围墙工程施工方案(DOC)

中新天津生态城7#地块学校项目

围

墙

施

工

方

案

2013年12月

审批：

审核：

编制：

陕西工科建筑工程有限公司天津第八项目部

2013年12月

目录

1工程概况 (2)

2施工部署 (2)

3材料、机械配置 (2)

4人员配置及工期要求 (3)

5施工准备 (3)

6围墙施工要点及质量控制措施 (3)

6.1 测量放线 (3)

6.2 土方回填 (4)

6.3 垫层施工 (4)

6.4 C25混凝土基础施工 (5)

6.5 非粘土砖砌筑 (5)

6.6 方钢管围墙安装 (6)

7 施工安排及临时围挡防护措施 (6)

8 安全文明施工保证措施 (7)

8.1 现场安全施工措施 (8)

8.2 现场环境保护措施 (8)

8.3 安全保证体系 (8)

围墙施工方案

1 工程概况

本工程围墙地面下为1060mm*100mmC15素混凝土垫层，上做C25混凝土基座，分为C25混凝土直行墙、MU7.5非粘土烧结砖砌围墙和静电喷涂灰色方钢管围墙。根据自然地平标高变化，围墙高度随地平起伏，详见YS-X-06围墙施工详图。

对于砖砌围墙，采用MU7.5非粘土烧结砖，M5水泥砂浆砌筑。厚度为360mm宽。对于方钢管围墙，横杆为4个厚100mm*100mm方钢管，竖杆为2个厚50mm*50mm方钢管，静电喷涂深灰色。

根据项目部现场会议，按照业主要求，中学北侧围墙取消，只做东、西、南三面围墙，工程量变化，其余不变，按照既定图纸及方案施工。

2 施工部署

针对整个场地的全面布局，其施工流程如下：

（1）测设围墙中心线，做好控制桩位；

（2）围墙地基进行开挖平整，然后采用2：8灰土分层进行回填至基底设计标高，并采用挖机来回碾压；

（3）100mm厚C15素混凝土垫层施工；

（4）围墙砌筑C25混凝土浇筑，基础施工；

（5）非粘土烧结砖砌筑施工；

（6）方钢管围墙安装。

3 主要工程材料、机械配置

序号材料、机械单位数量备注

1 非粘土烧结砖M3117.07 M5水泥砂浆砌筑

2 钢方管㎡489.67 静电喷涂深灰色

3 C25混凝土T 439.42 泵车浇筑

4 钢筋T 30.9

5 混凝土钢筋

5 砂浆搅拌机台 1 规格3.5m3

6 翻斗车辆 4 运送砂浆

7 C15混凝土M362.82 素混凝土垫层

8 真石漆墙面㎡1587.34 墙面处理

9 钢方管推拉门樘 1 东侧次入口

10 电动伸缩门樘 1 南侧主入口

11 挖掘机台 1 挖土填土

12 电焊机台 1 焊接

4 人员配置及工期要求

围墙施工预计配置20人（其中大工8人，小工12人）。工期要求：30日内完成围墙的施工。

5 施工前准备

(1)砌筑用的材料、样式已报送业主获取批准；所需机械、材料进场。

(2)非粘土烧结砖、水泥、黄砂送检，围墙砌筑前取得配合比报告。

(3)土方回填并压实完毕，现场围墙中心线控制桩测设完毕。

(4)围墙地基回填压实。

(5)进场施工围墙的作业人员，须过我项目部的安全教育。

6 围墙施工要点及质量控制措施

6.1测量放线

对围墙的测量放线分为的平面定位和高程引测两部分。平面定位放线主要采用极坐标法放线。根据总包提供的中新生态城天测测会有限公司给甲方的G1、G2点坐标，确定围墙西段与南段的交点坐标，打出场外的控制点，并通过位于场外的控制点直接放线。如需转站一般不超过两站，并在放线完毕后对所放点位进行复核。高程点引测方面，以BM点（大沽高程4.76m)为基准点，采用闭合水准路线，在现场易保存的地方引测5个水准点，以这5个水准点来控制围墙的施工标高。

在砌好围墙基础后，应用全站仪定位并在C25基础上打出方钢围墙的轴线，以便安装时所用。

现场测量的每一个标高点和控制点，必须经过复测，误差范围＜0.5mm

6.2土方回填

1、回填2：8灰土以前，挖除新近填土至设计标高，并按1：0.33放坡，坡底宽度不小于垫层宽度加上1.2米，灰土回填厚度定为0.5米。

2、根据采用的夯实机具（本方案用挖机本身压实），并按照规范有关规定决定回填灰土的分层厚度指标，本工程回填分层厚度控制在150mm ~200mm。

3、在回填前将回填土料的实际含水率控制在最佳含水率的±2%范围以内。并根据实际情况采用不同的处理方式调整实际含水率，本工程正值在冬季等低温季节施工含水率较最佳含水率偏小，可根据实际情况适当洒水湿润调整。

4、在回填过程中，分层采用打夯机认真进行夯实，如达到设计要求的94%密实度时方可进行上面一层的回填，否则，再重新夯实并达到设计要求为止。

5、在回填过程中，尤其是针对围墙的砖砌体基础，尽量在基础的两侧对称回填、对称夯实，以防止不对称施工而引起将来基础的受力不均匀。

6.3垫层施工

本工程垫层砼采用C15商品砼，垫层砼厚度为100mm，方量共计约63方；因现场土质原因及施工范围过大，使用汽车泵浇筑，有不利于汽车泵就位的区域，采用人工浇筑。

1、搅拌车在卸料前，高速运转一分钟，确保倒入料斗或彩条布上的砼质量均匀。

2、采用单向赶浆法，人工配合拉平，合理控制放料速度，便于工人操作。

3、砼先拉平，高于水平方木4cm，再缓慢拉动振动棒振捣，水泥浆上翻即可停止振捣。

4、严格控制砼的塌落度以控制砼的质量。搅拌车进场后严禁加水，如发现砼塌落度过小，按退料执行。

5、由于泵送表面水泥浆较厚，在浇筑后10分内初步按标高用长刮尺刮平，然后用木槎三次槎压，使其表面密实，在初凝前再用铁抹子压光，这样做能较好地控制混凝土表面龟裂，减少混凝土表面水分的散发。

6、混凝土浇筑完毕后，应在12小时后加以洒水养护。

7、混凝土未达到70%强度以前，不得在其上面踩踏。

6.4C25混凝土基础施工

C25混凝土基础在C15垫层上有200*1360mm的脚趾，立柱为360mm，脚趾分别以600mm和300mm分布立柱两侧，立柱从脚趾往上2400mm。超出地面部分采用浅灰色真石漆1000*600分缝，20厚水泥砂浆找平。

浇筑时，质量员须控制好以下重点：

（1）、混凝土浇筑入模，不得集中倾倒冲击模板或钢筋骨架，应分层、分段均匀布料，最大不超过500㎜。

（2）、使用插入式振捣棒应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，振捣密实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。

（3）、浇筑混凝土时派专人观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等位置有无移动、变形等情况，发现问题应及时处理。

（4）、浇筑混凝土应连接进行，如必须间歇，间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。

混凝土养护

常温施工混凝土应在浇筑后12h以内采取覆盖保湿养护措施，防止脱水、裂缝。养护时间不得少于7d。养护期间应能保证混凝土始终处于湿润状态。

6.5非粘土砖基础砌筑

砌筑前，应将砌筑部位清理干净，放出墙身中心线及边线，浇水湿润。

基础砖砌筑；首先在垫层上分出中边线，用水准仪测出标高，在高低交接处出现不是整皮砖时，采用细石砼找平，基砖砌筑时要求砂浆饱满，严禁通缝。

在砖墙的与基础柱的连接处立起皮数杆(皮数杆间距不超过15m，过长应在中间加立)，在皮数杆之间拉准线，依准线逐皮砌筑，其中第一皮砖按墙身边线砌筑。

砌砖操作方法可采用铺浆法或“三一”砌砖法，采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750㎜；气温超过300C时，铺浆长度不得超过500㎜。“三一”砌砖法即“一铲灰、一块砖、一挤揉”的操作方法。砖墙水平灰缝和竖向灰缝宽度宜为10㎜，但不小于8㎜，也不应大于12㎜。水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%；竖缝宜采用挤浆或加浆方法，不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。

围墙应选用整砖砌筑，半砖和破损的砖应分散使用在受力较小的地方如顶部靠基础柱处，小于1／4砖块体积的碎砖不得使用。

6.6方钢管围墙安装

在基础砌筑全部结束后，即可开始安装方钢管围墙，对进场材料必须先进行全面检查及审核。

（1）、方钢管的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有出厂合格证。

（2）、焊接工艺、静电喷涂等应符合设计要求和有关标准的规定。

（3）、进场前应先对方钢管围墙成品进行行验收检查，不合格者不准进场。运到现场的材料应分型规格堆放整齐，并存放于仓库内。搬运时轻拿轻放，严禁扔摔。

施工时，由测量人员配合控制好其标高及垂直度，质量员控制安装过程，严格安装规范及设计参数施工，务必做到质量验收合格。

7 施工安排及临时围挡防护措施

根据现场实际勘测，且与总包协商，由于东面教学楼无施工作业面，背面围墙取消，故围墙的先期施工由西面开始，施工顺序为：西—南—东。其中东面和东南面围墙仍需友单位完成作业提供场地后才能开始。

由于现有围挡恰好在围墙线范围内，所以局部围墙开始施工后，采取分段施工方法，即施工该段围墙前，先将现有围挡外移1000mm（已与总包协商好可以移动）,为围墙基槽挖掘提供施工作业面，完成该段围墙后，再将下一段围挡外移，然后继续施工下一段围墙，以此类推，以保证安全文明绿色施工。因现有围挡外移，可能会造成市政绿化的破坏，所以需要协助业主做好此方面的沟通工作，如果破坏市政绿化而引起的修复费用，须另行结算。

以下为围挡外移的断面示意图：

8 安全文明施工保证措施

8.1、现场安全施工措施

1.1、在施工区域设立安全标志，并绘制施工平面图，在各入口处书写醒目的安全标语。

1.2、施工现场应作好文明施工，砂石、构配件、砖应按施工平面布置图中所规定的地方堆放整齐，作到道路畅通，场地整洁。

1.3、施工道路应随时保证畅通、平坦、整洁、不乱堆乱放、无散落，场地四周应长期保持清洁。

1.4、砂、石材料集中堆放，堆放的底脚应边用边清，砌体归类成垛，堆放整齐，碎砖料随用随清。

1.5、水泥不混放，分清标号、堆码整齐、目能成数、有制度、有规定、专人管理、限额领料、分类挂牌、库容整洁、无上漏下渗、做好收发明细帐。

1.6、晚上运送材料或转运土时派专人交车厢内泥土拍紧收拾好，避免洒落道路，运输完成后派专人将场地以外区域洒落泥土和砂、石等清扫干净，不影响市容卫生。

1.7、职工住宿随时保持清洁，整洁有序，并制订管理措施。

8.2、现场环境保护措施

2.1、施工现场防大气污染措施

2.1.1、施工垃圾严禁随意凌空抛散造成扬尘。施工垃圾要及时运走，清运前，要适量洒水减少扬尘。施工现场要在施工前作好施工道路规划和设置，尽量利用设计中永久性的施工道路。路面及其余场地地面要硬化。闲置场地要绿化。

2.1.2、水泥及其他易飞扬的细颗粒散体材料尽量安排库内存放。露天存放时要严密覆盖。运输和卸运时防止遗撒飞扬，以减少扬尘。

2.1.3、砂浆及混凝土的搅拌搭设封闭的搅拌棚。

2.2 、施工现场的水污染措施

2.2.1、施工现场搅拌机前台及运输车辆清洗处设置沉淀池。排放的废水要排入沉淀池内，经第二次沉淀后，方可排入市政污水管线或回收用于洒水降尘，未经处理的泥浆水，严禁直接排入城市排水设施。

2.2.2、油漆油料库的防漏措施。施工现场设置专用的油漆油料库，油库内严禁放置其他物质，库房地面和墙面要做防渗漏的特殊处理，使用和保管要专人负责，放置油料的跑、冒、滴、漏污染水体。

2.2.3、禁止将有毒、有害、废弃物用作土方回填，以免污染地下和环境。

8.3、安全保证体系

建立安全生产体系，落实安全生产责任制

3.1建立健全安全生产管理机构，成立以项目经理为组长的安全生产领导小组，全面负责并领导本项目的安全生产工作。

3.2本项目实行安全生产三级管理，即：一级管理由经理负责，二级管理由专职安全员负责，三级管理由班组长负责。

3.3完善各项安全生产管理制度，针对各工序及各工种的特点制定相应的安全管理制度，并由各级安全组织检查落实。

3.4建立安全生产责任制，落实各级管理人员和操作人员的安全职责，做到纵向到底，横向到边，各自作好本岗位的安全工作。