书签。塔吊基础的防雷接地引接 ....................................................................................... 错误!未定义书签。塔吊安装步骤............................................................................................................ 错误!未定义书签。塔吊的调试............................................................................................................... 错误!未定义书签。塔吊附着装置 ........................................................................................................... 错误!未定义书签。塔吊承台与底板接头处理 ....................................................................................... 错误!未定义书签。塔吊立架处与地下室顶板主、次梁接头处理 ....................................................... 错误!未定义书签。地下室顶板预留孔洞的围护 ................................................................................... 错误!未定义书签。安全技术措施 ........................................................................................................... 错误!未定义书签。塔吊的日常和维护和保养 ....................................................................................... 错误!未定义书签。塔吊的拆卸 .............................................................................................................. 错误!未定义书签。附图 .......................................................................................................................... 错误!未定义书签。附图一6#楼施工平面布置图 ................................................................................... 错误!未定义书签。附图二6#楼塔吊基础定位图 ................................................................................... 错误!未定义书签。附图三基础配筋图 ................................................................................................... 错误!未定义书签。附图四Ⅰ-Ⅰ剖面图.................................................................................................. 错误!未定义书签。附图五螺栓预埋图 ................................................................................................... 错误!未定义书签。附图六钢板止水带图 ............................................................................................... 错误!未定义书签。附图七塔机附着装置图 ........................................................................................... 错误!未定义书签。附图八附着装置附墙件图 ....................................................................................... 错误!未定义书签。

浅析塔式起重机钢结构损坏原因及维修

浅析塔式起重机钢结构损坏原因及维修 [摘要]塔式起重机的现场安全生产管理极其重要，施工过程中发生钢结构损坏应及时修复，平时必须做好塔式起重机钢结构的维护保养工作，发现钢结构受损，必须排除事故隐患，确保安全生产顺利进行。 [关键词]塔式起重机；钢结构；损坏原因；维修塔式起重机在建筑施工中已成为必不可少的施工机械设备，塔机在建筑施工中的现场安全生产管理工作中极其重要。长期以来，人们在维护塔机时只重视对传动及电气设备的养护，而忽视了对钢结构的检查及修复，给施工带来各种事故隐患。在此我们结合多年来的实际经验，谈谈塔机的钢结构在施工使用中的损坏原因及维修。 1 钢结构的损坏形式及原因 1．1表面锈蚀

塔机的工作环境比较恶劣，经常在含酸碱等腐蚀性气体灰尘下作业，加上运行过程中的碰撞及防锈油漆的自然老化、脱落，使表面失去保护，加上维护保养工作不及时，造成局部腐蚀氧化，不同程度地出现表面锈蚀现象，降低钢结构强度，久而久之使塔机的钢结构变形。 1．2裂纹实践证明，虽然裂纹不一定导致断裂，发现裂纹不及时修复，塔机长期带患工作，往往是断裂的初期阶段，尤其是过渡性及危险性裂纹，具有进一步扩展的危险，及时发现并处理是很重要的。一般裂纹主要产生在焊接部位及应力集中的地方，如塔身下部、下支座、回转塔身、塔顶联接耳板等，通常在复合受力最大处。如果机构启动和制动过猛、越级换速、反车作紧急制动，使塔机钢结构增大冲击力，过大的惯性可导致塔机钢结构的焊缝开裂，处理不及时，会引发较大的危险事故。在浙江某工地的qtz31．5塔机，由于司机操作不当，起升机构启动过猛，并且超载工作，使塔

机前后摆动很大，使塔机上支座内的筋板全部开裂，幸亏发现得早，及时处理，未发生重大事故。 1．3变形包括局部弯曲变形和扭曲、偏心。根据金属结构检验要求，杆件沿全长纵向轴线的直线度公差为1／750；使用中主弦杆变形量应不大于3‰～5‰；腹杆变形量不大于2～4mm；杆件连接螺栓孔距误差不超过装配间隙的1／2；且螺孔的圆度误差不超过装配间隙的l ／2；当超过上述范围即视为变形。变形原因有：①由于碰撞、敲打等原因，造成钢结构局部弯曲变形；②由于连接螺栓松动，使得螺孔磨损成椭圆，造成各节臂、杆件之间偏心产生附加弯曲力矩；③ 误动作造成钢结构意外碰撞变形．如操作机构失灵使吊臂失控后仰，与塔身相撞会引起严重变形；④长期超载使用，使钢结构产生屈服变形(永久变形)。如顶升时不注意调整上部结构的平衡，没有将顶起部份的重心落在顶升油缸上，使顶部结构失去平衡乃至重心偏移较大，爬升架的导轮对标准节主弦杆的压力太大，使塔身主弦杆发生弯曲变形，塔机钢结构产生失稳而造成事故。

QT80F自升塔式起重机

QTZ80F自升塔式起重机安装方案编制：时间审批：时间批准：时间受控标识分发编号中国华冶第一建筑工程公司二○○一年三月二十日

QTZ80F自升塔式起重机安装方案一、工程概况：二、安装前的准备工作 1、人员组成：指挥1人，钳工3人，起重工4人，电气技术人员1人，机械技术人员1人，电工1人，塔吊司机2人，安全员1人。 2、工机具的准备：16吨吊车一台，25吨吊车一台，大小钢丝绳三付，大绳30米一根，以及大锤、手锤、专用搬手、8#铁丝、大小卸扣等。 3、安全用品有安全带、安全帽、工作服、胶鞋、指挥专用旗等。 4、了解现场情况，清理周围的障碍物。在塔吊安装时，砼强度要达到90%以上。 5、安装人员均参加过3台以上塔机的安拆任务，并持有政府主管部门发给的塔机安拆证。 6、安拆人员的责任要求： ①、在安装过程中，有专门的起重指挥人员，负责指挥起重作业。 ②、安装队长应对塔机安装作业的安全生产负直接责任，熟悉塔机的安拆安全操作规程，组织学习和实施并检查执行情况。发现安全隐患要立即组织人员进行整改，上报上级有关领导。 ③、安装时，各工种应认真执行安全技术操作规程和有关制度，并协调一致。认真执行安全技术交底，不违章作业，对不安全作业及时提出意见，有权拒绝违章指令。发现安全隐患，要立即汇报。三、塔吊机座施工方法：

1、根据生产厂家的技术要求，塔吊机座定为 6.0m× 6.0m×1.5m。 2、地基承载力验算：根据地质勘察报告，塔吊基础设臵在-4.0m处的地耐力为110KN/m2。塔吊计划安装塔身节52节，高为2.5×52=130m，塔吊对基础的载荷查表（该设备使用说明书中）为120.6t。①塔吊砼基础自重为6.0×6.0×1.5×2.5=135.0t ②塔吊底架压50 t中心压重③ ①+②+③=305.6 t=3056KN 3056÷(6.6×6.6)=84.9KN/m2<110KN/m2满足使用要求。 3、塔吊基础施工方法：放线，划出基础位臵。基坑挖土至与工程地基持力层同标高处，浇筑100厚C10砼垫层。基础内上下分别布臵纵横Φ25钢筋@200。找出中心线按照说明书中对基础的数据，固定16条M33高强螺栓和4块承重钢板。承重钢板表面高出砼基础表面10mm，用水准仪操平，然后浇筑C40砼1.5m 厚。在浇筑过程中，要注意检查承重板和地脚螺栓的水平位臵不能位移和倾斜。四、塔吊安装： 1、基节安上，将16根M33高强螺栓紧固好，螺栓的予紧力为23t。 2、在地面上先将爬升架拼装成整体，然后将爬升架吊装，套在塔身基节外面（爬升架的开口应与建筑物平行，以便施工完后拆塔），并安装上液压油缸和液压系统，油缸的顶升横梁顶在基节的最后一个踏步上。

塔吊起重性能参数完整版

塔吊起重性能参数 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

1、C7050型塔吊的性能参数（含塔吊附着高度）。 2、C7050型塔吊的基础资料 C7050型塔吊·性能参数 C7050型塔吊·不同幅度下的负荷特性C7050型塔吊·机构特性 C7050型塔吊附着高度布置

C7050型塔吊基础资料

根据《C7050型塔式起重机安装使用说明书》： 1、对于各种高度和各种型号的塔吊，最佳基础的选用取决于现场的地基承压力；对于任何高度的塔吊，按低于或等于现场地基承压力来选择基础。 2、固定支脚的安装不当将会严重影响塔吊使用（如：塔身倾斜）。附一：C7050型塔吊基础载荷附二：地基承压力及基础选择注：若现场的地基不能满足要求，则采取一定的措施（如：桩基础）。

C7050型塔吊基础设计要求依据《塔式起重机设计规范》（GB/T13752—92）的规定，固定式塔式起重机使用的混凝土基础的设计应满足抗倾翻稳定性条件和强度条件。 1、基础所承受的载荷的分析塔吊在自立高度状态下，所承受的风载荷等水平载荷，以及各种弯矩、扭矩对基础产生的载荷最大；安装附墙装置以后，各种水平载荷、弯矩、扭矩等主要由附墙装置承担。所以，塔吊上升到最大高度以后，对基础传递的载荷与自立高度相比，仅多了标准节的重量，而其所传递的风载荷要小得多。塔吊的危险工况为非工作状态。故塔吊基础所承受的载荷的分析，以塔吊的自立高度（78.4米）为标准，在非工作状态下进行验算，如下图所示。 ① M —作用在基础上的弯矩，吨·米。查阅《C7050型塔式起重机安装使用说明书》，M = 吨·米。 ② F v—作用在基础上的垂直载荷（塔吊重量），吨。查阅《C7050型塔式起重机安装使用说明书》，F v = 吨。 ③ F h—作用在基础上的水平载荷（剪切应力，由风载荷产生），吨。查阅《C7050型塔式起重机安装使用说明书》，F h = 吨。 ④ F g—塔吊基础混凝土的重量，吨 ⑤ h —塔吊基础承台的厚度，米 ⑥ b —塔吊基础承台的宽度，米

塔式起重机的静力学分析

塔式起重机结构的静力学分析摘要：强度和振动特性是设计塔式起重机的金属结构的重要指标。文章从有限元的基础理论出发,利用ANSYS软件,对塔式起重机进行静力学分析,获得了其应力应变结果,比较了三种典型的工况,指出了极限吊重情况下静态极限强度的位置,并分析了塔式起重机的振动频率和振型,为研究塔式起重机的其他动力响应提供了依据。

关键词：塔式起重机静力学分析有限元 ANSYS 引言：塔式起重机（tower crane）简称塔机，亦称塔吊，起源于西欧。动臂装在高耸塔身上部的旋转起重机。作业空间大，主要用于房屋建筑施工中物料的垂直和水平输送及建筑构件的安装。由金属结构、工作机构和电气系统三部分组成。当起重臂架绕塔式起重机的回转部分作360°回转、吊重载荷沿起重臂架运行并升降时以及由于驱动控制系统电机抖动等原因，都会使塔式起重机引起振动。在此情况下，吊重荷载等动荷载对塔式起重机结构所引起的内力和变形，要比同样大小的静荷载所引起的大，有时甚至大得多。由于塔式起重机结构及构件承受的动荷载一般都很大，而且加载次数较为频繁，更容易产生疲劳破坏。作为大型设备,塔机的工作特点是根据建筑需要将物品在很大空间内升降和搬运,属于危险作业。目前,在建筑施工中,由塔机引起的人员伤亡和设备事故屡禁不止,重大事故发生率居高不下。塔机的强度和振动频率是影响塔机寿命和稳定性的重要因素，因此对塔式起重机进行静力学和振动的研究是十分要必要的。本文利用有限元分析软件ＡＮＳＹＳ对塔式起重机ＱＴＺ630进行建模，分析了三种加载在塔式起重机上的典型的工况，得出了塔式起重机在三种工况下的静力学应力和应变云图，找出塔式起重机各个工况下的危险位置，为其塔机的改进提供参考。提取出塔机的前５阶振动模态，为其他动力学响应提供研究依据。 1.塔式起重机的结构及性能参数 1.1塔式起重机的结构塔式起重机主要由机械部分、金属结构和电气三大部分组成。机械部分主要是指起升机构、运行机构、变幅机构、回转机构、行走机构、架设机构等等，这些机构根据工作需要或有或无，但起升机构是必不可少的。金属结构是构成起重机械的躯体，是安装各机构和支托它们全部重量的主体部分。金属结构主要由门架、塔身、其中避、塔顶与塔顶撑架、平衡臂、转台等组成，其中门架是起重机的基础，所有物机和压重均装于其上。门架由两个侧架和一个长方形平台组成。塔身结构也成为塔架，是塔式起重机结构的主题，主要指自底架以上的垂直塔桅部分，它支撑着塔式起重机上部结构的全部重量，并将其转至底架和台车，进而分布给轨道基础。电气是起重机械动作的能源，各机构都是单独驱动的。在结构的力学分析中，主要分析塔身、塔臂和塔顶的杆件受力。 1.2性能参数起重能力：Rmax =50 m ，Q =1.2 t R=2~15.44 m ，Q=5 t 起升速度： 100/80/50/40/5 m/min 回转速度： 0.6/0.4 r/min 变幅速度： 45/16 m/min 2.创建塔式起重机的有限元模型塔机的金属结构主要包括塔顶、起重臂架、平衡臂、变幅小车、吊钩以及上下转台等组成．根据塔机设计规范的规定，建立塔机结构几何模型过程中，忽略结构阻尼，不考虑非线性关系和过渡圆角．为了有限元建模更加合理，应考虑：模型能全面准确地反映塔机结构特点；模型受力应与塔机在工作时外载荷作用

QTZ100自升塔式起重机使用说明

QTZ100自升塔式起重机使用说明书 7 塔机安装前的准备 7.1 准备工作及注意事项: 安装塔机前熟读使用说明书,以便正确、迅速安装塔机. 安装时需要一台轮式吊车(或其它起重设备),其性能应适应起吊部件的需要,同时妥善协调安装和组装步骤,合理配置塔机安装人员,处理好组装现场的各种关系,则能使辅助吊车使用时间最少. 7．1．2 塔机安装的基本规定: （1）司机、安装工、起重工必须是劳动人事部门进行考核取得合格证者，严禁无证操作、安装、维修塔机。（2）安装塔机的全过程必须有专人指挥。严禁无指挥操作，更不允许不服从指挥，擅自操作，严禁操作人酒后作业。（3）参加操作人员必须做到： a.了解塔机使用说明书中有关安装过程的规定。严禁修改说明书中的安装程序。 b.了解塔吊各部件连接形式和连接尺寸。 c.了解塔机各部件的重量及吊点位置。 d.了解对使用设备及工具的性能及操作规程。 7．1．3 安装塔机的一般规定：（1）必须遵循塔机安装程序。（2）必须安装安全保护设施。如：扶梯、护栏等。（3）平衡臂上未装足平衡重时，严禁吊载。（4）风力超过4级时严禁塔机进行安装作业。（5）安装过程中必须用螺栓将下接盘、标准节和套架连接起来，并拧紧螺母。（6）必须按规定配置正确的平衡重重量。（7）加节前起重臂方向和套架开口方向必须一致。（8）标准节起升（或下降）时必须尽可能靠边近塔身（最大幅度不得超过

10米）。（9）顶升安装标准节过程中，严禁旋转起重臂，开动小车或使吊钩上下运动。以上规定同样适用于拆塔减节。 7．1．4 安装注意事项：（1）检查连接螺栓是否拧紧。（2）塔机各部件所有的螺栓材质和规格不同，决不可混用。（3）平衡臂、起重臂拉板安装前应检查接头是否连接牢靠，拉板是否有损伤现象。（4）起吊平衡臂或起重臂安装时，一定要把吊绳与安装起重机吊钩用钢丝绳夹或卸扣牢固，防止钢丝绳夹角过大时钢丝绳脱钩。（5）收紧小车的钢丝绳，以小车在重载情况下不打滑为宜。（6）当塔机在未安装平衡臂和起重臂之前，应进回转试运转。（7）调整高度限位器碰块位置，使吊钩滑轮上限位置处于离小车滑轮之间的距离（空间尺寸）在大于1000㎜时，起升运转应停止。（8）力矩限制器、重量限制器、幅度限制器、各电气限位等装置均应按规定安装和调试。（9）塔式起重机的主体结构，电动机底座和所有电气设备的金属外壳，导线的金属护管等都应良好可靠的接地。（10）标准节安装不得换方位，否则爬升用踏步方向装错，无法进行爬升。（11）起重臂由10节组装而成，必须按出厂规定的标记或标牌顺序组装，切不可相更换。（12）起重臂相互连接用的上弦销和下弦销均是专用的特制零件，不得代换。（13）整机安装完毕后，应检查塔身的垂直度要求，允差为4/1000。 7．2 塔机的安装位置 7．2．1 塔机安装场地的参考尺寸（见图15）

自升塔式起重机附着装置设计

QTZ125塔机附着计算书共8页（包括封面） 2009年9月24日

QTZ125型自升塔式起重机附着装置设计计算书设计计算人：审核：编制日期：2009年9月24日

说明本设计计算是按照撑杆受力进行设计计算及校核，对QTZ125型自升塔式起重机附着装置，主要工况撑杆稳定性进行计算，及时撑杆基座预埋螺纹钢、基座板焊缝、联系梁螺栓、连接板进行强度校核，计算结果QTZ125型自升塔式起重机附着装置，强度和稳定性均能满足使用要求，可以投入使用。目录一、技术参数-2 二、撑杆强度计算和校核-3 三、撑杆基座预埋螺纹钢υ25强度计算和校核-4 四、基座板焊缝强度计算和校核-4 五、联系梁螺栓M24强度计算和校核-4 一、附着装置主要技术参数 1、塔吊附着架非工作状态下经查说明书，其最大工况为17T，撑杆长度4.6米。 2、撑杆用4根63*5角钢焊接拼方。 3、撑杆基座预埋螺纹钢υ25。

4、环梁连接螺栓M24，8.8级。二、撑杆强度计算和校核；计算撑杆刚度受力和安全性；撑杆截面积 =6.414*4截面积=24.56㎡ 1x=23.17*4=92.68cm 4 撑杆刚度条件 λ≤[λ] λ---构件的长细比。 [λ]---许用长细比。 1.23794 .1460===r LC λ cm cm cm A I r 94.156.24/468.92/2=== 查表4-1-17 υ=0.130 2/266) 10056.24(130.02/170000mm N N =??=ΦA =α490][=?α N----计算轴压力（N ） A----构件毛截面积cm 2 υ---轴心受压构件整体稳定系数。 [α]--------材料许用压应力。所以撑杆受压稳定。三、撑杆基座预埋螺纹钢φ25强度计算和校核； []22/300/78.24) 1009.4(1417000011mm N mm N nA N =?=??==αα

自升式塔式起重机顶升过程详解

自升式塔式起重机顶升过程详解自升式塔式起重机是指依靠塔机自身的、专门的外套架及顶升装置，增、减塔身标准节（即附着式塔式起重机）。自升式塔式起重机顶升部件见图一，（其中8和9部件见图二）图一序号部件名称序号部件名称 1 塔身（标准节） 6 塔顶 2 顶升外套架7 平衡臂 3 转体部分8 顶升油缸 4 驾驶室9 顶升横梁 5 起重臂

图二自升式塔式起重机的顶升是通过液压顶升油缸8来完成自升的；与顶升油缸8上铰点相连的上部结构（部件2、3、4、5、6、7）可随油缸8的伸出（收缩），做上移（或下移）动作，实现塔机顶升（降落）过程。具体操作如下：（一）、首先在塔机进行安装、顶升操作时，必须由具有受过塔机操作特殊培训的，并持有特种设备操作上岗证的人员进行操作，严禁无证操作。操作人员在进行操作前，必须掌握塔机使用说明书中相关内容，对设备性能进行全面了解。（二）、先通过塔机吊起一节标准节，并放置于塔机外套架上的标准节引进装置上，如图三所示。（三）、再用起重臂吊起一节标准节，通过变幅小车前后移动，使塔机起重臂5与平衡臂7保持平衡，如图四所示；锁紧回转，此时拧开转体部分3下端与塔身标准节1的紧固螺栓，等待顶升操作。

图三图四（四）、派专人协调并扶正顶升横梁9，使顶升横梁9两端的活动插销插入塔身标准节的爬升爪圆孔内，并确保两端活动插销均伸出塔身标准节的爬升爪圆孔并且，伸出端不少于5mm，如图二和图五所示，在确认顶升横梁9，安装到位后，方可开动液压顶升油缸8，进行顶升作业，顶升过程中操作人员要密切关注个零部件的状态，遇有疑问时，要及时停止顶升作业。

图五（五）、当油缸达到活动行程后，需要进行换步，此时需要用外套架的活动插销，将已经顶起的部分（部件部件2、3、4、5、6、7）销住，然后缩回顶升横梁9的活动插销，收进油缸8。重复在操作第（四）步，完成第二步、或三步顶升后，使油缸的顶升高度足以满足标准节引入，此时，引入第（二）步中预放置的标准节，并拧紧标准节螺栓，至此完成一次顶升加节。（六）、若要进行多节顶升，则重复第（二）步以后的步骤，逐一完成。最后拧紧塔身标准节螺栓，关掉油缸8的操作电源。（七）操作完成。

塔吊型号参数

塔吊型号及参数收集 QTZ40 额定起重力矩400KN.m 最大起重量4t 最大工作幅度42/46.8/50m 独立式高度29m 附着式高度120m 起升速度7/40/60m/min 回转速度0.37/0.73r/min 变幅速度22/33m/min 顶升速度0.6 m/min 平衡重5~6.5t 塔机自重23.5~26.16t 电源380V,50Hz 工作温度-20～+40℃ QTZ63 额定起重力矩630KN.m 最大起重量6t 最大工作幅度50｜45m 独立式高度40m 附着式高度140m

起升速度7/32/64m/min 回转速度0.4/0.6r/min 变幅速度20/40m/min 顶升速度0.4m/min 平衡重12/11t 塔机自重42.3t 电源380V,50Hz 工作温度-12～+40℃ QTZ80 公称起重力矩800KN.m 最大起重量6t8t 工作幅度56m 独立式高度45m 附着式高度180m 起升速度7/32/640～40/80m/min 回转速度0～0.6r/min 变幅速度8/27/540～42(8/27/54)m/min 塔机自重（独立式）61.95t 平衡重15.55t 工作环境温度-20～+40℃