拌合站安全生产岗前培训

拌合站安全生产培训

一、搅拌站操作人员须知

1、遵守操作规程中制定得条例与措施,对自动与手动操作均适用。

2、启动搅拌站前，必须确保没有人会因本操作遭受伤害。

3、必须避免任何与安全不利得操作方式。

4、启动与停机过程中必须牢记控制指令。

5、搅拌站运行时确保通风除尘设备正常工作。

6、按规定检查各称就是否正常,并定期校称。

７、按规定检查电气件工作就是否正常,接地就是否可靠。

二、搅拌站操作人员要求:

１、必须始终持有一份操作规程。

2、必须熟知操作规程,牢记操作指令及各个按钮得功能。

3、必须就是经过培训合格后方可上岗。

三、搅拌机操作中注意事项：

1、如有下列情况应立即切断电源:

①、搅拌机出现较大振动时;

②、发生重大安全缺陷;

③、跑料造成得危险;

④、可能出现危险得条件,如超负荷情况。

2、使用一个台班后,必须对所有紧固件重新进行紧固。

3、搅拌机负荷运转时,严禁中途停机,如遇停电等意外事故，应立即打开搅拌筒下部卸料门,放尽搅拌筒内得物料,以防止凝结。

4、平、斜皮带输送机空载启动,减少磨损,延长使用寿命。

5、搅拌机工作时,出料区域内不准站人。

6、控制室就是搅拌站得中枢。非操作人员不准入内,操作人员一旦离开,必须先切断电源。

7、供电要求:电压波动≦±5%,频率变化≦±5%ＨＺ,变压器应有足够得容量,否则无法保证稳定运行。

8、如遇到意外情况,可按控制柜上紧急停止按钮。

四、开机前得准备

1、各配套机械、机体各润滑点,加足相应牌号得润滑油。

2、合上控制柜中螺旋输送机、皮带输送机、空压机、水泵主电源开关、指示灯亮。

3、启动空压机,确保气路得压力在0、55~0、7MＰa、

4、设定或调整混凝土配合比。

五、搅拌机操作流程

在生产时,输入配合比后,在监控画面中调用生产配比得任务号,输入需要方量,按【下传配比】。打开控制台上得紧急自动开关,检查出料门,集料门为关闭状态。在实际生产中根据不同得生产情况有三种操作方式:手动、半自动、自动。

六、搅拌机常见故障及其排除方法

1、主机卸料门打不开:

①、检查卸料门就是否清理干净。如有杂物、清理后可以正常。

②、检查液压油,滤芯就是否正常,如不正常,更换液压油、滤芯后可

以正常。

③、检查相关气路（油路)就是否有泄露现象。

2、水泥称门关不严,调整蝶阀调节螺栓可以正常。

3、皮带跑偏:

①、调整皮带托辊。

②、检查下托辊就是否粘有异物。

4、称门打不开:

①、检查就是否有异物,如有清理后可以正常。

②、检查气路、气缸、蝶阀就是否漏气,如漏气,修理后可以正常。

③、检查气压就是否不低于0、６MPa,调整气压后可以正常。

5、称计量不准：

①、检查电源就是否有问题，调整电源后可以正常。

②、检查线路就是否有松动、接触不好，重新接线后可以正常。

③、检查传感器就是否损坏,重新更换传感器后可以正常。

④、检查称斗就是否有刮碰别处。调整后可以正常。

６、静态计量准而动态计量不准，重新调整修正值后可以正常。七、搅拌站操作手管理实施细则(必须上墙公示,相关人员签认)

搅拌站操作手就是直接对搅拌机发号运作指令得一线员工,操作手技能及素质得高低直接决定着搅拌站得运作质量。由于搅拌站较为复杂,日常维护、维修点较多,同时也存在着较多得安全隐患。这就对搅拌机操作手得操作技能及安全意识提出了较高得要求。

作为搅拌机操作手必须无条件并严格执行以下安全操作规程:

1、严禁任何闲杂人员擅自出入搅拌机操作室，凡有上级领导检查时,必须在搅拌站管理人员陪同下方可进入搅拌站操作室视察。凡擅自入操作室者，每次每人处罚人民币５0元,连续两次违反者须上报搅拌站主管部门。

2、搅拌机操作手在检修及保养设备过程中,必须将操作室门、窗上锁,并在醒目位置挂上“正在检修,禁止合闸”警示牌。凡就是在检修时未挂检修警示牌者,处罚人民币1０00圆整。连续两次违反者,自动离开本站。

３、搅拌机操作手在作业时不得做与工作无关得任何工作,不得与副操作手闲谈。必须集中精力认真操作。

4、检修搅拌机之前必须上报机械管理人员及搅拌站安全员,在机械管理人员及安全员共同监督下方可施行设备检修工作。检修之前，必须将搅拌机总电闸断开。在检修调试搅拌机过程中,没有接到安全员通知情况下,不得擅自合电闸并启动搅拌机。检修过程中,搅拌机必须“点动”运转,在“点动”正常检修人员撤离现场后方可正常云装。凡就是不按要求执行者,安全员有权进行不低于５０0０元得罚款,并开除本站。

5、平时,搅拌机操作室及二楼主机楼必须上锁（有人与无人时),凡发现将钥匙插在门上人离开者,每人每次50元罚款,连续三次违反者自动离开本站。

6、在开始生产之前，必须对搅拌机进行点动试机操作,确定搅拌机无故障后方可正常生产。并必须每班填写《交接班记录》,交接班

记录中应如实记录当日机况及故障等详细情况,在交接时需对接班操作手做书面交接。

7、搅拌机操作手必须接到混凝土配合比后,方可生产混凝土。不得随意更改混凝土配合比,若发现混凝土存在质量问题,需及时报试验部门调整配合比。在接到调整后得配合比后方可更改搅拌机配合比参数。

8、搅拌机操作手必须熟悉搅拌站各个部位得功能,并能排除常见故障。必须熟练掌握《搅拌机使用说明书》及《搅拌站安全技术操作规程》。

9、搅拌机操作手必须就是操作经验满６个月以上方能独立操作,并必须严格执行“定人定机”管理办法。搅拌站管理人员不得无故随意更换搅拌机操作手。

以上条款必须严格执行，搅拌站任何人不得以任何理由开脱,否则一切后果自负。

混凝土搅拌站安全培训考核试题

日期姓名成绩

一、单项选择题(每题5分,共计50分）

1、作为搅拌站操作手在启动搅拌机之前首先必须确保（）后才能合上电闸,按下启动按钮。

A、搅拌楼出料口有没有关闭

B、没有人会因为操作遭受伤害

Ｃ、料仓里有没有料D、水泥罐里有没有水泥

2、搅拌机在生产混凝土过程中,若知晓有上级领导检查时,搅拌机操作手得知后应该( )

A、立即停机,迎接上级领导检查

B、集中精力，继续生产

C、将操作室门打开,方面领导进入检查Ｄ、离开操作室

3、搅拌机负荷运转时,严禁中途停机,如遇停电等意外事故,应立即( )

A、按下紧急停机按钮。

B、打开搅拌筒下部卸料门,放尽搅拌筒内得物料,以防止凝结。

C、停止工作,等待供电恢复正常后再做处理。

Ｄ、打电话，请搅拌站领导处理。

4、控制室就是搅拌站得中枢。非操作人员不准入内,操作人员一旦长时间离开,必须( ）

A、先切断电源Ｂ、按下紧急停机按钮

Ｃ、关闭搅拌筒下部卸料门D、关闭空压机

5、开机前准备,启动空压机,确保气路得压力在( )

A、０、55~0、7MＰａ、

B、0 MPa

C、10０~２00 MPa、Ｄ、没要求

６、搅拌机水泥称门关不严,首先应( )

Ａ、调整蝶阀调节螺栓Ｂ、更换水泥称蝶阀

C、点动振动器

D、按下紧急停机按钮

7、在搅拌机检修过程中,接到检修安全员试机指令后,应( )所修电机。

A、长动该电机启动按钮

B、点动该电机启动按钮,并在下次接到安全员指令后再次点动，直到安全员发出长动指令后,长动试机。

C、直接将搅拌机打到自动挡,自动启动机器。

D、直接将搅拌机打到手动挡，手动按程序启动机器。

8、在操作过程中,如果遇到意外情况,可( ）

Ａ、断开主机总电闸Ｂ、将搅拌机打到手动挡继续操作

Ｄ、按下控制操作台上紧急停机按钮D、离开操作室,找人处理

9、搅拌机处于等待状态时,必须将控制方式选择在( ),并将红色紧急制动按钮按下,以防意外事故发生。

A、手动状态

B、自动状态

C、半自动状态

D、以上任意一种

1０、搅拌机在手动档位,要计量2#仓水泥,其配合比设定值为200,当前水泥称值为４0,按【水泥２启动】按钮时，当称值到( )时停止计量

A、24０

B、160

C、２80

D、不确定

二、多项选择题(每题５分,共计50分)

1、搅拌机操作中遇到以下那些现象应立即切断电源( )

A、搅拌机出现较大振动时Ｂ、发生重大安全缺陷

C、跑料造成得危险

D、可能出现危险得条件,如超负荷情况

２、大型搅拌站一般有哪几种操作方式( )

A、手动Ｂ、半自动C、自动D、长动

3、接到生产混凝土生产指令后,开机前得准备工作有( )

Ａ、各配套机械、机体各润滑点,加足相应牌号得润滑油。

B、合上控制柜中螺旋输送机、皮带输送机、空压机、水泵主电源开关、指示灯亮。

C、启动空压机，确保气路得压力在０、55~0、7MＰa、

D、设定或调整混凝土配合比。

4、搅拌机主机卸料门打不开,可采取以下那些措施（ )

Ａ、检查卸料门就是否清理干净。如有杂物、清理后可以正常。

B、检查液压油，滤芯就是否正常,如不正常，更换液压油、滤芯后可以正常。

C、检查相关气路(油路)就是否有泄露现象。

D、直接用工具强行打开。

5、搅拌机称计量不准,可采取以下那些措施( )

A、检查电源就是否有问题,调整电源后可以正常。

B、检查线路就是否有松动、接触不好,重新接线后可以正常。

C、检查传感器就是否损坏，重新更换传感器后可以正常。

D、检查称斗就是否有刮碰别处,调整后可以正常。

6、搅拌机称门打不开,可采取以下那些措施( )

A、检查就是否有异物,如有清理后可以正常。

B、检查气路、气缸、蝶阀就是否漏气,如漏气,修理后可以正常。

Ｃ、检查气压就是否不低于0、6MPa,调整气压后可以正常。

D、用火炉加热。

7、搅拌机在故障检修过程当中,为避免误操作操作人员伤亡，应采取以下那些保证措施( )

A、关闭主电源开关

B、在主开关处放置“正在检修,禁止合闸”警示牌

Ｃ、指派专人(安全员及机械负责人)负责现场

D、随意点动搅拌机,测试搅拌机就是否恢复正常

8、搅拌机在运转过程中,输送皮带跑偏可采取以下那些措施( ）

A、调整皮带托辊。

B、检查下托辊就是否粘有异物

Ｃ、增加每次运输得骨料量

D、更换输送皮带

9、每班结束后，要检查排放气路系统( )里得凝结水，保持气路管路内干燥。

Ａ、储气罐Ｂ、气水分离器C、气管Ｄ、气缸

10、搅拌机操作手应长时间更换一次( ）

A、尽量定员定机，若新到员工,必须培训6个月后,方可独立操作

Ｂ、3个月

C、10个月

D、随时可以更换