污水处理厂设备调试方案分析通用版

污水处理厂设备调试方案分析通用版
污水处理厂设备调试方案分析通用版

解决方案编号:YTO-FS-PD947

污水处理厂设备调试方案分析通用版

The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation.

标准/ 权威/ 规范/ 实用

Authoritative And Practical Standards

污水处理厂设备调试方案分析通用

使用提示:本解决方案文件可用于已经体现出的,或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等,所提出的一个解决整体问题的方案(建议书、计划表),同时能够确保加以快速有效的执行。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。

污水处理厂相关设备调试的重要性

潜水搅拌器、鼓风机、格栅机、潜水泵、刮吸泥机、污泥浓缩脱水机等是污水处理厂设备中的重要组成部分,它们的正常运行对保证污水处理厂正常生产具有重要意义。而安装后的调试时这些设备正式投入运行前的关键环节。

设备在进场安装之前,必须将设备的各项性能参数与设计图纸、使用说明书等资料对照,确保采购的设备符合设计要求。同时,在安装过程中必须严格按照相关施工规范安装,依照规范将涉及到的工艺管线、传送装置以及轨道等安装完毕,使之成为一个完备的系统。之后,必须依照规范做好空载试验。通过空载试验及时发现问题及时处理,直至设备运行参数达到相应规定。单机空载试验后,要对设备系统进行联动调试,可以确保整个系统之间的有机运行,保证各个单机之间的协调作业。这样才能在技术上满足设计要求。以上所有的设备调试都是为了深入检查

各个环节,确保所有设备没有缺陷和隐患,从而为投入实际生产前做好最后调整工作,保证设备在实际运行过程中更加稳定,能够满足实际生产的需要。

通常设备调试工作有如下几个过程:

(1)空载试验

设备在无负荷的情况下进行的相关试验是空载试验,该试验检查的是相关设备安装质量,设备运行的稳定性和安全性,确保设备在负荷运行中的操控正常。前期的单机试验,是为空载试验和负载试验做好准备工作。

(2)负载试验

检查设备在承受负荷的状态下的工作状况属于负载试验,试验顺序为:先单机试验,随后是系统地联动试验。上述设备调试必须符合相关的操作规范,在调试过程中查看设备运行的平稳性,确保声音均匀无杂音,同时检查轴承温度,水温以及油温、电流等技术参数。

污水处理厂设备调试方案分析

城市污水处理厂所使用的所有设备无论是在质量、规格以及品种上都必须符合国家规定,符合设计文件的技术要求。主要参考的规范是GB50334-2002《城市污水厂工程质量验收规范》。下面就如何做好污水处理厂机电设备调试进行阐述:

2.1空载试车

在格栅除污机进行空载试车过程中,要先检查格栅条的纵向面与导轨侧向面平行。耙齿与栅条的啮合之间的缝隙不大于0.5mm,确保无卡阻现象,另外,啮合深度应该大于35mm。检查安装合理无误后,才可以启动设备进行空载运载试验。正常状态为:栅片的工作运转正常,无卡阻和突跳情况。还要保证在设备运转时,栅片上的垃圾不会掉落入沟渠内。

水泵机组检查的重点是安装的密封性,保证没有漏水、油的情况发生。引导潜水泵升降的倒杆连接处必须牢固,并做好密封处理,同时导杆之间位置要保持平直。为保证水泵的稳定性,水泵底座需用地脚螺栓固定。此外如涉及二次浇筑有需确保浇筑的密实;配制到水泵出水口的法兰需要保证安装的平直;必须将水泵使用的动力电缆安装牢固,并且为了保证安全,电缆与吸入口的距离要大于350mm。

在安装砂水分离器时必须保证符合相关设计规范,保证设备基础牢固,标高的准确,并且各个接口处不会有渗水情况。砂水分离器经检查后才可启动电源,检查砂水分离器空载运行中的状况。

鼓风机的安装的位置与标高必须保证合理性,要符合设计规范。该设备的进风阀、配管、消声器等相关设备必须连接紧密,保证各个连接部位的紧密程度,确保没有松

动。同时,电机与主机的轴连接也需要严格参照规范执行。以上各部位检测通过后,可以进行空载试验。同时试车必须参照设备配套的说明书和文件进行。相关的操作程序是:开启鼓风机,首先使用点动方式,之后才可正式启动。鼓风机空载运行时的试车主要是检查其运行状况和相关参数以及消声器等装置,查看反正装置的运行效果。检查进风阀以及配管的密封性,所有设备运行正常后将鼓风机进行并网做后期试验。

曝气系统应严格按照设计图纸及相关设计规范安装。配气的管道应保持水平,曝气器的标高应保持一致,管道与曝气器等设备必须紧密连接,确保不会发生松脱和漏气。曝气系统空载试验时,先往生化池加入适量清水,以水刚好淹没曝气器10cm左右为准。然后向曝气系统通气,检查管路是否漏气,检查每一个曝气器的曝气是否均匀,是否发生堵塞或漏气。

要做好沉淀池设备的空载试车,首先要依据设计文件检查沉淀池的相关参数和形状以及底部的平整程度。之后,认真查看相关设备安装的准确性和技术参数是否符合相关设计指标。需要注意的是,沉淀池的刮板要与池底保持合理的距离,确保工作当中相互之间不会碰撞、摩擦,从而阻碍刮泥机的正常运行。经检验,符合设计标准后,逐台开启刮泥机电源进行试车。在此过程中检查机器运行

的基本情况。其检查内容主要是:刮泥机与吸泥机设备在运行中的灵敏度;撇渣板与刮泥板在运行过程中正常与否,确保没有卡位和突跳等现象。还需检查刮泥机的导轮运行情况。

2.2 负载试验

污水处理厂机电设备的负载试验在提升泵房进行负载试验过程中,要确保进水渠道与泵池加注足够水量。启动电源后分别检查格栅除污机、皮带输送机、各闸、阀门启闭的运行状态以及灵敏度。随后启动提升泵电源,对于提升泵、止回阀进行分别检查。确保设备处于正常工作状态,保证电磁流量计、电流、电压和轴温的正常。

旋流沉砂池的负载试验,首先按照标准给沉砂池注水,开启旋流桨叶,检查旋流桨叶的运行情况。然后开启抽砂泵与砂水分离器,对启动抽砂泵与砂水分离器工作情况进行逐一检查。检查旋流沉砂池具体参数,保证没有漏水情况,确认各闸门和阀门启闭的密封性和灵敏度。

生化池的负载试验,首先在池中注水直至淹没曝气器,打开供气阀门。在这个过程中需准确控制通气量,为了保证稳定性,一般是先开启一台鼓风机,并且根据具体情况调节相关气量,当曝气情况正常后,可增加相应的注水量,提高水位,同时,可持续开启更多鼓风机,增加供气。按照要求增加注水必须合理,做好检查工作,确保无

渗漏。认真检查已经开启的潜水搅拌器的工作运行情况。启动混合液回流泵与污泥回流泵,检查各个设备的运行状况是否良好,同时检查各个阀门和闸门的密封性与灵敏度。

沉淀池的负载试验,在启刮泥机之前,需按照要求给沉淀池进行注水。要确保刮泥机在沉淀池中保持良好的运行;开启排泥系统的各种阀门后,逐一检查套筒阀与各种启闭机之间密封性,确保闸门、阀门启闭密封性和顺畅。与此同时,还要做好控制系统和报警系统的检查工作。

为了有效提高城市污水厂的工作质量,必须对格栅泵房、鼓风机房、格栅间、二沉池、旋流沉砂池等相关配套的机电设备进行安装调试。科学的调试、试运行工作是保证机械设备正常运行、保证污水处理厂的正常运行,步提高污水处理出水水质的前提。设备的安装与运行中还有很多需要解决的问题,这些都是污水处理厂必须面对的。在实际工作过程中,要不断根据客观情况,随时做出科学调整,才能真正满足生产的需要。

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电气系统调试方案.doc

第一章工程概况 1.1工程主要概况 工程名称: 建设单位:。 总承包单位。 设计单位: 监理单位: 项目地址: 地下室建筑面积:9460m2 本工程接地型式采用TN-S 系统,设置专用接地线(即PE线)。 1.2本工程调试内容 本工程主要对动力配电系统,照明系统、防雷接地系统等电气系统进行调试。(高低压变配电系统及发电机系统)由专业班组进行调试。包括配电箱、控制箱、配电干线及设备单体的调试。 1.2调试说明 1.2.1 本调试方案根据本项目的施工进度和现场条件,并以配合其他专业为目的而制定; 1.2.2 本调试方案根据现场情况会有所修正; 1.2.3 调试中,要求所有操作工人为持证电工,并按规程进行所有操作。 1.2.4电气系统调试流程,如下图

第二章电气调试 调试必须执行现行国家、省、市规范规定等。本方案所述内容及施工工艺如与施工图纸有矛盾,则应以图纸要求为准。 调试时根据各专业的要求,按《广东省建筑安装工程施工质量技术资料统一用表》要求,填写好相应的调试、检测记录、表格,并各有关人员签名,作为调试结果,留作交工验收、存档之用。 2.1送电前的准备工作和环境条件 为了确保调试质量,稳、准、可靠、安全、一次性送电调试、试运行的成功,要求项目技术负责、各电气专业技术人员、施工队参与,根据图纸设计要求和有关操作规范,验收规范,要亲自检查落实,整改好才能保证送电试测一次成功。 低压配电室的土建施工工作必须全部完成,门窗全部安装好,能上锁、防鼠、防虫,进户套管全部封填好,室内干净,干燥。 各电器的主要元件经有关部门检测合格。 检查接地、接零是否完整、可靠,是否有漏接。 检查所有开关、插座面板是否安装完成,无遗漏。 检查所有开关箱安装是否正确,压接紧固。 所有线路用绝缘表摇测相对地、零对地电阻值符合规范要求。 检查电源是否已进配电箱。 2.2主要调试项目及方法 2.2.1调试的主要项目 1、电缆的测试 2、母线槽的检查、测试 3、低压送电屏至各楼配电箱的送电 4 、照明、插座回路的测试 5 、配电屏至设备配电箱线路和配电箱的检查 6、设备的调试 7、照明系统的受电 8、水泵的调试、通风设备的调试 2.2.2电缆的测试及回路受电 1)记录表格(电缆电线绝缘电阻检查记录) 2)电缆线路送电前的测试 (1)绝缘电阻的测试 解开电缆首端和终端的电缆头线耳之螺栓,单独测量电缆之绝缘电阻;测试绝缘电阻使用500V摇表,确保电缆绝缘电阻不小于1兆欧(国家规范为0.5兆欧,1兆欧为我方要求,以下同)。 (2)直流耐压试验及泄漏电流测试 使用2.4KV直流耐压试验器(或2500V摇表)对电缆进行持续15分钟的耐压试验;采用直流微安表测量泄漏电流;

某污水处理厂调试方案

安康污水处理厂调试方案 根据厂方要求拟不投加污泥进行培菌 生化调试相关知识 一污泥的培养 方法有同步与异步培养与接种,同步是培奍与驯化同时进行或交替进行,异步是先培后驯化,接种是利用类似污水的剩余污泥接种活性污泥可用糞便水经曝气培养而得,因为粪便污水中,细菌种类多,本身含有的营养丰富,细菌易于繁殖。通常为了缩短培菌周期,我们会选择接种培养。 先说粪便水培菌 具体步骤: 将经过过滤的粪便水投入曝气池,再用生活污水或河水稀释,至BOD约为300-400,进行连续曝气。这样过二,三天后,为补充微生物的营养物质和排除由微生物产生的代谢产物,应进行换水,换水根据操作情况分为间断和连续操作 1.间断操作: 当第一次加料曝气并出现模糊的活性污泥绒絮后,就可停止曝气,使混合液静止沉淀,经1-1.5小时后排放上清液,把排放的上清液约占总体积的60-70%。 然后再加生活污水和粪便水,这时的粪便水可视曝气池内的污泥量来调整,这样一直下去,直至SV达到30%。一般需2周,水温低时时间

要延长。

在每次换水时,从停止曝气,沉淀到重新曝气的总时间要控制在2小时之内为宜 成熟的污泥应具有良好的混凝,沉降性能,污泥内有大量的菌胶菌和终生 纤毛类原生动物,如钟虫,等枝虫,盖纤虫等,并可使污水的生化需氧量去除率达90%左右 2.连续操作: 在第一次加料出现绒絮后,就不断地往曝气池投加生活污水或河水,添加粪便水的控制原则与间断投配相同。往曝气池的投加的水量,应保证池内的水量能每天更换一次,随着培奍的进展,逐渐加大水量使在培养后期达到每天更换二次。在曝气池出水进入二次沉淀池后不久(0.5-1)就开始回流污泥,污泥的回流量为曝气池进水量的50% 驯化的方法:可在进水中逐渐增加被处理的污水的比例,或提高浓度,使生物逐渐适应新的环境开始时,被处理污水的加入量可用曝气池设计负荷的20-30%,达到较好的处理效率后,再继续增加,每次以增加设计负荷的10-20%为宜,每次增加负荷后,须等生物适应巩固后再继续增加,直至满负荷为止。 如果被处理工业污水中,缺氮和磷以及其它营养物时,可根据BOD:N:P为100:5:1的比例来调整。 个人认为在此阶段,必要的超赿管路要具备,工艺没设计的可用消防管代替。

污水处理厂调试解决方案(全)

石家庄市矿区污水处理厂 调 试 方 案 贰零零捌年捌月

目录 一、工程的施工组织 二、人员配置计划 三、单机调试技术措施 四、生物污泥培养驯化 五、安全管理措施 六、费用

一、工程的施工组织 石家庄市矿区污水处理二期工程是矿区污水治理的重点工程。我公司将其列为本公司在建施工项目的重中之重,全力以赴地投入本工程的调试工作。本项目管理实行技术骨干人员定岗定责,专家动态指导相结合。安全以“预防为主,安全第一”为指导,常抓不懈。整个项目以“高效优质求企业发展,安全文明树行业样板”为指导思想,做好有关各方面的协调工作,优质、安全、文明、按期完成本工程的调试工作。 二、人员配置计划 为了建设市民满意的工程,根据本工程的特点,我公司挑选一批有市政给排水工程施工经验、年富力强、责任心强的工程技术人员作为骨干,成立“石家庄市矿区污水处理厂项目组”,直接对现场进行统一管理,实施本工程的施工和调试,我公司将在人、机、物、料及资金方面给予重点支持。 人员配备表

三、单机调试技术措施 1、目的 (1)检验各个构筑物中的细部结构尺寸、闭水情况、熟悉各部位功能,测定构筑物及其设备性能; (2)检查各设备机组运转情况,并做好详细的检测记录。 (3)对试车过程发现的存在问题逐一分析解决。 2、范围

3、人员配置 电气工程师一名,机械工程师一名,电气技术员一名,机械技 术员一名,电气技工两名,机械技工两名。 4、空载试车 (1)严格按照其设备说明及运行手册进行; (2)检查格栅安装尺寸、角度,开启格栅除污机进行空载试验,检查格栅空载运行情况; (3)检查水泵机组各处螺栓连接的完好程度,轴承中润滑油是否充足、干净,检查出水阀、压力表及真空表上的阀门是否处于合 适位置,供配电设备是否完好; (4)检查砂水分离器安装尺寸,供配电是否完好,开启砂水分离器,进行空载试验,检查砂水分离器运行情况; (5)鼓风机空载试车严格按其运行手册进行,完毕后再与系统串联进行:打开曝气系统空气管路上的所有闸、阀门,首先逐台开 启鼓风机,开启时先点动,后正式启动,记录各鼓风机运行参数, 并检查空气管路各闸、阀门气密性。鼓风机进行并网试验,记录各 鼓风机运行参数; (6)沉淀池刮泥机进行空载试车,在无水情况下逐台启动刮泥机,检查刮泥机安装情况,主要检验刮板与池底有无阻卡部位,配 合是否严密,刮泥机导轮行走是否平稳; 5、负载试车 (1)提升泵站:将进水渠道和泵前池注满水,启动机械格栅,检查格栅运转情况,检查闸、阀门开启是否灵活,检查皮带输送机 运转情况,启动进水泵,检查进水泵、止回阀(单向阀)是否运转 正常,检查电磁流量计是否准确,检查格栅前后的液位差是否准确

电气设备试验及调试方案 精品

电气设备试验及调试方案 系统测试和交接试验是保证工程质量的关键步骤;公司对调试工作历来十分重视,近年来又添置了一大批自动化程度高、测量精度高的新型仪器,公司将把这些仪器投入到本工程的施工中,以保证施工质量。 一、调试方案 1、调试总体要求及说明 1)工作保护主接地网系统 全所主接地网的接地装置其接地电阻应≤4Ω。因为接地系统与大楼主钢筋相连,施工前应由甲方提供大楼接地电阻值。 2)主要调试依据 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150一91》 《电流表、电压表及电阻表计量检定规程JJG124-93》 《继电保护及安全自动装置技术规程》DL400-91 相关设计图纸 设备生产制造厂有关技术图纸、产品技术资料 3)调试准备工作 ①熟悉工程设计图纸,理解设计意图及设计要求,熟悉电气调试方面的规程、规范和试验标准,掌握电气设备、电气元、器件、继电保护等的技术特性,工作原理及调试方法和相关的工序要求。 ②准备调试所需的标准仪器、仪表及试验设备,准备调试所需的工具及各种辅助材料。

5)电气设备调试技术要求 ①高压电气设备绝缘的工频耐压试验和直流耐压试验电压应严格按照国家标准进行试验;工频交流耐压试验应在被试品的绝缘电阻及吸收比测量、直流泄漏电流测量均合格之后进行。如在这些试验中已查明绝缘有缺陷,则应设法消除,并重新试验合格后才能进行交流耐压试验。 ②交流耐压试验加压至试验标准电压后的持续时间,无特殊说明时,均为lmin。 ③继电保护、自动、测量、整流装置及电气设备的机械部分等的交接试验,应分别按有关标准或规范的规定及出厂技术文件要求进行。 ④依照设计图纸、资料核对元、器件、设备的型号、规格,均应符合有关设计要求和规范。 ⑤检查导线的截面积和校核线路的连接,二者应符合设计要求;检查各连接处的接触状况,确保接触可靠,正确无误。 ⑥各类接地保护系统及其接地电阻应符合设计要求。 ⑦两进线电源系统相位一致,相位正确。 ⑧严格按照设计单位或建设单位提供的保护整定值整定各类保护参数。 ⑨各控制、信号、保护、反馈、连锁、五防、报警等回路工作状况,均应符合设计要求。 ⑩设备、装置试运行前应检查其绝缘电阻值应符合有关规定。

城市生活污水处理厂调试方案

城市生活污水处理厂 调 试 方 案 2009年8月

一工程概况 1.1 污水处理厂设计规模及进、出水水质 1.1.1 设计规模 广东省某市污水处理厂建设规模为40000m3/d,一次建成。 设计平均流量(一期)Q=40000m3/d=1667m3/h。 设计最高日最大时流量Qmax=56000m3/d =2334m3/h(K总=1.4)。 1.1.2 设计进、出水质 1.1. 2.1 进水水质 按照招标文件提供的水质资料,污水处理厂进水水质指标为:BOD5: 150mg/l CODcr: 250mg/l SS: 200mg/l NH3-N: 30mg/l TP: 4~5mg/l PH: 6.5~7.8 1.1. 2.2 处理后的水质要求 按照招标书要求,本污水处理厂出水水质执行GB18918—2002的一级B标准。具体指标如下: BOD5≤20mg/l CODcr≤60mg/l SS≤20mg/l NH3-N≤8(15)mg/l TN≤20mg/l TP≤1.5mg/lPH=6~9

1.2 工艺流程及流程简介 1.2.1 污水处理工艺流程 (注:因工程设计变更,本工程已取消污泥浓缩机): 1.2.2 工艺流程简述 市政污水由城区排水管(渠)收集后经排水总管送至污水处理厂进行处理。由于排放污水中含有大量粒径较大的颗粒物,为确保污水处理厂进水泵及后续处理工段的正常运行,在污水进入处理设施前设置机械粗格栅,栅渣外运。 经机械粗格栅处理后的污水自流进入进水泵房的集水池,进水泵房按日处理污水4×104m3/d设计。集水池为地下钢筋混凝土结构,污水由潜污泵提升至旋流沉砂池进水渠,经过中格栅和细格栅后,进入旋流沉砂池。格栅拦截下的栅渣经栅渣打包机打包后送至厂外处置。旋流沉砂池池底的砂由气力提砂装置提升至砂水分离器,进 行污水和砂的分离。

污水处理厂职工培训计划方案

污水处理厂职工培训计划方案 1.职工培训方案 为不断提升人员技能水平和职业素养,增加员工的归属感,项目公司将有计划地系统地组织员工进行培训。 培训以“服务于项目利益、服务于员工利益”为目标,在考虑项目运营需要的基础上,尊重员工个性与发展要求,提高员工的素质与工作技能,把因员工能力不足和态度不积极而导致的人力成本浪费控制在最小限度,提升管理人员和专业人员的素质。 2.培训原则 对员工的培训遵循系统性原则、制度化原则、主动性原则、多样化原则和效益性原则。 (1)系统性:将项目公司的员工培训体系建成一个全员性的、全方位的、贯穿员工职业发展始终的系统工程。 (2)制度化:建立和完善培训管理制度,把培训工作例行化、制度化,保证培训工作的真正落实。 (3)主动性:强调员工的参与和互动,发挥员工的主动性。 (4)多样化:多样性体现在受训对象的层次、培训对象的类型、培训的内容、培训的形式、培训需求调查的方式、培训效果的评估等方面。 (5)效益性:员工的培训工作应有助于项目公司整体业绩的提升,以体现其价值增值的过程。 3.培训方式 根据集团公司有关安全教育培训程序,项目公司将制定QHSE岗前培训。(1)培训范围及方式 新员工(含实习人员、临时工)必须进行公司级、部门级、班组级的三级安全、消防、环保、质量培训,培训时间不得少于72学时,经考试合格,方可进入岗位工作和学习。 1)公司级教育(一级):由人力资源组织,环保安全负责,教育内容包括:国家有关安全生产的方针、政策、法规、制度及安全生产重要意义,一般安全知识,本公司生产特点,重大事故案例,厂规厂纪以及入厂后的安全注意事项,工业卫生和职业病预防等知识,并经考试合格,方准分配工场及单位。

5.电气设备单体调试方案

沭阳昆沭工业园8.9MWp屋顶光伏发电项目电气设备单体调试方案 编制: 审核: 批准: 泗洪县洪能实业有限公司 沭阳项目部 2011年12月25日

目录1适用范围 2编制目的 3编制依据 4工程概况 5实验仪器 6试验项目 7安全文明措施 8危险点、危险源预控表

1适用范围 本方案适用于指导沭阳昆沭工业园8.9MWp屋顶光伏发电项目电气设备的单体调试。2编制目的 电气设备单体试验工作是电气设备安装工作完毕后,即将投入生产运行前的一道工序。电气设备在现场按照设计图纸安装完毕后不可以直接投入运行。为了使设备能够安全、正常的运行;必须对安装后的设备进行单体实验,以检验设备各项性能指标是否合格。为了保证整个系统可靠运行,现编制单体调试方案,以利于全厂电气设备单体试验顺利、安全的进行。 3编制依据 3.1《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GBJ50150-2006; 3.2《电业安全工程规程》; 3.3电气设计图纸、制造厂文件。 4工程概况 系统按照6个子系统的光伏并网发电单元进行设计,其中#1子系统配置1台500kW并网逆变器,2#子系统配置3台500kW并网逆变器和1台250kW并网逆变器,#3子系统配置4台500kW并网逆变器,#4子系统配置2台500kW并网逆变器,#5子系统配置6台500kW 并网逆变器,#6子系统配置3台500kW并网逆变器。每个光伏并网发电单元的太阳能电池组件采用串并联的方式组成多个太阳能电池阵列,太阳能电池组件阵列输入光伏方阵防雷汇流箱后,经光伏并网逆变器接入10kV升压变压器,在10KV高压柜汇总后通过联络出线柜送至10KV线路。 其中10KV系统共有真空断路器6台,计量表柜1台,综合保护自动装置4台;逆变器20台;汇流箱120台;子升压变20台、厂用变压器20台及10KV高压电缆组成。 5实验仪器

工业污水处理厂调试方案

江苏***有限公司 化工废水处理工程调试大纲 ***环境工程研究所 南京***工程有限公司 2015年11月5日

目录 一、项目概况 二、调试的前期工作准备 三、调试工作目标与时间进度安排 3.1、调试目标 3.2、调试进度安排 四、调试期间分析监测指标及要求 五、各阶段调试步骤 5.1、活性污泥a、b池调试步骤; 5.2、缺氧水解池调试步骤; 5.3、PACT池调试步骤 5.4、整体负荷提升进度控制(非常重要); 六、调试工作注意事项

一、项目概况 江苏***有限公司废水处理设施土建、工艺和电器安装已经基本结束,目前即将进入整个废水处理系统的生化调试和菌种培养驯化工作。由于废水生化处理的核心是利用高效微生物对废水中的有机污染物进行降解,实现降低废水中的COD浓度,因此整个调试过程的最终目标是在整个生化系统内培养驯化出降解能力强、性能稳定、沉降效果好的微生物种群,从而实现废水达标排放。 由于农药化工生产过程中产品变化快,生产周期短,因此在后续生化处理过程中进水水质的波动不可避免,这对于微生物降解过程是非常不利的。此外作为农药化工企业今后的产品更替也是不可避免的,因此,江苏***有限公司废水处理设施采用耐冲击性能相对比较好的好氧-缺氧-好氧工艺,同时在一段好氧工艺中设置了大流量回流系统,降低整个系统在COD降解过程中的浓度梯度,通过牺牲部分效率的方式提高整个降解系统的稳定性。同时,我们在后道好氧处理中增加了PACT工艺,这种工艺可以在进水冲击情况下避免出现高效菌种的大量流失,从而提高整个生化系统的耐冲击能力。 由于采用的生化处理工艺具有较广的污染物适应性,对于今后可能出现的新产品废水,在采用合适的预处理工艺调整废水水质和特殊

XX污水处理厂改造工程通水调试方案

XX污水处理厂改造工程通水调试方案 一、通水调试工艺流程 本次通水工艺流程为:粗格栅及进水泵房→细格栅及曝气沉砂池→初沉池→生物反应池→二沉池→二次提升泵房→紫外消毒渠。 由于污泥的产生需要通水运行后一段时间,本方案未包括污泥系统调试。 由于中水回用系统的配水管网尚未建成,本方案未包括深度处理及排水池调试。 二、通水调试过程 (一)粗格栅及进水泵房 粗格栅池体长13米,宽7米,有效水深约为5米(池底标高-2.2米,水面标高约为2.7米),容积为455立方米。 进水泵房池体长11米,宽14米,有效水深8米(池底标高为-5.4米,水面标高约为2.7米),容积为1232立方米。 1、调试前主要阀(闸)门状态

2、调试过程 (1)打开DN1000进水口阀门,待粗格栅及进水泵房水位达到平衡状态。 (2)分别调试三台粗格栅及配套输送机。 (3)分别调试1、2号提升泵,(正常运行为3用1备)各开启时间不超过5分钟(单台泵流量为56立方米/分钟,开机水位为-1.15米,停机水位为-3.7米)。 (4)开启3、4号提升泵前进水闸板。 (5)分别调试3、4号提升泵,各开启时间不超过5分钟(曝气沉砂池水位上升至约4.5米标高,水深约2.25米)。 (二)细格栅及曝气沉砂池 细格栅池体长21米,宽10米,有效水深为1.1米(池底标高6.45米,水面标高为7.55米),容积为231立方米。 曝气沉砂池单格体长23米,宽9米,有效水深为5米(池底标高2.25米,水面标高为7.25米),单格容积约为1035立方米,总容积约为2070立方米。 1、调试前主要阀(闸)门状态

2、调试过程 (1)开启1台进水泵房水泵,将曝气沉砂池水位上升至7.25米(约顶板以下1米,开泵时间约20分钟,曝气沉砂池两格水位上升1米,需要水量约414立方米,1台泵运行约7分钟)后停机。 (2)分别调试四台细格栅及配套输送机。 (3)开启1、2号及2、3号罗茨鼓风机(只能同时开2台),调试曝气效果。 (4)分别调试南北曝气沉砂池对应的吸砂桥及砂水分离器。 (5)分别调试南北曝气沉砂池对应的渣水分离器。 (三)初沉池(平均停留时间1.7小时) 总进水渠池体长79.5米,宽1.8米,有效水深为1.9米(池底标高4.8米,水面标高为6.55米),容积为271立方米。 总排泥渠池体长81.2米,宽2.5米,有效水深为3.7米(池底标高2.8米,水面标高为6.55米),容积为750立方米。 单格初沉池体长48米,宽7.6米,有效水深为4米(池底标高2.53米,水面标高为6.5米),单格容积为1460立方米,总容积为14600立方米。 1、调试前主要阀(闸)门状态

电气设备安装及调试方案

3.2.10电气设备安装及调试 3.2.10.1概述 1、工作内容 沿河照明供配电设计。电气工程内容包括:配电箱、电缆、照明器材和接地材料等全部电气设备材料的采购、订货、验收、催货、提货、运输、卸货、仓储保管、安装、电缆敷设、调(测)试及交付运行等工作。 2、主要工程量 主要工程量 3、引用标准 (1)《电气装置安装工程电气交接试验标准》(GB 50150—2006)(2016); (2)《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》(GB 50168—2006); (3)《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》(GB 50169—2006); (4)《电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范》(GB 50171—2006); (5)《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》(GB 50254—2014); (6)《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(GB 50150—2006)(2016); (7)《低压成套开关设备和控制设备第1部分:总则》(GB7251.1—2013); (8)《低压成套开关设备和电控设备基本试验方法》(GB/T 10233—2016);

(9)《电力工程电缆设计规范》(GB50217—2007); (10)《建筑照明设计规范》(GB50034—2013); (11)《民用建筑电气设计规范》(JGJ16—2008); (12)北京地区电气安装规程; (13)与工程有关的其它最新版本的有关设计标准、规程、规范。 电气产品应适应北京地区的环境条件,各项指标不低于国标和IEC的现行技术规范、标准。如遇到标准之间有矛盾时,应采用规范中规定最严格的标准。 3.2.10.3照明配电箱 (1)技术参数 主要技术参数如下: 额定频率:50Hz; 额定电压:380V; 额定绝缘电压:500V; 结构型式参照XRM、XLW型或JX(G)型; 室外照明配电箱防护等级:IP55; 室外照明配电箱控制方式:现地手动控制、远程集中控制。 (2)测试试验 配电箱出厂前应根据规程的要求进行出厂试验,试验记录数据需提供发包人备案。 配电箱应进行下列现场检查和试验: 外观检查; 出厂证件及技术资料应齐全; 五防装置齐全,动作灵活可靠; 电气组件质量良好,型号规格符合设计施工图纸要求,安装位置正确,固定牢固;配线应整齐、清晰、美观; 绝缘电阻测量;绝缘电阻值不小于1MΩ; 箱(柜)的安装和回路名称(编号),组件整定和动作情况符合设计施工图纸要求,线圈及接地端子温度不超过规定。 落地安装,基础满足室外进出缆线要求。

污水处理厂调试和试运行方案

污水处理厂调试和试运行方案 目录 1、主要内容 2、调试条件 3、调试准备 4、试水方式 5、单机调试 6、管道试压、冲洗和单元调试 7、分段调试 8、接种菌种 9、驯化培养 10、全线连调 11、抓住重点检测分析 12、改进缺陷、补充完善 13、试运行 14、自行运行 15、提交检验 16、竣工验收 进入商业运行阶段

1、主要内容 本方案包含四大部分,其中主要有:调试条件、调试准备、试水方式、单机调试、单元调试、分段调试、接种菌种、驯化培养、全线连调、监测分析、改进缺陷、补充完善、正式运行、常规水质指标监测的主要内容。 2、调试条件 2.1.土建构筑物全部施工完成; 2.2.设备安装完成; 2.3.电气安装完成; 2.4.管道安装完成; 2.5.相关配套项目,含人员、仪器,污水及进排管线,安全措施均已完善。 3、调试准备 3.1.组成调试运行专门小组,含土建、设备、电气、管线、施工人员以及设计与建设方代表共同参与; 3.2拟定调试及试运行计划安排; 3.3准备好试验需要的所有有关的操作及维护手册、备件和专用工具,进行相应的物质准备,如水(含污水、自来水),气(压缩空气、蒸汽),电,药剂的购置、准备;检查和清洁设备,清除管道和构筑物中的杂物。 3.4准备必要的排水及抽水设备;赌塞管道的沙袋等; 3.5必须的检测设备、装置(PH计、试纸、COD检测仪、SS); 2.6制定相应的试验、试车计划,准备相应的测试表格。并报请建设单位、监理工程师、厂商代表的批准。 3.7建立调试记录、检测档案。 4、功能试验(空载试验)和试水(充水)方式 4.1功能试验(空载试验) 4.1.1、在建设单位、监理工程师、厂商代表的同意的时间开始试验。 4.1.2、在供货商指导下给设备加注润滑油脂。在建设单位、监理工程师都出席的情况下进行功能试验,直到每个独立的系统都能按有关方面规定的时间连续正常运行,达到生产厂商关于设备安装及调节的要求为止。并以书面形式表明所有的设备系统都可以正常运转使用,系统及子系统都能实现其预定的功能。 4.1.3、空载试验首先保证电气设备的正常运行,并对设备的振动、响声、工作电流、电压、转速、温度、润滑冷却系统进行监视和测量,作好记录。 4.1.4、试验直到每个独立的系统都能按有关方面规定的时间连续正常运行,达到生产厂商关于设备安装及调节的要求为止。并以书面形式表明所有的设备系统都可以正常运转使用,系统及子系统都能实现其预定的功能。 4.2试水(充水)方式 4.2.1、按设计工艺顺序向各单元进行充水试验;中小型工程可完全使用洁净水或轻度污染水(积水、雨水);大型工程考虑到水资源节约,可用50%净水或轻污染水或生活污水,一半

污水处理厂职工培训方案

职工培训工作方案 第一条提高员工的思想认识、丰富职工的理论知识、夯实职工的实践能力,更好完成各自承担的岗位职责,成为集团持续发展的能量源泉。 第二条城市污水厂培训原则。 (一)坚持按需施教、务求实效的原则。 (二)坚持强制学习和自愿学习相结合的原则。 第三条采取灵活的培训方式,重视培训的过程,更重视培训的效果。 第四条采取灵活的考核方式,重视培训的结果,更重视职工的全面提高。 第五条为确保城市污水厂培训落到实处,取得效果,成立以厂长任组长,副厂长任副组长,综合科科长、财务科科长、生产设备科科长为成员的培训工作领导小组,领导小组下设办公室,由综合科科长兼任办公室主任。 第六条培训内容主要包括安全生产和业务素质培训两个方面。 第七条安全生产与业务素质培训分为外部培训和内部培 - 1 -

训。 (一)思想教育读书学习培训。 (二)安全生产知识及业务技能培训。 第八条动员部署阶段(3月下旬)。 4月2日前制订可操作性强的培训方案,同时,广泛发动在岗员工积极参加集团组织的技能培训活动。 第九条培训实施阶段(4月至12月)。 (一)安全生产培训。组织、指导、督促员工在集团提供的学习资料中自主选择学习内容、合理安排时间进行学习。 (二)内部业务培训。按照内部培训计划进行组织培训,厂领导小组对培训开展情况进行指导和抽查。 (三)此次培训活动时间为4月至12月,其中,4月至12月为集中学习培训时间,12月下旬组织考试和培训工作总结。 第十条总结阶段(12月)。 根据内部培训的效果,对厂里的培训情况进行总结;结合在一年的培训工作中出现的问题结合下一年的工作安排,提出下一年度内部培训计划和对集团培训工作的需求、建议。 - 2 -

电气调试方案

电气调试方案

电气专业调试方案 编制单位: 编制人员: 审核: 审批: 编制时间:

1编制依据........................... 错误!未定义书签。 1.1概述........................... 错误!未定义书签。2组织机构........................... 错误!未定义书签。3调试计划........................... 错误!未定义书签。4工具准备........................... 错误!未定义书签。5技术准备措施....................... 错误!未定义书签。6技术措施........................... 错误!未定义书签。 6.1系统调试前的检查.................... 错误!未定义书签。 6.2正式送电............................ 错误!未定义书签。 6.3变配电室内变压器、高压柜、开关柜、低压柜必须安装单位调试完成。........................... 错误!未定义书签。 6.4低压动力线路试运行.................. 错误!未定义书签。 6.5低压动力线路送电.................... 错误!未定义书签。 6.6照明线路的送电及试灯................ 错误!未定义书签。 6.7调试时可能遇见的问题及解决方法...... 错误!未定义书签。7安全措施........................... 错误!未定义书签。

某污水处理厂设备调试方案doc资料

九佛污水处理系统一期工程厂区设备安装及工艺管道制安工程 污水处理整体运行调试方案 九佛污水处理系统一期工程厂区设备安装及工艺管道制安工程污水系统管道已安装完备,我项目部将进行整体运行调试,为了保证运行调试顺利进行,特制定此方案。 工程概况 1.九佛污水处理厂机电安装工程中标价为543.2万,该污水厂采用氧化沟工艺。工艺流程如下: (污水流向)粗格栅、提升泵房、细格栅、旋流沉砂池、氧化沟、二沉池、接触池、凤凰河。主要设备有:粗格栅机、细格栅机、旋流沉砂及砂水分离器、转碟、搅拌器、二沉池吸刮泥机、加氯加药设备、污泥脱水机、螺旋输送机、提升泵、回流泵等。 2.编制依据 1)设计图纸 2)设备说明书 3)相关污水厂验收规范 第一章:调试前的准备工作 一、调试过程人员安排表: 1.负责人1人; 2.电工3人、安装钳工3人、管道工3人; 3.污水厂接受小组、业主代表、监理。 联动调试可邀请污水公司运行人员到场参加,由供应商及安装人员进

行现场培训。 二、调试工具及仪器(所有量具检验合格,且在有效期限内) 1.接地电阻表1个、万用表1 个; 2.绝缘电阻表1个、钳表1个; 3.内六角2把; 4.梅花板手2套; 5.2磅榔头8把、8磅榔头4把、大榔头3把; 6.绝缘手套三双,绝缘鞋三双,防护眼镜一个; 7.各种型号的润滑油 8.潜水排污泵一台(参数如下) 9. 测温仪、测振仪 三.调试前期准备工作及计划 1.先电气调试,后设备调试。(联动前外电已经验收) 2.先单机调试,后联动调试。 3.工艺管道清理检查。(有无漏、坏、堵等) 四、调试的安全措施 1. 准备一辆汽车在现场备用,以备紧急情况发生时急用。 2. 保持现场通讯畅通。(电话及对讲机) 3. 在设备调试过程中,易燃易爆物品应隔离开,并准备好干粉灭火器。

污水处理厂工艺调试方案

污水处理厂工艺调试方案 1.单机调试 A、试验准备 ①准备好试验需要的所有有关的操作及维护手册、备件和专用工具、临时材料及设备。 ②检查和清洁设备,清除管道和构筑物中的杂物。 ③依照厂商说明润滑设备。 ④在手动位置检查电机转动方向是否正确。 ⑤在手动位置操作阀门全开全闭,检查并设定限位开关位置是否有阻碍情况。 ⑥检查用电设备的供电电压是否正常。 ⑦检查所有设备的控制回路。 ⑧制定相应的试验、试车计划,准备相应的测试表格。并报请建设单位、监理工程师、厂商代表的批准。 ⑨单机调试构筑物满水到设计水位。 B、功能试验(空载试验) ①在建设单位、监理工程师、厂商代表的同意的时间开始试验。 ②在供货商指导下给设备加注润滑油脂。在建设单位、监理工程师都出席的情况下进行功能试验,直到每个独立的系统都能按有关方面规定的时间连续正常运行,达到生产厂商关于设备安装及调节的要求为

止。并以书面形式表明所有的设备系统都可以正常运转使用,系统及子系统都能实现其预定的功能。 ③空载试验首先保证电气设备的正常运行,并对设备的振动、响声、工作电流、电压、转速、温度、润滑冷却系统进行监视和测量,作好记录。 ④试验直到每个独立的系统都能按有关方面规定的时间连续正常运行,达到生产厂商关于设备安装及调节的要求为止。并以书面形式表明所有的设备系统都可以正常运转使用,系统及子系统都能实现其预定的功能。 C、单机调试(负载试验) ①设备或系统符合功能实验要求后,在建设单位、监理工程师、厂商代表的同意的时间,在建设单位、监理工程师都出席的情况下进行荷载调试开始单机调试。 ②池体满水(水源为厂区临时水),确保池体水位满足调试要求。 ③开启设备润滑系统和冷却系统,并随时观察运行状态。 ④在润滑、冷却系统工作正常后,开启设备进行全面试验。试验中要检查核实仪表的标准;工作电流稳定情况;控制环路的功能是否完善;系统功能以及是否有液体泄漏等情况。并以书面形式进行记录。 ⑤荷载调试直到每台设备正常连续运转规定时间且达到生产厂商关于设备安装及调试的要求为止。

发电厂电气调试方案最终版

编制依据 1.1 《电力建设施工及验收技术规范》(电气篇 2001 年版) 1.2 《火电施工质量检验及评定标准》(电气篇 2001 年版) 1.3** 电力设计院设计施工图纸及设备厂家相关资料 1.4 《电气装置安装工程电气设备交接试验规范》 1.5 《电力系统继电保护规定汇编》 1.5 《电力建设安全工作规程》(DL5009.1-2002 ) 十、工程概述 **电厂装机容量为 2*300MW 。辅助系统安装工程包括化水处理系统,输煤系统,除灰系统等。 6KV 公用集中段母线的引接采用每台机组的工作 A 段给共用集中段I 段供电,每台机的B段给公用集中段U段供电方式。辅助系统低压厂用电引接方式为:高压侧从厂用6KV公用段引接,经干式变送至 PC、就地MCC。 三、主要工程量 3.1 6KV 干式变试验 3.1.1 变压器变比及极性检查 3.1.2 变压器绕组直流电阻测试 3.1.3 变压器绕组及铁心绝缘电阻测试 3.1.4 变压器绕组交流耐压 3.2 低压配电柜试验 3.2.1 仪表(电流表、电压表、电度表)校验 3.2.2 变送器校验 3.2.3 继电器校验 3.2.4 电流、电压互感器试验 3.2.5 二次回路及绝缘检查 3.3 电动机试验

3.3.1电机绝缘电阻测试(1000V的电动机应测吸收比) 3.3.2检查电机定子绕组极性及其连接的正确性 3.3.3测量电机的直流电阻(1KV或100KW以上的电动机) 3.3.4定子绕组直流耐压和泄露电流测量(1KV或1000KW以上、中性点连线已引出至出线端子板的定子绕组应分相进行直流耐压) 3.3.5定子绕组交流耐压 四、主要调试设备及人员配置 4.1 调试设备: 4.2作业人员配置情况

污水处理厂单机试运行调试方案

机电设备调试方案 说明 本施工组织设计方案主要内容包括:施工组织措施、施工进度计划及人员配置计划、调试技术措施、环保与文明施工、质量保证体系和措施、安全施工保证体系和措施等。范围包括以下单元的部分机械设备电气设备及附属管道的调试:细格栅及旋流沉砂池、厂区污水泵房、二沉池、生物反应池、二沉池配水井、鼓风机房、加药间、加氯间。根据本工程的特点,本施工组织设计方案对机械设备、电气设备安调试和管道调试技术措施等内容作了详尽、完整的阐述。 本施工组织设计方案的编制依据为: 1. 上海市政工程设计研究院和广东省建筑设计研究院出具的“大坦沙污水处理(三期)工程”施工图纸 2. 各设备厂家提供的设备说明书 3. 现行施工规范、质量检验及评定标准、操作规程; 4.省、市现行有关建筑工程施工的劳动定额、机械台班定额; 5.现场勘察资料; 第一节概述 广州市XXX污水处理厂是广州市政府制定的全市污水治理总体规划中的第一座大型城市污水处理厂,位于广州市西郊的XXX上,总占地面积为25公顷。第一期日处理规模15万m3/d于1989年投产,第二期日处理规模15万m3/d于1996年投产,占地面积约14公顷。采用A2/O生物脱氮除磷处理工艺,2000年进行处理能力3万m3/d的挖潜改造工程,总处理规模达到33万m3/d。三期工程是大坦沙污水处理厂一、二期工程的延续和拓展,处理规模是22万m3/d,处理后污水排放标准符合国家和广东省污水排放的一级出水标准,是广州市政府的2002年重点投资工程项目及省、市重点工程项目,占地面积约11公顷。工程的

主要目标是治理西部污水,系统收集污水面积84.88km2,收集范围:东面以xxxx 路、xxx路为界:南面以环城高速公路为界,同时包括环城高速公路以南xx小区、xx小区、xx岛、xx洲等;西面以珠江航道岸边为界;北面以xx路为界。 污水收集范围平面图 工程目的主要提高广州市治理西部污水能力,有效地削减对珠江西航道的污染,改善石门水厂和西村水厂的水源水质,确保饮用水安全,受益人口约100万人,是一项利国利民、功在千秋的民心工程。 三期工程的设计单位是XX市政工程设计研究院和XX省建筑设计研究院,建设单位是广州市市政园林局,由市政园林局属下单位广州市XXX污水处理工程项目办公室实施建设任务。工程项目总投资约XX亿元人民币。 三期工程主要包括一间处理能力为22万m3/d的污水处理厂,及九个污水输送泵站、一个排洪泵站。泵站的输送流程图如下:

10KV电气设备调试方案

4.3调试方法 高压系统电气调试流程图: 4.3.1调试准备:根据具体工况配备调试技术人员,检查试验仪表性能,准备好施工记录、试验报告。清理施工现场,规范照明、安全、应急措施。保证试验人员、安全人员和管理人员的通讯畅通。 4.3.2设备检查:核查现场设备的规格、型式、容量、电压等级等项目。检查运输、安装过程中设备有无损伤,并做好记录。解除运输过程中的临时固

定措施,清除柜内除湿袋等异物。 4.3.3配线检查:校对开关柜、盘箱内设备仪表的连接线,将配线号编译成图纸号。检查控制回路、信号回路的绝缘,不良者应采取干燥措施。检查、确认接地装置的安装应符合规范要求。 4.3.4施工电源:建立容量、电压等级符合要求的临时电源,对于电压波动大的施工电源应采取稳压措施。确保临时电源的安全使用,包括用电申请、挂牌、漏电保护等。 4.3.5直流电源建立:依据制造厂原理图、对直流盘进行校线、检查。 调整整流装置对蓄电池的充电电流,检查蓄电池的放电容量。直流盘内引入正式或临时电源,建立直流电源系统。 4.3.6保护继电器检验及整定:目前在电气供电系统中广泛采用了微机继电保护器,取代了机械式和晶体管及电子式继电器。微机继电保护仪精度高、功能强大,可以集多种保护于一台仪器上且性能稳定,更重要的是微保具有通讯功能,为上位计算机后台监视、操控、管理开关柜提供了服务平台。 保护继电器调试方法如下图:

4.3.7电力变压器调试调试方法如下图:

4.3.8互感器(CT、PT)的调试: 互感器调试应按照流程图所示方法进行:

4.3.9断路器调试: 高压开关选用真空断路器,开关柜采用抽屉式, 调试流程图如下: 7.3.10电力电缆调试:测量每根电缆绝缘电阻;进行直流耐压试验及泄漏电

某污水处理厂自控系统调试方案

1、综述 某污水处理厂(一期)自控及仪表系统待各工艺、电气和自控仪表系统安装结束,检验无误,满足设计要求后,逐级分层和分区的原则进行调试。分层:就是从现场工艺设备单体调试→现场PLC控制柜调试→厂区中控室上位机调试,逐级自下而上进行调试;分区:就是从各现场六个PLC分站(PLC100、1-RTU、2-RTU1、2-RTU2、2-RTU3、4-RTU)分别进行调试,在上述调试工作完成,并符合设计文件,技术资料要求,单体设备调试合格的基础上进行系统联动调试。 2、自控系统调试范围 2.1调试工作包括: PLC控制柜的电气调试;对各受控设备的信号校验;PLC控制柜与各独立工艺设备系统通讯调试,PLC控制逻辑编程软件组态调试;厂区光纤以太网通讯联网调试;中控室上位机监控操作软件调试、数据服务器、WEB服务器调试等;共计调试19套仪表,58台(套)设备及脱水机、鼓风机、消毒池PLC系统通讯联调。 2.2调试按照以下区域进行: 1、预处理系统(粗格栅、细格栅、电动闸门、旋流沉砂系统、进水流量、 液位计、PH计仪表调试)计4套仪表、10台工艺设备。 2、生物反应系统(生化池水下搅拌器、曝气系统空气调节阀、进泥污泥泵、 DO\MLSS在线分析仪表)计8套仪表、24台工艺设备。 3、污泥泵站及污泥脱水系统(剩余污泥泵、回流污泥泵、剩余污泥流量) 计2套仪表、14台工艺设备。 4、紫外消毒池系统(电动闸门、深井泵、出水流量、PH计、COD、NH3、在 线分析仪表)计3套仪表、3台工艺设备。 5、变配电间控制系统(电力监控系统、二沉池刮泥机、进水提升泵)计2 套仪表、7台工艺设备。 6、与脱水机系统、鼓风机系统、消毒系统的通讯联调。 3、调试目的、要求 3.1系统调试对凡属自控仪表系统范围的受控设备、工艺链路、网络通讯均进行 联动调试;通过调试使自控仪表系统达到设计要求。 3.2各受控设备通过调试达到就地手动、PLC中控室远控能够正常运行。 3.3污水处理过程控制能够满足工艺设计的要求和生产实际的需要。 3.4受控设备的单体调试运行时间为12小时(根据设计文件、设备技术资料要

光伏电站电气设备调试方案

XX太阳能电站 电 气 调 试 方 案 XXXX有限公司 X年X月X日

1.工程概况: 本期新建光伏发电场区及35kV开关站1座、站用变1台、35KV配电柜9面、二次控制柜20面。 2.质量目标及要求: 严格按照GB50150-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》DL/T596-1996《电力设备预防性试验规程》等有关技术规范,对光伏发电场区及35kV变电所电气设备进行交接性试验、以检验其性能,确保其能够在安全、良好的条件下投入运行。 3.主要试验依据及验收标准: 3.1(GB50150-2006)《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 3.2 DL/T596-1996《电力设备预防性试验规程》 3.3 《电业安全工作规定(发电厂和变电所部分)》 3.4 《继电保护及电网安全自动装置现场工作规定》 3.5 《电力系统继电保护及安全自动装置反事故措施要点》 3.6 《继电保护及安全自动装置检验条例》 3.7 JJG313-2004《测量用电流互感器检定规程》 3.8 JJG314-2004《测量用电压互感器检定规程》; 3.9 甲方提供的有效书面要求和设备制造厂(商)的技术资料要求等有关规范标准进行。 4.试验的组织机构: 总指挥: 副总指挥: 成员: 现场指挥: 安全组: 5试验内容:

6.试验范围: 光伏发电场区汇流箱、箱逆变设备,以及开关站区站用变、35KV配电柜、二次柜。配电设备的耐压试验及系统调试。 6.1调试的范围为: 本期新建的主设备及其对应附属装置的常规的一次电气设备的试验,二次保护装置的试验检测。 7、调试准备 7.1汇流箱 汇流箱的试验项目如下: (1)测量汇流箱内电气一次元件的绝缘电阻。 7.1.1使用仪器设备 兆欧表一只:1000V 万用表一只 7.1.2调试应具备的条件 (1)汇流箱、直流柜安装完毕,并符合安装规程要求,办理完安装验收签证。(2)汇流箱直流柜外观检查,内部线连接正确,正负极标示正确。 7.1.3调试步骤和方法 (1)总回路电缆绝缘测试分别测量断路器下口相间和相对地的绝缘电阻并记录数据。大于0.5M为合格。 (3)确认电缆回路通知直流柜侧人员确认电缆连接是否正确,

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