卡板管理规定
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卡板管理制度
1目的
明确卡板使用的每一个环节，对卡板的使用、存放、管理加以明确和控制.为了确保卡板的正常使用寿命与保管规范落实到位规范企业生产现场管理。特制定本制度，要求公司人员使用卡板时必须严格遵守此规定。
2适用范围
适用于公司生产系统三大中心、西南配送中心、物料部及公司其它部门/合作供方雷士供应商。3卡板规格及分类：
3.1、长1200MM、宽1100MM(旧卡板)；长1200MM、宽1200MM（新卡板）
3.2 卡板分为公司自有卡板简称内卡板—厂区内使用，客户卡板称为外卡板—雷士供应商送
货周转使用的卡板。
4卡板管理职责和权限
4.1内卡板使用权为基地三大中心、西南配送中心、物料部。
4.2卡板维修：根据公司《卡板维修流程》执行。
4.3西南配送中心负责监督卡板装车管理。。
4.4外（客户）卡板由客户自己维修。
4.5物料部组织卡板的维护和维修。
4.4行1.西南配送中心职责：
4.1.1卡板统一摆放规定30个高，摆放整齐；未按照要求摆放卡板（卡板固定区30个高）
和转运卡板（≤30个高）每发现一次处罚10元；
4.1.2作业现场的空卡板要及时回收至规定区域并码放整齐；对没有码放在规定区域的，随
意码放每发现一次处罚10元；
4.1.3成品仓在装车外请《劳务人员》在使用卡板时，要轻拿轻放，严禁出现摔撞卡板现象；
每发现摔撞卡板一次处罚20元；
4.1.4卡板被摔破或叉车叉破的能正常使用的处罚30元/次；卡板大面积破损严重影响卡板
的正常使用的按照卡板全额价格处罚；
4.1.5成品仓在入库时发现托盘破损的，要及时通知成品班长/组长，当场确认，确为上
工序所致，将追究上道工序相关责任人，同时保管员要及时做好记录及标记；
4.1.6对于因交接不清无法查找卡板损坏的责任人，将对使用部门进行处罚，处罚金额按照
上述规定处罚。
4.1.7破损的卡板要及时做好台帐（记录注明破损位置说明），并及时交到到维修处维修《卡
板维修流程》；不能维修的卡板不能随意丢弃、必须申请报废算使用部门费用。
4.1.8成品保管员要密切关注卡板使用情况，发现问题，及时处理并上报。
注：卡板放置区：
1#成品库侧台下，2#成品库侧台下。
2.装配中心：
4.2.1装配中心在领料时，如有破损卡板时要及时通知班长或者线长，当场确认，确为
上道工序所致，将追究上道工序相关责任人，同时要对烂卡板及时做好记录及
标记；
4.2.2对于因交接不清无法查找卡板损坏的责任人，将对使用部门进行处罚，处罚金额处罚
按照30元/次上述规定处罚。
4.2.3对于因交接不清无法查找卡板损坏的责任人，将对使用部门进行处罚，处罚金额按照
上述规定处罚。
4.2.4卡板被摔破或叉车叉破的能正常使用的处罚50元/次；卡板大面积破损严重影响卡板
的正常使用的按照卡板全额价格处罚；
4.2.5破损的卡板要及时做好台帐（记录注明破损位置说明），并及时交到到维修处维修《卡
板维修流程》；不能维修的卡板不能随意丢弃、必须部门申请报废走《高值易耗品》流程。
3.制造加工中心
4.3.1服务组在卡板回收时，如有破损托盘时要及时通知班长或者线长，当场确认，确为
上道工序所致，将追究上道工序相关责任人，同时服务组要对烂卡板及时做好记录及标记；
4.3.2对于因交接不清无法查找卡板损坏的责任人，将对使用部门进行处罚，处罚金额按照
上述规定处罚。
4.3.3对于因交接不清无法查找卡板损坏的责任人，将对使用部门进行处罚，处罚金额按照
上述规定处罚。
4.3.4卡板被摔破或叉车叉破的能正常使用的处罚50元/次；卡板大面积破损严重影响卡板
的正常使用的按照卡板全额价格处罚；
4.3.5破损的卡板要及时做好台帐（记录注明破损位置说明），并及时交到到维修处维修《卡
板维修流程》；不能维修的卡板不能随意丢弃、必须部门申请报废走《高值易耗品》流程。
4.3.6外来车辆如损坏托盘的，根据情况按价赔偿，同时保管员要对烂托盘及时做好记录
及标记；
5.卡板罚金处置
对于托盘罚金的处置本着专款专用的原则，即将所有托盘的罚款全部用在维修托盘及更换托盘上，不得另作它用。
6.奖励
公司卡板维护到位，可视情况给予适当的奖励，具体规定如下：一个月内未损坏托盘的奖
励劳务公司500元，一个月内损坏托盘≤5块，奖励劳务公司200元；奖励费用从公司
劳务管理费中支出。
8.卡板出厂
卡板出厂根据管理制度相关规定来规定托盘出厂及回收，回收托盘时要严格把关，对损坏
托盘的按价赔偿。
政部负责监督各个部门不能随便丢弃卡板及本制度的实施落实情况。
5卡板的申购、维修及报废：
5.1各个部门卡板必须有专人对接进行管理，并建立卡板出入库台帐（格式见表-1），出入库台帐
记录卡板的领用、退回、卡板存放区的库存数量情况。
卡板出入库台帐
5.2卡板申购由各使用部门根据自己部门周转需求，由物料部统一进行申购，再划分到各个部门成本中心。
5.3卡板申购回公司后由物料部统一办理出/入库手续，做入库台账（进行账本管理）。
登记在帐后、方可发放各个申购部门，并作发放台账。
5.5 卡板使用之前进行名称编号，并将编号印在卡板一侧醒目处。编号规则为：“部门”+卡板顺
序编号。（如“物料部002；西南配送中心001），方便区分公司卡板、外厂卡板及各个部门卡板。
5.6各部门必须坚持每日做进出卡板台账（其中包括辅助帐借条、欠条）
5.7申购回来的卡板建立账本管理，登记在库存数（自己部门库存数量）、及出库数（部门当日
使用数量）。
5.8各部门必须坚持每日做进出卡板台账（其中包括辅助帐借条、欠条）
5.9已损坏卡板，由维修班进行统计维修，实在无法维修的卡板，则由损坏部门班组报批审请报废，
（损坏部门）再进行二次申请。
5.10各部门卡板统一编号，进行区分，设立专人专账并定期进行盘点所有卡板数量，登记在册，
落实到部门负责人。
5.11 维修班定期每周一次对损坏卡板进行维修及统计工作，并通报各个部门维修情况。
5.12卡板的维修必须及时且符合公司的质量标准，卡板要坚固完整且干净无害虫与腐蚀物，正面
平整无突起物；钉子必须斜向钉入木木板，钉头不得外露于叉板的正反两面，不得对存放产品造成损害，否则将追究维修员的责任。
5.13卡板管理员应按卡板质量、规格分别建立帐目，每月将卡板库存的统计结果通报各个部门及
部门负责人；让各个部门制定卡板补充计划，及时填写卡板需求申购表。确认卡板的正常周转，满足公司需求，使产品储存质量得到保障。
5.14卡板维修：维修日期、原因、状态、数量、金额、责任人登记卡板维修台帐(格式见表2)。
卡板维修登记台帐（表-2）
5.15已损坏卡板，由维修班进行统计维修（见表-2），实在无法维修的卡板，则由损坏部门班组
报批审请报废（见表-3），（损坏部门）再根据损坏数量进行二次补充申请，始终保持各个
部门卡板周转数量没有缺口。
卡板报废单（表—3）
制单：部门审核：财务：总经办批准：
6卡板的领用、周转流程：
6.1生产成品入库至西南配送中心时，在成品入库时领用时需在成品卡板管理员处填写“入库单”
一式两联，卡板管理员留存第一联，入库人留存第二联，入库单上注明入库卡板日期、数量、入库部门、卡板的完好程度、入库人签字，卡板管理员根据入库单登记卡板入库台帐。
6.2仓库卡板管理员到西南配送中心统一领用卡板，领用时需在成品卡板管理员处填写“领用单”
一式两联，成品卡板管理员留存第一联，领用人留存第二联，领用单上注明领用卡板日期、数量、领用部门、卡板的完好程度、领用人签字，成品卡板管理员根据领用单做出库台账，仓库卡板管理员根据领用单做卡板入库台帐。
6.3生产领料员从仓库领料时在仓管员处填写“卡板领用单”一式两联，仓管员留存第一联，领料人留存第二联，领用单上注明领用卡板日期、数量、领用部门、卡板的完好程度、领用人签字，仓管员卡板领用单
卡板领用单
日期：
卡板退回单
日期：
及时把卡板领用单交仓库卡板管理员处，管理员根据领用单做卡板出库台帐。
6.4生产领料员从仓库领料完成后卡板不用返还仓库，直接用作成品入库卡板，生产部门成品入库
卡板缺口，可根据生产计划按部门所需从仓库卡板管理员处领取，领用时需在仓库卡板管理员处填写“领用单”一式两联，卡板管理员留存第一联，领用人留存第二联，领用单上注明领用卡板日期、数量、领用部门、卡板的完好程度、领用人签字，仓库卡板管理员根据领用单登记卡板做出库台帐。
6.5各个部门成品入库员每日要和成品卡板管理员仓库仓管员）进行对账，各个部门领料员每日要
和仓库仓管员进行对账，仓库仓管员需每日要和仓库卡板管理员对账，卡板管理员每月和成品卡板管理员对完账后发对帐明细表以便各个部门进行确认，如果有误、及时核对查找原因处理。卡板管理台账由卡板管理员负责存档，存档期限为2年。
6.6所有人未经卡板管理员同意一侓不得动用卡板，领用出的卡板责任人为领用者，未领用出去的
卡板责任人为卡板管理员，任何部门卡板有损坏丢失的，将追究主要责任人的责任，并由主要责任人负责赔偿。
7卡板的盘点：
7.1 每个季度由物料部卡板管理员主导全公司卡板盘点：每季度定期盘点一次，各个部门都需要卡
板盘点（卡板数量、完好程度、存放地点、存放状态），各个使用部门盘点完成后，首先核对出各个部门的卡板差异，统一提交盘点数据至物料部汇总盘点数据对帐，核查差异原因并落实责任部门及责任人，有差异的部门走《卡板申购报废流程》，能维修的卡板走公司《卡板维修流程》。
7.2 各个部门的周转卡板由使用部门用专人不定期的巡查，检查，盘点如发现异常情况（短少、损
坏等）应立即核实原因并上报部门负责人及时补购申请，以保证本部门卡板运作正常，并及时上报物料部卡板管理员备案，如果本部门发现丢失、损坏、短缺具不上报申购补充，导致全公司卡板不能运作，影响生产，造成经济损失的，已经查实，由具实不报部门进行补偿经济损失。
7.3 卡板管理员在每季度盘点完成汇总核帐后，及时知会各个部门盘点信息（损坏、短缺、丢失），
并落实责任部门及责任人，以便各个部门及时补充卡板。
8管理规定：
8.1、卡板是易耗品，堆砌货物时要轻拿、轻放、卡板砌高时，应结实、稳固，高度不得超过2.1
米，若发现违规者每次罚款10元。
8.2、不得在卡板存放处打闹，以免被卡板砸伤、损坏的卡板不得随意丢弃，应集中管理并维修。
违规者每次罚款20元
8.3、报废的卡板不得随意丢弃，应集中销毁、卡板要定期的进行维护、保养。若发现随意丢弃卡
板者每次罚款100元。
8.4、闲置卡板必须放在指定存放区域，必须做上明显标识、说明卡板的存放状态。卡板摆放区域
分为：完好卡板摆放区域和待修卡板区域、如有发现未按规定摆放者，给予使用部门组长每次20元罚款。
8.5、叉车作业时，必须将叉车全部插入，以免叉车升降时将卡板损坏；如违规操作者，每人每次
罚款20 元。
8.6 卡板人为损坏当事人除照价赔偿外并给予20 元罚款/次。
8.7 、卡板使用过程中出现松动，必须第一时间将卡板放置“待修卡板区域”并通知维修班进行维
修；保障卡板的正常使用寿命；否则将给予操作人员罚款10 元/次。
8.8 卡板在日常操作中必须遵循“轻拿轻放，平衡平置”的原则，不得出现摔、踩、扔等野蛮使用
方式，托盘必须平置，不得倾斜或竖放，发现一次付款20元。
8.9领用前和退回后及时清理托盘表面卫生，保证表面无灰尘，无污物。保证使用时不污染包装箱
体外观及卫生，码放托盘时必须清理地面卫生，不得有杂物突起或油污腐蚀性液体，否则罚款10元。
8.10卡板应按指定区域存放（分为合格区、报损区、维修整理区、临时堆放区），卡板应按照规与质量整理并分类堆叠，叉板要求堆叠整齐、安全且易于进出领用。
8.11 发现托盘出现损坏应及时撤换，不得再次使用，托盘管理员联系专人进行修护处理。确认修
复后方能继续使用，如若发现使用没有维修卡板罚款10元。
8.12外来车辆如损坏托盘的，按原价赔偿。
8.13 托盘严禁摔撞、单个人在地上拉托盘现象，每发现摔托盘一次处罚20元
8.14托盘被摔破或叉车叉破的处罚50元/次
8.15未按照要求摆放托盘，托盘固定区30个高、每发现一次不按要求摆放，罚班组10元；托盘
摆放区摆放不整齐的每发现一次处罚10元
8.16转运空卡板不能高于30个高，每发现一次处罚20元
8.17卡板每年度损坏丢失率不超过5%，每超过一个百分点罚款100元。
8.18各个部门设立卡板存放区，用于存放暂时闲置的卡板。卡板存放区不允许放置其他物品，未
使用的卡板全部在卡板存放区放置，严禁随处乱放。否则罚款10元。
8.19各组别单位使用卡板完毕后，必须将卡板退还到“完好卡板摆放区”，如发现组别或则部门
未按规定摆放卡板者，将追究其组别或部门责任，并罚款20 元/次。
8.20其他单位借用叉板必须有卡板管理员签名、部门领导批准，管理员做好出库记录并负责跟踪
归还情况，卡板管理员负责核销借用卡板出入库数量，如若没有按期归还，将对当事人进行处罚并针对未归还卡板数量金额进行赔偿。
9本规定从宣布之日起执行。
10本规定修改和解释权归物料部。
电气车间清洁文明生产管理制度正式版
Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.电气车间清洁文明生产管 理制度正式版
电气车间清洁文明生产管理制度正式 版 下载提示：此管理制度资料适用于通过共同创造，促进集体发展的明文规则，建立共同的价值观、培养团队精神、加强个人学习方面的行为准则，实现对自我，对组织的价值贡献。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1.根据公司建一流企业，不断提高安全、文明生产各项管理水平，并 使文明生产工作标准化、制度化、规范化，特制定该制度。 2.车间主管为电气车间文明生产的第一责任人。 3.每个职工应在日常工作中形成遵章守纪、一丝不苟、文明礼貌、讲 究卫生的良好习惯。 4.各岗位主管为本车间卫生管理包区的责任人。 5.文明生产标准
5.1职工个人 5.1.1自觉遵纪守法，严格执行各项规章制度，做到令行禁止； 5.1.2遵守社会公德和职业道德，尊师爱徒、团结友爱、说话和气、待人礼貌； 5.1.3讲究文明卫生、养成良好习惯，不随地吐痰，不随地乱扔杂物、垃圾； 5.1.4爱护公物，爱护花木、草坪； 5.1.5自觉佩戴工作卡。工作时间必须按规定着装，保持仪表端正。 5.2包区环境 5.2.1包区内道路、场地应保持整齐、清洁、无垃圾、无杂物、无积水、无不规则临建、不随意堆放物资器材； 5.2.2包区内禁止流动吸烟，吸烟到指
色差与色差仪两者之间的关系
色差与色差仪两者之间的关系 色差仪是一种颜色偏差测试仪器，能自动比较样板与被检品之间的颜色差异。即制作一块模拟与人眼感色灵敏度相当的分光特性的滤光片，用它对样板进行测光，关键是设计这种感光器的分光灵敏度特性，并能在某种光源下通过电脑软件测定并显示出色差值。能根据CIE色空间的Lab，Lch原理，测量显示出样品与被测样品的色差△E以及△Lab值，对颜色间的细微差异做出分辨，达到颜色间的吻合程度。 造成色差的原因： （一）各种波长的光将以不同的程度而色散。 白光被色散为紫外波段、可见波段的和红外波段范围的各种波长的光，通过透镜时所成的像便带有彩色边缘，即为色差。光学系统的实际成像与理想成像的差别，统称为像差。色差是像差中的一种，是因透射材料的透射率随波长不同而不同造成的，故只有对多色光才显现出来。 （二）定量表示的色知觉差异。 从明度、色调和彩度这三种颜色属性的差异来表示。 明度差表示深浅的差异，色调差表示色相的差异（即偏红或偏蓝等），彩度差表示鲜艳度的差异。色差的评定在工业和商业中非常重要，主要应用于生产中的配色和产品的颜色质量控制。现代色差评定根据国际照明协会（CIE）推荐的标准色差公式并采用色差仪和电脑测量计算，用的数字来表示。常用如CIE1976L*a*b*和CIE1976L*u*v*色差公式等。 （三）染同一颜色的产品，其批与批之间出现颜色不一致，同一次染色的产品出现几种颜色差别的现象称为色差。 可指同一产品不同部位的色泽差别，也可指同一批加工产品之间存在的颜色差异，还可指原定染同一颜色之不同批次产品间的颜色差别。 行业中，都要求产品颜色具有一致性。由于上述原因，会产生产品颜色上的偏差，从而降低产品的品质，严重的会导致不能验收交货。这时我们需要使用色差仪这类的测色仪器对产品颜色的色差进行控制。 控制方法一：控制本厂产品质量
栈板管理办法(ok)
浙江奥通铝轮有限公司 栈板隔板管理办法(试行) 编码 AUTOM /QG02 0010-2012 修改码：A/1 页码：1/2 目的：为了公司生产管理更加规范顺畅，全面提升公司现场管理，规范各部门车间栈板隔板的使用，有效控制栈板隔板在产品流通过程中的混乱现象，避免造成过多的损坏以及成本浪费，特制定本管理办法： 一、本管理办法适用于浙江奥通铝轮有限公司现场所有使用栈板隔板的部门和人员。 二、栈板分类及归属：公司内栈板分为木制栈板、铁制栈板、塑料栈板。 1.写有黄色“铸造”字样的铁制栈板归属铸造、热处理车间； 2.写有红色“品保（铸造）、品保（机加）、品保（涂装）、品保（其他）的铁制栈板 归属品保部专用。 3.其他未做标记的铁制、木制、塑料等栈板供其他各车间部门使用。 4.写有红色“加工”字样的铁制栈板归属机加工车间使用。 三、栈板使用流程管理： 1．归属铸造、热处理车间专用的栈板流程： 2．归属品保部专用栈板使用流程： 3. 归属其他车间未做标记栈板流程： 四、管理权和责任： 1、归属部门车间对本单位所使用的栈板有绝对的管理权和管理责任。任何部门和个人 未经归属部门允许严禁使用该部门栈板；
编码：AUTOM /QG02 010-2012 修改码：A/1 页码：2/2 2、未经归属部门同意，任何单位和个人不得擅自使用其他栈板，该部门任何人都有权 对其进行处罚； 3、归属部门有维护本部门栈板得责任； 4、各部门车间人员随时可以对本部门栈板使用状况进行抽查； 五、处罚规定： 1、归属部门车间的栈板只允许在本部门车间内部流通使用，任何部门和个人都不得擅 自使用（特殊情况必须有书面申请，并报生产部批准）。一经发现，归属部门人员有权对责任人处以50元/个罚款，找不到责任人的对班组或车间以100元/个罚款； 2、对擅自挪用其他部门栈板超过2个以上的，除按照以上处罚以外，车间领班连带按 25元/个处罚，主管按10元/个处罚。超过10只以上领班、主管各另加100元/次。 3、各部门对各自所属栈板必须严格管理，除正常损坏外，其他损坏或丢失的栈板均有 本部门承担成本价钱。 4、各部门对本部门栈板每2个月盘点一次并交财务部，丢失栈板将按照栈板的成本价 由归属部门赔偿。 5、各部门应视本部门归属栈板为本部门财物，在任何地方发现本部门栈板被占用，均 有权对责任人进行50元/件处罚；找不到责任人，则对所在区域部门进行100元/件处罚。 六、执行部门：生产技术部各部门车间人员管理部 七、监督部门：生产技术部、管理部 八、本办法解释权归属生产技术部、办公室。 本管理办法自2012年12月1日施行。 编制：批准：
卫生管理制度
公司卫生管理制度 2009-04-17 10:35:59| 分类：营销管理_ |标签：|字号大中小订阅 第一章总贝U 第一条为了加强本公司办公环境的卫生管理，创建文明、整洁、优美的工作和生活环境，制定本制 度。 第二条本制度适用于本公司办公环境的卫生设施的设置、建设、管理、维护和环境卫生的清扫保洁、 废弃物收运处理以及食堂的卫生管理。 第三条凡在本公司工作的员工和外来人员，均应遵守本制度。 第四条人资行政部为公司环境卫生管理的职能部门，负责全公司的环境卫生管理工作；公司的基建、 绿化、生产、后勤等有关部门都应当按照各自的职责，协同做好环境卫生的管理工作。 第五条环境卫生设施的开支经费由人资行政部提岀计划，经总经理审批后，由财务部监督使用。 第六条人资行政部应当加强有关环境卫生科学知识的宣传，提高公司员工的环境卫生意识，养成良 好的环境卫生习惯。 第七条专职环境卫生清扫保洁人员应当认真履行职责，文明作业。任何人都应当尊重环境卫生工作 人员的劳动。 第八条卫生清理的标准是：门窗（玻璃、窗台、窗棂）上无浮尘；地面无污物、污水、浮土；四周 墙壁及其附属物、装饰品无蜘蛛网、浮尘；照明灯、电风扇、空调上无浮尘；书橱、镜子上无浮尘、污迹， 书橱、档案橱内各类书籍资料排列整齐，无灰尘，橱顶无乱堆乱放现象；办公桌上无浮尘，物品摆放整齐， 水具无茶锈、水垢；桌椅摆放端正，各类座套干净整洁；微机、打印机等设备保养良好，无灰尘、浮土；厕所墙面、地面、便池清洁干净，无杂物、无异味；花坛、绿地内无杂草、杂物。。 第二章公共区域的清扫与保洁
第九条公司公共区域（包括厂区、公共绿地、员工宿舍寝室外环境等）的清扫与保洁，由人资行政部负责安排人员进行。 第十条公司各部门应当按照人资行政部划分的卫生责任区，负责清扫与保洁，并实行“门前三包”的责任制管理。办公室各部门的卫生，由各部门负责日常保洁。公共卫生清理实行区域负责，区域划分为：正门花坛由办公室人资行政部和财务部负责，办公室南部廊区花坛由采购部、贸易关联部负责，北大门外（宿舍外）花坛由食堂、宿舍负责，正大门外花坛由技术部、品牌事业部负责。其他公共区域由清扫工完成。责任区（办公室各部门承包花坛部分）卫生清理每周集中进行一次，日常保洁由办公室人资行政部牵头进行卫生检查评比。卫生检查评比结果累计存档汇总，列入年终评先树优工作的内容。 第十一条公司统一使用的建筑物、宣传设施、公告栏、厕所由人资行政部负责安排保洁人员清扫与保洁。各部门使用的建筑物、办公室等，应当由各部门自行负责保持清洁。 第十二条公司内部的施工场地由施工单位负责清扫保洁及垃圾清运。人资行政部在与施工单位签订项目建设合同或协议时，就要把有关由施工单位负责建筑工程施工现场的卫生管理、建筑垃圾和工程渣土的处置等事项写进合同或协议。 第十三条临时占用通道或场地的部门，负责占用区域和占用期间的清扫与保洁。 第十四条公司会议室的日常卫生由人资行政部负责安排保洁工人清扫和保洁。但其他部门使用后应负责清扫整洁。 第十五条禁止在公司内部公共场地倾倒、堆放垃圾，禁止将卫生责任区内的垃圾扫入通道或公共场地，禁止在厂区内焚烧垃圾和树叶，禁止随地吐痰和乱扔果皮、纸屑、烟头及各种废弃物。 第十六条公共走道及阶梯，至少每日清扫一次，并须采用适当方法减少灰尘的飞扬。偏僻地段（房前屋后等地角），每周至少清扫两次，做到无垃圾、无积水、无死角。 第十七条排水沟应经常清除污秽，保持清洁畅通。
现场安全文明生产管理制度模板
现场安全文明生产管理制度 1 总则 1.1 为强化工程建设各施工工地的安全、文明施工管理、全面贯彻有关安全施工的法规、制度等, 贯彻”安全第一、预防为主”的方针, 保障施工过程中的安全和健康, 确保工程的顺利进行, 特制定本规定。 1.2 在施工管理过程中, 除本规定外, 各单位还应执行《电力建设文明施工规定及考核办法》及《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 1.3 应严格遵循工程建设的客观规律, 一切从实际出发, 在确保人身设备安全、保证工程质量的前提下, 严格按基建程序和合理工期组织文明施工。 1.4 必须贯彻”管生产必须管安全”的原则, 摆正安全、质量、进度三者之间的关系, 要始终把安全工作摆在首位。做到在计划、布置、检查、总结、评比施工质量及进度工作的同时, 计划、布置、检查、总结、评比安全工作。 1.5 安全工作要有法制观念, 安全制度要有严肃性, 制度面前, 人人平等。 1.6 在执行过程中, 遇有和上级规定相抵触时, 应以上级文件规定为准。 2 组织 2.1 由业主组织成立以业主为主任、监理及各承包商主要负责人为成员的安全管理委员会, 负责工程的安全文明施工协调工作。
2.2 各单位成立以主要负责人为领导的安全文明组织机构, 并有完善的安全网络体系和安全文明施工管理制度。各承包商及其所属单位各级主要负责人是安全文明生产的主要责任人, 要使安全工作做到日常化、制度化、规范化。 2.3 各承包商安全生产部门在业务上接受业主、监理及上级安全部门多重领导。 3 业主对工程建设的安全文明施工负全面的检查、监督、管理责任。 3.1 认真贯彻行国家有关安全、文明施工的方针、政策、法规、法令及上级有关安全、文明施工的管理规定。 3.2 负责组织、协调、管理工程建设中的安全、文明施工。督促各单位认真执行国家的有关安全、文明施工的规定, 安排、部署有关安全、文明施工方面的活动。 3.3 严格施工现场总平面、施工用水、用电、施工道路的安全、文明管理。按合同规定负责组织划分各承包商的安全管理区域, 做到责任落实, 确保安全、文明施工。 3.4 参加审查施工组织设计中的”安全施工、文明施工措施”, 并督促执行。 3.5 向上级有关单位上报建设工程职工伤亡事故月( 年) 报表。 4 监理对工程建设施工安装过程中的安全文明施工负检查、监督、管理责任。 4.1 参加审查承包商的安全资质、安全管理、安全保障体系及安全、文明施工措施并监督执行。
注塑产品的色差控制
注塑产品的色差控制 色差是注塑中常见的缺陷, 因配套件颜色差别造成注塑件成批报废的情况并不小见。色差影响因素众多，涉及原料树脂、色母、色母同原料的混合、注塑工艺、注塑机、模具等，正因为牵涉面广泛，因此色差控制技术同时也是注塑中公认较难掌握技术之一。在实际的生产过程中我们一般从以下六个方面来进行色差的控制。 1.消除注塑机及模具因素的影响 要选择与注塑主品容量相当的注塑机，如果注塑机存在物料*角等问题，最好更换设备。对于模具浇注系统、排气槽等造成色差的，可通过相应部分模具的维修来解决。必须首先解决好注塑机及模具问题才可以组织生产，以削减问题的复杂性。 2.消除原料树脂、色母的影响 控制原材料是彻底解决色差的关键。因此，尤其是生产浅色制品时，不能忽视原料树脂的热稳定性不同对制品色泽波动带来的明显影响。鉴于大多数注塑生产厂家本身并不生产塑料母料或色母，这样，可将注意的焦点放在生产管理和原材料检验上。即加强原材料入库的检验；生产中同一产品尽可能采用同一厂家、同一牌号母料、色母生产；对于色母，我们在批量生产前要进行抽检试色，既要同上次校对，又要在本次中比较，如果颜色相差不大，可认为合格，如同批次色母有轻微色差，可将色母重新混合后再使用，以减少色母本身混合不均造成的色差。同时，我们还需重点检验原料树脂、色母的热稳定性，对于热稳定性不佳的，我们建议厂家进行调换。 3.消除色母同母料混合不均的影响 塑料母料同色母混和不好也会使产品颜色变化无常。将母料及色母机械混合均匀后，通过下吸料送入料斗时，因静电作用，色母同母料分离，易吸附于料斗壁，这势必造成注塑周期中色母量的改变，从而产生色差。对此种情况可采取原料吸入料斗后再加以人工搅拌的方法解决。现在有很多公司采用喂料机来加入色母，这样节省了大量人力，并且为色差控制提供了很大的帮助，但不少公司因使用不当，结果往往难以令人满意。固定转速下喂料机加入色母的多少取决于塑化时间，而塑化时间本身是波动的，有时波动甚至还比较大，因此要保证恒定的加料量，需将喂料机加料时间加以固定，且设定时间小于最小塑化时间。在使用喂料机时需注意，因喂料机出口较小，使用一段时间后，可能会因为喂料机螺杆中积存的原料粉粒造成下料不准，甚至造成喂料机停转，因此需定期清理。 4.减少料筒温度对色差的影响 生产中常常会遇到因某个加热圈损坏失效或是加热控制部分失控长烧造成料筒温度剧烈变化从而产生色差。这类原因产生的色差很容易判定，一般加热圈损坏失效产生色差的同时会伴随着塑化不均现象，而加热控制部分失控长烧常伴随着产品气斑、严重变色甚至焦化现象。因此生产中需经常检查加热部分，发现加热部分损坏或失控时及时更换维修，以减少这类色差产生几率。 5．减少注塑工艺调整时的影响 非色差原因需调整注塑工艺参数时，尽可能不改变注塑温度、背压、注塑周期及色母加入量，调整同时还需观察工艺参数改变对色泽的影响，如发现色差应及时调整。尽可能避免使用高注射速度、高背压等引起强剪切作用的注塑工艺，防止因局部过热或热分解等因素造成的色差。严格控制料筒各加热段温度，特别是喷嘴和紧靠喷嘴的加热部分。 6．掌握料筒温度、色母量对产品颜色变化的影响 在进行色差调整前还必须知道产品颜色随温度、色母量变化的趋势。不同色母随生产的温度或色母量的改变，其产品颜色变化规律是不同的。可通过试色过程来确定其变化规律。除非已知道这种色母颜色的变化规律，否则不可能很快地调好色差，尤其是在采用新色母生产的调色时。
升降车使用管理规定
编号：SY-AQ-02169 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 升降车使用管理规定 Regulations on the use and management of lift trucks
升降车使用管理规定 导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管 理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关 系更直接，显得更为突出。 1、使用前的准备 1.1使用前应对液压升降车进行外观检查，必须确认运转正常，安全可靠时，才能进行工作。 1.2检查液压升降车油箱有无漏油现象。 1.3检查各管路的连接处，各紧固件及电线接头等是否牢固。 1.4检查平台护栏连接是否牢，操作平台栏杆齐全牢靠，操作平台卡口是否牢靠。 2、操作步骤 2.1行走操作 行走时应将支腿收回，旋转调节螺杆，使其上升到到可正常行走高度。 2.2升降操作 a.将回转支腿转至底座对角线的位置，然后扳转调节螺杆借助水
平仪使整机调平（注：水平仪必须保证水平）。调平时不宜将四个行走轮全部离地。 b.在靠墙作业时，可将靠墙面的两支腿平行于墙面放置，以便让平台尽量靠近墙面便于作业。 c.控制系统，合上漏电开关接通电源，电源指示灯（红色指示灯）亮，扳转转换开关置于下控制位置。 d.按控制箱上面的上升按钮绿色，平台上升，上升到安全卡板高度时，将卡板打开下降升降车，降到安全卡板槽内，将固定平台卡口锁死，升降车在上升到需要高度时松开按钮，则平台停止上升而保压于所需位置。按下降按钮红色，平台下降，松开按钮则平台停止下降。如在平台上控制时应将转换开关置于上控位置后再操作上升绿色按钮或下降红色按钮。 3、工作条件 3.1海拔高度不超过1000m。 3.2气温在零下10℃至40℃。 3.3工作时的风力不大于4级。
办公室卫生管理制度
办公室卫生管理制度 为创造一个舒适、优美、整洁的工作环境，树立公司的良好形象，特制定本公司办公室卫生制度。主要内容与适用范围 本制度规定了办公室卫生管理的工作内容和要求以及检查内容与考核。 此管理制度适用于本公司所有办公室卫生制度管理制度。 定义 公共区域：包括办公室走道、办公场所、会议室、卫生间、仓库等，每天以值日表为准轮流值日。个人区域：包括个人办公桌及办公区域由各部门工作人员每天自行清扫。 每周一次大扫除，全体动员清扫整个办公室。大扫除时间由行政部根据情况而定。 制度内容 公共区域坏镜卫生应做到以下几点： 保持公共区域及个人区域地面干净清洁、无脏物。 保持门窗干净、无尘土、玻璃清洁、透明。 保持挂件、画框及其他装饰品表面干净整洁。 保持卫生间、洗手池内无污垢、经常保持清洁，毛巾放在固定（或隐蔽）的地方。 办以室垃圾框摆放到位，超过半桶当天值日生必须倒掉，不可有溢满的现象。 办公用品卫生管理制度 办公桌面只能摆放个人办公必须物品，其他物品应放在个人抽屉里面。 办公室公用物品如剪子、胶带、尺子等应摆放在整齐并放在固定工作区域，员工平时试用，要从哪取试用后放回原位。以免丢失或引起工作不便。 电脑键盘要保持干净，下班或离开公司前电脑和显示屏要关闭。 饮水机、灯具、打印机、传真机、电话、文件柜摆放要整齐，保持表面干挣整洁、无灰尘和废纸屑。办公室内电器线走向要美观，漏出地面的网线、电线需要用防护条防护。 新进设备的包装、报废设备及不用的杂物应按规定程序予以清理。 个人卫生应注意以下几点： 不随地吐痰，乱扔垃圾。 下班员工自已整理个自各办公区域，办公桌上用品摆放整齐。 禁止在办公室抽烟。（尤其是仓库管理室） 日常卫生清扫工作按排 每天上午上班后或下午下班为值日生打扫卫生时间。 打扫范围包括扫地，拖地板、倒垃圾等。 每周由行政部抽出一天组织全体员工大扫除，清扫办公区域所有地方。 总经理办公室卫生由总经理指定人负责清扫经理办公室卫生。 检查及考核 每天有领导及行政部检查办公区域的环境，如有不符合以上要求的，一次罚款10元，请值日生注意。 每周由行政文员对个人区域的环境进行检查，如有发现不符合以上要求，一次罚款10元，请大家做好自律。 （惩罚只是手段，创造良好办公环境才是我们真正的目的，希望大家共同努力，搞好工作环境卫生）办公室卫生管理制度 办公室人员每天早上要提前10分钟到办公室，按照划分的责任区搞好卫生工作。 第二条各办公室卫生责任人每天要搞好办公桌、地板卫生；收拾好茶杯，茶篮、纸篮、烟灰缸要每天倒干净，确保办公室整洁。
《染色色差的控制和减少》
《染色色差的控制和减少》 控制和减少染色色差浅谈 广州南丰印染厂有限公司 在印染行业中，连续轧染色差的概念范围很广，有对样色差，批间色差、底面色差、左中右色差、批内色差等。这是印染工作者长期遇到的复杂而又难以解决的质量问题。随着我国纺织品出口扩大，参与国际性竞争愈趋激烈，品质的要求也愈趋严格。目前出口染色产品中，左中右色差和批内色差的标准要求在4·5级以上，远远高于我国国家标准。同时色差的评定，也由传统的目光评级转向电脑的测色和鉴定。即由传统的匠人技艺上升为科学技术，颜色的传递开始由实物色扳向数字化过渡到电脑的对色为CMC、DE值控制在0·6以内，批内色差是0·9以内。而且对色光源亦从普通的办公室灯光D65、CWF、TL84、D75发展到U3O、HORIZON、INCA等灯光光源对色，并且由一灯对色增加到两灯，叁灯分别对色而要求色光不变。为了达到客户的品质要求，提高企业出口竞争能力，控制、减少以至克服染色色差已成为印染工作者一个重要课题。本文笔者主要针对如何控制减少左中右色差（俗称边色）和批内色差（俗称LOT色）。根据多年实践体会，仅供参考。 一、抓好原材料的稳定性，可靠性，是控制色差的基础； 染色产品的原材料，主要指坯布和染化料，无论批量大小，要求原材料前后品质一致是确保克服LOT色的重要条件。即使客观上原材料品质有异，也必须做到心中有数，处理有别，把LOT色严格控制在最少量的范围内。具体有如下做法: l、同一色号的坯布，要求采购部门尽量购入同一棉织厂，同一个批次产地配棉的坯布。 2、如中间商供坯，必须分清不同棉织厂的产品，如有两个厂的坯布，投产时需按批号分别投产。必要时前处理及染色工艺用料要作适当调整，以克服该批产品的批内色差。 3、对一些特殊产品，如亚麻、亚麻棉等半漂坯，虽经前处理，但敏感色仍难以控制其LOT色变化。控制的方法可先在每疋 （卷）取样l米，做好每疋（卷）与试样的编号记录，试染较敏感的颜色。然后根据试样LOT色的结果，将每疋（卷）分批投产。染色时分批调整，可减少LOT色的产生。
卡板管理规定
卡板管理规定标准化管理部编码-[99968T-6889628-J68568-1689N]
文件修订页
1目的 明确卡板使用的每一个环节，对卡板的使用、存放、管理加以明确和控制.为了确保卡板的正常使用寿命与保管规范落实到位规范企业生产现场管理。特制定本制度，要求公司人员使用卡板时必须严格遵守此规定。 2适用范围 适用于公司生产系统三大中心、西南配送中心、物料部及公司其它部门/合作供方雷 士供应商。 3卡板规格及分类： 、长1200MM、宽1100MM(旧卡板)；长1200MM、宽1200MM（新卡板） 卡板分为公司自有卡板简称内卡板—厂区内使用，客户卡板称为外卡板—雷士供应商送货周转使用的卡板。 4卡板管理职责和权限 内卡板使用权为基地三大中心、西南配送中心、物料部。 卡板维修：根据公司《卡板维修流程》执行。 西南配送中心负责监督卡板装车管理。。 外（客户）卡板由客户自己维修。 物料部组织卡板的维护和维修。 行1.西南配送中心职责： 统一摆放规定30个高，摆放整齐；未按照要求摆放卡板（卡板固定区30个高）和转运卡板（≤30个高）每发现一次处罚10元； 要及时回收至规定区域并码放整齐；对没有码放在规定区域的，随意码放每发现一次处罚10元； 成品仓在装车外请《劳务人员》在使用卡板时，要轻拿轻放，严禁出现摔撞卡板现象；每发现摔撞卡板一次处罚20元； 被摔破或叉车叉破的能正常使用的处罚30元/次；卡板大面积破损严重影响卡板的正常使用的按照卡板全额价格处罚； 成品仓在入库时发现托盘破损的，要及时通知成品班长/组长，当场确认，确为上 工序所致，将追究上道工序相关责任人，同时保管员要及时做好记录及标 记； 对于因交接不清无法查找卡板损坏的责任人，将对使用部门进行处罚，处罚金额按照上述规定处罚。
清洁卫生管理制度
办公室清洁管理制度 为了提高员工讲卫生、讲文明的意识，规范员工的卫生行为，提高大家自觉维护卫生环境的觉悟，保持优美的办公环境，特制定本制度。 第一章管理原则和体制 第一条、公司全体员工均有爱护卫生环境的权利和义务。 第二条、公司卫生管理实行经常性与突出性、专业性与群众性、公司与个人卫生相结合的原则。 第二章具体卫生管理办法 第三条、个人卫生管理 1、个人办公桌需做到整洁有序，无垃圾杂物。 2、除必须办公用品外，办公桌上禁止摆放与办公无关物品。 3、常用办公用品统一摆放在桌角并摆放有序。 4、个人桌下摆放垃圾桶、纸箱等物品，个人工作垃圾请随手放置于垃圾桶内。垃圾袋每天下班指定安放在办公室外，第二天早晨由卫生值班人员统一扔放到垃圾桶。 5、桌面下物品应摆放整齐，不能杂乱堆放。 6、长时间离开座位和下班时请把桌面物品按规定摆放整齐，下班时请把椅子归位摆放好。 7、保持电器设备的清洁卫生，如电脑、显示器等做到每月最少清洁一次。 8、办公电脑及其他电器必须做到下班人离电断。
9、抽烟烟灰缸必须由及时整理。由个人区域使用人负责清理。第四条、公共卫生管理 1、除个人办公桌区域以外，均为公共清洁区。 2、全体员工均有义务保持个人区域及公共区域卫生，严禁随地乱扔垃圾。 3、厕所、楼道为特殊区域，由指定专人进行打扫（排班表见附表） 4、公共区域重在保持，如有垃圾请各位同事随手处理。 第四章打扫时间及人员安排 第五条、每天早上上班及时打扫。每天安排两人负责清扫。 第五章其它 第六条、本规定至下发之日起开始实行。 第七条、本规定最终解释权归办公室所有，望各位同事自觉遵守。 附： 清洁排班表 说明：当日值日同事主要负责所有公共区域的维护和打扫。
电气车间清洁文明生产管理制度
电气车间清洁文明生产管理制度 1.根据公司建一流企业，不断提高安全、文明生产各项管理水平，并 使文明生产工作标准化、制度化、规范化，特制定该制度。 2.车间主管为电气车间文明生产的第一责任人。 3.每个职工应在日常工作中形成遵章守纪、一丝不苟、文明礼貌、讲 究卫生的良好习惯。 4.各岗位主管为本车间卫生管理包区的责任人。 5.文明生产标准 5.1职工个人 5.1.1自觉遵纪守法，严格执行各项规章制度，做到令行禁止； 5.1.2遵守社会公德和职业道德，尊师爱徒、团结友爱、说话和气、待人礼貌； 5.1.3讲究文明卫生、养成良好习惯，不随地吐痰，不随地乱扔杂物、垃圾； 5.1.4爱护公物，爱护花木、草坪；
5.1.5自觉佩戴工作卡。工作时间必须按规定着装，保持仪表端正。 5.2包区环境 5.2.1包区内道路、场地应保持整齐、清洁、无垃圾、无杂物、无积水、无不规则临建、不随意堆放物资器材； 5.2.2包区内禁止流动吸烟，吸烟到指定的吸烟点，不乱丢烟蒂； 5.2.3包区内主要道路平整畅通，路标齐全，沟道、孔洞盖板齐全、完整，下水道无阻塞，电缆沟、管沟内整洁无杂物，无积水； 5.2.4包区内路灯照明齐全、良好，各种标志牌完好，符合有关规定； 5.2.5包区内已绿化区域无杂草、无垃圾、无杂物，养护良好，有专人管理； 5.2.6包区内不准随意停放自行车，自行车应整齐停放在指定地点的区域内； 5.2.7包区内围墙、栏杆整齐完好； 5.2.8包区内各类建筑物外观整洁，内外装饰保持完好。室内壁白地清，门窗玻璃齐全、洁净、明亮。
5.2.9值班办公场所地面、墙壁整洁，通道畅通，栏杆完好；沟道盖板整齐完好，无垃圾、杂物、无积水、无明显积灰、无积油、无污迹； 5.2.10安全防护装置设置齐全，平台、楼梯、扶手、护板完整、可靠，消防器材、检修工具及其它工具应定位摆放整齐、完好清洁； 5.2.11专用清洁工具存放整洁有序； 5.2.12检修和作业现场应严格安全文明施工，做到三无（无污迹、无水、无灰）和三齐（拆下零部件排放整齐，检修工器具摆放整齐，材料备品堆放整齐），每天收工前清扫场地，做到工完料净场地清。 5.3设备 5.3.1设备见本色，表面无积灰、积油、积垢，铭牌、标记、编号齐全规范； 5.3.2各类精密设备保持清洁、明亮、无尘灰，室内干燥、通风、温度、湿度符合要求，严格管理，严禁闲人入内； 5.3.3电缆铺设整齐，电缆桥架、竖沟盖板封闭完好，无垃圾，无明显积灰，电缆孔洞封堵严密，防火隔离可靠，电源箱、仪表柜、端子箱密封性良好，编号清晰。 5.4办公室
关于印刷色差控制的秘籍
关于印刷色差控制的秘籍 印刷品色差大致分为两种现象，一是指的是：同一批产品的颜色一致，但与样搞的颜色有色差。二是指的是：同批颜色之中存在色差，有的与样搞一致、但有的 与样稿不一致。 现从以下的几个方面与大家进行探讨和分析。 一、第一种现象（同一批产品的颜色一致，但与样搞的颜色有色差） 1、人为因素： 与机长的技能水平无关，但与机长的责任心有关，既然同一批产品的颜色能保持一致，说明机长的技能水平还是不低的，但为什么与样稿不一致还敢印下来？首件签样了吗？这完全是机长的责任心问题。（也不排除签样失误，如果是，这又与签样人的责任心有关）。 2、纸张颜色： 白度不同的纸张对印刷墨层的颜色显现有不同的影响。因为白度不同等于在油墨中加进不同黑、红、兰或黄，所以在印刷中尽管墨量、色相都没有变化，但实际油墨具有一定的透明性，色彩的效果随着纸张的白度不同而显现出来，造成不同的色差。在开料时，就必须使用同一批号的纸张。因为克重、规格、尺寸虽然相同，但生产的批号日期不同，纸张的白度就会有一定的差异，从而导致印品的颜色色差。所以必须使用相同白度的纸张作为同一产品的印刷纸。 3、纸张的光泽度与平滑度： 印刷品的光泽度取决于纸张的光泽度与平滑度。胶印彩色印刷是当光线入射照到纸张表面时，光的反射到人眼的视网膜，通过感色细胞接受的光合作用而看到颜色的。如果纸张的光泽度和平滑度较高，我们观察到的颜色基本上是透过墨层反射出的颜色，主色光饱和度高。如果纸张的表面粗糙、光泽度低，就会产生漫反射，就会降低主色光的饱和度，使我们人眼观察印刷品的颜色感觉变淡。相同的墨量用密度计测量密度值。平滑度光泽度高的纸张，密度值高。平滑度光泽度低的纸张，密度值低。 4、印张表面处理： 印刷品通过复膜、上光、压光、过油、印光等表面处理后，会有不同程度的色相变化。这些变化其中有的是物理变化，有的是化学变化。物理变化主要是体现在产品表面增加了镜面反射，这对色密度有一定的影响。例如复光膜、上UV 光油、压光等等，色密度就会增加。复亚膜、上亚光油后印品的色密度降低。化学变化主要是来自复膜胶、上光油、UV油等等。这些材料中含有多种的溶剂， 它们都会使印刷墨层的颜色发生化学反应而造成颜色的变化。因此作为包装胶印的印刷品，在印刷时如果有印后加工的工艺，必须将印后加工的物理变化及化学 变化因素考虑进去，从而确定印刷时墨层的密度值及Lab值。
卡板管理规定
文件修订页 卡板管理制度
1目的 明确卡板使用的每一个环节，对卡板的使用、存放、管理加以明确和控制.为了确保卡板的正常使用寿命与保管规范落实到位规范企业生产现场管理。特制定本制度，要求公司人员使用卡板时必须严格遵守此规定。 2适用范围 适用于公司生产系统三大中心、西南配送中心、物料部及公司其它部门/合作供方雷士供应商。3卡板规格及分类： 、长1200MM、宽1100MM(旧卡板)；长1200MM、宽1200MM（新卡板） 卡板分为公司自有卡板简称内卡板—厂区内使用，客户卡板称为外卡板—雷士供应商送货周转使用的卡板。 4卡板管理职责和权限 内卡板使用权为基地三大中心、西南配送中心、物料部。 卡板维修：根据公司《卡板维修流程》执行。 西南配送中心负责监督卡板装车管理。。 外（客户）卡板由客户自己维修。 物料部组织卡板的维护和维修。 行1.西南配送中心职责： 卡板统一摆放规定30个高，摆放整齐；未按照要求摆放卡板（卡板固定区30个高）和转运卡板（≤30个高）每发现一次处罚10元； 作业现场的空卡板要及时回收至规定区域并码放整齐；对没有码放在规定区域的，随意码放每发现一次处罚10元； 成品仓在装车外请《劳务人员》在使用卡板时，要轻拿轻放，严禁出现摔撞卡板现象；每发现摔撞卡板一次处罚20元； 卡板被摔破或叉车叉破的能正常使用的处罚30元/次；卡板大面积破损严重影响卡板的正常使用的按照卡板全额价格处罚； 成品仓在入库时发现托盘破损的，要及时通知成品班长/组长，当场确认，确为上工序所致，将追究上道工序相关责任人，同时保管员要及时做好记录及标记； 对于因交接不清无法查找卡板损坏的责任人，将对使用部门进行处罚，处罚金额按照上述规定处罚。 破损的卡板要及时做好台帐（记录注明破损位置说明），并及时交到到维修处维修《卡板维修流程》；不能维修的卡板不能随意丢弃、必须申请报废算使用部门费用。 成品保管员要密切关注卡板使用情况，发现问题，及时处理并上报。 注：卡板放置区： 1#成品库侧台下，2#成品库侧台下。 2.装配中心： 装配中心在领料时，如有破损卡板时要及时通知班长或者线长，当场确认，确为上道工序所致，将追究上道工序相关责任人，同时要对烂卡板及时做好记录及 标记； 对于因交接不清无法查找卡板损坏的责任人，将对使用部门进行处罚，处罚金额处罚按照30
厂区清洁卫生管理制度
Author /Dept Date 起草人/部门：日期：Reviewer /Dept Date 审核人/部门：日期：Reviewer /Dept Date 审核人/部门：日期：Approval/ Dept Date 批准人/部门：日期： Supersedes 替代版本：N/A Issue to 分发部门： 厂区清洁卫生标准管理规程 1. PURPOSE 目的 为了保证公司运行清洁生产，建立良好的卫生环境，对清洁卫生工作进行分区域管理，落实清洁卫生管理的PDCA循环，规范清洁卫生管理工作：计划、布置、执行、检查、评价、总结等，消除清洁卫生的死角和盲点。 2. SCOPE 范围 2.1. 本管理制度适用于江苏慈星药业有限公司江苏宿迁杨子路20号工厂和进入工厂作业和 工作的全体人员。 2.2 本规程为中文版 3. REFERENCES 参考资料 3.1. N/A 4. RESPONSIBILITIES 职责 4.1. 清洁卫生管理工作作业执行的职责根据责任区和轮值区值日表分配落实到人员，宏观 管理责任按照组织机构图中部门划分和人员划分的基本原则分片由各个管理层机构负 责，管理的职责是做好5S管理运行的参与和配合，维护管理体系的PDCA循环。 5. DEFINITIONS 定义 清洁：清白，洁净无尘。 卫生:指个人和集体的生活卫生和生产卫生的总称。一般指为增进人体健康，预防疾病，改善和创造合乎生理、心理需求的生产环境、生活条件所采取的个人的和社会的卫生措 施，包括以除害灭病、讲卫生为中心的爱国卫生运动。 消毒:杀灭或清除传播媒介上病原微生物，使其达到无害化的处理。 灭菌:杀灭或清除传播媒介上一切微生物的处理。 污染:当一种产品或一个物质中，存在不需要的物质时。
文明生产环境卫生管理制度
文明生产环境卫生管理制度 一、工地上建筑材料分类堆放在各区域指定地点，分规格、型号堆放整齐，挂牌标训，记录齐全，帐物卡相符。 二、成型钢材及钢筋要分类堆放整齐。成品、半成品等要分类按规格堆放，应有防雨、防潮、防火措施。 三、坚持文明生产，班组必须做到“随做随清、工完料清、场地清”保持场地整洁。 四、工地道路畅通、平整、整洁，建筑材料和建筑垃圾不乱堆乱放，随时清理，无散落物。 五、工地上电线线路按标准架设，严禁私拉乱接，机械设备应定人使用、保养、清理，配电箱加锁。 六、各工种、班组，在各生产区域应设专人负责打扫清理，保持生产现场清洁整齐。 七、保持生产场地排水系统畅通，雨后及生产用水及时排出，确保生产场地无大面积积水； 八、整个生产现场卫生、场容场貌，分片包干，责任到人。 安全生产纪律 一、进入生产现场的一切生产工作人员，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人各种劳动防护用具。 二、进行生产现场施工，精神要集中，不违章作业，不儿戏玩耍，不追逐打闹。
三、严格赤脚或穿高跟鞋、拖鞋进入生产现场，高处作业要系安全带，不准穿硬底或带钉易滑的鞋靴作业。 四、生产现场和各种机电设备，必须由持证的专业人员操作，其它一切非操作人员不得随意玩弄或开动机电设备。 五、生产登高作业，要走安全梯道，不准攀爬排栅，不准乘坐钢井架笼上落。 六、生产现场一切生产、生活临时用电，必须由持证的专业电工架设和管理，其它一切非机电工作人员不得随意乱拉乱接。七、高处作业时不得随意往上或向下乱抛材料，工具和杂料，以防物体打击造成伤害。 八、进入现场生产的各专业工种人员要服从领导听指挥，要按规定参加各种安全教育和安全例会活动，不复随意缺席 安全生产技术 一、做好工人入场三级教育，严格执行国家、地方的相关文件精神,落实我公司制定的有关安全管理制度，杜绝违章指挥，违章操作。 二、建立健全各级岗位安全生产责任制以及安全检查制度、安全教育制度、生产用电管理制度、生产现场防火安全管理制度、安全生产管理制度及安全技术措施，树立“安全第一、预防为主”的思想，抓生产必须抓安全，安全为了生产，生产必须保证安全。 三、施工用料、机械等必须按平面布置图位置堆放整齐，经常保持场内道路畅通，消防工具设备（灭火器、消防水龙头）要按崐图示位置放置，标志明显，生产场地的危险部位和地段要设置醒目的警告牌。
承运商管理规范
附件二承运商管理规范 目的：为规范物流运输惩罚制度，提高物流服务质量，增加客户的满意度，制定本条例。 适用范围：所有与我司合作的物流承运商。 内容： 1.随批资料 1.1丢失随批资料（不含质检报告，本条下同） 若承运商在承运我司发出的货物时，运输途中因保管不善造成随批资料丢失，则我司将对其处以1000元（含）以上罚款以示惩戒。 1.2丢失随批资料（含质检报告，本条下同） 若承运商在承运我司发出的货物时，运输途中因保管不善造成随批资料丢失，我司将对其处以1500元（含）以上罚款以示惩戒。 1.3送货之时随批资料丢失，当天将随批资料找到 若承运商在送货给客户之时随批资料丢失，然在当天之内将随批资料找回，则我司将酌情撤销原有的处罚，但是为了对为我司和客户造成的额外工作量，我司将对其处以300元罚款以示惩戒。 2.客户投诉 2.1承运商要求客户付款 若我司收到客户投诉并且经我司调查属实，承运商要求客户收货前向其缴纳运费，则该承运商必须将所收之运费全数归还客户，且我司将对其处以500元（含）以上罚款以示惩戒。 2.2客户投诉承运商不卸货（承运商未收取卸货费） 若我司收到客户投诉并且经我司调查属实，承运商送货之时称不负责卸货，要求客户自己卸货，我司将对其处以每票500元（含）以上的罚款。 2.3承运商收取卸货费但不卸货 若我司收到客户投诉并且经我司调查属实，承运商送货之时不卸货，但经我司调查核实，我司以付该票货物的卸货费，则我司将对该承运商处以该票卸货费10倍以上的罚款；若第二次出现此类投诉则处以该票卸货费20倍以上的罚款；若第三次出现此类投诉则处以该卸货费40倍以上的罚款；以此类推。 2.4送货时效长 2.4.1因送货时效较长造成客户投诉（未对客户造成经济损失） 若我司收到客户投诉，承运商送货时效较长（不可抗力因素除外，下同）但与客户核实未对客户的造成经济损失，则我司将严格按照我司与承运商签订的《运输合同》违约责任中的规定对承运商进行相应的处罚。 2.4.2因送货时效较长造成客户投诉（对客户造成经济损失） 若我司收到客户投诉，承运商送货时效较长（不可抗力因素除外，下同）且与客户核实对客户的造成一定的经济损失，则我司除严格按照我司与承运商签订合同中的规定对承运商进行相应的处罚外，还将对该承运商处以客户损失相应的罚款，以示惩戒。
班组现场清洁文明生产制度
班组现场清洁文明生产制度 为进一步加强和规范班组清洁文明生产管理，做好现场的清洁文明生产工作，制定本制度。 一、清洁生产内容及标准 1、清洁生产内容：卫生清扫、设备清擦、物料管理、绿化环境、美化车间整体外貌。 2、清洁生产标准： ①“二净三清四无五不漏”：二净（门窗厂址净、设备净）；三清（仪表盘刻度清晰、设备铭牌清晰、管道彩色清晰）；四无（无尘土、无油垢、无杂物、无腐蚀）；五不漏（不漏气、不漏油、不漏风、不漏水、不漏料）。 ②各类物料定置做到管理。 二、清洁生产区划分规范及清洁生产工作要求 1、所有运转设备的清擦按设备维护保养所划分的责任人对应完成。 2、未划分给各班分片完成的所有区域，每班按岗位对应区域进行清理（包括设备清洁、地面及水沟卫生，门窗、墙面、楼梯等）。 3、实行班组分片清理的区域，至少每3天彻底打扫1次。 4、维修现场的废弃物，相应岗位人员应督促维修人员维修结束时清理干净。 5、各控制室地面、仪表盘面等，每班下班前必须打扫清擦干净，纳入交接考核管理。
6、班组所划分的绿化带，每三个班清理一次（包括除杂草、落叶、杂物、浇水等）。 7、当班内，如遇系统停车检修，可由班长统一安排完成清洁生产，原则上不得转交下一班。 8、如交接班时，系统仍处于检修状态，可由班长向值班长请示后，按值班长安排进行处理。 9、当班时应完成的清洁生产，可在班内完成，也可在下一班接班后完成，但不得影响正常工作。 三、清洁生产操作方法 1、设备、仪表盘面、栏杆、门窗等用棉纱或毛巾清擦（电气设备用干毛巾清擦）。 2、管道、非运转设备等（不带电部分）可用拖布清擦。 3、地面、楼梯等一般清扫禁止用水冲洗，有金属堆积的区域，更不允许用水冲洗，可用大、小扫把清扫后倒至指定区域。 4、所有的清洁生产工作，均不得与岗位操作及安全环保工作相冲突。 四、清洁生产考核办法 1、系统值班长负责清洁区的划分及清洁生产工作的协调工作。 2、班长负责当班应完成的区域所有清洁生产工作（包括安排、检查、协调等）。 3、对公共责任区域清洁生产完成不好的，处罚责任人5～10元。 4、划分定期清理的区域清洁生产完成不好的，每次处罚责任人
粉末涂料的颜色测量与色差控制方法
粉末涂料的颜色测量与色差控制方法 摘要：介绍了粉末涂料的颜色测量与控制方法，包括颜色测量的基本知识、目测、仪器测量、配色及生产控制，详细介绍了仪器测配色流程，指出做好颜色测控工作必须把仪器测量与人的视觉评判、实践经验等充分结合起来。 关键词：粉末涂料；颜色；测量；配色；色差 0.前言 粉末涂料开发早期主要用于金属腐蚀防护，随着粉末涂料生产及应用技术的不断进步、世界各国环保意识与法规的强化，粉末涂料应用范围不断扩大，粉末涂料的装饰美化作用也越来越引起人们的重视，而现代化企业的流水线加工装配(如冰箱、空调、仪器仪表、金属门窗、铝型材、机电设备等厂家)更要求涂装产品内外质量的高度稳定，批次间涂层颜色一致成了客户的重要要求。 1.颜色测量 1.1目测 GB/T9761-98《色漆和清漆色漆的目视比色》等效果均采用ISO3668-1976标准，规范了涂层颜色的目视比色方法，可在自然光、比色箱的人造标准光源下进行检测，常用光源为D65、A两类。目视比色对观察者要求较高，负责比色检验的观察者应通过色盲检查镜的检查，戴有眼镜的其镜片必须在整个可见光谱内有均匀的光谱透过率；由于色视觉随年龄变化很大，40岁以上的观察者也要接受色盲检查镜的检查。观察者连续工作会降低比色质量。目测是最直接、感性强烈的检测方式，配色中仪器测量只能是质量控制的重要辅助手段。 1.2仪器测量 1.2.1测量原理 光与材料的相互作用产生了镜面反射、漫反射、定向透射、散射透射以及光吸收，而物体的颜色主要决定于它的漫反射，使用光谱光度计测定粉末涂料涂层的光谱反射因数(如K/S比)，即可计算其三刺激值，进而对不同颜色的差别进行计算对比，测量装置见图1。将其连接电脑与专用软件，可以将颜色数据、颜色效果、K/S曲线、色差进行显示、储存及输出。