维宏控制系统

维宏控制系统
维宏控制系统

维宏控制系统

维宏控制系统又名NCStudio 数控系统,是上海维宏科技有限公司自主开发、自有版权的雕刻机运动控制系统,该系统可以直接支持UG 、MASTERCAM 、CASMATE 、Art CAM 、AUTOCAD 、CorelDraw 等多种CAD/CAM 软件生成的G 代码、PLT 代码格式和精雕加工(ENG )格式。

NCStudio 基于Microsoft Windows 操作系统,充分发挥32 位计算和多任务的强大优势。同时,标准的Windows 风格用户界面具有操作简便可靠、简单易学的优点。

该数控系统除具有手动、步进、自动和回机械原点功能外,还具有模拟仿真、动态显示跟踪、Z 轴自动对刀、断点记忆(程序跳段执行)和回转轴加工等特有的功能。

该系统可以与各种三维雕刻机、三维雕铣机一起使用。适用于各种复杂模具加工、广告装潢、切割等行业。

中文名

维宏控制系统

又名

NCStudio 数控系统

属于

上海维宏科技有限公司

类型

运动控制系统

目录

1 软件特性

2 系统安装

3 系统连接

4 操作步骤

软件特性编辑

该软件包括了下列功能:

· 基本配置为三个运动轴,并可以进一步扩充。

· 数控转台支持。

· 自动加工。完整支持ISO 标准的G 指令、HP 绘图仪(HP PLT )格式和精雕加工文件(ENG)格式。

· 手动功能。既支持通过机床输入设备,如手持设备等操纵机床,也内嵌地支持通过计算机输入设备,如键盘、鼠标完成手动操作。

· 增量进给功能。方便用户精确设定进给量,且步长可灵活调整。

· 用户数据输入(MDI )功能。用户可以在线输入G 指令并立即执行。

· 高级加工指令。只要简单输入几个参数,就可以完成铣底、勾边等功能。

· 单步模式。用户可以把要执行的加工任务设置为单步模式,从而为错误诊断和故障恢复提供了良好的支持。

· 断点记忆、跳段执行等高级自动功能。

· 保存/恢复工件原点功能。

· 进给轴精确回机械原点(参考点)功能。

· 自动对刀功能。这些功能为用户加工提供了极大的方便。· 进给倍率在线调整。在加工过程中用户可以随时调整进给倍率。最小到0 ,相当于暂停加工;最大到120% 。

· 高速平滑速度连接特性。在一般的数控系统中,两条G 指令之间的连接速度通常是一个固定的值,例如等于零或者某一个很小的值。在新版数控系统中,采用了独有的加工速度自适应预测算法,该算法根据连接速度的大小、方向、最大加速度,以及前向预测功能,自适应地决定当前指令与下一

条指令间的衔接速度。不仅大大提高了加工效率(大约从30% 到300% ),而且改善了加工性能,消除了留在加工表面的速度振纹。

· 三维模拟显示功能。通过简单的操作可以从各个角度观察

三维加工结果,从而可以更准确、更直观的对加工结果有所了解。

· 仿真功能。可以对加工程序进行快速仿真加工,可以在极

短的时间内完成,同时检查加工程序是否出错,加工结果是否满意,并可以准确的计算出实际加工所需要的时间。

· 强大、灵活的键盘支持。新版本对键盘操作的支持非常强大。满足了用户在操作过程中的需要。

· 日志功能。系统提供了功能强大的日志功能,帮助用户察

看详细的加工信息和系统诊断。

· 内置的加工文件管理器。用户只要把加工程序文件保存到

指定的目录,NCStudio 就可以在一个内置的管理器中管理这些文件。内置的文件编辑器。用户可以随时把加工文件调入编辑器内编辑、修改。

· 文件加工信息。通过仿真或者实际加工,文件加工信息窗

口可以帮助用户统计文件执行时间、加工范围等重要信息。· PCI 总线运动控制卡。

系统安装编辑

在安装新版本的NCStudio之前,请先删除旧版本的NCStudio(删除的方法请参考程序卸载一节)。

NCStudio 系统包括软件和运动控制卡两部分。所以,系统的安装也分为两个阶段:软件安装和运动控制卡的安装。总体上,请您在安装完软件之后再安装运动控制卡,这样运动控制卡的驱动程序就不需要单独安装。安装步骤为:

· 安装NCStudio 软件,待安装程序提示关闭计算机后,关闭计算机。

· 关闭计算机后,安装运动控制卡。

· 重新启动计算机,进入Windows 操作系统后,略微等待一会,待Windows 自动完成配置,整个安装工作就算完成了。

· 运行NCStudio 系统。

下面将详细介绍安装的步骤:

1、安装NCStudio 软件

请按照下面的步骤安装软件:

· 打开计算机电源,启动计算机,系统自动运行进入Windows 操作系统。如果你还没有安装Windows 操作系统,请先安装操作系统。

· 启动Windows 操作系统后,关闭其它正在运行的程序。· 将NCStudio 系统安装光盘放入光驱。

· 双击“我的电脑”,打开后再双击光驱盘符。待光盘打开后,双击运行SETUP.EXE安装程序,出现NCStudio 安装画面· 单击“下一步”,系统提示选择安装的目的地位置

· 单击“下一步”,系统提示选择程序文件夹

· 单击“下一步”,系统提示开始复制文件

· 单击下一步,系统自动完成文件复制过程。并且提示立即关闭计算机。

请选择立即关闭计算机。在计算机关闭后,开始安装运动控制卡。

2、运动控制卡

关闭主机电源,打开计算机的机箱盖,将运动控制卡插入插口形式匹配的扩展槽内。

安装运动控制卡时,用手轻按运动控制卡两侧,确保运动控制卡稳固插入槽中,与计算机底板接触良好、可靠,而且不存在摇晃的情况,然后旋紧板卡的紧固螺钉,最后盖好机箱盖。这样运动控制卡的安装就完成了。

3、重新启动计算机

安装好运动控制卡,请重新启动计算机。在您重新启动计算机后,Windows 操作系统就会报告找到新硬件,并自动配置系统,很快这个过程就会结束。

这时整个NCStudio 软件和运动控制卡的安装完成。在桌面上和开始->程序菜单中都有启动NCStudio 软件的快捷

方式。此时通过相应的快捷方式即可启动NCStudio软件。其它安装问题

如果您没有按照上述步骤进行安装,如:您在安装软件之前,就插入了运动控制卡,这样计算机启动后会提示您安装运动控制卡的驱动程序。这时,您可取消驱动程序安装过程,然后安装NCStudio 软件。重新启动系统后,便会自动完成驱动程序的安装。

系统连接编辑

NCStudio 的机械运动控制信号通过插在计算机扩展槽上的运动控制卡实现NCStudio 软件系统与安装在机床电气箱的进给电机驱动系统的连接与通讯。

NCStudio 运动控制卡与电机驱动系统连接之前,应先将机床与电气箱安装就位,用专用的电缆将运动控制卡上的插座与电气箱上的对应插座连接,这样NCStudio 运动控制卡与电机驱动系统的连接就完成了。

有关板卡如何与电气系统进行连接,请仔细参阅相应型号的板卡说明书。不同型号的板卡工作方式可能有所不同,提供的功能也会有所不同。

操作步骤编辑

开机

在开机之前,首先确定机床与计算机所有连接正常,然后打开机床电源和计算机电源。在系统启动完毕后,进入NCStudio 数控系统。

机械复位(可选)

只有在有回机械原点功能的机床上,且需要时才涉及本节内容,请参考机床手册。

如果机床支持回机械原点操作,选择"回机械原点"菜单。机床将自动回到机械原点,并且校正系统坐标系统。

在某些情形下,如上次正常停机后,重新开机并继续上次的操作,用户不必执行机械复位操作。因为,NCStudio 系统在正常退出时,保存当前坐标信息。

另外,如果用户确认当前位置正确,也可以不执行此操作。载入加工程序

在加工之前,用户一般要载入需要的加工程序,否则,一些与自动加工有关的功能是无效的。

选择"打开(F)|打开(O)…"菜单,将弹出Windows标准的文件操作对话框,可以从中选择要打开文件所在的驱动器、路径以及文件名。

单击"打开"按钮后,加工程序就载入系统。此时,用户可按F2键,切换到"加工程序"窗口,查看当前加工程序。

手动操作

显示手动操作界面

选择"查看(V)|显示手动界面(M)"菜单项,参数显示窗口将显示一个手动操作的界面,参考5.2节,通过这个界面,您可以对机床进行手动操作。

手动移动

通过计算机数字小键盘上的相应键可对机床进行手动移动。此时小键盘上的NUMLOCK灯应亮。

相应键为:

6 -X轴正方向

4 -X轴负方向

8 -Y轴正方向

2 -Y轴负方向

9 -Z轴正方向

1 -Z轴负方向

这些键与CTRL结合后可实现机床的手动高速移动。

增加/较少深度

使用小键盘上的+/-键配合数字键可以快速增加和减少深度。确定工件原点

在加工程序中的X、Y、Z三坐标的原点就是工件原点。在加工之前,我们需要把该位置同实际位置联系起来。步骤是:把机床X、Y手动走到工件上的希望的原点位置,选择"把当

前点设为工件原点"菜单,或者在坐标窗口把当前位置的坐标值清零,这样在执行加工程序时就以当前位置为起始点进行加工。

上述步骤完成了X、Y轴的工件原点设定,但是Z轴的工件原点设置需要更为精确的操作手段。本系统同机床硬件相配合提供了Z轴对刀功能。

选择"操作(O)|自动对刀(E)…"功能,完成自动对刀,参考XXX。经过上述两步的操作,加工的工件原点已经确定了。

执行自动加工

自动加工指机床按所选的加工程序自动进行加工。

开始自动加工

选择"操作(O)|开始或继续(S)" 菜单项,机床将自动地从加工程序第一句开始执行自动加工过程。

机床停止

在自动加工过程中,如果相停止加工程序的运行,选择"操作(O)|停止(O)"菜单项,机床将在当前语句加工完成后停止加工,进入"空闲"状态。这种方式是让系统精确而有序停止的

方法,也是推荐的方法。

注释:当高速平滑速度连接特性有效时,系统将在连接速度为零时停车。

机床紧停

在自动加工过程中,如遇紧急情况,选择"操作(O)|紧停(B)"

菜单项,机床将立即停止加工,如要重新开始加工必须先选择"操作(O)|紧停恢复(R)"菜单然后再选择"操作(O)|开始或继续(S)"菜单,机床将重新从加工程序第一句开始执行自动加工过程,否则机床将不能工作。

机床暂停

在自动加工过程中,如需暂停加工,选择"操作(O)|暂停(P)" 菜单项,机床将在执行完当前加工语句后停止加工,此时如要继续执行加工程序只需选择"操作(O)|开始或继续(S)"菜单项。

程序跳段执行

选择"高级开始(A)"菜单项,将弹出一个对话框,询问要从程序的第几句开始执行到程序的第几句结束,如果您填好语句段号再点击"开始"键,机床将按您的要求只执行程序中的某一段语句。但执行此功能程序语句前必须有段号。

直接定位功能

如果您经常想快捷地定位到某一点,可以试试"直接定位功能"功能。

进入"直接定位功能"功能的快捷键是F5,退出"直接定位功能"功能的快捷键是Esc。

在"直接定位功能"窗口的X 前输入+ 号,实现增量输入。在"直接定位功能"窗口的X 前输入* 号,实现机械坐标定位。

在"直接定位功能"窗口的X 前输入@ 号,实现修正工件原点功能(包括增加深度)

词条标签:

计算机学

数控雕刻机设计说明书

摘要 随着微电子技术和微型计算机的飞速发展,数控雕刻机的应用越来越广泛。机电一体化广泛地综合了机械、微电子、自动控制、信息、传感测试、电力电子、接口、信号变换和软件编程等技术,并将这些技术有机的结合成一体,它是当今世界机械工业技术和产品发展的主要趋势。三维机械雕刻机是一种典型的机电一体化产品,在广告制作行业具有较大的市场前景。 本文简要的介绍了雕刻机的起源和发展现状,分析了国内外雕刻机的特点说明雕刻机的功能和使用范围;详细的分析了雕刻机的总体布局和结构方案,以及主运动和进给运动系统的选择,以及“三维雕刻”插补法的选择,分析和实现过程,实现雕刻系统的初步优化。 本课题是在参考现有雕刻机的基础上,设计一种机构尺寸比较大的数控雕刻机,适应比较大的工艺品的雕刻加工。 关键字:雕刻机,数控系统,机电一体化,三维,插补法

Abstract Along with the development of micro-electronics technology and microcomputer technology,NC carer will be widely used.These technologies are widely used in Mechatronics, including mechanism, microelectronics,autocontrol, information, sensor and test,power and electron, interface, signal transform, software program. On the other hand, Mechatronics makes these technologies integrated closely. It is the primary trend of the development of mechanical industrial technology and products in the world nowadays. 3D- mechanical engraving plotter is a typical mechatronic product. It has a larger market prospect in the advertising industry. The thesis in brief introduces the genesis and developmental status quote of Engraving Plotter,analyses characteristics of inland and overseas Plotters,and explains its function and use range. We analyze the overall arrangements and framework,the movement mode of numerical control system,the select of main movement system and feed movement system etc. As well as we select and analyze and realize the process of 3D-Engrave interpolation arithmetic. optimized 3D-mechanical engraving system is realized. This topic is based on the existing engraving machine to design a CNC engraving machines with a large body size, which adapted to the relatively large carving handicraft processing. Keywords: Engraving plotter, numerical control system, mechatronics, 3D,and interpolation arithmetic.

激光雕刻机操作说明书

激光雕刻机 说 明 书 浙江圣石激光科技股份有限公司 第一章性能特点 该激光雕刻机是我公司推出地集计算机、激光技术、自动控制及精密机械于一体地高科技产品.广泛应用于印刷业制版、广告、服装裁剪、皮革、电子、工艺品等非金属加工行业. 一、主要特点: 、用先进地激光替代传统地机械刻刀,与人工或机械雕刻机相比,换成激光雕刻机地优点很多,概括起来主要有: (1)无需任何夹具,工件只需放置在台面上就可开始工作,方便快捷. (2)材料地软硬无特殊要求,应用范围较广. (3)雕刻质量上乘,图案立体感强. (4)工作效率成倍提高. (5)网点扫描效果突出. 、技术先进、性能稳定地控制板卡 圣石激光雕刻机采用地是运用国内先进地专业数控技术,开发出地性能更为稳定、先进地主板,它采用驱动器电路控制地步进电机运行速度更快更平稳,精度更高. 3、机器操作界面友好,操作起来得心应手. 4、全封闭地造型,使得机器美观大方,工作安全舒适. 二、应用领域 激光雕刻机地应用领域很广,主要应用于:工艺美术装璜广告业本机可以雕刻各种非金属材料(密度板、竹木制品;双色板、布料;亚克力、皮革;玻璃、玉石、有机玻璃、水晶、大理石等). 安装说明 客户收到选购地机器,打开包装箱取出机器后,应仔细和我公司技术员核对配件,查看有关配置是否齐全,然后严格按下列步骤进行安装.

第一节总体安装 先检查激光管有无破损以及各部件是否有松动现象. 1 、 安装排气装置,将排气管接在排气扇上,另一头安装在室外,排气扇与室外 出风口地最大距离为米.如受当地环境所致,排气管道延伸过长则需另行配 置抽风设备. 接牢地线(见机后接地部位,接地电阻应≤欧姆). 3 、 检查供电线路有无线路老化,接插头松动、接触不良等现象,交流电压是否正常,必要时须用专用供电线路以及稳压电源(功率≥). 注:不可将零线与地线相连 本机采用外置式潜水泵循环供水冷却装置,用户须自备加盖水桶,雕刻机与潜水泵地高度差应不大于米,冷却循环水必须干净、无尘、无垢. 循环冷却水地水温应℃,否则影响雕刻深度.高寒地区应保证激光管内无结 冰堵塞现象,否则激光管会炸裂.最好在夜间停止工作时,排干循环水路及 激光管中地剩水,以防造成冻裂. 若发现激光管出现缺水地现象,应立即关机停止工作,切断水泵电源,并至 少停机半小时以上,等待激光管自然冷却后,方可供水开始工作,若立即供 水,激光管会炸裂. 、接通潜水泵,冷却水应正常循环,冷却水路应无堵塞滴漏现象. 8 第二节接口连接方法 电源线:与供电相连接. 通讯线:将线连接到电脑地通讯口上,将加密狗插到电脑地口上. 第三节机器调试 一、安装激光管 1.把激光机后面地激光管护照拆开,激光机地左护照地门打开. 2.将冷水机或(水泵)、气泵取出,将配件焊锡丝和高压胶带取出 . 从激光管纸盒中取出激光管(激光管是玻璃制品一定要轻拿轻放),激光管分出光端(有出光孔为前段)和尾端(没有出光孔和带螺旋玻璃为尾端). 把激光管放入机器后端地半圆型激光管固定座上,并用另外地一个半圆片加胶皮将其固定.激光管地前端到第一反光镜地距离在之间,尾端不要超出激光机.现在应注意把激光管前端地出水孔调整到向上(保证激光管内水是满地,不要有气泡).激光管可以前后、上下移动调整光路.在把激光管尾端地进水管、前端地出水管分别和激光管连接. 把激光管尾端地高压线、前端地地线用电烙铁分别和激光管焊接牢固(焊接时间不要停流过长).在分别用高压胶带缠牢固,以免打火损坏激光管. 把冷水机(或水泵)里装满水,冷水机地出水管接在激光机地进水管上,进水管接在激光机地出水管上或(将水泵地出水管接在激光机地进水管上放在有水地水桶里,水桶里地水必须高过水泵,大概以上),激光机地出水管直接放入水桶中.气泵接好.把冷水机或(水泵)通电后看激光管循环水是否正常(激光管从后端进水前端出水),激光管里有没有气泡,如果有气泡可以转动激光管.

通用雕刻机使用说明书

操作说明书

目录1.雕刻机控制软件(ncstudio)安装设置说明 (2) 2.精雕软件与诺诚转换软件 (7) 3.材料固定与加工 (8) 4.雕刻各种材料对刀具的选择 (13) 5.雕刻机控制系统注意事项 (14) 6.精雕软件做各种路径对刀具的选择 (15) 7.雕刻机各种刀具的雕刻速度 (16) 8.雕刻机常见故障与维护 (18) 一、NC控制PCI卡(维宏卡)的安装: 1.在配件箱里可以看到PCI卡、数据连接线 PCI卡的安装,安装位置如下图所示 2.软件安装。

(1)插入随机光盘,在光盘中找到Ncstudio安装包,双击解压。 (2)在解压后的文件夹中找到,双击运行,安装软件。 (3)安装驱动。安装完成后,不必重启计算机。 我的电脑右键→选择属性→系统属性里面选择硬件→选择设备管理器。 鼠标右击,选择扫描检测硬件改动(A) 弹出新硬件向导 搜索到PCI卡→默认点击下一步→自动安装PCI卡驱动→安装完成→NC可以正常使用! 3.雕刻机机床参数设置 (1)厂商参数参数设置。打开软件,点击系统参数→厂商参数输入口令NCSTUDIO.,进入参数设置界面。 根据您的机器来设置,如下来填写对应项!!! 工作台行程起点(机械坐标)终点(机械)坐标X轴0毫米毫米 Y轴0毫米毫米 Z轴毫米0毫米对刀块厚度()mm;固定对刀块坐标X()Y() 电机参数: X轴毫米/脉冲 Y轴毫米/脉冲 Z轴毫米/脉冲 Z轴最大速度(1000)毫米/分钟(2)加工参数设置,点击系统参数→加工参数。进入加工参数设置界面 勾选以下三项

适合您机器的速度为: 手动低速3000毫米/分钟 手动高速5000毫米/分钟 空程速度3000毫米/分钟 加工速度3000毫米/分钟 其余参数为默认设置即可! 注:参数修改完成以后一定要点击应用! 设置完成后机器通电后便可以移动了(注意Z轴要在安全高度,四周无障碍物, 避免碰撞!)! 二、精雕软件与诺诚转换器 1.精雕软件: 解压光盘中的这个文件,然后打开文件夹,把发送到桌 面就可以直接使用了。无需安装。 2.诺诚转换器(维宏软件无法兼容精雕的ENG格式路径,所以要 用这个转换软件转换成nc代码,然后导入维宏软件,进行加工。) 解压光盘中的这个文件,然后打开文件夹 ,把发送到桌面就可以直接使用了。无需安装。 三、材料固定与加工。 1.首先把材料平整的放置在雕刻机工作台面上,用压板将材料固定好。

维宏系统操作总步骤

维宏系统操作总步骤 Document number:WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT

维宏操作总体步骤: 一、文泰里面布控 1.打开文泰 2.定好版面(版面应该和所要雕刻的材料一致) 3.在里面排版 4.做割2D3D等等的 5.用放大镜检查路径有没问题 6.输出雕刻路径 7.保存到特定的文件夹里面 8.将NC文件输入到运动控制系统里面 二、维宏里面布控(运动控制系统) 1.在维宏打开并装载文件 3.点击仿真[查看在运动控制系统中的文件是否正常雕刻] 4.如果第3步骤正常后,再点主轴旋转,开动主轴后,再点击手动运用方向键8*26*49*1来控制雕刻机找到在木 板上的原点。 5.再次清零这是保证维宏里文件的原 点和机器的原点和木板的原点一致] 6.再次点击仿真查看是否在维宏当中运行正常

7.如果6为正常,就点击开始[注意主轴转速为万转。加工速度为100%---120%] 8.等待雕刻完成【完】 总结其步骤:载文件-对原点-仿真-对原点-仿真-开始加工-完成 三、在维宏当中出现现象处理 1.刻浅了或是雕刻深了【处理方法:(F11)暂停键,后再再下 面的空白处点击右键,看见弹出的对话框 在对话框中的的Z轴处,改变数值,注意改变数值时候如果主轴要加深雕刻就增加Z轴的数值。如果刻深了,就减少Z轴的数值。每次改变数值不能超过±。后点击确定。完成后点击断点继续。 2.停电了怎么办【处理方法:关掉电源铡刀,关掉机箱电源。不要 动机器位置,不要动电脑。等待来电后,开机器电源,开电脑电源。后再打开维宏[运动控制系统]点击断点继续键。 3.关于一个版面做两把刀具的问题:在文泰中应该分两次输出。在维宏中导入第一把刀具对应的文件按照【二、维宏里面布控(运动控制系统)】操作当中的操作进行完毕。在机器停止后在开启主轴,在操作选项当中选择回工件原点,在换下第二把刀具。点

维宏数控运动控制系统(中文, V5_3_6 for luoke)用户手册

维宏? 雕刻机运动控制系统 NC STUDIO?版本5.3.6 软件用户手册 二○○三年二月 上海维宏科技有限公司

感谢您选择了本公司的产品! 本手册帮助您熟悉本公司的产品,了解系统组成配置等方面的信息。 本资料详细介绍系统安装过程及系统的各项功能,在使用本软件系统及相关的机床设备之前,请您详细阅读本手册。这将有助于您更好地使用它。 由于软件、硬件的不断更新,您所收到的软硬件在某些方面可能与本手册的陈述有所出入。在此谨表歉意。

目录 目录............................................................................................................................ I I 1概述.. (1) 2系统安装与连接 (3) 2.1NC STUDIO的系统基本配置 (3) 计算机主机 (3) 操作系统 (3) 2.2NC STUDIO系统的安装 (4) 安装NC STUDIO运动控制卡 (8) 2.3NC STUDIO控制卡与驱动系统的连接 (9) 安装运动控制卡驱动程序 (8) 安装NC STUDIO软件 (4) 3 NC STUDIO基本概念 (10) 3.1操作模式与状态 (10) 操作模式 (10) 操作状态 (11) 3.2机床坐标系 (11) 机械坐标系 (12) 工件坐标系 (12)

4 NC STUDIO操作界面 (13) 4.1标题栏 (14) 4.2菜单栏 (14) 4.3工具栏 (16) 4.4数控信息栏 (16) 4.5状态栏 (16) 4.6数控状态窗口 (17) 当前位置 (17) 进给速度 (18) 主轴转速................................................................................... 错误!未定义书签。 4.7自动操作窗口 (20) 4.8手动操作窗口 (21) 4.9加工轨迹窗口 (24) 三维视图模式 (24) 二维视图模式: (27) 4.10系统日志窗口 (29) 4.11程序管理窗口 (30) 4.12系统参数窗口 (30) 机械参数 (32) 电气参数................................................................................... 错误!未定义书签。 加工参数 (31) 4.13程序编辑窗口 (34) 4.14输入输出状态(I/O状态)窗口 (35) 5 NC STUDIO菜单系统 (36) 5.1“文件”菜单 (36) 打开并装载 (36) 卸载 (37)

雕刻机常见问题及解决方法

雕刻机常见问题及解决方法 关于雕刻机维修方面的技术资料以供维修参考:一:雕刻机一轴或三轴不走动或走动不正常 1:控制卡松动或故障。 2:相对应的轴的驱动器故障。 3:相对应的轴步进电机故障。 4:相对应的连轴器断列或松动。 5:相对应的丝杆断裂或丝杆螺母出现故障。6:相对应的轴的滑快出现故障。 7:驱动器细分数、电流、与软件中设置不一样。 二:雕刻机z轴失控 1:控制卡松动或故障。 2:静电干扰。 3:z轴马达线故障 4:文件路径有误 5:变频器干扰 6:电脑系统有问题或有病毒 7:操作失误 三:错误 1:控制卡松动或故障 2:驱动器故障 3:步进电机故障 4:静电干扰 5:马达线故障 6:数据线故障 7:路径有误 8:连轴器断裂或松动 9:加工速度太快 0:电脑系统问题或病毒 四:雕刻深浅不一 1:控制卡松动或故障 2:步近电机故障 3:驱动器故障或电流细分与软件设置不一致4;z轴马达线故障 5:主轴电机故障 6:变频器干扰或数据设置有误 7:静电干扰 8:电脑病毒或系统问题 五:乱刻 1:控制卡故障

2:变频器干扰 3:文件路径有误 4:静电干扰 5:软件设置有问题 6:驱动器故障或电流细分设置有误 7:数据线故障 8:电脑有病毒或系统问题 六:雕刻机洗底不平 1:主轴与台面不垂直。需校正 2:刀具有问题 3:控制卡有问题 七:雕刻机不能正常回机械原点 1:方向相反 2:控制卡故障或松动 3:限位开关或数据线故障 4:驱动器故障 5:步近电机故障 八:打开维宏软件出现乱码,如: (不知道什么语言,且打不开) 1:PCI 卡有没有拔过或者松了 2:有没有换过电脑或重装系统 3:硬件错误,更新硬件 九:圆柱雕刻机参数设计 工件周长(π*D直径)除以细分1600再乘以减速比1/10

维宏系统操作总步骤

维宏操作总体步骤: 一、文泰里面布控 1.打开文泰 2.定好版面(版面应该和所要雕刻的材料一致) 3.在里面排版 4.做割 2D 3D 等等的 5.用放大镜检查路径有没问题 6.输出雕刻路径 7.保存到特定的文件夹里面 8.将NC文件输入到运动控制系统里面 二、维宏里面布控(运动控制系统) 1.在维宏打开并装载文件 2.(对原点后)清零X.Y.Z.坐标 3.点击仿真 [查看在运动控制系统中的文件是否正常雕刻] 4.如果第3步骤正常后,再点主轴旋转,开动主轴后,再点击手动运用方向键8*2 6*4 9*1 来控制雕刻机找到在 木板上的原点。 5.再次清零X.Y.Z [这是保证维宏里文 件的原点和机器的原点和木板的原点一致]

6.再次点击仿真查看是否在维宏当中运行正常 7.如果6为正常,就点击开始 [注意主轴转速为2.2万转。加工速度为100%---120%] 8.等待雕刻完成【完】 总结其步骤:载文件-对原点-仿真-对原点-仿真-开始加工-完成三、在维宏当中出现现象处理 1.刻浅了或是雕刻深了【处理方法:(F11)暂停键,后再再下面 的空白处点击右键,看见弹出的对话框 在对话框中的的Z轴处,改变数值,注意改变数值时候如果主轴要加深雕刻就增加Z轴的数值。如果刻深了,就减少Z轴的数值。每次改变数值不能超过±0.8mm。后点击确定。完成后点击断点继续 。 2.停电了怎么办??【处理方法:关掉电源铡刀,关掉机箱电源。 不要动机器位置,不要动电脑。等待来电后,开机器电源,开电脑电源。后再打开维宏[运动控制系统]点击断点继续键。3.关于一个版面做两把刀具的问题:在文泰中应该分两次输出。在维

基于PLC的雕刻机控制系统设计说明书

目录 1 绪论 (1) 1.1 课题的研究意义 (1) 1.2 雕刻机的应用及发展 (1) 1.2.1 雕刻机的应用 (1) 1.2.2 国内外发展与现状 (2) 1.3 课题研究的主要内容 (3) 1.3.1 实验平台简介 (3) 2方案选择 (4) 2.1三轴驱动方案选择 (4) 2.1.1直流驱动 (4) 2.1.2 交流伺服驱动 (5) 2.1.3 步进驱动 (5) 2.2 控制器的选择 (6) 2.3限位开关 (7) 3硬件电路设计 (9) 3.1主电路设计 (9) 3.1.1步进电机及步进驱动器 (9) 3.1.2 主轴及变频驱动 (9) 3.2控制电路设计 (11) 3.2.1控制要求 (11) 3.2.2 步进电机驱动器 (12) 3.2.3 PLC选型 (14) 3.2.4 I/O配置及PLC外部接线图 (16) 4软件设计 (18) 4.1 PTO/POS配置 (18) 4.1.1 PTO配置 (18) 4.1.2 PTO/PWM组件 (31) 4.2主程序 (32) 5总结 (35) 致谢 (35)

基于PLC的雕刻机控制系统设计 摘要自从有了人类的社会活动以后,就有了雕刻这一行业,伴随着人类社会的发展,如今人们对雕刻有了全新的认识,随着人们对雕刻机的认识和掌握逐步加深,应用范围会得到不断扩大,应用水平也会逐步提高,雕刻加工必定会有更广阔的前景。 本文论述了雕刻机的控制要求及驱动方式,设计了基于PLC控制的三维雕刻机的电气控制线路,并编制了实现轨迹运行的控制程序。三维雕刻机为滚珠丝杠设计,X、Y、Z三轴采用步进系统,分别通过CPU的高速脉冲输出PTO及定位模块EM253实现三根轴的位置控制,主轴采用交流变频驱动,系统中设置了限位开关和位置感应器以防止运动超程。调试结果表明,系统可以实现一定精度的雕刻轨迹控制,达到了设计指标的要求。 关键词:雕刻机;PLC;位置控制;滚珠丝杠 ABSTRACT Ever since human social activity later, there is a sculpture of the industry, along with the development of human society, and now people have a new understanding of sculpture ,engraving machines as people gradually deepening understanding and grasp the scope of application will been expanding the application level will gradually increase ,engraving process must be more broad prospects. This paper discusses the requirements and drive mode control engraving machine, the design of PLC-based electrical control circuit controls the three-dimensional engraving machine and prepared to achieve trajectory control program running. Three-dimensional engraving machine for the ball screw design, X, Y, Z-axis stepper system ,respectively, to achieve three-axis position control with high-speed pulse output PTO and the positioning module EM253 CPU, the spindle AC variable frequency drive, the system set up limit switches and position sensors to prevent over travel movement Debugging results show that the system can achieve a certain precision engraving trajectory control, met the requirements of the design specifications. Keywords:Engraving machine; Position Control; ball screw shaft

激光雕刻机操作说明

激光雕刻&切割机 操 作 手 册

激光雕刻机和切割机的装置 注意事项:激光是一种高功率和无形的光,当人体只对时对人体有害,容易引起可燃事宜。当机器运转时操作人员不能离开,请仔细阅读此手册以避免不必要的错误和损失。由于更新或改进内容可能和实际产品有些不一致。请根据实际需要购买。此外,若手册的内容进行改进,请原谅没有通知。提前声明。 内容 第一章概要 (2) 第二章安全手册 (4) 第三章安装与调试 (6) 第四章常见问题和调整 (9) 第一章概要 1.说明 激光雕刻切割机是一种新型的激光数据处理设备,主要用于:工艺品,家具,玻璃制品,木制品,聚氯乙烯,灯饰,广告,装饰,造纸,马克板,邮票及印章,腈纶,竹制品,手袋及鞋子,衣服和服装,面料等。通过对激光参数的调整,机器可以进行多样的雕刻和切割。这个机器具有多种优点:切口光滑,无接触切割,高速雕刻,雕刻准确、效果好。构造: 激光雕刻切割机是由光学系统、工作平台、控制系统、冷却系统和辅助系统构成。 2、雕刻机有五部分组成:机械系统、光学系统、传动系统、控

制系统和辅助系统。 机械平台:由上盖、导轨、底座、反射镜架等机械配件组成。 光学系统:由激光管、激光电源、三个反射镜和一个聚焦镜组成。 传动系统:由三条高精度四均衡进口直线导轨、皮带、2个步进电机和若干个齿轮组成。 控制系统:由高速控制卡、开关电源、步进电机驱动器组成。 辅助系统:有循环冷动水泵、吹气压缩机、抽烟排风机。 3.技术参数 技术参数 第二章安全手册

激光雕刻切割机用于四种激光(强激光射出),激光射出可能引起以下意外事故: 1)引燃周围的易燃物 2)当机器运行时可能产生有害的气体 3)激光直接照射人体将对人体有害。因此,工作的场所必须有灭火器,严格禁止易燃物靠近机器并且保持通风。请阅读和遵守安全手册。 1.机器的外壳应与地面接触。 2.禁止非专业的高压供电。不要打破外壳.需要通风散热。 3.当激光管工作时需用循环的水使过热的激光管的温度降低。因此 机器工作前,请务必要加一些水到冷却水泵里。当电源打开时,水泵开始工作设备开始运转。循环水应该是纯净的。检查水管是否漏水,水是否足够并且水的温度不能够超过35℃,我们建议定期换水和清洗冷却装备。冷却装备有很长一段时间不使用,或远距离的运输需把水排除。 4. 打开设备前先打开水循环系统,并且确保水循环系统正常使用。 冬天激光管里的不能够有冰水,所以关上电源之后要把激光管里的水排出以防结冰。 5.在冬天温度非常低的时候应注意关上电源之后要把激光管里的水排出以防结冰。 6.如果激光束直接或是反射到人体将会对人体造成很大的伤害,特别是进到眼睛里。所以用激光雕刻切割机时要紧紧遵守以下的规则:

维宏数控运动控制系统用户手册..

威克 雕刻机控制系统VicStudio V5.4 用户指南 南京威克曼科技实业有限公司 二○○四年五月

目录 1概述-----------------------------------------------1 1.1 系统结构及组成 ------------------------------------------------------1 1.2 控制软件特性 --------------------------------------------------------1 2系统安装与连接 -------------------------------------3 2.1VicStudio的系统基本配臵 --------------------------------------------3 计算机主机 操作系统 2.2VicStudio系统的安装 ------------------------------------------------4 安装软件 安装运动控制卡 重新起动计算机 2.3其它安装问题 --------------------------------------------------------5 2.4卸载Vicstudio 系统 --------------------------------------------------5 2.5VicStudio控制卡与驱动系统的连接 -------------------------------------5 2.6雕刻机安装的步骤和要求-----------------------------------------------5 3VicStudio基本概念------------------------- ---------7 3.1操作模式与状态 ------------------------------------------------------7 操作模式 操作状态 3.2机床坐标系 ----------------------------------------------------------8 机械坐标系 工件坐标系 4 VicStudio的操作界面 --------------------------------10 4.1 标题栏---------------------------------------------------------------11 4.2 菜单栏---------------------------------------------------------------12 4.3 工具栏---------------------------------------------------------------13 4.4 数控信息栏-----------------------------------------------------------13 4. 5 状态栏---------------------------------------------------------------13 4. 6 数控状态窗口---------------------------------------------------------14 加工状态和时间信息 当前位臵 进给速度 机床控制 4.7 自动操作窗口---------------------------------------------------------17 4.8 手动操作窗口---------------------------------------------------------18 4.9 加工轨迹窗口---------------------------------------------------------21 三维视图穆式

数控雕刻控制系统的原理

雕刻机的数控系统是一种轨迹控制系统。从本质上讲,是以各运动轴的位移量为控制对象,使各运动轴协调运动的自动控制系统其基本工作过程为:首先通过雕刻软件将待加工的图形数字化,并生成加工路径信息,通过某种数据传输方式将加工路径信息传输给控制系统然后控制系统根据加工路径信息进行相应的运算及处理,生成控制命令并发送给各运动轴,使X、Y、Z三坐标轴、雕刻机主轴以及辅助动作协调运动,实现刀具与被加工工件的相对运动,自动完成加工。由此即可雕刻出在雕刻软件中设计的平面、文字或立体图形,实现了自动化的雕刻加工。 硬件是系统运行的基础,是实现系统控制功能的必要载体,控制系统的优劣直接影响雕刻机的加工性能、工件的加工精度等诸多方面。控制系统的硬件主要由主控制模块、进给驱动系统模块、主轴驱动模块、雕刻机电源模块以及辅助模块五大模块构成。 01 主控制模块

主控制模块是控制系统的核心部分,雕刻加工代码的分析处理、整个雕刻机系统的控制管理都由该模块完成。因此,主控模块的处理速度直接决定着整个雕刻机控制系统的运行速度。主控制模块主要有:以高性能通用CPU组成的工控板构成主控制模块、以高速运动控制芯片构成主控制模块、以APM处理器高性能单片机构成主控制模块、以PC+高速运动控制卡构成主控制模块以及以PC+模拟数控软件构成主控制模块。 02 进给驱动系统模块 目前雕刻机进给系统主要有步进电机驱动系统和交流伺服电机系统两种方式。步进电机是将脉冲信号转换为角位移的执行元件,电机绕组每接收到一个脉冲,转子就会转过一个相应步距角,通过对脉冲数和脉冲频率的控制即可实现对步进电机的控制。由于步进电机没有累计误差,且控制性能好,因此在数控系统中被广泛应用。随着技术的不断发展,交流伺服系统逐渐发展成熟并越来越多的应用到数控系统中,它与步进电机在控制方式上十分相似,但实用性能和应用场合却有较大的差异。 03

雕刻机运动控制系统.doc

维宏?雕刻机运动控制系统Ncstudio?版本5.4 软件用户手册 二○○四年一月 上海维宏科技有限公司

感谢您选择了本公司的产品! 本手册帮助您熟悉本公司的产品,了解系统组成配置等方面的信息。 本资料详细介绍系统安装过程及系统的各项功能,在使用本软件系统及相关的机床设备之前,请您详细阅读本手册。这将有助于您更好地使用它。 由于软件、硬件的不断更新,您所收到的软硬件在某些方面可能与本手册的陈述有所出入。在此谨表歉意。

升级记录 1.V5.4.7 ●添加了#SSCURWORKCOOR0, #SSCURWORKCOOR1, #SSCURWORKCOOR2变量,用于访问当前点的工件坐标。 NOTE: 使用这些变量之前必须用G906指令进行同步。 ●校正刀杆长度功能的第一次对刀和第二次对刀采用最新的指令取代了旧的两步式指 令,更简洁。 ●在文件管理窗口中文件大小右对齐,并且每千位用逗号分隔。 ●手动步进窗口中小键盘上快捷键功能不再受数字锁的影响。 2.V5.4.10 ●修正了TraceView偶尔不能及时刷新的错误。 ●改进了MaskEdit的编辑性能。 ●把复位的快捷键设为F12。 3.V5. 4.11 ●修正了暂停继续时主轴启动没有延时错误。 ●修正了高级开始的一个错误。 4.V 5.4.12 ●修正了G906同步后有些指令不能正确执行的问题。 ●增加了按照时间过期限制的功能。 5.V5.4.13 ●增加了软限位自动减速的特性。 ●软限位时候不再有余差,而是精确地停在边界上。 6.V5.4.14 ●错误提示颜色从"红背景、缺省(黑)文本色" 改为"红背景、黄文本色"。

顶尖数控雕刻机使用说明书

顶尖数控雕刻机使用说明书 一、顶尖雕刻机DJ系列数控雕刻机介绍 (一)特点和应用领域 (二)技术参数和结构特点 (三)组成和功能 (四)机床结构 二、电气控制框简介 三、计算机选配要求 四、DJ系列数控雕刻机的安装及调试 (一)安装机床本体 (二)安装机床附件 (三)安装电气控制柜 (四)安装雕刻控制软件 (五)调试与试运行 五、基本操作方法 (一)工件装夹 (二)刀具装夹 (三)冷却液的使用 六、刀具、对刀仪 (一)刀具 (二)对刀仪 七、维护与保养 (一)日常维护 (二)定期保养 (三)其他常规维护 八、常见故障及处理方法 (一)常见机械故障及处理方法 顶尖雕刻机DJ系列数控雕刻机介绍 (一)特点和应用领域 顶尖雕刻机DJ系列数控雕刻机是计算机数控钻铣组合机床,该机型具有独特的雕刻加工工艺及雕刻CAD/CAM软件的新型数控加工技术。 它使用小尺寸的刀具作为基本加工刀具,成品精细。为保证刀具的切削速度的切削能力,使用高精度恒扭矩高速主轴电机,整机结构具有较强的钢性和齐全的配置。控制系统采用微步细分控制技术的高速驱动控制算法,机床运动高速平稳,分辨率高。控制软件工作界面灵活便捷,功能丰富,实现了多项独特的雕刻管理功能。适合单件或成批雕刻。DJ系列数控雕刻机作为一种轻型加工设备,主要应用与金属轻型加工领域中的图案文字雕刻。该机型典型应用有:印章雕刻,尤其是适用于铜章雕刻、纲质日戳 工业产品图案文字雕刻 有机饰品图案花纹雕刻加工 工业模型的成型雕刻加工 高频模、吸塑模等一般精度的模具加工 烫花印字金属模板的加工 工艺品和装饰品钻石镶嵌钻孔加工 (二)技术参数和结构特点

外型尺寸:根据DJ系列型号定 工作台面尺寸:根据DJ系列型号定 机床重量:根据DJ系列型号定 最大工作负载量;根据DJ系列型号定 工作台最大工作承压变型量不超过0.02mm 配有对刀仪,可精确保证换刀精度 X轴、Y轴和Z轴运动定位精度±0.02/300mm X轴、Y轴和Z轴运动定位精度±0.01mm X、Y、Z轴运动灵敏度0.01mm以内 工作台平面度不超过0.06mm X轴与Y轴垂直度为0.02/300mm X轴、Y轴、Z轴行程分别为根据DJ系列型号定 Z向空间高度根据DJ系列型号定 采用精密滚动直线矩形导轨,有预紧,刚性好,直线运动精度高。 采用研磨级精密滚珠丝杠,轻预紧,无间隙,保证很高的运动和加工精度。 横梁、立柱、底座均采用高牌号铸铁,结构稳定刚性好,控制精度高,机床刚性好,运动平稳流畅,可适用铜印、刚印和模具等饿加工。 (三)组成和功能 顶尖雕刻机DJ系列数控雕刻机主要由雕刻机床、雕刻控制软件、计算机和电气控制柜等四个基本部分组成。 如下图所示; 各部分的功能是: (1)雕刻机床——机械设备部分,通过它完成雕刻机械加工 (2)雕刻控制软件——处理、解释雕刻CAD/CAM软件生成的NC加工代码,发出加工控制指令,指挥雕刻机进行加工动作,完成产品的雕刻。 (3)计算机——雕刻控制软件的运行载体,对雕刻机各个硬件机构进行协调控制。 (4)电气控制柜——雕刻机的驱动的信号检测部分,根据控制计算机发送的控制指令直接驱动雕刻机产生机械运动并对雕刻机的各种状态进行检测反馈给控制计算机和 控制软件进行识别和处理。 (四)DJ系列数控雕刻机床体结构 雕刻机床体正面外观部件如图所示:

激光雕刻机使用说明书讲解-共41页

前言 感谢您购买正天数控激光雕刻机,该设备是光、机、电一体化的高科技产品。为了您能更好的使用及维护该设备,请仔细阅读说明书,并按照说明书的步骤操作。 本手册详尽介绍了设备的特点、结构、安装调试、操作流程及日常维护保养与安全注意事项等方面的知识。选用本公司配套ACE软件的用户,请在“软件使用手册”中查看软件的使用方法及具体参数。使用时如有解决不了的故障,请与本公司当地售后服务中心联系,我们时刻为您贴心服务。 重要声明! 因使用不当或不遵守操作规程引起的任何损失,公司概不负责。 本手册最终解释权归北京开天科技××公司所有,公司保留修改本手册中一切资料、数据、技术细节等的权利。 北京正天恒业数控技术××公司 2019.01.06 安全注意事项 ★在操作设备之前,用户务必认真阅读本操作手册,严格遵守操作规程。 ★激光加工可能存在风险,用户应慎重考虑被加工对象是否适合激光作业。 ★加工对象及排放物应符合当地的法律、法规要求。 ★本设备使用四类激光器(强激光辐射,该激光辐射可能会引起以下事故:①点燃周边的易燃物;②激光加工过程中,因加工对象的不同可能会产生其它的辐射及有毒、有害气体;③激光辐射的直接照射会引起人体伤害。因此,设备使用场所必须配备消防器材,严禁在工作台及设备周围堆放易燃、易爆物品,同时务必保持通风良好。

★设备所处环境应干燥,无污染、无震动、无强电、强磁等干扰和影响。工作环境温度10-35℃,工作环境湿度5-95%(无凝水。 ★设备工作电压:AC220V,50HZ。当电网电压不稳或不匹配时,禁止开机。 ★雕刻机及其相关联的其它设备都必须安全接地,方可开机操作。 ★设备在开机状态下,必须有专人值守,如出现异常状况应立即切断所有电源,并积极采取相应措施;人员离开前必须切断所有电源,严禁擅自离开。 ★严禁在设备中放置任何不相干的全反射或漫反射物体,以防激光反射到人体或易燃物品上。 ★设备应远离对电磁干扰敏感之电气设备,可能对其产生电磁干扰。 ★激光设备内部有高压或其它潜在的危险,非专业人员严禁拆卸。 D系列激光雕刻机使用说明及维护手册I 目录 第一章D系列激光雕刻机简介 (1 1.1. 机器外观 (1 1.2. 随机配件 (2 1.3. 产品特点 (2 1.4. 主要技术参数 (3 1.5. 计算机配置要求 (5 第二章机器的安装调试 (6 2.1. 激光器的安装 (6

激光切割雕刻机控制软件(简体中文)

目 录 目 录 0 声 明 (1) 1.软件安装 (2) 2.用户界面 (4) 3.标题栏 (4) 4.菜单栏概述 (5) 4.1 文件菜单概述 (5) 4.2 编辑菜单概述 (7) 4.3 视图菜单概述 (10) 4.4 绘图菜单概述 (11) 4.5排列菜单概述 (18) 4.6 设置菜单 (22) 4.7切割菜单概述 (23) 4.8窗口菜单概述 (23) 4.9 帮助菜单概述 (24) 5.工具栏 (24) 6.状态栏 (24) 7.工作区 (25) 8.属性窗口概述 (25) 9.切割窗口概述 (29) 9.1 切割参数设置 (30) 9.2 雕刻参数设置 (33) 10.切割概述 (34) 10.1 调入图形 (34) 10.2 调整图形大小位置等 (34) 10.3 切割 (35) 11.功能键 (35) 12.参数设置软件Paraset.exe (36)

声 明 使用说明书所包含的内容均受到版权法的保护,未经深圳市大族激光科技股份有限公司的批准,任何组织和个人不得以任何手段和形式对其进行复制、存于数据库或检索系统。 是深圳市大族激光科技股份有限公司的注册商标并对其享有独占使用、许可使用、转让、续展等各项法定权利,未经深圳市大族激股份有限公司允许,任何组织或个人不得在商品上使用相同或类似的商标。 在所规定的支持保修范围内,大族激光公司履行承诺的保修服务,超出所在规定的保修范围的,恕不承担保修服务。对于在使用本产品过程中可能造成的损失,深圳市大族激光科技股份有限公司不承担相关责任。如发生任何争议,应按中华人民共和国的相关法律解决。 大族激光公司随时可能因为软件或硬件升级对手册的内容进行更新,所有这些更新都将纳入手册新的版本中,恕不另行通知。

雕刻机维宏软件参数设置手册 精品

还有一些参数由于用户平时不会涉及到,所以系统界面中没有列出,这样也避免了过于复杂的参数系统使用户感到困惑。

手动速度:包括手动高速速度和手动低速速度,这两个值用来控制用户在“点动”模式下的运动速度。 ●手动低速速度是指只按下手动方向键时的运动速度; ●手动高速速度是指同时按下“高速”键时的运动速度。 这两个值也可以在数控状态窗口中直接设定。参见4.6节。 自动参数: ●空程速度:G00 指令的运动速度; ●加工速度:G01、G02、G03等加工指令的插补速度。 这两个值控制以自动方式运动时的速度,如果自动模式下的加工程序、或者MDI 指令中没有指定速度,就以这里设定的速度运动。 注意: 增量方式的运动速度是空程速度。

这两个值也可以在数控状态窗口中直接设定。参见4.6节。 ●使用缺省速度:是否放弃加工程序中指定的速度,使用上面设臵的系统缺省速 度。 ●使用缺省转速:指示系统是否放弃加工程序中指定的主轴转速,使用人为设臵 的系统缺省转速。 ●速度自适应优化:是否允许系统根据加工工件的连接特性,对加工速度进行优 化。 ●IJK增量模式:圆心编程(IJK)是否为增量模式,某些后处理程序生成的圆弧 编程使用的IJK值是增量值。关于这一点,请参考对应的后处理程序说明。 ●使用Z向下刀速度:是否在Z向垂直向下运动时,采用特定的速度落刀速度。 ●优化Z向提刀速度:是否在Z向垂直向上运动时,采用G00速度提刀。点)。 ●空程(G00)指令使用固定进给倍率100%:这个参数是一个选项。指示系统在 执行空程指令时,是否忽略进给被率的影响。这样当改变倍率时,不影响空程移动的速度。 ●暂停或者结束时,自动停止主轴(需要重新启动):设定当一个加工程序中途暂 停或加工结束后,是否自动停止主轴转动。 ●X轴镜像:设定X轴进行镜像。 ●Y轴镜像:设定Y轴进行镜像。 换刀位参数: ●使用换刀位:如果希望在加工完成后自动回到某个位臵,请选择该选项。 其他换刀位参数只有在使用换刀位有效时,才起作用。 ●换刀位机械坐标X、Y、Z:设臵换刀位的机械坐标(注意:不是工件坐标!)。 退刀点参数: 退刀点:执行回工件原点、断点继续动作时,刀的上抬高度(相对工件原点)。 文件输入参数: ●二维PLT加工深度:设定载入PLT文件加工时的刀具深度。 ●抬刀高度:设定PLT文件加工时的抬起刀具的高度。 ●PLT单位每毫米:设定PLT单位值。 ●Z轴反向:设定是否启用Z轴反向功能。本系统默认为Z轴向上为正。 旋转轴参数: ●Y轴是旋转轴:如果Y轴是旋转轴,选择该选项。 其他旋转轴参数只有在旋转轴有效时,才可以设臵:

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