篦冷机岗位安全操作规程正式版

篦冷机岗位安全操作规程正式版
篦冷机岗位安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.篦冷机岗位安全操作规程

正式版

篦冷机岗位安全操作规程正式版

下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。

1 目的:

为了保证安全生产,使岗位操作制度化、标准化,规范化。

2 适用范围:

制造分厂熟料工段篦冷机岗位

3 引用标准:

《劳动安全卫生国家标准》

4 所在岗位存在的职业健康安全风险:

高温烫伤、机械伤害、触电、起重伤害、摔伤、坠落、窒息、掩埋(淹没)、粉

尘、噪音、碰伤、挂伤、砸伤、夹伤、顶伤、钉伤、压伤、切伤、刺伤等安全风险。

5安全技术要求:

5.1 上班前,四小时内不准喝酒,上岗前,要穿戴好劳动防护用品,并做好作业期间的一切准备工作。

5.2 接班时必须检查设备和工作场地以及安全防护设施是否齐全可靠,排除故障隐患,确保设备和人身的安全。

5.3 工作中坚守岗位,不准擅自把自己的工作交给他人。

5.4 凡正在运行的设备,不准跨越,不准上面行走。

5.5 临时停车抢修时,进入篦冷机

前,必须有足够的冷却时间,并穿戴好防烫防砸用品,与上下工序取得联系,工作是要有专人监护,确保人身安全。

5.6 设备正常运转时,严禁打开人孔门,防止热气流及熟料崩起伤人。

5.7开车前必须同前后工序取得联系,并认真检查设备是否具备开车条件,未经检查和联系严禁开车。

5.8 检修设备时,通知电工切断电源,并在电力室挂“设备检修,切勿送电”的警告牌,机旁开关打至“0”位,必须使用36V安全照明。

5.9 从事高空作业时,必须拴安全绳、系安全带、戴安全帽,必须有人在旁进行监护。

5.10 在生产检修中,如发现危及人身和设备安全的重大隐患时,有权先“紧急停车”在报告,对违章指挥者,有权拒绝执行。

5 相关文件:

6.1 《中华人民共和国安全生产法》

6.2《水泥厂重大危险源辨识与风险评价汇总表》

6.3《作业场所职业健康监督管理暂行规定》

7 记录:

7.1 《岗位巡检记录》

——此位置可填写公司或团队名字——

人力搬运安全操作规程(含表格)

人力搬运安全操作规程 (GB/T28001-2011) 1目的 文件根据人体工程学的要求,对人力搬运工作进行规范,为员工的身体健康和人身安全提供更好的保障。 2 适用范围 公司所有部门,全体员工。 3 职责 3.1安监部负责文件的制定、修改和监督实施。 3.2各部门负责本规定的贯彻实施。 4 内容 4.1 重物的重量控制在15kg以内。 4.2 搬运重物之前,应注意: 1)应采取相应的防护措施,如戴防护手套、穿防护鞋等,衣着要合体、轻便。 2)检查重物是否包装妥当,会否掉落;检查物体上是否有钉、尖片等物,避免人体伤害。 4.3搬重物过程中,应注意:

1)采用正确的方式(如下图),具体步骤如下: a)尽量让身体靠近重物,双脚分开与肩同宽,踏实; b)屈膝下蹲,保持脊柱正直,用双手同时提举重物; c)将重物慢慢搬起,脊柱仍要保持正直; d)搬起重物,保持身体正直,平行移动。 2)做好心理和姿势上的准备: a)对重物要有一个正确的估计;(要搬运的重物超过人能承受的重量时,最容易受伤) b)在搬起重物过程中,不要屏息;(否则容易导致气机不畅,造成胸椎关节错位) c)在搬动瞬间不要用力过猛;(脊柱在松弛状态,突然收紧发力会造成骨关节错位、腰椎间盘突出)

d)搬起东西后保持脊柱正直,步子不要太大,不宜一口气走太远; e)尽量让两手受力均衡。 4.4 传送重物过程中,应移动双脚而不是扭转腰部,否则极易导致腰部扭伤。 5 相关文件和记录 《人体工程学相关因素识别、评价与更新控制程序》 《人体工程学相关因素调查及评价表》 《人体工程学重要相关因素清单》 《公司人体工程学相关因素汇总表》

安全管理规定、安全操作规程汇编范文

目录 总则 第一节工作服、防护工具使用的安全规定 第二节生产用电、生活用电的安全规定 第三节设备装置安装使用的安全规定 第四节搬运、吊装重大物件的安全规定 第五节高空作业及使用梯台的安全规定 第六节使用明火及易燃易爆物品的安全规定 第一章制粉部分 第一节制粉清理设备安全操作规程 一.磨粉机安全操作规程 二.高方筛安全操作规程 三.关风器、除尘器安全操作规程 四.打麸机、粉料筛、打麦机、精选机安全操作规程五.着水机、螺旋输送机安全操作规程 六.打包机、缝(封)口机、秤安全操作规程 七.提升机、刮板机、输送带安全操作规程 八.清理筛、振动圆筛、皮前粗筛、去石机安全操作规程九.喂料器、微量添加设备安全操作规程 十.粉碎机安全操作规程 十一.磨粉机(GFY1820)安全操作规程 第二节气动设备与压力管网 一.气动装置安全操作规程 二.空压机、空压机站安全规定 三.压力容器使用的安全规定

四.多路阀安全操作规程 第二章维修工与机加工设备第一节维修工与机加工安全规定 第二节机加工安全操作规程 一.车床安全操作规程 二.刨床安全操作规程 三.铣床安全操作规程 四.拉丝、磨光机安全操作规程 五.喷砂机安全操作规程 六.铅床安全操作规程 七.裁板机、弯板机安全操作规程 八.插床安全操作规程 第三节机械维修工安全操作规程 一.维修工安全操作规程 二.钳工安全操作规程 三.板金工安全操作规程 四.管工安全操作规程 五.加油工安全操作规程 第四节木工及设备安全操作规程 一.木工车间及操作人员安全操作规定 二.平刨机安全操作规程 三.圆盘锯吊截锯安全操作规程 四.木工多用机床安全操作规程

岗位安全操作规程

岗位安全操作规程 一、岗位安全操作规程的基本概念和作用 1. 岗位安全操作规程是指根据物料性质、工艺流程、作业活动、设备使用要求而制定的作业岗位安全生产的作业要求,是岗位作业人员安全作业的最主要依据。管理岗位一般不编制岗位安全操作规程,其安全要求应执行相关管理制度。 2. 岗位安全操作规程是岗位作业人员现场安全作业的最主要依据。因此,岗位安全操作规程的内容应涵盖岗位涉及的各类设备设施的安全操作要求、各类作业活动的安全作业要求。 二. 岗位安全操作规程的基本内容和培训教育 1. 岗位安全操作规程的基本内容应包括:岗位主要危险有害因素及其风险,作业过程需穿戴的劳动防护用品,作业前、作业中和作业后的相关安全要求和禁止事项,作业现场的应急要求等,其中应包括对设备设施、作业活动、作业环境、现场管理等进行岗位自我事故隐患排查治理的要求。岗位安全操作规程的使用对象是第一线的岗位作业人员,内容应简洁、通俗、清晰。 2. 岗位安全操作规程应以纸质版发放到岗位人员,宜将规程的主要内容制成目视化看板、展板等放置在作业现场,并组织岗位安全操作规程的培训教育。新员工、转复岗人员、“四新”作业人员到岗位作业前,进行岗位安全操作规程的培训教育后方可上岗,其他岗位作业人员应定期进行安全操作规程的再教育,以确保每个岗位作业人员熟悉并执行本岗位安全操作规程。

三. 岗位安全操作规程的更新 岗位设备设施、作业活动等发生变化时,采用新技术、新工艺、新设备、新材料时,应对岗位安全操作规程进行更新修订;岗位安全操作规程更新修订后,应将原岗位安全操作规程及时从相关岗位回收,重新发放新的岗位安全操作规程,同时对岗位安全操作规程的看板、展板等进行更新,并对岗位作业人员进行重新培训教育。

搬运作业安全操作规程

1.目的 为规范搬运作业行为,减少和避免安全事故的发生,保障搬运作业人员的生命安全和公司的生产安全,特制定此规程。2.范围 适用于宁德宝宏机电维护有限公司搬运作业人员。 3.职责 3.1 搬运作业人员需严格执行此规程中的要求; 3.2 安全监督人员需按规程严格要求搬运人员作业。 4. 机械搬运安全作业要求 4.1穿戴好规定的劳动保护用具,并检查所需要的搬运工具 是否良好、完整﹔ 4.2货物必须放平、放稳﹔ 4.3多人操作时必须有人统一指挥,密切配合﹔ 4.4机动车辆通行道上不得放置货物或杂物,以保持道路畅 通﹔ 4.5货物码放要稳固、整齐、码放高度:毛坯不准超过2米, 木箱不准超过2.5米,以防倒塌﹔ 4.6搬运物品时,不要因抄近路而穿过危险区﹔ 4.7行车时不可站或坐在容易转动和脱落的部件上,更不准 将腿、脚和身躯伸出车箱外部﹔ 4.8不可将货物卸在通道上,距离道路一米以外才可放置﹔4.9搬运的货物,如标明“小心轻放”、“不可倒置”、“防湿”等 字样,应特别小心,不可大意,按标志要求装卸﹔ 4.10使用撬棍时,要防止棍下垫块滑动。不要用力过猛,以 防突然失手事故﹔ 4.11搬运零散货物时,其高度不得超过直径的两倍﹔ 4.12工作完毕应将所有搬运工具放入工具房内,将现场清理 干净,并检查现场是否有安全隐患,经检查确无问题后,才能离开现场。 5.人力搬运安全作业要求 5.1搬运重物之前,应采取防护措施,戴防护手套、穿防护鞋等, 衣着要全体、轻便; 5.2不准用人背易燃物品或腐蚀性物品(硫酸、火碱等),并检查容 器与箱子是不是稳固,防止液体外溢伤人﹔

5.3搬运重物之前,检查物体上是否有钉、尖片等物,以免造成 损伤; 5.4应用于手掌紧握物体,不可只用手指抓住物体,以免脱落; 5.5靠近物体,将身体蹲下,用伸直双腿的力量,不要用背脊的 力量,缓慢平稳地将物体搬起,不要突然猛举或扭转躯干; 5.6当传送重物时,应移动双脚而不是扭转腰部;当需要同时提 起和传递重物时,应先将脚指向欲搬往的方向,然后才搬运; 5.7不要一下子将重物提至腰以上的高度,而应先将重物放于半 腰高的工作台或适当的地方,纠正好手掌的位置,然后再搬起; 5.8搬运重物时,应特别小心工作台、斜坡、楼梯及一些易滑倒 的地方,经过门口搬运重物时,应确保门的宽度,以防撞伤或擦伤手指; 5.9搬运重物时,重物的高度不要超过人的眼睛; 5.10当有两人或两人以上一起搬运重物时,应由一人指挥,以保 证步伐统一及同时提起及放下物体; 5.11国家规定的体力搬运重量限值:

岗位安全操作规程

岗位安全操作规程 This manuscript was revised by the office on December 10, 2020.

岗位安全操作规程 班长(兼职安全员)职责 1真执行本车间制订的各项安全生产规章制度,对本本组员工的安全和健康负责。 2总结本班组工作时,认真做到位,劳动中随时检查安全情况。 3经常组织本班组安全学习,搞好安全合格班组活动,做好新员工的进班组岗位教育。 4教育员工严格遵守安全操作规程,严禁冒险作业,认真执行危险作业审批制度。 5及时提供有关危及安全和健康的工艺流程和工夹器具的情况,预防工伤事故的发生。 6经常检查、督导本班组人员正确、合理使用劳动保护用品和防冻保暖、防暑降温设施,是员工在舒适、安全环境中进行劳动。 7当本班员工发生工伤事故时,要做到及时抢救伤员,保护事故现象,迅速向领导及有关部门报告,并参加调查、分析事故,做到“四不放过”。即: a事故的原因没有查清楚不放过; b当事人和群众未受到教育不放过; c没有制定防范措施不放过; d造成事故责任人未受到处罚不放过。

员工职责 1坚决执行“安全第一”方针,自觉遵守安全操作规程和各项安全管理制度。 2正确合理使用各种设备、工夹具和防护用品,不擅自拆卸安全防护装置,不违章冒险作业。 3经常保持工作场地的清洁、整齐、畅通。工件堆放稳固,做到安全、文明生产(工作)。 4认真做到班前、班中、班后的安全检查,发现不安全因素应及时排除和报告有关部门,并作为交接班的内容之一。 5发现事故,要冷静,不要慌乱、要积极排险抢救人和设备,保护事故现场,及时报告领导并参加事故分析活动,及时填报工伤事故登记表。 6员工要认真执行“一般安全规程”中的各项具体规定。 7非电工一律不准接电线和装拆电气设备。 8严格操作规程,非本岗位设备不得随意操作,更不准使用特殊工种的设备。 一般操作规程 工作前 1必须要有足够的休息,精力充沛地做好上班期间的工作,凡是酒醉,或精神失常,不得上班工作。

XXXX公司安全操作规程汇编

安全操作规程汇编 (第二版) XXXXXXXX有限公司 二0一七年四月

前言 安全操作规程是人们长期实践经验的总结,是先辈们在长期工作实践中用血的教训换来的结晶。它既反映着人和物(设备)的安全关系,指导人们的安全行为,也体现着人与人之间的关系,而且是指导作业人员安全生产的重要规则和预防生产安全事故的最有利的武器。 为贯彻国家“安全第一、预防为主、综合治理“的方针,做到安全思想警钟长鸣、制度保证严密有效,监督检查严格细致,公司结合生产实际和客观情况变化,在各分厂、部室的大力支持和协助下,对原安全操作规程汇编重新进行了修订完善。修订后的安全操作规程汇编(第二版)经公司审查批准,现予发布。希望每位员工认真学习,自觉遵守,不断规工作行为,确保人身和设备安全。 XXXXXX 二0一七年四月

目录 一、员工安全守则 (5) 二、一般安全技术规程 (5) (一)机械 (5) (二)电气 (6) (三)登高作业 (6) (四)起重和交通运输 (7) (五)常用工具安全操作规程 (8) 1、台钻 (8) 2、手电钻 (8) 3、砂轮 (9) 4、板手 (9) 5、手锤 (9) 6、锉刀 (9) 7、手锯 (9) 8、凿子、冲子 (10) 9、螺丝刀 (10) 10、虎钳 (10) 11、千斤顶 (10) 三、纺部各工种安全操作规程 (10) (一)清梳联 (10) 1、清花值车工 (10) 2、梳棉值车工 (11) 3、推包、开包工 (11) 4、打包工 (11) 5、跟盘拣花工 (12) 6、清梳保全工 (13) 7、包磨剌辊工 (13) 8、滤尘工 (14) (二)精梳、并条、粗纱 (14)

4.3大酒店各岗位安全操作规程

大酒店各岗位安全操作规程 1、配电设备安全操作规程 (2) 2、应急发电机安全操作规程 (4) 3、电工操作技术安全规程 (5) 4、使用扶梯作业安全操作规程 (6) 5、高空作业安全操作规程 (6) 6、电动工具安全操作规程 (7) 7、厨房烘炉、油炸炉、煎炉安全操作规程 (7) 8、厨房中式炒炉、蒸炉、蒸柜安全操作规程 (8) 9、厨房平头炉、扒房、上火炉安全操作规程 (8) 10、厨房燃气瓶安全操作规程 (9) 11、厨房压面机安全操作规程 (10) 12、厨房搅拌机安全操作规程 (10) 13、厨房刨冰粒机安全操作规程 (11) 14、厨房搅肉机安全操作规程 (12) 15、厨房和面机安全操作规程 (12) 16、厨房洗碗机安全操作规程 (13) 17、吸水泵安全操作规程 (14) 18、地毯机安全操作规 (14) 19、吸尘机安全操作规程 (15)

一、配电设备安全操作规程 1、高压电气设备运行、维护、操作岗位,应配备高压验电器、携带型接地线、绝缘胶靴、绝缘胶手套,绝缘棒和绝缘胶垫、安全帽、安全腰带等安全工具,安全工具应定期检验测试合格。 2、进行高压设备工作,必须遵守填用工作票或口头、电话指令。 须有两人在一起工作,其中一人为监护人。应完成保证工作人员安全的技术措施和组织措施。 3、技术措施包括断开电源、验电、装设接地线、悬挂标示牌和设置遮拦。 4、技术措施由值班人员执行。对于无值班人员的电气设备部位,由断开电源人执行,由监护人在场监护。 5、安全组织措施包括工作票制度、工作许可制度、工作监护制度、工作间断、工作转移和工作终结制度。 6、断开电源操作,操作人员与带电导体应保持安全距离;断开作业设备的电源,禁止在真空断路器线路工作,工作部分与电源最少有一个明显断路点;断开点与作业地点及邻近带电设备应保持安全距离,小于安全距离,必须采取绝缘板隔离措施;操作即可送电到作业设备的开关或刀闸,应采取防止误合闸措施;在刀闸传动机构上加锁;根据需要拉开操作直流回路及交流电压回路保险丝。 7、停电操作顺序,拉开低压分路开关;拉开低压总开关;拉开高压真空开关;拉开高压隔刀闸;挂上工作标示牌。 8、送电操作程序,合闸时与停电顺序相反;详细检查合闸是否

人力搬运安全规定

编号:SY-AQ-09394 ( 安全管理) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 人力搬运安全规定 Safety regulations for manual handling

人力搬运安全规定 导语:进行安全管理的目的是预防、消灭事故,防止或消除事故伤害,保护劳动者的安全与健康。在安全管 理的四项主要内容中,虽然都是为了达到安全管理的目的,但是对生产因素状态的控制,与安全管理目的关 系更直接,显得更为突出。 1、装卸、搬运作业场地平坦宽敞,夜间应有良好的照明.跳板应坚定牢固,并有防滑措施。跳板的坡度应不大于1:3。经常作业场地应设有工人休息的场所和供应足够的饮料(水),并备有简单的医药和急救设备。 2、各部门应根据工作需要,发给工人披肩、垫肩、手套、口罩、眼镜、面具等防护用口。从事搬运工人连续工作两小时后,应有不小于十分钟的间歇时间休息,间歇时间按工时计算。 3、对新参加装卸、搬运作业的工人进行基本操作方法的训练,以提高劳动生产率,避免工伤事故的发生。 4、作业前应有负责人详细介绍货物种类、性质、重量以及装运地点和经过的道路等有关注意事项。 5、放射性物品的装卸,装卸前应明确放射性物品的等级和状态。手提重量不应超过30公斤,抬装卸为30-150公斤,超过150公斤时,

应采用机械装卸。不要采用肩扛、背负、抱挾等直接接触身体的装卸方法。为了保证每人每天放射性最大允许剂量不超过0.05伦琴,装卸放射性货物允许作业时间按下表规定执行: 运输包装等级 包装表面r射线 徒手装卸(直接 简单工具装卸(人与包装距离0。5米以上) 机械化装卸 剂量率(伦琴/H) 与包装表面接触) (人与包装距离1米以上) 一级 1 16小时30分 24小时以上 24小时以上

搬运安全操作规程

搬运安全操作规程 1 目的 为了做好危险化学品搬运的的安全作业,防护财产、人身、环境的安全,搬运岗位人员应按照本作业指导书进行操作。 2 范围 适用于危险化学品的日常安全操作。 3 职责 3.1 搬运员负责危险化学品的安全搬运。 3.2 仓库主管负责安全搬运的组织管理。 3.3 储运部经理负责搬运的安全检查、监督。 4 方法与步骤 4.1 装卸货 4.1.1汽车装卸货物时必须停放在仓库门口,不得进入仓库;槽车卸料时,接好地线。 4.1.2装卸轻拿轻放,不可甩、抛、扔,装托盘时,使用托盘完好干燥;摆放货物的 宽度不可超过托盘边缘的5公分,高度不可超过2米。 发现有包装物破损的,应另外堆放,通知仓库人员处理。 4.1.3搬运过程中,重货放下面,轻货压上面。 4.1.4装卸瓶装液化气体时,轻拿轻放,防止撞击、拖拉和倾倒。 4.1.5卸槽罐溶剂时,挑选灌装的桶必须是溶剂类别相同的空桶。灌装时,桶内应留 有10~15cm的空间,防溶剂溢出、减少挥发损耗。 4.1.6装卸有气气瓶时,防止剧烈滚动与碰撞,检查气瓶气密性完好。要手盘瓶盖及 瓶肩,转动瓶底 到库存区域,并注意拧紧瓶盖以防漏气。 4.1.7桶装溶剂横放地上时,必须用橡胶轮胎作垫,保护桶壁、人身,避免产生火花。 4.2 运送 4.2.1运送货物的要摆放整齐,会产生倒塌用绳子捆绑。 4.2.2手拉叉车在叉起拖盘时,要使货物保持平衡,避免倒塌和剧烈晃动。 4.3 机动叉车搬运 4.3.1机动叉车进入仓库必须安装防火罩。机动叉车行驶过程中应做到:“一慢、二

看、三通过”,转弯时必须先鸣号再缓行。禁止急速启动、刹车、转弯、原地 转向。在仓库内行驶车速控制在5公里/小时以内,在仓库内进出门或刹车时 行驶车速不能超过3公里/小时。 4.3.2机动叉车安全设施须保持完好状态并正确使用。严禁机动叉车超负荷作业,除 叉车司机外禁止叉车上坐人。 4.3.3叉车司机运送重量过重、堆放不稳固的产品时,要采取用橡皮筋捆绑,以确保 运输途中的安全性。下雨时,物料上面用彩条雨布盖住,并用皮筋系紧。 4.3.4叉车司机在运送(卸)桶装油品、溶剂时,必须考虑到消防安全性,货叉前端 适当钝化,禁止操作时,扎破桶壁。 4.4其它安全搬运操作参见ISO9001体系三级文件。 5 注意事项 危险化学品的管理人员与操作人员必须取得消防安全上岗资格,仓库人员对配备的消防器材加以保管与保护,并能熟练操作。 一、一般规定 1.严格遵守易燃、易爆及化学危险物品装卸运输的有关规定。装卸粉散材料及有毒气散发的物品,应配戴必要的防护用品。危险物品要包装严密、牢固,不得与其他物件混装,并且要低速行驶,不准使用拖挂车拉运危险品。装载的物件必须放置平稳,必要时用绳索捆牢。 2.工作前应认真检查所用工具是否完好可靠,不准超负荷使用。 3.装卸前应检查装卸地点及通道情况,清除障碍物。 4.装卸时应做到轻装轻放,重不压轻,大不压小,堆放平稳,捆扎牢固。 5.堆放物件不可歪斜,高度要适当,对易滑动件要用木块垫塞,警惕堆物倒塌。不准将物件堆放在安全道内。 6.用机动车辆装运货物时不得超载、超高、超长、超宽。如遇必须超高、宽、长装运时,应按交通安全。 7.使用天车、手动叉车等设备均应严格遵照相关安全操作规程,作业时保持注意力高度集中。 二.人力搬运安全 1.搬运重物之前,应采取防护措施,戴防护手套、穿防护鞋等,衣着要合体、轻便。

安全操作规程汇编(52篇)

******************公司 安全操作规程汇编 编制 审核 批准 **** 年 ** 月 ** 日实施

目录 第一章电焊工安全操作规程 (1) 第二章天车工安全操作规程 (6) 第三章单梁半门式起重机安全操作规程 (10) 第四章起重工(司索工)安全操作规程 (14) 第五章手持电动工具安全操作规程 (17) 第六章磁座钻安全操作规程 (20) 第七章铆工作业人员安全操作规程 (23) 第八章砂轮切割锯安全操作规程 (25) 第九章内燃机叉车安全操作规程 (27) 第十章拖拉机安全操作规程 (30) 第十一章数控火焰切割机安全操作规程 (35) 第十二章剪板机安全操作规程 (38) 第十三章摇臂钻床安全操作规程 (40) 第十四章数控钻床安全操作规程 (43) 第十五章 SWZ1000型三维数控钻床安全操作规程 (46) 第十六章双立柱转角带锯机安全操作规程 (49) 第十七章 LMGQ数控管相贯切割机安全操作规程 (51) 第十八章切条机作业人员安全操作规程 (53) 第十九章联合冲剪设备安全操作规程 (55) 第二十章冲床设备安全操作规程 (59) 第二十一章铣边机安全操作规程 (61) 第二十二章数控锁口铣床安全操作规程 (63) 第二十三章 JDX150端面铣床 (66)

第二十四章 YH41-315B单柱液压机安全操作规程 (68) 第二十五章液压板料折弯机安全操作规程 (70) 第二十六章三辊卷板机安全操作规程 (72) 第二十七章车床安全操作规程 (75) 第二十八章套丝机安全操作规程 (79) 第二十九章砂轮机安全操作规程 (81) 第三十章半自动火焰切割机安全操作规程 (83) 第三十一章组立机安全操作规程 (85) 第三十二章矫正机安全操作规程 (87) 第三十三章液压调平机安全操作规程 (89) 第三十四章悬臂焊机安全操作规程 (91) 第三十五章龙门焊机安全操作规程 (93) 第三十六章电渣焊机安全操作规程 (95) 第三十七章埋弧焊机安全操作规程 (98) 第三十八章气刨机安全操作规程 (100) 第三十九章栓钉焊机安全操作规程 (102) 第四十章打底焊机安全操作规程 (104) 第四十一章HHX1200(H)型钢自动线安全操作规程 (107) 第四十二章无气喷涂机安全操作规程 (109) 第四十三章抛丸机安全操作规程 (112) 第四十四章气体终端安全操作规程 (115) 第四十五章螺杆空气压缩机安全操作规程 (117) 第四十六章移动式空压机安全操作规程 (119) 第四十七章大型空气压缩机安全操作规程 (122) 第四十八章维修电工安全操作规程 (124) 第四十九章丙烷(液化气)汇流排安全操作规程 (127)

各个岗位安全操作规程

钳工安全操作规程 1、工作前先检查工作场地及工具是否安全,若有安全隐患或损坏,应及时清理和修理,并安放妥当。 2、使用錾子,首先应将刃部磨锋,尾部毛头磨掉,錾切时严禁錾口对人,并注意铁屑飞溅方向,以免伤人,使用榔头首先要检查把柄是否松脱,并擦净油污。握榔头的手不准带手套。 3、使用的挫刀必须带锉刀柄,操作中除锉圆面外,锉刀不得上下摆动,应重推,轻拉回,保持水平运动,锉刀不得沾油,存放时不得互相叠放。 4、使用扳手要符合螺帽的要求,站好位置,同时注意旁人,以防扳手滑脱伤人扳手不允许当榔头使用。 5、使用电钻前,应检查是否漏电(如有漏电现象应交电工处理),钻夹工件装夹是否符合要求;人要站稳,手要握紧,两手用力要均衡并掌握好方向,保持钻杆与被钻工件面垂直。 6、使用虎钳,应根据工件精度要求加放钳口铜,不允许在钳口上猛力敲打工件,扳紧虎钳时,用力应适当,不能加加力杆,虎钳使用完毕,须将虎钳打扫干净,并将钳口松开。 7、使用卡钳测量时,卡钳一定要与被测工件的表面垂直或平行。 8、游标卡尺、千分尺等精密量具,测量时均应轻而平稳,不可在毛坯等粗糙表面上测量,不许测量正在发热的工件,以免卡脚磨擦损坏而影响测量精度。 9、使用千分表测量时,表与表架在表座上必须安装牢固,以免造成倾斜和摆动,影响测量精度。 10、使用水平仪时,要轻拿轻放,不要碰击,接触面未擦净前,不准将水平仪摆上。 11、攻丝与铰孔时,攻丝与铰刀中心均要与孔中心一致,用力要均匀,并按先后顺 序进行,攻、套丝时,应注意反转,并根据材料性质,必要时加润滑油,以免损坏板牙和丝锥,铰孔时不准反转,以免刀刃崩坏。 12、刮研时,工件应放置平稳,工件与标准面相互接触时应轻而平稳,并且不使棱角接触与碰击,以免损坏表面。刮削工件边缘时,刮刀方向应与边缘成一定的角度进行。 13、检修设备时,必须切断电源。拆卸修理过程中,拆下的零件应按拆卸顺序摆放,并做好标记,以免安装时弄错,拆修完毕要认真清点工具、零件是否丢失,严防工具、零件丢入转动的机器内部。经盘车后方可进行试车,办理移交手续。 14、设备在安装和检修过程中,应认真作好安装和检修的技术数据记录,如设备有缺陷,或进行了技术改进,应全面做好处理缺陷或改进的施工详细记录。 15、工作完毕后,收放好工具、量具、擦洗设备、清理工作台及工作场所,精密量具应擦净后存放在盒子里。

搬运与装卸安全操作规程(2021版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 搬运与装卸安全操作规程(2021 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

搬运与装卸安全操作规程(2021版) (1)在搬运与装卸危险品前,必须严格执行操作规程和有关规定,预先做好准备工作,认真细致检查装卸搬运工具及操作设备。 (2)工作完毕后,及时清除沾染在工具上面的物质,防止相互抵触的物质引起化学反应。对操作过氧化剂物品的工具,必须清洗后方可使用。 (3)人力装卸搬运时,应量力而行,配合协调,不可冒险违章操作。 (4)不准穿带钉子的鞋,并穿戴相应的防护用具。防护用具应有专人看管。 (5)装卸货物轻搬轻放,防止撞击磨擦,摔坏震动。 (6)散落在地面上的物品,应及时清除干净。对没有利用价值的废物,应采用合适的物理或化学方法处置,以确保安全。

(7)装卸作业完毕后,应及时洗手、脸,漱口或沐浴。中途不得饮食、吸烟,并保持现场空气流通,防止沾染皮肤、粘膜等。 (8)两种性质相互抵触的物品,不得同时装卸。对怕热、怕潮物品,装卸时要采取隔热、防潮措施。 (9)禁止用叉车、铲车、翻斗车搬运易燃、易爆液化气体等危险物品。 (10)气温较高时盛装液化气体和易燃液体的危险物品要有防晒设施。 (11)放射性物品应用专用运输搬运车和抬架搬运。 (12)遇水燃烧物品及有毒物品,禁止用小型机帆、水泥船承运。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

(完整版)各种机械设备安全操作规程汇编

第一部分:金属切削和钳工类 普通车床安全操作规程 1 本标准规定了普通车床的安全操作规程要求、操作方法和规则。 本标准适用于普通车工作业安全技术操作。 2规程要求 1、工作前按规定穿戴好防护用品,扎好袖口,不准围围巾,女工应戴好工作帽。 高速切削或切削铸铁、铝、铜工件时,必须戴防护眼镜。接触旋转关键及旋转部位时,不得带手套作业,在夹装工件过程中允许带手套作业。 2、操作者应熟悉所操作机床的工作原理、结构和性能,并经考核取得资质证后,方可上岗操作。严禁无证者单独操作。 3、检查机床的防护、保险、信号装置、机械传动部分。电器部分要有可靠的防护装置,是否齐全有效。严禁超规格、超负荷、超转速、超温度使用机床。 4、工件、夹具和刀具必须装夹牢固。 5、机床开动前,检查各手柄位置是否正确。按润滑表加注润滑油,并要观察周围动态。机床开动后,要站在安全位置上,以避开机床运动部位和铁屑飞溅。 6、机床开动后,应低速运转3—5分钟,确认各部位正常后方可工作。 7、调整机床转速、行程、装夹工件和刀具以及测量工件、擦拭机床时,要等停稳后才能进行。 8、机床导轨面上、工作台上禁止摆放工具或其它物品。 9、不得用手直接清除铁屑,,要用专门工具清扫。如刷子或钩子。 10、凡两人或两人以上在同一台机床工作时,必须指定1人为机长,统一指挥,防止事故发生。 11、机床发生异常时,如异响、冒烟、震动、臭味等,应立即停车,请有关人员检查处理。 12、不得在机床运转时离开岗位,确因需要离岗时,必须停车,切断电源。 13、应正确使用量具、手工具,严格执行通用工具技术安全操作规程。 14、卡盘扳手、刀架及螺丝配合应合适,不得在扳手口上加垫使用,在扳手上加套管使用后,应立即取下。 15、使用的各种卡盘、量具不得随意乱放,用完后要放在工具箱内,经常使用的要放在专用的木盘上。 16、卡紧工件找正时,不得使劲敲击,以免震坏床头,或卡盘松动而使工件掉下造成事故。

岗位安全操作规程

岗位安全操作规程 JSP-01

普车工安全技术操作规程 1、不准戴围巾、穿拖鞋、凉鞋,均应穿长裤。长头发的应戴好工作帽。允许戴手套取放工件,不允许带手套操作机床。需戴防护眼镜。 2、检查供油系统,按规定对机床加油。检查各手柄是否在正常位置,进行保护性空运转。 3、装卸卡盘及大的工、夹具时,床面要垫木板,装卸工件要牢固,夹紧时可用接长套筒、禁止用榔头敲打,装卸工件后应立即取下扳手,滑丝的卡爪不准使用。在机床主轴上装卸卡盘应在停机后进行。 4、刀具装夹要牢靠,刀头伸出部分不要超出刀体高度1.5倍,垫片的形状尺寸应与刀体形状尺寸相一致,垫片应尽可能的少而平。 5、禁止把工、夹具或工件放在车床床身上和主轴变速箱上。 6、开车时不准改变主轴转速,溜板箱上纵、横自动手柄不能同时抬起使用,不准用手摸旋转工件,不准用手拉铁屑,禁止用手刹车。开车时精神一定要集中,不准离开机床。 7、停车测量工件,并将刀架移动到安全位置。 8、用顶尖装夹工件时,顶尖与中心孔应完全一致,使用前应将顶尖和中心孔擦净。后尾座顶尖要顶牢。 9、用锉刀光工件时,应右手在前,左手在后,身体离开卡盘,禁止用砂布裹在工件上砂光,应比照锉刀的方法,成直条状压在工件上。 10、用砂布打磨工件表面时,应把刀具移动到安全位置,不要让衣服和手接触工件表面。 11、下班前擦净机床,整好场地,拉下电闸。擦机床时小心刀尖,铁屑划破;擦导轨时摇动溜板箱,注意避免撞床头、卡盘、刀架等。 12、一旦发生事故,应立即停车拉下电闸,保持现场,及时汇报有关人员共同分析原因,总结经验教训。

钻工作业安全操作规程 1、严禁戴手套操作,遵守机床工一般规程。 2、工件夹装必须牢固可靠,钻小件时,应用工具夹持,不准用手拿着钻。 3、手动进刀时,一般按照逐渐增压和逐渐减压原则进行,以免用必过猛造成事故。 4、钻头上绕有长铁屑时,要停车清除。禁止用风吹,用手拉,要用刷子或铁钩清除。 5、精铰深孔时,拔取圆器和销棒,不可用力过猛,以免手撞在刀具上。 6、不准在旋转的刀具下翻转、卡压或测量工件。手不准触摸旋转的刀具。 7、横臂和工作台上不准有浮物件。 8、工作结束时,将横臂降到最低位置,主轴箱靠近立柱,并且都要卡紧。

人力搬运作业安全要领

2007.11.01 TJQ环境保安科人力搬运作业时的安全要领 Ⅰ.目的 本要领的目的是为了在规定的人力搬运作业、搬运重量、作业基本动作以及作业时的留意事项方面、防止因搬运重物而造成腰部扭伤等灾害的发生而制定。 Ⅱ.定义 1.人力搬运作业 通过人力对物品(以下简称货物)进行装卸、置换以及移动等、使物品进行移动的作业。 (1) 持续作业是指以搬运为主的固定作业。 (2) 断续作业是指在以搬运为主的固定作业期间、非搬运时间或者等待搬运的时间占掉所 有工作时间的一半以上的不全以搬运为主的非固定作业。 2.搬运车 使用人力使其移动并进行货物搬运的手推型轻车辆。 Ⅲ.适用范围 本要领适用于TJQ内所有的人力搬运作业。但单手轻易操作的轻量物品以及高压燃气操作法、危险物相关法律等除外。 Ⅳ.搬运重量 人力搬运货物时的重量如下所述。超出本规定重量时、需使用电动葫芦、链条、搬运车、叉车等搬运机械进行搬运。 1.18岁以上、50岁以下男子 原则上要求2人以下进行搬运。

2.年少者、女子以及50岁以上男子 2人搬运重量为、上表数值×2×0.8以下。 Ⅴ.货物搬运基本方法 1.举升货物方法、搬运方法的基本动作(图1、图2) (1) 目测货物的大体重量、并试搬货物、确认2人是否能搬动。货物很重时、不可强搬、必 须2人合力搬运。 (2) 两脚分开、2只脚前伸、稳住脚步。根据现场情况、也可一膝盖弯曲成直角、另一膝盖 着地进行搬运。 (3) 膝盖弯曲成直角、尽量贴近货物。 (4) 后背尽量伸平。 (5) 先将货物一角抬起、然后抓牢货物。 A.抬升、搬运期间为防止滑倒、必要时可1只手托住货物底部。 B.抓牢货物并防止手指被夹伤。 (6) 如图2曲膝势所示、背部尽量伸平、仅通过伸开脚部来搬起货物。弯腰势即通过伸直上 身来搬起货物、因容易造成腰部扭伤、严禁采用此方法。 图2 货物的正确搬运姿势和错误搬运姿势 (7) 保持合理搬运姿势、缩短步幅、目视前进方向平稳搬运。如货物太大、挡住前方视线 情况下、即使稍微挡住了视线、也必须改用搬运车进行搬运。 (8) 伸平背部、弯腰放下货物。 (9) 先将货物的一端放到地面、然后平稳放下。 ○ 曲膝势

人力搬运工安全操作规程通用范本

内部编号:AN-QP-HT165 版本/ 修改状态:01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 人力搬运工安全操作规程通用范本

人力搬运工安全操作规程通用范本 使用指引:本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的,相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤,通常为系统性的文件,是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。 1、两人以上进行搬运时,要互相帮助,互相爱护,密切配合,共同协作,以求动作整齐,不得蛮干。 2、大物件不得传运,以免失手砸伤。 3、搬、抬、扛、拉要根据自己的力量,进行适当地负担,避免扭腰、压伤、滚、跌等事故的发生。 4、搬运物件时要使用正确方法,曲膝挺背,搬运长物件时要尖端向上,即使远也要选择一条平坦的路。 5、放置堆积物件及材料时,要按正确的堆积方法,必须整齐、稳固,防止倒塌滑滚伤

精编【岗位职责】主要岗位安全操作规程

【岗位职责】主要岗位安全 操作规程 xxxx年xx月xx日 xxxxxxxx集团企业有限公司 Please enter your company's name and contentv

主要岗位安全操作规程 10.1装载机司机安全操作规程 10.1.1上岗前,必须劳保着装齐全规范。 10.1.2必须严格遵守规章制度和所驾车辆维护保养规程,严禁酒后驾车。 10.1.3必须经专业部门培训合格,取得相应操作证后方可上岗作业,严禁无证驾驶。 10.1.4启动前,检查各部油量和冷却水是否在规定范围内,出车前应对转向、刹车、轮胎、灯光、联结紧固件等各部位进行全面检查,严禁带病出车,各操作杆是否在中立位置,确认安全后方可行驶。 10.1.5驾驶室内不得超员,不准随便拉人,车窗外及铲斗内不准站人。 10.1.6行驶时不准吸烟、饮食、与他人交谈或接打手机,精力必须集中,应注意观察周围环境,随时注意仪表是否正常。 10.1.7作业中,严禁违规超车、超速行驶,时速不得超过10Km/时;支线干线不得超过20Km/时,在厂区内不得超过15Km/时,拐弯处不得超过5Km/时。 10.1.8雨、雪、雾天气需行驶时,必须控制车速,保持车距,打开防雾灯,严禁急刹车、急转向。 10.1.9行驶中,严禁空档滑行,非紧急情况下,不得紧急刹车。 10.1.10平交作业时,应“一慢、二看、三通过”,要做到礼让三先,即“先让、先慢、先停”,严格执行平交作业指导书的规定。

10.1.11禁止铲斗从运载车辆驾驶室上空通过,严禁倾斜作业。 10.1.12夜间作业时,应注意装车高度和回转半径,装满后用远近灯光示意。 10.1.13严禁在坡上停放,停车时将铲斗放在地面上并锁定刹车。 10.1.14加油时,禁止打手机、吸烟,严禁明火。 10.1.15未经单位允许,严禁将本车辆交给其他人员操作。 10.1.16作业完毕后,车辆要按指定位置停放,拉好手刹,确认无误后方可离开。 10.2二线车汽车安全操作规程 10.2.1上岗前,必须劳保着装齐全规范。 10.2.2必须严格遵守《道路交通安全法》、《道路交通安全法实施条例》和所驾车辆维护保养规程,严禁酒后驾车。 10.2.3必须经专业部门培训合格,取得相应操作证后方可上岗作业,严禁无证驾驶。 10.2.4启动前,检查各部油量和冷却水是否在规定范围内,出车前应对转向、刹车、轮胎、灯光、联结紧固件等各部位进行全面检查,严禁带病出车,各操作杆是否在中立位置,确认安全后方可行驶。 10.2.5驾驶室内不得超员,不准随便拉人,车外不准站人,关门起步,严禁抢上跳下。 10.2.6行驶时不准吸烟、饮食、与他人交谈或接打手机,精力必须集中,应注意观察周围环境,随时注意仪表是否正常。

车间搬运运输安全操作规程

仅供参考[整理] 安全管理文书 车间搬运运输安全操作规程 日期:__________________ 单位:__________________ 第1 页共4 页

车间搬运运输安全操作规程 一、一般规定 1.严格遵守易燃、易爆及化学危险物品装卸运输的有关规定。装卸粉散材料及有毒气散发的物品,应配戴必要的防护用品。危险物品要包装严密、牢固,不得与其他物件混装,并且要低速行驶,不准使用拖挂车拉运危险品。装载的物件必须放置平稳,必要时用绳索捆牢。 2.工作前应认真检查所用工具是否完好可靠,不准超负荷使用。 3.装卸前应检查装卸地点及通道情况,清除障碍物。 4.装卸时应做到轻装轻放,重不压轻,大不压小,堆放平稳,捆扎牢固。 5.堆放物件不可歪斜,高度要适当,对易滑动件要用木块垫塞,警惕堆物倒塌。不准将物件堆放在安全道内。 6.用机动车辆装运货物时不得超载、超高、超长、超宽。如遇必须超高、宽、长装运时,应按交通安全。 7.使用天车、手动叉车等设备均应严格遵照相关安全操作规程,作业时保持注意力高度集中。 二.人力搬运安全 1.搬运重物之前,应采取防护措施,戴防护手套、穿防护鞋等,衣着要合体、轻便。 2.搬运重物之前,检查物体上是否有钉、尖片等物,以免造成损伤。 3.应用手掌紧握物体,不可只用手指抓住物体,以免脱落。 4.靠近物体,将身体蹲下,用伸直双腿的力量,不要用背脊的力量,缓慢平稳地将物体搬起,不要突然猛举或扭转躯干。 第 2 页共 4 页

5.当传送重物时,应移动双脚而不是扭转腰部。当需要同时提起和传递重物时,应先将脚指向欲搬往的方向,然后才搬运。 6.不要一下子将重物提至腰以上的高度,而应先将重物放于半腰高的工作台或适当的地方,纠正好手掌的位置,然后再搬起。 7.搬运重物时,应特别小心工作台、斜坡、楼梯及一些易滑倒的地方,经过门口搬运重物时,应确保门的宽度,以防撞伤或擦伤手指。 8.搬运重物时,重物的高度不要超过人的眼睛。 9.当有多人搬运同一重物时应由专人指挥,并保持一定间隔,一律顺肩,步调一致,注意防止砸伤手脚。 10.当用小车推物时,无论是推、拉,物体都要在人的前方。 第 3 页共 4 页

安全操作规程汇编84939

叉车安全操作规程 1.工作前 1.1司机开车前,应检查发动机水位、油位是否符合要求,并检查连接处和各接头是否渗油、漏油。 1.2检查燃油油量、液压油油量及各油管接头有无漏油情况。 1.3检查蓄电池电极柱导线是否拧紧,其它导线有无松脱。 1.4检查轮胎气压、方向盘、制动踏板的自由行程是否合适。 1.5检查灯光、喇叭等信号装置是否正常。 1.6检查中所发现的问题,应在出车前进行排除。 1.7发动机发动后,检查各项仪表是否正常;发现异常,应立即熄火,进行检查排除,正常后方可运行。 1.8叉车作业前先松开制动手柄,然后起步行使,并检查脚踏制动效果是否良好;检查门架的起升、倾斜动作是否正常,转向是否轻便、灵活;确认正常后方可投入作业。 2工作中 2.1叉车行使作业时,应注意倾听有否异常声响。 2.2叉车在厂区、车间干道上行驶,其速度应控制在工厂安全部门规定的速度范围内,并注意来往行人随时鸣号。 2.3叉车只能在完全停车后才能换向;严禁提升、倾斜同时操作及超载运行。 2.4出现异常现象,应停车检查,及时排除。 3工作后 3.1发动机熄火前,应使发动机怠速运转 3.22-3分钟后熄火。发动机熄火停车后,应拉紧制动手柄。 3.3 低温季节(在零度以下),应放尽冷却水。 3.4当气温低于-15度时,应拆下蓄电池并搬入室内,以免冻裂。转动机油滤清器手柄1-2 转,检查螺栓、螺母有无松脱现象,并及时排除不正常情况。 3.5将叉车冲洗擦拭干净,进行日常例行保养后,停放车库或指定地点。

冲床安全操作规程 1、冲床工必须经过学习,掌握设备的结构、性能,熟悉操作规程并取得操作许可方可独立操作。 2、正确使用设备上安全保护和控制装置,不得任意拆动。 3、检查机床各传动、连接、润滑等部位及防护保险装置是否正常,装模具螺钉必须牢固,不得移动。 4、机床在工作前应作空运转2-3分钟,检查脚闸等控制装置的灵活性,确认正常后方可使用,不得带病运转。 5、模具要紧牢固,上、下模对正,保证位置正确,用手搬转机床试冲(空车),确保在模具处于良好情况下工作。 6、开车前要注意润滑,取下床面上的一切浮放物品。 7、冲床取动时或运转冲制中,操作者站立要恰当,手和头部应与冲床保持一定的距离,并时刻注意冲头动作,严禁与他人闲谈。 8、冲制或猥制短小工件时,应用专门工具,不得用手直接送料或取件。 9、冲制或猥制长体零件时,应设制安全托料架或采取其它安全措施,以免掘伤。 10、单冲时,手脚不准放在手、脚闸上,必须冲一次搬(踏)一下,严防事故。 11、两人以上共同操作时,负责搬(踏)闸者,必须注意送料人的动作,严禁一面取件,一面搬(踏)闸。 12、工作结束时及时停车,切断电源,擦拭机床,整理现场环境。

机械设备安全操作规程汇编

车床安全操作规程 操作人员应穿工作服,操作时不得戴手套,女工必须戴工作帽,发辫不准露在外面。 机床开动前应检查机床各部位是否正常,并按润滑图表要求加注润滑油。机床开动后,严禁将头身和手伸在机床回转行程内或进行润滑系统的检修和清扫作。 加工件如超出机床尾部时,必须加设托架,偏心较大时应附架均衡铁块,并应紧固牢靠,低速运转,制动不应太猛。 车削脆质金属时,如铜生铁等应戴防护眼镜,按切削飞射方向加设挡板,车削生铁时必须戴口罩。 车床在运转中,应注意是否有不正常响声,走刀时工作人员不准离开操作岗位,中途停电时退出刀具并切断电源。 调整刀具、变速、润滑、修理、检查工件尺寸必须停车进行。机床本体上装备的照明电源(设备)其电压不得超过36 伏。机床所有电器设备如有故障,应立即通知电工修理。 床体外裸露的传动皮带、齿轮、皮带轮等必须装保护罩。严格执行交接班制度,认真填写运转记录,当班人必须向接班人交待机械运转情况注意事项、工件要求等情况,否则发生事故要追究责任。 操作人员要爱护车床,经常保养,定期检修。 铣床安全操作规程 安装夹具和工件,必须牢固可靠,不得松动。开始切削时,铣刀必须缓慢向工件进给,切不可有冲击现象,以免影响机床精度或损坏刀具刃口。 铣削中,手和头不得靠近铣削面,高速切削时应设防护挡板。加工件要垫平、卡紧,以免铣削过程中发生松脱造成事故,机床进刀时严禁使用快速手柄或按扭。 清除铁屑应在停车后用毛刷进行,不得用手抹、嘴吹。铣工工作时不准戴手套,女工必须戴工作帽,发辫不准露外。对刀时,必须慢速进刀,当刀接近工件时,应换用手动摇进。进刀不宜过猛,自动走刀时必须脱开手轮,不得突然改变进刀速度。铣削进给应在刀具与工件接触前进行,并应预先调整好限位撞块。快速行程,要在各有关手柄脱开后方可进行。 调整速度或变向以及校正工件,工具时,必须停车后方可进行。床各给油部位要经常加注润滑油,冲洗油路必须畅通,发现机床运转不正常时,要及时停车检查或修理。 刨床安全操作规程 刨床起动前,应检查各部位是否正常,并在各注油孔加注润滑油,运转过程中如发现不正常响声时,应及时停车进行检查。 刀具要夹紧,工作前刀锋与工件之间应有一定的间隙,首次进刀不要太深,以免碰坏刀刃伤人。操作时不准站在牛头刨床的正前方,更不得在牛头前面低头检查工件,以免发生事故调整好机床的行程,拧紧控制行程的螺栓,严禁将扳手或其他工件留在床身上或工作台上。 刀具不得伸出过长,装卡必须牢固。刨工操作机床时,要穿工作服,女工要戴工作帽,头发不准露在外面,以免发生事故。刨工在工作过程中,随时用毛刷清扫铁屑,严禁戴手套操作机床。

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