数字万用表的组装与调试实验报告doc

数字万用表的组装与调试实验报告

篇一：万用表组装_设计性实验报告

北京交通大学大学物理实验

设计性实验

实验题目

学院

班级学号姓名首次实验时间年月日

指导教师签字

目录

一.实验任务 ................................................ ................................................... .. (4)

1.分析研究万用表电路，设计并组装一个简单的万用表。 (4)

二.实验要求 ................................................ ................................................... .. (4)

1.分析常用万用表电路，说明各挡的功能和设计原理 ................................................

4 2.设计组装并校验具有下列四挡功能的万用

............ 4 3.给出将X100电阻挡改造为X10电阻挡的电

路 ................................................ .. (4)

三.实验主要器材 ................................................ ................................................... ........................... 4 四.实验方案 ................................................ ................................................... .. (5)

1.测定给定的微安表头的量程I0和Rg。 .............................................. ....................... 5 2.按照如图所示电路进行分流，制作出1mA直流电流表。 ...................................... 5 3.按照如图所示全桥整流电路图制作直流电源。 .............................................. . (5)

五.实验数据处理与分析 ................................................

............... 7 六.将X100挡欧姆表改装成X10挡欧姆表设计方案 ................................................ ................ 10 七.实验注意事项 ................................................ ................................................... ......................... 11 八．参考文献 ................................................ ................................................... (11)

1.分析研究万用表电路，设计并组装一个简单的万用表。

二.实验要求

1.分析常用万用表电路，说明各挡的功能和设计原理

2.设计组装并校验具有下列四挡功能的万用表

（1）直流电流挡：量程1.00mA：

（2）以自制的1.00mA电流表为基础的直流电压挡：量程2.50V；（3）以自制的1.00mA电流表为基础的电阻挡（X100）：电源使用一节1.5V电池

3.给出将X100电阻挡改造为X10电阻挡的电路

三.实验主要器材

电路工具盒、可变电阻、数字万用表、导线若干

1.测定给定的微安表头的量程I0和Rg。

2.按照如图所示电路进行分流，制作出1mA直流电流表。

图-1 万用表电路图

3.按照如图所示全桥整流电路图制作直流电源。

4.以1mA直流电流表为依据利用分压原理制作出2.5V 直流电压表和10.00V的交流电压表。并进行校准，具体的校准方法为：

（1）校准方法：比较法（与标准万用表比较）。

（2）校准要求：给出校准数据，画出校准曲线（折线）篇二：数字万用表装配实验报告

DT830B 数字万用表装配实验报告

一. 实验目的

1．了解DT-830数字万用表的基本结构和原理。

2．认识并测量元器件，了解元器件标识的意义。

3．对照原理图和印制电路板图，理解电路组装工艺。

4．调试并检测各部分电路功能和质量，提高综合安装测试技能。

二．实验原理

1．直流电压测量原理

2．交流电压测量原理

3．直流电流测量原理

4．交流电流测量原理

5．电阻测量原理

6．电容测量原理

三．安装工艺

1，印制板安装

双面板的A面是焊接面，中间环印制导线是功能，量程转换开关电路，需要小心保护，不得划伤或污染。安装前必须对照元件清单，仔细清理，测试元器件。其中，测试过的电阻要分开放，记录电阻值的大小。

2，安装步骤

（1）将清单上的所有的元件焊接到印制电路板相应的位置上,电容，二极管，三极管采用立式焊接。二极管和三极管要注意极性。

（2）安装电位器，三极管插座。注意安装方向：三极管插座装在A面而且应使定位凸点与外壳对准，在B面焊接。

（3）安装保险座，L，弹簧。焊接点大，注意预焊和焊接时间。并注意L的安装高度（太高的话后壳盖不上）。

（4）安装电池线。电池线由A面三极管旁边孔穿过到B 面再插入焊孔，在A面焊接。红线接“+”，黑线姐“-”。

3，液晶屏的安装

（1），面壳平面向下置于桌面，从旋转圆孔两边垫起越5mm。

（2），将液晶屏放入窗口内，白面向上(转自：

https://www.360docs.net/doc/7010254095.html, 小草范文网:数字万用表的组装与调试实验报告)，方向标记在右方；用镊子（不要用手拿）把导电硅胶条放入液晶屏PIN脚处，注意保持导电硅胶条的清洁。再用EVA胶垫紧靠导电条贴在液晶屏上，固定住导电条。

4，旋钮安装方法。

（1）V型弹簧片装到旋钮上，六个。弹簧比较小，易变形，用力要轻，要小心。

（2）装完弹簧片把旋钮反面，将两个小弹簧粘上少许凡士林放入旋钮两圆孔，再把小钢珠放在表壳合适的位置。

（3）将装好的弹簧的旋钮按正确方向放入表壳。

5，固定印制板。

（1）将印制板对准位置装入表壳，并用四个螺钉紧固。

（2）装上保险管和电池，转动旋钮，液晶屏应正常显示。

6，焊接注意事项

（1）清除元件表面的氧化层如果发现不易焊接，就必须先去除氧化层。

（2）元件引脚的弯制成形。引脚修剪后的长度大约为8mm，如果孔距较小，元件较大，应将引脚往回弯折成形（c）。电容的引脚可以弯成直角，将电容水平安装（e），或弯成梯形，将电容垂直安装（h）。二极管可以水平安装，当孔距

很小时应垂直安装（i），为了将二极管的引脚弯成美观的圆形，应用螺丝刀辅助弯制。将螺丝刀紧靠二极管引脚的根部，十字交叉，左手捏紧交叉点，右手食指将引脚向下弯，直到两引脚平行。有的元件安装孔距离较大，应根据线路板上对应的孔距弯曲成形。

（3）焊接前一定要注意，烙铁的插头必须插在右手的插座上，不能插在靠左手的插座。通电后应将电烙铁插在烙铁架中，并检查烙铁头是否会碰到电线、书包或其他易燃物品。烙铁加热过程中及加热后都不能用手触摸烙铁的发热金属部分，以免烫伤或触电。烙铁架上的海棉要事先加水。

（4）烙铁头的保护

烙铁在每次使用后都要将烙铁头上的黑色氧化层锉去，焊锡丝在一定温度时熔化，将烙铁头镀锡，保护烙铁头，镀锡后的烙铁头为白色。

（5）烙铁头上多余锡的处理

如果烙铁头上挂有很多的锡，不易焊接，可在烙铁架中带水的海棉上或者在烙铁架的钢丝上抹去多余的锡。

（6）焊点的正确形状

焊点的正确形状，a一般焊接比较牢固；b为理想状态；c焊锡较多，d、e焊锡太少；f提烙铁时方向不合适；g烙铁温度不够，这种情况多数为虚焊；h焊盘与焊点之间有缝隙为虚焊或接触不良；I引脚放置歪斜。一般形状不正确的

焊点，一般为虚焊点，应重焊。

四．校准检测

1，零点校准

（1）把两支表笔短接，将量程转换开关依次拨至直流200mV、2V、20V、200V、1000V档，应分别显示00.0mV、.000V、0.00V、00.0V、000V；当两表笔开路后，直流200mV档和2V 档可能有数字出现，这是外界感应电压造成的，200mV档开路显示应在10个字以下，输入感应信号（如用手触摸表笔尖）时，仪表应有反应。

（2）交流电压档在短路时应显示零，与（1）类同。

（3）直流及交流电流档，在表笔开路或短路时均应显示零。量程转换开关依次拨至直流（或交流）200μA、2mA、20mA、200mA档，应分别显示00.0uA、.000mA、0.00mA、00.0mA。

（4）各电阻档在开路时应显示“1”，将表笔短路时除200Ω档可显示3个字以下（即表笔线的阻值），其他各档均应显示零。量程转换开关依次拨至200Ω、2kΩ、

20kΩ、200kΩ、2MΩ、20MΩ档，短接表笔，应分别显示00.2Ω±1个字、.000kΩ、0.00kΩ、00.0kΩ、.000MΩ、0.00MΩ。

（5）档，在表笔开路时，应显示“1”，短路时应显示为.000。hFE档，在不插三极管时，应显示为000。

（6）蜂鸣器档，开路时显示“1”，短路后应能发出正

常响声，并显示3个字以下。若显示值不符，应关闭电源，检查电池电压是否正常，是否有断线，量程转换开关是否接触不良，有否漏焊、虚焊、错焊元件，集成芯片是否插反，7106A/D转换器是否正常，LCD是否良好等。

2，校准与检测

（1）原理：以集成电路7106为核心构成的数字万用表基本量程为200MV档，其他量程和功能均通过相应转换电路为基本量程。故校准时只须对参考电压100MV进行校准即可保证基本精度。其他功能及量程的精度由相应元器件的精度和正确安装来保证。

（2）在装后盖前，测量一干电池，先用标准表测量，记下数据，然后用待校准表测量，调节万用表内电电位器R12使表显示结果和标准表测量结果尽量相近。其他调试说明：（1）10A的调节需要在L上加锡，使测量精度符合说明书要求。

（2）当200mA电流大时，在R24装上一适合电阻，可使200mA档精度在说明书范围。 3，测量

五．感想

篇三：MF47型万用表的组装与调试实训报告

实训报告

MF47型万用表的组装与调试

一．实训目的

MF47型万用表是一种磁电式仪表。指针式万用表原理简单，操作也很方便。利用一只灵敏的磁电式直流电流表（微安表）做表头，表头上并联一些电阻进行分流或降压。各档通过并联分流，串联分压的原理来测量电阻的阻值，电流及电压的大小。可通过原理图来计算各档位串联或并联的电阻的大小，然后便可很容易分配电阻的使用，方便万用表的组装。调试过程中要先条电阻再接表头否则装好的万用表会有一定的误差。

安装万用表的元器件（如下图）都必须要焊接在电路板上，所以电子元件的辨识与检测和焊接技术特别重要，学会辨识和检测一般元器件，如电阻，电容及二极管，分清其极性，往电路板上插元件时要小心不要插错元件。焊点质量的高低直接影响万用表组装的好坏，此外还要学会用电烙铁来装拆元件，和修理电路板及基本的焊接技术。学会万用表的组装和调试。

二．MF47万用表结构

指针式万用表的型式很多，但基本结构是类似的。指针式万用表的结构主要由表头、转换开关(又称选择开关)、测量线路等三部分组成。

表头采用高灵敏度的磁电式机构，是测量的显示装置;万用表的表头实际上是一个灵敏电流计。表头上的表盘印有多种符号，刻度线和数值。符号A一V一Ω表示这只电表是

可以测量电流、电压和电阻的多用表。表盘上印有多条刻度线，其中右端标有“Ω”的是电阻刻度线，其右端为零，左端为∞，刻度值分布是不均匀的。符号“-”或“DC”表示直流，“～”或“AC”表示交流，“～”表示交流和直流共用的刻度线。刻度线下的几行数字是与选择开关的不同档位相对应的刻度值。另外表盘上还有一些表示表头参数的符号：如DC 20KΩ/V、AC 9KΩ/V等。表头上还设有机械零位调整旋钮(螺钉)，用以校正指针在左端指零位。

转换开关用来选择被测电量的种类和量程(或倍率)：万用表的选择开关是一个多档位的旋转开关。用来选择测量项目和量程(或倍率)。一般的万用表测量项目包括：“mA”：直流电流、“V”：直流电压、“V ～”：交流电压、“Ω”：电阻。每个测量项目又划分为几个不同的量程(或倍率)以供选择。

测量线路将不同性质和大小的被测电量转换为表头所能接受的直流电流。图一为MF-47型万用表外形图，该万用表可以测量直流电流、直流电压、交流电压和电阻等多种电量。当转换开关拨到直流电流档，可分别与5个接触点接通，用于500mA、50mA、5mA 、0.5mA和50μA量程的直流电流测量。同样，当转换开关拨到欧姆档，可用×1、×10、×100、×1KΩ、×10KΩ倍率分别测量电阻

;当转换开关拨到直流电压档，可用于0.25V、1V、2.5V、10V、50V、250V、500V和1000V量程的直流电压测量;当转

换开关拨到交流电压档，可用于10V、50V、250V、500V、1000V 量程的交流电压测量。三．MF47型万用表的原理与设计.MF47型万用表的原理图

四．焊接的基本知识与技巧

焊接前应该看元件是否有氧化层，因为元件经过长期存放，会在元件表面形成氧化层，1焊接的基本常识不但使元件难以焊接，而且影响焊接质量，一般应首先清除元件表面的氧化层，但注意用力不能过猛，以免使元件引脚受伤或折断。在使用电烙铁前，应该在烙铁加热的过程中将焊锡丝送到烙铁头上，焊锡丝在一定温度时熔化，将烙铁头镀锡，保护烙铁头，镀锡后的烙铁头为白色。如果烙铁头上挂有很多的锡，不易焊接，可在烙铁架中带水的海棉上抹去多余的锡，但不可在工作台或者其他地方抹去。

焊接时先将电烙铁在线路板上加热，大约两秒钟后，送焊锡丝，观察焊锡量的多少，不能太多，造成堆焊；也不能太少，造成虚焊。当焊锡熔化，发出光泽时焊接温度最佳，应立即将焊锡丝移开，再将电烙铁移开。为了再加热中使加热面积最大，要将烙铁头的斜面靠在元件引脚上，烙铁头的顶尖抵在线路板的焊盘上。焊点高度一般在2毫米左右，直径应与焊盘相一致，引脚应高出焊点大约0.5mm。

焊接元件时，应对照图纸插放元器件，用万用表校验，检查每个元器件插放是否正确、整齐，二极管、电解电容极

性是否正确，电阻读数的方向是否一致，全部合格后方可进行元器件的焊接。焊接完后的元器件，要求排列整齐，高度一致。为了保证焊接的整齐美观，焊接时应将线路板板架在焊接木架上焊接，两边架空的高度要一致，元件插好后，要调整位置，使它与桌面相接触，保证每个元件焊接高度一致。焊接时如果线路板未放水平，应重新加热调整。焊接时，电阻不能离开线路板太远，也不能紧贴线路板焊接，以免影响电阻的散热。

焊接时不允许用电烙铁运载焊锡丝，因为烙铁头的温度很高，焊锡在高温下会使助焊剂分解挥发，易造成虚焊等焊接缺陷。

2 焊接万用表时的注意事项

（1）在拿起线路板的时候，最好带上手套或者用两指捏住线路板的边缘。不要直接用手抓线路板两面有铜箔的部分，防止手汗等污渍腐蚀线路板上的铜箔而导致线路板漏电。

（2）如果在完装完毕后发现高压测量的误差较大，可用酒精将线路板两面清洗干净并用电吹风烘干。电路板焊接完毕后，用橡皮将三圈导电环上的松香、汗渍等残留物擦干净。否则易造成接触不良。

（3）焊接时一定要注意电刷轨道上一定不能粘上锡，否则会严重影响电刷的运转。为了防止电刷轨道粘锡，切忌用烙铁运载焊锡。由于焊接过程中有时会产生气泡，使焊锡

飞

溅到电刷轨道上，因此应用一张圆形厚纸垫在线路板上。

（4）如果电刷轨道上粘了锡，应将其绿面朝下，用没有焊锡的烙铁将锡尽量刮除。但由于线路板上的金属与焊锡的亲和性强，一般不能刮尽，只能用小刀稍微修平整。

（5）在每一个焊点加热的时间不能过长，否则会使焊盘脱开或脱离线路板。对焊点进行修整时，要让焊点有一定的冷却时间，否则不但会使焊盘脱开或脱离线路板，而且会使元器件温度过高而损坏。

3如何提高焊接质量

(1)、选用合适的焊剂、焊料

焊接时最常用的焊料是焊锡。如市场上供应的Sn60焊丝，它的熔点低，电气和机械性能也比较优良。但应注意，目前市场上已有质量非常低劣的焊锡丝，尽管外表光亮，内部充满了松香，其杂质量过高，使焊接性能变差，流动性降低，焊接时焊点失去了光泽并出现麻点，容易造成虚焊。焊剂分为有机类、无机类和树脂三大类。无机焊剂俗称焊油，其化学作用强，有很强的活性，但腐蚀性强，通常不用。有机类焊剂也有一定的腐蚀性，一般也不单独使用。松香焊剂是一种可靠的焊剂，它在电路维修和电子制作中应用广泛。松香在加热条件下，有一定清除氧化物的能力，而且腐蚀性小，但松香去除氧化物的能力差，助焊作用弱，为提高助焊

性能，可在松香中加入适量的活化成分，如加入少许甘油。

（2）、刮脚与搪锡

将焊接的元件和导线进行刮脚和搪锡。有些导线和元件看上去较光亮，实际上表面仍有一层氧化层，直接焊上后形成焊锡包住引脚，看上去是一个封闭的焊点，但很可能形成虚焊。

（3）、刮脚与搪锡

焊接时应根据不同的焊接对象，确定不同的焊接时间。对于元件，焊接时间过长，会烫坏它，使印刷板上的铜箔翘起，时间过短，会造成加热不充分，焊剂作用不够，焊点强度降低，造成虚焊。一般焊接时间控制在2秒钟左右为宜，若是导线、金属等焊接，时间可相对长些。

（4）、要用烙铁头运载焊锡

在焊接时，有人习惯用烙铁头作为运载焊锡的工具，这是不正确的。因为手工焊接通常是用有焊剂的焊料，若烙铁头先接触焊料，并作为运载工具，那么焊剂在高温下早就分解挥发，使焊接时已处于无焊剂状态，容易产生焊接缺陷。焊接时要一手拿烙铁，一手拿焊锡丝，，边加热边提供焊料。

4 焊接后焊点的检测

焊接合格的点，一般锡点都会形成内弧，锡点圆满光滑无针孔无松香渍。零件有线脚，线脚的长度要在1—1.2mm之间。锡将整个锡位及零件脚包围。

看焊接是否不合格，首先看是否有元件之间的错位，如果有，应及时的改正。焊点是否是虚焊，是否有零件间的脚相互接触引起短路。焊接时加锡太少，可以再次加锡。如果多锡，零件的脚全部被覆盖或形成外弧形，应该去掉一些锡。

5 焊接的心得体会

对这次焊接我认为首先要的就是大胆和心细。

一个好的焊点，首先应该注意在使用电烙铁前，应该在烙铁加热的过程中给烙铁头镀锡，元件的表面没有氧化层。

焊接时先将电烙铁在线路板上加热，大约两秒钟后，送焊锡丝，观察焊锡量的多少，不能太多，也不能太少，应该根据焊点的大小适当的送焊锡。当焊锡熔化，发出光泽时，应立即将焊锡丝移开，再将电烙铁移开。在移开电烙铁时，应该注意将电烙铁沿着元件的引脚向上抬起，这样便可以形成一个光亮的三角形，焊点也不会偏位。如果焊点送锡太少，应该再次送锡，这时不宜加太多的锡。这样，焊接时便可以焊接出一个好的焊点。

五．MF47型万用表的组装与调试

1. MF47型万用表的组装过程

a.电子元器件的检测与筛选

（1）在焊接前，我们应该前检查我们的万用表的元件清单，清点完后请将材料放回塑料袋，检查所有元器件，应保证元器件上的各种型号、规格、标志清晰；元器件应完整

无损；元器件各项参数应符合要求；元器件应齐全无误。

（2）首先在万用表的外包装泡沫壳上写出所有电阻的阻值，然后取出29个普通电阻，根据电阻上的色环来读出每个电阻的阻值，分别将读出来的电阻插到对应的29个电阻的位置上，完成后，用数字万用表分别检测每个电阻的阻值，看是否有电阻读错。将四个二极管也插到上面。

b.焊接步骤及工艺要求

（1）焊接主板。参考MF47型万用表的原理图，插接元件进行焊接。元件应排列整齐，焊接牢固；焊点应均匀，表面应光滑圆润，无裂痕气孔；保证无虚焊、假焊。首先焊接电阻和4个二极管和电容。注意二极管和电容的正负极性。然后根据装配图固定4个支架，晶体管插座，保险丝夹，零欧姆调节电位器和蜂鸣器。（如下页图1 图2）

（2）焊接表头。将表头正极与电路板焊接，然后用数字式万用表将表头与WH2电位器串联的阻值调至2.5欧姆。然后将表头的负极接入主板上。