标准模板高支撑施工方案.doc
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一、工程总体概况
1.1 、本工程结构型式为三层钢筋砼框架，本工程跨度大，梁截面大，最
大跨度为 8m,现以首层顶板梁为例，最大的梁截面截面尺寸为400×750mm,本脚手架在进行梁支撑体系的计算时按照最大截面梁（400× 750）进行计算，在整体支撑架计算中将按照层高7.8 米进行计算，我方将参照高支撑脚手架的有关
要求进行计算及施工。
1.2 、有关高支模施工情况
钢筋砼框架最大跨度8 m，板厚１ 120mm，砼强度等级 C30（以首层以上砼强度进行计算），模板支撑脚手架型式为满堂架，搭设高度为7.8m（扣除板厚120）为 7.68m.
满堂支撑脚手架立杆间距设置为0.9m，框架梁底加密至0.7 米）步距设置；步距统一按照 1.2m 设置，扫地杆高度为400mm脚.手架采用（￠ 48×3.5 钢管搭设），
模板采用 1800×915×15 复合胶合板，模板背楞采用50× 100 木方
二、梁模板支撑验算
2.1 、参数信息
2.1.1 、模板支撑及构造参数
梁截面宽度 B(m):0.40 ；
梁截面高度 D(m):0.75
混凝土板厚度 (mm):120.00 ；
立杆梁跨度方向间距 La(m):1.20 ；
立杆上端伸出至模板支撑点长度a(m):0.20 ；
立杆步距 h(m):1.20 ；
梁支撑架搭设高度 H(m)：7.05 ；
梁两侧立柱间距 (m):1.20 ；
承重架支设 : 多根承重立杆，方木支撑垂直梁截面；
梁底增加承重立杆根数 :6 ；
板底承重立杆横向间距或排距Lb(m):1.20 ；
采用的钢管类型为Φ48×3.5 ；
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扣件连接方式 : 单扣件，考虑扣件质量及保养情况，取扣件抗滑承载力折减系数 :0.80 ；
2.1.2 、荷载参数
模板自重 (kN/m2):0.35 ；
钢筋自重 (kN/m3):1.50 ；
施工均布荷载标准值 (kN/m2):2.5 ；
新浇混凝土侧压力标准值(kN/m2):18.0 ；
倾倒混凝土侧压力 (kN/m2):2.0 ；
振捣混凝土荷载标准值 (kN/m2):2.0
2.1.3 、材料参数
木材品种：东北落叶松；
2
木材弹性模量 E(N/mm) ： 10000.0 ；
2
木材抗弯强度设计值 fm(N/mm) ：17.0 ；
木材抗剪强度设计值 fv(N/mm2) ：1.6 ；
面板类型：胶合面板；
2
面板弹性模量 E(N/mm) ： 9500.0 ；
2
面板抗弯强度设计值 fm(N/mm) ：13.0 ；
2.1.4 、梁底模板参数
梁底方木截面宽度 b(mm)： 50.0 ；
梁底方木截面高度 h(mm)： 100.0 ；
梁底纵向支撑根数： 6；
面板厚度 (mm)： 15.0 ；
2.1.5 、梁侧模板参数
主楞间距 (mm)： 500；
次楞根数： 4；
穿梁螺栓水平间距 (mm)：500；
穿梁螺栓竖向根数： 3；
穿梁螺栓竖向距板底的距离为：200mm， 200mm，200mm；
穿梁螺栓直径 (mm)：M12；
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主楞龙骨材料：钢楞；
截面类型为圆钢管 48× 3.5 ；
主楞合并根数： 2；
次楞龙骨材料：木楞 , ，宽度 50mm，高度 100mm；
2.2 、梁模板荷载标准值计算
2.2.1 、梁侧模板荷载
强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算
只考虑新浇混凝土侧压力。
按《施工手册》，新浇混凝土作用于模板的最大侧压力，按下列公式计算，
并取其中的较小值 :
其中γ --混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；
t --新浇混凝土的初凝时间，可按现场实际值取，输入0时系统按200/(T+15) 计算，得 5.714h ；
T --混凝土的入模温度，取20.000℃；
V --混凝土的浇筑速度，取 1.500m/h；
H-- 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取0.750m；
β1--外加剂影响修正系数，取 1.200；
β2--混凝土坍落度影响修正系数，取 1.150。
根据以上两个公式计算的新浇筑混凝土对模板的最大侧压力F；
分别为 50.994 kN/m 2、18.000 kN/m 2，取较小值 18.000 kN/m 2作为本工程计算荷载。
2.3 、梁侧模板面板的计算
面板为受弯结构 , 需要验算其抗弯强度和刚度。强度验算要考虑新浇混凝
土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。
次楞（内龙骨）的根数为 4根。面板按照均布荷载作用下的三跨连续梁计算。
面板计算简图 ( 单位： mm)
2.3.1 、强度计算
跨中弯矩计算公式如下 :
2
其中，σ --面板的弯曲应力计算值(N/mm)；
M --面板的最大弯距(N.mm)；
W --面板的净截面抵抗矩，W = 50×1.5×1.5/6=18.75cm3；
2
[f] --面板的抗弯强度设计值(N/mm) ；
按以下公式计算面板跨中弯矩：
其中，q --作用在模板上的侧压力，包括:
新浇混凝土侧压力设计值: q 1 = 1.2 ×0.5 × 18×0.9=9.72kN/m ；
倾倒混凝土侧压力设计值: q 2= 1.4 ×0.5 × 2× 0.9=1.26kN/m ；
q = q 1+q2 = 9.720+1.260 = 10.980 kN/m；
计算跨度 ( 内楞间距 ): l = 210mm；
面板的最大弯距M= 0.1 × 10.98 ×2102 = 4.84 ×104N.mm；
经计算得到，面板的受弯应力计算值:σ = 4.84×104/
4 2
1.88 ×10 =
2.582N/mm；
面板的抗弯强度设计值 : [f] = 13N/mm2；
2
面板的受弯应力计算值σ =2.582N/mm 小于面板的抗弯强度设计值
[f]=13N/mm 2，满足要求！
2.3.2 、挠度验算
q--作用在模板上的侧压力线荷载标准值: q = 18×0.5 = 9N/mm；
l--计算跨度(内楞间距): l = 210mm；
E--面板材质的弹性模量: E = 9500N/mm2；
I--面板的截面惯性矩: I = 50× 1.5×1.5×1.5/12=14.06cm4；
面板的最大挠度计算值 : ω = 0.677 ×9×2104 /(100 ×9500×1.41 ×105) = 0.089 mm；
面板的最大容许挠度值 :[ ω] = l/250 =210/250 = 0.84mm；
面板的最大挠度计算值ω =0.089mm 小于面板的最大容许挠度值
[ ω]=0.84mm，满足要求！
2.4 、梁侧模板内外楞的计算
2.4.1 、内楞计算
内楞 ( 木或钢 ) 直接承受模板传递的荷载，按照均布荷载作用下的三跨连续
梁计算。
本工程中，龙骨采用 1根木楞，截面宽度 50mm，截面高度 100mm，截面惯性矩 I 和截面抵抗矩 W分别为 :
W = 50×1002×1/6 = 83.33cm 3；
I = 50 ×1003×1/12 = 416.67cm 4；
内楞计算简图
（1）. 内楞强度验算
强度验算计算公式如下 :
其中，σ -- 内楞弯曲应力计算值
2 (N/mm) ；
M -- 内楞的最大弯距 (N.mm)；W -- 内楞的净截面抵抗矩；
[f] --
2
内楞的强度设计值 (N/mm) 。
按以下公式计算内楞跨中弯矩：
其中，作用在内楞的荷载，q = (1.2×18× 0.9+1.4×2×0.9)×
0.21=4.61kN/m ；
内楞计算跨度 ( 外楞间距 ): l = 500mm；
内楞的最大弯距 : M=0.1 ×4.61 ×500.00 2= 1.15 ×105N.mm；
最大支座力 :R=1.1 × 4.612 ×0.5=2.536 kN ；
经计算得到，内楞的最大受弯应力计算值σ = 1.15 ×105/8.33 ×104 =
1.383 N/mm2；
内楞的抗弯强度设计值 : [f] = 17N/mm 2；
内楞最大受弯应力计算值σ = 1.383 N/mm 2小于内楞的抗弯强度设计值[f]=17N/mm 2，满足要求！
（2）. 内楞的挠度验算
其中 E --
2 面板材质的弹性模量： 10000N/mm；
q-- 作用在模板上的侧压力线荷载标准值：q =18.00 ×0.21= 3.78 N/mm；
l-- 计算跨度 ( 外楞间距 ) ：l = 500mm ；
I--
6 4 面板的截面惯性矩： I = 8.33 ×10 mm；
内楞的最大挠度计算值 : ω =
0.677 ×3.78 ×5004/(100 ×10000×8.33 ×10 6) = 0.019
mm ；内楞的最大容许挠度值 : [ ω] = 500/250=2mm ；
内楞的最大挠度计算值ω =0.019mm 小于内楞的最大容许挠度值
[ ω]=2mm，满足要求！
2.4.2 、外楞计算
外楞 ( 木或钢 ) 承受内楞传递的集中力，取内楞的最大支座力 2.536kN, 按照集中荷载作用下的连续梁计算。
本工程中，外龙骨采用钢楞，截面惯性矩I 和截面抵抗矩 W分别为 :
截面类型为圆钢管 48× 3.5 ；
外钢楞截面抵抗矩W = 10.16cm 3；
外钢楞截面惯性矩I = 24.38cm4；
外楞计算简图
外楞弯矩图 (kN.m)
外楞变形图 (mm)
（1）. 外楞抗弯强度验算
其中σ --
2 外楞受弯应力计算值 (N/mm)
M -- 外楞的最大弯距 (N.mm)；W -- 外楞的净截面抵抗矩；
[f] --
2 外楞的强度设计值 (N/mm) 。
根据连续梁程序求得最大的弯矩为M= 0.507 kN.m
外楞最大计算跨度 : l = 200mm ；
经计算得到，外楞的受弯应力计算值: σ = 5.07 ×105/1.02 ×104 = 49.929 2
N/mm；
外楞的抗弯强度设计值 : [f] = 205N/mm 2；
外楞的受弯应力计算值σ =49.929N/mm2小于外楞的抗弯强度设计值[f]=205N/mm 2，满足要求！
（2）. 外楞的挠度验算
根据连续梁计算得到外楞的最大挠度为0.247 mm
外楞的最大容许挠度值 : [ω] = 200/400=0.5mm；
外楞的最大挠度计算值ω =0.247mm 小于外楞的最大容许挠度值
[ ω]=0.5mm，满足要求！
2.5 、穿梁螺栓的计算
验算公式如下 :
其中 N --穿梁螺栓所受的拉力；
A --穿梁螺栓有效面积(mm2) ；
2
f --穿梁螺栓的抗拉强度设计值，取170 N/mm；
查表得：
穿梁螺栓的直径 : 12 mm ；
穿梁螺栓有效直径 : 9.85 mm ；
穿梁螺栓有效面积 : A= 76 mm 2；
穿梁螺栓所受的最大拉力: N =18 × 0.5 ×0.3 =2.7 kN 。
穿梁螺栓最大容许拉力值: [N] = 170× 76/1000 = 12.92 kN；
穿梁螺栓所受的最大拉力N=2.7kN 小于穿梁螺栓最大容许拉力值
[N]=12.92kN ，满足要求！
2.6 、梁底模板计算
面板为受弯结构 , 需要验算其抗弯强度和挠度。计算的原则是按照模板底支撑的间距和模板面的大小 , 按支撑在底撑上的三跨连续梁计算。
强度验算要考虑模板结构自重荷载、新浇混凝土自重荷载、钢筋自重荷载
和振捣混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑模板结构自重、新浇混凝土自重、钢筋自重荷载。
本算例中，面板的截面惯性矩I 和截面抵抗矩 W分别为 :
W = 1200
4 3 ×15×15/6 = 4.50 × 10 mm；
I = 1200 ×15×15× 15/12 = 3.38
5 4 ×10 mm；
2.6.1 、抗弯强度验算
按以下公式进行面板抗弯强度验算：
2
其中，σ --梁底模板的弯曲应力计算值(N/mm) ；
M --计算的最大弯矩(kN.m) ；
l--计算跨度(梁底支撑间距): l =80.00mm；
q --作用在梁底模板的均布荷载设计值(kN/m) ；
新浇混凝土及钢筋荷载设计值：
q1: 1.2 ×（ 24.00+1.50 ）× 1.20 × 0.75 ×0.90=24.79kN/m ；
模板结构自重荷载：
q 2:1.2 ×0.35 ×1.20 ×0.90=0.45kN/m ；
振捣混凝土时产生的荷载设计值：
q 3: 1.4 ×2.00 ×1.20 ×0.90=3.02kN/m ；
q = q1 + q2 + q3=24.79+0.45+3.02=28.26kN/m
；
跨中弯矩计算公式如下 :
M max = 0.10 ×28.264 ×0.08 2=0.018kN.m ； σ
6 4
2
=0.018 × /4.50
×10 =0.402N/mm ；
10
梁底模面板计算应力 σ =0.402 N/mm 2 小于 梁底模面板的抗压强度设计
值 [f]=13N/mm 2，满足要求！
2.6.2 、挠度验算
根据《建筑施工计算手册》刚度验算采用标准荷载，同时不考虑振动荷载作用。
最大挠度计算公式如下 :
其中， q-- 作用在模板上的压力线荷载 :
q =
（(24.0+1.50) × 0.750+0.35 ）× 1.20= 23.37KN/m ；
l--
计算跨度 ( 梁底支撑间距 ): l =80.00mm ；
E--
面板的弹性模量 : E = 9500.0N/mm 2；
面板的最大允许挠度值 :[ ω] =80.00/250 = 0.320mm ；
面板的最大挠度计算值 : ω =
0.677 ×23.37 ×804/(100 ×9500×3.38 ×10 5)=0.002mm ；
面板的最大挠度计算值 : ω =0.002mm 小于 面板的最大允许挠度值 :[ ω]
= 80 / 250 = 0.32mm ，满足要求！
2.7 、梁底支撑的计算
本工程梁底支撑采用方木。
强度及抗剪验算要考虑模板结构自重荷载、新浇混凝土自重荷载、钢筋自
重荷载和振捣混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑模板结构自重、新浇混凝土自重、钢筋自重荷载。
2.7.1 、荷载的计算：
(1)钢筋混凝土梁自重 (kN/m) ：
q1 = (24+1.5)×0.75×0.08=1.53 kN/m；
(2)模板的自重线荷载 (kN/m) ：
q2 = 0.35 ×0.08 ×(2 ×0.75+0.4)/ 0.4=0.133 kN/m；
(3)活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载 (kN/m) ：
经计算得到，活荷载标准值P 1= (2.5+2)×0.08=0.36 kN/m；
2.7.2 、方木的支撑力验算
静荷载设计值 q = 1.2×1.53+1.2× 0.133=1.996 kN/m；
活荷载设计值 P = 1.4×0.36=0.504 kN/m；
方木计算简图
方木按照三跨连续梁计算。
本算例中，方木的截面惯性矩I 和截面抵抗矩 W分别为 :
3
I=5 × 10×10× 10/12 = 416.67 cm4；
方木强度验算 :
最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的设计值最不利分配的弯矩和，计算公式
如下 :
线荷载设计值 q = 1.996+0.504=2.5 kN/m ；
最大弯距M =0.1ql 2= 0.1 ×2.5 ×1.2 ×1.2= 0.36 kN.m ；
最大应力σ= M / W = 0.36 ×106/83333.3 = 4.319 N/mm 2；
抗弯强度设计值 [f]=13 N/mm 2；
方木的最大应力计算值 4.319
2 2 N/mm 小于方木抗弯强度设计值1
3 N/mm,
满足要求 !
方木抗剪验算：
最大剪力的计算公式如下:
截面抗剪强度必须满足 :
其中最大剪力 : V = 0.6 × 2.5 ×1.2 = 1.8 kN ；
方木受剪应力计算值τ = 3 ×1799.712/(2 ×50×100) = 0.54
2
N/mm；
方木抗剪强度设计值 [ τ] = 1.6 N/mm 2；
方木的受剪应力计算值0.54
2 2 N/mm 小于方木抗剪强度设计值1.6 N/mm,
满足要求 !
方木挠度验算 :
最大挠度考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的挠度和，计算公式
如下 :
q = 1.530 + 0.133 = 1.663 kN/m；
方木最大挠度计算值ω= 0.677 ×1.663 ×12004
/(100 ×10000×416.667 ×10 4)=0.56mm；
方木的最大允许挠度[ ω]=1.200 ×1000/250=4.800 mm；
方木的最大挠度计算值ω = 0.56 mm小于方木的最大允许挠度[ ω]=4.8 mm，满足要求！
2.7.3 、支撑钢管的强度验算
支撑钢管按照简支梁的计算如下
荷载计算公式如下：
(1)钢筋混凝土梁自重 (kN/m2) ：
q1 = (24.000+1.500)×0.750= 19.125 kN/m2；
(2)模板的自重 (kN/m2) ：
q2 = 0.350 kN/m 2；
(3)活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载 (kN/m2) ：
q3= (2.500+2.000)=4.500 kN/m 2；
q = 1.2 × (19.125 + 0.350 )+ 1.4 ×4.500 = 29.670 kN/m 2；
梁底支撑根数为 n ，立杆梁跨度方向间距为 a，梁宽为 b，梁高为 h, 梁底支撑传递给钢管的集中力为 P，梁侧模板传给钢管的集中力为 N 。
当n=2时：
当n＞2时：
计算简图 (kN)
····
支撑钢管变形图 (mm)
支撑钢管弯矩图 (kN.m)
经过连续梁的计算得到：
支座反力 R A = R B=0.053 kN ，中间支座最大反力 Rmax=4.843；最大弯矩 M max=0.079 kN.m ；
最大挠度计算值V max=0.012 mm；
支撑钢管的最大应力σ=0.079×106/5080=15.471 N/mm2；
支撑钢管的抗压设计强度[f]=205.0 N/mm 2；
支撑钢管的最大应力计算值
2
15.471 N/mm 小于支撑钢管的抗压设计强度
205.0 N/mm2, 满足要求 !
2.8 、梁底纵向钢管计算
纵向钢管只起构造作用，通过扣件连接到立杆。
2.9 扣件抗滑移的计算 :
按规范表 5.1.7, 直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，按照扣件抗滑承载力系数 0.80 ，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为 6.40kN。
纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算( 规范5.2.5):
R≤ Rc
其中 Rc --扣件抗滑承载力设计值,取6.40 kN；
R --纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；
计算中 R取最大支座反力，根据前面计算结果得到R=4.843 kN ；
R < 6.40 kN ,单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!
2.10 、立杆的稳定性计算 :
立杆的稳定性计算公式
1.梁两侧立杆稳定性验算 :
其中 N --立杆的轴心压力设计值，它包括：
横杆的最大支座反力：N1 =0.053 kN；
脚手架钢管的自重：N2 = 1.2 ×0.149 ×7.05=1.26 kN ；
楼板的混凝土模板的自重：N 3=1.2 ×(1.20/2+(1.20-0.40)/2)×
1.20 ×0.35=0.504 kN ；
楼板钢筋混凝土自重荷载:
N4=1.2× (1.20/2+(1.20-0.40)/2)×1.20×0.120×
(1.50+24.00)=4.406 kN；
N =0.053+1.26+0.504+4.406=6.223 kN；
φ--轴心受压立杆的稳定系数，由长细比l o/i查表得到；
i --计算立杆的截面回转半径(cm) ：i = 1.58；
A --立杆净截面面积(cm 2) ： A = 4.89；
W -- 立杆净截面抵抗矩 (cm3) ：W = 5.08 ；
σ -- 钢管立杆轴心受压应力计算值 ( N/mm 2) ；
[f] -- 钢管立杆抗压强度设计值： [f] =205 N/mm 2；
l o -- 计算长度 (m) ；
如果完全参照《扣件式规范》不考虑高支撑架，按下式计算
l o = k 1 uh(1)
k 1 --计算长度附加系数，取值为： 1.155 ；
u -- 计算长度系数，参照《扣件式规范》表 5.3.3 ，u =1.73 ；
上式的计算结果：
立杆计算长度 L o = k 1uh = 1.155 ×1.73 ×1.2 = 2.398 m ；
L o/i = 2397.78 / 15.8 = 152 ；
由长细比 lo/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ= 0.301 ；
钢管立杆受压应力计算值；σ=6223.444/(0.301 ×489) = 42.282 N/mm 2；
钢管立杆稳定性计算σ = 42.282 N/mm 2小于钢管立杆抗压强度的设计
值 [f] = 205 N/mm 2，满足要求！
如果考虑到高支撑架的安全因素，适宜由下式计算
l o = k 1 k2(h+2a) (2)
k1 -- 计算长度附加系数按照表1取值 1.185 ；
k2 -- 计算长度附加系数， h+2a = 1.6 按照表 2取值 1.011 ；
上式的计算结果：
立杆计算长度 L o = k1 k2(h+2a) = 1.185 × 1.011 ×(1.2+0.2 × 2) = 1.917 m；
L o/i = 1916.856 / 15.8 = 121 ；
由长细比 lo/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ= 0.446 ；
钢管立杆受压应力计算值；σ=6223.444/(0.446 ×489) = 28.536 N/mm 2；
钢管立杆稳定性计算σ = 28.536 N/mm 2小于钢管立杆抗压强度的设计
值 [f] = 205 N/mm 2，满足要求！
2.梁底受力最大的支撑立杆稳定性验算 :
其中 N --立杆的轴心压力设计值，它包括：
梁底支撑最大支座反力：N 1 =4.843 kN；
脚手架钢管的自重：N2 = 1.2 ×0.149 ×(7.05-0.75)=1.26 kN；
N =4.843+1.26=5.968 kN；
φ--轴心受压立杆的稳定系数，由长细比l o/i查表得到；
i --计算立杆的截面回转半径(cm) ：i = 1.58；
A --立杆净截面面积(cm 2) ： A = 4.89；
W --立杆净截面抵抗矩(cm3)：W = 5.08；
σ -- 钢管立杆轴心受压应力计算值( N/mm 2) ；
[f] -- 钢管立杆抗压强度设计值： [f] =205 N/mm 2；
l o -- 计算长度 (m) ；
如果完全参照《扣件式规范》不考虑高支撑架，按下式计算
l o = k 1 uh(1)
k 1 --计算长度附加系数，取值为： 1.185 ；
u --计算长度系数，参照《扣件式规范》表 5.3.3 ，u =1.73 ；
上式的计算结果：
立杆计算长度 L o = k 1uh = 1.185 ×1.73 ×1.2 = 2.46 m；
L o/i = 2460.06 / 15.8 = 156；
由长细比 lo/i的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ= 0.287；
钢管立杆受压应力计算值；σ=5968.188/(0.287 ×489) = 42.526 N/mm 2；
钢管立杆稳定性计算σ = 42.526 N/mm 2小于钢管立杆抗压强度的设计
值 [f] = 205 N/mm2，满足要求！
如果考虑到高支撑架的安全因素，适宜由下式计算
l o = k 1 k2(h+2a)(2)
k1 --计算长度附加系数按照表1取值 1.185 ；
k2 --计算长度附加系数，h+2a = 1.6按照表2取值1.011；
上式的计算结果：
立杆计算长度 L o = k1 k2(h+2a) = 1.185 × 1.011 ×(1.2+0.2 × 2) = 1.917 m；
L o/i = 1916.856 / 15.8 = 121；
由长细比 lo/i的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ= 0.446；
钢管立杆受压应力计算值；σ=5968.188/(0.446 ×489) = 27.365 N/mm 2；
钢管立杆稳定性计算σ = 27.365 N/mm 2小于钢管立杆抗压强度的设计
值 [f] = 205 N/mm2，满足要求！
三、板模板支撑验算
3.1 、参数信息 :
a、模板支架参数
横向间距或排距 (m):0.90 ；纵距 (m):1.20 ；步距 (m):1.20 ；
立杆上端伸出至模板支撑点长度(m):0.20 ；模板支架搭设高度 (m):7.68 ；
采用的钢管 (mm):Φ 48×3.5；
扣件连接方式 : 双扣件，考虑扣件的保养情况，扣件抗滑承载力系数 :0.80 ；板底支撑连接方式 : 方木支撑；
b、荷载参数
模板与木板自重 (kN/m2):0.350 ；混凝土与钢筋自重 (kN/m3):25.000 ；
施工均布荷载标准值 (kN/m2):2.500 ；
c、材料参数
面板采用胶合面板，厚度为18mm。
2 2
面板弹性模量 E(N/mm):9500 ；面板抗弯强度设计值 (N/mm):13 ；
板底支撑采用方木；
2 2
；木方弹性模量 E(N/mm):9500.000 ；木方抗弯强度设计值 (N/mm):13.000
木方抗剪强度设计值
2
；木方的间隔距离 (mm):250.000 ；(N/mm):1.400
木方的截面宽度 (mm):50.00 ；木方的截面高度 (mm):100.00 ；
····
图2楼板支撑架荷载计算单元
3.2 ，面板计算
面板为受弯构件 , 需要验算其抗弯强度和刚度，取单位宽度 1m的面板作为计算单元
面板的截面惯性矩 I 和截面抵抗矩 W分别为：
W = 100× 1.8 2/6 = 54 cm 3；
I = 100 × 1.8 3/12 = 48.6 cm 4 ；
模板面板的按照三跨连续梁计算。
面板计算简图
3.2.1 、荷载计算
(1)静荷载为钢筋混凝土楼板和模板面板的自重 (kN/m) ：
q1 = 25 ×0.12 ×1+0.35 ×1 = 3.35 kN/m ；
(2)活荷载为施工人员及设备荷载 (kN) ：
q2 = 2.5 × 1= 2.5 kN/m ；
3.2.2 、强度计算
····
最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式
如下 :
其中： q=1.2 ×3.35+1.4 × 2.5= 7.52kN/m
最大弯矩 M=0.1×7.52 ×0.25 2= 0.047 kN · m；
面板最大应力计算值σ= 47000/54000 = 0.87 N/mm 2；
面板的抗弯强度设计值[f]=13 N/mm2；
面板的最大应力计算值为0.87 N/mm 2小于面板的抗弯强度设计值13 2
N/mm, 满足要求 !
3.2.3 、挠度计算
挠度计算公式为
其中 q = 3.35kN/m
面板最大挠度计算值 v = 0.677 ×3.35 ×2504/(100 ×9500×
4166666.667)=0.002 mm；
面板最大允许挠度[V]=250/ 250=1 mm；
面板的最大挠度计算值0.002 mm小于面板的最大允许挠度 1 mm,满足要求!
3.3 、模板支撑方木的计算 :
方木按照简支梁计算，其惯性矩I 和截面抵抗矩 W分别为 :
W=5×10× 10/6 = 83.33 cm3；
I=5 ×10× 10×10/12 = 416.67 cm4；
方木楞计算简图
模板工程及支撑系统施工方案
如皋大润发商业广场 模板工程及支撑系统施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 江苏南通六建建设集团有限公司 二00七年月日 一、工程概况
本工程为如皋中学河南校区教学工程，位于如皋中学校园南侧。建筑面积为14540M2，，全现浇框架结构。整个单位工程分为A、B、C、D四个区，其中A、B区有半地下室，地上主体为五层。地下室层高3.4M，地面以上主体层高均为 3.9M。模板施工方案编制依据《建筑施工安全检查标准》（JgJ59-99）、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）《江苏省〈建筑施工安全检查标准〉实施细则》等。 二、模板安装前的准备工作 1、由项目技术负责人向作业班组长做书面安全技术交底，再由作业班组长向操作人员进行安全技术交底和安全教育，有关施工及操作人员应熟悉施工图及模板工程的施工设计。 2、施工现场须设可靠的能满足模板安装和检查需用的测量控制点。 3、现场使用的模板及配件应按规格和数量逐步清点和检查，未经修复的部件不得使用。 4、梁和楼板模板的支柱支设在土壤地面时，应将地面事先整平夯实，并准备柱底垫板。 5、竖向模板的安装底面应平整夯实，并采取可靠的定位措施，竖向模板应按施工设计要求预埋支承锚固件。 三、模板安装 1、基础模采用复合木模板，竖、横向用Φ48钢管加强。 2、墙体模板 地下室墙内外模板采用15厚胶合板，内外模板用M16对拉螺杆紧固，螺杆中部及两端焊上100×100×3.5钢板止水片。对拉螺栓间距为350mm（沿
多层夹板宽900mm），并沿着穿墙螺杆在紧靠模板内侧的砼墙面处焊上小钢筋头，用于固定砼墙厚，确保砼墙板设计厚度。 在地下室底板面向上50cm的外墙上留置施工缝，采用400宽2.5厚钢板止水带。施工缝以上的墙模要求先支外模，待钢筋扎好验收后，再支内模。止水带如遇柱箍筋时，先切断箍筋，安装止水板，再从上水板正反面将箍筋满焊在止水板上，焊接时，要保证正反面箍金在同一位置。并且在止水钢板上、下口各增加一套与原设计规格箍金。 混凝土墙板模板支垫竖向方木或钢筋肋，水平间距为300-400mm，横向2Φ48钢管在竖向肋外，垂直间距900mm；每排横向为2Φ48钢管间用Φ16对拉螺杆，螺杆间距300-400mm，内外模板用同墙厚尺寸的钢筋撑垫，间距同对拉螺杆间距，控制墙身的厚度。柱子及墙体模板支撑时要在底部留置清洗口，在浇筑混凝土时堵牢。 材料要求：背肋要经过压刨处理，且断面一致，材质不得采用有明显缺陷的，以保证整体模板的强度和刚度。 凡与墙相连的柱与墙一起支撑，但沿着柱的两个方向均需加设对拉螺栓，确保模板的稳固性。 3、柱模板 矩形柱模支垫方木助间距为300mm，钢管箍夹固。钢管箍沿柱子高度每600mm设一道，柱子的模板沿柱子高度每600mm（即钢管箍中部）在截面宽度方向拉2根Φ14螺杆对拉，为防止柱子模板根部在浇筑混凝土时位移、胀模，在柱脚周围的混凝土楼板上插置钢筋头，作为柱脚模板支垫的固定锚点，柱子支模时注意留置与墙体拉结筋预埋铁件。
模板支撑架专项施工方案常见问题解析
模板支撑架专项施工方案常见问题解析 发布时间:2014-02-26 【摘要】模板支撑架专项施工方案是建筑施工最常用的方案之一，方案内容因工程不同而存在差异，不同的人员所编制的内容也千差万别。本文对参与专项方案论证积累的经验进行总结提炼，对方案中常见的问题进行了解析。 【关键词】模板方案问题解析 前言 模板工程是建筑施工过程中一项基本的措施，建设部《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87号）及《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》（建质[2009]254号）中规定模板工程及支撑体系为危险性较大分部分项工程，应当编制专项施工方案，其中超过一定规模的还要组织专家论证。 近年来，与模板工程相关的规范标准不断增多、不断更新，很多规范标准存在交叉，但要求又不尽相同，给方案编制人员选择构造措施及演算时造成一定的困难。随着施工技术的发展和创新，各种新型模板如大钢模、塑料模板、铝合金模板等不断应用于工程施工中，模板支撑体系也有钢管扣件脚手架、承插式支架、门式架、钢支柱等多种类型，现以广泛使用的钢管脚手架模板施工方案为例，来分析其编制过程中常遇到的问题。 1、对工程特点、施工环境没有进行深入研究及详细描述 工程特点、施工环境是编制方案的基本依据，对模板支撑体系选择、搭设方式有决定性的作用，在方案编制前必须对现场实际情况及施工图纸进行深入研究，发现模板工程的特点、难点及方案实施的可能性，依据实际情况采取必要的构造措施、施工措施和管理措施，使施工方案具有较高的经济性、适用性、可操作性。从评审情况看，很多施工方案在描述工程概况时，一般仅叙述该工程层高、板厚、梁截面尺寸等基本情况，未有针对性地将基础情况、建筑物不规则形状和空间、施工环境、方案实施阶段气候特点、构造特点和难点等特殊情况进行详细描述，导致方案缺乏针对性。 2、方案选用材料与实际使用材料不符 方案编制前应对地方材料供应情况进行充分地调研，并在材料进场后进行抽样检查，出具检查、检验报告作为方案编制的依据。本节以钢管和可调托撑为例进行说明。 钢管：规范要求钢管支撑架使用φ48.3×3.6的钢管，这与欧洲标准EN12811-1:2003规定的脚手架用管外径为48.3mm一致，实际方案编制一般取φ48×3.0，而租赁市场上钢管规格普遍为
模板支撑体系施工方案
目录 第一章工程概况 (2) 第二章编制说明及依据 (2) 第三章施工计划 (4) 第一节技术准备 (4) 第二节材料计划 (4) 第三节机械使用计划 (5) 第四节施工进度计划 (5) 第四章模板施工工艺技术 (8) 第一节模板技术参数 (8) 第二节施工流程 (10) 第三节施工方法 (11) 第四节模板施工要求 (17) 第五节模板拆除质量要求 (21) 第六节模板支撑验收 (22) 第七节模板变形位移监测 (23) 第五章梁柱节点不同强度等级混凝土施工措施 (23) 第六章模板工程施工安全保证措施 (26) 第一节安全组织保障 (26) 第二节安全技术措施 (28) 第三节应急救援预案 (32) 第四节文明施工管理 (40) 第五节安全达标管理 (41) 第七章劳动力计划 (41) 第一节劳动力计划 (41) 第二节劳动力管理措施 (42) 第八章计算书 (43)
第一章工程概况 工程概况 序号项目内容 1 建筑名称清远万科城2.2期工程B37#-B40#、K1#、K2# 2 建设地点清远市清城区石角镇马头村大坑水库侧 3 建设单位清远市宏美投资有限公司 4 设计单位广东省建筑艺术设计研究院有限公司 5 监理单位广东宏达工程顾问有限公司 6 勘察单位广州市建筑科学研究院科技开发中心有限公司 7 施工单位中国建筑第四工程局有限公司 本工程位于清远市清城区石角镇马头村大坑水库侧，B37#-B40#、K1#、K2#均为地上28层公寓,首层层高3.15m，标准层层高2.800m，高度为79.5m，其中K1#K2#地下一层，层高 4.75m。总建筑面积95728.14m2。本工程为钢筋混凝土框架、剪力墙结构，采用天然地基筏板基础或扩展基础，结构梁板为现浇楼盖 第二章编制说明及依据 1、为加强本工程中危险性较大的模板工程施工的安全组织、安全技术管理，达到安全生产目标。坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，防止建筑施工安全事故发生，落实责任，确保人身和财
高大模板支撑系统专项施工方案培训资料(doc 52页)
高大模板支撑系统专项施工方案培训资料(doc 52页)
目录 1、工程概况 (1) 2、编制说明 (1) 3、施工顺序计划及劳动力计划 (2) 4、施工工艺技术 (4) 5、施工操作工艺 (6) 6、施工安全保证措施 (11) 7、施工应急救援预案 (18) 8、劳动力计划 (27) 9、计算书与相关图纸 (27) 10、梁跨度方向钢管计算 (39) 11、立杆稳定性计算 (39) 12、立杆承载力计算 (41) 13、板模板计算书 (41)
2、编制说明 本专项方案编制内容主要依据重庆市建设厅关于印发《高大模板扣件式钢管支撑体系施工安全管理规定》的通知及《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》的要求，包括：编制说明及依据、工程概况、设计方案、施工计划、施工工艺技术、施工安全保证措施、计算书及相关图纸。 2.1、编制依据 1.沙坪坝新桥110kV变电站新建工程施工合同； 2．《沙坪坝新桥110kV变电站新建工程施工组织设计》； 3．设计图纸文件； 4．国家、省、市法律法规 (1)《建筑工程安全生产管理条例》（国务院令[第9号]） (2)住建部《关于印发〈危险性较大的分部分项工程安全管理办法〉的通知》（建质 [2009]87号） (3)住建部《关于开展建筑施工用钢管、扣件专项整治的通知》（建质电[2003]35号） (4)《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》（建质[2009]254号） (5)《重庆市房屋建筑和市政基础设施工程现场文明施工标准》（渝建发[2014]5号） (6)《关于规范危险性较大分部分项工程安全专项施工方案专家论证工作的通知》（渝 建发【2010】30号） (7)《关于印发危险性较大的分部分项工程安全管理实施细则的通知》（渝建发【2014】 16号） 5.标准、规范 （1）《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008） （2）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011） （3）《钢管脚手架扣件》（GB15831-2006） （4）《建筑结构荷载规范》（GB50009-2016） （5）《高层混凝土结构技术规程》（JGJ3-2010） （6）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB5000-2013） （7）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）
模板工程及支撑体系专项施工方案 (1)
模板工程及支撑体系专项施工方案 一、工程简介 工程名称（全称）：蜀山街道广乐安置房项目二标段-9#~15#楼 建设单位：杭州萧山城区建设有限公司 代建单位：浙江萧峰建设集团有限公司 勘察单位：浙江恒辉勘测设计有限公司 围护设计：浙江恒辉勘测设计有限公司 设计单位：浙江工程设计有限公司 监理单位：浙江五洲工程项目管理有限公司 施工单位：浙江万驰建设集团有限公司 蜀山街道广乐安置房项目二标段-9#~15#楼工程地位于杭州市萧山区蜀山街道越寨村及溪头黄村，蜀山大道西侧，拟建风情大道东侧。 总建筑面积为㎡，地下室2层,其中9#、13#为28F，10#、11#、12#、14#、15#为26F,配套用房为2层，地下室面积为㎡，建筑基本情况如下： 1.建筑结构形式为框架剪力墙结构，使用年限为50年，抗震设防烈度六度。 2.工程地上一～三层为配套公建，三层以上为住宅；地下设二层，地下一层为汽车库、自行车库及设备用房，地下二层为汽车库、储备间及设备用房。
二、编制依据 1．工程施工合同； 2．蜀山街道广乐安置房二标段施工图。 3．浙江省杭州市颁发的有关建筑施工规范、规程、安全、消防、质量等地方法规。 4．国家有关技术规范、质量验收标准、文明施工要求、以及中华人民共和国建筑法。 5．计算依据 《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ162-2008 《建筑施工模板安全技术规范》JGJ130-2011 三、支撑体系及模板工程要求 1．地下室模板及支架布置 支模架采用φ48的脚手架钢管搭设，梁底板采用15mm厚木胶合板及60×80方木搁栅，侧板和现浇板底采用木胶合板。承台、地梁、电梯井、集水坑等砌砖模。 支模架搭设时对框架梁、连系梁及楼板的立杆间距，根据楼板厚、梁截面的不同而不同，具体如下： 地下室一层楼面（即地下室负二层）：层高—米；最大梁截面为300×1550mm；楼板厚130mm及200mm，支楼板支模架的立杆纵距
快拆架模板支撑系统施工方案
目录 一、编制依据 二、工程概况 三、施工准备 四、施工方法 五、质量保证措施 六、安全措施 七、环保措施 八、梁、板荷载验算 九、只招保障（岗位职责）
一、编制依据 1.《混凝土结构施工质量验收规范》（GBJ50204-2002） 2.《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008 3.《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012） 4.《建筑工程质量验收统一标准》（GB50300-2001） 5.《建筑施工高空作业安全技术规程》（JGJ80-91） 6.《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 7. 本工程相应的设计图纸等相关资料 8. 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001） 二、工程概况 工程概况：舞蹈系位于贵阳幼儿师范学校西南角，周围无居民生活区。无地下室，地上3层。层高为6m，总建筑面积3607.09m2，框架结构，基础采用人工挖孔桩；所有模板均采用18mm厚胶合板，由结构图提供本工程柱、梁截面尺寸分别为柱最大截面为600×800mm，梁350×800，最大梁净跨为5.7m，最大板厚120mm。一二层按照普通模板设计，屋面层（斜屋面）支撑最大高度10m和各连廊标高在9m左右按照高支撑模板设计。 三、施工准备 1、技术准备 1）楼层控制线、轴线、墙身线、标高线等已复核，均与设计图纸相吻合； 2）项目部及劳务队管理人员在仔细熟悉图纸的情况下，对现场需要搭设脚手架以及防护架的部位进行掌握，针对不同部位确定相应的脚手
架类型，并提前对操作人员进行技术及安全交底，做到搭设规范，一次成型。 3）底层地坪已浇筑100mm厚C20混凝土垫层并清理完现场； 2、材料准备 钢管采用Φ48×3.0钢管，进场时严格检查材料质量，壁厚不够的严 禁用于现场施工。 扣件采用1kg/个的标准扣件，十字扣件、旋转扣件和直接扣件合理搭配。 垫木：可采用50mm厚木跳板通长设置，或面积不小于0.15㎡，厚 度不小于50mm的木板进行铺垫。局部地方可采取地坪硬化措施，立杆于 硬化地坪上方。 密目网：应使用新购进的绿色安全立网，对于破损、杂物残留或颜 色不一致的密目网严禁用于外架立面防护。 安全兜网：用于操作面下层的安全兜网，规格为必须能够承受100kg重物10m高冲击荷载，出场合格证和质保证书齐全，并在进场后进行冲击试验，报监理业主审核合格后方可投入使用。其它机具材料准备如切割机、铁丝、扎丝、扳手、工具包等合理配置。 3、人力准备 每个劳务队必须配备专业架子工，用于脚手架搭设，要求操作熟练、 持证上岗、入场教育、安全技术交底齐全。架子工的数量不少于20人，以 满足现场施工需求。同时，配备足够数量的普工，用于材料传递、清理等 辅助工作。 四、施工方法
超高模板施工方案专家论证版
哈尔滨东站高架候车室模板支撑专项施工方案
中铁二十二局哈尔滨东站房建工程项目部 二〇一六年三月
目录 哈尔滨东站高架候车室模板 (1) 支撑专项施工方案 (1) 一、工程概况： 0 二、编制依据： 0 三、施工准备： (1) （一）材料的选用 (1) 1、钢材的选用 (1) 2、方木的选用 (2) （1）方木应符合现行国家标准《木结构工程施工质量验收规范》GB50208的规定。 (2) （2）选用的木方表面不允许出现腐朽；木节、斜纹、裂缝、髓心、虫眼等应符合《木结构工程施工质量验收规范》的要求。 (2) （3）选用50mm×80mm的方木，要求
规格统一，尺寸规矩。 (2) 3、木模板的选用 (2) （1）木模板应符合现行国家标准《木结构工程施工质量验收规范》GB50208的规定。 (2) （2）选用15厚覆面木胶合板，模板应选用质地坚硬、表面平整光洁、色泽均匀、厚薄一致的优质胶合板。 (3) （二）施工条件 (3) 四、施工工艺： (3) （一）组合钢模板施工工艺 (3) 1、准备工作 (3) 2、施工工艺流程 (4) 3、模板支设 (4) 4、普通模板拆除 (4) 5、钢模板质量要求 (6)
（二）木模板施工工艺 (6) 1、施工准备 (6) 模板施工前要进行配板设计和计算，既保证模板的周转利用，又保证模板尺寸匹配，模板安装时，位置要保证正确。 ..6 2、施工工艺流程 (6) 搭设满堂脚手架→安装梁底模→安装梁侧模→安装龙骨→安装楼板板模→校正标高→验收合格→浇筑混凝土→拆模 (6) 3、模板的拆除 (7) 1）顶板、梁模板拆除：先拆除梁侧模，再拆除楼板模板，最后拆梁底模。拆除时先拆除水平拉杆，然后拆除支柱，保留跨中支柱以承受上部荷载。拆去支撑之前，在次龙骨处增加临时支撑，以确保主龙骨拆完时不致全面脱落。拆模时，操作人员
模板支撑体系专项施工方案
表B.0.1 模板支撑系统专项施工方案报审表 工程名称：宏元·钰龙湾1-2#楼编号： 填报说明：本表一式三份，项目监理机构、建设单位、施工单位各一份。
模板支撑系统专项施工方案审批表
宏元·钰龙湾1-2#楼 模板支撑系统 专 项 施 工 方 案 编制： 审核： 批准： 贵州淇铃交通建筑工程有限公司 201 年月日
目录 附：1、施工现场平面布置图 2、施工总进度计划表
1、工程概况 宏元·钰龙湾1#、2#楼位于贵州省镇远县芽溪新区芽溪大道北侧，1#楼：18层，总高度54.00m,结构形式：框支剪力墙结构；2#楼：18层，总高度54.00m,结构形式：框支剪力墙结构；1#、2#楼地下室建筑高度5.05m，板厚120mm，钢筋保护层厚度梁50mm、柱30mm、板20mm、墙20mm，梁板混凝土强度等级为p6.C30,墙柱混凝土强度等级为p6.C40,钢筋采用HRB400；裙楼建筑最大高度5.3m，板厚120mm，钢筋保护层厚度梁20mm、柱20mm、板15mm、墙15mm，梁板混凝土强度等级为C30,墙柱混凝土强度等级为C40,钢筋采用HRB400。 1.1、脚手架支撑概况 本工程的1#、2#楼均为框架剪力墙结构，模板支撑较简单。
2、编制依据 （1）《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008） （2）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011） （3）《钢管脚手架扣件》（GB1581-2006） （4）《建筑结构荷载规范》（GB50009-2016） （5）《高层混凝土结构技术规程》（JGJ3-2010） （6）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB5000-2013） （7）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015） （8）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011） （9）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011） （10）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016） （11）《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》(GB/2969-2013) （12）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2012） （13）《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB50149-2014） （14）《建筑施工安全技术统一规范》（GB50870-2013） （15）《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011 （16）《建筑施工临时支撑结构技术规范》JGJ00-2013 （17）《模板支撑体系安全技术规范》DBJ50-168-2012 （18）《宏元·钰龙湾1-2#楼施工蓝图》 （19）《宏元·钰龙湾1-2#楼工程施工组织设计》 3.施工顺序计划及劳动力计划 3.1施工顺序及计划 施工顺序：先进行地下室模板支撑搭设，再进行裙楼模板支撑搭设。 施工计划：根据工程施工总进度计划，地下室模板支撑搭设施工时间为2017年9月15日-11月25日；裙楼模板支撑搭设施工时间为2017年11月1日—2017年12月20日。 3.2、材料、设备、劳动力计划 主要材料表
满堂红脚手架模板支撑系统施工方案
满堂红脚手架模板支撑系统施工方案 一.构造要求及技术措施 1、地基处理 回填土采用2：8灰土分层夯实，密实度采用环刀取样进行试验，表面用C10砼进行硬化，厚度为100mm。四周外脚手架以硬化作业基础，所有的基础必须平整。基础上、底座下设置垫板，其厚度不小于50mm，布设必须平稳，不得悬空。并在四周距脚手架外立杆50cm处设一浅排水沟。 2、模板支架立杆构造要求 ○1立杆接头采用对接扣件连接，立杆与大磺杆采用直角扣件连接。接头交错布置，两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开距离不小于50cm；各接头中心距主节点的距离不大于60cm。 ○2支架立杆应竖直设置，2m高度的垂直允许偏差为15mm。 ○3设在支架立杆根部的可调底座，当其伸出长度超过300mm时，其偏心距不应大于25mm。 3、大横杆 大横杆于小横杆之下，在立柱的内侧，用直角扣件与立柱扣紧；其长度大于3跨、不小于6m，同一步大横杆四周要交圈。 大横杆采用对接扣件边接，其接头交错布置，不在同步、同跨内。相邻接头水平距离不小于50cm，各接头距立柱的距离不大于50cm。 4）小横杆 每一立杆与大横杆相交处（即立节点），都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不大于15cm。小横杆间距应与立杆柱距相同，且根据作业层脚手板搭设的需要，可在两立柱之间在等间距设置增设1—2根小横杆，其最大间距不大于75cm。 小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm；伸出里排大横杆距结构外边缘15cm，且长度不大于44cm。上、下层小横杆应在立杆处错开布置，同层的相临小横杆在立柱处相向布置。 5）纵、横向扫地杆 纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮20cm处的立柱上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。北侧裙房顶板存在较大高差，则将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立柱固定。靠边坡的立柱轴线到边坡的距离不小于50cm，并对此立杆采取双向斜拉回固措施。 6）剪刀撑 本脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式，随立柱、纵横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置。双立杆部位采用双杆通长剪刀撑，单立杆部位则采用单杆通长剪刀撑。 剪刀撑每6步4跨设置一道，斜杆与地面的夹角在45度—60度之间。斜杆相交点处于同一条上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加2-4个扣结点。所有固定点距主节点距离不大于15cm。最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30cm内。 剪刀撑的杆件连接采用搭接，其搭接长度≥100cm，并用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离≥10cm。
模板高支撑架施工方案
中煤建安公司第七十二工程处 专项施工方案设计 工程名称：唐家会煤矿副井井塔模板高支撑施工方案 文件编号： 受控标识： 实施日期：年月日 中煤建安公司第七十二工程处唐家会项目部
专项施工方案审批表
目录 一、编制依据 (4) 二、工程概况： (4) 三、施工准备 (5) 1、技术准备： (5) 1.1主任工程师组织，技术、生产人员熟悉图纸。认真学习掌握施工图的内容、要求和特点, 同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点作好记录，通过会审对图纸中存在的问题,与设计、甲方、监理共同协商解决，取得一致意见后，办理图纸会审记录,作为施工图的变更依据和施工操作依据。熟悉各部位截面尺寸,制定出模板初步设计方案。 (5) 2、材料准备： (5) 三、施工工艺 (5) 2、各杆搭设顺序： (6) 3、各杆搭设要求 (6) 4、模板架体拆除 (7) 5. 剪刀撑的搭设要求： (8) 6、模板支架的构造要求： (8) 7.立杆步距的设计： (8) 8.整体性构造层的设计： (8) 9.剪刀撑的设计： (9) 10.顶部支撑点的设计： (9) 11.支撑架搭设的要求： (9) 12.施工使用的要求： (9) 四、质量控制 (10) 五、质量要求 (10) 六、安全要求 (10) 七、成品保护 (12) 八、监控措施及应急预案 (12) 九、支撑体系验算 (12) 1、一层支撑体系验算： (12) 2、二层、三层支撑体系验算（两层梁板基本一致，取一层进行验算） (32) 3、四层支撑体系验算 (47)
副井井塔模板高支撑架施工方案 一、编制依据 1.1唐家会煤矿副井井塔工程施工图纸（S1332-607-1~33） 1.2副井井塔工程施工组织设计 1.3规范和规程： 1.3.1混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-2002） 1.3.2高层建筑混凝土结构技术规程（JGJ3-2002） 1.3.3建筑施工手册（第四版） 1.3.4品茗脚手架智能计算软件 1.3.5建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001） 1.3.6建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91） 1.3.7建筑结构荷载规范(GB50009-2001) 1.3.8《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99) 二、工程概况： 本工程为唐家会煤矿副井井塔工程，位于鄂尔多斯市准格尔旗薛家湾镇唐家会煤矿，基础结构为筏板基础，主体结构为框架剪力墙结构，总高度为66m，建筑体积为34257.96m3。混凝土全部采用商品混凝土进行浇筑。 井塔共四层梁板，一层层高为19.5m，板厚为200mm，二层层高为8.5m，
模板专项施工方案(最新完整版)
xxxxxxxx项目 模板支撑专项施工方案 编制：＿＿＿＿＿＿＿＿审核：＿＿＿＿＿＿＿＿审批：＿＿＿＿＿＿＿＿ xxxxxxxx项目部 2013年12月16日
目录 一、编制依据 (4) 二、工程概况 (4) 三、施工准备 (4) 3.１.技术准备 (4) 3.2.现场准备 (4) 3.3.机具准备 (4) 3.4.材料准备 (4) 四、主要部位支模方法 (5) 4.1 柱模板安装 (5) 4.2梁板模板安装 (5) 4.3剪力墙模板安装 (8) 4.4楼梯模板安装 (9) 4.5门窗洞口及预留洞模板 (10) 五、模板拆除 (13) 六. 质量验收标准 (14) 6.1模板加工质量要求 (14) 6.2现浇结构模板安装质量 (15) 6.3预埋件与预留洞口模板质量 (15) 6.4模板安装观感质量 (15) 七、模板技术措施 (16) 7.1 进场模板质量标准 (16) 7.2 模板安装质量要求 (16)
7.3、其它注意事项 (19) 7.4、脱模剂及模板堆放、维修 (20) 八. 成品保护 (20) 九. 安全文明施工 (21) 十．模板计算书 (22)
一、编制依据 （1）施工组织设计； （2）项目工程设计图纸； （3）《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002（2011版） （4）《扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ130-2011. （5）《建筑施工手册》第四版 （6）《混凝土结构设计规范》 GB50010-2002 （7）《建筑结构荷载规范》 GB50009-2001 （8）《建筑施工安全检查规范》 JGJ59-2011 （9）《建筑工程大模板技术规程》 JGJ74-2003 （10）《建筑施工模板安全技术规范》 JGJ162-2008 二、工程概况 本工程为xxxxxxxx。本工程总建筑面积：17120㎡，地下一层，地上九层，总建筑高度 38.1m。本工程结构形式：框架--剪力墙结构。 三、施工准备 3.1.技术准备 详细阅读图纸，了解工程特点，做好图纸会审和技术交底工作。参与并执行施工组织设计的工期要求，技术要求以及与其它专业工种相配合的重点注意事项。3.2.现场准备 3.2.1 模板合模前，首先由水电等专业，对预埋管件验收检定无误后，再行合模。 3.2.2 支模前，必须弹线，包括轴线，300控制线，标高线。 3.2.3 检查钢筋绑扎质量，办好隐蔽工程记录，并要检查钢筋保护层厚度。 3.2.4安装模板前，应把模板面清理干净，刷好隔离剂。 3.3.机具准备 电钻3台，6KW，刨、车床２台12KW，电锯2台，６KW，其它相关机具现场确定。 3.4.材料准备 15mm木胶板：2500m2 50*100木方： 80 m3 100*100木方：60 m3 Ф48钢管：23T 扣件：10000个
高大模板支撑系统专项施工方案
西安交大曲江新村南区7、8号楼 目录 1、工程概况 (1) 2、编制说明 (1) 3、施工顺序计划及劳动力计划 (2) 4、施工工艺技术 (4) 5、施工操作工艺 (6) 6、施工安全保证措施 (11) 7、施工应急救援预案 (18) 8、劳动力计划 (27) 9、计算书与相关图纸 (27) 10、梁跨度方向钢管计算 (39) 11、立杆稳定性计算 (39) 12、立杆承载力计算 (41) 13、板模板计算书 (41)
1、工程概况 沙坪坝新桥110kV变电站工程位于重庆市沙坪坝区，本变电站设计为户内变电站，全站仅配电综合楼一幢建筑物，为钢筋混凝土框架结构，该建筑共四层，地下一层，地上三层，建筑高度12.6m。该层结构的9.4米层，梁截面尺寸主要有250×600mm、250×800mm、300×1000mm，板厚120mm，设计楼面标高为9.4米，然而0米至9.4米之间仅5.0米层设有框梁结构，在施工该结构时最大梁底实际支模高度为9.4米，主变室模板支撑架直接从0.00米层上搭设，搭设超过8米，根据规范要求该层结构施工方案属于高支模的特殊施工方案，应该编制专项施工方案。 1.1、脚手架支撑概况 本工程的模板支撑较复杂，有2个区域存在高大模板支撑体系，这2个区域为：（1）110kVGIS室：④-⑧、A-E轴线范围。 （2） 主变压器 室：①- ⑧、G-E 轴线。
2、编制说明 本专项方案编制内容主要依据重庆市建设厅关于印发《高大模板扣件式钢管支撑体系施工安全管理规定》的通知及《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》的要求，包括：编制说明及依据、工程概况、设计方案、施工计划、施工工艺技术、施工安全保证措施、计算书及相关图纸。 2.1、编制依据 1.沙坪坝新桥110kV变电站新建工程施工合同； 2．《沙坪坝新桥110kV变电站新建工程施工组织设计》； 3．设计图纸文件； 4．国家、省、市法律法规 (1)《建筑工程安全生产管理条例》（国务院令[第9号]） (2)住建部《关于印发〈危险性较大的分部分项工程安全管理办法〉的通知》（建 质[2009]87号） (3)住建部《关于开展建筑施工用钢管、扣件专项整治的通知》（建质电[2003]35 号） (4)《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》（建质[2009]254号） (5)《重庆市房屋建筑和市政基础设施工程现场文明施工标准》（渝建发[2014]5 号） (6)《关于规范危险性较大分部分项工程安全专项施工方案专家论证工作的通知》 （渝建发【2010】30号） (7)《关于印发危险性较大的分部分项工程安全管理实施细则的通知》（渝建发 【2014】16号） 5.标准、规范 （1）《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008） （2）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）
高支撑模板施工方案
施工组织设计（方案）报审表 工程名称：柏堰科技园产业服务中心工程编号：
柏堰科技园产业服务中心工程高支撑模板 施 工 方
案 安徽宏志建设工程有限公司 2010年 8 月 31 日 审批： 技术部门： 质量（安全）部门： 项目经理： 编制：
编制单位：安徽宏志建设工程有限公司 编制日期：二0一0年八月三十一日 一、编制依据： 1、合肥高新区城建设计院有限公司设计的《柏堰科技园产业服务中心工程》 施工图纸； 2、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008 3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001 4、《混凝土工程施工及验收规范》GB50204-2002 二、工程概况 柏堰科技园产业服务中心工程，建筑面积9456ｍ2；（其中地上8423ｍ2，地下1033ｍ2）框架结构，地上6层,地下1层。建筑总高度为25.8ｍ，室内外高差为-0.6M，首层标高4.2m，标准层层高3.6ｍ，设计标高±0.00相当于绝对标高42.7m。本工程为钢筋混凝土框架结构，基础为独立基础和筏板基础。主楼抗震等级为三级，本工程
为二类建筑，耐火等级二级，抗震设防烈度为七度，合理使用年限为50年。 本工程为柏堰科技园管委会办公楼，位于合肥市高新区香樟大道与铭传路交叉口，建设单位为柏堰科技园管委会，代建单位为合肥高新股份有限公司，合肥市康达工程咨询有限公司监理，合肥高新区城建设计院有限公司设计，勘察单位为安徽省建筑勘察院。 1、在本施工图纸结施修6/30，附楼二层顶1-4轴线/D、E轴线处框架梁截面为1300*500，最大跨度为14.4m，本层层高4.8m。经计算该梁最大荷载约为15KN/m。 2、附楼二层顶2-4轴线/A-C轴线圆弧段1.8m宽的有梁板，在一层顶此处无现浇梁板，二层顶标高为9.00m，室外地面标高为-0.6m，板厚为120mm，模板搭设高度为9.48m高。此处板厚120mm，梁最大截面为300*700； 3、附楼屋面2-4轴线/A-C轴线圆弧段2.1m宽的构架梁，在一层顶及二层此处无现浇梁板，构架梁顶标高为13.2m，室外地面标高为-0.6m，无现浇板，模板搭设高度为13.3m高。此处梁最大截面为250*500； 三、准备工作 1、放线：根据规划单位提供的轴线控制点，放出定位轴线，把定位点引到一层及二层框架柱上，作好标记，同时根据结构平面布置图，放出框架梁轴线。经复核准确无误后，进行柱钢筋绑扎工作，待
模板支撑工程施工设计方案
西安市汽车展销中心1#、2#商业楼模板支撑专项方案 编制： 审核： 审批： 深圳建业集团汽车展销中心项目部 2015年8月5日
模板支撑专项方案 本工程为汽车展销中心工程为两层框架、条形基础。主要现浇构件为框架柱700×700、600×600、600×700、500×500，现浇板厚120～150。主体施工时，现场拟采用梁、板模、柱整体支护，模板为15mm 多层板，80×60方木、Φ48×3.5钢管、扣件及柱杆支承体系。 一、主体模板工艺流程： 柱、梁板模支护→浇筑混凝土→拆模 二、模板支撑方法： 采用满堂脚手架，下铺垫250×250×50方木垫块，立杆间距≤1000，横杆间距1500～1800，首层设≯180高扫地杆。由于本工程工期紧，故从基础垫层顶到一层顶板板底采用一次性搭设满堂脚手架，架子整体高度7.83m，架子在搭设时，立杆、横杆接头应相互错开，错开位置应≥3m，每7m见方搭设连续剪力撑。 1、基础 采用组合木模，钢管、扣件支撑体系，按设计截面、标高支护。 2、框架柱模板 柱模板采用15mm厚多层镜面板拼装，竖方向用60×80间距150-250方木加固，横楞用Ф48×3.5mm间距400-600mm钢管采用Φ12㎜对拉螺杆布置加固，最下排钢管距地300㎜，并用双螺母进行加固处理。如下图所示。
框架柱的模板应在钢筋绑扎完毕，并验收合格，且预埋件、预埋墙体拉结钢筋等经检查无误后，方可安装模板。框架柱、梁模板均采用光面多层木工板，脚手钢管做支撑。柱模板安装时，最好四角加双面胶带，并逐一检查其轴线位置和垂直度，无误后方可浇筑砼。 3、板 顶板模板均采用15mm厚竹胶板作面层，模板支撑采用Ф48钢管搭设的承重满堂钢管脚手架及方木楞进行搭设，梁下钢管支撑为双排立柱，纵向间距为900mm,板的支撑立杆间距1000-1200㎜。横杆步距离为1.5m，下设扫地杆。板支撑上端铺方木格栅，方木为60×80，方木必须标准，间距为15—25cm，方格栅标高及平整度调整好后即可安装平板模板，平板模板接缝处应贴5cm以上胶带，梁底板木龙骨间距为10—15cm，。为保证的砼整体成型效果，将整个顶板的多层板按同一顺序，同一方向对缝平铺，必须保证接缝处下方有龙骨，如下图所示；
模板高支撑架施工方案
模板高支撑架施工方案 一、工程概况： 该工程位于某市，建筑面积约为7万平方米，地下二层，地上三十二层。地下室层高约为4.5m，地上层高除一至三层为4.2m，1号楼四至一十二层为3.15m，其余层高均为3.0m。在底下室负一、负二层汽车斜道位置局部高度为9M，8.7M，梁截面最大尺寸最大为：350×1150；柱截面：500×500，现浇板厚为180、160，120。本方案只针对此模板高支撑架进行设计验算，其模板计算祥见《模板支撑施工方案》。 二、施工方法： 1、地下室及1~3层柱、梁、板、墙采用木工板木模施工; 2、模板高支撑架采用Φ48×3.5钢管搭设满堂支撑架。 三、钢管架及扣件的有关数据规定 1、钢管材料用Q235-A钢，抗压，抗拉，抗弯，强度设值f=205N/mm2，双排架立杆容细长比λ=210。 2、钢管采用Φ48×3.5，则：截面抵抗矩w=5.28cm3，回转半径i=1.58m。净截面面积A=4.89m2 3、扣件螺丝的拧累力矩在40～65N×m时，直角铸铁的允许负荷(抗滑力)为Rc=8000N/只。 四、梁的支撑计算 梁选截面最大尺寸350×1150计算，立杆横距900，大横杆步距1.5m，立杆纵向间距600，并由底至顶设置二道垂直纵向剪刀撑，增
加架体刚度。 五、支撑架的搭设要求 1）、梁支撑架按设计要求搭设即，立杆横距900，纵距600，大横杆步距h=1.5m，立杆底层应加设垫板，长度应不少于2跨，厚度不小于50mm的木垫板，并设扫地杆，扫地杆距底座上皮不大于200mm，扣件扭矩应大于45～65N×m。由底至顶设置二道垂直纵向剪刀撑，纵向剪刀撑斜杆与地面夹角45度。并从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪力撑。梁高超过900的在梁中间应加设一道立杆，以增强对梁的支撑。 2）、板支撑架按设计要求立杆横距900，纵距900，水平横杆步距h=1.5m，立杆底层应加设垫板，长度应不少于2跨，厚度不小于50mm的木垫板，并设扫地杆，扫地杆距底座上皮不大于200mm，扣件扭矩应大于45～65N×m，满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道垂直纵横向剪刀撑，由底至顶连续设置，并从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪力撑。 3)、汽车斜道立杆基础不在同一高度时，必须将高处的扫地杆向低处的扫地杆延伸，延伸至另一高处的扫地杆并拉通，且不少于二根立杆间距，同时低处离基础200㎜再设置扫地杆。 4）、汽车斜道高支撑架架体底层（指楼层）待拆除模板后，每隔2步、3跨设置钢管抱箍与承重体系连接牢，以增加整个承重体系的刚度。 六、模板支架的验收 1、当模板支架搭设完成，即进行自检，对不合格点进行必要的
模板支撑专项施工方案
模板支撑专项施工方案 第一节编制依据 《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）中国建筑工业出版社； 《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）中国建筑工业出版社； 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）中国建筑工业出版社； 《钢结构设计规范》（GB50017-2003）中国建筑工业出版社； 另外参照本工程施工图纸及施工组织设计编制本施工方案。 第二节工程概况 本项目为建始县思源实验学校（建始二中）建设项目，位于建始县长梁乡龙苑社区一组，北邻建始民高校区，南邻建始职业技术学校校区，东邻下坝盛竹河，西邻209国道，校区规划总用地面积71000㎡，总建筑面积30430.72㎡，其中1#、2#教学楼建筑面积4911.8㎡，建筑高度19.8m，建筑层数5层；科技楼建筑面积4002.32㎡，建筑高度15.9m，建筑层数4层；报告厅、风雨操场建筑面积2127.96㎡，建筑高度10.6m，建筑层数1层、局部2层；学生食堂建筑面积3337.27㎡，建筑高度13.8m，建筑层数3层；1#、2#学生宿舍建筑面积12852.52㎡，建筑高度22.8m，建筑层数6层；教师周转房建筑面积1887.89㎡，建筑高度13.8m，建筑层数4层。 第三节方案选择及技术要求 本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点： 1、模板及其支架的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。 2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。 3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。 4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收； 5、综合以上几点，模板及模板支架的搭设，还必须符合相关检查标准要求，要符合文明标准化工地的有关标准。 6、结合以上模板及模板支架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用钢管架模板方案 (如下图)。
地下车库顶板模板支撑体系专项施工方案
目录 一、编制依据及说明 (2) 二、工程概况 (2) 三、施工总体安排 (3) 四、施工准备 (3) 五、材料要求 (4) 六、模板及支撑方案设计 (5) 七、支撑搭设要求 (7) 八、施工过程中的注意事项 (9) 九、模板的拆除 (9) 十、支撑体系的安全应急救援预案 (9)
一、编制依据及说明 1、编制依据 （1）地下车库施工图及施工现场实际情况。 （2）本项目施工组织设计。 （3）《建筑施工手册(第四版)》。 （4）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）》。 （5）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91） （6）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99） （7）《钢管脚手架扣件》（GB 15831-2006） （8）《混凝土模板用胶合板模板（GB/T17656-1999）》 2、编制说明 本方案仅为地下车库厚大顶板、柱帽的模板支撑体系的专项施工方案，地下车库的墙体及框架柱模板设计另见《地下车库模板分项工程施工方案》。 地下车库的墙体及顶板砼采用一次性浇筑成型的施工工艺，框架柱采用分两次浇筑成型：第一次浇筑至柱帽底，第二次浇筑到位，便于顶板竖向支撑立杆可与其固结牢固，以增加整体刚度。 二、工程概况 1、工程名称：河北高碑店杉浩?幸福汇19A地下车库 2、工程地址：河北省高碑店市黄辛庄，世纪大街南侧，文明路东侧 3、建设单位：河北杉浩房地产开发有限公司 4、监理单位：高碑店佳诚工程建设监理有限责任公司 5、设计单位: 中国建筑科学研究设计院 6、施工单位：北京杉浩建设开发集团有限公司 7、建筑层数：19A地下车库为单层 8、结构类型： 基础：独立柱加防水板基础
西城超高模板支撑施工方案
郑州西城科技大厦工程 编制： 审核： 审批： 河南锦源建设有限公司 西城科技大厦项目部 年月日
目录 1.编制依据 (2) 2.工程概况 .................................................................................................................................................. .2 3主要施工方法 . (3) 3.1支模材料的选择.............................................................................................................................. .3 3.2模板的配置 (3) 3.3现浇楼板支模 (4) 4、计算书 (4) 5、梁模版高支模应注意事项 (21) 6、主要项目施工技术措施 (23) 7、安全生产保证措施 (27) 8、成本节约措施 (28) 9、产品保护措施 (29) 10、文明施工措施 (29)
第一章、编制依据： 1、《结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011 2、《高层建筑砼结构技术规程》JGJ3-2010 3、《建筑结构荷载规范》GB50009-2001； 4、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）； 5、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91； 6、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011； 7、河南省有关安全生产和文明施工规定； 8、工程建筑、结构、安装等施工图纸。 9、施工组织设计 第二章、工程概况： 本工程总建筑面积55625.65平米，建筑总高度为79.85米，地下一层、二层为和设备间，其中地下二层局部为人防，地上22层为综合办公楼，主体为框剪结构。一层主入口大厅（1-6）—（1-13）轴和（2-1）—（2-8）轴为架空层（-0.03~9.57)，根据本工程的特点，超高支模支架进行有针对性设计。 9.57米结构具体尺寸如下： 1、KL14(4)、KL16断面：350mm×750mm,支模架高度为8.85m。 2、KL11、KL13(2)、KL15断面：350mm×800mm, 支模架高度为8.8m。 3、KL12（2）断面：300mm×750mm, 支模架高度为8.85m。 4、L10(3)、L11(1)、L12(2)、L13(2)、L14(2)断面：300mm×500mm, 支模架高度 为9.1m。 5、框梁最大跨度为11.0米。 6、混凝土板厚120mm。支模高度为9.48m。 由于超高支模架的框架梁、板存在一定的安全风险，各级施工管理人员和操作人员，必须认真对待，仔细施工，严格按照安全规程操作，牢记“安全第一，预防为主”，做到防患于未然。