交流接触器的常见故障及维修方法

交流接触器的常见故障及维修方法
交流接触器的常见故障及维修方法

洗衣机常见故障维修方法

洗衣机如果我们没有注重平常的保养,那么它就会出现一些故障,比如脱水桶不转,出现这种情况,我们应该如何维修呢? 洗衣机不转打开后盖,检查刹车线是否断裂,刹车是否抱死。洗衣机不转有离合器的原因,要是使用几年的,换一个最简单。 洗衣机不转起动电磁开关线圈断路或接触盘接触不良。起动防盗系统故障。 电机故障造成洗衣机不转:如果是洗衣机机器故障而引起的洗衣机不能脱水可以尝试打开洗衣机后盖,用手移动皮带轮,如果无卡滞现象。 洗衣机不转若没有没有进水,检查水龙头是否已打开?进水电磁阀是否得电? 若没得电则是电脑板故障(通常是控制进水部分的可控硅坏了,否则就是电磁阀坏了需更换);若电磁阀已得电(通常

能听到“翁翁”的声音)还不进水,就是电磁阀的阀芯被卡或其它故障造成电磁阀打不开,类似该情况只要更换个进水电磁阀就可以解决问题了。 电机能发出翁响声,说明供电正常,其他如:异物卡住、皮带断掉、电机内部短路、启动电容烧毁、刹车抱死、电路板故障、全自动可试试其他功能,非全自动可拔掉电源,将洗衣桶盖开一小缝手动试一下滚筒,如可转动即可排除 在洗涤衣物时,按常规加足了水(水量在水位线要求之内),放入洗涤剂,将预先浸泡好的衣物放入洗涤桶,插上电源插头即准备开始洗涤,顺时针旋动洗涤器,波轮没有转动,只听到电机发出沉闷的“嗡嗡”声,初步认为波轮有可能被衣物缠住而转不动,将衣物由下而上翻滚后,波*仍不转动。将电源插头拔下,把被洗涤的衣物全部取出,洗涤水全部排放干净后,仔细检查未觅有异物卡在波轮槽中,用手拨动波*并同时通电,波轮仍不转动。 洗衣机常见程序控制系统故障: 1.接通电源电动机就运转出现这种故障的原因可能是: 电动机驱动电路上的双向可控硅短路性损坏或晶体管集电极、发射极间击穿,更换损坏件后故障即可排除。 2.洗涤或脱水运转没完就停止故障原因可能是: 水位开关或安全开关接触不良;负载件发生故障;接插件松动或有关电路元件虚焊.检查修理或更换相关部件即可。另外,电源电压波动大也会使洗衣机运转突然停止或程序突然发生变化。 3.程序板按钮(接触开关)失效故障原因可能是: (1)按钮本身接触不良。检查修复或跟换新件。 (2)程序按钮对应电路有故障。检查电脑板。

交流接触器常见故障与案例分析

交流接触器常见故障与案例分析 【摘要】本文对交流接触器的常见故障进行分析,并总结相应的故障判断方法,同时结合相关案例对交流接触器故障的分析、排除和处理方法进行介绍。 【关键词】交流接触器;故障 1.引言 交流接触器是一种用来自动地接通或断开大电流电路的电器,它可以频繁地接通或分断交流电路,并可实现远距离控制。其主要控制对象是电动机,也可用于其它负载,具有控制容量大、过载能力强、寿命长、设备简单经济等特点,因此在电器控制中应用十分广泛。然而,交流接触器因其特殊的工作环境,难免会发生各种故障,如果不能及时有效的发现故障并排除之,必然会对电气设备的正常工作带来影响,甚至导致电气设备烧毁的严重后果。 2.交流接触器常见故障 2.1常见故障分析 (1)线圈故障 线圈故障可分为过热烧毁和断线。线圈烧毁的原因很多,如电压过高或过低等。另外,电源频率与额定值不符、机械部分卡阻致使不能吸合、铁心极面不平造成吸合磁隙过大,环境方面的因素如通风不良、过分潮湿、环境温度过高等,都会引起这种故障。 (2)交流接触器响声过大 电源电压过低、触头弹簧压力过大、铁心歪斜都可造成响声过大。交流接触器产生较大的响声,主要原因是线圈通入的是交流电,吸力是脉动的,因此可在极面上加短路环,以避免噪声的产生,而短路环的断裂会造成响声过大。 (3)接触器触头烧损太快 有本身的质量问题,也有选用不当造成触头烧蚀太快的原因。遇到这种问题,首先应该检查负荷电流是否超过接触器额定电流太多,或者是否用于频繁起动的场合,确属这种情况,则应更换大容量的交流接触器。另外,还应检查触头压力是否正常,触头压力太小,会造成触头接触电阻增大,引起触点严重发热。 (4)吸不上或不释放 吸不上或吸不足的原因除了机械故障外,电源电压过低、内阻过大、线圈断

交流接触器的拆装与检修

交流接触器的拆装与检修作者姓名:鹿有强 单位:迁西县职业技术教育中心 联系电话: 邮箱: 项目交流接触器的 拆装与检修 授课班级 15电工 1、2班 授课人鹿有强 课型理实一体授课地点一体化实训室课时 2 教材 主教材:《电力拖动控制线路与技能训练》 参考教材:《维修电工基本技能训练》、《维修电工(中级)》 教学目标知识目标:通过本项目的学习,使学生掌握交流接触器的内部结构、拆装与检修的要求和注意事项。 技能目标:通过本项目的学习,使学生熟练掌握交流接触器拆装与检修方法,并进一步培养学生的动手能力和良好的操作习惯。情感目标:通过本项目的学习,激发学生学习的兴趣,培养学生的团队合作精神,并树立起质量观念、节约意思和安全意识。 教学内容1、交流接触器的拆装过程 2、交流接触器的检测 3、交流接触器触点的修复 教学重点交流接触器各部件的位置关系、拆装方法及注意事项 (结合多媒体课件和实物操作演示重点讲解,启发学生主动思考,提供学生参与机会,同时要求学生反复练习)

教学难点交流接触器的检测和触点修复要求 (结合多媒体课件和实物操作演示重点讲解,启发学生主动思考,同时要求学生重点记忆) 教学方法设计采用引导、示范讲解、实训练习、分组讨论等教学方法,边讲边练,讲练结合。(两课时连上,第一课时以讲解演示示范为主,练习操作为辅,第二课时以学生训练为主,结合教师巡回指导) 教学内容师生互动 教学过程一、新课导入 生产车间2.5米立车拖动右臂的电动机不运行, 经检测发现交流接触器主触头烧毁,需进行更换维 修,我们总不能因为交流接触器出现故障就都去更 换新的吧,那样造价就太高了,所以就要求我们对 交流接触器器件本身进行维修,而要去修理交流接 触器,我们必须掌握交流接触器的拆装与检修方法, 下面我们就以德力西生产的型号为CDC10-10型交流 接触器为例学习它的拆装与检修方法。 引导学生列举一些平 时接触过或听说过的 交流接触器损坏引起 的电气控制线路故障, 接触器的损坏点及处 理方法。 直接更换新的——增 加生产成本。 二、学习本课前的准备工作 1.工具准备(每人) 十字螺丝刀一把,尖嘴钳一把,万用表一个, 笔一支,笔记本一本,厚约0.1mm的小纸条10条。 2.器件 型号为CDC10-10型交流接触器每人一个。 3.将学生分为4个人一个小组。 4.观看视频——如何正确拆装交流接触器。 带领学生检查工具器 件的准备情况,并和学 生一起观看视频—— 如何正确拆装交流接 触器,并要求学生简要 记录,同时强调在下面 的学习训练中注意个 人安全和器件安全。 三、拆卸交流接触器 根据视频所示的拆卸顺序拆卸交流接触器,并 要求学生仔细观察各个零部件的实际位置、相似部 边讲解边示范,教师在 讲解动触头拆卸方法 的同时完成实物交流

道闸的常见故障以及维修方法

道闸的常见故障以及维修方法 一般简单的道闸故障可以按照以下 3 个方法解决,如果您的道闸出现以下 3 种故障之外,建议还是请专业人士来维修。南京道玛科技实业有限公司第一分公司,是一家主要从事于停车场交通设施,地下环氧地坪、停车场智能管理系统,监控系统,安全设施及岗亭的设计、 生产、施工的专业化公司。其组成人员均有长期从事停车场的设计、施工的工作经验。下面由它来给大家讲解下道闸的常见故障以及维修方法。 (1)不能起落杆 排除方法:测量电压是否在220V±10V 范围内; (2)不到位、抖动太大 检测原因:检查运行开关磁铁是否调好及平衡弹簧拉力是否过松或过紧,排除方法:调整行程控制得位置及紧固拉簧链接螺栓; (3)机箱内异常响动 检测原因:检查处轴承和活动链接部分是否异常。排除方法:加润滑油或更换轴承。 道闸常见故障及其维修方法主要如下: 1. 道闸的线圈埋线松动:当地感线圈不能牢固的固定在巢内时,汽车压过路面的震动会 造成巢内线圈变形,改变地感初始电感量,此时传感器必须重新复位后方能正常工作。解决方法是将融化的沥青浇入内使其固定。 2. 道闸的活节螺丝松动:活节螺丝为正反螺纹相接,上下两个轴承之间用双头螺杆相接,若 螺丝松动,将造成上下位均不准确。用一个80MM 长Ф4 的铁棒插入双头螺杆之间旋动调整闸 杆上下到位即可。 3. 道闸的拐臂螺丝松动:若此螺丝松动,将造成道闸的闸杆上下位不准确和停杆时晃动 较大,将螺栓悬紧,螺母锁紧即可。 4. 到位控制磁铁挪位:上下到位均采用慈敏霍尔元件,若长方形磁铁与减速机带凸轮的 圆片位置改变,造成到位不准确。将其调整准确,不可翻转,即可解决问题。 5. 断电保护开关断电:当道闸的控制部分失灵时,道闸的自动保护装置将自动工作,此 时闸杆停在斜上位置不动,总电源断开,机器不工作。此时将机器门打开,将大皮带顺时针方向旋转3-8 圈到上位时即可复原。若如此多次不能恢复原状,则需检查霍尔元件和电路板 是否失灵。 6. 下拉钩调整螺母松动:机箱内下部设有螺纹M10 的下拉钩,其功能为拉住平衡机构的弹簧和平衡功能的零点调节。并装有两个M10 六角螺母和Ф10 弹簧垫圈,若此螺母松动,机器运转时会发生敲击声和平衡失调,平衡失调后虽机器还可以运转,但会大大加重减速机、电动机以及其它传动机件的负荷,从而影响道闸运行的可靠性和机械寿命。 南京道闸,停车场收费系统,翼闸,自动道闸

接触器常见故障及处理

接触器常见故障及处理 接触器常见故障及处理 一( 按下启动按钮,接触器吸不上或吸力不足,即触点已经闭合但其铁芯尚未完全吸合。 1. 可能的原因: (1) 电源电压过低或波动过大。 (2) 操作回路电源容量不足或发生断线,接线错误及控制触点接触 不良等。 (3) 线圈技术参数与使用条件不符合。 (4) 线圈本身受损。 如:线圈断线或烧损。 如:机械可动部分卡住。 如:转轴生锈或歪斜等。 (5) 触点弹簧压力与行程过大。 2. 处理方法: (1) 调高电源电压至额定值。 (2) 增加电源容量 更换线路 修理控制线圈。 (3) 更换线圈,排除卡住故障 修理受损零件。 (4) 按要求调整触点参数。 二( 按下启动按钮,接触器不释放或释放缓慢。 1. 可能原因: (1) 触头弹簧压力过小。 (2) 触头熔焊在一起。 (3) 机械可动部分卡住,转轴生锈或歪斜。 (4) 反力弹簧损坏。 (5) 铁芯极面有污垢或有尘埃粘着。 (6) E型铁芯寿命终了时,因去磁气隙消失,剩磁增大,使铁芯不 释放。 2. 处理方法: (1) 调整触头参数。 (2) 排除熔焊故障,修理或更换触头。 (3) 排除卡住现象,修理受损零件。 (4) 更换反力弹簧。 (5) 清洁铁芯极面。

(6) 更换铁芯。 三( 线圈过热或烧损。 1. 可能原因: (1) 电源电压过高或过低。 (2) 线圈技术参数与时间使用条件不符 如:额定电压 如:额定频率 如:通电持续率 如:适用工作制等等。 (3) 操作频率过高。 (4) 线圈制作不良或由于机械损伤,绝缘损坏等。 (5) 使用环境条件特殊 如:空气潮湿 如:含有腐蚀性气体 如:环境温度过高等。 (6) 运动部件被卡住。 (7) 交流铁芯极面不平或气隙过大。 2. 处理方法: (1) 调整电源电压。 (2) 调换线圈或接触器。 (3) 选择其他合适的接触器。 (4) 更换线圈,排除引起线圈机械损伤的故障。 (5) 采用特殊设计的线圈。 (6) 排除卡住现象。 (7) 清洁极面或调换铁芯。四( 电磁铁(交流)噪音大。 1. 可能原因: (1) 电源电压过低。 (2) 触头弹簧压力过大。 (3) 磁系统歪斜或机械上卡住,使铁芯不能系平。 (4) 极面生锈或因异物如:油垢,尘埃等侵入极面。 (5) 短路环断裂。 (6) 铁芯极面磨损过度而不平。 2. 处理方法: (1) 提供操作回路电压。 (2) 调整触头弹簧压力。 (3) 排除机械卡住故障。 (4) 清洁铁芯极面。

洗衣机常见故障维修方法

洗衣机是家庭常用电器之一,有了它,清洗衣物和床单就再也不用费劲了,只需要简简单单的几步操作,衣物就变得干净整洁,焕然一新。 不过,洗衣若是出现故障就比较麻烦了,那么,洗衣机维修费用标准是怎么样的呢?洗衣机常见故障维修有哪些呢?下面来看看吧。 洗衣机常见故障维修 一、洗衣机不能脱水故障排除 1、洗涤物在洗涤时处于不平衡状态。排除方法:可以在洗涤衣物之前将衣物数量放少些,不要一下子塞太多,以免造成洗涤时不平衡。而影响脱水效果不好。 2、洗衣机顶盖的安全开关损坏。在脱水的过程中尽量不要打开顶盖以免造成顶部连动开关损坏。

3、洗衣机排水系统堵塞。排除方法:取下排水过滤器清洗,用水冲洗排水口及清除排水阀内的杂物。 4、水位开关不能复位。解决方法:联系售后点。 5、电机故障造成洗衣机不能脱水。 排除方法:可以尝试打开洗衣机后盖,用手移动皮带轮,如果无卡滞现象。接通电源后,电动机有嗡嗡声响而不转动,则是电动机匝间短路或损坏,或电容器没接入电动机回路。

此时应切断电源,卸下电动机皮带重新启动。如果电动机仍然不转或转速低,则是电动机故障,应修理或更换电动机。 6、电磁阀损坏造成洗衣机不能脱水:全自动洗衣机的洗和脱水是通过电磁阀转换底部的齿轮来完成的,其电磁阀损坏也会使得脱水无法正常运作!

7、电动机插头松脱造成洗衣机不能脱水:故障排除:应重新插紧并用捆扎线绑紧,以防再次脱落。 8、电脑控制板故障洗造成洗衣机不能脱水:故障排除:只能更换脑控制板,因为其控制板为了防水是用胶盖住,修理相当不方便! 9、电动机热保护器动作造成洗衣机不能脱水。排除方法:此时只要待热保护器复位后即可使用。 10、部分机型设有不脱水键,洗衣机不脱水。故障排除首先应检查不脱水键是否按下。若按下此键,洗衣机具有防皱功能,不对洗涤物进行脱水。只要抬起不脱水键,洗衣机即可进行脱水。 二、洗衣机漏电原因与故障排除

交流接触器常见故障的维修方法

Ξ 交流接触器常见故障的维修方法 国营松江胶合板厂 战秀英 摘 要 介绍了交流接触器在森工企业电气设备控制中的重要作用;以及在实际应用中交流接触器容易出现的各种故障或问题;从电气维修技术工作的实际经验,谈谈交流接触器常见故障的维修方法;提出一些实用、可靠、 有效的节电措施和管理方法,供企业在实际应用中参考。 关键词 交流接触器 故障 维修 中图分类号:T M572.2 文献标识码:B 文章编号:1009—3230(2004)05—0028—02 0 前言 在森工企业电气设备的控制中,交流接触器(以下简称接触器)得到了广泛的应用。它具有操 作简单、易于实现远距离操纵和自动控制等优点。但在实际应用中,往往由于网络电压波动、安装环境条件差、生产工艺的欠缺和使用维护不当等因素而导致交流接触器出现的各种故障或问题。 1 线圈通电后接触器未吸合 造成此类故障的因素较多,其中最常见的原因有: (1)接触器线圈的控制电压由于控制回路断 路或短路而消失; (2)控制回路电压过低,达不到额定工作电压 的85%; (3)控制按扭接线错误或断线;(4)线圈断线开路;(5)机械故障卡住。 维修上述故障时,应首先用万用表检测控制回路熔断器,若熔断器上端无电压,说明主电路有问题,需先检查主电路;若熔断器上端有电压而其熔芯己烧断,说明主电路正常,而控制电路有短路或击穿现象,应对控制回路进行检查;若控制电路熔芯未断,则可以用万用表检测接触器线圈的两个接 线端子,当在通电情况下,当起动按钮按压之后有 无电压;若无电压,说明控制回路不通,需检查控制电路各个元件及导线;若线圈两端子间有电压,且电压正常,而线圈不工作,说明该线圈已烧断,此时可设法更换线圈;若线圈能工作,但线圈发烫,且有较大的嗡嗡声,而接触器仍不能闭合,则说明接触器的运动部件有机械卡塞现象,此时应及时切断电源,拆开接触器后盖及灭弧罩进行检修。 2 线圈断电后接触器不释放 此类故障是接触器的常见故障之一。引起此类故障的主要原因有: (1)铁芯表面涂层粘连,其原因有: ①接触器的铁芯粘有油污或铁芯片间绝缘漆及外表油漆变热熔化,流到铁芯表面; ②新购置的接触器,铁芯表面的防锈油脂未擦除。 (2)触头粘连 接触器触头抗熔焊性能差,较大时间通过大电流时,使触头熔焊粘连而不能释放,其中以纯银触头见多。 (3)剩磁过大 由于铁芯与衔铁之间的去磁间隙过小,断电后接触器的导磁铁芯和衔铁剩磁过大,其吸引力增大而不能释放。 8 2 应用能源技术 2004年第5期(总第89期)Ξ收稿日期:2004—08—10

电磁炉一般常见故障及维修技巧

电磁炉常见故障及维修技巧 电磁炉大致有三种常见故障: 1 、爆机—烧保险和IGBT。 具体表现是通电没反应,整机不工作。我们拆开机子,会发现保险烧爆了,而且爆得很厉害,保险的玻璃壁上都给爆黑了。我们进一步检查,会发现在那个大散热器下面的IGBT也击穿了,有时连带把整流桥也烧了,不过整流桥比IGBT结实多了,一般情况下,只烧IGBT。 遇到这种情况,我们不要急于更换零件试机。还要查一查有没有其它的坏件。我遇到这种情况,就把电路中所有大阻值大体型的电阻都测量一遍,还有驱动IGBT的那两个三极管(8050,8550)也要测量,再看一看300V滤波电容和谐振电容有没有鼓包。如果这些都没问题,就把除了IGBT之外的所有坏零件全部换新。此时通电试机,测+5V、+15V 或+18V、IGBT的B极0V是不是正常。只有这几个电压正常了,才能安装IGBT。这样能排除大部分爆机故障。 2 、整机无反应,但没有爆机

试机,整机不工作,拆开电磁炉,发现保险丝完好。 这种情况一般是电磁炉的电源转换芯片烧坏了,它一般产生18V电压,再经7805变成+5V电压供CPU工作,没了+5V,CPU不工作,整机当然不工作了。电磁炉中这类芯片一般都用viper12a、viper22a、thx203h等。测电源转换芯片外围,看是不是有连带损坏的小器件,如果有,更换之。 3 、能开机,但显示故障代码 这类故障要先搞清代码的含义,然后再有目的的维修。网上的电磁炉故障代码很多,我们可以充分利用。这类故障一般都是那些大阻值大身材的电阻变值了,可以一个个地测,有变值的就更换。同时要查互感器、300v/5uF电容、热敏电阻和电磁炉中唯一的那个电位器。只要这几个地方查到了,这类故障一般也可以排除。少数的也可能是由LM339损坏所致,可通过代换的方法验证。 4、功能错乱,有的按开机键没反应。 这类故障最好修,一般是按键坏了,或是按键板脏污漏电,换按键或清洗按键板就可解决这类问题。 5、CPU坏 这类故障一般修不好,最好不要浪费时间,因为这类CPU很难搞到手。 6 、不加热或间断加热。 这类故障不太好修,温度检测电阻,同步振荡电路、IGBT驱动、IGBT C极高压保

电除尘器常见故障及处理方法

电除尘器常见故障及处理方法 1、电除尘器常见故障及处理方法电除尘器在实际运行中,最常见的故障为阴极线断线、振打锤脱落、灰斗堵灰、绝缘子开裂,这被称为电除尘器常见的“四大故障”,如果能防止“四大故障”的发生,则电除尘器运行的可靠性就会大大提高。对于“四大故障”,国内主要环保设备厂家在设计、制作、安装中均采取了一些措施,以消除故障或把出现故障的几率降到最低。1、提高阴极线使用寿命措施阴极线大致可分为芒刺类和非芒刺类两类。以管型芒刺线与螺旋线为例,管形芒刺线的支撑主体强度大,刚性好,正常运行中一般不会断裂;同时在芒刺线的连接两端设置了专用保护套,以避免安装螺栓脱落后的掉线故障。螺旋线采用特殊材质工艺制造,具有合适的张紧力,在规范安装的前提下一般不会产生断线,脱钩等现象。 2、提高振打锤使用寿命措施无论阴极振打还是阳极振打,挠臂振打锤是目前应用较多的一种锤型。振打锤均采用了特殊的机构设计来保证其寿命。经实验室模拟实验,这种锤头经过实际打击次后,还可继续使用。在实际应用中,总体可以达到两个大修周期甚至更长。 3、放置灰斗堵灰措施在输灰系统正常工作的前提下:1)灰斗倾角大于物料安息角,且在转角处设置圆弧板,消除死角。2)良好的灰斗保温及辅助卸灰设施均有利于顺利卸灰。某些烟气粉尘具有较大黏性,为了保证灰斗卸灰顺畅,在灰斗设计中要考虑较大的卸灰

角度,并在灰斗四角设置圆弧板,防止灰斗结灰起拱;更重要的在于灰斗的良好保温,充分保证灰斗中积灰温度在烟气露点以上20℃左右,防止灰尘结露黏结而发生堵灰现象。灰斗保温用加热一般采取下面两种方法:一是设计时把灰斗下部约1/3左右的小灰斗结构做成双层结构,中间进行电加热,利用空气介质进行热传导;二是小灰斗外表面敷设盘管进行蒸汽加热。两者均具有良好的加热效果,能保持灰斗积灰温度在露点温度以上20℃左右。为了确保灰斗出口处卸灰顺畅,可再增设气化装置。4、防止绝缘子结灰产生爬电击穿如果阴极传动瓷轴、吊挂瓷套与电场连通,阴极振打和阴极吊挂绝缘子暴露在电场内,具有黏性的粉尘会黏附在绝缘子表面而产生爬电击穿现象,为此,在设计时考虑在阴极传动和阴极吊挂绝缘子室内设置电加热器,通过电除尘运行负压,产生适量热风,对绝缘子表面进行吹扫,使绝缘子表面保持洁净,从而使电除尘器运行更加安全可靠。

设备常见故障及维修方法

设备维护、维保、常见故障及注意事项 一:颗粒Ⅱ车间 (一)进口包装线 1:大部分故障机器会报警和操作屏提示故障代码,要参见“小袋包装机LA500故障表”“P700装盒故障表”依次检查。故障分为“机器内部故障”“操作原因故障”“包材及产品原因故障”,排除故障在排除原因和产品包材原因后再确定机器故障。 2:常见故障: (1)切刀错位,要检查横切刀并调整。 (2)转移部分的真空吸嘴吸不住小袋,要检查真空吸嘴,损坏的要更换;真空吸嘴好的检查真空度 (3)设备有异声或振动很大,要检查传动部件确定故障点,是紧固螺栓松脱还是皮带跑偏,摆杆松脱或错位等。 (4)LA500小袋机的密封站后端的液压站系统曾经出现过故障,以后操作及维修人员平时多观察油缸液位的变化,压力表气压的变化,一般在5~6bar,以避免因液压站故障造成密封站系统的工作异常。 (5)电气系统故障: (1).常见的基本是传感器检测系统的异常,一般调整即可,传感器坏就得更换。 (2)电气其他故障基本没有出现,以后肯能出现的会是加热系统的加热片,传感器,气动部件的电磁阀,控制部分的接触器,继电器。涉及PLC及伺服控制系统本身的要咨询厂家后再处理。 (3)维修部分,平时多注意传动系统中紧固螺栓的松脱以及皮带,传动链,齿轮等个部分的检查,避免因上述故障造成机器整体错位,调整比较麻烦。 (4)维修完成要先“点动”观察故障是否排除,不要“启动”运行,防止故障排除不彻底又造成新的故障。 操作屏常用菜单(翻译) (1)LA500小袋包装机 主菜单: F1 Function “功能”F2 over view “监控”F3 Disturbance“故障报警” F4 Recipes “更换模具”F5 Data aquisit “生产数据” F6 Service “服务指南” Function 二级菜单1: F1 Dosage “下药”F3 Vacaum transfer “真空转移” F4 Cutting device“切刀装置”F5 Sealing station“密封站” F6 Converyor belt“传送带” 二级菜单2: F1 Main motor “主电机”F2 Draw off“拉锟”F3 Heating “加热” F4 Foil contro“膜偏移控制”l F5 Splice detection“拼接检测”

接触器的继电器在吸合或分断时火花太大的原因及处理方法

接触器的继电器在吸合或分断时火花太大的原因及处理方法 火花太大,不仅会导致触头磨损过快,缩短电器使用寿命,还会造成触头粘连故障,对附近的无线电设备和控制系统也会产生干扰,因此必须采取措施加以抑制。最常见的消火花方法有: 1、采用RC回路 在线圈两端并接RC串联回路,将线圈中的磁能转换为电容C的电能,并通过电阻及、电容C和线圈本身的阻抗消耗掉。 电阻R的阻值可取50~200Ω、1~2W,线圈功率越大,取阻值越小,瓦数越大;电容C的容量可取0.047~2μF,耐压大于线圈额定电压,线圈功率越大,取电容量越大。电阻R和电容C元件的参数值通常可由试验来确定。 2、采用二极管 在线圈两端并联一只二极管VD,二极管的方向应当是接触器接通时电流不通过它。这样,当触头断开时,由于放电电流方向而将磁消耗在二极管内阻和线圈的阻抗中。 二极管VD可选择耐压大于线圈的额定电压Z、正向电流大于E /R(R为线圈的直流电阻)的任何二极管,如1N4004(1A/400V)或1N4004(1A/700V) 3、采用压敏电阻 在线圈两端并接压敏电阻RV。氧化锌压敏电阻的阻值对外加电压

很敏感,外加电压增大时,其阻值减小,外加电压越大,阻值下降越显著。当线圈工作时,加在RV两端的电压为线圈的工作电压,RV 阻值极大。当线圈断开时,RV两端的电压剧增,其阻值剧减,于是就抑制了浪涌电压的产生,避免了触头火花。 接触器的触头接触不牢靠的原因及处理 方法 触头接触不牢靠会使动静触头间接触电阻增大,导致接触面温度过高,使面接触变成点接触,甚至出现不导通现象。造成此故障的原因有: (1)触头上有油污、花毛、异物。 (2)长期使用,触头表面氧化。 (3)电弧烧蚀造成缺陷、毛刺或形成金属屑颗粒等。 (4)运动部分有卡阻现象。 处理方法有: (1)对于触头上的油污、花毛或异物,可以用棉布蘸酒精或汽油擦洗即可。 (2)如果是银或银基合金触头,其接触表面生成氧化层或在电弧作用下形成轻微烧伤及发黑时,一般不影响工作,.可用酒精和汽油

布袋除尘器常见问题及解决方法

脉冲布袋除尘器常见故障与解决方法 脉冲袋式除尘器主要由上箱体、中箱体(内部安装滤袋和骨架)、灰斗、清灰机构、卸灰装臵、控制系统等组成。含尘气体从中箱体的下部进入,经导流板均匀上升到达滤袋,大颗粒粉尘经碰撞先落入灰斗,粉尘被阻挡在滤袋外表面,干净气体进入袋内经过袋口和上箱体,由出风管排出。随着滤袋外表面的粉尘不断增加,设备阻力达到设定值时压差监控系统发出信号,清灰机构开始工作,压缩空气从脉冲阀喷出,经喷吹管和喷嘴射向滤袋,滤袋瞬时膨胀、振动,使表面的粉尘脱出、落入灰斗,由卸灰阀排出。也可采用定时清灰或手动清灰。脉冲袋式除尘器的各仓室依次进行清灰,完成清灰的仓室随即恢复除尘状态。在脉冲袋式除尘器的实际运行当中,重视维护检修工作,及时发现问题处理故障,可以避免情况恶化、节省修理费用,确保除尘器运行稳定、除尘高效。 脉冲袋式除尘器的故障分析与处理方法 1.除尘效果不佳,排放粉尘浓度超标 脉冲袋式除尘器是高效的除尘设备,一旦发现除尘器后的排气筒出口冒灰,粉尘排放量大,可从以下几个方面查找原因: (1) 新装的洁净滤袋孔隙较大,刚开始使用时粉尘通过率较高,尚未达到最佳的过滤状态,粉尘排放量较大。随着过滤的进行,粉尘在滤袋的外表面堆积形成粉尘层,使滤袋外表面的孔隙变小,除尘效率提高,“尘滤尘”的作用可去除微细粉尘99%以上。因此测定脉冲袋式除尘器的除尘效率在连续使用1个月后进行更为准确。

(2) 检查滤袋的安装是否正确。通常的脉冲袋式除尘器,依靠缝制于滤袋口的弹性胀圈将滤袋嵌压在花板孔内,通过花板将中箱体尘气室与上箱体净气室严格区分。如果滤袋口的弹性胀圈未能与花板孔完全密合,出现了缝隙,就会导致含尘气流直接进入净气室,排气筒出口冒灰。可以逐一检查除尘滤袋口的安装情况,发现缝隙的要压紧密封。在脉冲袋式除尘器的安装过程中,滤袋的安装质量是监督检查的重点之一。炼铁厂对滤袋的安装进行了改进优化:在每个花板孔上方焊接1个套圈,套圈高度为30mm且与花板孔同心,将缝制于滤袋口的单层弹性胀圈紧贴套圈内壁安装,不但保证了滤袋的安装高度平整、密封,而且使滤袋的安装、拆卸更为简捷。 (3) 滤袋破损将导致含尘气流直接外排、除尘器后的排气筒出口冒灰。对于离线清灰的大型脉冲袋式除尘器,可以采用以下方法确定破袋的位臵:用手动操作方式逐个仓室进行清灰,每次关闭1个仓室的出气阀,注意观察排气筒出口,当有破袋的仓室停止过滤时,排气筒出口就不再冒灰,据此可确定哪个仓室出现破袋。如果只有个别滤袋破损,用铁盖密封住该花板孔, 即可确保排放的粉尘浓度达标。需要更换滤袋时, 建议同一台除尘器的所有除尘布袋同时更换,保证每个滤袋具有同等阻力。如果只能更换几条滤袋, 需把新滤袋的袋口封闭,埋入除尘灰中几天, 增加新滤袋的阻力, 使新滤袋的阻力与旧滤袋接近。 (4) 对于进风通道与出风通道仅用隔板分开的除尘器,须检查中间隔板是否焊接严密。如果中间隔板出现焊缝、缺口,进风当中的高浓度粉尘会窜入出风通道,导致排气筒出口冒灰。确保中间隔板的焊接质量,

空调常见故障维修方法

空调长期使用难免有小问题,遇到空调故障一些小问题,我们可以自己进行维修,下面就一起来看看常见的一些维修方法吧。 1、温度传感器故障 故障现象:空调制热效果差,风速始终很低。原因分析:上开机制热,风速很低,门检查,出风口很热,转换空调模式,在制冷和送风模式下风速可高、低调整,高、低风速明显,证明风扇电机正常,怀疑室内管温传感器特性改变。解决措施:更换室内管温传感器后试机一切正常。 经验总经:空调制热时,由于有防冷风功能,室内温传感器室内换热器达到25摄氏度以上时内风机以微风工作,温度达到38摄氏度以上时以设定风速工作。以上故障首先观察发现风速低,且出风温度高,故检查风机是否正常,当判定风速正常后,分析可能传感器检查温度不正确,造成室内风机不能以设定风速运转,故更换传感器。 2、空调不制冷故障 故障现象:室内机“运行”灯闪(其余灯灭),内外机不工作原因分析:根据用户反映的情况,开机工作正常,未出现用户反映的情况,但大约30分钟后,内外机停止工作,控制面板上运行灯闪烁、 按任何键空调都没反应,拔掉电源重新试机,机器能正常工作,但30分钟后又出现同样故障,因停机之前空调制冷正常,因此系统上不会存在问题,

初步判断为外界信号问题,从公司提供的故障显示代码上也可以断定是通讯故障,测量内外机信号连接线正常,因此外界信号干扰问题。 解决措施:若室外管温传感器故障或内外机信号连接线断路,无数码显示功能的“定时指示灯”闪1次/秒,如有数码显示功能则会显示E2代码,三相A系列“温度灯”闪,其余指示灯全灭。在电脑板信号线间并联上103瓷片电容,或者更换华发生产的抗干扰C3Y电脑板后故障消除。经验总结:在维修时,要善于观察故障时面板的指示状态,根据公司提供的故障代码快速找到故障原因。 3、遥控器接收器故障 故障现象:遥控不开机原因分析:检查遥控器,用遥控器对准普通收音机,按遥控器上的任何键,收音机均有反映,说明遥控器属正常,故障在室内机主控板或者遥控接收器。打开室内机外盖,检查220伏输入电源及12伏与5伏电压均正常,用手动启动空调,空调能正常启动运转。 说明主控板无问题,故障部位在遥控接收器元器件上,经检查,发现原因在于控制器接收回路上瓷片电容(103Z/50v)绝缘电阻偏小,只有几kΩ,质量好的瓷片电容应该在10000MΩ以上,漏电电流偏大而引起的遥控不接收。解决措施:将103电容直接剪除或更换显示板后,空调器一直运转正常。经验总结:造成不接收遥控信号的原因很多,除上述电容漏电外,无件虚焊也会造成不接收。 另外空调使用环境对遥控接收影响很大,当环境湿度高时,冷凝水在遥控显示板背部焊接点脚与脚凝结,线路板发霉,绝缘性能下降,焊点之间有漏电导致遥控不开机或遥控器失灵,清洁线路板,用吹风机干燥处理后,在遥控显

静电除尘器的常见故障及处理方法

电除尘 一、基础知识 1、什么是电晕放电? 电晕放电是指当极间电压升高到某一临界值时,电晕电极处在的高电场强度将其附近气体局部击穿,现在电晕极周围出现淡蓝色的辉光并伴有咝咝的响声的现象。 2、什么是火花放电? 在产生电晕放电后,继续升高极间电压,妥到某一数值时,两极间产生一个接一个瞬时的,通过整个间隙的火花闪络和噼啪声的现象。 3、什么是电弧放电? 在产火花放电后,继续升高极间电压,当到某一数值时,就会使气体间隙强烈击穿,出现持续放电,爆发出强光和强烈的爆裂声,并伴有高温、强光,将贯穿阴极和阳极的整个间隙,这种现象就叫电弧放电。 4、简述电除尘器的工作原理。 电除尘器是利用高直流电压主生电晕放电,使气体电离,烟气在电除尘器中通过时,烟气中的粉尘在电场中荷电,荷电粉尘在电场力的作用下向极性相反的电极运动,到达极板

或极线时,粉尘被吸附到极板或极线上,通过振打装置打落入灰斗,而使烟气净化。 5、简述粉尘荷电的过程。 在电除尘器阴极与阳极之间施以足够高的直流电压时,两极间产生极不均匀电场,阴极附近的电场强度最高,产生电晕放电,使其周围气体电离,气体电离主生大量的电子和正离子,在电场力的作用下向异极运动,当含尘烟气通过电场时,负离子和负离子与粉尘相互碰撞,并吸附在粉尘上,使中性的粉尘带上电荷,实现粉尘荷电。 6、荷电粉尘在电场中是如何运动的? 处于收尘极和电晕极之间的荷电粉尘,受四种力的作用,其运动服从牛顿定律,这四种力是:尘粒的重力、电场作用在荷电尘粒上的静电力、惯性力和尘粒运动时的介质阻力,重力可以忽略不计,荷电尘粒在电场力作用下向收尘极运动时,电场力和介质阻力很快达到平衡,并向收尘极作等速运动,此时惯性力也可忽略。 7、荷电尘粒是如何被捕集的? 在电除器中,尘粒的捕集与许多因素有关,如尘粒的比电阻、介电常数和密度,气流速度,温度和湿度,电场的伏

交流接触器结构与工作基础学习知识原理

交流接触器结构与工作原理 (一)如图l所示为交流接触器的外形与结构示意图。交流接触器由以下四部分组成: 图1 CJ10-20型交流接触器 1一灭弧罩2一触点压力弹簧片3一主触点4一反作用弹簧 5一线圈6一短路环7一静铁心8一弹簧9一动铁心 10一辅助常开触点11一辅助常闭触点 (1)电磁机构电磁机构由线圈、动铁心(衔铁)和静铁心组成,其作用是将电磁能转换成机械能,产生电磁吸力带动触点动作。 (2)触点系统包括主触点和辅助触点。主触点用于通断主电路,通常为三对常开触点。辅助触点用于控制电路,起电气联锁作用,故又称联锁触点,一般常 开、常闭各两对。

(3)灭弧装置容量在10A以上的接触器都有灭弧装置,对于小容量的接触器,常采用双断口触点灭弧、电动力灭弧、相间弧板隔弧及陶土灭弧罩灭弧。对于大容量的接触器,采用纵缝灭弧罩及栅片灭弧。 (4)其他部件包括反作用弹簧、缓冲弹簧、触点压力弹簧、传动机构及外壳 等。 电磁式接触器的工作原理如下:线圈通电后,在铁芯中产生磁通及电磁吸力。此电磁吸力克服弹簧反力使得衔铁吸合,带动触点机构动作,常闭触点打开,常开触点闭合,互锁或接通线路。线圈失电或线圈两端电压显著降低时,电磁吸力小于弹簧反力,使得衔铁释放,触点机构复位,断开线路或解除互锁。 (二)直流接触器 直流接触器的结构和工作原理基本上与交流接触器相同。在结构上也是由电磁机构、触点系统和灭弧装置等部分组成。由于直流电弧比交流电弧难以熄灭,直 流接触器常采用磁吹式灭弧装置灭弧。 交流接触器的分类及基本参数 1.交流接触器的分类 交流接触器的种类很多,其分类方法也不尽相同。按照一般的分类方法,大致有以下几种。 ①按主触点极数分可分为单极、双极、三极、四极和五极接触器。单极接触器主要用于单相负荷,如照明负荷、焊机等,在电动机能耗制动中也可采用;双极接触器用于绕线式异步电机的转子回路中,起动时用于短接起动绕组;三极接

开关电源常见故障维修方法

开关电源常见故障及维修方法: 1.保险烧或炸 主要检查300V上的大滤波电容、整流桥各二极管及开关管等部位,抗干扰电路出问题也会导致保险烧、发黑。需要注意的是:因开关管击穿导致保险烧一般会把电流检测电阻和电源控制芯片烧坏。负温度系数热敏电阻也很容易和保险一起被烧坏。 2.无输出,保险管正常 这种现象说明开关电源未工作或进入了保护状态。首先要测量电源控制芯片的启动脚是否有启动电压,若无启动电压或者启动电压太低,则要检查启动电阻和启动脚外接的元件是否漏电,此时如电源控制芯片正常,则经上述检查可以迅速查到故障。若有启动电压,则测量控制芯片的输出端在开机瞬间是否有高、低电平的跳变,若无跳变,说明控制芯片坏、外围振荡电路元件或保护电路有问题,可先代换控制芯片,再检查外围元件;若有跳变,一般为开关管不良或损坏。 3.有输出电压,但输出电压过高 这种故障一般来自于稳压取样和稳压控制电路。在直流输出、取样电阻、误差取样放大器如TL431、光耦、电源控制芯片等电路共同构成一个闭合的控制环路,任何一处出问题就会导致输出电压升高。 4.输出电压过低 除稳压控制电路会引起输出电压低,还有下面一些原因也会引起输出电压低: a.开关电源负载有短路故障(特别是DC/DC变换器短路或性能不良等),此时,应该 断开开关电源电路的所有负载,以区分是开关电源电路还是负载电路有故障。若断 开负载电路电压输出正常,说明是负载过重;或仍不正常说明开关电源电路有故障。 b.输出电压端整流二极管、滤波电容失效等,可以通过代换法进行判断。 c.开关管的性能下降,必然导致开关管不能正常导通,使电源的内阻增加,带负载能 力下降。 d.开关变压器不良,不但造成输出电压下降,还会造成开关管激励不足从而屡损开关 管 e.300V滤波电容不良,造成电源带负载能力差,一接负载输出电压便会下降。

接触器常见故障及处理

接触器常见故障及处理 一.按下启动按钮,接触器吸不上或吸力不足,即触点已经闭合但其铁芯尚未完全吸合。 1.可能的原因: (1)电源电压过低或波动过大。 (2)操作回路电源容量不足或发生断线,接线错误及控制触点接触不良等。 (3)线圈技术参数与使用条件不符合。 (4)线圈本身受损。 如:线圈断线或烧损。 如:机械可动部分卡住。 如:转轴生锈或歪斜等。 (5)触点弹簧压力与行程过大。 2.处理方法: (1)调高电源电压至额定值。 (2)增加电源容量 更换线路 修理控制线圈。 (3)更换线圈,排除卡住故障 修理受损零件。 (4)按要求调整触点参数。

二.按下启动按钮,接触器不释放或释放缓慢。 1.可能原因: (1)触头弹簧压力过小。 (2)触头熔焊在一起。 (3)机械可动部分卡住,转轴生锈或歪斜。 (4)反力弹簧损坏。 (5)铁芯极面有污垢或有尘埃粘着。 (6)E型铁芯寿命终了时,因去磁气隙消失,剩磁增大,使铁芯不释放。 2.处理方法: (1)调整触头参数。 (2)排除熔焊故障,修理或更换触头。 (3)排除卡住现象,修理受损零件。 (4)更换反力弹簧。 (5)清洁铁芯极面。 (6)更换铁芯。 三.线圈过热或烧损。 1.可能原因: (1)电源电压过高或过低。 (2)线圈技术参数与时间使用条件不符 如:额定电压 如:额定频率

如:通电持续率 如:适用工作制等等。 (3)操作频率过高。 (4)线圈制作不良或由于机械损伤,绝缘损坏等。(5)使用环境条件特殊 如:空气潮湿 如:含有腐蚀性气体 如:环境温度过高等。 (6)运动部件被卡住。 (7)交流铁芯极面不平或气隙过大。 2.处理方法: (1)调整电源电压。 (2)调换线圈或接触器。 (3)选择其他合适的接触器。 (4)更换线圈,排除引起线圈机械损伤的故障。(5)采用特殊设计的线圈。 (6)排除卡住现象。 (7)清洁极面或调换铁芯。 四.电磁铁(交流)噪音大。 1.可能原因: (1)电源电压过低。 (2)触头弹簧压力过大。

静电电除尘器检修要点及常见故障处理

静电电除尘器检修要点及常见故障处理 摘要:在我国的工业成产过程中,主要运用煤炭作为第一能源,在煤炭的燃烧中,会产生大量的烟尘,而如何处理工业生产中的烟尘,是作为新时达工业生产 的第一要务。在上个世纪50年代,我国就开始注重生产除尘系统的运用。早先 除尘技术发展不成熟,主要靠引进国外的电除尘器。随着技术的不断更新,静电 除尘器在电除尘器的基础上应运而生,大大的推进了生产除尘技术。所以,需要 专业的技术,通过维护和检修静电除尘器,确保静电除尘器的正常运行,来保障 工业的正常生产。 关键词:静电除尘器;检修;分析 引言: 我国最初的除尘技术,主要依靠进口电除尘器,因其具有阻力低,耐高温, 除微尘的强大作用,所以,电除尘器的使用率大大提高。随着工业技术的不断进步,静电除尘器的生产,逐渐取代了传统的电除尘器,随之,静电除尘器的使用 率也在逐步提高。静电除尘器在工业生产中起到的作用,已经无法取代。在当下 的工业生产中,需要不断加强对静电除尘器的维护工作,通过在维护中发现问题,进行检修,以此来保障静电除尘器的正常运转。经过多年的发展,静电除尘器的 稳定性依然成为工厂生产关注的焦点,因此,对静电除尘器实施定期维护检修, 是提高静电除尘器正常运行的有利条件。 一、静电除尘器的检修要点 想要做好静电除尘器的检修工作,需要培养专业的技术性人才,对静电除尘 器的构造原理完全掌握,对故障具有很敏感的判断意识,是做好静电除尘器的先 决条件[1]。以下对静电除尘器的核心部件进行分析,对相应的故障检修做出预备 方案,以供参考学习。 (一)密闭情况 静电除尘器主要是通过静电,对烟气中的灰尘进行处理的装置。在静电除尘 器的运行过程中,确保整套除尘设备的密闭性,是保证除尘工作的完整性。由于 在烟气中存在着大量的硫化物,一氧化碳,氨气等具有腐蚀性的气体,在静电除 尘器进行处理过程中,会与这些气体直接接触,从而会引起静电除尘器自身的腐 蚀和损坏。如果长时间为进行清理,则会加大腐蚀面积,从而影响静电除尘器的 密闭性。为了确保静电除尘器的密闭性,在检修过程中,需要对除尘器内部,以 及外部附带设备进行全面的检查,对于发现的漏洞,或者腐蚀面积较大的部位, 及时进行维修或者更换,以此来确保静电除尘器在运行中的密闭性。 (二)阴阳极系统 阴阳极系统是静电除尘器的运转的核心。由于阴极线板和阳极线板的固定方 式不同,阴极线板主要是通过阴极线和M8螺栓固定,因此,阴极的结构变得复杂,从而引起阴极线板的磨损。阳极线板的接触面相对比较平整,因此在烟尘输 送中,摩擦力较小,不会出现涡流,所以,阳极板的磨损程度要小于阴极板。但是,阴极线板在阴阳极系统中,起到了放电的作用,所以,在静电除尘器运行中,需要定期对阴极线板和阳极线板进行监测,维护。建议每年对阴阳极系统进行全 面监测,对于磨损较大的阴极线板,及时进行更换,确保放电的正常。对于阳极板,需要进行技术性维护。主要是对阳极板的脱钩,是否变形情况进行检查,对 于变形严重的阳极板,进行更换。通过对阴阳极系统的定期监测,维护,并及时 维修,确保静电除尘器内部结果完整,运行正常。

自动化仪表常见故障及维修方法课件

自动化仪表是以自动化技术为基础的一种设备,具有测量、记录、显示、报警等功能。在实际生产使用中,工艺陈旧或使用不当均有可能引起仪表故障,使其测量精确度有所降低,不利于生产安全。如何及时发现故障并予以解决,是大家应该考虑的问题。 自动化仪表常见故障诊断 ?压力传感器 (1)当压力传感器接口发生漏气时,很可能就会出现实际压力很高,但变送器显示数据却变化不大的现象。引发此故障的原因也有可能是接线错误或电源没有插接好,以及传感器的损坏。 (2)对变送器加压,输出没有变化,再次加压则有变化,泄压后,变送器回不到零位。 造成此故障极有可能是传感器的密封圈出现问题,如传感器拧得过紧,致使密封圈进入引压口,导致传感器堵塞,此时若加压的压力不足,则输出不会变化;当压力超过时,密封圈被冲开,传感器受到压力,则会出现变化。发生此故障时,可拆下传感器,观察零位是否正常,若不正常加以调整,若正常应更换密封圈。 出现不稳定,原因可能是传感器本身出现故障或抗干扰能力较弱。

(4)变送器和指针式压力表出现较大偏差,此现象较为正常,只要将偏差范围控制在规定标准以内即可。 ?流量计 (1)若流量仪表值达到最高,一般现场检测仪表也会显示最高,这时手动调节远程调节阀大小,若流量值减小,说明是工艺问题;若流量值不变,应该是仪表系统的故障,需要检测仪表信号传输系统、测量引压系统等是否存在异常。 (2)若流量指数异常波动,可以将系统由自动控制转到手动,若依然存在波动状况,说明是工艺原因所致;若波动减小,说明是PID参数问题或仪表问题。 (3)若仪表流量达到最低,首先检查现场检测仪表,若现场仪表同样显示最低,则查看调节阀开度,开度为零说明故障发生在流量调节装置上,若开度正常,极有可能是物料结晶、管道阻塞或压力过低所致。若现场仪表正常,说明显示仪表出现问题,其原因通常是机械仪表齿轮卡死、差压变送器正压室渗漏等。 ?温度控制仪表 若仪表指示值变动较大,一直显示最小或最大值,多为系统故障。原因可能是变送器的放大器失灵,或热电阻、补偿导线断线。若仪表指示值快速振荡,极有可能是控制参数PID调整不当。

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