建筑幕墙物理性能检测设备操作规程

建筑幕墙物理性能检测设备操作规程
建筑幕墙物理性能检测设备操作规程

建筑幕墙物理性能检测设备操作规程

一、适用范围:

MWK-60-90型幕墙物理性能检测设备。

二、操作前准备:

1、试件的数量、选取方法及试件的要求:

参照国家相关标准执行。

2、试件的装夹:

1)测量检测试件的外形尺寸、分清被试件的户内、户外面。选用适当的,与实际安装方式相同方式,将试件安装在静压箱上。

2)观察试件的支架结构形式,参照国家标准,确定主要受力杆件及挠度测试点的位置。将位移传感器夹具固定于测试挠度处的加力梁上,并将位移传感器的触点对准测试点,调整好距离后,固定于位移夹具上。在采集数据过程中,不允许有任何外力使其产生位移变形。

3)试件安装完成后,要求符合实际安装情况,可开启部分功能正常,表面不可沾有油污等不洁物。

3、蓄水池及水管路准备

1)蓄水池内贮藏至少4/5的水量,并要求水质清洁、无杂物。

2)蓄水池注入水后,检查水路无渗漏。

3)水调节阀应处于关闭状态。

4)喷水控制阀(球阀)应处于打开状态。

4、将控制柜上的电气按键至于关闭状态。

5、检查管路系统连接处应牢固、可靠,无渗漏现象。

6、检查液压系统油位,油液面应位于液位计中间。

三、操作步骤:

手动操作(具体试验步骤及方法应参照国家标准中相应步骤说明):

1、开机方法:

1)按“电源”按键,接通电源。此时,电源指示灯亮。打开“微机系统”电源。

2)旋至“手动”档位,此时“手动”指示灯亮。系统可进行手动操作。

3)旋至“正压”档位,正负压换向阀处于“正压”状态,系统处于正压状态。反之,旋至“负压”档位,则系统处于负压状态。

4)按下“气泵”按键,启动气泵。

5)按下“高压”或“中压”或“低压”按键,根据试验压力要求选择。

6)启动风机,等风机运转平稳后,开始进行试验操作。

2、预备加压试验

1)在所有阀门处于关闭状态的情况下,按下“中压”按键,此时“中压”表显示。

2)点动变频器按键,调整系统压力为一定值,具体值应参照国家标准相应要求确定。然后,点动变频器按键,使系统压力为“零”,试验时间参照国家标准中相应要求。

3)加压结束后,将仪表、阀门关闭。

3、变形检测

1)检查加压状态,根据试验需要确定用“正压”或是“负压”。

2)按下“高压”按键,高压表显示。

3)检查位移表显示。

4)按变频器按键,调节压力值。检测数据的采集从控制面板上相应的数显位移表及压力表读数,数据的整理参照国家标准的相应规定,确定P1值。

5)变形检测结束后,将位移传感器从夹具上取下。

4、反复加压检测

1)在“正压”状态下,按变频器按键,将系统压力调节到符合要求的压力值。

2)然后,按“负压”按键,使系统压力切换到“负压”状态,按变频器按键,将系统压力调节到符合要求的压力值。压力升降时间,压力差作用时间及评定方法按照相应国家标准执行。

5、定级检测或工程检测

1)按变频器按键,调节系统压力,从零升至P3或P3’,然后降至零,再降至-P3或-P3’后升至零。

2)正、负压切换通过“正压”“负压”按键实现。压力持续时间及评定方法按照相应国家标准执行。

6、附加渗透量的测定

1)充分密封试件上的可开启缝隙和镶嵌缝隙,或用不透气的盖板将箱体开口盖严。

2)按下“空气阀”按键,此时空气流表显示流量。

3)按下“低压”按键,此时低压表显示。

4)点动变频器按键,按照国家标准逐级升压后,逐级降压。并记录各级压力下的空气流量测量值,测量值的处理按照相应国家标准执行。

7、总渗透量的评定

拆出试件上所有附件密封措施或打开密封盖板后进行检测,测量过程以“附加渗透量的测定”方法相同,测量值的处理按照相应国家标准执行。

8、水密性的稳定加压试验:

1)根据被测试件面积确定淋水量

淋水量(L/h) = 试件面积(m2) ×4(L/min.m2) ×60

2)将喷淋控制阀打开。

3)启动水泵,逐级打开“水调节阀”,读取喷淋控制箱面板上水流量计,调节水流量为确定值,并使之稳定。

4)按下“中压”按键,中压表显示。

5)按下变频器按键,按照相应国家标准中的压力等级进行逐级加压,并在加压及压力持续作用过程中观察记录雨水渗漏情况。

9、关闭系统

试验结束后,关闭水泵电源和喷淋控制阀,变频器频率调零,关闭系统电源。

自动操作

1、打开微机系统电源,打开打印机电源,打开试验监控图像系统电源。

1)按“电源”按键,接通电源。此时,电源指示灯亮,打开微机系统电源。

2)旋至“自动”档位,此时“自动”指示灯亮。系统进入自动控制状态。

2、运行“建筑幕墙检测软件”

1)屏幕显示“主选择画面”菜单

2)根据试验要求选择试验项目

3、气密性检测

1)根据“主选择画面”,点击“气密性能检测”菜单。

2)试件数据设定:根据送检样品输入试件基本数据

3)按下“电源”按键,接通控制柜电源。此时,电源指示灯亮。

4)旋至“自动”档位,此时系统控制柜进入自动操作状态。

5)在软件界面上按下风机“启动”按键,此时风机已启动。

6)根据国家标准和试验要求,点击“气密性检测主画面”上的相应试验内容菜单,进行相应试验。

7)试验结束后,回到“主选择画面”,点击“原始记录”菜单,根据显示打印原始记录结果。

8)不关闭风机,返回到“主选择画面”菜单。

4、水密性检测

1)根据“主选择画面”,点击“水密性能检测”菜单。

2)根据国家标准和试验要求,点击“气密性检测主画面”上的相应试验内容菜单,进行相应试验。

3)试验结束后,回到“水密性能检测主画面”,点击“原始记录”,根据显示打印原始记录结果。

4)不关闭风机,返回到“主选择画面”菜单。

5、抗风压性检测

1)根据“主选择画面”,点击“抗风压性能检测”菜单。

2)根据国家标准和试验要求,点击“抗风压性检测主画面”上的相应试验内容菜单,进行相应试验。

3)试验结束后,回到“抗风压性能检测主画面”,点击“原始记录”,根据显示打印原始记录结果。

4)关闭风机,返回到“主选择画面”菜单。

6、平面内变形性能检测

1)根据“主选择画面”,点击“平面内变形性能检测”菜单。

2)显示画面上“左快”、“左慢”、“右快”、“右慢”为手动按键。

3)显示画面上“预加载”、“V级”、“IV级”、“III级”、“II级”、“I级”为自动按键。

4)液压泵“启动”、“停止”按键为启动、停止液压泵。

5)溢流阀“开”、“关”按键为开、关溢流阀给系统加压,不做试验时应打到“关”状态。

7、结束试验

1)关闭设备上的仪表和阀门。

2)按下风机、水泵停止按键,停止风机、水泵运转。

3)切断控制柜系统电源,系统电源指示灯熄灭。

4)拆卸试件,设备进入维护状态,应特别注意清洁和防锈维护。

四、异常处理:

1、试验加载过程中,一旦发现试件出现异常情形应立即停止加载,报告幕墙检测负责人,停机检查异常原因。在没有查明原因之前,不得从新加载试验。

2、如果发现设备故障,应立刻切断总电源,报告幕墙检测负责人,停机检修。在设备故障没有修复之前,不得开机试验。

五、注意事项:

1、幕墙试验场内未经许可,无关人员不得入内。

2、幕墙试验场内的工作人员,必须配戴安全帽。

3、在现场安装试件的工人,必须配戴安全帽,听从现场试验工作人员的统一指挥,注意安全,不得从事与安装无关的事。否则后果自负。

4、建筑幕墙检测设备的操作,必须由取得试验资格的专门人员方能上岗操作。

5、试验操作前,必须检查幕墙试件安装情况是否安全牢靠,位移传感器安装是否牢靠,无关材料和部件清理出试验现场。

6、在试验过程中,幕墙试验设备正前方内禁止站人,防止试件玻璃破碎伤人。

7、试验操作人员应经常检查系统控制柜的接地保护是否正常,设备控制阀门是否运转灵活,电气系统、气动系统、液压系统是否工作正常。

8、试验时注意静压箱内的压力不要超过压力传感器的极限压力,避免损坏压力传感器。

9、风机在启动运行中,如要进行正负压切换时,应将压力调节阀关闭后,再进行切换。

10、在做完一项试验后,应随手将该项试验所用仪表阀门关闭,以便进行另外一项试验。

11、每次试验结束后,都应将设备总电源关闭。

六、清洁保养:

1、应保持静压箱表面及夹具等金属表面清洁干净。

2、应保持蓄水池底无杂物、水质清洁。否则必须更换水。

3、应避免静压箱表面、密封胶条受到损坏。否则必须更换修复。

4、每次做完试验后,都应做好设备上所有金属部件的防锈处理。

5、如长时间停用,应关闭电源总开关,排除干净蓄水池内的水,做好防锈、防尘。

6、每日工作结束后,应清扫工作场所卫生,整理试验配件,清除环境垃圾。

施工现场机械设备安全操作规程大全

施工现场机械设备安全操作规程大全

施工现场机械设备安全操作规程大全 第一节钢筋弯曲机安全操作规程 (3) 第二节钢筋切断机安全操作规程 (4) 第三节木工平刨机安全操作规程 (6) 第四节圆盘锯安全操作规程 (7) 第五节交流电焊机安全操作规程 (8) 第六节手持电动工具安全操作规程 (11) 第七节混凝土切割机安全操作规程 (14) 第八节空气压缩机安全操作规程 (15)

施工现场机械设备安全操作规程大全 第一节钢筋弯曲机安全操作规程 一、工作台和弯曲机台面要保持水平,并准备好各种芯轴及工具。 二、按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求,装好相应规格的芯轴和成形轴、挡铁轴或可变档架,芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍,挡铁轴应有轴套。 三、挡铁轴的直径和强度不得小于被弯钢筋的直径和强度。不直的钢筋,不得在弯曲机上弯曲。 四、检查并确认芯轴、挡铁轴、转盘等无损坏及裂纹,保护罩紧固可靠,经空运转后确认正常方可作业。 五、作业时将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内,另一端紧靠机身固定销,并用手压紧,检查机身销子确实安在挡住钢筋的一侧,方可开动。加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉。 六、作业中,严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调整等作业,不得加油或清扫。 七、在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时,应戴防护镜。

八、弯曲高强度或低合金钢筋时,应按机械铭牌规定换算最大允许直径并应调换相应的芯轴。 九、在弯曲钢筋作业半径内的机身不设固定销的一侧严禁站人,弯曲好的半成品应堆放整齐,弯钩不得朝上。 十、对超过机械铭牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲。 十一、维修保养或转盘换向时,必须在停稳拉闸断电后进行。十二、作业后应及时清除转盘及插入座孔内的铁锈、杂物等。 第二节钢筋切断机安全操作规程 一、接送料的工作台面应和切刀下部保持水平,工作台的长度可根据加工材料长短确定。加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉。 二、启动前,必须检查切刀无裂纹、刀架螺栓禁固,防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮,检查齿轮齿和间隙,调整切刀间隙。 三、启动后,应先空运转,检查各传动部分及轴承运转正常,方可操作。 四、机械未达到正常转速时不得切料。切断时必须使用切刀的中、下部位,紧握钢筋对准刀口迅速送入,操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋,应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。

混凝土实验室操作规程.

压力试验机操作规程 1.接通电源,仪器预热5分钟以上,按下启动按钮,关闭回油阀,缓慢打开送油阀,使活塞浮起。 2.输入试样组号P0000(试验编号),设定试件的截面代号S (100×100mm设定1,150×150mm设定2,200×*200mm设定3)。 3.加荷在试件即将接触上压板时按至零,消除系统零误差,继续加荷,直至试件破裂,仪器显示最大力值,依次做完本组试验,自动打印该组数据。 4.按“取消”键,可以结束本组试验,已测数据被存在仪器内。 5.关闭送油阀,同时打开回油阀,切断电源。 6.加载过程中,根据GB/T500812002的规范,对不同时间应控制的加荷率范围如下: 100mm*100mm立方体试块 强度≦C30时,为3.16—5.26KN/s 强度≧C30并为

水泥标准养护箱操作规程 1.箱体就位静止24小时后,换好地线调节好水平,向水箱加清洁凉水,水位超过加热管,并向温控仪传感器茧型塑料盒内加蒸馏水,将纱布一头放入盒内,打开侧门拿掉增湿器喷嘴,取下水箱逆时针旋下水箱底盖,加满清洁水(蒸馏水最佳)。旋紧盖后放回增湿器上,将喷雾量旋钮调节到最大位置。 2.设定温度为20±1℃。 3.设定温度大于等于95%。 4.打开仪表电源开关。 5.工作正常后装入试件进行养护。 6.对箱内温度.湿度每天做好记录。

检测设备操作规程

检测设备运行检查 操作规程 受控状态 版本号 发布日期 河南瑞尔电气有限公司

目录

检测设备管理规程 RE-GC-01-03-12-2014 1、总则 为使公司产品符合标准要求,根据原材料及半成品、成品检验要求确定并配备检验试验仪器设备,检测设备由品管部统一管理。 2、基础管理 2.1建立公司检测设备台账,保存其出厂时的合格证等随机文件和周期校准的合格 证等资料。 2.2现场使用的检测设备在校准或检定的有效期内,并有清晰可辨的合格标识。 2.3根据检测设备周期校准规程实施强检器具的周期校准。 2.4由品管部负责对检测设备编制操作规程,测试人员应按操作规程要求,准确的 使用检测设备。 2.5本公司检测设备有以下几种: 耐压测试仪、游标卡尺、绝缘电阻表、简支梁冲击试验机、电子秒表、接触调压器、电子万能试验机、绝缘电阻测量仪、回路电阻测量仪、程控接地电阻测试仪、数字测温仪 3、校准或检定 3.1测量装置的初校 外购并经验收合格的测量装置,应经质量技术监督部门进行初次校准,合格后方可使用,属强制检定的测量装置,必须经由法定计量检定机构检定。 3.2测量装置的校准或检定

品管部负责编制计量器具周期性检定计划并按计划执行,实施各类检测装置的周期标准,不得使其漏检或超期使用,目前各种检测设备的检定周期为一年 4、运行检查 4.1检测设备要有适宜的工作环境,搬运、储存过程中要保证装置的准确度和完好 性,所有检测设备都应轻拿轻放、正确使用。 4.2为防止测量装置因调整不当而失准,应由经培训合格的专人进行调整。 5、偏离校准状态控制 5.1当检测设备偏离校准状态或出现其他失准情况时,应立即停止检测工作,报品管部处理。 5.2品管部及时追查该装置检测的产品流向,重新评价已检测结果的有效性,确定重新检测的范围并重新检测,重新检测后应形成检测记录。 5.3由专业人员对该设备故障进行分析、维修,重新进行校准或验证并保存更新校准或验证的证据。 6、检测设备的新增、更新和报废 品管部提出新增或更新检测设备的申请,写清楚申请原因、名称、型号规格、数量、所需金额,待审批后由供销部采购,购进的新仪器应按照本规程3.1条进行处理,并在台账中做好登记。 报废的检测设备由品管部提出申请,应注明报废原因、名称、规格型号、数量等经审批后方可报废,并从台账中提出锁报废的设备。 7、检测人员职责 7.1熟悉有关专业的试验规范、技术标准、检测方法,严格按规范、标准进行检测

建设工程施工现场 安全操作规程 - 制度大全

建设工程施工现场安全操作规程-制度大全 建设工程施工现场安全操作规程之相关制度和职责,2.0.1建设工程开工的基本条件是:1制定了各项安全生产规章制度和保证施工安全的各项措施。2施工组织设计和各专项安全施工组织设计(或安全技术措施方案)已按规定程序进行了审批。3具备执... 2.0.1 建设工程开工的基本条件是:1 制定了各项安全生产规章制度和保证施工安全的各项措施。2 施工组织设计和各专项安全施工组织设计(或安全技术措施方案)已按规定程序进行了审批。3 具备执业资格的各关键岗位人员已按规定要求配备。4 按《中华人民共和国建筑法》的规定为作业人员办理了意外伤害保险。5 已申报安全生产监督,并已取得施工许可证。2.0.2 施工现场应当实行封闭管理并实行围挡作业。围挡材料应选用砌体、金属板材等硬质材料,围挡高度符合行业标准的规定。出入口应固定并设置大门和有关标志牌,配备门卫人员并建立门卫制度。禁止与施工作业无关的人员进入现场。2.0.3 施工现场总平面图的设计和实施,应有利于生产并符合安全生产、文明施工的要求,符合消防、防洪、防风、防爆、防震、防雷及卫生等要求。2.0.4 施工现场各种临时设施,应符合平面布置图的布置要求,并符合消防安全规定保持安全生产与生活用房之间的安全距离。一般情况下活动板房不小于7m;铁皮房不小于5m;临时的锅炉房、发电机房、变电室、厨房等与其他房屋的间距不小于15m。施工现场设置的厕所和淋浴室应符合文明施工的要求。2.0.5 施工作业区和办公、生活区应有明显划分,有隔离和安全防护措施。在建工程主体楼层内不得兼作宿舍和办公室。2.0.6 施工现场内场地应平整,有良好的排水措施,不得有大面积积水。现场道路应有硬化措施且保持畅通。交通频繁的交叉路口,应有交通标志。必要时,应设指挥。火车道口两侧,应设落杆并设专人管理。2.0.7 施工现场的工具、构件、材料等的堆放,必须按照总平面布置图规定的位置放置。各种材料、构件堆放必须按品种、分规格堆放整齐并设置标志牌,堆放高度不得超过1.5m;否则应有防倾倒措施。2.0.8 在建工程不得在高、低压电力线路下方施工。不得在高、低压电力线路的下方搭设作业棚、建造生活设施或堆放构件、材料及其他杂物等。2.0.9 施工现场采取的各种安全防护措施,应符合施工组织设计或专项安全技术措施的要求,并由专业人员搭设或安装。搭设或安装完毕,施工负责人应组织有关人员验收,合格后方可投入使用,并保持纪录。2.0.10 施工现场的洞、坑、沟、升降口、漏斗及高处临边等危险作业处,应按规定设置安全防护措施,挂设符合规定的各类安全标志牌,夜间设红灯示警。2.0.11 施工现场必须设置符合要求的安全通道,供作业人员通行。安全通道必须保持畅通,设置规定的标志提供安全和足够照明。2.0.12 施工现场各种安全防护设施、安全警告牌等,不得擅自拆动。确因作业需要临时拆动的,应经施工现场负责人统一并采取相应措施,方可拆除。作业完毕,立即恢复原状。2.0.13 施工现场各种脚手架、垂直运输设备及施工临时用电线路等,必须编制有针对性的专项安全施工组织设计,并由具有相应资格的单位和人员安装或拆除。使用中应有专人操作和维护。首次安装或分段安装完毕在投入使用前必须组织有关人员验收,合格后方可投入使用,并保持纪录。2.0.14 建设工程应严格执行分部(分项)安全生产技术交底制度。指挥生产的人员在向班组分配生产任务时,必须同时向他们进行安全技术书面交底。2.0.15 施工现场应严格执行安全生产和消防安全的检查制度。2.0.16 在建工程(含脚手架具)的外侧边缘与外电架空线路的边线之间必须保持安全操作距离,最小安全操作距离不得小于表 2.0.16所规定的数值,达不到要求的必须制定有效的防护措施;在实施防护措施时,应有电气工程技术人员或专职安全人员监护并采取有效措施保证实施过程中作业人员及其他人员的安全。防

(完整版)实验室仪器操作规程

数显式压力试验机操作规程 一、使用前应先检查油箱内的油液是否充足,可查看右侧面油标, 如不足,则应打开后箱板向油箱内添加,至液面在油标处为宜。 二、检查各油管接头和紧固件是否有松动,如有松动则拧紧。检 查防尘罩应完整无损。检查电气接地、保险熔丝等安全防护措施是否有效。 三、首次使用时,检查油路和电路是否运行正常。 参数设置,选择合适的测量范围、显示方式和加荷方式。四、将试件表面擦拭干净,检查外观有无明显缺陷,如有必须更 换无损试件。 五、按下启动按扭,手柄放在“上升”位置,调控送油旋钮,按 需要速率平稳进行加荷试验,至试件被压碎,负荷下降。随即关闭送油,手柄放在“下降”的位置,使油液迅速流回油箱。 六、试验结束时,按面板上“打印”键,打印机即可打印输出该 次的试验报告。 七、操作中禁止将手等人体任何部分置于上下压板之间,并注意 试件破碎时碎片崩出伤人;试后随即清除破碎试块,以待下次试验。当不再做试验时,要打开回油阀,关闭送油阀,切断电源。

万能材料试验机操作规程 一、开机预热,检查设备运行状态。 二、根据试样和需要,选用相应的变形、负荷测量范围和显示方 式。 三、根据试样形状及尺寸,把相应的钳口装入上下钳口座内。 四、开动油泵拧开送油阀使试台上升10mm,然后关闭送油阀,如 果试台 已在升起位置时,则不必先开动油泵送油。 五、按动钳口夹紧按扭,将试样的一端夹在上钳口中(必须给电 磁阀送电); 六、开动电动机,将下钳口升降到适当高度,将试件另一端夹在 下钳口中(须注意试样放置在轴线上)。 七、在试样上安装引伸计(注意:引伸计一定要夹好)。 八、调整变形显示为“零”。 九、按试验要求的加荷速度,缓慢的拧开送油阀进行加荷试验(加 荷时电磁阀应在无电状态)。 十、油缸升起后加荷前应按负荷和位移清零。 十一、根据需要,在特征点出现后取下引伸计。 十二、试样断裂后,卸载。 十三、取下断裂后的试样。 十四、注意加载过程中不能离人、不能超载,注意设备、人身安全。

检测设备操作规程

检测设备操作规程 执行标准: GA468《机动车安全检验项目与方法》、GB18565-2001《营运车辆综合性能要求和检验方法》、GB18285-2005 《点燃式发动机汽车排气污染物排放限值及测量方法(双怠速法及简易工况法)》、GB3847-2005《车用压燃式发动机和压燃式发动机汽车排气烟度排放限值及测量方法》。 一、前轮侧滑检验 1、检验前仪器及车辆准备 (1)打开锁止装置,拨动滑板,仪表清零。 (2)车辆轮胎气压、花纹深度符合标准规定,胎面清洁。 2、检验程序 (1)车辆正直居中驶近侧滑检验台,并使转向轮处于正中位置。 (2)以3~5km/h车速平稳通过侧滑检验台。 (3)测取最大示值。 3、注意事项 (1)车辆通过侧滑检验台时,不得转动转向盘。 (2)不得在侧滑台上制动或停车。 (3)应保持侧滑台滑板下部的清洁,防止锈蚀或阻滞。 二、制动性能检验 1、检验前仪器及车辆准备 (1)检验台滚筒表面清洁,无异物及油污,仪表清零。 (2)车辆轮胎气压、花纹深度符合标准规定,胎面清洁。 (3)将踏板力计装到制动踏板上。 2、检验程序 (1)车辆正直居中驶入,将被测轮停放在制动台前后滚筒间,变速器置于空档。 (2)降下举升器、起动电机,保持一定时间,测得阻滞力。 (3)检验员在显示屏提示踩刹车后,缓踩制动踏板到底,测得左、右轮制动增长全过程数值;若为驻车,则拉紧驻车制动操纵装置,测得驻车制动力数值。 (4)电机停转,举升器升起,被测轮驶离。 (5)按以上程序依此测试其它车轴。 (6)卸下踏板力计,车辆驶离。 3、注意事项 (1)车辆进入检验台时,轮胎不得夹有泥、砂等杂物。 (2)测制动时不得转动转向盘。 (3)在制动检验时,车轮如在滚筒上抱死,制动力未达到要求时,可换用路试或其它方法检验。 三、喇叭声级检验 1、检验前仪器及车辆准备 (1)调整网络开关到“A”级计权和快档位置。

施工现场安全操作规程

天水陆桥交通工程有限公司 贺岷公路改建工程(第二标段)项目经理部 施工现场安全操作规程 1、柴油发电机安全操作规程 (1)、遵守“柴油机安全操作规程”。 (2)、交流电气部分应由专职电工负责安装。 (3)、柴油机起动前应将励磁电阻置于最大的电阻位置,并将送点开关断开。 (4)、柴油机起动后逐渐调节励磁电阻使达到额定电压值,同时观察电刷工作是否正常。 (5)、逐渐提高柴油机转速至额定转速,在开始送电前应检查。 a:逐渐检查电压,其值应稳定并达到380伏±5%。 b:周波应达到50赫±1%。 (6)、柴油发电机的额定功率应大于预计用电设备的总功率。 (7)、在送电期间遇到下面情况应停止供电。(瞬间超负荷不在此列)。 a:柴油机连续冒黑烟。 b:周波明显下降且不能回升。 c:电流表指针超出其额定值。 (8)、停止送点时,应先断开送电开关再慢慢降低柴油机转速。 (9)、柴油发电机的送电、停电应有专人负责通知,并应制定有关规则。

(10)、在送电期间,操作人员不得擅自离开岗位。 2、调直机安全操作规程 (1)、机械上不准堆放物品,以防机械震动落入机体。 (2)、料架、料槽应安装平直,对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。 (3)、用手转动飞轮,检查传动机构和工作装置,调整间隙,紧固螺栓,确认正常后,方可作业。 (4)、按调直钢筋的直径,选用适当的调直块及转动速度。经调试合格,方可送料。 (5)、在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开个部防护罩及调整间隙。 (6)、当钢筋送入后,手与曳轮必须保持一定距离,不得接近。 (7)送料前应将不直的料头切去,导向筒前应装一根1m长的钢管,钢筋必须先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。 (8)、钢筋调直到末端时,操作人员必须躲开,以防甩动伤人。 (9)、短与2米或直径大于9毫米的钢筋调直,应低速加工。 (10)、作业后,应松开调直筒的调直块并回到原来的位置,同时预压弹簧必须回位。 3、钢筋工安全操作规程 (1)、钢材、半成品等应按规格堆放整齐,制作场地要平整,工作台要稳固,照明灯具必须加网罩。 (2)、拉直钢筋时,卡头要卡牢,地锚要结实牢固,拉筋沿线2米区域

幕墙应该检测项目 ()

建筑幕墙检测项目 一、建筑幕墙物理性能检测:(中心检测设备尺寸3.3×4.6) 1、风寸变形性能; 2、雨水渗透性能; 3、空气渗透性能; 4、平面内变形性能; 5、保温性能; ※需要提供如下技术资料: 1、建筑幕墙检测委托协议书; 2、检测试验板块图; 3、检测试验板块竖向节点图; 4、检测试验板块横向节点图; 二、建筑幕墙结构胶、耐候胶、石材密封胶等胶剂性能的检测: 1、相容性; 2、剥离粘接性能; 3、石材的污染性; 三、石材用干挂AB胶 1、抗剪强度检测; 2、压剪强度检测; 四、玻璃的检测 1、中空玻璃的露点; 2、可见光透射比、反射比、遮阳系数;

3、传热系数的检测; 五、原材的检测 1、铝型材物理性能、螺栓拉、剪性能检测; 2、钢材钢材原材料力学性能; 3、铝塑板、铝板的物理性能检测; 4、石材抗折、抗压、吸收率等检测; 5、石材放射物质检测; 六、建筑幕墙龙骨拼装焊缝质量检测 七、化学螺栓、膨胀螺栓现场拉拔检测 钢结构项目检测送样规格及要求 1.母材(钢板、角钢、槽钢、方钢等): 规格项目抽检数量及规格注意事项 厚度≤20mm 力学性 能 20×350×厚度mm一组共3根代 表批量60t 机加工刨 平 厚度≥20mm 力学性 能 20×400×厚度mm一组共3根代 表批量60t 机加工刨 平 2.高强螺栓: 规格项目抽检数量及规格注意事项 M16-M30mm 扭矩系 数一组共8套代表批量为3000套 8.8S、 10.9S M16-M30mm 机械性 能一组共8套代表批量为3000套 8.8S、 10.9S

3.地脚螺栓: 规格项目抽检数量及规格注意事项 M16-M64mm 力学性 能一组共3套代表批量为3000套 提供配套 螺母 4.抗滑移系数: 规格项目抽检数量及规格注意事项 两栓、三检 抗滑移系 数一组共3套代表批量 为2000t 提供抗滑系数设计 值,表面处理方法及 芯、盖板材质 5.超声波探伤: 规格项目抽检数量及规格注意事项一级焊缝超声波探伤100%全检表面打磨二级焊缝超声波探伤20%全检表面打磨三级焊缝 焊缝外观检 测 10%全检表面打磨6.整体安装质量

实验室仪器设备期间核查操作规程

实验室仪器设备期间核 查操作规程 集团文件版本号:(M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988)

实验室仪器设备期间核查 操作规程 辽宁省水环境监测中心 2010年4月25日 目录 一.TAS-990型、SP-3520型、SP-3530型原子吸收分光光度计二.SYG-1型、 SYG-2型智能冷原子荧光测汞仪 三.721分光光度计 四.2000型分光光度计 五.酸度计 六.手提式电压力蒸汽消毒器 七.电子天平 八.电导率仪 九.红外测油仪 十.紫外分光光度计 十一.原子荧光光度计 核查的目 仪器设备期间核查,主要检查仪器设备在两次校准间隔时间内,对仪器设备进行等精度的核查,它是解决仪器设备在使用过程中稳定不稳定的问题,及时发现,及时解决,降低风险。 核查的方法

使用稳定性较好的核查器件(如:砝码),在一定的时间间隔对仪器设备的功能进行核查,或使用两台精度相同的仪器设备进行比对,或用一台精度相对高的仪器核查相对精度低的仪器设备。上述三种方法都可以。但实验室应预先识别,根据识别(如:检测主要参数、稳定性差、使用频率高),制定计划,实施核查,记录核查结果。 电子天平配置标准砝码,可进行外校。721分光光度计有镨钕滤光片对波长校正,原子吸收这类大型仪器最简单最直接的方法是用标准物质(盲样)进行测定。最好是对仪器性能进行测试,如静态指标可分为波长准确度,分辨率,稳定性。波长准确度用汞灯,分辨率用锰灯,稳定性用铜灯。 核查的依据 1)JJG694-2009原子吸收分光光度计检定规程 2)JJG548-2004测汞仪检定规程 3)JJG119-2005酸度计检定规程 4)JJG1036-2008电子天平检定规程 5)JJG376-2007 电导率仪检定规程 6)JJG178-2007紫外、可见、近红外分光光度计检定规程 7)JJG950-2000红外测油仪 8)JJG537-2006荧光光计检定规程 一.TAS-990型、SP-3520型、SP-3530型原子吸收分光光度计1.波长准确度与重复性

检测设备操作规程

折光仪操作规程 a)开始测定之前,将进光棱镜及折射镜擦干净,以免留有其它物 质而影响测定精度; b)将棱镜表面擦干净后,把待测液体用点定管加在进光棱镜的磨 砂面上,立即关闭棱镜; c)调节两反光镜,使两镜筒视场明亮; d)旋转手轮,使棱镜组转动,在望远镜中观察明暗分界线上下移 动,同时,旋转阿米西棱镜手轮,使视场中除黑白二色外无其它颜色; e)调节螺旋使明暗分界线对准十字线中心,然后观察读数镜视场, 右边所指示刻度值,即为测出的读数。

液体比重天平的操作规程 (1)安装和调整 a)天平应安装在温度正常的室内(约20℃),不能在一个方向 受热或受冷,同时免受气流,震动,强力磁源等影响,并安 装在牢固的工作台上。 b)使用时先将盒内各种零件顺次取出,将测弯头温度表和玻璃 量筒酒精揩净,再将支柱紧定螺钉旋松,托架升至适当高度 后旋紧螺钉,横梁置于托架之玛瑙刀座上,用等重砝码挂于 横梁右端之小钩上,旋动水平调整脚,使横梁上的指针尖与 托架指针尖两尖对准,以示平衡。如无法调节平衡时,首先 将平衡调节器上的定位小螺钉松开,然后略微转动平衡调节 器,直至平衡止。再将中间定位螺钉旋紧,严防松动。 c)将等重砝码取下,换上整套测锤,此时必须保持平衡状态, 但允许有±0.0005的误差存在。如果天平灵敏度高,则将重 心锤旋低,反之旋高。 d)天平安装后,应检查各部件位置是否正确,待横梁正常摆动 后方可认为安装完毕。 (2)使用和维护保养 a)天平应调整平衡后方可使用。

b)将需要测试的液体放入玻璃量筒内,进行测试。 c)将测锤浸入玻璃量筒内的液体中,此时横梁失去平衡,在横梁 V形槽与小钩上应加放各种骑码使天平恢复平衡,这时横梁V 形槽和小钩上的骑码总和即是测得液体的比重数值。当与标准温度不符时应换算。 d)液体测定完毕,应将横梁V形槽和小钩上的骑码全部取下,不 可留置横梁V形槽和小钩上。 e)当天平要移动位置时,应把易于分离的零件、部件及横梁等拆 卸分离,以免损坏刀子。 f)根据使用的频繁程度,要定期进行清洁工作和计量性能检定。 当天平失真或有疑问时,在未清除故障前,应停止使用,待修理检定合格后方可使用。

施工单位施工安全操作规程

施工单位施工安全操作规程 总则 工程项目安全是工程项目管理中不可缺少的重要组成部分。它贯穿于施工的全过程,交融于各项专业技术管理,关系着参加项目施工全体人员的生命安全和施工环境安全。为了加强施工安全,防止和减少施工安全事故,依据《中华人民共和国安全生产法》,制定本规程。各施工单位必须坚持安全第一、预防为主的方针,加强施工安全管理,建立健全安全施工责任制度,完善安全施工条件,确保施工安全。各施工单位主要负责人对本单位的施工安全工作全面负责。 第一章施工安全保障 一、施工单位主要负责人对本单位的施工安全工作负有下列职责: 1、建立健全本单位安全施工责任制; 2、组织、制定本单位安全施工规章制度和操作规程; 3、保证本单位安全施工投入的有效实施; 4、督促、检查本单位的安全施工工作,及时消除施工安全隐患; 5、组织、制定并实施本单位的施工安全事故应急救援方案; 6、及时、如实报告施工安全事故。 二、项目经理对施工项目的施工安全负责。

三、施工单位应为作业人员配备安全施工所需要的设备、材料等,以确保施工过程中人员、设备的安全。 四、施工单位应当对从业人员进行安全施工教育和培训,加强从业人员的安全生产意识,保证从业人员具备安全施工知识,熟悉有关的安全施工规章制度和操作规程,掌握本岗位的安全操作技能。未经安全教育和培训合格的从业人员,不得上岗作业。特种岗位作业人员(如电工、架子工、起重工、电焊工等)必须经过专业培训、考核,持证上岗。 五、各施工单位必须配备专职安全员。 第二章施工过程中的安全控制 第一节开工前准备工作 在工程开工之前,施工单位技术人员应向参加施工的职工进行技术交底,使广大职工都知道,在什么时候,什么作业应当采取哪些安全技术措施。并应说明其重要性和采取技术措施的必要性。 项目经理应对施工区域内的环境、地下管线、地质情况进行全面考察和详细了解,如施工区域内有电缆、管线、防空洞等地下设施时,要及时上报并联系各相关单位,并针对不同的具体情况,拟定好安全措施。 第二节沟槽开挖

检测设备操作规程教程文件

常州市鑫牛电缆有限公司 CZXN/SBGC-02-2011 检 测 设 备 操 作 规 程 修改状态 1 版本号 A 编制:汪建忠审核:史亚平批准:史贵平_______________________________________________________________

2011-6-5月发布2011-6-5实施 目录页次 总则 1 1.QJ36双臂直流电桥操作规范 2~3 2.QJ44直流双臂电桥操作规范 4~5 3.QJ—57直流电阻操作规程 6~7 4.JTT/D台式投影仪操作规范 8~9 5.RYS型热延伸试验箱操作规范 10~11 6.电热怛温鼓风干燥箱操作范 12~13 7.DL-C系列电子万能试验机操作规程 14~15 8.SRS-全屏蔽局放及定位试验操作规程 16~18 9.CGJ 3.5KV工频高压试验操作规程 19~20 10CP-25冲片机操作规程 21 11.WHS-10A型手提橡塑测厚计操作规程 22 12.电子天平操作规程 23 13.交联电缆切片机操作规程 24~25 14.火花试验机操作规程 26

总则 1、适用范围 1.1本规程适用于本公司电线电缆产品质量的检验与试验。 1.2本规程必须与后续的规程一起使用 2、试验引用标准 2.1电线电缆产品的国家标准、部标准的最新版本。 2.2电线电缆产品试验方法的国家标准、部标准的最新版本。3.计量 3.1使用的测量设备必须在法定的有效检定周期内使用。

一.QJ36双臂直流电桥操作规范 1.准备 1.1检查电桥各部电气线路的连接应正确、接点牢固无松动等情况。1.2接通检测回路~220V总电源。 1.3打开FB871a型直流精密电源上的电源开关,电源指示灯亮,电压表盘上显示有一定的电压,电流表上无电流显示,预热30min。1.4拨动AC15/2直流复射式检流计上的钮子开关到“220V”上,初始使用时,从“×0.01”到“×1”档,通过调节“零点调节”使仪器上显示的光标与刻度盘上零点重合。 2.测量 2.1将测试样品夹在合适的测量夹具上,将精密电源上“输出量程”旋至“10A”档上,同时调节输出电流调节,使其电流至6A,但如果是细微导体,其电流采用电流密度的方法,即铝导体应不大于 0.5A/mm2,铜导体应不大于1.0A/ mm2。 2.2打开放大器电源开关,调节AC24直流光电放大式检流计上的零位调节,使检流计上显示光标与刻度盘上零点重合。 2.3根据试样在电阻箱上选择合适的量程,先按下“粗调”,依次调节电阻箱上的上面3个读盘的读数,使检流计上的显示光标接近于刻度盘上的零位。 2.4然后在按下“细调”钮,同时调节电阻箱上下面3个读盘的读数,使检流计上的显示光标与刻度盘上的零点重合。

施工现场各种安全操作规程

施工现场作业人员安全生产基本规定 1.参加施工的工人(包括学徒工、实习生、代培人员和民工),要熟知本工种的安全技术操作规程,在操作中,应坚守工作岗位,严禁酒后操作。 2.电工、焊工、司炉工、爆破工、起重机司机、打桩机司机和各种机动车辆司机,必须经过专门训练,考试合格发给操作证,方准独立操作。 3.正确使用人个防护用品和安全防护措施。进入施工现场,必须戴安全帽,禁止穿拖鞋或光脚。在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工,必须系安全带。上下交叉作业有危险的出入口要有防护棚或其它隔离设施,距地面3米以上作业要有防护栏杆、档板或安全网。安全帽、安全带、安全网要定期检查,不符合要求的,严禁使用。 4.施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌,不得擅自拆动。需要拆动的,要经工地施工负责人同意。 5.施工现场的洞、坑、沟、升降口、漏斗等危险处,应有防护设施或明显标志。 6.施工现场要有交通指示标志,交通频繁的交叉路口,应设指挥;火车道口两侧,应设落杆;危险地区,要悬挂“危险”或“禁止通行”牌。夜间设红灯示警。 7.工地行驶斗车、小平车的轨道坡度不得大于3%。铁轨终点应有车档,车辆的制动闸和挂钩要完好可靠。 8.坑槽施工,应经常检查边壁土质稳固情况,发现有裂缝、疏松或支撑走动,要随时采取加固措施。根据土质、沟深、水位、机械设备重量等情况,确定堆放材料和施工机械距坑边距离。往坑槽运材料,应用信号联系。 9.调配酸深液,应先将酸缓慢的注入水中,搅抖均匀,严禁将水注入酸中。贮存酸液的容器应加盖和设有标志。 10.做好女工在月经、怀孕、生育和哺乳期间的保护工作。女工在怀孕期间对原工作上不能胜任时,根据医生的证明,应调换轻便工作。

建筑幕墙送检清单(详细)知识交流

附表一:玻璃幕墙 建筑用硅酮结构(耐候)密封胶 GB16776-2005 需要提供的原材料: 一、相容性试验;(检测时间38天) 1、试验用胶 1支 2、参照用胶(无色或者浅色) 1支 3、玻璃 75×50×(厚度按现场用玻璃实际尺寸)mm 8块 4、胶条、泡沫棒各1m 二、剥离粘结性能试验;(检测时间38天) 1、玻璃 150×75× mm 4块 2、铝型材长150mm的付框 4块 附表二:石材幕墙 一、石材密封胶的污染性试验;(检测时间50天) 石材75×25×(厚度)mm 24块 二、石材密封胶相容性、粘结性试验(检测时间30天) 1、石材 150×75× mm 4块 2、泡沫棒1m 三、AB干挂石材幕墙用环氧胶粘剂(检测时间30天) 石材50×30×(厚度)mm 45块 备注: 以上材料必须提供生产厂家、型号规格、代表批量等技术资料。

附表三: 一、铝型材检测;350mm 2根 1、力学性能: 2、表面硬度 3、镀膜厚度 二、钢材力学性能检测; 400mm 3根 三、化学螺栓、膨胀螺栓检测; 1、抗剪性能3根 2、抗拉性能3根 四、石材抗折检测; 长度=10×(厚度)+50 mm 宽度=100 mm 共10块石材抗压检测:50×50×50(mm) 10块五、石材放射物质检测;2份3公斤 六、铝塑板、铝板的物理性能检测;1平方米 1、180o剥离强度 2、铝皮厚度 七、植钢筋现场拉拔检测:3‰不少于3支 备注: 以上材料必须提供生产厂家、型号规格、代表批量等技术资料。

附表四: 建筑幕墙物理性能检测:(中心检测设备尺寸3.3×4.6) 1、风压变形性能; 2、雨水渗透性能; 3、空气渗透性能; 4、平面内变形性能; 5、节能保温性能; 幕墙的物理性能检测需要在我们中心的试验装置上,安装一个幕墙单元,这个幕墙单元的大小要根据设计图纸上的要求,基本上是:高度有一层楼高,板块中间有一个主龙骨做分格,呈一个田字形,当然,如果玻璃或石材尺寸较小,也要多取几块玻璃(或石材)。这就需要取好主龙骨、次龙骨、玻璃(或石材)、密封胶、泡沫棒等材料,携同工人一起带到省中心,在试验装置上现场安装幕墙,等密封胶表面干燥后,做检测。 需要提供如下技术资料: 1、建筑幕墙检测委托协议书; 2、检测试验板块图 3、检测试验板块竖向节点图; 4、检测试验板块横向节点图;

学校实验室安全管理制度及操作规程

实验室安全管理制度及操作规程 化学实验室安全管理制度 一、实验室内严禁烟火,也不能在实验室内点火取暖,严禁闲杂人员入内。 二、充分熟悉安全用具,如灭火器、急救箱的存放位置和使用方法,并妥加爱护,安全用具及急救药品不准移作它用。 三、盛药品的容器上应贴上标签,注明名称、溶液浓度。 四、危险药品要专人、专类、专柜保管,实行双人双锁管理制度。各种危险药品要根据其性能、特点分门别类贮存,并定期进行检查,以防意外事故发生。 五、不得私自将药品带出实验室。 六、有危险的实验在操作时应使用防护眼镜、面罩、手套等防护设备。 七、能产生有刺激性或有毒气体的实验必须在通风橱内进行。 八、浓酸、浓碱具有强烈的腐蚀性,用时要特别小心切勿使其溅在衣服或皮肤上。废酸应倒入酸缸,但不要往酸缸里倾倒碱液,以免酸碱中和放出大量的热而发生危险。 九、实验中所用药品不得随意散失、遗弃,对反应中产生有害气体的实验应按规定处理,以免污染环境,影响健康。 十、实验完毕后,对实验室作一次系统的检查,随时关好门窗,防火、防盗、防破坏。 化学实验室安全使用操作规程 为了顺利地做好化学实验,保证实验成功,保护实验仪器设备,维护每个师生的安全,防止一切实验事故,特制订本实验室安全操作规程。 一、未进实验室时,就应对本次实验进行预习,掌握操作过程及原理,弄清所有药品的性质。估计可能发生危险的实验,在操作时注意防范。 二、实验开始前,检查仪器是否完整无损,装置是否正确稳妥。 实验进行时,应该经常注意仪器有无漏气、碎裂,反应进行是否正常等情况。

三、灯火加热时要注意安全。在酒精灯快烧尽、灯火还没熄灭时,千万不能注入燃料;酒精灯熄灭时,要用灯帽来罩,不要用口来吹,防止发生意外;不要用一个酒精灯来点燃,以免酒精溢出,引起燃烧。点燃的火柴用完后立即熄灭,不得乱扔。 四、使用氢气时,要严禁烟火,点燃氢气前必须检查氢气的纯度。使用易燃、易爆试剂一定要远离火源。 五、要注意安全用电,不要用湿手、湿物接触电源,实验结束后应及时切断电源。 六、加热或倾倒液体时,切勿俯视容器,以防液滴飞溅造成伤害。给试管加热时,切勿将管口对着自己或他人,以免药品喷出伤人。 七、嗅闻气体时,应保持一定的距离,慢慢地用手把挥发出来的气体少量地煽向自己,不要俯向容器直接去嗅。 八、凡做有毒和有恶臭气体的实验,应在通风橱内进行。 九、取用药品要选用药匙等专用器具,不能用手直接拿取。 十、未经许可,绝对不允许任意混合各种化学药品,以免发生意外事故。 十一、稀释浓酸(特别是浓硫酸),应把酸慢慢地注入水中,并不断搅拌。 十二、使用玻璃仪器时,要按操作规程,轻拿轻放,以免破损,造成伤害。 十三、使用打孔器或用小刀割胶塞、胶管等材料时,要谨慎操作,以防割伤。 十四、实验剩余的药品既不能放回原瓶,也不能随意丢弃,更不能拿出实验室,要放回指定的容器内。 十五、严禁在实验室内饮食,或把餐具带进实验室,更不能把实验器皿当作餐具。 十六、实验结束,应整理好桌面,把手洗净再离开实验室。 生物实验室安全管理制度 (一)生物教师是学生进行各类生物实验的指导者和监护者。每次实验课前,教师必须进行先期实验,以确认实验的成功率和安全性,确保学生的人身和健康不受伤害。

检验设备操作规程

检验设备操作规程1目的 规范检验操作,确保检测数据准确、真实,以完成生产任务和保证生产产品的合格。 2 适用范围 适用于本公司产品的所有检验设备。 3 职责 技质部负责制订化验设备操作规程,并归口管理。 化验员按化验检测设备操作规程进行检测。 化验室设备操作规程(附后)。 4 主要仪器操作规程 FA2204B分析天平操作规程 4.1.1 检查环境条件:温度是否保持在17-23℃,室内湿度<80%。 4.1.2 接通电源,检查各部位是否正常,检查零点,预热15分钟。 4.1.3 仪器校准:开启进行校准,将砝码用镊子放入,关上侧门,稳定后取下。 4.1.4 校准后进行称量,将称量物放入,关上侧门,稳定后读数。 4.1.5 称量结束后,将称量物小心取下,关上侧门,切断电源,套上面罩。 4.1.6 注意事项 1)天平保持水平,不准移动。 2)操作轻拿轻放,小心谨慎。 3)保持整洁,未经许可,不准动用。 4)若发生横梁、侧门等处有异常现象,应立即停止使用,报以表维修人员,并作好记录。 电热恒温干燥箱操作规程 4.2.1 检查环境条件:工作电压为220V,50HZ,控温为0-300℃。 4.2.2 开门将所需加热干燥的试样和器皿放在隔板上,然后关门。 4.2.3 接通电源,开启开关,,此时指示灯发亮,调节鼓风机帮助箱内空气对流。 4.2.4 温度设定:旋转温度旋钮,设定需要加热干燥的温度。

4.2.5 恒温规定时间结束后,关闭开关,切断总电源。 4.2.6 注意事项 1)放入物品时注意排列不能过密,散热底隔离板不应放物品,以免影响热气向上流动,水分大的放上层。 2)箱内不能放对金属有腐蚀性物质,禁止烘易燃、易爆、易挥发的物品。 3)如必须在干燥箱内烘干纤维类和能燃烧的物品。如滤纸、脱脂棉花,则不要使箱内温度过高或时间过长,以免燃烧着火。 不锈钢手提式压力蒸汽消毒器操作规程 4.3.1 加水:在主质入口加水,使水位一定要高于电热管1cm,连续使用时须在每天灭菌前补足上述水,以免干热使电热管烧坏和发生事故。 4.3.2 堆放:将要灭菌的物品予以妥善包扎,各包之间有间隙的堆放在灭菌桶筛板上,这样有利于蒸汽的穿透,提高灭菌效果。 4.3.3 密封:将堆好物品的灭菌桶放在主体内,然后把器盖上的放气软管垂入灭菌桶内侧的圆槽内。器盖与主体螺栓槽对齐,然后顺序的将对方位的翼形螺母嵌入槽内予以均匀的旋紧,使器盖与主体密合。 4.3.4 将灭菌器的电源插上,把电源开关打到“开”处,指示灯亮,开始加热。 4.3.5 加热放气5分钟后将放气阀关闭,控制电源开关使压力表指针在~,温度到121℃,保持20min。把电源开关打到“关”处,拔去电源插头。 4.3.6 灭菌完后,把主体内的水排干,把筛板和主体用水冲洗,倒置摆放。 4.3.7 注意事项 1)灭菌完后,不可立即开盖取物,需关闭电源或蒸汽电源,并保持其压力自然下降至零时,方可开盖,否则容易发生危险。 2)灭菌结束,排尽锅内剩水。 酸度计操作规程 4.4.1 电极工作环境条件:①环境温度0-40℃;②环境相对湿度≤85%。 4.4.2 电极在初次或久置不用时,把电极球泡浸在有L氯化钾溶液中活化2小时。 4.4.3 测量前先用蒸馏水清洗电极2-3次,并用滤纸擦干,然后用PH标准缓冲液标定,每换一种溶液,都要用蒸溜水清洗电极,擦干沾在电极上的水液。当浸入被测液时,应摇动试杯使溶液均匀。用PH=4标液、PH=标液、PH=标液进行标定。 4.4.4 经标定后的电极即可测试,测试完毕,用蒸馏水清洗电极。

项目施工现场安全操作规程(全集)

安全操作规程 一、钢筋切断机安全操作规程 二、钢筋弯曲机安全操作规程 三、钢筋调直机使用安全要求 四、圆盘锯安全操作规程 五、木工平刨机安全操作规程 六、对焊机安全操作规程 七、砂浆搅拌机安全操作规程 八、施工电梯安全操作规程 九、塔机安全操作规程 十、气割、电焊“十不烧”的规定 十一、施工电梯“十不开” 十二、起重吊装:十不吊“规定” 十三、混凝土搅拌机安全使用要求 十四、冷镦机使用安全要求 十五、塔吊指挥安全操作规程 十六、钢筋工安全生产守则 十七、卷杨机操作规程

1.使用前必须检查电源漏电保护器的灵敏性及隔离开关的 完好性。 2.使用前必须检查刀片有无裂纹。 3.启动后空运转,检查各传动部分及轴承运转正常后方可作 业。 4.切断时必须使用刀刃中的中下部位,握(卡)紧钢筋均速 送入。 5.不得剪切直径及强度超过规定的钢筋,断料时,手和刀片应距15cm以上,切短钢筋需用套管或钳子夹料,不得用手直接送料。 6.钢筋摆动周围和刀口附近非操作人员不得停留。 7.发现运转不正常应立即停机断电检修,作业后关闭电闸,并及时清除杂物。 8.对设备做到定期保养、检查,保证设备的清洁、润滑及安全使用性。

1.使用前必须检查电源漏电保护器的灵敏性及隔离开关的 完好性。 2.工作台和弯曲机台面应保持水平准备好各种芯及工具。 3.芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍,作业中严禁更换芯轴、销子和交换角度以及调速。 4.弯曲钢筋时,严禁超过本机对钢筋直径、根数及轴速的规定。 5.严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不固定销的一侧站人。 6.弯好的半成品应堆放整齐、弯钩不得朝上。 7.转盘换向时,必须在停机后进行。 8.设备外壳应作保护接零,电源不得直接接在机身启闭开关上,应另设开关控制。 9.对设备做到定期保养、检查,保证设备的清洁、润滑及安全使用性。

实验室管理规程

1 目的 建立检测实验室安全工作管理规程,保障实验人员人身安全,防止意外事故的发生。 2 范围 所有实验室操作人员。 3 职责 操作人员负责实施本规程,QC主管监督执行。 4 内容 4.1 实验室会从事一些危险性实验,因而要求实验室操作人员小心谨慎,并采取种种方法预防各种各样的,有时甚至是很严重的伤害。这些伤害是由于实验室某些工作人员不熟悉使用各种化学品或仪器设备的安全操作造成的,因此要求实验室的工作人员通晓安全规程,保证实验室人员及设施安全完好,不经检验负责人或上级领导同意,非实验室员工和外来人员一律不准进入实验室。 4.2 实验室工作人员安全技术基础要求 4.2.1严格遵守实验操作规程和仪器、设备操作规程。 4.2.2实验前应熟悉原理和注意事项,仔细检查仪器的安装是否良好。 4.2.3进入实验室,应按实验室等级要求穿戴工作服、手套、工鞋等,实验操作完毕,应洗手/消毒,脱去工作服、工作帽、手套、工鞋方能进入其他工作区域,工作服、手套、工鞋应定期洗涤、消毒,以防污染,一次性物品应丢入指定的地点并安全处置。 4.2.4在进行一切有可能损伤眼睛的操作时必须戴上保护眼镜。 4.2.5使用危险试剂(易燃、易爆、有毒有害物品)时,室内至少有两人,以减少人身事故和火灾的发生。 4.2.6在装配和使用玻璃仪器时,要注意轻拿轻放,避免被玻璃割伤(扎伤)。 4.2.7用试管加热液体时,不要把试管口朝自己或临近工作人员。回流冷凝器的上端或蒸馏器的接收器开口必须与空气相连。 4.2.8当眼睛内进入溶液飞沫或其它异物时,首先应立即用大量水冲洗,然后到医院就医。 4.2.9在使用移液管吸取液体时,必须使用洗耳球,禁止用口吸取。 4.2.10实验中要集中精力按操作步骤进行,不要与人闲谈。禁止离开工作岗位,不得违章操作。 4.2.11试剂瓶盖子应倒置放在试验台上,取完试剂后要盖紧塞子,不可放错瓶塞。 4.2.12易挥发、有毒、有害气体和传染性物料的操作应在生物安全柜中进行,操作完成后瓶口应用蜡(或其它方法)封口。

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