聚氨酯发泡施工方案全解
现喷硬泡聚氨酯
外墙外保温工程施工方案
目录1．编制依据....................................
2．工程概况....................................
3．施工准备....................................
4．技术准备....................................
5．基层处理....................................
6．施工工艺流程................................
7．各主要施工工序的施工方法.................... 8．聚氨酯硬泡外墙外保温工程验收................ 9．成品保护....................................
1. 编制依据
墙面聚氨酯板施工方案
墙面聚氨酯板施工方案 一、施工条件 1、基层墙体已验收合格。门窗框及墙身上各种进户管线、水落管支架、预埋件等按设计安装完毕。 2、施工现场环境温度和墙体表面温度在施工后24小时内不得低于5℃，风力不大于5级。 二、施工工具 电热丝切割器、开槽器、壁纸刀、螺丝刀、钢锯条、剪刀、电动搅拌器、冲击钻、电锤、刷子、粗砂纸及常用工具。 三、施工工序 配专用粘结剂 基层墙体处理刷界面剂一道粘贴聚氨酯板材 预粘板边网格布条 钻孔及安装固定件聚氨酯板材打磨找平刷界面剂一道 配聚合物砂浆抹底层聚 配面层涂料 合物砂浆埋贴网格布抹面层聚合物砂浆嵌密封膏配专用瓷砖粘结剂 喷（涂）面层涂料或粘贴面砖清理饰面层、验收 粘贴聚氨酯硬泡保温板外墙外保温工程施工方案 作者：史章华 1一般规定 1.1 门窗洞口内侧应使用特制聚氨酯板材作保温处理，其它管道口、孔洞等也应采取保温措施，避免热桥的产生； .1.2 在粘接板材的系统中，保温材料与墙体基面的连接主要有粘接和粘锚结合以粘为主两种方式，如果采取以锚固为主的方式，应作可靠的个体工程安全度设计，对轻质材料墙体，以及既有建筑的节能改造时，必须对胶粘剂与墙体基面的粘接强度或机械固定件的拔出力进行实测，以便保证系统的安全； .1.3 对高层建筑，应按设计要求采取防火构造。 2设计技术要点 对于粘贴聚氨酯硬泡保温板外墙外保温系统，所使用的保温板可分为保温装饰复合板和无饰面层的板材，设计技术要点分别如下： .2.1 粘贴聚氨酯硬泡保温板（无饰面层）保温系统设计技术要点
2.1.1无饰面层的保温板应具有界面层，或进行了界面处理，粘贴聚氨酯硬泡保温板外墙外保温系统基本构造如图7.2.1.1-1和图7.2.1.2-2。 图2.1.1-1 粘贴聚氨酯硬泡保温板外墙外保温系统涂料饰面做法 ①——基层；②——胶粘剂；③——聚氨酯硬泡保温板界面层；④——聚氨酯硬泡保温板； ⑤——抹面胶浆防护层；⑥——玻纤网格布增强层；⑦——柔性腻子；⑧——涂料饰面层； 图2.1.1-2 粘贴聚氨酯硬泡保温板外墙外保温系统面砖饰面做法 ①——基层；②——胶粘剂；③——聚氨酯硬泡保温板界面层;④——聚氨酯硬泡保温板；⑤——抹面胶浆 防护层；⑥——玻纤网格布增强层；⑦——面砖胶粘剂；⑧——面砖饰面层； .2.1.2聚氨酯硬泡保温板长度不宜大于1200mm，宽度不宜大于600mm。 2.1.3建筑物高度在30m以上时，聚氨酯硬泡保温板宜使用锚栓辅助固定。 2.1.4聚氨酯硬泡保温板外墙外保温工程的密封和防水构造设计，重要部位应有详图，且水平或倾斜的挑出部位以及墙体延伸至地面以下的部位应做防水处理。 2.1.5 应做好系统在檐口、勒脚处的包边处理；装饰缝、门窗四角和阴阳角等处应做好局部加强网施工；变形缝处应做好防水和保温构造处理。 2.1.6 聚氨酯硬泡保温板外墙外保温薄抹面系统设计应遵守下列规定： （1）建筑物首层或2m以下墙体，应做双层网格布加强处理且阴阳角处其搭接宽度不得小于200 mm；在其他部位的接缝宜采用对接。 （2）建筑物二层或2m以上墙体，应采用标准玻纤网格布满铺，玻纤网格布接缝应搭接，其搭接宽度不宜小于100mm；在门窗洞口、管道穿墙洞口、勒脚、阳台、变形缝、女儿墙等保温系统的收头部位，耐碱玻纤网布应翻包，包边宽度不应小于100mm。 2.1.7门窗洞口部位的外保温构造应符合以下规定（参见图7.2.1.7）： （1）门窗外侧洞口四周墙体，聚氨酯硬泡厚度不应小于20mm； （2）门窗洞口四角处的聚氨酯硬泡保温板应采用整块板切割成型，不得拼接； （3）板与板接缝距洞口四角距离不得小于200mm； （4）洞口四边板材宜采用锚栓辅助固定；
聚氨酯板施工方案
聚氨酯板外墙外保温系统 施 工 方 案 二零一六年十一月
聚氨酯板外墙外保温系统 施工方案 一、工程概况 a)工程名称： b)工程地点： c)总包单位： 注：本方案为我司根据施工图纸和现有资料制作的常规方案，进场后可根据现场实际情况甲方及监理要求完善。 二、编制依据 《外墙外保温工程技术规程》（JGJ144-20040） 《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》（JG149-2003） 《外墙外保温建筑构造（一）》（02J121-1） 《住宅建筑构造》（03J930-1） 《民用建筑热工设计规范》(GB50176-93) 《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002) 《聚氨酯建筑密封膏》(JC484-92) 《耐碱玻璃纤维网格布》(JC/T841-1999) 《民用建筑节能设计标准(采暖居住建筑部分)》(JGJ26-95) 《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001) 《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》(JGJ134-2001) 《住宅建筑节能工程施工质量验收规范》(DGJ08-113-2005)
三、工艺原理 聚氨酯板外墙外保温系统是采用粘钉结合方式将聚氨酯保温材料固定在主体结构外部，并用抹面胶合耐碱玻纤网格布做为保护层的方式。减少外界温度、湿度、紫外线等对建筑墙体的影响，既可以减少主体的热应力，消除了热桥，又增加了墙体的热惰性，以达到保温隔热的效果，从而改善室内的热环境质量；又可以对主体结构起保护作用，从而延长了主体结构的耐久性。 四、一般规定 1、整体性要求 凡直接或间接与室外空气接触的部位，包括外门窗口、接触室外空气的地板、不采暖空间上部楼板、不采暖楼梯间内墙、外墙出挑构件及附墙部件等都应做保温。 2、安全性要求 ①保温板与墙体基面的方式主要采用粘钉结合的方式。关于机械锚固件的种类，涂料饰面可采用敲击式或拧入式；面砖饰面应当采用拧入式。 ②机械锚固件数量： 涂料饰面做法，标高在20m以下的部件可不设置；20m以上50米以下的不宜少于2.6个/m2,；50m以上的不得少于4个/m2. 面砖饰面做法，标高在20m以下的部件不宜少于2.6个/m2,；20m以上50米以下的不宜少于4个/m2,；50m以上的不得少于4个/m2.50m以上的不宜少于5.3个/m2.
内保温施工方案
内保温施工方案 一工程概况 本工程—太仓市大庆锦绣新城雍景苑高层及小高层住宅3#、4#楼，位于太仓新区娄江路东,滨河路南,由太仓市轩麟置业有限公司筹建,上海同济开元建筑设计有限公司设计.总建筑面积34580平方米，主楼地上二十一层，地下一层.结构形式为框架剪力墙.总包单位为南通市新华建筑工程安装有限公司,保温施工由上海建硕节能材料有限公司分包. 二施工条件 1.按照GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》普通抹灰标准检查基层墙体。立面垂直度、表面平整度、阴阳角方正、分格条（缝）直线度等项目的允许偏差均不得大于4mm。墙面应清洁、干燥、平整并无松散的砂浆和杂物，门框应安装到位。 2.施工过程中及施工后24小时内，施工现场环境温度和基层墙体表面温度不得低于5℃，风力不大于5级。 3.墙体系统在施工过程中采取的保护措施，应按设计要求施工完毕后方可拆除。 三施工工艺流程图
四施工要点
（1）基层墙面处理：用钢丝刷清除基层墙面浮灰、油渍等，再用软刷扫干净。 （2）涂刷界面砂浆：用滚刷或扫帚蘸取界面砂浆均匀涂刷于墙面上，不得刷漏，拉毛不宜太厚（粘土多孔砖用水淋湿即可）。 （3）吊垂直、套方、弹厚度控制线：在侧墙、顶板处根据保温厚度要求弹出抹灰控制线。 （4）打点、冲筋：用胶粉聚苯颗粒做灰饼。 （5）抹第一遍胶粉聚苯颗粒浆料：第一遍抹灰厚度宜为总厚度的一半（每遍最大厚度不宜大于10mm），材料抹上墙后，不宜反复赶压。 （6）抹第二遍胶粉聚苯颗粒浆料：第二遍抹灰厚度要达到冲筋灰饼的厚度（如抹10mm仍未达到，则应再增加一遍抹灰），每抹完一个墙面，用大杠刮平找直后用铁抹子压实赶平。 （7）保温层验收：抹完保温层后用检测工具进行检验，应达到垂直、平整、阴阳角方正、顺直。（8）抹抗裂砂浆同时压入耐碱玻纤网格布：在保温层固化后干燥后，用铁抹子在保温层上抹抗裂砂浆，厚度要求2.5mm至3mm，不得漏抹，在刚抹好的砂浆上用铁抹子压入裁好的玻纤网格布，要求网格布竖向铺贴并全部压入抗裂砂浆内。网格布不得有干贴现象，粘贴饱满度应达到100%，在接茬处搭接应不小于100mm，两层搭接网布之间要布满抗裂砂浆，严禁干茬大搭接。在门窗角处、洞口边角应45°角斜向加贴一道网格布，网格布尺寸宜为300mm×200mm。 （9）抗裂层验收：抹完抗裂砂浆后应检查平整、垂直和阴阳角方正，门窗、洞口处网格布应满足包内口。 （10）建筑内保温应在阳角处双层网格布之间设专用金属护角，护角高度一般为2m。在第一遍玻纤网格布做完后加入，其余各层阴阳角、门窗洞口角应用玻纤网格布包裹增强，包角网布单边宽度不应小于150mm。 （11）刮柔性腻子应在抗裂保护层干燥后施工，刮两遍，做到平整光滑。 （12）在保温增强层上粘贴瓷砖时，应采用专用面砖粘接剂和专用面砖勾缝材料，以确保粘接性
聚氨酯发泡施工方案
现喷硬泡聚氨酯 外墙外保温工程施工方案
目录 1．编制依据.................................... 2．工程概况.................................... 3．施工准备.................................... 4．技术准备.................................... 5．基层处理.................................... 6．施工工艺流程................................ 7．各主要施工工序的施工方法.................... 8．聚氨酯硬泡外墙外保温工程验收................ 9．成品保护....................................
1. 编制依据 1.1 GB50210—2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》 1.2 GB50300—2001《建筑工程施工质量验收统一标准》 1.3 GB50404—2007《硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范》 1.4 DBJ11135-2008《外墙外保温应用技术规程》 1.5 L06J113《居住建筑保温构造详图》 1.6 L07SJ116《硬泡聚氨酯保温防水构造详图（外墙和屋面） 1.7 GB50411-2007《建筑节能施工质量验收规范》 1.8《聚氨酯硬泡外墙外保温工程技术导则》 1.9《山东省居住建筑节能监测及验收技术规程》 2.0 GB50016-2014《建筑设计防火规范》 2.1 发包单位提出的施工要求及技术交底。 2.2 建筑工程施工现场管理规定。 2.工程概况 2.1 工程名称： 2.2 工程地点： 2.3 施工内容：外墙外保温 2.4 质量标准：本工程按照国家现行的标准及相关专业验收规范、标准验收、质量达到合格标准。 2.5 施工工期：日历天。
聚氨酯板施工方案
聚氨酯板施工方案 WTD standardization office【WTD 5AB- WTDK 08- WTD 2C】
聚氨酯板外墙外保温系统 施 工 方 案 二零一六年十一月 聚氨酯板外墙外保温系统 施工方案 一、工程概况 a)工程名称： b)工程地点： c)总包单位： 注：本方案为我司根据施工图纸和现有资料制作的常规方案，进场后可根据现场实际情况甲方及监理要求完善。 二、编制依据 《外墙外保温工程技术规程》（JGJ144-20040）
《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》（JG149-2003） 《外墙外保温建筑构造（一）》（02J121-1） 《住宅建筑构造》（03J930-1） 《民用建筑热工设计规范》(GB50176-93) 《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002) 《聚氨酯建筑密封膏》(JC484-92) 《耐碱玻璃纤维网格布》(JC/T841-1999) 《民用建筑节能设计标准(采暖居住建筑部分)》(JGJ26-95) 《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001) 《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》(JGJ134-2001) 《住宅建筑节能工程施工质量验收规范》(DGJ08-113-2005) 三、工艺原理 聚氨酯板外墙外保温系统是采用粘钉结合方式将聚氨酯保温材料固定在主体结构外部，并用抹面胶合耐碱玻纤网格布做为保护层的方式。减少外界温度、湿度、紫外线等对建筑墙体的影响，既可以减少主体的热应力，消除了热桥，又增加了墙体的热惰性，以达到保温隔热的效果，从而改善室内的热环境质量；又可以对主体结构起保护作用，从而延长了主体结构的耐久性。 四、一般规定 1、整体性要求
管道保冷施工方案
A2 保冷工程施工（方案）报审表
福建LNG 站线项目秀屿接收站新增外输系统工程 保冷工程施工方案 文件编号：FJPTTSA-A2-HN ·TEF-0002 编制单位：河南省特种防腐有限公司 合 同 号：Z2014SLFJ-ATS-E095 总 页 数：26页 单位 审批 签字 日期 承 包 商 编制 审核 批准 监 理 审查（专业监理工程师） 批准（总监理工程师） 业 主 批准（技术部） 批准（运行部） 批准（QHSE 部） 批准（项目组） 版次 版次说明 编制日期 说明 版次 0版 版次说明 施工版 编制日期 2014年9月2日 说明 版次 A 版 版次说明 初审版 编制日期 2014年8月20日 说明 河南省特种防腐 有限公司
目录 1.工程概况 (1) 2.编制依据 (1) 3.项目组织结构 (1) 4.施工方法及技术措施 (2) 4.1保冷步骤及质量保障措施 (2) 4.2施工前准备工作 (2) 4.3保冷施工 (2) 4.3.1高压泵保冷 (2) 4.3.2管道保冷 (3) 4.4季节性施工措施 (6) 5.施工进度计划 (7) 5.1总体进度计划 (7) 5.2乙供材料采购计划 (7) 6.施工质量管理 (7) 6.1质量方针、目标 (7) 6.2质量保证措施 (7) 6.3质量控制程序 (9) 6.4施工质量检查 (9) 7.HSE管理体系 (10) 7.1HSE风险分析 (10) 7.2施工现场HS措施 (10) 8.施工人员配备及施工用具配备 (22) 9.附表 (23)
1.工程概况 福建LNG站线项目新增外输系统工程保冷工程共三部分：其中高压泵P-0401G、P-0401F、P-0401E三台,管道有原工艺区保冷管线碰口处拆除与恢复工程，新增工艺区管道及管廊管道保冷工程。总工程量外保护层5336.00㎡,保冷层694.26m3管托气阻层施工362.3㎡。按照安装交接循序先完成三台高压泵后，在陆续完成管道保冷工程。根据工程特性高压泵保冷与管道的保冷略有不同，高压泵保冷既是本工程的难点也是工程的重点、亮点。为确保工程质量，做到善始善终编制方案如下 2.编制依据 施工图纸的规范标准 BS4370 硬质微孔材料试验方法(英国标准),用于测试线性膨胀系数 GB11790-96 设备及管道保冷技术通则 GB 50184-2011 工业金属管道工程施工质量验收规范 GB 50185-2010 工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范 GB4272-92 设备及管道保冷技术通则（中国标准） GB 50126-2008 工业设备及管道绝热工程施工规范 GB50264-97 工业管道和设备保冷设计规范（中国标准） SH 3010-2000 石油化工设备和管道隔热技术规范 SH/T 3522-2003 石油化工隔热工程施工工艺标准 ASTM C 303-02 预制块绝热制品尺寸及密度试验方法 ASTM C 552-03 多孔玻璃隔热材料标准规范 ASTM1623-200 硬质泡沫塑料张力和张力粘合性能的标准试验方法 3.项目组织结构
聚氨酯发泡施工-方案
聚氨酯发泡施工方案 一、工程概况 河东机场三期扩建工程金属管道采用工厂内保温加工完成后运至现场，焊口现场焊接，本方案适用于现场焊接、探伤和试压完成后对焊口部位的保温工程施工。 二、施工标准 城市供热管网工程施工及验收规范：CJJ28-89 城镇直埋供热管道工程技术规范：CJJ/T81-89 建筑机械安全技术规范:GBJ33-86 直埋预制保温管道施工及验收规范程:JJG-94 高平底船度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料直埋保温管：CJ/T114-2000 三、主要施工方案及难点分析 聚氨酯泡沫塑料保温层主要性能指标： 项目单位指标 PUR PIR 吸水率% ≤9 常温导热系数w/m.k ≤0.033 ≤0.027 密度kg/m3 60-80 抗压强度MPa ≥0.2 使用温度℃-50-140 高密度聚乙烯外护管主要性能指标： 项目单位指标 密度kg/m3 940-965 拉伸屈服强度≥19mpa 断裂延展率≥350% 耐环境应力开裂≥200H 纵向回缩率<3% 抗压强度MPa ≥20 维卡软化点℃<-65 击穿电压KV/mm>30
3.1、直埋保温管施工工艺 本工程采用两步法、一次灌注成型法工艺。 灌注发泡是聚氨酯泡沫塑料在模腔内成型的主要方法，一次灌注物料流动性好，发泡时充满模腔各个部位，省工，省料、制品光滑、质量好。 套管工艺： 将支架（依据保温层厚度而定）用铁丝固定在钢管上，每圈6-10个（依据管径而定）。绑好支架后，将HDPE外护管套入已绑好支架的钢管。通常保温层比钢管短30cm，套管要求与原保温部位要密封严密。 发泡工艺：水平法： 将已套好外护管的钢管水平放置在支承架上，两头用法兰密封，外护管中间开孔，按照计算量将聚氨酯料注入孔中，靠聚氨酯原料的流动性充满管间空腔。形成所要求厚度的聚氨酯保温层。 倾斜法: 将已套好外护管的钢管倾斜放置在支承架上，低端用法兰密封，按照计算量将聚氨酯料从高端注入，靠聚氨酯原料的流动性充满管间空腔，形成要求厚度的聚氨酯保温层，然后，套好袖管（通常长60cm），取下密封法兰，放置，等待焊接安装。 3．2、聚氨酯发泡施工要点 聚氨酯泡沫塑料具有密度小、强度高、隔热效果好，成型工艺简单等优点，可采用预制泡沫塑料法和现场灌注成型（针对补口、三通、弯头）。也适用于不规则表面或较大成型面的快速施工。并具有耐蚀，不吸水的特点。因而在保温工程中，特别是保冷工程中，显示出明显的效果而被广泛应用，保温工程中主要使用的是硬质聚氨酯泡沫塑料。 1) 施工前的准备工作 a.检验各种原材料是否合格。 b.准备好灌注机、行吊等施工机械，并进行施工前试车，各种仪表调试正常。 c.备好以下工具：备好防护眼青、医用薄胶手套和简易过滤面具等劳动保护用具。 2) 施工方法 01、表面处理： a. 为使聚氨酯泡沫塑料表面牢固结合，必保温表面进行处理。 b. 被灌注的基层表面温度过低，泡沫体易产生收缩，因该管道加温不方便，可以先在表面涂
聚氨酯复合板外墙外保温系统施工方案.doc
聚氨酯复合板外墙外保温系统施工方案一、编制依据 1、建筑设计图纸及相关外墙保温的设计变更 2、《外墙外保温工程技术规程》JCJ144-2004 3、《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007） 4、《建筑工程施工质量验收规范》（GB50300-2001） 二、工程概况 汇杰新城07地块为南京栖霞区华电北路丁家庄保障房项目工程。共有1幢25F和6栋33F的高层住宅、2幢商业用房及地下一层车库,住宅楼为一层地下室。总建筑面积186762.63㎡，其中住宅面积约16万平方米，车库地下室1.9万平方米，商铺2016平方米。外墙采用20mm厚硬泡聚氨酯复合板，窗框四周采用防水砂浆填塞。 三、保温体系特点 粘贴双面水泥基聚氨酯复合板保温体系通过锚固件和胶粘剂将预制硬泡聚氨酯复合板固定在墙体，满覆抗碱网格布，外罩抹面胶浆，施工完成后形成一个有机整体，有效地避免了外墙保温开裂的通病。粘贴双面水泥基聚氨酯复合板保温体系做如下图所示： 砂浆粘结层水泥基聚氨酯复合板外墙外保温系统构造层次图防裂砂浆压耐碱网格布装饰面层基层墙
体 20mm水泥砂浆找平层 图1 外墙保温系统层次图 四、施工前的准备工作 1、技术准备 组织有关人员查看现场、熟悉图纸，明确设计要求。组织编制详细的、针对性强的技术交底，并逐级进行安全和技术交底。 2、施工材料 （1）双面水泥基聚氨酯复合板 双面水泥基聚氨酯复合板技术参数
（2）耐碱纤维网格布、粘结砂浆和罩面砂浆 3、施工工具 （1）设备类： ①电动吊篮 ②手提式低速电动搅拌器（可用电锤代替），额定转速700-1000r/min，搅拌头，用φ12的钢筋，长度为600mm，下部150mm处焊接四只用钢筋弯成半径为75mm的圆形叶片。 ③安全设备，安全带、安全帽、安全网、安全围栏、指示牌、警告牌等。 ④其它设备，开关箱、插头、插座、防水电线、对讲机等。 （2）工具类 ①壁纸刀、手锯、钢锯条、剪刀、开槽器、打磨板、螺丝刀、木锤。 ②皮尺、卷尺、2米靠尺、墨线、垂线垂球、水平管、水平尺、绳子。 ③塑料桶、灰浆托板、抹子、阴阳角抿子。 ④砂纸、铁锤、打胶枪、橡胶手套、刷子 4、施工准备 （1）与施工有关的人员施工前必须认真阅览施工图纸，并与施工现场进行比对，及时检查现场和图纸变更的情况。 （2）落实施工材料及施工工具存放地、施工人员食宿安排等相关事
设备、管道保冷施工方案
设备及管道保冷施工方案 一、工程概况： 有限公司合成氨尿素项目保冷工程。空分区域（271/281）、氨罐区（711）、液氮洗（707）、氨合成/氨冷冻（708/709）、氨合成压缩机房（672B）、氨合成界区管廊（083B）、气化界区管廊（083A）及管廊（083）等8个子 项的设备及管道保冷工程。 二、编制依据： 《设备及管道保温设计导则》 GB8175 《设备及管道保温技术通则》 GB4242 《铝及铝合金板、带材的尺寸允许偏差》 GB/T3194 《工业设备及管道绝热工程设计规范》 GB50264 《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》 GBJ126 《设备及管道保温效果的测试与分析》 GB8174 《覆盖奥氏体不锈钢用绝热材料规范》 GB/T17393 三、保冷结构： 1、保冷结构对于当介质温度为-160℃保冷时，在首层保冷后，再进行第二层保冷层施工、防潮层、保护层所组成。 2、保冷结构应由保冷层、保护层所组成。 3、保冷层一般选用闭孔型或阻燃型绝热材料，当保冷层厚度需要分层设置时，各层的厚度宜接近，内外层缝隙必须彼此叉开，并外层厚度不小于里层厚度。
4、保冷层外表面必须设置防潮层，以防止大气中的水蒸气凝结于保冷层外表面上或渗入保冷层内部造成结露或结冰，破坏保冷结构。 5、保护层应具有防水、防潮的性能，应根据使用环境选用金属或阻燃型材料作保护层。 四、绝热材料的主要技术指标： 1、闭孔泡沫玻璃： A、容重：150±10㎏/m3 B、导热系数：≤0.043W/m.K（35℃） C、抗折强度：≥0.7Mpa D、抗压强度：≥0.7Mpa E、吸水率：≤0.2% (体积) F、氯离子含量：0.0014% 2、预制聚氨脂板材、管壳 A、容重： 45±5㎏/m3 B、导热系数：≤0.026W/m.K C、抗压强度：≥0.2Mpa D、抗折强度：≥0.2Mpa E、氧指数：≥30（0I） F、吸水率：≤5% 3、阻燃玛蹄脂： A、阻燃性：施工时无引火性，干燥后具有阻燃性，离开火源
发泡聚氨酯施工方案
发泡聚氨酯施工方案 施 工 方 案 编制单位：上海凯耳新型建材 编制日期：二零零年月 施工方案审批表
工程名称：编制日期：
目录 一、工程概况 二、产品介绍 三、施工条件 四、施工工艺 五、防污染措施 六、爱护层的施工 七、质量保证 八、人员组织及工期安排 施工方案 一、工程概况
本工程位于 建设单位： 监理单位： 施工目标：优良 二、产品介绍 本工程采纳整体式聚氨酯发泡表达场喷涂技术进行施工，该成品材料具有防水、保温两种功能。 聚氨酯是异氰酸酯和多元醇中加入适量发泡体和固化剂等添加剂，经化学反应后产生闭孔率不低于95%的聚氨酯硬泡体聚合物。屋面整体式现场聚氨酯发泡状是把异氰酸酯混合体（B料）和多元醇混合体（A料）通过现场喷涂设备在枪口撞击产生雾化状喷至干燥（含水率小于6%）、平坦的砼基层表面，雾化状的液体到基层面后3~5秒内起发成泡沫状，20~30分钟即可上人。 三、施工条件 1、气候条件： 整体式聚氨酯发泡是直截了当在现场喷涂施工,气温、空气湿度、风力等因素将直截了当阻碍泡沫体的质量,因此施工时现场的大气温度须不低于8°C，空气相对湿度小于90%，风力小于5级方能进行正常施工，专门情形须采取一定的措施。 2、基层条件： （1）、屋面基层的排水坡度应大于等于2%。 （2）、喷涂表面坚实平坦，（一样施工时用木蟹抹平即可），且干燥、无浮灰和油污（3）、出屋面基层的管道在喷涂施工前应设置防水套管，并以砂浆加以“馒头”式做法，便于喷涂施工平均、连接处圆滑。 （4）、屋面上的设备、管线等应在聚氨酯硬泡体防水保温层喷涂施工前安装就位，幸免损坏防水保温层的表面，与基层面连接部位的做法与出屋面管道相同。 3、清理、检查、验收施工作业基面。 施工前按《CR聚氨酯硬泡体防水保温工程技术规范》（DBJ/CT017—2005）验收，达到施工要求后才能进行施工。 四、施工工艺
最新墙面聚氨酯板施工方案
墙面聚氨酯板施工方 案
墙面聚氨酯板施工方案 一、施工条件 1、基层墙体已验收合格。门窗框及墙身上各种进户管线、水落管支架、预埋件等按设计安装完毕。 2、施工现场环境温度和墙体表面温度在施工后24小时内不得低于5℃，风力不大于5级。 二、施工工具 电热丝切割器、开槽器、壁纸刀、螺丝刀、钢锯条、剪刀、电动搅拌器、冲击钻、电锤、刷子、粗砂纸及常用工具。 三、施工工序 配专用粘结剂 基层墙体处理刷界面剂一道粘贴聚氨酯板材 预粘板边网格布条 钻孔及安装固定件聚氨酯板材打磨找平刷界面剂一道配聚合物砂浆抹底层聚 配面层涂料 合物砂浆埋贴网格布抹面层聚合物砂浆嵌密封膏 配专用瓷砖粘结剂 喷（涂）面层涂料或粘贴面砖清理饰面层、验收 粘贴聚氨酯硬泡保温板外墙外保温工程施工方案 作者：史章华 1一般规定 1.1 门窗洞口内侧应使用特制聚氨酯板材作保温处理，其它管道口、孔洞等也应采取保温措施，避免热桥的产生； .1.2 在粘接板材的系统中，保温材料与墙体基面的连接主要有粘接和粘锚结合以粘为主两种方式，如果采取以锚固为主的方式，应作可靠的个体工程安全度设计，对轻质材料墙体，以及既有建筑的节能改造时，必须对胶粘剂与墙体基面的粘接强度或机械固定件的拔出力进行实测，以便保证系统的安全；
.1.3 对高层建筑，应按设计要求采取防火构造。 2设计技术要点 对于粘贴聚氨酯硬泡保温板外墙外保温系统，所使用的保温板可分为保温装饰复合板和无饰面层的板材，设计技术要点分别如下： .2.1 粘贴聚氨酯硬泡保温板（无饰面层）保温系统设计技术要点 2.1.1无饰面层的保温板应具有界面层，或进行了界面处理，粘贴聚氨酯硬泡保温板外墙外保温系统基本构造如图7.2.1.1-1和图7.2.1.2-2。 图2.1.1-1 粘贴聚氨酯硬泡保温板外墙外保温系统涂料饰面做法 ①——基层；②——胶粘剂；③——聚氨酯硬泡保温板界面层；④——聚氨酯硬泡保温板； ⑤——抹面胶浆防护层；⑥——玻纤网格布增强层；⑦——柔性腻子；⑧——涂料饰面层； 图2.1.1-2 粘贴聚氨酯硬泡保温板外墙外保温系统面砖饰面做法 ①——基层；②——胶粘剂；③——聚氨酯硬泡保温板界面层;④——聚氨酯硬泡保温板；⑤——抹面胶 浆防护层；⑥——玻纤网格布增强层；⑦——面砖胶粘剂；⑧——面砖饰面层； .2.1.2聚氨酯硬泡保温板长度不宜大于1200mm，宽度不宜大于600mm。 2.1.3建筑物高度在30m以上时，聚氨酯硬泡保温板宜使用锚栓辅助固定。 2.1.4聚氨酯硬泡保温板外墙外保温工程的密封和防水构造设计，重要部位应有详图，且水平或倾斜的挑出部位以及墙体延伸至地面以下的部位应做防水处理。 2.1.5 应做好系统在檐口、勒脚处的包边处理；装饰缝、门窗四角和阴阳角等处应做好局部加强网施工；变形缝处应做好防水和保温构造处理。 2.1.6 聚氨酯硬泡保温板外墙外保温薄抹面系统设计应遵守下列规定： （1）建筑物首层或2m以下墙体，应做双层网格布加强处理且阴阳角处其搭接宽度不得小于200 mm；在其他部位的接缝宜采用对接。 （2）建筑物二层或2m以上墙体，应采用标准玻纤网格布满铺，玻纤网格布接缝应搭接，其搭接宽度不宜小于100mm；在门窗洞口、管道穿墙洞口、勒脚、阳台、变形缝、女儿墙等保温系统的收头部位，耐碱玻纤网布应翻包，包边宽度不应小于100mm。 2.1.7门窗洞口部位的外保温构造应符合以下规定（参见图7.2.1.7）：
保冷施工方案
中海石油珠海陆上终端工程工艺设备及管道保冷 施工方案 （一版） 编制：_____________ 审核：_____________ 批准：_____________ 中油一建珠海终端项目部
2005年10月26日
施工文件报审表 工程名称：番禺/惠州天然气田开发项目珠海终端工程 致：中海石油珠海终端项目组： 珠海终端项目监理部： 我方已根据施工合同的有关规定和施工需要完成了《工艺设备及管道保冷施工方案》（一版）的编制，请予审查批准。 承包单位：中国石油天然气第一建设公司 2005 年10月26日 监理单位意见: 年月曰 建设单位意见：
年月曰 目录 1、编制说明 (1) 2、工程概况 (1) 3、施工程序 (1) 3.1施工前准备 (1) 3.2主要施工工艺 (2) 321直管段保冷 (2) 3.2.2变径的保冷 (3) 3.2.3弯头的保冷 (4) 3.2.4三通保冷 (5) 3.2.5法兰、阀门保冷 (6) 3.2.6卧式设备保冷 (6) 3.2.7立式设备保冷 (7) 4、安全文明施工 (8) 5、主要施工机具及材料一览表 (9) 6、质量检验和试验计划 (9)
1、编制说明 本施工方案适用于工程中管线和设备容器的保温隔热，在施工的时候，需要执行本方案。 本施工方案编制及工程施工验收按下列文件要求执行： a、公司《质量管理手册》Q/YGS G 322.06 —2003 b、公司《2003年A版程序文件汇编》 c、《健康安全环境管理手册》Q/CNPC —YGS334.09-2004 d、《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》GB50185-93 e、《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89 f、《石油化工绝热工程施工工艺标准》SH/T3522-91 g、设计文件 2、工程概况 本工程对保冷的要求比较高，设计最低温度达到-75 C；保冷层材料选用硬质聚氨酯泡沫，用不锈钢带绑扎，保护层采用瓦楞防锈铝皮和花纹防锈铝皮 本工程需要保冷隔热的设备和管线主要工程量如下： 具体的需要保冷的设备和管线工作量见附表 3、施工程序 主要施工程序为： 施工前准备f进入施工现场施工f保冷层的安装f检验f防潮层的施工f检验f保护层的安装f 检验f打胶密封处理f现场清理f施工结束后质量验收f撤离施工现场 3.1施工前准备 1、各职能部门、管理人员认真熟悉施工图纸。 2、详细向施工班组进行技术交底。 3、机具、人员和材料进场，并进行材料报验。 4、认真熟悉施工方案，结合现场实际情况，制定合理的施工计划。 5、施工前进行施工安全、环境卫生教育。
管道聚氨酯泡沫保温施工方案
聚氨酯埋地管道施工方案,泡沫保温暖气管的价格预制直埋保温管简介：预制直埋保温管亦称预制保温管件，是一种保温性能好，加安全可靠，工程造价低的直埋预制保温管。有效的解决了城镇集中供热中130℃－600℃高温输热用预制保温管件的保温、滑动润滑和裸露管端的防水问题。预制直埋保温管/预制保温管件不仅具有传统地沟和架空敷设管道难以比拟的先进技术、实用性能，而且还具有显著的社会效益和经济效益，也是供热节能的有力措施。预制保温管件采用直埋供热管道技术，标志着中国供热管道技术发展已经进入了新的起点。 聚氨酯埋地管道施工方案,泡沫保温暖气管的价格预制直埋保温管/预制保温管件用途： 预制保温管件广泛用于液体、气体的输送管网，化工管道保温工程石油、化工、集中供热热网、中央空调通风管道、市政工程等。 聚氨酯埋地管道施工方案,泡沫保温暖气管的价格预制直埋保温管特性：预制保温管件是由钢管、玻璃钢内护套、玻璃钢外壳构成，其特征是：还包括耐高温绝热保温层、润滑层、弹性密封件。本实用新型预制保温管件有效的解决了城镇集中供热中130℃－600℃高温输热用预制直埋保温管/预制保温管件的保温、滑动润滑和裸露管端的防水预制保温管件组成： (1)工作钢管：根据输送介质的技术要求分别采用有缝钢管、无缝钢管、双面埋弧螺旋焊接钢管。 (2)保温层：采用硬质聚氨酯泡沫塑料。 (3)保护壳：采用高密度聚乙烯或玻璃钢。 (4)渗漏报警线：制造高温预制直埋保温管时，在靠近钢管的保温层中，埋设有报警线，一旦管道某处发生渗漏，通过警报线的传导，便可在专用检测仪表上报警并显示出漏水的准确位置和渗漏程度的大小，以便通知检修人员迅速处理漏水的管段，保证热网安全运行。 聚氨酯埋地管道施工方案,泡沫保温暖气管的价格直埋保温管道也叫预制保温管道分两种：是塑套钢保温管(高密度聚乙烯直埋保温管道)与钢套钢保温管(高温蒸汽保温管)。 塑套钢保温管是由高密度聚乙烯外套管、聚氨酯泡沫保温层及内工作钢管紧密结合而成。 钢套钢保温管是由外护钢管加钢管防腐、聚氨酯泡沫保温层及内工作钢管组合而成。 项目单位技术 密度Kg/m3 ≥60(任意位置) 导热系数W/m.k ≤0.033 使用温度℃-90-+140 闭孔率% ≥97 吸水率Kg/m2 ≤0.2 氧指数h ≥26
保冷施工方案46215
CPFCC/ZH-PR-0022/2 中海石油珠海陆上终端工程 工艺设备及管道保冷 施工方案 （一版） 编制: 审核: 批准: 中油一建珠海终端项目部 2005年10月26日
施工文件报审表工程名称：番禺/惠州天然气田开发项目珠海终端工程
目录 1、编制说明 (1) 2、工程概况 (1) 3、施工程序 (1) 3.1 施工前准备 (1) 3.2 主要施工工艺 (2) 3.2.1直管段保冷 (2) 3.2.2变径的保冷 (3) 3.2.3弯头的保冷 (4) 3.2.4三通保冷 (5) 3.2.5法兰、阀门保冷 (6) 3.2.6卧式设备保冷 (6) 3.2.7立式设备保冷 (7) 4、安全文明施工 (8) 5、主要施工机具及材料一览表 (9) 6、质量检验和试验计划 (9)
1、编制说明 本施工方案适用于工程中管线和设备容器的保温隔热，在施工的时候，需要执行本方案。 本施工方案编制及工程施工验收按下列文件要求执行： a、公司《质量管理手册》Q/YGS G 322.06—2003 b、公司《2003年A版程序文件汇编》 c、《健康安全环境管理手册》Q/CNPC—YGS334.09—2004 d、《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》GB50185-93 e、《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89 f、《石油化工绝热工程施工工艺标准》SH/T3522-91 g、设计文件 2、工程概况 本工程对保冷的要求比较高，设计最低温度达到-75℃；保冷层材料选用硬质聚氨酯泡沫，用不锈钢带绑扎，保护层采用瓦楞防锈铝皮和花纹防锈铝皮。 本工程需要保冷隔热的设备和管线主要工程量如下： 3、施工程序 主要施工程序为： 施工前准备→进入施工现场施工→保冷层的安装→检验→防潮层的施工→检验→保护层的安装→检验→打胶密封处理→现场清理→施工结束后质量验收→撤离施工现场 3.1 施工前准备 1、各职能部门、管理人员认真熟悉施工图纸。 2、详细向施工班组进行技术交底。
聚氨酯喷涂发泡施工方案【最新】
1.1 工程概况 本工程为三层办公楼，框架结构，基础为独立钢筋混凝土基础，建筑面积1248m 2。框架填充墙为加气混凝土砌块，外墙保温是聚氨酯喷涂型保温板，外墙面是真石漆。 1.2 编制依据《烟台力铭环保科技有限公司办公楼设计图 纸》; GB502212-2002《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》HOJ215-80《绝热工程施工及验收技术规范》GB/Z228-87《喷、灌咂质聚氨脂泡沫塑料技术条件》GBJ126-89《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》 模板拆除后，5-7天内进行聚氨酯保温材料喷涂，聚氨酯保温材料喷涂厚度为3.0cm，喷涂用空气压力0.3~0.4Mpa。喷涂时喷枪对准混凝土面，喷枪与混凝土面垂直，距混凝土面40~80cm，最大喷涂距离不大于3m，喷枪移动速度0.5~0.8m/s，聚氨酯保温材料喷涂前要求混凝土表面洁净、无水，喷涂完成后24小时内禁止流水冲刷。 聚氨酯喷涂完成后，要求表面平整，不准出现起伏波浪，不准出现漏喷、多喷，不准出现收缩变形，发脆、发酥、发泡量小、密度不均，大孔开裂和烧心现象，不准出现聚氨酯保温材料与混凝土脱离现象。 3.1 保温材料
(1)喷涂材料 硬泡聚氨酯是以异氰酸酯(俗称黑料)和聚醚多元醇(俗称白料)为主要原料，在发泡剂、催化剂、助燃剂、抗老剂等多种外加剂的作用下，通过专用设备均匀混合，经高压喷涂、现场发泡而成的高分子聚合物泡沫塑料，是一种高科技新型防水保温隔热材料。硬泡聚氨酯泡沫塑料性能指标见表3-1。表3-1 硬泡聚氨酯泡沫塑料性能指标 (2)外加剂 发泡剂:发泡剂在反应时加入低沸点氯氟烃，受热挥发形成气体，被聚氨酯料液包裹形成泡沫。 催化剂:催化剂主要是用来控制主反应的快慢，催化剂加入量可以将反应时间控制在1~15s，喷涂条件的反应时间一般为3~5s。 稳定剂:稳定剂主要用来控制泡孔的均匀程度以及泡孔的大小，稳定剂可以促进乳状液与溶液之间的混溶，同时可以降低体系的表面张力，增加泡沫的稳定性。
聚氨酯复合板施工方案
湖西头村生活二区二期 聚氨酯复合板外墙外保温系统 施 工 方 案 山东匹克建筑装饰有限公司
目录 1.工程概况 (3) 2.墙体保温方案设计原则及编制依据 (3) 3.选用材料的性能及特点 (3) 4.施工总体设计及组织管理 (6) 5.墙体保温主要施工方法 (8) 6.施工质量控制与技术措施 (13) 7.施工工期保证措施 (16) 8.安全文明施工保证措施 (17) 9.冬雨季施工措施 (19) 10.防火、防雨、成品保护措施 (19) 11.施工配合 (19) 12.施工队伍管理办法、配属队伍说明 (20) 13.工程节点详图 (20) 14.工程验收 (25)
1.工程概况 工程名称:日照市东港区秦楼街道湖西头村生活二区二期4#商住楼外墙保温工程 工程地点：山东路南、临沂路东 2.墙体保温方案设计原则及编制依据 根据“有关墙体保温规范及有关墙体保温构造图集”及设计要求，进行施工技术方案的设计并符合“技术先进、选材适当、价格适中、确保工程质量”的要求。 本施工方案是根据施工图纸以及下列有关图集规范而编制的： 山东省《居住建筑节能设计标准》（DBJ14-037-2006） 3.选用材料的性能及特点 3.1防水保温硬泡聚氨酯复合板 硬泡聚氨酯复合板以硬泡聚氨酯为保温层，单面附着以高强水泥纤维板为面层，在专用的生产线上高压发泡、复合一次成型，利用聚氨酯的自粘性把保温层与高强水泥纤维板牢固结合起来，粘结极为可靠，复合板可以大规模工业化生产，产品质量可以较好的控制，整体预制硬泡聚氨酯复合板保温系统是目前比较完善的外墙保温系统，该系统的研制开发是以整体概念进行，针对我国目前外墙外保温工程中所存在的缺点逐项解决，将防水、保温、装饰工艺整合到一起，从整体入手解决外墙开裂、渗漏的通病。 3.2保温隔热性能优良 保温层采用40mm厚预制硬泡聚氨酯复合板。硬泡聚氨酯具有优良的保温隔热性能，具有较低的导热系数和较高的热阻，聚氨酯是目前市场上最好的保温材料，导热系数仅为0.023w/mk,同样的保温效果，厚度仅为EPS板的1/2，可以达到优良的节能效果。 3.3整体性好，粘结牢固，防撞抗裂 预制硬泡聚氨酯复合板采用锚固件和胶粘剂固定在墙体，板材之间留有1公分
屋面聚氨酯发泡施工工艺
屋面聚氨酯发泡施工工艺 一、施工准备 气候条件：施工时现场的大气温度须不低于10℃，空气相对湿度小于90％，风力小于5级，特殊情况下须采取一定的措施。基层条件：对基层最基本的要求是干燥和平整，基层含水率应小于9％。 二、施工工艺： 基层处理：找坡层施工：除去基层油垢、浮灰、尘土。按水泥：粉煤灰：页岩陶粒＝1：0.2：3.5比例配制砂浆，最薄30 mm厚，进行找坡层施工。 找平层施工：1：3水泥砂浆，厚度20mm进行找平层施工。基层的排水坡度要求：基层坡度不小于2％，天沟纵向找坡不小于1％，水落口周围500 mm范围内坡度不小于5％。 三、屋面细部聚氨酯涂膜防水施工： 对于屋面落水口、屋面管道等突出部位应采用聚氨酯防水涂料做防水处理，涂料施工前应搅拌均匀，厚度应均匀一致，涂刷应分三遍实施，第一遍涂刷量以0．8～1．0 kg／m2为宜，在第一层涂膜固化后再涂刷第二层聚氨酯防水涂料，两次涂刷方向应互相垂直，第三层涂刷量以0．3～0．5 kg／m2为宜，当涂膜完全固化后应进行隐蔽验收，并做≥24h的闭水试验测试，隐蔽验收合格后方可进行硬泡聚氨酯保温防水施工。聚氨酯底漆施工涂刷聚氨酯底漆，待基层平整度验收合格并清理干净后进行，基层含水率应小于9％，将稀释好的聚氨酯底漆用滚刷均匀于基层屋面。
涂刷两遍，时间间隔2h。阴雨天、大风天避免施工；湿度大的天气，适当延长时间间隔，以第一遍表干为标准。 注意应保证硬泡聚氨酯保温层的作业面要覆盖完全，不得有漏刷之处。喷涂硬泡聚氨酯保温材料做好遮挡以防污染相邻部位。 开启高压无气喷涂机将聚氨酯保温硬泡均匀地喷涂于屋面之上，喷涂次序应从屋面边缘向中心方向喷涂，发起泡后，沿发泡边沿喷涂施工。第一遍喷涂厚度宜控制在10 mm左右。 喷施第一遍之后在喷涂硬泡层上插与设计厚度相等的标准厚度标杆，插标杆间距300 －400 mm为宜，并成梅花状分布。插标杆后继续喷涂施工，喷涂可多遍完成，每遍厚度宜控制在20mm之内。 控制喷涂厚度至刚好覆盖标杆为止。（喷涂硬泡表面应看到标杆头位置，但看不到标杆）。 聚氨酯表面界面处理聚氨酯基层喷涂4h之后可做聚氨酯界面砂浆处理，聚氨酯界面砂浆可用滚子均匀地涂于聚氨酯保温基层上。抹抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布待保温层施工完成3～7d后，即可进行抗裂砂浆层施工。 抗裂砂浆一般分两遍完成，总厚度约5 mm。 抹与网格布面积相当的抗裂砂浆后应立即用铁抹子将砂浆压入耐碱网格布。耐碱网格布之间搭接宽度不应小于50 mm，先压入一侧，再压入另一侧，严禁干搭。 耐碱网格布要含在抗裂砂浆中，铺贴要平整，无褶皱，可隐约见网格，砂浆饱满度达到100％，局部不饱满处应随即补抹第二遍抗裂砂浆找平并压实。2．7 细部节点出屋面的基层管道在喷涂施工前应设置防水套管，并用砂浆以“R”式做法，便
地下室底板聚氨酯防水涂料施工方案
地下室聚氨酯防水涂料施工方案 一,工程概况: 工程名称:书香人家小区项目 工程地点:洋河新区南大街与酒家路交会处 建设单位:宿迁全泰来房地产开发有限公司 设计单位:江苏政泰建筑设计有限公司 监理单位;南京东科建设咨询有限公司 施工单位:江苏华工建设工程有限公司 二,设计概况 本工程结构形式为框架---剪力墙结构,抗震等级为三级,采用预应力钢筋混凝土预制管桩桩基;地下一层,地上17层,建筑面积3.700万平方米;地下一层裙楼柱基采用预应力钢筋混凝土预制桩管桩基;0.25米厚筏板基础; 外墙及外墙柱为C30混凝土,抗渗等级为S6; 防水层为2mm厚聚氨酯防水涂料；分为三度施工； 三．施工材料与施工方法 1，施工准备 1.1材料及要求 1.1.1聚氨酯防水涂料，应具有出厂合格证及厂家产品的认证文件，并复验以下技术性能。 聚氨酯防水涂料，以单组份桶装出厂； 技术性能指标如下： 抗拉强度：≥80 延伸率：≥500 低温柔度：在-35C 无裂纹 1.1.2辅助材料：
1.1. 2.1二月桂酸二丁基锡：用于做促凝剂。 1.1. 2.2二甲苯或醋酸乙酯：用于稀释和清洗工具。 1.2主要机具： 1.2.1电动工具：电动搅拌器。 1.2.2手动工具：搅拌桶、小铁桶、小平铲、塑料或橡胶刮板、滚动刷、毛刷、弹簧秤、消防器材等。 1.3作业条件： 1.3.1防水层聚氨酯防水涂料冷作业施工，涂刷防水层的基层应按设计要求抹好找平层，要求抹平、压光、坚实平整，不起沙，含水率低于9％，阴阳角处应抹成圆弧角。 1.3.2涂刷防水层前应将涂刷面上的尘土、杂物，残留的灰浆硬块，有突出的部分处理、清扫干净。 2.3.3涂刷聚氨酯防水涂料不得在淋雨的条件下施工，施工的环境温度不应低于5 0C，操作时严禁烟火。 2.操作工艺 2.1工艺流程： 基层清理→涂刷底胶→涂膜防水层施工→做保护层 2.2基层处理：涂刷防水层施工前，先将基层表面的杂物、砂浆硬块等清扫干净，并用干净的湿布擦一次，经检查基层无不平整、空裂，起砂等缺陷，方可进行下道工序。 2.3涂膜防水层施工： 2.3.1涂刷第一道涂膜：在前一道涂膜加固层的材料固化并干燥后，应先检查其附加层部位有无残留的气孔或气泡，如没有，既可涂刷第一层涂膜；如有气孔或气泡，则应用橡胶刮板将混合料用力压入气孔，局部再刷涂膜，然后进行第一层涂膜施工。 涂刷第一层聚氨酯涂膜防水涂料，可用塑料或橡胶刮板均匀涂刮，力求厚度一致，在1.5mm左右，即用量为1.5kg/m2。