0401AT302 金属膨胀螺栓安装技术要求

膨胀节常用标准

（1）国内膨胀节常用标准 GB/T 12777《金属波纹管膨胀节通用技术条件》 GB 16749《压力容器波形膨胀节》 GB 12522《不锈钢波形膨胀节》（主要为船用） JB 2388《金属波纹管》 JB/T 6169《金属波纹管》 JB/T 6171《多层金属波纹膨胀节》 CB 1153《金属波形膨胀节》 CB 613《不锈钢波形膨胀节》 CJ/T 3016《城市供热管道用波纹补偿器》 HGJ 526《多层U型波纹管膨胀节系列》 CD 42B3《单层U型波纹管膨胀节系列》 CD 42A19《石油化工管道用U型膨胀节设计技术规定》 GJB 1996《管道用金属波纹管膨胀节通用规范》（军用） （2）国外较有影响的标准 美国《膨胀节制造商协会标准》（EJMA） 美国机械工程师学会（ASME）《锅炉及压力容器》第Ⅷ卷第一分册附录26《压力容器和换热器膨胀节》 美国机械工程师学会（ASME）B31.3《工艺管道规范》附录X《金属波纹管膨胀节》 美国军用标准MIL-E《管道用金属波纹管膨胀节通用规范》 原苏联标准：ГOCT 21744《多层金属波纹管技术条件》 ГOCT 23129《补偿器用带加强环金属波纹管技术条件》 ГOCT 24553《补偿器用带加强环单层金属波纹管技术条件》 原“经互会”标准：CTCЭΒ 4351《波形膨胀节强度计算方法》 英国BS 6129 PART 1《金属波纹膨胀节》 德国AD 压力容器规范B13《单层波形膨胀节》 法国CODAP C.8章《波形膨胀节设计规定》 日本JIS B 8277《压力容器的膨胀节》 JIS B 2352《波纹管膨胀节》 （3）较有影响的公司标准 美国M.W.Kellogg公司标准 日本TOYO公司标准 英国Teddington公司推荐尺寸系列 德国HYDRA公司推荐的尺寸系列等 无论国内或国外的膨胀节标准可分为两大类。一类是规范类型的标准，即通用性的技术要求的标准，其中除对设计公式做出了具体规定外，对性能等不做具体规定，如美国EJMA标准、ASME标准、英国BS标准、我国的GB/T 12777标准等。另一类则属于产品标准，其中除有通用性的技术要求外，还具体给出了膨胀节的结构尺寸、规格及补偿性能、疲劳寿命产品质量等项内容，如我国的GB 16749标准、俄罗斯的几项标准（技术条件）、日本的JISB 2352标准等。

膨胀螺栓

关于膨胀螺栓 膨胀螺栓是土建装修和水电安装工程中应用的非 常广泛的紧固件之一，另外，对于一些强度要求不是特别 高的设备安装中，也有着十分重要的作用。膨胀螺栓，是使支、吊、托架固定在墙上、楼板上、柱上所用的一种特殊螺纹连接件。膨胀螺栓的等级分为45、50、60、70、80，材料主要分 奥氏体A1、A2、A4，马氏体和铁素体C1、C2、C4，其表示 方法例如A2-70，“--”前后分别表示螺栓材料和强度等级。螺栓材料，常用材料：Q215、Q235、25和45号钢，对于重要 的或特殊用途的螺纹联接件，可选用15Cr ，20Cr，40Cr， 15MnVB，30CrMrSi等机械性能较高的合金钢 膨胀螺栓由沉头螺栓、胀管、平垫圈、弹簧垫和六角螺母 组成。使用时，须先用冲击电钻（锤）在固定体上钻出相应 尺寸的孔，再把螺栓、胀管装入孔中，旋紧螺母即可使螺栓、 胀管、安装件与固定体之间胀紧成为一体。拧紧以后会膨胀的，螺栓尾部有一个大头，螺栓外面套一个比螺栓直径稍大的圆管子，尾部那部分有几道开口，当螺栓拧紧以后，大头的尾部就 被带到开口的管子里面，把管子冲大，达到膨胀的目的，进而 把螺栓固定在地面或墙壁上，达到生根的目 的。膨胀螺栓施工时应注意： 1、打孔深度：相关资料介绍的是膨胀管的长度，而在具体施 工中这个深度不够，可能给孔内杂物残留量有关，所以最 好还是比膨胀管的长度深5毫米左右。只要你大于或等于 了膨胀管的长度，那么留在地下的膨胀螺栓的长度等于或 小于膨胀管的长度。 2、膨胀螺栓对地面的要求当然是越硬越好，这也要看需要固定 的物件受力情况。安装在混泥土中(C13-15)的受力强度是在砖 体中的五倍。

门技术要求

四防门技术标准 一、进户门产品应具有国家相关部门的检测认证合格证明，产品质量应符合国家标准GB-17565-2007《防盗安全门通用技术条件》的技术要求及GB-12955-2008《防火门》。合格证必须有法定检测机构出具的检测合格证，并有生产企业所在省级公安厅(局)安全技术防范部门及消防管理部门发放的安全技术防范产品准产证及消防产品准产证和省级公安厅安全技术防范部门及消防管理部门发放产品准用证。二、入户门防盗级别为丙级，防火级别为A1.5级、A1.0级（具体见附表），入户门的传热系数为2.12W/m2.K。 三、入户防盗门/入户防火防盗门制作过程中乙方随时接受甲方、监理公司的质量抽查，防火、防盗、保温等各项性能均应按相关的国家规范进行检测并提供合格证、形式检验报告，乙方应无条件配合，并承担由此产生的所有费用。 四、门锁及其他五金件的耐火性能按GB 7633试验，均应不融火、不串火、门锁锁体应结构完整；耐火时间不小于54min;门锁为一卡通电子防盗锁（具体参见第十二条）。 五、入户防盗门/入户防火防盗门产品根据其安全级别、防火等级、结构型式、门扇关闭方向进行分类，相应标记均应符合GB-17565-2007及GB-12955-2008的规定。 六、入户防盗门产品的代号为FAM；应安装猫眼，并配置不锈钢门碰，门内侧防盗装置采用搭扣式，材质为不锈钢材料；入户防火防盗门的

产品代号应符合GB-12955-2008的规定；入户门暴露在空气中的部件、附件等均应为不锈钢材质。 3、锁具采用经公安部门检测合格的防盗专用锁，执行GB/T73-1994机械防盗锁的标准，达到B级机械防盗锁的技术要求，要求选用AB 型锁具（插芯锁）、加强三级防撬边； 4、五金配件必须符合国家现行标准且与门体相匹配；隐形门铃、广角猫眼。 5、进户门连接膨胀螺栓必须与土建预留混凝土块可靠连接。 六、入户防盗门/入户防火防盗门产品按其结构型式（门型）为全封 闭平开门，用P表示。 七、入户防盗门/入户防火防盗门均应有清晰牢固的标志。标志应有下列内容： 1、按GB-17565-2007及GB-12955-2008规定的有关代号及标记； 2、防盗、防火等级均做永久性标记。 八、入户防盗门/入户防火防盗门外包装应保证产品表面不受损坏和划伤，在运输贮放过程中不产生变形；门框与门扇之间应捆扎；报警装置与锁具等附件应单独包装。 九、入户防盗门的内衬保温材料应为环保难燃材料，入户防火防盗门的内衬保温材料应为无烟无毒防火隔热材料。门整体传热系数为 2.12W/m2.K。 十、入户防盗门/入户防火防盗门运输和贮存

化学螺栓施工方案

陕西省军区A区商业楼 幕墙工程 化 学 螺 栓 施 工 方 案 编制人： 审核人： 审批人： 编制日期：

目录 一、工程基本情况 二、化学螺栓施工特点 三、适用范围 四、工作原理 五、工艺流程及操作要点 六、材料及施工机具 七、质量标准 八、劳动组织及安全

化学螺栓施工方案 一、工程概括 ⑴、建设单位：陕西省军区军人服务社。 ⑵、工程项目：陕西省军区军人服务社A区商业楼幕墙工程。 ⑶、工程地点：陕西省军区院内。 ⑷、幕墙工程标高: 。 ⑸、结构形式：框剪结构。 二、化学螺栓施工特点 1、施工温度范围较宽，可在-5℃～40℃温度之间施工。 2、无膨胀力锚固，对基材不产生挤压力，适用于各种基材。 3、螺栓间距、边距小，适用于空间狭小处。 4、安装操作便利，安装后能迅速固结。有较高的承载力。 5、锚固厚度较大。 三、适用范围 1、适用于普通混凝土强度等级大于或等于C15（未开裂混凝土）。致密的天然石材。 2、用于固定多种构件。 3、适用于重载及各种震动负载。 4、在加固改造工程中与大面积粘钢组合使用，加固作用良好。即增强了钢板的抗剪作用，又对旧建筑混凝土梁板内部空隙有填补作用，提高了构件的整体承载力。

四、工作原理 通过合成树脂砂浆粘合锚杆和孔壁，使锚杆。基材和被锚固对象形成一个整体，从而达到固定构件和提高构件承载力的效果。 五、工艺流程及操作要点 1、工艺流程。 钻孔→清孔→置入药剂管→钻入螺栓→凝胶过程→硬化过程→固定物体。 2、操作要点。 （1）钻孔 先根据设计要求，按图纸间距（相邻锚栓轴线间的距离）、边距（锚栓轴线至构件自由边缘的距离）定好位置，采用电锤配装合适的钻头在基材上钻孔，按设计螺栓型号，根据螺栓的安装参数表确定孔径、孔深，由锚栓类型及尺寸来决定需要的钻孔深度，除少数例外情况，一般大于锚固深度（从锚固基础结构表面到螺杆底端的距离，是影响其承载力的重要参数）。螺杆型号的选择要满足锚固厚度的要求，锚固厚度等于被锚固物体的厚度（包含装饰层厚度）。与化学螺栓有关的参数，安装参数如表1， （2）清孔 用空气压力吹管，将孔内浮尘清除，保持孔内洁净 (3)置入药剂管 将药剂管插入洁净的孔中，插入时保证树脂在手温条件下能像蜂蜜一样流动，方可使用药剂管。

金属波纹管膨胀节-(通用)焊接规程

金属波纹管膨胀节 (通用)焊接规程编号：

1 范围 本规程规定了金属波纹管膨胀节(波形膨胀节)焊接的基本要求。 本规程适用于气焊、焊条电弧焊、埋弧焊、气体保护焊、电渣焊等方法焊接的金属波纹管膨胀节(波形膨胀节)。 2 引用标准 GBl50-1998 钢制压力容器 GB/T983-1995 不锈钢焊条 GB/T5117-1995 碳钢焊条 GB/T5118-1995 低合金钢焊条 GB/T5293-1985 碳素钢埋弧焊用焊剂 GB/T14957-1994 熔化焊用钢丝 GB/T14958-1994 气体保护焊用钢丝 JB4708-2000 钢制压力容器焊接工艺评定 JB4730-2005 压力容器无损检测 JB4733-1996 压力容器用爆炸不锈钢复合钢板 YB/T5091-1993 惰性气体保护焊用不锈钢棒及钢丝 YB/T5092-1996 焊用不锈钢丝 GB/T324-2008 焊缝符号表示法 GB/T985.1-2008 气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口 3 焊接材料 3.1 焊接材料包括焊条、焊丝、钢带、焊剂、气体、电极和衬垫等。 3.2 焊接材料选用原则 应根据母材的化学成分、力学性能、焊接性能，并结合金属波纹管膨胀节的结构特点、使用条件及焊接方法综合考虑选用焊接材料，必要时通

过试验确定。 3.2.1 焊缝金属的性能应高于或等于相应母材标准规定值的下限或满足图样规定的技术条件要求。对各类钢的焊缝金属要求如下：相同钢号相焊的焊缝金属 3.2.1.1 碳素钢、低合金钢的焊缝金属还应保证化学成分。3.2.1.2 高合金钢的焊缝金属应保证力学性能和耐腐蚀。 3.2.1.3 不锈钢复合钢基层的焊缝金属应保证力学性能，且其抗拉强度不应超过母材标准规定的上限值加30MPa；复层的焊缝金属应保证耐腐蚀性能，当有力学性能要求时还应保证力学性能。复层焊缝与基层焊缝以及复层焊缝与基层焊缝的交界处采用过渡焊缝。 3.2.2 不同钢号相焊的焊缝金属 3.2.2.1 不同强度钢号的碳素钢、低合金钢之间的焊缝金属应保证力学性能，且其抗拉强度不应超过强度较高母材标准规定的上限值。 3.2.2.2 奥氏体高合金钢与碳素钢或低合金钢之间的焊缝金属应保证抗裂性能和力学性能。宜采用铬镍含量较奥氏体高合金钢母材高的焊接材料。 3.3 焊接材料应有产品质量证明书，并符合相应标准的规定，按质量保证体系规定验收与复验，合格后方准使用。 3.4 焊接材料应满足图样的技术要求，并按JB4708规定通过焊接工艺评定。 3.5 焊接材料熔敷金属硫、磷含量规定应与母材一致，选用GB/T5118标准规定的焊条，还应符合下列要求： 3.5.1 型号为Exxxx-G的焊条应规定出焊缝金属要比V型缺口冲击吸收功。 3.5.2 铬钼钢焊条的焊缝金属要比V型缺口冲击吸收功在相应低温时应不小于31J。 3.5.3 用于焊接低温钢的镍钢焊条的焊缝金属要比V型缺口冲击吸收功在相应低温时应不小于34J

吊顶技术要求

吊顶技术要求 一、吊顶及内墙涂料施工部位及工程量： （一）轻钢龙骨石膏板吊顶施工部位： 。 （二）轻钢龙骨600*600*0.8冲孔铝板施工部位： 。 （三）内墙涂料施工部位： 。 （四）工程量： 二、吊顶面层质量标准 吊顶所用材料的品种、规格、颜色及基层构造，固定方法等符合设计要求。罩面板无气泡、起皮、脱胶变色、裂纹、腐朽、缺角和图案不完整等缺陷。 表面平整、洁净、边缘整齐、图案吻合、无折裂、缺棱掉角和明显划痕，接缝均匀一致、无明显高差、无翘角、压条顺直、罩面板与墙面、窗帘盒、灯具等交接处严密。顶面按要求起拱。 三、选材要求 （一）轻钢龙骨石膏板吊顶： 所有配件采用国标标准，吊杆￠8号，双向中距900-1200mm；主龙骨选用38主骨（厚度1.0mm），付骨选用50付骨（厚度0.48mm），9.5mm厚普通石膏板品牌建议用泰山、龙牌；当吊顶高度大于1.5米时（含1.5米），增加反向支撑

材质要求为：40*40*3镀锌角铁梅花阵布置间距不得大于2米。 （二）轻钢龙骨冲孔铝板 材质要求：600*600冲孔铝板（圆孔），厚度0.8mm；样式以甲方指定样品为准，吊杆￠6号，主龙骨选用38主骨（厚度1.0mm），附件采用铝合金配套型龙骨，双向中距600。 （三）以上做法吊顶做法包含窗帘盒制作。 四、施工作业条件及技术准备 1、作业条件 1）各种材料配套齐全已进场，并进行了检验或复试，填写好检查记录。 2）饰面板安装之前，吊顶内的管道和设备安装、调试完成，并检验合格办理完交接手续。 3）吊顶内四周墙面及顶面的各种孔洞已封堵处理完毕，抹灰已干燥。 4）吊顶内的灯槽、斜撑、剪刀撑等，应根据工程情况适当布置，轻型灯具应吊在主龙骨或附加龙骨上，重型灯具或电扇不得与吊顶龙骨连接，应另设吊钩。 5）吊顶龙骨在运输安排时，不得扔摔、碰撞、龙骨应平放，防止变型，龙骨要存放于室内，防止生锈； 2、技术准备 1）施工前应熟悉施工图纸及设计说明，根据现场施工条件进行必要的测量工作，对空间的净高、各种洞口标高和吊顶内的管道、设备的标高进行校核。发现问题及时向设计提出，确保与专业设备安装间的矛盾解决在施工前。 2）根据设计图纸、吊顶标高和现场实际进行排版、排龙骨等深化设计，绘制大样图，并翻大样，办理委托加工。 3）根据设计要求的吊顶标高和现场实际尺寸，对吊杆进行加工。 4）在吊顶大面积施工前，必须做样板间或样板段，对顶棚的起拱、灯槽、通风口、窗口的构造处理，分块及固定方法等应经试装并经监理、建设单位检验合格并签认后方可进行大面积施工。 5）面积大于100m2的吊顶宜设置伸缩缝。 6）对操作人员进行安全技术交底。 五、轻钢龙骨石膏板施工技术质量要求： （一）龙骨安装 1、根据吊顶的设计标高在四周墙上或柱子上弹线，弹线应清楚，位置应准确，其水平允许偏差±5㎜。 2、主龙骨吊顶间距，应按设计推荐系列选择，中间部分应起拱，金属龙骨起拱高度应不小于房间短向跨度的1/200，主龙骨安装后应及时校正其位置和标

化学螺栓施工工艺

化学螺栓规格表 一、化学螺栓适用范围 1、适用于普通混凝土强度等级大于等于C15（未开裂混凝土），致密的天然石材。 2、用于固定普通钢结构、底座、导轨、柱帽、柱脚、牛腿、栅栏、楼梯、幕墙、扁钢及型钢、预埋钢筋、埋入式模板等。 二、化学螺栓特点： 1、施工温度范围较宽，从15℃～40℃。 2、无膨胀力锚固，对混凝土不产生挤压应力，适用于各种基材，在强度较差的混凝土上表现更佳。 3、安全方便（如喜利得螺栓药剂管特殊倒挂外形，保证垂直面吊挂施工时不坠落）。 4、间距、边距小，适用于空间狭小处。 5、安装操作便利，安装后能迅速固结，有较高的承载力。 6、适用于重载及各种震动负载。 7、锚固厚度较大。 化学螺栓规格有M8，M10，M12，M16，M20，M24，M30，M33等规格 化学螺栓是靠与混凝土之间的握裹力和机械咬合力共同作用来抗拔和螺栓本身来抗剪,主要用在新旧结构的连接处,各项力学指标你可以找厂家是产品介绍, 计算时要根据厂家提供的资料来进行，因为各种厂家生产的化学粘接剂都不同，所以粘接能力也不同，平常比较知名的大陆外品牌有德国喜利得、德国惠鱼锚具、台湾固特优等厂家生产的化学螺栓；大陆内品牌较多，且良莠不齐，使用前需认真核实其性能。化学螺栓是后埋件的一种，在预埋件漏埋或后建工程中使用。化学螺栓规格基材为混凝土，天然硬质石材。材质是聚胺酯丙稀酸酯＋石英砂。是靠与混凝土之间的握裹力和机械咬合力共同作用来抗拔和螺栓本身来抗剪,主要用在新旧结构的连接处,各项力学指标你可以找厂家是产品介绍, 计算时要根据厂家提供的资料来进行，因为各种厂家生产的化学粘接剂都不同，所以粘接能力也不同，化学螺栓是后埋件的一种，在预埋件漏埋或后建工程中使用。 化学螺栓适用于重载在近边距和狭窄构件（柱、阳台等）上固定可在混泥土（=>C25砼）里使用可在耐压的天然

膨胀螺栓规格

膨胀螺栓规格 膨胀螺栓，是使风管支、吊、托架固定在墙上、楼板上、柱上所用的一种特殊螺纹连接件。那么膨胀螺栓规格有哪些?膨胀螺栓规格表全览我们一起学习。膨胀螺栓规格表按具体制造材料不同分类如下： 碳钢螺栓的等级分为3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级，小数点前后的数字分别表示螺栓材料的公称抗拉强度和屈强比，例如：标记8.8级螺栓表示材料的抗拉强度达到800MPa,屈强比为0.8即其屈服强度达到8 0０ｘ0.8=640MPa。 不锈钢螺栓的等级分为45、50、60、70、80，材料主要分奥氏体A1、A2、A4，马氏体和铁素体C1、C2、C4，其表示方法例如A2-70，“--”前后分别表示螺栓材料和强度等级。 膨胀螺栓对地面的要求当然是越硬越好，这也要看你需要固定的物件受力情况。安装在混泥土中(C13-15)的受力强度是在砖体中的五倍。 正确安装在混泥土中的一颗M6/8/10/12的膨胀螺栓后，它的最不理想最大静止受力分别是120/170/320/510公斤。（注意啊，振动会使螺栓松动） 膨胀螺丝施工注意 1、打孔深度：相关资料介绍的是膨胀管的长度，但我在具体施工中发现这个深度不够，可能给孔内杂物残留量有关，所以你最好还是比膨胀管的长度深5毫米左右。只要你大于或等于了膨胀管的长度，那么留在地下的膨胀螺栓的长度等于或小于膨胀管的长度。 2 、膨胀螺栓对地面的要求当然是越硬越好，这也要看你需要固定的物件受力情况。安装在混泥土中(C13-15)的受力强度是在砖体中的五倍。 3 、正确安装在混泥土中的一颗M6/8/10/12的膨胀螺栓后，它的最不理想最大静止受力分别是120/170/320/510公斤。 膨胀螺栓执行标准 一、膨胀螺丝之固定原理 膨胀螺丝之固定乃是利用挈形斜度来促使膨胀产生摩擦握裹力，达到锚定效果。二、膨胀螺丝之埋入深度 一般膨胀螺丝之埋入深度以其固定用螺栓径之4倍为计算基准，当然埋入越深其所能承受之拉力、剪力也越大，但因厂家设计时需要考虑因素含材质及锚定等问题。 三、膨胀螺丝使用之参考依据 （一）混凝土之强度 （二）固定螺丝之强度（依材质计算之） （三）膨胀螺丝之强度（厂家设计） 四、膨胀螺丝的强度

施工技术要求

施工技术要求 一、弱电管、线、槽施工标准及要求 严格执行施工规范，按施工图，施工手册进行施工。未经总工签名、项目经理同意并向监理公司申报，不得随意改动施工方案。对施工完成部分要做好成品保护。管槽施工必须横平竖直。吊线、格墨、打平水、拉直线（预埋管线除外）。 线、管、槽施工工艺要求。 板槽安装及注意事项 1).垂直敷设的线槽必须按底架安装，水平部分用支架固定。固定支点之间的距离要根据线槽具体的负载量在1.5至2米之间。在进入接线盒、箱柜、转弯和变形缝两端及丁字接头不大于0.5米。线槽固定支点间距离偏差小于50毫米。底板离终点50MM处均应固定。 2).不同电压、不同回路、不同频率的强电线应分槽敷设，或加隔离板放在同一槽内。 3).线槽与各种模块底座连接时，底座应压住槽板头。 4).线槽螺杆高出螺母的长度少于5毫米。 5).线槽两个固定点之间的接口只允许有一个，所有接口跨接处均装上接地铜线或片，每层保证可靠的重复接地。 6).线槽交叉、转弯、丁字连接要求：平整无扭曲，接缝紧密平直无刺无缝隙， 7).接口位置准确，角度适宜。 8).槽板应紧贴建筑墙面，排列整齐。 9).导线不得在线槽内进行接头，接线在接线盒内进行。 10).穿在管、槽、架内的绝缘导线，其绝缘电压不应低于500V。 11).管线槽架内穿线宜在建筑物的抹灰及地面工程结束后进行，在配线施工之前，将线槽内的积水和杂物清除干净。 二．电缆桥架的安装 1.电缆桥架必须根据图纸走向及现场建筑特性设计弯头、马鞍、长度等。 2.电缆桥架安装必须横平竖直。 3.电缆桥架安装必须根据桥架大小，精确计算出承托点受力情况。要求均匀、整齐美观及牢固可靠。 4.桥架角弯必须有充分的弧度，防止将电缆拆散。 5.电缆桥架必须至少将两端加接地保护，本工程要求每隔20M接地一次，由于图纸上无明确如何接地，建议在桥架内加设一条BV16平方毫米的双色地线。 三．线管的敷设:

膨胀螺栓安装技术交底

表C2-1 工程名称兴盟生物医药（苏州）单抗研发和生产项目交底日期2017年5月2日 施工单位中国电子系统工程第二建设有限公司 分项工程 名称 交底提要膨胀螺栓安装技术交底 交底范围： 适用于苏州兴盟项目所有膨胀螺栓安装工程。 交底内容： 组成：普通膨胀螺栓由膨胀螺栓胀管、沉头螺栓、平垫、弹垫和六角螺母组成； 图1 膨胀螺栓组成 用途：适用于在混凝土及砖砌墙体、地基上作锚固件； 螺栓规格（毫米） 钻孔尺寸（毫米）受力性能（公斤） 直径深度允许拉力允许剪力M6 10 尽量与螺栓长 度保持一致 240 180 M8 12 440 330 M10 14 700 520 M12 19 1030 740 M16 23 1940 1440 使用步骤： 1.选择一个与膨胀螺丝胀紧圈(管)相同直径的合金钻头，安装在电钻上再来进行墙壁打孔，孔的深度最好与螺栓的长度相同，然后把膨胀螺丝套件一起下到孔内，切记：不要把螺冒拧掉，防止孔钻的比较深时螺栓掉进孔内而不好往外取。 2.按下图规定力矩把螺冒拧紧后感觉膨胀螺栓比较紧而不松动后再拧下螺冒，再把被固定的物品上打有孔的固定件对准螺栓装上，装上外面的垫片或是弹簧垫圈把螺冒拧紧即可。

表C2-1 工程名称兴盟生物医药（苏州）单抗研发和生产项目交底日期2017年5月2日 施工单位中国电子系统工程第二建设有限公司分项工程名称 交底提要膨胀螺栓安装技术交底 螺栓规格M6 M8 M10 M12 M16 力矩（Nm) 15 25 45 60 125 3.按要求6MM的打10MM孔;8MM的打12MM的孔，按照胀管的外径打墙孔。 注意事项： (1)扭转螺栓时，要保证螺栓和螺孔轴线的同心度，保证螺栓或螺母不歪不斜，使螺孔的轴线保持同心。 (2)使用时，应选用长度合适、螺纹粗细相同、正反扣方向一致、表面无损伤、无生锈、无泥土的螺栓。 (3)拆装螺栓时，要选用合适的固定开口扳手，如梅花扳手或套筒扳手，尽量不使用活动扳手。 (4)由于本项目楼板厚度不一致，各施工队伍在安装膨胀螺栓时需提前向专业主管查看该处楼板厚度，使用冲击钻打孔时，应根据楼板厚度，安装限位器，以免打穿楼板。在条件满足的情况下，要求所有膨胀螺栓打在侧梁，其次是梁底和楼板！ 审核人交底人接受交底人 1．由交底单位填写，交底单位与接受交底单位保存。 2．当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。

旋转门安装前技术要求内容

自动旋转单元安装技术要求 旋转门基本尺寸 旋转门上方及周边施工（雨蓬、天花、横梁、旋转门洞口）必须完工后，旋转门方可安装。 一、图纸要求： 1.甲方应协助乙方与相关单位的协调和联系工作，向乙方进行相关专业的设计、技术交底并确认图纸，并提供安装圆心点和开口方向。 2.在收到甲方旋转门安装通知时，为保障安装的顺利进行，我司专业工程师会根据甲方已经确认的图纸进行实地测量核对现场尺寸，如有偏差甲方应及时解决以满足安装尺寸要求。 3.旋转门与周边配合位置如采用其它特殊形式连接，需另行确定安装条件。 二、地面的要求： 旋转门地面视为设备基础，必须严格保障以下条件： 1．旋转门地面精度控制围：贵方所定旋转门直径＋100mm围。 2．旋转门安装前5-7日结束地面石材施工，最小围以旋转门外直径以地面面积为基准地面铺设的石材严禁出现空鼓、断裂现象，必须达到足够的养护时间，方可安装旋转门。 3．旋转门区域地面基础应具备相应的强度地面载荷＞300 Kg/㎡，并且地面基础水泥完全凝固，以确保强度和膨胀螺栓完全与水泥结合。混凝土厚度不少

于100mm，如果地面的基础属于回填式或下面有管道的，混凝土厚度应不少于300mm。旋转门安装区域地面水平度小于±1.5mm。水平度围至少控制在旋转门外直径以地面。 三、电源及消防要求： 1.旋转门电源线的要求： 电源必须为单相三线制电源线：220V，50HZ+PE16A ，2.5sqmm ，铜芯护套电缆。空开，不设漏电保护单独控制、单独供给，暗配置至旋转门顶部中心300㎜半径围，每樘门单独供给一组且预留长度不小于5000mm（标准做法）。 2.现场应提供临时施工用电（220V、16A），并在转门安装位置处提供半径5M围的工作面。 3. 如需消防中控，应提供2芯电缆（阳值﹤5 Ω）及无源常闭信号，预留位置和长度与电源线要求相同。 四、保护措施要求： 1. 货到现场，甲方应将货放置于离安装地点较近和货运机动车可以通行的位置，且应具备防雨、防尘的地方，以避免两次搬运及其它因素造成的设备损坏，货品安全由甲方负责。 2.旋转门为铝合金框架结构，设计时未考虑任何外部荷载及防水措施，旋转门安装结束后，禁止任何攀顶作业。 五、安装后：

化学植筋化学锚栓施工方案

化学植筋化学锚栓施工方案 字体大小：大|中|小2006-07-17 00:00 - 阅读：3581 -评论：11 b 化学植筋工艺植筋新技术是运用高强度的化学粘合剂，使钢筋、螺杆等与混凝土产生握固力，从而达到 预留效果步骤：定位----钻孔----清除灰尘----注胶…植入钢筋----养护钢筋螺栓锚固法 1. 施工准备施工前应认真阅读设计施工图，必须要将结构面清理干净，按设计图纸，放线标明钢筋锚固点 的钻孔位置，钻孔位置标明后由现场负责人验线。 2. 钻孔按设计图纸要求明确螺栓锚固位置、成孔直径及锚固深度。 3. 清孔 （1）.钻孔完成后，将孔周围半径0.5米范围内灰尘清理干净，用气泵、毛刷清孔，此过程要作到三吹 两刷，即吹孔三次、清刷两次，清刷完毕后，用棉丝沾丙酮，清刷孔洞内壁，使孔洞内最终达到清洁干燥；如遇较潮湿的情况，还须用加热棒，进行干燥处理。 （2）.若为水钻孔：用清水将孔内泥浆冲刷干净，用棉丝将孔擦净，等孔晾干后再进行下一道工序，如工期紧,可用加热棒进行干燥处理。 （3）.用干净棉丝将清洁过的孔洞严密封堵，以防有灰尘和异物落入。 （4）.现场负责人检查清孔工作，请总包及监理验收，做好隐检记录。 4. 钢筋清理 （1）.在钢筋端部相应位置做上标记，标示好除锈清理的长度范围；要求此长度范围大于要求锚固深度 50mm 。 （2）.启动磨光机，用钢丝刷将除锈清理长度范围内的钢筋表面打磨岀金属光泽为止。

（3）.将除锈清理好的钢筋放在干燥处整齐码放。 （4）. 用棉丝蘸丙酮，将除锈清理长度范围内的钢筋表面擦拭干净。 （5）. 将所有处理完的钢筋码放整齐，报请现场负责人检查。 5. 钢筋埋植 （1）. 钢筋锚固用胶的配制。（具体配比使用方法参见相应产品说明，或听从现场负责人要求）要求：按比例配制且搅拌均匀。（2）. 如为盲孔钢筋埋植：将锚固用胶注入孔洞内2/3 即可；将处理好的钢筋，除锈清理端朝向孔洞， 一边向同一方向旋转，一边缓慢将钢筋插入洞内，直至到达孔洞底部为止。此时，如无锚固用胶从洞内溢出，说明注胶量不够，须将钢筋拔出，重新注胶，再次插入钢筋，直至能使胶溢出洞口。 （3）. 如为通孔钢筋埋植：先将处理好的钢筋插入孔内，孔两端用环氧砂浆封堵，封堵时，须在一端留出注胶孔，另一端留出出气孔；待环氧砂浆凝固后方可进行高压注胶。将配制好的锚固用胶装入打胶筒内，安装打胶嘴；将锚固用胶通过注胶孔注入孔洞内，直至另一端出气孔溢出胶为止；而后，用环氧砂浆或其它材料将注胶孔及出气孔封堵死。 （4）. 如是垂直通孔植筋，前期步骤同第 3 条，注胶时应从孔底部的注胶口向上注胶，以孔上部出气口 出胶为宜。 （5）.对已埋植好的钢筋要做好保护工作，如挂明显标志牌等。以防锚固用胶在固化时间内，钢筋被摇摆动或碰撞，影响埋植效果。（6）. 用棉丝蘸少许丙酮，清理工作面遗留的胶及清理工作面的垃圾。注意：在清理遗留胶的时候，要小心轻缓，不得对钢筋进行摇摆或碰撞。 （7）. 报请现场负责人检查。 6. 成品保护在锚固用胶固化前应对埋植好的钢筋进行必要的违挡，固定；做好标示、标牌。 植筋：

波纹膨胀节常用标准介绍

波纹膨胀节常用标准介绍 1.主要标准介绍 1.1国内主要标准 GB/T12777-1999 金属波纹管膨胀节通用技术条件 GB16749-97 压力容器波形膨胀节 GJB1996-94 管道用金属波纹管膨胀节通用规范 GB/T15700-1995 聚四氟乙烯波纹补偿器通用技术条件 GB12522-90 不锈钢波形膨胀节 CB1153-93 金属波形膨胀节 CJ/T3016-93 城市供热管道用波纹管补偿器 1．2国外主要标准 美国EJMA 膨胀节制造商协会 ASME美国机械工程师学会B31.3 ASME BPVC（锅炉及压力容器）Ⅱ-1-NC ASME BPVC VⅢ-1 MIL-E-17813F—（军标）管道用金属波纹管膨胀节通用规范日本JIS B 2352 JIS B 8277（压力容器膨胀节） 德国AD规范（压力容器换热器用） 英国BS6129 金属波纹膨胀节 2．G B/T12777-1999 2．1 标准的组成 前言 1. 范围 2. 引用标准 3. 定义 4. 分类 5. 要求 6. 试验方法 7. 检验规则 8. 标志 9. 包装、运输、贮存附录A（标准的附录）波纹管设计 附录B（提示的附录）结构件设计 2．2标准的主要内容 2．2．1范围 a.见GB／T12777中的1。 b.标准性质为产品标准。 c.适用范围：（1）管道中；（2）整体成形的无加强U形、加强U形、Ω形波纹管； （3）圆形。

2．2．2分类 a. 见GB ／T12777中的4。 b. 型式代号对照见表1。 2．2．3要求 2．2 ．3．1产品等级 为便于理解该标准，特按标准中对产品的不同要求将其分级。产品等级见表2。 2．2．3．2材料 a. 材料见GB ／T12777中的5.1（5.1.1波纹管、5.1.2受压筒节、5.1.3受力件）。 b. GB ／T12777中P8表4所列常用波纹管材料仅为我国已有材料标准的。事实上，波纹管常用材料如下：304（0Cr18Ni9）、304L(00Cr19Ni10)、321(0Cr18Ni10Ti)、316(0Cr17Ni12M02)、316L(00Cr17Ni14M02)、310S(0Cr25Ni20)、B315 GH125(FN —2)、InConel 600、InConel 625、Incoloy 800、Incoloy 825。 2．2．3．3设计

金属波纹膨胀节制造资质

金属膨胀节是一种使用介质是液体、气体或粉体的补偿器，属于压力管道元件，即它的制造规范要符合特种设备生产要求。申请它的制造许可证要通过这些要求，该证分为B1和B2级，对应条件不同： 一、工作场所要求 具有与制造相适应的厂房，生产环境满足产品制造需要，生产工序及工装设备布置合理，装配、检验等区域要有足够的面积； 具有专用材料与零部件保管场地或者专用材料库房及货架，分区(待验、合格、不合格)分批摆放，满足材料防护要求； 焊接材料的保管场地满足焊接材料存放的温度、湿度要求等； 二、人员要求 制造单位应当配备设计、工艺、材料、焊接、无损检测、理化检验、检验与试验、设备管理等过程的质量控制系统责任人员。 质量控制系统：B1 级许可制造单位的设计、工艺质量控制系统责任人员应当为理工类专业人员，具有工程师职称和金属波纹膨胀节设计或者制造工作经历。B2 级许可制造单位的设计、工艺质量控制系统责任人员应当为理工类专业人员，具有助理工程师以上职称和金属波纹膨胀节制造工作经历。 技术人员：B1 级许可制造单位的技术人员不少于 10 人，B2 级许可制造单位的技术人员不少于 3 人。 焊工：B1 级许可制造单位的焊工不少于 10 人，其中自动焊接操作工不少于 2 人；B2级许可制造单位的焊工不少于 4 人，其中自动焊接操作工至少 1人。 无损检测人员：B1 级许可制造单位，射线检测Ⅱ级人员不少于 2 人，磁粉检测或者渗透检测Ⅱ级人员不少于 2 人。

理化检验人员：制造单位应当配备材料光谱检测人员至少 1 人。 三、生产设备与工艺装备要求 B1 级许可制造单位应当具有波纹管成型机不少于 4 台，其中液压成型机不少于2 台(1 台不小于 1200t)，自动氩弧焊机不少于 3 台。B2 级许可制造单位应当有波纹管成型机少于 2 台，其中液压成型机至少 1 台，自动氩弧焊机至少 1 台。 检验仪器：B1 级许可制造单位应当具有定量光谱分析仪至少 1 台。B1 级许可制造位应当具有射线检测装置、磁粉检测仪(需要时)至少各 1 台。 设计能力：B1 级许可制造单位应当设有产品设计研发部门，设计人员不少于 3 人，设计人员应当掌握所制造产品的标准技术要求、产品结构和强度安全性能要求，能够进行强度校核等工作。 代办金属波纹膨胀节制造许可证选择南京顺杰企业管理咨询有限公司。南京顺杰企业管理咨询有限公司主要是从事特种设备行政许可证代办咨询机构中心，从事各类压力管道元件产品制造许可证、压力容器制造及安装改造维修许可证、压力管道安装许可证取证咨询服务。

办理金属波纹膨胀节生产许可证

膨胀节是一种重要的零件，它截面大、压力低，多用于各种管道以及风机出口，主要用于输送气体或者含尘气体管道及风机出口，用来吸收位移或减震。 制造金属波纹膨胀节的关键工序是波纹管成型、焊接、无损检测、耐压试验，生产单位必须具备相关的许可证。该生产资质分为B1和B2级，申请基本要求如下。 一、制造单位所需要的工作场所应当符合以下要求： (1)具有与制造相适应的厂房，生产环境满足产品制造需要，生产工序及工装设备布置合理，装配、检验等区域要有足够的面积； (2)具有专用材料与零部件保管场地或者专用材料库房及货架，分区(待验、合格、不合格)分批摆放，满足材料防护要求； (3)焊接材料的保管场地满足焊接材料存放的温度、湿度要求； (4)成品存放场地满足成品防护要求等； 二、人员：B1 级许可制造单位的设计、工艺质量控制系统责任人员应当为理工类专业人员，具有工程师职称和金属波纹膨胀节设计或者制造工作经历。B2 级许可制造单位的设计、工艺质量控制系统责任人员应当为理工类专业人员，具有助理工程师以上职称和金属波纹膨胀节制造工作经历。 B1 级许可制造单位技术人员不少于10 人，B2 级许可制造单位的技术人员不少于3 人。 B1 级许可制造单位的焊工不少于10 人，其中自动焊接操作工不少于2 人；B2级许可制造单位的焊工不少于4 人，其中自动焊接操作工至少1 人。 B1 级许可制造单位，射线检测Ⅱ级人员不少于2 人，磁粉检测或者渗透检测Ⅱ级人员不少于2 人。制造单位应当配备材料光谱检测人员至少1 人。 三、机器：B1 级许可制造单位应当具有波纹管成型机不少于4 台，其中液压成型机不少于2 台(1 台不小于1200t)，自动氩弧焊机不少于3 台。B2 级许可制造单位应当有波纹管成

膨胀螺栓规格及性能

膨胀螺栓（胀锚螺栓） 1.普通膨胀螺栓 (1)性能、用途：膨胀螺栓由膨胀螺栓套管及螺栓两件组成,适用于在混凝土及砖砌体墙、地基上作锚固体。其受力性能见表48～49。 膨胀螺栓受力性能（一）表48 螺栓规格（毫米） 钻孔尺寸（毫米）受力性能（公斤） 直径深度允许拉力允许剪力 M6 M8 M10 M12 M1610.5 12.5 14.5 19 23 40 50 60 75 100 240 440 700 1030 1940 180 330 520 740 1440 注:表列数据系按铺固基体为标号大于150号混凝土。膨胀螺栓受力性能（二）表49 螺栓规格（毫米） 埋深 （毫米） 不同基（砌）体时的受力性能（公斤） 锚固在75#砖砌体上锚固在150#混凝土上 拉力剪力拉力剪力允许 值 极限 值 允许 值 极限 值 允许 值 极限 值 允许 值 极限 值 M6×55 M8×70 M10×85 M12×105 M16×14035 45 55 65 90 100 225 390 440 500 305 675 1175 1325 1500 70 105 165 245 460 200 319 500 734 1380 245 540 940 1060 1250 610 1350 2350 2650 3100 80 150 235 345 650 200 375 588 863 1625 （2）规格见图26、表50～51。 膨胀螺栓规格（一）表50 型号 规格 （毫米） 各部尺寸尺寸（毫米） 安装后尺寸 （毫米） L L1φH a b 重量 （公斤/100件） Ⅰ型M6×65 M6×75 M6×85 M8×80 65 75 85 80 35 35 35 45 10 10 10 12 3 3 3 3 8 8 8 9 2.77 2.93 3.15 6.14

DKBA04800145_C碳钢拉爆膨胀螺栓技术要求

DKBA0.480.0145 结构外购件技术要求 DKBA0.480.0145 REV.C 拉爆膨胀螺栓技术规范 主要起草人：许志敏 审核人：邓顺庆、赵华松 会签人：张斌、汪海清、徐艳丽 标准化审核人：洪霓玉 批准人：杨四明 2011-07-30发布2011-07-30实施 华为技术有限公司发布 HUAWEI TECHNOLOGIES CO., LTD. Page 1 of 10

修订记录

1 目的和适用范围 1.1 目的 结构外购件技术要求是描述公司结构外购件的受控性文件，其作用为： ●供应厂商进行产品设计、生产和检验的依据。 ●品质部门验货、退货的依据。 ●物料部门进行采购的依据。 ●对供应厂商产品质量进行技术认证的依据。 ●结构设计部门选用结构外购件的依据。 1.2 适用范围 本标准规定了华为技术有限公司产品所用镀彩锌拉爆膨胀螺栓的技术要求。 本技术要求适用于镀彩锌拉爆膨胀螺栓的选型、采购与检验。 2 引用的相关标准 下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。 GB/T 3103.1 紧固件公差螺栓、螺钉和螺母 GB/T 1804 一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB/T 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适应于连续批的检查） DKBA 2332华为采购物料环保规范 DKBA04500017 电镀锌质量要求 3 项目编码与建模命名 3.1 项目编码 编码的分类代码：无 项目描述：无

化学螺栓技术要求

化学螺栓规格及重要节点 一、安装程序 安装程序：钻孔——清孔——置入药剂管——钻入螺栓——凝胶过程——硬化过程——固定物体 1、钻孔：先根据设计要求，按图纸间距、边距定好位置，在基层上钻孔，孔径、孔深必须满足设计要求。 2、清孔：用空气压力吹管等工具将孔内浮灰及尘土清除，保持孔内清洁。 3、置入药剂管：将药剂管插入洁净的孔中，插入时树脂在手温条件下能象蜂蜜一样流动时，方可使用胶管。 4、钻入螺栓：用电钻旋入螺杆直至药剂流出为止。电钻一般使用冲击钻或手钻，钻速为750转/分。这时螺栓旋入，药剂管将破碎，树脂、固化剂和石英颗粒混合，并填充锚栓与孔壁之间的空隙。同时，锚栓也可以插入湿孔，但水必须排出钻孔，凝胶过程及硬化过程的等待时间必须加倍。 5、凝胶过程：保持安装工具不动，化学反应时间见详细资料。 6、硬化过程：取下安装工具静待药剂硬化，化学反应时间见详细资料。 7、固定物体：待药剂完全硬化后，加上垫圈及六角螺母将物体固定便可。 二、螺栓规格 锚栓规格（mm）M10 M12 M16 M20 M24 钻孔直径（mm）12 14 18 25 28 钻孔深度（mm）90 110 125 170 210 螺栓长度（mm）130 160 190 260 300 最大锚固厚度（mm）20 25 35 65 65 三、锚栓的边距及混凝土构件的最小厚度要求 锚栓规格M10 M12 M16 M20 M24 最小边距（mm）45 55 65 85 105 最小锚栓间距（mm）45 55 65 85 105 基材最小厚度（mm）110 130 145 190 230 四、单个锚栓平均破坏荷载及设计荷载 锚栓规格M10 M12 M16 M20 M24 破坏拉力（KN）（C30砼）31.87 45.57 71.58 137.69 186.69 破坏剪力（KN）（C30砼）17.25 29.05 53.43 84.42 114.15 设计拉力（KN）（C30砼）10.32 14.76 23.26 44.56 60.90 设计剪力（KN）（C30砼）5.79 9.95 14.40 28.65 45.77

金属波纹管膨胀节检验规程版

金属波纹管膨胀节检验 规程版 Coca-cola standardization office【ZZ5AB-ZZSYT-ZZ2C-ZZ682T-ZZT18】

产品的监视和测量程序 1 目的及适用范围 对公司产品监视和测量过程进行控制，以验证产品是否满足规定的要求。 适用于对公司生产金属波纹管膨胀节、非金属膨胀节系列、橡胶软管总成系列、金属软管总成系列、T5170DA电磁阀、T5170DC踏面清扫用电磁阀箱、高压输配电产品、油浸式电力变压器油箱、散热片及变压器各类组件所用原材料和生产的半成品和成品进行监视和测量。 2 职责 质检部负责对产品进行监视和测量。 生产部、后勤保障部、车间负责向质检部报检。 技术部负责提供产品的监视和测量所需的技术文件。 3 工作程序 产品的监视和测量 技术部负责编制：技术-09-2009《金属波纹管膨胀节检验规程》、技术-12-2009《橡胶软管总成检验规程》、技术-14-2009《金属软管总成检验规程》、技术-73-2009《电磁阀检验规程》、技术49/71-2009《电力变压器油箱检验规程》、技术-03-2009《采购物资验收规范》的抽样方案、检测项目、检测方法、判别依据，使用的检测设备等，以及检验标识。质保部按此规程和相关的图纸、工艺对产品进行监视和测量。 产品的监视和测量的方式 进货验证 生产购进物资，检验员根据技术-03-2009《采购物资验收规范》进行全数或抽样验证，并填写《进货验证记录》(表，对合格品在《入

库通知单》（表）上签字。 库管员根据《入库通知单》办理入库手续。 验证不合格时，检验员做出“不合格”标识，按WHB/《不合格品控制程序》进行处理； 外委（外协）加工产品，由加工单位负责向质保部报检首检和交付报检，必要时由质保对外委产品加工过程的产品质量进行监控。 过程检验 检验点由质检部根据产品制造工序的需要设置。已设置检验点的工序，加工完经操作者自检合格后，连同自检/互检记录及时报检，检验员根据图样、工艺或其它质量文件进行检验，判定合格或不合格，在《终检记录卡》或相关记录上签字认可，对不合格品执行WHB/《不合格品控制程序》。 成品的检验和试验 需确认所有规定的进货验证，过程检验均完成并合格，才能进行成品的终检或出厂检验。 检验员依据：技术-09-2009《金属波纹管膨胀节检验规程》、技术-12-2009《橡胶软管总成检验规程》、技术-14-2009《金属软管总成检验规程》、技术-73-2009《电磁阀检验规程》、技术49/71-2009《电力变压器油箱检验规程》、技术-03-2009《采购物资验收规范》进行检验和试验，并填写《波纹管膨胀节出厂检验记录》、《橡胶软管总成出厂检验记录》、《金属软管总成出厂检验记录》、《T5170DA电磁阀》出厂检验记录》、《T5170DC踏面清扫用电磁阀箱出厂检验记录》、《电力变压器油箱出厂检验记录》记录后，发放“合格证”，并在《入库通知单》（表）上签字放行，由车间向仓库办理入库手续。不合格品按WHB/《不合格品控制程序》执行。 除非经顾客或相关方批准，否则在所有规定的活动均已圆满完成之