某钢铁公司产品成本管理办法

某钢铁公司产品成本管理办法
某钢铁公司产品成本管理办法

钢铁集团总公司产品成本管理办法

第一章总则

第一条:为了加强我公司产品成本的管理,降低成本消耗,提高经济效益,根据《中华人民国会计法》、《企业会计准则》、《企业财务通则》和《工业企业会计制度》的有关规定,结合我公司实际情况和成本管理的经验,特制订本办法。

第二条:本办法适用于钢铁企业集团总公司核心层各二级厂矿以及紧密层企业的成本管理,半紧密层企业可以参照本办法执行。

第三条:成本管理的基本任务是:通过预测、决策、计划、控制、核算、分析和考核,反映企业生产经营成果,挖掘部潜力,努力降低成本,提高经济效益。

第四条:我公司实行总经理领导下的总会计师负责制和分级归口负责的成本管理体制。

第二章成本管理责任制

第五条:按照全面成本管理的原则,实行严格考核的全员全过程的全面成本管理责任制。

第六条:财务处对成本管理工作的职责是:

一、制定总公司成本管理制度和成本核算规程;

二、制定各项费用定额,参与物资消耗定额的制定;

三、制定厂计划价格;

1、大宗原燃料、自制半成品、产成品的厂计划价格,

原则上按市场

价格每年修订一次,当计划价格与实际价格出现较大偏差时,经财务处研究可以进行调整。

2、辅助材料、备品备件、低值易耗品由于品种多,金额小,其厂计划价格原则上每五年修订一次。如有新型材料、新产品以第一次购进时的采购成本作为计划价格。

3、动力产品、运输劳务其厂计划价格每年修订一次。

4、计量、检验价格每五年修订一次。

四、编制全厂的财务成本计划和增收节支措施计划,并负责分解落实到各基层单位和归口单位;

五、检查考核成本计划执行情况;

六、组织成本核算,编制成本报表,指导各单位的成本管理和成本核算;

七、进行成本的预测、决策、控制、监督和分析工作。

第七条:财务处对成本管理工作的职责,除执行国家有关规定外,补充规定如下:

一、加强企业部计量管理,完备部计量手段。严格进厂各种物资的计量和企业部各生产工序的物料消耗及半

成品转移,成品入库的计量把关,减少亏吨损失,以提高成本核算和部经济核算工作的质量。

二、机动部门要严格划分大中修理围;制定检修费用计划,控制检修费用开支;消灭无功负荷和减少能源的放散率;在保证各项设备良好运行状态下,积极开展修配改。修旧利废和能源的综合利用工作;提高备件自给率和设备检修质量,缩短检修工期;控制备件外购和外委加工修理,降低检修成本。

按照国务院《全民所有制工业交通企业设备管理条例》,对我公司固定资产修理制度规定如下:

1、生产用固定资产的修理,是对使用中的设备,工业建(构)筑物,经长期运行造成的有形磨损,进行实物补偿的一种方法,是生产经营计划的一部分,必须在安排好修理计划后再安排好生产计划。

2、坚持修改结合的方针,利用设备的修理、采用新工艺、新材料、新技术对原有设备进行有计划的更新改造,不断提高设备的技术装备水平。

3、恢复性修理,指在不改变设备的原有结构、性能的条件下,全部解体更换主要零部件,对设备进行有部分改造,但改造费用在总费用的20%以下,称为恢复性修理。

4、改造性修理,指在不改变工艺条件下,改变

设备的原有结构能力、性能为目的,改造费用占总工程费的20%以上,使设备在可靠性、维修性、经济性、先进性等方面得到改善,称为改造性修理。

5、由于某种特殊原因,在原地大修理有困难,采取移地新建,再将原固定资产进行报废的,称为移地大修理。

6、年度大中修理计划的编制,应参照大中修理周期,结合设备、工业建(构)筑物的实际技术状况进行。

7、每年6月30日前,各单位将下一年度的大中修理计划及备件、材料、人工费、概算报机动处,经综合平衡报请主管经理审定后,提请经理办公会讨论通过正式下达。

8、结合大中修进行改造的项目,移地大修理项目,应随同大修理计划,一同上级机动处(大修改造、移地大修项目应有方案论证),经论证和主管经理审定批准后,报技改处审批立项。

9、下列情况之一设备,不得列入大修理计划:

(1)经检测,大修理后仍不能满足工艺要求和保证产品质量的。

(2)设备老化,技术性能落后,耗能高,效率低,经济效益差的。

(3)大修理虽能恢复性能,但不如更新经济的。

(4)严重污染环境,危害人身安全与健康,进行改造不经济的。

(5)国家规定应淘汰的设备。

10、主要生产设备大中修理,由机动处组织实施,一般设备的修理由各单位自行组织实施。

11、主要生产设备的大修理,开工前四个月提出预算计划(备件、材料、人工费)及备件、材料明细计划,报有关部门备料,在开工前一个月,各单位将落实后的检修项目,备件、材料的准备情况,安全措施,质量验收标准,网络计划等报机动处审核,凡条件不落实的项目,不得草率开工。

12、修理后的设备,应依据质量验收标准进行检查验收。一般设备检查验收,由各单位自行组织,主要生产设备检查验收,由机动处组织成立有主管单位、施工单位、使用单位参加的质量验收小组,进行检查验收。凡修理项目,必须填写相应的检查记录,经试运转合格后,三方签字并经工程负责人签字认可,方可交付使用。修理后的设备,应全面恢复原设计能力可、技术性能和精度。竣工后应挂检修责任牌,凡发生修理质量问题,由承修单位负责免费修理,并根据有关规定进行考核。

13、修理项目竣工后,应按照设备档案管理规定,由施工单位在一

月做出完整的竣工资料,交设备使用单位归档,结合改造部分,应提出竣工资料,报机动处审查后,移交档案处归档。

14、大修项目竣工后,应在下月5日上报机动处,竣工决算应在一月做出,经使用单位、机动处审核后,由承修单位填写竣工单,三方签字盖章报财务处转账。

15、修理费用严格执行冶金部修理工程定额和省发有关定额,费用总额原则上不准超出年计划。

16、修理工程竣工后,剩余的备品、备件或拆下的尚有价值的零部件,应作价退库,冲减修理费,不得形成帐外物资,拆下来的无使用价值的机电产品,应回收残值,冲减修理费的支出。

三、物资供应部门要通过各种途径,千方百计降低物资采购成本;严格按定额或限额发料;劳保用品、工具用品建立交旧领新,丢失赔偿制度;组织费旧物资回收利用,积极处理超储积压物资,减少资金占用;及时反映物资收、发、存动态,定期预测分析物资采购计划执行情况。

四、销售部门要按合同组织发货,减少产品积压和合同异议,避免呆账损失,定期分析产品销售动态;积极组织货款回笼和清欠工作,努力降低销售费用。

五、环境保护部门要运用各种方法和手段,使排污达到排放标准,不断减少污染源产生,降低排污费用支出;

钢铁企业成本管理方法讨论.

钢铁企业成本管理方法讨论钢铁工业是国民经济的基础产业在我国的经济生活中占有重要地位。钢铁工业又是典型的资源消耗型产业,对原料、燃料以及能源动力的消耗十分巨大。因此,如何控制生产成本,对钢铁企业来说十分必要。最近几年来,我国钢铁企业发展很快,许多企业都取得了非常不错的经济效益,但其中很大的原因是由于我国整体国民经济迅猛发展,对基础工业产品的强劲需求造成的。随着国家宏观经济调控的进行,市场环境已经逐渐变得非常苛刻。在这种情况下,如果钢铁企业不能十分有效地控制生产成本,优化产品结构,将会很快被市场所淘汰。因此,如何搞好成本管理,是现阶段我国钢铁企业举足轻重的一项工作。钢铁企业成本管理现状与特点首先我们来看看钢铁企业的成本管理存在哪些问题,只有分析了问题所在,才能对症下药,找出解决方法来。我国的钢铁企业,尤其是一些中小型钢铁企业在成本管理中普遍存在下列问题:基础工作不扎实,例如:在能源介质的计量工作中,由于计量不准确,从而造成很大的浪费;市场采购部门没有实行优质优价的管理,从而不能有效地控制大宗原燃料采购价格,造成采购成本上升;由于核算手段的问题,按产品大类核算成本,成本核算不够精细,且不能及时反馈生产成本,造成滞后,影响管理决策;一些回收物资循环利用却不计成本,人为调节成本,如:各种返矿、自产废钢,工厂管理人员由于计量手段问题,不能分开计量,有的认为是内部循环而根本不计量等等;改判的控制标准不严格,很随意地就把高等级的钢种改判成低等级的钢种,从而造成核算的数据扭曲失真,为成本决策分析提供错误的数据。钢铁企业的成本管理,相比其它行业来说,有一些本身的特点。比如:原燃料价格波动大,对成本的影响非常显着;每个工序的产品生产过程时间短,客观上要求 及时反馈成本;各道工序都有副产品产生在核算时要求按多种方法分离副产品成本;烧结、炼铁、炼钢、轧钢等生产环节中,均有回收物资,如:返矿、水渣、废钢、冷料等,这些回收物资中有些是要循环耗用的在成本核算上要求冲减上道工序成本,增加下道工序成本;普遍实行两级核算体制,分厂进行责任成本核算,总厂汇总后进行价差还原;分析影响成本的多种因素,尤其是质量因素。正确把握和利用这些特点,对搞好钢铁企业的成本管理工作,非常重要。钢铁企业成本控制的关键因素在分析了问题和总结了特点后,就明确了大的方向在钢铁企业的成本控制

公司物资采购管理办法

物资采购管理办法 第一章总则 第一条为了加强中国石油天然气集团公司(以下简称集团公司)物资采购管理,规范采购行为,发挥规模优势,降低运营成本,保障有效供给,根据国家有关法律法规和集团公司有关规定,制定本办法。 第二条本办法适用于集团公司及其全资子公司、直属企事业单位(以下简称所属企业)物资采购管理。集团公司直接或间接投资的控股公司参照本办法执行。 第三条本办法所称物资是指集团公司生产建设和经营管理所需采购的原材料、辅助材料、设备、配件及工具等。本办法所称物资采购管理包括物资采购计划、实施、仓储、供应等全过程的管理、控制和监督。 第四条集团公司物资采购实行统一管理、集中采购、分级负责的体制。 第五条集团公司物资采购管理遵循以下原则: (一)服务生产经营,保障物资供给; (二)坚持集中采购,发挥规模优势; (三)规范采购行为,实行阳光采购; (四)统一信息平台,推行网上采购。 第二章机构与职责 第六条集团公司物资采购管理部(以下简称总部物采部)统一管理集团公司物资采购工作,履行以下主要职责: (一)组织制订集团公司物资采购管理规章制度; (二)组织编制集团公司物资采购发展战略、规划和业务计划; (三)组织制订集团公司一级采购物资目录,并监督实施; (四)负责归口管理集团公司物资供应商; (五)负责归口集团公司物资仓储管理和统计工作; (六)负责归口集团公司物资采购质量管理工作; (七)负责集团公司机电产品进出口业务管理;

(八)负责集团公司物资采购管理信息平台的应用及运行管理; (九)指导、监督所属企业物资采购管理工作。集团公司相关部门按职能分工负责物资采购相应工作。 第七条专业分公司按照管理权限,参与业务范围内的物资采购管理工作,履行以下主要职责: (一)参与编制集团公司一级采购物资年度计划; (二)负责物资采购技术标准的制订和重要物资采购方案的技术审查; (三)依据授权,组织本专业有关物资采购工作;

材料成本的计算公式

材料成本的计算公式: 产品材料成本=1吨原料价格/ 1吨原料产成品数量 1吨原料产成品数量=1吨原料长度/ 吸塑模板长度X 排版数量X (100%—材料损耗率) 1吨原料长度=1吨/ 材料密度/ 胶片厚度/ 宽度(吸塑底盘宽度)其中材料密度(PVC为1.36T/M3)、吸塑底盘宽度(0.51-0.71M)、模板长度及其他四项参数均靠专业经验估算 ?吸塑产品价格计算公式: 吸塑的单价=产品材料成本+能耗+人工及运输+利润 能耗:吸塑是通过热加工的,耗电能相对其他行业较大,大致为产品材料成本的8% 人工:吸塑主要*机器生产,人工较少,大致为产品材料成本 的10% 运输:根据客户离本厂距离而定,利润:吸塑厂的纯利润一般很低,12%-20%,根据付款期限而定,30天结帐为14% 材料成本:产品材料成本 的计算比较复杂,计算之前首先搞清以下几方面数据: 原料价格:根据产品的用途,确定采用何种材质和等级的材料,寻该种材料最低价供应商胶片厚度:预诂该产品须用多厚的胶片制作,要根据成型各部位的厚度和形状而定排版数量:根据产品外形尺寸和形状,计算一版能排多少个模,排密了会降低产品质量,排稀了会增大材料损耗,使成本上升 材料损耗率:主要因素为产品形状、产品数量以及外形尺寸与吸塑机底盘适配程度,形状越方正、产量越大,损耗率就越小 吸塑产品价格计算公式:吸塑的单价=产品材料成本+能耗+人工及运输+利润能耗:吸塑是通过热加工的,耗电能相对其他行业较大,大致为产品材料成本的8% 人工:吸塑主要*机器生产,人工较少,大致为产品... ?如何计算吸塑盘的成本? 如吸塑盘的外围尺寸为300*250*10,厚度为0。6MM,想计算供应商做一 个这样的盘子所用的成本? 先考虑原料的市场价,还有管理费用,人工费,水电费,利润等,百分比要控制在多少为好呢?

钢铁企业的成本管理问题

钢铁企业的成本管理问题 摘要:在钢铁企业内部控制各项工作中,成本管理是最为重要的一个环节,是 钢铁企业评估可能获得利润的重要方法。但是,由于我国进入市场经济的时间比 较晚,在钢铁企业管理上始终受到计划经济的影响,多数钢铁企业在成本管理过 程中仍存在一定的问题,给企业的发展造成了不良影响。 关键词:钢铁企业;成本管理;问题 1成本管理的概述 成本管理是指通过预测、决策及核算等多种方法,在产品形成经营环节中有 效控制产品的成本问题,从而达到有效降低产品成本、提升经济效益的目的。成 本管理的功能主要有计算销售成本、估算货存价值、预估产品成本、提升生产效 率等,其控制的重点在于原材料、人工及机械使用等方面,重点内容在于控制内 部与生态影响因素,但是不变的是工作内容必须紧紧围绕计划、控制以及核算三 方面开展,合理计划运营需要的人力、物力以及材料,最终对企业利润进行核算。传统成本管理注重事后管理,现代成本管理注重对整个生产过程中成本的控制, 如作业成本管理的关键在于企业决策过程,注重增值作业效率的提升,战略成本 管理的关键点在于获取竞争优势,如通体成本联系,认为管理的各个层面都会影 响成本的使用。 2成本控制的因素 2.1外部因素分析 钢铁企业外部因素包括两个部分,分别是宏观因素和中观因素,其中宏观因 素代表的是钢铁企业在生存和发展过程中所需要面对的一切外部条件,其可以在 很大程度上影响到一个钢铁企业的生存和发展,具体来说,宏观因素大多为社会 因素,例如政策、法规、经济发展条件、技术水平以及文化教育等多方面因素, 这些直接决定一个钢铁企业所需面临的风险。中观环境因素是指介于宏观环境和 微观环境之间的对企业的成本控制产生影响的因素,主要是指钢铁企业所面临的 产业环境因素。产业的发展前景如何、产业的技术含量高低、产业内部的资源分配、产业中的供求等都会对钢铁企业成本控制策略的设计与选择产生影响。 2.2影响钢铁企业成本控制的内部因素 影响钢铁企业成本控制的内部因素是企业微观层面即企业自身的因素,主要 包括钢铁企业的组织结构、治理结构,企业的经济规模、企业的市场定位、企业 的技术水平和研发能力、企业的整体战略和具体计划等诸多微观因素。在既定的 宏观和中观环境下,钢铁企业要想在竞争中立于不败之地,就必须充分利用自身 的成本优势,以适应整个环境。钢铁企业内部的诸多因素单独或综合对企业的成 本控制产生影响。他们共同影响着企业成本控制策略的设立和选择,同时,钢铁 企业成本控制成本策略的设立和选择又影响着各个组成因素。 3钢铁企业成本管理体系优化方向 降本增效是钢铁企业的永恒话题,优秀企业通过科学系统的成本管理体系不 断提升竞争力,通过对标寻找降本空间,通常在结构降本、管理降本和技术降本 等方面开展工作,不断从成本核算体系优化、技术消耗指标提升、物流、能源、 配矿等方面进行深度挖潜,保持盈利能力的不断提升。 3.1结构降本 企业成本核算主要采用制造成本法,其构成项目有生产经营过程中发生的直 接材料,包括原材料、辅助材料、燃料动力;直接从事产品生产人员的工资、奖

国内外钢铁成本分析

国内外钢铁成本分析 作为基础原材料,钢铁产品的价格竞争是最重要的竞争要素之一。成本是价格竞争基础。在钢铁工业技术进步史上,很多重大技术突破,例如直接还原铁、转炉炼钢、连铸、连轧、薄板坯连铸连轧、高炉喷煤等,首要动因是降低成本。“成本优先战略”过去是,今后相当长时期仍将是钢铁工业的首选经营战略。 成本高低与工艺、技术和管理水平有关,它们是企业“可以改变的竞争要素”。通过成本对比分析,便于发现钢铁企业在这些方面的潜力所在,促使企业通过技术进步和改善管理,挖掘成本潜力。 从长期看,工艺、技术和管理的差异将随着企业间技术和管理的交流趋于消失。长期的成本竞争力最终取决于钢铁企业所处的外部环境,如原料、能源、人力成本、资金成本及市场等。这些因素通常属于“不可改变的竞争要素”。在市场经济条件下,不可改变的竞争要素是影响生产力布局的主要因素。我国钢铁生产能力逐步向沿海、原料产地和市场广阔的地区集中,正是这种作用的体现。随着经济全球化的发展,“不可改变的竞争要素”将成为影响国际分工的重要因素。因此,开展成本竞争研究,不仅对促进企业短期内降低成本具有重要意义,而且对制定我国钢铁工业长远发展战略和提高我国钢铁企业国际竞争力水平具有重要的参考价值。 表1 2004年中外钢铁产品要素成本结构比较 项目中国平均比例国外平均(长流程)比例国外平均(全部)比例销售价格100 100 100

注:表中的“长流程”为转炉钢的比例在国外钢铁企业平均水平(72%)之上的企业合计。 表2 2004年与2003年单位要素成本变化率比较 表3 2004年国外分地区要素成本

第一部分单位发货量要素成本对比分析 一、中外钢铁企业单位发货量要素成本比较 本期成本对比的国外企业共250家,中国钢铁企业为我国主要大中型钢铁企业。由于成本核算方法的差异,我国的成本数据结构与国外厂家有所不同。为了可比起见,我们对我国的成本数据按国外的结构和口径调整为“要素成本”。 2004年上半年国外钢材平均售价(长流程)比国内高出46.82美元/吨,这比2003年国内外钢材综合售价之差25.3美元/吨又有所扩大,说明国外钢材市场涨价幅度高于国内。 国内2004年的原材料成本,由2003年低于国外长流程25.36美元/吨变为高于国外10.46美元/吨,说明国内矿价和进口铁矿石价格的上涨幅度高于国外平均涨价幅度。 2004年上半年,国内钢材能源成本高于国外16.42美元/吨,2003年下半年为10.08美元/吨,成本差距又有所拉大,说明国内能耗情况尚未得到改善,而且涨价幅度也高于国外。

公司物资采购管理办法(试行)

公司物资采购管理办法(试行) 第一章总则 第一条为规范公司市场部采购行为并对采购过程进行控制,保证采购的产品符合规定的要求,杜绝费用浪费,结合公司实际,特制订本管理办法。 第二条本管理办法适用于公司市场部的采购活动。 第三条市场部采购范围包括但不限于:项目设备及办公设备。其中办公设备包括:传真机、打印机、复印机、投影仪、碎纸机、扫描仪、一体机、复合机、考勤机、电教设备、电脑及其配件、程控交换机、网关、集线器、移动存储设备、录音笔、相机、办公电话等办公相关设备。 第二章职责分工 第四条市场部分管副总负责审批合格供应商名单及采购询价结果。 第五条相关业务承办部门负责提供采购物品详细资料。 第六条资产管理部门负责物品采购发起及出入库。 第七条市场部负责组织供应商的评价并实施物品的采购。 第八条各技术部门负责职能范围内的项目和外购产品的检验。 第三章供应商的控制 第九条供应商档案的建立 (一)市场部负责对日常商务合作中的供应商进行评价。

评价内容包括但不限于供方的生产能力、交货能力、产品信誉及质量体系状况。 (二)评定合格的供应商,市场部需建立供应商档案。 供货商档案包括:公司名称、地址、联系人、联系电话、供货商资质文件及产品资料(包括但不限于营业执照、税务登记证、组织机构代码证、产品合格证、产品专利证书等)。 第十条供应商的审批 (一)由市场部根据供方档案建立“合格供应商名单”,记录供货质量,发现问题及时对供应商进行警告,造成损失的需要供应商负责,情节严重者取消其合格供应商资格。 (二)市场部负责组织对“合格供应商名单”每年评审一次,结果交由部门分管副总审批。 第四章采购行为的审批及实施 第十一条采购物品资料的控制 采购物品资料包括但不限于产品型号、规格、技术指标、技术要求、数量、单位等。 第十二条采购行为的审批 (一)物品的申领由相关业务承办部门发起,需提前填写“资产申请表”,报部门经理、部门分管副总审批后,交付资产管理员。如果仓库内有所申请物品,仓库管理员直接办理领用手续;如仓库没有,由资产管理员根据采购界限填写“采购申请表”,报部门经理、分管副总审批,进行委托购置后办理领用手续。

成本核算计算公式

成本核算计算公式 厨房的成本控制的好坏,直接决定了餐厅能否实现盈利的关键点之一。怎么样控制成本就要成本核算开始,下面中国吃网餐饮网为您介绍成本核算的各个公式。 毛利率是:毛利率属于成本核算的内容,单就菜品来说,了解毛利率就需要知道菜品的成本、净料率、毛利、售价等相关内容,而且有现成的公式可以套用,只要你记住公式,计算起来就会很简单。 菜品的成本指的是什么:菜品的成本一般由制作菜品的原料、调料和燃料三部分组成,但是在实际应用中,燃料成本一般不计算在菜品成本中,故只用原料和调料成本来表示。所以菜品成本(元)=原料(元)+调料(元)。比如一份青椒炒肉丝,猪里脊肉需4元,青椒需1.2元,所有调味品共计0.8元,那么这一份菜的成本就是4+1.2+0.8=6(元)。 净料率指的是什么:菜品制作时,原材料要经过清洗、宰杀、泡发等加工处理工序。没有经过加工处理的原材料,我们称作毛料;而经过加工处理后,直接可以制作菜品的原材料,我们称作净料。净料率又叫出成率、出料率,它是净料重量与毛料重量的比率,从中看出1千克毛料经过加工可以得到的净料多少。 净料率的算法是:净料率=净料重量/毛料重量×100%(公式一) 比如买了1只活鸡,重2千克,经宰杀、去毛、除内脏、洗涤等处理后,得生光鸡1.4千克,那么生光鸡的净料率是多少呢?可以直接带入计算公式,就能算出净料率=1.4/2×100%=70%。净料重量=毛料重量×净料率(公式二) 净料单价=毛料单价/净料率(公式三) 净料率有哪些用处:更多计算公式就在中国吃网餐饮网。如果已经知道了净料率和采购的毛料重要,通过上面的公式,我们是可以反推出净料重量的;如果知道了毛料的单价,通过净料率还可以知道净料的单价。 比如制作烤鸭,鲜活北京填鸭重3千克,净料率为73%,想知道净鸭多重?那么可以由公式1演变出:毛料重量×净料率=净料重量(公式2),即净鸭的重量=3×73%=2.19千克。 比如清蒸鲈鱼这道菜品,鲈鱼单价37元/千克,净料率为83%,想知道净鲈鱼每千克的价格?可以由公式2演变出:毛料单价/净料率=净料单价(公式3),即每千克净鲈鱼单价=37/83%=44.6(元)。 毛利率怎么计算:想计算毛利率首先要知道毛利。毛利理论上包括生产经营费用、利润和税金之和。但在厨房实际应用中,常用菜品售价减去菜品成本后的差额来表示。用毛利来计算价格非常的方便。 常用下面的公式表示:菜品价格=成本+毛利(公式四)

公司企业成本控制的案例分析报告

第二部分成本控制的案例分析 案例一美的的成本控制 中国制造企业有90%的时间花费在物流上,物流仓储成本占据了总销售成本的30%~40%,供应链上物流的速度以及成本更是令中国企业苦恼的老大难问题。美的针对供应链的库存问题,利用信息化技术手段,一方面从原材料的库存管理做起,追求零库存标准;另一方面针对销售商,以建立合理库存为目标,从供应链的两段实施挤压,加速了资金、物资的周转,实现了供应链的整合成本优势。 零库存梦想 美的虽多年名列空调产业的“三甲”之位,但是不无一朝城门失守之忧。自2000年来,在降低市场费用、裁员、压低采购价格等方面,美的频繁变招,其路数始终围绕着成本与效率。在广东地区已经悄悄为终端经销商安装进销存软件,即实现“供应商管理库存”(以下简称VMI)和“管理经销商库存”中的一个步骤。 对于美的来说,其较为稳定的供应商共有300多家,其零配件(出口、内销产品)加起来一共有3万多种。从2002年中期,利用信息系统,美的集团在全国范围内实现了产销信息的共享。有了信息平台做保障,美的原有的100多个仓库精简为8个区域仓,在8小时可以运到的地方,全靠配送。这样一来美的集团流通环节的成本降低了15%-20%。运输距离长(运货时间3-5天的)的外地供应商,一般都会在美的的仓库里租赁一个片区(仓库所有权归美的),并把其零配件放到片区里面储备。 在美的需要用到这些零配件的时候,它就会通知供应商,然后再进行资金划拨、取货等工作。这时,零配件的产权,才由供应商转移到美的手上——而在此之前,所有的库存成本都由供应商承担。此外,美的在ERP(企业资源管理)基础上与供应商建立了直接的交货平台。供应商在自己的办公地点,通过互联页(WEB)的方式就可登录到美的公司的页面上,看到美的的订单内容;品种、型号、数量和交货时间等等,然后由供应商确认信息,这样一张采购订单就已经合法化了。 实施VMI后,供应商不需要像以前一样疲于应付美的的订单,而只需做一些适当的库存即可。供应商则不用备很多货,一般有能满足3天的需求即可。美的零部年库存周转率,在2002年上升到70-80次/年。其零部件库存也由原来平均的5-7天存货水平,大幅降低为3天左右,而且这3天的库存也是由供应商管理并承担相应成本。 库存周转率提高后,一系列相关的财务“风向标”也随之“由阴转晴”,让美的“欣喜不已”;资金占用降低、资金利用率提高、资金风险下降、库存成本直线下降。 消解分销链存货 在业务链后端的供应体系进行优化的同时,美的也正在加紧对前端销售体系的管理进行渗透。在经销商管理环节上,美的利用销售管理系统可以统计到经销商的销售信息(分公司、代理商、型号、数量、日期等),而近年来则公开了与经销商的部分电子化往来,以前半年一次的手工性的繁杂对帐,现在则进行业务往来的实时对帐和审核。 在前端销售环节,美的作为经销商的供应商,为经销商管理库存。这样的结果是,经销商不用备货了,“即使备也是五台十台这种概念”——不存在以后听淡季打款。经销商缺货,美的立刻就会自动送过去,而不需经销商提醒。经销商的库存“实际是美的自己的库存”。这种存货管理上的前移,美的可以有效地削减和精准的鬼斧神工制销售渠道上昂贵的存货,而不是任其堵塞在渠道中,让其占用经销商的大量资金。 2002年,美的以空调为核心对整条供应链资源进行整合,更多的优秀供应商被纳入

中国石油天然气集团公司物资供应商管理办法

中国石油天然气集团公司物资供应商 管理办法

中国石油天然气集团公司 物资供应商管理办法 第一章总则 第一条为规范中国石油天然气集团公司(以下简称集团公司)物资供应商(以下简称供应商)管理,根据《中国石油天然气集团公司物资采购管理办法》和《中国石油天然气集团公司境外项目物资采购管理办法》,制定本办法。 第二条本办法适用于集团公司总部部门、专业分公司及集团公司全资子公司、直属企事业单位(以下统称所属企业)供应商管理。 集团公司和所属企业的控股公司经过法定程序实施本办法。 第三条本办法所称供应商是指为集团公司和所属企业提供物资的 3

经营者。包括一级采购物资供应商和二级采购物资供应商。 一级采购物资供应商是指提供一级采购物资和境外项目总部管理目录物资的供应商;二级采购物资供应商是指仅提供二级采购物资和境外项目总部管理目录以外物资的供应商。 第四条本办法所称供应商管理包括供应商准入、供应商考核评价、供应商日常管理等。 第五条集团公司供应商管理实行统一归口,两级管理。 第六条集团公司供应商管理遵循以下原则: (一)公开自愿,少量优秀; (二)动态管理,资源共享; (三)全球寻源,互惠双赢。 第七条集团公司建立统一的供应商库,经过物资采购管理信息 4

系统实现管理。 集团公司及所属企业物资采购应在集团公司供应商库中选择供应商。国家或集团公司规定必须公开招标采购的,以及境外项目所在国法律、项目协议、公司章程对选商有限制性规定的除外。 第八条集团公司择优发展战略供应商,实行统一管理。与战略供应商建立战略合作伙伴关系,经过与供应商的协同协作,提升核心价值,互惠共赢,实现采购增值。 第二章机构与职责 第九条集团公司物资采购管理部是集团公司供应商归口管理部门,履行以下主要职责: (一)制订集团公司供应商管理规章制度; 5

钢材成本计算

钢材成本计算 1、T=1.6X+0.5Y+Z=2200其中:T为生铁成本X为铁矿石价格(1500元/吨)Y为焦炭价格(2000-2100元/吨) Z为添加剂与高炉折旧总费用(300-350元/吨)1.6即炼一吨铁需要的铁矿石量0.5即炼一吨铁需要的焦炭量 2:生铁→热轧1000元铁水→钢水→钢坯(成本500元/吨);铁水→钢水→薄板坯连铸连轧(成本1000元/吨);钢坯→加热轧制(成本500-600元/吨);)生铁到热轧总共是1000元左右 3:生铁→螺纹生铁→钢水→小方坯→螺纹(成本300-500)螺纹的成本跟热板的成本相差在500左右 4:热轧到冷轧热轧→酸洗(200元左右)酸洗→轧硬,酸洗→退火板(为300-350元)退火后→冷轧(为300-350元)共计800-1000元 目前,X按1500元/吨,Y按2000元/吨计算,那么生铁成本为3700-3750 元/吨,钢水成本在3900左右,钢坯成本在4000-4100左右,螺纹成本约在4300,带钢成本4500,热轧成本4800,冷轧成本5600。 其他的设备折旧、人员成本都没算在里面 我的钢铁成本计算公式 我的钢铁计算方式 1、T=1.6X+0.5Y+Z-S其中:T为生铁成本X为铁矿石价格,Y为焦炭价格,Z为添加剂与高炉折旧总费用(300-350元/吨),S为水渣、废气回收的节约费用(100元/吨)。更加详细的计算公式:1.55吨铁矿石+焦炭340kg+喷吹煤粉130kg+烧结矿煤焦50kg+加工费(人工、折旧、财务成本) 2、生铁→钢水(400-500元/吨,其中50-60度电和耐材消耗)→小钢坯(200元/吨,铁合金、浇铸、辅助材料) 3、小钢坯→螺纹(300元/吨退火、电耗、轧制三项费用) 4、小钢坯→热轧(500-600元/吨,退火、回火、电耗、轧制) 5、热轧→酸洗(100元/吨)→轧硬(400元/吨,包括轧辊损耗,400是大

企业成本控制论文浅析企业成本控制

企业成本控制论文: 浅析企业成本控制 【摘要】对于实现企业利润最大化的目标,成本控制起着及极其重要的作用。在当今的市场竞争中商品销售直接决定着企业的生存,企业的成本直接影响了产品的销售价格,只有降低了成本,才有可能降低产品的价格,是企业更好的在市场竞争中立足。分析了目前企业成本控制存在的问题,并提出了解决的措施。 【关键词】成本控制;问题;措施 成本控制是企业根据一定时期预先建立的成本管理目标,由成本控制主体在其职权范围内,在生产耗费发生以前和成本控制过程中,对各种影响成本的因素和条件采取的一系列预防和调节措施,以保证成本管理目标实现的管理行为。 一、企业管理中成本控制存在的问题 1.企业成本管理的理论研究滞后。目前我国在企业成本管理的理论研究方面已取得了很大的成效但其系统性差。我故企业成本管理的研究主要是针对单个成本管理方法,对于各方法之间的联系研究的较少,没有形成完善的成本管理方法体系。在实际工作中成本管理方法的应用缺乏联系,采用新的成本管理方法后与老的方法衔接不好,使成本管理缺乏连贯性,并加大了管理成本。传统成本研究局限于企业内部,缺乏战略管理的思维。只重视生产成本管理,忽视供应成本管理。只重视生产过程中的成本管理,忽视生产前的产品设计以及生产要素合理组织的成本管理。 2.成本管理观念落后。对于成本管理的范围、目标和方式方法等方面的理解不准确。多数企业成本管理的范围仍局限与企业生产过程中的成本,忽视了企业内部其他成本的

管理。成本管理的目标局限于降低成本,且主要通过节约的方式,不关注企业的成本效益。不能应用成本效益原则,通过发生成本来实现更大的收益。传统的成本管理观念已经不能适应竞争日益激烈的经济环境,传统成本管理主要是通过规模效益和增强与供应商及分销商的谈判能力的途径降低产品成本。 3.企业成本管理方法落后。首先企业成本管理不全面系统,事前缺少科学的、可行的成本预算和成本计划,事中没有有效控制,事后的总结分析不科学,没有将成本管理切实贯穿于企业生产全过程。其次成本管理基础工作薄弱,没有一套完善的成本管理制度。企业成本原始记录不完整,资产的定期和不定期盘点制度执行力度不强,预算管理和计量验收等基础管理制度不完善,甚至个别企业只求形式,不讲实效,制度完全失去了监督和考核作用。极个别企业成为“无收支计划、无正常审批手续、无领报制度”的三无企业。再次企业没有结合企业实际状况和市场环境来制定适合本企业的成本考核制度,责任没有落实到个人,考核执行力度不大,不能充分的调动企业职工的积极性。 4.企业成本管理的管理主体确定不全面。长期以来,企业都将成本管理作为财务部门和企业领导人的工作,没有将企业成本管理落实到各个发生成本和影响成本的各个部门和各个员工,出现了财务工作这不知道成本发生的过程,更不了解影响成本的原因,而发生成本的部门没有成本意识,不能主动的寻求减低成本的方法,企业的浪费现象严重,企业的成本管理失去了有效的成本发生主体的支持,严重影响了企业成本控制的效果。 5.成本信息资料失真。部分企业由于财务工作者的业务水平和熟练程度较低导致了原始记录和会计数据的计算、抄写错误;对事实的疏忽和误解;对会计政策的误用;传统核算技术错误导致会计信息失真,甚至个别企业的财务工作者人为的伪造、编造成本记录或凭证;隐瞒或删除成本的实际交易或事项;记录虚假的成本交易或事项;蓄意使用不当的会计政策来对成本进行不真实的核算和记录。显然,依据这些不准确、不真实的成本信息来做出的的成本预测、决策、计划就不符合企业的实际情况,也不可能使企业的成本管理工作提高,

钢结构企业产品成本管理

钢结构企业管理 企业管理是一个企业运转的业务支撑,是一个企业的决策系统、指挥系统和执行系统。企业管理需要艺术,更需要技术手段的导入。企业管理决定企业的业务流程,良好的管理体系能更好地实现成本控制。优化的成本控制决定了企业有更强的竞争力,可以获取比其他企业更多的利润,更有资金改善生产设备,聘请更有能力的技术人员和生产人员,从而保证企业有更高的“制空权”。 企业的目的是什么?盈利。企业管理的目的是什么?降低成本。企业为了实现持续盈利就需要生产出更好的产品来增强市场竞争力扩大销路,需要更好的技术人员和生产人员来保证产品的研发和加工制造,需要更专业的销售队伍把产品推向市场,需要更好的生产设备来保证加工精度。所以说,企业要实现持续盈利就需要加强成本控制。 随着钢结构发展迅猛,企业数量呈爆炸式的增长,市场竞争越来越残酷,利润急剧下滑,企业面临着前所未有的冲击和挑战,要想在市场上站稳脚跟,必须扎扎实实的从企业管理上下功夫。参阅了大量的钢构企业网站,得到的答案是绝大多数企业已经意识到管理的重要性,但没有找到合适的方法或存在着习惯惯性。有些企业在细分的行业内有较好的利润,所以麻木乐观,看不到存在的问题;有些企业通过各种形式的质量认证体系和管理咨询公司的导入,试图提升企业的管理水平,结果花费了大量的人力和物力,而实际效果远远低于预期,最后是无功而返,留给企业的是一堆表单。 一、行业分析 钢结构企业在内部管理上有制造企业与建筑业企业的双重特点。这一特点普遍存在于钢结构、幕墙、网架等行业的大多数企业中。与传统制造业和建筑业相比,钢结构类企业需要增加的管理幅度和难度分析如下: 1、制造业企业没有工程项目的概念,制造业基本都是定型产品的制造,而钢结构企业的生产制造都是按照顾客的特殊需求而进行设计制造的,产品具有多样性和订单生产的特点,而且产品价值大并不可逆转。

公司物品采购管理办法

公司物品采购管理办法 第一章总则 第一条为了加强公司物资采购管理,规范采购行为,降低采购成本,保障有效供给,本着勤俭节约的原则,根据国家有关法律法规和公司相关规定,制定本办法。 第二条本办法适用于厚朴金融各分、子公司、直属各部门,驻外地办事处。 第三条采购应当根据市场信息做到比质、比价采购,大宗物品采购时,在付款方式上,做到货到付款,或分期付款,减少采购风险。 第二章采购管理职能 第四条行政部负责物资采购的联络工作,履行以下主要职责: (一)组织制订公司物资采购管理制度,负责物资供应商推荐和考核; (二)组织编制公司物品采购业务计划,负责建立和维护公司物品采购管理信息平台;(三)协调联络在京各分子公司、直属部门,综合掌握物品信息。 第五条行政部参与业务范围内的物资采购管理工作,履行以下主要职责: (一)依据授权,组织有关物品采购工作,协助大宗物品等重要工程项目所需物资的采购;(二)负责物品质检、仓储、配送管理和物品统计工作。 第六条稽核部在大宗物品采购时,负责召集主持招标,并主持价格评审,价格核准。 第七条遇大宗物品采购或重要工程项目物资采购时,应组成招标小组,由稽核部牵头进行公开招标,根据相关法律规定拟定招标文件。 第八条招标小组一般由稽核部、行政部、财务部、总经办(或主办部门负责人)组成。 第九条物品采购的分级管理,按以下流程完成: (一)一次性采购物品不满一千元的,由主办部门提出申请报行政部统计,经总经理审批后统一采购; (二)一次性采购物品一千元以上不满一万元的,由主办部门提出书面报告报厚朴金融总经理审批后由行政部联络采购; (三)一次性采购物品在一万元以上不满十万元的,由主办部门提出书面报告,经厚朴金融董事长、总经理同意后,召开总经理办公会议讨论通过,由稽核部会同行政部进行招标评选供应商,签订采购合同,由主办部门派专人负责采购;

成本管理计算公式

成本管理计算公式: 1、三角分布: 可用来估算时间和成本 期望=(乐观+最可能+悲观)/3; 2、贝塔分布、PERT三点估算: 可用来估算时间和成本 均值/期望值=(乐观+4*最可能+悲观)/6,;标准差=(悲观-乐观)/6 3、进度偏差: SV=EV-PV; SV<0进度落后; SV=0符合进度; SV>0进度提前; 4、进度绩效指数: SPI=EV/PV; SPI<1进度落后; SPI=1符合进度; SPI>1进度提前; 5、成本偏差: CV=EV-AC; CV<0成本超支;

CV=0符合成本; CV>0成本结余; 6、成本绩效指数: CPI=EV/AC; CPI<1成本超支; CPI=1符合成本; CPI>1成本结余; 7、完工偏差: VAC=BAC-EAC; 8、ETC 完工尚需估算: 1)非典型偏差:ETC=BAC-EV; 2)典型偏差:ETC=(BAC-EV)/CPI; 9、EAC完工估算: EAC=AC+ETC 1)非典型偏差:EAC=BAC-CV; 2)典型偏差:EAC=BAC/CPI; 10、利用SPI预测完工时间: 1)典型:EACt =原计划完工时间/SPI; 2)非典型:EACt=当前实际时间+剩余工作的计划时间; ★关于典型与非典型的区分: 1)非典型偏差:未来绩效将会改进,接下来的工作按时、按预算完成;

2)典型偏差:继续保持目前绩效,按目前趋势;(题目没有特殊说明默认典型偏差) 11、TCPI完工尚需绩效指数: 完工尚需绩效指数=剩余工作/剩余资金。 1)基于BAC:TCPI=(BAC-EV)/(BAC-AC);(没有特殊说明默认基于BAC) 2)基于EAC:TCPI=(BAC-EV)/(EAC-AC); 例1:在项目预计工期中途,项目经理发现实际成本为75,000美元,但项目总预算为100,000美元。经过详细的分析,项目经理发现项目活动已经完成了60%。委员会决定未来的开支应保持在当前的绩效水平上。该项目的完工估算是多少? A.135,000美元 B.166,667美元 C.175,000美元 D.125,000美元 参考答案:D 解析:题干关键字“保持在当前的绩效水平上”,说明这是典型偏差,我们利用典型偏差的公式来计算此题:EAC=BAC/CPI。活动完成了60%,EV=100000*60%=60000,AC=75000,CPI=EV/AC=60000/75000=0.8,EAC=BAC/CPI=100000/0.8=125000。 例2:以下是为项目计算的:

成本控制案例-邯郸钢铁厂

成本控制案例:邯钢——项目成本逆向分解 2006-4-19全球品牌网 钢铁行业是多流程、大批量生产的行业,由于生产过程的高度计划性决定了必须对生产流程各个工艺环节必须实行高度集 中的管理模式。为了严格成本管理,一般依据流程将整个生产线划分为不同的作业单元,在各个作业单元之间采用某些锁定转移价格的办法。而邯钢在成本管理方面率先引入市场竞争手段,依据市场竞争力为导向分解内部转移成本,再以此为控制指标,落实到人和设备上,将指标责任与奖罚挂钩,强制实现成本目标,达到系统总合最优。 “倒”出来的利润 对邯钢而言,要挤出利润,首先需要确定合理先进、效益最佳化的单位产品目标成本。公司根据一定时期内市场上生铁、钢坯、能源及其他辅助材料的平均价格编制企业 内部转移价格,并根据市场价格变化的情况每半年或一年作一次修订,各分厂根据原材料等的消耗量和“模拟市场价格”核算本

分厂的产品制造成本,也以“模拟市场价格”向下道工序“出售”自己的产品。获得的“销售收入”与本分厂的产品制造成本 之间的差额,就是本分厂的销售毛利。销售毛利还需要作以下两项扣除:一是把公司管理费分配给分厂作销售毛利的扣除项,一般采用固定的数额(根据管理费年预算确定);二是财务费用由分厂负担,一般根据分厂实际占用的流动资金额参考国家同期同类利 率确定。作这两项扣除后,就形成了本分厂的“内部利润”。 为促使模拟市场核算这一机制的高效运转,当然需要严格的奖惩机制保驾护航。在考核方法上,公司通常给分厂下达一组目标成本和目标利润。分厂制造成本低于目标成本,即形成成本降低额或称贷差,作为计奖或不“否决”奖金的依据,反之则“否决”奖金。实际内部利润大于目标利润的差额,通常也被当作计奖的依据。在现实中,有的公司以考核成本降低额为主,有的以考核内部利润为主。

企业成本管理现状分析及对策研究

企业成本管理现状分析及对策研究 摘要:近年来,随着我国经济的迅猛发展,各行各业也得到了长足的发展,无论是在规模上还是在质量上都有了大幅度的提升,随之而来的是企业间的竞争也变得越来越激烈。如何让企业在激烈的竞争中取得更好更快的发展,无疑成为企业领导和业界人士十分重视的问题。本文拟从提高企业成本管理的角度出发,就企业成本管理现状、存在的问题、强化成本管理工作的必要性进行了探讨,并就解决相关问题进行了剖析和探究,以期能够起到抛砖引玉的作用,使得更多的业界人士能够关心和重视企业的成本管理工作,进而促进企业实现更好更快的发展,推动企业管理提升。 关键词:企业成本管理必要性措施 、企业成本管理工作的现状分析 据调查,当前越来越多的企业逐步认识到成本管理的重 要性。这些企业通过建立与完善成本管理规范制度、提升成本管理人员的综合素质、加强企业内部对成本投入有效性的监督管理力度等方法来加强企业成本管理的力度。这些措施的运用虽然让企业的绩效有了一定程度的提高,但是在实际执行过程中依旧存在一些问题和不足,主要表现在以下几个方面:

(一)对成本管理的认识存在偏差 现阶段“成本领先”战略和“低成本竞争”战略已经深 入到各行各业,各企业为了大幅度降低自己的成本,采取从原材料购置、设备选用以及人员安排上进行调整等措施。这些措施的运用,从方向上看似乎是可行的,但实际运用中往往出现不同程度的偏差。首先,一些企业为了一味的降低成本而忽视了经营质量:如对产品偷工减料、以次充好,或者夸大产品效用等。其次,一些企业的管理层对成本管理的落后观念已经不能适应竞争日益激烈的经济环境:如企业内部采用的成本管理方法依旧是粗放型的成本管理方法,成本管理仅限于降低成本,较少从效益角度分析成本的效用。 (二)成本管理缺乏针对性 成本管理缺乏针对性是现阶段企业成本管理中比较普 遍存在的问题之一。首先,成本管理人员工作分配不到位,不能确保人尽其责,即一些企业存在垂直管理的现象,所以 在职责分配和落实的过程中也存在“牛鞭效应”,甚至出现人多职的现象。其次些企业缺乏独立的成本管理部 门,成本管理工作由财务部门负责,可想而知,财务部门主要是重视数据整理、财务分析、会计核算等量化的工作,而成本管理工作则往往只是一带而过,或者纸上谈兵。 (三)成本考核和监控力度不够 据调查,现阶段一些企业在进行成本考核时随意性比较

《神华集团公司物资管理规定》

神华集团公司物资管理规定 (神华集团公司2012年10月21日总经理常务会议审议通过) 第一章总则 第一条根据神华集团有限责任公司(以下简称集团公司)管理体制和运行机制的要求,为规范物资管理工作,发挥集团公司整体优势,降低综合成本,提高整体效益,保障物资供应,制定本规定。 第二条集团公司物资管理工作的目标是紧紧围绕建设具有国际竞争力的世界一流煤炭综合能源企业发展目标,贯彻转变经济发展方式与低成本战略部署,以建设统一管理、集中执行、分级负责的物资管控模式为核心,以计划管理、采购管理、供应商管理、仓储配送管理和修旧利废管理等业务条线为抓手,以物资标准化建设、信息化建设和人才队伍建设等基础管理提升为支撑,保证物资设备全生命周期效益最优,打造国内领先、国际一流的现代化集约化物资供应链管理体系。 第三条集团公司物资管理工作遵循以下原则: (一)坚持集中统一的方向,强化集团公司物资管理的战略引领与管控能力建设,规范物资管理领域的行业管理,建立健全物资管理全过程各环节之间、物资管理部门与使用单位之间及相

关部门之间相互配合、相互监督、职责明确的运行机制; (二)坚持体制机制创新,大宗、通用物资实行总部集中采购,大力推动供应商短名单采购、战略采购和框架协议采购、年度招价采购工作,规范采购行为,确保产品质量,降低采购成本,降低储备资金占用,为集团公司生产、基建和技术改造提供安全、及时、经济的物资供应保障; (三)坚持制度化、流程化、标准化、电子化、公开化的管理理念,建设集团公司统一的物资管理信息化平台,实现供应商管理信息化、采购体系管理信息化、物资管理过程控制信息化、统计和绩效管理信息化,达到“业务公开、过程受控、全程在案、永久追溯”的要求,不断提高物资管理的现代化、科学化水平,保证政治、经济、生产本质安全; (四)坚持实施“绿色采购”战略,倡导采购先进适用的节能技术与装备,建立各产业装备节能产品采购清单管理系统,推行清洁生产,淘汰消耗高、污染重、技术落后的工艺和产品,履行社会责任。 第四条本规定适用于集团公司及所属分公司、全资子公司、控股子公司(以下统称分子公司),参股子公司参照执行。 第二章组织与职责 第五条集团公司实行统一管理、总部集中采购与各分子公

钢铁厂成本计算

钢铁厂成本计算 整个过程 原材料→生铁→钢锭→螺纹、线材 炼生铁成本构成 主要为原材料(球团、铁矿石等) + 辅助材料(石灰石、硅石、耐火材料等) + 燃料及动力(焦炭、煤粉、煤气、氧气、水、电等) + 直接工资和福利、制造费用—成本扣除(煤气回收、水渣回收、焦炭筛下物回收等) 1吨生铁:铁矿石1.55吨 + 焦炭340kg + 喷吹煤粉130kg + 烧结矿煤焦65kg+加工费 炼粗钢成本构成 生铁 + 废钢+ ( 电极 + 耐火材料 + 辅助材料+ 电能 + 维检和其他等费用 ) 1吨粗钢:0.96吨生铁 + 140kg废钢 + 加工费 炼铁工艺中影响总成本的主要因素是原料(铁矿石、焦炭)成本,而包括辅料、燃料、人工费用在内的其他费用与副产品回收进行冲抵后,炼铁时其他费用+人工等费用越100元左右。炼钢工艺中的其他费用大约400元左右 焦炭340kg + 烧结矿煤焦65k ≈ 450kg 焦炭价格 生铁吨制造成本= 1.55×铁矿石+0.45×焦炭+0.13喷吹煤粉+100其它费用及人工费用 粗钢吨制造成本= 0.96×生铁+0.15×废钢+400其他费用 螺纹、线材成本 ==(1.03吨粗钢 + 压制费)×1.17 增值税:17% 螺纹钢轧制费:约150元 生铁吨制造成本=(1.6×铁矿石+0.45×焦炭)/0.9 (根据高炉冶炼原理,生产1吨生铁,需要1.5-2.0吨铁矿石、0.4-0.6吨焦炭以及0.2-0.4吨熔剂,而包括辅料、燃料、人工费用在内的其他费用与副产品回收进行冲抵后仅占总成本的10%左右) 铁矿石 焦炭 粗钢吨制造成本=(0.96×生铁+0.15×废钢)/0.82 (中国钢铁行业的平均铁钢比(0.96)和废钢单耗(0.15吨)作为测算依据,炼钢工艺中因为耗电量的增加、合金的加入以及维检费用的上升使得除主要原料外的其

企业产品成本核算制度——钢铁行业

附件: 企业产品成本核算制度——钢铁行业 目 录 第一章 总 则 第二章 产品成本核算对象 第三章 产品成本核算项目和范围 第四章 产品成本归集、分配和结转

第一章 总 则 一、为了规范钢铁行业产品成本核算,促进钢铁企业加强成本管理,提高经济效益,根据《中华人民共和国会计法》、企业会计准则和《企业产品成本核算制度(试行)》等有关规定,制定本制度。 二、本制度适用于大中型钢铁企业,其他钢铁企业参照本制度执行。 本制度所称的钢铁企业,是指主要从事钢铁冶炼和压延加工的企业,一般包括炼焦、烧结和球团、炼铁、炼钢、轧钢等生产工序,或至少包括炼铁、炼钢和轧钢之一的部分工序。 三、本制度所称的产品,是指钢铁企业生产经营活动中形成的成品钢材,以及其他可作为产品对外出售的半成品。 四、钢铁产品成本核算的基本步骤包括: (一)合理确定成本核算对象。 (二)根据实际管理需要,设置成本中心。 (三)以成本中心为基础,归集成本费用。 (四)对成本中心成本费用进行分配和结转,计算产品成本。 具备条件的钢铁企业,可以采用基于工序的作业成本法进行核算。 五、钢铁企业根据产品生产特点,通常设置“生产成本”等

会计科目,按照成本费用要素进行明细核算。 六、钢铁企业应当设置或指定专门机构负责产品成本核算的组织和管理,根据本制度规定,确定产品成本核算流程和方法。 第二章 产品成本核算对象 钢铁企业产品成本核算应当以生产工序为基础,以相应工序产出的产品为核算对象,通常包括炼焦工序产品、烧结球团工序产品、炼铁工序产品、炼钢工序产品和轧钢工序产品等。 一、炼焦工序产品,主要包括全焦、煤气等。 二、烧结球团工序产品,主要包括烧结矿和球团矿。 三、炼铁工序产品,主要包括炼钢生铁和铸造生铁。 四、炼钢工序产品,主要包括连铸钢坯和模铸钢锭。 五、轧钢工序产品,主要包括各种成品钢材。 六、辅助工序产品,主要包括自制耐火材料、冶金配件和备品备件,燃料和动力,内部运输、化验检验、检修劳务等。 第三章 产品成本核算项目和范围 一、产品成本项目 钢铁企业产品成本项目主要包括: (一)原料及主要材料,是指为生产产品直接投入的构成产

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