钢管品种及相关标准基本知识

钢管品种及相关标准基本知识
钢管品种及相关标准基本知识

钢管品种与标准基本常识

一、钢管标准基本知识

1、标准:标准是对经济技术活动中具有多样性相关特征的重复事物,在总结科学技术和实践经验综合成果的基础上,经有关方面充分协商,并以特定程序和特定形式颁发的,在一定范围内必须共同遵守的具有指导性的统一规定。

2、钢管产品标准的分类:

a)按颁布机构分为:国家标准(GB或GB/T)、行业标准(如YB或YB/T)、企业标准(衡钢企业标准代号为Q/OHA)国际标准(ISO)、美国标准(如:API美国石油工业协会、ASTM美国材料与试验协会、ASMEI国机械工程师协会)、德国工业标准(DIN)、日本工业标准(JIS )、英国标准(BS)、欧盟标准(EN、CSA(加拿大)、DNV(挪威)、俄罗斯标准(GOST、法国标准(NF 等。

b)按标准法律属性分为:强制性标准和推荐性标准。强制性标准事关人身设备安全,必须严格执行,在签订按强制性标准生产的产品技术协议时其协议条款不得低于该强制性标准;推荐性标准,国家鼓励企业自愿采用,在签订按推荐性标准生产的产品技术协议时,其协议条款可以低于、等于或高于该推荐性标准。目前,无缝钢管有5个强制性标准,即:GB3087-1999《低中压锅炉用无缝钢管》、GB53101995《高压锅炉用无缝钢管》、GB6479-2000

《高压化肥设备用无缝钢管》、GB9948-2006《石油裂化用无缝钢管》、

GB182482000《气瓶用无缝钢管》。

c)按水平等级分为:国际先进水平(Y)、国际一般水平(I)、国内平均先进水平(H)。

3、标准代号的意义标准代号简称标准号。标准号由颁布机构代号、法律属性代号顺序号、

颁布年代号四部分构成。

4、钢管标准的构成

钢管标准的内容一般有前言、范围、规范性引用文件、尺寸外形重量、技

术要求、检验方法检验规则、包装标志质量证明书、附录等九部分组成。核心部分是尺寸外形重量、技术要求。

尺寸外形重量通常包括公称外径、公称壁厚、外径和壁厚允许偏差、每米理论重量、长度范围、端头形状、弯曲度等。有的标准还包括内经允许偏差、椭圆度、壁厚不均度、重量允许偏差等。

技术要求一般包括、牌号、化学成分、制造方法、交货状态、力学性能、工艺性能、金相组织、表面质量和无损检测。

二、钢管标准常用术语

1 、公称尺寸和实际尺寸

公称尺寸是标准中规定的名义尺寸,是生产过程中希望得到的理想尺寸,但实际生产中,钢管实际尺寸往往大于或小于公称尺寸,实际所得到的尺寸,叫实际尺寸。

2、偏差和公差标准中规定的实际尺寸与公称尺寸之间允许有一差值,叫偏差。差值为正叫正偏差,差值为负叫负偏差。标准中规定的正负偏差绝对之和叫公差,也叫公差带。

偏差有绝对偏差和相对偏差之分。

3、交货长度

1)通常长度:又称不定尺长度。同一钢管标准中热轧管和冷拔管通常长度不一样,这是由于机组能力所造成的。

2)定尺长度:按订货要求切成的固定长度。应在通常长度范围内,一般允许正偏差而无负偏差。

3)倍尺长度:按订货要求切成的某一长度(单倍尺)的整数倍。单倍尺长度和倍数应在合同中注明,计算倍尺总长度时应考虑切口余量和倍尺长度偏差。

4)短尺:长度小于标准中通常长度的下限,但又不小于标准中允许的最小长度。生产厂应尽量避免短尺管的产生。越来越多的现行钢管标准都规定不许搭交短尺管。

5)齐尺长度:也称范围长度。齐尺长度的范围较通常长度要窄。某些国外标准规定了齐尺长度,我国无齐尺长度的概念。若用户要求按齐尺长度交货,则应在合同中注明齐尺范围。如API 5CT 中的一级长度、二级长度、三级长度就是齐尺长度。齐尺长度不允许有偏差。

4、椭圆度(不圆度):钢管的椭圆度是指同一截面上最大外径与最小外径之差,Dmax-Dmin 。

5、弯曲度:钢管在长度方向的不平直程度。分局部弯曲度(也叫每米弯曲度)和总弯曲度。

6、熔炼成分和成品成分:钢的熔炼成分是指钢熔炼完毕,在浇铸中期的化学成分。成品成分是指成品钢材(包括钢坯)上的化学成分。同一炉钢的成品成分和熔炼成分允许有一偏差,它在GB/T222中做出规定,目前有GB/T222-1984《钢的化学分析用试样取样法和成品化学成分允许偏差》和GB/T222-2006《钢的成

品化学成分允许偏差》两种并行(过度)版本,总的情况是老版比新版标准要求严。2006 年以前的制修订的国内产品标准在规范性引用文件中引用的是84 版,(没有注明日期的,也可使用GB/T222-2006),2006年后制修订的标准分三种情况,一是指定用GB/T222-1984,二是指定用GB/T222-2006,三是只写GB/T222,意即使用GB/T222最新版本。(有的标准和用户指定84版,除此之外可执行2006 版,当然,我们内部提倡就严不就松来控制成分)。84版中的取样规定已单独制定了GB/T20066-2006《钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法》。

7、抗拉强度、屈服强度、伸长率

国内最新标准GB/T228-2002《金属材料金属拉伸试验方法》规定:抗拉

强度符号为Rm屈服强度分上屈服强度R*和下屈服强度Rel,还有R t0.5和R p0.2。抗拉强度、屈服强度单位为MPa 1MPa=1N/nfm 1bar=100KPa=0.1MPa 伸长率符号为A,单位是%,国外产品标准有比例试样和非比例试样(定标距)。有的国外标准规定壁厚减小,伸长率也可减小,这在质量判定时要充分注意。

8、冲击功:规定形状和尺寸的试样在冲击试验力一次作用下折断所吸收的功。

常用的冲击试验有U型和V型两种试样。所谓U型和V型是指缺口形状。V型试样有全尺寸试样(高度X宽度)10mrK 10mm 3/4尺寸试样10mm< 7.5mm 半尺

寸试样10mM 5mm或其它更小尺寸试样,应注意它们的换算关系。冲击还有纵向冲击和横向冲击,尽量使用大的尺寸试样。API 5CT标准规定,冲击试样要求

优先使用横向试样然后优先使用大尺寸试样。国内产品冲击功不合格的复验按GB/T2102-1988 或GB/T2102-2006 执行。

9、硬度:抵抗硬的物体压陷表面的能力。分为布氏硬度(HB、洛氏硬度(HRB HRC等

10、工艺性能:用以检验钢管在随后加工制造工艺过程中自身质量的适用能力。常用的工艺性能有水压、压扁、弯曲、扩口、卷边试验等。

11、钢级:用钢的性能指标作为其代号的表示方法。通常用屈服强度的下限值表示。如Q345(A、B、C、D、E)、L245、N80、S135(135,000PSi)

12、交货状态:交货钢管的最终塑性变形加工或最终热处理的状态。钢管常用的交货状态有:热轧、退火、正火、正火+回火、淬火+回火(也称调质)。

13、批:按规定的原则将一定数量的钢管组成一个检验单位,成为检验批。标准中指的批是检验批,而不是交货批也不是指生产批。注意:有的国外标准和2008 年以后制定的国内标准规定:若钢管在切成单根后不再进行热处理,则从一根管坯轧制的钢管截取的所有管段都应视为一根。

、无损探伤

1、无损探伤是对材料、工件或组件进行非破坏性检验的一种方法,它以发现材料、工件或组件中的不连续的宏观缺陷(如裂纹、气孔、夹杂物等)为主要目的。常用的无损探伤方法有:射线、超声波、漏磁、涡流、渗透、磁粉等。

无损探伤的主要特点:1)不破坏被检对象。2)可实现100%的检验。3)可发现缺陷并做出相应得评价,以保证材料、工件或组件的质量。4)可对关键部件在使用中进行定期检查乃至长期监控,以保证安全运行,避免事故的发生。5)

发现缺陷,指出其形成的原因和规律,促使有关部门采取措施,改进设计或工艺,以进一步提高质量,防止和减少废品,降低生产成本。

2、超声波探伤(GB/T5777-1996, GB/T5777-2008 于2009年4 月1 日实施,衡钢主持)

压电超声主要检查纵向缺陷并用于测径、测厚;电磁超声可检查纵、横向缺陷。级别主要为C3( L1)、C5( L2)、C8( L2.5 )、C10( L3)、C12 (L4)。其中

C5 用于冷加工高锅管;C8用于热加工高锅管;C10 C12用于其它用途钢管。

3、涡流探伤(GB/T7735-2004)

主要用于表面、近表面探伤。(我司)涡流为穿透式,主要检测横向缺陷和分钢。涡流还可用于测厚、硬度、强度、测径、测距。验收级别有A级和B级,

验收等级A可作为水压密实性检验的替代方法,验收等级B由供需双方协商并在合同中注明。样管有钻孔(通孔)和纵向槽。

4、漏磁探伤(GB/T12606-1999)

主要用于表面、近表面缺陷(如裂纹、折叠、夹层、夹渣、冷隔等)探伤。

(我司漏磁探伤以检测纵向缺陷为主)。验收等级分为L2、L3、L4 (外表面刻槽深度为钢管公称壁厚的5%、10%、12.5%),L2.5 为8%。

5、磁粉探伤(GB/T15822-1995)

主要用于表面、近表面的裂纹和其它缺陷探伤。。有A 型标准试片、B 型标准试片、C型标准试片三种。磁粉探伤只检测管端400mn以内纵、横向伤。

四、钢管每米理论重量(单重)计算公式

钢管每米理论重量(单重)计算公式: W=0.02466S (D-S )

其中W —每米理论重量(单重),Kg/m

D ——钢管规定外径, mm

S --- 钢管规定壁厚,mm

注意:有的国外产品标准为 W=0.0246615S ( D-S )

五、国内常用钢牌号对应标准

GB/T699-1999《优质碳素结构钢》

GB/T700-2006《普通碳素结构钢》

GB/T1591-1994《低合金高强度结构钢》

GB/T3077-1999《合金结构钢》

六、 国内常用的管坯标准

YB/T4149-2006《连铸圆管坯》(代替 YB/T5137-1998 和 YB/T5222-2004 两 标准中连铸部分)

YB/T5137-2007 《高压用热轧和锻制无缝钢管圆管坯》 (代替 YB/T5137-1998) YB/T5221-1993《合金结构钢圆管坯》

YB/T5222-2004《优质碳素结构钢圆管坯》 注:我司坯料原来有一个企业标准 Q/OHAD008-200《3 水平连铸圆管坯》(现 不用)

七、 目前我司常用的国内无缝钢管标准

GB3087-1999、GB/T3093-2002、GB/T3639-2000、GB5310-1995、GB/T5312-1999、 GB6479-2000、GB/T8162-1999(2008)、GB/T8163-1999(2008)、GB/T8713-1988、 GB/T971 1.1-1997 、 GB/T971 1.2-1999 、 GB/T971 1.3-2005 、 GB/T9808-2008、 GB9948-2006、GB/T17396-1998、GB18248-2000、YB/T5035-1996、YB/T5052-1993

八、目前我司常用国外钢管标准

美国标准: API 5CT 、API 5D 、API 5L ;

ASTMA53M 、A106、A179M 、 A192M 、A209M 、A210M 、A213M 、 A333M 、 A335M 、A500、 A501、A519;

ASME 系列标准。

JIS G3441 、3444、3445、3452、3454、3455、3456、3461、3462 DIN 1629、1630、2391-2、17175

BS 3059-2

EN 10210-1、10216-2、10297-2 日本标准 德国标准 英国标准 欧盟标准

钢管品种与基本知识(部分)

钢管品种与标准基本常识 一、钢管标准基本知识 1、标准:标准是对经济技术活动中具有多样性相关特征的重复事物,在总结科学技术和实践经验综合成果的基础上,经有关方面充分协商,并以特定程序和特定形式颁发的,在一定范围内必须共同遵守的具有指导性的统一规定。 2、钢管产品标准的分类: 按颁布机构分为:国家标准(GB或GB/T)、行业标准(如YB或YB/T)、企业标准(衡钢企业标准代号为Q/OHAD)、国际标准(ISO)、美国标准(如:API美国石油工业协会、ASTM 美国材料与试验协会、ASME美国机械工程师协会)、德国工业标准(DIN)、日本工业标准(JIS)、英国标准(BS)、欧盟标准(EN)、CSA(加拿大)、DNV(挪威)、俄罗斯标准(GOST)、法国标准(NF)等。 按标准法律属性分为:强制性标准和推荐性标准。强制性标准事关人身设备安全,必须严格执行,在签订按强制性标准生产的产品技术协议时其协议条款不得低于该强制性标准;推荐性标准,国家鼓励企业自愿采用,在签订按推荐性标准生产的产品技术协议时,其协议条款可以低于、等于或高于该推荐性标准。目前,无缝钢管有5个强制性标准,即:GB3087-1999《低中压锅炉用无缝钢管》、GB5310-1995《高压锅炉用无缝钢管》、GB6479-2000《高压化肥设备用无缝钢管》、GB9948-2006《石油裂化用无缝钢管》、GB18248-2000《气瓶用无缝钢管》。 按水平等级分为:国际先进水平(Y)、国际一般水平(I)、国内平均先进水平(H)。 3、标准代号的意义 标准代号简称标准号。标准号由颁布机构代号、法律属性代号顺序号、颁布年代号四部分构成。 4、钢管标准的构成 钢管标准的内容一般有前言、范围、规范性引用文件、尺寸外形重量、技术要求、检验方法检验规则、包装标志质量证明书、附录等九部分组成。核心部分是尺寸外形重量、技术要求。尺寸外形重量通常包括公称外径、公称壁厚、外径和壁厚允许偏差、每米理论重量、长度范围、端头形状、弯曲度等。有的标准还包括内经允许偏差、椭圆度、壁厚不均度、重量允许偏差等。 技术要求一般包括、牌号、化学成分、制造方法、交货状态、力学性能、工艺性能、金相组织、表面质量和无损检测。 二、钢管标准常用术语 1、公称尺寸和实际尺寸 公称尺寸是标准中规定的名义尺寸,是生产过程中希望得到的理想尺寸,但实际生产中,钢管实际尺寸往往大于或小于公称尺寸,实际所得到的尺寸,叫实际尺寸。 2、偏差和公差 标准中规定的实际尺寸与公称尺寸之间允许有一差值,叫偏差。差值为正叫正偏差,差值为负叫负偏差。标准中规定的正负偏差绝对之和叫公差,也叫公差带。偏差有绝对偏差和相对偏差之分。 3、交货长度 1)通常长度:又称不定尺长度。同一钢管标准中热轧管和冷拔管通常长度不一样,这是由于机组能力所造成的。 2)定尺长度:按订货要求切成的固定长度。应在通常长度范围内,一般允许正偏差而无负

300系列不锈钢知识整理(最全)

300系列不锈钢知识整理(最全) 不锈钢(Stainless Steel)是不锈耐酸钢的简称,耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢;而将耐化学腐蚀介质(酸、碱、盐等化学浸蚀)腐蚀的钢种称为耐酸钢。 不锈钢指耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢,又称不锈耐酸钢。实际应用中,常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢,而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异,前者不一定耐化学介质腐蚀,而后者则一般均具有不锈性。不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。 通常,按照金相组织,把普通的不锈钢分为三类:奥氏体型不锈钢、铁素体型不锈钢、马氏体型不锈钢。在这三类基本金相组织基础上,为了特定需求与目的,又衍生出了双相钢、沉淀硬化型不锈钢和含铁量低于50%的高合金钢。 按金相组织分为: 1、奥氏体型不锈钢。基体以面心立方晶体结构的奥氏体组织(CY 相)为主,无磁性,主要通过冷加工使其强化(并可能导致一定的磁性)的不锈钢。美国钢铁协会以200和300系列的数字标示,如304。 2、铁素体型不锈钢。基体以体心立方晶体结构的铁素体组织((a相)为主,有磁性,一般不能通过热处理硬化,但冷加工可使其轻微强化的不锈钢。美国钢铁协会以430和446为标示。 3、马氏体型不锈钢。基体为马氏体组织(体心立方或立方),有磁性,通过热处理可调整其力学性能的不锈钢。美国钢铁协会以410, 420以及440数字标示。马氏体在高温下具有奥氏体组织,当以适当的速度冷却至室温时,奥氏体组织能够转变为马氏体(即淬硬)。 4、奥氏体-铁素体(双相)型不锈钢。基体兼有奥氏体和铁素体两相组织,其中较少相基体的含量一般大于15%,有磁性,可通过冷加工使其强化的不锈钢,329是典型的双相不锈钢。与奥氏体不锈钢相比,双相钢强度高,耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀及点腐蚀能力均有明显提高。 5、沉淀硬化型不锈钢。基体为奥氏体或马氏体组织,并能通过沉淀硬化处理使其硬化的不锈钢。美国钢铁协会以600系列的数字标示,如630,即17-4PH。 一般来说,除合金外,奥氏体不锈钢的耐腐蚀性是比较优异的,在腐蚀性较低的环境中,可以采用铁素体不锈钢,在轻度腐蚀性环境中,若要求材料具有高强度或高硬度,可以采用马氏体不锈钢和沉淀硬化不锈钢。 性能和用途:

如何正确了解无缝钢管的基础知识

如何正确了解无缝钢管的基础知识 无缝化钢管是经过热缩加工的产品,外观更加美观,使钢管整体性能增加,形成了无缝化钢管与无缝钢管整体一致, 市面上常见的焊管有几种,直缝焊管、螺旋焊管和无缝化焊管,但直缝焊管和螺旋焊管都非常好辩认,无缝化焊管和无缝钢管的区别可以从几个方面来看: 第一,焊管一般来说都是定尺的,而且一般都是6米,9米或12米。无缝钢管定尺的非常少,因为定尺出厂加价非常多。 第二,可以从管头的横截面看,如果有锈的话把他擦干净,仔细看的话会发现焊接区。 第三,如果酸洗一下,那就最明显了。 你所说的流体管,其实就是经过处理的高频焊管,其处理方法就是将原来的焊缝用专用的设备或者刨掉或者磨掉,这种是最简单的,一般一看就能看的出来。另一种就是将焊管热轧,就是将焊管麽去焊筋再退火校直,表面上看和无缝钢管基本上一样,也是焊管中最好的。还有一种就是把焊管扩大一些,在一定程度上也看不出来,但是里面有的会有很多的铅粉,焊管无论怎么加工都有一个特点,就是壁厚均匀,而无缝钢管壁厚不是很均匀,这是区分真假无缝管的很简单的办法。 相关详细情况可参考:无缝钢管https://www.360docs.net/doc/6d16117181.html,/

热扩管生产工艺: 无缝原管→润滑处理→热扩定径→中频退火→消除内应力→矫直→水压试验→理化检验→入库 热轧管生产工艺: 热轧(挤压无缝钢管):圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→坯管→矫直→水压试验(或探伤)→标记→入库。 热轧无缝管一般在自动轧管机组上生产。实心管坯在管坯穿孔端端面上定心,然后送往加热炉加热,在穿孔机上穿孔。在穿孔同时不断旋转和前进,在轧辊和顶头的作用下,管坯内部逐渐形成空腔,称毛管。再送至自动轧管机上继续轧制。”顶头,也叫顶芯,直径是不变的,即穿孔机上是不扩径的,把实心的管坯掏空即可,而生产大口径管热扩工艺则不同,热扩管的原料是厚壁小直径钢管,不是实心的管坯,且所用的顶芯和穿孔的也不一样,其形状是一头大一头小,小头入,大头出,钢管就被扩径了,穿孔工艺的顶芯是俩头一样粗细的,芯多粗,被掏空的管子内壁就多粗,不变的。你穿衣服能叫扩衣服吗?那衣服不几天就“扩”大了?兴许楼主会问为啥大口径钢管不直接用穿孔工艺,因为难度大,成本高,想象一下把Φ720的实心粗铁棍掏空

《包装设计》 课程标准(64学时)

成都农业科技职业学院 《包装设计》课程标准 一、制定依据 本标准依据数字媒体应用技术专业人才培养方案中的人才培养目标与培养规格要求而制订,用于指导《包装设计》课程理论与实践教学。 二、适用对象 本标准适用于数字媒体应用技术专业。 三、课程性质 本课程为数字媒体应用技术专业的专业核心必修课程。 四、课程定位 本课程是数字媒体应用技术专业核心必修课程,要求学生学习和具备包装结构图、包装展开图、包装效果图等设计制作能力。以培养学生基本的包装设计与创意能力为主,要求学生必须熟练掌握包装结构图、包装造型、包装色彩设计、包装文字设计、包装版面设计、包装效果图制作等方法,并要求学生能独立进行包装效果图的设计与制作,了解包装生产的基本流程及工艺。使学生不仅具有图像处理的基本能力,还具备包装高级设计与管理能力,具有良好的语言文字表达能力、沟通能力、协作能力,养成诚信、刻苦、团队合作的职业素质,成为符合包装设计师岗位需求的高级职业技术人才。以培养产业转型升级和企业技术创新需要的发展型、复合型和创新型的高素质劳动者和技术技能人才。 五、课程教学目标 (一)知识目标 1.了解包装设计策划方案的流程和格式 2.了解包装设计的分类、范围、作用 3.了解包装与市场、包装与消费、包装与生活、包装与文化等的关系 4.了解为什么学习包装设计 5.掌握包装设计策划方案的制作 6.掌握包装结构图的设计与制作 7.掌握包装的展开图设计与制作 8.掌握包装的版面编排设计与制作 9.掌握包装设计效果图的设计与制作

10.掌握包装色彩的设计技巧、材料的选择、容器造型设计技巧 11.掌握包装在市场经济中的主要作用 (二)能力目标 1.会熟练使用Photoshop、CorelDRAW等工具及技巧 2.会对图形图像进行构图、造型、色彩设计 3.能熟悉并制作包装设计策划方案 4.能正确选择最佳的包装生产工艺 5.具备包装结构设计与制作、展开图设计与制作、效果图设计与制作、材料选择、容器造型设计、 纸盒包装手工制作等能力 6.具备包装设计与推广的能力 7.具备较强的审美能力、表现能力 (三)素质目标 1.具有较强的集体荣誉及团队合作意识 2.具有正确、规范的绘画表现习惯 3.具有良好的沟通能力 4.具有良好的自主学习和总结归纳能力 5.具有较强的职业素质能力 六、课程设计 (一)设计思路 根据广告行业职业岗位的要求,设计制作人员应具备熟练使用Photoshop、CorelDRAW等工具进行各种包装结构图、包装平面图、包装效果图、容器造型、色彩及文字制作、版面编排、制版、熟悉工艺流程等能力。本课程的教学以案例或仿真项目为载体。课程教学主要采用“理实一体化”教学模式,结合翻转课堂的形式,以学生实践练习为主,以导师解决疑难问题为辅,利用“做中学、学中做”的教学方式进行教学,使理论教学内容与实践教学内容融为一体,形成模块化的课程结构。《包装设计》课程的内容结构参见以下课程项目结构与学时分配表。 (二)课程总体设计 课程总体设计表1:课程项目/情景表 项目/情景编 项目/情景名称项目/情景描述学时安排教学载体号 项目/情景1包装盒结构设计与 1.掌握常见纸盒包装结构设计类型及20 仿真项目

无缝钢管尺寸规格表讲解

无缝钢管尺寸规格表讲解

无缝钢管尺寸规格表 单位:Kg/m 壁厚外径3 3.5 4 4.5 5 5.5 6 32 2.146 2.460 2.762 3.052 3.329 3.594 3.847 38 2.589 2.978 3.354 3.718 4.069 4.408 4.735 42 2.885 3.323 3.749 4.162 4.562 4.951 5.327 45 3.107 3.582 4.044 4.495 4.932 5.358 5.771 50 3.477 4.014 4.538 5.049 5.549 6.036 6.511 54 3.773 4.359 4.932 5.493 6.042 6.578 7.103 57 3.995 4.618 5.228 5.826 6.412 6.985 7.546 60 4.217 4.877 5.524 6.159 6.782 7.392 7.990 63.5 4.476 5.179 5.869 6.548 7.214 7.867 8.508 68 4.809 5.567 6.313 7.047 7.768 8.477 9.174 70 4.957 5.740 6.511 7.269 8.015 8.749 9.470 73 5.179 5.999 6.807 7.602 8.385 9.156 9.914 76 5.401 6.258 7.103 7.935 8.755 9.563 10.358 89 6.363 7.380 8.385 9.378 10.358 11.326 12.281 108 7.768 9.020 10.259 11.486 12.701 13.903 15.093 133 11.178 12.725 14.261 15.783 17.294 18.792 159 13.422 15.290 17.146 18.989 20.821 22.639 219 18.601 21.209 23.805 26.388 28.959 31.517 273 23.262 26.536 29.797 33.046 36.283 39.508 325 27.750 31.665 35.568 39.458 43.337 47.202 355 38.897 43.158 47.406 51.641 377 41.339 45.871 50.390 54.897 426 46.777 51.913 57.036 62.147 450 480 530 630 单位:Kg/m 壁厚外径6.5 7 8 8.5 9 10 12 32 4.088 38 5.049 42 5.691 45 6.172 50 6.973 7.423 8.286 8.699 54 7.614 8.114 9.075 9.538 57 8.095 8.632 9.667 10.167 60 8.576 9.149 10.259 10.796 63.5 9.137 9.754 10.950 11.529

钢管知识大全

钢管知识大全 双击自动滚屏发布者:guanli 发布时间:2009-8-27 阅读:179次【字体:大中小】 一般来说,管子的直径可分为外径、内径、公称直径。管材为无缝钢管的管子的外径用 字母D来表示,其后附加外直径的尺寸和壁厚,例如外径为108的无缝钢管,壁厚为5MM, 用D108*5表示,塑料管也用外径表示,如De63,其他如钢筋混凝土管、铸铁管、镀锌钢管 等采用DN表示,在设计图纸中一般采用公称直径来表示,公称直径是为了设计制造和维 修的方便人为地规定的一种标准,也较公称通径,是管子(或者管件)的规格名称。管 子的公称直径和其内径、外径都不相等,例如:公称直径为100MM的无缝钢管邮102*5、 108*5等好几种,108为管子的外径,5表示管子的壁厚,因此,该钢管的内径为(108*5 -5)=98MM,但是它不完全等于钢管外径减两倍壁厚之差,也可以说,公称直径是接近 于内径,但是又不等于内径的一种管子直径的规格名称,在设计图纸中所以要用公称直径,目的是为了根据公称直径可以确定管子、管件、阀门、法兰、垫片等结构尺寸与连接尺寸,公称直径采用符号DN表示,如果在设计图纸中采用外径表示,也应该作出管

道 规格对照表,表明某种管道的公称直径,壁厚。 . 管子系列标准 压力管道设计及施工,首先考虑压力管道及其元件标准系列的选用。世界各国应用的标准体系虽然多,大体可分成两大类。压力管道标准见表3。法兰标准见表4。 表3 压力管道标准 分类 大外径系列 小外径系列 规格 DN-公称直径 Ф-外径 DN15-ф22mm,DN20-ф27mm DN25-ф34mm,DN32-ф42mm DN40-ф48mm,DN50-ф60mm DN65-ф76(73)mm,DN80-ф89mm DN100-ф114mm,DN125-ф140mm DN150-ф168mm,DN200-ф219mm DN250-ф273mm,DN300-ф324mm

不锈钢管重量计算公式及钢材知识

不锈钢管重量计算公式 及钢材知识 文件编码(008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256)

四、不锈钢圆管重量的计算 不锈钢圆管重量计算公式:(外径 -壁厚)×壁厚×=公斤/米 密度钢种 201,202,301,302,304,304L,305,321 405,410,420 309S,310S,316S,316L,347 锈钢焊管重量计算公式 不锈钢焊管重量计算公式 目前有很多人虽然做过了多年的不锈钢生意,但是却不知道、制管模具等不锈钢的重量是怎么计算出来的。下面就为大家展示一下不同种不锈钢的重量计算公式! 不锈钢方管的理论重量计算公式 (边宽Χ4÷-厚度)Χ厚度Χ (密度) 密度值适用于 201 202 301 302 304 304L 305 321 密度值适用于 405 410 420 密度值适用于 309S 310S 316S 316 316L 347

304不锈钢管的重量计算公式 m=F×L×ρ m—质量 Kg ;F—断面积m2/m ;L—长度m ;ρ—密度 *Kg/m3 ☆其中:F断面积计算方法: 1、方钢 F= a2 2、钢管F=×$(D-$) D—直径$—厚度 3、钢板、扁钢F= a×$ a—宽度 密度: 钢材:*103 kg/m3 铝:~*103 铜:~*103 铸铁:~7*103 钢材重量计算方法 2010-08-21 来源:点击数:27次选择视力保护色: 合适字体大小: 大中小 一、钢材长度尺寸 钢材长度尺寸是各种钢材的最基本尺寸,是指钢材的长、宽、高、直径、半径、内径、外径以及壁厚等长度。钢材长度的法定计量单位是米(m)、厘米(cm)、毫米(mm)。在现行习惯中,也有用英寸(″)表示的,但它不是法定计量单位。

包装基本常识和计价方式

◆包装基本常识和计价方式◆ 一,常用包装材料 A.白纸类---普通白纸,拷贝纸,皱纹纸等 B.气泡纸/保利绒/海绵/珍珠棉 C.纸盒类---白盒,棕色盒,彩盒等 D.塑料袋---PP,PE,OPP,PVC,PVA,收缩膜(PE,PP)等 E.其它类包装 产品的包装是产品的重要组成部分,它不仅在运输过程中起保护的作用,而且直接关系到产品的综合品质。以下为我们常用的包装材料及包装: 二、常用包装 (一)内包装 ⑴塑料袋:美国线一般要求热封口,材质为高压的PE料;除非客户有指定要求,否则不允许用PP料。 ⑵OPP袋:透明度好,但属脆性,易破裂,多用于蜡烛小玩具等产品的包装,欧洲线客人常要求的。 ⑶彩盒:分为有瓦楞彩盒和无瓦楞彩盒, ⑷普通棕色瓦楞盒:常用的为3层瓦楞盒和5层瓦楞盒,产品包装好后,一般要用胶带封口。 ⑸白盒:可分为有瓦楞(3层或5层)白盒和无瓦楞白盒,产品包装后一般要用胶带封口。 ⑹展示盒:其种类较多,主要有彩色展示盒,带PVC盖的展示盒等,通过该包装可直观的看到包装盒内的产品。 ⑺塑料袋+吊卡:一般称PBH。 ⑻吸塑卡: Blister Card , 简称BC。 ⑼PVC盒或PVC桶。

⑽收缩膜;也叫热缩膜,小玩具、蜡烛等产品用此类包装较多。 ⑾挂卡。 ⑿蛋隔盒。 ⒀背卡。 ⒁礼品盒;多用于首饰、文具等产品的包装,种类较多。 ⒂其它。 (二)中包装 主要有塑料袋及瓦楞盒包装,瓦楞盒种类主要有FOL 、TUCK TOP BOX 等, (三)外包装 一般用外贸出口纸箱,5层瓦楞盒,瓦楞主要用B/C瓦。外箱价格计算公式为: (长+宽+8)/100 x (宽+高+6)/100 X每平方单价。 其中长、宽、高单位均为CM,例如一个外箱的尺寸为60 X 30 X 40 CM,则价格为 (60+30+8)/100 X (30+40+6)/100 X 6(市场价) = 4.47元。 三、常用包装及包装材料的成本估算方法 ①纸类:按单位面积包装的产品个数来计算。例如拷贝纸的规格一般为105CM X 75CM 价格为0.12元/X,如果一X纸能包装5个产品,则每PC产品所需纸的包装成本为0.024元. ②气泡纸:一般按重量计算,即包装1PC产品所需的气泡纸的重量X 市场价。 ③保力绒 A、手工做成所需形状或尺寸的计算方法:长(M) X 宽(M)X 高(M)X 350 ~450元,不同地区有不同的系数,如XX一般按350元计算,黄岩一般按450元计算。 B、开模具的保力绒计算方法:模具费+ 保力绒克重X 0.017元/克,0.017元/克为价

包装基础标准

包装基础标准 1. 包装术语标准 包装方面的术语标准可称为包装术语标准。我国目前主要的包装术语标准有: GB 4122--83 包装通用术语 GB 5035--85 包装机械术语 GB 7285--87 木包装容器术语 现正在制定《包装印刷术语》、《纸容器包装术语》、《金属容器包装术语》及《防护包装术语》等包装术语标准。 2. 包装标志标准 我国目前在包装方面的标志标准主要有四项: GB 190-85 危险货物包装标志 GB 191-85 包装储运图象标志 GB 6388-86 运输包装收发货标志 GB 5892-86 对辐射能敏感的感光材料运输包装图示标志等 3. 包装技术方法标准 我国包装技术方面标准也不少,如有: GB 4768-84 防霉包装技术要求 GB 4879-85 防锈包装 GB 5048-85 防潮包装 GB 7350-87 防水包装技术条件 GB 9174-88 一般货物运输包装通用技术条件 GB 8166-87 缓冲包装设计方法 现正制定,《保鲜包装》、《防蛀虫包装》、《防辐射包装》等包装技术方法标准。 4. 包装尺寸系列标准 国际上有ISO 3394-1984《硬质直方体运输包装尺寸》,我国也于1988年参照采用指定为GB 4892-85《硬质直方体运输包装尺寸系列》,它适用于纸、木、钙塑、塑料、金属等各种材质的硬质直方体运输包装件的集装单元运输。非集装单元运输的包装件尺寸也可参照采用。 此外,还有相关的三个尺寸系列标准,即: GB 1413-78 货物集装箱外部尺寸和重量系列 GB 1834-80 通用集装箱最小内部尺寸 GB 2934-82 联送平托盘外部尺寸系列 此外,还正在制定《圆柱体运输包装尺寸系列》和《袋类运输包装尺寸系列》等标准。 5. 包装试验方法标准 我国以有19项包装试验方法标准,即: GB 4857 运输包装件基本试验系列标准(15项) GB 5398 大型运输包装件试验方法 GB 6981 硬包装容器透湿度试验方法 GB 6982 软包装容器透湿度试验方法 GB 4769 防霉包装试验方法等。

钢管基础知识

之间存在有偏差,其偏差值应符合GB/T222之规定。 钢材的成品成分主要是供使用部门或质量检验部门验收钢材质量使用的,生产企业一般不做成品分析(用户要求者除外),但应保证成品分析符合标准规定。 ③仲裁分析 由于两个实验室分析同一样品的结果有显著差别并超出两个实验室的允许分析误差,或者生产企业与使用部门、需方与供方对同一样品或同一批钢材的成品分析有分歧意见时,可由第三方具有丰富分析经验的权威单位(如中国钢铁研究总院或具有商检资格的检验部门)进行再分析,即称之谓仲裁分析。仲裁分析结果即为最终判定依据。(4)力学性能术语 钢材力学性能是保证钢材最终使用性能(机械性能)的重要指标,它取决于钢的化学成分和热处理制度。在钢管标准中,根据不同的使用要求,规定了拉伸性能(抗拉强度、屈服强度或屈服点、伸长率)以及硬度、韧性指标,还有用户要求的高、低温性能等。 ①抗拉强度(σb) 试样在拉伸过程中,在拉断时所承受的最大力(Fb),出以试样原横截面积(So)所得的应力(σ),称为抗拉强度(σb),单位为N/mm2(MPa)。它表示金属材料在拉力作用下抵抗破坏的最大能力。计算公式为: 式中:Fb--试样拉断时所承受的最大力,N(牛顿); So--试样原始横截面积,mm2。 ②屈服点(σs) 具有屈服现象的金属材料,试样在拉伸过程中力不增加(保持恒定)仍能继续伸长时的应力,称屈服点。若力发生下降时,则应区分上、下屈服点。屈服点的单位为N/mm2(MPa)。上屈服点(σsu):试样发生屈服而力首次下降前的最大应力; 下屈服点(σsl):当不计初始瞬时效应时,屈服阶段中的最小应力。 屈服点的计算公式为: 式中:Fs--试样拉伸过程中屈服力(恒定),N(牛顿); So--试样原始横截面积,mm2。 ③断后伸长率(σ) 在拉伸试验中,试样拉断后其标距所增加的长度与原标距长度的百分比,称为伸长率。以σ表示,单位为%。计算公式为: ;式中:L1--试样拉断后的标距长度,mm; L0--试样原始标距长度,mm。 ④断面收缩率(ψ) 在拉伸试验中,试样拉断后其缩径处横截面积的最大缩减量与原始横截面积的百分比,称为断面收缩率。以ψ表示,单位为%。计算公式如下: 式中:S0--试样原始横截面积,mm2; S1--试样拉断后缩径处的最少横截面积,mm2。 ⑤硬度指标 金属材料抵抗硬的物体压陷表面的能力,称为硬度。根据试验方法和适用范围不同,硬度又可分为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、肖氏硬度、显微硬度和高温硬度等。对于管材一般常用的有布氏、洛氏、维氏硬度三种。 A、布氏硬度(HB) 用一定直径的钢球或硬质合金球,以规定的试验力(F)压入式样表面,经规定保持时间后卸除试验力,测量试样表面的压痕直径(L)。布氏硬度值是以试验力除以压痕球形表面积所得的商。以HBS(钢球)表示,单位为N/mm2(MPa)。

金属材料基础知识

金属材料及处理工艺基础知识 一、金属材料分类: 金属材料的分类有多种方式,有按照密度分的,价格分的…常用的是分类是把金属材料分成黑色金属和有色金属两大类。 1.黑色金属:通常指铁,锰、铬及它们的合金。常用的黑色材料为钢铁。其又分为三类:纯铁,钢,铸铁。 纯铁:其主要由Fe组成的,含C量在0.0218%以下,工业中很少用; 钢:含C量在0.0218%-2.3%之间的铁碳合金(不加其他元素的称碳素钢,加入其他合金元素的称合金钢)。其又可以按照成分分类(碳素钢,合金钢),用途分类(轴承钢,不锈钢,工具钢,模具钢,弹簧钢,渗碳用钢,耐磨钢,耐热钢…),品质分类(普通钢,优质钢,高级优质钢),成形方式分类(锻钢,铸钢,热轧钢,冷拉钢),形式分类(板材,棒材,管材,异形钢等)等等。 铸铁:含C量在2.3%-6.69%之间的铁碳合金成为铸铁。按石墨的形态其又可以分为灰铸铁,球墨铸铁,蠕墨铸铁等,石墨的不同形态和基体的配合而具有不同的性能。 2.有色金属:又称非铁金属,指除黑色金属外的金属和合金,如铜、锡、铅、锌、铝、镍锰以及黄铜、青铜、铝合金和轴承合金等。 二、金属材料的使用性能及指标 金属材料常用的性能指标有力学性能和物理性能。 1.力学性能:金属材料在外力作用下表现出来的各种特性,如弹性、塑性、韧性、强度、硬度等。 强度:金属材料在外力作用下抵抗变形和断裂的能力。屈服强度、抗拉强度是极为重要的强度指标,是金属材料选用的重要依据。强度的大小用应力来表示,即用单位面积所能承受的载荷(外力)来表示,常用单位为MPa。 屈服强度:金属试样在拉力试验过程中,载荷不再增加,而试样仍继续发生变形的现象,称为“屈服”。产生屈服现象时的应力,即开始产生塑性变形时的应力,称为屈服点,用符号σs表示,单位为MPa。一般的,材料达到屈服强度,就开始伴随着永久的塑性变形,因此其是非常重要的指标。 抗拉强度:金属试样在拉力试验时,拉断前所能承受的最大应力,用符号σb表示,单位为MPa。 塑性:金属材料在外力作用下产生永久变形(去掉外力后不能恢复原状的变形),但不会被破坏的能力。 弹性:金属材料在外力作用下抵抗塑性变形的能力(去掉外力后能恢复原状的变形)。 伸长率:金属在拉力试验时,试样拉断后,其标距部分所增加的长度与原始

真空包装粽子的基本常识

真空包装粽子的基本常识 真空包装粽子的检验标准: 经过高温、高压、杀菌过的真空粽子的正常状态是其真空袋保存完好,被抽过的真空包装紧吸附在粽子上,并且很有光泽、清晰、通透。 真空包装的成品粽子,易出质量问题有两种: 即漏气和胀袋两种。因此所有真空食品袋后面必须注明漏气和胀袋请勿食用的明显标识字样。 具体分析: 一、漏气: 主要有以下两种情况产生: 1、在抽真空时,封口部分没有压实或封口部分有严重打折而造成称之为内因。 解决办法: 像此问题产生后,就目前生产企业基本上都能避免。一般生产厂家将制做好的粽子要存放5—7天,然后再进行筛选、装箱;因为经过这个周期此粽子如果有漏气,它就不会处于真空状态,就可以参照真空粽子的检查标准将此类粽子筛选报废。 2、运输储存过程中的挤压、碰撞所导致称之为外因造成。 真空状态的粽子经过一定的周期后尤其甜味粽子,因为糯米的基本性质,会变的越来越僵硬,因此在这样状态下的运输碰撞和挤压就会出现破袋漏气现象,像这样的产品出现,如果不及时清除会直接导致霉变。当然像这样的比例很小,一般为了避免这样产品流入市场,一般商家直接用真空袋作为成品包装,便于对问题产品的辨别和清除,还有商家为了提高产品的档次会在真空袋外加自己企业形象类的包装,但要切记留观察口,以便问题的排查,防止问题产品流入市场。

二、胀袋: 像此问题产生的原因主要有两点: 1、抽气时时间不够,真空袋里面的空气没有抽净。 2、杀菌时不够彻底,经过一定时间细菌繁殖所致。 解决方法: 胀袋现象是真空食品最常见的问题,目前生产企业大多都能控制。第一道工序就是对真空杀菌出来的产品会直接筛选,筛选标准为凡是该产品没有达到真空状态的标准和袋中有明显的水滴悬挂都视为空气没有抽净,日后都有胀袋的可能,必须都挑选出来。第二道工序将选好的产品装箱存放至干燥通风处,进入观察期,观察期为5—7天,经过这个周期,如果该批次粽子里有没杀菌好的,它就会发酵、产气出现胀袋现象。观察期过后再对该批次粽子进行筛选,对于不在真空状态的产品直接挑出报废,其余为合格品就可以出货上市了。 (备注: 建议直营店里一定要有温馨提示的醒目字样.即: 若发现漏气或胀袋的现象请勿食用,并保存好包装在保质期内到附近的直营店内更换.) 资料提供者邓全军 质管中心2012年6月7日发布

304L不锈钢管的除锈方法

304L不锈钢管的除锈方法 字体大小:大- 中- 小lijbin1103 发表于11-04-02 10:30 阅读(490) 评论(0) 分类:不锈钢课堂 随着我国经济的持续发展,国家大力发展能源行业,长输油气管线是能源保障的重要方式,在输油(气)管线防腐施工过程中,钢管表面处理是决定管线防腐使用寿命的关键因素之一,它是防腐层与钢管能否牢固结合的前提。经研究机构验证,不锈钢防腐层的寿命除取决于涂层种类、涂覆质量和施工环境等因素外,钢管的表面处理对防腐层寿命的影响约占50%,因此,应严格按照防腐层规范对钢管表面的要求,不断探索和总结,不断改进钢管表面处理方法。 1、清洗 利用溶剂、乳剂清洗钢材表面,以达到去除油、油脂、灰尘、润滑剂和类似的有机物,但它不能去除钢材表面的锈、氧化皮、焊药等,因此在防腐生产中只作为辅助手段。 2、工具除锈 主要使用钢丝刷等工具对钢材表面进行打磨,可以去除松动或翘起的氧化皮、铁锈、焊渣等。手动工具除锈能达到Sa2级,动力工具除锈可达到Sa3级,若钢材表面附着牢固的氧化铁皮,工具除锈效果不理想,达不到防腐施工要求的锚纹深度 3、酸洗 一般用化学和电解两种方法做酸洗处理,管道防腐只采用化学酸洗,可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层,有时可用其作为喷砂除锈后的再处理。化学清洗虽然能使表面达到一定的清洁度和粗糙度,但其锚纹浅,而且易对环境造成污染。 4、喷(抛)射除锈 喷(抛)射除锈是通过大功率电机带动喷(抛)射叶片高速旋转,使钢砂、钢丸、铁丝段、矿物质等磨料在离心力作用下对钢管表面进行喷(抛)射处理,不仅可以彻底清除铁锈、氧化物和污物,而且钢管在磨料猛烈冲击和磨擦力的作用下,还能达到所需要的均匀粗糙度。 喷(抛)射除锈后,不仅可以扩大管子表面的物理吸附作用,而且可以增强防腐层与管子表面的机械黏附作用。因此,喷(抛)射除锈是管道防腐的理想除锈方式。一般而言,喷丸(砂)除锈主要用于管子内表面处理,抛丸(砂)除锈主要用于管子外表面处理。采用喷(抛)射除锈应注意几个问题。 4.1除锈等级 对于钢管常用的环氧类、乙烯类、酚醛类等防腐涂料的施工工艺,一般要求钢管表面达到近白级(Sa2.5)。实践证明,采用这种除锈等级几乎可以除掉所有的氧化皮、锈和其他污物,锚纹深度达到40~100μm,充分满足防腐层与钢管的附着力要求,而喷(抛)射除锈工艺可用较低的运行费用和稳定可靠的质量达到近白级(Sa2.5)技术条件。 4.2喷(抛)射磨料 为了达到理想的除锈效果,应根据钢管表面的硬度、原始锈蚀程度、要求的表面粗糙度、涂层类型等来选择磨料,对于单层环氧、二层或三层聚乙烯涂层,采用钢砂和钢丸的混合磨料更易达到理想的除锈效果。钢丸有强化钢表面的作用,而钢砂则有刻蚀钢表面的作用。钢砂和钢丸的混合磨料(通常钢丸的硬度为40~50 HRC,钢砂的硬度为50~60 HRC可用于各种钢表面,即使是用在C级和D级锈蚀的钢表面上,除锈效果也很好。 4.3磨料的粒径及配比 为获得较好的均匀清洁度和粗糙度分布,磨料的粒径及配比设计相当重要。粗糙度太大易造成防腐层在锚纹尖峰处变薄;同时由于锚纹太深,在防腐过程中防腐层易形成气泡,严

管材管件基本知识

管材管件基本知识

管材管件基本知识 一、钢管 钢管按其制造方法分为无缝钢管和焊接钢管两种。无缝钢管用优质碳素钢或合金钢制成,有热轧、冷轧(拔)之分。焊接钢管是由卷成管形的钢板以对缝或螺旋缝焊接而成,在制造方法上,又分为低压流体输送用焊接钢管、螺旋缝电焊钢管、直接卷焊钢管、电焊管等。无缝钢管可用于各种液体、气体管道等。焊接管道可用于输水管道、煤气管道、暖气管道等。 1 焊接钢管 1.1 低压流体输送用焊接钢管与镀锌焊接钢管 低压流体输送用焊接钢管,是由碳素软钢制造,是管道工程中最常用的一种小直径的管材,适用于输送水、煤气、蒸气等介质,按其表面质量的不同,分为镀锌管(俗称白铁管)和非镀锌管(俗称黑铁管)。内外壁镀上一层锌保护层的约较非镀锌的重3%-6%。按其管材壁厚不同分为:薄壁管、普通管和加厚管三种。薄壁管不宜用于输送介质,可作为套管用。 1.2 直缝卷制电焊钢管 直缝卷制电焊钢管,可分为电焊钢管和现场用钢板分块

卷制焊成的直缝卷焊钢管。能制成几种管壁厚度。 1.3 螺旋缝焊接钢管螺旋缝焊接钢管分为自动埋弧焊接钢管和高频焊接钢管两种。 A 螺旋缝自动埋弧焊接钢管按输送介质的压力高低分为甲类管和乙类管两类。甲类管一般用普通碳素钢Q235、Q235F及普通低合金结构钢16Mn焊制,乙类管采用Q235、Q235F、Q195等钢材焊制,用作低压力的流体输送管材 B 螺旋缝高频焊接钢管螺旋缝高频焊接钢管,尚没统一的产品标准,一般采用普通碳素钢Q235、Q235F等钢材制造。 2 无缝钢管 无缝钢管按制造方法分为热轧管和冷拔(轧)管。冷拔(轧)管的最大公称直径为200mm,热轧管最大公称直径为600 mm。在管道工程中,管径超过57mm时,常选用热轧管,管径小于57mm时常用冷拔(轧)管。管道工程常用的无缝钢管有以下三种: 2.1 一般无缝钢管 一般无缝钢管简称无缝钢管,用普通碳素钢、优质碳素钢、普通低合金钢和合金结构钢制造,用于制作输送液

【标准】化工产品包装准及相关知识

【关键字】标准 化工产品包装标准及相关知识 袋包装(BAGS) 袋包装是盛装化肥、农药、水泥、粮食等粉状、粒状产品的理想包装容器,其盛装范围一般在,具有便于装卸、堆码、搬运和储存的特点。按装载质量范围均分为A型和B型,A 型为<,B型为30-。 常见的袋包装种类: 塑编袋(PLASTIC WOVEN BAG) 具有高强度、耐老化、防潮、无毒、无味等特性,而且成本较低,在化工产品的包装中普遍应用 纸袋(CRAFT PAPER BAG) 具有防漏、防潮、避光、透气性、抗静电、防滑等优点。 纸塑复合袋(PLASTIC AND PAPER COMPOUND BAG) 纸布复合袋 内塑外编编织袋(P.P. Bag with P.E. Lining) P.P. Polypropylene 聚丙烯:一种热塑性树脂,它是丙烯的聚合物。它们都很坚硬,而且被用来制造铸造件和纤维 P.E. Polyethylene 聚乙烯:一种聚合的乙烯树脂,尤用于容器、厨房器具和各类管中,或以卷和片的形式供包装使用 吨袋(JUMBO BAG) 吨袋是一种中型散装容器,是集合包装的一种,具有容积大、重量轻、便于装卸等特点,是一种常见的运输包装形式。它主要用于盛装粉状、粒状及块状的大宗货物,如化工产品、矿产品、农副产品及水泥、农药等货物,载重量一般为至。它是由编织塑料加工缝制而成的圆形(C型)或方形(S型)袋,结构上具有足够的强度,适合于起吊运输工具的操作,有便于装卸的装置,能进行快速装卸。它通常有进出料口。 各种包装袋价格 项目价格 塑编袋RMB1.2/条 五层牛皮纸袋RMB2.0/条 三合一纸塑复合袋RMB1.75/条

管道及其配件基础知识

第四章管道及配件 化工厂的各种管路通称为化工管道。无论数量、尺寸与型式如何,一般管路都由管子、管件、阀门、支吊架、仪表装置以及其它附件所组成。其作用是按生产工艺要求把有关的化工机器和设备以及仪表装置等连接起来,以输送各种介质。化工管道的种类繁多,其建设投资往往占化工厂全部建设投资的30%以上,但目前还没有统一的分类方法,习惯上按如下方法分类。 1.按管道在生产中的功能分类 (1)物料管道用来输送原料、半成品、成品或废料的管道。这是生产中的主要管道。 (2)辅助管道即用来输送辅助介质的管道。如加热用的蒸汽管路,冷却用的冷水管道,清洗物料用的清水管路和吹除用的压缩空气管路等等。 2.按管道的设计压力P(MPa)分类 (1)真空管道一般指P<0的管道; (2)低压管道一般指0≤P≤1.6的管道; (3)中压管道一般指1.6<P≤10的管道; (4)高压管道一般指10<P≤100的管道; (5)超高压管道一般指P>100的管道。 3.按管道的工作温度分类 (1)低温管道一般指工作温度低于–20℃的管路; (2)常温管道一般指工作温度为–20—200℃的管路; (3)高温管道一般指工作温度高于200℃的管路。 4.按管道的材质分类 (1)金属管道金属管道的种类很多,主要有碳钢管道、铸铁管道、不锈钢管道和有色金属管道等; (2)非金属管道常用的非金属管道有塑料管道、陶瓷管道、玻璃管道、石墨管道等; (3)衬里管道常用的衬里管道有衬橡胶管道、衬铅管道和衬玻璃管道等。

第一节化工管路的标准化 1.公称直径 管子和管路附件的公称直径是为了设计、制造、安装和修理的方便而规定的一种标准直径。一般情况下,公称直径的数值既不是管子的内径,又不是管子的外径,而是与管子的内径相接近的整数。 表示,其后附加公称直径的数值。例如:公称直径为100公称直径用符号D N 100表示。 毫米,用D N 2.公称压力 表示,公称压力是为了设计、制造和使用的方便而规定的一种标准压力,用P N 2.5表示。 其后附加压力数值。例如:公称压力2.5Mpa用P N 第二节常用管材 化工生产中,常用管材的种类很多,按材料可分为金属管、非金属管和衬里管三大类。 管子的外径用字母D标志,其后附加外径数值,例如外径为108毫米的管子用D108表示。管子的内径用字母d标志,其后附加内径数值,例如内径为100毫米的管子用d100表示。 管子的规格一般用外径×壁厚表示。例如外径为108毫米,壁厚为4毫米的无缝钢管表示为:无缝钢管Φ108×4。 1.金属管 金属管在管路系统中应用极为广泛。现将几种常用的金属管简单介绍如下。(1)钢管 钢管可分为有缝钢管和无缝钢管两大类。 ①有缝钢管 有缝钢管又称为焊接钢管。分水?煤气钢管和电焊钢管两类。

无缝钢管基础知识

无缝钢管知识 ASTM A333 ASTM A106/A53/API 5L GR.BX46、X52 Q345D,Q345E) 1.一般用途无缝钢管ASTM A53 GR.B,钢号:SA53 B,规格:1/4″-28″,13.7-711.2mm 2.高温作业用无缝钢管ASTM A106 GR.B,钢号:SA106B,规格:1/4″-28″,1 3.7-711.2mm 3.管线管API SPEC 5L,钢号:B、X42、X46、X52,规格:1/4″-28″,13.7-711.2mm 4.ASTM A106/A53/API 5L GR.B,钢号:B,规格:1/4″-28″,13.7-711.2mm 5.热交换器和冷凝器用无缝低碳钢管ASTM A179,规格:3/4″、1″ 6.-40℃-101℃低温作业用无缝钢管ASTM A333,钢号:GR.A,GR.1,GR.6,GR.7,GR.3,规格:1/4″-28″,13.7-711.2mm 7.德标DIN2448/1629无缝钢管,钢号:St37,St44,St52,规格:1/4″-28″,13.7-711.2mm 8.耐热钢无缝钢管(热强管)DIN17175-1979,钢号:碳素结构钢St35.8-St45.8/I,St35.8-St45.8/III, 合金结构钢15Mo3,13CrMo44,10CrMo910,规格:1/4″-28″,13.7-711.2mm 9.结构用无缝钢管GB/T8162-1999,钢号:10#、20#、35#、45#、16Mn(Q345),规格:6-720*1-70mm 10.输送流体用无缝钢管GB/T8163-1999,钢号:10#、20#、16Mn(Q345),规格:6-720*1-70mm 11.低中压锅炉管GB3087-1999,钢号:10#、20#,规格:6-720*1-70mm 12.高压锅炉管GB5310-1995,钢号:20G,规格:6-720*1-70mm Φ”和“DN”一般都用来表示直径,区别是:

外贸包装知识

(一)有关外贸包装的知识 国际贸易运输包装的分类和要求 运输包装的分类: 运输包装的方式和造型多种多样,用料和质地各不相同,包装程度也有差异,这就导致运输包装具有下列多样性: (1)按包装方式,可分为单件运输包装和集合运输包装。前者,是指货物在运输过程中作为一个计件单位的包装;后者,是指将若干单件运输包装组合成一件大包装,以利更有效地保护商品,提高装卸效率和节省运输费有,在国际贸易中,常见的集合运输包装有集装包和集装袋。 (2)按包装型不同,可分为箱袋、桶和捆不同形状的包装。 (3)按包装材料不同,可分为纸制包装、金属包装、木制包装、塑料包装、麻制品包装、竹、柳、草制品包装、玻璃制品包装和陶瓷包装等。 (4)按包装质地来分有软性包坟、半硬性包装和硬性包装,究竟采用其中哪一种,须视商品的特性而定。 (5)按包装程度不同,可分为全部包装和局部包装。 在国际贸易中,买卖双方究竟采用何种运输包装,应在合同中具体订明。 对运输包装的要求: 国际贸易商品的运输包装比国内贸易商品的运输包装要求更高,应当体现下列要求:(1)必须适应商品的特性。 (2)必须适应各种不同的运输方式的要求。 (3)必须考虑有关国家的法律规定和客户的要求。 (4)要便于各环节有关人员进行操作。 (5)在保证包装牢固的前提下节省费用。 二、常用包装 (一)内包装

⑴塑料袋:美国线一般要求热封口,材质为高压的PE料;除非客户有指定要求,否则不允许用PP料。 ⑵OPP袋:透明度好,但属脆性,易破裂,多用于蜡烛小玩具等产品的包装,欧洲线客人常要求的。 ⑶彩盒:分为有瓦楞彩盒和无瓦楞彩盒, ⑷普通棕色瓦楞盒:常用的为3层瓦楞盒和5层瓦楞盒,产品包装好后,一般要用胶带封口。 ⑸白盒:可分为有瓦楞(3层或5层)白盒和无瓦楞白盒,产品包装后一般要用胶带封口。 ⑹展示盒:其种类较多,主要有彩色展示盒,带PVC盖的展示盒等,通过该包装可直观的看到包装盒内的产品。 ⑺塑料袋+吊卡:一般称PBH。 ⑻吸塑卡:Blister Card,简称BC。 ⑼PVC盒或PVC桶。 ⑽收缩膜;也叫热缩膜,小玩具、蜡烛等产品用此类包装较多。 ⑾挂卡。 ⑿蛋隔盒。 ⒀背卡。 ⒁礼品盒;多用于首饰、文具等产品的包装,种类较多。 ⒂其它。 (二)中包装 主要有塑料袋及瓦楞盒包装,瓦楞盒种类主要有FOL、TUCK TOP BOX等, (三)外包装 一般用外贸出口纸箱,5层瓦楞盒,瓦楞主要用B/C瓦。外箱价格计算公式为: (长+宽+8)/100x(宽+高+6)/100X每平方单价。 其中长、宽、高单位均为CM,例如一个外箱的尺寸为60X30X40CM,则价格为 (60+30+8)/100X(30+40+6)/100X6(市场价)=4.47元。

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