钢结构主体整体垂直度
钢结构主体整体垂直度、平面弯曲、标高观测记录观测说明与示意图（可附后）：
钢结构施工验收规范强制性条文汇总
钢结构有关规范目录 门式刚架轻型房屋钢结构技术规程CECS 102:2002（2012年版）冷弯薄壁型钢结构技术规程GB50018-2002 钢结构焊接规范GB50661-2011 钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001 钢结构工程施工规范GB50755-2012 钢结构高强度螺栓连接技术规程JGJ82-2011 门式刚架轻型房屋钢构件JG 144-2002 波浪腹板钢结构应用技术规程CECS 290-2011 钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001 强制性条文 4.2.1 钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。 检查数量：全数检查。 检验方法：检查质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。 4.3.1 焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
检查数量：全数检查。 检验方法：检查焊接材料的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。 4.4.1 钢结构连接用高强度大六角头螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副、钢网架用高强度螺栓、普通螺、铆钉、自攻钉、拉铆钉、射钉、锚栓（机械型和化学试剂型）、地脚锚栓等紧固标准件及螺母、垫圈等标准配件，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。高强度大六角头螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副出厂时应分别随箱带有扭矩系数和坚固轴力（预拉力）的检验报告。 检查数量：全数检查。 检查方法：检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。 5.2.2 焊工必须经考试合格并取得合格证书.持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内焊施。 检查数量：全数检查。 检验方法：检查焊工合格证及其认可范围、有效期。 5.2.4设计要求全焊透的一、二级焊缝采用超声波探伤进行内部缺陷的检验，超声波探伤不能对缺陷作出判断时，应采用射线探伤，其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法》GB11345或《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB3323的规定。焊接球节点网架焊缝、螺栓球节点网架焊缝及圆管T、K、Y形节点相关线焊缝，其内部缺陷分级及探伤方法应分别符合国家现行标准《焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》JBJ/、《螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》JBJ/T3034。2、《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81的规定。 一级、二级焊缝的质量等级及缺陷分级应符合表5.2.4的规定。 检查数量：全数检查。 检验方法：检查超声波或射线探伤记录。 一、二级焊缝质量等级或射线探伤记录表5.2.4
高层钢结构斜柱子安装测量工法正文
高层钢结构斜柱子安装测量工法 中建三局第一建设工程有限责任公司 钟新国罗祖龙 1.前言 随着建筑市场的发展以及建筑水平的提高，高层和超高层钢结构建筑逐步增多。在钢结构工程安装过程中，施工测量是一项专业性较强又非常重要的工程，测量精度的高低直接影响到工程质量的好坏，测量效率的高低又直接影响到工程进度的快慢，因此安装测量技术的高低是衡量钢结构工程施工水平的一项重要指标，而斜钢柱的轴位的控制又是高层钢结构结构施工测量的重点和难点。 2.特点 传统的钢柱垂直度控制方法是先在施工操作面上放样出柱网的纵横轴线，再利用两台经纬仪从两个相互垂直的方向对一根钢柱进行测量控制，这种方法投入测量人员多，一测量小组需要两台经纬，结果反馈到钢柱校正操作人员的时间长，经纬仪架设位置限制较多在高层测量时有时候需要把仪器架设在危险的临边作业，为了避免在钢筋桁架楼承板上架设仪器使仪器发生倾斜，影响测量精度，以及多次架设经纬仪需要搭设大量临时的操作平台，而选用全站仪进行构件三维坐标测量。本工法所采用的施工测量方法，是充分利用全站仪的全方位测量性能，测量钢柱立面某些特定点的三维坐标，精确的计算出钢柱的中心偏移量及钢柱的扭转偏差值，同时可以得出钢柱的标高偏差值。因此利用本工法进行钢柱的垂直度控制测量，可以缩短施工前的轴线放样的时间，及轴线与标高可同步进行，减少测量工作的量；为了防止仪器在施工面上受到震动影响及仪器平整度，影响测量精度，特制作一个防震动及可拆卸式测量平台，提高测量精度，提高钢柱的安装质量。 3.适用范围
高层钢结构斜柱子安装测量工法适用于所有柱子安装的定位控制测量及质量检测验收，特别是许多非水平、非垂直的特异构件安装过程中的施工测量及质量验收。 4.工艺原理 高层钢结构斜柱子安装测量工法的工艺原理是：由于钢柱安装轴线定位校正时，钢柱顶端不方便安设全站仪的反射棱镜，为此可在柱顶边缘特征点粘贴反射片，快速测量钢柱顶端特征点的三维坐标；在施工测量前的准备阶段，应认真分析图纸，建立合适实用的建筑物坐标系，并采用CAD将各柱子的特征点坐标放样，在测量时，将测量值与设计的三维坐标放样值做对比，计算出钢柱中心偏移量和钢柱的扭转偏差值及标高值，并把测量信息快速传递给施工人员作为调整方向及偏差值的依据。所得标高值与设计标高做对比，如超过规范规定的范围，可通知加工厂对下节柱子进行调整。 5．施工工艺流程及操作要点 5.1高层钢结构斜柱子安装测量工法流程 5.2高层钢结构斜柱子垂直度控制测量方法 5.2.1熟悉图纸，了解图纸各特征点的关系。 5.2.2钢柱定位坐标放样：放样的基本内容包括钢柱编号、钢柱
高层钢结构钢柱垂直度控制实时测量工法
高层钢结构钢柱垂直度控制实时测量工法 编写单位：中建八局青岛公司 刘宝忠 前言 随着建筑市场的发展以及建筑水平的提高，高层和超高层钢结构建筑逐步增多。在钢结构工程安装过程中，施工测量是一项专业性较强又非常重要的工程，测量精度的高低直接影响到工程质量的好坏，测量效率的高低又直接影响到工程进度的快慢，因此安装测量技术的高低是衡量钢结构工程施工水平的一项重要指标，而钢柱垂直度的控制又是高层钢结构结构施工测量的重点和难点。 高层钢结构钢柱垂直度控制实时测量工法是我们在长期高层和超高层钢结构施工测量放样实践中，充分利用免棱镜全站仪、便携式计算机（或可编程计算器）的性能，通过对传统的施工测量方法进行研究改造，形成的针对高层钢结构工程施工测量放样的施工工法。该工法的关键技术是平面控制点竖向高精度向上传递技术、钢柱中心实际位置的间接测量及理论位置数据库建立技术、计算机与全站仪进行数据实时通讯技术。该工法是在北京大学医院病房楼、郑州蓝码大厦、南京新地中心及青岛万邦中心施工测量放样经验的基础上形成的。用这种测量方法对高层钢结构钢柱安装过程进行控制，测量人员为钢柱安装人员提供的数据时间短，精度高。南京新地中心工程的钢柱节垂直度及建筑物全高垂直度经评估和鉴定，完全符合钢结构验收规范的要求。质量评定等级为合格，观感达到“好”的要求。 在此，我们编制此工法，希望它能够为以后高层钢结构的施工测量提供指导作用。 该工法于2008年3月被认定为中建八局企业工法。 1特点 传统的钢柱垂直度控制方法是先在施工操作面上放样出柱网
的纵横轴线，再利用两台经纬仪从两个近似相互垂直的方向对一根钢柱进行测量控制，这种方法投入测量人员多，结果反馈到钢柱校正操作人员的时间长，经纬仪架设位置限制较多。本工法所采用的施工测量方法，是充分利用免棱镜全站仪的免棱镜测距性能，测量钢柱立面某些特定点的三维坐标，测量值传递到便携计算机，程序依据钢柱的几何形状，间接计算出钢柱的中心偏移量及钢柱的扭转偏差值，同时可以得出钢柱的标高偏差值。因此利用本工法进行钢柱的垂直度控制测量，可以缩短施工前的轴线放样的时间，减少测量工作的劳动强度，减少测量结果的反馈时间，提高钢柱的安装质量。 2适用范围 高层钢结构钢柱垂直度控制实时测量工法适用于所有柱子安装的垂直度控制测量及质量检测验收，特别是许多非水平、非垂直的特异构件安装过程中的施工测量及质量验收。 3工艺原理 高层钢结构钢柱垂直度控制实时测量工法的工艺原理是：由于钢柱安装垂直度校正时，钢柱顶端不方便安设全站仪的反射棱镜，为此充分利用免棱镜全站仪的免棱镜测量性能，快速测量钢柱顶端特征点的三维坐标，并把测量信息通过数据线实时传输到便携式计算机中。在施工测量前的准备阶段，应认真分析图纸，建立合适实用的建筑物坐标系，收集各钢柱的中心坐标、钢柱编号、截面大小及定位角度等相关信息，并建立数据库。当测量结果被程序接收后，程序依据测量点坐标信息自动查找测量钢柱的编号，找到相关信息，并计算出该钢柱中心偏移量及钢柱的扭转偏差值等钢柱安装校正所需的相关信息，及时把相关信息反馈给施工人员作为钢柱垂直度校正的依据。
钢结构柱垂直度检查记录
工程名称：荆州市图书馆钢结构工程检查部位标高9.85mGG1-5 施工单位：江西嘉业建设工程集团公司项目经理 施工执行标准名称及编号：钢结构工程施工质量验收规范 GB50201-2001 专业工长 检查依据：H≤10000，柱高1/10000且不大于10mm 施工班组 长 毛伟杰 部位名称检查结果部位名称检查结果GG1（C交4轴）小于10mm GG3（E交5轴）小于10mm GG1（C交7轴）小于10mm GG4（E交6轴）小于10mm GG1（D交4轴）小于10mm GG5（B交5轴）小于10mm GG1（D交7轴）小于10mm GG5（B交6轴）小于10mm 施工单位检查评定结果合格 项目专业质量检查员： 2015年月日 监理（建设）单位验 收结论 监理工程师（建设单位项目技术负责人）： 2015年月日
工程名称：荆州市图书馆钢结构工程检查部位标高14.35mGG2-4 施工单位：江西嘉业建设工程集团公司项目经理 施工执行标准名称及编号：钢结构工程施工质量验收规范 GB50201-2001 专业工长 检查依据：H≤10000，柱高1/10000且不大于10mm 施工班组 长 毛伟杰 部位名称检查结果部位名称检查结果GG3（E交5轴）小于10mm GG2（G交5轴）小于10mm GG4（E交6轴）小于10mm GG2（G交6轴）小于10mm GG2（E交5轴）小于10mm GG2（G交7轴）小于10mm 施工单位检查评定结果合格 项目专业质量检查员： 2015年月日 监理（建设）单位验 收结论 监理工程师（建设单位项目技术负责人）： 2015年月日
工程名称：荆州市图书馆钢结构工程检查部位标高18.85mGKZ 施工单位：江西嘉业建设工程集团公司项目经理 施工执行标准名称及编号：钢结构工程施工质量验收规范 GB50201-2001 专业工长 检查依据：H≤10000，柱高1/10000且不大于10mm 施工班组 长 毛伟杰 部位名称检查结果部位名称检查结果GKZ1-1 小于10mm GKZ2a-3 小于10mm GKZ1a-1 小于10mm GKZ3-1 小于10mm GKZ1a-2 小于10mm GKZ3a-1 小于10mm GKZ1a-3 小于10mm GKZ4-1 小于10mm GKZ1a-4 小于10mm GKZ4-2 小于10mm GKZ1a-5 小于10mm GKZ2-1 小于10mm GKZ2a-1 小于10mm GKZ2a-2 小于10mm 施工单位检查评定结果合格 项目专业质量检查员： 2015年月日 监理（建设）单位验 收结论 监理工程师（建设单位项目技术负责人）： 2015年月日
钢结构垂直度检测
钢结构垂直度检测 一．目的 检测钢结构工程垂直度。指导检测人员按规程正确操作，确保检测结果科学、准确。 二．检测参数及执行标准 1.检测参数:钢结构工程垂直度 2.执行标准 GB50205－2001《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50344－2004《建筑结构检测技术标准》 三．适用范围 适用于建筑工程的单层、多层、网架等轻型钢结构垂直度检验评定。四．职责 检测员必须执行国家标准，按照作业指导书操作，随时做好记录，编制检测报告，并对数据负责。 五．样本大小及抽检数量 按同类构件数抽查10%，且不应少于3个。整体检测时对主要立面要全数检查，对每个所检查的立面，除两列角柱处，尚应至少取一列中间柱。六．仪器设备 电子经纬仪（QZ01）、吊线、拉线、钢尺（GC451） 七．环境条件 常温5-38℃工程现场检测。 八．检测步骤及数据处理 1.检测步骤 15.72.5—1
钢结构垂直度检测 （1）.条件具备时，应采用经纬仪和钢尺进行检测，将经纬仪安置在便于操作和观查的地点，对钢结构指定构件的垂直度进行检测。 （2）.条件不具备时，应采用吊线、拉线和钢尺进行检测。 九．结果判定 1.单层钢结构 a.钢屋（托）架、桁架、梁及受压杆件跨中的垂直度h/250，且不应大于15.0mm。 b．单层钢结构主体结构的整体垂直度H/1000，且不应大于25.0mm。 2.多层及高层钢结构 a.钢主梁、次梁及受压杆件的垂直度h/250，且不应大于15.0mm。 b．单节柱的垂直度h/1000，且不应大于10.0mm。 c．多层及高层钢结构主体结构的整体垂直度（H/2500+10.0），且不应大于50.0mm。 十．记录格式 报告及记录格式见DB22/T438-2007《工程质量检测数据信息技术标准》附录B——专项检测记录表格部分 1.报告：《钢结构垂直度检测报告》表B5.03.15； 2.记录：《钢结构垂直度检测记录》表C5.0 3.15。 十一．审批程序 把做好的记录及报告打印出来签字一并交审核员。经主管批准、盖章，确认检测费交纳后发放报告。 15.72.5—2
最新高程钢柱垂直度测量方法
最新高层钢柱垂直度控制实时测量工法 编写单位：中建八局青岛公司 刘宝忠 前言 随着建筑市场的发展以及建筑水平的提高，高层和超高层钢结构建筑逐步增多。在钢结构工程安装过程中，施工测量是一项专业性较强又非常重要的工程，测量精度的高低直接影响到工程质量的好坏，测量效率的高低又直接影响到工程进度的快慢，因此安装测量技术的高低是衡量钢结构工程施工水平的一项重要指标，而钢柱垂直度的控制又是高层钢结构结构施工测量的重点和难点。 高层钢结构钢柱垂直度控制实时测量工法是我们在长期高层和超高层钢结构施工测量放样实践中，充分利用免棱镜全站仪、便携式计算机（或可编程计算器）的性能，通过对传统的施工测量方法进行研究改造，形成的针对高层钢结构工程施工测量放样的施工工法。该工法的关键技术是平面控制点竖向高精度向上传递技术、钢柱中心实际位置的间接测量及理论位置数据库建立技术、计算机与全站仪进行数据实时通讯技术。该工法是在北京大学医院病房楼、郑州蓝码大厦、南京新地中心及青岛万邦中心施工测量放样经验的基础上形成的。用这种测量方法对高层钢结构钢柱安装过程进行控制，测量人员为钢柱安装人员提供的数据时间短，精度高。南京新地中心工程的钢柱节垂直度及建筑物全高垂直度经评估和鉴定，完全符合钢结构验收规范的要求。质量评定等级为合格，观感达到“好”的要求。 在此，我们编制此工法，希望它能够为以后高层钢结构的施工测量提供指导作用。 该工法于2008年3月被认定为中建八局企业工法。 1特点 传统的钢柱垂直度控制方法是先在施工操作面上放样出柱网
的纵横轴线，再利用两台经纬仪从两个近似相互垂直的方向对一根钢柱进行测量控制，这种方法投入测量人员多，结果反馈到钢柱校正操作人员的时间长，经纬仪架设位置限制较多。本工法所采用的施工测量方法，是充分利用免棱镜全站仪的免棱镜测距性能，测量钢柱立面某些特定点的三维坐标，测量值传递到便携计算机，程序依据钢柱的几何形状，间接计算出钢柱的中心偏移量及钢柱的扭转偏差值，同时可以得出钢柱的标高偏差值。因此利用本工法进行钢柱的垂直度控制测量，可以缩短施工前的轴线放样的时间，减少测量工作的劳动强度，减少测量结果的反馈时间，提高钢柱的安装质量。 2适用范围 高层钢结构钢柱垂直度控制实时测量工法适用于所有柱子安装的垂直度控制测量及质量检测验收，特别是许多非水平、非垂直的特异构件安装过程中的施工测量及质量验收。 3工艺原理 高层钢结构钢柱垂直度控制实时测量工法的工艺原理是：由于钢柱安装垂直度校正时，钢柱顶端不方便安设全站仪的反射棱镜，为此充分利用免棱镜全站仪的免棱镜测量性能，快速测量钢柱顶端特征点的三维坐标，并把测量信息通过数据线实时传输到便携式计算机中。在施工测量前的准备阶段，应认真分析图纸，建立合适实用的建筑物坐标系，收集各钢柱的中心坐标、钢柱编号、截面大小及定位角度等相关信息，并建立数据库。当测量结果被程序接收后，程序依据测量点坐标信息自动查找测量钢柱的编号，找到相关信息，并计算出该钢柱中心偏移量及钢柱的扭转偏差值等钢柱安装校正所需的相关信息，及时把相关信息反馈给施工人员作为钢柱垂直度校正的依据。
钢结构工程整体垂直度和整体平面弯曲测量记录
钢结构工程整休垂直度和整休平面弯曲测量记录 项目专业技术负责人（签名）： 工程名称 大金机电设备（苏州）有限公司RAQA 工厂一期工程主工厂 项目经理 宁文广 施工单位 竹中（中国）建设工程有限公 司 分包单位 上海东海华庆工 程有限公司 检查日期 2011年12月 25日 施工执行标准 名称及编号 钢结构工程施工质量验收规范 检测设备 及方法 经纬仪 施工单位 项目专业质量检查员（签名）: 专业监理工程师（签名）： （建设单位项目专业技术负责人
多层及高层钢结构主体结构的整体垂直度和整体平面弯曲的允许偏差应符合表 11.3.5的规定。 检查数量：对主要立面全部检查。 对每个所检查的立面， 除两列角柱外，尚应至少选取一列中间 柱。 检验方法：对于整体垂直度，可采用激光经纬仪、全站仪测量，也可根据各节柱的垂直度允许 念头累计（代数和）计算。对于整体平面弯曲，可按产生的允许偏差累计（代数和）计算。 表11.3.5 整体垂直度和整体平面弯曲的允许偏差（ mm ） 允 许偏 差 主体结构的整体垂直度 （H2500+10.0）， 且不应大于50.0 △ 1 t f } t H f f 1 1 t t J 主体结构的整体平面弯曲 L..1500，且不应大于 25.0 钢结构工程整体垂直度和整体平面弯曲测量记录说明 《钢结构工程施工质量验收规范》 GB503052001 10.3.4 单层钢结构主体结构的整体垂直度和整体平面弯曲的允许偏差应符合表 检查数量：对主要立面全部检查。对每个所检查的立面，除两列角柱外, 10.3.4的规定。 尚应至少选取一列中间 柱。 检验方法：采用经纬仪、全站仪等测量。 表10.3.4 整体垂直度和整体平面弯曲的允许偏差 (mm) 允 许偏 差 主体结构的整体垂直度 H/1000，且不应大于 25.0 主体结构的整体平面弯曲 L/1500，且不应大于 25.0 11.3.5
钢结构箱型柱加工工艺标准
'' 第一章工程材料 一钢材的要求 1所有钢材必须具有质量证明书，并应符合设计要求及相关规范。对所有材料应按有关规定进行抽样检验及抽样复检，取样方法与检验结果应符合国家现行标准的规定；厚钢板必须依规定作UT 检测，检查是否有不符合规定的夹层存在. 2钢材应无脱皮裂伤、翘曲等缺陷，当钢材的表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负允许偏差值的1/2； 3钢材表面锈蚀等级应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923规定的C 级及C级以上； 4钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷。 5主要钢材钢板及型钢的化学成分、力学性能和其它质量要求均应按相应的国家现行规范标准执行。 二焊材的要求 1焊材的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求； 2手工焊接所用焊条型号应与母材金属强度相适应。自动焊接或半自动埋弧焊接所用的焊丝和焊剂等，应与母材金属强度相适应。所有焊条必须有合格证明焊接材料与母材的匹配应符合设计要求及国家现行行业标准的规定； 3对用于一级焊缝等重要钢结构的焊接材料应进行抽样复验，复验的数量、方法及结果应符合现行国家产品标准和设计要求； 4严禁使用有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷的焊条；焊剂应按规定进行烘焙后使用。 5焊材使用方法如下表所示 6 焊剂在使用前需按规定进行烘焙：SJ101需300℃烘焙2小时，HJ431需250℃烘焙2小时。三涂料要求 各种涂料必须具备产品合格证书和混合涂料的配料说明书。因存放过久，超过使用期的涂料，应取样进行质量检测，检测项目按产品标准的规定或设计部门的要求进行。 1 涂料色泽应按设计要求，符合《漆膜颜色标准》GB3181－95色卡编号，必要时可作样板封存对比。 2 涂料调制应搅拌均匀，防止沉淀，影响色泽，当天使用的涂料应在当天配置。 3 不得随意添加稀释剂。当粘度过大不便涂（喷）刷时可适量加入，但一次添加剂量不得超过5％。 第二章箱型柱加工制作工艺 一箱型柱制作工艺流程
钢结构工程施工质量验收规范
《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001 4 原材料及成品进场 4.2.1 钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。 检查数量：全数检查。 检验方法：检查质量合格证明文件、中文标志及检验报告等. 4.3.1 焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。 检查数量：全数检查。 检验方法：检查焊接材料的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。 4.4.1 钢结构连接高强度大六角螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副、钢网架高强度螺栓、普通螺栓、铆钉、自攻钉、拉铆钉、射钉、锚栓(机械型和化学试剂型)、地脚锚栓等紧固标准件及螺母子、垫圈等标准配件，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。高强度大六角头螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副出厂时应分别随箱带有扭矩系数和紧固轴力(预拉力)的检验报告。 检查数量：全数检查。
检验方法：检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。 5 钢结构焊接工程 5.2.2 焊工必须经考试合格并取得合格证书。持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。 检查数量：全数检查。 检验方法：检查焊工合格证及其认可范围、有效期。 5.2.4 设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验，超声波探伤不能对缺陷作出判断时，应采用射线探伤，其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法》GB 11345或《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB 3323的规定。 焊接球节点网架焊缝、螺栓球节点网架焊缝及圆管T、K、Y形节点相关线焊缝，其内部缺陷分级及探伤方法应分别符合国家现行标准《焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》JBJ/T 3034.1、《螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》JBJ/T 3034.2、《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ 81的规定。 一级、二级焊缝的质量等级及缺陷分级应符合表5.2.4的规定。 检查数量：全数检查。 检验方法：检查超声波或射线探伤记录。 表5.2.4 一、二级焊缝质量等级及缺陷分级 焊缝质量等级一级二级 内部缺陷超声波探伤评定等级ⅡⅡ
钢构柱及立柱桩基础施工
7.2.3 钢构柱及立柱桩基础施工 （一）、施工工艺 钢构柱主要包括钢立柱和立柱桩两部分，上部钢立柱为钢构件，下部立柱桩为钢筋混凝土钻孔灌注桩基础，施工工艺如下：钻架定位→钻孔→第一次清孔→测孔深→安放钢筋笼→固定安放格构柱→下导管→第二次清孔→测孔深（合格后）→钢构柱中心线较正→灌注砼→钻机移位 1、立柱桩施工 1.1、测量控制方法 根据施工图纸及现场导线控制点，使用全站仪测定桩位，根据地质情况直接定点或打入木桩定点，并以“十字交叉法”引到四周作好护桩点。
1.2、护筒埋设 据桩位标志，开挖护筒孔，护筒直径比设计孔径大20cm，护筒高度不小于1.8m。放入护筒后，护筒孔坑内再次精放桩位点，吊线锤校验垂直度，校正护筒位置和垂直度并固定，护筒与坑壁之间用粘性土夯填实，确保护筒位置的持久准确及稳定。 护筒应使用钢护筒，能承受地面附加荷载产生的侧压力，根据工程地质，护筒直径比设计孔径大20cm，埋设深度应不小于1.5m，护筒宜高于地面30cm，防止地表水流入；放入护筒后，护筒孔坑内再次精放桩位点，吊线锤校验垂直度，校正护筒位置和垂直度并固定，护筒与坑壁之间用粘性土夯填实，确保护筒位置的持久准确及稳定，护筒中心位置偏差不得大于30mm。 1.3、钻进成孔 成孔开始前应充分做好准备工作，施工过程应做好施工原始记录。钻机定位时要求钻机安装稳固、周正、水平、安全可靠，确保在施工中不发生倾斜、移动。保证钻塔滑轮槽缘、锤头中心和桩孔中心三者在同一铅垂线上，并且锤头中心与桩孔中心偏差不大于20mm，确保钻孔的垂直度与桩位偏差满足设计与规范要求。 护壁泥浆：根据本工程地质特点，注入口泥浆比重指标定为≤
高层钢结构钢柱垂直度控制实时测量工法
高层钢结构钢柱垂直度控制实时测量工法 前言 随着建筑市场的发展以及建筑水平的提高，高层和超高层钢结构建筑逐步增多。在钢结构工程安装过程中，施工测量是一项专业性较强又非常重要的工程，测量精度的高低直接影响到工程质量的好坏，测量效率的高低又直接影响到工程进度的快慢，因此安装测量技术的高低是衡量钢结构工程施工水平的一项重要指标，而钢柱垂直度的控制又是高层钢结构结构施工测量的重点和难点。 高层钢结构钢柱垂直度控制实时测量工法是我们在长期高层和超高层钢结构施工测量放样实践中，充分利用免棱镜全站仪、便携式计算机（或可编程计算器）的性能，通过对传统的施工测量方法进行研究改造，形成的针对高层钢结构工程施工测量放样的施工工法。该工法的关键技术是平面控制点竖向高精度向上传递技术、钢柱中心实际位置的间接测量及理论位置数据库建立技术、计算机与全站仪进行数据实时通讯技术。该工法是在北京大学医院病房楼、郑州蓝码大厦、南京新地中心及青岛万邦中心施工测量放样经验的基础上形成的。用这种测量方法对高层钢结构钢柱安装过程进行控制，测量人员为钢柱安装人员提供的数据时间短，精度高。南京新地中心工程的钢柱节垂直度及建筑物全高垂直度经评估和鉴定，完全符合钢结构验收规范的要求。质量评定等级为合格，观感达到“好”的要求。 在此，我们编制此工法，希望它能够为以后高层钢结构的施工测量提供指导作用。 该工法于2008年3月被认定为中建八局企业工法。 1特点 传统的钢柱垂直度控制方法是先在施工操作面上放样出柱网的纵横轴线，再利用两台经纬仪从两个近似相互垂直的方向对一根钢柱进行测量控制，这种方法投入测量人员多，结果反馈到钢柱校
钢柱垂直度偏差验收记录表
钢柱垂直度偏差验收记录表 编号： 01 11 □□□ 专业监理工程师：项目技术负责人：施工员：
装配式结构施工记录 编号： 02 05 □□□
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 9.4.2 预制构件与结构之间的连接应符合设计要求。 连接处钢筋或埋件采用焊接或机械连接时，接头质量应符合国家现行标准《钢筋焊接及验收规程》JGJ18、《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107的要求。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察，检查施工记录。 9.4.3 承受内力的接头和拼缝，当其混凝土强度未达到设计要求时，不得吊装上一层结构 构件；当设计无具体要求时，应在混凝土强度不小于10N/mm2或具有足够的支承时方可吊装上一层结构构件。 已安装完毕的装配式结构，应在混凝土强度达到设计要求后，方可承受全部设计荷载。 检查数量：全数检查。 检验方法：检查施工记录及试件强度试验报告。 9.4.8 装配式结构中的接头和拼缝应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定： 1、对承受内力的接头和拼缝应采用混凝土浇筑，其强度等级应比构件混凝土强度等级提高一级； 2、对不承受内力的接头和拼缝应采用混凝土或砂浆浇筑，其强度等级不应低于C15或M15； 3、用于接头和拼缝的混凝土或砂浆，宜采取微膨胀措施和快硬措施，在浇筑过程中应 振捣密实，并应采取必要的养护措施。 检查数量：全数检查。 检验方法：检查施工记录及试件强度试验报告。
编号： 02-06 □□□
编号： 02-06 □□□
钢结构工程整体垂直度和整体平面弯曲测量记录说明 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50305-2001 10.3.4 单层钢结构主体结构的整体垂直度和整体平面弯曲的允许偏差应符合表10.3.4的规定。 检查数量：对主要立面全部检查。对每个所检查的立面，除两列角柱外，尚应至少选取一列中间柱。 检验方法：采用经纬仪、全站仪等测量。 表10.3.4 整体垂直度和整体平面弯曲的允许偏差(mm) 11.3.5 多层及高层钢结构主体结构的整体垂直度和整体平面弯曲的允许偏差应符合表11.3.5的规定。 检查数量：对主要立面全部检查。对每个所检查的立面，除两列角柱外，尚应至少选取一列中间柱。 检验方法：对于整体垂直度，可采用激光经纬仪、全站仪测量，也可根据各节柱的垂直度允许念头累计（代数和）计算。对于整体平面弯曲，可按产生的允许偏差累计（代数和）计算。 表11.3.5 整体垂直度和整体平面弯曲的允许偏差（mm）
钢结构箱型柱加工工艺
. . 第一章工程材料 一钢材的要求 1所有钢材必须具有质量证明书，并应符合设计要求及相关规范。对所有材料应按有关规定进行抽样检验及抽样复检，取样方法与检验结果应符合国家现行标准的规定；厚钢板必须依规定作UT 检测，检查是否有不符合规定的夹层存在. 2钢材应无脱皮裂伤、翘曲等缺陷，当钢材的表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负允许偏差值的1/2； 3钢材表面锈蚀等级应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923规定的C 级及C级以上； 4钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷。 5主要钢材钢板及型钢的化学成分、力学性能和其它质量要求均应按相应的国家现行规范标准执行。 二焊材的要求 1焊材的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求； 2手工焊接所用焊条型号应与母材金属强度相适应。自动焊接或半自动埋弧焊接所用的焊丝和焊剂等，应与母材金属强度相适应。所有焊条必须有合格证明焊接材料与母材的匹配应符合设计要求及国家现行行业标准的规定； 3对用于一级焊缝等重要钢结构的焊接材料应进行抽样复验，复验的数量、方法及结果应符合现行国家产品标准和设计要求； 4严禁使用有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷的焊条；焊剂应按规定进行烘焙后使用。 5焊材使用方法如下表所示 6 焊剂在使用前需按规定进行烘焙：SJ101需300℃烘焙2小时，HJ431需250℃烘焙2小时。三涂料要求 各种涂料必须具备产品合格证书和混合涂料的配料说明书。因存放过久，超过使用期的涂料，应取样进行质量检测，检测项目按产品标准的规定或设计部门的要求进行。 1 涂料色泽应按设计要求，符合《漆膜颜色标准》GB3181－95色卡编号，必要时可作样板封存对比。 2 涂料调制应搅拌均匀，防止沉淀，影响色泽，当天使用的涂料应在当天配置。 3 不得随意添加稀释剂。当粘度过大不便涂（喷）刷时可适量加入，但一次添加剂量不得超过5％。 第二章箱型柱加工制作工艺 一箱型柱制作工艺流程
钢构柱与立柱桩基础施工
7.2.3钢构柱及立柱桩基础施工 （一）、施工工艺 钢构柱主要包括钢立柱和立柱桩两部分，上部钢立柱为钢构件， 下部立柱桩为钢筋混凝土钻孔灌注桩基础，施工工艺如下：钻架定位→钻孔→第一次清孔→测孔深→安放钢筋笼→固定安放 格构柱→下导管→第二次清孔→测孔深（合格后）→钢构柱中心线较正→灌注砼→钻机移位 1、立柱桩施工 1.1 、测量控制方法 根据施工图纸及现场导线控制点，使用全站仪测定桩位，根据地 质情况直接定点或打入木桩定点，并以“十字交叉法”引到四周作好 护桩点。 标高控制标记 240 100 d 100240 挖孔桩轴线、标高示意图 1.2 、护筒埋设 据桩位标志，开挖护筒孔，护筒直径比设计孔径大20cm，护筒高度不小于 1.8m。放入护筒后，护筒孔坑内再次精放桩位点，吊线锤校验垂直度，校正护筒位置和垂直度并固定，护筒与坑壁之间用粘性土
夯填实，确保护筒位置的持久准确及稳定。 护筒应使用钢护筒，能承受地面附加荷载产生的侧压力，根据工 程地质，护筒直径比设计孔径大20cm，埋设深度应不小于 1.5m，护筒宜高于地面 30cm，防止地表水流入；放入护筒后，护筒孔坑内再次精 放桩位点，吊线锤校验垂直度，校正护筒位置和垂直度并固定，护筒 与坑壁之间用粘性土夯填实，确保护筒位置的持久准确及稳定，护筒 中心位置偏差不得大于30mm。 1.3 、钻进成孔 成孔开始前应充分做好准备工作，施工过程应做好施工原始记录。 钻机定位时要求钻机安装稳固、周正、水平、安全可靠，确保在施工 中不发生倾斜、移动。保证钻塔滑轮槽缘、锤头中心和桩孔中心三者 在同一铅垂线上，并且锤头中心与桩孔中心偏差不大于20mm，确保钻 孔的垂直度与桩位偏差满足设计与规范要求。 护壁泥浆：根据本工程地质特点，注入口泥浆比重指标定为≤ 1.15 ，排放口泥浆比重指标为 1.20 ～1.30 ，泥浆采用自然土造浆。 开孔时，应低锤密击，如表土为软弱土层，可加粘土块夹小片石反 复冲击造壁，孔内泥浆面应保持稳定。在各种不同的土层岩层中钻 进时，其冲程按其参数进行。 每钻进深度 4～5m验孔一次，在更换钻头前或容易缩孔处均应验孔。 本工程桩基持力层中风化，当孔深已达到设计要求时，应立即由 质检员通知现场监理及勘察单位代表到场验孔并量测孔深，孔深偏差 保证在± 10cm以内。沉渣厚度以第二次清孔后测定量为准 , 需不大于
钢结构变形检测实施细则
钢结构变形检测实施细则 一、编制依据 本实施细则根据《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 编制。 二、编制目的 为正确使用全站仪，保证钢结构工程变形检测的正确和检测的精度，制定本实施细则。 三、适用范围 本实施细则使用于对已安装的和现有的钢结构工程、钢桁架结构和网架结构进行变形检测。 四、检测人员 检测人员应经过培训，通过专项检测考试，具有相应的资质。 五、仪器设备 徕卡TCR402/ U级全站仪 六、检测技术 1、必备资料 1.1进行钢结构变形检测时，应具备一下资料 (1 )工程名称、地点、设计单位、施工单位、监理单位和建设单位名称； (2 )必要的设计图纸和施工记录； (3 )检测的原因或结构存在的质量问题。 2、抽样数量 2.1对钢屋(托)架、桁架、梁及受压杆件的垂直度和侧向弯曲矢高进行检测时，按同类构件数量抽查3%，且不少于3个；
2.2对单层钢结构主体结构的整体垂直度和整体平面弯曲检测，对主要立面全部检查。对每个所检查的立面，除两列角柱外，尚应至少选取一列中间柱。 2.3多层及高层钢结构安装工程中，标准柱全部检查，非标准柱抽查3%，且不应少于3 根。2.4多层及高层钢结构安装工程中，钢主梁、次梁及受压杆件的垂直度和侧向弯曲矢高的检测，按同类构件数抽查3%，且不应少于3 个。 2.5多层及高层钢结构主体结构的整体垂直度和整体平面弯曲的检测，对主 要立面全部检查。对每个所检查的立面，除两列角柱外，尚应至少选取一列中间柱。 2.6钢网架结构总拼完成后及屋面工程完成后应分别测量其挠度值，跨度24m及以下钢网架结构测量下弦中央一点；跨度24m以上钢网架结构测量下弦中央一点及各向下弦跨度的四等分点。 3、试验步骤 选好测量点，架设三脚架，打开机器，对全站仪进行水准调平。将测量模式置于无棱镜模式，进入测量作业操作界面，确定测站点的位置坐标、镜高，选定后视点进行后视定位，开始测量作业。 3.1对钢柱的测量分别选取理论上位于同一铅垂线上的柱脚一点和柱顶一点，进行测量，测存数据。 3.2对钢梁的测量分别选取钢梁两端和跨中一点进行数据采集。 3.3单层钢结构主体结构的整体垂直度和整体平面弯曲检测，对主要立面全部检查。对每个所检查的立面，除两列角柱外，尚应至少选取一列中间柱。 3.4 多层及高层钢结构主体结构的整体垂直度和整体平面弯曲的检测，对 主要立面全部检查。对每个所检查的立面，除两列角柱外，尚应至少选取一列中间柱。 3.5钢网架结构总拼完成后及屋面工程完成后应分别测量其挠度值，跨度