钢筋混凝土剪力墙施工质量控制
钢筋混凝土剪力墙施工质量控制
【摘要】随着经济的发展和不断推进的城市化，高层建筑日已进入人们的生活。而剪力墙在高层建筑中起到了不可替代的作用。建筑工程施工中，剪力墙的施工质量控制直接关系到整个项目的质量、功能方面。本文结合作者工程实际经验，按剪力墙施工前准备和施工中控制方法两个方面进行控制措施的探讨。
【关键词】剪力墙；施工工艺；质量控制
随着社会的进步，建筑工程施工技术也在逐步的提高，高层建筑就逐步成为一大趋势。高层建筑因为其特殊的结构，再设计中一般采用现浇剪力墙技术，来支撑整个框架结构。在工程施工中一多是采用流动性的混凝土经过泵送进行浇注。预拌混凝土给施工带来了便利的同时也产生了相应的不足——易于发生开裂。裂缝的产生会直接导致渗漏的危险，甚至会降低整个建筑物的稳定性和抗震性。故在工程中要进行充分的施工前准备，并在施工中进行质量控制。
1.施工前的准备
1.1混凝土性能要求
混凝土是剪力墙的主要材料，在混凝土的选择中，需采用的最低强度等级为c30，抗渗等级为s8。在施工中需确保混凝土的初凝时间达到15～18小时以上。技术关键是要控制好混凝土硬化过程中因水泥水热化产生的温差，减少裂缝的产生及对结构的破坏。
1.2低用水量和低水胶比
在材料选用中，要注意混凝土水胶比的选择，一般不高于0.4。
主体剪力墙模板施工方案样本
黄海明珠山庄二期工程 模 板 支 撑 体 系 专 项 方 案 施工单位: 烟台市黄海建筑工程有限公司 一、编制依据 表1-1
二、工程简介 本工程为黄海明珠山庄二期工程, 包括三幢住宅、地下车库以及配套设施; 总建筑面积约 85657 平米。其中: 15#住宅楼, 高度82 米, 地上建筑面积17382平方, 主体地上26层, 地下3层; 18#住宅楼, 高度78.9米, 地上建筑面积15924平米, 主体地上25层, 地下2层; 19#共楼, 高度 82 米, 建筑面积17382平米, 主体地上26层, 地下3层, 6#地下车库面积为34969平米, 主楼为剪力墙结构, 地下车库为框架结构。 三、方案及材料选择 本工程考虑到结构类型、施工工期、质量和安全要求, 故在选择方案时要充分考虑以下几点: 1、模板及其支架的结构设计, 力求做到结构要安全可靠, 造价经济合理。 2、在规定的条件下和规定的适用期限内, 能够充分满足预期的安全性和耐久性。 3、选用材料时, 力求做到常见通用、可周转利用, 便于保养维修。 4、结构选型时, 力求做到受力明确, 构造措施到位, 升降搭拆方便, 便于检查验 收。 5、综合以上几点, 模板及模板支架的搭设, 还必须符合JGJ59-99检查标准要求, 要符合市文明工地的有关标准。 模板、支撑选型: 墙柱模板: 采用18mm厚九夹板, 在木工棚制作施工现场组拼, 背内楞采用50*70方木, 主楞采用48*3.5钢管加固, 采用可回收M12对拉螺栓进行加固, 沿墙柱子高度每隔50cm加设。边角处用木板条找补, 并贴海绵条填满缝隙, 保证棱角方直、美观。 梁、板模板 采用18mm厚九夹板, 在木工棚制作施工现场组拼。先支设承重架, 承重架采用脚手架钢管搭设, 步距不大于1.5米, 梁板底采用钢管支撑, 板底部采用独立钢管支撑, 并加设可调顶丝。 2、施工准备
剪力墙钢筋施工方案
目录 1.编制依据 ......................................................... １ 2.工程概况 ......................................................... ２ 2.1建筑概况....................................................... ２2.2结构概况....................................................... ２2.3流水段划分图................................................... ３2.4钢筋概况....................................................... ５ 3.施工安排 ......................................................... ６ 3.1施工部位及工期要求............................................. ６ 3.2劳动组织及责任分工............................................. ６ 4.施工准备： ....................................................... ７ 4.1技术准备....................................................... ７4.2机械设备....................................................... ７ 4.3材料准备....................................................... ８ 5.主要施工方法及措施 ............................................... ８ 5.1 钢筋加工 .............................................................................................................. ８5.2 直螺纹钢筋连接质量检查 .................................................................................. ９5.3钢筋搭接与锚固 ............................................................................................... １０5.4钢筋绑扎 ........................................................................................................... １１5.5钢筋保护层控制 ............................................................................................... １５5.6暗柱、剪力墙筋、预埋筋 ............................................................................... １５5.7预埋件的安装 ................................................................................................... １５ 5.8成品保护 ........................................................................................................... １５ 6.钢筋工程质量控制及验收.......................................... １６ 6.1 钢筋工程的允许偏差和检查方法 .................................................................. １６6.2 竖向钢筋移位处理 .......................................................................................... １６6.3 梁上预留洞附加钢筋 ...................................................................................... １６ 6.4钢筋定位及保护层厚度保证措施 ................................................................... １７ 7.注意事项 ....................................................... １７ 8.质量保证措施 ................................................. １８8.1一般措施 ........................................................................................................... １８8.2钢筋“七不绑”原则............................................................................................ １８ 8. 3“六不验”原则.................................................................................................... １８ 9. 安全文明施工措施 .............................................. １９
现浇混凝土剪力墙施工质量控制
现浇混凝土剪力墙施工质量控制 发表时间：2016-12-21T13:22:10.007Z 来源：《基层建设》2016年29期10月中作者：邹景致 [导读] 摘要：在现代建筑工程中，剪力墙工程的质量好坏直接关系到建筑整体的施工质量，并与建筑结构的耐久性息息相关。 广东三和通信科技有限公司 摘要：在现代建筑工程中，剪力墙工程的质量好坏直接关系到建筑整体的施工质量，并与建筑结构的耐久性息息相关。本文结合工程实例，对现浇混凝土剪力墙的施工中影响其施工质量的因素进行了分析，并提出了相应的质量控制措施，旨在为类似工程的施工质量控制提供参考。 关键词：混凝土剪力墙；影响因素；质量控制 0 引言 随着我国社会经济的快速发展以及城市土地资源的日趋紧张，城市建筑逐渐向高层建筑的形式发展。在高层建筑施工中，现浇剪力墙结构一起开间相对灵活、抗震能力强等优点，在高层建筑中得到广泛的应用，且其施工质量与建筑整体的施工质量息息相关。但是，由于混凝土剪力墙结构的施工质量不易控制，对其施工质量控制展开探讨十分必要。 1 工程概况 某工程项目总建筑面积为33260.52m2，其中地下室建筑面积为5189.15m2，上部建筑面积为28071.37m2，建筑用地面积为2170.53m2，共两栋楼分为1#楼和2#楼，其结构体系均为剪力墙+框架结构。1#、2#为连体地下室地下1层，地上分别为24层、23层，其中1#一层为裙房为框架+剪力墙结构，二层及以上为剪力墙结构。2#一层、二层为裙房为框架+剪力墙结构，三层及以上为剪力墙结构。 2 混凝土剪力墙施工方法 测量定位→搭设钢筋操作平台→钢筋焊接→钢筋安装→水电预埋→定位环设置→隐蔽验收→混凝土浇捣→模板拆除→成品养护。 3 影响混凝土剪力墙施工质量的因素分析 3.1 模板工程需注意的问题 由于楼板浇筑平整度偏差的原因，在剪力墙结构施工中，大模板底往往有一定缝隙。如果封堵不严，容易因漏浆造成混凝土烂根的质量问题。提前抹砂浆，大模板施工中容易破坏；模板安装好再抹，封堵砂浆没有强度而起不到封堵作用，不能跟着浇筑混凝土，影响施工进度。作业班组有一种简单方法，用多层板或木片封堵。由于多层板和木板是硬质材料，缝大小不均且非线性变化，所以这种方法无法封堵密实，且不易控制塞进深度，容易有板材深入墙内，造成“吃”墙的隐患，应严格禁止。其实可以借鉴传统小钢模拼缝时采取海绵条办法，在大模板施工时提前在大模板底部贴海绵棒(直径1.5cm左右)或大模板安装完毕后及时填塞，由于其是弹性体，封堵密实且操作简单，验收后就能及时浇筑混凝土。 3.2 钢筋位置的控制 钢筋位置对构件承载能力影响大、数量大、规格多、不容易控制。墙体钢筋绑扎除了设竖直、水平梯子筋构造措施外，浇筑完后需及时根据钢筋与模板相对位置关系进行复位。顶板钢筋由于浇筑过程中作业人员活动对钢筋位置影响更大，由于浇筑过程快，旁站监理人员需及时要求钢筋工认真修复。特别注意阳台、楼梯休息平台、施工缝部位，除要求施工单位架设马道成品保护外，另外在阳台、楼梯间休息平台宜设通长马凳，施工缝外侧底部临时垫通长＜14或＜16，保证底部钢筋的保护层厚度，钢筋中间架相应厚度的通长木方保证上层钢筋做位置等设施。布料机放置时采取根据钢筋间距保护层厚度、直径等刻成凹槽的木方垫放等保护钢筋位置的措施。浇筑完毕后仍要督促钢筋工，对内墙竖向钢筋拉线复位。 3.3 混凝土工程 近年来由于商品混凝土搅拌质量不稳定及检测手段的不完善，工地混凝土强度不足设计强度的情况屡有发生。这就要求更要注意检查混凝土的质量，除了检查质量证明文件外，还要注意检查坍落度，不合格的做退场处理，严禁施工单位为方便施工私自加水或缓凝剂，造成降低混凝土强度或造成混凝土不凝或迟凝的严重问题。浇筑时注意施工缝结合砂浆的投放，施工单位为了施工方便采用布料机泵送接合砂浆。这种方法存在两种隐患:①由于浇筑时间较长，远端砂浆浇筑前已凝结；②投放不均，投放集中根部形成砂浆堆，故与后浇筑混凝土很难掺合均匀，强度达不到设计要求，投入偏少则达不到相应效果。宜采用人工均匀随浇筑随投放，厚度控制在5cm左右，且在底部第一分层振捣时振捣棒一定要伸至根部，防止砂浆和后浇混凝土振捣不均匀形成明显的分界线，门窗洞口等关键部位的混凝土浇筑前面已有叙述。 4 针对剪力墙施工质量问题产生的原因进行质量控制 4.1 技术交底不到位 定期对班组成员掌握施工工艺及顺序熟练程度进行检查。对进场工人召开技术交底会议，进行技术交底并保证施工人员对技术交底内容考试合格率达到100%。技术交底应及时，条理清晰，针对性强，不存在先施工后交底的情况，工长对施工工艺及顺序掌握熟练。 4.2 模板质量 安装剪力墙模板，应采用对拉螺栓及卡具将上下端拉结固定严密，拉结间距应符合模板专项方案要求进行。模板及其支架必须具有足够的强度、刚度、稳定性。模板支架的支承部分应有足够支承面积，模板安装前应复核轴线位置，并将墙内杂物清理干净，模板的下口及大模板与角模接缝处要严实，不得漏浆。模板接缝处，接缝的最大宽度不应超过规定，模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，胶合板进场前，验收产品需具有合格证、检验报告并保证进场验收合格。每次材料进场时，项目部材料员都会对材料进行验收，对不合格的材料即会进行退场处理。施工过程中对不符合要求的模板进行整补，确保模板质量符合施工要求。 4.3 工人缺乏技术培训 项目部制定考核标准，项目部定期对工人进行技术考核，考核合格后方可上岗操作。 4.4 钢筋加工棚、原材堆场堆放条件设置 为防止钢筋堆放产生变形，钢筋加工场设置专用堆放槽，加工后较长的钢筋堆放在平整地面并且下设均匀愣木。本工程剪力墙钢筋主要采用HRB400E直径10mm的钢筋，钢筋堆场内有设置堆放钢筋使用的槽钢架，并且加工后钢筋下设置多条愣条均匀排列。
主体剪力墙结构施工方案
江苏汉邦集团有限公司红枫嘉园二期项目部 主 体 剪 力 墙 结 构 施 工 方 案
编制： 审核： 审批： 主体剪力墙结构施工方案一、施工顺序：
二、水平与垂直运输 水平运输利用手推车，用于砌筑砂浆和砖块的运输，垂直运输主要利用QTZ型塔吊，用于钢筋、钢管、砂浆、砖块等的运输。 三、内外脚手架 本工程外脚手架拟采用双排落地全封闭钢管脚手架，作为外围结构模板、外墙砌筑及立面粉刷、装饰工程的操作平台，内部采用满堂钢管排架，用于支撑楼层平台梁板模板。 四、砼生产 主体结构砼全部采用商品砼，6层以下采用汽车泵，6层以上采用固定泵泵送； 五、钢筋工程 1、钢筋加工运输： 1）为确保钢筋工程顺利，要求钢筋翻样及时地、准确地做出钢筋下料表，各种规格的进料计划，按上述绑扎顺序按时进场，适时做好半成品钢筋的加工，力争做到半成品钢筋随出、随吊、随绑扎。 2）钢筋原材料必须有质保书，并做好钢筋取样和复试工作。 3）成品钢筋可就近堆放在塔吊有效半径范围中，使用时塔吊垂直运输至工作面。 ２、钢筋施工绑扎 1)钢筋的交叉点应用20＃铁丝（或22＃）扎牢，不得有变形松脱和位移。 2)所有钢筋的规格、间距、根数位置均应符合设计要求。 3)所有箍筋均应与受力筋垂直。 4)绑扎网和钢筋骨架外形尺寸允许偏差：（单位：mm） 网眼尺寸±20 骨架的宽及高±5 骨架的长±10 间距±10
受力钢筋＜ 排距±5 箍筋间距±20 5)板钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉间隔交错扎牢。 3、构造要求： 1)受力钢筋的绑扎应互相错开，接头数在同截面上，受拉区不得超过25％，受压区不得超过50％。 2)钢筋的砼保护层厚度应符合下列规定： 楼板：15mm 受力筋25 梁和柱＜ 箍筋和构造筋15 3)暗柱主筋如设计无特殊要求，宜采用电渣压力焊（立焊）。 4）隔墙填充墙与柱之间应按设计要求预埋拉结筋。 4、电渣压力焊连接质量要求： １）钢筋电渣压力焊时，应采取措施扶持钢筋上端，以防止上、下钢筋错位和夹具变形； ２）钢筋电渣压力焊时，渣池电压、焊接电流，焊接通电时间应根据不同的直径按规格定； ３）在焊接生产中，如发现裂纹，未熔化，烧伤等焊接缺陷，要查找原因，采取措施，及时消除。 ５、质量保证措施： 1)楼板上所有电气管线必须在楼板筋铺设后安装，使楼板底面砼
某建筑钢筋混凝土框架一剪力墙结构设计分析
某建筑钢筋混凝土框架一剪力墙结构设计分析 摘要：本文根据工程实例，从结构的布置、节点的设计等方面对其结构设计进行了详细分析并通过详细的计算验证，结合结构超限情况采取相应的加强措施，使结构具有良好的抗震性能。 关键字：超限高层建筑；结构设计：计算分析 Abstract: according to the engineering examples, from the structure arrangement and the design of the nodes of the structure design on detailed analysis and through the detailed calculation verification, combined with the circumstance of the corresponding structure crossing the strengthening measures, make the structure has better seismic performance. Key word: overrun highrise; Structure design, calculation and analysis 1 工程概况 某工程地上6层建筑面积为21332m 2，地下1层建筑面积7843m2 。采用钢筋混凝土框架-剪力墙结构。结构平面底部长约150m收至顶层50m，宽约50m，结构主体高度约32．25m，高宽比较小。 2结构设计分析 该建筑体形较长，且平面较不规则，建筑上部存在长悬臂和大跨度结构，若要通过设置抗震缝将建筑分割成规则的区块，布置上较为困难。故本建筑主要通过加强抗侧力构件的刚度，加强平面联系，减小结构的绝对和相对变形量，来保证结构具有较好的抗震性能。 2．1结构布置分析 本工程为高度约32．25m 的6层结构层的高层办公楼，在结构体系的选择上，一般可供的选择有混凝土框架结构、混凝土框架-剪力墙结构、钢框架-混凝土剪力墙结构和钢框架结构。 本工程体形复杂，上部存在大跨度和长悬臂结构，该部分结构宜采用钢结构，大跨度和长悬臂结构宜布置剪力墙作为可靠支座。该结构局部楼层楼板缺失，造成凹凸和楼面开大洞情况，在这种情况下，为了避免竖向刚度突变，加强结构抗侧刚度，在进行结构布置时，需对上下贯通的竖向结构予以加强。整个结构楼梯间平面位置均匀、竖向连续，宜利用楼梯间周边布置剪力墙作为主抗侧
第三节 钢筋混凝土剪力墙结构
第三节钢筋混凝土剪力墙结构 一、剪力墙结构的受力与震害特点 (一)受力特点 开洞剪力墙由墙肢和连梁两种构件组成，不开洞的剪力墙仅有墙肢。按墙面 开洞情况，剪力墙可分为四类： (1)整截面剪力墙，即不开洞或开洞面积不大于15％的墙(图5—32a)； (2)整体小即剪力墙，即开洞面积大于15％，但仍较小的墙(图5—32b)； (3)双肢及多肢剪力墙，即开口较大、洞口成列布置的剪力墙(图5-32c)； (4)壁式框架，即洞口尺寸大，连梁线刚度大于或接近墙肢线刚度的墙(图 5-32d)。； 图5-32 剪力墙的类型 (o)整截面剪力墙；(^)整体小开口剪力墙；(c)双肢及多肢剪力墙；(d)壁式框架 在水平荷载作用下，整截面剪力墙如同一片整体的悬臂墙，在墙肢的整个高 度上，弯矩图既不突变，也无反弯点，剪力墙的变形以弯曲型为主(图5-32a)； 整体小开口剪力墙的弯矩图在连梁处发生突变，但在整个墙肢高度上没有或仅仅 在个别楼层中出现反弯点，剪力墙的变形仍以弯曲型为主(图5-32b)；双肢及多 肢剪力墙与整体小开口剪力墙相似(图5—32c)；壁式框架柱的弯矩图在楼层处有 突变，且在大多数楼层出现反弯点，剪力墙的变形以剪切型为主(图5-32d)。 在竖向荷载作用下，连梁内将产生弯矩，而墙肢内主要产生轴力。当纵墙和横墙整体联结时，荷载可以相互扩散。因此，在楼板下一定距离以外，可认为竖 向荷载在纵、横墙内均匀分布。 在竖向荷载和水平荷载共同作用下，悬臂墙的墙肢为压、弯、剪构件，而开 洞剪力墙的墙肢可能是压、弯、剪构件，也可能是拉、弯、剪构件。
连梁及墙肢的特点都是宽而薄，这类构件对剪切变形敏感，容易出现斜裂 缝，容易出现脆性的剪切破坏。根据剪力墙高度H与剪力墙截面高度／l的比值， 剪力墙可分为高墙(H／A≥3)、中高墙(1．5≤H／A<3)和矮墙(H／A<1．5)。 三种墙典型的裂缝分布如图5—33。在抗震结构中应尽量避免采用矮墙，以保证 结构延性。 图5-33 剪力墙的裂缝分布 (d)高墙；(^)中高墙；(‘)矮墙 开洞剪力墙中，由于洞口应力集中，很容易在连梁端部形成垂直方向的弯曲 裂缝。当连梁跨高比较大时，梁以受弯为主，可能出现弯曲破坏。剪跨比较小的 高梁，除了端部很容易出现垂直的弯曲裂缝外，还很容易出现斜向的剪切裂缝。 当抗剪箍筋不足或剪应力过大时，可能很早就出现剪切破坏，使墙肢间丧失联 系，剪力墙承载能力降低。开口剪力墙的底层墙肢内力最大，容易在墙肢底部出 现裂缝及破坏。在水平力作用下受拉的墙肢往往轴压力较小，有时甚至出现拉 力，墙肢底部很容易出现水平裂缝。 (二)震害特点 钢筋混凝土剪力墙结构的抗震性能远比纯框架结构好，其主要震害是连梁和 墙肢底层的破坏。开洞的剪力墙中，由于洞口应力集中，连系梁端部极为敏感， 在约束弯矩作用下，很容易形成垂直方向的弯曲裂缝，另外，墙肢之间的连梁相 对刚度小，是剪力墙的变形集中处，故连梁很容易产生剪切破坏；开口剪力墙的 底层墙肢内力最大，容易在墙肢底部出现裂缝及破坏，表现为受压区混凝土大片 压碎剥落，钢筋压屈。 二、设计规定与构造措施 (一)混凝土强度等级及墙厚 为保证钢筋混凝土剪力墙的承载能力和变形能力，非抗震设计剪力墙的混凝 土强度等级不宜低于C20，抗震设计剪力墙的混凝土强度等级不应低于C20。 剪力墙的厚度不应太小，以保证墙体出平面的刚度和稳定性，以及浇筑混凝土的质量。非抗震设计和抗震等级为三、四级的钢筋混凝土剪力墙的截面厚度不 应小于楼层净高的l／z5，也不应小于140mm。抗震等级为一、二级的钢筋混凝 土剪力墙的截面厚度不应小于楼层净高的1／20，也不应小于160mm。剪力墙底
剪力墙钢筋工程施工方案
剪力墙钢筋工程施工方案本工程钢筋采用现场集中存放、加工。 1..1原材料要求 进场钢筋要有出场质量证明书和试验报告单，每捆钢筋有标牌。对进场钢筋按规范的标准抽样做机械性能试验，合格后方可使用。钢筋加工过程中如发现脆断，焊接性能不良或机械性能不正常时，必须进行化学成份检验或其它专项检验。 1..2 钢筋的储存 进场后钢筋和加工好的钢筋要根据钢筋的牌号，分类堆放在枕木或砖砌成的高30cm间距2m的垄上，以避免污垢或泥土的污染。并及时进行状态标识，严禁随意堆放。 1..3钢筋的接长 钢筋的接长是钢筋工程的关键，我们将在不同部位根据设计和规范要求在柱、板筋和梁筋、墙筋分别采用电渣压力焊接头、闪光对焊、绑扎连接等不同的施工方法。 1..3.1.电渣压力焊接头 电渣压力焊是利用电流通过渣池产生的电阻热将钢筋端部融化，然后施加压力使钢筋焊合。 1.焊接设备与焊剂 电渣压力焊的焊接设备包括：焊接电源、焊接机头、控制箱、焊剂填装盒等。 2.焊接工艺 竖向钢筋电渣压力焊的工艺过程包括：引弧、电弧、电渣和顶压过程。 ①引弧过程 可采用直接引弧法引弧。 直接引弧法是在通电后迅速将上钢筋提起，使两端头之间的距离为2～4mm 引弧。这种过程很短。当钢筋端头夹杂不导电物质或端头过于平滑造成引弧困难时，可以多次把上钢筋移下与下钢筋短接后再提起，达到引弧目的。
②电弧过程 亦称造渣过程。靠电弧的高温作用，将钢筋端头的凸出部分不断烧化,同时将接口周围的焊剂充分融化，形成一定深度的渣池。 ③电渣过程 渣池形成一定深度后，将上钢筋缓缓插入渣池中，此时电弧熄灭，进入电渣过程。由于电流直接通过渣池，产生大量的电阻热，使渣池温度升高到近2000℃，将钢筋端头迅速而均匀地融化。其中，上钢筋端头融化量比下钢筋大一倍。经融化后的上钢筋呈微凸形，并在钢筋的端面上形成一个由液态向固态转化的过渡薄层。 ④挤压过程 电渣压力焊的接头，是利用过渡层使钢筋端部的分子与原子产生巨大的结合力完成的。因此，在停止供电的瞬间，对钢筋施加压力，把焊口部分融化的金属、熔渣及氧化物等杂质全部挤出结合面。由于挤压时处于熔融状态，所需的挤压力很小，对于各种规格的钢筋仅为0.2～0.3KN。 焊接参数 电渣压力焊的参数主要为：焊接电流、焊接电压和焊接时间等，见下表 钢筋电渣压力焊时的参数 焊接电流：
安装南分：剪力墙预埋线盒施工质量控制
剪力墙底盒预埋的施工质量控制 中建四局安装工程有限公司 广州万科同福西项目部QC小组
目录 一、工程概况 1 二、QC小组概况 1 三、选题理由 2 四、现状调查 2 五、原因分析 4 六、要因确认 5 七、制定对策 6 八、目标及可行性研究 6 九、对策的实施 7 十、效果检查 8 十一、巩固措施9 十二、体会和今后打算9
剪力墙预埋线盒施工质量控制 一、工程概况 广州万科同福西项目总占地面积约1.4万平方米、总规划建筑面积约10.4万平方米，其中一期建筑面积约4.4万平方米，两栋33层高层带两层地下室；其中二期建筑面积约6万平方米，由一栋高58层带两层地下室；主体机构为框架-剪力墙结构，基础为筏板基础。 本工程质量目标：满足万科集团精细的实测实量施工质量要求，提高自身安装工艺水平。 万科集团实测实量体系规定，剪力墙上预埋线盒需要紧贴模板，拆除模板后线盒需要剪力墙面相平齐，同时在同一功能房内预埋的线盒标高相差控制在0~1.0mm，并列线盒水平离墙尺寸误差控制在0~0.7mm之内，线盒垂直度控制在0~1mm以内。 二、QC小组概况
三、 选题理由 四、 现状调查 2010年7月中旬，我们QC 小组按照《建筑电气工程施工质量验收规范 GB 50303-2002》及《万科集团实测实量体系》对电气班组的工人进行了技术培训交底，然后施工员及技术负责人到施工现场进行具体的技术指导和操作示范。 在2010年8月8日，安排电气班组在塔楼14层对剪力墙底盒预埋进行施工安装。2010年8月15日，QC 小组成员对已经拆除模板的混凝土墙 质量 目标 选 题 质量 问题
剪力墙施工方案
兴漕新居二期4#、5#楼工程 剪 力 墙 施 工 方 案 安徽海杰建设工程有限公司 贰零壹壹年捌月 施工组织设计/专项施工方案会签
一、编制依据 1、兴漕新居二期4#、5#楼工程施工组织设计； 2、兴漕新居二期4#、5#楼工程工程施工图纸； 3、《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-96）； 4、《砼结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）； 5、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）等； 6、安徽海杰建设工程有限公司企业标准； 二、工程概况 兴漕新居二期4#、5#楼工程，由中铁工程设计院有限公司设计，建设单位为合肥市瑶海区城建投资有限公司，安徽恒泰工程咨询有限公司
全过程监理，安徽海杰建设工程有限公司承接施工。 工程位于合肥市新安江路与郎溪路交汇，结构形式为钢筋砼剪力墙, 4#、5#楼为地上24层，建筑高度（主体）70.05m，4#楼总建筑面积为15752.32m2。5#楼总建筑面积为18726.48m2。 本工程的设防烈度为7度，建筑抗震设防类别为丙类，设计地震分组为第一组，设计基本地震加速度值为0.1g。 一、施工机械的设备布置 由于工程施工场地狭小而配套工序又繁多，因此施工机械的选择和布置尤为重要。4#楼采用附着式QTZ63A塔式起重机，安装在南边A 轴，大臂长度为55米。,5#楼QTZ5610塔式起重机，安装在北边N轴，大臂长度为55米. 其回转半径可覆盖全楼，主要解决垂直、水平运输。在施工到六层主体时，设一部双笼式人货两用施工电梯， 二、技术准备 充分熟悉施工图纸、工程规范、施工质量检验评定标准及图集，及时发现结构图纸中的疑点以及与现场施工有冲突的地方，提前与设计洽商，做好施工前的准备工作。 2、钢筋翻样要做到与现场施工相结合，对重要部位和特殊部位施工前应绘制施工大样图，以便更有效地指导施工，同时在满足结构施工规范的前提下，充分考虑结构与装修关系。 3、施工前根据本工程的具体特点，对操作人员进行班前的技术交底和培训，做好工种间的交接检查记录。 三、模板 1、技术要求. 1.1排架必须设纵横扫地杆，采用直角扣件，固定在距底座上皮大于200mm处的立杆上，当立杆不在同一水平面上时，必须将高处的扫地
地下室剪力墙、柱施工方案
地下室剪力墙、柱施工方案 一、概况： 外围剪力墙为变截面结构，内隔墙剪力墙为等截面结构，砼等级均为C40S8抗渗砼。主楼部分柱为C50S8抗渗砼，裙楼部分柱为C40S8抗渗砼。 二、施工顺序及机具配置： 1、施工顺序：以后浇带为流水分界线，先施工T轴—V轴， 后施工A轴—T轴；先施工柱，后施工剪力墙。 2、施工机具配置：塔式吊机1座，砼搅拌机2台，插入式 振动棒10台，钢筋切断机1台，钢筋切割机2台，钢筋弯曲机1台，对焊机1台，电弧焊机2台，电渣压力焊机2台。 三、施工方案： （一）、钢筋施工方案： 1、轴线标高校正：按图示弹好轴线、标高待验。 2、钢筋加工、上浆、绑扎：按本工程《钢筋施工方案》第
五、六条。 3、钢筋安装、绑扎顺序：先安装柱筋、后安装剪力墙筋。 4、半成品钢筋的水平运输：钢筋在现场制作，水平运输， 由塔式吊机运到各安装部位。 5、钢筋安装、绑扎施工要点： 1）、柱箍筋为多箍闭合组成，严格控制各组箍筋的尺寸。2）、控制钢筋垂直度，避免钢筋移位。 3）、钢筋绑扎要牢固，间距要均匀。 4）、保护好成品钢筋不受破坏。 6、技术控制措施： 1）、受力钢筋长度控制：±10mm。 2）、受力钢筋保护层控制：25mm。 3）、箍筋、横向钢筋间距：±20mm。 4）、受拉区钢筋接头≤25%，受压区钢筋接头≤50%。 7、质量保证措施： 1）、每进一批钢筋必须现场取样，做试验合格后方能使用。
2）、对各种焊接接头钢筋的质量控制按本工程《钢筋施工方案》中的第四款执行。 3）、实行三检制度：班中自检、施工员复检、质检员核检。班组自检由朱礼华、蔡永红负责；施工员复检由赖国胜、吴培泰负责；质检员核检由尹涛、崔润辉负责。 （二）、模板施工方案： 1、柱模板施工方案： 柱模板采用定型钢组合模板安装，采用型钢拉片及钢管固定其外围位置，与满堂管架连成整体。 2、剪力墙模板施工方案： 采用定组合钢竹模板安装（不合模数的用模板补），钢管支撑，构件连接固定。变截面由止水螺栓调节固定，止水螺栓梅花状设置，间距每500mm。 3、后浇带、施工缝模板安装方案： 剪力墙施工缝在底板面以上800mm左右及顶板梁底下100mm左右设有水平施工缝。底板面以上800mm左右留设平
剪力墙模板专项施工方案
模 板 支 撑 体 系 专 项 方 案 施工单位：烟台市黄海建筑工程有限公司 一、编制依据 表1-1
二、工程简介 本工程为黄海明珠山庄二期工程，包括三幢住宅、地下车库以及配套设施；总建筑面积约 85657 平米。其中：15#住宅楼，高度82 米，地上建筑面积17382平方，主体地上26层，地下3层；18#住宅楼，高度78.9米，地上建筑面积15924平米，主体地上25层，地下2层；19#共楼，高度 82 米，建筑面积17382平米，主体地上26层，地下3层，6#地下车库面积为34969平米，主楼为剪力墙结构，地下车库为框架结构。 三、方案及材料选择 本工程考虑到结构类型、施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时要充分考虑以下几点： 1、模板及其支架的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。 2、在规定的条件下和规定的适用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。 3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。 4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收。 5、综合以上几点，模板及模板支架的搭设，还必须符合JGJ59-99检查标准要求， 要符合市文明工地的有关标准。 模板、支撑选型： 墙柱模板：采用18mm厚九夹板，在木工棚制作施工现场组拼，背内楞采用50*70方木，主楞采用48*3.5钢管加固，采用可回收M12对拉螺栓进行加固，沿墙柱子高度每隔50cm加设。边角处用木板条找补，并贴海绵条填满缝隙，保证棱角方直、美观。 梁、板模板 采用18mm厚九夹板，在木工棚制作施工现场组拼。先支设承重架，承重架采用
钢筋混凝土框架 剪力墙结构施工组织设计方案
施工组织设计（钢结构部分） 1. 钢结构工程概况 1.1 工程概况 1.1.1 工程概况与特点 xxa于XX园内，规划用地面积20650吊，占地12000 m i，总建筑面积21882 m i （含风雨跑道1590斥）。建筑物高度为28.2m,地下一层（局部设地下夹层）,地上三层。东西宽107.17m, 南北长190.12m。建筑物东西两侧分别有二个露天风雨跑道。 该工程为钢筋混凝土框架-剪力墙结构，屋面支撑体系：钢屋盖由二榀东西向的双曲面圆弧拱架和十榀南北向的马鞍形管桁架式钢屋架组成，十榀钢屋架吊挂于二榀主拱架下。看台周边半径38.2m 圆周上分别布置有圆形钢筋混凝土柱，混凝土柱之间设有钢筋混凝土圆弧梁，钢屋架支撑在钢筋混凝土圆弧梁上，标高随屋面马鞍形位置不同而变化，钢屋架由连系桁架LXHJ1F5联成一体。钢屋架从钢筋混凝土圈梁支撑点向外逐渐向高悬挑，最后由外环桁架梁联成一体，高挑部分构件为工字钢I22a 。屋架上设置钢檩条，铺设双层保温金属压形板。主拱架外露，屋面整体造形呈马鞍形，外露钢拱架苍劲有力，波浪形银灰色屋面飘逸，轻巧，两者完美结合，集中体现了更高更快更强的体育精神和奋发向上的现代风格。 详见图1.1 钢结构平面图；（图略） 图1-2 结构纵剖面；（图略）图1-3 结构横剖面；（图略） 1.1.2 结构形式 主拱架为双向圆弧拱，跨度为85.4m，拱脚最低处标咼5.2m、拱顶最咼处标咼28.2m，断面形状为平行四边形，上下弦杆①406X 20,腹杆①245X 12，①203X10,弦杆+腹杆节点为管+管相贯节点。吊杆为三角形断面，立杆与主拱架下弦杆相贯焊接，屋架悬挂于吊杆下，悬挂处吊杆与拱架下弦相贯连接采用铸钢节点，悬挂支座管为①351 X 16,节点形式为 管+板插入节点。 二榀主拱架由6榀横向支撑桁架相连，中间支撑桁架为梯形，上下弦杆①351 X 16,腹杆为①245X 12,①203X 10。外侧支撑桁架为三角形，上下弦杆①351 X 16,腹杆为①203X 10。十榀屋架南北向布置，悬挂于吊杆支座下，上弦杆①203X 12，下弦杆①245X 14，腹杆为① 133X6.5。WJ什5布置图见平面图，屋架呈中央高，向两侧趋于中部低，端部高的态势。连系桁架LXHJ1H5将十榀屋架联成一体，均为单片桁架，上下弦杆①133X 6.5，腹杆为①83 X 6。外环桁架BHJ1?6为三角形，上下弦杆①133X 6.5，腹杆为①83X 6。 悬挑工字钢为I22a ，檐口周圈用槽钢［22 相连。屋架上弦平面支撑（直、斜）均采用① 133X 8 钢管。屋面檩条采用［220X 75X 2.5 冷弯薄壁形钢。 钢结构构件表表1-1 （表略）钢结构主要构件明细表，见表1-2（表略） 1.1.3 节点形式 1）主拱支座：万向球形支座； 2）主拱上下弦杆+腹杆：“管－管” 相贯焊接节点； 3）主拱悬挂屋架处：铸钢节点； 4）吊杆支座：“管－板”插入焊接节点； 5）主拱横向支撑桁架、连系桁架LXHJ1?5、外环桁架BHJ1?BHJ6屋架平面支撑均采用“管－管” 相贯焊接节点。
钢筋混凝土剪力墙结构施工质量控制措施
钢筋混凝土剪力墙结构施工质量控制措施 摘要：文章介绍了建筑的钢筋混凝土剪力墙的分类及优缺点，并以混凝土施工的质量控制流程为主线，结合施工实例，对混凝土施工中的材料选取、施工控制要素进行了分析，供广大施工人员参考。关键词：混凝土剪力墙；施工质量；施工材料；施工建筑 中图分类号：tu974 文献标识码：a 文章编号：1009-2374（2012）22-0092-031 概述 目前，我国的高层及超高层建筑的数量越来越多，而剪力墙结构在高层建筑中得到了较为广泛的应用。建筑的结构墙体分为两类：一是承重墙，它主要承受来自建筑自重的竖向力，一般由砌体或钢筯混凝土现浇制成；二是剪力墙，剪力墙是用来承受风荷载、地震作用力等水平作用力的墙，因此又称其为抗风墙或抗震墙。现代建筑为了保证剪力墙的强度，较为广泛地采用了高强混凝土作为结构材料。高强度混凝土剪力墙具有强度高、用料省的优点，但施工质量不易控制，因此，在施工时应采取一定的措施保证高强混凝土剪力墙的施工质量。 2 剪力墙结构的分类及优点 剪力墙的种类很多，主要有三种不同的分类方法。根据所采用的结构材料，可分为配筋砌块剪力墙、钢筋砼现浇剪力墙等。按剪力墙的洞口的大小以及数量可分为整体式剪力墙、框架剪力墙和开有不规则洞口的剪力墙等。根据墙体的受力性能的不同，可以将其分
为壁式框架、独立墙体、连肢剪力墙、整体小开口剪力墙和整截面剪力墙等。 随着新材料、新技术及新工艺在建筑施工上的应用，人们对现代建筑的空间要求也越来越高，而在板梁结构建筑中，梁体外露是无法避免的，若以吊顶方式遮蔽，则会大大减少层高净空，给人以压抑和不舒适感。剪力墙配合楼板的结构体系则能很好地解决这一弊病，增大层间的净空。除了空间上的优势外，剪力墙结构还具有结构上的优点：剪力墙结构具有很好的承载能力，除了承载竖向荷载之外，还可以承载横向作用力，增加了建筑的整体性，可以提高建筑的建造高度，同时也保证了良好的抗震性能。 剪力墙也有自身的不足之处，如建筑自重大，对上部结构和下部基础的设计要求较为严格。同时，剪力墙作为建筑的结构体，其平面布置需一定的间距和形式，并不能完全按照建筑的功能使用进行平面布置，因此其建筑灵活性稍差一些，不太适用于大开间的公共建筑等。 3 剪力墙施工质量工艺流程 现浇混凝土剪力墙的施工流程与其他混凝土构件的施工流程类似，都由放线、支模、浇灌混凝土、振捣、养护、拆模等几方面组成，但根据现浇砼剪力墙自身的特点，又有不同于一般施工流程的做法，下面对其施工时的质量工艺流程作简要介绍： （1）放线：利用仪器放出模板的连线和控制线。
剪力墙钢筋施工方案
1：工程概况： 1、工程名称：“塞上名居”续建工程43#楼 2、工程地点：贺兰县 3、工程规模：地下二层，地上19层，剪力墙结构，建筑面积 2 施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 钢筋：应有出厂合格证、按规定作力学性能复试。当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。 2.1.2 铁丝：可采用20～22号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。铁丝切断长度要满足使用要求。 2.1.3 垫块：用大理石块，厚度同保护层。 2.1.4 主要机具：钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。 2.2 作业条件： 2.2.1 钢筋进场后应检查是否有出厂证明、复试报告，并按施工平面图中指定的位置，按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。 2.2.2 钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位。 熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、 2.2.3 形状、数量是否正确。
2.2.4 做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线。 2.2.5 根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除干净。 2.2.6 根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高（柱顶、墙顶）是否符合图纸要求，如有松散不实之处，要剔除并清理干净。 2.2.7 模板安装完并办理预检，将模板内杂物清理干净。 2.2.8 按要求搭好脚手架。 2.2.9 根据设计图纸及工艺标准要求，向班组进行技术交底。 3 操作工艺： 3.1 钢筋接头、钢筋锚固、搭接长度： （1）楼板钢筋的直径小于18mm，采用搭接接头，最小搭接长度见附表。 （2）楼板钢筋直径大于等于18mm时采用机械连接,柱子钢筋大于等于18mm采用机械连接。 （3）钢筋的最小锚固长度见附表 钢筋最小搭接长度表． 混凝土强度等级钢筋类C30C25 25d30d一级钢 35d 40d 二级钢筋 钢筋最小锚固长度 混凝土强度等级钢筋类型 C30 C25 30d 35d 一级钢筋
剪力墙施工缝施工方案
剪力墙施工缝施工方案 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020
金山国际广场工程 地下室剪力墙施工缝施工方案 一、工程概况 金山国际广场工程，地下室长度；宽度。±为黄海高程。地下室底板面标高为，地下室为停车库。 基础为筏板基础柱墩下独立基础墙下条基基础配置，各部混凝土等级为：条形基础、独立承台C30，柱子C40,剪力墙C40P6，底板C30P6。底板厚度250mm。 二、地下室剪力墙施工缝留置位置 地下室剪力墙施工缝留置位置在地下室底板上翻30mm处，标高为。施工缝留置处采用钢板止水做法，详见附图。 三、地下室剪力墙施工缝部位模板施工 地下室剪力墙施工缝外侧模板必须与剪力墙模板同时上翻，并连成一个整体，上翻300mm的外侧模板不得单独支模，内侧模板在底板上150mm处设止水螺杆一道固定，水平间距500mm。上部采用模板开口卡固定，水平间距300mm。保证地下室剪力墙施工缝两侧支模系统稳定可靠。地下室施工缝内外侧模板拆除后上部剪力墙施工时模板伸至底板上150mm处螺杆以下并以此螺杆固定模板下脚。以此保证上部模板稳定性，减少混凝土漏浆，蜂窝，麻面的可能性。 四、地下室剪力墙施工缝止水钢板施工方法
基础底板采用橡胶止水条施工做法详见设计图纸，外墙剪力墙及消防水箱剪力墙设置折形止水钢板，止水钢板必须采用电焊连接且必须形成封闭可靠的环形状，不得断续，搭接处不得出现漏焊且不能有漏水，部分剪力过大出必须确保无焊接不饱满的情况。其他部位也必须满焊且搭接牢靠。止水钢板水平中心线埋置于施工缝位置，垂直位置位于剪力墙厚度的中部。止水钢板采用直径14mm钢筋固定在剪力墙竖向墙筋上，水平间距。止水钢板材料宽度不少于300mm，厚度3mm。 五、地下室剪力墙混凝土施工 地下室混凝土施工时应在浇捣之前确定好混凝土施工顺序，确保混凝土浇捣不出现漏浆，蜂窝，麻面和漏振的情况。在混凝土浇捣后上部剪力墙施工前应将拆模后混凝土表面松动不结实的混凝土浮浆凿除，将地下室剪力墙混凝土表面冲洗干净。浇捣上部混凝土前要浇水湿润，在搭接处先铺20mm厚与混凝土同等级水泥砂浆，浇捣上部混凝土必须振捣密实，保证新旧混凝土充分黏结。 六、地下室剪力墙施工缝的防水施工 做好支模螺杆的防水处理，地下室外墙剪力墙及消防水箱剪力墙采用止水螺杆。模板拆除前应先将防水螺杆割断再拆墙体模板，模板拆除后将防水螺杆凿断至剪力墙表皮内凹20mm左右，并用1:2水泥砂浆填实。在此之后方能进行下道工序。 地下室防水根据设计要求做好防水工作。经监理单位、业主单位验收后方可土方回填。七、附图 地下室剪力墙施工缝位置及做法详图 地下外墙剪力墙及消防水箱剪力墙施工缝留置及做法详图