干砌石施工方案

干砌石工程施工方案

1 概述

1.1工程概况 1.2 主要工程量

2干砌石护坡施工方案

①质量目标

单元工程合格率达到100%，优良率达到85%以上。 ②施工方案

砌石体采用毛石砌体和卵石砌体。毛石采用人工从坝后弃料堆和附近溢洪道开挖料当中捡拾堆放，50装载机装车，20t 自卸车拉运至工作面；卵石采用挖掘机从下游料场挖装，20t 自卸车拉运至工作面。

③工期安排

3干砌石护坡施工工艺流程

图3-1 护坡干砌石施工工艺流程 4干砌石护坡施工方法

4.1原材料控制

石料材质坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石料表面无污垢、水锈等杂物，用于表面的石料必须具有一个用作砌体表面的平整面且色泽均匀，物理力学指标符合施工图纸的要求。

施工准备 测量放样

削坡整平 块石干砌 质量检查及验

块石选

砌石体可采用毛石砌体和卵石砌体，各种石料外形规格如下：

毛石砌体：毛石应呈块状，中部厚度不应小于15cm。规格小于要求的毛石（又称片石），可以用于塞缝，但其用量不得超过该处砌体重量的10％。

卵石砌体：卵石厚度不大于30cm，长度与厚度之比不得大于1.5。

4.2干砌石护坡施工方法

干砌石护坡在大坝填筑到一定高度后进行：

（1）施工准备

干砌石护坡施工准备即挑选、运输原材料，采用人工配合挖掘机从溢洪道开挖料、坝后弃料堆和下游料场挑拣符合要求的块石，20t自卸车运至工作面。

（2）测量放样

安排测量队进行测量放样，严格控制坡面平整度。

（3）削坡整平

对已填筑到一定高程的下游坡面进行平整夯实，将坡面修整平顺。

（4）块石干砌

将选好并已运至工作面的块石人工运送到填料部位，上坝“之”字路3m范围内日立360挖掘机将块石放至填料部位，人工砌筑，超出3m范围，每1m站一人，转运至填料部位。

块石砌筑应满足平整、稳定、密实、错缝等基本要求，此外还应符合下列几点要求：①坡面应有均匀的颜色和外观。②坡面上的干砌石砌筑，以一层与一层错缝锁结方式铺砌。护坡表面砌缝的宽度不应大于25mm，砌石边缘应顺直、整齐牢固，严禁出现通缝、叠砌和浮塞。③不得在外露面用块石砌筑，而中间以小石填心。④应由低向高逐步铺砌，要嵌紧、整平，铺砌厚度应达到设计要求。

（5）质量检查及验收

砌筑完成后报监理工程师检查验收。

5干砌石护坡质量保证措施

各工序严格执行“三检制”和“三不放过”原则，建立、健全质量管理岗位责任制，确保工程施工质量。

5.1 砌石工程开工后，根据设计及规范要求做好砌体各项材料的质检、试验，确定料源，以保证用于工程实体原材料的质量；

5.2遇大雨停止施工，并妥善排水保护。

5.3严格按照《砌石工程作业指导书》施工，确保砌石工程内部质量和

外观质量均达到优良工程标准。

6安全文明生产及环境保护措施

6.1加强施工现场各工序之间协调，防止工作面交叉发生机械和人员安

全事故。

6.2 在已砌筑完成的工作面上，用2mm厚钢板网设置防护栏，并在坝

后之字路内侧设置半永久2mm钢板防护网，外侧路沿设浆砌石防护墩，防止石

渣等滚到坝后“之”字路，对道路造成安全隐患。

6.3 砌体等材料运输过程中，对车辆顶部采取措施进行封闭，防止石料

洒落，并对沿途洒落石料及时安排专人清理。

6.4 用三角彩带对施工区进行局部围圈，隔离施工区。

7干砌石工程主要资源配置

7.1施工人员配置

砌体施工人员配置按砌筑高峰期作业配备，主要劳动力配置详见表7-1。

7.2 施工机械设备配置

砌体施工机械配置按砌筑高峰期作业进行配备，主要机械设备配置见表7-2。

8引用的标准和规程规范

《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002；

《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301-88；

《水利水电建设工程验收规程》SL223-1999；

《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准》SDJ249-88；