登高焊接与切割的安全技术

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登高焊接与切割的安全技术

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登高焊接与切割的安全技术

焊工在坠落高度基准面2m以上(包括2m)有可能坠落的高处进行焊接与切割作业的称为高处(或称登高)焊接与切割作业。我国将高处作业列为危险作业,并分为四级,见表1。

表1高处作业的级别

高处作业存在的主要危险是坠落,而高处焊接与切割作业将高处作业和焊接与切割作业的危险因素叠加起来,增加了危险性。其安全问题主要是防坠落、防触电、防火防爆以及其他个人防护等。因此,高处焊接与切割作业除应严格遵守一般焊接与切割的安全要求外,还必须遵守以下安全措施。

(1)登高焊割作业应避开高压线、裸导线及低压电源线。不可避开时,上述线路必须停电,并在电闸上挂上有人工作,严禁合闸的警告牌。

(2)电焊机及其他焊割设备与高处焊割作业点的下部地面保持10m 以上的距离,并应设监护人,以备在情况紧急时立即切断电源或采取其他抢救措施。

(3)登高进行焊割作业者,衣着要灵便,戴好安全帽,穿胶底鞋,禁止穿硬底鞋和带钉易滑的鞋。要使用标准的防火安全带,不能用耐热性差的尼龙安全带,而且安全带应牢固可靠,长度适宜。

(4)登高的梯子应符合安全要求,梯脚需防滑,上下端放置应牢靠,与地面夹角不应大于60。使用人字梯时夹角约405为宜,并用限跨铁钩挂住。不准两人在一个梯子上(或人字梯的同一侧)同时作业。禁止使用盛装过易燃易爆物质的容器(如油桶、电石桶等)作为登高的垫脚物。

(5)脚手板宽度单人道不得小于0.6m,双行人道不得小于1.2m,上下坡度不得大于1:3,板面要钉防滑条并装扶手。板材需经过检查,

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强度足够,不能有机械损伤和腐蚀。使用安全网时要张挺,要层层翻高,不得留缺口。

(6)所使用的焊条、工具、小零件等必须装在牢固的无孔洞的工具袋内,防止落下伤人。焊条头不得乱扔,以免烫伤、砸伤地面人员,或引起火灾。

(7)在高处进行焊割作业时,为防止火花或飞溅引起燃烧和爆炸事故,应把动火点下部的易燃易爆物移至安全地点。对确实无法移动的可燃物品要采取可靠的防护措施,例如用石棉板覆盖遮严;在允许的情况下,还可将可燃物喷水淋湿,增强耐火性能。高处焊割作业,火星飞得远,散落面大,应注意风向风力,对下风方向的安全距离应根据实际情况增大,以确保安全。焊割作业结束后,应检查是否留有火种,确认合格后方可离开现场。

(8)严禁将焊接电缆或气焊、气割的橡皮软管缠绕在身上操作,以防触电或燃爆。登高焊割作业不得使用带有高频振荡器的焊接设备。

(9)患有高血压、心脏病、精神病以及不适合登高作业的人员不得登高焊割作业。登高作业人员必须经过健康检查。

(10)恶劣天气,如六级以上大风、下雨、下雪或雾天,不得登高焊割作业。

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熔化焊接与热切割作业安全技术实际操作考试标准精编版

熔化焊接与热切割作业安全技术实际操作考试 标准精编版 MQS system office room 【MQS16H-TTMS2A-MQSS8Q8-MQSH16898】

熔化焊接与热切割作业安全技术实际操作考试标准 1.制定依据 《熔化焊接与热切割作业安全技术培训大纲及考核标准》。 2。考试方式 采取实际操作、仿真模拟操作、口述。 3.考试要求 实操科目及内容 科目1:安全用具使用(简称k1) 焊条电弧焊劳动防护用品的选用(简称k11) 二氧化碳焊劳动防护用品的选用(简称k12) 氩弧焊劳动防护用品的选用(简称k13) 气焊(割)劳动防护用品的选用(简称k14) 科目2:安全操作技术(简称k2) 焊条电弧焊安全操作技术(简称k21) 二氧化碳焊安全操作技术(简称k22) 氩弧焊安全操作技术(简称k23) 气焊(割)安全操作技术(简称k24) 科目3:作业现场安全隐患排除(简称k3) 根据设置作业现场、图片或视频判断作业现场存在的安全风险、职业危害(简称k31) 科目4:作业现场应急处置(简称k4) 单人徒手心肺复苏操作(简称k41) 灭火器的选择和使用(简称k42) 组卷方式 实操试卷从上述四类考题中,各抽取一道实操题组成。具体题目由考试系统或考生抽取产生。 考试成绩

实操考试成绩总分值为100分,80分(含)以上为考试合格;若考题中设置有否决项,否决项未通过,则实操考试不合格。科目1、科目2、科目3、科目4的分值权重分别为20%、40%、20%、20%。 考试时间 60分钟。 4.考试内容 安全用具使用 焊条电弧焊劳动防护用品的选用 考试方式 实际操作。 考试时间 15分钟。 安全操作步骤 (1)从不同的防护用品中挑选出焊条电弧焊的防护用品; (2)正确穿戴。 评分标准 K11焊条电弧焊劳动防护用品的选用考试时间:15分钟 二氧化碳焊劳动防护用品的选用 考试方式 实际操作。 考试时间

水下焊接与切割技术应用及发展研究

水下焊接与切割技术应用及发展研究 刘海滨1,陈晓强2 1.青岛市锅炉压力容器检验所,山东青岛266071; 2.海军潜艇学院防险救生系,山东青岛266071) 摘要:简述了水下焊接与切割的发展及应用情况,以供参考交流。 关键词:水下焊接;水下切割;发展;应用 水下焊接与切割技术目前已广泛用于海洋工程结构、海底管线、船舶、船坞及港口设施等方面。近年来,随着海洋事业的发展,水下焊割技术在我国沉船打捞、港口码头、江桥和水库建设中发挥着越来越重要的作用。 1水下焊接 1.1水下湿法焊接 水下湿法焊接最早出现在1917年,英国海军造船所采用水下手 工电弧焊对船舶的铆接接缝及铆钉的漏水部分进行焊接止漏。由于此方法具有设备简单、成本低廉、操作灵活、适应强等优点,逐步在海洋钢结构如海底管道、海洋平台、跨海大桥等工程中得到应用。 目前我国使用的水下湿法焊条主要有两类,即钛钙型和铁粉钛型,主要是上海东亚焊条厂生产的Ts202,华南理工大学等单位开发的 TS203和天津焊条厂生产的TsH-1。最近洛阳船舶材料研究所又研制 出Ts208水下焊条(针对Q345),实验证明具有良好的力学性能和工艺性能。国外水下焊条主要有英国Hydroweld公司开发的HydrowldFs、

美国专利的水下焊条7018′s、德国Hanover大学开发的双层自保护药芯焊条等。 水下湿法焊接中除了使用焊条外,还可以使用药芯焊丝作为连接填充材料,如华南理工大学开发的一种药芯焊丝微型排水罩水下焊接方法。英国TWI与乌克兰巴顿研究所成功开发了一套水下湿法药芯焊丝焊接的送丝机构、控制系统及其焊接工艺。另德国Hanoer大学实 验采用双层保护的自保护药芯焊丝进行湿法水下焊接,药芯焊丝的造渣剂处于双层管状结构的内层,焊渣保护熔滴金属顺利过渡,外层形成气保护。 尽管水下湿法焊接发展较快,但由于水介质及水深的影响,水下焊接重要结构件时还无法使用;大深度水下焊接的质量也无法保证。 1.2水下局部干法焊接 水下局部干法焊接是吸取了湿法和干法焊接的优点而发展起来 的水下焊接方法。由于此方法设备相对简单,适应性广,技术较易掌握,焊接接头较湿法焊接好,能够满足水下较重 要工程结构的焊接,所以越来越为人们所重视,发展较快。 局部干法焊接可分为干箱式焊接、干点式焊接、水帘式干法焊接、钢刷式水下焊接以及局部于法焊接、大型气罩法水下MIG/TIG焊接等。英国曾将此方法用于北海大陆架挪威海域,修复被冬季风暴破坏的Ekofisk钻井平台两根位于水深7m、直径3500mm的管子,焊后经磁粉探伤,没有发现缺陷。美国在水深12m处用此法修复采油平台管 径406mm。的立管,焊后经水压试验,符合要求。在我国,水下空

登高焊割作业安全要求(新版)

登高焊割作业安全要求(新版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0022

登高焊割作业安全要求(新版) 登高作业是指2m以上的地点,登高作业的工伤事故主要是高处坠落、触电、火灾和物体打击等。其安全作业,应遵守以下几方面安全要求。 一、用电安全要求 1.在高处接近高压线、裸导线或低压线时,其距离不得小于2m,同时要检查并确认无触电危险后,方可进行操作。 2.更换场地或移动把线时,必须切断电源后进行,应在电闸上挂以“有人工作,严禁合闸”的警告牌,并设专人监护。 3.登高作业时,要有人监护,密切注意焊工的动态。电源开关应设在监护人近旁,遇有危险象征时,立即拉闸,并进行营救。 4.不得使用带有高频振荡器的焊机,以防因麻电而失足掉落。同时也不得将焊接电缆缠绕在身上操作,以防触电。

5.其余应按“临时用电”有关要求执行。 二、个人防护要求 1.凡进入高处作业区和登高进行焊割操作,必须配戴好合格的安全帽、安全带和胶鞋,安全带应紧固牢靠,安全绳不得超过2m。 2.梯子应符合安全要求,梯脚要防滑,与地面夹角不大于60°,放置要稳牢。使用人字梯时应用限跨铁钩挂住单梯,夹角40°。不准两人在一个梯子(或人字梯的同一侧)同时作业,不得在梯子顶档工作和不得手持把线爬梯登高。 3.登高焊割作业的脚手板应事先检查,不允许使用腐蚀或机械损伤的木板或铁木混合板。人行道要符合安全要求(单为0.6m、双为1.2m),板面要防滑和装有扶手。 4.使用的安全网要拉严密,不得留缺口,而且要跟随作业层翻高。同时要经常检查安全网。 5.其余应按“高处作业”有关要求执行。 三、防火安全要求 防火安全要求应按“现场防火安全要求”有关要求执行。

焊接、切割操作中的安全技术(通用版)

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 焊接、切割操作中的安全技术 (通用版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

焊接、切割操作中的安全技术(通用版) 1.焊接与切割人员应经过安全教育,并接受专业安全理论和实际训练,经考试合格持有证书并体格健康的人。 2.从事电焊的工作人员,应了解所操作焊机的结构和性能,能严格执行安全操作规程,正确使用防护用品,并掌握触电急救的方法。 3.焊接和切割盛装过易燃易爆物料(油、漆料、有机溶剂、脂等)强氧化物或有毒物料的各种容器(桶、罐、箱等)管段、设备必须遵守《化工企业焊接与切割中的安全》相应的规定,采取安全措施,并获得本企业和消防管理部门的动火证明后,才能进行焊接切割工作。 4.工作地点应有良好的天然采光和局部照明,并应符合TJ34《企业照明设计标准的有关规定》保证工作面照度达到50~100lx。

5.焊接工作地点的防暑降温及冬季采暖应符合TJ36《工业设计卫生标准》的有关规定。 6.在狭窄和通风不良的地沟、坑道、检查井、管段、容器、半封闭地段等处进行气焊、气割工作应在地面上进行调试焊割炬混合气,并点好火,禁止在工作地点调试和点火,焊、割炬都应随人进出。 7.在封闭容器、罐、桶、舱室中焊接、切割、应先打开施焊工作物的孔、洞、使内部空气流通,以防焊工中毒、烫伤、必要时应有专人监护,工作完毕和暂停时,焊、割炬和胶管等都应随人进出,禁止放在工作点。 8.禁止在带压力或带电压以及同时带有压力、电压的容器、罐、柜、管道、设备上进行焊接或切割工作。在特殊情况下,需要进行不可能泄压,切断气源工作时,应向上级主管安全部门申请,批准后方可动火。 9.应防止由于焊接,切割中的热能传到结构或设备中,使工程中的易燃保温材料,或滞留的易燃易爆气体发生着火、爆炸。

焊接与热切割作业安全事故防范要点

焊接与热切割作业安全事故防范要点 【典型案例】 2018年4月7日,位于宝安区沙井街道万安工业园的深圳市海普嘉科技发展有限公司发生一起火灾事故,过火面积约100平方米。事后经初步查明,事故直接原因为废品收购人员处理该公司废旧物品时,在车间内对金属物品进行切割作业,切割火花引燃车间内易燃物品,火苗引入排风管,造成了火灾事故扩大。 【焊接与热切害割作业发生火灾爆炸的原因】 焊接与热切割作业是指运用焊接或者热切割方法对材料进行加工的作业,在作业过程可能引发火灾爆炸的原因主要包括∶ 1.作业环境未进行隔离有易燃易爆物品和气体。 2.高处焊接下方未进行隔离。 3.气瓶保管、运输、使用违背了操作规程。 4.工作前没有对焊(割)炬、橡胶管、乙炔发生器、焊接设备进行 安全性检查。 5.乙炔、氧气管路有缺陷。 6.焊补燃料容器、管道,未采取相应的措施。 【焊接与热切害割作业事故防范要点】 1.从业人员必须经专门的安全技术培训并考核合格,取得《中华人 民共和国特种作业操作证》后方可上岗作业,杜绝无证人员进行焊接切割作业。 2.焊接切割作业时,将作业环境10m范围内所有易燃易爆物品清理 干净,应注意作业环境的地沟、下水道内有无可燃液体和可燃气体,以及是否有可能泄漏到地沟和下水道内可燃易爆物质,以免由于焊渣、金属火星引起灾害事故。 3.高空焊接切割时,禁止乱扔焊条头,对焊接切割作业下方应进行 隔离,作业完毕应做到认真细致的检查,确认无火灾隐患后方可离开现场。 4.应使用符合国家有关标准、规程要求的气瓶,在气瓶的贮存、运 输、使用等环节应严格遵守安全操作规程。 5.对输送可燃气体和助燃气体的管道应按规定安装、使用和管理, 对操作人员和检查人员应进行专门的安全技术培训。

焊接与切割设备行业概况研究

焊接与切割设备行业概况研究 (一)行业发展概况 1、处行业概况 (1)行业概况 焊接与切割技术行业将电能及其他形式的能量转化为焊接和切割能量并对主要是金属材料进行连接或切割成为具有给定功能结构的技术。切割焊接设备被广泛应用于工业生产的各行各业,包括航空航天器、船舶制造、建筑行业、机械行业、石油天然气工程制造等领域,是现代制造业的重要技术支撑。焊接与切割是制造业的重要设备,被称为“工业背后的工业”。 随着我国工业化程度的不断提高,焊接与切割设备行业呈现了快速发展的态势。焊接与切割设备涉及机械学、电工电子学、工程力学、材料学、自动化控制技术以及计算机技术等一系列专业领域。本行业的上游行业主要为钢铁、有色金属、线材、电子元器件、电器等行业。下游主要是船舶制造、石化装备、管道建设、压力容器、桥梁建设、电力电站、车辆、机械制造、钢结构、建筑装饰、五金、家电等行业。我国制造型企业正处于产业升级阶段,高效生产的要求和人力成本增加的压力,推动企业自动化生产水平的提高。我国气体保护焊机、埋弧焊机等自动程度较高的弧焊设备及自动化焊接(切割)成套设备势必伴随下游企业自动化水平的提高而得到长足发展。 (2)焊接与切割设备的产品分类

焊接与切割设备门类繁多,具有不同的产品分类方式。根据焊接方式的不同可分为手工弧焊机、气体保护焊机、氩弧焊机、埋弧焊机、等离子切割机、自动化焊接(切割)成套设备等。根据电源性质不同可分为交流弧焊机、直流弧焊机和交直流两用弧焊机。根据自动化程度不同可分为手工弧焊机、半自动/自动弧焊机、自动化焊接(切割)成套设备。根据主电路控制的工作原理不同可分为变压器式弧焊机、可控硅式弧焊机、逆变式弧焊机。 2、行业规模 国内焊接和切割设备制造市场竞争充分。根据中国电器工业协会电焊机分会统计,目前行业内企业约700家左右,但其中年产值在一亿元以上的企业仅有二十多家,行业规模相当分散,具有较大的整合空间。 我国是世界上第一人口大国,正处于工业化、城镇化进程中,对钢铁的需求将长期维持在一个较高的水平,相对应的焊接设备的需求也将维持在一个较高的水平。随着焊接自动化水平的提高,以及工业4.0带来的新工业革命对新技术、新工艺的要求持续增长,我国焊接与切割设备行业的规模仍将扩大。

熔化焊接与热切割作业考试判断题库

熔化焊接与热切割作业考试判断题库 1、铝铜系列铝合金是不能热处理强化铝合金。(×) 2、高温下晶粒粗大的马氏体以一定温度冷却时,很容易形成魏氏组织。(×) 3、将金属加热到一定温度,并保持一段时间,然后按适宜的冷却速度冷却到室温,这个过程称为热处理。(?) 4、低碳钢焊接时,对焊接电源没有特殊要求,可采用交、直流弧焊机进行全位置焊接,工艺简单。(?) 5、纯铁不能用热切割的方式进行加工。(×) 6、奥氏体的最大特点是没有磁性。(?) 7、激光焊是一种利用激光的热量和压力进行的焊接,是压力焊的一种。(×) 8、焊接热影响区中各个区域与母材相比,性能不同,但组织基本相同。(×) 9、乙炔瓶内丙酮流出燃烧,不能用泡沫灭火器扑灭。(×) 10、苯和甲苯的爆炸温度极限相同。(×) 11、油类着火用泡沫、二氧化碳或干粉灭火器扑灭。(?) 12、在禁火区内动火一般实行三级审批制。(?) 13、氧气瓶阀门着火,只要操作者将阀门关闭,断绝氧气,火会自行熄灭。(?) 14、铝粉和镁粉的自燃点是一个较高的温度值,不是一个范围。(×) 15、1211灭火器是干粉灭火器。(×) 16、通常可以将爆炸分为物理性爆炸和化学性爆炸两大类。(?) 17、木粉的自燃点比镁粉低。(?) 18、用手工电弧焊焊接镀锌铁板时,产生的烟尘较强。(?) 19、气力引射器工作时有毒气体由主管吸入。(×)

20、低氢焊条比酸性焊条进行手工电弧焊时,产生的金属飞溅严重。(?) 、手工电弧焊时的弧光比氩弧焊时的弧光辐射低。(?) 21 22、《中华人民共和国职业病防治法》是根据宪法制定的。(?) 23、焊接时电弧的可见光亮度比肉眼正常承受的光度大1000倍。(×) 24、职业病检查时应有5位以上取得职业病诊断资格的执业医师集体诊断(×) 25、职业病诊断医师需从事职业病诊疗相关工作10年以上。(×) 26、手工电弧焊时产生的热量有一半左右散发在周围空间。(×) 27、焊接电弧的温度不会超过6000?。(×) 28、埋弧焊时会产生强烈的烟尘。(×) 29、承担职业病诊断的医疗卫生机构,应具备的条件:持有《医疗机构执业许可证》;具有与开展职业病诊断相适应的医疗卫生人员;具有与开展职业病诊断相适应的仪器、设备;具有健全的职业病诊断质量管理制度。(?) 30、用人单位应保证从事职业病危害因素作业的劳动者能按时参加安排的职业健康检查,劳动者接受健康检查的时间应视为请假。(×) 31、危险源只可以是物,不可以是人。(×) 32、操作过程中如果没有完善的操作标准,可能会使员工出现不安全行为,因此没有操作标准也是危险源。(?) 33、钎焊作业属于特种作业范畴。(?) 34、钎焊作业安全生产是为了使钎焊作业生产过程在符合物质条件和工作秩序下进行。(?) 35、由于危险源的存在,生产安全事故发生的可能,使得对生产进行安全管理就显得可有可无。(×) 36、在钎焊作业生产过程中,气瓶可能会发生泄漏,引起中毒、火灾或爆炸事故。(?) 37、《安全生产法》规定,生产经营单位对重大危险源可以一劳永逸,不进行定期检测、评估、监控。(×)

登高焊接与切割的安全技术(通用版)

登高焊接与切割的安全技术 (通用版) Safety technology is guided by safety technology, based on personnel protection, and an orderly combined safety protection service guarantee system. ( 安全技术) 单位:_______________________ 部门:_______________________ 日期:_______________________ 本文档文字可以自由修改

登高焊接与切割的安全技术(通用版) 焊工在坠落高度基准面2m以上(包括2m)有可能坠落的高处进行焊接与切割作业的称为高处(或称登高)焊接与切割作业。我国将高处作业列为危险作业,并分为四级,见表1。 表1高处作业的级别 级别 一 二 三 特级 距基准面高度(m) 2~5 5~15

15~30 >30 高处作业存在的主要危险是坠落,而高处焊接与切割作业将高处作业和焊接与切割作业的危险因素叠加起来,增加了危险性。其安全问题主要是防坠落、防触电、防火防爆以及其他个人防护等。因此,高处焊接与切割作业除应严格遵守一般焊接与切割的安全要求外,还必须遵守以下安全措施。 (1)登高焊割作业应避开高压线、裸导线及低压电源线。不可避开时,上述线路必须停电,并在电闸上挂上“有人工作,严禁合闸”的警告牌。 (2)电焊机及其他焊割设备与高处焊割作业点的下部地面保持10m以上的距离,并应设监护人,以备在情况紧急时立即切断电源或采取其他抢救措施。 (3)登高进行焊割作业者,衣着要灵便,戴好安全帽,穿胶底鞋,禁止穿硬底鞋和带钉易滑的鞋。要使用标准的防火安全带,不能用耐热性差的尼龙安全带,而且安全带应牢固可靠,长度适

登高焊割作业安全措施

登高焊割作业安全措施 焊工在离地面2公尺以上的地点进行焊接与切割作业时,称为登高焊割作业。 1、接近高压线或裸导线时,或距离低压线小于 2.5米时,必须停电,并在电闸上挂"有人工作,严禁合闸"的警告牌. 2、高空作业应设有监护人,焊接电源开关设在监护人近旁,监护人密切注视着焊工的动态,遇有危险征象时,立即拉闸,并进行抢救。登高作业不得使用带有高频震荡器的焊接设备。 3、凡登高焊割作业者,必须使用标准的防火安全带(不能用耐热性差的尼龙安全带),安全带应紧固牢靠,长度不超过2米,穿绝缘鞋,戴安全帽和手套。 4、登高梯子要符合安全要求,梯脚要防滑、防倒,上下端要放置牢靠,与地面夹角不应大于60度。使用人字梯时,夹角在40士5度为宜,用限跨铁钩挂住。不准两个人在一个梯子(或人字梯的同一侧)同时作业,不要爬到梯子顶档萨那感工作。 5、脚手板宽度单人道不得小于0.6米,双行人道不得小于1.2米,上下坡度不得大于1:3,板面要钉防滑条和安装扶手.板材要经过检查,强度足够,不能有机械损伤和腐蚀.使用安全网要张挺,注意质量,不得留缺口,要层层翻高. 6、所使用的焊条、工具、小零件等必须装在牢固的无孔洞

的工具袋内,防止落下伤人。随时清理一切物品,不得在空中投掷物件,特别是焊条不得乱扔,否则不仅会烫伤、砸伤地面人员,甚至能引起火灾。 7、在火星所及的范围内,必须彻底清除可燃易爆物品,一般在地面10米之内用栏杆隔离。设专人照看火情,工作结束后要认真检查是否留有火种,确认安全后,方可离开现场。 8、电缆电线或橡皮气管严禁缠在身上操作,以防爆炸和触电。 9、患有高血压、心脏病、精神病以及不适合登高作业的人员不得登高作业,登高人员必须经过健康检查。 10、恶劣天气(6级以上大风、下雨、下血和雾天)不得登高作业。

焊接与热切割作业考试习题集

第一章安全生产法律法规知识 一、单项选择题 1、《安全生产法》是我国第一部关于安全生产的( B )法律,适用于各个行业的生产经营活动。 A、基本 B、专门 C、特殊 D、根本 2、安全生产法的立法目的是:“为了加强安全生产监督管理,( B )生产安全事故,保障人民群众生命和财产,促进经济发展”。 A、控制 B、防止和减少 C、预防 D、降低 3、在安全生产工作中,必须坚持“( D )”的方针。 A、安全生产重于泰山 B、以人为本,安全第一 C、管生产必须管安全 D、安全第一,预防为主 4、下列不属于从业人员安全生产法定权利的是( A )。 A、调整岗位权 B、拒绝违章作业权 C、建议权 D、批评权 5、从业人员对本单位安全生产工作中存在的问题有权提出(B )。 A、报告和检举 B、检举和控告 C、检举和揭发 D、揭发和取证 6、根据《安全生产法》的规定,从业人员发现一般事故隐患或者潜在危险因素的,应当立即(D )。 A、撤离现场 B、停止作业 C、向政府有关部门报告 D、向本单位负责人报告 7、“为了保护劳动者的合法权宜,调整劳动关系,建立和维护适应社会主义

的劳动制度,促进经济发展和社会进步”这是( A )的立法目的。 A、《劳动法》 B、《职业病防治法》 C、《安全生产法》 D、《工伤保险条例》 8、根据《劳动法》的规定:用人单位必须为劳动者提供符合国家规定的劳动者提供符合国家规定的劳动安全卫生条件和必要的劳动防护用品,对从事有职业危害作业的劳动者应当( B )。 A、给予劳动津贴 B、定期进行健康检查 C、安排合理的休息时间 D、定期休假 9、《安全生产法》规定,特种作业人员必须经专门的安全作业培训,取得特种作业( A )证书,方可上岗作业。 A、操作资格 B、许可 C、安全 D、培训结业 10、《安全生产法》规定:从业人员发现直接危及人身安全的紧急情况时,有权(C )。 A、对本单位安全生产工作中存在的问题提出批评、检举、控告 B、拒绝违章指挥和强令冒险作业 C、停止作业或者在采取可能的应急措施后撤离作业场所 D、向本单位提出赔偿要求 11、( B )的立法目的是为了预防、控制和消除职业病危害,防治职业病,保护劳动者健康及其相关权益,促进以济发展。 A、《劳动法》 B、《职业病防治法》 C、《安全生产法》 D、《工伤保险条例》 12、用人单位对从事接触职业病危害的作业的劳动者,应当提供(A )。

特殊焊接作业安全要求简易版

The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订:XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 特殊焊接作业安全要求简 易版

特殊焊接作业安全要求简易版 温馨提示:本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑,请根据自己的需求进行套用。 (一)登高焊割作业安全措施 我国规定高度距地2米以上的作业属于高 处作业,并把高处作业列为特种作业。 按其距基准面高度的不同分为四级:一 级,2~5米;二级,5~10米;三级,15~30 米;四级,大于30米。 在电力建设和生产检修中,经常需要进行 登高焊割作业。焊工在离地面2米以上的地点 进行焊接与切割,成为登高焊割作业。 登高作业存在的主要危险是坠落,在登高 焊割作业时,由于将登高作业的危险因素和焊 割作业的危险因素加起来,更增加了作业时的

危险性。登高焊割时为防止发生高处坠落、触电、火灾、爆炸和物体打击等工伤事故,除要求严格遵守一般焊割的安全要求外,还要注意遵守以下安全措施: 1、如需在接近高压线或裸导线排,或距离低压线小于2.5米的地方登高焊割时,必须切断电源并经检查却无触电危险,在电闸上挂好“有人工作,严禁合闸”的警示牌后,方可登高焊割。 2、高处焊割作业应该设监护人,密切注意焊工的动态。要求焊接电源开关设在监护人旁边,遇有危险征兆时立即拉闸,并进行抢救。高处作业时不得使用带有高频振荡器的焊机,以防万一触电失足摔落。 3、凡登高进行焊割作业和进入登高作业区

焊接、切割操作中的安全技术

编订:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 焊接、切割操作中的安全 技术 Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-7370-67 焊接、切割操作中的安全技术 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1.焊接与切割人员应经过安全教育,并接受专业安全理论和实际训练,经考试合格持有证书并体格健康的人。 2.从事电焊的工作人员,应了解所操作焊机的结构和性能,能严格执行安全操作规程,正确使用防护用品,并掌握触电急救的方法。 3.焊接和切割盛装过易燃易爆物料(油、漆料、有机溶剂、脂等)强氧化物或有毒物料的各种容器(桶、罐、箱等)管段、设备必须遵守《化工企业焊接与切割中的安全》相应的规定,采取安全措施,并获得本企业和消防管理部门的动火证明后,才能进行焊接切割工作。 4.工作地点应有良好的天然采光和局部照明,并应符合TJ34《企业照明设计标准的有关规定》保证工

作面照度达到50~100lx。 5 .焊接工作地点的防暑降温及冬季采暖应符合TJ36《工业设计卫生标准》的有关规定。 6.在狭窄和通风不良的地沟、坑道、检查井、管段、容器、半封闭地段等处进行气焊、气割工作应在地面上进行调试焊割炬混合气,并点好火,禁止在工作地点调试和点火,焊、割炬都应随人进出。 7.在封闭容器、罐、桶、舱室中焊接、切割、应先打开施焊工作物的孔、洞、使内部空气流通,以防焊工中毒、烫伤、必要时应有专人监护,工作完毕和暂停时,焊、割炬和胶管等都应随人进出,禁止放在工作点。 8.禁止在带压力或带电压以及同时带有压力、电压的容器、罐、柜、管道、设备上进行焊接或切割工作。在特殊情况下,需要进行不可能泄压,切断气源工作时,应向上级主管安全部门申请,批准后方可动火。 9.应防止由于焊接,切割中的热能传到结构或设

特种作业焊接与热切割作业全本

目录 焊接与热切割作业考试公共复习题..................l 熔化焊接与热切割作业考试复习题 (27) 压力焊作业考试复习题 (46) 钎焊作业考试复习题 (65) 焊接与热切割作业实操考试复习题 (80) 焊接与热切割作业考试公共复习题答案 (81) 熔化焊接与热切割作业考试复习题答案 (83) 压力焊作业考试复习题答案 (85) 钎焊作业考试复习题答案 (87) 焊接与热切割作业实操考试复习题答案 (89)

焊接与热切割作业考试公共复习题 一、单选题 1、安全色是表达安全信息含义的颜色,表示禁止、警告、指令、提示等。( A )表示禁止、停止。 A.红色 B.蓝色 C.黄色 D.绿色 2、禁止标志的含义是不准或制止人们的某种行为,它的基本几何图形是( A )。 A.带斜杠的圆环 B.三角形 C.圆形 D.矩形 3、以下( D )种叙述正确。 A.“安全第一”的含义是安全比产量、效益重要 B.“安全第一”的含义是突出安全、淡化质量 C.“预防为主”的含义是事先预防所有事故的发生 D.“预防为主”的含义是事先控制不可接受的危险,控制事故的发生频率和严重程度 4、以下职业性危害因素中,高温、辐射、噪声属于( A )。 A.物理因素 B.化学因素 C.生物因素 D.劳动心理因素 5、安全色是表达安全信息含义的颜色,表示禁止、警告、指令、提示等。( B )表示指令,必须遵守的规定。 A.红色 B.蓝色 C.黄色 D.绿色 6、安全色是表达安全信息含义的颜色,表示禁止、警告、指令、提示等。( C )表示警告、注意。 A.红色 B.蓝色 C.黄色 D.绿色 7、安全色是表达安全信息含义的颜色,表示禁止、警告、指令、提示等。( D )表示指示、安全状态、通行。 A.红色 B.蓝色 C.黄色 D.绿色 8、“安全”就是( D )。

焊接和切割安全技术交底

焊接和切割安全技术交底 1一般要求 ☆监督人员和工人 只允许真正有资格的监督人员和熟练的经过授权的工人使用焊接和切割设备。 ☆安全预防措施 要采取预防措施,如适当的个人劳动保护用品(PPE)、保护罩、通风等等,来预防紫外线(UV)辐射(焊接闪光)、火灾、爆炸,或者暴露在焊接或切割所产生的有毒气体、烟或灰尘中。 ☆检查 每天使用之前,所有的焊接和切割器械要由操作人员或使用者进行检查: a)电焊把线、焊钳和接头的绝缘损坏。 b)对配电盘内的漏电保护器和电焊机的自动减压装置进行动作测试或检查。 c)不完善的接地夹钳和接地导线。 d)破损的绝缘垫/支架。 e)有缺陷的气压计,减压器,回火器和焊钳(或割把)。 f)破损或损坏的软管或电缆线,及其接头。 g)有缺陷的器械和设备要及时更换或修理。 ☆防火 a)在焊接和切割工作区域附近要设置灭火器或充水软管。 b)所有易燃材料要移走,或者用钢板或耐火材料板加以保护,防止焊接和切割产生的 热量.火花和熔渣对其产生影响。 c)完工之后,要有专门的人员,检查工作地点周围有无剩余的火种。 ☆个人劳动保护用品 在焊接和切割中,焊工和助手要穿防紫外线工作衣服,佩戴适当的个人劳动保护用品: a)使用适当的防护眼镜或面罩、手套和鞋子,来防止紫外线辐射、红外线和热量, 防尘口罩用来防止烟和有害气体。 b)焊接面罩是用来保护旁边的工人和来访人员的眼睛不受紫外线的伤害。 ☆密闭空间内的工作 a)密闭空间内的任何焊接或切割工作要采用第11节《进入密闭空间》中的有关要求。 b)长时间地在密闭空间内进行焊接或切割工作,要保证空气流通,并且空气中氧气的

含量要保持在18%以上。 c)密闭空间内的空气立方量的变化至少每小时10次,或者焊工周围空气的流速不低 于每秒0.3米。 d)在开始工作之前,要对空气中氧气的浓度直接进行检测,并且在工作中,要使用警 报式检测仪不间断地进行检测。 e)气瓶不能放置在密闭空间内。 f)在可能的地方,焊钳和输气管要移出密闭空间,停止使用时,要将压力卸掉。 g)在密闭空间内工作时,内外要保持紧密联系。 ☆工作许可 a)根据施工许可证程序,在可能易燃气体或投产的工厂内或附近区域的焊接、切割工 作,需要办理热工作许可证。 b)在焊接和切割工作开始前,工作期间和完工后,均要完全遵守《热工作许可证》中 所规定的条件。 c)在开始每日工作前,承包商指定的人员要使用易燃气体检测仪对易燃气体的浓度进 行检测。 d)如果焊接或切割工作持续较长的时间,检测工作也要连续进行。 2电弧焊 ☆电焊机 a)电弧焊机要放置在易于操作的地方,并且要安放在一定高度的支架或基础上,防止 雨水浸入。 b)在使用电焊机之前,要对焊机的绝缘进行测试和鉴定,确保其能在安全的条件下进 行操作。 c)电弧焊机和发动机驱动焊机的金属框架和外壳要进行有效地接地。 d)电焊机责任人姓名、电焊机供货商名称,以及日常检查表,要张贴在设备外壳上。☆直流和交流焊机 焊接中应当优先使用直流焊机。 如果没有直流焊机而使用交流焊机时,要为交流焊机自动降压装置(当弧停止时,1.5秒内可将交流电压降低至25伏特)放置在潮湿的地方或易导电的地方的焊机,如放置在密闭空间内或钢结构上,可能会发生触电事故。 a. 焊条钳

高空作业安全教育培训

高空作业安全教育培训 1、高空作业要求 (1)高处作业施工,必须使用安全带,安全帽和梯子等,作业前必须认真检查所用的安全设施是否牢固,可靠。 (2)凡是从事高处作业的人员必须接受高处作业安全知识的教育,做到持证上岗,无证者一律不得上岗。上岗前依据有关规定进行技术交底。 (3)高处作业的人员必须经过体检,合格后方可上岗。在作业前必须给他们合格的安全带,安全帽等必备的个人安全防护用具,作业人员必须正确佩戴和使用。 (4)高处作业所用的工具,材料严禁投掷,上下立体交叉作业确有需要时中间必须设置隔离设施。 (5)高处作业必须设置可靠的扶梯,作业人员必须沿着扶梯上下,不得沿立杆或者栏杆攀登。 (6)在雨雪天必须采取防滑措施,当风速在10.8m/s以上和雷电,暴雨,大雾等恶劣气候条件下不得进行露天高处作业。 (7)高处作业上下必须设置联系信号或通讯装置,并且指定专人负责。 (8)高处作业前,工程技术部必须组织有关部门对安全防护设施进行验收,经验收合格后方可作业,需要临时拆除或者变动安全设施的,应经项目部技术负责人审批同意后,并且组织有关部门验收,合格后方可实施。 (9)发现安全措施有隐患时,立即采取措施,消除隐患,必要时停止作业。 (10)遇到各种恶劣天气时,必须对各类安全设施进行检查,校正,修理使之完善。(11)在高度为2m及以上的高处作业时,必须设置牢固完备的安全防护设施。操作人员使用的安全带(或安全绳)的尾绳长度不宜超过2m。 (12)高处作业用的梯子应坚固完整。梯阶间距以30cm为宜,高处作业人员必须穿平底鞋,严禁穿硬底、带钉和易滑的鞋。 (13)高处上下交叉作业时,必须在上下两层中间设密铺棚板或其他隔离设施。(14)施工时必须搭建稳固的施工平台。搭建材料用钢制脚手架,钢管底部与接触面之间必须接触紧密,牢靠。每上升10m高设置一组缆风绳。要求扣件连接必须牢固,严禁使用滑丝扣件。 (15)施工平台周围挂好安全网。施工平台搭建根据施工顺序进行,自下而上搭一排钻一排。机具升降采用手拉葫芦。

登高焊割作业安全要求

工作行为规范系列 登高焊割作业安全要求(标准、完整、实用、可修改)

FS-QG-77915 编 号: 登高焊割作业安全要求 Safety requireme nts for asce nding weldi ng 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 登高作业是指2m以上的地点,登高作业的工伤事故主要是高处坠落、触电、火灾和物体打击等。其安全作业,应遵守以下几方面安全要求。 一、用电安全要求 1.在高处接近高压线、裸导线或低压线时,其距离不得小于2m同时要检查并确认无触电危险后,方可进行操作。 2.更换场地或移动把线时,必须切断电源后进行,应在电闸上挂以“有人工作,严禁合闸”的警告牌,并设专人监护。 3.登高作业时,要有人监护,密切注意焊工的动态。电源开关应设在监护人近旁,遇有危险象征时,立即拉闸,并进行营救。 4.不得使用带有高频振荡器的焊机,以防因麻电而失足 掉落。同时也不得将焊接电缆缠绕在身上操作,以防触电。

5.其余应按“临时用电”有关要求执行。 二、个人防护要求 凡进入高处作业区和登高进行焊割操作,必须配戴好合格的安全帽、安全带和胶鞋,安全带应紧固牢靠,安全绳不得超过2m。 梯子应符合安全要求,梯脚要防滑,与地面夹角不大于60。,放置要稳牢。使用人字梯时应用限跨铁钩挂住单梯,夹角40°。不准两人在一个梯子(或人字梯的同一侧)同时作业,不得在梯子顶档工作和不得手持把线爬梯登高。 登高焊割作业的脚手板应事先检查,不允许使用腐蚀或机械损伤的木板或铁木混合板。人行道要符合安全要求 (单为0.6m、双为1.2m),板面要防滑和装有扶手。 使用的安全网要拉严密,不得留缺口,而且要跟随作 业层翻高。同时要经常检查安全网。 其余应按“高处作业”有关要求执行。 三、防火安全要求 防火安全要求应按“现场防火安全要求”有关要求执行。 四、健康条件要求

熔化焊接与热切割作业模拟试题2

熔化焊接与热切割作业考试 单选题(共50题,每题1分) 问题:1.以下焊接方法中,不属于熔化焊的是() -A、埋弧焊B氩弧焊 C扩散焊 A、点燃的火柴 B金属生锈 C生石灰遇水 问题4 化学物质或油脂污染的设备都应()动火。 A、清洗后 B酸洗后 C清洗中 问题:5.为便于引弧和提高电弧稳定性,直流正接的等离子弧焊工艺中,电极端部应磨成()。 A<10°的夹角 B 20° -60°的夹角

C 70° -80°的夹角 冋题6氢气瓶是贮存和运输氢气的咼压压力容器 A 、深绿色 B 黑色 C 白色 问题7 焊后热处理是指()。 A 、高温退火 B 中温退火 C 低温退火 问题:8.爆炸下限较低的可燃气体、蒸汽或粉尘 A 、较大 B 较小 C 没影响 问题9无机可燃物质不包括()。 A 、丙炔 'B 氢气 C 一氧化碳 问题:10.干粉灭火器的优点不包括()。 A 、灭火效力大 B 速度快 C 导电 问题:11.电焊机及其他焊割设备与高处焊割作业点的下部地面要保持 ,瓶体表面为() ,危险性()

()m以上。 A 10 B 15 C 20 问题:12.()电会使焊工产生一定的麻电现象,这在高处作业时是很危险的,所以高处作业不准使用这种频率的振荡器进行焊接。 A、高频 B低频 C中频 问题:13.埋弧焊未被融化的焊剂人工回收后()再次利用. A、直接可以 B不可以 C处理后可以 问题:14.水蒸汽保护电弧焊主要用于工件的堆焊修复,其显著特点是()。 A、气孔较多 B成本低 C水蒸汽对人体无伤害 问题:15.下列说法错误的是()。 A、不注意保持作业环境整洁 B爱护和正确使用机械设备、工具

GB9448《焊接与切割安全》

GB9448-1999代替GB9448-1988 GB9448-1999焊接与切割安全 自2000-5-1起执行 前言 本标准是根据美国标准ANSI/AWSZ 49."1《焊接与切割安全》对GB9448—1988《焊接与切割安全》进行修订的,在技术要素上与之等效;在具体技术内容方面有如下变动: ——本标准以我国标准作为引用依据。由于标准体系的不同,在引用相关标准技术内容的部分,做了不同程度上的调整,文字叙述上亦有相应的改动; ——ANSI/AWS Z 49."1《焊接与切割安全》中个别内容重复、难以操作的部分结合我国的实际国情均做了适当删改; ——根据我国的实际情况,保留了ANSI/AWSZ 49."1《焊接与切割安全》中没有、但在原标准中存在、而且证明确实有效合理的技术内容; ——本标准主要适用于一般的焊接、切割操作,故删除了原标准中与操作基本无关的内容及特殊的安全要求,如: 登高作业、汇流排系统中的设计、安装细节等; ——根据技术内容的编排需要,本标准增加了附录部分。 本标准自实施之日起,同时代替GB 9448- 1988。" 本标准的附录

A、附录B和附录C均为提示的附录。 本标准由国家机械工业局提出。 本标准由全国焊接标准化技术委员会归口。 本标准主要负责起草单位: 哈尔滨焊接研究所。 本标准主要起草人: 朴东光、张伶。 第一分篇通用规则 1范围 本标准规定了在实施焊接、切割操作过程中避免人身伤害及财产损失所必须遵循的基本原则。 本标准为安全地实施焊接、切割操作提供了依据。 2引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GBJ87-1985工业企业噪声控制设计规范 GB/T2550-1992焊接及切割用橡胶软管氧气橡胶软管 GB/T2551-1992焊接及切割用橡胶软管乙炔橡胶软管 GB/T 3609."1-1994焊接眼、面防护具 GB/T4064-1983电气设备安全设计导则

焊接作业安全措施

焊接作业安全措施 一、电焊焊接作业安全控制措施 1、操作者必须按规定穿干燥清洁的防护工作服、防护手套和绝缘鞋。 2、焊接工作开始前,应首先检查焊机和工具是否完好和安全可靠。焊钳和焊接电缆的绝缘是否有损坏的地方。焊机的外壳接地和烛机的各接线点接触良好。不允许未进行安全检查就开始操作。 3、在狭小空间作业时,操作者脚下必须垫有橡胶板或其他绝缘垫。旁边有一名监护人员随时注意操作人员的安全情况,一遇有危险情况立即切断电源进行抢救。 4、推拉闸刀开关时,脸部不允许直对电闸,以防止短路造成的火花烧伤面部。 5、更换焊条一定要戴皮手套,不能赤手操作。 6、身体出汗后衣服潮湿时,切勿在带电的钢板上或工件上,以防触电。 7、工作地点潮湿时,地面应铺有绝缘材料。 8、下列操作必须切断电源才能进行: ①改变焊机接头时; ②更换焊件需要改接二次回路时; ③更换保险装置时; ④焊机发生故障需要进行检修时; ⑤工作完毕或临时离开工作现场时。 二、气焊与气割安全控制措施 1、使用乙炔瓶时应注意: ①禁止敲击、碰撞。②不得靠近热源和电气设备。③夏季要防止曝晒,与明火的距离一般不小于10m(高空作业时应是与垂直地面处的水平距离)。④吊装、搬运时应使用专用夹具和防震的运输车,严禁用电磁起重机和链绳吊装搬运。⑤严禁放置在通风不良及有放射性线的场所,且不得放在橡胶等绝缘体上。⑥工作地点不固定且移动较频繁时,应装在专用小车上,同时使用乙炔瓶和氧气瓶时,应尽量避免放在一起。乙炔瓶要固定防止倾倒,严禁卧放使用。 ⑦乙炔瓶必须装设专用的减压器、回火防止器。开启时,操作者应站在阀口的侧后方,动作要轻缓;使用压力不得超过0.15MPa,输气流速不超过1.5~2.0m3/时?瓶。⑧运输乙炔瓶时应轻装轻卸,严禁抛、滑、滚、碰。⑨在使用乙炔瓶的现场,储存量不得超过5瓶。储存间与明火散火地点的距离不小于15m。⑩乙炔瓶在使用、运输和储存时,其环境温度一般不超过40℃,超过时应采取有效的降温措施。 2、使用氧气瓶时应注意: ①氧气瓶在使用、运输和储存时,环境温度不得超过60℃;严禁曝晒,与明火距离不小于

焊接与切割安全操作规程

睿鹰制药(苏州)有限公司 焊接与切割安全操作规程 (讨论稿) 1,一般规定 1.1,电焊、气焊工均为特种作业,身体检查合格,并经专业安全技术培训、考试合格,持安监部门颁发的“特种作业操作证”后方能独立上岗操作 1.2, 从事焊接或切割操作人员,每年应进行一次职业性身体检查。对准备从事焊接或切割操作人员,应进行身体检查,合格者才允许参加该项工作。 1.3, 进行焊接或切割工作时,操作人员应穿戴专用工作服、绝缘鞋、防护手套等符合专业防护要求的劳动保护用品。衣着不得敞领卷袖。 1.4,焊接与切割的工作场所应有良好的照明(50~100Lm/m2),应采取措施排除有害气体、粉尘和烟雾等,使之符合现行《工业企业设计卫生标准》的要求。在人员密集的场所进行焊接工作时,宜设挡光屏。 1.5, 进行焊接或切割工作时,应有防止触电、爆炸和防止金属飞溅引起火灾的措施,并应防止灼伤。 1.6,进行焊接或切割工作,必须经常检查并注意工作地点周围的安全状态,有危及安全的情况时,必须采取防护措施。 1.7,在高处进行焊接与切割工作,除应遵守本规程中高处作业的有关规定外,还应遵守下列规定: 1.7.1,工作开始前应清除下方的易燃物,或采取可靠的隔离、防护措施,并设专人监护。 1.7.2,不得随身带着电焊导线或气焊软管登高或从高处跨越。此时,电焊导线、

软管应在切断电源或气源后用绳索提吊。 1.7.3,在高处进行电焊、气焊工作时应二人进行,宜设专人进行拉合闸和调节电流等工作。 1.8,严禁在储存或加工易燃、易爆物品的物体上进行焊接或切割工作。 1.9,在焊接、切割地点与周围易燃、易爆物品一般不小于10m。如受场地限止时最小距离为5m,并应清除易燃、易爆物品;确实无法清除时,必须采取可靠的隔离或防护措施。特殊情况下必须在小于5m进行焊接、切割工作时,应报请公司生产部门会同安全、设备主管部门制订切实有效的安全施工方案;操作人员应严格遵守之。生产部门应派人专职监护。 1.10,不宜在雨、雪及大风天气进行露天焊接和切割作业。如确实需要时,应采取遮蔽雨雪、防止触电和火花飞溅等措施。 1.11,盛装过油脂、化工原料或可燃液体的容器,在确认容器冲洗干净并经公司生产安技部门查验批准后,方可进行焊接或切割。施焊或切割时,容器盖口必须打开,工作人员严禁站在容器的封头部位。 1.12,在充氢设备运行区或存放区进行焊接或切割工作,必须制定可靠的安全措施,经公司安技部门查验批准,办理动火许可手续可后方可进行。工作前,必须先测量空气中的含氢量,低于0.4%时方可进行。许可手续表单悬桂于工作现场显见位置。 1.13,在任何时候,任候地点进行焊接、切割工作时,在工作现场均应配备相应的消防灭火设备。 1.14,气焊与气割应使用乙炔瓶供气。管路上与气源间(一般装于减压阀输气口)应装设干式回火器。

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