PS800BM(BK208)丰铁注塑机使用说明书

PS800BM(BK208)丰铁注塑机使用说明书
PS800BM(BK208)丰铁注塑机使用说明书

海天注塑机操作

七、温度设定.................................. 八、自动警报使用说明:........................ 九.模具读取及存储............................. 十、参数...................................... 10-1参数1 ............................................... 10-2参数2 ............................................... 10-3参数3 ............................................... 十一、归零资料画面............................ 十二、版本/日期/时间设定画面............................. 十三、输出入检测...................................... 十四、系统压力检测画面................................... 十五、输出/输入检测分配.................................. 十六、参数表 ............................................ 十八、机械手装设使用说明...................... 附件一: .......................................

一.操作面板使用说明: 1-1.萤幕键盘: 键盘使用注意事项: 如果设定的数字超过最大值(例如:压力140 ,流量99),游标将停止在该栏内不动,请重新输入。 解决方法:请按删除键,重新输入正确资料。 1-2.资料设定的存储: 一、料栏位输入数字正确,并且满格游标会自动索引到下一个资料栏位。 二、输入资料后按输入键或方向键,选择下一设定栏位。 三、输入完资料后按设定键储存资料,并且回到操作状态画面。 四、更换画面,将设定的资料存入暂存模组记忆体,以确保停电时,资料不会遗失。 五、如需将暂存的模组资料存入其它模组时请在手动状态下,使用模组储存功能来完 成。 键盘作为使用者与机器沟通的界面,而机器运行状态显示于操作画面中。

注塑机按键说明书

注塑机按键说明书 篇一:注塑机操作说明书 篇二:注塑机说明书 震雄 Ai-01 多功能电脑 1. 特性: 日本设计研发的电脑控制器,符合 JIS 各类检验标准。320×240彩色液晶显示屏,电源适用范围 AC110V~AC280V 50/60HZ。LED背光、亮度高、寿命长。电子组件和生产工艺采用最先进SMT技术,稳定性和可靠性极高。储存资料在停电状态下可达 5 年以上,安全可靠。备有中、英两种语言可自由选择切换,方便学习操作。增加智能故障检出及辅助操作说明,并全面支持iChen无线网络系统。 2. 基本性能: 1.可储存 150 组模具成型资料,如时间、次数、压力、速度、行程、 计量、模具厚度、模号名称、选择条件、原料温度等。 2. 详尽的在线操作提示。 3. 软件数据密码分级锁定。 4. 资料输入错误防止及提示,防止人员不当修改。任何修改可通过iChen System储存至中央服务器备案。 5. 电子板装配使用最先进的 SMT 技术,可靠性高。 6. 使用高速 32 bit 中央处理器。 7. 自动设定高压锁模位置值。

8. 射咀比例加温度控制(标准),支持附加炉咀温度计(可选)。 9. 8组 PID 温度控制, 30℃-500℃范围调整,精确度高。 10. 防止冷料启动保护功能、自动保温设定、射咀阻塞、溢料检出功能。 11. 运行中,高、低温偏差设定及感温线断线检出功能。 12. 射胶 5 段速度、 5 段压力及 5 段保压设定。 13. 熔胶 3 段速度、3 段压力、3 段背压设定。 14. 支持3 组吹风及 3 组抽芯功能。 15.锁模、射胶、顶针皆采用高精度光学译码器或电子尺。 16. 储存警报历史记录,方便工艺调试与维修。 17. 生产数及批量设定,可按生产量设定自动停机。可配合iChen System 排单系统。 18. 机铰自动润滑设定模次,缺油警报。 19. 运行动作以图形显示,方便监察注塑机操作。 20. 循环各动作时间监测,方便调较,缩短周期时间。 21. 射胶速度、压力标准曲线和现在曲线比较及射胶终点统计。 22. 程序运行状态及所有的输入输出点、定时器、计数器状态均 可在线监视,方便调试与维修。 23. 支持32 个输出点、32个输入点、100个时间掣、20个计数器状态检

注塑机参数及安全调试指引(德马格)复习进程

注塑机参数及安全调试指引(德马格)

注塑机安全调试指引 前言: 为了更规范、更合理、更快速地完成注塑工艺参数调试,提高注塑机和模具使用寿命、减少修机和修模时间、减少机位人手、减少耗材,提升产品质量和提高生产效率,最终确保生产顺利和稳定,特制定此份注塑机安全调试指引。 一:注塑生产流程图 生产流程图 二:上模 2.1机台型号与模具大小是否匹配 上模前需要根据模具大小,与机台容模厚度是否匹配,不可出现小机台上大模或大机台上很小的模。按以下要求执行: 1/2容模宽度≤模具宽度≤容模宽度 2.2上模前准备 根据模具长度,将注塑机容模厚度设定在合适位置(较模具长度稍长即可),并将机台调至开模状态,之后将安全门打开;根据模具宽度,对于机台固定板上因夹马定位螺丝挡住上模的,则需要先将螺丝拧下来,往外移至合适位置。最后将机械手调至外端,并将机台马达关闭。

调整容模厚度要求如下: 将注塑机调到手动状态,合模,容模厚度是否与模具长度匹配,对于过短或过长,则需将注塑机打到调试状态,将容模厚度调试到与模具长度匹配为止。(需要设定调试的速度为最大速度的10%-15%,方可进行容模厚度的调试)。 2.3吊模 将模具从地面或叉车上吊入机仓内,吊装前需检查模具吊装孔是否滑牙,起吊模具时需控制起吊速度和运输速度。将模具吊起后(离地面高度15到20公分),平推至注塑机操作界面的对面,之后再将模具升高,至合适高度后,再平移至机台容模腔内,最后将模具降低,降低至进胶口与唧嘴基本持平。需特别注意,吊环扭入深度必须在两倍直径以上。 2.4对嘴 将模具吊入机仓内,模具进胶口位置与炮嘴基本在一条线上,打开马达进行对嘴。对炮嘴前,应先合模锁模----模具处于低压状态(位置在5MM-10MM),模具能够稍微活动即可。再启动射座以15%-20%的速度进行操作,防止射嘴和模具撞击或碰伤。且在微调模具上下时,唧嘴必须退后一段距离,避免唧嘴或模具损坏。 2.5打紧马仔,接油接水 1..对好嘴之后,马仔拧紧,将模具固定在机台之上。马仔拧紧是指:将螺丝拧紧,拧到手 受力突然增大时,再将螺丝拧90到180度即可。螺丝进入机板深度必须大于螺丝直径 1.5倍以上。 2.拧紧之后,需用扳手轻敲螺丝,发出清脆声音即表明螺丝拧紧。 3.接好油管、水管,并根据所用原料特性要求,调好油温机(或水温机)温度,并打开预热。

海天注塑机操作规程(培训资料)

海天注塑机操作规程(培训资料) 1) 注塑机是在高温、高压和快速的工况下工作,所以安全生产很重要,安全生产包括人身安全、设备安全和物的安全。安全才能促进生产。安全保护和防护装置对注塑机是很重要的,安全保护和防护装置有机械、电器、液压保护和防护罩。 2) 设有的安全保护装置:有熔断器、热继电器和空气开关等电器元件,为保护电器过载,也就是保护注塑机过载。急停按钮,当注塑机发生故障或涉及人生安全时,按急停铵钮,注塑机立即停机。报警装置:有报警灯和蜂鸣器,显示屏能显示注塑机当时故障的报警内容。如料温偏差,油温偏差,全程未按时完成,托模进退没有到终位,储料未定时完成,润滑检出失败等等。例显示屏显示射出监控失败,报警灯闪烁,蜂鸣器响,这时必须将半自动转换到手动,报警停止等待排除故障,排除故障后转换到半自动即投入正常生产。射出监控失败,就是注射不到位,造成原因有储料量过多,料温或模温过低,注射压力低或速度慢,喷嘴头堵塞等原因,通过分析即能排除故障。当开冷车时,在手动工况下如实际料温不在设定的温度范围内,偏高或偏低,此时按预塑和注射触膜键,就无预塑和注射动作,(是有注塑机电脑内已设定保护参数起作用)防止开冷车或喷料。 3) 对人的安全保护和防护装置:有机械保护即锁模安全装置,在移动模板上装锁定螺母来固定保险杆,固定模板上装档板和保险杆罩。当安全门打开,移动模板后移开模,保险杆从保险杆罩内移出,档板落下,如在安全门打开时其它闭模装置失灵,移动模板闭合时,保险杆随移动模板前进,很快保险杆就撞在档板上,阻止移动模板闭合,保护了操作人员取制品的手等。电器安全装置,急停按纽安装在电脑操作显示面板下面和对面防护罩上,各一只急停按钮。当注塑机发生故障或危及人身安全时,按急停按钮,即关油泵电机,停止所有工作动作,起紧急保护作用。行程开关装在主辅操作面固定模板上端各一只。在主操作面移动模板下端机架上装一只行程开关。三只行

ENGEL注塑机机械手操作说明书

be the first. ERC 33/1-E Serial No.: 2006 Year of construction: instruction manual - robot

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知名注塑机品牌

知名注塑机品牌 标准化文件发布号:(9312-EUATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-

世界知名品牌(不分先后) 国家排名:德国→意大利→日本 1.欧洲机: 恩格尔Engel(奥地利) 耐司特(瑞士) 德国:巴顿菲尔battenfeld,克罗斯玛菲(KRAUSS-MAFFEI),德玛格demag,米拉克郎,雅宝(arburg), 新德多(意大利)BOY。 欣欣那提(美国)REMU,SIG。 哈斯基husky主要是热流道 2.日本机: 日精nissei,日钢jsw,发那克fanuc,宇部,东洋toyo,东芝toshiba,川口KAWAGUCHI,川刚,三菱mitsubishi,住友sumitomo,新泻niigata,沙迪克(Sodick),菱屋 3.韩国及台湾机: 宇进,LG,台湾亚塑,台湾震雄,台中精,全力发,富强鑫,超群,华嵘,义展,舜展,TMC,群基,南嵘,今机,宗伟,华钦,精机,联塑,台塑, 4.香港机: 震雄,东华,恒生,宝源,亿利达,业勤,颐光,百特灵,伊姿密,全盛,5.国产机: 震德,海天,华大,格兰,博创,宏大,王牌,东方,涌太,海泰,精力,力马,宏天,宏太,力广,弘力,海星,海鹰,海达,涌江,三顺,金星,浙江塑机总厂,柳塑,申达,双马等等 注塑机系列产品品牌网络评价 机械没有哪个牌子最好,只有根据自己产品的付加值选最适合自己产品用的.国内海天震雄销量算是最大的,也是比较实用的,算是一线品牌,二线品牌例如伊芝密,博创,力劲,忆利达等,三线品牌如佳明,震德,其他排不上名的就不用说了 当然国内有一些机械企业是隐身发展的,例如香港仁兴,老品牌,较海天更高一个层次,但是销售理念比较低调.还有一个香港的Apollo注塑机,是川口在上海的代工厂制造的,等同于东芝上海制造,这个品牌是上次在丰田汽车里面看到的,初以为是川口机,结果才知道是Apollo,好的机械推荐给大家 ,大家可以根据自己的产品来选择适合自己的机器 推荐: 台湾机系列:华钦,华容,楠容,全力发,中台精机,富强兴,等等 日本机系列:沙迪克,住友,日精,日刚,川口,新泻,东芝,三菱... 欧美系列:克落斯马菲,恩格尔,辛辛提那,雅宝,德马格,发那科

engel恩格尔注塑机机操作说明书

中文操作說明書 恩格爾機械香港有限公司上海代表處 2003/10/15

第一章:操作面板 操作面板组成分为三部份, 第一部份是萤幕显示画面,由10.4”之LC 或彩色TFT 组成, 第二部份是按钮,有ESC 及F1~F8 及次页等选择按钮,有数字输入按钮,有亮点控制方向按钮,及手动控制按钮功能选择按钮等. 第三部份是旋转式控制开关如电源开关及马达开关,电热开关等. 第一节: 亮点控制钮 此上下左右四个箭头按钮可以控制显示屏的亮点上下移动,移动亮点到我们希望输入那行数值的位置後,才有可 能输入新的数值,此控制尚有两个页面下翻或上翻按钮可以按选下页画面或上一页画面. 第二节:数字输入按钮 有数字0~9 及小数点,正值,负值,上昇,下降等按纽,按下此数字後可在显示屏上相对应看到我们输入的值. 第三节:其它功能按钮 ENTER 输入按钮,当按入数字後选按此ENTER 则数值输入电脑.我们可以看到亮点位置之值已被新数值代替 如此则完成数值输入. CLEAR 数字按入後若希望改变则按下此CLEAR 钮,会清除我们所按入的数字,便可以重新按入新数值. 向下双箭头: 当按下ENTER 後同样数字值可以被输入於下一个值中, 按下此双箭头便是将上一次ENTER 之同值 输入新亮点位置. 带有叉叉之三角惊叹号错误显示标志,若有错误警报,则每按下此纽一次,便清除最上面一个错误状况,但是若尚 位解除此错误,则此错误警报便会再出现於最下行的警报位置. 第四节:输入控制钥匙 此钥匙有OFF 位置:不能变更显示屏上所有之值,不允许输入新值,此位置只能查看电脑之条件设定值. ON 位置: 若钥匙转於此位置则允许输入新值到电脑中,可以改变成型条件或是其它参数.但是不能列印参数於 印表机上. PR 位置:钥匙转於此位置除了可以输入数值改变设定外,还可以将利用印表机等作条件列印.要用印表机唯有将 钥匙位置转至此. 第五节:ESC 及F1~F8 按钮 ESC 按钮可跳离目前之状况,或中断现在之功能, F1 ~ F8 按钮则相对应於显示屏之说明功能.此为软体选择钮 会根据不同的动作相对应不同的屏幕选择! 第六节: 显示屏选择钮,有下列各种选择钮, 关模萤幕,开模萤幕,顶出萤幕,射出萤幕,进料萤幕,品质控制萤幕,服务萤幕,萤幕列印钮,中子控制萤幕,模具资讯萤幕,射座萤幕,温度控制萤幕,微型图萤幕,机械手控制萤幕, 及特殊功能幕错误报告萤幕等按钮. 按下此列按钮可选择一个功能萤幕然後在萤幕上配合说明之F1~F8 有其它相关之萤幕可选择.譬如按下关模钮 後出现关模控制F1 之萤幕,但是仍可以选择F2,F4,F5 等按钮查看其它显示幕 第七节: 程序选择钮,这里有手动半自动全自动及模厚设定钮及一个特殊程序钮 按下模厚设定钮则萤幕上出现SET UP 字样,此时按下手动关模开关可以设定模具厚度 按下半自动钮则萤幕上出现Semiautomatic 字样,表示在半自动状态中.半自动状态每一个循还後便会自动停下 来等候再一次周期启动 按下全自动钮则萤幕上出现Fully automatic 字样,此时周期完了会自动再执行下一个周期使其循还不已

(2020年编辑)海天注塑机培训教程[1]

目录 前言 第一节塑料材料性能 一、塑料三态 二、结晶形塑料 三、分子取向性 四、分子量的分布 五、塑料降解 六、熔融指数 七、常用塑料性能 第二节注塑成型设备 一、注塑机成型工作过程和基本组成 二、注塑机多级注射优点 三、依据成型制品模具选择注塑机 四、注塑机的操作 五、注塑发展分类 第三节模具 一、注塑模具分类 二、注塑模具结构与组成 三、模具设计要点 第四节质量与成型工艺 一、制品缺陷和质量标准 二、成型中共性问题 三、成型工艺对制品质量的影响

前言 塑料加工是种新兴工业,塑料制品具有重量轻,电器性能优异,化学稳定性好、易成型,易切削加工等等特点。并能取代金属、陶瓷、玻璃、竹木等材料。所以得到迅速发展。 塑料加工种类有挤出、吹塑、注射、浇铸、涂复、滚塑和热成型等。我们公司目前塑料制品加工方法有三种类型:注射、挤出和吹塑。就注射加工是一种特殊工种,因注塑制品是属于一次性成型基本无法返修,所以要从塑料原材料、注塑机、模具和成型工艺入手解决制品质量问题。从常识到深入了解注射成型加工,才能成为一名优秀操作工。 因注塑机的安全操作及安全生产要求严格,市劳动局曾有文规定,注塑机操作工需培训持证上岗。所以对初上岗的注塑机操作工需进行岗位培训。通过培训对塑料原材料的介绍,能对公司常用原料性能了解,并能区分原料大类,不至用错料,经工艺调整生产出最佳的制品。通过对注塑机的基本构造介绍,能对注塑机的开合模、注射、传动、控制和安全装置有大概了解,并能知道注塑机主要零部件名称,以便于操作、保养和维护。通过注塑机操作实例,掌握操作方法和正确执行注塑机操作规程,以便于安全操作。通过模具结构介绍,有利于认识模具对制品质量的关系,并利于正确使用和保养模具。通过对注塑机工艺和注塑制品缺陷学习,知道注塑制品质量问题所在和解决方法,能更好执行本公司注塑制品质量标准。 本教材为培训注塑机操作工而编写,属常识性知识,适用于注塑制品的有关人员,因水平有限,编写中有不足之处,请予指正,谢谢!

注塑机的基本参数

什么是注塑机?注塑机概述 一、什么是塑料注塑机? 注塑机是将塑料连续的产品由挤出、压延方法生产,独立的不连续产品由注射或压制方法生产实现的机器。注射产品结构复杂,尺寸程度较高,注射是工业配件,日用品的生产方式。 二、注塑机的注塑过程 1. 闭模和锁紧 2. 注射座前移和注射 3. 保压 4. 制品冷却和预塑化 5. 注射座后退 6. 开模和顶出制品 三、注塑机的构成 ?注射装置: 预塑,向模腔注入熔体(由螺杆、料筒、喷嘴、料斗、计量、传动、注射和移动 油缸、注射座组成) ?合模装置: 启闭模具并保证可靠的紧锁、成型(前后固定板、移动板、拉杆、合模油缸、连 杆、调模系统、顶出机构) ?液压传动: 使注射机按预定的注射工艺要求和动作程序准确有效工作(各种液压元件回路及辅助设备) ?电控系统: 提供动力,按指令控制主机(电器、仪表、线路) 四、注塑机的分类 1、按机器结构相对位置: ?立式(小型机); ?卧式(大、中、小); ?角式机; ?多模式;

2、按塑化方式: ?柱塞式 ?预塑式

3、按用途: ?玻纤增强;?发泡; ?热固性; ?双色; ?加气注射机4、按合模系统:

?机械式; ?液压式; ?液压-机械式; ?全电动式 五、注射成型机的型号 ? 注塑机的基本参数 收藏 注射机的注射量、注射压力、注射速率、塑化能力、合模面积、合模力、开合模速度、空循环时间等参数是设计、制造、购置和使用注射机的主要技术参数。 一、公称注射量 是指在对空注射的条件下,注射螺杆或柱塞一次最大注射行程时,注射装置所能达到的最大注射量。 公称注射量是指对空实际注射量, 理论注射量 Q理= πD2S/4,其中 D-螺杆或柱塞的直径 S-螺杆或柱塞的最大行程 公称注射量 实际注射时有回流和补料需要,实际注射时的公称注射量 Q= ﹝0.75~0.85﹞Q理。

注塑机操作说明

注塑机操作流程 四川理工学院机械学院材控系胡勇编制 第一部分参数设置 1.注塑成型机的工作循环周期图 2.注塑机结构

3.注塑机控制面板

1.状态显示画面 2.开关模参数设置显示画面

4.熔胶抽胶参数设置显示画面 5.脱模参数设置显示画面

7.温度参数设置显示画面 8.时间参数设置显示画面

第二部分操作流程 1.注塑机的动作程序: 喷嘴前进→注射→保压→预塑→倒缩→喷嘴后退→冷却→开模→顶出→退针→开门→关门→合模→喷嘴前进 2.注塑机操作项目: 注塑机操作项目包括控制键盘操作、电器控制柜操作和液压系统操作三个方面。分别进行注射过程动作、加料动作、注射压力、注射速度、顶出型式的选择,料筒各段温度及电流、电压的监控,注射压力和背压压力的调节等。 3.注射过程动作选择: 一般注塑机既可手动操作,也可以半自动和全自动操作。 (1)调整操作: ①工作特点:各部位的工作运动,是在按住相应的按钮开关时才能慢速动作,手离开按钮,动作即停止。此动作方式也可叫点动。 ②应用原则。应用在模具的安装调整工作,试验检查某一部位的工作运动时及维修拆卸螺杆时应用。 (2)手动操作: ①工作特点。手指按动某一按钮,其相应控制的某一零部件开始运动。直至完成动作停止。不再按动此按钮,也就不再有重复动作。 ②应用原则。在模具装好后试生产时应用,检查模具装配质量及模具锁紧力的大小调试。对某些制品生产时的特殊情况,也可用手动操作。 (3)半自动操作: ①工作特点。关闭安全门后,注塑制品的各个生产动作时间继电器和限位开关连通控制,按事先调好的动作顺序进行至制品成型,打开安全门,取出制件为止。 机器自动完成一个工作周期,但每一个生产周期完毕后操作者必须拉开安全门,取下工件,再关上安全门,机器方可以继续下一个周期的生产; ②应用原则。注塑机的各部位工作零部件,质量完好,能够准确完成各自

知名注塑机品牌

世界知名品牌(不分先后) 国家排名:德国→意大利→日本 1.欧洲机: 恩格尔Engel(奥地利) 耐司特(瑞士) 德国:巴顿菲尔battenfeld,克罗斯玛菲(KRAUSS-MAFFEI),德玛格demag,米拉克郎,雅宝(arburg), 新德多(意大利)BOY。 欣欣那提(美国)REMU,SIG。 哈斯基husky主要是热流道 2.日本机: 日精nissei,日钢jsw,发那克fanuc,宇部,东洋toyo,东芝toshiba,川口KAWAGUCHI,川刚,三菱mitsubishi,住友sumitomo,新泻niigata,沙迪克(Sodick),菱屋 3.韩国及台湾机: 宇进,LG,台湾亚塑,台湾震雄,台中精,全力发,富强鑫,超群,华嵘,义展,舜展,TMC,群基,南嵘,今机,宗伟,华钦,精机,联塑,台塑, 4.香港机: 震雄,东华,恒生,宝源,亿利达,业勤,颐光,百特灵,伊姿密,全盛, 5.国产机: 震德,海天,华大,格兰,博创,宏大,王牌,东方,涌太,海泰,精力,力马,宏天,宏太,力广,弘力,海星,海鹰,海达,涌江,三顺,金星,浙江塑机总厂,柳塑,申达,双马等等 注塑机系列产品品牌网络评价 机械没有哪个牌子最好,只有根据自己产品的付加值选最适合自己产品用的.国内海天 震雄销量算是最大的,也是比较实用的,算是一线品牌,二线品牌例如伊芝密,博创,力劲,忆利 达等,三线品牌如佳明,震德,其他排不上名的就不用说了 当然国内有一些机械企业是隐身发展的,例如香港仁兴,老品牌,较海天更高一个层次,但 是销售理念比较低调.还有一个香港的Apollo注塑机,是川口在上海的代工厂制造的,等同于东芝上海制造,这个品牌是上次在丰田汽车里面看到的,初以为是川口机,结果才知道是Apollo,好的机械推荐给大家,大家可以根据自己的产品来选择适合自己的机器推荐: 台湾机系列:华钦,华容,楠容,全力发,中台精机,富强兴,等等 日本机系列:沙迪克,住友,日精,日刚,川口,新泻,东芝,三菱... 欧美系列:克落斯马菲,恩格尔,辛辛提那,雅宝,德马格,发那科

德马格将展出通用注塑机SystecC系列

5月20-23日,德马格塑料机械有限公司和其在中国的子公司德马格塑料机械(宁波)有限公司(展台:4.1K41)将在于广州举行的第二十七届中国国际塑料橡胶工业展览会(CHINAPLAS2013)上,展出在中国生产的通用注塑机SystecC系列。 德马格塑料机械(宁波)有限公司位于宁波。自1998年以来,一直为中国和其他亚洲市场生产高性能注塑机。SystecC现有12个规格,合模力范围从500到10000kN。其中合模力从500到1200千牛,采用全液压合模系统,从1300至10000千牛采用液压曲肘式合模系统。每个合模单元有4个规格的注射单元可以选择。 本届CHINAPLAS,德马格塑料机械将展示一台Systec120-430C机器,合模力为1200千牛,生产由聚丙烯(PP)制成的喷雾泵部件。位于瑞士Neuhausen的KEBOAG公司,提供48腔热流道模具。产品精度要求高,成型周期10秒。展示的机器上安装有能减少能源消耗设备:油研伺服泵驱动装置,改进的料筒加热圈隔热罩以降低塑化装置的热辐射。 1月份泰国从我国进口注塑机金额同比下滑超5… 阿博格预计包装市场和远东地区将现增长 恩格尔扩建韩国工厂欲与日本塑机争夺市场 2012年我国各省注塑机出口情况简析 海太将携新型节能注塑机亮相CHINAPLAS 2012年泰国跃居中国最大注塑机出口国 去年四季度塑机业自动化产品同比下降9.2% 注塑成型机的绿色升级 美研发出石墨烯超级微型电容器 国外高端数控机床的自动化技术现重大突破 磨床使用较广泛的一种磨削液过滤设备 1月中国其他注射机进口同比降幅约八成 北美汽车塑料工厂添置全新注塑机 自动化技术与机床性能相辅相成

海天注塑机参数

HTF86/TJ 注射装置INJECTION UNIT A B C 螺杆直径Screw Diameter mm 34 36 40 螺杆长径比Screw L/D Ratio L/D 21.2 20 18 理论容量Shot Size(Theoretical) cm3131 147 181 注射重量Injection Weight(PS) g 119 134 165 注射压力Injection Pressure Mpa 206 183 149 螺杆转速Screw Speed rpm 0~205 合模装置CLAMPING UNIT 合模力Clamp Tonnage KN 860 移模行程Toggle Stroke mm 310 拉杆内距Space Between Tie Bars mm 360x360 最大模厚Max.Mold Height mm 360 最小模厚Min.Mold Height mm 150 顶出行程Ejector Stroke mm 100 顶出力Ejector Tonnage KN 33 顶出杆根数Ejector Number Piece 5 其它OTHERS 最大油泵压力Max.Pump Pressure MPa 17.5 油泵马达Pump Motor Power kw 7.5 电热功率Heater Power kw 6.2 外形尺寸Machine Dimension(LxWxH) m 4.5x1.25x1.9 重量Machine Weight t 3.45 料斗容积Hopper Capacity kg 25 油箱容积Oil Tank Capacity L 230

注塑机的调机方法和技巧

注塑机的调机方法与技巧 注塑成型介绍及工艺介绍?一、注塑成型的基本原理:?注塑机利用塑胶加热到一定温度后,能熔融成液体的性质,把熔融液体用高压注射到密闭的模腔内,经过冷却定型,开模后顶出得到所需的塑体产品。?二、注塑成型的四大要素:?1。塑胶模具2。注塑机3。塑胶原料4。成型条件?三、塑胶模具大部份使用二板模、三板模,也有部份带滑块的行位模。 基本结构: 1。公模(下模)公模固定板、公模辅助板、顶针板、公模板。 2.母模(上模) 母模板、母模固定板、进胶圈、定位圈。3。衡温系统冷却。稳(衡)定模具温度. ?四、注塑机?主要由塑化、注射装置,合模装置和传动机构组成; 电气带动电机,电机带动油泵,油泵产生油压,油压带动活塞,活塞带动机械,机械产生动作;?1、依注射方式可分为:?1。卧式注塑机 2.立式注塑机 3.角式注塑机4。多色注塑机 2、依锁模方式可分为: 1.直压式注塑机2。曲轴式注塑机 3.直压、曲轴复合式 3、依加料方式可分为:?1.柱塞式注塑机2。单程螺杆注塑机 3.往复式螺杆注塑机 4、注塑机四大系统: 1.射出系统?a。多段化、搅拌性及耐腐蚀性。? b.射速、射出、保压、背压、螺杆转速分段控制。? c.搅拌性、寿命长的螺杆装置。?d。料管互换性,自动清洗. ?e。油泵之平衡、稳定性。?2.锁模系统?a。高速度、高钢性。 b。自动调模、换模装置。 c。自动润滑系统。 d。平衡、稳定性. 3。油压系统 a.全电子式回馈控制。?b。动作平顺、高稳定性、封闭性。? c.快速、节能性。 d。液压油冷却,自滤系统。?4。电控系统 a。多段化、具记忆、扩充性之微电脑控制。 b.闭环式电路、回路。 c.SSR(比例、积分、微分)温度控制。? d.自我诊断.警报功能。?e。自动生产品质管制、记录。 5、国内注塑机现有的品牌: 1。国外品牌: 巴顿德马格三菱日钢东芝等等; 2。港台品牌: 震雄全力发富强鑫舜展台中精机亿利达综纬丰铁百塑今机德润等等;?3.国外品牌: ?海天海星海达海太海涛海地三元通用双马永泰王牌等等;?五、塑胶材料塑胶材料可分为热固性和热塑性两种:1.热固性塑胶:指不能重复使用之塑胶,其分子最终成体型结构。 2。热塑性塑胶:指可重复再造使用之塑胶,分为结晶体(PBT,PA)和非定形性(PC,PP O)。结晶性塑胶指塑胶液体在变为固体时可以成为规则形的塑胶,其分子大部分是依线形或支链型结构排列。 3.工程塑胶工程塑胶指使用在机械构件,可长期

注塑机 热流道著名品牌

注塑机品牌是影响用户选择的重要因素之一,选择一个称心的品牌尤为重要。下面时我收集的一些国内外比较知名的注塑机品牌,供大家参考。 1。欧洲注塑机品牌: 恩格尔engel(奥地利)耐司特(瑞士)德国的有很多,巴顿菲尔battenfeld,克罗斯玛菲(KRAUSS-MAFFEI),德玛格demag,米拉克郎,雅宝(arburg),新德多(意大利)BOY。欣欣那提(美国)REMU,SIG。哈斯基husky主要是热流道 2。日本注塑机品牌: 日精nissei,日钢jsw,发那克fanuc,宇部,东洋toyo,东芝toshiba,川口KAWAGUCHI,川刚,三菱mitsubishi,住友sumitomo,新泻niigata,沙迪克(Sodick),菱屋, 3。韩国及台湾注塑机品牌: 宇进,LG,台湾亚塑,台湾震雄,台中精,全力发,富强鑫,超群,华嵘,义展,舜展,TMC,群基,南嵘,今机,宗伟,华钦,精机,联塑,台塑, 4。香港注塑机品牌: 仁兴,东华,恒生, 5。国产注塑机品牌: 胜岳,震德,海天,华大,格兰,博创,宏大,王牌,东方,涌太,海泰,精力,力马,宏天,宏太,力广,弘力,海星,海鹰,海达,涌江,三顺,金星,浙江塑机总厂,柳塑,申达,双马,三元等等 购买注塑机作为一种生产工具,需要平时的精心维护和不定期的保养,售后和客服方面显得尤为重要。建议大家在保证好质量的前提下,按就近购买的原则还是比较明智的。 我司用的比较杂,有仁兴,海天,震雄,但其中用的最好的,还是仁兴注塑机,有的是已经快二十年的机了,还没舍得卖呢! 注塑机品牌市场需求调查结果揭晓2010-01-29 14:09近年来,中国塑料工业的快速发展推动了注塑机产业的极大进步。伴随着欧、美、日、韩等诸多国际知名注塑机品牌的进入,以及中国注塑机企业的快速崛起,市场竞争也日趋激烈。为

海天注塑机全参数(DOC)

注射装置INJECTION UNIT A B C 螺杆直径Screw Diameter mm 34 36 40 螺杆长径比Screw L/D Ratio L/D 21.2 20 18 理论容量Shot Size(Theoretical) cm3131 147 181 注射重量Injection Weight(PS) g 119 134 165 注射压力Injection Pressure Mpa 206 183 149 螺杆转速Screw Speed rpm 0~205 合模装置CLAMPING UNIT 合模力Clamp Tonnage KN 860 移模行程Toggle Stroke mm 310 拉杆内距Space Between Tie Bars mm 360x360 最大模厚Max.Mold Height mm 360 最小模厚Min.Mold Height mm 150 顶出行程Ejector Stroke mm 100 顶出力Ejector Tonnage KN 33 顶出杆根数Ejector Number Piece 5 其它OTHERS 最大油泵压力Max.Pump Pressure MPa 17.5 油泵马达Pump Motor Power kw 7.5 电热功率Heater Power kw 6.2 外形尺寸Machine Dimension(LxWxH) m 4.5x1.25x1.9 重量Machine Weight t 3.45 料斗容积Hopper Capacity kg 25 油箱容积Oil Tank Capacity L 230 海天注塑机参数 HTF86/TJ

注塑机的基本参数

注塑机参数与注塑工艺参数 注塑成形技术系统培训教材 SANSEI精密注塑成形 蔡军

注塑机装置的技术参数 1.螺杆直径mm 2.螺杆长径比L/D 3.螺杆压缩比 4.螺杆行程cm 5.理论注射容积cm3 6.最大注射重量(以PS计算)g 7.螺杆最大转速r/min 8.最大塑化能力kg/h 9.注射压力MPa 10.注射速率g/s 11.注射时间s 12.注射座推力及喷嘴推力kN 13.喷嘴行程cm 14.喷嘴伸出量(即伸出模具安装平面的长度)cm 进一步的技术参数: 15.注射速度mm/s 16.螺杆最大扭矩N/m 17.螺杆驱动功率kW 18.喷嘴球半径mm 19.螺杆驱动方式(如油压马达、电动马达等) 20.回复率。 合模装置的技术参数

1.合模力kN 2.开模力kN 3.开模行程cm 4.拉杆有效间距mm 5.最大、最小模厚mm 6.模板间的最大间距mm 7.顶出力kN 8.顶出行程mm 9.模板定位孔直径mm 10.移模速度m/s 11.模板尺寸(H*V)mm 12.模具安装尺寸 可进一步提供的参数: 13.拉杆直径mm 14.调模驱动功率kN 15.调模方式:如手动、电动、液压、马达等。 16.合模方式:如机械式、液压式、机械-液压式等。 17.顶出方式:机械、液压、气动等。 18.顶针数量 19.顶出次数 20.顶针速度 其它整机性能参数 1.油泵马达功率kN

2.电热量kW 3.油箱容量L 4.料斗容量kg 5.外形尺寸(长*宽*高)m 6.机器重量kg 7.空循环时间s 8.单耗Kw/kg 9.最大油泵压力MPa 10.总用电量kW 与成形工艺有关的参数 1.最大的注射量(通常要求制品及浇注系统所需塑料量为注射重量75%-80%) 2.合模力(足够的合模力才能保证成形模具的锁紧,精密制品需要的合模力为模具所需合模力的1.5倍) 与模具有关的参数 1.嘴头部球面半径 2.模板上的定位孔 3.拉杆间的有效间距 4.模具的厚度 5.模板上模具安装螺孔(或T形槽)的尺寸 与取出制品有关的参数 1.合模距离必须小于注塑机的最大开模距离,确认最大开模距离 2.顶出装置及顶出行程距离的确认和顶杆位置及顶杆数量的确认

全电动注塑机与液压注塑机对比

全电动注塑机与传统液压注塑机 性能对比

全电动式注塑机的特点 所谓电动式注塑机是指使用交流伺服电动机,配以滚珠丝杠、齿形带以及齿轮等元器件来驱动各个机构的注塑机,其最根本的特点是所有驱动模块全为电动式,而非传统的液压式。也就是说,在整套设备中没有液压系统,也没有任何液压元部件。电动式注塑机的应用相当广泛,从一般民用和工业用品如汽机车零件、化妆品用容器、家庭用容器、精密齿轮等。电动式注塑机于1982年首先由德国Battenfeld公司发布;1983年由日精树脂(Nissei)公司率先商品化,当时的产品型号为MM5;在1984年日本塑料工业展览会上,法那克公司、东洋机械金属公司和新泻铁工所分别展出了AUTOSHOT系列、TU系列和MD系列的电动式注塑机。 全电动式注塑机是电动式注塑机的主要机型,其注塑装置中的各机构(注射、塑化、计量和移座等)及合模装置的各机构(开合模、锁模、顶出等)全部采用电动机驱动。与油压式注塑机相比,具有以下优点。 1.1 节约能源 传统的油压传动机械由于全部动作都需通过油路来实现,所以不可避免地具有油压控制损失、管损、阀阻等流动损失,以及泵浦之容积效率、摩擦损失等等。在高流量时这种能量损失特别明显。据统计,液压式注塑机由于高压节油造成的能量损耗高达36%-68%;同时油压系统在待机状态下亦仍有上列损失。而伺服马达运转时无流动损失、控制损失问题,磁滞损失极低;且在待机时不转动,因此能耗低,而且与速度无关。全电式系列由于使用滚珠螺杆将伺服马达的旋转运动转成直线运动,而滚珠螺杆的摩擦阻力远低于油压缸,且无任何冷却系统;因此整体效率远远超过油压机械。实践表明,一般全电动式注塑机比传统液压式省电1/3(包括加热部分,同等设备相比);如不包括加热部分,全电式注塑机的耗电仅是传统塑机的1/8-1/10。以一台合模力为800kN、注射量为100g的注射机为例,液压

德马格注塑机操作培训111

德马格塑料机械(宁波)有限公司售后服务培训资料 Service training course of DPG plastics injection moulding machine 德马格塑料机械(宁波)有限公司售后服务部编制服务热线:配件供应: 0574-******** 0574-******** 0574-******** 0574-******** 投诉电话:0574-******** 0574-******** 传真:0574-******** 技术资料请勿转载

第一章 显示器的操作原理Egocontrol operating Philosophy 1.1 操作终端 “NC4 控制器”Operating Terminal “Ergocontrol NC4” Fig. 1--1: Operating terminal “Ergocontrol (EC) NC4” 液晶屏幕 LCD Display 功能组键 Function group key 数字键盘 Numeric Keypad 手动动作功能键 Manaulfunction button 状态选择键 Mold selection button - 紧急停止按钮 Emergency stop 开关按钮 ON/OFF button 启动按钮 Start button 软驱 Disk driver 软件 Soft key 光标移动键 Cursor move key 特殊功能键盘 Special function key 光标快速移动滑轮 Cursor move shuttle wheel 软键 Soft key

海天注塑机操作规程(培训资料)

1)注塑机是在高温、高压和快速的工况下工作,所以安全生产很重要,安全生产包括人身安全、设备安全和物的安 全。安全才能促进生产。安全保护和防护装置对注塑机是很重要的,安全保护和防护装置有机械、电器、液压保护和防护罩。 2)设有的安全保护装置:有熔断器、热继电器和空气开关等电器元件,为保护电器过载,也就是保护注塑机过载。 急停按钮,当注塑机发生故障或涉及人生安全时,按急停铵钮,注塑机立即停机。报警装置:有报警灯和蜂鸣器,显示屏能显示注塑机当时故障的报警内容。如料温偏差,油温偏差,全程未按时完成,托模进退没有到终位,储料未定时完成,润滑检出失败等等。例显示屏显示射出监控失败,报警灯闪烁,蜂鸣器响,这时必须将半自动转换到手动,报警停止等待排除故障,排除故障后转换到半自动即投入正常生产。射出监控失败,就是注射不到位,造成原因有储料量过多,料温或模温过低,注射压力低或速度慢,喷嘴头堵塞等原因,通过分析即能排除故障。 当开冷车时,在手动工况下如实际料温不在设定的温度范围内,偏高或偏低,此时按预塑和注射触膜键,就无预塑和注射动作,(是有注塑机电脑内已设定保护参数起作用)防止开冷车或喷料。

3) 对人的安全保护和防护装置:有机械保护即锁模安全装置,在移动模板上装锁定螺母来固定保险杆,固定模板上 装档板和保险杆罩。当安全门打开,移动模板后移开模,保险杆从保险杆罩内移出,档板落下,如在安全门打开时其它闭模装置失灵,移动模板闭合时,保险杆随移动模板前进,很快保险杆就撞在档板上,阻止移动模板闭合,保护了操作人员取制品的手等。电器安全装置,急停按纽安装在电脑操作显示面板下面和对面防护罩上,各一只急停按钮。当注塑机发生故障或危及人身安全时,按急停按钮,即关油泵电机,停止所有工作动作,起紧急保护作用。行程开关装在主辅操作面固定模板上端各一只。在主操作面移动模板下端机架上装一只行程开关。三只行 程开关起连锁保护作用, 将主辅操作规程面的二扇安全门关上,三只 行程 开关动作,移动模板闭合。这要任一扇安全门不关上,即有一只行程开关不动作,闭模电源不接通,注塑机不会合模,达到合模保护作用。液压保护装置在主辅操作面的二扇安全门下装有连动杆,在连动杆处,辅操作面安全门下的机架上装一只二位二通液压伐,当二扇安全门关上,连动杆脱开安全门,液压伐打开,控制压力油接通闭模电液伐,这时才能闭模。当其中任一扇安全门不打开,都不能闭模。 总之:机械、电器和液压三项措施保护闭模,这要其中有一项安全措施不失灵,就能控制不闭模,保护操作工在开模工况下取制品时不伤及人身。防护罩是防止注塑机移动部位不受外物掉落进去损坏设备和防止操作工不当心触摸到移动部位受伤。 5 前模板 4 3 11 10 9 8 7 6 1、2:锁紧螺母 3:机械保险杆 4:保险挡板 5:保险罩 11:机械保险触板 机械安全装置图

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