电动机润滑管理制度

电动机润滑管理制度
电动机润滑管理制度

电动机润滑管理制度

润滑是电动机正常运行和保养的重要内容,正确地进行电机的润滑是设备正常运行的必要条件之一。为了落实电机设备管理的制度,搞好生产区电机设备的润滑管理工作,减缓磨损,提高电机工作效率,降低动力消耗,延长电机的使用寿命,确保电机的长周期、正常的运行,保障设备安全运行和正常的生产,特制定本制度。

1、职责

1.1车间全面负责现场电气设备的管理工作,负责检查监督电气运行检修人员对电机设备的巡检、维护及检修工作,监督搞好电机润滑工作及备品材料的管理。

1.2 电气专业各工段负责油润滑的电机的润滑工作,由电气运行检修人员负责加补油。 1.3电气运行检修人员负责电机设备的巡检、维护、检修工作,负责电机的加补润滑脂的工作,并搞好润滑脂的备品申报与管理。

1.4 电机润滑管理中出现的问题由车间统一协调与管理,润滑油的型号更换及相关标准由各工段负责审批确定。

2 、日常工作及管理要求

2.1电气运行检修人员每周对生产区电机全面、认真的巡检七次,并作好巡检记录。发现电机轴承温度超标、异响或缺油运行,应根据需要和条件允许的情况下及时按规定、要求及标准加补润滑脂,对不能及时加补润滑脂或客观条件不允许的必须向管理人员汇报情况待做检修计划,同时汇报其管理人员现场确认,并作好记录。

2.2 生产工艺人员在巡检时检查发现电机轴承温度超标、异响或缺油等异常情况,应通知电气运行人员立即时去现场查明故障情况,同时通知电气检修人员现场检查确认,根据检查情况进行加补油或检修,作好记录,并应由相关管理人员确认

润滑油脂的情况。 2.3 电气运行检修人员应根据电机运行记录时数、运行状况或

装置检修停运等情况定期编制电机检修及加补油脂的计划,报车间确认备案;车间

根据生产情况提出电机检修及加补油脂的计划或要求,电气各工段应及时安排检修。

2.4 电机加补油后电气运行检修人员应认真检查该电机的运行情况,确认电机

运行正常。 2.5 电气运行检修人员根据实际情况严格填写电机检修记录、电机加

补油(脂)记录本及其它相关记录等,定期送交车间设备管理人员进行检查、整理及归档,并对检查提出的问题及时整改。

2.6车间作好电机检修及加补油脂记录档案,并及时补充完善。

2.7电气设备管理人员每个月底前检查电修电机加补油脂的计划实施情况,督

促电修按时按计划对电机进行良好的润滑,确保电机的正常运行。

3、电机润滑加脂(油)标准

3.1 电机润滑加脂(油)周期、每次加脂(油)量等原则上应根据电机厂家规定及

要求进行。 3.2 对于电机厂家没有规定或查无实据的电机,一般可根据电机功

率、转速、轴承型号规格等情况进行加补油脂,油脂添加量要适宜,同一轴承不得加入不同的油脂。加脂标准可按下列要求进行。

3.3 电机加脂(油)量:滚动轴承电机添加油脂量一般根据如下原则确定: a 电

机同步转速1500(r/min)时,加脂量为轴承腔容积的1/3;

b 电机同步转速为1500,3000(r/min)时加脂量为轴承腔容积的1/2。 3.4 电

机加脂(油)周期:

a 中小型电机所用的滚动轴承一般在运转5000h后,要更换或补充新的润滑脂;

b 电机大修时必须检查加注或更换润滑脂;

c 日常运行中发现电机轴承缺油脂必须添加润滑脂。

3.5 油润滑电机的加油标准具体见《青海云天化国际设备润滑管理制度》。

4、油品、油具的管理

4.1 油品的贮存与要求

a 润滑油脂库房要防雨、防晒、防尘、防冻、干燥清洁,通风良好,并有完善的消防设施,库房一般贮存3--6个月的用油量。

b 存放的油脂应分类放置,并有明显标签,注明油脂品名称、牌号、入库时间及质量鉴定时间,不允许混杂堆放。

c 新购的油脂必须有合格证,不合格油脂品应及时进行处理。

d 润滑油品的保管,应具有下列资料:

1) 各类润滑油品质量指示;

2) 设备润滑油品消耗定额;

3) 油品合格证或分析报告单。

4.2 润滑油具的管理与使用

a 应配备合适的润滑油具,并按添加油脂需要成套配齐,基本用具有:油桶、油铲、油板、油枪等;

b 各润滑用具应标记清晰,定期清洗,各用具使用和清洗后,按指定地方放置整齐,以免丢失或损坏;

c 各种油具应清洁干燥完好无损、零附件齐全,加油枪应擦拭干净存放,确保枪内不进灰尘与污物。

5、检查与考核

5.1部室对电修的电机润滑管理进行检查考核。

5.2车间对各设备员、运行人员的电机润滑监督管理工作进行检查考核。 5.3 考核按部及车间经济责任制考核细则执行。

为规范电机(含高压电机)润滑管理,明确岗位职责分工,保证电机的可靠运行,避免因电机润滑不良引发的设备事故,做出如下规定。

1.各岗位设备承包人员是所属区域电机进行定期(无特殊规定时为3个月,有润滑周期的执行标准)加油作业的第一责任人,对岗位点检时发现的电机轴承异常,必须及时通知电修人员。

2.电修车间是全厂电机按照周期(工况恶劣部位1年,其他部位2年)换油作业的责任车间更换润滑脂时,应将陈脂清除,并将轴承及轴承盖洗净,然后加入新润滑脂,所加的油脂以加至轴承室的1/2 — 2/3为宜。

3.带注油嘴的电机定期加油由岗位工进行,用油枪将润滑脂注入,并在润滑台帐中记录(没有进行加油记录的,视为未加油)。未对电机润滑点加油或造成缺油(脂)的一处考核润滑包机人50元,班长(大班长)50元。

4. 不带注油嘴的电机定期(1年)加油由电修车间开盖加油,并在润滑台帐中记录(没有进行加油记录的,视为未加油),加油时如发现油脂色泽暗,上面有水珠或灰尘聚集、油脂硬化变质或电机运行时轴承出现发热等现象,应立即更换新油脂。未对电机润滑点加油的或造成缺油(脂)的一处考核电机负责人50元,电修车间主任50元。

5.带注油嘴的新电机使用前,岗位人员必须按照合适的注油量(6,30克,以电机功率大小而异)进行加油,不带注油嘴的新电机使用前由电修车间进行开盖检查加油,注油后电机方可试运行。

6.电机润滑使用的介质一般选用为2#,3#锂基脂,有润滑标准的按照“定质”要求进行。

7.电修车间要做好各岗位电机润滑维护的专业指导,认真检查、严格监督全厂各岗位电机的润滑工作。

8(因润滑不到位造成电机损坏的,考核润滑责任人200元/次,班长/技师连带50%,车间主任连带50%。影响生产的按照事故进行考核。

电机润滑加脂标准

1.电机润滑加油(脂)周期及牌号,每次加油(脂)量等原则上应根据电机厂家规定及要求进行。

2.对于电机厂家无要求规定或查无实据的电机,一般可根据电机功率、转速、轴承型号规格、负荷等情况进行加补油脂,油脂添加量要适宜,同一轴承不的加入不同油脂。加脂(油)标准可按下列要求进行。

电机加油(脂)量:

滚动轴承电机添加量一般根据如下原则确定:

a(电机同步转速1500r/min,加脂量为轴承腔容积1/3;

b(电机同步转速1500r/min-3000r/min时,加脂量为轴承腔容积的1/2. 3. 电机加脂(油)周期:

电机的注油周期跟使用环境、负荷等方面都有关系,可根据实际情况去处理。流出来的废油如果很稀了,那就肯定要更换了;温度比以前运行的温度高(环境温度相同),肯定也要更换了;还可以听轴承的声音,有异声而不是均匀的刷刷声,那也说明该换了。如果没有轴承尺寸,可按以下方式估计:

2极电机可按1000小时。

4极电机可按2000小时。

6极电机可按3000小时,

8极电机可按4000小时。

4. 电机加脂(油)量可根据如下公式制定:

?公式加脂量G (克)= 0.005 D(轴承外径, mm) x B(轴承宽度, mm) ?例: 150 马力的电机其轴承型号为:313 – 65 mm 内径–140 mm 外径– 33 mm 宽度?答案:G = 0.005 x 140 x 33 = 23 克

23 g/ (28.3 g/盎司) = 0.8 oz

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候。 , 【有哲理的话】胸有平常心,幸福自然来。人的心态如同琴上的弦,太紧则易断,

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, 【有哲理的话】绝大多数人都喜欢嘲笑别人,而不愿意被别人嘲笑。在别人处于

尴尬境遇时,你如果能通过自己出丑来减少他的难堪,他一定对你非常感

激。 , 【有哲理的话】对于胸怀大志的有志之士和勤奋努力的人来说,障碍是不会起什

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动脑筋,设计一些小花样,就容易引起别人的兴趣和关注。

搞笑语录

, 一次,同事几个去美国,到超市买东西,用济南话讨论,有个美国人过来用标准

的济南话说:―你们是济南的,~‖暴汗,原来这老外是以前战争时期留在中国的美国

人后代,同事问他:―那你英文怎么样啊,‖老外一拍大腿道:―英语太他妈难学了~~‖

哈哈,有木有笑趴啊。

, 公司加班到半夜,所有人都眼皮打架,一姑娘哀叹:―我现在真想变成一个?因‘

字。‖众问其故,姑娘说:―就是一个人四肢平摊躺在大床上。‖话音刚落,旁边一男同

事嘟囔:―困。‖

, 一先生感冒去医院挂吊针,护士小姐很麻利的给这位先生插上针挂好盐水,一个

多小时过去了,盐水瓶的水打完了,护士过来马上又换上一瓶。这先生不解,问护士

小姐说:―小姐,处方单上不是只开了一瓶吗,‖护士小姐指着打完盐水的空瓶盖说,―先

生,您运气真好,这瓶中奖了,再来一瓶~‖

, 一退休老头,闲来无事就教鹦鹉说话,每天早上必教:―早上好~‖可惜~几个月

后,鹦鹉仍不开口。一日,老头心情不佳,未教。只听鹦鹉大叫:―老头,今天牛了~

连好也不问了啊~‖

, 白雪公主逃出王宫,来到森林,看到一间小木屋,里面排列着七张小小的床。白

雪公主就躺下睡着了。傍晚七个小人回来了,白雪公主说:―你们就是我命中的七个小

矮人吧。‖ 七个人面面相觑,然后说:―你走错地方了,我们是金刚葫芦娃。‖ , 爷孙三人去钓鱼,爷爷拿着鱼杆发呆,孙子看到后对爸爸说:―瞧瞧,你爹在那

发呆,跟傻B 似的。‖爸爸打了儿子一耳光生气的喊道:―你爹才傻B 呢~

‖ , 作业做了很久,顺手打开收音机,一个温柔的声音传出:―如果肤色粉红,脸上

的绒毛细嫩柔软,那么说明很健康……‖听到这里,忍不住摸了自己的脸,对镜顾盼,

再笑一笑,样子健康可爱。这时,又听播音员说道:―好,听众朋友,这次我们的《养

猪知识讲座》就到这里。‖

, 话说上技校时我们班为机电八班。某日,学校组织拔河比赛。我们班对战二班。

二百女生加时喊:―机二,加油……机二,加油……‖我们班女生也学着人家喊:―机八,

加油……机八,加油……‖我滴个神~

, 出差,刚出车站就来一大婶:―小伙子,住旅馆呀,‖我说:―不用。‖大婶马上换

成暧昧的语气:―有小姑娘哟,很漂亮的。‖我汗,说:―不要小姑娘。‖大婶立刻改口:

―老姑娘,老姑娘也有,便宜一点。‖再汗,说:―我不要姑娘。‖大婶沉默了下,小声

说:―那个,小伙子也是有的~‖

, 一哥们儿隔壁新搬来个老外,一天晚上老外敲门求助,说:―我的电视坏了,不

能换台。‖这哥们儿低头看了眼表,很镇定的说:―过了七点半就好了‖ , 有个懒人,懒得出奇。妻子要切面条,叫他到邻家借个面板。他说:―不用借了,就在我背上切吧~‖妻子在他背上切完面条,问他:―痛不痛,‖他说:―痛,我也懒得

吱声。‖

, 一只青蛙给牧师打电话,问自己的命运。牧师说:―明年,有一个年轻的姑娘会

来了解你。‖青蛙高兴的蹦了起来:―哦,真的吗,是在王子的婚礼上吗,‖牧师说:―不,

是在她明年的生物课上。‖

, 几个人在高尔夫更衣室,一手机响很久,一男人按了免提键。女:―亲爱的你在

俱乐部吗,‖男:―在。‖女:―我看到一辆宝马,才不到两百万。‖男人:―买。‖女:―还

有那个楼盘又放盘了, 6万一平。‖男:―买。‖女:―好爱你。‖男:―也爱你。‖旁边的

男人们敬佩得目瞪口呆。男人挂了电话,问:―这是谁的手机,‖

, 深夜,老公未归。女儿心急给妈打电话:―妈~他还没回来,一定有别的女人了~‖

妈妈轻声安慰:―傻孩子,乖,别净往坏处想,兴许是出车祸了~‖ , 一男子在闹市骑摩托撞昏了一个陌生的老汉~男子惊吓得不知所措~围观群众越

来越多~突然,该男抱住老汉,声泪俱下的喊道:―爹,你等着我,我这就去给你找医

生~‖说后,就跑掉了。老汉挣扎着愤怒的喊道:―给老子回来~‖众人纷纷感慨:―这

儿子当的真孝顺~‖

设施设备管理制度制度

. 设施设备管理制度 一、设备管理资料 □设备技术状况的管理对所有设备按设备的技术状况、维护状况和管理状况分为完好设备和非完好设备,并分别制订具体考核标准。 各单位的生产设备务必完成上级下达的技术状况指标,即考核设备的综合完好率。专业部门,要分别制订出年、季、月度设备综合完好率指标,并层层分解逐级落实到岗位。 □设备润滑管理 (一)对设备润滑管理工作的要求: 1。各单位机动部门设润滑专业员负责设备润滑专业技术管理工作;厂矿或车间机动科 (组)设专职或兼职润滑专业员负责本单位润滑专业技术管理工作;修理车间(工段)设润滑 班或润滑工负责设备润滑工作。 2。每台设备都务必制订完善的设备润滑“五定”图表和要求, 并认真执行。 3。各厂矿要认真执行设备用油三清洁(油桶、油具、加油点),保证润滑油(脂)的清洁 和油路畅通,防止堵塞。

4。对大型、特殊、专用设备用油要坚持定期分析化验制度。5。润滑专业人员要做好设备润滑新技术推广和油品更新换资料Word . 代工作。 6。认真做到废油的回收管理工作。 (二)润滑“五定”图表的制订、执行和修改。 1。厂矿生产设备润滑“五定”图表务必逐台制订,和使用维护规程同时发至岗位。 2。设备润滑“五定”图表的资料是: 定点:规定润滑部位、名称及加油点数; 定质:规定每个加油点润滑油脂牌号; 定时:规定加、换油时间; 定量:规定每次加、换油数量; 定人:规定每个加、换油点的负责人。 3。岗位操作及维护人员要认真执行设备润滑“五定”图表规定,并做好运行记录。 4。润滑专业人员要定期检查和不定期抽查润滑“五定”图表执行状况,发现问题及时处理。 5。岗位操作和维护人员务必随时注意设备各部润滑状况,发现问题及时报告和处理。 (三)润滑油脂的分析化验管理。

1-设备润滑管理制度

设备润滑管理制度 编制: 审核: 批准: 2007—7—25发布2007—8—1实施

1 范围 本标准规定了设备润滑管理职责,油品的贮存与保管、油品的发放、使用办法。本标准适应于惠州忠信化工有限公司。 2 引用标准 下列标准包含条件,通过本标准引用构成为本标准的条文,在标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T13608—92 合理润滑技术通则。 SHS01002—92 石油化工设备润滑管理制度。 3 管理职能 3.1 技术部职责 3.1.1 在技术部经理统一领导下,负责生产部设备润滑管理的业务领导。 3.1.2 组织制定设备润滑管理制度,润滑“五定”(定点、定时、定质、定量、定人)指示表和润滑油(脂)消耗定额。 3.1.3 监督生产部及仓库润滑油品的计划制订、选购、贮存、保管、发放、使用及润滑用具管理工作,定期组织检查,发现问题及时研究解决。 3.1.4 组织交流,推广先进润滑技术、润滑管理经验,推行润滑技术合理化。 3.1.5 编制年度用油计划。认真做好油品入库工作。 3.1.6 负责润滑油品和润滑用具的保管、发放及服务工作。 3.1.7 对库存油品按规定时间提出质量鉴定委托,并保存好化验分析单及有关资料。 3.1.8 组织生产部废油的回收和处理工作。 3.2 委托取样化验。 分析部门对产品部在用和库存润滑油品进行分析检验,并提出检验报告单。 3.3 生产部职责 3.3.1 负责本部门的设备润滑管理工作。负责润滑器具的采购。 3.3.2 组织本部门员工工学习设备润滑知识,贯彻执行设备润滑规章制度。 3.3.3 负责制定本部门的润滑油品消耗定额,按时提出年、季、月润滑油品的使用计划报技术部审核后转采购部备油。 3.3.4 严格贯彻执行润滑油“五定”、“三级过滤”制度,负责本部门润滑油品及用具的管理和使用,按规定时间对在用油品提出检验分析委托,妥善保管好有关技术资料, 1

设备润滑管理规定

设备润滑管理规定 (一)总则 1.为了加强设备润滑的管理,保证装置安全、稳定、长周期运行,依据国家相关法律、法规及《设备管理制度》,制定本规定。 2.本规定适用于公司所有设备润滑方面的管理工作。 (二)管理职责 1.按照设备管理有关规定,不断改进和加强设备润滑管理工作。 2.建立健全设备润滑的管理体系,明确各部门、各单位的职责。在主管设备管理工作的副总领导下,依据《设备管理制度》的管理要求和职责,全面负责设备设备润滑管理工作。 3.设备管理部职责: (1)负责贯彻执行公司有关设备润滑管理的各项规定,编制有关设备润滑管理制度并监督、检查、执行。 (2)负责组织编制设备润滑手册。 (3)负责审批关键机组和主要设备所选用的润滑油(脂)、代用油(脂)、添加剂等。 (4)负责年度设备润滑用油(脂)计划的审核。 (5)负责一般设备润滑事故报告的审查,组织重大设备润滑事故的调查,提出处理意见。

(6)负责组织润滑技术交流和培训,推广先进润滑技术和管理经验。 (7)负责对润滑油(脂)供应商的准入审核和评估工作。 (8)负责组织建立本公司润滑油(脂)使用档案。 4.采购部职责 (1)负责公司有关润滑油(脂)采购管理的各项规定,编制相应的管理办法。 (2)执行公司下达的润滑油(脂)需求计划,负责润滑油(脂)的采购、入库、存贮、发放等工作。 (3)负责废润滑油(脂)收集保管和处理工作。 (三)管理与使用 1.润滑油(脂)计划应依据润滑手册、油品更换计划和消耗量进行编制。 2.润滑油(脂)的贮存 (1)润滑油库(站)应防雨、防晒、防尘、防冻、干燥清洁、通风良好,有完善的消防设施,所用电气设施要符合防爆要求。 (2)各种贮油容器及用具应保持清洁、完好无损,按种类、规格分组定置存放并注明油品名称、牌号、入库及质量鉴定时间等,贴好标签。 (3)入库油品必须具有合格证,存放时间超过三个月的油品或倒罐时,发放(使用)前必须进行分析化验。不合

电动机润滑管理制度(暂行)

新生焦化厂电动机润滑管理制度(暂行) 1目的: 润滑是电动机正常运行和保养的重要内容,为了确保电机正常的运行,保障设备安全运行和正常的生产,特制定本制度。 2、职责 2.1各工段全面负责现场电机设备的管理工作,负责检查监督岗位工、电气检修人员对电机设备的巡检、维护及检修工作,监督搞好电机润滑工作及备品材料的管理。 2.2 各工段检修负责油润滑的电机的润滑工作,由岗位工、电气检修人员负责加补油。 2.3各工段检修负责润滑脂的备品申报与管理。 2.4 电机润滑管理中出现的问题由设备科统一协调与管理,润滑油的型号更换及相关标准由设备科与各工段负责审批确定。 3、日常工作及管理要求 3.1电气检修人员每天对生产区电机全面认真的巡检,并作好巡检记录。发现电机轴承温度超标、异响或缺油运行,应根据需要和条件允许的情况下及时按规定、要求及标准加补润滑脂,对不能及时加补润滑脂必须向各工段管理人员汇报情况待做检修计划。 3.2 生产工艺人员在巡检时检查发现电机轴承温度超标、异响或缺油等异常情况,应通知电气检修人员现场检查确认,根据检查情况进行加补油或检修,作好记录,并应由相关管理人员确认润滑油脂的情况。

3.3 各工段应根据电机运行记录时数、运行状况定期编制电机检修及加补油脂的计划,报设备科备案;各工段根据生产情况提出电机检修及加补油脂的计划或要求,工段应及时安排电气检修。 3.4 电机加补油后电气检修人员应认真检查该电机的运行情况,确认电机运行正常。 3.5 电气检修人员根据实际情况严格填写电机检修记录、电机加补油(脂)记录本及其它相关记录等,定期送交车间设备管理人员进行检查、整理及归档,并对检查提出的问题及时整改。 3.6各工段作好电机检修及加补油脂记录档案,并及时补充完善。 3.7设备科每个月底前检查电修电机加补油脂的计划实施情况,督促检修按时按计划对电机进行良好的润滑,确保电机的正常运行。 4、电机润滑加脂(油)标准 4.1 电机润滑加脂(油)周期、每次加脂(油)量等原则上应根据电机厂家规定及要求进行。 4.2 对于电机厂家没有规定或查无实据的电机,一般可根据电机功率、转速、轴承型号规格等情况进行加补油脂,油脂添加量要适宜,同一轴承不得加入不同的油脂。加脂标准可按下列要求进行。 4.3 电机加脂(油)量:滚动轴承电机添加油脂量一般根据如下原则确定: a 电机转速1500(r/min)时,加脂量为轴承腔容积的1/3; b 电机转速为1500~3000(r/min)时加脂量为轴承腔容积的1/2。 4.4 电机加脂(油)周期:

设备润滑管理制度(新版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 设备润滑管理制度(新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

设备润滑管理制度(新版) 润滑是设备正常运行的必要条件,为减缓磨损,提高设备效率,降低动力消耗,延长设备的使用寿命,保障设备安全运行和正常的生产,特制定本制度。 (一)设备动力部门必须加强对设备润滑管理工作的组织和领导,配备专人负责日常业务工作,推广先进润滑技术、润滑管理经验,组织操作人员学习润滑知识,组织定期检查,制定润滑油品的使用定额、贮存保管、发放、废油回收利用及润滑工器具的管理规定,不断提高润滑管理水平。 (二)车间设备主任对全车间的设备润滑负领导责任。 设备员应负责提出车间年、季、月的使用计划,具体执行设备润滑制度,认真作到: 1.按设备润滑规定做到“五定”“三级过滤”,具体内容如下。 “五定”

(1)定点:按日常的润滑部位注油,不得遗漏。 (2)定人:设备的日常加油部位,由操作工负责;定期加油部位,由保养工负责。 (3)定质:按设备要求选定润滑油(脂)品种,油(脂)质量合格,润滑油必须经过“三级过滤”,清洁无杂物,方可加入润滑部位。禁止乱用油(脂)或用不干净的油(脂)。 (4)定时:对设备的加油部位,按照规定的间隔时间,进行加油、清洗或更换新油。 (5)定量:按设备标定的油位和数量,加足所选定的润滑油(脂)。 “三级过滤” (1)领油大桶到固定贮油箱。 (2)贮油箱到油壶。 (3)油壶到润滑部位。 2.滤网应符合下述规定:透平油、冷冻机油、压缩机油、机械油一级过滤为60目,二级过滤为80目,三级过滤为100目。汽缸油、齿轮油一级过滤为40目、二级过滤为60目、三级过滤为80目。

(完整版)润滑油管理制度

润滑油管理制度 一、润滑油的工作任务 设备部对润滑管理方面担负的工作任务有下列项目: 1、建立并完善各项润滑管理工作制度和办法。 2、组织编制润滑工作所需的各种基础技术管理资料; 3、指导有关人员按润滑要求搞好在用设备的润滑工作; 4、实行定额用油管理,按期向采购部提出年、季度润滑油品需用量的申请计划,并按月把指标分解落实到车间、班组及单台设备; 5、实施进厂油品的质量检验,禁止发放不合格油品; 6、组织编制年、季、月设备清洗换油计划和储油箱油质化验计划。实施按油质情况确定最佳换油时间; 7、做好设备润滑状态的定期检查与加油,及时采取改善措施,完善润滑装置,防止油料变质,治理漏油,消除油料浪费; 8、组织油品的回收与再生利用工作; 9、收集油品生产厂家研制新油品的信息,逐步做好进口设备用油国产化,做好短缺油品的代用与掺配工作; 10、组织润滑工作人员的技术培训,学习国内外先进经验,推广应用润滑新技术,新材料和新装置,不断提高企业润滑管理工作的水平。 二.润滑材料供应管理制度

1、采购部根据生产设备部提出的年度、季度及月份润滑材料申请计划,如期按牌号、数量、质量采购供应; 2、进厂油品一定要经化验部门检验其主要质量指标,合格后方可发放使用,对不合格油品,要求供应厂家退换或采取技术处理措施; 3、采购部门对供应紧缺的油品,应提前与设备管理部门研究采取代用油品,以免供应脱节,影响使用; 4、入库油料必须专桶专用,标明牌号,分类储存,转桶时应过滤,所有油桶都要将盖子盖好。露天存放时,桶盖部位应抬高一些,以防止雨水和杂质进入桶内; 5、润滑站发现领到的油品质量有问题时,应立即通知润滑工程师和采购部门到现场处理,不得随意发放; 6、润滑材料在库存放一年以上者,油库应送化验部门重新检验油品质量,未取得合格证者禁止发放使用,并应及时采取计划处理措施。 三.润滑油站管理制度 润滑油站按照任务分工,负责各种油料的收发保管,废油的回收再生与利用,切削液等工艺用油的配制与发放。 对润滑站的管理作如下规定: 1、油库的各种设施必须符合有关安全规程,严格遵守安全防火制度,按特级防火区要求设置防火设施,对消防检查中提出的问题要限期解决;

发电机使用管理规定1

自备发电机组使用管理规定 为加强我院柴油发电机组的管理,充分发挥其设备效能,加强发电机组日常维护和保养,延长使用寿命,特制定本规定。 一、操作规程 (一)发电机启动 1、检查燃油、润滑油、冷却水是否充足,不足时应添加。检查燃油、润滑油、冷却水管路是否泄露,如有异常,及时修复。 2、检查各部位螺丝是否松动,检查电源线、接地线的接线端子是否松动,导线是否磨损或有其它损坏,传动皮带松紧度如有异常,及时修复。 3、检查蓄电池组的电压是否达到启动要求的电压值。转换开关、联锁装置是否有效,确认无误后方可盘车启动。 4、冬季启动前应对机器进行预热。 (二)发电机启动后 1、发电机启动后先低速运行至少5分钟,再逐步达到正常转速。待发电机的油温、水温、输出电压和频率达到正常值后,方可加上负载进行正常供电。 2、如果发电机启动失败,应检查失败原因,故障排除后,再重新启动发电机。 3、正常供电后应随时检查各指示仪表,倾听机器的各部分运转声响是否正常,留意发电机或电器设备是否有焦糊等异味。 4、检查燃油量、润滑油压力、观察散热器水位,低于正常位置应予以补充;水温是否有变化,冷却水温度不得高

于95℃。 5、手摸机体外壳、轴承部位外壳、油管、水管,感觉温度是否正常。发现有异常情况,应即时处理解决,严重的应停机处理。 6、凡故障停机,须将故障消除后,机组方可再进行运作。 7、不经常使用的发电机应每周开空车一次,空车运行时间不超过半小时。 (三)停机 1、如果发电机未进行加载,可直接停机。如果发电机带载运行一段时间之后停机,则必须按下面步骤进行。 (1)发电机卸载。 (2)发电机空载运行5分钟之后停机。 2、停机后,室温在零度及以下时应将冷却水放净。一般掌握半小时后放水,切不可停车后立即放水,以防止柴油机温度骤升,造成事故。 3、停车后应及时倒闸操作,并认真填写运行记录,如有异常情况必须汇报,妥善处理,为下班开车提供运行依据。 二、日常维护 对柴油发电机组的日常维护主要是对以下内容进行检查: 1、检查油箱的油量,检查润滑油是否变质; 2、检查冷却水箱水情况; 3、检查柴油发电机组各附件及仪表的安装情况; 4、检查喷油泵传动连接盘; 5、检查蓄电池电压是否达到要求,电瓶电压达不到要求时应及时充电; 6、经常清洁柴油发电机组的外表。

润滑管理制度及考核办法.doc

润滑管理制度及考核办法 一、目的 设备润滑工作是设备维护保养的重要组成部分。为正确合理有效的润滑,控制和减少设备运动部件的磨损,确保设备的精度性能,延长设备的使用寿命,降低备件消耗,节约能源,防止事故、故障,使设备经常处于良好的状况下运行,特制定本管理制度及考核办法。 二、适用范围 适用于中铁装备材料制造公司烧结厂所属设备润滑管理工作 三、定义 一)润滑“五定” 1、定点:确定每台设备的润滑部位和润滑点,保持其清洁完整 无损,实施定点给油。 2、定质:按照润滑图表规定的油脂牌号用油,润滑材料及掺配 油品须经检验合格,润滑装置和加油器具保持清洁。 3、定量:在保证良好润滑的基础上,实行日常耗油定额和定量 换油,做好废油回收退库,治理设备漏油,防止浪费。 4、定期:按照润滑图表或卡片规定的周期加油、添油和清洗换 油,对贮油量大的油箱按规定时间抽样化验,视油质状况确 定清洗换油或循环过滤,以及下次抽验或换油时间。

5、定人:按润滑图表上的规定,明确操作工、维修工、润滑工 对设备日常加油、添油和清洗换油的分工,各负其责,互相 监督,并确定取样送检人员。 二)润滑油“三过滤” 1、入库过滤:油液经运输入库泵入油罐贮存时要过滤。 2、发放过滤:油液发放注入润滑容器时要过滤。 3、加油过滤:油液加入设备贮油部位时要过滤。 四、职责 一)设备科是设备润滑管理工作的主管部门,负责烧结厂润滑工作的全面管理。 二)维修车间是所属设备润滑管理工作的管理部门。其主要职责是: 1、根据设备的具体情况编制设备的润滑“五定”。建立设备润滑 技术档案。 2、组织编制年度设备润滑站清洗换油计划,并检查各单位计划 实施情况。 3、负责润滑技术管理工作的指导、检查和考核。 4、对生产部门设备的润滑维护情况进行监督和管理,督促各类 润滑不良隐患的整改工作。 5、负责指导生产设备的润滑方式和润滑油脂种类的选择。

设备润滑管理制度标准范本

管理制度编号:LX-FS-A30536 设备润滑管理制度标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

设备润滑管理制度标准范本 使用说明:本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1.岗位操作人员应熟悉设备润滑部位,及时反馈油质信息。 2.设备换油时,必须清洗合格后才能加油。 3.润滑要正确合理及时加油,保持润滑部位的完好,清洁可靠。 4.保管好润滑装置、润滑工具,并保持齐全整洁好用。 5.严格用油领料制度,杜绝浪费,做好废油回收和再生利用工作。 6.经常检查润滑部位的渗漏状况,采取治漏措施。

7.积极推广设备润滑新产品、新工艺及油品的替代工作。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

井下各类机电设备注油管理制度

玉舍煤业公司 各类机(械)电设备注油管理制度 设备润滑是设备维护工作的重要环节。设备缺油或油脂变质,会导致设备故障甚至破坏设备的精度和功能。搞好设备的润滑,对减少故障,减少设备磨损,延长设备寿命确保正常生产起着重要作用。为此,特制定设备加注油制度。 1、设备使用单位要严格执行润滑管理制度,按照五定(定点、定质、定量、定期、定人)要求和有关规定认真做好设备润滑工作,并认真做好润滑记录。 2、设备使用单位指定专人负责设备润滑管理工作,润滑管理人员必须了解设备的结构性能,明确润滑部位,所用润滑剂的种类、牌号,指导润滑油脂的正确应用,油品的合理保管,编制本部门机械设备的润滑规程。 3、使用油脂前必须严格过滤。换油时,要彻底清洗油路系统,做到无油垢、无水分、无锈蚀、无金属碎屑。注油时,要仔细清洗注油器,防止煤粉、岩粉及水进入,同时对于不同牌号的油液,要有专用油抽,分类挂牌。 4、油箱内壁和油中浸泡的器件表面,禁止涂油漆,以防油漆溶解而产生的沉淀物吸入油路系统中。 5、设备用油要符合规定,不准任意代用。不同油品、不同生产厂或不同牌号的油不准混用。更换不同牌号的油时,必须对设备彻底洗洗。 6、对于低速运转的大负荷部分,像液压支架的各类铰接销、耳子

必须经常按规定加注润滑脂。防止锈蚀,减少零部件磨损。 7、机电运输工区负责对注油脂设备每1月进行检查与考核;检查发现的问题,要及时下发整改通知单,并将各单位的注油情况纳入机电设备完好率检查考核中。 8、各区队在设备润滑工作中,要严格执行“五专”、“五定”制度,即专库、专罐、专桶、专用过滤器、专用加油工具,定点润滑、定质选油、定量给油、定时加油、定人负责。 9、设备所添加、更换的油质必须与原油脂牌号相同,不同牌号的油脂禁止掺和使用,更换油脂牌号必须经机电总经理批准。 10、设备使用单位对加注油脂管理不够重视导致设备损坏,按设备原值的5%~10%扣罚责任单位。 11、设备用油不符合规定,每发现一处设备润滑点缺油或油脏,罚款200元。因润滑不良造成设备损坏的,按设备原值的5%~10%扣罚区队,并对注油工和设备司机罚款200元; 12、井下油脂必须分类存放,标志明显,卫生清洁,发现一处油桶无盖或油抽子注油器无罩罚款200元。设备有漏油现象而不整改的一处罚款200元。 13、泵箱井下开盖前将机身周围清理干净,并搭好棚布、洒水防尘,发现一次不按规定程序随便开箱的,罚款200元。不准备棉布而用棉纱擦洗液压元件一次罚款200元 14、为了更进一步促进和加强机电设备管理,结合各单位管理实际及运行现状,现采取机电运输工区业务管理单位与使用单位责任相挂钩的原则,进行业务管理单位挂钩20%的相应责任进行同时处罚,使用单

生产设备管理制度 (1)

编号: xxxxx有限公司 设备管理制度 (2017年第一版) 编制: 审核: 批准: 编制日期:2017年5月27日 发布实施:

根据对生产设备管理的科学性、合理性、计划性的需要。实现设备配备件采购和设备检修工作规范化、科学化、制度化,保证合理库存,满足生产需要,确保设备的安全、高效运行,提高效益、降低消耗,特制定本制度。 一、总体思路 在设备管理上始终坚持“预防为主、计划检修”的方针,以设备定检、设备润滑、设备巡检、计划性检修几个方面作为设备管理工作的重点,将设备的定检、润滑、巡检制度化、常态化,实现设备事故的事前控制,提高设备检修的计划性,尽可能的降低紧急“抢”修的发生频率,提高设备的运转率。 二、设备档案及设备台帐 公司应建立全厂设备档案,设备档案应包含以下内容:设备名称、设备规格型号、主要参数、投用时间、备品备件资料(型号、供应厂家、图纸等)、大修或技改记录。部门、车间应建立本单位管理和使用的设备台帐。设备台帐格式详见《XX 车间生产线设备台帐》(附件1)。 三、设备的定检 1、建立定期停机检查、维修制度 1)烘干机每两个月必须定检一次,可根据检修内容多少适当增加或减少但最多不能超过3天。 2)生料磨、球磨的检修周期与烘干机同步进行。 3)水泥磨根据销售情况,每月应安排一次定期停机检查。 4)石灰石破碎机、包装机每年两次中修,每月一次定检。 2、完成设备定检后应填写《主机设备定检记录表》(附件2)。 四、设备的润滑

设备润滑是防止或延缓机床磨损的重要手段之一,加强企业设备润滑管理,是保证设备完好,充分发挥设备效能、减少设备事故和故障,延长设备使用精度和寿命,提高设备运行效益的重要前提。设备润滑管理就是采用科学的管理手段,针对设备型式、机械传动结构,机床各部位的运转速度、啮合情况、位置载荷等,选用正确的润滑材料,并按规定的润滑时间、部位及数量进行润滑,实现设备的合理定期润滑和节约用油,达到减少零部件之间的摩擦磨损、降温冷却、防止锈蚀、延长寿命、降低能耗、防止污染。因此做好设备的润滑工作是企业设备管理中不可忽视的环节。依据《合理润滑技术通则》(GB/T13608-92)《机床润滑系统》(GBT 6576-2002)等国家相关标准、法规及公司设备管理制度,制定本管理标准。 设备保养就是擦机床、打扫卫生:这种做法在我们企业实际存在,最重要的设备润滑根本没做或蜻蜓式润滑。假如你仔细检查保养后的机床,你会发现有些机床的加油量不够(低于油标刻度)、漏油(密封垫老化),润滑油长期不更换造成油粘度、酸值、含水量超标,加油器具不全,油标污损等,这些造成设备故障率高,部件磨损快,机床寿命短,甚至新机床精度急剧下降。设备的三级保养,不仅要做到环境及设备清洁,最重要的是定日、定月、定年,做好机床润滑部位加、换油工作,保障加油器具、油标清洁良好,才能降低事故停机率,保证设备长期可靠运转。 一、设备操作工润滑职责: A、熟悉所操作设备的润滑系统和各部位的润滑方法,严格按照润滑“五定”要求正确合理润滑。 B、每日班前检查并按润滑图表加油。 C、每月定期维护时,检查并清洗油毡、油线、油杯、油窗、粗滤网、冷却箱等,保持设备处于良好润滑状态。

设备润滑管理规定

设备润滑管理规定 第一条为加强设备的润滑用油管理,防止设备不按规定用油现象,保证设备的长周期安全、平稳运行,特制定本制度。 第二条本制度适用于本公司所有设备的润滑管理。 第三条各单位负责人对本单位的设备润滑工作负管理责任。 第四条设备管理部及车间管理人员负责设备润滑的管理工作。设备管理部每月组织各单位设备员在设备检查时对各单位设备润滑情况进行一次综合检查。查出问题在协同中以整改通知形式下发至车间(部门),车间(部门)负责整改并书面回执。 第五条当班操作人员和维修人员具体负责本岗位设备的润滑管理,严格按照设备使用说明书中的要求及时更换润滑油,并做好润滑记录。 第六条设备管理部在各项检查中对不按规定润滑管理实施的单位,给予单位负责人负激励100元的处罚。 第七条设备必须按规定要求用油、脂,不得滥用和混用,不合格的油、脂不得使用。润滑油使用过程中严格执行“五定”、“三级过滤”,违反者给予责任人降级一个月处分。 (一)“五定”内容: 1、定点:按规定要求的润滑部位加油,不得遗漏。 2、定人:设备日常的加油部位、定期加油部位均由专人负责。 3、定质:按设备的要求选择质量合格的润滑油脂。 4、定时:对设备的润滑部位,按照规定的时间间隔进行加油,清洗或更换油。 5、定量:按设备标定的数量,加所选定的润滑油脂。 (二)“三级过滤”内容: 1、领油大桶到小油桶(油箱)。

2、小油桶(油箱)到油壶。 3、油壶到润滑部位。 4、润滑油的过滤网符合下列规定: 注:特殊油品按特殊规定。 第八条润滑油使用种类要求 (1)、一般机泵: 1、润滑油类: 润滑部位:轴承箱 润滑形式:飞溅润滑、油环与油链润滑 执行标准:GB11118.1 泵型:Y、AY、IS、ZA、ZE等一般机泵及减速机 更换时间:一般要求连续使用6个月的润滑油全部更换,连续使用不足6个月的,每年更换1次。大型机组置换后的抗磨液压油 /L-HM46经过滤后并检测合格后可做为一般机泵用油。

设备的润滑管理制度标准范本

管理制度编号:LX-FS-A43504 设备的润滑管理制度标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

设备的润滑管理制度标准范本 使用说明:本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、主题内容与适用范围 本制度规定了设备润滑管理要求 本制度适用于生产设备的保养。 2、工作要求噩E 2.1生产科设备管理员根据各设备所需润滑材料及数量报科长安排购置。 2.2一切润滑材料进厂必须有产品质保书。 2.3润滑材料应经常抽样检验合格,方可人库待用。 2.4新设备试车前,必须彻底清洗油箱后,方可加新泊。

2.5检查并摸清设备漏袖原因,研究治漏方案,并进行治理。 2.6设备管理员定期检查设备的润滑状况,及时督促操作者加油润滑。 2.7操作工应熟练掌握设备的润滑系统和各部位的润滑方法,严格按润滑五定"要求合理润滑: 五定即:'定时:按规定的时间加油 定点:按规定的部位加油 定质:按规定的品种、质量加油 定量:按规定的数量加油 定人:由规定的人员(操作者〉加油,并检验各部位的润滑效果,. 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

0704-设备润滑管理制度修改版

设备润滑管理制度 1 总则 1.1 为了加强我公司设备润滑管理,达到合理使用油品,减少磨损、延长设备使用寿命、降低润滑剂消耗、改善设备工作环境、提高润滑管理水平,结合本公司生产线具体情况,特制定本制度。 1.2 设备润滑管理的基本任务是:通过完善设备润滑条件,改善润滑设备,加强现场管理,对润滑剂的品种选择、购买、保管、使用、更换、补加进行全面管理,确保设备安全、正常运转,减少机体磨损和摩擦阻力,降低动能消耗,避免润滑事故发生。 1.3 积极推广、应用润滑新技术和润滑剂新品种,定期组织有关人员学习润滑业务、掌握润滑技术,提高全员业务技术水平,改进不合理的润滑方式和润滑材料。 1.4 设备部是润滑管理部门,对润滑管理技术负全面责任。其主要职责是:制定润滑管理制度,编制各类设备润滑用油牌号和种类,指导设备使用部门正确开展润滑工作,组织技术培训,组织润滑新技术、新材料、新油品应用,学习推广润滑管理先进经验。设备部有权制止使用部门使用不合格的润滑剂,并制止设备使用部门继续运转有缺陷的润滑系统。 1.5 严格润滑油入厂检验和定期抽验制度,加强润滑剂在选用、采购、保管、使用过程中的质量管理,严禁不合标准油品的购入和使用,确保设备润滑剂能符合指标要求。 1.6 编制设备润滑标准,建立岗位责任制和设备润滑技术档案,做好加油、添油、换油,定期巡回检查记录,并及时入档。

1.7 本办法适用于我公司生产工艺线过程中的全部设备和其它辅助生产设备(机床、工程机械等)的润滑管理。 2 润滑管理业务流程 2.1 设备使用部门根据公司设备润滑制度中油品使用规范,逐台设备建立润滑记录表。 2.2 设备使用部门技术员、巡检工日常检查各润滑点,严格按规定进行补、换油,并形成详细的润滑记录。 2.3 设备使用部门技术员根据润滑周期表报出月度油品更换计划,每月25日向设备部报出月度用油计划。 2.4 若日常发现异常设备润滑情况,要及时采取措施处理,属于生产线重点设备的报设备部。 2.5 稀油站油品抽送检验,由设备部下发通知,设备使用部门负责采集油样,并帖齐标签,由设备部统一送检,检验结果设备部及时反馈设备使用部门。 2.6 稀油站更换油品时,设备使用部门应在3天内将结果报设备部,并分别做好记录。 3 润滑材料管理 3.1 润滑材料由设备部和设备使用部门同时进行管理,设备部负责业务指导。各部门分工是: 3.1.1 设备部负责润滑材料品种、牌号的选定,严格执行《水泥板块物资统一供应管理办法》,在目录中安排采购。 3.1.2 使用部门根据设备部规定油料,报出需要量和使用时间,经设备部主管人员审核后,下达购置计划。 3.1.3 设备部根据审定的用油计划,负责油品的采购、储存、发放工作。

润滑管理制度(20200607012148)

设备润滑管理制度 一、设备润滑管理的任务 设备润滑管理是用科学的管理手段,按技术规范要求,实现设备的合理润滑和节约用油,以达到设备安全、正常运行。 二、设备润滑管理工作的“五定”与“三过滤” 1、按设备润滑规定做到“五定”、“**过滤“,具体内容是: 五定: ⑴定点:按日常的润滑部位注油,不得遗漏。 ⑵定人:设备的日常加油部位,由操作工负责;定期加油部位,由保养工负责。 ⑶定质:按设备要求选定润滑油(脂)品种,质量要合格。润滑油必须经过“**过滤”,清洁无杂物,方可加入润滑部位,禁止乱用油(脂)或用不干净的油(脂)。 ⑷定时:对设备的加油部位,按照规定的间隔时间,进行加油,清洗或更换新油。 ⑸定量:按设备标定的油位和数量,加足所选定的润滑油(脂)。 **过滤: ⑴领油大桶到固定贮油箱。 ⑵贮油到油壶。 ⑶油壶到润滑部位。 1、滤网应符合下述规定:透平油、冷冻机油、压缩机油、[wiki]机械[/wiki]油一级过滤为60目,二级过滤80目,**过滤为100目,汽缸油、齿轮油一级过滤为40目,二级过滤为60目,**过滤为80目。特殊油品,按特殊规定执行。 2、自动注油装置,要经常检查油位、油温、油压、注油量,发现不正常,应及时处理。 3、经常检查润滑部位的温度情况,轴承温度应保持在规定指标内。 4、常用阀的丝杆与螺母之间,要定期润滑,不常用[wiki]阀门[/wiki]的丝杆与螺母之间,应用润滑油脂封死。 三、没备润滑管理的职责 1、设备管理部门润滑技术管理组的职责 (1)制订润滑油料、擦拭材料、润滑工器具的消耗定额,组织各部门(车间)润滑站编制年、 季、月用油计划,汇总报送供应部门。 (2)制订润滑管理各项规章制度,必要时进行修改、完善。组织编制设备润滑图表和有关技术 资料,指导各润滑站开展工作。 (3)组织编制年度设备清洗换油计划,检查计划实施情况。 (4)做好技术服务,协助基层解决润滑工作中的疑难问题,确定进口设备用油国产化及油品代 用,逐步积累润滑技术资料,总结和推广有效的润滑工作经验。 (5)组织调查、掌握漏油设备情况及其原因,提出治漏建议,检查治漏效果,交流治漏经验。 (6)学习掌握润滑新技术、新油品、新装置及国内外先进经验,并推广应用。组织润滑技术与 业务培训,不断提高润滑工作人员的素质。 2、润滑工程技术人员的职责 (1)组织与指导全厂设备润滑技术管理工作。拟定各项润滑管理制度及有关人员的职责范围、 考核办法,经领导批准后,督促指导有关人员贯彻执行。 (2)编制部门设备润滑图表、卡片、规程、图册和润滑材料消耗定额及有关润滑技术资料,供 润滑、操作和维修工人使用。 (3)编制部门需用的特种润滑油品、防锈油、清洗剂、润滑油的掺配代用及废油再生利用工艺, 指导润滑工人、油脂制造工人和操作工人正确配制和使用润滑油脂。 (4)指导润滑工人、化验员、维修工处理有关设备润滑的技术问题,协助设备技术人员改进设

设备润滑管理制度(定稿)

设备润滑管理制度 1.目的 为了搞好润滑工作,保证设备正常运转,防止事故发生,减少机器磨损,延长使用寿命,提高设备的生产效率和工作精度,特制订设备润滑制度。 2.适用范围 适用于炼铁厂设备润滑工作。 3.定义 4.职责 4.1设备厂长负责炼铁厂设备润滑工作的指导。 4.2设备科长负责炼铁厂润滑工作的策划。 4.3液压工程师职责: 4.3.1负责编制各类设备润滑标准、并定期修订。 4.3.2根据实际需要,调整集中润滑设备的运行参数. 4.3.3搞好液压备件材料的申报、落实及质量把关工作。 4.3.4制订炼铁厂油耗定额,编制年、季、月需要的润滑油料计划。 4.3.5负责油料的消耗控制工作。 4.3.6负责环保设备设施及体系质量审核工作,并做好技术档案和季度工作总结及考核。 4.3.7做好全厂设备的防腐、除锈及防暑保温工作。 4.3.8做好环保设备明细台帐的建立。 4.3.9监督润滑油的使用和审查油质量的化验结果。 4.3.10监督润滑用具的合理使用,总结和推广设备润滑的先进经验。 4.4岗位润滑员职责: 4.4.1贯彻实施润滑的定点、定质、定量、定期和定人五定工作。 4.4.2按润滑标准对关键设备进行润滑。 4.4.3编制设备润滑计划。 4.4.5规范填写设备润滑台帐。 4.4.6做好废油回收工作。 5.工作内容及要求 5.1设备润滑的“五定”工作内容

5.1.1定点:根据设备的润滑部位和润滑点的位置及数量,进行加油、换油,并要求熟悉它的结构和润滑方法。 5.1.2定质:使用的油品种质量必须经过检验并符合国家标准,润滑油按照润滑卡或图表规定油品使用,清洗换油时要保证清洗质量,润滑器具保持清洁,设备上各种润滑装置要完整。防止尘土、铁屑、粉末、水分等落入。 5.1.3定量:在保证良好润滑的基础上,本着节约用油的原则规定油箱换油和各润滑点每班用油的定额。 5.1.4定期:按照润滑卡片或图表规定的时间进行加油、添油和换油周期进行清洗换油。 5.1.5 定人:按照专群结合的原则。规定什么润滑部位和润滑点由操作工人负责加油,什么部位由润滑员负责加油、换油。 4.2润滑标准及润滑标识的编制 4.2.1 润滑标准由设备科负责编制,各工段长对设备的润滑点进行明显标识。 4.3润滑油脂的管理 润滑油脂的管理执行公司油品相关管理制度。 5润滑管理工作流程 设备润滑管理流程说明见附表一。 6.引用文件 7.相关附件 7.1《设备润滑考核细则》见附表二。 7.2《炼铁厂废油回收通知单》见附表三。 7.3《设备润滑台账》见附表四。

电机润滑管理制度

电机润滑管理制度 为加强电动机的润滑管理,提高设备的运行管理水平,确保电动机长周期稳定运行,更好的落实责任,特制订本规定。 一、电气维护班组所辖范围内的电机必须建立电机加油记录,完善轴承数据,计算补脂量。电机由专人负责保养。 加油人员要按记录本上要求,按时按量按型号加油,并做好记录。 每次加油应与状态监测相结合,加油前后应分别记录轴承的分贝值(记录在加油记录本上),加油后运行五分钟以上才能测量分贝值。 二、加脂周期及加脂量: 带加油孔的电机,应确保每3个月加油一次,每次加油间隔时间允许有±600h的误差;加油量计算方法为: 公式:G (克)= 0.005 D(轴承外径, mm) x B(轴承宽度, mm) 例:轴承型号为:6313,内径65 mm,外径140 mm,宽度33 mm,答案: G = 0.005 x 140 x 33 = 23 克 三、加油时,电机必须处于运行状态,当发现电机必须加油而电机未运行时,应联系开机或在开机时加油。 有排油孔的电机加油时应将排油孔打开,并在排油口做好接油准备,杜绝废油乱排。 四、所加注油脂的牌号应与原油脂牌号一致;新投入使用的电动机第一次加脂时就打开排脂口,进行油脂更换。 五、所加注的油脂应保持清洁,不得含有杂质。油品应妥善保管,不得使之沾染灰尘。 六、电机加油孔应加以保护,保持清洁良好,加油后及时将堵头恢复。如发现损坏的情况及时更换。 七、特护电动机根据设备状态调整加脂周期,但要确保排油正常。 八、采用稀油润滑的电动机,应将润滑油油位、油色、轴承温度、润滑油的泄漏情况纳入检查内容,并每6个月安排进行润滑油油品分析,建立电动机润滑油油品分析台账。

设备定期润滑管理制度(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 设备定期润滑管理制度 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-9859-21 设备定期润滑管理制度(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1.润滑油的计划上报、领用必须根据设备的润滑技术要求和厂家要求进行,严禁上报或领用不符合规定的润滑油或用其它润滑油代替。 2、技术组负责设备的润滑管理。包机人具体负责设备的润滑。 3、设备润滑必须贯彻“科学管理、合理加油、定期检查、及时更换”的原则。包机人要重视跑、冒、滴、漏的治理,防止二次污染,切实管理好每台设备,杜绝因润滑不良造成的设备损坏。 4、检修完毕的设备,试运行时必须采用与原设备相同品牌和牌号的润滑油脂,试运行合格后应清除油箱内的润滑油,清洗干净后方可进行使用。 5、包机人对所管设备必须制作润滑卡片和做好润滑记录。卡片和记录必须详细记录各部位实际使用的

润滑油牌号、用量、更换、加油的时间、更换加油的人员。 6、包机人员在加油时,必须认真贯彻执行设备润滑“五定”和“三过滤”的管理规定。 7、包机人员发现在用润滑油有异常现象如变臭、变色、乳化等情况时,应立即上报队部及时组织更换。 8、技术组负责编制设备油箱及各润滑系统的清洗换油和检修计划。核算员负责编制年、季、月润滑油需用计划。计划均需提前一个月报送。 9、包机人每天需对重要设备重点润滑点检查一次,检查工作必须认真检查并做好记录。 10、更换完毕的滑润油,必须及时回收按规定分类存放。 11、操作人员必须熟悉所操作设备的结构、性能,了解润滑系统、润滑方法及润滑油品正确、合理使用方法,并对设备及时添加保持正常油量。 12、操作人员坚持经常检查设备日常润滑点,保持设备润滑油路清洁,保证润滑元件完整、齐全,确

企业设备润滑管理制度

设备润滑管理制度 第一章总则 第一条润滑是设备正常运行,防止发生设备事故的必要条件;润滑可减少机体磨损,延长设备部件使用寿命;润滑可减少摩擦阻力,降低动能消耗,提高和保持生产效能。为加强XX厂设备润滑管理工作,提高设备润滑管理水平,特制定本管理制度。 第二条润滑的定义:把一种具有润滑性能的物质,加到两相互接触物体的摩擦面上,达到降低摩擦和减少磨损的手段称为润滑。 第三条润滑的作用:控制摩擦,减少磨损,降温冷却,防止摩擦面锈蚀,具有冲洗、密封、减震等作用。 第四条润滑的形式:干摩擦、边界摩擦、液体摩擦、半干摩擦、半液体摩擦。 第五条设备润滑管理基本准则:“五定”、“三级过滤”。 第六条本制度适用于XX厂设备润滑管理工作。 第二章职责 第七条设备部 (一)设备部是XX厂设备润滑管理的归口管理部门,负责本制度的制订、修订,并检查考核本制度的执行情况。 (二)负责核查各部门润滑油(脂)的需求、采购计划、贮存、保管、发放及使用情况,对各部门润滑用具及润滑管理工作进行指导和监督。 (三)根据集团公司《设备润滑管理制度》,推广有关润滑方面的先进经验和技术,及时处理和解决设备润滑工作中存在的问题。 (四)负责对各部门生产运行设备润滑工作的检查、考核工作。

第八条安全环保处 对设备废油处理工作进行监督,对于违规情况有权要求整改。 第九条发电车间 (一)发电车间根据设备运行情况组织化学专业抽取相应的油品送检验室进行分析检测,根据检测结果通知检修车间,由检修车间对油品进行滤油或更换油品等。 (二)运行车间负责协助检修车间做好设备的润滑工作。 第十条检修车间 (一)对设备润滑进行检查执行,有滤油要求时负责相应的滤油工作。 (二)根据油品分析单及缺陷单对设备的油品进行处理。 (三)认真填写设备润滑记录,并做好润滑总结。 (四)对设备更换下来的油品,应分类储存。对可重复使用的油品,负责及时进行滤油、回收;对不能重复使用的油品,分类进行收集并按制度进行废油处理。 (五)负责油品的出、入库等相关工作,运送至现场后进行统一管理。 第三章润滑油品的管理内容及要求 第十一条润滑油品的申报: (一)检修车间根据实际情况,编制全厂润滑油(脂)消耗定额和年用油计划,定期(每季度)统计上报润滑油消耗情况,润滑油品的申报做到提前两个月上报。 (二)润滑油品的申报,需注明型号、数量、包装形式、生产厂家等关键参数,不得出现误报和漏报。 第十二条为了便于润滑油(脂)质量跟踪和现场管理,保持品牌的连贯性,未经批准严禁随意变更品牌或制造厂家,避免混用造成设备事故,如若变更生产厂家及牌号需提前与设备部做好信息沟通,并签定《润滑油品变更审批单》。

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