焊接焊缝技术交底大全
技术交底记录
钢筋焊接安全技术交底
昌都地区职业技术学校教师宿舍工程 钢筋焊接安全技术交底 时间：地点： 交底人：接受人： 交底内容： 一、从事钢筋焊接施工的焊工必须持有焊工考试合格证，才能上岗操作。 二、凡施焊的各种钢筋均应有质量证明书；焊条、焊剂应有产品合格证。 三、电弧搭接焊时，第一层焊缝应从中间引弧，向两端施焊；以后多层 控温施焊，层间温度控制在150度至350度之间。多层施焊时，可 采用回火焊道施焊。 四、当环境温度控制在-20度时，不宜进行各种焊接。 五、雨天、雪天不宜在现场进行施焊；必须施焊时，应采取有效遮蔽措 施。焊后未冷却接头不得碰到冰雪。 六、焊机应经常维护保养和定期检修，确保正常使用。 七、电弧搭接焊宜采用双面焊，搭接长度大于或等于5d，焊缝厚度S不 应小于主筋直径的0.3倍，焊缝宽度b不应小于主筋直径的倍。 八、电弧搭接焊应符合下列要求： 1、焊接端钢筋应预弯，并应使两钢筋的轴线在同一直线上。 2、焊接时，应在搭接焊形成焊缝中引弧，在端头收弧前应填满弧坑， 并应使主焊缝与定位焊缝的始端和终端熔合。 九、竖焊焊接夹具应具有足够刚度，在最大允许荷载下应移动灵活，操 作便利，电压表、时间显示器应配备齐全。 十、竖焊工艺过程应符合下列要求：
1、焊接夹具的上下钳口应夹紧上、下钢筋；钢筋一经夹紧，不得晃 动。 2、引弧可采用直接引弧法，或铁丝圈（焊条芯）引弧法。 3、引燃电弧后，应先进行电弧过程，然后，加快上钢筋下送速度， 使钢筋端面与液态渣池接触，转变为电渣过程，最后在断电的同 时，迅速下压上钢筋，挤出熔化金属和熔渣。 4、接头焊毕，应稍作停歇，方可回收焊剂和卸下焊接夹具，敲去渣 壳后，四周焊包凸出钢筋表面的高度不得小于4毫米。 十一、在焊接生产中焊工应进行自检，当发现偏心、弯折、烧伤等焊接缺陷应查找原因和采取措施，及时消除。 十二、电弧焊接头外观检查应符合下列要求： 1、焊缝表面平整，不得有凹陷或焊包。 2、焊接接头区域不得有肉眼可见的裂纹。 3、咬边深度、气孔、夹渣等缺陷允许值及接头尺寸的允许偏差应 符合规定。 十三、竖焊接头外观检查应符合下列要求： 1、四周焊包凸出钢筋表面的高度不得小于4mm。 2、钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷。 3、接头处的弯折角不得大于3度。 4、接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于 2mm。 交底人：（签字）
电焊作业安全技术交底范本
电焊作业安全技术交底范本 电焊作业安全技术交底范本提要：进入作业地点后，熟悉作业环境，检查设备及各项安全防护设施。若发现不安全因素、隐患，必须及时处理或向有关部门汇报 更多精品自财务 电焊作业安全技术交底范本 工程名称交底日期: 年 月日 施工单位分项工程名称:电焊作业 交底提要 交底内容： 1.作业人员必须是经过电、气焊专业培训和考试合格，取得特种作业操作证的电气焊工，并持证上岗。（在有效期内） 2.作业人员必须经过安全教育考核合格后才能上岗作业。 3.施工现场禁止吸烟，严禁酒后作业，严禁追逐打闹，禁止窜岗，严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律。 4.电焊作业人员作业时必须使用头罩或手持面罩，穿干燥工作服，绝缘鞋，用耐火防护手套，耐火的护腿套、套袖及其他劳动防护用品。要求上衣不准扎在裤子里，裤脚不准塞在鞋（靴）里，手套套在袖口外。 5.进入施工现场必须戴好合格的安全帽，系紧下颚带，高处作业必须系好合格的防火安全带，高挂低用。 6.进入作业地点后，熟悉作业环境，检查设备及各项安全防护设施。若发现不安全因素、隐患，必须及时处理或向有关部门汇报，确认安全后再进行施工作业。对施工过程中发现危及人身安全的隐患，应立即停止作业，及时要求有关部门处理解决。现场所有安全防护设施和安全标志，严禁私自移动和拆除，如需暂时移动和拆除的须报经有关负责人审批后，在确保作业人员及其他人员安全的前提下才能拆移，并在工作完毕（包括中途休息）后立即复原。 7.严禁借用金属管道，金属脚手架、轨道，结构钢筋等金属物代替导线。 8.焊接电缆横过通道时必须采取穿管，埋入地下或架空等保护措施。 9.雨雪天气、六级以上大风开气不得露天作业，雨雪过后应消除积水、积雪后方可作业。 10.作业时如遇到以下情况必须切断电源： a.改变电焊机接头； b.更换焊件需要改接二次回路时； c.转移工作地点搬运焊机时； d.焊机发生故障需要进行检修时； e.更换保险装置时； f.工作完毕或临时离开操作现场时； 11.焊工高处作业时： a.必须使用标准的防火安全带并系在可靠的构件上； b.高处作业时必须在作业点下方5米处设护栏专人监护，清除易燃易爆物品并设置接火盘； c.线缆应用电绝缘材料捆绑在固定处。严禁绕在身上、搭在背上或踩在脚下作业。焊钳不得夹在腋下，更换焊条不要赤手操作；
钢筋焊接安全技术交底(最新版)
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 钢筋焊接安全技术交底(最新 版) Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.
钢筋焊接安全技术交底(最新版) 时间：地点： 交底人：接受人： 交底内容： 一、从事钢筋焊接施工的焊工必须持有焊工考试合格证，才能上岗操作。 二、凡施焊的各种钢筋均应有质量证明书；焊条、焊剂应有产品合格证。 三、电弧搭接焊时，第一层焊缝应从中间引弧，向两端施焊；以后多层控温施焊，层间温度控制在150度至350度之间。多层施焊时，可采用回火焊道施焊。 四、当环境温度控制在-20度时，不宜进行各种焊接。 五、雨天、雪天不宜在现场进行施焊；必须施焊时，应采取有
效遮蔽措施。焊后未冷却接头不得碰到冰雪。 六、焊机应经常维护保养和定期检修，确保正常使用。 七、电弧搭接焊宜采用双面焊，搭接长度大于或等于5d，焊缝厚度S不应小于主筋直径的0.3倍，焊缝宽度b不应小于主筋直径的倍。 八、电弧搭接焊应符合下列要求： 1、焊接端钢筋应预弯，并应使两钢筋的轴线在同一直线上。 2、焊接时，应在搭接焊形成焊缝中引弧，在端头收弧前应填满弧坑，并应使主焊缝与定位焊缝的始端和终端熔合。 九、竖焊焊接夹具应具有足够刚度，在最大允许荷载下应移动灵活，操作便利，电压表、时间显示器应配备齐全。 十、竖焊工艺过程应符合下列要求： 1、焊接夹具的上下钳口应夹紧上、下钢筋；钢筋一经夹紧，不得晃动。 2、引弧可采用直接引弧法，或铁丝圈（焊条芯）引弧法。 3、引燃电弧后，应先进行电弧过程，然后，加快上钢筋下送速
焊接技术交底记录
焊接技术交底记录
罐底板组装技术交底记录 工程名称定边采油厂樊学地面工程 羊羔山脱水站 施工单位陕西化建工程有限责任公司 分项工程名称300m3储罐安装工程施工部位罐底板组装 交底内容： 1、罐底采用带垫板的对接接头时，垫板应与对接的两块底板靠紧，并点焊固定，其缝隙 不应大于1mm。 2、罐底板对接接头间隙，采用焊条电弧焊时，当板厚度≤6mm时，其间隙应为5±1mm。 3、中幅板采用搭接接头时，其搭接宽度允许偏差未±5mm，搭接间隙不应小于1mm。 4、罐底的焊接：中幅板焊接时，先焊短焊缝，后焊长焊缝。初层焊道应采用分段退焊和 跳焊法。 5、收缩缝的第一层焊接，应采用分段退焊和跳焊法。
备注： 交底人接受交底人交底日期 罐底板组装技术交底记录 工程名 称定边采油厂樊学地面工程 羊羔山脱水站 施工 单位 陕西化建工程有限责任公司 分项工程名称100m3储罐安装工程 施工 部位 罐底板组装
交底内容： 1、罐底采用带垫板的对接接头时，垫板应与对接的两块底板靠紧，并点焊固定，其缝隙 不应大于1mm。 2、罐底板对接接头间隙，采用焊条电弧焊时，当板厚度≤6mm时，其间隙应为5±1mm。 3、中幅板采用搭接接头时，其搭接宽度允许偏差未±5mm，搭接间隙不应小于1mm。 4、罐底的焊接：中幅板焊接时，先焊短焊缝，后焊长焊缝。初层焊道应采用分段退焊和 跳焊法。 5、收缩缝的第一层焊接，应采用分段退焊和跳焊法。 备注：
交底人接受交底人交底日期 罐壁板组装技术交底记录 工程名 称定边采油厂樊学地面工程 羊羔山脱水站 施工 单位 陕西化建工程有限责任公司 分项工程名称300m3储罐安装工程 施工 部位 罐壁板组装
钢筋焊接施工安全技术交底
钢筋焊接施工安全技术交底 一、一般规定： 1、金属焊接作业人员，必须经专业安全技术培训，考试合格，持《北京市特种作业操作证》(外埠来京从事电焊作业的人员，必须持原所在地地(市)级以上劳动安全监察机关核发的特种作业证明，并申请换领《北京市特种作业临时操作证》)方准上岗独立操作。非电焊工严禁进行电焊作业。 2、操作时应穿电焊工作服、绝缘鞋和戴电焊手套、防护面罩等安全防护用品，高处作业时系安全带。 3、电焊作业现场周围10m范围内不得堆放易燃易爆物品。 4、雨、雪、风力六级以上(含六级)天气不得露天作业。雨、雪后应清除积水、积雪后方可作业。 5、操作前应首先检查焊机和工具，如焊钳和焊接电缆的绝缘、焊机外壳保护接地和焊机的各接线点等，确认安全合格方可作业。 6、严禁在易燃易爆气体或液体扩散区域内、运行中的压力管道和装有易燃易爆物品的容器内以及受力构件上焊接和切割。 7、焊接曾储存易燃、易爆物品的容器时，应根据介质进行多次置换及清洗，并打开所有孔口，经检测确认安全后方可施焊。 8、在密封容器内施焊时，应采取通风措施。间歇作业时焊工应到外面休息。容器内照明电压不得超过12V。焊工身体应用绝缘材料与焊件隔离。焊接时必须设专人监护，监护人应熟知焊接操作规程和抢救方法。 9、焊接铜、铝、铅、锌合金金属时，必须穿戴防护用品，在通风良好的地方作业。在有害介质场所进行焊接时，应采取防毒措施，必要时进行强制通风。 10、施焊地点潮湿或焊工身体出汗后而使衣服潮湿时，严禁靠
在带电钢板或工件上，焊工应在干燥的绝缘板或胶垫上作业，配合人员应穿绝缘鞋或站在绝缘板上。 11、焊接时临时接地线头严禁浮搭，必须固定、压紧，用胶布包严。 12、操作时遇下列情况必须切断电源： ①、改变电焊机接头时。 ②、更换焊件需要改接二次回路时。 ③、转移工作地点搬动焊机时。 ④、焊机发生故障需进行检修时。 ⑤、更换保险装置时。 ⑥、工作完毕或临时离操作现场时。 13、高处作业必须遵守下列规定： ①、必须使用标准的防火安全带，并系在可靠的构架上。 ②、必须在作业点正下方5m外设置护栏，并设专人监护。必 须清除作业点下方区域易燃、易爆物品。 ③、必须戴盔式面罩。焊接电缆应绑紧在固定处，严禁绕在身 上或搭在背上作业。 ④、焊工必须站在稳固的操作平台上作业，焊机必须放置平稳、 牢固，设有良好的接地保护装置。 14、操作时严禁焊钳夹在腋下去搬被焊工件或将焊接电缆挂在脖颈上。 15、焊接时二次线必须双线到位，严禁借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线。焊把线无破损，绝缘良好。焊把线必须加装电焊机触电保护器。 16、焊接电缆通过道路时，必须架高或采取其他保护措施。 17、焊把线不得放在电弧附近或炽热的焊缝旁。不得碾轧焊把线。应采取防止焊把线被尖利器物损伤的措施。 18、清除焊渣时应佩戴防护眼镜或面罩。焊条头应集中堆放。 19、下班后必须拉闸断电，必须将地线和把线分开。并确认火
管道安装焊接技术交底范文
管道安装焊接技术 交底
4管道焊接 1)本工程管道材质为螺旋缝电焊钢管，焊接方式采用手工电弧焊接，焊条采用E43系列，焊机采用BX-500交流电焊机。 4、管道安装 ⑴钢管切割用乙炔切割，必须将切割表面的热影响区除去，其厚度一般不小于0.5mm。 ⑵管子切口质量应符合下列要求： a 切口表面应平整，不得有裂纹、重皮、毛剌、凹凸、缩口、熔渣、氧化铁、铁屑等应以清除。 b 切口平面和管子轴线的垂直度不超过管子直径的1%，且不大于2mm。 ⑶管线焊接接头位置应符合下列要求： a 相邻两道焊缝间的距离不小于1.5倍长管道公称直径，且不小于150mm。 b 管线焊接接头距离支墩净距离不小于50mm，需要热处理的焊缝距离支墩不小于300mm。 c在管线焊缝上不得开孔。 d 管道对接焊缝距离弯管起点不得小于100mm，且不宜小于管子外径。 e 直缝管的直焊缝应位于易检修的位置，不宜在底部。 ⑷管道组装前，应对坡口及其内外表面用手工或机械进行清理，清除管道边缘100mm范围内的泥垢、油、漆、锈、毛剌等，收工前应将正安装的管子两端加临时盲板。 ⑹管子对接错边量±2mm，间隙留 2.5~3mm。。 四、管道焊接 （1）所有参加管道焊接的焊工必须持证上岗，施焊范围必须与本人资格考试所取得的资格范围一致，且施焊前要进行专项培训学习，经过试焊检验合格的焊工方可上岗施焊。
（2）管道焊接严格按已审批的焊接工艺规程进行施焊。 （3）管道焊接采用手工氩弧焊打底，手工电弧焊填充盖面。 （4）电焊条药皮应无脱落和显著裂纹，并应在350～400℃烘干处理后，于100～50℃保温下施焊，焊条烘干不得超过二次。焊丝使用前应清除其表面的油污，金属锈等。 （6）为防止焊接出现裂纹及减少内应力，不得强行对口。。 （7）管道焊接采用多层焊接，施焊时层间溶渣应清除干净，并进行外观检查，合格后方可进行下一层焊接。 ①焊缝的焊接层数、焊条直径和电流强度，应根据被焊钢板的厚度、坡口形式和焊口位置确定，可参照表1-20～表1-22选用。但横、立焊时，焊条直径不应超过5mm；仰焊时，焊条直径不应超过4mm。
焊接作业安全技术交底
新建铁路大同至西安客运专线站前施工十四标段 焊接作业安全技术交底 父底： _____________ 复核： _____________ 审核： _____________ 中国路桥工程有限责任公司大西铁路客运专线指挥部 二0 一0年四月
焊接作业安全技术交底 1、电焊 （1）电焊机安设在干燥、通风良好的地点，周围严禁存放易燃、易爆物品。 （2）电焊机设置单独的开关箱，作业时应穿戴防护用品，施焊完毕，拉闸上锁。遇雨雪天，停止露天作业。 （3）在潮湿地点工作电焊机应放在木板上，操作人员站在绝缘胶板或木板上操作。 （4）严禁在带压力的容器和管道上施焊，焊接带电设备时必须先切断电源。 （5）贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，焊接前必须清洗干净，将所有孔口打开，保持空气流通。 （6）在密闭的金属容器内施焊时必须开设进、出风口, 容器内照明电压不得超 过36V,焊工身体应用绝缘材料与容器壳体隔离开，施焊过程中每隔半小时至一小时外出休息10-15min ，并有安全人员在现场监护。 （7）把线、地线不得与钢丝绳、各种管道、金属构件等接触,不得用这些物件代替接地线。 （8）在高空焊接时,必须系好安全带。焊接周围应备有消防设备；更换场地, 移动电焊机时,必须切断电源,检查现场。 （9）焊接模板中的钢筋、钢板时,施焊部位下面垫石棉板或铁板。 （10）电焊工必须经过安全生产技术培训,考试合格并取得操作资格证后,方可上岗作业。 （11）作业前必须按标准穿戴好劳动保护用品,检查电焊机是否完好。 （12）在起吊部件过程中,严禁边吊边焊,严禁在带电工件焊接。 2、气焊 施焊时,场地应通风良好,点火时焊枪不得对人,正在燃烧的焊枪不得随意乱放,施焊完毕,将氧气、乙炔阀门关好,拧紧安全罩。 （1）乙炔瓶使用 1）乙炔瓶不得靠近热源和电气设备,夏季防止暴晒,与明火的距离不少于10m （高空作业时,应是与垂直地面处的平行距离） ,禁止敲击、碰撞。 2）瓶阀冻结，严禁用火烘烤，必要时可用40C以下温水解冻。 3）吊装、搬运时使用专用夹具和防震的运输车, 严禁用电磁起重机和链绳搬运。 4）作业地点不固定且移动频繁时，装在专用小车上，同时乙炔瓶和氧气瓶不得放在一起。 5）乙炔瓶必须设专用的减压器、回火防止器，开启时，操作者站在阀口的侧后方，动作要轻缓，严禁卧放使用，严禁放置在通风不良场所，且不得放在橡胶支座上。 6）瓶内气体严禁用尽，使用压力不得超过0.15MPa,输出气流不超过1.5-2.0m3/ 时瓶。 （2）氧气瓶使用 1）使用氧气瓶前要检查瓶阀、接管螺纹、减压器及胶管是否完好，禁止带压拧动瓶阀阀体。 2）气瓶内始终保持正压，不得将气体用尽，瓶内至少要留有0.3Mpa以上的压力。 3）氧气瓶距易燃易爆品不得少于10m严禁用明火检验是否漏气，下班后送回 专用库房。
钢筋工程技术交底内容
钢筋绑扎与安装工程技术交底 一、施工准备： 1、材料及主要机具： （1）钢筋：应有出厂合格证，按规定作力学性能复试，当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。 （2）铁丝：可采用20~22号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。 （3）控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡。 （4）工具：钢筋钩子、撬棍、钢筋板子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔，尺子等。 2、作业条件： （1）按施工现场平面图规定的位置，将钢筋堆放场地进行清理、平整，准备好垫木。按不同规格型号堆放并垫好垫木。 （2）核对钢筋级别、型号、形状、尺寸及数量，是否与设计图纸及加工配料单相同。 （3）弹好标高水平线及构造柱、外砖内模混凝土墙的外皮线。 （4）圈梁及板缝模板已做完预检，并将模内清理干净。 （5）预应力圆孔板的端孔已按标准图（96G44）的要求堵好。 二、操作工艺 1、构造柱钢筋绑扎： （1）工艺流程： 预制构造柱钢筋骨架修整底层伸出的构造柱搭接筋安装构造柱钢筋骨架绑扎搭接部位箍筋 （2）预制构造柱钢筋骨架： 1）先将两根竖向受力钢筋平放在绑扎架上，并在钢筋上画出箍筋间距。 2）根据画线位置，将箍筋套在受力筋上逐个绑扎，要预留出搭接部位的长度。为防止骨架变形，宜采用反十字扣或套扣绑扎。箍筋应与受力钢筋保持垂直；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开放置。 3）穿另外二根受力钢筋，并与固筋端头平直长度不小于10d(d为箍筋直径)，弯钩角度不小于135°4）在柱顶、柱脚与圈梁钢筋交接的部位，应按设计要求加密柱的箍筋，加密范围一般在圈梁上、下均不应小于六分之一高或45㎝，箍筋间距不宜大于10㎝（柱脚加密区箍筋待柱骨架立起搭接后再绑扎）。 （3）、修整底层伸出的构造柱搭接筋：根据已放好的构造柱位置线，检查搭接筋位置及搭接长度是否符合设计和规范的要求。
焊接技术交底记录范文.docx
工程名称：图克化肥原水管线工 程（二标段）SH/T 3543-G111技术交底记录 单元名称：K0-K10 技术文件 焊接安全技术交底交底日期2015 年 10 月 29 日名称 主持人交底人 参加交底 人员签字 交底主要内容： 一. 工程概况： 本工程为图克化肥原水管线工程（二标段），施工部位K0-K10，管材为 DN1200 TPEP 防腐钢管，管道壁厚16mm，设计压力 3.5MPa 及输水管线范围内配套阀门井、排补气井、 排水阀门井等所有配套设施。 二、施工准备 : 1、所有施焊的焊工必须持有业主指定单位颁发的考试合格证书或上岗证书； 2、所有施焊的焊工必须持有国家劳动部门颁发的焊工考试合格证书； 熟悉适用的“图克输水管线工程管道工程焊接工艺规程”和“焊接作业指导书” ； 3、焊接设备启动前，焊工应亲自检查设备、指示仪表、电流调节器位置和电源极性。正 式焊接前，应在试板上进行焊接规范调试，必须用地线卡具引接地线，卡具触点应放在坡 口内，避免产生管壁表面电弧损伤。 4、当相对湿度≥ 90%时或管口上有雨水或露水影响焊接质量的因素时，应用喷灯烘烤对 管口进行烘烤至干后再除锈。
工程名称：图克化肥原水管线工 程（二标段）SH/T 3543-G111技术交底记录 单元名称：K0-K10 交底主要内容： 5、材料准备： 序号名称标准号型号品牌名称 1 焊条AWS E6010 FOX CELφ3.2mm纤维素型 伯乐 2AWS E7018 FOX CELφ4.0mm纤维素型 3焊丝E71T8Ni1φ 2.0mm霍伯特 6、设备准备： 序号名称型号备注 1发电机STC-50 三相交流同步发电机 2焊机D7-500N 3送丝机XG-90LN 三、施工工艺及要求 : 施工工艺：对口→根焊→热焊→填充→盖面 工艺要求： ⑴ 焊接引弧应在坡口内进行，严禁在坡口外的任何地方引弧，并注意起弧、收弧的 质量，收弧时应将弧坑填满，焊条起弧接头处要用砂轮打磨，形成圆滑过渡，以减少缺陷，并方便再次引弧焊接。开始根焊后，严禁强力矫正。 ⑵每条焊缝应连续一次焊完，相邻两层的焊条接头点不得重叠，应错开20-30mm，焊接地线应用一个夹具卡在防腐层上，再用探杆引到焊道上。 ⑶采用外对口器时，完成根焊道50%以上后撤离。 ⑷ 焊接过程中发现电弧偏吹、易粘条或焊条根部严重发红等不正常现象时，应立即 停止焊接，更换焊条及修磨后再施焊；层间温度不低于80℃。 ⑸施焊起点为 12 点方向，终点为 6 点方向，两侧同时且对称焊接。 （6）半自动焊根焊采用AWS E6010纤维素焊条下向焊接、填充、盖帽采用E71T8-Ni1或E71T8-Ni1 药芯焊丝。 记录人：审核人： 日期：年月日日期：年月日
钢筋焊接连接施工技术交底
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编号： 技术交底书 主送单位 1号线文化宫站地连墙施工队 日 期 2015年5月6日 工程名称 常州市轨道交通1号线文化宫站地下连续墙工程 根据图号 《钢筋机械连接技术规程》 （JGJ 107-2010） 3、横向咬边深度不大于0.5mm ，在长2d 焊缝表面上的气孔个数不多于2个、夹渣面积不大于6mm2。 4、接头轴线偏移不大于O.1d 或3mm 。 四、工艺参数要求 1、搭接焊 根据工艺性试验确定，本工程焊条选用直径 mm 的E5003级焊条。焊接电流为260~270A ，焊接时采用平焊。 钢筋与钢筋搭接焊时，双面焊焊缝长度应≥5d ，单面焊焊缝长度应≥10d ，焊缝高度不应小于0.3d ，焊缝宽度不小于0.8d 。 钢筋与钢板搭接焊时，搭接长度不得小于5d ，焊缝宽度不得小于0.6d ，焊缝有效厚度不得小于0.35d 。如图所示： 编制人 复核人 接收单位 1号线文化宫站地连墙施工队 接收人
编号： 主送单位1号线文化宫站地连墙施工队日期2015年5月6日 工程名称 常州市轨道交通1号线文化 宫站地下连续墙工程 根据图号 《钢筋机械连接技术规程》 （JGJ 107-2010） 2、坡口焊 H型钢接头采用坡口焊，相关工艺应满足下列要求： （1）、坡口面应平顺，切口边缘不得有裂纹、钝边和缺棱。 （2）、坡口角度应在规定范围内。 （3）、钢垫板厚度宜选用4~6mm，长度宜为40~60mm。 （4）、焊缝的宽度应大于V形坡口边缘2~3mm，焊缝余高应为2~4mm，并平缓过渡到钢板表面。 （5）、当发现接头中有弧坑、气孔及咬边等缺陷时，应立即补焊。 坡口角度选择、焊缝宽度及余高详见下图： 编制人复核人 接收单位1号线文化宫站地连墙施工队接收人
钢结构焊接技术交底记录.doc
钢结构制作焊接技术交底 交底内容 1. 技术规范：（1）GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规范 （2）JBJ81-2002 建筑钢结构焊接技术规程 2.焊接方法及焊接材料。（1）焊接方法；采用手工焊条电弧焊 ,CO2 气体保护焊或埋弧焊。 （2）焊接材料；材料牌号为Q235B CO2 材料牌号为 Q345B 手工电弧焊时用J422 焊条。 气体保护焊时为ER50-6 埋弧焊时用焊丝H08A与焊剂 手工电弧焊时用 J507 焊条。 CO2气体保护焊时为ER50-6 HJ431 埋弧焊时用焊丝H10Mn2与焊 剂 HJ431 3.焊缝接头形式。焊接接头及坡口按施工图纸执行，常用的焊接接头形式及焊角尺寸如下图：（ 1）角焊缝 (I) 箱型断面焊接 H 型断面][ 型断面 δ或 t ≤ 8 10~14 ≥16 焊高 a(mm) 6 10 12 或开坡口采用部分 焊透或全焊透结构（2）角焊缝 (II) δ或 t ≤ 8 10~12 ≥ 14 焊高 a(mm) 6 10 12
（ 3）角焊缝 (III) 箱型断面H 型钢断面][ 型钢断面 板厚 t <8 8~12 14~18 ≥ 20 焊高 a(mm) 6 8 10 12 （ 4）角焊缝(IV) 垂直支撑节点板水平支撑节点板 （5）角焊缝(V) 除 (I)~ (IV) 注明外，其余连接处以角焊缝焊接，角焊缝焊接高度由两两相连接的小板厚度确定；若为对接连接则 对接焊。 小板厚度 t ≤ 8 10~12 ≥ 14 a(mm) 6 10 12 （ 6）其余焊缝形式按图施工。如果有工地焊接，则详图中标注工地焊接符号, 对于工地焊接需要开剖口焊缝，在工厂应事先开好剖口。角焊缝能双面焊必须双面焊。 （7）同一部件上有很多焊缝时，根据图纸进行满焊或断续焊，但不能有漏焊的现象，并且要根据 实际情况选择合理的焊接顺序进行施焊，以减少焊接变形。 （ 8）对接焊缝，根据图纸或相关标准开坡口，保证全焊透结构，不允许有弧坑及未焊满存在， 型钢的对接处根据实际需要添加加强板必要时采取无损检测以保证焊接质量。 （9）不同板厚的对接焊接，对接不同厚度钢板的重要受力接头时，如果两厚度差（δ - δ1）不超过下表规定，则焊接接头的基本形式与尺寸按较厚板的尺寸数据来选取，否则应在较厚的板上做单 面或双面消薄处理，其消薄长度L≥ 3（δ - δ 1） . （mm） 较薄板的厚度δ 1 ≥2~5 ＞5~9 ＞ 9~12 ＞ 12 允许的厚度差（δ - δ1） 2 3 4 1
钢筋施工技术交底记录
施工技术交底记录 施工单位：重庆市凤山建筑工程有限公司 工程名称：汇东2汇景雅居工程 施工班组：钢筋工、焊工班组 交底时间：2009年9 月27 日 交底内容及部位：本工程中所有构件的钢筋配料，钢筋加制作，成型，钢筋的绑扎与安装，等全部内容。 一、执行规范及规程： 1、砼结构工程施工质量验收规范：GB50204—2002。 2、高程建筑砼结构技术规程：JGJ3—2002。 3、钢筋砼构造柱多层砖房抗震技术规范JGJ/JB—2002。 4、钢筋焊接及验收规程JGJ18—2003。 5、在施工过程中框架，剪力墙、框支剪力墙结构节点应参照03G101。 二、质量标准： 1、一般规定： ①钢筋的级别和质量，焊条、焊剂的牌号，性能以及接头中使用的钢板和型钢， 均必须符合设计要求和有关标准的规定。 ②钢筋冷拉，冷拔的机械性能，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。 ③钢筋的表面应保持清洁，带有颗粒状或片状老锈。经除锈后仍留有麻点的钢 筋，不得按原规格使用。 ④钢筋的规格，形状、尺寸、数量、锚固长度接头位置必须符合设计要求和施 工及验收规范的规定。 ⑤钢筋焊接接头，焊接制品的机械性能应经试验，其结果必须合符钢筋焊接及 验收的专门规定。 2、检查项目 ①钢筋网、骨架的绑扎和焊接质量 A、绑扎：缺扣，松扣的数量不得超过绑扎扣数的10%，且不能集中。 B、焊接：无漏焊，开焊，钢筋网片漏焊，开焊不超过焊点的2%，且不能 集中。 ②绑扎接头中弯钩的长度及弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合施工及验收规 定。 ③对箍筋的规定；用Ⅰ级钢筋制作箍筋时，除数量应符合设计要求外，其弯钩 角度和平直长度应符合施工及验收规范规定。 ④钢筋的焊点和接头的外观质量。 A、点焊接头，焊点处溶化金属均匀，无裂纹，多孔性缺陷及烧伤。焊点下加深度应符合钢筋焊接及验收的有关规定。
钢轨焊接作业安全技术交底合同精华版
钢轨焊接作业安全技术交底合 同精华版 Effectively restrain the parties’ actions and ensure that the legitimate rights and interests of the state, collectives and individuals are not harmed ( 合同范本 ) 甲方：______________________ 乙方：______________________ 日期：_______年_____月_____日 编号：MZ-HT-090582
钢轨焊接作业安全技术交底合同精华版 甲方：________________（以下简称甲方） 乙方：________________（以下简称乙方） 为贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，根据国家有关法规，加强施工期间的安全管理，落实安全生产责任制，明确双方的安全责任，确保项目施工操作人员的安全与健康，促进施工顺利进行，特签订本协议。 一、甲方安全生产管理责任 1.必须严格执行国家有关安全生产的法律、法规和规范标准，制定本单位安全生产规章制度和操作规程，建立健全安全生产责任制度，落实各项安全技术措施要求，保证工程安全施工投入的有效实施。 2.甲方有为乙方提供施工所需的安全、技术等资料的义务。
3.协助乙方了解甲方有关安全生产的规章制度，协助乙方解决施工过程中碰到的各种涉及安全的问题。从思想上和组织上应把乙方安全生产管理纳入甲方统一的安全管理体系之中。 4.甲方有权要求乙方立刻撤走现场内不遵守、执行安全生产法律法规、标准、操作规程、安全条例和指令的人员，无论在任何情况下，此人不得再雇佣于现场。 5.对不符合安全规定的，甲方安全管理人员有权要求停工，整改合格后方可继续施工。 6.对违反安全生产、消防、施工规定的行为，甲方依据相关规定有权对乙方进行经济处罚。 二、乙方安全生产管理责任 1.乙方必须贯彻执行国家、条例、规定；遵守甲方的安全生产管理制度、规定及要求。 2.乙方是施工现场安全责任的主体，对施工安全全面负责，并接受甲方的统一监督管理，乙方在施工中应建立健全各项安全生产规章制度和操作规程，并严格执行。
钢架焊接技术交底
技术交底记录 工程名称安康地电大厦施工单位新恒丰建设工程有限公司交底部位钢架工序名称钢架焊接 瓷砖干挂施工工序中使用的材料、机具、施工顺序、工艺流程、作业条件、人员素质、注意事项、技术要点、成品保护、必要的安全、技术及环保措施、图文说明等。 交底内容：干挂骨架焊接 一、开始施工的条件： 进场前墙体已经完成，钢材进场，动火证开好，现场配备专业灭火器并设有黄沙桶，根据图纸测量放线，满足开工条件。 施工的工艺顺序、和前后工序的搭接关系： 地上、两端墙上弹线一一确定墙体位置、门洞位置一一安装沿墙、沿顶龙骨一一安装竖钢骨架龙骨一一安装横钢骨架一一门窗接点和特殊接点处理---------------------------------- 钢架的焊接固定 二、常规的施工工艺（施工依据、技术要领）： 1 ?地上、两端墙上弹线根据设计墙面、地面弹线，误差不得超过2mm 2 ?确定墙体位置、门洞位置在地面确定门、窗洞口的位置并弹线 3. 安装沿地、沿顶龙骨①设计有要求或其他要求，焊接底座基层 ②安装竖向钢骨架用膨胀栓铁板与墙面固定 4. 竖钢骨架安装①竖钢骨架的长度为横钢骨架尽高度减去5mm ②洞口两边相临两个竖向钢骨架的间距比其他间距小 5. 横档钢骨架安装根据墙砖规格排板尺寸调整间距 6. 满焊完成后，须将焊渣完全敲掉后满刷防锈漆 7. 实例图片及节点 项目（专业）技术负责人 交底人接受人 错误做法正确做法 注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
特殊的施工工艺（有别于常规施工要求的或采用“三新”的）：□按小样 □制作小样 □按说明书 项目（专业） 技术负责人 交底人 接受人 注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。 技术交底记录 工程名称 安康地电大厦 施工单位 新恒丰建设工程有限公司 交底部位 钢架 工序名称 钢架焊接 瓷砖干挂施工工序中使用的材料、机具、施工顺序、工艺流程、作业条件、人员素质、注意事项、技术要 点、成品保护、必要的安 全、技术及环保措施、图文说明等。 8. 参照节点 !軻 4 1丄丄 X L T J'l i Mi'll 1 + H ' IT Ill 1 H 1 1 1 + + 1 || [ V 黑+」c al ；
钢筋工程技术交底记录大全
钢筋工程技术交底 1、钢筋绑扎 ⑴施工准备 1）材料要求：成型钢筋：必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量；绑扎铁丝：20～22号火烧丝；垫块：采用塑料垫块；双层钢筋现浇楼板，均应加马凳。 2）主要机具：钢筋钩子、钢筋扳子、小撬棍、脚手架、钢丝刷、绑扎架、断火烧丝铡刀、粉笔、运输工具。 3）作业条件及技术准备 ① 审图把关，确定控制的重点和难点，制定相应的措施，如：若钢筋过密，要提前放样，如梁柱节点、剪力墙的门窗洞口等；悬挑构件的绑扎、钢筋接头的控制等；抗震结构的要求，如加强区、箍筋加密区、边跨柱头等。根据设计图纸要求和工艺标准向班组进行技术交底；② 加工配制好的钢筋，按施工平面图中指定位置，按规格、部位、编号分部加垫木堆放。 ③ 钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀现象。 ④ 熟悉图纸，按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。 ⑤ 做好抄平放线工作注明水平标高，弹好柱、墙的轴线及外皮尺寸线。 ⑥ 根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度。 ⑦ 根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高（柱顶、墙顶）是否符合图纸要求。 ⑧ 模板安装完办理预检，并清理净模内木屑及杂物。 ⑨ 按要求搭好脚手架。 4）钢筋的进场验收和检验 ①进场钢筋表面或每捆（盘）钢筋必须有标识，证明资料齐全，并与所用工程材料单数量及型号相符。进场钢筋由项目物资部牵头组织验收，钢筋进场检验内容包括查对标志，外观检查，力学性能检查。钢筋表面必须清洁无损伤，不得带有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和漆污等，钢筋端头保证平直，无弯曲。经监理检查合格后，见证取样、送试检验合格后方可使用，否则、必须退
焊工施工安全技术交底
焊工施工安全技术交底集团标准化小组：[VVOPPT-JOPP28-JPPTL98-LOPPNN]
焊工施工安全技术交底 (一)电焊工 1．焊工必须经安全技术培训、考核，持证上岗。 2．作业时应穿戴工作服、绝缘鞋、电焊手套、防护面罩、护目镜等防护用品，高处作业时系安全带。 3．焊接作业现场周围10m范围内不得堆放易燃易爆物品。 4．雨、雪、风力六级以上(含六级)天气不得露天作业。雨、雪后应清除积水、积雪后方可作业。5．作业前应检查焊机、线路、焊机外壳保护接零等，确认安全后方可作业。 6．严禁在易燃易爆气体或液体扩散区域内、运行中的压力管道和装有易燃易爆物品的容器内以及受力构件上焊接和切割。 7．焊接曾储存易燃、易爆物品的容器时，应根据介质性质进行多次置换及清洗，并打开所有孔口，经检测确认安全后方可作业。 8．在密封容器内施焊时，应采取通风措施。间歇作业时焊工应到外面休息。容器内照明电压不得超过12V。焊工身体应用绝缘材料与焊件隔离。焊接时必须设专人监护，监护人应熟知焊接操作规程和抢救方法。 9．焊接铜、铝、铅、锌等合金金属时，必须佩戴防护用品，在通风良好的地方作业。在有害介质场所进行焊接时，应采取防毒措施，必要时进行强制通风。10．施焊地点潮湿，焊工应在干燥的绝缘板或胶垫上作业，配合人员应穿绝缘鞋或站在绝缘板上。应定期检查绝缘鞋的绝缘情况。 11．焊接时临时接地线头严禁浮搭，必须固定、压紧，用胶布包严。 12．工作中遇下列情况应切断电源：改变电焊机接头；移动二次线；转移工作地点；检修电焊机；暂停焊接作业。 13．高处作业时，必须符合下列要求：与电线的距离不得小于2．5m；必须使用标准的防火安全带，并系在可靠的构架上；必须在作业点正下方5m外设置护栏，并设专人值守。必须清除作业点下方区域易燃、易爆物品；必须使用盔式面罩。焊接电缆应绑紧在固定处，严禁绕在身上或搭在背上作业；必须在稳固的平台上作业。焊机必须放置平稳、牢固，设良好的接地保护装置。 14．焊接时二次线必须双线到位，严禁用其他金属物作二次线回路。 15．焊接电缆通过道路时，必须架高或采取其他保护措施。 16．焊把线不得放在电弧附近或炽热的焊缝旁。不得碾轧焊把线。应采取防止焊把线被利器物损伤的措施。 17．清除焊渣时应佩戴防护眼镜或面罩。焊条头应集中堆放。 18．下班后必须拉闸断电，必须将地线和把线分开。 (二)气焊工 1．焊工必须经安全技术培训、考核，持证上岗。 2．作业时应穿戴工作服、绝缘鞋、电焊手套、防护面罩、护目镜等防护用品，高处作业时按要求正确系好安全带。 3．焊接作业现场周围10m范围内不得堆放易燃易爆物品。 4．雨、雪、风力六级以上(含六级)天气不得露天作业。雨、雪后应清除积水、积雪后方可作业。5．点燃焊(割)炬时，应先开乙炔阀点火，然后开氧气阀调整火焰。关闭时应先关闭乙炔阀，再关闭氧气阀。 6．点火时，焊炬口不得对着人，不得将正在燃烧的焊炬放在工件或地面上。焊炬带有乙炔气和氧气时，不得放在金属容器内。 7．作业中发现气路或气阀漏气时，必须立即停止作业。
钢筋焊接施工技术交底
工程名称XX项目施工单位XX公司 施工部位工序名称 本章节适用于工业与民用建筑物、构筑物的混凝土结构中的钢筋焊接施工。 一、施工准备 (一)作业条件 1、焊工必须持证上岗。 2、作业现场要有安全防护、防火、通风措施，防止发生触电、火灾、中毒及 烧伤等事故。 3、正式焊接前，各个电焊工应对其在工程中准备进行电弧焊的主要规格的钢 筋各焊3个模拟试件，做拉伸试验，经试验合格后，方可参加施工作业。 (二)材料要求 1、钢筋：钢筋的级别、规格必须符合设计要求，有产品合格证、出厂检测报 告和进场复验报告。进口钢筋还应做化学试验及可焊性试验，结果符合要 求。钢筋表面应清洁无裂纹、老锈和油污。 2、钢材：预埋件用的钢板不得有裂纹锈蚀、变形。 3、焊条：焊条的牌号应符合设计要求。如设计无规定时，应符合表2-5的要 求： 表2-5 钢筋级别搭接焊、帮条焊坡口焊 ⅠE4303 E4303
ⅡE4303 E5303 ⅢE5003 E5503 Ⅰ、Ⅱ级钢筋与钢板焊接E4303 焊条必须有出厂合格证。焊条质量应符合以下要求： a.药皮无裂缝、气孔、凹凸不平等缺陷。 b.焊接过程中，电弧应燃烧稳定，药皮熔化均匀，无成块脱落现象。 c.焊条必须根据要求烘干后再用。 (三)施工机具 电焊机、电缆、电焊钳、面罩等。 二、质量要求 钢筋手工电弧焊接工程质量要求应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的规定，具体要求参照本书《钢筋锥螺纹连按工程》章节中相应部分。 三、工艺流程 检查设备→选定焊接参数→焊定位焊缝→引弧、施焊、收弧→清渣→质量检查四、操作工艺 (一)搭接焊 1、搭接焊适用于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋。宜采用双面焊，当不能进行双面焊时， 方可采用单面焊。 2、焊缝长度要符合表2-6规定。 3、0.3d，焊缝宽度ｂ不小于0.8d。
钢筋施工技术交底98979
钢筋施工技术交底 工程名称：商南县东域丽柏二期工程 交底日期年月日 生产班组名称：钢筋工班 分项工程：地下室、主体、裙楼钢筋绑架 一、施工准备： 1、根据施工图纸、图纸会审及规范要求，做出配筋单，由班组提前提出各种规格、级别的钢筋原材计划，由项目栋号钢筋主管工长审核确认后，交项目材料部门组织分批进场。 2、钢筋进场后及时按试验规定取样进行力学性能复试，复试合格后方可加工使用。 3、施工机具准备：断钢机、弯钢机、对焊机、电焊机、电渣压力焊机具及直螺纹机械连接套丝机具等安装就位，检查机械设备是否完好。并在机械设备旁悬挂设备操作规程牌。 二、钢筋调直及加工： 1、本工程Ⅰ级钢筋调直机进行调直。 2、钢筋切断：切断机可切割直径小于40mm的钢筋，按照审核后的配筋单进行切断。切断时要保证刀片与冲击刀片刀口的距离，直径<20mm的钢筋宜重叠1-2mm，直径≥20mm的钢筋宜留3mm左右，以保证钢筋的下料长度。本工程Ⅲ级钢筋及机械连接钢筋采用砂轮切割机进行切割，其他钢筋采用切断机进行切断。 3、钢筋的弯曲成型：
将切割好的钢筋按照配筋单分楼号、分层、分部位、分规格进行弯曲成型。Ⅲ级钢筋末端做成180°弯钩时，其圆弧弯曲直径不小于钢筋直径的2.5倍且不应小于受力钢筋的直径，平直长度≥3d；Ⅲ级箍筋的末端弯钩为135°，平直长度为10d；Ⅲ级钢筋采用钢筋弯曲成型机进行弯曲成型，Ⅲ级钢筋末端做成135°弯折时，其圆弧弯曲直径不应小于钢筋直径的4倍，平直长度应符合设计要求；钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。 三、钢筋的连接： 钢筋连接可采用绑扎搭接、机械连接或者焊接。受拉钢筋直径大于25mm，受压钢筋直径大于28mm时，不宜采用绑扎搭接接头。同一连接区段内纵向受力钢筋搭接接头面积百分率：梁、板≦25%，墙柱≦50%。 柱：机械连接、焊接或绑扎搭接连接。 框架梁、连梁： 框架梁：上部通长钢筋在跨中1/3范围链接；当相邻两跨跨度相差较大时，在较长一跨连接； 当相邻两跨梁（框架梁和连梁）下部钢筋相同且竖向构件在此方向的尺寸H满足（20倍钢筋直径≦H≦2倍钢筋锚固长度）时，下部钢筋不应在竖向构件内分别锚固，而应拉通设置以保障节点区域混凝土浇筑质量，其余情况应在下部钢筋应在竖向构件内锚固和搭接。 楼板： 上部通长钢筋在跨中1/3范围链接；当相邻两跨跨度相差较大
焊接技术交底记录管道.doc
焊接技术交底记录表 项目名称：内蒙古盾安光伏科技有限公司3000t/a 多晶硅项目编号： SYHJ-JD-004 装置名称外管廊作业单位十一化建 分部工程名称交底时间 焊接施工交底内容： 1、焊工上岗条件 1.1 具有符合施焊项目的特种设备作业证； 1.2 入场考试合格后，方可施焊。 2、焊前准备 2.1 碳钢管道(20#等)采用手工氧乙炔焰切割，坡口切割完成后，必须除去坡口表面的氧化皮、熔 渣等有碍焊接接头质量的表面层；不锈钢管道（0Cr19Ni10 ）宜采用机械切割，坡口切割完成后，必 须除去坡口表面的氧化皮、熔渣、毛刺等有碍焊接接头质量的表面层。 2.2 管道组对时应尽量做到内壁平齐，内壁错变量应不超过管壁厚度的10%，且不大于2mm ，外壁最大错变量应不超过3mm；对于有毒可燃介质，管道组对时也应尽量做到内壁平齐。 2.3 管道焊接前，应将坡口内外侧不小于10mm 范围内的油漆、锈、毛刺、油污等清理干净。 3、焊材领用 3.1 焊材一次不能领用太多，应根据自己的实际情况控制在四小时以内，若用不完应退回二级库 重新烘烤 3.2 焊条及其他焊接材料的烘烤、发放、领用应做好记录，并保证真实有可追踪性。 3.3 焊材头不能随地乱扔，应放在焊材头回收桶内。 3.4 焊材头作为下一次领用焊材的凭证，无焊材头焊材烘烤员有权拒发焊材。 4、焊接环境的要求 4.1 当手工焊条电弧焊时风速大于8m/s 及手工钨极氩弧焊时风速大于2m/s，无有效防风措施时禁止施焊。 4.2 雨雪天及相对湿度大于90%时，无有效防护措施时禁止施焊。 4.3 温度低于0℃时，无有效防护措施禁止施焊。 5、管道的焊接 5.1 管道焊接时焊接地线应与工件接触良好，宜使用与母材材质相同的地线夹与工件连接，把线 不得裸漏，把嵌绝缘性能良好。 5.2 焊接方法的选用 5.2.1 管径≤ 2″的所有焊口和其他管径中壁厚≤ 5.5 ㎜的焊口选用GTAM 焊接方法 ;管径＞ 2″