继电保护调试施工方案

一、编制目的及适用范围

为了确保继电保护及安全自动装置调试试验的顺利进行，保证试验工作的安全、优质、高效，特编制本施工方案。

本作业指导书仅适用于鄱北220kV变电站110kV间隔扩建工程全所继电保护及安全自动装置的调试工作及相关二次回路的整组传动工作。

二、执行的质量标准

《继电保护及安全自动装置技术规程》

《继电保护及安全自动装置检验规程》

《国家电网公司十八项电网重大反事故措施》

中国电力建设集团江西省电力设计院施工图

四、工器具配备

五、作业条件

5.1、现场各地施工电源完好，交直流电源质量稳定。

5.2、检查所有试验仪器是否正常、合格。

5.3、试验人员身体健康，具备必要的试验相关专业知识，熟悉作业安全工作规程，并经考试合格。

5.4、试验所需的资料如：试验规程、相关图纸及装置的出厂资料。

5.5、设备已到场，经开箱检查无外观问题，其中部分需安装后才进行试验。

六、施工工艺

为完成鄱北220kV变电站110KV扩建间隔的调试工作的顺利进行，我单位组织了多名具有丰富调试经验和较高专业理论水平的专业调试人员负责本工程调试任务。

本调试工作除了执行国家有关调试规程规范及交接验收规范的规定外，并根据鄱北220kV变电站110kV间隔扩建工程的设计要求、设备特点编写方案，应对调试工作的内容、范围、项目、调试步骤、操作方法、技术规定与要求等作出具体规定、说明，经审核、审批，报监理工程师、业主审批后执行。

本工程所有调试项目试验数据应符合国家有关规范、规程的规定，制造商技术说明书的要求。对试验中发现的有争议的问题、试验项目及时汇报监理单位，与制造商技术人员协商解决，做好书面记录及签证。保护装置调试工艺流程：

6．1 微机保护调试

6.1.1、外观及接线检查：

6.1.1.1、检查各元件是否有松动，有无机械损伤，连线是否完好。

6.1.1.2、检查配线有无断线、接不牢或碰线。

6.1.1.3、检查各装置电气参数是否与现场一致。

6.1.2、绝缘电阻检测：

6.1.2.1、分组回路绝缘电阻检测。采用1000V摇表分别测量各组回路间及各组回路对地的绝缘电阻，均应大于10MΩ。

6.1.2.2、整个二次回路的绝缘电阻检测。在保护屏端子排处将所有电流、电压及直流回路连接在一起，并将接地点拆开，用1000V摇表测量整个回路对地的绝缘电阻，应大于1.0 MΩ。

6.1.3、通电初步检验：

6.1.3.1、通电后，全面自检，查看各指示灯应正确，液晶显示屏完好。

6.1.2.2、检验按键及查看各功能菜单。

6.1.4、打印机与保护装置联机试验：

检查打印机与保护装置通信正常，测试打印保护装置的动作报告、定值和自检报告。

6.1.5、软件版本与程序校验码的核查

6.1.6、定值整定：

检验定值的修改、固化功能；定值区拨轮开关检验。

6.1.7、开关量输入检验

依次进行开关量的输入和断开，同时监视液晶屏变位情况，测量相应端子的导通与断开。

6.1.8、模拟量精度检验

检验装置的零漂；分别加入电流电压亮，测试装置在不同幅值下的精度，同时检验电流电压角度是否正确。

6.1.9、保护定值检验

测试装置的TV断线，TA断线；根据不同保护逻辑，测试装置在系统各种模拟故障下的动作情况，检查信号灯及触点动作。

6.1.10、按规程检查出口继电器性能指标，应满足要求。

6.1.11、整组试验：

6.1.11.1、模拟各种故障，从装置的总出口检查装置的整体动作情况；整组动作时间测量；线路保护重合闸功能测试；

6.1.11.2、与其它保护装置配合联动试验；

6.1.12、传动试验：模拟各种故障，检查各开关动作情况验证回路正确性；线路保护进行通道测试。

6.1.13、带负荷试验：带负荷后检查有所有电流电压回路的极性。

6．2系统保护调试

6.2.1、保护组件调试

6.2.1.1、按《检验条例》对保护装置进行外部检查，检查装置的实际构成情况是否与设计相符合，屏内连线是否正确，标号是否齐全，与图纸是否相符。

6.2.1.2、检查各插件拔、插应灵活，固定应良好，大电流端子的短接片在插件插入时应能分开，印刷电路无损伤，焊接质量应良好，无虚焊、脱焊现象，集成电路芯片应抓紧，型号正确，后板配线应无断线。

6.2.1.3、绝缘及耐压试验

在保护屏端子处，将所有外部引入的回路及电缆全部断开，分别将电流、电压、直流控制信号回路的所有端子连接在一起，用1000V摇表测量各回路对地及各回路间1min绝缘电阻，应符合检验要求。

6.2.1.4、检验打印机工作应正常

6.2.1.5、检验保护键盘功能应正常，保护装置自检正常，核查保护软件版本和程序校验码应符合出厂值。

6.2.1.6、检验保护定值修改允许开关的功能，定值分页拨轮开关的功能，定值的失电保护功能应正常，定值整定正确。

6.2.1.7、开关量输入回路检验正确。

6.2.1.8、调整模数变换系统的零漂值、有效值、幅值特性、相位特性应在规范要求之内。

6.2.1.9、保护定值校验，在95%和105%倍的整定值下模拟各种故障进行校验。

6.2.1.10、在保护装置动作和不动作情况下，对各种功能回路检查输出触点和信号是否正确。

6.2.1.11、对继电器及辅助设备的检验：

①检查继电器的可动部分应动作灵活可靠，接点接触应良好，动作返回应可靠。

②按厂家技术要求及检验规程对各项目进行检验，应符合规范要求。

6.2.2、保护组件调试

二次回路检查

6.2.2.1、保护原理及保护装置本身特点和要求，认真审核图纸，发现问题及时向技术部门反映，并予以纠正。

6.2.2.2根据最终修改后图纸对二次接线进行认真仔细的检查，发现与设计图纸不符的地方，应及时予以纠正。

6.2.2.3用从一次侧加电流的方法检查电流回路二次接线，并进一步校核户外电流互感器各绕组的变化，应符合设计要求。

6.2.2.4从户外电压互感器端子箱处加入电压的方法检查电压二次接线，包括同期（准回路的正确性。

6.3、传动试验

6.3.1、断开断路器的跳、合闸回路，接入断路器模拟装置，每一套保护单独进行整定试验。按保护的动作原理通入相应的模拟故障电压、电流值，检查保护各组件的相互动作情况是否与设计原理相吻合，当出现动作情况与原设计不相符合时，应查出原因加以改正。如原设计有问题及时向技术部门反映，待有关部门研究出合理的解决措施后，应重复检查相应回路。

6.3.2、检测保护的动作时间，即自向保护屏通入模拟故障分量至保护动作向断路器发生跳闸脉冲的全部时间。

6.3.3、各保护的整定试验正确无误后，将同一被保护设备的所有保护装置连在一起进行整组的检查试验，以校验保护回路设计正确性。

6.3.4、检查有关跳合闸回路、防跳回咱路、重合闸回路及压力闭锁回路正确性。6.3.5、检验各套保护间的电压、电流回路的相序及极性，与跳合闸回路的相另是否一致。

6.3.6、检查有关信号批示是否正确。

6.3.7、检查各套保护在直流电源正常及异常状态下是否存在寄生回路。

6.3.8、检验有配合要求的各保护组件是否满足配合要求。

6.3.9、接入断路器跳合闸回路，模拟各类故障状态进行传动试验，检查断路器跳合闸回路应正常。

6.4、保护联调

6.4.1、光纤保护联调前的准备工作：

6.4.1.1、网络布置，配置系统数据库；

6.4.1.2、检验实时数据库，包括接线图、数据一览表，测试打印功能；

6.4.1.3、检验监控设备的运行工况，试验通讯状况、双网切换；

6.4.1.4、测试事件信息，包括遥测越限、遥信变位、SOE、遥调遥控及保护动作等信息；

6.4.1.5、测试下装定值，故障录波分析；

6.4.1.6、测试实时曲线、报表；

6.4.1.7、与调度主站联调。

6.4.2、光纤保护联调：

6.4.2.1、测试光纤差动保护的的收、发电平应符合厂家装置的要求；

6.4.2.2、检查本侧及对侧的电流、差流；

6.4.2.3、对侧断路器在跳位时，加电流使其大于差流整定值做区内故障；

6.4.2.4、对侧在合位时应不动作；

6.4.2.5、两侧开关在合位时，用GPS对时，同时在两侧加电流做区内、区外故障。

6.5、带负荷试验

6.5.1、利用一次负荷电流和工作电压测量电压、电流的相位关系。

6.5.2、核对系统相位关系。

6.5.3、检查3U0、3I0回路接线应满足保护装置要求。

6.5.4、测量交流电压、电流的数值，以实际负荷为基准，检验电压、电流互感器变