(完整word版)单晶硅太阳能电池板详细参数(精)

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单晶硅太阳能电池板,铝合金边框,钢化玻璃面板详细参数:单晶硅太阳能板100W 尺寸:963x805x35MM 净重:11KGS 工作电压:33.5V 工作电流:2.99A 开路电压:41.5V 短路电流:3.57A 蓄电池:24v 二、产品特点: 采用平均转换效率在 15%以上的优质单晶硅太阳电池单片,具有优良的弱光响应性能,符合 IEC61215 和电气保护II 级标准。太阳能电池转换效率高。而且太阳能电池板阵列一次性性能佳。太阳能电池板阵列的表面采用高透光绒面钢化玻璃封装,气密性、耐候性好,抗腐蚀。阳极氧化铝边框:机械强度高,具有良好的抗风性和防雹性,可在各种复杂恶劣的气候条件下使用,便于安装。太阳能电池板在制造时, 先进行化学处理, 表面做成了一个象金字塔一样的绒面, 能减少反射,更好地吸收光能。采用双栅线,使组件的封装的可靠性更高。太阳能电池板阵列抗冲击性能佳, 符合 IEC 国际标准。太阳能电池板阵列层之间采用双层 EVA 材料以及 TPT 复合材料,组件气密性好,抗潮,抗紫外线好,不容易老化。直流接线盒:采用密封防水、高可靠性多功能 ABS 塑料接线盒,耐老化防水防潮性能好;连接端采用易操作的专用公母插头, 使用安全、方便、可靠。带有旁路二极管能减少局部阴影而引起的损害。工作温度:-40℃~+90℃使用寿命可达 20 年以上,衰减小于 20%。三、问题集锦:1、什么是太阳能电池答:太阳能电池是基于半导体的光伏效应将太阳辐射直接转换为电能的半导体器件。现在商品化的太阳能电池主要有以下几种类型:单晶硅太阳能电池、多晶硅太阳能电池、非晶硅太阳能电池,目前还有碲华镉电池、铜铟硒电池、纳米氧化钛敏化电池、多晶硅薄膜太阳能电池及有机太阳能电池等。晶体硅(单晶、多晶太阳能电池需要高纯度的硅原料,一般要求纯度至少是 99. 99998%,也就是一千万个硅原子中最多允许 2 个杂质原子存在。硅材料是用二氧化硅(SiO2,也就是我们所熟悉的沙子作为原料, 将其熔化并除去杂质就可制取粗级硅。从二氧化硅到太阳能电池片, 涉及多个生产工艺和过程,一般大致分为:二氧化硅— > 冶金级硅— >高纯三氯氢硅— >高纯度多晶硅— >单晶硅棒或多晶硅锭— >硅片— >太阳能电池片。 2、什么是单晶硅太阳能电池板答:单晶硅太阳能电池片主要是使用单晶硅来制造, 与其他种类的太阳能电池片相比, 单晶硅电池片的转换效率最高。在初期,单晶硅太阳能电池片占领绝大部份市场份额,在 1998 年后才退居多晶硅之后, 市场份额占据第二。由于近几年多晶硅原料紧缺, 在 2004 年之后,单晶硅的市场份额又略有上升,现在市面上

看到的电池有单晶硅居多。单晶硅太阳能电池片的硅结晶体非常完美, 其光学、电性能及力学性能都非常的均匀一致, 电池的颜色多为黑色或深色,特别适合切割成小片制作成小型的消费产品。单晶硅电池片在实验室实现的转换效率为 24.7%.普通商品化的转换效率为 10%-1 8%。单晶硅太阳能电池片因为制作工艺问题,一般其半成硅锭为圆柱进,然后经过切片 ->清洗 ->扩散制结 ->去除背极 ->制作电极 ->腐蚀周边 ->蒸镀减反射膜等工蕊制成成品。一般单晶硅太阳能电池四个角为圆角。单晶硅太阳能电池片的厚度一般为 200uM- 350uM 厚,现在的生产趋势是向超薄及高效方向发展,德国太阳能电池片厂家已经证实 40uM 厚的单晶硅可达到 20%的转换效率。 3、什么是多晶硅太阳能电池板答:在制作多晶硅太阳能电池时,作为原料的高纯硅不是再提纯成单晶, 而是熔化浇铸成正方形的硅锭,然后再加工单晶硅一样切成薄片和进行类似的加工。多晶硅从其表面很容易进行辨认, 硅片是由大量不同大小的结晶区域组成 (表面有晶体结晶状 , 其发电机制与单晶相同, 但由于硅片由多个不同大小、不同取向的晶粒组在, 其晶粒界面处光电转换易受到干扰,因而多晶硅的转换效率相对较低, 同时,多晶硅的光学、电性能及力学性能一致性没有单晶硅太阳能电池好。多晶硅太阳能电池实验室最高效率达到 20.3%,商品化的一般为10%-16%,多晶硅太阳能电池是正方形片,在制作太阳能组件时有最高的填充率,产品相对也比较美观。多晶硅太阳能电池片的厚度一般为 220uM-300uM 厚,有些厂家已有生产 180uM 厚的太阳能电池片,并且向薄发展,更以节约昂贵的硅材料。 4、怎么区分单晶硅和多晶硅答:多晶片是直角的正方形或长方形,单晶的四个角有接近圆形的

倒角, 一块组件中间有金钱形窟窿的就是单晶, 一眼就能看出来 6、太阳能电池组件分类及制作方法因为太阳能电池的厚度非常薄,所以其本身易破碎,易被腐蚀,果直接暴露在大气中, 其转换效率会因环境的影响而下降, 甚至失效; 晶体硅太阳能电池单片的工作电压一般为 0.5V 左右,为达到所需电压及电流的太阳能电池组件,都会先进行相应的串联、并联太阳能电池片, 然后经过胶封、层压等方式进行封装成平板式结构再投入使用。太阳能电池的封装一般有以下几种方式:环氧树脂胶封太阳能电池组件、有机硅胶封太阳能电池组件、钢化玻璃层压封闭太阳能电池组件, 而小店采用的封装方式正是钢化玻璃层压封闭太阳能电池组件。 1、环氧树脂

胶封太阳能电池组件(滴胶板环氧树脂封装太阳能电池组件工艺简单、材料成本低, 在小型组件封闭上使用较多, 一些消费类产品及小型灯具上面使用的都为此种组件。但环氧树脂抗热、氧老化、抗紫外线老化的性能相对较差。树脂容易发黄,使用时间一般为一年半至两年左右。一般 3W 以下功率的太阳能板才会使用这种封装 2、有机硅胶封太阳能电池有机硅胶是一种特殊结构的封装材料,它具有耐高温、耐低温、耐老化、耐紫外线、抗氧化、电绝缘等特性。有机硅胶是弹性机,在外力作用下具有变形能力, 硅片在经受热胀冷缩时不会损坏, 不过耐冲击能力差, 在封装时, 表层需盖钢化玻璃进么保护。其封装流程与环氧树脂接近, 只需增加粘合玻璃的工序。经过此封装太阳能板使用时间可达到 8 年左右。 3、超白钢化玻璃层压封装(层压板 (本产品即用此方式封装大功率的太阳能电池组件一般都使用此方式进行封装, 此种封装的材料为:超白钢化低铁玻璃、抗紫外线 EVA 、耐酸、碱的 TPT ,以过以下步骤:激光切片— >焊接负极— >焊接正极(将电池片焊接成串— >层叠(玻璃 -EV A-太阳能电池 -EV A-TPT — > 中测— >压层— >固化— >装铝合金边框、接线盒— >终测。此封装制作太阳能板一般使用寿命可达 15 年以后,有的

甚至达到 25 年。层压太阳能板使用了铝合金边框,可以方便的进行组合,增容等,一般使用于大型的户用电源及发电站。四、太阳能发电系统的组成太阳能发电系统主要包括:太阳能电池组件、控制器、蓄电池、逆变器、负载等组成。其中,太阳能电池组件和蓄电池为电源系统,控制器和逆变器为控制保护系统,负载为系统终端。如图所示:1. 太阳能电池组件太阳能电池组件是发电系统中的核心部分,其作用是将太阳的辐射能直接转换为直流电, 供负载使用或存贮于蓄电池内备用。一般根据用户需要, 将若干太阳能电池板按一定方式连接, 组成太阳能电池方阵 (阵列 , 再配上适当的支架及接线盒组成太阳能电池组件。电池板的种类及特点类型项目单晶硅多晶硅非晶硅转换效率 12~18% 10~16% 6~8% 使用寿命 15~20 年 15~20 年

5~10 年平均价格昂贵较贵较便宜稳定性好好差 (会衰减颜色黑色、深蓝深蓝晶体状棕主要优点转换效率高、工作稳定,体积小。工作稳定,成本低。使用广泛。价低,弱光性好,多数用于计算器,电子表等主要缺点成本高转换效率较低转换效率最低, 会衰减。相同功率的面积比晶体硅大一倍以上。 2. 充电控制器在太阳能发电系统中,充电控制器的基本作用是为蓄电池提供最佳的充电电流和电压,快

速、平稳、高效的为蓄电池充电,并在充电过程中减少损耗、尽量延长蓄电池的使

用寿命; 同时保护蓄电池, 避免过充电和过放电现象的发生。高级的控制器可以同

时记录并显示系统各种重要数据,如充电电流、电压等。控制器主要功能如下:1 过充保护避免蓄电池因充电电压过高而造成损坏。 2 过放保护避免蓄电池因放电到过低的电压而损坏。 3 防反接功能避免蓄电池及太阳能电池板因正负极接反而不

能使用甚至酿成事故。 4 防雷击功能避免因雷击而损坏整个系统。 5 温度补偿主要针对温差大的地方,保证蓄电池处于最佳的充电效果。 6 定时功能控制负载的工作时间,避免能源浪费。 7 过流保护当负载过大或短路时,自动切断负载,保证系统

的安全运。 8 过热保护当系统工作温度过高时,自动停止给负载供电,故障排除后,

自动恢复正常工作。 9 自动识别电压对于不同的系统工作电压, 自动识别,无须另

外设置。 3.蓄电池蓄电池作用是将太阳能电池方阵发出直流电贮存起来 , 供负载

使用。在光伏发电系统中 , 蓄电池处于浮充放电状

态。白天太阳能电池方阵给蓄电池充电 , 同时方阵还给负载用电 , 晚上负载用电全部由蓄电池供给。因此 , 要求蓄电池的自放电要小 , 而且充电效率要高 , 同时还要考虑价格和使用是否方便等因素。蓄电池的种类及特点类别项目锂电池镍镉电池镍氢电池免维护铅酸电池胶体普通酸液充放电特性无记忆效应 , 使用时

间长 , 重复充电可达 1200 次以上。 2 小时的急速充电可以重复 500 次以上充放电 , 但是记忆效应明显 , 使用一定时间后 , 需完全放电后 , 才可充没有明显的记忆效应 , 随充随用,可以重复 500 次以上充电。 1.2 小时的急速充电。耐深放电 , 亏电状态

下恢复能为极好 , 不会因若干次亏电而失去容量 . 寿命长 , 可达 10 年 . 若干次亏电而失去容量 , 易使电池报废 . 使用寿命一般为 2~3 年 . 电。容量同等容量的锂电

池重量比镍电池要轻 50%,单体电压为 3.6V 单体电压为 1.2V . 容量在 200mAh~ 14000mA h 单体电压为 1.2V , 容量是同体积的镍镉电池的 1.5~2 倍单体电压有

2V ,6V,12 V, 容量 5.5Ah~18 0Ah,2V 可达 3000AH 单体电压有 2V ,6V ,12V , 容量

5AH~200Ah ,2V 可达 3000Ah 适用范围移动通信、报警系统、仪器仪表、日用品等。太阳能系统、 UPS 、通信设备(2V 电动车、发电、数据工程等 4. 逆变器绝

大多数用电器,如日光灯、电视机、电冰箱、电风扇和绝大多数动力机械等都是以交流电工作, 要想这类用电器能正常工作, 太阳能发电系统需要将直流电变换成交

流电, 具有这种功能的电力电子设备称作逆变器。逆变器还具有自动稳压功能,可改善光伏发电系统的供电质量。逆变器种类及特点种类特点方波逆变器修正波逆变器正弦波逆变器交流电压方波阶梯波正弦波波形优点线路简单,价格便宜,维修方便。比方波有明显改善、高次谐波含量减少,当阶梯达到 17 个以上时输出波形可实现准正弦波, 当采用无变压器输出时, 整机效率很高。输出波形好、失真度很低,对收音机及通信设备干扰小、噪声低,此外还有保护功能齐全,整机性能高等优点缺点高次谐波多,损耗大,噪声大,对收音机及通信设备干扰大。线路比较复杂, 对收音机和某些通信设备仍有一些高频干扰。线路相对复杂、对维修技术要求高、价格较昂贵。五. 太阳能光伏发电需考虑的几个因素太阳能光伏发电需要综合考虑各种因素, 只有掌握了准确的资料后, 才能确定电池板的安装方式、最低功率、规格(太阳能电池板每天的有效发电量必须太于负载的用电量及蓄电池的容量、性

能及控制方式。使产品达到最佳性价比。如果对相关因素的估算失误, 就会直接影响到独立光伏发电系统性能和造价。 (1 现场的地理位置 . 。包括:地点、纬度、经度、海拔等。 (2安装地点的气象条件。包括:逐月太阳能总辐射量,直接辐射量(或日照百分比 ,年平均气温,最长连续阴雨天数, 最大风速及冰雹、降雪等特殊气象情况。 (3最大负载量。包括:负载每天工作时间及平均耗电量,连续阴雨天需工作的时间。 (4负载用电特性由于太阳能电池阵列输出的电流是直流,如果负载是交

流的话, 需要经过逆变器的转换, 才能正常工作,这样太阳能最终供给负载的能量损耗就增大, 从而所需太阳能电池就会增大, 导致太阳能供电系统造价增大。 (5交流负载对电源的要求交流负载除了需要更大的太阳能电池板外,对逆变器的要求也会因负载的不同而不同。一般来讲纯电阻性质的负载例如电热丝, 对逆变器要求不高, 可用普通的修正波逆变器。而电视、电动机对电源要求相对要高, 需要的逆变器功率及输出特性都要高,需用大功率的正弦波的逆变器, 才能保证负载能正常工作,不受干扰。负载要求不同,造价也不同。 (6使用限制由于部分国家和地区,对蓄电池有特定的环保要求, 特别是镍镉电池在欧美国家受到严格限制, 还有铅酸电池在运输方面也会受到限制, 这些因素都将导致太阳能光电产品的造价增大。六.太阳能光电产品的一般要求 (1防水、防雹、防风。一般太阳能电池板采用钢化玻璃封装,

外框用铝合金封装,能有效抵御冰雹袭击,安装用金属支架固定,能抵御 10 级以上大

风。 (2防晒、防冻。一般都有通风、散热窗子,以利于蓄电池散热。对于冬季特别寒冷地区,蓄电池采用防凝固的胶体电池。 (3 控制保护为了最大限度延长电池板及蓄电池的使用寿命,一般都有防反充、过充、过放保护电路控制,避免损坏电池板及蓄电池过早的老化。 (4零件选择由于太阳能光电

产品使用环境不同,温度相差较大,因此要求零件的工作温度范围要宽。 (5维护太阳电池发电系统没有活动部件,不容易损坏,其维护也非常简便。不过也需做定期维护, 否则可能影响正常使用,甚至缩短使用寿命。一般来说,太阳电池板方阵倾角应超过 30 度, 所有灰尘可由雨水冲刷而自行清洁, 在风沙较大地区, 应当经常清除灰尘, 保持方阵表面的干净,以免影响发电量。清洁时可拭去灰尘,有条件时可用清水清洗,再用干净抹布擦干。切勿用腐蚀性溶剂或硬物冲洗擦拭。定期检查所有安装部件的紧固程度。遇到冰雹、狂风、暴雨等异常天气, 应及时采用保护措施。经常检查蓄电池的充放电情况, 随时观察电极或接线是否有腐蚀或接触不良之处。在一些简单的系统中应根据蓄能情况,控制用电量,防止蓄电池因过放电而损坏。发现有异常情况应当立即检查、维修。七、太阳能光电产品应用需明确的问题 1.太阳能电池峰值功率普遍存在的一个问题就是:认为只要有阳光就可以输出额定功率, 100WP 的峰值功率,如果在普通光照条件下,照射 10 小时,就可发电

1000WH ,也就是 1 度电,其实太阳能峰值功率 WP 是在标准条件下:辐射强度1000W/m

2 , 大气质量 AM1 5, 电池温度 prefix = st1 ns = "urn:schemas-microsoft-com:office:smarttags" 25℃条件下,太阳能电池的输出功率。 (这个条件大约和我们平时晴天中午前后的太阳光照条件差不多按广东地区的光照条件, 折算成标准光照时间大约为 3. 3~3.5 小时。在阴雨天, 太阳电池也可以产生一定的能量, 它的功率大约在额定功率的 5-15% 2.太阳能发电损耗通常误认为:太阳能电池组件每天输出的电量会被负载全部利用。实际上,太阳能电池组件安装存在相当大的损耗,大约在15~20%,充电、放电过程中,损耗在 20%左右,如果有逆变器,损耗在 10%以上,总的来说,太阳能发电利用率大约在 50%左右。总之,所有能量转换过程中,都必须遵循能量守恒的定律, 绝对不会无中生有,也不会百分百利用。 3.如何降低太阳能发电损

耗一般来讲,为了尽可能降低损耗,常采取如下措施:⑴太阳能电池组件倾斜,与光线成垂直角度,一般广东地区倾斜 35~40 度。⑵太阳能电池所有组件开路电压、短路电流、工作电压、工作电流等参数尽量一致, 连接电缆尽可能粗些、短些。⑶蓄电池如果采用串联, 所有的单元内阻尽量一致,尽可能小。⑷为了减少线路间的损耗,条件允许的话,尽可能采用高电压、低电流的方案, 这样使线路承受的电流尽可能小, 从而降低损耗。在设计控制电路时, 尽可能采用集成化高的、稳定性好的元器件。附 : 一 . 太阳能光电产品计算方法下面以 100W 输出功率,每天使用 6 个小时为例,介绍一下计算方法:1. 首先应计算出每天消耗的瓦时数 (包括逆变器的损耗 :若逆变器的转换效率为 90%,则当输出功率为 100W 时,则实际需要输出功率应为 1 00W/90%=111W; 若按每天使用 5 小时,则耗电量为 111W*5 小时 =555Wh。 2. 计算太阳能电池板:按每日有效日照时间为 6 小时计算,再考虑到充电效率和充电过程中的损耗, 太阳能电池板的输出功率应为 555Wh/6h/70%=130W。其中 70%是充电过程中,太阳能电池板的实际使用功率。 3. 充电控制器的选择:130W 的太阳能电池板它的最大输出电流是 7.7A 。因此应该选取充电电流至少为 8A 的充电控制器。 4. 蓄电池的选择:若采用 12V 的蓄电池,其放电深度为 50%,则应使用

555Wh/12V/50%=90Ah 的蓄电池;若选择 24V 的蓄电池,则蓄电池的容量应为

555Wh/24V/50%=45Ah。二 . 太阳能电池的估算与检测太阳能电池的额定输出功率与转换效率有关,一般来讲,单位面积的电池组件,转换效率越高,其输出功率越大。太阳能电池目前的转换效率一般在 14~17%之间, 每平方厘米的电池片,其输出功率在 14~16mW,每平方米的太阳能电池组件输出功率约 120WP. 太阳能电池组件的测试,需用专门的检测设备,在标准的条件下检测。由于检测设备非常昂贵, 一般的检测方法是:利用碘钨灯或白炽灯, 模拟太阳光, 比较样品作对比测试, 主要检测其开路电压与短路电流,检测的时候注意控制温度,不能超过 25℃。三、基本计算公式功率 =电压 X 电流 (W=UI 用电量 =功率 X 时间(Q=Wh 四、全国各地光照条件及平均峰值日照时间表 1 是不同地区太阳光照条件。表 1 为了更加直观地了解各地

每天太阳能辐射的平均分布,表 2 给出年总辐射量与日平均峰值日照时数(太阳能电池每天可以接受到 1000W/m 2 辐照度的等效时间对应关系。表 2 年总辐射量

千卡 /m 2 年 100 110 120 130 140 150 160 170 180 平均峰值日照时数 h 3 19 3 50 3 82 4 14 4 46 4 78 5 10 5 42 5 75 区域划分丰富地区比较丰富地区可以利用地区贫乏地区年总辐射量千卡 /m 2 年≥ 140 120-140 100-120 ≤ 100 全年日照时数≥ 3000h 2400h~3000h 1600h~2400h ≤ 1600h 地区内蒙西部甘肃西部新疆南部青藏高原新疆北部,东北,内蒙东部,华北,陕北,宁夏,甘肃部分,青藏高原东,海南,台湾东北北端, 内蒙呼蒙,长江下游,福建,广东,广西,贵州部分,云南,河南,陕西重庆,四川,贵州, 江西部分地区通过上面资料可以看出, 太阳能灯具的设计和灯具的使用地理位置有关。太阳能电池组件额定输出功率和灯具输入功率之间关系在华东地区大约是

2~4:1,具体比例要根据灯具每天工作时间以及对连续阴天雨照明要求决定。

1单晶硅片--(企业标准)

太阳能级单晶硅片 1 范围 本标准规定了太阳能级单晶硅片的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于太阳能电池用的太阳能级单晶硅片(以下简称单晶硅片)。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可以使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB/T 2828.1-2003 计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划3 术语和定义 3.1 本产品导电类型为p-型半导体硅片 导电类型是指半导体材料中多数载流子的性质所决定的导电特性,本产品导电类型是p-型半导体,其多数载流子为空穴的半导体。 3.2 杂质浓度 单位体积内杂质原子的数目。本产品的主要杂质是指氧含量、碳含量。 3.3 体电阻率 单位体积的材料对于两平行面垂直通过的电流的阻力。一般来说,体电阻率为材料中平行电流的电场强度与电流密度之比。符号为ρ,单位为Ω·cm 。 3.4 四探针 测量材料表面层电阻率的一种探针装置。排列成一直线、间距相等的四根金属探针垂直压在样品表面上,使电流从两外探针之间通过,测量两内探针的电位差。 3.5 寿命 晶体中非平衡载流子由产生到复合存在的平均时间间隔,它等于非平衡少数载流子浓度衰减到其始值的1/e(e=2.718)所需的时间。又称少数载流子寿命,简称少子寿命。寿命符号τ,单位为μs 。 3.6 孪晶 在晶体中晶体是两部分,彼此成镜象对称的晶体结构。连接两部分的界面称为孪晶或孪晶边界。在金刚石结构中,例如硅,孪晶面为(111)面。 3.7 单晶 不含大角晶界或孪晶界的晶体。 3.8 直拉法(CZ) 本产品单晶硅的生长方式为直拉法,其工艺为沿着垂直方向从熔体中拉制单晶体的方法,又称切克劳斯基法,表示符号为CZ。

硅太阳能电池的结构及工作原理

一.引言: 太阳能是人类取之不尽用之不竭的可再生能源。也是清洁能源,不产生任何的环境污染。 当电力、煤炭、石油等不可再生能源频频告急,能源问题日益成为制约国际社会经济发展的瓶颈时,越来越多的国家开始实行“阳光计划”,开发太阳能资源,寻求经济发展的新动力。欧洲一些高水平的核研究机构也开始转向可再生能源。在国际光伏市场巨大潜力的推动下,各国的太阳能电池制造业争相投入巨资,扩大生产,以争一席之地。 全球太阳能电池产业1994-2004年10年里增长了17倍,太阳能电池生产主要分布在日本、欧洲和美国。2006年全球太阳能电池安装规模已达1744MW,较2005年成长19%,整个市场产值已正式突破100亿美元大关。2007年全球太阳能电池产量达到3436MW,较2006年增长了56%。 中国对太阳能电池的研究起步于1958年,20世纪80年代末期,国内先后引进了多条太阳能电池生产线,使中国太阳能电池生产能力由原来的3个小厂的几百kW一下子提升到4个厂的4.5MW,这种产能一直持续到2002年,产量则只有2MW左右。2002年后,欧洲市场特别是德国市场的急剧放大和无锡尚德太阳能电力有限公司的横空出世及超常规发展给中国光伏产业带来了前所未有的发展机遇和示范效应。 目前,我国已成为全球主要的太阳能电池生产国。2007年全国太阳能电池产量达到1188MW,同比增长293%。中国已经成功超越欧洲、日本为世界太阳能电池生产第一大国。在产业布局上,我国太阳能电池产业已经形成了一定的集聚态势。在长三角、环渤海、珠三角、中西部地区,已经形成了各具特色的太阳能产业集群。 中国的太阳能电池研究比国外晚了20年,尽管最近10年国家在这方面逐年加大了投入,但投入仍然不够,与国外差距还是很大。政府应加强政策引导和政策激励,尽快解决太阳能发电上网与合理定价等问题。同时可借鉴国外的成功经验,在公共设施、政府办公楼等领域强制推广使用太阳能,充分发挥政府的示范作用,推动国内市场尽快起步和良性发展。 太阳能光伏发电在不远的将来会占据世界能源消费的重要席位,不但要替代部分常规能源,而且将成为世界能源供应的主体。预计到2030年,可再生能源在总 绿色环保节能太阳能 能源结构中将占到30%以上,而太阳能光伏发电在世界总电力供应中的占比也将达到10%以上;到2040年,可再生能源将占总能耗的50%以上,太阳能光伏发电将占总电力的20%以上;到21世纪末,可再生能源在能源结构中将占到80%以上,太阳能发电将占到60%以上。这些数字足以显

晶体硅太阳能电池的制造工艺流程

晶体硅太阳能电池的制造 工艺流程 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020

提高太阳能电池的转换效率和降低成本是太阳能电池技术发展的主流。 晶体硅太阳能电池的制造工艺流程说明如下: (1)切片:采用多线切割,将硅棒切割成正方形的硅片。 (2)清洗:用常规的硅片清洗方法清洗,然后用酸(或碱)溶液将硅片表面切割损伤层除去30-50um。 (3)制备绒面:用碱溶液对硅片进行各向异性腐蚀在硅片表面制备绒面。 (4)磷扩散:采用涂布源(或液态源,或固态氮化磷片状源)进行扩散,制成PN+结,结深一般为-。 (5)周边刻蚀:扩散时在硅片周边表面形成的扩散层,会使电池上下电极短路,用掩蔽湿法腐蚀或等离子干法腐蚀去除周边扩散层。 (6)去除背面PN+结。常用湿法腐蚀或磨片法除去背面PN+结。 (7)制作上下电极:用真空蒸镀、化学镀镍或铝浆印刷烧结等工艺。先制作下电极,然后制作上电极。铝浆印刷是大量采用的工艺方法。 (8)制作减反射膜:为了减少入反射损失,要在硅片表面上覆盖一层减反射膜。制作减反射膜的材料有MgF2 ,SiO2 ,Al2O3,SiO ,Si3N4 ,TiO2 ,Ta2O5等。工艺方法可用真空镀膜法、离子镀膜法,溅射法、印刷法、PECVD法或喷涂法等。 (9)烧结:将电池芯片烧结于镍或铜的底板上。 (10)测试分档:按规定参数规范,测试分类。

由此可见,太阳能电池芯片的制造采用的工艺方法与半导体器件基本相同,生产的工艺设备也基本相同,但工艺加工精度远低于集成电路芯片的制造要求,这为太阳能电池的规模生产提供了有利条件。

硅太阳能电池的结构及工作原理

硅太阳能电池的结构及 工作原理 集团文件版本号:(M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988)

一.引言: 太阳能是人类取之不尽用之不竭的可再生能源。也是清洁能源,不产生任何的环境污染。?? 当电力、煤炭、石油等不可再生能源频频告急,能源问题日益成为制约国际社会经济发展的瓶颈时,越来越多的国家开始实行“阳光计划”,开发太阳能资源,寻求经济发展的新动力。欧洲一些高水平的核研究机构也开始转向可再生能源。在国际光伏市场巨大潜力的推动下,各国的太阳能电池制造业争相投入巨资,扩大生产,以争一席之地。 全球太阳能电池产业1994-2004年10年里增长了17倍,太阳能电池生产主要分布在日本、欧洲和美国。2006年全球太阳能电池安装规模已达1744MW,较2005年成长19%,整个市场产值已正式突破100亿美元大关。2007年全球太阳能电池产量达到3436MW,较2006年增长了56%。 中国对太阳能电池的研究起步于1958年,20世纪80年代末期,国内先后引进了多条太阳能电池生产线,使中国太阳能电池生产能力由原来的3个小厂的几百kW一下子提升到4个厂的4.5MW,这种产能一直持续到2002年,产量则只有2MW左右。2002年后,欧洲市场特别是德国市场的急剧放大和无锡尚德太阳能电力有限公司的横空出世及超常规发展给中国光伏产业带来了前所未有的发展机遇和示范效应。 目前,我国已成为全球主要的太阳能电池生产国。2007年全国太阳能电池产量达到1188MW,同比增长293%。中国已经成功超越欧洲、

日本为世界太阳能电池生产第一大国。在产业布局上,我国太阳能电池产业已经形成了一定的集聚态势。在长三角、环渤海、珠三角、中西部地区,已经形成了各具特色的太阳能产业集群。 中国的太阳能电池研究比国外晚了20年,尽管最近10年国家在这方面逐年加大了投入,但投入仍然不够,与国外差距还是很大。政府应加强政策引导和政策激励,尽快解决太阳能发电上网与合理定价等问题。同时可借鉴国外的成功经验,在公共设施、政府办公楼等领域强制推广使用太阳能,充分发挥政府的示范作用,推动国内市场尽快起步和良性发展。 太阳能光伏发电在不远的将来会占据世界能源消费的重要席位,不但要替代部分常规能源,而且将成为世界能源供应的主体。预计到2030年,可再生能源在总 绿色环保节能太阳能 能源结构中将占到30%以上,而太阳能光伏发电在世界总电力供应中的占比也将达到10%以上;到2040年,可再生能源将占总能耗的50%以上,太阳能光伏发电将占总电力的20%以上;到21世纪末,可再生能源在能源结构中将占到80%以上,太阳能发电将占到60%以上。这些数字足以显示出太阳能光伏产业的发展前景及其在能源领域重要的战略地位。由此可以看出,太阳能电池市场前景广阔。 在太阳能的有效利用当中;大阳能光电利用是近些年来发展最快,最具活力的研究领域,是其中最受瞩目的项目之一。

单晶硅太阳能电池板详细参数(精)

单晶硅太阳能电池板详细参数(精)

单晶硅太阳能电池板,铝合金边框,钢化玻璃面板详细参数:单晶硅太阳能板100W 尺寸:963x805x35MM 净重:11KGS 工作电压:33.5V 工作电流:2.99A 开路电压:41.5V 短路电流:3.57A 蓄电池:24v 二、产品特点: 采用平均转换效率在15%以上的优质单晶硅太阳电池单片,具有优良的弱光响应性能,符合 IEC61215 和电气保护 II 级标准。太阳能电池转换效率高。 而且太阳能电池板阵列一次性性能佳。太阳能电池板阵列的表面 采用高透光绒面钢化玻璃封装,气密性、耐候性好,抗腐蚀。 阳极氧化铝边框:机械强 度高,具有良好的抗风性和防雹性,可在各种复杂恶劣的气候条件下使用,便于安装。太阳能电池板在制造时, 先进行化学处理, 表面做成了一个象金字塔一样的绒面, 能减少反射,更好地吸收光能。采用双栅线,使组件的封装的可靠性更高。 太阳能电池板阵列抗冲击性能佳, 符合 IEC 国际标准。 太阳能电池板阵列层之间采用双层 EVA 材料以及 TPT 复合材料,组件气密性好,抗潮,抗紫外线好,不容易老化。直流接线盒:采 用密封防水、高可靠性多功能 ABS 塑料接线盒,耐老化防水防潮性能好;连接端采用易操作的专用公母插头, 使用安全、方便、可靠。带有旁路二极管能减少局部阴影而引起的损害。 工作温度:-40℃~+90℃使用寿命可达 20 年以上,衰减小于 20%。三、 问题集锦:1、什么是太阳能电池 答:太阳能电池是基于半导体的光伏效应将太阳辐射 直接转换为电能的半导体器件。 现在商品化的太阳能电池主要有以下几种类型:单晶硅太阳 能电池、多晶硅太阳能电池、非晶硅太阳能电池,目前还有碲华镉电池、铜铟硒电池、纳米氧化钛敏化电池、多晶硅薄膜太阳能电池及有机太阳能电池等。 晶体硅(单晶、多晶太阳能电池需要高纯度的硅原料,一般要求纯度至少是 99. 99998%,也就是一千万个硅原子中最多允许 2 个杂质原子存在。硅材料是用二氧化硅(SiO2,也就是我们所熟悉的沙子作为原料, 将其熔化并除去杂质就可制取粗级硅。从二氧化硅到太阳能电池片, 涉及多个生

太阳能光伏晶体硅太阳能电池单晶硅片行业分析报告文案

太阳能光伏晶体硅-太阳能电池单晶 硅片 行业分析报告

目录 一、行业管理体制 (4) 1、行业主管部门 (4) 2、行业适用的法律法规 (4) 3、主要产品标准和认证 (9) 二、行业基本情况 (10) 1、太阳能电池工作原理及其分类 (10) (1)工作原理 (10) (2)太阳能电池分类情况 (11) 2、行业的现状及其发展前景 (11) (1)行业发展趋势 (12) (2)我国太阳能光伏行业进入加速发展期 (18) 三、太阳能光伏产业的特点 (20) 1、太阳能发电产业尚未规模化,行业尚处于政策扶持发展阶段,发展空间 巨大 (20) 2、太阳能光伏应用市场具有明显的地域分布特征 (22) 3、随着技术的不断成熟,太阳能光伏发电成本在不断降低 (23) 4、薄膜太阳能电池有所发展,但晶硅太阳能电池仍是太阳能电池的主流产 品 (24) 四、太阳能光伏行业格局 (25) 1、上游行业格局 (26) 2、中游行业格局 (28)

3、下游行业格局 (29) 五、行业的进入壁垒 (30) 1、产品认证、市场品牌及工程业绩壁垒 (31) 2、技术壁垒 (32) 3、资金壁垒 (32) 4、人才壁垒 (32) 六、影响晶硅太阳能电池行业发展的有利和不利因素 (33) 1、有利因素 (33) (1)各国太阳能发电扶持政策不断出台 (33) (2)上游多晶硅行业产能释放,多晶硅料价格回归理性 (34) (3)行业技术发展水平不断提升,促进行业快速发展 (35) 2、不利因素 (35) (1)产业链结构亟待完善 (35) (2)各国市场发展不均衡 (36) 七、太阳能电池竞争格局及主要企业 (36)

单晶硅太阳能电池制作工艺

单晶硅太阳能电池/DSSC/PERC技术 2015-10-20 单晶硅太阳能电池 2.太阳能电池片的化学清洗工艺切片要求:①切割精度高、表面平行度高、翘曲度和厚度公差小。②断面完整性好,消除拉丝、刀痕和微裂纹。③提高成品率,缩小刀(钢丝)切缝,降低原材料损耗。④提高切割速度,实现自动化切割。 具体来说太阳能硅片表面沾污大致可分为三类: 1、有机杂质沾污:可通过有机试剂的溶解作用,结合兆声波清洗技术来去除。 2、颗粒沾污:运用物理的方法可采机械擦洗或兆声波清洗技术来去除粒径≥ 0.4 μm颗粒,利用兆声波可去除≥ 0.2 μm颗粒. 3、金属离子沾污:该污染必须采用化学的方法才能将其清洗掉。硅片表面金属杂质沾污又可分为两大类:(1)、沾污离子或原子通过吸附分散附着在硅片表面。(2)、带正电的金属离子得到电子后面附着(尤如“电镀”)到硅片表面。 1、用 H2O2作强氧化剂,使“电镀”附着到硅表面的金属离子氧化成金属,溶解在清洗液中或吸附在硅片表面 2、用无害的小直径强正离子(如H+),一般用HCL作为H+的来源,替代吸附在硅片表面的金属离子,使其溶解于清洗液中,从而清除金属离子。 3、用大量去离子水进行超声波清洗,以排除溶液中的金属离子。由于SC-1是H2O2和NH4OH 的碱性溶液,通过H2O2的强氧化和NH4OH的溶解作用,使有机物沾污变成水溶性化合物,随去离子水的冲洗而被排除;同时溶液具有强氧化性和络合性,能氧化Cr、Cu、Zn、Ag、Ni、Co、Ca、Fe、Mg等,使其变成高价离子,然后进一步与碱作用,生成可溶性络合物而随去离子水的冲洗而被去除。因此用SC-1液清洗抛光片既能去除有机沾污,亦能去除某些金属沾污。在使用SC-1液时结合使用兆声波来清洗可获得更好的清洗效果。另外SC-2是H2O2和HCL的酸性溶液,具有极强的氧化性和络合性,能与氧化以前的金属作用生成盐随去离子水冲洗而被去除。被氧化的金属离子与CL-作用生成的可溶性络合物亦随去离子水冲洗而被去除。 具体的制作工艺说明(1)切片:采用多线切割,将硅棒切割成正方形的硅片。(2)清洗:用常规的硅片清洗方法清洗,然后用酸(或碱)溶液将硅片表面切割损伤层除去30-50um。(3)制备绒面:用碱溶液对硅片进行各向异性腐蚀在硅片表面制备绒面。(4)磷扩散:采用涂布源(或液态源,或固态氮化磷片状源)进行扩散,制成PN+结,结深一般为0.3-0.5um。(5)周边刻蚀:扩散时在硅片周边表面形成的扩散层,会使电池上下电极短路,用掩蔽湿法腐蚀或等离子干法腐蚀去除周边扩散层。(6)去除背面PN+结。常用湿法腐蚀或磨片法除去背面PN+结。(7)制作上下电极:用真空蒸镀、化学镀镍或铝浆印刷烧结等工艺。先制作下电极,然后制作上电极。铝浆印刷是大量采用的工艺方法。(8)制作减反射膜:为了减少入反射损失,要在硅片表面上覆盖一层减反射膜。制作减反射膜的材料有MgF2 ,SiO2 ,Al2O3 ,SiO ,Si3N4 ,TiO2 ,Ta2O5等。工艺方法可用真空镀膜法、离子镀膜法,溅射法、印刷法、PECVD法或喷涂法等。(9)烧结:将电池芯片烧结于镍或铜的底板上。(10)测试分档:按规定参数规范,测试分类。 生产电池片的工艺比较复杂,一般要经过硅片检测、表面制绒、扩散制结、去磷硅玻璃、等离子刻蚀、镀减反射膜、丝网印刷、快速烧结和检测分装等主要步骤。本文介绍的是晶硅太阳能电池片生产的一般工艺与设备。 一、硅片检测硅片是太阳能电池片的载体,硅片质量的好坏直接决定了太阳能电池片转换效率的高低,因此需要对来料硅片进行检测。该工序主要用来对硅片的一些技术

单晶硅太阳能电池的性能研究

目录 第一章绪论................................................... 错误!未定义书签。 1.1 太阳能是人类最理想的能源............................... 错误!未定义书签。 1.2 太阳能发电是最理想的新能源技术......................... 错误!未定义书签。 1.3 太阳能发电的应用....................................... 错误!未定义书签。 1.4 太阳能发电的前景....................................... 错误!未定义书签。第二章单晶硅太阳能电池的理论基础............................. 错误!未定义书签。 2.1 关于P-N结............................................. 错误!未定义书签。 2.2 光电流................................................. 错误!未定义书签。 2.3 光电压................................................. 错误!未定义书签。 2.4 太阳电池的等效电路..................................... 错误!未定义书签。第三章单晶硅太阳能电池的性能分析............................. 错误!未定义书签。 3.1 硅太阳电池的结构....................................... 错误!未定义书签。 3.2 单晶硅太阳电池的主要性能参数........................... 错误!未定义书签。 3.2.1 输出特性与光强关系............................... 错误!未定义书签。 3.2.2 光照角特性....................................... 错误!未定义书签。 3.2.3 响应时间......................................... 错误!未定义书签。 3.2.4 光反射持性....................................... 错误!未定义书签。 3.2.5 温度特性......................................... 错误!未定义书签。 3.2.6 热性质........................................... 错误!未定义书签。 3.2.7 使用寿命......................................... 错误!未定义书签。 3.3 温度和光照强度对电池性能的影响......................... 错误!未定义书签。 3.3.1 温度影响......................................... 错误!未定义书签。 3.3.2 光照强度影响..................................... 错误!未定义书签。 3.3.3 温度和光照强度的综合影响......................... 错误!未定义书签。 3.4 辐照对电池性能的影晌................................... 错误!未定义书签。 3.4.1 辐照损伤......................................... 错误!未定义书签。 3.4.2 提高光电抗辐射能力的方法......................... 错误!未定义书签。第四章工艺参数对电池性能的影响............................... 错误!未定义书签。 4.1 硅片的表面处理......................................... 错误!未定义书签。 4.1.1 表面损伤层....................................... 错误!未定义书签。 4.1.2 表面织构化....................................... 错误!未定义书签。 4.2 扩散................................................... 错误!未定义书签。 4.2.1 扩散温度和时间................................... 错误!未定义书签。 4.2.3 常规P扩型对于性能的影响......................... 错误!未定义书签。 4.3 减反射膜............................................... 错误!未定义书签。 4.3.1 氮化硅膜厚度..................................... 错误!未定义书签。 4.3.2 折射率........................................... 错误!未定义书签。 ....................................................... 错误!未定义书签。 4.3.4 H含量............................................ 错误!未定义书签。 4.3.5 硅氮比例......................................... 错误!未定义书签。 4.3.6 薄膜的折射率随Si/N的变化........................ 错误!未定义书签。 ....................................................... 错误!未定义书签。 ....................................................... 错误!未定义书签。 4.4 电极加工及烧结中的影响因素............................. 错误!未定义书签。

太阳能电池计算完整版

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单晶硅太阳能电池板,铝合金边框,钢化玻璃面板 拍前请确认货期。 详细参数: 多晶硅太阳能板100W可充12V/24V 净重:11KGS 工作电压: 工作电流: 开路电压: 短路电流: 蓄电池:24V/12V 二、产品特点: 采用平均转换效率在15%以上的优质单晶硅太阳电池单片,具有优良的弱光响应性能,符合IEC61215和电气保护II级标准。太阳能电池转换效率高。而且太阳能电池板阵列一次性性能佳。 太阳能电池板阵列的表面采用高透光绒面钢化玻璃封装,气密性、耐候性好,抗腐蚀。 阳极氧化铝边框:机械强度高,具有良好的抗风性和防雹性,可在各种复杂恶劣的气候条件下使用,便于安装。 太阳能电池板在制造时,先进行化学处理,表面做成了一个象金字塔一样的绒面,能减少反射,更好地吸收光能。 采用双栅线,使组件的封装的可靠性更高。 太阳能电池板阵列抗冲击性能佳,符合IEC国际标准。 太阳能电池板阵列层之间采用双层EVA材料以及TPT复合材料,组件气密性好,抗潮,抗紫外线好,不容易老化。 直流接线盒:采用密封防水、高可靠性多功能ABS塑料接线盒,耐老化防水防潮性能好;连接端采用易操作的专用公母插头,使用安全、方便、可靠。 带有旁路二极管能减少局部阴影而引起的损害。 工作温度:-40℃~+90℃ 使用寿命可达20年以上,衰减小于20%。 三、问题集锦: 1、什么是太阳能电池 答:太阳能电池是基于半导体的光伏效应将太阳辐射直接转换为电能的半导体器件。现在商品化的太阳能电池主要有以下几种类型:单晶硅太阳能电池、多晶硅太阳能电池、非晶硅太阳能电池,目前还有碲华镉电池、铜铟硒电池、纳米氧化钛敏化电池、多晶硅薄膜太阳能电池及有机太阳能电池等。 晶体硅(单晶、多晶)太阳能电池需要高纯度的硅原料,一般要求纯度至少是%,也就是一千万个硅原子中最多允许2个杂质原子存在。硅材料是用二氧化硅(SiO2,

太阳能电池计算(苍松参考)

单晶硅太阳能电池板,铝合金边框,钢化玻璃面板 拍前请确认货期。 详细参数: 多晶硅太阳能板100W 可充12V/24V 净重:11KGS 工作电压:33.5V 工作电流:2.99A 开路电压:41.5V 短路电流:3.57A 蓄电池:24V/12V 二、产品特点: ●采用平均转换效率在15%以上的优质单晶硅太阳电池单片,具有优良的弱光 响应性能,符合IEC61215和电气保护II级标准。太阳能电池转换效率高。 而且太阳能电池板阵列一次性性能佳。 ●太阳能电池板阵列的表面采用高透光绒面钢化玻璃封装,气密性、耐候性好, 抗腐蚀。 ●阳极氧化铝边框:机械强度高,具有良好的抗风性和防雹性,可在各种复杂 恶劣的气候条件下使用,便于安装。 ●太阳能电池板在制造时,先进行化学处理,表面做成了一个象金字塔一样的 绒面,能减少反射,更好地吸收光能。 ●采用双栅线,使组件的封装的可靠性更高。 ●太阳能电池板阵列抗冲击性能佳,符合IEC国际标准。 ●太阳能电池板阵列层之间采用双层EVA材料以及TPT复合材料,组件气密性 好,抗潮,抗紫外线好,不容易老化。 ●直流接线盒:采用密封防水、高可靠性多功能ABS塑料接线盒,耐老化防水 防潮性能好;连接端采用易操作的专用公母插头,使用安全、方便、可靠。 ●带有旁路二极管能减少局部阴影而引起的损害。 ●工作温度:-40℃~+90℃ ●使用寿命可达20年以上,衰减小于20%。 三、问题集锦: 1、什么是太阳能电池 答:太阳能电池是基于半导体的光伏效应将太阳辐射直接转换为电能的半导体器件。现在商品化的太阳能电池主要有以下几种类型:单晶硅太阳能电池、多晶硅太阳能电池、非晶硅太阳能电池,目前还有碲华镉电池、铜铟硒电池、纳米氧化钛敏化电池、多晶硅薄膜太阳能电池及有机太阳能电池等。

晶体硅太阳能电池

晶体硅太阳能电池 专业班级:机械设计制造及其自动化13秋姓名:张正红 学号: 1334001250324 报告时间: 2015年12月

晶体硅太阳能电池 摘要:人类面临着有限常规能源和环境破坏严重的双重压力,能源己经成为越来越值得关注的社会与环境问题。人们开始急切地寻找其他的能源物质,而光能、风能、海洋能以及生物质能这些可再生能源无疑越来越受到人们的关注。光伏技术也便随之形成并快速地发展了起来,因此近年来,光伏市场也得到了快速发展并取得可喜的成就。本文主要就晶体硅太阳能电池发电原理及关键材料进行介绍,并对晶体硅太阳能电池及其关键材料的市场发展方向进行了展望。 关键词:太阳能电池;工作原理;晶体硅;特点;发展趋势 前言 “开发太阳能,造福全人类”人类这一美好的愿景随着硅材料技术、半导体工业装备制造技术以及光伏电池关键制造工艺技术的不断获得突破而离我们的现实生活越来越近!近20年来,光伏科学家与光伏电池制造工艺技术人员的研究成果已经使太阳能光伏发电成本从最初的几美元/KWh减少到低于20美分/KWh。而这一趋势通过研发更新的工艺技术、开发更先进的配套装备、更廉价的光伏电子材料以及新型高效太阳能电池结构,太阳能光伏(PV)发电成本将会进一步降低,到本世纪中叶将降至4美分/KWh,优于传统的发电费用。 大面积、薄片化、高效率以及高自动化集约生产将是光伏硅电池工业的发展趋势。通过降低峰瓦电池的硅材料成本,通过提升光电转换效率与延长其使用寿命来降低单位电池的发电成本,通过集约化生产节约人力资源降低单位电池制造成本,通过合理的机制建立优秀的技术团队、避免人才的不合理流动、充分保证技术上的持续创新是未来光伏企业发展的核心竞争力所在! 一、晶体硅太阳能电池工作原理 太阳能电池是一种把光能转换成电能的能量转换器,太阳能电池工作原理的基础是半导体PN结的光生伏特效应。

单晶硅太阳能电池详细工艺

单晶硅太阳能电池 1.基本结构 2.太阳能电池片的化学清洗工艺 切片要求:①切割精度高、表面平行度高、翘曲度和厚度公差小。②断面完整性好,消除拉丝、刀痕和微裂纹。③提高成品率,缩小刀(钢丝)切缝,降低原材料损耗。④提高切割速度,实现自动化切割。 具体来说太阳能硅片表面沾污大致可分为三类: 1、有机杂质沾污:可通过有机试剂的溶解作用,结合兆声波清洗技术来去除。 2、颗粒沾污:运用物理的方法可采机械擦洗或兆声波清洗技术来去除粒径≥ 0.4 μm颗粒,利用兆声波可去除≥ 0.2 μm颗粒。 3、金属离子沾污:该污染必须采用化学的方法才能将其清洗掉。硅片表面金属杂质沾污又可分为两大类:(1)、沾污离子或原子通过吸附分散附着在硅片表面。(2)、带正电的金属离子得到电子后面附着(尤如“电镀”)到硅片表面。

1、用 H2O2作强氧化剂,使“电镀”附着到硅表面的金属离子氧化成金属,溶解在清洗液中或吸附在硅片表面。 2、用无害的小直径强正离子(如H+),一般用HCL作为H+的来源,替代吸附在硅片表面的金属离子,使其溶解于清洗液中,从而清除金属离子。 3、用大量去离子水进行超声波清洗,以排除溶液中的金属离子。 由于SC-1是H2O2和NH4OH的碱性溶液,通过H2O2的强氧化和NH4OH 的溶解作用,使有机物沾污变成水溶性化合物,随去离子水的冲洗而被排除;同时溶液具有强氧化性和络合性,能氧化Cr、Cu、Zn、Ag、Ni、Co、Ca、Fe、Mg等,使其变成高价离子,然后进一步与碱作用,生成可溶性络合物而随去离子水的冲洗而被去除。因此用SC-1液清洗抛光片既能去除有机沾污,亦能去除某些金属沾污。在使用SC-1液时结合使用兆声波来清洗可获得更好的清洗效果。 另外SC-2是H2O2和HCL的酸性溶液,具有极强的氧化性和络合性,能与氧化以前的金属作用生成盐随去离子水冲洗而被去除。被氧化的金属离子与CL-作用生成的可溶性络合物亦随去离子水冲洗而被去除。 3.太阳能电池片制作工艺流程图 具体的制作工艺说明 (1)切片:采用多线切割,将硅棒切割成正方形的硅片。 (2)清洗:用常规的硅片清洗方法清洗,然后用酸(或碱)溶液将 硅片表面切割损伤层除去30-50um。 (3)制备绒面:用碱溶液对硅片进行各向异性腐蚀在硅片表面制备 绒面。 (4)磷扩散:采用涂布源(或液态源,或固态氮化磷片状源)进行 扩散,制成PN+结,结深一般为0.3-0.5um。

单晶硅太阳能电池板详细参数

单晶硅太阳能电池板,铝合金边框,钢化玻璃面板详细参数:单晶硅太阳能板100W 尺寸:963x805x35MM 净重:11KGS 工作电压:33.5V 工作电流:2.99A 开路电压:41.5V 短路电流:3.57A 蓄电池:24v 二、产品特点:采用平均转换效率在15%以上的优质单晶硅太阳电池单片,具有优良的弱光响应性能,符合IEC61215 和电气保护II 级标准。太阳能电池转换效率高。而且太阳能电池板阵列一次性性能佳。太阳能电池板阵列的表面采用高透光绒面钢化玻璃封装,气密性、耐候性好,抗腐蚀。阳极氧化铝边框:机械强 度高,具有良好的抗风性和防雹性,可在各种复杂恶劣的气候条件下使用,便于安装。 太阳能电池板在制造时,先进行化学处理,表面做成了一个象金字塔一样的绒面,能减少反射,更好地吸收光能。采用双栅线,使组件的封装的可靠性更高。太阳能电池板阵列抗冲击性能佳,符合IEC 国际标准。太阳能电池板阵列层之间采用双层EVA 材料以及TPT 复合材料,组件气密性好,抗潮,抗紫外线好,不容易老化。直流接线盒:采用密封防水、高可靠性多功能ABS 塑料接线盒,耐老化防水防潮性能好;连接端采用易操作的专用公母插头,使用安全、方便、可靠。带有旁路二极管能减少局部阴影而引起的损害。工作温度:-40℃~+90℃使用寿命可达20 年以上,衰减小于20%。三、问题集锦:1、什么是太阳能电池答:太阳能电池是基于半导体的光伏效应将太阳辐射直接转换为电能的半导体器件。现在商品化的太阳能电池主要有以下几种类型:单晶硅太阳能电池、多晶硅太阳能电池、非晶硅太阳能电池,目前还有碲华镉电池、铜铟硒电池、纳米氧化钛敏化电池、多晶硅薄膜太阳能电池及有机太阳能电池等。晶体硅(单晶、多晶)太阳能电池需要高纯度的硅原料,一般要求纯度至少是99. 99998%,也就是一千万个硅原子中最多允许2 个杂质原子存在。硅材料是用二氧化硅(SiO2,也就是我们所熟悉的沙子)作为原料,将其熔化并除去杂质就可制取粗级硅。从二氧化硅到太阳能电池片,涉及多个生产工艺和过程,一般大致分为:二氧化硅—> 冶金级硅—>高纯三氯氢硅—>高纯度多晶硅—>单晶硅棒或多晶硅锭—>硅片—>太阳能电池片。2、什么是单晶硅太阳能电池板答:单晶硅太阳能电池片主要是使用单晶硅来制造,与其他种类的太阳能电池片相比,单晶硅电池片的转换效率最高。在初期,单晶硅太阳能电池片占领绝大部份市场份额,在1998 年后才退居多晶硅之后,市场份额占据第二。由于近几年多晶硅原料紧缺,在2004 年之后,单晶硅的市场份额又略有上升,现在市面上看到的电池有单晶硅居多。单晶硅太阳能电池片的硅结晶体非常完美,其光学、电性能及力学性能都非常的均匀一致,电池的颜色多为黑色或深色,特别适合切割成小片制作成小型的消费产品。单晶硅电池片在实验室实现的转换效率为24.7%.普通商品化的转换效率为10%-1 8%。单晶硅太阳能电池片因为制作工艺问题,一般其半成硅锭为圆柱进,然后经过切片->清洗->扩散制结->去除背极->制作电极->腐蚀周边->蒸镀减反射膜等工蕊制成成品。一般单晶硅太阳能电池四个角为圆角。单晶硅太阳能电池片的厚度一般为200uM- 350uM 厚,现在的生产趋势是向超薄及高效方向发展,德国太阳能电池片厂家已经证实40uM 厚的单晶硅可达到20%的转换效率。3、什么是多晶硅太阳能电池板答:在制作多晶硅太阳能电池时,作为原料的高纯硅不是再提纯成单晶,而是熔化浇铸成正方形的硅锭,然后再加工单晶硅一样切成薄片和进行类似的加工。多晶硅从其表面很容易进行辨认,硅片是由大量不同大小的结晶区域组成(表面有晶体结晶状),其发电机制与单晶相同,但由于硅片由多个不同大小、不同取向的晶粒组在,其晶粒界面处光电转换易受到干扰,因而多晶硅的转换效率相对较低,同时,多晶硅的光学、电性能及力学性能一致性没有单晶硅太阳能电池好。多晶硅太阳能电池实验室最高效率达到20.3%,商品化的一般为10%-16%,多晶硅太阳能电池是正方形片,在制作太阳能组件时有最高的填充率,产品相对也比较美观。多晶硅太阳能电池片的厚度一般为220uM-300uM 厚,有些厂家已有生产180uM 厚的太阳能电池片,并且向薄发展,更以节约昂贵的硅材料。4、怎么区分单晶硅和多晶硅答:多晶片是直角的正方形或长方形,单晶的四个角有接近圆形的

单晶硅、多晶硅、非晶硅、薄膜太阳能电池地工作原理及区别1

单晶硅、多晶硅、非晶硅、薄膜太阳能电池 的工作原理及区别 硅太阳能电池的外形及基本结构如图1。其中基本材料为P型单晶硅,厚度为0.3—0.5mm左右。上表面为N+型区,构成一个PN+结。顶区表面有栅状金属电极,硅片背面为金属底电极。上下电极分别与N+区和P区形成欧姆接触,整个上表面还均匀覆盖着减反射膜。 当入发射光照在电池表面时,光子穿过减反射膜进入硅中,能量大于硅禁带宽度的光子在N+区,PN+结空间电荷区和P区中激发出光生电子——空穴对。各区中的光生载流子如果在复合前能越过耗尽区,就对发光电压作出贡献。光生电子留于N+区,光生空穴留于P区,在PN+结的两侧形成正负电荷的积累,产生光生电压,此为光生伏打效应。当光伏电池两端接一负载后,光电池就从P区经负载流至N+区,负载中就有功率输出。 太阳能电池各区对不同波长光的敏感型是不同的。靠近顶区湿产生阳光电流对短波长的紫光(或紫外光)敏感,约占总光源电流的5-10%(随N+区厚度而变),PN+结空间电荷的光生电流对可见光敏感,约占5 %左右。电池基体域

产生的光电流对红外光敏感,占80-90%,是光生电流的主要组成部分。 2.单晶硅太阳能电池 单晶硅太阳能电池是当前开发得最快的一种太阳能电池,它的构成和生产工艺已定型,产品已广泛用于宇宙空间和地面设施。这种太阳能电池以高纯的单晶硅棒为原料,纯度要求99.999%。为了降低生产成本,现在地面应用的太阳能电池等采用太阳能级的单晶硅棒,材料性能指标有所放宽。有的也可使用半导体器件加工的头尾料和废次单晶硅材料,经过复拉制成太阳能电池专用的单晶硅棒。将单晶硅棒切成片,一般片厚约0.3毫米。硅片经过成形、抛磨、清洗等工序,制成待加工的原料硅片。加工太阳能电池片,首先要在硅片上掺杂和扩散,一般掺杂物为微量的硼、磷、锑等。扩散是在石英管制成的高温扩散炉中进行。这样就在硅片上形成PN结。然后采用丝网印刷法,将配好的银浆印在硅片上做成栅线,经过烧结,同时制成背电极,并在有栅线的面涂覆减反射源,以防大量的光子被光滑的硅片表面反射掉,至此,单晶硅太阳能电池的单体片就制成了。单体片经过抽查检验,即可按所需要的规格组装成太阳能电池组件(太阳能电池板),用串联和并联的方法构成一定的输出电压和电流,最后用框架和封装材料进行封装。用户根据系统设计,可

几种商业化的高效晶体硅太阳能电池技术

高效晶体硅太阳能电池技术 摘要:晶体硅太阳能电池是目前应用技术最成熟、市场占有率最高的太阳能电池。本文在解释常规太阳能电池能量损失机理的基础上,介绍了可应用于商业化生产的高效晶体硅太阳能电池技术及其工艺流程,并对每种电池技术的优、缺点及工艺难度进行了评价。 关键词:晶体硅电池;高效电池;商业化 1 引言 能源是一个国家经济和社会发展的基础. 目前广泛使用的石油、天然气、煤炭等化石能源面临着严峻的挑战. 2005年2 月我国通过了《中华人民共和国可再生能源法》,从立法角度推进可再生能源的开发和利用,这是解决我国能源与环境、实现可持续发展的重要战略决策。 不论从资源的数量、分布的普遍性,还是从清洁性、技术的可靠成熟性来说,太阳能在可再生能源中都具有更大的优越性,光伏发电已成为可再生能源利用的首要方式。而晶硅太阳电池一直占据着光伏市场的最大份额. 与其它的可再生能源一样,目前要使之从补充能源过渡到替代能源,太阳电池光伏发电推广的最大制约因素仍然是发电成本。围绕着降低生产成本的目标,以高效电池获取更多的能量来代替低效电池一直是科学研究的的热门[1]. 近年来 高效单晶硅太阳能电池研究已取得巨大成就,在美国、德国和日本,高效太阳能电池研究正如火如荼,特别是美国,商品化高效电池的转换效率已超过20%。 . 2 硅太阳能电池能量损失机理 目前研究成果表面,影响晶体硅太阳能电池转换效率的原因主要来自两个方面:①光学损失. 包括电池前表面反射损失、接触栅线的阴影损失以及长波段的非吸收损失,其中反射和阴影损失是可以通过技术措施减小的,而长波非吸收损失与半导体性质有关;②电学损失. 它包括半导体表面及体内的光生载流子复合、半导体和金属栅线的体电阻以及金属-半导体接触(欧姆接触)电阻损失. 相对而言,欧姆损失在技术上比较容易降低,其中最关键的是降低光生载流子的复合,它直接影响太阳电池的开路电压。而提高电池效率的关键之一就是提高开路电压V oc。光生载流子的复合主要是由于高浓度的扩散层在前表面引入了大量的复合中心。此外,当少数载流子的扩散长度与硅片的厚度相当或超过硅片厚度时,背表面的复合速度S b 对太阳电池特性的影响也很明显。而从商业太阳电池来看,为了降低太阳电池的成本和提高效率,现在生产厂家也在不断地减小硅片的厚度,以降低原材料的价格.因此必须有减少前、背两个表面的光生载流子复合的结构和措施. 3 高效晶体硅太阳能电池技术 3.1 背接触电池IBC/MWT/EWT (1)IBC电池(PCC电池) 背接触电池是由Sunpower公司开发的高效电池,其特点是正面无栅状电极,正负极交叉排列在背面,量产效率可达19%~20%。 这种把正面金属栅线去掉的电池结构有很多优点[2]:(1)减少正面遮光损失,相当于增加了有效半导体面积,有利于增加电池效率;(2)有可能大大降低组件装配成本,因为全部外部接触均在单一表面上;(3)从建造结构的观点看来提供了增值,因为汇流条和焊线串接存在引起的视觉不适被组件背面所替代。

硅酸钠在太阳能电池单晶硅表面织构化的作用

第33卷第12期硅酸盐学报Vol.33,No.12 2005年12月J OURNAL OF T H E CHIN ESE CERAMIC SOCIET Y December,2005硅酸钠在太阳能电池单晶硅表面织构化的作用 杨志平1,杨 勇1,2,励旭东2,许 颖2,王文静2 (1.河北大学物理科学与技术学院,河北 保定 071002;2.北京市太阳能研究所,北京 100083) 摘 要:在单晶硅太阳电池的制备过程中,通常利用晶体硅[100]和[111]不同晶向在碱溶液中各向异性腐蚀特性,在表面形成类似于“金字塔”的绒面结构,使得入射光在硅片表面多次反射,提高入射光吸收效率,可提高单晶硅太阳电池的转换效率。实验探索了一种廉价的硅织构化腐蚀技术,即单独采用Na2SiO3代替传统的氢氧化钠和异丙醇溶液,以减少价格较高的异丙醇的用量,降低成本。不采用异丙醇或其他机械消泡的条件下,用质量分数为5%的Na2SiO3溶液在80℃腐蚀120min,单晶硅片表面可获得最佳反射率为12.56%的减反射绒面。虽然与传统的氢氧化钠和异丙醇溶液效果相比,单独使用Na2SiO3溶液腐蚀单晶硅片表面的反射率和均匀性略差,但在传统的氢氧化钠和异丙醇体系中加入质量分数为0.1%的Na2SiO3也会促进腐蚀反应的进行,获得更加均匀的减反射绒面。 关键词:单晶硅;绒面;硅酸钠;太阳能电池 中图分类号:T K514 文献标识码:A 文章编号:04545648(2005)12147205 EFFECT OF SODIUM SIL ICATE ON TEXTURE OF SING L E CR YSTALL INE SI L ICON WAFER FOR SOLAR CE LL YA N G Zhi pi ng1,YA N G Yong1,2,L I X udong2,X U Ying2,W A N G Wenj ing2 (1.Science and Technology College,Hebei University,Baoding 071002,Hebei; 2.Beijing Solar Energy Research Institute,Beijing 100083,China) Abstract:In the production process of single crystal silicon solar cells,a pyramid type suede structure on the single crystal sili2 con wafer is formed by anisotropic corrosion of the[100]and[111]dirctions of single crystal silicon in the alkaline solution. This structure can enhance the efficiency of the solar cell because its multi2reflection results in the increase of the absorptivity of incidence light.A cheaper solution of Na2SiO3is used instead of the conventional solution of NaO H+IPA(isopropyl alcohol)in the c2Si wafer etching process.A wafer with a suede structure and a mean reflectivity of about12.56%was obtained after cor2 rosion with5%(in mass)Na2SiO3solution at80℃for120min without mechanical de2bubbling.The reflectivity and uniformity on the surface of wafers corroded by using Na2SiO3solution only are not as good as those corroded by using the NaO H+IPA solution.Furthermore,the addition of a small quantity of Na2SiO3into a conventional sodium solution of NaO H+IPA can greatly promote the etching reaction in the process and obtain a more homogeneous anti2reflection texture. K ey w ords:single crystal silicon;texture;sodium silicate;solar cell 如何提高硅片转换效率是太阳电池研究的重点,而有效地减少太阳光在硅片表面的反射损失是提高太阳电池转换效率的一个重要方法[1]。在晶体硅太阳能电池表面沉积减反射膜或制作绒面是常用的两种方法,其中在硅片表面制作绒面的方法以其 收稿日期:20050328。修改稿收到日期:20050822。 第一作者:杨志平(1957~),男,教授。工艺简单、快捷有效而备受青睐。 化学腐蚀单晶硅片是根据碱溶液对硅片的[100]和[111]晶向的各向异性腐蚀特性,通过在单晶硅表面形成随机分布的金字塔结构绒面,增加光在硅片表面的反射吸收次数,从而有效地降低 R eceived d ate:20050328.Approved d ate:20050822. First author:YAN G Zhiping(1957—),male,professor. E m ail:yangzhiping786@https://www.360docs.net/doc/6b4647143.html,

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