项目部经理部的设置

对6月9日传洋炼钢工程项目部提出问题的答复

该工程特点、难点（有部分为土建及钢结构专业注意事项，仅供业主参考）（事项4）

1、工程特点

1.1转炉基础砼一次性浇注量大，浇筑成型工艺要求高。

1.2转炉本体托圈、炉壳、倾动装置等设备单件重量大，需大型吊装机械安装。

1.3转炉汽化冷却系统的汽包、斜烟道、烟道弯头段以及洗涤塔设备单件体积大，重量大，安装在多层平台之间，必须确保设备早日供货，在高跨厂房屋面封顶前，与高跨钢结构施工穿插吊装就位。

1.4炼钢工程各种管道复杂繁多、质量要求高。

1.5倒罐站深基坑土方开挖难度大；地下管廊及电缆隧道等地下构筑物布置错综复杂，交叉施工普遍存在。

2、工程难点

2.1主厂房钢结构和设备安装量大,且分别已经有两家单位施工，我单位主厂房转炉设备及三电、管道，建筑钢结构与工艺钢结构、钢结构与设备吊装之间需穿插施工，组织协调的难度加大。

炼钢主厂房建筑钢结构和工艺钢结构量大，尤其转炉跨厂房高，且有多层钢平台，各层平台上布满了工艺设备，这些设备体积大，重量大，须配置足够数量的大型起重设备。钢结构制作配套供应并有一定的储备，满足安装进度要求；安装顺序采取厂房钢结构、工艺钢结构及工艺设备同步进行等有效措施。

2.2土建及钢结构已经有2家施工单位，且有部分设备为总包工程，加大了我方安装期间的协调力度，交叉作业多，对工程施工造成很大影响，施工和安全成本投入很大。

2.3转炉本体托圈、炉壳和倾动装置设备单件重量大，不能用行车直接吊装到安装位置，吊装就位难度大。

2.4转炉跨结构高，与转炉、汽化冷却和烟气净化系统等大件设备安装穿插多，屋顶汽包要与主厂房钢结构穿插吊装，组织协调难度大。

2.5本工程工艺复杂，系统繁多，施工交叉作业多，组织、协调难度大，应合理配置资源。

2.6自动化控制水平高，需调试内容多、技术含量高、程序复杂，需与制造商派遣人员密切合作。

2.7工程工期较短，各专业任务量较大，因此要加大与业主、设计、设备制造商、监理等部门的沟通力度。

2.8工期短，影响均衡施工和网络节点的实现，必须加强引进、采购、设计和施工之间的关系。

施工总部署

依据承接工程的相关内容和工程的具体情况，工程分为结构吊装阶段的设备安装、机电管设备安装及调试三大阶段。

1、结构吊装阶段设备安装

主厂房钢结构安装是由其他单位施工，所以我单位主要在本阶段中涉及炼钢区需钢结构安装单位配合同步就位的主要安装设备:

●汽化烟道斜烟道，转角烟道等汽化烟道系统。

●汽包、除氧器。

●行车

●可能有的屋面烟道及管件

2.机电管设备安装阶段

2.1本工程工期短，在施工中大力推广新技术、新工艺，科学合理地安排各专业施工网络十分重要，机械设备按照网络节点在吊装前及时运抵施工现场。

2.2在主厂房钢结构吊装后，加料跨、精炼跨第一台桥式起重机要开始吊装，具备使用条件，以保证转炉、脱硫、精炼设备的安装。

2.3汽化烟道，包括移动烟道、移动台车要穿插在转炉高跨厂房吊装中。上述设备要按照转炉高跨厂房吊装进度将设备供应到现场。

2.4为确保工期，采用我公司专利技术—转炉本体安装“组合法”新技术。加料跨桥式起重机一旦具备使用条件，转炉本体设备就可以在加料跨进行组装，然后将转炉整体移动到安装位置上，可以避免与高跨厂房吊装的交叉作业。

对土建、钢结构工期及设备交货时间要求：

1、转炉本体设备9月1号交付安装单位，9.3米炉前混凝土平台8月20日前交安装。

2、25米平台7月底前安装完，汽化系统设备8月1日进场。

3、综合管廊、土建7月30日前交付安装，配管安装。

4、主厂房各跨行列线8月10号全部安装完，主厂房管道系统开始穿主管。

5、主控楼9月10日前土建交付，设备、管道、电气开始安装。其中3kv变