日本《部分工时劳动法》的修正

日本《部分工时劳动法》的修正
日本《部分工时劳动法》的修正

日本《部分工时劳动法》的修正

一、日本部分工时劳动发展中遭遇的困境

日本雇佣体制的变革一直是比较劳动法上一个引人关注的话题,终身雇佣制衰落,非典型雇佣兴起,日本的雇佣制度正朝着更加弹性化的方向发展[1]109。部分工时劳动是这场变革中最重要的推动力量之一。部分工时劳动在日本最早出现于20世纪60年代,至今已经有几十年的发展,规模日益庞大,是最主要的非典型劳动关系形态之一,在现代日本就业格局和整体经济中占有举足轻重的地位。根据日本厚生劳动省2004年发表的《关于2003年就业形态多样化综合实态调查结果》,从2003年就业形态的劳动者比例来看,正式职工占65.4%,非正式职工占34.6%,其中非全日制工占据全部职工数的23%,占非正式职工的66.7%[2]4。另据日本厚生劳动省2007年1月所公布的《部分工时劳工的现状》,2005年部分工时劳工的人数已达到占非农业受雇劳工的24%,而且女性受雇者中,部分工时劳工比例已达40%,男性的受雇者则为12%[3]。在原本以终身雇佣制闻名的日本,这些数字比例是惊人的,清晰的表明了变革的真实发生。

日本部分工时劳动的发展呈现出新的态势,除了单纯数量上的增长之外,更重要的改变则在于部分工时劳动在整体雇佣格局中所扮演的地位与角色转换。原本部分工时劳工主要从事企业内一些非核心业务,但发展中则慢慢向企业核心业务渗透扩展,以至于所负担的工作职责几乎与正职全时劳工无别。有学者将此现象概括为从量到质的演变[4]157。部分工时劳工所在的岗位、从事的工作不再仅是企业内辅助性、替代性的简单劳动,在重要性上不断提高,包含一些高技能劳动;他们不是频繁更换企业打零工,而是长期的就职于某个企业内,对企业的忠诚度单就时间而言不逊于全时劳工。部分工时劳工就所负担的工作职责而言,与全时劳工的差距正在渐渐缩小乃至消失。在日本有所谓准非全日制劳工的概念,这样的人占日本部分工时劳工的将近20%[5]29。然而另一方面,客观的社会现实是部分工时劳工仍旧如以往一样遭受差别待遇。事实上差别待遇问题伴随部分工时劳动发展的整个历程而并非什么新问题,但部分工时劳动向全时劳动趋同的角色演变使差别待遇问题显得更加突出和刺眼。在日本越来越多的劳动者被企业以部分工时的名义雇佣,受到差别待遇,却实际付出等同于全时正职工人的劳动,这种做法的公平合法性不断受到质疑,关于同工同酬原则的讨论遂被推向高潮。

二、围绕丸子警报器案判决展开的同工同酬争论

关于部分工时劳动中的差别待遇问题最具代表性的事件是丸子警报器案①,在该案中,尽管非全日制女工与全日制女工做同样的工作,但前者却比后者的工资低了很多。在该案中,围绕对部分工时劳动者给予差别待遇是否违反同工同酬原则而违法这一焦点问题,正反两方面的观点存在着激烈的交锋,负责该案的长野地方法院在案件审判中陷入困境。一个关键的前提性问题是,日本法上存在同工同酬原则吗?尽管在国际社会同工同酬原则被熟知和普遍认可,几乎可以认为是现代劳动法上当然之公理,不过在日本,关于劳动法上同工同酬原则是否真的存在、能否在司法裁判中适用,却是一个充满争议的问题,而否定性意见一直占据着优势地位。尽管在法理上可以辩解说,对部分工时劳工的差别待遇违反了同工同酬原则,不过在实定法上却缺乏明确的法源依据,日本劳动法中并没有关于同工同酬原则的直接规定,法院不能在判决书中直接援引法理作为裁判依据。关于劳动者的平等保护与反歧视,最主要的规范依据是《劳动基准法》第3条:雇主禁止以劳动者的国籍、信仰或者社会身份为由,在工资、劳动时间以及其他劳动条件方面采取差别待遇。关键在于对该条所谓社会身份的解释,部分工时劳动者的身份是否构成这里的社会身份,如果成立则法院可援引该条作为裁判依据而判决差别待遇违法,从而达到保护劳动者的目的,反之则该条不能适用。按照广为接受的观点,这里的社会身份仅指个人意志无法左右的社会分类,常为与生俱来的身份,如性别、种族等[5]30。而部分工时劳工的身份是基于劳工和雇主的合意形成的,属于后天形成的

契约上的身份而非社会身份。在本案判决中,法院即采此立场而否认劳基法第3条的适用。

劳基法第3条尽管表达了平等对待的精神,但并不能由此直接推出同工同酬原则。事实上在日本主流观点否认同工同酬原则的成立,这在根本上源于日本产业社会和雇佣制度的独特性。按照日本学者自己的观点,同工同酬原则主要是欧陆国家的工资给付原则,其建立在劳工职务及其工资区分明确的成熟产业经济基础上,而日本欠缺同工同酬原则适用的这种社会基础[6]132。在日本独特的雇佣体制下,就工资的本质而言,并非是单纯对某项具体劳动给付的补偿,而是对劳动委托劳动者将自己委托给雇主的报偿。在影响工资数额的因素中,具体的工作内容和表现并非决定性的,相比之下劳动者在企业内的年资才是更重要的考虑因素。日本的工资决定一直是以年功为基础,辅以足以养活劳动者及其家庭成员的考虑。做相同的工作,得到相同的工资,这并不被认为是一个一般法律原则。反之,做相同的工作,却得到不同的工资,并不当然的全部自动不合法。就部分工时劳动而言,在劳动者是否把自己的劳动力全部委托给雇主方面,其与全时正式劳动存在着明显的差别:正式工要执行加班、调动命令,而在雇主发出这样的指令时,部分工时劳工可以不执行。考虑到正式工对劳动处置权的更大程度的放弃,法院可以认为工资差别是正当的。从经济角度看,正式工的工资是企业内部劳动市场决定的,而部分工时劳工的工资未纳入企业内部劳动市场,他们可以在公司之间跳来跳去,他们的工资由外部劳动市场决定。由于二者所属劳动市场不同,也使差别待遇具有一定的合理性[5]30-31。由此,同工同酬在部分工时劳动中的实现希望显得渺茫。

土壤改良方案样本

土壤改良方案 一、土壤板结、盐渍化加重 危害:在大某些菜区,都存在长期大量不合理施用化学肥料现象,体现为:不但底肥化肥使用量大,并且追肥也是大量使用,这样就使得土壤团粒构造破坏严重,透气性减少,需氧性微生物活性下降,土壤熟化慢,从而导致土壤板结。土壤板结对蔬菜危害一是根系下扎困难,二是虽然根系能扎下去,也会因土壤含氧量过低,浮现沤根现象。土壤盐渍化是指长期过量施用化肥后,土壤中盐离子增多,妨碍蔬菜根系正常吸水,从而影响植株生长,严重时蔬菜就像种在盐水里同样,导致了腌根死棵。土壤盐害有轻重之分,初期地面有清霜而后发展到绿皮“青苔”,棚室内蔬菜尚为正常;中度时地面浮现许多块状红色胶状物,干后变为“红霜”,棚室内蔬菜生长到中期浮现点片萎蔫;土壤盐分过重时地面浮现白色结晶“盐霜”,棚室内蔬菜定植后根系特别少,后期死秧加重。 解决办法:当前解决土壤板结和盐渍化较好办法是使用汽巴松土精,每亩地300克,使用时将松土精掺30~40公斤土撒施到蔬菜根部附近,然后浇水即可。使用松土精后,通过松土精物理作用,改进土壤团粒构造,使土壤疏松、透气,增进蔬菜根系下扎,保证蔬菜对养分和水分吸取。 二、土壤菌群失调

危害:土壤中生物菌有一某些是有益菌,在土壤中起比较好作用,改良根系生长环境;尚有一某些菌属于有害菌,这些菌会引起许多土传病害,导致死秧、死苗。随着种植时间延长,土壤中有害菌数量越来越多,而有益菌得不到补充,这就导致了土壤菌群失调。 解决办法:要想解决土壤菌群失调问题,单靠使用杀菌剂来杀死土壤里面病菌办法是行不通,只能想办法补充土壤里面有益菌数量,使土壤当中有益菌和有害菌重新达到一种平衡,就不会影响蔬菜长势了。当前补充土壤有益菌可使用家园益微增产菌,每亩使用500克+50克助剂(助剂目是养菌),掺土30~40公斤,依照地块状况,一种生长季节使用1~2次。 三、微量元素缺少 危害:连作是蔬菜种植普遍现象,然而连年种植蔬菜容易导致土壤养分偏耗,特别是硼、锌、铁等微量元素,由此引起缺素症越来越严重,大大影响了蔬菜生长发育,产量减少、品质下降。 解决办法:补充微量元素一要选对产品,二是选好使用时间,三是掌握用量。无论是果菜类还是叶菜类,微量元素补充有3种办法: 1.底施:底施优力硼锌+瑞绿。优力硼锌补硼补锌,每亩用量为200克;瑞绿为EDDHA螯合态最稳定铁肥,每亩地用量50克。在整地施肥时,把优力硼锌和瑞绿混合均匀,结合其她肥料共同施入。 2.冲施:冲施瑞培乐。瑞培乐里面含铁、铜、锰、锌、硼、钼6种微量元素,含量全,运用率高,使用量少,每次每亩追施100克即可,配合冲施肥,补充各种元素,解决各种缺素症,平衡蔬菜吸取

国防焊接技术研究应用现状与发展

焊 接是应用最广泛、最重要的材料永久连接方法。它涉及能源、冶金、 材料、电子、力学等学科,应用范 围覆盖钢铁材料及铝、镁、铜、钛等有色金属和金属基复合材料,焊接工艺方法从传统的电弧焊发展到先进的激光束流焊及搅拌摩擦焊等精密和清洁焊接方法,生产方式由手工操作发展到机器人自动化焊接生产,工艺管理模式由落后的工艺卡方式上升到工艺数据库和专家系统管理,是现代武器装备制造工程中不可或缺的关键技术。 1 “十五”以来,我国国防焊接技术取得长足进步 围绕武器装备发展和载人航天等重大科技专项的需求,针对大型厚壁/薄壁构件、薄壁复杂构件焊接制造的瓶颈问题,在国防基础科研、总装预研等计划的支持下,先进焊接工艺、质量检测与控制、自动化系统集成等多项关键技术获得突破,形成了一系列应用于型号研制和生产的工艺与装备成果。主要体现在以下几个方面: 1.1 搅拌摩擦焊工艺与装备技术研究与应用发展迅速 搅拌摩擦焊技术是近年来国际上发展较快的技术之一,是一种低温连接方法,具备对被焊材料损伤小、焊接变形低、焊缝强度高和绿色制造特点,被誉为“当代最具革命性的焊接技术”。国外开始将该技术应用于航空航天的产品制造中,最具代表性的是欧盟的阿里亚娜火箭、美国的德尔塔和宇宙神火箭等。国内以 国防焊接技术 研究应用现状与发展 国防科技工业焊接自动化技术研究应用中心 陈彦宾 北京航空制造工程研究所为主,重点开展系列 铝合金焊接工艺、组织控制、断裂机制等基础工艺研究工作,为加快工艺成熟和推广奠定了扎实的基础,装备国产化的步伐迅速,研制出 数十套用于研究和生产的装备。 航天科技集团一院首都航天机械公司首次在用于运载火箭燃料贮箱纵缝中采用了搅拌摩擦焊技术,标志着搅拌摩擦焊技术在我国的运载火箭燃料贮箱制造上进入了工程应用阶段,大大地提升了我国运载火箭关键结构的制造技 术水平和能力。搅拌摩擦焊技术在航天、电子及船舶行业有了新进展,已经研制成功厚壁铝合金和船舶铝合金壁板的专用焊接设备,初步形成了面向华东地区,服务于航天、电子、船舶等行业的研究推广平台。 1.2 激光焊接技术军工应用实现突破 激光焊接具有可焊各种金属材料、焊接速度快(是传统弧焊的几倍,甚至是几十倍)、焊缝深宽比大(最大达12:1)、焊接变形小、 陈彦宾 1962年生,哈尔滨工业大学教授,国防科技工业焊接自动化技术研究应用中心主任,主要从事激光材料加工基础与工程、焊接自动化系统集成技术等方向的基础与应用研究,发表论文一百余篇、专著一部,省部级奖励两项。现任中国焊接学会常务理事,热切割专业委员会主任;高能束流焊接专业委员会委员;中国光学学会激光加工专业委员会委员;国防基础科研工艺与装备技术领域专家,航天科工集团第二研究院工艺专家。

现代焊接技术发展的现状及前景

现代焊接技术发展的现状及前景 【摘要】焊接作为一门制造技术,在制造业中起着重要作用。没有一种技术能像焊接技术那样被制造商如此普遍地用于金属及合金的高效连接,并在其产品中产生如此多的附加值。 【关键词】现代;焊接技术;发展;现状;前景 目前焊接广泛应用于各种材料的连接,并采用了诸如激光、电子束焊等先进技术,无论是在建筑、桥梁行业,还是在车辆、计算机及医疗机械行业,绝大多数产品离开焊接技术就根本无法制造。特别是有了异种材料和非金属构料的连接技术和在产品形状与设计方面的创新制造方法,焊接技术的未来充满了希望。 1.焊接技术发展的现状 近年来随着制造业的蓬勃发展,提高焊接生产的生产率,保证产品质量,实现焊接生产的自动化和智能化越来越受到焊接生产企业的重视。现代智能控制技术、数字化信息处理技术、图像处理及传感器技术、高性能CPU芯片等现代高新技术的融入,使现代焊接技术取得了长足进步。 1.1焊接工艺高速高效化 以实现高速度、高熔敷率、高质量的焊接工艺为目标,国内外在多牡多弧焊接工艺、多元气体保护焊接工艺、活性化焊接新工艺等方面开展了广泛深入的研究,且取得了显著成效。 在多丝多弧焊接新:工艺方面,日本、瑞士、德国等国公司在多根焊丝配以单个或多个电源方面开展了大量的焊接研究丁作,在提高焊接生产速度和金属熔敷率方面取得了一些实用化的成果。例如日本的藤村告史开发的多丝焊接系统,可用于角焊缝的高速焊接,焊速可以达到1.8m/min。 基于上述思想,伴随着新型的功能强大的数字信息处理DSP的出现,Fronius 公司推出了全数字化焊接电源,随后Panosonic等公司也推出了各自的数宁化焊接电源产品,并相继;进入中国市场。数字化焊接电源实现了柔性化控制和多功能集成,具有控制精度高、系统稳定性好、产品一致性好、功能升级方便等优点。 1.2焊接质量控制智能化技术 焊缝跟踪是保证自动焊接质量的关键。在焊缝自动跟踪方面,采用的技术及获得的成果比较多。在熔滴过渡控制方面,由于焊接电源控制数字化技术的发展及先进电子元件在焊接领域的应用,使得对熔淌控制的研究达到了相当高水平。 1.3焊接生产自动化及智能化技术水平

最全面的土壤改良方案

最全面的土壤改良方案 随着社会的进步,科学技术日益发达,使得我们赖以生存的环境出现了大量的污染, 我们生活的这片土地如今已是满目疮痍。所以我们必须要采取措施,来进行土壤修复,治理土壤污染,尤其是“土十条”发布在即,土壤问题会成为今后环保事业的重要一环。 那么问题来了,出现这些问题我们怎么去解决,作为一个农资从业者,我们应该了解 应对措施,大致方案有四种: 一是合理使用化学肥料; 二是加大有机肥投入量; 三是补充有益菌(微生物菌剂); 四是适当使用土壤调理剂。 一、有机肥 土壤肥力的主要指标便是土壤有机质的含量,土壤有机质一旦缺乏,土壤的有益微生 物菌群必将失衡,微生物促进土壤有机质、营养元素的分解和转化,有机质为微生物 提供营养和适宜生存的环境,两者的关系可以用“唇亡齿寒”来形容。 此外,有机肥还为作物提供碳营养。据我了解,大多数种植户都知道使用有机肥的好处,用他们的话说“用有机肥,地更有劲”,既然有机肥这么重要,那种植者为什么不用,或是投入不足呢?我认为主要有三点: 1、一部分种植者对有机肥的认知程度不够,不了解有机肥对土壤肥力的重要性; 2、以传统土杂肥、禽畜粪便为代表的有机肥,原料采集不是很方便,种植户很难发酵腐熟好,而且制作比较麻烦,现代人的惰性都比较大,也自然是懒得去用; 3、商品化的有机肥的出现极大的方便了种植户,但是缺点是使用成本过高,性价比不合理,种植户投入的那点数量远远满足不了实际需求。

对于有机肥我认为最合理的方式是近距离的工厂化堆肥,就地取材,充分利用秸秆还 田和当地有机肥资源(如禽畜粪便、各种农业废弃物下脚料等等),进行工厂化腐熟处理,尽可能的降低成本,从而加大有机肥的投入,连年使用对土壤肥力的恢复起到关 键的作用。当然,这需要政府去做引导工作。 二、微生物菌 相对于需要大量投入的有机肥,微生物菌对土壤可以起到四两拨千斤的作用,微生物 菌可以活化土壤有机和无机养分,提供肥料利用率,改善土壤团粒结构,降解重金属 残留,抑制土传病害的发生,微生物的代谢物中含有多种天然的植物激素和氨基酸等 有益物质可促进植物健康生长。但是,微生物要更好的发挥作用,还是得建立在土壤 有机营养充足的基础上。 微生物菌好处很多,但经常看农资网友聊到微生物菌时总是感叹其中的水太深: 一是类别太多 农业部登记的大类有七类(微生物菌剂、复合微生物肥料、光合细菌菌剂、有机物料腐熟剂、生物有机肥、内生菌根菌剂、根瘤菌菌剂),七大类当中又有上百种不同的菌种,不同的菌种起到的主要作用又不一样,比如硅酸盐细菌主要是活化土壤养分,细黄链 霉菌主要是主要是针对土传病菌的抑制等等; 二是微生物菌的质量好与坏很难区别 以假冒真、以次充好、夸张宣传的现象很普遍,面对良莠不齐的微生物菌产品,甚至 执法部门都无能为力(能做检测的部门很少),何况是农资从业者,微生物的效果又长 期的过程,大多效果在短期内很难观察到。 三、土壤调理剂

图纸上的焊接符号大全

图纸上的焊接符号大全 内容来源网络,由“深圳机械展(11万㎡,1100多家展商,超10万观众)”收集整理! 更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示,就在深圳机械展. 基本坡口符号 坡口符(注:图中“破”应为“坡”)

焊接图纸符号标注图解示例焊接符号标注实例及方法 在焊接结构图样上,焊接方法可按国家标准GB5185-85的规定用阿拉伯效字表示,标注在指引线的尾部。常用焊接方法代号见表3-9所示。如果是组合焊接方法,可用“/”分开,左侧表示正面(或盖面)的焊接方法,右侧表示背面(或打底)焊接方法。例如V形焊缝先采用钨极氢弧焊打底,后用手工电弧焊盖面,则表示为141/111。

焊缝符号和焊接方法代号标注示例见图3-21所示。该图表示V形坡口对接焊缝,背面封底焊,正面焊缝表面齐平,焊接方法为打底焊用手工钨极氮弧焊,盖面焊和封底焊用手工电弧焊。 焊接方式代号

焊接符号表示方法钢结构焊接符号含义大全 钢结构焊接符号也是依据GB324一1988《焊缝代号》来绘制。钢结构一般属于建筑学科,属于建筑行业。因此在钢结构焊接符号的标注中经常伴随有建筑符号、型钢符号、螺栓符号及铆钉符号等。 钢结构焊缝符号表示的方法及有关规定1、焊缝的引出线是由箭头和两条基准线组成。其中一条为实线,另一条为虚线,线型均为细线。2、基准线的虚线可以画在基准线实线的上侧,也可画在下侧,基准线一般应与图样的标题栏平行,仅在特殊条件下才与标题栏垂直。3、若焊缝处在接头的箭头侧,则基本符号标注在基准线的实线侧;若焊缝处在接头的非箭头侧,则基本符号标注在基准线的虚线侧。4、当为双面对称焊缝时。基准线可不加虚线。5、箭头线相对焊缝的位置一般无特殊要求,但在标注单边形焊缝时箭头线要指向带有坡口一侧的工件。6、基本符号、补充符号与基准线相交或相切,与

激光焊接技术的研究现状与展望

目录 目录 (1) 摘要 (2) 引言 (2) 1 采用激光技术的焊接工艺 (3) 1.1 激光焊接的模式 (3) 1.2 激光焊接的焊缝形状及组织性能 (3) 1.3 激光焊接的优缺点 (3) 2 国内外激光焊接的研究现状 (4) 2.1 激光器的研究现状 (4) 2.2 等离子体控制的研究现状 (5) 2.3 焊接过程自动检测的研究现状 (5) 参考文献 (6)

激光焊接技术的研究现状与展望 摘要 激光技术在制造业中的应用是目前各国的研究重点, 随着工业发展对高效、环保、自动化的需要, 激光技术的应用迅速普及制造业的许多领域。在此基础上, 激光焊接工艺将成为激光应用的重要方面之一。本文概述了激光焊接的发展现状, 简单介绍了采用激光技术进行焊接的基本原理及其优缺点。详细描述了激光器的研发、等离子体控制、焊接过程的自动化检测和各种先进激光焊接技术。通过介绍激光焊接在具体领域( 如汽车业、造船业等) 的应用, 充分说明激光技术在焊接制造中的优越性, 并对激光焊接的发展前景做了具体的展望。 引言 激光焊接是激光加工技术应用的重要内容, 更是21世纪最受瞩目、最有发展前景的焊接技术。早在上世纪末, 欧美各国就已把激光焊接充分应用到工业生产中, 我国在加快对激光焊接技术的研究与开发的同时, 逐步建立起一个“产、学、研”相结合的发展体制, 并在个别领域有了较大的突破。随着工业制造的发展, 高效、敏捷、环保的加工技术将倍受青睐。激光焊接以其高能束的聚焦方式, 在焊接过程中能实现深熔焊、快速焊等其他焊接工艺较难实现的形式, 特别是激光焊接设备搭配灵活, 实时在线检测技术成熟, 使其能够在大批量生产中实现高度自动化, 目前已有大量的激光焊接生产线投入工业生产。实践证明, 激光焊接在加工业的应用范围十分广泛, 基本上传统焊接工艺可以使用的领域, 激光焊接都能胜任,并且焊接质量更高, 加工效率更快。

土壤改良方案(完整版)

温泉河景观(生态)治理工程绿化工程土壤改良 专 项 施 工 方 案 编制: 审核: 审批: 重庆天域园林股份有限公司 二零一四年三月

工程概况及特点分析 一、工程概况 温泉河景观(生态)治理工程位于蓝色硅谷核心区,沿着海泉路由南到北走向分为A、B、C、D、E五个区,是青岛市一个重点的工程项目。工程总长度约3.95km,总面积约100万m2,其中绿化工程占地约80万m2。 二、施工现场特点分析 本项目位于蓝色硅谷核心区,主要有河沟、树木、农田、房屋等。拟建场区属于平原,其地貌为浅丘、斜坡及沟谷地带,场区东侧有一条海泉路交通便利,材料运输方便。 第二节土壤改良措施及施工方案 一、总体说明 盐碱土是指土壤含有可溶盐类,而且盐分浓度较高,对植物生长直接造成抑制作用或危害的土壤。从广义上讲盐碱土包括盐土、盐化土和碱土、碱化土。盐碱土形成的根本原因在于水分状况不良,所以在改良初期,重点应放在改善土壤的水分状况上面。一般分几步进行,首先排盐、洗盐、降低土壤盐分含量;再种植耐盐碱的植物,培肥土壤;最后种植作物。具体有以下几个改良措施: 1、水利改良:建立完善的排灌系统,做到灌、排分开,加强用水管理,严格控制地下水水位,通过灌水冲洗、引洪放淤等,不断淋洗和排除土壤中的盐分。 2、农业技术改良:通过深耕、平整土地、加填客土、盖草、翻淤、盖沙、增施有机肥等改善土壤成分和结构,增强土壤渗透性能,加速盐分淋洗。 3、生物改良:种植和翻压绿肥牧草、秸秆还田、施用菌肥、种植耐盐植物、植树造林等,提高土壤肥力,改良土壤结构,并改善农田小气候,减少地表水分蒸发,抑制返盐。 4、化学改良:对碱土、碱化土、苏打盐土施加石膏、黑矾等改良剂,降低或消除土壤碱分,改良土壤理化性质。各种措施既要注意综合使用,更要因地制宜,才能取得预期效果。 二、绿化地土壤改良方案

焊接符号标注及详细表示方法

焊接符号标注及表示方法—详版 什么是焊接符号 焊接符号是一种工程语言,能简单、明了地在图纸上说明焊缝的形状、几何尺寸和焊接方法。我国的焊接符号是由国家标准GB324规定的。 焊接符号有什么作用 焊接符号是把在图样上用技术制图方法所表示的焊缝的基本形式和尺寸采用一些符号来 表示的方法。焊接符号可以表示出: (1)所焊焊缝的位置。 (2)焊缝横截面形状(坡口形状)及坡口尺寸。 (3)焊缝表面形状特征。 (4)表示焊缝某些特征或其他要求。 焊缝形式及坡口尺寸在图纸上是怎样表示的 焊缝形式及坡口尺寸在图纸上一般采用技术制图的方法表示。为了简化焊缝在图样上的表示方法,现采用国家标准规定的焊缝符号及坡口尺寸的表示方法。 焊接符号由哪几部分组成 焊接符号一般是由基本符号和指引线组成,必要时还可以加上辅助符号、补充符号和焊缝尺寸符号。 焊缝形式及坡口尺寸在图纸上是怎样表示的 焊缝形式及坡口尺寸在图纸上一般采用技术制图的方法表示。为了简化焊缝在图样上的表示方法,现采用国家标准规定的焊缝符号及坡口尺寸的表示方法。 表示焊缝的基本符号有哪些 焊缝基本符号是表示焊缝截面形状的符号,它采用近似于焊缝横剖面形状的符号来表示。GB324-1988中规定了13种焊缝形式的符号,见表2-2。

点击下载焊接符号说明大全(excel表格详细讲解) 焊接加工符号的国家标准有哪些 焊接符号的国家标准主要有两个: (1) GB324一2008《焊缝代号》。 (2) GB985-1988《手工电弧焊焊接接头的基本形式与尺寸》。 表示焊缝的辅助符号有哪些 辅助符号表示焊缝表面形状特征的符号,见表2-3。不需要确切地说明焊缝的表面形状时,可以不用辅助符号。 表示焊缝的补充符号有哪些

土壤改良方法

土壤改良方法

很多农民朋友经常抱怨说:自家田地里的土壤好像得“病”了,最明显的特征是耕地土壤质量不断下降,土壤肥力越来“瘦”,盐碱、板结、酸化问题越来越重,病害虫害发生率越来越频繁,田间土壤上种植的农作物根系差、苗子不长、植株黄弱,而且还经常发生烂种死棵、出苗不齐、产量品质双双下降的问题。在土壤作物种植管理上,虽然每年投入到农作物种植上的钱财、人力、物力都在增加,但农作物的长势、产量与品质却没有较好的改善,投入大、产出低,这样一来,咱们农民朋友自然就没有好的种植收益。 大家都知道,土壤是作物生长发育的基础,土壤肥力的高低和作物长势的好坏,最主要的一个因素就是土壤中水(湿度)、肥(养分)、气(氧气)、热(温度)的平衡关系;对于咱们农民朋友经常遇到的 作物长势差、产量品质低问题,大部分问题都与土壤得“病”、土壤 内部因素关系失衡有关,如果我们要向作物长势健壮、开花坐果率高、果实籽粒发育饱实,就必须解决好土壤的质量与肥力问题,在为作物根系创造优良生长发育环境的基础上,进而实现增产优收的目的。 那么,我们如何进行改良土壤呢?改良土壤有哪些途径和方法呢?对于存在盐碱、酸化、板结、有机质含量低、通透性差、病虫害重等问题的土壤,我们又该如何整治改良呢?今天就和大家具体的介绍一下,以供咱们广大农民朋友借鉴参考。

一、土壤深翻腐熟 不论是大田作物还是经济作物,也不论是瓜果蔬菜还是果树种植,作物的类型不同,在根系的发达程度和入土深度上也有浅有深。在种植同种作物的情况下,作物根系越发达,扎根入土就越深,作物根系的活性越旺盛,植株的抗旱、抗寒以及水肥吸收能力就越强,作物的长势越好、产量越高。而作物根系数量的多少、发达程度、入土深度,与作物生长的土壤熟化通透性、土壤结构、土壤理化性状以及耕作层土壤厚度密切相关。 因此,我们在进行改良土壤时,可以通过土壤深耕的方式,一方面来破除表层土壤的板结、增加耕层土壤的厚土、提高土壤的疏松通透性,一方面来优化土壤中水肥气热的平衡关系、促成土壤形成更好的团粒结构、促进土壤更好更快的腐熟化,再一方面土壤深耕腐熟能够有效的活化土壤中的养分、促使难溶性的养分更多的转化为可以被作物根系吸收的可溶性养分、增加土壤颗粒间的空隙度,从而为作物根系生长与吸收、作物植株的健壮发育创造良好根际土壤环境。这一点对于土层瘠薄、保水保肥保墒性较差的耕地土壤效果非常突出。 那么,我们如何进行土壤深翻腐熟呢?一般情况下,对于浅根性的农作物来说,我们可以在播种前的整地或定植前,对耕层土壤进行25公分左右的深翻即可,如果土壤深翻深度小于15公分,则起不到土壤深翻腐熟的作用,如果土壤深翻深度超过30-35以上,就会打破

电子束焊接技术的发展和研究现状

电子束焊接技术的发展和研究现状 任新凯 研究生学院5班20090507 摘要:本文简要介绍了电子束焊接这种先进的连接技术,包括电子束焊接的概念、技术特点和分类等,概述了电子束焊接技术的发展历程。简要介绍了这种新技术的国内外发展现状、研究现状和应用情况,重点介绍了我国大飞机生产的可行性和研究现状,指出它在异种材料连接的优势和发展方向。 关键词:电子束焊接技术;研究发展现状;应用;大飞机;异种材料连接 一,前言 焊接是将同种或不同材质、通过加热或加压或同时加压又加热,达到原子间结合而形成永久连接的工艺。下面简单介绍几种重要的现代焊接方法。 1957年美国的盖奇发明等离子弧焊;40年代德国和法国发明的电子束焊,也在50年代得到实用和进一步发展;60年代又出现激光焊等离子、电子束和激光焊接方法的出现,标志着高能量密度熔焊的新发展,大大改善了材料的焊接性,使许多难以用其他方法焊接的材料和结构得以焊接[1]。 在工业生产中得到实际应用的高能束焊接方法有等离子弧焊、电子束焊和激光束焊。这些焊接方法的共同特点是热源的能量密度高,可以一次行程穿透较厚的接头而无需预制坡口,简化了制造工艺,而且束流的中心温度相当高,足以熔化任何金属材料,因此具有较高的经济价值,工业应用的前景广阔[1]。下面仅对电子束焊做一下介绍。 二,电子束焊接技术简介 电子束焊接(EBW)是利用电子枪中阴极所产生的电子在阴阳极间的高压(25~300kV) 加速电场作用下被拉出,并加速到很高的速度(0.3~0.7倍光速),经一级或二级磁透镜聚焦后,形成密集的高速电子流,当其撞击在工件接缝处时,其动能转换为热能,使材料迅速熔化而达到焊接的目的[2]。 2.1 电子束焊接技术特点[2] 第一,电子束焊接能量密度很高,对于任何材料,包括高熔点钨、钼等材料,其焊缝都能快速熔化。一般靠零件自身材料熔接而成。 第二,电子束焊接在真空中进行,可防止材料氧化及其它有害气体侵入。

改良土壤的方法

土壤改良(soil anendment),包括土壤熟化、不同土壤类型改良以及土壤酸碱度的调节。1、土壤熟化一般果树、观赏树木、深根性宿根花卉应有80~120cm的土层,蔬菜的根系80%集中在0~50cm范围内,其中50%分布在0~20cm的表土层,因此在有效土层浅的果园、菜地、花圃土壤进行深翻改良非常重要。深翻可改善根际土壤的通透性和保水性,从而改善园艺植物根系生长和吸收的环境,促进地上部生长,提高园艺产量和品质。在深翻的同时,施入腐熟有机肥,土壤改良效果更为明显。一年四季均可进行深翻,但一般在秋季结合施基肥深翻效果最佳,且深翻施肥后立即灌透水,有助于有机物的分解和园艺作物根系的吸收。果园、木本花卉翻耕的深度应略深于根系分布区,未抽条的果园一般深翻达到80cm,山地、黏性土壤、土层浅的果园宜深些;沙质土壤、土层厚的宜浅些。菜地和多年生花卉花圃一般深翻至20~40cm,且深翻土层逐步加深。2、不同类型土壤的改良和配制不论果树、蔬菜还是观赏植物的栽培,都要求团粒结构良好,土层深厚,水、肥、气、热协调的土壤,一般壤土、沙壤土、黏壤土都适合果、菜、花的栽培,但遇到理化性状较差的黏性土和沙性土时就需要进行土壤改良。(1)黏性土土壤空气含量少。在掺沙的同时混入纤维含量高的作物秸秆、稻壳等有机肥,可有效地改良此类土壤的通透性。(2)沙性土保水、保肥性能差,有机质含量低,土表温度变化剧烈。常采用“填淤”(掺入塘泥、河泥)结合增施纤维含量高的有机肥来改良。近年来国外已有使用“土壤结构改良剂”的报道。改良剂多为人工合成的高分子化合物,施用于沙性土壤作为保水剂或促使土壤形成团粒结构。在观赏植物的生产中,盆栽(盆花、观叶植物、盆景等)是主要方式之一,而盆栽基质或称盆土一般是由人工配制的,常用材料有:园土、腐叶土、堆肥土、塘泥、泥炭、珍珠岩、蛭石、苔藓、木炭、椰壳纤维、砻糠灰(稻壳灰)、黄沙等。配制的方法见表1。3、劣质土壤的改良(1)盐碱地的改良盐碱地的主要危害是土壤含盐量高和离子毒害。当土壤的含盐量高于土壤含盐量的临界值0.2%,土壤溶液浓度过高,植物根系很难从中吸收水分和营养物质,引起“生理干旱”和营养缺乏症。另外盐碱地的土壤酸碱度高,一般pH值都在8以上,使土壤中各种营养物质的有效性降低。改良的技术措施有:表1 观赏植物盆栽基质的配制国家适用范围成分体积比中国观赏植物①园土+腐叶+黄沙+骨粉6:8:6:1 通用②泥炭+黄沙+骨粉12:8:1 草花腐叶土+园土+砻糠灰2:3:1 花木类堆肥土+园土1:1 宿根、球根花卉堆肥土+园土+草木灰+细沙2:2:1:1 多浆植物腐叶土+园土+黄沙2:1:1 山茶、杜鹃、秋海棠腐叶土+少量黄沙地生兰类、八仙花等气生兰类苔藓、椰壳纤维或木炭块国外种苗和扦插苗壤土+泥炭+沙另加过磷酸钙117g和生石灰58g 2:1:1 杜鹃壤土+泥炭或腐叶+沙1:3:1 荷兰盆栽通用腐叶+黑色腐叶+河沙10:10:1 英国盆栽通用腐叶土+细沙3:1 美国盆栽通用腐叶土+小粒珍珠岩+中粒珍珠岩2:1:1 ①适时合理地灌溉,洗盐或以水压盐。②多施有机肥,种植绿肥作物如苜蓿、草木樨、百脉根、田菁、扁蓿豆、偃麦草、黑麦草、燕麦、绿豆等,以改善土壤不良结构,提高土壤中营养物质的有效性。③化学改良,施用土壤改良剂,提高土壤的团粒结构和保水性能。④中耕(切断土表的毛细管),地表覆盖,减少地面过度蒸发,防止盐碱上升。(2)黏重土壤的改良在我国长江以南的丘陵山区多为红壤土,土质极其黏重,容易板结,有机质含量少,且严重酸性化。改良的技术措施有:①掺沙,又称客土,一般1份黏土+两三份沙。②增施有机肥和广种绿肥作物,提高土壤肥力和调节酸碱度。但尽量避免施用酸性肥料,可用磷肥和石灰(750~1050kg/hm2)等。适用的绿肥作物有:肥田萝卜、紫云英、金光菊、豇豆、蚕豆、二月兰、大米草、毛叶苕子、油菜等。③合理耕作,实施免耕或少耕,实施生草法等土壤管理。(3)沙荒地的改良在我国黄河故道和西北地区有大面积的沙荒地,这些地域的土壤构成主要为沙粒,有机质极为缺乏,温、湿度变化大,无保水、保肥能力。改良的技术措施有:①设置防风林网,防风固沙。②发掘灌溉水源,地表种植绿肥作物,加强覆盖。③培土填淤与增施有机肥结合。④施用土壤改良剂。(4)土壤酸碱度的调节土壤的酸碱度

铝合金焊接技术研究 黄锡超

铝合金焊接技术研究黄锡超 发表时间:2019-05-17T16:47:31.203Z 来源:《电力设备》2018年第34期作者:黄锡超 [导读] 摘要:铝合金广泛应用于工业生产,近些年来,铝合金焊接技术发展迅速,克服了传统的合金焊接的众多弊端。 (身份证号码44078119870603xxxx) 摘要:铝合金广泛应用于工业生产,近些年来,铝合金焊接技术发展迅速,克服了传统的合金焊接的众多弊端。基于此,本文在概述合金焊接过程中出现问题的基础上,对铝合金先进焊接技术进行了概述,为铝合金工艺的积极开发及高性能铝合金产品的发展提供理论依据。 关键词:铝合金;焊接技术;先进技术 铝合金有着耐腐蚀、比强度较高、密度较低、电导率和热导率都较高等良好的力学以及物理性能,非常适用于焊接结构的用途,因此深受机械、航天和车辆等众多工业企业的青睐。当下铝合金的焊接技术主要分为对原有铝合金焊接技术的改进、高能量高密度焊接技术的应用以及搅拌摩擦焊的应用。铝合金因其良好的性能被广泛应用到工业制造的各个领域,因此对铝合金焊接技术的研究显得尤为必要。 1 铝合金传统焊接技术 TIG 焊、MIG 焊、等离子弧焊等均为传统焊接技术,这些技术历史悠久、工艺成熟但在某些方面并不能充分满足当下对铝合金焊接的要求,因此对传统焊接技术的改进优化越来越成为现阶段的研究重点之一。在对传统焊接技术的改进方面,国内尚处于研究阶段,而国外已经将其应用于工业实践。在对 TIG 焊接技术的创新方面,美国肯塔基大学一直走在前列,1998 年该大学受美国国家科技基金资助研究成功了新型双焊枪 TIG 焊接技术,该技术不但使熔深增加了许多,而且避免了焊丝填充的不便。在对 MIG 焊技术的改进方面,芬兰走在了前列,2001 年,Kemppi公司向市场推出了一款新型MIG焊机,该焊机采用双脉冲数字化技术,脉冲频率和送丝速度得到了良好配合,令铝合金焊接的质量大大提高。针对等离子弧焊的改进,美国航空航天管理局取得了重大进展,其通过对变极性的深入研究,研制成功了一种变极性等离子弧焊技术以及以该技术为核心的焊接设备,对大厚度铝合金的焊接有重大意义。 2 铝合金新兴焊接技术 将微处理、数字化技术等应用于传统的焊接技术,由此产生现代新兴焊接技术,包括双焊枪TIG、调制脉冲焊等,这些新兴的焊接技术,不仅大大提高了焊接效率,而且减少了焊接缝隙。TIG焊,不仅焊接工艺简洁,而且提高了焊缝强度及伸展性,调制脉冲焊,极大的减少焊接过程中气孔的出现,能够有效降低焊纹的敏感性,极大的提高了焊接工艺的内外质量。 2.1 高能密度焊技术 高能密度焊包括激光焊、离子焊、电子束焊等。其中激光焊最早起于 1960 年左右,主要通过二氧化碳和 YAG 激光进行焊接,不仅焊接过程中的能量高,穿透力强,焊接速度快,能够实现自动化、精密化控制,而在实际焊接过程中,也会出现多种缺陷,为了克服激光焊接过程中的不足,有研究提出通过复合焊接方式,如结合 TIG 焊、MIG 焊等途径,消除焊接缺陷,扩大了激光焊的应用范围,提高了激光焊的焊接质量;电子束焊起于 1950 年左右,其中真空电子焊,具有精准度高、效率高、穿透性强等优势,尤其是高能量密度特点,能够极大的缩短热影响区,提高接头处焊接质量,防止接头处焊接裂纹的出现,适用于铝合板较厚情况下的焊接,如航空航天、汽车制造等多领域。等离子焊接起于 1980 年左右,不仅能量密度极高,而且射流速度快,使得焊接过程中能量集中,焊接过程中的变形小,接头之间等强。焊接的厚度可到 2.5cm,极大的提高了焊接的质量。现阶段,等离子焊接主要应用于航天产品项目中,相比于欧美国家,我国的等离子焊起步较晚,技术发展尚处于摸索阶段,未来还有很长一段时间的路需要走。 2.2 搅拌摩擦焊技术 搅拌摩擦焊接最早起于1991年的英国,历经20多年的发展,搅拌摩擦焊技术发展相对成熟,已被广泛应用于工业生产。焊接搅拌焊技术不仅成本相对较低,而且适应性强,尤其是接头处的综合力学性能,使得焊接质量的自动化程度提高,对人的依赖性下降,其最大的不足时,焊接过程中的机械力大,对焊接工件的刚性要求极高。而作为一项固态焊接技术,尤其适应于现代焊接水平要求,具有显著的经济效率,也会逐步的取代溶焊技术,成为为了铝合金焊接的主要技术手段。 2.3 电子束焊技术 在真空环境里,焊接件的连接部分受到高速电子流的轰击而发热熔化的焊接技术称为电子束焊技术。对于铝合金表面所产生的氧化膜,电子束焊会利用运动速度很高的电子束打击铝合金表面所产生的巨大热量分解氧化膜,伴随该过程同时会有高温和大量金属蒸汽产生。针对厚度较大的铝合金焊接过程能量消耗大焊接质量不高的问题,电子束焊可以充分发挥自己功率比密度高、焊缝熔深较大和穿透能力较强等优势,相比其他焊接方法同时会降低所消耗的能量。经实践证明,与传统焊接技术相比,电子束焊接技术提高了焊接速度、降低了母板的变形量、使焊接强度得以提高,同时减少了焊接裂纹的出现。 由于受工程中难以提供纯真空环境和焊接参数精准度低等问题的限制,电子束焊仅仅主要应用在大构件焊接和焊接特殊构件的工艺中。随着太空开发的不断深入,电子束焊技术一定会大方光彩,成为铝合金构件焊接的重要技术。 2.4 激光焊技术 激光焊技术是指利用激光热源进行铝合金焊接的一种焊接技术,目前,随着激光加工备的不断发展,激光焊技术也被越来越多的应用到了工业实践当中。在德国、美国、日本等国家,激光焊技术已经在汽车和飞机的生产中得以广泛应用。理论研究和实践均证明,相较于传统焊接技术,激光焊技术具有功率聚焦方便、易于对某区域集中加热、能耗低等优点。除此之外,电磁对激光束的干涉较小、有助于降低焊接过程的磁偏吹、以及焊缝深度比较大等优势,均为激光焊技术扩大应用的良好基础。但与此同时,激光焊技术价格较高,相关设备的成本较大,对反射较高的金属缺乏应用优势,主要应用于厚度较大的铝合金构件的焊接方面。 3 铝合金焊接质量问题及处理措施 铝合金不仅材质轻,而且强度好,具有良好的耐腐蚀性,因此,在各类焊接结构产品中得到了广泛的应用。而在工业焊接的过程中,经常会产生气孔、出现裂纹、接头“等强性”等现象,极大了影响到工业生产制造的质量。 首先,焊接过程中产生气孔主要是由氢气导致的,而氢气来源主要来自于各种原因产生的水,避免气孔的主要途径是通过消除熔池吸水来解决的,具体方法包括,焊前的处理,需要焊接材质的干燥,做好焊接前的工件表明杂志的清除工作,确保氩气中含水量低于 0.08%;焊接过程中,做好焊接工艺,通过控制熔池高温时间,促进氢的析出,也就是说可采用高温情况下快速焊接,以提高氢的析出。

土壤改良专项技术方案设计

XX市瓯江口新区一期市政工程PPP项目吹填区盐碱地原土改良 专 项 方 案

XX建工集团股份XX XX海林生态建设股份公司2016年10月

目录 第一章编制说明 (1) 第二章土壤改良方案 (3) 第三章栽植和养护工程 (10) 第四章工程施工标准 (14) 第五章施工总部署15 第六章改良使用机械设备计划 (18) 第七章质量保证措施 (19) 第八章安全保证措施 (21)

第一章编制说明 1、编制依据 1.1XX海林生态建设股份公司土壤改良与植被构建技术专利证书技术标准。 1.2参照“节水型盐碱滩地物理—化学—生态综合改良及植被构建方法”。 1.3《XX省园林绿化工程施工质量验收规X》DB33/1068-2010。 1.4《园林绿化工程施工及验收规X》CJJ/T82-2012。 2、综合说明 2.1 工程名称:XX市瓯江口新区一期市政工程PPP项目 2.2 建设单位:XX市瓯江口新区土地储备中心 2.3 施工单位:XX建工集团股份XX、XX海林生态建设股份公司2.4 工程地点:瓯江口新区一期 2.5 建设面积:约260公顷 2.6主要工程内容:土方工程、给水工程、盐碱土改良工程、苗木种植工程、植物养护工程 2.7施工X围及面积汇总: 施工类型包括河道绿化、防护林、公园绿地建设,其中:河道绿化面积约175公顷,防护林带绿化面积约30公顷,公园绿地面积约为55公顷。 2.8 工程概况及技术难点

2.8.1 工程概况 瓯江口新区地处瓯江入XX与东海的交汇处,是XX中心城市主拓展区和XX沿海产业带核心区,也是XX省审批的第一个产业集聚区。根据XX建设大都市的发展战略,这里将成为XX 新一轮发展的主平台,建设成全国一流的生态宜居新城。 XX市瓯江口新区一期市政PPP项目是在吹填淤泥超软地基上进行地基处理形成的滨海吹填土,因长期受海水浸泡,不但土壤盐度高、碱性强、氮素较为缺乏,且地下水位高、水质咸,需要认真分析,进行针对性改良。 2.8.2施工难点 2.8.2.1土壤理化性状差,改良难度大 通过公司专业技术人员现场勘测、取样调查,确认瓯江口新区一期市政工程PPP项目土壤为吹填土,又称为“人造土壤”,是没有经过自然成土过程和生物演替过程,尚不具备植物生存必须的水、肥、气、热条件的土壤。具有以下特点: a、土壤PH和含盐量,土壤PH 8.35,含盐量平均19.02 g/kg,高者达30.00 g/kg,氯离子与硫酸根离子的比为9.19,高者更达 27.02,土壤盐分中NaCl占绝对优势,是全盐总量的60.97%; b、土壤剖面层次,因成土时间短,土层和土壤剖面的发育均不明显; c、土壤质地,本项目吹填土质地黏性砂壤土,又经过真空预压处理,土壤容重1.45 -1.6g/cm-3,板结不通气、不透水,湿时泥

焊接符号及焊接标注方法

《焊接接头和焊接符号》培训资料 一、焊接接头 焊接接头共有五种形式,对接,角接,T形,搭接和端接接头。如图4.2所示,这五种基本接头形式都有一定的焊缝和焊缝符号与之对应。根据不同的接头设计,每种接头形式又形成各种不同的焊缝,并且这些焊缝与每种接头形式很接近。接头设计确定了其形状,尺寸和结构。 形成一个接头的每个工件叫焊接件(或焊件),并分为三类,对接焊件,非对接焊件,铰接焊件。 焊缝的形式是用接头的几何形状来表示的。接头的几何形状就是焊前的截面尺寸及形状。从截面方向上看一接头时,每个焊件的端部形状常常与其焊缝形式及符号相似。

焊接接头部件 接头型式确定后,有必要描述所要求的接头设计。所以,焊接及检验人员应具备相当的能力来识别对于一给定接头的几何形状的各个特征。与这些特征有关的术语包括:接头根部、坡口面、根部钝边、根部棱边、根部间隙、单边、单边角度、坡口角度、坡口半径 焊缝类型 如图4.2所示,每种接头类型都有各种不同的焊缝。以AWS A2.4“焊接,钎焊及无损探伤检验的标准符号”作为参考,共有九类焊缝及与其相关的焊缝符号,每一类焊缝中有各种相应的焊缝形式。这九类焊缝包括: 坡口焊缝;角焊缝;塞焊及槽焊;螺拄焊;点焊或凸焊;缝焊;封底焊及背面焊;堆焊; 端接焊缝。 焊接设计人员可根据需要,选取最适合的接头形状和焊缝类别。选取时,可考虑以下因素: 易焊的接头;成熟的焊接工艺;适当的结构设计;焊接成本

二、焊缝符号和焊接符号 标准:国家标准GB 324;美国标准AWS A2.4。 表1 焊缝的基本符号:是表示焊缝横截面形状特征的符号。

①不完全熔化的焊缝用I形焊缝表示,并加注焊缝有效厚度。表2 焊缝的辅助符号:焊缝的辅助符号是表示焊缝表面形状特征的符号

研究现代焊接技术发展的现状及展望 姜辉

研究现代焊接技术发展的现状及展望姜辉 发表时间:2019-07-23T15:05:46.747Z 来源:《基层建设》2019年第13期作者:姜辉 [导读] 摘要:现阶段的焊接技术被广泛的运用在各个领域,并且所涉及到的材料焊接不再是简单的钢结构焊接,开始朝着多样化的方向发展。 湖南三一中阳机械有限公司 413000 摘要:现阶段的焊接技术被广泛的运用在各个领域,并且所涉及到的材料焊接不再是简单的钢结构焊接,开始朝着多样化的方向发展。而在其发展的过程中,人们逐渐发现现代的焊接技术所呈现出来的发展趋势十分复杂,而且能够综合的运用在多个领域当中,所产生的效益也会不断增加。尤其是在采用了较为先进的激光以及电子束焊等技术,能够在多个领域当中针对多种材料发挥最为切实的焊接功能。现代焊接技术在发展的过程中,已衍生出了异种材料的焊接技术,并且能够在产品形状的设计方面进行一定的功能拓展和方法上的创新,使得整个焊接领域得到了全面性的优化,能够被人们所认可和支持。 关键词:焊接技术;发展现状;展望 1现代焊接技术发展的现状 1.1焊接工艺上的全面优化 现代的焊接技术,所选择的主要目标是实现焊接的高速度、高质量,而国内外的焊接技术领域也纷纷在多个领域对焊接技术进行了一定的研究,其中包括对焊接技术的多弧焊接技术、多元化气体保护技术、活性化焊接技术,并且都取得了一定的突破和成效。首先在多弧焊接技术的优化方面,日本、德国等许多的公司都进行了多根焊丝配备多个电源的实验研究,并针对这部分工艺进行了全面的拓展和延伸,尤其在提高焊接的速度方面取得了相当可观的成果。其次,在数字化焊接方面,当代的焊接领域涌现出的功能相当强大的数字处理信息系统,即DPS,并且推出了全新的数字化焊接电源系统,而国际上的公司也纷纷按照这个思路,进行了数字化处理焊接电源的创新生产,最后进入了中国市场。 1.2焊接的总体质量 对于现代的焊接技术而言,其最为明显的焊接效果在于它能够合理的对焊缝进行跟踪,进而全面保障自动焊接具有相当高的质量。而其在焊缝的移动跟踪方面,所采用的技术以及取得的成果都相当多。同时,其在熔滴的过度控制上,由于焊接的电源控制所采用的数字化技术有了切实的发展,并且焊接领域也运用了一些较为先进的电子元件,使得焊接质量控制达到了全新的高度。 2现代焊接技术要点 2.1激光焊 激光焊(LaserWelding)属于熔化焊的一种先进焊接技术,借助激光的高效能对焊接位置进行快速升温,熔化焊接材料形成致密、高强度焊缝,已经成功应用在汽车、能源和电子等领域。与传统焊接技术相比,其在焊接精度、效率、可靠性、自动化程度以及焊接变形量控制等方面具有综合优势。 尽管激光焊对于焊接材料和产品结构的要求较高,但是在高反射率的铝合金焊接上也取得了长足的发展,如铝合金的激光-GMA复合焊、激光填丝焊、双束激光焊和激光辅助搅拌摩擦焊。此外,电子封装行业铝合金盒体的密封要求高,而且受产品材料、结构和装配工序等条件限制,常规焊接方法和设备无法完成,激光焊凭借自身显著的特点实现了盒体的密封。 2.2搅拌摩擦焊 搅拌摩擦焊(Frictionstirwelding)是固相焊接的典型代表,是由英国焊接研究所(TWI)在1991年发明的一项最具革命性的新型材料连接方式。该技术已经应用在国内外的航空航天、船舶制造、轨道交通、冷板散热等众多领域。 搅拌摩擦焊是一项焊接工件不需要熔化的固相连接技术。焊接过程中,搅拌头高速旋转,在压力作用下旋入焊接工件内部,然后通过机械传动沿着焊接位置进行移动实施焊接。高速旋转的搅拌头与工件之间的摩擦,产生的大量摩擦热使得工件的焊接位置处的金属达到热塑性状态(未熔化),并被挤压在一起,随着热量的降低形成新的连接。 搅拌摩擦焊接过程中热输入较少,工件温度低,无烟尘、飞溅,结构变形小,可以焊接所有系列的铝合金材料,是一项绿色环保的焊接技术。由于在整个焊接过程中,工件不熔化,成型的焊缝不存在裂纹和气孔等缺陷,接头的强度显著提高,大大降低了产品在工程使用中的安全隐患。 2.3扩散焊 扩散焊(Diffusionwelding)是一种精密的固相焊接技术,它是指在不高于母材熔点的温度和不致引起母材产生宏观变形的压力作用下,使相互接触的两零件表面发生微观塑性变形,实现紧密的物理接触,并通过表层原子相互扩散和再结晶而实现冶金结合的过程。扩散焊特别适合异种金属材料、耐热合金和陶瓷、金属间化合物、复合材料等新材料的接合,尤其是对熔焊方法难以焊接的材料,扩散焊具有明显的优势,日益引起人们的重视。 扩散焊特别适用于要求真空密封,要求接头与母材等强度,要求无变形的小零件。它是制造真空密封、耐热、耐振和不变形接头的唯一方法,因此在工业生产中得到广泛的应用。在电真空设备中金属与非金属的焊接,切削刀具中硬质合金、陶瓷、高速钢与碳钢的焊接,都有采用扩散焊接的方法。 2.4真空钎焊 钎焊是不同于熔化焊和固相焊接的第三类焊接方法。钎焊技术是在加热条件下,利用钎料熔化后的浸润性实现工件(不熔化)间的连接。其中,真空钎焊技术(Vacuumbrazing)已成为一种极有发展前途的焊接技术。 真空钎焊最早出现在电子工业上钎焊铜和不锈钢的零件,后来又应用到航空工业、原子能工业,在1959年开始应用到制造不锈钢的板翅式换热器上。现在,被广泛应用于空气分离设备、石油化工设备、工程机械、车、船和家电等工业部门的板翅式换热器和冷却器中。 3现代焊接技术未来发展的主要趋势 3.1?自动化,智能化 从现阶段的焊接技术的发展情况来看,焊接技术在实际应用过程中与现代制造技术、焊接自动化、焊接科学与工程等各项内容进行合理融合。现阶段,我国焊接工艺自动化率较低,焊接生产机械化及自动化水平都较低,但是,在实际作业过程中,在学习基础上,对现代

相关文档
最新文档