燃烧器基本介绍

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燃烧器基本介绍

燃烧器常见故障现象的原因分析及排除方法

国内燃烧器由于利雅路,威索,百得,威特等众多国际化品牌的参与,使得使用和维护更加的复杂。所以我们整理了一些燃烧器常见故障现象的原因分析及排除方法和大家交流。

1.能够正常点火但着火几十秒钟后自行熄灭

这种故障现象的典型原因是燃烧器配件的火焰传感器脏污。火焰传感器是一个光敏电阻当受光照射时其自身电阻值下降呈低阻抗状态当无光照射时电阻值上升呈高阻抗状态。燃烧器中的控制器根据火焰传感器的电阻值来判断燃烧过程是否持续若燃烧停止火焰传感器呈高阻抗则立即停止供油以防止未燃烧的柴油积存。火焰传感器探头位于燃烧器的风道内,由于冒黑烟、回火、送风尘土等原因其表面很容易脏污从而失去感光功能。检查传感器探头,必要时用酒精或清洗剂清洁其表面。

2.着火正常但排气烟色不正常

喷入燃烧器的柴油是一边混合一边燃烧的当送风量合适时雾化CO2和水蒸气排气是无色的。当送风量不足时会造成柴油不完全燃烧生成CO和碳粒从而出现排气冒黑烟现象。但如果进风量过大强大的风力可能会把来不及燃烧的油雾吹走,形成白色烟雾排出。

排气冒黑烟的常见原因是燃烧的进风门开度过小,冒白烟的见原因是进风门开度过大,这两种情况均应重新调整进风门。调整时可一边观察排气烟色一边调节风门的开度直到排气烟色接近于无色。

排气冒黑烟还有一种原因是柴油雾化不良,油雾中含有较大的液滴,不能与空气充分混合由于局部燃烧不完全而产生黑烟。造成柴油雾化不良的原因有:

1)喷嘴老化或堵塞使其雾化量能力严重下降;

2)油泵出油压力过高或过低。油泵压力过低则喷嘴出油压力低当然雾化效果差,但油泵出油压力过高,也会造成喷油压力低。这是因为,油泵的输油量与输油压力是成反比的,油压过高,出油量必然降低由于喷嘴的量孔是不变的所以喷嘴两端的压力差减小,造成喷油

常伴有冒黑烟现象,这是因为供油雾化不良。可根据排气烟色对油泵的出油压力进行调节,顺时针拧动调压螺钉压力升高出油量下降;反之压力下降出油量上升。油泵压力的正常范围是0.98~1.18MPa,使用中不可随意调节。

3.火焰不稳定常常灭火后又自动重燃

这种现象一般是燃料供应不足造成的。燃烧器工作时若柴油供给不及时断油后必然导致灭火。灭火后火焰传感器呈高阻抗状态,控制器指令停止喷油,并预吹风约 10s,后开始喷油若能建立起烧器重新点燃。若开始喷射后柴油仍供应不上不能正常点火则延时约10s后控制器自动采取措施停止喷油和点火,送风电机也停止工作并点亮红色警告灯。等待1~2min后,热延时结束,可人工将红灯复位,自动开始下一次点火过程。

当燃油供给不足时,随着火焰的忽强忽弱,燃烧器中常伴有“ 呼哧、呼哧的声音。这时供油管道内的液可能伴有气泡使喷油压力不稳燃烧也就不稳定。另外当油管内有气泡存在时,油泵的运转阻力会随之忽大忽小,因此出现前述的“ 呼哧、呼哧的声音。当着火不稳时也常伴有冒黑烟现象,这是因为供油不足时油压建立不起来,使柴油雾化不好不能完全燃烧。造成着火不稳的常见原因有:

1)吸油管漏气吸油时外部空气随之进入油管内形成气泡;

2)吸油管狭窄、堵塞、压瘪,使油路不畅柴油供应不足;

3)供油系统滤网( 包括吸油管进口滤网、柴油滤芯、油泵滤网等)堵塞。

冬季经常出现的情况是供油系统堵塞,因为气温低时柴油的流动性差,易析出蜡质,堵塞管道、柴油滤芯、油泵滤网、喷嘴滤网等,使供油系统不畅通,造成着火不稳或灭火。若车间内温度较低,可用烘灯对供油管路进行加热,重点加热油泵、滤芯等部位,点火困难时可对进风门进行烘烘以预热进风。

4.燃烧器不着火燃烧器的点火与内燃机的点火类似有两个最基本的条件,一是要有雾化良好的柴油,二是要有高压火花。前者要求柴油泵供油量充足,喷油嘴前后能建立起稳定的喷油压力差,形成精细的油雾,点火期间送风量宜小,防止吹散火花和油雾;后者要求高压火花有足够的点火能量,两点火电极间隙在3~5mm,且两电极间绝缘良好,火花能顺利跳过电极间隙点燃柴油油雾。燃烧器不着火一般有以下几种原因:

1)燃烧器喷油嘴不喷油

可能的原因有供油管道堵塞、油泵不泵油、供油管道真空泄漏等。卸下高压出油管即可检查油泵的泵油情况,正常泵油时应有油柱向外喷出。

喷油嘴不喷油还有一种原因,就是断油电磁阀没通电。当断油电磁阀失电时,即便油泵正常运转,高压端也不会向喷油嘴供油,只有控制器使断油电磁阀通电后才允许柴油喷出,其目的是防止炉膛内原来积存的柴油遇明火时爆燃。正常情况下,点火时燃烧器先进行预吹风,吹净燃烧室内的残余柴油,然后再喷油点燃。预吹风阶段尽管油泵电机运转,但断油电磁阀不通电,油泵泵出的高压柴油被断油电磁阀截止,不能通往喷油嘴。

2)没有点火高压

点火变压器通电后,产生约8KV的高压,该电压击穿电极间隙,产生强烈的火花,点燃柴油油雾。当火焰稳定燃烧后,不再需要电火花点火,火焰传感器将火焰状态信息送至控制器,停止点火变压器的工作。

不产生高压火的原因,一是点火变压器没有通电( 可能是供电线路或控制器内的继电器接触不良);二是两点火电极间由于积碳而绝缘不良,高压被泄漏,没有产生放电火花。点火电极间的距离应为3mm左右,点火电极距喷嘴前端面的距离约为5~7mm,两电极间必须绝缘良好。

3)燃烧器油泵压力低

油泵经长期使用磨损后,其最高压力会逐步下降,造成喷油雾化不好,难以点燃,着火后冒出大量浓烟,火焰不稳,调节油泵压力也无济于事。喷嘴老化,造成雾化不良的情况与此相似。

燃烧器基本介绍(转)

燃烧器作为一种自动化程度较高的机电一体化设备,从其实现的功能可分为五大系统:送风系统、点火系统、监测系统、燃料系统、电控系统。

1、送风系统

送风系统的功能在于向燃烧室里送入一定风速和风量的空气,其主要部件有:壳体、风机马达、风机叶轮、风枪火管、风门控制器、风门档板、扩散盘。

壳体:是燃烧器各部件的安装支架和新鲜空气进风通道的主要组成部分。从外形来看可以分为箱式和枪式两种,箱式燃烧器多数有一个注塑材料的外罩,且功率一般较小,大功率燃烧器多数采用分体式壳体,一般为枪式。壳体的组成材料一般为高强度轻质合金铸件。

风机马达:主要为风机叶轮和高压油泵的运转提供动力,也有一些燃烧器采用单独电机提供油泵动力。某些小功率燃烧器采用单相电机,功率相对较小,大部分燃烧器采用三相电机,电机只有按照确定的方向旋转才能使燃烧器正常工作。

风机叶轮:通过高速旋转产生足够的风压以克服炉膛阻力和烟囱阻力,并向燃烧室吹入足够的空气以满足燃烧的需要。它由装有一定倾斜角度的叶片的圆柱状轮子组成,其组成材料一般为高强度轻质合金钢,也有注塑成形的产品,所有合格的风机叶轮均具有良好的动平衡性能。

风枪火管:起到引导气流和稳定风压的作用,也是进风通道的组成部分,一般有一个外套式法兰与炉口联接。其组成材料一般为高强度和耐高温的合金钢。风门控制器:是一种驱动装置,通过机械连杆控制风门档板的转动。一般有液压驱动控制器和伺服马达驱动控制器两种,前者工作稳定,不易产生故障,后者控制精确,风量变化平滑。

风门档板:主要作用是调节进风通道的大小以控制进风量的大小。其组成材料有注塑和合金两种,注塑档板一般为单片形式,合金档板有单片、双片、三片

等多种组合形式。

扩散盘:其特殊的结构能够产生旋转气流,有助于空气与燃料的充分混合,同时还有调节二次风量的作用。

2、点火系统

点火系统的功能在于点燃空气与燃料的混合物,其主要部件有:点火变压器、点火电极、电火高压电缆。

点火变压器:是一种产生高压输出的转换元件,其输出电压一般为:2×5KV、2×6KV、2×7KV,输出电流一般为15~30mA。

点火电极:将高压电能通过电弧放电的形式转换成光能和热能,以引燃燃料。一般有单体式和分体式两种。

电火高压电缆:其作用是传送电能。

3、监测系统

监测系统的功能在于保证燃烧器安全的运行,其主要部件有火焰监测器、压力监测器、监测温度器等。

火焰监测器:其主要作用是监视火焰的形成状况,并产生信号报告程控器。火焰检测器主要有三种:光敏电阻、紫外线UV电眼和电离电极。

A、光敏电阻:多用于轻油、重油燃烧器上,其功能和工作原理为:光敏电阻和一个有三个触点的火焰继电器相连,光敏电阻的阻值随器接收到的光的多少而变化,接收到的光越多,阻值就越低,当加在光敏电阻两端的电压一定时,电路中的电流就越高,当电流达到一定值时,火焰继电器被激活,从而使燃烧器继续向下工作。当光敏电阻没有感受到足够的光线时,火焰继电器不工作,燃烧器将停止工作。光敏电阻不适用于气体燃烧器,因为气体燃烧时火焰不够亮。

B、电离电极:多用于燃气燃烧器上。程控器给点火变压器输入220V电压,两根输出高压线之一接地,另一根接到点火电极上,电极与大地之间放电产生电火花,点燃燃气和空气混合物,程控器给电离电极供电,如果没有火焰,电极上的供电将停止,如果有火焰,燃气被其自身的高温电离,离子电流在电极、火焰和燃烧头之间流动,离子电流被整流成直流,并通过接地的燃烧器外壳到达火焰继电器使之工作,以保证燃烧器后序工作顺利进行。如果电离电极发生接地现象,那么产生的电流是交流而非直流的,火焰继电器将不工作,程控器锁定。此外,电离电流和点火电流通过同样的接地电路,因点火电流比电离电流强得多,如果两种电流流向相反,电离电流将被点火电流阻挡,造成火焰形成后,燃烧器却断路了,这种缺陷可以通过点火变压器反向输入来补偿,因为反接电线后,造成点火变压器的交流电方向旋转180°,产生的点火电流方向也旋转180°,结果两种电流方向一致,这样上述缺陷也即克服。另外,电离区火焰不稳定也会引起火焰还存在时燃烧器断路,可能是因为空气燃气比不合适,可以通过调节空气量或燃气量来解决,也可能是燃烧头上空气燃气分布不均匀,可以通过调节燃烧头的位置来解决。

C、紫外线UV电眼:一般用于油气两用燃烧器上,该电眼只能感受到火焰中的紫外线(光谱范围190~270纳米),UV管不会对炉膛内闪烁的耐火材料日光、普通光线或炉内辉光物质作出反应,UV管的寿命在不超过50℃的环境温度下约为10000小时,环境温度过高对其寿命有很大影响。如果它接受到足够量的紫外线,它就能产生电流,并经过适当放大,机或火焰继电器,使它闭合。如果

的UV管电量耗尽了,即使不存在紫外线,它仍会表现出接收到了紫外线,为了克服这一缺陷,每次开启之前,程控器都会在其两端加上一个适当的电压,这样即使电量耗尽了,它的信号就只会表示没有火焰,这样程控器也就随即停止工作。为检测UV电眼的效果,点火之后把它从原位上抽出至少一分钟,UV电眼被抽出后,就检测不到火焰发出的紫外线,相关的继电器断开,燃烧器停止工作。即使很少的一点油污都会挡住紫外线进入光电管的通道而导致内部的感应元件接收不到足够量的紫外线而无法工作。因此光电管必须彻底清洗干净。UV 管感受不到太阳光或普通灯具的光线,可以用火焰或普通点火变压器两电极间的点火花来检测它的灵敏度。为确保燃烧器正常工作,它的电流必须稳定,不能低于程控器所需的电流。该电流可用微安计来检测,其值不能低于

压力监测器:一般用于气体燃烧器,主要有燃气高压、低压监测,以及风压监测,若燃烧器用于蒸汽锅炉,还有蒸汽压力监测。

温度监测器:主要有烟气温度的监测与控制,燃油(重油)温度的监测与控制,以及系统水和媒质水温度的监测与控制。

4、燃料系统

燃料系统的功能在于保证燃烧器燃烧所需的燃料。燃油燃烧器的燃料系统主要有:油管及接头、油泵、电磁阀、喷嘴、重油预热器。燃气燃烧器主要有过滤器、调压器、电磁阀组、点火电磁阀组。

油管及接头:用于传输燃油。

油泵:产生压力油的机构,输出油压一般在10bar以上,以满足雾化和喷油量的要求,分为单管输出和双管输出两种。有些燃烧器油泵与风机马达同轴连接,有些有单独的油泵电机驱动。常见油泵有J型、E型和TA型,适用于单管和双管油系统,油泵内有过滤器、压力调节阀和截止阀。过滤器主要是保护传动机构,E型泵过滤器的网目较大,当过滤器堵塞时,会导致真空过度,过滤器要定期清洗,清洗或更换过滤器后,必须确保泵盖紧密密封。油泵在运行前,必须在吸从侧油管灌注油料到泵溢流,否则,泵会由于干运转而损坏。油泵吸入口的抽吸阻力不能超过0.4bar,输出口的压力一般在10~24bar。J型泵的最大供油压力为20bar,E型和TA型泵的最大供油压力为40bar,最大供油温度为90℃。电磁阀:用于控制油路的通断,多为二通阀和三通阀。

喷嘴:主要作用是雾化油滴。油嘴的主要参数有喷射角(30°、45°、60°、80°)、喷射方式(实心、空心、半空心)和喷油量。同等压力下,较小喷油量的喷嘴,雾化效果较好。常用的油嘴有简单机械雾化喷嘴和回油式机械雾化喷嘴,前者结构简单,系统简单,也比较可靠,一般用于较小负荷的燃烧器,后者结构和系统都要复杂些,但调节特性好,适用于锅炉负荷经常有较大范围调节时用。简单机械雾化喷嘴有切向槽式和切向孔式,前者雾化角较大且雾化颗粒较小。

重油预热器:重油燃烧器的特有设备,用于加热重油至一定温度,减小粘度,以增加重油雾化效果,其温度控制装置与燃烧器控制电路联锁。

过滤器:其作用是防止杂质进入电磁阀组和燃烧器内。

调压器:主要作用是降压稳压,一般用于高压供气系统中,其入口压力不能低于100mbar。

电磁阀组:一般由安全电磁阀和主电磁阀组成,有分体式和一体式,一体式电磁阀组内一般还组合有稳压阀和过滤网。安全电磁阀一般为快开快闭式。主电磁阀一般为二级式,并有快开快闭式和慢开快闭式之分。

电磁阀泄漏检测器:其作用是检测电磁阀组的关闭是否严密。一般用在功率大于1400kw的燃烧器上。

点火电磁阀组:一般有手动球阀、稳压器、电磁阀组成。主要用于功率较大的燃烧器。

其中:1-手阀2-过滤器3-调压器4-压力开关5-电磁阀6-泄漏检测7-空气-燃气压力平衡调节器8-喷嘴9-风门调节器10-鼓风机

11-点火气阀

燃油供应系统:

燃气供应系统:

5、电控系统

电控系统是以上各系统的指挥中心和联络中心,主要控制元件为程控器,针对不同的燃烧器配有不同的程控器,常见的程控器有:LFL系列、LAL系列、LOA 系列、LGB系列,其主要区别为各个程序步骤的时间不同。

燃烧器工作过程介绍

以比例式燃气燃烧器为例,其工作过程有四个阶段:准备阶段、预吹扫阶段、点火阶段和正常燃烧阶段。

准备阶段:程控器得电后,开始内部程序自检,同时,伺服马达驱动风门到关闭状态,程序自检完毕后,处于待机状态,当恒温器、过高过低燃气压力开关、蒸汽锅炉蒸汽压力开关等限制开关允许时,程控器开始启动,进入预吹扫阶段。如果电磁阀组带有泄漏检测系统,该系统在上述限制开关允许时先进行阀门泄漏检测,检测通过后,才进入预吹扫阶段。

预吹扫阶段:伺服马达驱动风门到大火开度状态,同时风机马达启动,以吹入空气进行预吹扫,根据程控器的不同,约吹扫20~40秒后,伺服马达驱动风门到点火开度状态,准备点火。整个预吹扫阶段,空气压力开关测量空气压力,只有空气压力保持在一个足够高的水平上,预吹扫过程才能持续进行。

点火阶段:伺服马达驱动风门到点火开度状态后,点火变压器切入,并输出高电压给点火电极,以产生点火电火花,约3秒后,程控器送电给安全电磁阀和比例式电磁阀,阀打开后,燃气到达燃烧头,与风机提供的空气混合,然后被点燃。在阀打开后2秒内,电离电极应检测到火焰的存在,只有这样,程控器才继续后面的程序,否则,程控器锁定并断开电磁阀停止供气,同时报警。

正常燃烧阶段:点火正常并稳定燃烧几秒后,伺服马达驱动风门到大火开度状态,同时,比例式燃气调节阀菜的伺服电机切入,并根据空气压力和炉膛背压来调节燃气阀后的燃气压力以调节燃气量,达到稳定、高效燃烧的目的。此后,燃烧器根据各个限制开关的要求自动实现大小火转换和停机。此外,整个

燃烧过程中,电离电极和空气压力开关对燃烧器实行监控。

常见故障现象、原因及处理方法

在发生故障时,必须首先检查燃烧器正常运转的条件是否满足:

1、供电是否正常?

2、燃料供应系统是否正常?如供气管道上的燃气压力是否正常以及球阀是否打开(气机)?油箱里是否有油以及供油回油管道上的阀门是否打开(油机)?

3、所有的调节器和控制器的调节和联锁控制是否正常?如温度调节器、水流量开关、水位开关、油位开关、燃气压力开关等。

4、燃烧时的空气量及燃气量或燃油量是否被改变?

如果确定故障不是由上述原因造成的,则必须对燃烧器的有关功能进行检查测试。一般方法就是去掉某些联锁控制,接通燃烧器,然后准确地观察以下工作过程,根据现象,就能很快地发现问题所在并排除。

现象原因处理方法

燃烧器马达不转没有电压热继电器动作保险丝损坏零线中断马达失灵控制电路中断(气压开关常闭点开等)燃气输送中断,球阀被关闭控制器失灵接上电路复位更换修理更换寻找断开点,接通或断开调节器或控制器打开球阀更换

燃烧器马达运转,但在预吹扫约10秒时发生故障空气压力开关设定值不对空气压力开关失灵空气压力开关管道阻塞鼓风机受污燃烧器马达反转重新设定更换清洁清洁马达还极

燃烧器马达运转,但在预吹扫约20秒时发生故障(带有电磁阀检漏装置的气机)电磁阀不密封:电磁阀受污电磁阀损坏清洁更换

燃烧器马达运转,电压已加在变压器输入端点火电极间距离太大点火电极或电路接地点火变压器失灵重新调节排除接地,更换受损电极或电缆更换

马达运转正常,点火正常,但稍后发生故障电磁阀没有打开:电磁阀线圈损坏电磁阀没有得电更换电磁阀检查电路

马达运转正常,点火正常,但稍后停机,无故障显示燃气过滤器堵塞,打开电磁

1、燃气燃烧器的风气比,即空气/天然气约为10/1,同天然气的具体成份及应用环境有关。

2、我不知道你说的是燃气压力开关还是蒸汽压力开关,两者的控制都是利用弹簧和介质压力的平衡来实现的。燃气压力开关分低压保护、高压保护和检漏用压力开关。低压保护用

于当供气压力太低,而无法使燃烧器正常燃烧或高效率燃烧时,关断燃烧器的。高压开关用于当供气压力太高,导致燃烧器无法正常燃烧,甚至引起一些危险状况时,关断燃烧器的。检漏用压力开关,在威索燃烧器中用于WDK 型检漏装置。实际使用中,高压开关应用的比较少。因为如果供气压力过高,小于300mbar时调压阀会起作用;大于300mbar 时会击穿调压阀隔膜,击穿后燃烧器可以启动点火但无法正常燃烧,不会引起燃气过量导致爆燃的问题。此时即使使用高压开关,可以保证燃烧器无法启动,但不能保证调压阀不被击穿。

骗人的蓝火焰

这张蓝火焰的图片是不是很诱人?呵

呵,我在调试的时候(天然气锅炉),很多用户都问我:天然气燃烧的火焰听说是蓝色的,怎么.......你调试的中间还有点红色呢?

我没有详细查过资料:天然气在什么情况下火焰是纯蓝色的?我曾经问过一些人,给出的解释不同:有的认为属于甲烷浓度的问题;有的认为天然气中杂质的问题;有的认为火焰与炉膛不匹配或者炉膛温度较低的问题....

但是如上图的火焰我很多次调试出来,并做过很多次测试(应该不下三十次吧,也就是至少三十台炉子上),基本上都存在一个相同的问题:空气过剩系数过大导致火焰温度降低,烟气中出现不同含量的CO。也就是说,不完全燃烧出现了。

而测试结果最佳的情况中(CO为零,CO2等数据都是最佳),火焰没有纯蓝色的,基本上都是燃烧头上呈淡蓝色,在火焰的尾焰上有点....怎么讲呢?像较淡的桃红的颜色。在国产锅炉和进口锅炉上我都测试过,基本上是一样的。

结论很简单:纯蓝色的火焰不是最佳状态,红色的?当然差的更远!

2、下次有空了,拍一张测试好的火焰形态贴上来

发电厂热工设备介绍资料

第一部分发电厂热工设备介绍 热工设备(通常称热工仪表)遍布火力发电厂各个部位,用于测量各种介质的温度、压力、流量、物位、机械量等,它是保障机组安全启停、正常运行、防止误操作和处理故障等非常重要的技术装备,也是火力发电厂安全经济运行、文明生产、提高劳动生产率、减轻运行人员劳动强度必不可少的设施。 热工仪表包括检测仪表、显示仪表和控制仪表。下面我们对这些常用仪表原理、用途等进行简单介绍,便于新成员从事仪控专业工作有个大概的了解。 一、检测仪表 检测仪表是能够确定所感受的被测变量大小的仪表,根据被测变量的不同,分为温度、压力、流量、物位、机械量、成分分析仪表等。 1、温度测量仪表: 温度是表征物体冷热程度的物理量,常用仪表包括双金属温度计、热电偶、热电阻、 温度变送器。常用的产品见下图: 双金属温度计热电偶 铠装热电偶热电阻(Pt100)

端面热电阻(测量轴温)温度变送器 1)双金属温度计 原理:利用两种热膨胀不同的金属结合在一起制成的温度检测元件来测量温度的仪表。 常用规格型号:WSS-581,WSS-461;万向型抽芯式;φ100或150表盘;安装螺纹为可动外螺纹:M27×2 2)热电偶 原理:由一对不同材料的导电体组成,其一端(热端、测量端)相互连接并感受被测温度;另一端(冷端、参比端)则连接到测量装置中。根据热电效应,测量端和参比端的温度之差与热电偶产生的热电动势之间具有函数关系。参比端温度一定时热电偶的热电动势随着测量温度端温度升高而加大,其数值只与热电偶材料及两端温差有关。 根据结构不同,有普通型热电偶和铠装型热电偶。根据被被测介质温度高低不同,一般热电偶常选用K、E三种分度号。K分度用于高温,E分度用于中低温。 3)热电阻 原理:利用物质在温度变化时本身电阻也随着发生变化的特性来测量温度的,热电阻的受热部分(感温元件)是用细金属丝均匀地双绕在绝缘材料制成的骨架上。 热电阻一般采购铂热电阻(WZP),常用规格型号:Pt100,双支,三线制,铠装元件?4,配不锈钢保护管,M27×2外螺纹。 4)温度变送器 原理:将变送器电路模块直接安装在就地温度传感器的接线盒内,将敏感元件感受温度后所产生的微小电压,经电路放大、线性校正处理后,变成恒定的电流输出信号(4~20mA)。 由于该产品未广泛普及,所以设计院一般很少选用。

低氮燃烧器

低氮燃烧器 沙角B电厂锅炉低氮燃烧器改造技术交流会 会议纪要 编号:ZLZ/KZP/ZHS/21/00 时间:2019年4月19日10:00 ~11:00 4月20日10:00 ~12:00, 13:00~16:20 地点:行政楼二楼会议室 主持人:朱林忠 与会者:集团:李凌阳 电厂:王鼎斐、陈德雄、李新强、匡真平、朱兴根、郑群华、黄忠明、李国洪、周华松 ABT:单杰锋等2人 国电龙高科(哈尔滨工业大学):孙悦、孙绍增、李争起等 中节环立为:熊亚东等 会议纪要: 4月19日在行政楼二楼会议室与国电龙高科(哈工大)工程人员进行技术交流,会议由电厂总工程师朱林忠主持。 龙高科提出在投标前为了更多地了解掌握B厂燃烧器数据,需要对燃烧器着火温度状况进行在线测试,希望临时拆除部分燃烧器中心筒部件。 经讨论,电厂同意临时拆除1号炉RA1、RA3燃烧器油枪,用于着火距离的测量。由效率部协调,机械、运行、策划安排配合。 4月20日在行政楼二楼会议室举行了电厂锅炉低氮燃烧器改造交流会,参与技术交流会的三家低氮燃烧器改造专业公司分别是ABT公司、国电龙高科(哈工大)、中节环立为(武汉)能源技术有限公司,现将会议有关内容纪要如下: 一、 ABT公司 1.1 ABT低NOx燃烧器技术特点: · 采用剧烈燃烧方式降低污染物、未燃尽碳、CO和结渣; · 剧烈燃烧,高亮度火焰,近着火点,喉部着火;

· 提高火焰稳定性和低负荷稳燃能力; · 依靠燃烧器降低NOx,炉膛不深度分级。 1.2采用煤粉平衡器减少燃烧器内部煤粉和空气的不均匀,控制煤粉管道间以及不同燃烧器 之间煤粉和空气的分布。 1.3 燃尽风可设置可调喷口,可不更换水冷壁管子。 1.4 ABT对利港电厂项目作了介绍。利港电厂#1炉采用ABT提供的燃烧系统,改造后满负荷 下NOx排放由改造前的约1200 mg/Nm3下降至约400 mg/Nm3,对锅炉两侧金属温度偏差降低也有一定作用,飞灰含碳量有所升高。 二、哈工大--北京国电龙高科环境工程有限公司 2.1哈工大(中心给粉)径向浓淡旋流煤粉燃烧技术特点: · 径向浓淡分离一次风。在一次风喷口之前管道内,采用经过详细研究和优化煤粉浓缩装置。煤粉与气流惯性分离,形成浓、淡煤粉气流浓度偏析,浓煤粉内层送入高温回流区燃烧。采用多通道双调风二次风布置。 · 浓淡燃烧器具有一次风着火早、火焰稳定性强特点,与燃尽风供入相配合,对于改造锅炉 将使炉膛火焰燃烧中心适中,主燃烧器区上部采用高位燃尽风喷口,高速气流喷出方式采用中心直流风和外层旋流风组合的方式。调整两种风比例,可有效控制燃尽风和炉内气流混合均匀度,减少炉膛左右侧出口烟温偏差,有效控制出口烟温。 2.2 燃尽风喷口布置原则:煤粉颗粒由主燃区至燃尽区需大于最小停留时间;同时考虑现场布 置条件,确定距离燃烧器最上层燃烧器中心距离。 2.3哈工大技术人员针对我厂的燃煤状况、燃烧器运行状况和NOx排放规律,对锅炉进行了燃 烧调整和下层燃烧器回流区温度测量,并对实验数据进行分析、归纳,得出现燃烧器的运行和NOx排放规律,认为二号炉改造存在超温、飞灰含碳量高的问题主要是燃烧着火延迟,导致火焰上移。 2.4哈工大介绍了改造业绩情况

无锡锅炉燃烧器系统说明书

2010年6月 目录 1、燃料 2、制粉系统与煤粉管道 3、百叶窗式水平浓淡分离燃烧器 4、燃烧器安装和调整中的注意事项 5、伸缩式油枪(简单机械雾化) 6、常规点火油、蒸汽、空气管路(见供货厂家相关说明) 7、微油点火及暖风器系统(见供货厂家相关说明) 8.点火操作(常规说明,详见供货厂家相关说明) 9、煤粉燃烧器的操作运行 附图 参考图纸

1、燃料 本工程为山东魏桥创业集团有限公司、山东魏桥铝电有限公司1217t/h供热机组锅炉,所用燃料如下: 1.1、煤质分析资料: 1.1.1 品种:贫煤

1.2 燃油,0#轻柴油 特性如下: 粘度(20℃) 恩氏粘度°E 1.2~1.67 运动粘度mm2/s 3.8~8.0 灰份,不大于 0.25% 硫含量,不大于 0.25%

机械杂质无 水份,不大于痕迹 C16H34 不小于 50% 闪点不低于65℃ 凝固点不高于0℃ 低位发热量 41870kJ/kg(10000kcal/kg) 2、制粉系统与煤粉管道 2.1制粉系统 本机组采用双进双出钢球磨正压冷一次风机直吹式,每台锅炉配三台MGS-4360型磨煤机,一台磨煤机对应二层一次风。煤粉细度R90=6%。,炉前原煤由储煤斗经过给煤机进入磨煤机两端的原煤入口,借助螺旋输送装置将原煤送入磨煤机筒内。 热风通过磨煤机两端中空轴内的热风管道进入磨煤机,热风携带煤粉通过磨煤机两端中空轴和热风管之间通道由输粉管道进入分离器,经分离合格的煤粉连同干燥介质形成风煤混合物(一次风)经煤粉管道输送至燃烧器进入炉膛内进行燃烧,不合格的煤粉返回磨煤机再次碾碎。磨煤机出口风量(即一次风总量)由通过磨煤机的风量和旁路风量之和。MGS-4360型双进双出磨煤机允许采用不对称运行方式,即从磨煤机一端进煤而在磨煤机一端或二端出煤粉,可以实现半台或一台磨煤机运行。 磨煤机的性能和运行请仔细阅读供货厂家说明书。 2.2煤粉管道 2.2.1煤粉管道的布置 本机组配三台磨煤机,于锅炉前呈一排布置。由每台磨煤机两端出来的风粉混合物经2×4根煤粉管道引至两层四角煤粉燃烧器的两层煤粉喷嘴。3台磨煤机共3×8根煤粉管道在磨煤机上部和给煤机层之间的空间内分6层成水平走向引至炉膛四角。为了更好适应各种工况的运行,煤粉管道对应的煤粉喷嘴层(自下至上)为A1,A2,B1,C1,C2,B2。

火力发电厂主要设备及其作用介绍

火力发电厂主要设备及其作用介绍 一次风机:干燥燃料,将燃料送入炉膛,一般采用离心式风机。 送风机:克服空气预热器、风道、燃烧器阻力,输送燃烧风,维持燃料充分燃烧。 引风机:将烟气排除,维持炉膛压力,形成流动烟气,完成烟气及空气的热交换。 磨煤机:将原煤磨成需要细度的煤粉,完成粗细粉分离及干燥。 空预器:空气预热器是利用锅炉尾部烟气热量来加热燃烧所需空气的一种热交换装置。提高锅炉效率,提高燃烧空气温度,减少燃料不完全燃烧热损失。空预器分为导热式和回转式。回转式是将烟气热量传导给蓄热元件,蓄热元件将热量传导给一、二次风,回转式空气预热器的漏风系数在8~10%。 炉水循环泵:建立和维持锅炉内部介质的循环,完成介质循环加热的过程。 燃烧器:将携带煤粉的一次风和助燃的二次风送入炉膛,并组织一定 精品

的气流结构,使煤粉能迅速稳定的着火,同时使煤粉和空气合理混合,达到煤粉在炉内迅速完全燃烧。煤粉燃烧器可分为直流燃烧器和旋流燃烧器两大类。 精品

汽轮机本体 汽轮机本体是完成蒸汽热能转换为机械能的汽轮机组的基本部分,即汽轮机本身。它与回热加热系统、调节保安系统、油系统、凝汽系统以及其他辅助设备共同组成汽轮机组。汽轮机本体由固定部分(静子)和转动部分(转子)组成。固定部分包括汽缸、隔板、喷嘴、汽封、紧固件和轴承等。转动部分包括主轴、叶轮或轮鼓、叶片和联轴器等。固定部分的喷嘴、隔板与转动部分的叶轮、叶片组成蒸汽热能转换为机械能的通流部分。汽缸是约束高压蒸汽不得外泄的外壳。汽轮机本体还设有汽封系统。 汽轮机:汽轮机是一种将蒸汽的热势能转换成机械能的旋转原动机。分冲动式和反动式汽轮机。 给水泵:将除氧水箱的凝结水通过给水泵提高压力,经过高压加热器加热后,输送到锅炉省煤器入口,作为锅炉主给水。 高低压加热器:利用汽轮机抽汽,对给水、凝结水进行加热,其目的是提高整个热力系统经济性。 精品

燃烧器技术协议(1版)

新疆黑山煤炭化工有限责任公司煤气发电项目2×65t/h锅炉低氮燃烧器及管路系统 技 术 协 议 买(需)方: 卖(供)方:

二O一五年八月

目录 一、总则 (1) 二、供货范围、设计界限及设备性能介绍 (4) 三、技术资料及交付进度 (15) 四、进度 (15) 五、包装和运输 (16) 六、监造、检查和性能验收试验 (16) 七、技术服务 (16) 八、安装、调试和验收方案 (17) 九、质量保证及售后服务承诺 (18) 十、其它 (19)

技术协议 **有限公司(以下简称“买方”)与(以下简称“卖方”) 就新疆黑山煤炭化工有限责任公司兰炭尾气发电工程2×65t/h锅炉低氮燃烧器及管路的设计、制造、供货与技术服务相关事宜,经双方代表充分友好协商,达成以下技术协议。 一、总则 1.1本技术协议按锅炉相关技术参数及要求编写。 1.1.1燃烧系统设计能保证大于20%负荷时,低氮燃烧器不发生回火、 脱火、灭火事故。确保不发生煤气燃爆事故,不会造成停炉。 1.1.2低氮燃烧器设计能确保在各种工况下能稳定燃烧,并具有防止 回火功能。 1.1.3点火系统实现程控及安全联锁。 1.1.4为保证燃烧安全,留有火焰检测装置接口,配置有完备的火检 设备,并与煤气管道上的快速切断阀形成联锁控制,保证锅炉的 安全。 1.1.5低氮燃烧器喷嘴的使用寿命不低于设备经安装试验合格后三 年,且便于检修。 1.1.6低氮燃烧器在热态运行下,其调节装置不受热膨胀的影响而产 生卡涩现象,应灵活可靠。 的措施。 1.1.7低氮燃烧器的设计、布置考虑降低燃烧中产生NO X 1.1.8点火器装置在出厂前成套调试合格,并提供证明文件。 1.1.9就地安装柜及阀门均要求防爆。 1.1.10必须有同类产品运行业绩或型式试验证书。 1.2本技术协议中规定了最低限度的技术要求,并未规定所有的技术要求和 适用的标准,卖方将提供一套满足本技术协议和所列标准要求的高质 量产品及其相应服务。产品必须同时满足国家关于安全、环境保护的 强制性标准和规范要求。 1.3供方须执行本协议所列标准。有矛盾时,按较高标准执行。卖方在设备 设计和制造中所涉及的各项规程、规范和标准必须遵循现行最新版本 的标准。

电厂生产设备介绍

一次风机:干燥燃料,将燃料送入炉膛,一般采用离心式风机。 送风机:克服空气预热器、风道、燃烧器阻力,输送燃烧风,维持燃料充分燃烧。 引风机:将烟气排除,维持炉膛压力,形成流动烟气,完成烟气及空气的热交换。 磨煤机:将原煤磨成需要细度的煤粉,完成粗细粉分离及干燥。 空预器:空气预热器是利用锅炉尾部烟气热量来加热燃烧所需空气的一种热交换装置。提高锅炉效率,提高燃烧空气温度,减少燃料不完全燃烧热损失。空预器分为导热式和回转式。回转式是将烟气热量传导给蓄热元件,蓄热元件将热量传导给一、二次风,回转式空气预热器的漏风系数在8~10%。 炉水循环泵:建立和维持锅炉内部介质的循环,完成介质循环加热的过程。 燃烧器:将携带煤粉的一次风和助燃的二次风送入炉膛,并组织一定的气流结构,使煤粉能迅速稳定的着火,同时使煤粉和空气合理混合,达到煤粉在炉内迅速完全燃烧。煤粉燃烧器可分为直流燃烧器和旋流燃烧器两大类。 汽轮机本体 汽轮机本体是完成蒸汽热能转换为机械能的汽轮机组的基本部分,即汽轮机本身。它与回热加热系统、调节保安系统、油系统、凝汽系统以及其他辅助设备共同组成汽轮机组。汽轮机本体由固定部分(静子)和转动部分(转子)组成。固定部分包括汽缸、隔板、喷嘴、汽封、紧固件和轴承等。转动部分包括主轴、叶轮或轮鼓、叶片和联轴器等。固

定部分的喷嘴、隔板与转动部分的叶轮、叶片组成蒸汽热能转换为机械能的通流部分。汽缸是约束高压蒸汽不得外泄的外壳。汽轮机本体还设有汽封系统。 汽轮机:汽轮机是一种将蒸汽的热势能转换成机械能的旋转原动机。分冲动式和反动式汽轮机。 给水泵:将除氧水箱的凝结水通过给水泵提高压力,经过高压加热器加热后,输送到锅炉省煤器入口,作为锅炉主给水。 高低压加热器:利用汽轮机抽汽,对给水、凝结水进行加热,其目的是提高整个热力系统经济性。 除氧器:除去锅炉给水中的各种气体,主要是水中的游离氧。 凝汽器:使汽轮机排汽口形成最佳真空,使工质膨胀到最低压力,尽可能多地将蒸汽热能转换为机械能,将乏汽凝结成水。 凝结泵:将凝汽器的凝结水通过各级低压加热器补充到除氧器。 油系统设备:一是为汽轮机的调节和保护系统提供工作用油,二是向汽轮机和发电机的各轴承供应大量的润滑油和冷却油。主要设备包括主油箱、主油泵、交直流油泵、冷油器、油净化装置等。 在发电厂中,同步发电机是将机械能转变成电能的唯一电气设备。因而将一次能源(水力、煤、油、风力、原子能等)转换为二次能源的发电机,现在几乎都是采用三相交流同步发电机。在发电厂中的交流同步发电机,电枢是静止的,磁极由原动机拖动旋转。

炉子点火及火焰监测系统作业指导书

炉子点火及火焰监测系统作业指导书 一、编制目的: 为了提高自控分公司仪表维护人员的技术水平,在生产维护中能及时处理仪表故障,特编制此指导书。 二、适用范围: 本作业指导书适用于自动化仪表专业班组维护人员在处理石油化工装置加热炉、转化炉及焚烧炉的自动点火及火焰监测系统故障 三、结构及原理: 自动点火系统由点火枪、高压包、程控器和火焰监测器等组成。点火系统是由程控器控制点火变压器产生的几千伏甚至上万伏的高压在点火枪的阳、阴极间产生的连续间隔的电火花,将可燃气点燃。同时由火焰监测器监测火焰的有无,如果检测点火正常,则停止点火,如果在规定时间内没点着火,则自动停止点火。火焰监测器由探头和监测仪表组成,它主要分成电离式和紫外线式两种。电离式火焰监测器是火焰产生电离使之产生微电流,而判断是否有火焰。紫外线式是监测火焰中紫外线的有无,从而判断是否有火焰。 自动点火系统结构如下图:

图1-6.1 四、危害分析及安全措施: 1.由于点火枪在点火时有高电压产生,因此在检查点火枪和点火变压器时要注意防止电击,带电时不能直接接 触,避免高压电击伤人。一般情况下应关闭电源检查。 2.由于炉堂中有可燃气,有的炉子还有有毒有害气体,点火前炉膛必须按程序进行吹扫,确认吹扫干净后才具备 点火条件吹扫完成后才能点火,绝对禁止未吹扫,先进燃 烧气再点火,这样炉子有发生爆炸的可能。同时在检查炉 膛里面点火枪和火焰监测器等控制元件时应该先关闭燃 气控制阀门和介质入口阀门,并且检查时应配戴防护眼镜 和防护面罩。 3.在检查程控器线路时,由于线路一般都带220VAC高压电,为了防止电击,必须使用绝缘工具和仪器,并且要防 止短路。 4.由于炉膛内部温度高,检查火焰监测器时不能随便关

旋流式燃烧器的工作原理

燃烧器的作用 燃烧器是煤粉炉燃烧设备的主要组成部分,它的作用是把煤粉和燃烧所需的空气送入炉膛,合理地组织煤粉气流,并良好地混合,促使燃料迅速而稳定地着火和燃烧。 一个良好的燃烧器应具备的确良基本条件是: (1)一二次风出口截面应保证适当的一二次风风速比; (2)出口气流有足够的扰动性,使气流能很好地混合; (3)煤粉气流的扩散角,能在一定范围内任意调节,以适应煤种变化的需要;(4)沿出口截面煤粉的分布应均匀; (5)结构应简单、紧凑,通风阻力应小。 旋流式燃烧器 1、旋流式燃烧器的工作原理 旋流式燃烧器由圆形喷口组成,燃烧器中装有各种型式的旋流发生器(简称旋流器)。煤粉气流或热空气通过旋流器时,发生旋转,从喷口射出后即形成旋转射流。利用旋转射流,能形成有利于着火的高温烟气回流区,并使气流强烈混合。 射出喷口后在气流中心形成回流区,这个回流区叫内回流区。内回流区卷吸炉内的高温烟气来加热煤粉气流,当煤粉气流拥有了一定热量并达到着火温度后就开始着火,火焰从内回流区的内边缘向外传播。与此同时,在旋转气流的外围也形成回流区,这个回流区叫外回流区。外回流区也卷吸高温烟气来加热空气和

煤粉气流。由于二次风也形成旋转气流,二次风与一次风的混合比较强烈,使燃烧过程连续进行,不断发展,直至燃尽。 2、旋流式燃烧器的类型 按照旋流器的结构,旋流式燃烧器可分为蜗壳式、轴向叶片式、切向叶片式三大类,常用的有以下几种: 单蜗壳式 蜗壳式 双蜗壳式 三蜗壳式 旋流式燃烧器轴向叶轮式 单调风 双调风 3、双调风旋流式燃烧器 双调风旋流式燃烧器是在单调风燃烧器的基础上发展出来的。双调风式燃烧器是把燃烧器的二次风通道分为两部分,一部分二次风进入燃烧器的内环形通 图4-20 双调风旋流燃烧器

火焰检测装置

谈谈火焰检测装置的应用 1.引言 炉膛安全监控系统(FSSS)是防止因易燃物积聚和误操作而造成锅炉事故,保证锅炉安全运行的重要措施,火焰检测装置是FSSS的关键设备,FSSS 能否投运成功,在很大程度上取决于火焰检测装置动作的正确与可靠。火焰检测装置一般由探头、信号电缆、运算放大处理器组成。目前,国内火电厂火焰检测装置的应用有常规火焰检测装置和图像火焰检测装置。 2.常规火焰检测装置 常规火焰检测装置大多是基于对光能强度的检测,主要是可见光、红外线、紫外线,其基本原理是根据火焰的强度和脉动频率来判断炉膛火焰的存在与否,这类装置存在着“偷看”和火焰特征区瞄准的问题,对探头的安装要求比较严格,不同煤种、不同负荷、不同风粉比对燃料的着火点造成影响。 2.1可见光火焰检测装置 该装置利用炉膛燃料(煤粉、油、天然气)燃烧时辐射出具有一定强度和脉动性的可见光(400---700nm波长)来判断火焰是否存在。不同的火焰检测装置,探头输出信号形式不同:一种是直接输出不经处理的毫伏级信号;另一种是输出4---20mA标准信号,在探头可调整火焰增益放大系数,4---20mA 标准信号传输方式能提高带负载和传输过程中抗干扰的能力。火焰检测装置提供4---20mA模拟量和开关量信号输出,用以火焰显示和控制保护。 可见光火焰检测装置八十年代初期开始应用于电站锅炉,国内火电厂目前普遍采用。 2.2红外火焰检测装置 该装置利用炉膛燃料燃烧时辐射出的近红外线(700---3200nm波长)对燃烧器火焰进行检测,适用于燃油、燃气燃烧的火焰检测,而在燃煤锅炉燃烧器火焰检测的应用则较少。 红外火焰检测装置七十年代未期开始应用于电站锅炉。。

低氮燃烧器改造的优缺点

低氮燃烧器改造的优缺点 近年来,有燃烧器厂家使用,炉膛下部缺氧燃烧,上部燃尽风补氧的方式。通过对该燃烧器的使用,有几点结论与大家分享一下:优点:1、低负荷燃烧平稳。因为减少了下部风量,使燃料在低浓度燃烧时,也非常平稳。甚至可以做到40%负荷稳定燃烧。2、低负荷时,炉膛火焰充满度较好。水冷壁吸热均匀。3、由于拉伸了燃烧区域,减弱了部分燃烧强度,在一定时间内,抑制了NOx的形成。缺点:1、由于减弱了下部炉膛的进风量,使下二次风的托扶能力减弱,排渣量增加,排渣含碳量增加。尤其是高负荷时。2、由于减弱了下部炉膛的进风,使风的刚性减弱,燃烧区域扩大,高负荷时,容易出现水冷壁结焦。3、由于炉膛下部缺氧燃烧,产生大量还原性气体,使灰熔点降低,甚至造成冷渣斗都有结焦的现象。4、由于燃烧区域的拉伸,在高负荷时期,会造成过热器超温,减温水量不足的现象。严重时,甚至造成屏过结焦。5、由于大量还原性气体和燃烧区域的扩大,使水冷壁中下部结焦严重,因脱焦造成的灭火、爆燃、损坏捞渣机现象都有发生。6、由于高负荷时的结焦影响了水冷壁吸热,使炉膛下部温度上升,而燃尽风由于位置只能对炉膛上部的烟气进行冷却,而对下部炉膛温度毫无影响,因此炉膛下部NOx的产生随着结焦而增加,高负荷持续时间越长,减少NOx的效果就越小,甚至超出原有NOx量。 7、炉膛下部燃烧挥发分,上部燃烧焦炭的理论,和煤粉燃烧“挥发份析出→挥发份燃烧→焦炭燃烧→表壳灰分剥离,挥发分随着表壳灰分的剥离不断析出”的理论不相符。因此,高负荷时,大量煤粉的燃

烧时间拉长,未完全燃烧的煤粉被带入烟道。造成飞灰含碳量增加。 8、由于燃尽风位置,使大量的送风在离开炉膛都未参加燃烧,而这部分热风也是从空预器吸收了大量热量的,因此会造成排烟温度过低的现象。尤其是在低负荷时。

WHTV-L型全炉膛火焰监视系统说明书内容

目录 一、概述 (2) 二、工作原理及功能特点 (2) 三、系统主要性能和技术参数 (3) 四、系统安装 (10) 五、调试及使用 (13) 六、日常维护及故障排除 (14) 七、定货须知及供货范围 (15) 附1:图像处理 (16) 1、概述 (16) 2、系统特点 (17) 3、应用前景 (19) 附2、摄像机操作手册 (20) 一、特点 (20) 二、主要操作控制器及其功能 (20) 三、设置 (21) 四、设置步骤 (23)

一、概述 WHTV-L型内窥式全炉膛火焰电视监视系统主要用于内窥监视各种锅炉炉内燃烧工况,让运行人员在集控室内就能观察炉内燃烧工况及点火、灭火情况,及时发现各种危险状况并采取相应措施,从而保证锅炉安全运行。WHTV-L型内窥式全炉膛火焰电视系统对于指导燃烧操作以及提高锅炉燃烧效率和安全性有着不可缺少的作用。 二、工作原理及功能特点 WHTV-L型内窥式全炉膛火焰电视监视系统是利用光学成像系统和光电子耦合技术制成。本系统采用特殊材料和风冷设计,并用高硬度耐高温的宝石镜片作为保护窗口,可以使摄像探头伸入高温锅炉内,在高温多尘的恶劣环境中长期可靠地工作。 光学传输部分采用优质光学石英材料在1100℃高温下能正常工作,它由两个部分组成,一成像组它的功能与照像机基本相同,把采集到的图像通过凹凸镜片组传输到转像棱镜,经棱镜反射到第二组光学图像传输系统。把经过光学压缩的成像面经过传输系统移至CCD靶面,在CCD靶面上可得到一个视场角70°—90°的平行光。 摄像部分采用大动态范围的光电自动补偿图像平衡电路,无论锅炉是点火还是满负荷运行,电子快门系统都能适应大范围火焰光强变化,使图像清晰真实。 图像的色度和亮度通过操作器控制,操作器采用光电隔离技术,使操作器控制按钮和摄像系统完全隔离,从而避免了干扰。通过菜单功能调整图像亮度色彩、倒像、增益、自平衡,使之清晰、真实。 系统采用水平安装,防正压炉门可调节,大视场角探头,可以适用于各种规格的锅炉,并且安装方便,维护简单 系统设计了自动进退保护装置,在冷却风压力低时能自动将探头从炉内退出,从而避免探头长时间在炽热的锅炉内被燃烧的火焰烧坏。

利雅路燃气燃烧器说明书

燃气燃烧器

目录 1..燃烧器描述------------------------------------------------------1 1.1燃烧机附件--------------------------------------------------1 1. 2 燃烧机随机附件 2..技术资料---------------------------------------------------------2 2.1技术资料-----------------------------------------------------2 2外观尺寸-----------------------------------------------------2 2.3燃烧范围-----------------------------------------------------3 3..安装--------------------------------------------------------------4 -----4 4 5 5 4..7 7 4.------8 5.. -----7 5.------8 5.-------8 9 -----9 9 9 9 6.9 7故------10

燃烧器描述(图1) 燃烧器符合IP40,90/396/EEC; PIN 0085BN0609电保护等级 ◆CE标志指90/396/EEC;PIN燃气使用标准 ◆符合标准:EMC89/336/EEC,73/23/EEC,98/37/EEC,92/42/EEC. ◆阀门组符合EN676. 1 –带绝热石棉垫的法兰 2 –燃烧头 3 –燃烧程控器 4 –带锁定灯的覆归按钮 5 –风门调节控制器 6 –燃烧头设定螺丝 7 –空气压力开关8 –燃烧室压力测点(连接瓦斯电磁阀) 9 –控制燃烧器双段/比例输出的4孔插座10 –7孔插座(燃烧机供给) 11–电磁阀组的6孔插座12 –压力测点(连接瓦斯电磁阀)

电厂电站设备简介

地址:北京市海淀区永定路88号长银大厦9A10室 电话:(010)58894156、58894155 传真:(010)58894155、58894156 http://www https://www.360docs.net/doc/6c322195.html, http://www https://www.360docs.net/doc/6c322195.html, 《电厂电站设备》征稿启事 一、《电厂电站设备》的编辑说明及发行方向 国家逐步完成的电力体制改革就是要建立与市场经济相适应的电力体制,构建政府监管下的政企分开、公平竞争、开放有序、健康发展的电力体系。由国务院直接授权经营的华能集团等五大独立发电企业集团的组建,已经拉动了发电及相关行业的发展,形成了一系列新的市场购销体系。 为了进一步提高与均衡电力供应能力,逐步缓解国家存在的“电荒”问题,从2004年到2010年,国家将投入近5000亿资金用于新电厂建设和老电厂扩容,其中还将集中资金建设20~30座超百万千瓦的大型火力发电厂。仅新增的装机容量就相当于英国的总装机容量,兴建电厂的投资规模将创世界之最。 《电厂电站设备》作为国家发电技术领域的专业特刊,从2004年开始,将紧紧围绕电厂建设这个中心,多层面地反映国际发电技术与装备的发展水平,全方位促进火(热)电行业的技术交流,竭诚推动国产电厂装备的技术创新,并通过与中国电力装备网庞大的网络资源互动,及时介绍各地新建电厂项目的批复、投资规划、施工建设、设备招投标等各方面的相关信息,把更多更好的新技术新产品不断推向火电建设的大市场。 《电厂电站设备》将以实用技术为纽带,为发电领域新技术、新产品的交流牵线搭桥。主要涉及①发电主机设备及其配件、备件;②发电辅机设备及其配件、备件;③锅炉本体及附属设备;④汽(水、燃气)轮机及附属设备;⑤风机、液压、换热设备;⑥脱硫、除灰除尘、除渣、环保设备;⑦燃煤加工、输送、升降设备;⑧电厂自动化控制系统;⑨电厂化学水处理设备,消防材料及报警系统;⑩油处理设备;○11高压变频装置;○12基建设备与建材;○13变电设备、输电设备;○14 电气测试类和热工类仪器仪表及其它相关仪表;○ 15防腐、耐磨配件与配材;○16热工、液压、换热配件与配材;○17电力工具及配件配材;○ 18制氢系统。在内容上分为火电论坛、水电论坛、电厂专题、国家标准与规范、精品商桥五大板块,我们将更专业、更具针对性的做好技术及信息服务工作。 为了让电厂广大技术人员关心并参与到《电厂电站设备》中来,从2001年3月份开始,《电厂电站设备》开辟了电厂专题栏目,本栏目主要是通过采选各基层发电单位技术人员的集中投稿,加强发电系统各单位之间的实用技术与技能的交流。每期的电厂专题是从同 电厂电站设备 Power Plant Equipment 北 京 亚 欧 能 电 技 术 研 究 所 中热动力科技研究中心 中国工业经济出版社有限公司(香港) 中科院力学研究所高电压实验室 国建联给排水工程技术研究中心 北 京 亚 欧 能 电 信 息 咨 询 中 心 欢迎光临中国电力装备网浏览全国最新电厂设备招投标及在待建电厂项目信息(每日更新)

炉膛火焰监视系统

炉 膛 火 焰 监 视 系 统 专业:自动化 班级:自本1124 姓名:张贝贝 学号:1192052435

炉膛火焰监视系统 摘要:炉膛火焰监视系统是监视锅炉运行的一种重要设备。为了确保电厂锅炉的安全生产,发生危险时可以及时发现并遏制事故的发生。采用该系统对于提高生产效率,改善工作条件,将起到重要作用。 论文着重介绍了监视系统构成的基础——火焰检测器原理、分类及电路,炉膛火焰特性,炉膛火焰检测原理,并且举例说明火焰检测在炉膛监视系统中的作用。 关键字:炉膛火焰监视系统火焰检测器火焰检测原理 炉膛火焰监视系统由检测部分、信号处理部分以及显示仪表组成。其中检测器所依据的原理、形式及性能指标是整个系统的构成基础。 炉膛火焰监视系统适用于燃煤、燃油、燃气等各种类型锅炉(四 热炉、水泥厂、铝厂窑炉等各种直接燃烧燃料的各类炉型。 一、火焰检测器的原理 转换成相对应的电信号输出,达到对设备进行控制和检测的目的. 二、火焰检测器的分类 1.温度开关式 原理:利用热能温度原理检测火焰,是最先采用的方法。利用 热电偶测取靠近火焰根部的烟气温度变化速度来判断重油引

燃或熄灭的。 缺点:燃料种类必须稳定,而且使用前要对燃料进行准确的分 析试验。 2.差压开关式 原理:利用燃烧产生热流形成差压的原理,即差压开关检测天 然气是否点燃。 缺点:差压开关动作整定值手燃料和送风出口温度、混合好坏 及燃料动压波动的影响较大,而且只适用于气体燃料火焰检 测。 3.火焰棒式 使用条件:(1)电极对地绝缘电阻不小于2000兆欧。 (2)电极冷却风量和点火时调风器风量应适当调整,不应使火焰偏离或发生电线的支持套筒过热变形。 4. 光学类型 光学类型火焰检测器在电厂中得到普遍应用。通常使用的光电元件有:紫外线光敏管、光敏电阻、硅光电池等。 (1)紫外线火焰检测器 a.功能:控制点火装置自动点火,点火同时自动打开燃料阀。在设定时间内没有点燃,控制器自动关闭燃料阀并报警,如点火成功则保持燃料正常供应。 b.故障排除: 燃烧器无火,而检测却显示有火,这是检测线路受潮后分

电厂设备介绍

产品1:HM-PS型直插式全自动煤粉取样器1.产品概述: HM-PS型直插式全自动煤粉取样器是由华卓电力技术有限公司、山东电力科学研究院和华北电力大学联合研发生产的新一代产品,广泛应用于正压直吹式制粉系统。采用国际上先进的等圆环面积法,实现了等速取样,取样过程符合国家电力行业DL/T 942-2005标准,所取煤粉样品真实、准确,具有代表性。产品具有定时自动取样功能及人工随机取样功能,一键式操作,实现了全自动取样,取样过程无泄漏,现场环保整洁。 2.HM-PS型主要技术指标 ●型号:HM-PS 型 ●适用范围:正压直吹式制粉系统煤粉取样 ●安装位置:安装在磨煤机一次风管垂直段 ●取样枪:φ25.5mm平头取样枪;取样孔φ10mm;长度大于500~800mm ●取样时间:5~8min/每次 ●管道内气流速度:14~35m/s ●气源要求:0.3~1.2Mpa压缩空气 ●电源要求:220V.AC 3A(50HZ) ●外形尺寸:821×176×226(L×W×H)mm ●重量:35.5Kg ●使用环境温度:-10~50℃ ●相对湿度:<96%无凝露 ●A/D转换器:12bit,100K采样率 ●差异传感器量程:±50 Pa 3.HM-PS型主要功能特点: ●取样枪及保护套采用不锈钢材料,耐磨,使用寿命长。

●取样前及取样后自动进行吹扫管道系统,避免取样器堵塞; ●取样枪由电动调速电机带动,在管道取样截面内按照等圆环面积法连续取 样,所取样品具有代表性; ●取样过程中实时自动调节压缩空气压力,自动控制枪管行进速度,实现等 速取样; ●具有人工随机取样和定时自动取样功能,实现完全自动取样; ●采用法兰式连接方式,现场安装简单; ●采用全密封设计,结构紧凑,维护工作量少。 4.HM-PS型工作原理 根据等速取样原理,取样枪在电动执行机构的带到下贯穿煤粉管道取样截面的整个直径,按照等圆环面积法进行连续取样。同时,实时测量煤粉管道内气流的静压P1与取样枪内取样气流的静压P2,经过自动调节系统对P1、P2进行比较。当P1、P2静压超过±10Pa时,通过调节阀调整负压发生器的进气流量,从而改变P2的压力,确保取样枪内的压力P2与煤粉管道内的压力P1的静压差在±10Pa以内,实现等速取样。当风粉混合物进入取样器后,通过旋风分离器实现风粉混合物的自动分离,煤粉留在取样器内,乏气通过乏气管导回一次风管道。 5.HM-PS型结构 HM-PS直插式全自动煤粉取样器系统图如下:

典型旋流式燃烧器及应用_李斌

民营科技 2008年第3期 科技论坛 1! MYKJ 典型旋流式燃烧器及应用 李斌 (黑龙江省电力开发公司,黑龙江哈尔滨150009) 引言 燃煤发电机组在我国发电设备中占有很大的比例,开展大机组调峰技术的试验研究,解决电网调峰能力不足的问题,同时彻底解决机组频繁启停及低负荷下的稳燃问题,是当前最重要的技术课题。 1旋流式燃烧器的特点与类型 煤粉稳定燃烧技术,国内国外都在开发研究,出现了多种煤粉燃烧器及其稳燃技术研究成果。就其机理而言,煤粉燃烧器可分为旋流式燃烧器,直流式燃烧器两大类。 旋流式燃烧器的特点是:a.旋转射流不但有轴向速度、 径向速度、而且还有切向速度,产生了回流区。在回流区中,轴向速度是反向的,旋转强度越大,回流区也随之增大;b.切向速度衰减很快,轴向速度衰减较慢,但比直流射流衰减快得多,因此,在同样的初始动量下,旋转射流射程短;c.旋转射流的扩展角比直流射流大,旋转强度越大,扩展角也越大;d.旋转射流中的一二次风混合很强烈,但难以控制。 2介绍几种典型的旋流燃烧器2.1径向浓淡旋流燃烧器技术 该项技术是由哈尔滨工业大学秦裕琨教授在风包粉煤粉燃烧原理的基础上提出,系在燃烧器一次风通道中加入百叶窗式煤粉浓缩器,一次风粉混合物分为浓淡两股,浓煤粉气流靠近中心经浓一次风通道喷入炉膛;淡煤粉二次风也分成两部分,一部分经过旋流二次风通道以旋流的形式进入炉膛,另一部分经过直流二次风通道以直流的形式进入炉膛,形成了由高温回流区向水冷壁依次布置浓、煤粉气流、旋风、直流二次风的风包粉形式。从而,在中心回流区边缘附近(高温区域)形成了较高的煤粉浓度区域,保证燃烧区域水冷壁附近形成相对较强的氧化性气氛。 2.2轴向叶片式旋流燃烧技术 采用轴向叶片使二次风旋转,一次风可不旋转,有的在出口处装有扩锥;有些改进型设计还具有燃烧劣质煤和低负荷稳燃的能力。这种新型燃烧器的结构特点是:在一次风通道外壁内侧设置了复线型凸条,可起到弥散煤粉的作用;将二次风的旋流蜗壳改成大风箱结构,从而改善二次风分配和使阻力不过大。工业试验及应用表明,这种燃烧器解决了低负荷或煤质较差工况下燃烧不稳的问题,使锅炉具备了在50%ECR下断油调峰的能力。 2.3HG-STW-Ⅰ型双通道外混式旋流稳燃器 哈尔滨锅炉厂设计生产的这种燃烧器,中心风供燃油或燃煤需要的风量,同时具有冷却喷口的作用。一次风为直流。二次风分两股,内二次风利用轴向固定叶片使气流旋转,同时带动一次风旋转;外二次风为直流,以较高速度喷入炉膛,其速度通过改变风道入口挡板开度的大小来 控制。长山、新华电厂 (410t/h锅炉应用了该型燃烧器,燃烧稳定,最低不投油负荷为40%,具有比过去的单 (双)蜗壳式燃烧器性能好、燃烧较高等特点。哈锅厂在此基础上又设计出HG-STW-Ⅱ型燃烧器,其性能可满足600MW机组锅炉运行要求。 2.4低NOX切向双调风旋流燃烧器 美国Foster-Wheeler公司生产的该型燃烧器已在许多的国家应用,西班牙1/3燃煤炉即采用了这种技术。其优点是燃烧稳定,燃烧效率高,NOX产生量低;缺点是调节机构较复杂,有时调节不灵,造成燃烧器内积粉和烧喷口现象。我国邹县、沙角电厂应用了该型燃烧器。邹县电厂2X600MW机组锅炉燃烧器为前后墙对冲、3层4列布置,共24只燃烧器,层距3355mm,列间间隔3905mm。改造后炉内燃烧良好,燃烧器区均有少量结焦,NOX最大排放量737mg/m3(设计为614mg/m3),最低不投油 稳燃负荷为40%ECR。 2.5低NOX双调风旋流燃烧器 该型燃烧器系加拿大Babcock&Wilcox公司应用Babcock旋流燃烧器技术设计、生产。德国Babcock公司具有125a的电站锅炉设计、制造、安装经验,开发的旋流煤粉燃烧器分了3代,第一代为简单旋流燃烧器,其特点是一次为直流,喷嘴出口处加装稳燃器。二次风装有旋流叶片,叶片使二次风气流做旋转运动并裹着一次风同时旋转。该燃烧器在氧量过 剩的情况下运行,有早期混合好、 燃烧温度高等特点,但NOX排放量高,超过950mg/m3 。第二代(WB型)为20世纪80年代研制的双调风低NOX旋流燃烧器,二次风分为内、外二次风。内二次风为旋转射流,一次风和外二次风为直流。一次风约占总风量的20%,内二次风约占20% ̄30%,其余为二次风量。这种分级燃烧方式有效地降低了NOX排放,约为650mg/m3,但内二次风旋转动量小于第一代燃烧器,回流区卷吸热烟气能力有所减弱,相应地减弱了着火燃烧,外二次风与一次风的混合推迟,燃烧受到控制,火焰峰值温度降低。90年代开发的第三代新型低NOX旋流燃烧器(DS型),可用于前后墙对冲方式,也可用于切圆燃烧方式,煤种适应性强,同时充分考虑了减少NOX的生成。 2.6超低NOX煤粉燃烧器CI-а·WR燃烧器 这是由日本电力中央研究所和石川岛播磨重工业公司共同开发的最新型煤粉燃烧器。此前,曾开发了不增加灰中未燃分而将煤粉燃烧时发生的NOX降低30%以上,可达30%低负荷稳燃器的超低NOX燃烧器(CI-а·WR燃烧器)。 为了进一步改进这种通过在燃烧器附近形成再循环流来促进煤的热分解和早期形成还原火焰的超低NOX燃烧器的低负荷稳燃性能,新开发了具有煤粉浓缩功能的超低NOX大量程煤粉燃烧器(CI-а·WR燃烧器)。它是在燃烧器一次风管道内侧设置流线型环,有效 地将旋转力较强的CI-а 燃烧器的一次风管道内的煤粉浓缩。浓缩效果可通过改变燃烧器出口到环设置的距离来调整。这种新型燃烧器大大地改善了低负荷时的燃烧稳定性和燃烧效率,可同燃油锅炉一样地在20%负荷下稳定燃烧,NOX浓度在240PPM以下。 结语 我国现有的旋流燃烧器类型很多,哈尔滨、 上海、东方、北京、武汉锅炉制造厂都开发有自己特色的旋流式燃烧器,同时还引进了Babcock公司、Foster-Wheeler公司的产品。总体上讲,各类型的旋流式燃烧器都达到了稳燃(特别是低负荷稳燃)、提高燃烧效率(或锅炉效率)和降低NOX排放量的效果。但是,各种低负荷稳燃技术都有其优缺点,也有其缺点或局限性。因此,各电厂都应根据本厂炉型、运行状况以及煤种、煤质情况选择较为适合的改造方案,尤其要注重在燃烧器改造过程中的技术改 进,针对燃烧器运行中暴露的问题,采取相应的改进措施。 在注重其稳燃效果同时,更应注重燃烧器的寿命 (特别是磨损、变形)问题。参考文献 [1]邓广发.几种典型燃烧器在江苏电站锅炉上的应用[J].江苏电力技术, 2000 (1).[2]陈一平,彭敏,熊蔚立.双通道煤粉燃烧器在湖南300MW机组锅炉上 的应用[J].中国电力,1999 (11).作者简介:李斌(1967 ̄)男,山东省人,工程师,毕业于黑龙江电力职工大学热能动力工程专业,现就职于黑龙江电力开发公司,主要从事热力工程管理工作。 摘要:旋流式燃烧器是通过产生具有轴向速度、 径向速度和切向速度的旋转射流形式回流区,借以提高燃烧效率,达到稳燃效果。目前,国内外开发、应用了十几种旋流式燃烧器,其中典型的旋流式燃烧器有:径向浓淡旋流燃烧器、轴向叶片式旋流燃烧器、双通道外混式旋流燃烧器、低 NOX切向双调风旋流燃烧器、 低NOX双调风旋流稳燃器等。关键词:旋流燃烧器;稳燃;调峰 Abstract:SwirlBurnerhasgeneratedthroughtheaxialvelocity,tangentialandradialvelocityrotationalspeedofjetreturningtheform,inor-dertoimprovecombustionefficiencyandachievestablecombustionresults.Atpresent,domesticandinternationaldevelopmentandapplicationofadozenswirlburner,whichtypicallyswirlburner:RBCburner,axialvaneswirlburners,dual-channel,mixed-spinflowburner,lowNOXtangentialdual-channelswirlburner,lowNOXdual-channelswirlstablecombustionvehicles. Keywords:Swirlburner;stablecombustion;peakshaving

一种新型炉膛火焰温度图像检测仪

收稿日期:2003-11-09 作者简介:娄 春(1977-),男,重庆人,硕士,从事电站锅炉燃烧监控研究。 一种新型炉膛火焰温度图像检测仪 娄 春 (华中科技大学煤燃烧国家重点实验室,湖北武汉430074) 摘要:设计了一种新型的便携式炉膛火焰温度图像检测装置,系统由便携式炉膛火焰探测器及 基于DSP 的数字电路组成,通过对火焰辐射图像的处理直接给出火焰温度图像的检测结果。温度检测方法是采用基于彩色火焰图像r 、g 、b 三基色的综合测温法,该方法通过黑体炉的标定具有较高的测量精度。在一台300MW 电站锅炉上的仿真实验表明,炉膛内的燃烧温度与负荷的变化相同,检测结果与比色高温计检测结果相比,误差在5%之内。 关键词:火焰温度测量;电站锅炉;数字信号处理器中图分类号:TK 311 文献标识码:B 文章编号:100020682(2004)0520060203 A ne w type of novel flame temperature detecting system LOU Chun (State key lab o f coal combustion ,Huazhong Univer sity o f science and technology ,Hubei Wuhan 430074,China ) Abstract :The paper presents a novel flame tem perature image detecting system.The system ,which con 2sists of a handy flame image detector and digital circuits based on DSP ,calculates the tem perature distributions of flame in furnace through radiative image processing.The system adopts a synthesis method to detect the tem 2perature of flame based on red ,green ,blue data in color flame images.The method has high precision after cali 2brated by a blackbody furnace.The simulation experiment on a 300MW furnace shows the tem perature in fur 2nace is correponding to the load of furnace.The measurement error is less than 5%com pared with a pyrometer. K ey w ords :flame tem perature measurement ;plant boiler ;DSP 0 引 言 在电站锅炉及工业炉膛中,燃烧火焰的温度检测对于锅炉的安全、经济运行有重大的意义。在实际应用中主要采用热电偶、比色高温计、红外热像仪来检测炉膛中燃烧火焰的温度。由于锅炉内的燃烧状况较为复杂,以上测温手段都存在着各自的不足之处。近年来,基于火焰辐射图像的处理技术建立的双色法、单色法等燃烧温度图像检测方法,得到了广泛的应用[1,2]。这些方法采用带有工业CC D (电荷耦合器件)摄像机的耐高温内窥探头拍摄炉膛内的彩色火焰图像,在计算机上通过对火焰图像的处理,可以得到火焰的温度分布。但由于图像处理所涉及的数据量大,并且考虑到炉膛火焰测温中的特殊工业环境,这种基于工控机和视频采集设备建立 的测温系统,在实时性、灵活性、稳定性、便携性以及 系统造价等方面差强人意。文中设计了一种基于DSP (数字信号处理器)的新型炉膛火焰温度图像检测装置,对仪器的测温原理做了介绍,该测温方法通过黑体炉标定具有较高的测量精度,并在一台300MW 机组锅炉上进行了仿真实验。 1 火焰温度图像检测原理 电站锅炉炉膛中煤粉燃烧过程发出强烈的可见光,利用发光火焰在可见光谱区段(300~1000nm )内的辐射特点,可以基于Wien 辐射定律计算燃烧火焰的温度。发光火焰的辐射图像用彩色CC D 摄像机摄取,彩色CC D 把来自景物入射光分解为波长分别为700nm 、54611nm 、43518nm 的红(r )、绿(g )、蓝(b )三基色,因而火焰图像实际上是以r 、g 、b 为波长的三色图像。利用其中两个颜色的单色图像,可以直接用比色法测温原理计算火焰温度图像[1]。但文献[2]的研究表明,由于火焰温度变化范围宽、火焰辐射特性所决定的代表性波长下的单色辐射能之

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