往复式压缩机维护及常见故障处理方法

往复式压缩机维护及常见故障处理方法

往复式压缩机的维护好、坏直接影响到设备能否高效、长周期运行，关系到产品的质量、产量，最终影响生产。长期的实际经验告诉我们必须规范设备的维护：正确的判断故障和处理方法。

一、维护

1、保持机组的整体清洁。

2、定期巡回检查，按时准确记录各项指标并分析是否符合要求，无异常振动和

噪音。

3、认真执行《设备润滑管理制度》，低压润滑系统的油必须定期更换：滤网定

期清洗。

4、停车时要定期盘车（曲轴停止位置与位置相差180°）。

5、严寒季节检修时将管道中的水放掉，以防冻裂压缩机等。

6、压缩机检修前必须将压力排毕。

7、定期检查机身池内润滑油位，并用规定的油，定期清洗油过滤器。

8、排气量不足。

二、故障处理方法

A排气量不足：

1、活塞环卡死或断裂，处理方法为更换活塞环。

2、活塞环磨损严重，气体泄漏量大，更换活塞环。

3、进气阀断裂或阀座密封损坏，更换进气阀。

4、填料函严重损坏，更换填料。

5、气量余隙过大造成排气量不足调整余隙。

6、进口气体温度过高或阻力过大，气体温度和阻力。

B排气温度高

1、本级气阀安装不严漏气，检查更换气阀。

2、气缸水夹套积垢，清理设备结垢，调节加大水量。

C气缸温度过高：

1. 冷却水供应不足，调节供水量。

2. 进气温度太高，水夹套积垢，降低气体温度，消除水垢。

3. 气缸与滑道同轴度偏差大，活塞磨偏，活塞环装配不当或断裂，调整同轴度，检修更换活塞环。

4. 活塞与气缸径向间隙小，检修活塞调整间隙。

5. 进、排气阀损坏，修换阀门。

D传动机构发出异常声响：

1. 连杆螺栓螺母松动或断裂，更换螺栓或紧固螺母。

2. 连杆大小头瓦间隙过大或烧坏，调整间隙或更换轴瓦。

3. 十字头与活塞连杆连接螺母松动，紧固连接螺母。

4. 十字头与滑道配合间隙过大，修补十字头调整间隙。

E轴承十字头滑道发热或烧坏

1. 装配间隙不符合要求；调整间隙。

2. 润滑油温度过高，降低油温。

3. 润滑油供应不足或油质不合格，调整供油量或更换新油。

F气缸内发生异常声响

1. 气阀损坏或有异物掉入缸内；检查更换气阀，清理异物。

2. 进、排气阀松动；检查压紧螺钉或更换气阀。

3. 气缸余隙过小，调整余隙。

4. 活塞环断裂或活塞损坏，检查修换零部件，紧急停车查明原因，消除故障。

通过长期的实践证明：正确地判断设备的故障利用合理的检修方法，缩短了检修时间，节约了检修费用，提高了设备的正常运转率，为化工装置长期连续生产提供了有力保证，作为一名技师，以后还要不断的学习，总结先进方法，使自己的各项技能更上一层楼，为南化做出更大的贡献。

陈永发