沉井施工方案

沉井施工方案
沉井施工方案

一、编制依据

《某工程第三册桥梁专业施工图纸》

《某工程(水库大坝至S302省道)-勘察报告》

《城市桥梁工程施工及质量验收规范》CJJ2-2008

《公路桥涵施工技术规范》JTG/TF50-2011

《钢筋混凝土沉井结构设计规程》CECS137:2015

《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204--2018

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2018

与本工程相关的施工技术规范、验收标准和相应的法规等。

二、工程概况

本桥梁位于河道里程桩号K2+602.743处,简称1#桥。该桥两岸交通条件较好,桥位附近有新建景区道路,本桥为景区南北两岸贯通观光桥梁。由某建设有限公司建设,某工程管理有限公司监理,某有限责任公司承建施工,某设计研究院有限公司设计,某勘测设计院有限公司勘察。

由于桥位处水深较浅,且无通航要求,为便于施工,拟采用筑岛法施工。筑岛围堰延桥梁中心线从北至南填筑,平均高出常水位约1.6m,宽度约12m,在不影响桩基施工处预埋3排导流管。

其中1号墩台处承台垫层底标高85.45m、2号和3号墩台处承台垫层底标高85.54m,承台施工开挖均超过5m,考虑填岛土质不满足放坡开挖,故采用沉井施工,其他墩台处承台可按照正常放坡开挖施工。

三、地质水文条件

1#桥施工范围处于水位中,施工拟采用筑岛法施工,填岛土质多为原围堰及原溢流堰拆除后碎垃圾,含石块较多,局部存在原溢流堰基础。根据《某工程(水库大坝至S302省道)-勘察报告》,河道土层主要是灰色淤泥质粉质黏土,根据现场测量,河道底高程85.32m~86.51m,河道常水位89.63m,筑岛回填顶面高程平均高程91.22m。

灰色淤泥质粉质黏土:软~流塑状态,局部为青灰色淤泥,流塑状态。底层埋深1.0m ~ 6.3m,层厚0.6m~3.8m,平均厚度2.1m。

回填土:杂色,以建筑垃圾为准,成分为碎砖块、砾岩、灰渣及炭屑等,含有大量直径约0.3~1m的混凝土块。分布不均匀,厚度不一,性质不稳定。平均厚度5.3m,

四、沉井制作及下沉施工方法

(一)、施工准备

沉井制作采用混凝土现场预制,混凝土采用C30混凝土,混凝土配合比应符合设计要求。

材料要求:水泥采用42.5号普通硅酸盐水泥:砂采用中粗砂,含泥量不大于5%;石子采用碎石,粒径5~40mm,含泥量不大于2%;

主要机具设备:沉井制作机具设备包括模板、钢筋加工常规机具设备、插入式振动棒等。沉井下沉机具设备包括挖掘机、出土吊车等。排水机具设备包括离心式水泵或潜水电泵。

作业条件:按照施工方案和沉井平面布置要求,已设置测量控制网和水准基点,进行定位放线,定出沉井中心轴线和基坑轮廓线,作

为沉井制作和下沉定位的依据。对施工人员进行技术交底,使施工人员了解并熟悉沉井制作、下沉施工技术要点、安全措施、质量要求及可能遇到的各种问题和处理方法。

沉井制作工艺流程:场地平整→放线定位→土方开挖→夯实基底→沉井定位放线→铺垫层→砌刃脚砖模→刃脚井身钢筋安装→支井身模板→浇筑混凝土→养护拆模→拆刃脚砖模→开挖下沉沉井下沉工艺流程:下沉准备工作→挖土下沉→观测纠偏→沉至设计标高→降水→铺设封底混凝土

沉井制作:1、先进行场地平整,进行施工作业面定位放线,依据图纸承台垫层长宽为 4.9m×2.4m,每侧留600mm作业面,即6.1m×3.6m。每侧施工护道宽2m,井壁厚400mm,施工场地即为8.5m×6m。

挖土机将施工场地开挖至围堰顶标高-1m处,为打井工作创造工作面。夯实基底后进行沉井定位放线。基坑四周采用钢管围护,高度不低于1.2m,围挡四周设置警示灯。

刃脚砖胎模施工:刃脚垫层下回填500mm厚级配砂石垫层,压实系数不小于0.94。砖胎模刃脚落在混凝土垫层上。砖胎模形式详见下图:

图示一

井体制作:井体为矩形,内侧长度6.1m,宽3.6m,高5m。井壁厚400。

井点降水:采用离心式水泵抽水。

沉井作业:待井壁砼强度达到80%,刃脚强度达到了100%,拆除模板及脚手架,开始沉井作业。沉井采用机械挖土,局部人工修整。挖土前先将刃脚砼垫层破碎(破碎方法:先打墙中,后打四角,并且要内外对称破碎砼垫层。挖土时先从中间向四周扩张,以锅底形式进行开挖,但锅底最大深度不能超过四角一米,每步挖土的深度控制在300mm左右。均匀挖土,均匀下沉。

封底作业:刃脚下沉至绝对标高85.5米时,停止下沉,24小时下沉稳定后,使用商砼进行C25混凝土封底。封底混凝土兼做承台垫层,一角留置集水坑,采用离心水泵排水。

五、下沉前的准备工作

下沉前应进行井壁外观检查,检查混凝土强度,并计算极限承载力,计算沉井下沉的摩阻力及下沉系数,作为能否下沉或是否会出现

突沉以及确定下沉方法及采取措施的依据。

沉井挖土采用挖土机开挖,人工局部修整。挖土需分层、对称、均匀进行,一般在沉井中间开始逐渐向四周,每层高0.4~0.5m。

在挖土下沉过程中,加强观测,及时纠偏。

沉井下沉时,外侧土会随之出现下限,与井壁形成空隙,一般于井壁外侧填砂处理,以减少下沉的摩阻力。

沉井下沉接近设计标高时,应加强观测,防止超挖。

沉井下沉出现倾斜,如调整挖土仍不能纠正时,可加荷调整。

沉井下沉至设计标高,在经过2~3d下沉稳定,或经观测在8h 内累计下沉量不大于10mm,即可进行封底。

首先在沉井上固定好内外爬梯,并安置好安全防护栏杆,以便以后沉井下沉工作,将制作沉井时砼垫层砌体破碎后运送到井外,以便沉井正常下沉,在对称打碎刃脚垫层的过程中,必须由专业人员用水准仪始终观测沉井下沉的数据防止发生大幅度倾斜。

在沉井的四角处用红漆标出标高线,以便控制下沉的标高,在沉井的墙内侧中心弹出中心线,并在墙顶设置固定点,在四周墙上安装四个大线坠,以便在下沉过程中随时控制沉井偏移情况,每天用经纬仪复核垂直度。挖土过程中可通过调整挖土标高进行纠偏。

在沉井外设置三个标高固定基准点,以便随时测量沉井下沉的高度。

六、沉井排水下沉纠偏扶正的施工方法以及理论数据

沉井下沉必须严格控制其垂直度、倾斜度、位移及标高等各项指

标,确保沉井偏差在规范允许范围内。

1、沉井在下沉前应在井壁四周用红油漆标出竖向刻度,并设立纵横十字线,待刃脚砼强度达到100%,其余部分砼强度达到80%以上后,方可下沉,在下沉过程中,均有倾斜情况,但幅度不宜过大,最大倾斜不得超过100mm为宜,除了前面叙述的下沉方法以外,还必须采取如下措施:

(1)“有偏必纠”,通过目测和光学仪器两种手段对下沉量,四角高差,偏差进行测量,并及时了解下沉速度,及时进行纠偏,确保沉井在初始下沉阶段形成良好的下沉轨道。

(2)掌握基底反力以及沉井混凝土的应力,应变数据,并进行分析后,及时消除应力集中现象,确保结构均匀受力。

(3)提前掌握每一层土层变化,严防泉涌,串土现象发生。

(4)注意保护刃脚处的土寨,为保证沉井受力均匀,内部应力没有集中现象,严格遵守设计的沉井方案。在刃脚支撑不能满足下沉要求时,在刃脚处取土,应做到均匀、对称,层层剥离,循序渐进。

(5)深层取土下沉,会导致沉井四周地面沉降及塌方,及时对四周回填压实。

2、运用井内各土体的高差取舍和保留为纠偏下沉方法。因沉井面积大,一般采用井格土体的深浅差值,人为地堆积和卸载的办法,可平稳均匀地纠正着下沉。一般高差≤10-20cm值均可做到平稳下沉。根据测量的结果,取舍有关井格土体,运用井内主动土压力差值能使沉井纠偏下沉。

3、运用井外被动土压力与主动土压力的瞬间交替来纠偏下沉方法。若沉井偏倾过大时,可运用井外被动土压力和主动土压力,在沉井下沉过程中,因纠偏作用瞬间时井外被动土压力与主动土压力会相互转换的土压力理论的规律;完全可有效地将偏斜过大的沉井纠偏扶正,达到设计高差值的标准。可将沉井稳妥地下沉到设计标高。

4、沉井在下沉过程中,和在纠偏下沉瞬间过程,沉井两侧的土压力,即主动土压力和被动土压力也同时在瞬间被交换过来。即瞬间将主动土压力自行变成被动土压力,而被动土压力瞬间变为主动土压力,所有,由于土压力具有瞬间被交换的效应,才能迫使沉井有效地被土压力作用而纠偏扶正。

七、沉井下沉质量保证措施:

沉井下沉过程,大多是倾斜而下沉,当倾斜角度较大时,应采取“下沉而纠偏”千万注意不能用“纠偏而纠偏”的方针,使该沉井在下沉过程中符合设计要求达到优良工程。

1、沉井下沉测量控制

沉井位置的控制是在井外地面设置纵横十字控制桩水准点。下沉时,在井壁上设十字控制线并在四侧设4个沉降观测点,于池壁外侧用红油漆画出标尺,以观测沉降。井内中心线和垂直度的观察系在井内标出垂直轴线,用吊垂球来对准下部标版控制,并定时用经纬仪进行垂直偏差观测。挖土下沉时随时观测垂直度,当四面标高不一致时,通知施工人员,合理出土,即时纠正。

沉井下沉速度和高差测量是确保沉井平稳下沉的关键之一,是

沉井取土下沉顺序安排,终沉标高及轴线控制的依据,在下沉过程中,有专业测量员观测测量,每班必须测量二至三次,在关键时必须连续观测,并进行检查,每班必须做好测量记录,当沉井离设计标高2米时,对下沉速度和土质情况应加强观测,并进行数据分析,以防超沉。

当沉井离设计标高1米左右时,称之为压密阶段下沉紧密观察24h,测算下沉趋势并降慢下沉速度,沉井应逐渐形成挤土下沉的情况,形成中心向四周近似梯度受力情况,终沉时的抛高尺寸为15cm,使沉井安全下沉到设计标高,达到规范规定允许范围内。

2、下沉中倾斜、位移、扭转、突沉的预防及纠正措施

沉井在下沉过程中,均为倾斜下沉,但要防止大幅度的倾斜、位移、扭转等情况,必须加强观测,及时发现并及时采取措施纠正。(1)、分析产生倾斜的原因:

地下土质软硬不均匀。

挖土下沉过程中取土不均匀,使井内土面高低悬殊较大。

刃脚踏面下掏空过多,使沉井受力不均匀,突然下沉。严禁刃脚处掏空事故发生。

(2)、采取纠正措施:

加强沉井过程中的观测和资料分析,发生倾斜及时纠正,纠正的方法是在刃脚面土层高的一侧加强取土,低的一侧少取土或不取土,待沉井正位后再均匀分层取土下沉。

在刃脚踏面较低的一侧适当回填砂石,延缓下沉速度。

操作中,可针对原因予以预防,尽量保持沉井内周边土堤且适当保持周边开挖深度,根据测量数据有指导地进行,均匀取土下沉。(3)、分析位移及扭转的原因

位移的原因多由于沉井在大幅度倾斜中下沉导致,如沉井在倾斜下沉,则沉井向倾斜相反的方向位移,或在倾斜纠正时,倾斜一侧土质较松时,由于重力作用,有时也沿倾斜方向伴随产生一定的位移。

扭转的原因,是沉井在下沉过程中多次向不同方向倾斜和位移的复合作用而引起的。

(4)、采取纠正措施

预防位移应避免在倾斜情况下沉,加强观测,及时纠正倾斜,位移纠正一般是在使沉井向位移相反方向倾斜下沉,再沿倾斜方向下沉至钢壳踏面中心与中心位置相吻合时,再纠正倾斜,因纠正倾斜重力的作用产生的位移,可有意向位移的一方倾斜,纠正倾斜后,使其向位移和反方向产生纠正。称之谓“矫枉必须过正”的一种平移方法,要避免该手段的使用,必须取之于开始慢、稳,速率平稳的下沉。

纠正扭转倾斜的方法必须应用土压力郎金理论,在运过动程中瞬间将主动土压力和被动土压力互换产生极大的土压力互变的情况下,才可顺利将沉井纠偏和韧性扶正位置。先纠正位移,然后纠正倾斜,使偏差在规定的允许范围之内。

突沉的原因及预防措施:取土下沉过程中锅底挖得过深,沉井

暂时被外壁摩阻力和钢壳踏面托住相对稳定,继续挖土下沉时,井壁摩阻力达极限值。或井壁摩阻力自行变化,再因土的触变性而突然下沉。处理方法是预防流沙,管涌产生并且适当控制下沉系数,控制挖土减少中心锅底的深度,保留钢壳周边土堤。隔墙下悬空的高度必须控制小于1m范围下沉。

八、沉井下沉安全保证措施:

(一)安全生产的技术措施

1、保证安全生产总体措施

①运用科学管理的理论、方法,通过法规、技术、组织等手段规范劳动者行为,控制劳动对象。劳动手段和施工环境条件,消除不安全因素,使任务、环境构成的施工生产体系达到最佳安全状态。

②成立与项目安全组织系统配套的各专业、部门、生产岗位相适应的安全生产小组,全面负责施工全过程的安全检查、安全布置、安全监督和安全奖惩,以确保施工活动的顺利进行。

③全体管理人员牢固树立起“抓安全一刻不忘,管安全理直气壮”的观念,做到施工现场发现隐患立即整改,发现违章立即制止,确保项目安全目标的达到。

④改变传统安全管理的“问题出发型”管理,采用系统工程控制事故,达到预防事故的现代安全管理方法。

⑤每月组织各部门施工班组安全设施大检查,进行总结评比和奖惩。认真贯彻建设部采用安全系统工程学原理,结合五年来事故统计分析而制定的JGJ59-99建筑施工安全检查标准。

⑥坚持全面、全员、全过程的“三全”管理,使施工现场的安全管理做到事事有标准,管理讲标准,作业按标准。

⑦在施工组织设计中根据工程特点制定相应的安全技术措施,对专业性能较强的编制专项安全技术措施。

⑧建立健全劳动安全生产教育培训制度,加强施工人员的教育培训。对规定应持证上岗人员,必须持证上岗。

⑨配备工地保安人员,实行三班制值勤和夜间巡逻制度。

⑩制定执行出入大门的规章制度,工地大门口设醒目的安全警示标志。

九、沉井下沉质量网络

(一、)质量保证体系

1、质量管理网路

2、质量预控流程

质量预控及检测是保证工程质量的一个基本方法,经图纸会审,编制施工组织设计,分项分部质量验收,竣工验收,直至竣工后服务,每一道环节都由专人负责,专人检查,层层把关。同时接受建设、监

理及政府监督机构(工程质量监督站)的知道和监督。质量预控及检测将按预控程序及检测流程图进行运作。

3、质量管理方法

①为确保本工程制定的方针目标的实现,我们将以目标管理为中心统筹安排。通过目标管理的教育来加强全体施工人员的目标意识和整体观念,处理和协调好各部门、各专业相互关系。

②以ISO9001质量体系为标准,以质量手册、程序文件为依据,围绕项目目标,促进基础管理工作,来保证目标的实现。

③通过计划(P),执行(D),检查(C),总结(A)四个阶段的连续运作过程,对目标实施动态管理以提高工程质量。

4、通过论证决策、协商展开、定责授权、咨询指导、信息反馈、调节平衡、诊断考评、实施奖惩、总结经验、决策处理十项工作来循序渐进地围绕目标进行管理,从而保证在施工过程中长期稳定地保持工程质量的可靠性,使整个工程的下沉达到设计要求。

5、质量管理小组是提高质量的重要手段,建立由项目工程担任组长的质量管理小组,把科学管理方法和群众管理经验有机结合,用于解决施工工序过程的管理,提高工程质量。其成员由工程技术人员、物资设备人员、质量员、试验员以及各专业工种施工员和质量员组成。

每周进行一次质量管理小组全体人员会议,开展QC小组活动,进行质量检查,分析质量状况,研究制定质量预控目标,做到各工种的操作过程控制和过程质量检查相结合,使产品质量得到有效控制和施工阶段要下沉质量保证技术措施贯彻有效。

十、终沉控制和素砼封底及分析:

终沉控制是整个沉井下沉、素砼封底一次性成功的关键之一,当沉井下沉深度离终沉深度尚有1米左右时,中心隔墙悬空应逐渐减少,尽量控制在50cm左右,周围刃脚土尽量保持1米左右,锅底逐渐减少,并降慢下沉速度,测算下沉趋势和自沉贯量,终沉时必须分析土层的变化。

1、当沉井终沉土层摩阻力、承载力较好的情况下,形成中心向四周下沉,可采取近似梯度的受力工况,使沉井缓慢下沉,如仍不下沉可采取井外侧高压水枪注水下沉或配载下沉,使沉井下沉标高达到

设计要求,通过仪器观测确保8h内下沉不超过1cm时且渗水量较小的情况下,方可进行抛石、素砼浇筑。素砼的厚度可根据终沉时实际情况来确定。

2、本沉井地质分析,土层土质较差,承载力小的情况,就必须采取中心取土,当沉井达到设计标高时,可进行素砼封底。达到设计要求。

3、当沉井终沉时,土层含水量较高,很可能发生泉涌,对封底带来很大困难,必须采用集水井,集水井的大小可根据沉井的渗水量来定,使沉井内水汇到集水井内然后用潜水泵抽到井外,使沉井达到各项规范指标时,方可进行封底。

十一、标准化管理及文明施工

(一)现场文明施工措施

1、综合考虑工地的周边环境,工程规模和各种主要材料数量,布置施工平面图,狠抓长效管理、动态管理。不同功能区域的界限分明。

2、每月“标化”领导小组组织部门负责人对工地进行文明施工,场容场貌、生活卫生等检查、打分、评分,以有力地促进项目“标化”工作达到文明工地的要求。

3、我方根据《全国城市卫生检查考核标准及实施细则》,建设部十五号令《建设工程施工现场管理暂行规定》建立健全了一套文明施工环境管理的机构。

(二)场容场貌措施

1、为了安全文明施工且便于管理,施工区域采用围栏作业。

2、出入口做明显标识,大门口设门卫房,指派专人值班。

3、道路平整,通畅、铺道渣压实硬化,道路两侧设排水沟。

4、现场设沉淀池,施工污水经沉淀后排入下水道。

5、各种材料按施工总平面图分类堆放整齐。若有变化应另行绘图审批。

6、大门口悬挂“五牌一图”,现场悬挂警示标志和立体标语。

7、作业人员一律戴安全帽、工作胸卡,行为文明规范。(三)现场卫生措施

1、有卫生管理制度,施工现场由专人打扫。

2、办公室清洁,整齐,烟蒂入缸,现场禁止吸烟。

3、施工现场无积水,并经常打扫,保证清洁卫生。

4、建筑垃圾随做随清。

5、本工程成立一个文卫清扫小组、实现施工中工地前“三包”、做到门前、墙外无垃圾、积水,围墙外无任何建筑材料、机具和杂物废料,建筑污水、地下水、泥浆必须经沉淀后方可排入地下水道,施工现场通道口、道路平整整洁、畅通、硬化。

6、建筑施工垃圾,必须搭设封闭式临时专用垃圾道或采用容器吊运,严禁随意凌空抛散,加强现场文明施工,减少建筑垃圾。

7、散装材料要采取封闭存放严密遮盖,减少扬尘。

8、施工现场经常洒水、清扫,减少粉尘飞扬。

9、办公室应保持窗明场净,通风良好,无蚊蝇,且建立卫生管

理制度,卫生值日表,做到责任到人,天天有人打扫。现场派专人负责,天天打扫,做到现场无积水、生活垃圾、无明显臭味。

10、施工现场应做到无蟑螂、老鼠,不得有蚊蝇孳生场所。落实各项除“四害”措施,工地内做到排水畅通,沿砖砌排水沟,上盖砼板,做到无污水外流或堵塞排水沟现象,定期定人疏通水沟沉淀池。

11、现场设置保健箱。做好对职工卫生防病的宣传教育工作,针对季节性流行病,传染病等,利用黑板报等形式向职工介绍防病、治病的知识和方法,医务人员对生活要起到监督作用,定期检查现场卫生情况。

12、施工现场严禁随地大小便,对随地大小便者重罚。并派专人负责管理卫生间。

(四)爱民便民措施

1、在工地周围张贴向居民和行人打招呼的标语和告示牌。

2、夜间作业控制噪声等级。

3、现场宿舍不得闲杂人员进入,不得带小孩儿进入工地。

4、工地门卫治安联防班要和地段治安联防合作,统一搞好治安联防、做好工地的保卫工作。

5、劳务分包队伍要签订治安责任书,同时建立施工现场治安保卫台账。

(五)工地保卫措施

1、现场门卫应用专职纠察或保卫人员警卫、岗位人员加强责任性和防范工作,严格门检和出入制度。

2、加强与建设单位的联防治安、经常与当地公安派出所联系,对现场物资和防火防盗采取有效措施,共同做好现场的经济保卫工作。

3、材料和零配件的保管应按规定地点整齐堆放,能放入室内的物品,不能乱放室外,不能放入室内的材料应堆放整齐做好标记,凡有失窃或外单位挪用都应及时上报处理。

4、施工用小型机具及电焊线,气皮管,应在下班后收入室内保管,在上下班离开休息室或者工具间时,应随手上好门锁,防止失窃后影响工程进度和造成经济损失。

5、工地仓库内的各类物资应有专人负责保管,领退料手续完善,库存料每天检查,小库房取料后随时上锁,基地仓库夜间有值班人看守,做好库房、料场的防火防盗工作。

(六)文明建设措施

1、在工地四周的围墙建筑物、办公室外墙等地方,设置反映企业精神、时代风貌的醒目宣传标语,工地内设置黑板报等宣传设施,及时放映工地内各类动态。

2、开展文明教育,施工人员均应遵守市民文明规范。

3、加强班组建设,在三上岗一讲评的安全记录,有良好的班容班貌。项目部给施工班组提供一定的活动场所,提高班组整体素质。

4、工地现场做到道路畅通、平坦整洁,不乱堆乱放,无散落物,建筑物周围浇捣散水坡,四周保持洁净,场面平整不积水。无散落的“五头”及散落物,场地排水构成系统,并畅通不堵。

5、基础施工时,地面四周按硬地坪要求进行施工。

6、加强工地治安综合治理,做到目标管理、制度落实、责任到人。施工现场安全防范措施有力,重点要害部位防范设施有效到位。

7、施工现场的施工队伍的人员应建立档案卡片,与施工队伍签订治安防火协议书,对施工队伍人员加强法制教育。

8、现场施工人员按不同工作单位岗位佩戴不同颜色的安全帽。(七)环境保护

1、把环保反映标以责任书形式层层分解到有关单位和个人,列入承包合同和岗位责任制,建立环保自我监控体系。

2、项目经理是环保工作的第一责任人,是施工现场环境保护自我监控体系的领导者和责任者。要把环保政绩作为考核项目经理的一项重要内容。

(八)加强检查和监控工作

加强检查,加强对施工现场粉尘、噪声、废气的监测和监控工作。要与文明施工现场管理一起检查、考核、奖罚。及时采取措施消除粉尘、废气和污水的污染。

(九)进行综合治理

1、一方面施工单位要采取技术措施控制烟尘、污水、噪声污染。另一方面请建设单位负责协调外部关系,同当地委员会、派出所、居民、附近其他施工单位、环保部门加强联系。

2、要做好宣传教育工作,认真对待来信来访,能解决的问题立即解决,一时不能解决的扰民问题,也要说明情况,求得谅解并限

期解决。

3、在施工现场平面布置和组织施工过程中都要执行国家、地区、行业和企业有关防治空气污染、水源污染、噪声污染等环境保护的法律、法规和规章制度。

十二、主要设备机械计划表

降水、沉井工程专项施工方案模板

目录 第一章、编制说明及工程施工目标 第一节、编制说明 第二节、编制原则 第三节、编制依据 第四节、工程施工目标 第二章、工程总体概述 第三章、现场施工组织架构与施工管理 第一节、组建项目经理部 第二节、拟用于本项目管理机的组织机构框图 第三节、项目管理目标 第四节、项目管理方法 第四章、施工总平面布置及说明 第一节、现场施工平面布置原则 第二节、施工平面布置说明 第三节、交通疏解及交通维护管理措施 第四节、施工围栏防护措施 第五章、施工部署 第一节、沉井的主要施工方法选择 第二节、沉井工艺流程 第三节、施工阶段划分与施工内容概述 第四节、主要施工机械与机具配备计划 第五节、主要劳动力使用计划 第六章、降水方案 第一节、编制依据及原则

第二节、坑内降水井数量的布置 第三节、降水井井结构 第四节、成井施工 第五节、轻型井点施工工艺流程 第六节、轻型井点施工注意事项 第七节、水运行施工 第七章、主要分部、分项工程的施工方法 第一节、沉井施工工艺流程图 第二节、施工测量及监测 第三节、沉井工程施工 第八章、施工技术保证措施 第一节、对施工技术交底的保证措施 第二节、对测量放线的技术保证措施 第三节、对施工技术文件、资料管理的保证措施 第四节、对施工技术管理人员的保证 第五节、对基层施工作业人员的保证 第九章、施工对周边环境的保护措施 第一节、管线保护措施 第二节、建构筑物保护措施 第三节、监测出现问题的应急措施 第四节、监测反馈 第十章、质保体系及质量保证措施 第一节、质量目标 第二节、质量保证体系 第三节、一般质量保证措施

第十一章、安全文明施工保证措施 第一节、文明施工目标 第二节、文明施工、环保施工技术措施 第三节、文明施工、环境保护的具体措施 第四节、安全生产目标 第五节、安全保证体系 第六节、安全生产制度和措施 第十二章、沉井施工应急预案及安全措施 第一节、沉井施工的安全应急预案及措施 第二节、沉井施工前的技术准备工作要求 第三节、沉井排水的安全要求 第四节、沉井施工安全要求 第十三章、季节性施工措施 第一节、雨季施工措施 第二节、大风、高温季节的施工措施

沉井专项施工方案完整版本

一、工程概况 1、工程简介 巢湖南岸污水处理厂配套污水管网工程,本工程在旺业路段设计一段顶管工程。此工作井和接收井均为圆形钢筋混凝土结构井,工作井W14为¢7500,深7.04米。接收井W13为¢4000,深4.13米。主要材料与保护层:混凝土为C30P6,钢筋为HPB300和HRB400。钢筋保护层:基础40mm、墙20mm、梁30mm。 2、概述 沉井是井筒状的结构物,它是以井内挖土,依靠自身的重力克服井壁摩阻力后下沉到设计标高,然后经过混凝土封底并填塞井孔,使其成为结构物的基础和顶管工作井、接收井的使用。 3、编制依据 1)、同济大学建筑设计研究院(集团)有限公司设计图纸 2)、《中华人民共和国工程建设标准强制性条文》 3)、《合肥市工程建设地方标准强制性条文》 4)、《城市测量规范》(GJJ8-90) 5)、《地基基础设计规范》(DBJ08-11-1999) 6)、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)

7)、《地基处理技术规范》(DBJ08-40-94) 8)、《钢筋焊接及验收规范》(JGJ18-03) 9)、《市政地下工程施工及验收规范》(DBJ08-236-1999) 4、地质条件:根据《岩土工程勘察报告》(芜湖市勘察测绘设计研究院有限责任公司)提供的地质勘察报告,亚父路和旺业路顶管段为③~④、粉质粘土,力学性较好的土层。 二、施工总体按排 1、工程前期准备 本工程位于巢湖南岸新建污水处理厂北侧的农田内,需要维修施工便道,接通水源和电源。建筑材料和大型设备及机械进场,施工人员配备,测量、放线、定位及有关工作。 2、工程施工前必须对参加施工的班组人员进行技术交底和施工安全交底,为真正做到“安全、优质、按时”完成工程建设创造好基础条件。 3、施工进度:本工程自2017年5月份开始,2017年7月底结束。 4、人员按排计划表

沉井专项施工方案修订版

沉井专项施工方案修订 版 IBMT standardization office【IBMT5AB-IBMT08-IBMT2C-ZZT18】

一、工程概况 佛山市南海新桂城水厂专用输水管道工程起于桂城新水厂,途径小小路、兴业路、虹岭路、广佛新干线、文华北路北延线、海八路,终点止于桂城增压泵站(全民健身广 m/3,远期规划规模为60场),路线总长28.6km。加压泵房近期设计供水能力为38万d m/3。 万d 本工程为广佛新干线段(325国道至文华路北延线)输水管道工程,工程起点 (K0+000)起于G325国道大浩湖路口,沿广佛新干线向东延伸至竹基南路,终点 (K1+280)止于竹基南路。本施工段主要为DN2000给水钢管的开挖、架空和顶管铺设安装,线路里程长度为1280米,开挖段长度为137米埋深为3.6米,顶管段管道长度为1163米埋深为5.5~6.0米,其中顶管作业设有4.5m×10.6m方形顶管工作井7座,?4.5m 圆形顶管接收井6座,工程投资约2273万元。 二、工程地质及水文地质情况 (一)工程地质 场地位于佛山南海钟边村内,场地临近广佛新干线,交通较便利。原始地貌属于珠江三角洲冲积平原,后经人工改造成现有道路、绿化带、人行道,场地较平坦。 场地下伏地层自上而下分为:素填土层、淤泥质土、细砂、粉质粘土层、砂质粘性土层、淤泥质土、残积粉质粘土层、中砂层、淤泥质粉土、粗砂层等土层。 (二)水文地质

场区地下水类型主要为孔隙水及裂隙水。淤泥层及淤泥质土层两层富含孔隙水,但透水性差,为弱透水层。粘土层弱含孔隙水,透水性差,为弱透水层。中粗砂层富含孔隙水,透水能力强,为强透水层。地下水主要靠河涌水补给。相对稳定水位埋深相对标高-1.60m。 三、施工方案 本工程共有13座沉井,都采用分节制作,分节下沉,我司根据现场具体情况,采用如下措施组织施工: 1、机械人员组织方面:多个沉井同时制作,我司将投入多台机械式抓斗同时下沉; 2、施工顺序方面:从中间往两端施工。 C30钢筋砼底板 C20水下砼封底Φ500单管高压旋喷桩 沉井法工作井、接收井结构示意图

沉井模板施工方案最新版本

来宾市旧城区基础设施改造项目(河西片区)施工总承包招标I标段 模 板 施 工 专 项 方 案

一、编制依据 1、《来宾市旧城区基础设施改造项目(河西片区)施工总承包招标I标段施工图设计图》。 3、《建筑施工模板安全规范》JGJ 162-2008。 3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002。 二、工程概况 来宾市旧城区基础设施改造项目(河西片区)施工总承包招标I标段顶管工程为逆作法施工,根据顶管工作井的外部几何尺寸以及相关施工图纸,结合本工程的施工方案得知井壁、顶板逆作法施工过程中都将面临模板施工。 三、施工准备 1、技术准备 (1)由工程部协助项目有关人员认真学习图纸,并进行图纸自审、会审工作,以便正确无误地施工。 (2)通过学习,熟悉图纸内容,了解设计要求施工所应达到的技术标准,明确工艺流程。 (3)进行自审,组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查,掌握和了解图纸中的细节。 (4)组织各专业施工队伍共同学习施工图纸,商定施工配合事宜。 (5)组织图纸会审,由设计方进行交底,理解设计意图及施工质量标准,准确掌握设计图纸中的细节。 2、机具准备 竹胶板:板材厚度12mm,并应符合国家现行标准《混凝土模板用胶合板》ZBB 70006的规定。还有φ48钢管、10cm*10cm、10cm*15cm木枋等。 连接附件:扣件、对拉螺栓。 支撑系统:横杆、斜杆、立杆垫座、木枋。 脱模剂:水质隔离剂。 工具:铁木榔头、活动(套口)板子、水平尺、钢卷尺、托线板、轻便爬梯、脚手板、吊车等。 四、模板和支撑形式的选择 刃脚井壁模板采用12mm竹胶板定型模板组装而成,以保证拼缝严密不漏浆。内外模的稳定采取竖向和横向分节支设,内外模板横围令、竖围令采用脚手管,对拉螺杆采用Ф16 @800圆钢,并在对

沉井施工方法及工艺

沉井施工方法及工艺 (1)、沉井浇注 挖除泵房设计位置处原有场地的松软土,换上好土,并要将场地夯实平整,以防在浇筑混凝土过程中或撤除垫木时发生不均匀沉陷。选用土内模制造沉井刃脚,刃脚下铺垫质量良好的普通枕木,垫木铺设方向与井壁垂直,铺垫顶平面高差不大于2厘米。为了使垫木铺设平顺,受力均匀,垫木下要加铺一层厚于5cm的砂层。铺垫完成后,在垫木上放出刃脚轮廓线,安装刃脚踏面。 安装沉井内模板,绑扎钢筋,经检查合格后拼装外模板,内外模板全部使用组合钢模。 灌注沉井井壁砼时,分层对称,均匀地逐层向上灌注,一次连续灌完,每层厚度约25厘米,插入式振动棒捣固。采用C25砼,混凝土量约为82M3。 预埋件及预留孔洞位置的准确程度直接影响到使用功能和整体质量。预埋件及预留孔洞位置的精度控制技术贯穿于施工的全过程。 会审与土建施工图相关的设备安装、建筑装饰、装修图纸,全面了解各类预留孔洞和预埋件的位置、数量、规格及其功能,绘制详细的预埋件及预留孔布置图,防止施工过程中出现错漏。 根据设计尺寸测量放样,并在基础垫层或模板上用明显标记。 预留孔洞及预埋件应根据放样精确固定在模板上,并采用钢筋固定,确保预留孔洞及预埋件位置不发生过大的变形及位移。在混凝土浇注过程中,严禁振捣器直接碰撞预留孔模型及各类预埋件。 拆模后立即对预留孔洞及预埋件进行复查,确保其位置准确,否则立即进行必要的修复,对已成型的孔洞应进行围蔽、覆盖,以防机物碰撞、人员坠落。 (2)、钢筋混凝土沉井下沉

等沉井钢筋混凝土达到设计强度后,分区、依次、对称、同步地抽出垫木,每抽一组回填砂夹石一组,定位支垫处垫木在最后同时抽出。 钢筋混凝土沉井下沉过程中,土方开挖先由中间逐渐向四周均匀扩挖。安装提升设备或吊车提升出土。 下沉过程中,要经常用经纬仪进行观测,防止沉井偏斜,若发现有偏斜移位应立即采取措施进行纠偏。 为防止下沉时产生较大的偏斜,应根据土质情况、沉井质量、入土深度等控制井内除土量。认真观测沉井周围地面有无塌陷和开裂情况,以便采取有效措施,确保附近设施及其它建筑物的安全。 尽量远弃土。力求向沉井四周均匀弃土,严防堆在一侧,产生偏压造成沉井偏斜。冬季施工时,要坚决避免弃土靠近沉井井壁,防止因弃土冻结阻滞下沉甚至造成沉井开裂或向一侧倾斜等现象发生。 (3)、轻型井点降水施工 ①现场水文地质条件:由区间水文资料表明,场区地下水主要为第四系孔隙潜水和河道渗水补给。第四系孔隙潜水主要赋存在一般粘性土层、砂黏土层中。一般粘性土及砂粘土具弱透水性,渗透系数为0.05~0.5m/d。地下水埋深约0.8m。根据区间水文地质特点,在开挖下沉沉井前对施工区域进行轻型井点降水。 ②降水原理:降水施工以降水后增加土层稳定性及抗剪强度为原理。在砂粘土中,以降低土中孔隙水以及减少土层和围护结构的水压力。使基坑开挖施工能在水位以上进行,保持基底干燥,便于施工,提高施工质量;消除因渗流而产生的流砂与坍塌等破坏作用,增加土层和围护结构稳定性;由于降水,土层含水量减小,土层在增加的土层应力作用下逐渐固结,土体抗剪强度相应增加。 ③井点降水施工方法:根据计算确定:井点钢管直径50mm,长度取12m,间距按1m考虑。集水管选择125mm的钢管。井点管与集水管连接使用塑料弯管。

泵站沉井专项施工方案

一体化提升泵站沉井专项施工方案 目录 第一章编制依据 (1) 1.1编制依据 (1) 1.2适用范围 (1) 第二章工程概况 (1) 2.1设计参数 (1) 2.2地质概况 (1) 第三章施工准备 (5) 3.1施工技术准备 (5) 3.2施工机械准备 (5) 3.3物资材料准备 (5) 3.4人员准备 (5) 第四章施工工艺及施工方法 (6) 4.1施工工艺 (6) 4.2施工方法 (7) 第五章质量控制措施 (23) 5.1沉井井位纠偏方法 (23) 5.2沉井突沉的预防措施 (23) 5.3沉井终沉时的超沉预防措施 (23) 5.3沉井下沉对周边环境的保护措施 (23) 第六章质量控制标准 (24) 6.1沉井制作时的质量控制 (24) 6.2沉井下沉结束的质量控制 (24) 第七章安全控制措施 (25) 第八章雨季施工措施 (26) 第九章应急预案 (27) 9.1应急领导小组 (27) 9.2应急预案内部救援队伍和物资 (27) 9.3组建应急救援专业队伍,进行应急知识教育培训 (28)

9.4应急救援预案的启动和终止 (28) 9.5应急响应 (29) 9.6各类安全事故的预防及其应急预案 (29)

第一章编制依据 1.1编制依据 1.1.1《工程测量规范》(GB50026-2007); 1.1.2《混凝土混凝土结构工程施工规范(附条文说明) 》GB 50666-2011 1.1.3《混凝土质量控制标准》GB50164-2011; 1.1.4《混凝土强度检验评定标准》GBT50107-2010; 1.1.5《建筑基坑工程监测技术规范》GB50497-2009; 1.1.6《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008 1.1.7给水排水工程钢筋混凝土沉井结构设计规程(CECS 137 :2015); 1.1.8一体化提升泵站设计图纸; 1.2适用范围 第二章工程概况 2.1设计参数 2.1、沉井为6m*6m、深度14.75m、井壁顶标高为34.1,井壁厚度为250mm; 2.2、沉井采用钢筋混凝土结构,排水下沉施工; 2.3、井壁采用C30混凝土现浇,封底采用C20素混凝土封底; 2.4、钢筋采用HRB400; 2.2地质概况 2.2.1地质情况 拟建场地属于平原地貌。 本次勘察地层揭露最大深度为20m,根据现场勘探、原位测试及室内土工试验成果,按地层沉积年代、成因类型,并按地层岩性及其物理力学性质,将拟建场区地层划分5个大层,并进一步划分亚层,自上而下分述如下:人工堆积层: 粘质粉土填土①层:黄褐色,稍密,稍湿,以粘质粉土为主,含砖渣、

桥梁工程沉井基础施工方案

桥梁工程沉井基础施工方案 一、施工方案 采用填土围堰筑岛,沉井基础在岛上按设计要求分节预制,第一节下沉后,再接高第二节沉井。地层透水性强时,采用冲抓斗不排水开挖下沉,透水性差时,采用机械排水人工开挖下沉,入岩部分采用机械排水人工用风镐或风枪打眼辅以弱爆破开挖,导管法灌注水下砼封底。 二、施工工艺及施工方法 (一)工艺流程

(二)施工方法 1、施工准备 对沉井所通过的地层,应事先进行详细调查研究。根据钻探结果查明地质构造、土质层次、深度、特性和水文地质情况,制定沉井下沉方案。筑岛沉井在修筑围堰和筑岛前,应对墩位场地的孤石、杂草、树根、淤泥及其它杂物予以清除,并整平场地,对土质松软或软硬不均的地表面层应予以更换并加固处理,然后填土筑岛。 2、沉井制造 (1)铺设垫木,立支撑排架。垫木基本要求见表1。 表1 (2)立支撑排架底模、井孔模板及内支撑。先立刃脚斜面及隔墙底面模板,再立井孔模板,立模前要准确测量刃脚位置,画出刃脚边线。模板立好后,复核其尺寸、位置、刃脚标高、井壁垂直度等。 (3)安装钢刃脚,绑扎底节钢筋。事先将锚固钢筋和刃脚踏面焊好。内模立好后 进行钢筋骨架的安装、焊接。 (4)立外模,模板加固。 (5)灌注、养护及拆模。沉井应沿井壁四周对称进行分层均匀连续灌注混凝土,避免砼面高低相差悬殊、压力不均匀产生基底不均匀沉降使混凝土裂纹。每层厚度不超过0.3m。砼灌注完毕后,及时用塑料薄膜覆盖并洒水养护,混凝

土强度达到2.5MPa以后,拆除直立模板,当混凝土达到设计强度的70%后,拆除隔墙底面、刃脚斜面的支撑及模板。当混凝土达到设计强度的100%时,才可下沉底节沉井,其它节下沉时,须达到70%。 3、沉井下沉 (1)拆除垫木。抽垫应分区、依次、对称、同步地进行,垫木应按次序用油漆编号,同一编号垫木同时抽光并回填后,方可抽下一编号垫木,定位垫木最后同时抽出。抽垫前将井孔内杂物清除干净。抽垫时先挖去垫木下的填砂,再用大锤、撬棍等锤打撬动,并在垫木上临时钉一扒钉,挂上绳钩,井内外互相配合,连敲带拖,一鼓作气迅速将垫木向外抽出。 当抽出几组出现空档后,即应回填,以后每抽一组立即回填,填料采用砂夹卵石,回填应分层洒水夯实,每层厚0.2cm。抽垫时定时进行下沉测量,随时观察沉井下沉量及倾斜情况,防止沉井倾斜和下沉量过大。 (2)沉井下沉 不排水开挖下沉:采用15T履带吊、0.5m3四瓣式冲抓斗水中抓土下沉。 排水开挖下沉:采用潜水泵、自吸泵抽水,人工开挖,卷扬机三脚扒杆提升出土。当沉井入岩后,以风镐为主辅以钻孔弱爆破开挖,但应防止破坏沉井。 (3)沉井纠偏:在下沉过程中,若沉井发生倾斜和位移,应立即停止开挖,摸清情况,分析原因,然后采取相应的措施。纠偏的方式可采用偏除土、偏压重、顶部施加水平力或刃脚下支垫等措施,如有障碍物,应首先排除。 4、沉井基底处理 对井孔内、刃脚下的土层进行清理,以形成封底锅坑,不排水开挖下沉,清基时采用抓泥斗进行,在潜水工配合下,达到设计要求的锅底坑。清基时要注意控制泥面高度及不扰动刃脚下土层,封底高度内井壁上的粘泥应洗净。 5、沉井封底 导管法灌注水下混凝土,导管直径φ250—φ300mm,每节3m,法兰盘连接,并做气密性试验,采用汽车吊提升导管。水下砼的坍落度应采用18-22cm,混凝土的初存量应满足首批混凝土入井孔后,导管埋入混凝土中的深度不小于1m,水下砼应连续灌注,不得中途停顿。水下砼面高度用测锤检查,达到设计标高后,停灌混凝土,缓缓抽出导管。 6、井孔填充

沉井专项施工方案65875

沉井施工专项方案

目录 一、工程概况----------------------------------------------1 二、方案选择理由------------------------------------------1 三、不排水作业法施工步骤----------------------------------1 四、突发事件预警------------------------------------------2 五、施工工艺----------------------------------------------4 六、沉井下沉----------------------------------------------8 七、施工机械、设备、人员及材料采购------------------------9 八、质量控制保证管理体系和措施---------------------------11 九、脚手架工程-------------------------------------------13 十、安全管理---------------------------------------------13 一、工程概况 1、泵房位于城北泵站内,新建调节池东侧,配电房南侧; 2、泵房截面尺寸20600*13600,总深度14.15m; 3、泵房是连接城市管网与污水处理厂的咽喉部位。 二、方案选择理由

原设计方案为排水作业法,根据现场地质等实际情况,拟改为不排水作业法,理由如下: 1、工程靠近曹娥江畔,潮汐水位变化较大; 2、构筑物埋深在1—5层土体中,在2—5层土体中容易产生流砂现象; 3、连接进出水管的标高对中度精度要求高; 4、工期要求紧; 5、不排水作业法可以防止沉井过大的水平移位、超沉、欠沉和突沉现象出现。 三、不排水作业法步骤: A、施工总体规划 1)泵房沉井分三次浇筑,三次下沉,第一节制作高度6m,第二节制作高度6m,第三节制作高度2.15m。 2)在第一次下沉中前3m采用排水作业法,余下11.15m采用不排水作业法。 3)下沉内部土方工程采用高压水泵冲刷,泥浆泵吸泥取土。 4)内部及上部结构施工待沉井沉降稳定后,再进行结构施工。 B、施工步骤: 基槽开挖→垫层→角钢护角→钢筋绑扎→支模→砼浇注→养护→拆模→安装冲刷及吸浆设备→凿除垫层→开始下沉→预定标高→稳定下沉→搭设脚手架→拆除冲刷及吸浆设备→钢筋绑扎→支模→砼浇捣→养护→拆模→安装冲刷及吸浆设备→拆除脚手架→第二次下沉→至预定标高→稳定下沉→搭设脚手架→拆除冲刷及吸浆设备→钢筋绑扎→支模→砼浇捣→养护→拆模→安装冲刷及吸浆设备→第三次下沉→至预定标高→稳定下沉→潜水员检查土层

沉井施工方法

泵房沉井施工方法 作者:鞠春波魏勇 单位:黑龙江省火电三公司越南项目部 关键词:取水泵房沉井施工 岸边取水泵房施工方法 文摘: 取水泵房是火力发电厂水工建设必不可少的一项建筑工程,与河 岸相接,部分位于河水水位以下,部分位于河水水位以上。水下主体 部分一般多采用沉井法施工,水上部分为常规施工。沉井在一般施工 中应用较少,同时,需要采取多种措施来保证工程质量,而取水泵房 的施工质量,对满足设备安装和水工工艺要求起到举足轻重的作用。 为此,本文就取水泵房的施工方法、施工措施及质量控制作以简介, 以资施工参考。 关键词:取水泵房沉井施工 1 工程概况:本例介绍的取水泵房,为越南高岸电场2X50MW 发电机组的供水系统—取水建筑结构,位于逑河岸边,长20.44m,宽12.44m,±0.00m 以下深18.5m,以上高10.4m;±0.00m 为绝对标高32.00m。地下部分为钢筋混凝土结构筒壁,两侧及靠近岸边一侧钢筋砼墙壁厚1000mm,间墙及远离岸边一侧钢筋砼墙壁厚800mm;地上部分为钢 筋混凝土框架,砖砌体填充墙。取水口长X 宽=2.0X1.5m,取水口底 标高+18.0m。各层板顶标高:底版+16.0m,中层板+26.2m。±0.00m 层板+32.0m。以下叙述如不特殊说明,标高均为绝对标高。 2 自然条件:逑河水常年平均水位22.5m,50 年一遇最高水位26.8m,50 年一遇最低水位19.2m。 3 施工准备: 4 施工程序: 测量放线——确定标高和轴线控制点——修筑施工道路——开挖 土方、平整场地——筑岛——铺制作沉井砂垫层——铺设制作沉井枕木——测量、弹线——第一节沉井(7m 高)制作——完成取水口及预埋管封闭——撤枕木、铺垫碎石或卵石——沉井下沉——第二节沉井(4.7m 高)制作——继续沉井——完成下沉,井体自沉观测——测量检查合格,沉井完毕——水泵间两侧地下箱体回填砂——进行沉井砼 封底——当封底砼达到设计强度后抽水——施工底板——施工底部混 凝土结构——施工泵房其它结构至+32.0m(即±0.00m)——施工进 水明渠及护坡——打开取水口——施工上部结构、通行栈桥——尾工 5 总体方案:根据工程特点及自然条件,取水泵房零米以下部分钢筋混凝土井壁采取沉井法施工。沉井刃脚即泵房井壁底标高13.5m,沉井 部分井身总长度11.7m。沉井第一次钢筋混凝土完成7.0m 高,然后下沉,下沉至砂层后继续施工4.7m。在沉井下沉至设计标高后进行混凝

沉井基础施工方法

沉井基础施工方法 一、施工前准备 1、详细调查了解水文地质情况,对沉井下沉所通过的地层地质 构造,土层深度,特性,地勘孔位(每个沉井应至少有二个 钻孔),以及河道通航,流水,高水位等各项水文资料。 2、清理场地 (1)筑岛沉井在修围堰和筑岛前,应对墩位场地的孤石,杂草,树根,等杂物予以清除,并平整场地,对软硬不均的地表应 换土或加固。 (2)浮式沉井在浮运前,对河床标高,冲刷情况进行测定,对倾斜较大的河床面应整平。 二、沉井制作(砼及钢筋砼沉井制作) 1、筑岛:分无围堰的土岛和有围堰的岛(用砂夹卵石填筑) (1)土岛:适用于浅水,流速不大的场所,筑岛用料为砂及砾石,其外侧边坡不应陡于1:2。为避免冲刷迎水面应堆码草 袋。 (2)围堰筑岛:各种围堰形式详见桩基施工。 2、砼及钢筋砼沉井制作 在岸滩式浅水中修造沉井,采用筑岛法施工,在深水中修造沉 井,采用浮式沉井施工。 (1)筑岛法施工沉井的制作 ①筑岛:依据设计图纸和桥位测量基线桩定出筑岛中心桩,

整平,填实,筑岛顶面应高出施工水位0.5m以上。 ②铺设垫木:刃脚下应满铺垫木,一般使用长、短两种垫木相同布置,具体要求见下表: 垫木铺设数量计算公式n=G/(L*b*[σ] 式中[σ]=基底土壤承压力 n=垫木根数 G=第一节沉井重

L*b=垫木的长和宽 ③沉井模板安装:首先精确放出沉井平面大样(弹线)。a.外侧要刨光,拼接平顺。 b.模板安装顺序为:刃脚斜面及隔墙面模板——>井孔模板——>绑扎钢筋——>主外模——>调整各部尺寸——>全面紧固拉杆,拉箍,支撑等。 c.沉井模板支好后,须复核尺寸,位置,刃脚标高,井壁垂直度,检查模板支撑。 d.支立第二节以上各节模板时,应用圆钢拉杆,环箍加劲牢固,不易支撑于地面上,以防沉井浇筑中下沉造成跑模。 ④沉井砼灌筑,养护及拆模 a.沉井砼灌注应沿四壁对称均匀进行,避免因高差产生不均匀下沉,每节沉井砼应一次浇完。 b.养护:正常洒水,覆盖。沉井顶面砼凿毛可在砼强度>2.5MP 时提早进行。 c.拆模:砼达到规定强度后即可拆模,拆模顺序为:井壁外侧面模板及井孔内侧模板——>隔墙下支撑及隔墙底模——>刃脚斜面下支撑及刃脚斜面模板。 拆模的注意事项: --隔墙及刃脚下支撑应对称依次拆模,由中向边进行。 --拆模后,下沉抽垫前应将刃脚回填密实,防止不均匀下沉。 ⑤沉井接高注意事项

沉井施工专项施工方案

顶 管 工 程 专 项 方 案 编制: 审核: 审批:

中铁十局集团有限公司 昆明主城老城区市政排水管网及调蓄池建设工程第四标段 2012年3月31日 一、沉井设计概况 本工程顶管井采用沉井施工,工作井规格为8200mm×5200mm;沉井壁厚为600mm,接收井规格5500mm×5000mm;施工包括沉井制作、下沉及封底三部分。 沉井施工顺序:施工准备——工作坑开挖——刃脚基层施工——沉井制作——沉井下沉——沉井封底——浇筑沉井底板混凝土。 二、施工准备 (1)进行施工前的施工现场调查,收集有关资料。 (2)编制详细的沉井施工方案。 (3)进行测量放线。 (4)对施工班组进行技术交底和技术培训。 三、工作坑开挖 基坑平面尺寸依设计图纸为准。在基坑底部四周挖设排水沟,并接入基坑内的集水井内,集水井比排水沟深50cm,用排水泵将集水井内的水排到远离基坑以外处,集水井应经常保持最低水位。 四、刃脚基础处理 本沉井钢筋混凝土筒壁重量大,因此必须对沉井刃脚基础要求较高。填筑砂垫层采用中粗砂分层压实,压实系数不小于0.95,用平板振捣器分层浇水、振捣密实,分层厚度为20cm,浇筑20cm厚C15素混凝土垫层找平。 刃脚侧模采用M5.0水泥砂浆砌筑MU10机制砖。1∶2水泥砂浆抹面,外表上铺油毡纸。

刃脚基础施工图 五、沉井施工 沉井施工包括沉井制作和沉井下沉及封底几个主要部分。沉井高度为10.3m,采用两次浇筑。每次浇筑高度控制在5.5m以内,视地基承载力可做适当调整。一般施工顺序为:施工准备→轻型井点降水→排水→铺砂垫层、垫木→支刃脚内的模板、绑扎刃脚钢筋→支刃脚支模→浇筑刃脚混凝土→养护→支井壁内的模板、绑扎钢筋→支井壁外的模板→浇筑井壁的混凝土→养护→拆除井壁和刃脚的模板→抽除垫木→挖土、下沉→浇筑底板垫层混凝土→绑扎钢筋→浇筑底板混凝土→养护→封底→养护→对沉井内及上部结构施工。 (1)刃脚制作 ①模板、钢筋工程 沉井施工过程中模板和钢筋的施工顺序为:支设内模——钢筋安装——支设外模。模板采用竹胶模,刃脚用木模,支撑采用Φ48 的钢管脚手,内模一次安装完成。支设时要保证垂直,外模跟着内模支立,必须保证垂直,内外模采用对拉螺栓加以固定,螺栓水平间距为0.6m,上下间距为0.6m,交错布置。刃脚的底模要保证在同一平面上。模板安装见“模板安装示意图” 模板安装示意图 钢筋在安装前仔细核对规格,然后进行安装,两层钢筋之间使用纵横支撑铁固定,保持钢筋间距及保护层厚度,各种预埋件、预留孔洞的位置和尺寸符合图纸要求。

沉井施工方案

沉井施工方案 集团标准化小组:[VVOPPT-JOPP28-JPPTL98-LOPPNN]

目录 1.沉井工程概况 ............................................. 1.1沉井简介.............................................. 1.2工程地质状况简介...................................... 2.施工部署................................................. 2.1沉井的主要施工方法选择................................ 2.2沉井工艺流程.......................................... 2.3施工阶段划分与施工内容概述............................ 2.4主要施工机械与机具配备计划............................ 2.5主要劳动力使用计划.................................... 3.主要项目的施工方法与技术措施 ............................. 3.1工程测量.............................................. 3.2井外深井降水与井内明排水结合的施工方法................ 3.3沉井制作方法与技术措施................................ 3.4沉井下沉方法与技术措施................................ 3.5沉井封底的主要方法.................................... 4.沉井施工质量与安全控制的主要措施 ......................... 4.1沉井质量主控项目的检验标准............................ 4.2沉井易渗漏部位的质量控制要点.......................... 4.3安全施工措施..........................................

沉井专项施工方案

目录 一、工程概况 (4) 1、沉井施工准备 (4) 二、沉井制作 (5) 1、基坑 (5) 2、砂垫层制作 (6) 3、素砼垫层铺设 (6) 4、分节制作 (6) 5、钢筋加工 (6) 6、脚手架施工 (7) 7、模板施工 (8) 8、浇筑砼 (8) 9、拆模 (9) 10、砼养护 (10) 11、施工缝处理 (10) 三、沉井下沉 (11) 1、沉井下沉准备 (11) 2、沉井下沉施工方法 (11) 3、沉井下沉的观测 (13) 4、沉井的纠偏 (14) 5、沉井施工工艺流程 (24)

沉井施工专项方案 一、泵站工程概况 提水泵为100WQ100-25-11潜污泵配套各区,吸水管道底标高27.1~27.8,泵站进水口比吸水口低20cm(26.9~27.6),污水池底标高比吸水口位标高底1.8m,该高程在25.1~25.8之间,泵站顶标高31.10~31.80m(区域不同的水位高差),泵站主体高度为6m,相对地面主体埋深为5m,水位线下主体部分基本为3.4m。综上所述泵站采用沉井施工方案相比其它方案更具经济价值和安全性。 泵站采用沉井结合排水法进行结构施工,二次制作,一次下沉,起沉标高为地面下0.6m,标高为30.10~30.8。 本工程采用预制沉井方案,分二次制作,一次下沉,刃脚与首期预制。起沉平台标高暂定为地面下0.6m(详见附图)。 (一)沉井施工准备 1、沉井施工前应根据施工需进行现场调查,收集有关资料,包括 (1)工程用地、现场地形、地貌、交通运输等情况; (2)施工现场的供水、供电及排水条件; (3)在沉井的施工及排水影响范围内的原有地上、地下建筑物、构筑物及管线的位置、标高、结构形式等; (4)工程地质、水文地质资料; (5)气象资料。

沉井专项项目施工组织计划方案

-_ 一、工程概况 佛山市南海新桂城水厂专用输水管道工程起于桂城新水厂,途径小小路、兴业路、虹岭路、广佛新干线、文华北路北延线、海八路,终点止于桂城增压泵站(全民健身广 m/3,远期规划规模为60场),路线总长28.6km。加压泵房近期设计供水能力为38万d m/3。 万d 本工程为广佛新干线段(325国道至文华路北延线)输水管道工程,工程起点(K0+000)起于G325国道大浩湖路口,沿广佛新干线向东延伸至竹基南路,终点(K1+280)止于竹基南路。本施工段主要为DN2000给水钢管的开挖、架空和顶管铺设安装,线路里程长度为1280米,开挖段长度为137米埋深为3.6米,顶管段管道长度为1163米埋深为5.5~6.0米,其中顶管作业设有4.5m×10.6m方形顶管工作井7座,?4.5m 圆形顶管接收井6座,工程投资约2273万元。 二、工程地质及水文地质情况 (一)工程地质 场地位于佛山南海钟边村内,场地临近广佛新干线,交通较便利。原始地貌属于珠江三角洲冲积平原,后经人工改造成现有道路、绿化带、人行道,场地较平坦。 场地下伏地层自上而下分为:素填土层、淤泥质土、细砂、粉质粘土层、砂质粘性土层、淤泥质土、残积粉质粘土层、中砂层、淤泥质粉土、粗砂层等土层。 (二)水文地质 场区地下水类型主要为孔隙水及裂隙水。淤泥层及淤泥质土层两层富含孔隙水,但透水性差,为弱透水层。粘土层弱含孔隙水,透水性差,为弱透水层。中粗砂层富含孔隙水,透水能力强,为强透水层。地下水主要靠河涌水补给。相对稳定水位埋深相对标高-1.60m。 三、施工方案 本工程共有13座沉井,都采用分节制作,分节下沉,我司根据现场具体情况,采用如下措施组织施工: 1、机械人员组织方面:多个沉井同时制作,我司将投入多台机械式抓斗同时下沉;

最新沉井施工方案及技术措施

沉井施工方案及技术措施 1 工程概况及设计要求 平阳新纪元学校建设项目工程位于浙江省平阳市鳌江镇蓝田村,鸽巢路北侧,昆鳌大道东侧.总建设用地面积94642.7m2,总建筑面积52547.59m2m2,由11幢(含教学楼、食堂、宿舍、艺体中心等)建筑组成,建筑结构形式除教师公寓采用钢筋混凝土剪力墙结构,其余全部采用钢筋混凝土框架结构.基础采用钻孔灌注桩基础,桩承台基础;本工程±0.000相当于1985国家高程+4.950m、+4.05m、+6.100m.基础底标高-4.4m,垫层底标高-4,65m,场地标高相当于1985国家高程4m,化粪池进水管标高 2.7m,100m33沉入式化粪池5个,75m33沉入式化粪池1个.沉入深度5米左右. 工程地质条件: 根据本次勘探揭示,在埋深79.50m范围内,按时代、成因类型和物理力学性质特征并参照省标(DB33/T1065-2009规范)中的温州区域层序划分原则,本场地地基土从上至下可依次细分为①0层、①层、②1层、②2层、③1层、③2层、④3层、⑤2层、⑥2层、⑨层、⑨a层、⑩1层、⑩2-a层、⑩2-b层、⑩3-a层和⑩3-b层,现将各地基土层的时代成因及主要特征自上而下分层描述如下: ①0素填土(mlQ3 ) 4 灰色,松散状,潮湿~饱和,高压缩性,以粘粒为主,该层主要为人工回填的泥浆,土质均匀性较差.该层仅Z62、Z63、Z68、Z69、Z73、Z74、Z75孔有分布,层厚0.4~0.5m,顶板标高3.28~3.43m. ①粘土(al-lQ3 ) 4 灰黄色,软塑状,潮湿~饱和,高压缩性以粘粒为主,局部含铁锰质氧化物斑点,表层含有丰富的植物根系,土质均匀性一般.该层仅Z62、Z63、Z73孔缺失,其余孔均有分布,层厚0.40~2.00m,顶板埋深0.00~0.50m,顶板标高 2.41~3.66m.

沉井施工方案及方法

第一章沉井施工介绍 沉井前先按降水要求打6眼大口井进行降水,井深20m。连续抽水不少15天,然后再进行沉井土方开挖施工。粗格栅截面尺寸22.25m*12.55m,刃脚底标高-12m。施工现场沉井制作前要求先开挖至起沉标高-4.5m,开挖完成后夯实地基铺设砂垫层后制作第一节2.8m,待第一节强度达到设计强度的75%后进行第二节施工,第二节5.5m,然后开始下沉至设计标高,封底,然后进行内隔墙及上部施工。 第二章沉井施工 2.1施工流程 制作工艺流程:场地整平——放线——土方开挖——夯实基底——抄平放线、验线——铺砂垫层——砌刃角砖模——安设刃角铁件、绑钢筋——支刃脚、井身模板——浇筑混凝土——养护、拆模——拆砖模 下沉工艺流程:下沉准备工作——设置垂直运输机械、排水泵,挖排水沟、集水井——挖土下沉——观测——纠偏——沉至设计标高、核对标高——设集水井、铺设封底垫层——绑底板钢筋、隐检——底板浇筑混凝土——施工内隔墙、顶板——回填土。 2.2沉井制作前期准备 1.基坑排水 在沉井共设置6口大口井进行降水,大口井深度为20m,

位置见大口井布置图。 在沉井内离刃脚2m挖一圈排水明沟,设3-4个集水井,深度比开挖面底部低0.5m。 大口井布置示意图(直径400大口井,井深20米,共6眼) 2、砂垫层计算 砂垫层铺设厚度计算:h=(G/f -l)/2tg? 式中G: 沉井前两节单位长度的重力 2.8*25*0.75+5.5*25*0.65=141.9KN f: 砂垫层底部土层的承载100Kpa l: 砖垫层的宽度取1.2m ?: 砂垫层压力扩散角22.5度 经计算,砂垫层厚度约为300mm,应采用砂、砂砾或碎石垫层,用打夯机夯实使之密实。 在刃脚支设前在沉井的周边及内隔墙位置填充300mm厚的砂子,不仅增加承载力,同时也使砖砌垫座受力均匀,在砖砌垫座拆除时提供方便。 沉井下部已经设计好刃脚,其支设方式取决于沉井重量、施工荷载和地基承载力。本工程采用砖砌垫座。砖模底面宽度为1.2m,砖砌垫块的高度为240mm。 2.3沉井制作 沉井分三节施工,连接处采用止水钢板止水如下图。

沉井施工工艺

12-9 沉井 沉井是修建深基础地下深构筑物的主要基础类型.它是在地面或地坑上,先制作幵口钢筋混凝土筒身,待筒身达到一定强度后,在井筒內分层挖土,运土,随着井內土面逐渐降低,沉井筒身借其自重克服与土壁之间的摩阻力,不断下沉,就位的一种深基或地下工程施工工艺。 沉井结构具有以下特点 :沉井结构截面尺寸和刚度大,承载力高,抗渗,耐久性好,內部空间可资利用,可用于很大深度的地下工程施工中,深度可达50 米 ;施工不需复杂的机具设备,在排水和不排水情况下均 能施工;可用于各种复杂的地形,地质条件,可在场地狭窄条件下施工,对邻近建筑物构筑物影响较小,甚至不受影响;当沉井尺寸较大,在制作和下沉时,均能使用机械化施工; 比大幵挖施工,可大大减少挖、运、 回填的土方量,因此可加快施工进度,降低施工费用。沉井施工法存在的问题是: 施工工序较多,施工工艺 较为复杂,技朮要求高,质量控制要求严。本法适用于工业建筑的深坑(料坑、料车坑、铁皮坑、井式炉、 翻车机室)、地下室、水泵房、设备深基础、桥墩码头等工程,并可在松软、不稳定含水土层、人工填土、粘土层、砂土、砂卵石等地基中应用。一般讲,在施工场地复杂,邻近有铁路、房屋、地下构筑物等陪碍物时,应用最为合理经济。 12 一 9 一 1 沉井的类型 沉井的类型繁多 .按其制成材料分 .有混凝土,钢筋混凝土,砖,石等多种,在建筑工程中应用最多的 为钢筋混凝土沉井;按平面形狀分,有圆形,方形,矩形及多边形等(图12-139a),由于圆形沉井制造 简单,易于控制下沉位置,受力(土压,水灰压)性能較好,使用最多。工业建筑中,由于工艺要求,则以釆用对称截面的矩形沉井较多,由一个(排)或多个(排)井孔组成。沉井剖面形式有圆筒形,锥形及阶梯形等(图12 一 139b)。为减少下沉摩阻力,刃脚外缘常设20 一 30毫米的间隙,井壁表面作成 1/1000的坡庹。 12-9-2 施工准备 1. 勘察地质 在沉井施工地点钻探,了解该处地质(包括土的力学指标,休止角,摩擦系数,地质构造,分层情况等)和地下水文情况,以及地下埋设物障碍物等情况,绘制地质剖面图,为制定沉井施工方案提供可靠的技朮依据; 2. 编制施工方案 根据工程结构特点,地质水文情况,施工设备条件,技朮的可能性,编制切实可行的施工方案或施工技朮措施,以指导施工 : 3. 整平场地 整平场地至要求标高,按施工要求拆迁沉井周围上的破坏棱体范围內的地上障碍物,如房屋,电线杆,树木及其它设施,清除地面下 3 米以內的地下埋设物,如管道,电缆线路及基础,设备基础,人防设施等。 4. 修建临时设施按施工总平面图布置,修建临时设施,修筑道路,排水沟截水沟,安装临时水电,风管道线路, 安设 施工设备,并试水试电试运转。 5. 布设测量控制网按设计总图和沉井平面布置要求设置测量控制网和水准基点,进行定位放线,定出沉井中心轴 线和基 坑轮廓线,作为沉井制作和下沉定位的依据。在原有建筑物附近下沉的沉井,应在原建筑物上设置沉降观测点,定期进行沉降观测; 6. 技朮交底使施工人员了解并熟悉工程结构,地质和水文情况,沉井制作和下沉施工技朮要点,安全措施,质量要求,以及可能遇到的各種问题和处理方法。 12-9-3 沉井施工程序 平整场地一测量放线一開挖基坑一铺砂垫层和垫木或砌刃角砖座一况井制作一布设降水井点或挖排水沟,集水井

沉井基础施工方案

沉井基础施工方案 沉井基础施工工艺流程见图 沉井施工流程 (1)沉井制作 ①、施工准备 在沉井施工前,对沉井入土地层及基底岩面地质资料进行重点详细分析研究,制订切实可行的下沉方案并对筑岛顶面进行夯实加固。 沉井井壁模板采用定型组合钢模板组装而成。采取竖向分节立内外模板,每节高3.0m,用ф16mm对拉螺栓拉槽钢圈固定。 模板的安装顺序:刃脚斜面及隔墙底面模板→井孔模板→安

扎钢筋→立外模→立内模→调整各部位尺寸→全面拉紧固定拉杆、拉箍、支撑等。 ③、刃脚及第一节沉井 刃脚土内模采用填土式内模, 土内模施工:测量放样定出沉井轮廓线;用粘土、亚粘土按照刃脚及隔墙的形式和尺寸分层填筑夯实,最后修整土模表面,使与设计尺寸相符;在土模表面及刃脚底面的地面上铺筑一层3cm厚的水泥砂浆,砂浆表面涂隔离剂。 安放钢刃脚、立井孔模板、安放钢筋、立外模; 灌筑混凝土:应对称均匀地进行灌筑; 开挖土模:当混凝土达到设计要求拆模强度时,方可开挖土模;开挖时自中心向四周分区、分层、同步、对称开挖,防止沉井发生倾斜;沉井外围的土不开挖,把刃脚斜面及隔墙底面粘附于土模的残留物清除干净,防止影响封底混凝土的质量。 ④、沉井混凝土灌筑、养护、拆模 沉井混凝土要沿井壁四周对称进行灌筑。避免混凝土面高低相差悬殊、压力不均而产生基底不均匀沉陷,致使混凝土开裂。每节沉井的混凝土分层灌筑,一次连续灌完,分层厚度不超过震动器作用部份的1.25倍。 养护:混凝土灌筑完后,立即覆盖塑料薄膜浇水养护。浇水养护时,要作到细水匀浇,防止筑岛土体流失蹋陷,致使沉井混凝土开裂。

拆模:当混凝土强度达到设计强度的80%后,方可拆除模板。 ⑤、沉井接高 当井顶下沉至距岛面1.0m左右时,停止下沉进行沉井接高。立接高模板时,利用沉井上的预埋钢筋固定下节模板,并利用沉井上的预埋牛腿来支承模板支架,模板支架不能直接支撑于地面上,以免沉井因自重增加而下沉,造成新灌混凝土产生拉力而产生裂纹。 为防止沉井在接高加重时突然下沉或发生倾斜,在刃脚下回填支垫,接高时均匀加重。 做好纠偏与防偏工作,沉井在接高之前要尽可能调平,在倾斜的沉井上接高,要顺沉井的轴线上延,不能垂直接高,保证接高时各节的竖向轴线与第一节重合,外壁竖直光滑。 (2)沉井下沉 ①、沉井下沉采用排水的方法施工。 ②、沉井下沉注意事项 ----沉井必须连续下沉,尽量减少中途停顿的时间,使其易于克服摩擦力。在下沉过程中,掌握土层的情况,并做好井面标高、下沉量、沉井的倾斜和位移量等下沉记录,随时分析判断土层摩擦力与沉井重量的关系,选用最有利的下沉方法。 ----井内除土先从中间开始,均匀、对称地逐步向刃脚处挖土,使沉井平稳下沉。

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