螺栓型号大全
螺栓型号大全
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一、双头螺栓重量表
规
格直径×长度Ａ型(双头丝) B型(全丝）
规
格直
径×长度
A型(双头丝) B型(全丝)
每千个螺栓重量(公
斤）
每千个螺栓重量（公
斤）
每千个螺栓重量(公
斤）
每千个螺栓重量（公
斤)
不带螺母带螺母不带螺母带螺母不带螺母带螺母不带螺母带螺母
M１0×40 22 ４4 22 44 M１4×9
Ｍ10×５0 28 50 28 5０Ｍ１4×1 0 Ｍ10×6０33 55 33 55 M16×6
M１0×７
３8 60 38 ６0 M16×７
M１2×40 29 62 29 62 M１6×8 5 M12×50 ３5 6８36 69 M１6×9 ８8 M12×60 41 7４４4 77 M16×1 201 M12×70 ４７80 57 8４M16×11 4 M12×８0 52 8５５８９1 M16×1２28 M１２
×90
58 9１６6 99 M20×7 70 Ｍ14×5 M20×8 90 M14×6 Ｍ20×9 １３
规
格直径×长度
Ａ型（双头丝) Ｂ型(全丝）
规
格直
径×长度
Ａ型（双头丝）B型(全丝)
每千个螺栓重量(公
斤)
每千个螺栓重量(公
斤)
每千个螺栓重量(公
斤)
每千个螺栓重量（公
斤)
不带螺母带螺母不带螺母带螺母不带螺母带螺母不带螺母带螺母
M14×7 M20×1 3３2 M1４×8 M20×11 53 M2０×12 74 Ｍ２２× 2 614 Ｍ2０×0 39４M2４×1 5２1
Ｍ２0×14 １7 Ｍ2４
×110
３
Ｍ20× 2 ４3６M２4×1
２
75
M22×8 ５7 M24×０６０4 Ｍ２2×９82 M24×14 33 M2２×1 ４08 Ｍ24×9 6７3 Ｍ22×１３3 M24×16 92
１
Ｍ22×12 59 M2４×17 21 M22× 3 485 M24×６750 M2２×１
4
70 Ｍ27×１７2２
Ｍ22×４536 M２7×1
１
61
M22×１6 61 M27×12 00
规
格直径×长度
Ａ型(双头丝) Ｂ型(全丝）
规
格直
径×长度
Ａ型（双头丝) B型(全丝)
每千个螺栓重量(公
斤）
每千个螺栓重量（公
斤)
每千个螺栓重量(公
斤)
每千个螺栓重量(公
斤）
不带螺母带螺母不带螺母带螺母不带螺母带螺母不带螺母带螺母
M２2×17 89 M27× 3 83９
M27×１4 77 M30×２
００
８４4
M27×0 9１6 M30×210 882
M２7×16 55 M３0×2
２0
919 0
M27×1７9３M30×23 ０155８
M2７× 6 10３2 M30×２
40
1005 7
Ｍ2７×19 0７1 M3０×２
50
1０45 5
M27×２ 2 1１08 M36×0３1 １773 M30×15 108３M３6×16 0０1８42 M30×１4 11３0 Ｍ36×17 69 1９11 M３0×０9 1１77 Ｍ36×1２38 1９80
M３０×16 1225
Ｍ36×１
９
06 2048
Ｍ30×1７１2７2 Ｍ３6×2 37５２117 M３0×５３1321 M36×21 ４４２186 Ｍ30×19 １３６8 M36×22 3 2255
规
格直径×长度
A型(双头丝) B型(全丝)
规
格直
径×长度
A型(双头丝) B型(全丝)
每千个螺栓重量(公
斤)
每千个螺栓重量(公
斤)
每千个螺栓重量(公
斤)
每千个螺栓重量(公
斤)
不带螺母带螺母不带螺母带螺母不带螺母带螺母不带螺母带螺母
M36×23 8１２323 M４２×２36 ３833
8
M36×24 50 239２M４2×2
９
31 ３9２8
M36×２5 9 2４６1 M42×3 824 ４02１M36×26 ８25３0 M48×25 82 4９97 M36×27 57 2599 M48×2６09 51２4 M36×2８25 2667 M48×27 32 5247 M42×2 ８83 30８0 M48×28 55 537０
M42×2１
０18１73
Ｍ４8×２
9０
３２22 ５
M４2×22 0 3267 Ｍ48×３70０５615 M４
2×230
1962 3 Ｍ48×31 2２573７
Ｍ４2×24 ５8 ３４５5 M4８×３
2
49 5864
M４２×25０21 ５49
Ｍ４８
×34
0３6１18
M４
2×260
219 ４3 M48×36 57 ６372 Ｍ4２×27 41 37３8
二、六角头螺栓重量表
规格(直径×长
度）
每千个螺栓重量（公斤)
规格(直径×长度)
每千个螺栓重量(公斤) 不带螺母带螺母不带螺母带螺母
M10×30 2９40 M1４×80 １17 14２M10×40 35 46 M１4×９0 1２9 1５4 M１0×50 41 52 M16×40 ９2 126 M１0×６0 ４７58 M１6×5０1０6 140 M12×30 ４1 ５7 Ｍ１6×60 122 156 Ｍ12×40 4９６5 M16×70 138 17２Ｍ１2×５0 58 74 M16×80 15４1８8 Ｍ12×60 67 83 M1６×90 170 204 M12×７0 76 92 M16×10０185 2１9 M１2×80 85 1０1 M２0×５0 １83 ２45 M1４×40 69 94 M20×60 205 267 M14×50 81 10６M2０×７0 2３０292 Ｍ１4×60 9３1１8 M2０×８0 25５3１7
Ｍ14×７0 １0５130 M20×90 ２7９341 Ｍ2０×1０0 30４３６6 M22×1６0 54８6２4
规格(直径×长
度）
每千个螺栓重量(公斤)
规格(直径×长度）
每千个螺栓重量(公斤) 不带螺母带螺母不带螺母带螺母
Ｍ20×１10 329 ３9１Ｍ2４×8０３８８500 M20×120 354 416 M24×9０42４5３6 M2０×1３0 3７8 4４0 M２４×100 459 571 M2２×60 2５0 326 M24×1１0 49５6０7 M２2×70 2８0 35６M２4×120 ５31 643 M22×８0 310 386 M24×130 566 ６78 M22×9０3３9 ４１5 M24×140 ６０２71４M22×100 369 4４５Ｍ24×１5０6３7 749 M2２×１10 399 4７5 M24×160 673 7８5 M２2×120 42９505 M27×80 5１9 ６８7 M22×13０45９535 M27×9０564 ７32 M22×140 4８9 ５65 Ｍ27×100 6０9 ７７7 M22×150 519 5９５Ｍ27×110 65４822 M27×1２0 6９9 867 M30×1７０1１５4 13８8 M2７×1３０７44 ９12 Ｍ30×
M２7×１４0 7８9 9５７M30×19０1266 １500 M２7×150 8３4 １０02 M30×２0０１322 1５56 M27×160 87９1０4７Ｍ３0×210 1３７8 161２
规格（直径×长
度）
每千个螺栓重量（公斤)
规格（直径×长度)
每千个螺栓重量(公斤）不带螺母带螺母不带螺母带螺母
M２７×170 ９２４1092 M30×２20 14３4 186８Ｍ27×18０969 １137 M３6×110 １２46 １６17 M３0×10０765 999 M36×120 132６１６97 M3０×110 ８20 10５4 M３6×
Ｍ３0×120 8７５１109 M３6×１４0 1486 1８57 M30×130 931 1165 M36×
Ｍ3０×140 986 1220 Ｍ36×160 １646 ２017 M3０×Ｍ3６×17０１726 209７M30×160 1０98 １332 M36×
M36×19０１８86 2257 Ｍ4２×230 3０95 3６９4 M3６×２00 1966 2337 M42×240 ３204 ３８０3 M36×210 2046 2４17 M4２×２５0 3３13 ３91２Ｍ３6×22０212６24９7 Ｍ4８×
Ｍ36×2３0 2206 2５77 Ｍ48×1６0 3１4７4104 M3６×240 2286 2657 M4８×1７0 32８9 424６Ｍ42×Ｍ48×
M42×160 ２332 29３1 M4８×19０3573 ４530 M4２×170 ２441 3０４０M4８×200 3７15 4672 M4２×Ｍ48×２10 38５7 4８14 M42×19０２659 3258 M48×220 ３9９９４9５６M42×２０0 2768 3３67 M4８×23０414１５09８Ｍ42×210 2８７7 3４7６M4８×24０4283 52４0 M42×２２０298６３585 M48×25０4432 5３8９M48×26０4574 ５531 M4８×2８０4858 5815 Ｍ48×300 ５142 609９
三、六角螺母规格重量表
d
S H
D
每100０个钢
螺母的近似重
(公斤)
公称尺寸允差公称尺寸
允差
粗制半精制
６10 -0.３6 5
±0.４8 ±０.3８１1.5 2.317
８14 -0.４３ 6 １６.2 5.67４
１0 1７
-0.52 ８
±0.5８±０．45
１9.6 １0.9９
12 １9 1０21.9 16.32
（１4) ２２11
±0.70 ±０.55 25.4 25.28
16 ２４13 27.7 ３４.１2 (18）2７１4 ３1.２４４．１９20 3０16 34．6 ６1.91
(22) ３2
-1.00 18 3６．9 75.94
24 36 19
±1．０0 ±0.65 ４1．６111.90
(２７) 41 2２47.３１6８.00 3０4６2４５3.１234.２０
3６５５
－1．20 28 63.５3７０.90
4２６5 32
±1.５０±0.80 ７5．5 598．6０
４８75 ３8 8６.5 95７.３0
注：1、括号内的尺寸，尽可能不采用。
2、GＢ４1－６6生产粗牙普通螺纹(A型）;GB４5-66生产粗牙和细牙普通螺纹(A型和Ｂ型)。
四、垫圈规格重量表
斜垫圈规格重量表
公称
直径(螺纹直径）d B H
ＧB8５2-６6工
字钢用方斜垫
GB８５3－66糟
钢用方斜垫
公称
直径
（螺
纹直
径)
ｄ B H
GＢ852－６6 ＧＢ853-66 H1
千个重量
(公斤)
Ｈ1
千个重
量(公
斤)
H1
千个重
量(公
斤)
H1
千个重量
?（公斤)
6 7 16 ２４.7 5 ３.6 4 20 ２2 40 ３9.７60 7.0 32 8 ９18 2 5.0 6 3.８ 5 (２2) 24 4０ 3 ９.7 ６5 ７.０37
１0 11 ２
２
2 5.7 10 4.2 ６２4 ２６50
3 11.3 100 8.0 6２
12 13 28 2 ６.
７
１５ 4.8 14 (２7) ２９50 3 １1.3 10４８.0 90
16 1７3５ 2 7.7 25 5.4 １9 ３0 ３2 ６0 3 13.0 1８0 9.0 １30 (18）20 40 2 9.7 ６6 ７．4．7 250 10 200
弹簧垫圈规格重量表
公称直径
(螺纹直径）ｄ
GＢ８59-66轻型GB９３－6６
公称直径
(螺纹直
径
d
GＢ859-６6 GB93-６６S ｂ
千个重量
(公斤)
S(ｂ）
千个重量
（公斤）
S b
千个重
量(公
斤)
Ｓ(b)
千个重量
(公斤）
４ 4.1 0.8 1.2 0．13 １.2 0.18 ２０20．５ 4.0 ５.5 14．10 5.0 １５．２
5 5.１ 1．０ 1.2 0.19 1.
6 ０.41 (22) 22.5 4．5 6.０１8.90 ５.０16.50
6 6.２１.2 1.６０.36 ２．0 0.7５24 24.5 4.8 6.５２3.７
０
6.0 26.2０
8 ８.
２
1.6
2.0 ０.８0 ２.５１.5３(27) 27.5 ５.5
７.
０
32.30 6．0 ２8.2０
10 10.2 2.0 2.５ 1.56 ３ 2.82 30 30．５6.０8.０45.40 6．5 37.６0 12 12.3 2.5 ３.５3．41 3．5 ４．63 3６36.6 - - - 7.0 51.８0 (１4）14.3 3.0 ４．０５.3９ 4.0 6.85 ４２42.6 - - - 8．0 ７8.７0
1６１6.
３
3.2 ４.5 7．３6
4.0 7.75 48 49．0 －－- ９.0 １14.00
(１８)
１
8．3
3.5 ５．０10.00
4.5 11.0０
平垫圈规格重量表
公称直径(螺纹直径）d
D S 每千个垫圈重量(公斤)
小垫圈垫圈大垫圆小垫圈垫圈大垫圆小垫圈垫圈大垫圆
4 4.2 8 １0 1２0.
5 １.0 1.２0．14 0．51 ０.8９
5 5.５10 １2 14 ０.8 1．5 1.5 0.35 1.０5 1.4６６ 6.5 12 １4 1８0.８ 1.5 １.５0.５0 1.42 2．５1 ８８.5 1
6 18 22 1.0 1.5 2.0 1.12 2.33 4.90
10 １0.
５
1８2２28 １.0 2.0 3.0 1.32 3.９8 １2.10
1２１2.5 22 ２5 3５ 1.5 ２．0 ３.0 ３.25 5.76 １8.70 (1４) １4.5 ２5 28 38 1．5 3．0 4.０ 3.8４1０.6１29.8０16 16．5 28 ３2 ４5 2．0 3．0 4．０ 6.31 13.９０42．3０(１8) １9.5 30 ３５50 ２.0 ３．0 ４．０６．4４15.90 51．70 ２0 ２1.0 3５38 55 ２.5 4.0 ５．0 11.9９２4.71 79.20 (２2）２3 38 42 60 2.5 4.0 5.0 14.０0 3０.44 ９4.40 24 2５４０45 ６５2．5 4．０ 6.0 15.００3４.51 １３1.00 （２7）28 - 5０70 - ５.0 ６.0 －5２.87 150．00 30 31 - ５5 ８０- 5．０ 6.0 －6３．59 19８．00 ３6 38 - 76 - - ６.0 - - 117．60 -
４2 4４- ８0 - - 6.0 - －165．１0 －
48 50 - 90 - - 8.0 －－2７6.10 －
各种螺纹尺寸与结构大全教学文案
各种螺纹尺寸与结构 大全
螺纹 第一章国标螺纹的一般知识 一.螺纹的分类 1.螺纹分内螺纹和外螺纹两种； 2.按牙形分可分为：１）三角形螺纹２）梯形螺纹３）矩形螺纹４）锯齿形螺纹； 3.按线数分单头螺纹和多头螺纹； 4.按旋入方向分左旋螺纹和右旋螺纹两种, 右旋不标注，左旋加LH，如M24×1.5LH； 5.按用途不同分有：米制普通螺纹、用螺纹密封的管螺纹、非螺纹密封的管螺纹、60°圆锥管螺纹、米制锥螺纹等 二.米制普通螺纹 1.米制普通螺纹用大写M表示，牙型角2α=60°（α表示牙型半角）； 2.米制普通螺纹按螺距分粗牙普通螺纹和细牙普通螺纹两种； 2.1.粗牙普通螺纹标记一般不标明螺距，如M20表示粗牙螺纹；细牙螺纹标记必须标明螺距，如M30×1.5表示细牙螺纹、其中螺距为1.5。 2.2.普通螺纹用于机械零件之间的连接和紧固，一般螺纹连接多用粗牙螺纹，细牙螺纹比同一公称直径的粗牙螺纹强度略高，自锁性能较好。 3.米制普通螺纹的标记：M20-6H、M20×1.5LH-6g-40,其中M 表示米制普通螺纹，20表示螺纹的公称直径为20mm，1.5表示螺距，LH表示左旋，6H、6g表示螺纹精度等级，大写精度等级代号表示内螺纹，小写精度等级代号表示外螺纹，40表示旋合长度； 3.1.常用米制普通粗牙螺纹的螺距如下表(螺纹底孔直径：碳钢φ＝公称直径－P；铸铁φ＝公称直径－1.05~1.1P；加工外螺纹光杆直径取φ＝公称直径－0.13P)： 表1 常用米制普通粗牙螺纹的直径/螺距
3.2.米制普通内螺纹的加工底孔直径可用下式作近似计算：d=D-1.0825P,其中Ｄ为公称直径，Ｐ为螺距。 三.用螺纹密封的管螺纹（GB 7306与ISO7/1相同） 1.用螺纹密封的管螺纹不加填料或密封质就能防止渗漏。用螺纹密封的管螺纹有圆柱内螺纹和圆锥外螺纹、圆锥内螺纹和圆锥外螺纹两种连接形式。压力在5×105Pa以下时，用前一种连接已足够紧密，后一种连接通常只在高温及高压下采用。 2.用螺纹密封的管螺纹内螺纹有圆锥、圆柱两种形式。外螺纹只有圆锥一种形式。牙型如下：锥度1：16，牙形角55°，旧螺纹标准示例：ZG3/8； 3.标记示例： 圆锥内螺纹Rc 3/8 圆柱内螺纹Rp3/8 圆锥外螺纹R3/8 当螺纹为左旋螺纹时Rc 3/8-LH（LH表示左旋螺纹） 常用螺纹(标记：Rc 3/8、Rp3/8、R3/8)的基本尺寸： 表2 4.GB 7306规定的标记方法与ISO7/1的规定是一样的。在ISO 7/1作出统一之前，各国的标记方法如下： 表3
各种螺纹尺寸与结构大全
螺纹 第一章国标螺纹的一般知识 一.螺纹的分类 1.螺纹分内螺纹和外螺纹两种； 2.按牙形分可分为：１）三角形螺纹２）梯形螺纹３）矩形螺纹４）锯齿形螺纹； 3.按线数分单头螺纹和多头螺纹； 4.按旋入方向分左旋螺纹和右旋螺纹两种, 右旋不标注，左旋加LH，如M24× 1.5LH； 5.按用途不同分有：米制普通螺纹、用螺纹密封的管螺纹、非螺纹密封的管螺纹、60°圆锥管螺纹、米制锥螺纹等 二.米制普通螺纹 1.米制普通螺纹用大写M表示，牙型角2α=60°（α表示牙型半角）； 2.米制普通螺纹按螺距分粗牙普通螺纹和细牙普通螺纹两种； 2.1.粗牙普通螺纹标记一般不标明螺距，如M20表示粗牙螺纹；细牙螺纹标记必须标明螺距，如M30×1.5表示细牙螺纹、其中螺距为1.5。 2.2.普通螺纹用于机械零件之间的连接和紧固，一般螺纹连接多用粗牙螺纹，细牙螺纹比同一公称直径的粗牙螺纹强度略高，自锁性能较好。 3.米制普通螺纹的标记：M20-6H、M20×1.5LH-6g-40,其中M 表示米制普通螺纹，20表示螺纹的公称直径为20mm，1.5表示螺距，LH表示左旋，6H、6g表示螺纹精度等级，大写精度等级代号表示内螺纹，小写精度等级代号表示外螺纹，40表示旋合长度； 3.1.常用米制普通粗牙螺纹的螺距如下表(螺纹底孔直径：碳钢φ＝公称直径－P；铸铁φ＝公称直径－1.05~1.1P；加工外螺纹光杆直径取φ＝公称直径－0.13P)： 表1 常用米制普通粗牙螺纹的直径/螺距
3.2.米制普通内螺纹的加工底孔直径可用下式作近似计算：d=D-1.0825P,其中Ｄ为公称直径，Ｐ为螺距。 三.用螺纹密封的管螺纹（GB 7306与ISO7/1相同） 1.用螺纹密封的管螺纹不加填料或密封质就能防止渗漏。用螺纹密封的管螺纹有圆柱内螺纹和圆锥外螺纹、圆锥内螺纹和圆锥外螺纹两种连接形式。压力在5×105Pa以下时，用前一种连接已足够紧密，后一种连接通常只在高温及高压下采用。 2.用螺纹密封的管螺纹内螺纹有圆锥、圆柱两种形式。外螺纹只有圆锥一种形式。牙型如下：锥度1：16，牙形角55°，旧螺纹标准示例：ZG3/8； 3.标记示例： 圆锥内螺纹Rc 3/8 圆柱内螺纹Rp3/8 圆锥外螺纹R3/8 当螺纹为左旋螺纹时Rc 3/8-LH（LH表示左旋螺纹） 常用螺纹(标记：Rc 3/8、Rp3/8、R3/8)的基本尺寸： 表2 4.GB 7306规定的标记方法与ISO7/1的规定是一样的。在ISO 7/1作出统一之前，各国的标记方法如下： 表3
常用螺栓的标准及规格表
常用螺栓的标准及规格表 国家标准规定了螺纹规格为M3~M64,A和B级的六角头螺栓.A级用于D<=24和L<=10D或L<=150mm(按较小值)的螺栓;B级用于D>24或L>10D或L>150(按较小值)的螺栓 外六角螺栓尺寸规格(如图) 钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级，其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回火），通称为高强度螺栓，其余通称为普通螺栓。螺栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。 例如，性能等级4.6级的螺栓，其含义是： 1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级； 2、螺栓材质的屈强比值为0.6； 3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级
性能等级10.9级高强度螺栓，其材料经过热处理后，能达到： 1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级； 2、螺栓材质的屈强比值为0.9； 3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级 螺栓性能等级的含义是国际通用的标准，相同性能等级的螺栓，不管其材料和产地的区别，其性能是相同的，设计上只选用性能等级即可。 常用螺丝规格表
强度等级所谓8.8级和10.9级 是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa和10.9Gpa 8.8 公称抗拉强度800N/MM2 公称屈服强度640N/MM2 一般的螺栓是用"X.Y"表示强度的， X*100=此螺栓的抗拉强度，
X*100*（Y/10）=此螺栓的屈服强度 （因为按标识规定：屈服强度/抗拉强度=Y/10） =============== 如4.8级 则此螺栓的 抗拉强度为：400MPa 屈服强度为：400*8/10=320MPa ================= 另：不锈钢螺栓通常标为A4-70，A2-70的样子，意义另有解释 度量 当今世界上长度计量单位主要有两种，一种为公制，计量单位为米（m）、厘米（cm）、毫米（mm）等，在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多，另一种为英制，计量单位主要为英寸（inch），相当于我国旧制的市寸，在美国、英国等欧美国家使用较多。 1、公制计量：（10进制） 1m =100 cm=1000 mm 2、英制计量：（8进制） 1英寸=8英分 1英寸=25.4 mm 3/8¢¢×25.4 =9.52 3、1/4¢¢以下的产品用番号来表示其称呼径，如： 4#， 5#， 6#， 7#， 8#， 10#， 12# 螺纹 一、螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上，有均匀螺旋线凸起的形状。根据其结构特点和用途可分为三大类： （一）、普通螺纹：牙形为三角形，用于连接或紧固零件。普通螺纹按螺距分为粗牙和细牙螺纹两种，细牙螺纹的连接强度较高。 （二）、传动螺纹：牙形有梯形、矩形、锯形及三角形等。 （三）、密封螺纹：用于密封连接，主要是管用螺纹、锥螺纹与锥管螺纹。 二、螺纹配合等级： 螺纹配合是旋合螺纹之间松或紧的大小，配合的等级是作用在内外螺纹上偏差和公差的规定组合。 （一）、对统一英制螺纹，外螺纹有三种螺纹等级：1A、2A和3A级，内螺纹有三种等级： 1B、2B和3B级，全部都是间隙配合。等级数字越高，配合越紧。在英制螺纹中，偏差仅规定1A和2A级，3A级的偏差为零，而且1A和2A级的等级偏差是相等的。 等级数目越大公差越小。 1、1A和1B级，非常松的公差等级，其适用于内外螺纹的允差配合。 2、2A和2B级，是英制系列机械紧固件规定最通用的螺纹公差等级。
常用螺栓关键尺寸
d P dk k s M2 0.4 3.8 2 1.5 M3 0.5 5.5 3 2.5 M4 0.7 7 4 3 M5 0.8 8 5 4 M6 1 10 6 5 M8 1.25 13 8 6 M10 1.5 16 10 8 M12 1.75 18 12 10 M16 2 24 16 14 M20 2.5 30 20 17
d P A k s M3 0.5 5.7 1.65 2 M4 0.7 7.6 2.2 2.5 M5 0.8 9.5 2.75 3 M6 1 10.5 3.3 4 M8 1.25 14 4.4 5 M10 1.5 17.5 5.5 6 M12 1.75 21 6.6 8 M16 2 28 8.8 10 M20 2.5 M24 3
D P A H s M3 0.5 6 1.9 2 M4 0.7 8 2.5 2.5 M5 0.8 10 3 3 M6 1 12 3.6 4 M8 1.25 16 4.7 5 M10 1.5 20 5.8 6 M12 1.75 24 7 8 M16 2 30 8 10 M20 2.5 36 9 12 M24 3
d P T C s M3 0.5 2 2 1.5 M4 0.7 2.5 2.5 2 M5 0.8 3 3.5 2.5 M6 1 3.5 4 3 M8 1.25 5 5.5 4 M10 1.5 6 7 5 M12 1.75 8 8.5 6 M16 2 10 12 8 M20 2.5 M24 3
d P e K s M3 0.5 6.01 2 5.5 M4 0.7 7.66 2.8 7 M5 0.8 8.79 3.5 8 M6 1 11.05 4 10 M8 1.25 14.38 5.3 13 M10 1.5 18.9 6.4 17 M12 1.75 21.1 7.5 19 M16 2 26.75 10 24 M20 2.5 33.53 12.5 30 M24 3 39.98 15 36
六角螺栓及螺母尺寸表
六 角 螺 母 六角螺母—C 级 I 型六角螺母—A 和B 级 六角薄螺母 （GB/T41-2000） (GB/T6170-2000) (GB/T6172.1-2000) 标记示例 螺纹规格 D=M12、性能级别为5级、不经表面处理、C 级的六角螺母： 螺母 GB/T41-2000 M12 螺纹规格 D=M12、性能级别为8级、不经表面处理、A 级的I 型六角螺母： 螺母 GB/T6170-2000 M12mm 注：A 级用于D ≤16，B 级用于D ＞16 1.各部位的尺寸 螺纹规格D M3 M4 M5 M6 M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30 M36 M42 e GB/T41 8.63 10.89 14.20 17.59 19.85 26.17 32.95 39.55 50.85 60.79 72.07 GB/T6170 6.01 7.66 8.79 11.05 14.38 17.77 20.03 26.75 32.95 39.55 50.85 60.79 72.02 GB/T6172.1 6.01 7.66 8.79 11.05 14.38 17.77 20.03 26.75 32.95 39.55 50.85 60.79 72.02 s GB/T41 8 10 13 16 18 24 30 36 46 55 65 GB/T6170 5.5 7 8 10 13 16 18 24 30 36 46 55 65 GB/T6172.1 5.5 7 8 10 13 16 18 24 30 36 46 55 65 m GB/T41 5.6 6.1 7.9 9.5 12.2 15.9 1 8.7 22.3 25.4 31.5 34.9 GB/T6170 2.4 3.2 4.7 5.2 6.8 8.4 10.8 14.8 18 21.5 25.6 31 34 GB/T6172.1 1.8 2.2 2.7 3.2 4 5 6 8 10 12 15 18 21
(整理)散热风扇知识汇总
深圳美风机电技术有限公司 内部培训教材 散热风扇知识汇总 风扇的分类： 散热风扇通常分为以下三类： 1轴流式：气流出口方向与轴心方向相同。 2离心式：利用离心力作用将气流沿着叶片向外甩出。 3混流式：拥有以上两种气流方式。 散热风扇的原理 原理：风扇的工作原理是按能量转化来实现的，即：电能→电磁能→机械能→动能。其电路原理一般分为多种形式，采用的电路不同，风扇的性能就会有差异。 轴流式风扇的组成： 扇框、扇叶、轴承、PCB控制电路、驱动电机 转速： 转速指风扇旋转的速度，通常以1分钟内转动的圈数来衡量，即：rpm。转速与机电绕线匝数、线径、扇叶叶轮外径与底径，叶片形状及所用轴承等因素有关，转速增大，风量相应增大。 转速值的大小，在一定程度上代表了风量的大小，在条件一定时，转速越大，则噪音及振动会相应加大，因此，在风量满足散热要求的情况下，应尽量使用低转速风扇。一般转速大小（以DC轴流风
扇为例）：2510风扇7000～12000rpm；3010风扇5000～9000rpm；4010风扇5000～7000rpm；5010风扇3500～5000rpm；6025风扇2600～4500rpm；7025风扇2400～3600rpm；8025风扇2000～3500rpm；9225风扇1600～3100rpm；12025风扇1500～2500rpm；12038风扇2000～3200rpm。 风扇转速可在启动电脑时通过BIOS测试，或通过其他主板自带的监控软件测试；也可以通过转速测试仪测试。注意：前两种方式必须是支持测速功能的风扇才能测出。 风扇的轴承系统： 风扇的轴承系统一般建议最好选用滚珠轴承，因为扇热风扇的寿命通常取决于其轴承的可靠性，滚珠轴承系统已被证实具有高效率与低生热的特点。滚珠轴承属滚动摩擦，由金属珠滚动，接触面小，摩擦系数小；而含油轴承为滑动摩擦，接触面大，长期使用后，油会挥发，轴承容易磨损，摩擦系数大，后期噪音较大，寿命短。品质好的风扇除了通风量大、风压高以外，可靠性也是非常重要的，风扇使用的轴承形式在此显得非常重要。高速风扇一律使用滚珠轴承（Ball bearing）而低速风扇则使用成本低廉的含油轴承（Sleeve bearing）。含油轴承风扇只用一个轴承；而滚珠轴承风扇都需要两个轴承，单滚珠轴承，是“1 Ball + 1 Sleeve”，依然带有含油轴承的成分。比单滚珠更高级的是双滚珠轴承，即Two Balls。含油轴承寿命一般为10000小时，单滚珠轴承为30000小时，双滚珠轴承为50000小时以上（环境温度均设定在25℃以下时）。风扇使用的含油轴承由铜基粉末烧结
内六角螺栓和螺母尺寸表
螺 母 六角螺母—C 级 I 型六角螺母—A 和B 级 六角薄螺母 （GB/T41-2000） (GB/T6170-2000) (GB/ 标记示例 螺纹规格 D=M12、性能级别为5级、不经表面处理、C 级的六角螺母： 螺母 GB/T41-2000 M12 螺纹规格 D=M12、性能级别为8级、不经表面处理、A 级的I 型六角螺母： 螺母 GB/T6170-2000 M12mm 注：A 级用于D ≤16，B 级用于D ＞16 1.各部位的尺寸 螺纹规格D M3 M4 M5 M6 M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30 M36 M42 e GB/T41 GB/T6170 GB/ s GB/T41 8 10 13 16 18 24 30 36 46 55 65 GB/T6170 7 8 10 13 16 18 24 30 36 46 55 65 GB/ 7 8 10 13 16 18 24 30 36 46 55 65 m GB/T41 GB/T6170 18 31 34 GB/ 4 5 6 8 10 12 15 18 21
单位：mm 螺纹的公称直径(d)(2)M3 M4 M5 M6M8M10M12 (M14) 螺栓的螺距(P)12 b参考1820222428323640 dk 最大(基准尺寸)*71013161821最大** 最小 da最大 ds 最大(基准尺寸)34568101214最小 e最小 f最大 k 最大(基准尺寸)34568101214最小 r最小
注(1)：s(最大)的1栏适用于强度及及性状A2-50、A2-70的内容，2栏适用于强度的内容。但根据双方当事人之间协议，强度的内容也可以适用1栏。 螺纹的公称直径M20以上的s(最大)适用于所有的强度及性状内容。 注(2)：螺纹的公称直径中带括号的尽量不要使用。 备注：1.头部的侧面带有直纹或网纹[参照JIS B 0951(滚花)]。此时，dk(最大)为该表中的带**的数值。 此外，需要没有滚花的货时，订货人必须指定。但该dk(最大)为该表中带*的数值。 2.对于螺纹的公称直径建议使用的公称长度(?)为粗线框内的内容。 如果?比虚线位置短的为全螺纹，杆部的不完全螺纹长度约为3P。 3.公称长度(?)比虚线位置长的话，?g(最大)及?s(最小)根据下式决定。 ?g(最大)=公称长度(?)-b ?s(最小)=?g(最大)-5P
螺丝规格型号知识大全
螺丝规格型号知识大全 一. 螺纹种类: A: 三角螺纹 ( 60 度 ) : 结合/ 锁紧 B: 管用三角螺纹 ( 55 度 ): 结合/ 锁紧 C: 梯形螺纹 ( 30 or 29 度) : 动力传动 D: 方螺纹 ( 90 度) : 动力传动 二. 常用螺丝种类: A: Machine Screw: 机械螺丝 B: Tapping Screw: 自攻螺丝 (分使用于金属与使用于塑料二种) B-1: Sheet Metal Tapping Screw. (铁板牙自攻螺丝) B-2: Plastic Tapping Screw. ( 塑料用, 自攻螺丝) C: Wooden Screw : 木工螺丝 D: Drywall Screw : 水泥墙螺丝 三. 常见螺丝材质: a.Low Carbon Steel :低碳钢 b. SS-304 : Stainless Steel 304 c. SS-302: Stainless Steel 302 :结构韧性较好 d. Aluminum 5052 :铝合金 5052 d. Brass: 黄铜 e. Bronze: 青铜 f. UNS C11000 Copper: 锑铜 四. 常见螺丝规格与标示: A: 公制螺丝 B: 美规螺丝 C: 英制螺丝 A: 公制机械螺丝: Metric Ex: M3 x 6 – P P B : M3 机械螺丝, 6mm 长, 十字, 圆扁头, 镀黑. Finish Code: 外观处理规格
Head Code: 头部外型 Thread Code 螺丝型号 Drive Code: 头部剖沟,特征型号 Length Code: 螺丝长度 (mm) A-1: Thread Code: 螺丝型号 公制螺丝直接以螺丝外径标示螺丝型号, 如M3 即螺丝外径为3.00mm.; M4 即螺丝外径为4.00mm. Metric Thread Size x Pitch: Note: 公制螺丝于螺丝型号后方,有时会注明螺丝牙距. 如M3x0.5 , M4x0.70, M5x0.8 , M6x1. 但因为标准规范, 通常不提. A-2: Length Code: 螺丝长度: 公制螺丝, 直接标示螺丝长度, 单位为mm. 螺丝之总长度标示, 只计算头部以下之长度, 不含头部高度. 但平头螺丝例外, 其螺丝之总长度标示含头部高度. A-3: Drive Code/ 头部剖沟,特征. 一般常用规格如下: a. Slotted: 一字 ( Minus ) b. Phillips: 十字 ( Plus ) c. Phil-Slot: 一字/十字 d. Hex Scoket: 内六角 e. One Way: 单向 (只可锁入,不可退出) A-4: Head Code/ 头部外型. 一般常用规格如下: a. Flat: 平头 (锁入后,顶部与工作件齐平) b. Oval: 色拉头 c. Round: 圆头 d. Pan: 圆扁头 e. Truss: 大圆扁头 f. Hex : 六角头.
各种螺纹尺寸与结构大全
第一章国标螺纹的一般知识 一.螺纹的分类 1. 螺纹分内螺纹和外螺纹两种； 2. 按牙形分可分为：1）三角形螺纹2）梯形螺纹3）矩形螺纹4）锯齿形螺 纹； 3. 按线数分单头螺纹和多头螺纹； 4. 按旋入方向分左旋螺纹和右旋螺纹两种,右旋不标注，左旋加LH,如M24 X； 5. 按用途不同分有：米制普通螺纹、用螺纹密封的管螺纹、非螺纹密封的管螺纹、 60。圆锥管螺纹、米制锥螺纹等 二.米制普通螺纹 1. 米制普通螺纹用大写M表示，牙型角2a =60°（a表示牙型半角）； 2. 米制普通螺纹按螺距分粗牙普通螺纹和细牙普通螺纹两种； 2.1. 粗牙普通螺纹标记一般不标明螺距，如M20表示粗牙螺纹；细牙螺纹标记必须标明螺距，如M30 X表示细牙螺纹、其中螺距为。 2.2. 普通螺纹用于机械零件之间的连接和紧固，一般螺纹连接多用粗牙螺纹，细牙螺纹比同一公称直径的粗牙螺纹强度略高，自锁性能较好。 3. 米制普通螺纹的标记：M20-6H、M20 X，其中M表示米制普通螺纹，20表示螺纹的 公称直径为20mm，表示螺距，LH表示左旋，6H、6g表示螺纹精度等级，大写精度等级代号表示内螺纹，小写精度等级代号表示外螺纹，40表示旋合长度； 3.1. 常用米制普通粗牙螺纹的螺距如下表（螺纹底孔直径：碳钢?二公称直径-P;铸铁?=公称直径一加工外螺纹光杆直径取?=公称直径一： 表1常用米制普通粗牙螺纹的直径/螺距
32 米制普通内螺纹的加工底孔直径可用下式作近似计算： d=,其中D 为公称直径， P 为螺距。 三?用螺纹密封的管螺纹（GB 7306与IS07/1相同） 1. 用螺纹密封的管螺纹不加填料或密封质就能防止渗漏。用螺纹密封的管螺纹有圆柱 内螺纹和圆锥外螺纹、圆锥内螺纹和圆锥外螺纹两种连接形式。压力在 5X 105Pa 以下 时，用前一种连接已足够紧密，后一种连接通常只在高温及高压下采用。 2. 用螺纹密封的管螺纹内螺纹有圆锥、圆柱两种形式。外螺纹只有圆锥一种形式。牙 型如下：锥度1: 16,牙形角55°,旧螺纹标准示例：ZG3/8; 3. 标记示例： 圆锥内螺纹 Rc 3/8 圆柱内螺纹 圆锥外螺纹 常用螺纹（标记：Rc 3/8、Rp3/8、R3/8）的基本尺寸: 表2 4. GB 7306规定的标记方法与ISO7/1的规定是一样的。在ISO 7/1作出统一之前，各 国的标记方法如下： Rp3/8 R3/8 当螺纹为左旋螺纹时 Rc 3/8-LH （ LH 表示左旋螺纹）
螺丝规格表
创作编号：BG7531400019813488897SX 创作者：别如克* 螺丝规格表 给你标准号，具体的自己去查。 六角头螺栓GB/T 5782-2000 十字槽盘头自攻螺钉GB845-85 内六角圆柱头螺钉GB/T 70.1-2000 方头螺栓C级GB8-88 标准型弹簧垫圈GB93-87 十字槽沉头自攻螺钉GB846-85 六角头螺栓全螺纹GB/T 5783-2000 六角螺母C级GB/T41-2000 方螺母C级GB39-88 开槽圆柱头螺钉GB/T 65-2000 蝶形螺母GB62-88 内六角沉头螺钉GB/T 70.3-2000 螺杆GB/T 15389-94 地脚螺栓GB799-88 内六角平圆头螺钉GB/T 70.2-2000 半圆头方颈螺栓GB12-88 内六角平端紧定螺钉GB/T 77-2000 十字槽盘头螺钉GB/T 818-2000 六角厚螺母GB56-88 十字槽盘头自钻自攻螺钉GB/T 15856.1-2002 圆螺母GB812-88 六角头自攻螺钉GB5285-85 开槽沉头螺钉GB/T 68-2000 六角法兰面螺栓小系列GB/T 16674-1996 六角法兰面螺栓-加大系列-B级GB5789-86 平垫圈C级GB/T 95-2002 盖形螺母GB923-88 开槽盘头自攻螺钉GB5282-85 墙板自攻螺钉 GB/T 14210-93 十字槽半沉头自攻螺钉 GB847-85 螺丝规格 （一）、六角螺栓（HEXAGON HEAD BOLTS） 1、英制螺栓参照标准为ANSI/ASME B18.2.1，日标参照JIS B1180（韦氏牙）。英制参照BSW916（韦氏牙）。 （1）、HEX MACHINE BOLT：无华司、有束尾、半牙六角螺栓， （2）、HEX TAP BOLT：无华司、无束尾、全牙六角螺栓， （3）、HEX CAP SCREWS：有华司、有束尾、半牙六角螺栓， 2、公制螺栓参照标准如下，其相互区别如表所示：
螺栓型号大全
螺栓型号大全
————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期： ?
一、双头螺栓重量表 规 格直径×长度Ａ型(双头丝) B型(全丝） 规 格直 径×长度 A型(双头丝) B型(全丝) 每千个螺栓重量(公 斤） 每千个螺栓重量（公 斤） 每千个螺栓重量(公 斤） 每千个螺栓重量（公 斤) 不带螺母带螺母不带螺母带螺母不带螺母带螺母不带螺母带螺母 M１0×40 22 ４4 22 44 M１4×9 Ｍ10×５0 28 50 28 5０Ｍ１4×1 0 Ｍ10×6０33 55 33 55 M16×6 M１0×７ ３8 60 38 ６0 M16×７ M１2×40 29 62 29 62 M１6×8 5 M12×50 ３5 6８36 69 M１6×9 ８8 M12×60 41 7４４4 77 M16×1 201 M12×70 ４７80 57 8４M16×11 4 M12×８0 52 8５５８９1 M16×1２28 M１２ ×90 58 9１６6 99 M20×7 70 Ｍ14×5 M20×8 90 M14×6 Ｍ20×9 １３ 规 格直径×长度 Ａ型（双头丝) Ｂ型(全丝） 规 格直 径×长度 Ａ型（双头丝）B型(全丝) 每千个螺栓重量(公 斤) 每千个螺栓重量(公 斤) 每千个螺栓重量(公 斤) 每千个螺栓重量（公 斤) 不带螺母带螺母不带螺母带螺母不带螺母带螺母不带螺母带螺母 M14×7 M20×1 3３2 M1４×8 M20×11 53 M2０×12 74 Ｍ２２× 2 614 Ｍ2０×0 39４M2４×1 5２1 Ｍ２0×14 １7 Ｍ2４ ×110 ３ Ｍ20× 2 ４3６M２4×1 ２ 75 M22×8 ５7 M24×０６０4 Ｍ２2×９82 M24×14 33 M2２×1 ４08 Ｍ24×9 6７3 Ｍ22×１３3 M24×16 92
外六角螺栓规格表
外六角螺栓规格,外六角螺栓规格表 外六角头螺栓和六角螺母用沉孔规格尺寸图 外六角螺栓规格表（附图） 外六角螺栓规格表大全如下：常用规格有: 3/16-24x1/4 3/16-24x15/16 3/16-24x1x3/8 3/16-24x1x1/2 3/16-24x1x5/ 8 3/16-24x1x3/4 3/16-24x1x1 3/16-24x1x1-1/4 3/16-24x1 x1-1/2 1/4-2０ｘ3/8 1/4-2０ｘ1/2 1/4-2０ｘ5/8 1/4-2０ｘ3/4 1/4-2０ｘ1 1/4-2０ｘ1-1/4 1/4-2０ｘ1-1/2 1/4-2０ｘ1-3/4 1/4-2０ｘ2 5/16-18x1/2 5/16-18x5/8 5/16-18x3/4 5/16-18x1 5/16-18x1-1/4 5/16-18 x1-1/2 5/16-18x1-3/4 5/16-18x2 5/16-18x2 5/16-18x2-1/2 5/16-18x3 3/8-16x5/8 3/8-16x3/4 3/8-16x1 3/8-16x1-1/4 3/8-16x1-3/4 3/8-16x2 3/8-16x 2-1/2 1/2-12x3/4 1/2-12x1 1/2-12x1-1/4 1/2-12x1-1/2 1/2-12x1-3/4 1/2-12x2 1/2-12x2-1/2 1/2-12x3 1/2-12x3-1/2 1/2-12x4 外六角螺栓头部对边尺寸及配合使用的国标扳手规格尺寸表扳手的常用种类呆扳手:一端或两端制有固定尺寸的开口，用以拧转一定尺寸的螺母或螺栓。梅花扳手:两端具有带六角孔或十二角孔的工作端，适用于工作空间狭小，不能使用普通扳手的场合。两用扳手:一端与单头呆扳手相同，另一端与梅花扳手相同，两端拧转相同规格的螺栓或螺母。活扳手:开口宽度可在一定尺寸范围内进行调节,能拧转不同规格的螺栓或螺母。 美制外六角螺栓是按美国标准规格型号的外六角螺栓。标准：HEX CAP SCREWS ANSI B18.2.1 材质：碳钢
螺丝规格型号知识大全
螺丝规格型号知识大全 一.螺纹种类: A: 三角螺纹（60度）:结合/锁紧 B: 管用三角螺纹（55 度）:结合/锁紧 C: 梯形螺纹（30 or 29 度）:动力传动 D: 方螺纹（90 度）: 动力传动 二.常用螺丝种类: A: Machine Screw:机械螺丝 B: Tapping Screw:自攻螺丝（分使用丁金届与使用丁塑料二种） B-1: Sheet Metal Tapping Screw.（铁板牙自攻螺丝） B-2: Plastic Tapping Screw.（塑料用，自攻螺丝） C: Wooden Screw : 木工螺丝 D: Drywall Screw : 水泥墙螺丝 三. 常见螺丝材质： a. Low Carbon Steel : 低碳钢 b. SS-304 : Stainless Steel 304 c. SS-302: Stainless Steel 302 : 结构韧性较好 d. Aluminum 5052 :铝合金5052 d. Brass: 黄铜 e. Bronze: 宵铜 f. UNS C11000 Copper: 锦铜 四. 常见螺丝规格与标示： A:公制螺丝 B:美规螺丝 C:英制螺丝 A:公制机械螺丝：Metric Ex: M3 x 6 - P P B : M3 机械螺丝，6mm长,十字，圆扁头，镀黑. Finish Code: 外观处理规格 Head Code:头部外型
Thread Code 螺丝型号Drive Code: 头部剖沟，特征型号 Length Code:螺丝长度（mm） A-1: Thread Code: 螺丝型号 公制螺丝直接以螺丝外径标示螺丝型号, 如M3即螺丝外径为3.00mm.; M4即螺丝外径为4.00mm. Metric Thread Size x Pitch: Note:公制螺丝丁螺丝型号后方，有时会注明螺丝牙距. 如M3x0.5 , M4x0.70, M5x0.8 , M6x1. 但因为标准规范，通常不提. A-2: Length Code: 螺丝长度： 公制螺丝，直接标示螺丝长度，单位为mm. 螺丝之总长度标示，只计算头部以下之长度，不含头部高度. 但平头螺丝例外，其螺丝之总长度标示含头部高度. A-3: Drive Code/ 头部剖沟，特征. 一般常用规格如下: a. Slotted: 一字（Minus ） b. Phillips: 十字（Plus ） c. Phil-Slot: 一字/ 十字 d. Hex Scoket:内六角 e. One Way:单向（只可锁入，不可退出） A-4: Head Code/ 头部外型. 一般常用规格如下: a. Flat: 平头（锁入后,顶部与工作件齐平） b. Oval: 色拉头 c. 圆头 Round: d. Pan: 圆扁头 e. Truss: 大圆扁头 f. Hex : 六角头. A-5: Finish Code/ 外观处理.
常用螺丝和螺丝孔规格
3-06常用螺丝及螺丝孔规格表 1.螺纹联接的用途及特征 a.普通螺纹主要用于紧固联接, 其牙型角为60度, 螺距分为粗牙和细牙. 粗牙螺纹的直径和 螺距的比例适中,强度好; 细牙螺纹用于薄壁零件和轴向尺寸受限制的场合或用于微调机构. b.关于螺栓和螺钉力学性能和材料 性能 等级 抗拉强度 Mpa 洛氏硬度 保证应力 Mpa 刚的类别和热处理粗牙直径范围 3.6330HRB52180低碳钢<或=16mm 4.6400HRB67230 低碳钢或中碳钢 <或=16mm 4.8420HRB70310 5.6500HRB80280 所有直径 5.8520HRB83380 6.8600HRB89440 8.8800HRC25600 中碳钢,回火温度450 低碳合金刚, 回火温度425 所有直径 回火温度425直径>20mm 9.8900HRC28660 中碳钢, 回火温度410 低碳合金刚, 回火温度410 <或=16mm 10.91040HRC34830 中碳钢,回火温度425 低/中碳合金刚, 回火温度 340/410 所有直径 12.91220HRC39930低碳合金刚, 回火温度380<或=39mm c.自攻螺钉—多用于联接较薄的钢板和有色金属板. 螺钉较硬, 一般热处理硬度为HRC50~58, 在被联接件上可不预先制出螺纹, 在联结时利用螺钉直接攻出螺纹. 1. 十字槽盘头自攻螺钉 2. 十字槽沉头自攻螺钉 3. 十字槽半沉头自攻螺钉 4. 开槽盘头自攻螺钉 5. 开槽沉头自攻螺钉 6. 开槽半沉头自攻螺钉
d. 内六角螺钉—可施加较大的拧紧力矩, 联接强度高, 一般能代替六角螺栓, 头部埋入零件内, 用于要求结构紧凑外形平滑的联接处. 1. 内六角圆柱头螺钉 2. 内六角花形圆柱头螺钉 3. 内六角花形盘头螺钉 4. 内六角花形沉头螺钉 5. 内六角花形半沉头螺钉 6. 开槽带孔球面圆柱头螺钉 e. 十字槽螺钉—旋转时对中性好, 易实现自动装配, 外观美观, 生产效率高, 槽的强度高不 易拧秃打滑, 需专用旋具装拆, 一般多用于大批量生产. 1. 十字槽盘头螺钉 2. 十字槽沉头螺钉 3. 十字槽半沉头螺钉 4. 十字槽圆柱头螺钉 5. 十字槽小盘头螺钉 6. 十字槽扁圆头螺钉 2.设计参考数据及表格 a. 内六角圆柱头螺钉:
各国自行车标准汇总对照表
各国自行车标准汇总对照表 自行車专业知识2009-02-24 10:32:29 阅读20 评论0 字号：大中小 项目美国 C P S C 中国 C N S 日本J I S 澳洲 A S 英国 B S 德国 D I N 加拿大 C A N 1-1 仅借人力驱动后轮，1-1 仅借人力驱动后1-3跑车：1 定义1-1为一种双轮且全由1-1 CYCLE：是指至少具1-1 为一种两轮或1-1为一种以人有两个轮子轮，有两个轮子成人用＞1-1 自行车850mm 人力驱动的车辆有两个轮子且仅以人力三轮且由人力经机类肌肉力量推进的交 通工具。的交通工具。孩童用＞635＜1-2轮距在640mm 1-2 童车经脚踏传动的车辆。械方式驱动前进，的两轮、单轨迹850mm 及750mm（含）1-2 BICYCLE鞍座高度调整到最1-2 鞍座高度调整到最：是指仅有以作为人员及物品的车辆。座高1-3 1-2 高位置时，其高度仍未高位置时，其高度仍未1-3 迷你车：间之自行车两个轮子的CYCLE。输送的工具1-3 正规自行车超过635mm的自行车。超过635mm的自行成人用＞750mm 1-3当自行车两轮成一1-3当自行车两轮成一1-3 为一种车辆直座高必须大于1-3 当自行车两轮成一车。孩童用＞650＜直线并与地面垂直时，直线并与地面垂直时，径达450mm、限制635mm 的自行750mm 鞍管的中心线与鞍座面鞍管的中心线与鞍座面最高体重50kg当自行车两轮成一、单车。直线并与地面垂直时，1-3 鞍管的中心线与鞍座面直线并与地面垂直时，1-3轻快车：的交点至地面的距离。的交点至地面的距离。人骑驶的自行车。 的交点至地面的距离。鞍管的中心线与鞍座成人用＞750mm 面的交点至地面的距孩童用＞650＜750mm 离。 1-3实用车 普通用＞750mm 20kg 搬运车＞750mm， 20kg 指骑乘者坐于车上1-4 指骑乘者坐在车上1-4 指骑乘者坐在车上1-4 1-4 在正常骑乘状态正1-4 常骑驶状双脚踩脚踏，双手扶握双手扶握下车把转动角度须＞态双脚踩脚踏，双手扶握双脚踩脚踏，把，鞍座与车把均调整以上，且把手套煞60°把，鞍座与车把均调整把，鞍座与车把均调整至骑乘者最舒适位置。车把手位置不得高于至骑乘者最舒适位置。至骑乘者最舒适位置。（如有手闸装置，双手骑者之肩并须易于操（如有手闸装置，双手（如有手闸装置，双手应处于随时可以制闸的应处于随时可以制闸的应处于随时可以制闸纵。的位置）位置）位置）凡由消费者自行装2-1 必须确保牢固，凡由消费者自行装2-1 机械性能要2 2-1 凡由消费者自行装2-1不配的自行车，其所需的得有脱落、松动等现配的自行车，其所需的配的自行车，其所需的求 技能，应以不超过一般技能，应以不超过一般象。技能，应以不超过一般装配2-1 成年人所具有的知识能成年人所具有的知识成年人所具有的知识能力为原则。能力为原则。力为原则。．