广东燕京啤酒有限公司三期15万吨

广东燕京啤酒有限公司三期15万吨
广东燕京啤酒有限公司三期15万吨

广东燕京啤酒有限公司三期15万吨

啤酒工程项目

环境影响报告书

(简本)

建设单位:广东燕京啤酒有限公司

评价单位:中山大学环境科学研究所

二00九年十月

(一)建设项目情况简述

项目名称:广东燕京啤酒有限公司三期15万吨啤酒工程。

项目性质:扩建。

建设单位:北京燕京啤酒股份有限公司。

项目投资:总投资45119.49万元人民币。

定员及工作制度:本期工程建成后,需要新增劳动定员60人,总劳动定员增加到90人;包括合同工与临时工在内的新增劳动人数300人,总人数增加到870人,年工作300天,每天工作3班,每班工作8小时。

项目地点:广东佛山南海经济开发区松夏工业片区。

建设规模和产品方案:本期工程年新增啤酒15万千升(吨)。

处理工艺流程:整个啤酒生产的工艺流程如下:

┌── 产生糖化锅洗涤废水

┌── 产生过滤槽洗涤废水

—→┐

│→—→—→—→—→┘

产生糊

化锅洗

涤废水

酒糟──产生

酒糟浸出水

热凝物

加入酵母┐┌→ 产生

CO2↑

—→—→—→

—→

—→

废渣┌───

↓产生酒瓶洗涤

水、罐瓶机洗涤

水和地面冲洗

废水等

废酵母硅藻土

压滤废

啤酒生产工艺流程示意图

1.糊化:原料大米汽车运至厂内,经机械输送至原料筒仓储存。筒仓内大米机械输送经除铁、去石后送到计量仓,然后经湿粉碎机粉碎送到糊化锅。

大米浆由湿粉碎机输送至糊化锅,温度控制在55℃,进锅后升温至70℃,保温一定时间,最后升温至100℃,送至糖化。

2.糖化:原料麦芽经汽车运至厂内,经机械输送至原料筒仓储存。筒仓内的麦芽机械输送经过除铁、清选后到计量仓,然后经湿式粉碎机粉碎后送到糖化锅。

麦芽浆由湿粉碎机输送至糖化锅,温度控制在35℃,保温一定的时间,按糖化曲线分别升温至50℃、64℃、68℃、78℃。

3.过滤:糖化完成后,将糖化醪泵入过滤槽进行麦汁过滤,过滤开始时,麦汁由泵循环,直至清彻透明,然后泵入麦汁暂存罐。

头号麦汁过滤完成后,进行喷淋洗糟,残糖水糖度控制在≤0.8°P,麦糟进入麦糟暂存仓后输送至室外麦糟罐贮存。

4.煮沸:麦汁由麦汁暂存罐送入煮沸锅内进行煮沸,煮沸过程分2-3次添加酒花,煮沸强度控制在6%/h。煮沸结束后,将麦汁泵入旋涡沉淀槽进行热凝固物分离。

5.热能回收:糖化工段设有热能回收装置,煮沸产生的二次蒸汽将78℃的水加热到96℃以上,贮存在热能回收罐中,热能回收的水用蒸汽加热到102℃,用于预热煮沸前的麦汁,麦汁温度从72℃升至98℃进入煮沸锅,热能回收水从102℃降到78℃后回到热能贮罐。采用此法可减少麦汁升温加热时间,提高麦汁质量,同时节约能源,降低生产成本。

6.热凝固物的分离及麦汁冷却:进入旋涡沉淀槽的热麦汁经过30分钟的沉淀后,送入板式冷却器进行冷却。热凝固物送入暂存罐中,待下批麦汁过滤时再将热凝固物泵入过滤槽中回收麦汁。

7.麦汁冷却:用2~3℃的酿造水,经板式换热器将97℃左右的热麦汁冷却至7~9℃,由冷麦汁泵送至发酵工段,每批热麦汁冷却时间控制在1小时之内完成。

8.发酵:严格按发酵曲线进行温度控制,发酵过程分几次排出酵母。优质酵母送酵母贮存罐留作接种用,废酵母进贮罐,将其干燥后外售。前发酵结束后用板式冷却器将嫩啤酒降温到0℃后进罐后熟。后熟期完成后即可将啤酒送入啤酒

处理系统,先经冷却、再经硅藻土过滤、稀释、精滤及PVPP稳定后送入清酒罐。

9.CO2回收:锥形罐排出的CO2,先经除泡、洗涤、压缩后,再经过滤、干燥、冷凝制成液体CO2,贮存在液体CO2贮罐中,一部分CO2气化后用于啤酒的洗涤、备压及包装,剩余部分可装瓶作商品出售。

10.包装:空瓶由堆场经输箱廊送至包装间,再经卸箱拆垛将瓶箱分离,经

输瓶带至洗瓶机、灌装压盖、杀菌、贴标、装箱、等工序,最后运至仓库贮存。

(二)本项目对环境可能造成影响的概述

1、建设期的环境影响

建设项目在施工期间主要的环境影响因素包括:施工机械设备的噪声、余泥渣土、粉尘扬尘等。

废水:项目建设施工过程的废水主要来自暴雨的地表径流、建筑施工废水和生活污水。建筑施工废水包括地基开挖和铺设、厂房建设过程中产生的泥浆水、机械设备运转的冷却水和洗涤水;生活污水包括施工人员的盥洗水、食堂下水和厕所冲洗水。暴雨地表径流冲刷建筑砂石、弃土等,不但会夹带泥沙,而且还会携带少量水泥、油类、化学品等各种污染物。

噪声:施工机械进场施工,改变了原来的区域声环境状况,带来机械噪声。建设期对声环境的影响因素主要是建筑机械和运输车辆。建筑机械有打桩机、挖掘机、起重机、振动机、搅拌机、发电机等。这些机械设备产生的噪声一般都在90 dB(A)以上,打桩机工作时的瞬时噪音将超过100 dB(A)。建设期有大量的建

筑材料需要运进,大量的建筑余泥与垃圾需要运出,因此,运输车辆所产生的交通噪声也是一个重要的影响因素。

废气:施工期大气环境影响主要是施工机械运行时产生的扬尘及各类施工机械和运输车辆所排放的废气。扬尘主要来源于:施工开挖及运输车辆、施工机械的行进;施工建筑材料(水泥、石灰、砂石料)的装卸、运输、堆砌过程及开挖弃土的堆砌、运输过程中造成的扬起和洒落。

固体废物:施工期的固体废物主要有:土方、渣土、弃土、弃石、工程回填土、施工剩余废物料以及施工和管理人员的生活垃圾等。

2、运营期的环境影响

(1)废水

啤酒行业用水量大,其污水产生量也比较大。按照建设项目可行性分析与工程分析报告所列数字,其废水及其水污染物排放情况见下表。

表2-1 生产废水中污染物的产生量(单位:吨/年)

(2)废气

主要的大气污染物为燃煤锅炉产生,该厂原有2台10吨/时和1台20吨/时的燃煤锅炉的燃煤锅炉,每年消耗燃煤约17500吨。扩建项目新增1台20吨/时的燃煤锅炉,每年新增燃煤8400吨,合计每年消耗燃煤约25900吨。拟选用低硫份燃煤,燃煤含硫量控制在0.5%以下,灰份含量控制在15%以下。燃煤锅

炉大气污染物排放量见下表。

表2-2 燃煤锅炉大气污染物排放量(单位:吨/年)

(3)噪声

在啤酒生产的各个工艺环节中,大量采用了各类电机、各种泵、压缩机等设备,按照经验值,压缩机、风机、水泵等设备其噪声值有75~90dB(A);

(4)固(液)体废物

工业固体废物主要产生于啤酒生产流程的糖化、发酵和包装工序。其种类和产生量如下表:

表2-3工业固体废弃物的种类和产生量

生活垃圾

按照每人每天0.5公斤的量估算,扩建工程新增员工300人,扩建完成后全厂共有员工870名,计每年产生生活垃圾约160吨。

.污水处理污泥

由于啤酒生产工艺中产生的废水含有大量的BOD5污染物,因此污水采用生化法处理后,将产生固体废物--污泥。

当污水采用生化法处理时,每削减1公斤BOD5产生污泥0.6公斤,广东燕京啤酒有限公司本次扩建完成后,每年污水中产生BOD52480.07吨,折合每年产生污水处理后污泥1488吨。

(三)预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

(1)废水

广东燕京啤酒有限公司三期项目扩建后,工业废水和生活污水经过厂区北部污水处理设施处理后达到广东省《水污染物排放限值》DB44/26-2001的一级标准,为了达到更高的目标,在此基础上再增加一个曝气生物滤池的处理环节,对出水进行强化处理。

经过上述的程序处理,最后的出水中,主要污染物COD Cr的浓度可以降低至45mg/l以下,BOD5的浓度可以降低至15mg/l以下,SS可以降低至20mg/l 以下,氨氮可以降低至5mg/l以下(见表1-6)。

该套废水处理程序自2008年启用后,成功运行了一段时间,被证明是有效的。根据本企业安装的两套在线检测装置的实时监控,废水中COD Cr可确保在45mg/l以下,最低(淡季时)甚至可以低于30mg/l。

经过强化处理后的出水较为洁净,完全可以满足多个生产环节的回用水要求,从而实现加大中水回用率,最终能够达到“增产不增污”的目标。

(2)废气

广东燕京啤酒有限公司扩建工程新增的1台20吨蒸汽燃煤锅炉,与原有的锅炉一样,计划采用SCL-10型湿式脱硫除尘器对锅炉大气污染物进行治理。扩

建工程完成后全厂共计2台10吨/时和2台20吨/时蒸汽燃煤锅炉,烟气处理采用在原SCL-10型湿式脱硫除尘器前串连一套双塔麻石水膜除尘装置,SCL-10型湿式脱硫除尘器和双塔麻石水膜除尘装置均利用含有氢氧化钠的洗瓶水以提高脱硫效率。

采用双塔麻石水膜除尘装置,可使其除尘达到99%以上,通过使用含有氢氧化钠的洗瓶水可使双塔麻石水膜除尘装置在除尘的同时对烟气的脱硫达到70%以上。

专利产品SCL型自激式高效脱硫除尘器是为适应国家对烟气排放中二氧化硫含量的新要求而自行研究设计生产的,它主要适用于燃煤锅炉烟气及其它工业废气的除尘脱硫。显著优点为湿式除尘脱硫为一体,除尘效率高,脱硫效果好。据有关资料介绍,特别是当采用低硫燃煤时,烟尘和二氧化硫排放浓度可满足我国目前最严格的地方标准(北京市):DB11/139-2002《锅炉污染物综合排放标准》,即烟尘排放浓度小于50mg/m3,二氧化硫排放小于150mg/m3。

烟气经SCL型自激式高效脱硫除尘器,可保证脱硫效率≥63%、尘效率

≥50%。

烟气经双塔麻石水膜除尘装置和SCL-10型湿式脱硫除尘器后,可保证烟气的总脱硫效率≥88.3%、尘效率≥99.5%。

(3)噪声

对强噪声源进行治理,通过隔声、吸声、消声和减振等措施,降低噪声源强,并对产生强噪声源的设备与其他设施进行功能置换,在厂内和厂边界种植高大乔木,使本项目产生的噪声在厂界外可以满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)以及《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-2008)中的Ⅲ类标准限值要求。

(4)固(液)体废物

糖化工序中所产生的每年58150吨的酒糟,经过脱水以后作为饲料出售;

发酵工序中,回收酵母以后残余的酵母泥(每年545吨),回收后用做饲料或者医药用品;

麦汁冷却后泵送回旋沉淀槽澄清冷却时即形成蘑菇状沉淀(热凝固物),含有一定量麦汁(COD Cr约为13000mg/L)和凝固蛋白质[即蛋白质在煮沸锅内与

酒花中鞣酸(单宁酸)结合形成的一种鞣酸蛋白质(沉淀),其蛋白含量达40%~50%,可用板框压滤机进行压滤回收。冷热凝固物可作奶牛饲料,提高产奶率;也可经脱苦处理后,用作食品添加剂替代可可脂。冷热凝固物还可返回糖化后的麦汁过滤。

污水产生的有机污泥是一种营养丰富的有机农肥,经浓缩压滤机脱水后形成泥饼与废硅藻土混合作有机肥。

碎酒瓶送玻璃厂回收利用。

对于经综合利用后剩余的少量的酒糟、麦糟、热凝固物残渣、污水处理污泥等残渣,由于含有机物较高,可以与燃煤混合送锅炉焚烧,煤渣外卖用作建筑填料;

生活垃圾由专人收集后统一送往城市生活垃圾处理场处理。

“三同时”污染治理措施一览表

(四)环境影响评价主要结论

1、区域环境质量现状

(1)环境空气质量

建设项目所在区域的环境现状监测与评价结果表明,环境空气中的SO2、NO2和PM10浓度均符合《环境空气质量标准》(GB3095-1996)中的二级标准要求。

(2)地表水环境质量

项目周围的纳污河流主要受到BOD5、氨氮、总磷、粪大肠菌群和石油类的污染,水体中发生的化学转换和有机物的氧化过程消耗了一部分溶解氧,致使水体中溶解氧缺乏,出现超标现象。分析结果说明松岗涌、排污口和松岗河监测段面的目前的水质状况较差,已经超过环境容量的要求,没有剩余的环境容量可供使用。因此,项目所在区域要实现区域污染物排放总量削减才能改善区域环境质量,建议本项目的废水污染物按照总量控制要求将污染物控制在区域污染物总量削减的指标之内。

(3)声环境质量

声环境现状监测的结果表明,各厂界监测点等效连续声级Leq昼间最高值为59.5dB(A),符合《声环境质量标准》(GB3096-2008)昼间3类标准65 dB(A),夜间最高值为52.3dB(A),符合《声环境质量标准》(GB3096-2008)夜间3类标准55 dB(A),说明该建设项目周围声环境现状质量较好。

2、环境影响预测

(1)水环境影响

本项目由于纳污水体现状超标较严重,因此,项目在杜绝污水事故性排放的基础上,必须保证项目污水执行严格的排放标准,排放废水水质必须满足“增产不增污”精神的要求,并且要再结合区域水环境综合整治,实现区域污染物排放总量削减来改善区域水污染现状。

(2)大气环境影响

由锅炉烟气对环境空气的影响预测可知正常生产时SO2地面1小时平均浓度增值最大可达0.00998mg/m3,占二级标准的2.0%;NO2地面1小时平均浓度增值最大可达0.04012mg/m3,占二级标准的16.7%;PM10日平均浓度最大可达0.000570mg/m3,占二级标准的0.38%,对环境影响不大。

(3)噪声环境影响

噪声预测结果表明,新增噪声源在采取治理措施的情况下,采取控制措施后,对周边环境影响不大。

(4)固体废物环境影响

固体废物主要为酒糟、湿酵母泥、凝固物、啤酒过滤产生的废硅藻土、废水处理污泥、煤渣、锅炉除尘灰、生活垃圾,全厂各类工业固废可得到有效处置,正常情况下全部回收利用,不排入环境,对周围环境的影响较小。

3、环境影响经济损益分析

广东燕京啤酒有限公司三期工程项目具有明显的社会效益,其建成有利于提高松夏园区的整体竞争力,并为社会创造更多的就业机会,其产品可以满足当地及周边地区不同层次消费者的需求,进一步促进了狮山镇经济的发展,并将为广东燕京啤酒有限公司的进一步发展奠定可靠的基础。该项目直接经济效益显著,年平均利润可达7186.45万元,年利税可达14742.73万元,此外该项目还可增强其它投资者的信心,从而吸引更多的投资,有助于推动整个广东佛山南海经济开发区的经济发展,产生良好的间接经济效益。由本章的分析可知,该扩建项目的投产是建立在“增产少增污”的前提条件下的,因此新建项目造成的环境效益损失

较小。该项目建成后利大于弊,社会综合效益较明显,从较大的社会效益和较好的经济效益角度来看,广东燕京啤酒有限公司三期工程项目的建设是有必要的。

4、公众参与

根据国家环保总局2006年2月14日,环发2006【28号】“环境影响评价公众参与暂行办法”,采取以下方式进行公众参与。

①环评单位与建设单位签订合同后,第一时间在网站(网址:https://www.360docs.net/doc/6f14280486.html,/public/viewtopic.php?f=3&t=5394,)《珠江时报》上进行了公示。

②在项目附近区域特别是居民点进行了公示。

③采用个别访问、发放意见征询调查表的形式进行公众参与。

④报告书初稿完成后,将采用个别访问、在网站与项目附近区域特别是居民点进行了第二次公示。

建设单位针对公众意见调查提出的主要意见进行了分析并采纳,为了更好的保护环境,更加满足公众意愿,建设单位表示本项目将严格执行“三同时”制度,合理采纳和落实本环评报告和可研报告中所提出的环保措施,使项目对环境的影响降低到最小程度。

5、清洁生产

本企业绝大部分的清洁生产绩效指标是较为优秀的。其中在资源能源利用指标方面表现最好,单位产品耗粮指标、耗电耗煤指标、取水量等均达到甚至超越一级标准(国际先进水平);其次是废物回收利用指标,也达到了一级标准;在生产工艺装备和环境管理方面,本企业也达到二级以上的水平。这些都是值得肯定的。

与原有的项目相类似,扩建工程在清洁生产方面比较弱的地方仍然在产品包装环节。包装环节的清洁生产水平一直是该企业的弱项,由于产品总损失率一直较高(近10%),该指标不能满足清洁生产要求,连带导致另一个指标(包装合格率)仅有98.5%,勉强满足三级要求,并同时牵连到其他原料的消耗相对增加,例如:酒瓶、标签、瓶盖等消耗量就难免上升,产品成本相应增加。这些都直接影响到本企业的总体清洁生产水平。

今后,企业需要加强车间内部管理,尤其是包装车间,首先对包装员工进行

更为严格的岗位培训,提高其基本技能;包装岗位多用熟练工,避免经常换新手。建立激励制度,对年度低于破损率要求的员工予以奖励,使员工真正将岗位工作当作本职;同时,对于包装工艺环节不断进行技术革新研究,参照国内外最新科技成果,提高产品灌装生产线的整体防破损性能。

只要本企业在产品包装环节积极加以整改,降低产品破损率,改善一、二项相对落后的指标,则本企业的清洁生产水平可更上一层楼。不仅能够居于国内啤酒制造业清洁生产的先进行列,而且完全有可能达到国际先进水平。

6、总量控制

根据佛山市南海区人民政府《关于广东燕京啤酒有限公司新增燃煤锅炉的复函》(南府复[2009]542号,2009年8月10日),佛山市南海区人民政府同意新增分配给广东燕京啤酒有限公司三期扩建工程SO2总量指标为11.5t/a,烟尘总量指标为1.73t/a。

在保证处理效果的前提下,根据影响评价预测结果可知,SO2和烟尘对环境影响较小,可达到环境目标值,环境可以承受。

因此可按SO2和烟尘的实际排放总量作为本项目的总量控制指标上报佛山市环保局审批。

SO2:25.76吨/年(新增8.26吨/年);

烟尘:3.89吨/年(新增0.96吨/年)。

由于本项目所在区域的地表水体受到明显的污染,本项目废水的最终受纳水体――雅瑶涌、水口水的环境质量不容乐观,水环境容量越来越小。因此,作为一个废水产生量较大的建设项目,扩建工程应当尽量降低污染排放量。在这种形势下,要求本项目扩建工程在废水(污水)产生量增加约80%的情况下,废水中主要污染物(COD Cr、SS、BOD5)的排放满足“增产不增污”的要求。这就必要对该厂的废水处理设施的总体设计思路进行重大更新,大幅度提高处理效能;同时,提高中水回用力度。

本项目扩建后,工业废水和生活污水经过厂区北部污水处理设施处理后达到广东省《水污染物排放限值》DB44/26-2001的一级标准,为了达到更高的目标,在此基础上再增加一个曝气生物滤池的处理环节,对出水进行强化处理。

经过上述的程序处理,最后的出水中,主要污染物COD Cr的浓度可以降低至45mg/l以下,BOD5的浓度可以降低至15mg/l以下,SS可以降低至20mg/l 以下,氨氮可以降低至5mg/l以下(见表1-6)。

该套废水处理程序自2008年启用后,成功运行了一段时间,被证明是有效的。根据本企业安装的两套在线检测装置的实时监控,废水中COD Cr可确保在45mg/l以下,最低(淡季时)甚至可以低于30mg/l。

经过强化处理后的出水较为洁净,完全可以满足多个生产环节的回用水要求,从而实现加大中水回用率,最终能够达到“增产不增污”的目标。

2008年南海区COD排放总量为28500吨,根据前面预测,2009-2010年COD 新增排放量为5982吨,新增削减量为14972.8吨,则2010年南海区COD排放总量为19509.2吨,可达到21000吨的总量控制目标,并可为发展腾出COD余量1490.8吨。

因此,在区域水污染物总量削减及本扩建工程“增产不增污”的前提下项目的上对区域水污染物总量控制不会造成显著负面影响。

佛山市南海区环境保护局《关于广东燕京啤酒有限公司扩建工程污染物排放总量指标的函》(南环函[2008]14号,2008年2月20日)同意分配给广东燕京啤酒公司61.5吨/年的化学需氧量不变。

三期扩建工程完成后,根据工程分析本企业CODcr排放总量为59.89t/a,总量控制指标可以依然维持前两期的总量批复不变:

COD Cr:61.5吨/年。

(五)综合结论

建设项目区域功能为环境空气为二类区,地表水为Ⅳ类水体,噪声为3类区。项目建设产生的污染为废气、废水和噪声,经采取措施后其排放的污染物能满足环境功能区划的要求。

综上所述,广东燕京啤酒有限公司扩建工程项目工艺技术达到国内先进水平,符合广东佛山南海经济开发区松夏工业片区发展规划,项目选址合理,该项目“三废”治理方案合理、可行。扩建项目竣工投产后,在生产规模扩大75%倍的情况下,大气污染物总量控制指标SO2年排放总量只增加48%,烟尘年排放总

量只增加48%,把对周围环境的影响降到最低限度;在经过对废水处理设施的总体设计思路进行重大更新,增加生物曝气滤池处理程序,大幅度提高处理效能后,出水已经较为洁净,完全可以满足多个生产环节的回用水要求,从而实现加大中水回用率,最终能够达到“增产不增污”的目标。只要建设单位严格执行国家有关环境保护法规,认真实施各项环境保护和污染防治措施,该项目在环境保护方面是可行的。

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