压力管道考试试题材料应力原题(终审稿)
压力管道考试试题材料
应力原题
TPMK standardization office【 TPMK5AB- TPMK08- TPMK2C- TPMK18】
山东三维石化工程股份有限公司
2016全国压力管道设计审批人员培训教材考核试卷-材料、管道器材
姓名：成绩：
一、判断题 (每题1分，共20分)
1.对于奥氏体不锈钢材料，当使用温度大于540℃时，应考虑使用高碳(含碳量大
于0.04%)不锈钢。( )
2.蠕变和应力松弛两种现象的实质是相同的。( )
S浓度大于50ppm(质量分数)时即可构成湿硫化氢应力腐蚀开3.游离水中溶解的H
2
裂的环境条件。( )
4.按照SH/T3041的规定，进行管道柔性设计时，计算温度的选取计及正常操作温
度即可，不必考虑开车、停车、除焦及蒸汽吹扫等工况的温度。( )
5.氢腐蚀是一次脆化，是可逆的，而氢脆是永久脆化，是不可逆的。( )
6.与转动机器相连的管道不宜采用冷紧。( )
7.经常在阳光照射下的泵入口的液化烃管道需保温。( )
8.金属材料的强度越高发生氢脆的可能性越小。( )
9.管内介质温度等于或高于400℃的碳素钢材质的管道不宜采用焊接型支吊架。
( )
10.构件或物体在外力作用下产生变形，当外力除去后，构件或物体的形状不能复
原，这种变形成为弹性变形。( )
11.Q235B钢板不得用于毒性程度为高度和极度危害介质的管道。( )
12.调整支吊架的形式和位置不能增加管道的自然补偿能力。( )
13.超低碳不锈钢不宜在425℃以上长期使用。( )
14.在管道柔性中，计算温度取正常操作温度是安全的。( )
15.随着碱液浓度的提高，苛性钠碱液管道的使用温度随之提高。( )
16.管内介质温度等于或高于400℃的碳素钢材质的管道不宜采用焊接型支吊架。
( )
17.凹凸面法兰应采用带内环型缠绕式垫片。( )
18.管道中多设弹簧支吊架会更安全。( )
19.倒吊桶式、杠杆浮球式及自由浮球式等三种疏水阀属于热静力型疏水阀。
( )
20.管道的布置及支架设置在满足柔性设计要求的同时还要满足防振设计的要求。
( )
二、填空题 (每题1分，共20分)
1.一般来说，管道上和处的应力比较大。
2.苛性钠碱液管道在一定条件下能引起碳钢材料的应力腐蚀开裂(碱脆)，影响碳钢产生应力腐蚀开裂的因素有、和等。
3.恒力弹簧支吊架的刚度理论上为，刚性支吊架的刚度理论上为。
4.管道材料应根据、、和等设计条件，以及材料的、、和
等选用。
5.管内输送可凝气体时，管道的垂直荷载应按管内冷凝液的实际重量计算，管道公称直径小于100mm时，水平管道冷凝液的估算可取满管液重的 %。
6.无缝钢管用于设计压力大于或等于 MPa时，制造检验应符合现行国家标准
《高压锅炉用无缝钢管》GB5310、《石油裂化用无缝钢管》GB9948或《高压化肥设备用无缝钢管》GB6479的规定。
7.反映垫片密封性能的主要指标有、、。
8.氧气管道材料的选用应根据管道的、和不同选用碳
钢、不锈钢和镍基合金等材料。
9.一次应力是由、和的作用所产生的应力，二次
应力一般由热胀、冷缩和端点位移引起。
10. 、和是蠕变发生的三要素。
11.根据结构不同，止回阀可分为止回阀、止回阀、止回阀
和止回阀等四种
12.管道热补偿的方法有两种，即补偿和补偿。
13.恒力弹簧支吊架的刚度理论上为，刚性支吊架的刚度理论上
为。
14.管道组成件常见的连接方法有4种，即 (BW)、 (SW)、
(PT)和 (FLG)。
15.当作用在系统上的激振力频率等于或接近系统的固有频率时，振动系统的振幅
会急剧增大，这种现象称为。
16.设备和管道的保温结构由层和层构成，保冷层结构由
层、
层和层构成。
17.GB 8923标准给出了除锈后的质量等级划分，其中St2.5
为：。
18. 是水锤发生的原因。
19.一般来说，管道上和处的应力比较大。
20.压力管道设计中常用的补偿器有三种：型补偿器、补偿器和
式补偿器或补偿器。
三、选择题(每题2分，共20分)
1.安全阀出口放空管支架的动荷载，可取安全阀出口放空管道反作用力的( )倍。
A 2；
B 4；
C 8；
D 16
2.不保温设备和管道的表面防烫温度为( )：
A 55℃；
B 60℃；
C 70℃；
D 80℃
3.公称压力等于或大于PN150(CL900)的突面法兰采用的垫片为：( )
A.带外环型缠绕式垫片；
B.带内环型缠绕式垫片；
C.基本型缠绕式垫片；
D.带内外环型缠绕式垫片；
4.固定架限制了( )个方向的线位移和( )个方向的角位移；
A 1；
B 2；
C 3；
D 4
5.∏型补偿器应设在两固定点支架或轴向限位支架之间，距固定支架或轴向限位支架的距离不宜小于两固定点支架或轴向限位支架间距的( )
A 1/2；
B 1/3；
C 1/4；
D 1/5
6.用于焊接的碳钢、铬钼合金钢，含碳量应不大于( )
A 0.1%；
B 0.2%；
C 0.3%；
D 0.4%
7.可变弹簧支吊架的荷载变化率不宜大于( )
A 25%；
B 30%；
C 35%；
D 40%
8.钢支架上敷设钢管道时的滑动摩擦系数为：( )
A 0.1；
B 0.3；
C 0.5；
D 0.6
9.水平管道末端直管的允许跨距宜为水平直管允许跨距的( )倍
A 0.4～0.5；
B 0.5～0.6；
C 0.6～0.7；
D 0.7～0.8
10.对于管子的分支连接，支管轴线和主管轴线相交，其夹角不应小于( )
A 30°；
B 45°；
C 60°；
D 90°
四、简答题(每题8分，共40分) 写出题目位于培训教材位置即可
1、如何增加管道的自然补偿能力
2、哪些管道不宜采用焊接型支吊架
3、何谓氢脆何谓氢腐蚀二者有何不同
4、什么是一次应力和二次应力分别由哪些荷载产生这两张应力有何特点
5、石油化工装置氧气管道及其组成件考虑哪些特殊要求
压力管道设计审批考试题有答案
压力管道设计审批考试题 工作单位： 姓名：得分： 一、填空题（每空1分，共20分） 1、当在临界温度下，使气体转变为液体所需的压力称为。气体在此状态下称为。在此状态下的参数称为。(临界压力、临界状态、临界参数) 2、金属的机械性能是指在下所表现出来的性能，也称为金属的力学性能。（外力的作用） 3、饱和蒸气经冷却或加压后，遇到接触面或凝结核便液化成露。这时在该压力下的温度称为。液体的饱和蒸气压与外界压力相等时的温度称为液体在该压力下的。（露点、沸点） 4、输气管道直接在主管上开孔与支管连接，其开孔削弱部分可按等面积补强，当支管的公称直径小于或等于 mm时，可不补强。当支管外径大于或等于时，宜采用标准三通件或焊接三通件。（50、1 / 2 主管内径） 5、在外径或保护层外径小于或等于50mm的管道上刷标志有困难时，可采用。（标志牌）
6、压力管道材料的选用，应根据、、 和介质特殊要求等条件以及材料加工工艺性能、焊接性能和经济合理性等选用。（管道级别、设计温度、设计压力） 7、根据制造方法不同，钢管分为和两大类。（无缝钢管和焊接钢管） 8、压力管道的法兰密封垫片有三类，分别为、 和。（非金属垫片、半金属垫片、金属垫片） 9、管道涂料的选用，应与被涂管道的、相适应。（表面材质、使用环境） 10、当阀门与管道以法兰或螺纹方式连接时，阀门应在状态下安装。（关闭） 二、判断题（请在正确的后面画√，错误的后面画×。每题1分，共10分） 1、金属耐腐蚀性标准分为9级.（×） 2、海水对碳钢及低合金钢、钛及钛合金、奥氏体不锈钢、铜合金、铝合金都有腐蚀作用（×） 3、压力管道输送介质的压力对安全没有影响（×） 4、输气管道一般应采用埋地方式敷设，特殊地段也可采用土堤、地面等形式（√）
2018年压力管道设计人员培训考核试题(含答案)
2018年压力管道设计人员培训考核试题（含答案）姓名：得分： 一、填空题（每空1分，共30分） 1.真空管道应按受外压设计，当装有安全控制装置时，设计压力应取1.25倍最大内外压力差或0.1MPa两者中的低值；无安全控制装置时，设计压力应取0.1MPa。 2.当无缝钢管用于设计压力大于或等于10MPa时，碳钢、合金钢管的出厂检验项目不低于现行国家标准《高压化肥设备用无缝钢管》GB 6479 的规定，不锈钢管的出厂检验项目不应低于现行国家标准《流体输送用不锈钢无缝钢管》GB /T 14976 的规定。 3.设计压力不大于6.3MPa或设计温度不大于425℃的蒸汽管道，仪表接口公称直径不应小于15mm。 4.特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器(含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场(厂)内专用机动车辆。 5.职业性接触物危害程度分级是以急性毒性、急性中毒发病状况、慢性中毒发病状况、慢性中毒后果、致癌性和最高许浓度等六项指标综合分析，全面权衡,以多数指标的归属定出的。 6.压力管道的法兰密封垫片有三类，分别为非金属垫片、半金属垫片、和金属垫片。 7.压力管道材料的选用，应根据管道级别、设计温度、设计压力和介质特殊要
求等条件以及材料和加工工艺性能、焊接性能和经济合理性等选用。 8.当规范设计压力不大于42MPa，设计温度不超过材料允许的适用温度的工业金属管道工程的施工及验收。 9.燃气管道的设计设计使用年限不应小于30年。 10.当设计压力小于或等于1.6MPa且设计温度不大于200℃时，在《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091上可采用螺纹连接方式。 二、判断题（每题1分，共20分） 1.钢管按横断面形状可分为：圆钢管和异形钢管。（√） 2.压力管道输送介质的压力对安全有影响。（√） 3.金属的机械性能是指在外力的作用下所表现出来的性能，也成为金属的力学性能。（√） 4.当在临界温度下，使气体转变为液体所需的压力成为临界状态。（×） 5.从事压力管道设计审核和审定的人员（以下统称审批人员），应当经过压力管道设计鉴定评审机构考核合格，有国家质检总局公布，取得相应范围的压力管道设计审批资格，压力管道相关设计人员，审批人员的资格有效期为6年。（×） 6.压力管道必须采用流体输送用钢管。（√） 7.天然气的主要成分是乙烷。（×） 8钢的热处理方法主要是正火和回火。（×） 9.海水对碳钢、低合金钢、钛及钛合金、奥氏体不锈钢、铜合金、铝合金都没有腐蚀作用（×）。 10.氢脆是一次脆化，是可逆的。（√） 11.设计单位在《设计许可证》有效期满前3个月前，应当向许可实施机关提交换证《申请书》。（×） 12.管道设计寿命应从管道建设的一次投资，维修费用及投资利率等综合效率决定，并应适当考虑技术进步的更新要求。一般可按 10年考虑。（×）
压力管道应力分析的内容及特点 马佳
压力管道应力分析的内容及特点马佳 发表时间：2019-10-10T10:51:38.057Z 来源：《建筑学研究前沿》2019年13期作者：马佳 [导读] 压力管道应力分析是管道设计中最关键的工作之一。管道设计应根据工业金属管道设计规范进行，进行管道设计应该从管道应力、管道材料和配管方面着手。 新疆天麒工程项目管理咨询有限责任公司 834000 摘要：压力管道应力分析是管道设计中最关键的工作之一。管道设计应根据工业金属管道设计规范进行，进行管道设计应该从管道应力、管道材料和配管方面着手。因为压力管道上存在复杂性的各种载荷，进行压力管道的应力分析的难度较大，导致阻碍管道设计工作，而且管道在运行和生产过程中的安全和质量关键是因为应力而存在的，因此找到管道应力分析的方法具有重要意义。论述压力管道的应力特点和分布，能够提供给工程施工、管道选择和管道设计可靠的信息数据作参考，进而确保土建结构与管道连接的设备和管道自身的安全，保证了整个生产作业的安全，使压力管道提高使用价值。 关键词：应力；特点；压力；内容；管道 前言：压力管道具有十分广泛的应用范围，而且在各个场所中的应用作用十分关键，压力管道关键作用是运输物质，在重要的大型建设工程中应用，如冶金工程、电力工程、天然气体、石油化工等，为满足一些需要进行供给或运输。因为外界环境因素与整个管道系统均会很大程度的影响到压力管道应力，而且会受影响于流体的流动，这使应力分析增加了复杂度，应力分析压力管道应该结合实际的管道状况，尽量将接近实际、正确的分析结果准确模拟出来。 1应力分析压力管道的涵义 在市政建设行业、化工行业、石油石化等产业普遍应用到管道，这些行业存在较高要求的工程安全指数与投资额，对压力管道进行应力分析应该对概念充分了解。应力指的是管道构件应用在建设需要中承受的单位面积内力，其在荷载外力下形成的值较大，若是超出能够承受的材料极限强度，将造成管材失稳、破裂、变形等状况，关键在于因为外部热荷载与机械荷载导致的。应力分析管道的状况下，能够确保良好的使用工艺装置而且保持其柔软性，精准的计算与分析热荷载与机械荷载后，获取设计管道的配件参数，计算变形与应力、应力与荷载，提供给管道配置合理的数据凭据，能够使管道产生的震动干扰减少，进而错开震源的震动频率，使管道的可靠性与安全性得到确保。 2应力分析压力管道的内容 清楚了解分析的种类是应力分析压力管道的重要前提基础，按照不同种类应力的特点，应用针对性措施是压力管道减小应力，按照压力管道承受应力的作用方向、范围、强度大小，能够将压力管道上承受的应力分类成一、二次应力与峰值应力。应力分析压力管道的关键内容是管道材料的承受力、应力的影响因素、应力种类、管道应力分布、工作流程、分配的分析任务等。最重要的是应力种类，关于管道的设计工作技术方面的最基本要求是对应力的种类掌握了解并且快速分析。 2.1压力管道一次应力分析内容 导致压力管道形成一次应力是因为受到一定的外载荷，致使压力管道上存在外载荷的关键原因为受影响于外界力，如风压、介质压力、重力等，通过受到的平衡受力得知外界力与一次应力具有相同的大小，一次应力伴随改变的外界力改变，所以所以具备无自限性特点的一次应力所以出于无线增大的外力影响下，压力管道将无限制增长受到的应力，进而产生压力管道变形或裂缝的现象，然而压力管道受到的应力方向相反于外界力方向。因为压力管道受到的不确定方向的外界力，导致存在不同分布范围的应力，能够按照压力管道受到作用范围的一次应力，分成局部薄膜弯曲一次应力、一次应力与总体薄膜一次应力导致压力管道变形与破裂的关键原因在于被一次应力所影响，压力管道承受的一次应力大小若是比压力管道材料具备的塑性变形值大的状况下便会产生这种现象，进而致使运输流体在压力管道中对正常运行工程项目产生影响与损失。所以想要防止产生一次应力超出管材具备的塑性变形值，应该压力管道承受的外界力严格控制，而且在对压力管道选取管材时保证相较于外界力管材具备的塑性变形值更大。 2.2压力管道二次应力分析内容 像气体一样，被温度所影响，流体的体积大小将受到影响，因为对于液体来讲，压力管道具备的变形性特别小，在低温或高温的状况下，压力管道会出现热胀冷缩的状况，而且因为温度等原因导致连接于压力管道的设备出现初始位移，因为管道在这些状况下形成的变形致使被约束于外界条件，如土建结构、设备管口等，使应力形成，二次应力是因为附加位移与热胀冷缩等形成的。二次应力最基本的不同在于，二次应力没有一次应力存在的无自限性，而且二次应力不会由于改变外界力的大小而受到改变，若是外界力导致产生局部屈服的状况下，管道出现变形直到外界力和一次应力处于平衡状态，也不会影响到二次应力。在压力管道存在很大的塑性变形值的基础上，压力管道受到初次荷载的状况下，导致破坏压力管道的原因不是二次应力，压力管道受到多次变化的荷载的状况下，导致压力管道不断降低塑性变形值，使管道产生疲劳破坏的状况，压力管道会受到二次压力重要的破坏，关于管道受到二次应力而遭到破坏的状况，并非是受到一次应力限定的破坏时间，是因为循环次数与交变的应力导致的。 2.3压力管道峰值应力分析内容 在局部范畴中压力管道遭受的应力便是峰值应力，并非是压力管道承受的最大应力值，因为压力管道具有十分复杂的形状，会产生形状突变如急转等状况，受影响于突然产生变化的荷载致使峰值应力受力于压力管道，导致产生峰值的原因紧密关系着压力管道中构成设备仪器的形式，峰值压力不会导致压力管道产生破裂与变形的现象，然而在压力管道产生疲劳受力的状况下，若是受到峰值应力将导致压力管道破裂的状况形成。 3应力分析压力管道的特点探讨 伴随我国目前不断发展的科学技术和应力分析压力管道方面不断提高的技术水平，应力分析压力管道的状况下越发能够有效、清楚的将相关应力处理，然而在处理压力管道应力管道应力方面相比于西方发达国家还有明显的差异存在，导致产生差异的关键原因在于规范的校核原则不足。应力分析压力管道的过程中，设计人员通常情况下对局部薄膜应力和一次弯曲应力分析忽视，无法对产生一次应力的原因与受力全面的了解，进而致使对压力管道分析的数据有一定程度的差错产生，使工作人员编制的后期数据报告存在错误，从而使正常运行
压力管道的强度计算教案
压力管道的强度计算 1．承受内压管子的强度分析按照应力分类，管道承受压力载荷产生的应力，属于一次薄膜应力。该应力超过某一限度，将使管道整体变形直至破坏。 承受内压的管子，管壁上任一点的应力状态可以用3个互相垂直的主应力来表示，它们是：沿管壁圆周切线方向的环向应力σθ，平行于管道轴线方向的轴向应力σz，沿管壁直径方向的径向应力σr，如图2．1，设P为管内介质压力，D n为管子内径，S为管子壁厚。则3个主应力的平均应力表达式为 管壁上的3个主应力服从下列关系式： σθ＞σz＞σr 根据最大剪应力强度理论，材料的破坏由最大剪应力引起，当量应力为最大主应力与最小主应力之差，故强度条件为 σe=σθ-σr≤[σ] 将管壁的应力表达式代入上式，可得理论壁厚公式 图2．1 承受内压管壁的应力状态 工程上，管子尺寸多由外径D w表示，因此又得昂一个理论壁厚公式 2．管子壁厚计算
承受内压管子理论壁厚公式，按管子外径确定时为 按管子内径确定时为 式中： S l——管子理论壁厚，mm； P——管子的设计压力，MPa； D w——管子外径，mm； D n——管子内径，mm； φ——焊缝系数； [σ]t——管子材料在设计温度下的基本许用应力，MPa。 管子理论壁厚，仅是按照强度条件确定的承受内压所需的最小管子壁厚。它只考虑了内压这个基本载荷，而没有考虑管子由于制造工艺等方面造成其强度削弱的因素，因此它只反映管道正常部位强度没有削弱时的情况。作为工程上使用的管道壁厚计算公式，还需考虑强度削弱因素。因此，工程上采用的管子壁厚计算公式为 S j=S l+C (2-3) 式中：S j——管子计算壁厚，mm； C——管子壁厚附加值，mm。 (1)焊缝系数(φ) 焊缝系数φ，是考虑了确定基本许用应力安全系数时未能考虑到的因素。焊缝系数与管子的结构、焊接工艺、焊缝的检验方法等有关。 根据我国管子制造的现实情况，焊缝系数按下列规定选取：[1] 对无缝钢管，φ=1．0；对单面焊接的螺旋线钢管，φ=0．6；对于纵缝焊接钢管，参照《钢制压力容器》的有关标准选取： ①双面焊的全焊透对接焊缝： 100％无损检测φ=1．0； 局部无损检测φ=0．S5。 ②单面焊的对接焊缝，沿焊缝根部全长具有垫板： 100％无损检测φ=0．9； 局部无损检测φ=0．8； (2)壁厚附加量(C)
压力管道实操题库目最全
压力管道练习题 1.《中华人民共和国特种设备安全法》规定的特种设备安全工作的原则是什么？ 答案要点：应当坚持安全第一、预防为主、节能环保、综合治理的原则。 2. 《特种设备作业人员考核规则》规定：申请《特种设备作业人员证》的人员应符合的条件有哪些？ 答案要点：年龄在18周岁以上、60周岁以下，具有完全民事行为能力；身体健康并满足申请从事的作业项目对身体的特殊要求；有与申请作业项目相适应的文化程度；具有相应的安全技术知识与技能；符合安全技术规范要求的其它要求。 3. 《特种设备作业人员监督管理办法》规定：用人单位应当加强对特种设备作业现场和作业人员的管理，并要求履行的义务有哪些？ 答案要点：制订特种设备操作规程和有关管理制度；聘用持证作业人员，并建立特种设备作业人员管理档案；最作业人员进行安全教育和培训；确保持证上岗和按章操作；提供必要的安全作业条件；其他规定的义务。 4.《特种设备作业人员监督管理办法》规定：特种设备作业人员应当遵守哪些规定？ 答案要点：作业时随身携带证件，并自觉接受用人单位的安全管理和质量技术监督部门的监督检查；积极参加特种设备安全教育和安全技术培训；严格执行特种设备操作规程和有关安全规章制度；拒绝违章指挥；发现事故隐患或者不安全因素应当立即向现场管理人员和单位有关负责人报告；其他有关规定。 5.根据《特种设备安全监察条例》的规定，特种设备作业人员应具备什么资格。方可从事相应的作业或管理工作？ 答案要点：锅炉、压力容器、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场（厂）内专用机动车辆的作业人员及相关管理人员（统称特种设备作业人员），应当按照国家有关规定经特种设备安全监督管理部门考核合格，取得国家统一格式的特种作业人员证书，方可从事相应的作业或者管理工作。 6.根据《特种设备安全监察条例》的规定，特种设备作业人员在作业过程中发现事故隐患或者其他不安全因素时，应当如何处理? 答案要点：特种设备作业人员在作业过程中发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向现场安全管理人员和单位有关负责人报告。 7、简述“压力管道”（《特种设备安全监察条例》）？ 压力管道，是指利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压）的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于25mm的管道。
压力管道安全管理上机试题「带答案」
压力管道安全管理上机试题「带答案」 一、单选题(共61题) 1、压力管道使用登记标志应放在该管道的(B)。 A、内部 B、显著位置 C、上部 2、新建的压力管道要经过(A)才可以办理使用登记。 A、安装监检 B、监理 C、验收 3、选项(D)不是压力管道使用单位的管理人员的职责。 A、参与压力管道的安装、验收及试车工作 B、参与压力管道事故分析 C、编制压力管道安全管理规章制度 D、必须会修理压力管道 4、压力管道的使用单位应根据压力管道的(C)，分别制定压力管道的安全操作规程。 A、重要性 B、作用原理 C、生产工艺和技术性能 5、压力管道的使用单位应派遣(A)的人员从事压力管道的安全管理和操作工作。 A、具备相应资质 B、具备一定学历 C、具备安全资质 6、下述(D)不属于管道安全管理制度的内容。《单选題》 A、管道元件订购、进厂验收和使用的管理 B、管道安装、试运行及竣工验收的管理 C、管道运行中的日常检查、维修和安全保护装置校验的管理。 D、以上都对
7、输送可燃、易爆或有毒介质的压力管道的使用单位应建立巡回检查制度，制定(B)方案，根据需要建立抢险队伍，并定期演练。 A、消防管理 B、应急措施和救援 C、安全检查 8、压力管道的使用单位必须建立完整的压力管道管理和操作制度，并应由(C)签发执行。 A、法人或单位负责人 B、压力管道管理人员 C、技术负责人 9、关于管道使用管理，下述说法中(D)是错误的。 A、使用单位应当对管道操作人员进行管道安全教肓和培训 B、管道操作人员应当在取得《特种设备作业人员证〉后，方可从事管道的操作工作 C、管道使用单位办理管道使用登记，登记标志置于或者附着于管道的显著位置 D、使用单位不可以自行进行年度检验 10、新建、扩建、改建的压力管道必须桉照《压力管道安装安全质量监督检验规则》的规定及时向压力管道监察部门办理(C)。 A、监检 B、监理 C、开工告知 11、下述说法中，(D)是错误的。 A、安全操作规程应当包括岗位操作方法 B、安全操作规程应当包括运行中重点检查的项目和部位 C、操作人员经考核合格后才能持证上岗 D、安全管理员与压力管道的检验、修理工作无关 12、压力管道的管理人员应当参与压力管道检验和(A)。
压力管道应力分析计算软件在工程设计中应用的探讨
压力管道应力分析计算软件在工程设计中应用的探讨 摘要：随着新工艺和新设备的出现，发电、化工、海洋、石油、市政等领域， 管道的压力、温度、管径和壁厚不断加大，敷设的方式也越来越复杂。传统手工 进行管道应力分析的计算已不能满足实际的需要，各设计和研究单位借助专门的 管道应力分析软件进行计算已成为常态。 关键词：压力管道；应力分析；计算软件；工程应用 导言 上世纪60年代以来，随着发电、化工、市政等领域新工艺和新设备的不断出现，管道的压力、温度提高，管径和壁厚不断加大，管道应力分析也受到越来越 多的重视。由于计算机的不断普及，国际上出现了一批管道应力分析专用计算机 程序。国内虽然也出现了一些自行编制的管道应力分析程序但大多应用于少数特 定领域，与国外软件相比较，软件功能、开发完善、标准规范、技术支持等方面，还存在一定差距，实际使用中，大多数设计单位还是使用国外成熟的管道应力分 析软件。 1 管道应力分析的原则 管道应力分析主要保证管道在设计条件下具有足够的柔性，防止管道因热胀 冷缩、管道支承或端点附加位移造成应力问题。 2 压力管道应力分析的内容和目的 2.1管道应力分析的内容 管道应力分析分为静力分析和动力分析。 静力分析包括：1）压力荷载和持续荷载作用下的一次应力计算；2）管道热 胀冷缩以及端点附加位移等位移荷载作用下的二次应力计算；3）管道对设备作 用力的计算；4）管道支吊架的受力计算；5）管道上法兰的受力计算。 动力分析包括：l）管道自振频率分析；2）管道强迫振动响应分析；3）往复 压缩机（泵）气（液）柱频率分析；4）往复压缩机（泵）压力脉动分析。 2.2 管道应力分析的目的 管道应力分析的目的：1）使管道和管件内的应力不超过许用应力值2）使与 管系相连的设备的管口荷载在制造商或规范规定的许用范围内；3）使与管系相 连的设备管口的局部应力在规定的允许范围内；4）计算管系的支架和约束的设 计荷载；5）进行操作工况碰撞检查而确定管子的位移量；6）优化管系设计。 3 工程设计中常用的压力管道应力分析软件 目前各大设计单位对压力管道应力分析计算基本采用计算机，但采用的软件 各院不尽相同，计算软件的开发品种较多。在压力管道计算方面采用软件情况： 化工、医药、机械行业设计采用美国的CAESAR II，AutoPipe较多，市政热水、蒸 汽及石油输送管道常用sisKMR、START软件。国内自主开发的软件有RJCAD热力 工程设计软件，主要用于热力管网的计算。 3.1.CAESAR II管道应力分析软件 CAESAR II软件历史久远，功能强大，包含动态和静态管道应力分析，在化工，石油，海洋工程方面有很多应用，在国内电力行业也有很多成功应用。 CAESARII可进行管系在承受自重、压力载荷、热载荷、地震载荷等静态载荷，和水锤、蒸汽锤以及安全阀泄放等动态载荷下的应力分析。软件的功能特点如下：
压力管道强度校计算表
DATA SHEET OF STRENGTH 工程名称： 项目号： 版次： 设计单位： 项目负责： 设计： 校核： 审核：
工业及热力管道壁厚计算书 1直管壁厚校核 1.1计算公式： 根据《工业金属管道设计规范》（GB50316-2000）6.2中规定，当直管计算厚度t s 小于管子外径D o 的1/6时，承受内压直管的计算厚度不应小于式（1）计算的值。设计厚度t sd 应按式（2）计算。 []( ) PY E PD t j t o s += σ2 （1） C t t s sd += （2） 21C C C += （3） 式中 s t —直管计算厚度（mm ）； P —设计压力（MPa ） ； o D —管子外径（mm ）； []t σ—在设计温度下材料的许用应力（MPa ）； j E —焊接接头系数； sd t —直管设计厚度（mm ）； C —厚度附加量之和（mm ） ； 1C —厚度减薄附加量（mm ） 2C —腐蚀或腐蚀附加量（mm ） Y —计算系数
式中设计温度为常温，一般取50℃，[]tσ根据《工业金属管道设 计规范》（GB50316-2000）附录A金属管道材料的许用应力表A.0.1 进行选取，故20#为130MPa，0Cr18Ni9为128.375 MPa。 E取值是根据《压力管道规范-工业管道第2部分：材料》j （GB/T20801.2-2006）表A.3，故20#和0Cr18Ni9的取值都为1。 Y根据《工业金属管道设计规范》（GB50316-2000）表6.2.1进行选取，故20#和0Cr18Ni9的取值都为0.4。 1.2常用低压管道计算厚度 1.3常用高压管道计算厚度
压力管道管理试题
压力管道安全管理（一） 1 判断题阻火器是阻止火焰在管道内传播和蔓延的安全防护设备。 2 判断题管道由管道组成件装配而成，不包括管道支承件。 3 判断题塑性是指材料受力破坏前承受最大塑性变形的能力，指标为断后伸长率和断面收缩率。 4 判断题管道组成件是指用于连接或装配成压力密封的管道系统机械元件。 5 判断题管道元件标准件的设计压力应当符合有关安全技术规范及其相应标准的要求。 6 判断题管道的设计单位应当取得相应的设计许可证书 7 判断题合金钢管道组成件，应采用光谱分析或其他方法对材质进行复查，并应做标记。 8 判断题射线照相检测和超声检测可用于检测被检工件内部和表面的缺陷。 9 判断题水平伴热管宜安装在主管的上方。 10 判断题阀门的操作机构要经常保养，定期进行活动，保证其开关灵活。 11 判断题在一个密闭的管道中，气、液两相达到动态平衡状态时，称为饱和状态。 12 判断题压力管道介质同时具有毒性及火灾危险性时，应当按照毒性危害程度和火灾危险性的划分原则分别定级。
13 判断题识别符号用以识别工业管道内的物质名称和状态的记号。 14 判断题《压力管道安全技术监察规程-工业管道》适用于公称压力为42MPa以上的管道。 15 判断题省级质量技术监督部门统一管理压力管道安装许可工作。 16 判断题毒物侵入人体后及人体组织发生化学或物理化学作用，并在一定条件下，破坏人体的正常生理功能或引起某些器官或系统发生暂时性或永久性病变的现象，叫做中毒。 17 判断题为防止管道的疲劳破坏，避免过大的压力、温度波动，力求平稳操作。 18 判断题压力管道检修时，对易燃易爆介质，一般用水进行清洗，当系统不宜夹带水份时，也可采用空气进行置换。 19 判断题压力管道有毒介质泄漏，造成15万人以上转移的特种设备事故属于特别重大事故。 20 判断题压力管道安装监督检验工作，由具有资格并经授权的检验单位承担。 21 判断题锅炉、压力容器含气瓶、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场厂内机动车辆等特种设备的作业人员及其相关管理人员统称特种设备作业人员。 22 判断题特种设备事故发生单位的负责人和有关人员在事故调查期间不得擅离职守，应当随时接受事故调查组的询问，如实
管道应力分析报告概述
管道应力分析概述 CAESARII软件介绍 CAESARII管道应力分析软件是由美国COADE公司研发的压力管道应力分析专业软件。它既可以分析计算静态分析，也可进行动态分析。CAESARII向用户提供完备的国际上的通用管道设计规范，使用方便快捷。交互式数据输入图形输出，使用户可直观查看模型（单线、线框，实体图）强大的3D计算结果图形分析功能，丰富的约束类型，对边界条件提供最广泛的支撑类型选择、膨胀节库和法兰库，并且允许用户扩展自己的库。钢结构建模，并提供多种钢结构数据库.结构模型可以同管道模型合并,统一分析膨胀节可通过标准库选取自动建模、冷紧单元/弯头，三通应力强度因子（SIF）的计算、交互式的列表编辑输入格式用户控制和选择的程序运行方式,用户可定义各种工况。 一、管道应力分析的原则 管道应力分析应保证管道在设计条件下具有足够的柔性，防止管道因热胀冷缩、管道支承或端点附加位移造成应力问题。 二、管道应力分析的主要内容 管道应力分析分为静力分析和动力分析。 静力分析包括： 1）压力荷载和持续荷载作用下的一次应力计算——防止塑性变形破坏； 2）管道热胀冷缩以及端点附加位移等位移荷载作用下的二次应力计算——防止疲劳破坏； 3）管道对设备作用力的计算——防止作用力太大，保证设备正常运行； 4）管道支吊架的受力计算——为支吊架设计提供依据； 5）管道上法兰的受力计算——防止法兰汇漏。 动力分析包括：
l）管道自振频率分析——防止管道系统共振； 2）管道强迫振动响应分析——控制管道振动及应力； 3）往复压缩机（泵）气（液）柱频率分析——防止气柱共振； 4）往复压缩机（泵）压力脉动分析——控制压力脉动值。 三、管道上可能承受的荷载 （1）重力荷载：包括管道自重、保温重、介质重和积雪重等； （2）压力荷载：压力载荷包括内压力和外压力； （3）位移荷载：位移载荷包括管道热胀冷缩位移、端点附加位移、支承沉降等； （4）风荷载； （5）地震荷载； （6）瞬变流冲击荷载：如安全阀启跳或阀门的快速启闭时的压力冲击： （7）两相流脉动荷载； （8）压力脉动荷载：如往复压缩机往复运动所产生的压力脉动； （9）机械振动荷载：如回转设备的振动。 四、管道应力分析的目的 1）为了使管道和管件内的应力不超过许用应力值； 2）为了使与管系相连的设备的管口荷载在制造商或国际规范（如 NEMA SM-23、API-610、API-6 17等）规定的许用范围内； 3）为了使与管系相连的设备管口的局部应力在 ASME Vlll的允许范围内； 4）为了计算管系中支架和约束的设计荷载；
工业压力管道-试题
一、单项选择题： 1、压力管道在进行液压试验时的试验压力为设计压力的（ C ）倍 A 1.25 ； B 、1.15 ； C 、1.5 ； D 、2； 2、 压力管道按其用途划分为三大类为（ A 、热力管道 公用管道 工业管道； C 、长输管道燃气管道工业管道； 3、 管道在线检验结论分为（A ） A 、可以使用 监控使用停止使用； C 、允许使用 停止使用； 4、 工业管道定期检验分为在线检验和（ D A 、年度； B 、三年；C 、无损; 5、压力管道使用登记在（A ） 部门办理 A 地方级质量技术监督部门； B 社会劳动保障部门； C 安全生产监督管理部门； D 省生产监督管理部门； 7、工业管道按其安全等级划分为 （A ）级。 A 3 级； B 、4 级； C 、2 级； D 、5 级； 8、压力管道的组成件为 （C ） A :管子、管件、法兰、垫片、紧固件、阀门； B :膨胀节、挠性接头、 耐压软管、过滤器； C : A 、B 各种用于连接或装配成压力密封的管道 系统机械元件； 9、管道设计寿命应从管道建设的一次投资，维修费用及投资利率等综合效率决 定，并应适当考虑技术进步的更新要求。一般可按 （B ）考虑。 A : 10 年； B;10 ?15 年； C : 15?20 年； D20 ?30 年; 10、 保温材料含水率不得大于（D ） A: 1% B : 3% C : 5% D : 7.5% 11、 安全阀入口管道的压力损失宜小于开启压力的（ A ） A: 3% B : 5% C : 10% D : 15% 12、 水平管道支吊架最大间距应满足强度和刚度条件。刚度条件是限制管道自 重产生的弯曲绕度，一般管道设计绕度不应超过（B ） B ） B 、长输管道 公用管道 工业管道； D 、长输管道热力管道工业管道 B 、可以使用 不可以使用； ）检验。 D 、全面；
压力管道应力分析报告部分
爪力管逍应力分析部分 第一章任务与职责 1.管道柔性设计的任务 压力管道柔性设计的任务是使整个管道系统具有足够的柔性，用以防止由于管系的温度、自重、压和外载或因管逍支架受限和管道端点的附加位移而发生下列情况： 1）因应力过大或金属疲劳而引起管道破坏： 2）管道接头处泄漏： 3）管道的推力或力矩过大，而使与管道连接的设备产生过大的应力或变形，影响设备正常运行： 4）管道的推力或力矩过大引起管道支架破坏： 2.压力管道柔性设计常用标准和规 1）GB 50316-2000《工业金属管道设计规》 2）SH./T 3041-2002《石油化工管道柔性设计规》 3）SH 3039-2003《石油化工非埋地管道抗震设计通则》 4）SH 3059-2001《石油化工管道设计器材选用通则》 5）SH 3073-95《石油化工企业管逍支吊架设计规》 6）JB/T 8130. 1-1999《恒力弹簧支吊架》 7）JB/T 8130. 2-1999《可变弹簧支吊架》 8）GB/T 12777-1999《金属波纹管膨胀宵通用技术条件》 9）HG/T 20645-1998《化工装置管道机械设计规定》 10）GB 150-1998《钢制压力容器》 3.专业职责 1）应力分析（静力分析动力分析） 2）对重要管线的壁厚进行计算 3）对动设备管口受力进行校核讣算 4）特殊管架设计 4.工作程序 1）工程规定 2）管逍的基本情况 3）用固定点将复杂管系划分为简单管系，尽量利用自然补偿 4）用目测法判断管逍是否进行柔性设汁 5）L型U型管系可采用图表法进行应力分析 6）立体管系可采用公式法进行应力分析 7）宜采用计算机分析方法进行柔性设计的管道 8）采用CAESAR II进行应力分析9）调整设备布置和管道布垃
压力管道考试压力管道考试真题考试卷模拟考试题.doc
压力管道考试压力管道考试真题考试卷模拟考试题 考试时间：120分钟 考试总分：100分 遵守考场纪律，维护知识尊严，杜绝违纪行为，确保考试结果公正。 1、特种设备设计许可规则 TSGR1001-2008中压力管道的种类分为：__________________________________________（ ） 2、我院压力管道管理制度共有 ______________ 项，其中压力管道设计人员应具备什么条件：___________________________________________（ ） 3、压力管道盖章申请表中应填写的内容有 : ______________________________________________________________________（ ） 4、压力管道登记表中应填写的内容除项目信息、人员信息外，最主要的填写内容还有 :__________________________________________（ ） 5、长输管道系指： ________________________________________________________________________________________________________________;公用管道系指： _________________________________________________________________________________________________________;工业管道系指： ___________________________________________________________________________________________________。（《压力管道安全管理与监察规定》第 39条）（ ） 6、压力管道设计文件中需要加盖《压力管道设计资格印章》的是 _________________________________________________________。（《规则》第31条）（ ） 7、地下燃气管道不得从___________________________________________; 不得从 姓名：________________ 班级：________________ 学号：________________ --------------------密----------------------------------封 ----------------------------------------------线----------------------
压力管道题库
压力管道题库 一、判断题: 1、管道元件标准件的设计压力应当符合有关安全技术规范及其相应标准的要 求。( √ ) 2、外力去除后能够恢复的变形称为弹性变形。( √ ) 3、管道组成件及管道支承件必须具有制造厂的质量证明书，其质量不得低于国 家现行标准的规定。( √ ) 4、管道元件制造单位不需要取得《特种设备制造许可证》。（×） 5、阻火器是阻止火焰在管道内传播和蔓延的安全防护设备。( √ ) 6、射线照相检测和超声检测可用于检测被检工件内部和表面的缺陷。( √ ) 7、管道组成件是指用于连接或装配成压力密封的管道系统机械元件。( √ ) 8、管道的设计单位应当取得相应的设计许可证书。( √ ) 9、支承件在我国现行压力管道法规中不属于压力管道元件。（×） 10、毒物侵入人体后与人体组织发生化学或物理化学作用，并在一定条件下，破 坏人体的正常生理功能或引起某些器官或系统发生暂时性或永久性病变的现象，叫做中毒。（√） 11、工作温度超过其闪点的丙类可燃液体，应当视为甲类可燃液体。（×） 12、《压力管道安全技术监察规程-工业管道》适用于动力管道。（×） 13、输送毒性程度为极度危害介质、高度危害气体介质和工作温度高于其标准沸 点的高度危害的液体介质的管道属于GC1级管道。( √ )
14、气体在临界温度下，使其液化所需要的最小压力，称为临界压力。( √ ) 15、管道带压时，不能对主要受压管件、管材进行任何修理或紧固工作，以免发 生意外事故。( √ ) 16、工业管道的识别符号由物质名称、流向和主要工艺参数等组成。( √ ) 17、对输送易燃、易爆有毒或腐蚀性介质的管道，应特别加强检查和维护。 ( √ ) 18、韧性是指金属材料抵抗冲击负荷的能力。( √ ) 19、塑性是指材料受力破坏前承受最大塑性变形的能力，指标为断后伸长率和断 面收缩率。( √ ) 20、强度是指金属材料在外力作用下对变形或断裂的抗力。( √ ) 21、硬度是指材料抵抗局部塑性变形的能力。( √ ) 22、伴热管应与主管平行安装，并应能自行排液。( √ ) 23、超温超压将导致管道管壁应力值的增加和材料机械强度的增加。（×） 24、只有当气体温度降低到某一温度以下时，才能使之液化，这个特定的温度成 为该气体的临界温度。( √ ) 25、压力管道检修时，对易燃易爆介质，一般用水进行清洗，当系统不宜夹带水 分时，也可采用空气进行置换。（×） 26、危险标识表示工业管道内的物质为危险化学品。( √ ) 27、设计压力大于或者等于的热力管道属于GB2(1)级管道。（×） 28、《压力管道安全技术监察规程-工业管道》适用于公称压力为42MPa以上的管 道。（×）
压力管道初训考试题库
压力管道初训考试题库 一、填空题： 1、国务院颁布的《特种设备安全监察条例》规定,压力管道作业人员包括;压力管道巡检维护、带压堵漏、带压密封操作人员及相关管理人员. 2、安全阀的开启压力应为压力管道最高工作压力的1.05～1.10倍. 3、压力管道上的压力表没有铅封、铅封损坏或超过校验有效期时,应停止使用. 4、压力管道事故按照所造成的人员伤亡和破坏程度分为特别重大事故、特大事故、重大事故、和一般事故. 5、压力管道上的安全装置不得任意拆卸或封闭不用. 6、新安全阀投用前需调试定压 . 7、国务院颁布的《特种设备安全监察条例》第三十九条规定：锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、电梯、起重机机械……作业人员应当按照国家规定经特种设备安全监督管理部门考核合格,取得国家统一格式的特种设备作业人员证,方可从事相应的工作. 8、对任何有害压力管道安全运行的过程中违章指挥应拒绝执行. 9、压力管道安全阀应垂直安装. 10、国务院(中央编办发〔2003〕15号文)进一步明确特种设备的安全监督管理、特种设备作业人员的考核、特种设备事故的调查处理
由质量技术监督部门负责. 11、管道组成件的连接方式有：对焊连接、承插焊连接、法兰连接和螺纹连接。 12、压力管道是生产、生活中使用的可能引起燃烧或中毒等危险性较大的一种特种设备 . 13、压力管道是由管道组成件和管道支承件组成. 14、公用管道是指城镇围用于公用或及私用的燃气管道和热力管道. 15、压力管道根据输送介质的不同分为蒸汽管道、燃气、工艺管道. 16、金属材料表面由于受到周围介质的作用而发生状态变化,从而使金属材料遭受破坏的现象称为腐蚀 . 17、金属在碱液中的应力腐蚀破裂，称之为碱脆。 18、压力管道按其用途划分为工业管道，公用管道和长输管道。 19、压力管道在线检验每年至少一次。 20、压力管道的使用单位应当建立压力管道安全技术档案。 21、钢的强度越高，越容易发生硫裂。通常规定HB﹥200。 22、疏水阀是自动排放凝结水并阻止蒸汽通过的阀门. 23、腐蚀会造成危害性极大的裂纹，造成管道的裂穿泄漏，严重时会造成突然破裂或爆炸。 24、在剧烈循环条件下，法兰连接用的螺栓为双头螺柱，应采用合金钢材料. 25、根据管道承受压力的不同可以分为真空管道、中低压管道、
压力管道考试试题材料应力原题(终审稿)
压力管道考试试题材料 应力原题 TPMK standardization office【 TPMK5AB- TPMK08- TPMK2C- TPMK18】
山东三维石化工程股份有限公司 2016全国压力管道设计审批人员培训教材考核试卷-材料、管道器材 姓名：成绩： 一、判断题 (每题1分，共20分) 1.对于奥氏体不锈钢材料，当使用温度大于540℃时，应考虑使用高碳(含碳量大 于0.04%)不锈钢。( ) 2.蠕变和应力松弛两种现象的实质是相同的。( ) S浓度大于50ppm(质量分数)时即可构成湿硫化氢应力腐蚀开3.游离水中溶解的H 2 裂的环境条件。( ) 4.按照SH/T3041的规定，进行管道柔性设计时，计算温度的选取计及正常操作温 度即可，不必考虑开车、停车、除焦及蒸汽吹扫等工况的温度。( ) 5.氢腐蚀是一次脆化，是可逆的，而氢脆是永久脆化，是不可逆的。( ) 6.与转动机器相连的管道不宜采用冷紧。( ) 7.经常在阳光照射下的泵入口的液化烃管道需保温。( ) 8.金属材料的强度越高发生氢脆的可能性越小。( )
9.管内介质温度等于或高于400℃的碳素钢材质的管道不宜采用焊接型支吊架。 ( ) 10.构件或物体在外力作用下产生变形，当外力除去后，构件或物体的形状不能复 原，这种变形成为弹性变形。( ) 11.Q235B钢板不得用于毒性程度为高度和极度危害介质的管道。( ) 12.调整支吊架的形式和位置不能增加管道的自然补偿能力。( ) 13.超低碳不锈钢不宜在425℃以上长期使用。( ) 14.在管道柔性中，计算温度取正常操作温度是安全的。( ) 15.随着碱液浓度的提高，苛性钠碱液管道的使用温度随之提高。( ) 16.管内介质温度等于或高于400℃的碳素钢材质的管道不宜采用焊接型支吊架。 ( ) 17.凹凸面法兰应采用带内环型缠绕式垫片。( ) 18.管道中多设弹簧支吊架会更安全。( ) 19.倒吊桶式、杠杆浮球式及自由浮球式等三种疏水阀属于热静力型疏水阀。 ( )
压力管道的强度试验压力计算
压力管道的强度试验压力计算 摘要：在当今的工业生产过程中，压力管道是非常重要的生产设备，对工业生产的安全性、生产质量以及生产效率均有非常深远的影响。在本文中，以工业生产压力管道的选用实例作为分析基础，对压力管道的强度通过试验压力的方式进行了计算，了解了在选择压力管道的时候应该注意的要点，通过量化的手段，让我国工业生产中的压力管道在选择上更为合适，提高压力管道的工作质量。 关键字：压力管道强度试验压力计算 受到压力管道在工业生产过程中具有关键性地位的影响，在当今进行压力管道的安装是，通常会进行管道强度的试验，来对压力管道是否合格进行较为准确的量化判断。特别是在一些大型工业的压力管道施工过程中，基本上设计单位并不会直接给出强度试验中的压力大小，而需要施工单位进行自主计算。通过对强度试验的准确计算，才能够更好地保证压力管道的质量。本文为了更为直观地进行压力管道的强度试验压力计算，选取了我国某石化企业中压力管道施工过程中的强度试验进行分析，展开了相关的计算方法以及压力管道在选用与安装过程中的注意要点。 一、工程概况 该项压力管道工程位于我国东北某石油化工企业，压力管道系统是整个企业生产设备施工中非常重要的一部分，可维持整个石化生产过程的进行。而在施工之前，为了确保压力管道的施工质量，需要在对强度试验的压力进行计算，以便于最终确定合适的压力管道施工方案。压力计算所得到的结果，将提交该石化企业、施工监理方以及当地的相关技术质量监督部门进行审核确认，之后再开始正式的施工工作。由于对管道的压力计算过程较为繁琐，因此需要将其列出来作为管道施工的一部分，进行单独的考虑，提高压力管道的结构稳定性。已知的数据包括了化工生产的一些常规设计指标，比如说管道系统的设计温度为300℃左右，设计管道工作压力大小为9.5MPa左右，压力管道所提供的材料为20G的材质，管道的公称压力为16MPa。通过这几项基本条件，可以开始压力管道强度试验的压力计算。 二、压力管道强度试验压力计算内容 在得到了压力管道工程的施工背景以及施工目标之后，为了提高施工效率以及保证施工质量，在施工之前即需进行强度试验。在强度试验中，对压力的计算成为了非常重要的一项工作，直接关系到管道的正常工作运行。为了保证管道的强度试验压力计算的准确性，需要根据实际情况，考虑到多方面的因素。 1.压力计算中可能使用到的设计参数 3.计算结果