电镀溶液泄漏的原因分析和可采取的措施

编号：SM-ZD-74655

电镀溶液泄漏的原因分析和可采取的措施

Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.

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电镀溶液泄漏的原因分析和可采取

的措施

简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。

原因分析

(1)严防镀液加温过高。当镀液加温过高时，镀液会加速蒸发和分解，气雾中含有高浓度的溶质成分。这时会严重污染环境，尤其是酸、碱气雾，氰化物和铬雾对环境的影响和人体危害会更大。

(2)严格防止镀液被排风机吸走。当排风机配备不当(规格过大)，镀液液位过高(离槽沿过近)，这时镀液容易被吸走，在槽盖未启开之前尤为严重，既引起环境污染，又会造成镀液损耗，出现这种情况时要及时采取措施予以解决，如降低镀液液位，调整吸风口宽度，在室外的排风机之前的管道下方设一个集液器，以便收集吸入的镀液或冷凝水。

(3)减轻镀液大处理时的损耗。镀液大处理过程中若不加以注意，则镀液的损耗量是相当大的，通常的损耗量达2%～

3%，即1000L镀液经处理之后往往需补充20～30L纯净水，及相应的化工材料，才能恢复到原来的液位和原来的浓度，操作时若能细心一点，机械过滤与手工过滤相配合，让镀液尽可能由槽底的沉淀物中滤出来，则可大大减轻镀液的损耗，从而既节省材料的损耗，又能大大改善对环境的污染程度。

(4)防止镀槽、加温(冷却)管渗漏造成污染。电镀槽或加温(冷却)管渗漏往往会造成严重污染，其渗漏原因随制造材料及不同镀种各有区别。

可采取的措施

1．预防方法：在靠近阳极的槽壁竖块耐温玻璃或塑料板，起到隔断阳极板与槽衬的接触，减轻腐蚀机会。补救方法：在铁质外壳槽的液位以下3～5cm处钻个声l～1．5mm的小孔，当内衬铅槽(也包括内衬塑料槽)损坏时，镀铬溶液即会由此射出，通过这一信号即可知道内衬槽已损坏，可当即进行修复，从而可以避免更大事故的发生。

2．铅质加温(降温)管的渗漏原因及预防方法。铅质加温(降温)管的渗漏原因与铅质衬槽渗漏有某些相似，但它还有

因承受压力引起膨胀而造成损裂的可能，铅管渗漏对环境的危害同样很厉害，一旦渗漏即有可能使槽内溶液随蒸汽或水射出槽外，若回汽回人锅炉，则危害性更大，有可能为此而毁坏锅炉而发生更大事故。

3．塑料镀槽渗漏原因及预防方法。塑料镀槽渗漏多由焊接质量欠佳引起，其中也不排除使用时人为因素。

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硫酸泄漏应急演练方案(参考模板)

xx有限公司硫酸酸罐泄漏事故应急演练实施方案二0xx年xx月xx日

xx有限公司硫酸泄漏事故专项应急演练流程图

xx硫酸酸罐泄漏事故应急演练方案为了规范公司重大安全生产事故应急管理和应急响应程序，明确公司应急救援各单位的职责，有效防范事故的发生，最大限度减少事故造成的人员伤亡、财产损失和社会影响。经公司决定，开展本次硫酸酸罐泄漏事故专项应急演练。一、演练时间：20xx 年xx 月xx日二、演练地点：xx硫酸酸库装酸区域三、模拟险情：20xx年xx月xx日xx时xx分（现场天气设定为晴，风向设定为西南风，风力3级），在某某硫酸车间一期酸罐区，2人在xx号罐进行巡查时，xx号罐底部阀门处突然泄漏，泄漏的浓硫酸在罐区内形成酸雾，巡查人员被困罐区内，且1人被酸灼伤。由于泄漏部位一时无法控制，情况危急。厂、车间自身力量不足，难以控制局面，请求公司救援。四、参加演练单位：生产部、检修部、人资行政部、安环部五、报告与应急响应: 1、事故发生后，事故现场人员立即报告车间负责人，车间负责人接到报告后，立即报告生产部和安环部，并迅速采取有效措施，组织抢救，防止事故扩大，减少人员伤亡和财产损失。 2、安环部接到报告后，立即将发生事故的单位、时间、地点、简要经过、人员伤亡情况以及初步分析的事故原因向公司应急救援指挥部领导报告。

3、接报后，公司应急救援指挥部领导指示立即启动《某某硫酸酸库硫酸泄漏事故应急预案》，并赶赴现场，成立应急救援指挥领导小组。六、指挥协调与联动 1、成立应急救援现场指挥部总指挥：副总指挥：成员：公司有关部门和单位现场指挥： 2、指挥部下设六个工作组 (1)警戒疏散组。由人资行政部保卫科牵头，巡逻人员组成，负责组织周围人员疏散，现场警戒维持秩序和厂内路面交通管制。组长：保卫科科长成员：保卫科成员8人 (2)消防抢险组。由人资行政部保卫科消防队牵头，负责根据现场情况展开救援，协助人员救护。组长：保卫科消防队长。成员：消防队人员8人。 (3)医疗救护组。由人资行政部医务室牵头，负责对受伤人员进行紧急救护，根据情况确定是否需应急扩大。组长：人资行政部部长成员：医生、护士及硫酸救援人员4人 (4)抢修组：由检修车间牵头，负责设备抢修，及时完成抢修任务。组长：检修车间主任

硫酸的安全防护及应急措施.

硫酸的安全防护及应急措施硫酸：别名，浓硫酸、硫镪水。主要用途：化工基础原料。安全防护措施：工程控制——避免一切接触；呼吸系统防护——空气中浓度超标时，必须佩戴防毒面具，紧急事态抢救或撤离时，应佩戴正压自给式呼吸器。眼睛防护——戴化学安全防护眼镜；身体防护——穿橡胶耐酸碱防护服；手防护——穿橡胶防护手套；其它——不能将其倒入水中。工作场所严禁吸烟、进食和饮水。工作后淋浴更衣。保持良好的卫生习惯。入高浓度区作业，应有监护。应急措施：急救措施——吸入酸雾应立即脱离现场，休息，半直立体位，必须进行人工呼吸和医务护理；皮肤接触后应脱去污染的衣服，用大量水迅速冲洗，并给予医疗护理；误服后漱口，大量饮水，不要催吐，并给予医疗护理。泄漏处置——撤离危险区域，应急处理人员戴正压自给式呼吸器，穿防酸碱工作服；切断泄漏源，防止进入下水道。可将泄漏液收集在可密闭容器中或用沙土、干燥石灰混合后回收，回收物应安全处置，可加入片碱 —消石灰溶液中和；大量泄漏应构筑围堤或挖坑收集，用泵转移至槽车内，残余物回收运至废物处理场所安全处置。消防方法——禁止用水，使用干粉、二氧化碳、砂土。

环境监测方法：快速方法——检气管法、中和法、PH试纸法。国标方法——玻璃电极法、硫酸雾的测定、铬酸钡比色法。

硫酸泄漏事故应急处置

硫酸泄漏事故的应急处置硫酸泄漏事故的应急处置腐蚀性物品根据其化学性质分为酸性腐蚀品、碱性腐蚀品和其他腐蚀品，其危险特性主要体现在强烈的腐蚀性，极易造成对人体的伤害和对其他物品的破坏。腐蚀性物品事故处置中，必须采取措施作全身性防护，严禁皮肤直接接触。一、硫酸泄漏事故的特点一)硫酸的理化特性硫酸属腐蚀性危险化学品，分子式为H2S04，纯硫酸是无色、无臭、透明、黏重的油性液体。硫酸的结晶温度是随着H2SO4含量的不同而变化，但无规律性。92%硫酸为-25.6℃；93.3%硫酸为-37.85℃；硫酸为0.1℃；100%无水硫酸则为110.45℃；20%发烟硫酸为2.5℃，65%发烟硫酸为-0.35℃。硫酸的沸点，当含量在98.3%以下时是随着浓度的升高而增加的，98.3%硫酸的沸点最高，为338.8℃。发烟硫酸的沸点是随着游离S04的增加，由279. 69C渐至44. 7℃。当硫酸溶液蒸发时，它的浓度不断增高，直至98.3%后保持恒定，不再继续升高。浓硫酸和稀硫酸的性质有差别。浓硫酸是一种强氧化剂，与碳、硫等共热时，碳被氧化成二氧化碳，硫被氧化成二氧化硫。硫酸能直接和金属反应生成该金属的硫酸盐。浓硫酸在高温时能使银等金属氧化成金属氧化物；浓硫酸与氢能还原成so2、S，甚至H2S。浓硫酸对金属铁有钝化作用。稀硫酸无氧化性，不能溶铜、银，但可与锌、镁、铁等金属反应，被置换出氢并生成硫酸盐铁和稀硫酸发生反应。铅能耐稀硫酸，但不能耐浓硫酸。浓硫酸和稀硫酸均能与金属氧化物作用，生成盐和水。二)泄漏事故特点造成人员伤亡硫酸是一种腐蚀性极强的危险化学品，如果将浓硫酸溅到衣服上，它会立即使衣服的纤维素碳化，使衣服上出现小洞。如把硫酸溅到皮肤上，能迅速灼伤人体皮肤。硫酸可经过人体的呼吸道、消化道及皮肤被迅速吸收，对人的皮肤、黏膜有刺激和腐蚀作用。硫酸进入人体后，主要使组织脱水，蛋白质凝固，可造成局部坏死，严重时则会夺去人的生命。人吸人酸雾后可引起明显的上呼吸道刺激症状及支气管炎，重者可迅速发生化学性肺炎或肺水肿。如吸人高浓度酸雾时则可引起喉痉挛和水肿而致人窒息，并伴有结膜炎和咽炎。腐蚀设备设施浓酸酸既是一种强腐蚀剂，同时也是一种强氧化剂，能与金属和金属氧化物发生化学反应。当硫酸容器或储罐发生泄漏，大量的硫酸流经之处，都会对硫酸后接触到的机器、设备、设施等造成严重腐蚀和氧化，有的会造成致命的损坏并无法修复。严熏污染环境硫酸的酸性和强腐蚀性能对环境造成严重污染。大量硫酸泄漏之后，浓烈和具有强刺激性的酸雾对空气造成严重污染，如果人或动物呼吸后，则会引起明显的上呼吸道刺激症状及支气管炎，重者可迅速发生化学性肺炎或肺水肿，高浓度时可引起喉痉挛和水肿导致窒息，并伴有结膜炎和咽炎。大量泄漏的硫酸流散到农田，则对农田造成污染，严重影响耕种，甚至造成农田不能使用。如果流散到河流、湖泊、水库等水域，则造成水污染，严重时该水域的水未经处理不能使用。如果流散到公路、水渠等处，则对路面和水渠造成严重污染和腐蚀损坏，必须采取有效措施进行处理。二、硫酸泄漏事故的处置硫酸虽然具有强烈的腐蚀性和氧化性，但其本身和蒸气不易燃烧。因此在硫酸泄漏事故处置中，应采取科学、稳妥、积极、有效的方法，最大限度地避免人员伤亡，严密控制泄漏的波及范围和可能造成的环境污染，减少国家和人民生命财产的损失。一)侦察灾情

硫酸应急处置方案

淄博恒一运输有限公司硫酸泄漏事故的应急处置方案腐蚀性物品根据其化学性质分为酸性腐蚀品、碱性腐蚀品和其他腐蚀品，其危险特性主要体现在强烈的腐蚀性，极易造成对人体的伤害和对其他物品的破坏。腐蚀性物品事故处置中，必须采取措施作全身性防护，严禁皮肤直接接触。一、硫酸泄漏事故的特点 (一)硫酸的理化特性硫酸属腐蚀性危险化学品，分子式为H2S04，纯硫酸是无色、无臭、透明、黏重的油性液体。硫酸的结晶温度是随着H2SO4含量的不同而变化，但无规律性。92%硫酸为-25.6℃； 93.3%硫酸为-37.85℃；98%硫酸为0.1℃；100%无水硫酸则为110.45℃；20%发烟硫酸为2.5℃，65%发烟硫酸为-0.35℃。浓硫酸和稀硫酸的性质有差别。浓硫酸是一种强氧化剂，与碳、硫等共热时，碳被氧化成二氧化碳，硫被氧化成二氧化硫。硫酸能直接和金属反应生成该金属的硫酸盐。 (二)泄漏事故特点 1.造成人员伤亡硫酸是一种腐蚀性极强的危险化学品，如果将浓硫酸溅到衣服上，它会立即使衣服的纤维素碳化，使衣服上出现小

洞。如把硫酸溅到皮肤上，能迅速灼伤人体皮肤。硫酸可经过人体的呼吸道、消化道及皮肤被迅速吸收，对人的皮肤、黏膜有刺激和腐蚀作用。硫酸进入人体后，主要使组织脱水，蛋白质凝固，可造成局部坏死，严重时则会夺去人的生命。人吸人酸雾后可引起明显的上呼吸道刺激症状及支气管炎，重者可迅速发生化学性肺炎或肺水肿。如吸人高浓度酸雾时则可引起喉痉挛和水肿而致人窒息，并伴有结膜炎和咽炎。 3.严熏污染环境大量泄漏的硫酸流散到农田，则对农田造成污染，严重影响耕种，甚至造成农田不能使用。二、硫酸泄漏事故的处置硫酸虽然具有强烈的腐蚀性和氧化性，但其本身和蒸气不易燃烧。因此在硫酸泄漏事故处置中，应采取科学、稳妥、积极、有效的方法，最大限度地避免人员伤亡，严密控制泄漏的波及范围和可能造成的环境污染，减少国家和人民生命财产的损失。 (一)侦察灾情救援人员到场后，通过外部观察、询问知情人、内部侦察或仪器检测等方式，重点了解掌握以下情况： (1)泄漏硫酸的浓度及相关理化性质； (2)硫酸泄漏源、泄漏的数量及泄漏流散的区域；

耳机插座电镀不良原因分析及对策(品质异常改善报告)

耳机插座电镀不良原因分析及对策（品质异常改善报告）耳机插座电镀不良对策镀层质量不良的发生半为电镀条件.电镀设备或电镀药水异常.及人为疏失所造成.通常在现发生不良时比较容易找出原因予以克服.但电镀后经过一段时间才发不良就比较棘手.然而日后与环境中之酸气.氧气,水分等接触,加速氧化腐蚀作用也是必需注意.以下将对电镀不良之发生原因以及改善对策加以探讨说明: 一. 表面粗糙:指不平整,不光亮之表面,通常成粗白状. 可能发生的原因: 1. 素材表面严重粗糙,电镀层无法复盖平整. 2. 传动轮表面粗糙,且压合过紧,以致于压伤. 3. 电流密度稍微偏高,部分表面不亮粗糙(尚未烧焦) 4. 药温高低,一般镀镍才会发生. 5. PH值过高或过低,一般镀镍或镀金(过低不会)皆会发生. 改善对策:

1. 若为素材严重粗糙,立即停产并通知客户. 2. 若传动轮粗糙,可换备品使用并检查压合紧度. 3. 计算电流密度是否操作过高,若是应降低电流. 4. 待温度回升再开机,或降低电流,并立即检查温控系统. 5. 立即调整PH至标准范围. 6. 查核前处理药剂,稀释药剂或更药剂. 二..沾附异物:指端子表面附着之污物. 可能发生的原因: 1. 水洗不干净或水质不良. 2. 沾到放料系统之机械油污. 3. 素材带有类似胶状物,于前处理流程无法去除. 4. 收料时落地沾到泥污物. 5. 锡铅活晶物沾附. 改善对策: 1. 清洗水槽并更换新水. 2. 将有油污处做以遮敝 3. 领先以溶剂浸泡处理. 4. 避免落地,若已沾附泥土可用吹气清洁,数量很多时,建议重新清洗一次. 5. 立即去除结晶物.

硫酸泄漏事故现场处置方案

硫酸泄漏事故现场处置方案、基本特性 1、标识中文名：硫酸英文名： Sulfuric acid 分子式： H 2SCO 分子量： 98.08 CAS 号: 7664-93-9 RTECS 号 :WS5600000 UN 编号: 1830 危险货物编号：81007 IMDG 规则页码：8230 2、理化性质外观与形状：纯品为无色透明油状液体，无臭主要用途：用于生产化学肥料，在化工、医药、塑料、染料、石油提炼等工业也有广泛的应用相对密度（水=1） : 1.83 （比水重）相对密度（空气=1 ）： 3.4 （比空气重） 0.13/145.8 C 3、包装与储运危险性类别：第8.1类危险货物包装标志：20 酸性腐蚀品包装类别：储运注意事项：储存于阴凉、干燥、通风处。应与易燃、可燃物，碱类、金属粉末等分开存放。不可混储混运。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。分装和搬运作业要注意个人防护。熔点「C ）: 10.5 沸点（C ） : 330.0 饱和蒸汽压（kPa ）: 溶解性：与水混溶临界温度（C ）：无意义燃烧热（KJ/mol ）:无意义临界压力（Mpa :无意义最小引燃能量（mJ ）：无意义

、危害特点 1、燃烧爆炸危险性燃烧性：助燃建规火险分级：乙危险特性：与易燃物（如苯）和有机物（如糖、纤维素等）接触会发生剧烈反应，甚至引起燃烧。能与一些活性金属粉未发生反应，放出氢气。遇水大量放热，可发生沸溅。具有强腐蚀性。燃烧（分解）产物：氧化硫稳定性：稳定避免接触的条件：聚合危害：不能出现禁忌物：碱类、碱金属、水、强还原剂、易燃或可燃物 2、扩散性具有流动性，其蒸气能沿低处扩散。 3、毒性及健康危害性接触限值：中国MAC 2mg/m 苏联MAC 1mg[H]m3 美国TWA ACGIH 1mg/rm 美国STEL ACGIH 3mg/rm 侵入途径：吸入食入毒性：属中等毒类 LD 50：2140mg/m （大鼠经口） LC 50：510mg/n i2小时（大鼠吸入）；320mg/n n2小时（小鼠吸入）健康危害：对皮肤、等组织有强烈的刺激和腐蚀作用。对眼晴可引起结膜炎、水肿、角膜混蚀，以致失明；引起呼吸刺激症状，重者发生呼吸困难和肺水肿；高浓度引起喉痉或声门水肿而死亡。口服后引起消化道烧伤以至溃疡形成。严重者可能有胃穿孔、腹膜炎、喉痉挛和声门水肿、肾损害、休克等。慢性影响有牙齿酸蚀症、慢性支气管炎、肺水肿和肝硬化。 4、带电性三、战术要点 1、遵循“疏散救人、划定区域、有序处置、确保安全”的战术原则;

电镀不良及对策

电镀不良及对策镀层品质不良的发生多半为电镀条件,电镀设备或电镀药水的异常,及人为疏忽所致.通常在现场发生不良时比较容易找出原因克服,但电镀后经过一段时间才发生不良就比较棘手.然而日后与环境中的酸气,氧气,水分等接触,加速氧化腐蚀作用也是必须注意的.以下本章将对电镀不良的发生原因及改善的对策加以探讨说明. 1.表面粗糙:指不平整,不光亮的表面,通常成粗白状 (1)可能发生的原因: (2)改善对策: 1.素材表面严重粗糙,镀层无法覆盖平整. 1.若为素材严重粗糙,立即停产并通知客户. 2.金属传动轮表面粗糙,且压合过紧,以至于压伤. 2.若传动轮粗糙,可换备用品使用并检查压合紧度. 3.电流密度稍微偏高,部分表面不亮粗糙(尚未烧焦) 3.计算电流密度是否操作过高,若是应降低电流 4.浴温过低,一般镀镍才会发生) 4.待清晰度回升再开机,或降低电流,并立即检查温控系统. 5.PH值过高或过低,一般镀镍或镀金(过低不会)皆会发生. 5.立即调整PH至标准范围. 6.前处理药液腐蚀底材. 6.查核前处理药剂,稀释药剂或更换药剂 2.沾附异物:指端子表面附著之污物. (1)可能发生的原因: (2)改善对策: 1.水洗不干净或水质不良(如有微菌). 1.清洗水槽并更换新水. 2.占到收料系统之机械油污. 2.将有油污处做以遮蔽. 3.素材带有类似胶状物,于前处理流程无法去除. 3.须先以溶剂浸泡处理. 4.收料时落地沾到泥土污物. 4.避免落地,若已沾附泥土可用吹气清洁,浸透量很多时,建议重新清洗一次. 5.锡铅结晶物沾附 5.立即去除结晶物. 6刷镀羊毛?纤维丝 6.更换羊毛?并检查接触压力. 7.纸带溶解纤维丝. 7.清槽. 8.皮带脱落屑. 8.更换皮带. 3.密著性不良:指镀层有剥落.起皮,起泡等现象. (1)可能发生的原因: (2).改善对策: 1.前处理不良,如剥镍. 1.加强前处理. 2.阴极接触不良放电,如剥镍,镍剥金,镍剥锡铅. 2.检查阴极是否接触不良,适时调整. 3.镀液受到严重污染. 3.更换药水 4.产速太慢,底层再次氧化,如镍层在金槽氧化(或金还原),剥锡铅. 4,电镀前须再次活化. 5.水洗不干净. 5.更换新水,必要时清洗水槽. 6.素材氧化严重,如氧化斑,热处理后氧化膜. 6.必须先做除锈及去氧化膜处理,一般使用化学抛光或电解抛光. 7.停机化学置换反应造成. 7.必免停机或剪除不良品 8,操作电压太高,阴极导电头及镀件发热,造成镀层氧化. 8.降低操作电压或检查导线接触状况

硫酸泄漏事故的应急处置措施

硫酸泄漏事故的应急处置措施姓名：XXX 部门：XXX 日期：XXX

硫酸泄漏事故的应急处置措施腐蚀性物品根据其化学性质分为酸性腐蚀品、碱性腐蚀品和其他腐蚀品，其危险特性主要体现在强烈的腐蚀性，极易造成对人体的伤害和对其他物品的破坏。腐蚀性物品事故处置中，必须采取措施作全身性防护，严禁皮肤直接接触。一、硫酸泄漏事故的特点 (一)硫酸的理化特性硫酸属腐蚀性危险化学品，分子式为H2S04，纯硫酸是无色、无臭、透明、黏重的油性液体。硫酸的结晶温度是随着H2SO4含量的不同而变化，但无规律性。92%硫酸为-25.6℃；93.3%硫酸为-37.85℃；98%硫酸为0.1℃；100%无水硫酸则为110.45℃；20%发烟硫酸为2.5℃，65%发烟硫酸为-0.35℃。硫酸的沸点，当含量在98.3%以下时是随着浓度的升高而增加的，98.3%硫酸的沸点最高，为338.8℃。发烟硫酸的沸点是随着游离S04 的增加，由279.69C渐至44.7℃。当硫酸溶液蒸发时，它的浓度不断增高，直至98.3%后保持恒定，不再继续升高。浓硫酸和稀硫酸的性质有差别。浓硫酸是一种强氧化剂，与碳、硫等共热时，碳被氧化成二氧化碳，硫被氧化成二氧化硫。硫酸能直接和金属反应生成该金属的硫酸盐。浓硫酸在高温时能使银等金属氧化成金属氧化物；浓硫酸与氢能还原成so2、S，甚至H2S。浓硫酸对金属铁有钝化作用。稀硫酸无氧化性，不能溶铜、银，但可与锌、镁、铁等金属反应，被置换出氢并生成硫酸盐铁和稀硫酸发生反应。铅能耐稀硫酸，但不能耐浓硫酸。浓硫酸和稀硫酸均能与金属氧化物作用，生成盐和水。第 2 页共 12 页

电镀不良的一些情况和解决方法分析

电镀不良的一些情况和解决方法发布日期：2013-09-04 来源：中国电镀网浏览次数：2097 关注：加关注核心提示：电镀不良对策镀层品质不良的发生多半为电镀条件,电镀设备或电镀药水的异常,及人为疏忽所致.通常在现场发生不良时比较容易找出塬电镀不良对策镀层品质不良的发生多半为电镀条件,电镀设备或电镀药水的异常,及人为疏忽所致.通常在现场发生不良时比较容易找出塬因克服,但电镀后经过一段时间才发生不良就比较棘手.然而日后与环境中的酸气,氧气,水分等接触,加速氧化腐蚀作用也是必须注意的.以下本章将对电镀不良的发生塬因及改善的对策加以探讨说明. 1.表面粗糙:指不平整,不光亮的表面,通常成粗白状 (1)可能发生的塬因: (2)改善对策: 1.素材表面严重粗糙,镀层无法覆盖平整. 1.若为素材严重粗糙,立即停产并通知客户. 2.金属传动轮表面粗糙,且压合过紧,以至于压伤. 2.若传动轮粗糙,可换备用品使用并检查压合紧度. 3.电流密度稍微偏高,部分表面不亮粗糙(尚未烧焦) 3.计算电流密度是否操作过高,若是应降低电流 4.浴温过低,一般镀镍才会发生) 4.待清晰度回升再开机,或降低电流,并立即检查温控系统. 5.PH值过高或过低,一般镀镍或镀金(过低不会)皆会发生. 5.立即调整PH至标准范围. 6.前处理药液腐蚀底材. 6.查核前处理药剂,稀释药剂或更换药剂 2.沾附异物:指端子表面附着之污物. (1)可能发生的塬因: (2)改善对策: 1.水洗不干净或水质不良(如有微菌). 1.清洗水槽并更换新水.

2.占到收料系统之机械油污. 2.将有油污处做以遮蔽. 3.素材带有类似胶状物,于前处理流程无法去除. 3.须先以溶剂浸泡处理. 4.收料时落地沾到泥土污物. 4.避免落地,若已沾附泥土可用吹气清洁,浸透量很多时,建议重新清洗一次. 5.锡铅结晶物沾附5.立即去除结晶物. 6刷镀羊毛?纤维丝6.更换羊毛?并检查接触压力. 7.纸带溶解纤维丝. 7.清槽. 8.皮带脱落屑. 8.更换皮带. 3.密着性不良:指镀层有剥落.起皮,起泡等现象. (1)可能发生的塬因: (2).改善对策: 1.前处理不良,如剥镍. 1.加强前处理. 2.阴极接触不良放电,如剥镍,镍剥金,镍剥锡铅. 2.检查阴极是否接触不良,适时调整. 3.镀液受到严重污染. 3.更换药水 4.产速太慢,底层再次氧化,如镍层在金槽氧化(或金还塬),剥锡铅. 4,电镀前须再次活化. 5.水洗不干净. 5.更换新水,必要时清洗水槽. 6.素材氧化严重,如氧化斑,热处理后氧化膜. 6.必须先做除锈及去氧化膜处理,一般使用化学抛光或电解抛光. 7.停机化学置换反应造成. 7.必免停机或剪除不良品 8,操作电压太高,阴极导电头及镀件发热,造成镀层氧化. 8.降低操作电压或检查导线接触状况 9,底层电镀不良(如烧焦),造成下一层剥落. 9.改善底层电镀品质. 10.严重.烧焦所形成剥落10.参考NO12处理对策.

硫酸泄漏事故现场处置方法

硫酸泄漏事故现场处置方案一、基本特性 1、标识中文名：硫酸英文名：Sulfuric acid 分子式：H 2SO 4 CAS UN 2 3 不可混储混运。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。分装和搬运作业要注意个人防护。二、危害特点 1、燃烧爆炸危险性燃烧性：助燃建规火险分级：乙危险特性：与易燃物（如苯）和有机物(如糖、纤维素等)接触会发生剧烈反应，甚至引起燃烧。能与一些活性金属粉未发生反应，放出氢气。遇水大量放热，可发生沸溅。具有强腐蚀性。

燃烧（分解）产物：氧化硫稳定性：稳定避免接触的条件：聚合危害：不能出现禁忌物：碱类、碱金属、水、强还原剂、易燃或可燃物 2、扩散性具有流动性，其蒸气能沿低处扩散。 3、毒性及健康危害性毒肾损害、4 1 2 3 4 5、严密监视险情，果断采取进攻及撤离行动； 6、全面核查，彻底清理，消除隐患，安全撤离。四、程序方法 1、防护（1）进入重度区，人员实施一级防护；（2）进入轻度区，人员实施二级防护；

（3）凡在现场参与处置人员，最低防护不得低于三级。 2 3 4 （2）警戒区域划分为：重危区、轻危区、安全区；（3）分别划分区域并设立标志，在安全区外视情设立隔离带；（4）严格控制各区域进出人员、车辆，并逐一登记。 5、救生（1）组成救生小组，携带救生器材迅速进入危险区域；（2）采取正确救助方式（佩戴救生面罩等），将所有遇险人员移至安全区域；（3）对救出人员进行登记和标识；（4）将需要救治人员交由医疗急救部门救治。

6、展开（1）占领水源，铺设干线，设置阵地，有序展开；（2）铺设水幕水带，设置水幕，稀释、降解硫酸蒸气浓度；（3）采用多支喷雾水枪形成水幕墙，防止泄漏的硫酸蒸气向重要目标或危险源扩散；（4）使用砂土、水泥粉等围堵或导流，限制泄漏物的流散范围。 7、堵漏（1）根据现场泄漏情况，研究制定堵漏方案，并严格按照堵漏方案实施； 8、输转（1）利用工艺措施导流或倒罐；（2）转移较危险的瓶（桶）体。 9、医疗救护（1）现场救护 1）迅速将遇险者救离危险区域；

电镀件常见不良原因分析

电镀件常见不良原因分析集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

对策：1.分析成分后补充2.提高温度至50-60摄氏度 3.补充硼酸，调整PH值 4.采用活性炭吸附 F.镀层起皮 a.部品和镀层间原因：1.三价铬含量过高2.粗化时间过短对策：1.调整三价铬含量2.延长粗化时间 b.铜层和其他镀层间原因：1.活化不到位2.导电柱导电不良对策：1.增加活化酸含量2.随时检查导电柱的相关情况 G.镀层脆性大原因：1.光亮剂过量2.有机杂质污染 3.金属杂质过高 4.六价铬污染对策：1.调整PH值3.0-3.5电解消耗2.用活性炭双氧水处理 3.加入TPP除杂剂 4.用保险粉处理 H.颜色偏亮或偏哑原因：1.光亮剂量的多少2.酸铜缸和镍缸的电流大小的时间长短对策：1.添加或稀释缸液中的光亮剂成分 2.将酸铜缸和镍缸的时间和电流大小调整至合理的工艺范围 I.毛刺原因：1.素材本身有毛刺2.水口设计不合理 3.镀液中有悬浮微粒 4.铁离子在高PH下形成氢氧化物沉淀，附在镀层中对策：1.模具型修或优化成型参数2.更改水口或增加外框保护

铝型材企业浓硫酸泄漏事故专项应急预案

铝型材企业浓硫酸泄漏事故专项应急预案 1、总则为了预防、控制和处理硫酸罐区大面积漏酸事故，快速、有序、高效地开展应急救援工作，最大限度地减少人员伤亡，减轻环境污染事故和降低财产损失，迅速恢复正常的生产，制定本预案 2、预案内容 2.1危险目标原料罐区有98%浓硫酸立式储罐一个最大存储量8吨，实际存储量一般在5吨以内。 2.2危险特性（1）腐蚀危险：浓硫酸是强酸，具有强烈的吸水性、脱水性和氧化性，与水结合放出大量的热，对棉麻、织物、木材等剧烈脱水使其碳化。（2）健康危害：发烟硫酸中有游离20%的SO3，会对环境造成污染，对皮肤、粘膜等组织有强烈的刺激和腐蚀作用。可引起结膜炎、水肿、角膜混浊，以致失明；引起呼吸道刺激症状，重者发生呼吸困难和肺水肿；高浓度引起喉痉挛或声门水肿而死亡。口服后引起消化道的烧伤以致溃疡形成，严重者可能有胃穿孔、腹膜炎、声门水肿、肾损害、休克等。慢性影响有牙齿酸蚀症、慢性支气管炎、肺气肿和肺硬化。（3）环境污染：对环境有危害，硫酸烟气对大气造成污

染，残液还对土壤、水质造成污染。 2.3可能发生的重大事故及后果由于罐体、管道、阀门常年受到硫酸的腐蚀，可能发生浓硫酸大面积泄露，会造成人员伤亡，其流动时与水等物质反应放出大量的烟气，吸入时对呼吸道有刺激作用，时间稍长可引起呼吸道粘膜烧伤。其流动会对周围人体、动植物、土壤、水源、空气造成危害、污染。 2.4应急物资分析浓硫酸罐区有围堰，以阻挡漏酸流失。现场备有足够数量的活动扳手、管钳、防毒面具、耐酸防化服、防酸面罩、耐酸手套，耐酸靴、洗眼器、喷淋头、应急药品等、各岗位都有固定报警电话、职工备有移动电话、以及中和硫酸所用的石灰粉和纯碱。企业安全消防设施配备齐全，布置合理，能满足消防需要。厂区设有50m3消防水池一座，1台消防水泵，罐区东边安置1个消火栓，硫酸罐区设2个2手提式磷酸铵盐干粉灭火器。 3、应急救援指挥部的组成、职责和分工为确保一旦发生化学事故时指挥有力，分工负责，抢险快速，处理得当，成立化学事故应急救援“指挥领导小组”，发生重大事故时，以指挥领导小组为基础，成立“化学事故应急救援指挥部”。领导指挥机构

电镀件常见不良原因分析

电镀件常见不良原因分析 A.麻点、杂质、颗粒原因：1.镀槽内杂质太多 2.过水缸太脏对策：1.加强电解以及过滤，定期清缸 2.勤换过水缸的清水 B.漏镀原因：1.部品表面有缝隙藏铬酸 2.钯水浓度偏低，沉钯不到位 3.解胶不足或过度 4.沉镍料不足对策：1.加强中和，消除铬酸 2.提高钯浓度，加强摇摆 3.根据漏镀位置，提高或降低解胶浓度 4.沉镍加料 C.针孔原因：1.润湿剂不足 2.有机杂质过多 3.硼酸含量和温度太低对策：1.补加润湿剂 2.用双氧水活性炭处理 3.分析硼酸浓度，将镀液加温D.变形原因：1.素材本身变形 2.上挂挂具弹力大小及适用性 3.粗化缸或烤箱的温度过高 4.包装方式不合理对策：1.优化成型参数，改善变形 2.选择合适的挂具 3.将温度调整到合理的范围 4.改用合理的包装方式 E.烧焦原因：1.主盐浓度太底 2.镀液温度太低 3.硼酸含量不足，PH高 4.润湿剂过量对策：1.分析成分后补充 2.提高温度至50-60摄氏度 3.补充硼酸，调整PH值 4.采用活性炭吸附 F.镀层起皮 a.部品和镀层间原因：1.三价铬含量过高 2.粗化时间过短对策：1.调整三价铬含量 2.延长粗化时间 b.铜层和其他镀层间原因：1.活化不到位 2.导电柱导电不良对策：1.增加活化酸含量 2.随时检查导电柱的相关情况 G.镀层脆性大原因：1.光亮剂过量 2.有机杂质污染 3.金属杂质过高 4.六价铬污染对策：1.调整PH值3.0-3.5电解消耗 2.用活性炭双氧水处理 3.加入TPP除杂剂 4.用保险粉处理 H.颜色偏亮或偏哑原因：1.光亮剂量的多少 2.酸铜缸和镍缸的电流大小的时间长短对策：1.添加或稀释缸液中的光亮剂成分 2.将酸铜缸和镍缸的时间和电流大小调整至合理的工艺范围 I.毛刺原因：1.素材本身有毛刺 2.水口设计不合理 3.镀液中有悬浮微粒 4.铁离子在高PH下形成氢氧化物沉淀，附在镀层中

硫酸泄漏事故应急处置

硫酸泄漏事故应急处置集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

硫酸泄漏事故应急处置腐蚀性物品根据其化学性质分为酸性腐蚀品、碱性腐蚀品和其他腐蚀品，其危险特性主要体现在强烈的腐蚀性，极易造成对人体的伤害和对其他物品的破坏。腐蚀性物品事故处置中，必须采取措施作全身性防护，严禁皮肤直接接触。一、硫酸泄漏事故的特点一)硫酸的理化特性硫酸属腐蚀性危险化学品，分子式为H2S04，纯硫酸是无色、无臭、透明、黏重的油性液体。硫酸的结晶温度是随着H2SO4含量的不同而变化，但无规律性。92%硫酸为-25.6℃；93.3%硫酸为-37.85℃；硫酸为0.1℃；100%无水硫酸则为110.45℃；20%发烟硫酸为2.5℃，65%发烟硫酸为-0.35℃。硫酸的沸点，当含量在98.3%以下时是随着浓度的升高而增加的，98.3%硫酸的沸点最高，为338.8℃。发烟硫酸的沸点是随着游离S04的增加，由279.69C渐至44.7℃。当硫酸溶液蒸发时，它的浓度不断增高，直至98.3%后保持恒定，不再继续升高。

浓硫酸和稀硫酸的性质有差别。浓硫酸是一种强氧化剂，与碳、硫等共热时，碳被氧化成二氧化碳，硫被氧化成二氧化硫。硫酸能直接和金属反应生成该金属的硫酸盐。浓硫酸在高温时能使银等金属氧化成金属氧化物；浓硫酸与氢能还原成so2、S，甚至H2S。浓硫酸对金属铁有钝化作用。稀硫酸无氧化性，不能溶铜、银，但可与锌、镁、铁等金属反应，被置换出氢并生成硫酸盐铁和稀硫酸发生反应。铅能耐稀硫酸，但不能耐浓硫酸。浓硫酸和稀硫酸均能与金属氧化物作用，生成盐和水。二)泄漏事故特点造成人员伤亡硫酸是一种腐蚀性极强的危险化学品，如果将浓硫酸溅到衣服上，它会立即使衣服的纤维素碳化，使衣服上出现小洞。如把硫酸溅到皮肤上，能迅速灼伤人体皮肤。硫酸可经过人体的呼吸道、消化道及皮肤被迅速吸收，对人的皮肤、黏膜有刺激和腐蚀作用。硫酸进入人体后，主要使组织脱水，蛋白质凝固，可造成局部坏死，严重时则会夺去人的生命。人吸人酸雾后可引起明显的上呼吸道刺激症状及支气管炎，重者可迅速发生化学性肺炎或肺水肿。如吸人高浓度酸雾时则可引起喉痉挛和水肿而致人窒息，并伴有结膜炎和咽炎。

硫酸泄漏事故应急处置参考文本

硫酸泄漏事故应急处置参考文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

硫酸泄漏事故应急处置参考文本使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。腐蚀性物品根据其化学性质分为酸性腐蚀品、碱性腐蚀品和其他腐蚀品，其危险特性主要体现在强烈的腐蚀性，极易造成对人体的伤害和对其他物品的破坏。腐蚀性物品事故处置中，必须采取措施作全身性防护，严禁皮肤直接接触。一、硫酸泄漏事故的特点一)硫酸的理化特性硫酸属腐蚀性危险化学品，分子式为H2S04，纯硫酸是无色、无臭、透明、黏重的油性液体。硫酸的结晶温度是随着H2SO4含量的不同而变化，但无规律性。92%硫酸为-25.6℃；93.3%硫酸为-37.85℃；硫酸为0.1℃；100%无水硫酸则为110.45℃；20%发

烟硫酸为2.5℃，65%发烟硫酸为-0.35℃。硫酸的沸点，当含量在98.3%以下时是随着浓度的升高而增加的，98.3%硫酸的沸点最高，为338.8℃。发烟硫酸的沸点是随着游离S04的增加，由279. 69C渐至44. 7℃。当硫酸溶液蒸发时，它的浓度不断增高，直至98.3%后保持恒定，不再继续升高。浓硫酸和稀硫酸的性质有差别。浓硫酸是一种强氧化剂，与碳、硫等共热时，碳被氧化成二氧化碳，硫被氧化成二氧化硫。硫酸能直接和金属反应生成该金属的硫酸盐。浓硫酸在高温时能使银等金属氧化成金属氧化物；浓硫酸与氢能还原成so2、S，甚至H2S。浓硫酸对金属铁有钝化作用。稀硫酸无氧化性，不能溶铜、银，但可与锌、镁、铁等金属反应，被置换出氢并生成硫酸盐铁和稀硫酸发生反应。铅能耐稀硫酸，但不能耐浓硫酸。浓硫酸和稀硫酸均能与金属氧化物作用，生成盐和水。

硫酸泄漏事故应急处置

硫酸泄漏事故得应急处置腐蚀性物品根据其化学性质分为酸性腐蚀品、碱性腐蚀品与其她腐蚀品,其危险特性主要体现在强烈得腐蚀性,极易造成对人体得伤害与对其她物品得破坏。腐蚀性物品事故处置中,必须采取措施作全身性防护，严禁皮肤直接接触。一、硫酸泄漏事故得特点 1、硫酸得理化特性?硫酸属腐蚀性危险化学品，分子式为H２S04，纯硫酸就是无色、无臭、透明、黏重得油性液体。硫酸得结晶温度就是随着H2SO4含量得不同而变化，但无规律性。92%硫酸为-２5、6℃;93、3％硫酸为-３7、８5℃;?硫酸为０、1℃;100％无水硫酸则为1１0、４5℃；２０％发烟硫酸为 2、5℃,６5％发烟硫酸为-0、35℃。硫酸得沸点，当含量在98、３%以下时就是随着浓度得升高而增加得,９8、３%硫酸得沸点最高,为338、8℃。发烟硫酸得沸点就是随着游离S０4得增加,由２７9、69C渐至44、7℃。当硫酸溶液蒸发时，它得浓度不断增高,直至98、３%后保持恒定,不再继续升高。浓硫酸与稀硫酸得性质有差别。浓硫酸就是一种强氧化剂,与碳、硫等共热时，碳被氧化成二氧化碳,硫被氧化成二氧化硫。硫酸能直接与金属反应生成该金属得硫酸盐。浓硫酸在高温时能使银等金属氧化成金属氧化物;浓硫酸与氢能还原成so2、Ｓ，甚至H2S。浓硫酸对金属铁有钝化作用。稀硫酸无氧化性，不能溶铜、银,但可与锌、镁、铁等金属反应,被置换出氢并生成硫酸盐铁与稀硫酸发生反应。铅能耐稀硫酸，但不能耐浓硫酸。浓硫酸与稀硫酸均能与金属氧化物作用,

生成盐与水。?2、泄漏事故特点?a造成人员伤亡硫酸就是一种腐蚀性极强得危险化学品,如果将浓硫酸溅到衣服上,它会立即使衣服得纤维素碳化,使衣服上出现小洞。如把硫酸溅到皮肤上，能迅速灼伤人体皮肤。硫酸可经过人体得呼吸道、消化道及皮肤被迅速吸收,对人得皮肤、黏膜有刺激与腐蚀作用。硫酸进入人体后，主要使组织脱水,蛋白质凝固,可造成局部坏死,严重时则会夺去人得生命。人吸人酸雾后可引起明显得上呼吸道刺激症状及支气管炎,重者可迅速发生化学性肺炎或肺水肿。如吸人高浓度酸雾时则可引起喉痉挛与水肿而致人窒息,并伴有结膜炎与咽炎。ｂ腐蚀设备设施浓酸酸既就是一种强腐蚀剂,同时也就是一种强氧化剂,能与金属与金属氧化物发生化学反应。当硫酸容器或储罐发生泄漏,大量得硫酸流经之处,都会对硫酸后接触到得机器、设备、设施等造成严重腐蚀与氧化,有得会造成致命得损坏并无法修复。?c严熏污染环境?硫酸得酸性与强腐蚀性能对环境造成严重污染。大量硫酸泄漏之后,浓烈与具有强刺激性得酸雾对空气造成严重污染,如果人或动物呼吸后，则会引起明显得上呼吸道刺激症状及支气管炎,重者可迅速?发生化学性肺炎或肺水肿,高浓度时可引起喉痉挛与水肿导致窒息，并伴有结膜炎与咽炎。?大量泄漏得硫酸流散到农田,则对农田造成污染,严重影响耕种,甚至造成农田不能使用。如果流散到河流、湖泊、水库等水域,则造成水污染,严重时该水域得水未经处理不能使用。如

酸碱泄漏应急处置方案

酸碱等危险化学品泄漏、烧伤应急处置方案 1 总则 1.1 编制目的为了防止和减少在实验操作过程中危险化学品、酸、碱等有毒有害化学品泄露事故造成的环境污染和对人身的伤害。建立紧急情况下的快速、有效组织事故处理、救援和应急的机制，确保实验室工作人员的人身安全，根据实际情况制定本处置方案。 1.2 编制依据《中华人民共和国安全生产法》（2002 年11 月1 日起施行）《易制毒化学品管理条例》（2005 年11 月1 日起施行）《危险化学品安全管理条例》（国务院344 号令） 1.3 适用范围本预案适用于实验室实验过程中的酸、碱等有毒有害化学品发生泄漏、烧伤时的应急救援和处理。 2 事件特征强酸、强碱等属于强腐蚀性危险化学品，其中盐酸、硫酸具有挥发性，储存在药品室通风柜中并采取了防腐措施，但由于操作不当等原因，易发生酸碱液体的泄露、烧伤等事件。酸碱液体的泄漏能造成泄漏区域内的设备、地面腐蚀和损毁，对人身造成酸碱灼伤、烧伤，泄漏的液体和挥发的有害气体会造成环境污染，引起人员中毒、窒息等。腐蚀性物品根据其化学性质分为酸性腐蚀品、碱性腐蚀品和其他腐蚀品，其危险特性主要体现在强烈的腐蚀性，极易造成对人体的伤害和对其他物品的破坏。腐蚀性物品事故处置中，必须采取措施作全身性防护，严禁皮肤直接接触。 3 应急管理小组实验室中的强酸、强碱等危险化学品的安全应急管理工作，由HSE 小组负责。 4 应急处置

4.1 现场应急处置程序当发生故障有大量强酸、强碱等危险化学品泄漏时，现场人员立即汇报HSE 小组， HSE 小组根据实际情况组织开展救助工作并尽早制定相应方法予以解决。 4.2 现场应急处置措施 4.2.1 危急事件的预防 4.2.1.1 运输、装卸及保存强酸强碱等化学危险品的措施 1) 选择的运输企业必须具备有运输化学危险品的资质。 2) 运输、装卸化学危险品，应当依照有关法律、法规、规章和国家标准的要求，并按照化学危险品的危害特性采取必要的安全防护措施。 4.2.1.2 存放、使用强酸强碱等化学危险品的措施 1) 经常对药品室的通风柜本体、管道、阀门进行防腐检查，及时发现和消除设备缺陷。定期对设备进行检修，老化的阀门、管道应及时更换，通风柜本体防腐层损坏应及时防腐或更换新设备。 2) 强酸、强碱等危险化学品的储藏，应有人专门进行保管及监护，应做好安全措施，防止对盐酸管道、阀门或计量器造成损坏 3）强酸、强碱等危险化学品的领取及使用，因做好相应的登记备案以及相应的安全防护工作，实验操作时，因打开通风设备保证相关实验操作区域的空气流通，并佩戴防护装备以保障人身安全。 4.2.2 应急处置方案发生故障有大量危险化学品泄漏时，现场人员立即将情况向转基因育种部 HSE小组汇报，HSE小组成员应立即赶到事故现场，根据现场实际情况，按照应急响应程序迅速开展工作。

硫酸泄漏事故的应急处置措施实用版

YF-ED-J3406 可按资料类型定义编号硫酸泄漏事故的应急处置措施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿）二零XX年XX月XX日

硫酸泄漏事故的应急处置措施实用版提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。腐蚀性物品根据其化学性质分为酸性腐蚀品、碱性腐蚀品和其他腐蚀品，其危险特性主要体现在强烈的腐蚀性，极易造成对人体的伤害和对其他物品的破坏。腐蚀性物品事故处置中，必须采取措施作全身性防护，严禁皮肤直接接触。一、硫酸泄漏事故的特点 (一)硫酸的理化特性硫酸属腐蚀性危险化学品，分子式为 H2S04，纯硫酸是无色、无臭、透明、黏重的油

性液体。硫酸的结晶温度是随着H2SO4含量的不同而变化，但无规律性。92%硫酸为- 25.6℃；93.3%硫酸为-37.85℃；98%硫酸为 0.1℃；100%无水硫酸则为110.45℃；20%发烟硫酸为2.5℃，65%发烟硫酸为-0.35℃。硫酸的沸点，当含量在98.3%以下时是随着浓度的升高而增加的，98.3%硫酸的沸点最高，为338.8℃。发烟硫酸的沸点是随着游离S04的增加，由279. 69C渐至44. 7℃。当硫酸溶液蒸发时，它的浓度不断增高，直至98.3%后保持恒定，不再继续升高。浓硫酸和稀硫酸的性质有差别。浓硫酸是一种强氧化剂，与碳、硫等共热时，碳被氧化成二氧化碳，硫被氧化成二氧化硫。硫酸能直接和金属反应生成该金属的硫酸盐。浓硫酸在

硫酸泄漏现场处置方案

硫酸泄漏现场处置方案(总4 页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除

编号：QYSF—004 硫酸储罐泄漏现场处置方案版本：第 1 版 1 事故特征危险性分析硫酸属强腐蚀性液体，遇水大量放热，可发生沸溅。与易燃物（如苯）和可燃物（如糖、纤维素等）接触会发生剧烈反应，甚至引起燃烧。遇电石、高氯酸盐、雷酸盐、硝酸盐、苦味酸盐、金属粉末等猛烈反应，发生爆炸或燃烧。有强烈的腐蚀性和吸水性。对皮肤、粘膜等组织有强烈的刺激和腐蚀作用。蒸气或雾可引起结膜炎、结膜水肿、角膜混浊，以致失明；引起呼吸道刺激，重者发生呼吸困难和肺水肿；高浓度引起喉痉挛或声门水肿而窒息死亡。口服后引起消化道烧伤以致溃疡形成；严重者可能有胃穿孔、腹膜炎、肾损害、休克等。皮肤灼伤轻者出现红斑、重者形成溃疡，愈后癍痕收缩影响功能。溅入眼内可造成灼伤，甚至角膜穿孔、全眼炎以至失明。事故发生装置名称：硫酸储罐。事故造成的危害程度：造成环境污染、人员伤害、停车等。事故前可能出现的征兆：储罐出现少量滴漏，在巡检时发现后，立即翻罐抢修。 2 应急组织与职责应急自救组织形式及人员构成情况成立应急救援小组：

人员构成：车间主任、班组长、操作工、维修人员、安全员等。职责（1）现场操作工发现泄漏立即报警。（2）值班长疏散无关人员，控制人员进出警戒区。（3）现场副操作负责划定事故警戒区。（4）安全员对事故现场及周边状况进行监控。（5）维修人员负责对泄漏点的抢修。 3 应急处置事故应急处置程序现场操作工立即向车间主任报警。应急救援小组实施警戒、翻罐、抢修、疏散人群等任务，事故扩大后启动公司级应急预案。现场应急处置措施（1）现场主操作立即报告车间主任。（2）车间主任立即安排操作工将泄漏储罐内的剩余硫酸翻至备用罐。（3）安全员对无关人员疏散、控制。（4）现场维修人员佩戴耐酸碱防护用品或过滤式防毒面具等负责抢修。（5）班组长对可能灼伤的人员进行现场急救。（6）应急处置结束，对现场污染物进行收集处理，将防护器材、器具放回处清点。报警电话及上级部门联系方式安全环保部经理：李国良生产部经理：吕亚欣车间主任：安坤山外部急救电话：火警：119、急救：120